TECNOLÓGICO NACIONAL DE MEXICO

INSTITUTO TECNOLÓGICO DE VERACRUZ

INGENIERÍA MECÁNICA

MODULO 11.5: ECUACIÓN DE DISEÑO POR PICADURA EN ENGRANES CÓNICOS

PRESENTAN

Corro Aguilar Francisco Javier

Sánchez Castro Antonio

Vega Sánchez Daniel

Engranes cónicos
Cuando dos ejes que se intesectan deben conectarse por engranes,
los cilindros primitivos son reemplazados por conos primitivos
tangentes entre sí a lo largo de un elemento, con sus vértices en la
intersección de los ejes. Se colocan dientes sobre los conos,
formando engranes cónicos como se muetra en la figura. El
estandar AGMA para diseño de engranes sugiere que para
impulsores de potencia (reducción de velocidad), la razón de
engranes no debe exceder de 10:1 y para aplicaciones de
incremento de velocidad, la razón debe ser de 1:5 o menor. Los
engranes cónicos no son en general intercambiables y se hacen y
reemplazan como conjuntos acoplados.
Figura de engrane cónico.
 RESISTENCIA A LA PICADURA
• FÓRMULA PARA LA RESISTENCIA A LA PICADURA:

√
𝑧
2𝑇 𝐷 𝐶 𝑎 1 𝐶 𝑠 𝐶 𝑚 𝐶 𝑥𝑐 𝐶 𝑓 𝑇 𝑝 𝑆 𝑎𝑐 𝐶 𝐿 𝐶 𝐻
𝐶 𝑃 𝐶𝑏 ( )≤
′
𝐶𝑣 𝐹𝑑
2
𝐼 𝑇 𝐷 𝑆 𝐻 𝐶𝑇 𝐶𝑅
 Donde:
• = Coeficiente elástico
• = Factor de ajuste del esfuerzo por resistencia a la picadura
• = par de diseño del piñón (in-lbf)
• = par de operación del piñón (in-lbf)
• = factor dinámico externo
• = factor de tamaño para la resistencia a la picadura
• = Factor dinámico
• = factor de distribución
• = el factor de coronamiento longitudinal por resistencia a la picadura
• = factor de condición superficial para la resistencia a la picadura
• z = exponente de carga
• = diámetro operativo de paso del piñón (in)
• F = ancho neto de cara del miembro más estrecho (in)
• I = factor geométrico para la resistencia a la picadura
• = esfuerzo permisible de contacto para el material (psi)
• = factor de ciclo de esfuerzo para la resistencia a la picadura
• = factor de razón de dureza para la resistencia a la picadura
• = factor de seguridad por picadura
• = factor de temperatura
• = factor de confiabilidad
• , , , , , , , son valores que fueron definidos durante el
capítulo 10. Si el lector o diseñador desea tener una
mayor presición con estos valores se puede consultar el
estandar 2005-B88/90
 Valor de

• El factor de ajuste del esfuerzo por resistencia a

la picadura es un factor que permite la
clasificación de los engranes cónicos,
helicoidales y cilíndricos usando los mismos
números de esfuerzo de contacto. La AGMA
recomienda 0.634 como el valor para este
parámetro.
 Valor de

• El factor de coronamiento longitudinal por resistencia a

la picadura toma en cuenta la influencia del
coronamiento de los dientes sobre el patrón de contacto
del esfuerzo. La AGMA recomienta que para dientes
coronados y para dientes no coronados.
 Valor
• El parámetro es un factor que toma en cuenta la
distribución de la carga. Para varios tipos de
aplicaciones, el vaor de puede determinarse con la
tabla 11-2
Ambos engranes Un engrane montado a Ningún engrane
Tipo de aplicación
montados a horcajadas horcajadas montado a horcajadas
Autonóviles, aviones y
productos comerciales de 1.20 1.32 1.50
alta calidad
Uso comercial en general 1.44 1.58 1.80
Tabla 11-2
Fuente: AGMA 2003-A86/88
Nota: para dientes sin coronamiento, duplique los valores de la tabla
Ejemplo 11-5
• Investigue el conjunto de engranes en el ejemplo 11-4 para ver si los dos engranes
de este conjunto son seguros respecto a la picadura.

• Solución. Para implementar la desigualdad de diseño por picadura se requiere

alguna información adicional. Es necesaria la siguiente información adicional:
• I) Para el bronce UNSC 95400, el número de dureza Brinell es 190
• II) Para el bronce y
• III) Para el acero y
 Ambos engranes Un engrane montado a Ningún engrane
Tipo de aplicación
montados a horcajadas horcajadas montado a horcajadas
Autonóviles, aviones y
productos comerciales de 1.20 1.32 1.50
alta calidad
Uso comercial en general 1.44 1.58 1.80

• Consideraremos que los engranes son de alta calidad

comercial y que están coronados. Esto dará = 1.5 como
valor por usar en el proceso de solución
Referencia del ejemplo 11-4
• Un par de engranes cónicos rectos de calidad clase 6 con ángulo de
presión de 20° están diseñados para tomar 2 caballos de potencia a
una velocidad de 1,200 rpm en el piñón y un ángulo de 90° en el
eje. El piñón tiene 20 dientes y el engrane tiene 40. El piñón está
hecho de bronce ASTM B148 y el engrane de acero grado 1
totalmente endurecido con dureza brinell de 200. Los engranes
operan a una temperatura de no más de 180°F. Si el factor de
seguridades de 2.0, Determine si el conjunto de engrane es seguro.
 Valor de (bronce)
Dureza Esfuerzo
Designacion del Tratamiento
Material superficial permisible de
material térmico
mínima típica Flexión en lb/in2
Resistencia
mínima a la
- Fundido en arena 30,000
tensión 40,000
lb/in2
Bronce
Resistencia
Aleación 954 Tratado minima a la
65,000
ASTM B-148 termicamente tensión 90,000
lb/in2
Tabla 10-7
 Valor de (acero)

= 93,500
 Valor del factor geométrico “I”

I = 0.078