Prof. MSc.

Gustavo de Souza Matias

z
Aula 2 -
Introdução ao
projeto de fábrica
z Introdução ao projeto de fábrica com a
metodologia PFL – Fase 2
z
Vamos ver mais sobre a metodologia
PFL

 Método PFL l Série Projeto de Fábrica e Instalações l Canal Pro

duzindo - Aula Eng de Produção #017 – YouTube
(13 min)
z
Quais tecnologias serão necessárias?

Fase 3 – Verificar
Fase 2 – Verificar orientação desejada
Fase 1 – Estabelecer quais equipamentos de layout ( a
uma demanda os processos processo ou
demandarão produto), conforme a
escala

Fase 4 – Tudo
Fase 5 – Instalação
relacionado a
das maquinas e
edificação (levantar o
testes operacionais
prédio)
z
Vocês definiram isso nos trabalhos?
z
Vamos ver o modelo de relatório que
será usado para as fases 1 e 2 da PFL

 C:\Users\gusma\OneDrive\Área de Trabalho\Unespar 2021\layo

ut\Trabalho de Projeto do Layout Fases 1 e 2.docx
z
Níveis de decisão sobre layout
z
Níveis de decisão
z
Vamos ver um vídeo sobre Indicadores
de Desempenho

Indicadores de Desempenho: Tipos e Exemplos de Indicadores de

Desempenho – YouTube
(8 min)

[Excel] Gráfico com Indicadores de Desempenho Automáticos! - Yo

uTube[Excel] Gráfico com Indicadores de Desempenho Automático
s! – YouTube
(1 min)

Painel de Indicadores no Excel (Qualidade | Produtividade | Nível d

o Serviço) – YouTube
(14 min) mas não precisa ver inteiro
z A IMPORTÂNCIA DO PLANEJAMENTO
DO LAYOUT NA GESTÃO DE
MATERIAIS: UM ESTUDO DE CASO EM
UMA MULTINACIONAL PRODUTORA
DE ARTIGOS ESPORTIVOS

Em grupos, Leitura e discussão do Artigo:

A IMPORTÂNCIA DO PLANEJAMENTO
DO LAYOUT NA GESTÃO DE
MATERIAIS: UM ESTUDO DE CASO EM
UMA MULTINACIONAL PRODUTORA
DE ARTIGOS ESPORTIVOS
z
Projeto do Produto e Processo
z
Processo vs Projetos
z
Importância do Projeto

 Utilização adequada dos recursos de transformação para a

geração dos produtos e serviços que foram planejados.

 Utilização adequada dos recursos de movimentação para

garantir o fluxo necessário de matérias.

 Utilização de procedimentos de controle para maximizar o uso

dos recursos e minimizar a ociosidade.

 Planejamento da flexibilidade adequada nos recursos para que

possam responder prontamente a diferentes configurações para
realização de diferentes produtos.
 z
Utilização da tecnologia
Você Sabe o que
é um CLP?

 O que é um CLP – YouTube (8min)

 Arduino - https://www.youtube.com/watch?v=CWdOaf5FTOA (4
min)

 Jarvis: https://www.youtube.com/watch?v=Nve2vbY3FRg (8min)

Os CLPs (Controladores Lógicos Programáveis) são

computadores que dispõem de interfaces para
conexão direta com saídas físicas para
acionamento de motores, válvulas e demais
atuadores, e entradas associadas a transdutores
que convertem vibrações, temperatura, velocidade,
deslocamento, aceleração e força em sinais
elétricos.
z
Sistema de CLPs
z
Robôs na indústria

 TECNOLOGIA ROBÓTICA NA CARNE 2 – YouTube (3min sem

áudio)

 Agricultura 4.0: como robôs podem ajudar no campo – YouTube

(7 min com áudio)

 Esteiras: Linha de separação de pedidos – YouTube (2 min sem

áudio)
z
Níveis dos Sistemas de Informação
 Aquisição de tecnologias em fabricas
z
novas
 i. Identificar a capacidade de processamento que é demandada. Qual a
dimensão do arranjo físico necessário para obter a produção
esperada?

 ii. Identificar a qualificação técnica envolvida na fabricação do item ou

itens em questão. Será necessário treinar profissionais com
determinadas tecnologias?

