You are on page 1of 17

TRATAMIENTOS TERMICOS Y SOLDADURA

Tratamientos trmicos

POR: Ana L. Moya Brgido Valerio

Tratamientos Trmicos

TRATAMIENTOS TERMICOS Y SOLDADURA

Es una combinacin de operaciones de CALENTAMIENTO y ENFRIAMIENTO, de TIEMPOS DETERMINADOS y APLICADAS a un metal o aleacin en estado SLIDO en una forma tal que producir propiedades DESEADAS.

TRATAMIENTOS TERMICOS Y SOLDADURA

Tratamientos Trmicos Calentamiento Modifica propiedades

Mantenimiento a temperatura Aleaciones Enfriamiento controlado metlicas

TRATAMIENTOS TERMICOS Y SOLDADURA

Por que usar tratamientos trmicos

En virtud de la facilidad de modificar la propiedades de un material, es


habitual conformar el material en un estado microestructural que permita realizar estas operaciones con facilidad y rapidez y finalmente aplicar el tratamiento trmico.

Otras veces, los propios procesos de conformado modifican en un sentido negativo las propiedades del producto, por lo que posteriormente se somete la pieza a tratamiento trmico posterior con objeto de lograr las propiedades finales requeridas.

TRATAMIENTOS TERMICOS Y SOLDADURA

TRATAMIENTOS TRMICOS

TRATAMIENTOS TERMICOS Y SOLDADURA

Para qu sirven? Con estos tratamientos se consigue: Una estructura de menor dureza o mejor maquinabilidad. Eliminar la acritud (aumento de dureza y resistencia a la deformacin cuando el acero ha sido tratado mecnicamente en fro). Eliminar tensiones de cualquier origen, que pueden ser la causa de deformaciones despus del maquinado, o producir roturas en servicio. Eliminar las tensiones internas, originadas por deformacin de la red atmica, las cuales elevan la dureza y aumentan la fragilidad. Una estructura ms homognea. Mxima dureza y resistencia. Mejorar la resistencia a los agentes qumicos. Variar alguna de las caractersticas fsicas

TRATAMIENTOS TERMICOS Y SOLDADURA

Templado. Calentamiento hasta temperatura de austenizacin (800-925C) seguido de un enfriamiento rpido formndose martensita. Con este tratamiento: Aumenta la dureza y resistencia mientras que disminuye la elasticidad. Se modifican las propiedades fsicas (magnticas y elctricas).

TRATAMIENTOS TERMICOS Y SOLDADURA

Normalizado: Este tratamiento trmico consiste en un calentamiento a temperatura ligeramente mas elevada que la critica superior, seguido de un enfriamiento en aire tranquilo con el que se obtiene una microestructura de grano fino, que permite, a un menor costo, obtener unas propiedades optimas para muchas aplicaciones.

TRATAMIENTOS TERMICOS Y SOLDADURA

Recocido: Calentamiento hasta temperatura de austenizacin (800-925C) seguido de un enfriamiento lento. Con este tratamiento: Aumenta la elasticidad mientras que disminuye la dureza. Se facilita el mecanizado de las piezas al homogeneizar la estructura, afinar el grano y ablandar el material. Se elimina la acritud que produce el trabajo en fro. Se eliminan las tensiones internas.

TRATAMIENTOS TERMICOS Y SOLDADURA

Revenido: Consiste en calentar el acero a una temperatura menor que la inferior crtica con el propsito de liberar los esfuerzos residuales y mejorar la ductilidad y tenacidad del material.

TRATAMIENTOS TERMICOS Y SOLDADURA

Esferoidizacin: con este tratamiento se consigue que la estructura del material se homognea . 1.Se mantiene durante un tiempo prolongado el material a una temperatura justamente por debajo de la lnea critica inferior. 2. Calentar y enfriar alternadamente entre las temperaturas que estan por arriba y por debajo de la lnea crtica inferior.

TRATAMIENTOS TERMICOS Y SOLDADURA

Relevado de esfuerzos: permite la eliminacin de las tensiones residuales que pueden generar en el curso del conformado de cualquier producto.

Tratamientos superficiales: su finalidad es endurecer superficialmente la pieza con objeto de mejorar su resistencia a la fatiga o al desgaste. Tratamientos de cementacin, nitruracin, temple superficial,

Problemas durante los tratamientos trmicos TRATAMIENTOS TRMICOS

Modificaciones microestructurales modificacion de propiedades

Estos problemas son mayores cuando se utilizan velocidades de enfriamiento grandes (temple)

Dilataciones o contracciones cambios dimensionales, generacin de tensiones residuales e incluso agrietamientos y roturas de las piezas Por estos motivos, cuando se trabaja con tolerancia tanto de forma como dimensionales muy ajustadas, suele resultar inevitable la realizacin de un mecanizado final despus del tratamiento trmico

Problemas durante los tratamientos trmicos Sobrecalentamiento:


crecimiento excesivo de grano, debido a un mantenimiento excesivo a alta temperatura, que origina un deterioro de las propiedades mecnicas finales del producto.

Acero con elementos inhibidores

Puede evitarse en parte aadiendo a la composicin qumica de la aleacin elementos que formen fases estables a alta temperatura que dificulten el movimiento de las fronteras de grano (Al, Nb, Ti, y V en aceros)

Figura 11.3 Efecto de la temperatura en el crecimiento de grano de los aceros

Figura 11.4 Microestructuras de aceros con diferente tamao de grano

Problemas durante los tratamientos trmicos Quemado: se produce cuando la temperatura mxima alcanzada en el
calentamiento es an mayor que en el caso anterior, de tal manera que se sobrepasa ligeramente la lnea solidus y se induce la fusin incipiente del material. Esta regiones se oxidaran inmediatamente, no existiendo posibilidad alguna de regeneracin

Problemas durante los tratamientos trmicos Descarburacin superficial

CO2

Figura 11.5 Descarburacin superficial de un acero de 0.85% C

Solucin: horno con atmsfera controlada

TEMPLADO DE PIEZAS

TRATAMIENTO TERMICO

You might also like