 iii. Diagnosticar o padrão de qualidade que deve ser contemplado no

processo de fabricação. Será necessário investir em novas tecnologias
envolvendo automação?

 iv. Diagnosticar o comportamento da demanda do item ou itens em

questão. O ciclo de vida para a fabricação é curto e exige atualizações
frequentes?

 v. Dimensionar os custos envolvidos. Qual o período estimado para

retorno do investimento para fabricação do item ou itens?
z
Aquisição de tecnologia em fábricas
preexistentes

Basta considerar a política da empresa para avaliar o impacto que

causará na fábrica para que o item ou itens sejam fabricados, se a
mão de obra envolvida está preparada para executar os devidos
processos de fabricação e quanto o sistema produtivo é flexível
para atender à necessidade de mudanças no item que estiver
sendo fabricado, ou até mesmo na questão de volume de
produção e tecnologia que está sendo empregada.
z
Terceirização

Há ainda outra questão que deve ser considerada: todo o processo

de terceirização implica desenvolvimento de uma operação de
logística que garanta o sincronismo adequado entre aquilo que é
fabricado internamente e as partes que chegam via terceiros para
que os processos de fabricação dos produtos aconteçam com o
êxito esperado. Caso contrário, a produtividade da fábrica será
comprometida, afetando diretamente a sua competitividade no
mercado.
Terceirização:
z segurança para trabalhad
ores e empresas - YouTube
z
Análise de fornecedores quanto a
procedência
z
Quanto a especificidade
 Exemplo proponha um projeto de automação
z
para a montagem de Lâmpadas LED

Em grupos
fazer
fluxograma e
carta de
processos
múltiplos
z
Contextualizando

Neste contexto, utilizando-se recursos de automação o resultado

será:

• Elevados índices de repetibilidade, o que estabiliza o processo.

• Com a estabilização do processo será possível manter índices de

confiabilidade. Analisando cada etapa do processo, configura-se a
seguinte proposta de automação:
 Proposta de automação
z
z
Proposta de automação
z
Seleção de tecnologias para revisão dos

processos de fabricação
z
Trabalho de 15 minutos - Em grupos

Que aspectos esta empresa deveria considerar para avaliar uma

solução que resulte na melhoria da qualidade sem colocar em
risco a competitividade? Faça um relatório técnico para orientar
este empresário
z Considerações
z
Definição de capacidade instalada para
o projeto de fábrica

Para o projeto de uma fábrica sabe-se que um dos fatores cruciais

é observar a demanda que precisa ser suprida. Dependendo da
demanda que precisa ser atendida será definida a capacidade
produtiva de uma fábrica que impactará o dimensionamento das
instalações que deverão ser edificadas e os recursos tecnológicos
necessários.
z
Volume vs capacidade de produção

Uma das grandes confusões que podem ser cometidas é entender

que capacidade produtiva é o mesmo que volume de produção.
Antes de prosseguirmos, é interessante esclarecer a diferença
entre esses dois conceitos:
• Volume de produção: corresponde àquilo que é realmente
produzido durante a operação de uma fábrica por um determinado
período de tempo.

• Capacidade de produção: está associada ao máximo que se é

capaz de produzir em uma fábrica em um determinado período de
tempo.
z
Capacidade: planejamento e controle
z
Prever demanda
z
Vídeo sobre sazonalidade

COMO PREVER A DEMANDA DE UM PRODUTO - SAZONALIDA

DE - YouTube
z
z
z
Níveis de estimativa de de Demanda
z
Lucro em diferentes Cenários

Vídeo: https://www.youtube.com/watch?v=3lZ2bifDifA (5 min não

precisa ver tudo)
z
Tipos de demanda

A compra de matéria prima

deve ser feita respeitando a
demanda e os tempos de
entrega para que não haja
decepção por parte do
cliente.

Lembrar de considerar os
prazos de entrega
 z
Conversando com possíveis clientes empresários do
ramo foi tracada a demanda em três cenários para um
novo produto
Foram traçados
três cenários

Otimista: com a
maior venda

Provável: 75% da
das vendas do
Otimista

Pessimista: 10%
das vendas do
Otimista
 z
Multiplicando pelo preço do produto
Ver tabela do Excel estimei os lucros líquidos
Foram traçados Faturamento = Valor Unitário x Vendas
três cenários

Otimista: com a
maior venda

Provável: 75% da
das vendas do
Otimista

Pessimista: 10%
das vendas do
Otimista
z
Estimativas de Lucro e Custos

 Tendo uma previsão de demanda é possível estimar o lucro

bruto (Venda x Preço Unitário);

 É interessante conhecer o ponto de Equilíbrio, para isso é

necessário conhecer a relação entre custos fixos e variáveis;
 z
Custos Fixos e Variáveis

Custos fixos mensais Valor (R$) Custo unitário Valor (R$)

Água 800 Haste do alicate 7

Luz 1500 Cola 6,8

Mola 3
Energia 3000
suporte de silicone 4,5
Aluguel 2000
parafusos 0,6
Mão de Obra 3000 ponteira 4
Manutenções Mensais 500 embalagem 5
Custo unitário Total 30,9
Impostos 1500

Custo Fixo total 12300

Margem de contribuição= Preço Unitário -

Margem de contribuição Custo unitário total
é o que sobra da venda
de um produto Se o preço do
alicate é 60: então
60-30,9 = 29,1
 z
Ponto de equilíbrio

Necessário vender 423 unidades para

Ponto de Equilíbrio = Custo Fixo/Margem de
cobrir os custos fixos
Contribuição
z
Ponto de Equilíbrio

 Vídeo : https://www.youtube.com/watch?v=J_WenKRtlIM
z

Como saber em quanto tempo seu

investimento será recuperado?
 z
Payback Simples

 Gitman (2007; p.339)

“Trata-se do tempo necessário para que a empresa recupere seu investimento

inicial em um projeto, calculado com suas entradas de caixa”.
 z
Payback Simples

 Objetivo

“ Redução do risco e a valorização da liquidez. Isto se explica pelo fato do grau de

incerteza aumentar, à medida que aumenta o horizonte de tempo considerado”
(Braga, 1992, p.283).
 z Payback Simples

 Se o período de payback for menor que o período

máximo aceitável de recuperação, o projeto será
aceito.

 Se o período de payback for maior que o período

máximo aceitável de recuperação, o projeto será
rejeitado.
 z
Payback Simples

 EXEMPLO:

Considere um investimento A de R$ 20 milhões que

gere retornos líquidos anuais de R$ 5 milhões, a partir
do final do primeiro ano, durante 10 anos. O diagrama
de fluxo de caixa desta alternativa de investimento é:
 z
Payback Simples

 EXEMPLO

Agora considere um investimento B de R$ 18 milhões que gere resultados

líquidos de R$ 6 milhões por ano, durante 4 anos. O diagrama de fluxo de
caixa seria: Se dependesse apenas do payback o
investimento B seria preferido, pois o seu
prazo para retorno do investimento é
menor:
Payback B = 3 anos < 4 anos = Payback
A
Prefere-se IB em detrimento de IA.
z
Vídeo sobre Payback

https://www.youtube.com/watch?v=CU1e-zl8yVY
z
Taxa mínima de atratividade
 z
Será que o Investimento terá sido viável depois
do período mínimo desejável para o retorno?

Considerando além dos custos de Equipamentos se depreciam,

operação: reduzindo o valor de seus bens ao
• Depreciação de equipamento; longo do tempo
• Taxa mínima de atratividade.

Apesar de a Selic ser baixa

Então as mudanças de layout e
trocas de equipamentos devem
ocorrer quando o negócio der
lucros superiores a correção do
investimento com a Selic.
atualmente, um investimento que
retorno valores menores que os
valores corrigidos por ela, não é
interessante.
z
Payback

 Vantagens:

 Leva em conta o prazo de retorno do investimento;

 Muito utilizado pelas empresas para avaliar projetos;

 Considera os fluxos de caixa.

 Desvantagens:

 O período apropriado de recuperação é apenas um número determinado

subjetivamente;

 Não pode ser especificado em vista do objetivo de maximização de riqueza;

 Não considera o valor do dinheiro no tempo.

 z
Voltando a nosso exemplo do Excel

Você
investiria?
Margem de contribuição 29,1
Lucro Liquído = Margem de contribuição x
Vendas

No melhor e no
cenário esperado
um Payback de 1
ano e no pior
cenário um
Payback de 10
anos
z
Definição da capacidade instalada

 A tarefa associada à determinação da capacidade produtiva de

uma fábrica é complexa porque envolve uma série de fatores
difíceis de serem quantificados. Veja alguns exemplos:
 Quantificar o estado de desgaste de um equipamento.
 Predefinir o mix de produtos que será fabricado a cada instante
em chão de fábrica.
 Quantificar a capacidade de física do operador humano em cada
dia de trabalho.
 z
Nível Ótimo de Capacidade

Cada produto apresenta

um custo fixo (que não
depende da quantidade
que for produzida) e um
custo variável (diretamente
relacionado à quantidade
produzida). A somatória
consiste no custo total que
pode ser dividido pela
quantidade produzida em
um determinado horizonte
de tempo, resultando em
um valor médio de custo
total que depende da
quantidade produzida.
z
Medidas de Capacidade
z
Medidas de Capacidade
z
Lembrando: Sempre há algo fora do
planejado em desrespeito a capacidade
z
Vídeo sobre capacidade

 https://www.youtube.com/watch?v=CKK4UbxbM4M

 18 min
z
Vídeo para assistir em casa – Exemplo
Cálculo de Capacidade
 Vídeo Parte i: https://www.youtube.com/watch?v=Y91UXF--pUo

 Vídeo Parte ii: https://www.youtube.com/watch?v=gjrwwRJ-WOo

 Vídeo Parte iii: https://www.youtube.com/watch?v=zFYmW3jzoZ4

 Vídeo Parte iv: https://www.youtube.com/watch?v=rRYqnaup_qw

 Vídeo Parte v: https://www.youtube.com/watch?v=ZPNZ2wXqkxQ

 Vídeo Part iv: https://www.youtube.com/watch?v=rwGHktKdMDc

1 hora de vídeo
z
Exemplo
z Em Grupos ler e explicar o exemplo
z
Resolução da situação-problema
z
z
Medidas a serem utilizadas
z

Faça os Cálculos
z
Cálculo da capacidade
 z
Cálculo da eficiência
Para este novo
cenário observa-se
que as perdas não
programadas
limitaram ao índice de
utilização a 95%, e a
eficiência caiu para
98%. Portanto, quanto
maior as perdas não
programadas, mais
afetada será a
eficiência do sistema
produtivo.
z

Decisão de localização da unidade

produtiva
Localização Industrial

“Localizar significa determinar o local onde será a base de operações, onde serão
fabricados os produtos ou prestados os serviços e/ou onde se fará a administração
do empreendimento.” (MOREIRA, 1998, p.47)
 Onde Produzir?
1o . a macrolocalização
2o . a microlocalização
3o . o projeto do edifício
4o . o arranjo físico dos equipamentos/Ambiente de trabalho
 Opções para empresas em operação:
- adicionar uma unidade expandir a instalação já existente ou fechar e abrir outra.
 Objetivos da decisão de localização:
- os custos e serviços prestados espacialmente variáveis da operação;
- a receita potencial da operação.
Principais Teorias de Localização Industrial
O Modelo de Weber (1909):
 - Analisa as vantagens de custo (produção e distribuição)
afetando a decisão locacional de indústrias em geral.
 a) Fatores Locacionais:

- Fatores gerais – afetam a indústria em maior ou menor intensidade

- Fatores especiais – especiais de uma ou de um grupo de indústrias.
São citados também: Fatores naturais, técnicos, sociais e culturais.
b) Mesmo considerando a existência de fatores não econômicos, a
escolha é influenciada apenas por questões de custo, sendo o
transporte o principal;
c) Existência de “forças aglomerativas” e “forças desaglomerativas”.
Principais Teorias de Localização Industrial
O Modelo de Losch (1954): O Sistema de Cidades
 - Considera a maximização dos lucros;
 - A área de mercado ótima é que vai determinar a escolha da localidade;
 - Principais Pressupostos:
a) Planície homogênea
- Igualdade de renda e de gostos entre os consumidores;
- Existência de economia de escala na produção do bem final;
- População igualmente distribuída por todo o território;
- Uniformidade do conhecimento da tecnologia;
- Matéria-prima dispersa uniformemente;
- Oportunidade igual de produção.
Distância Custos de Transporte Preço do Produto
Principais Teorias de Localização Industrial

Teoria dos Pólos de Perroux (1955):

 - Considera o desenvolvimento regional.
 - Teoria dos Pólos de Crescimento:

Desenvolvimento econômico Pólos

de uma região está associada Industriais
a um “certo grau” de complexos
industrialização.
Principais Teorias de Localização Industrial

-Conjuntos Ativos – pólos que produzem a expansão de um setor

industrial anexo a ele;
- Conjuntos Passivos – produzem o crescimento da atividade em
certas condições;
- Modelos de Crescimento:
a) Modelo do Impulso – o crescimento necessita de estímulo;
b) Modelo do Gargalo – os déficits no crescimento são ocasionados
pela falta de elementos essenciais;
- Condições de Produção – infra-estrutura, vantagens aglomerativas;
- Barreiras à Integração – limitações de acesso ao mercado,
condições em matéria de comunicações e transportes.
Influências à Localização Industrial
• Influências do Lado da • Influências do Lado dos Fornecedores:
Demanda
Fatores que influenciam na localização de uma
 Habilidade da mão-de-obra. empresa:
Ex: Parques Tecnológicos;
 Adequação do local em si.
Ex: Hotel luxuoso com
acomodações para férias;
 Imagem do local. Ex: Abrir
uma loja de perfume em Paris;
 Conveniência para os
clientes. Ex: Salão de beleza.
• Níveis de decisão de
localização
 Escolha da região ou País;
 Escolha da área do país ou
região;
 Escolha do local
específico.
Técnicas de Localização Industrial

Veremos os seguintes importantes métodos para

resolver a tomada de decisão para a escolha da
melhor Localização para instalação da
Organização:

 Ponderação Qualitativa;
 Comparação de Custos Fixos e Variáveis;
 Método do Centro de Gravidade;.
z
Decisão de localização da unidade
produtiva
z
 z
Localização de uma fabrica

Considerar fatores
qualitativos como clima e
outros, mas procurar
localização estratégica
para lidar com
fornecedores e clientes.
 z
Localização e sustentabilidade

 Existem dois aspectos fundamentais que merecem destaque:

 Gestão de resíduos;

 Gestão energética.
z
z
Identificação da melhor localização: técnicas
 Método da Ponderação Qualitativa
z

O método da Ponderação Qualitativa

é ideal quando não existe a
possibilidade de atribuir custos a cada
localidade de forma específica. É um
método muito interessante por ser
capaz de ponderar diferentes critérios
por meio de pesos e notas que são
atribuídos dependendo de cada
localidade.
 Exemplo
z
z
Exemplo
z
Vídeo – Método da ponderação
qualitativa

 https://www.youtube.com/watch?v=FwnzauzVnt8
z

Método do Centro de Gravidade

z
Vídeos – Método do Centro de
Gravidade

Video i - https://www.youtube.com/watch?v=t3eKnKjmbk8

Vídeo ii - https://www.youtube.com/watch?v=371U1FfBTuY
 Localização da empresa industrial e de lojas

Modelo do centro de gravidade :

- Este modelo pode ser utilizado quando se deseja
estudar a localização uma nova instalação levando-
se em conta as localizações já existentes das
principais fontes de insumos e clientes que vão
determinar os custos de transporte de captação de
matérias-primas e distribuição de produtos
acabados.
- O ponto geográfico encontrado a partir da aplicação
do modelo correspondente ao “centro de gravidade”
e representa o ponto em que os custos com
transportes são mínimos.
 Localização da empresa industrial e de lojas

Modelo do centro de gravidade :

- Localização das fontes de insumos e dos clientes.
- Levantamento do volume de insumos/bens
movimentados.
- Atribuição de coordenadas cartesianas.
- Cálculo do centro de gravidade.
 Localização da empresa industrial e de lojas

Modelo do centro de gravidade :

- Levantamento do volume de insumos/bens
movimentados.
- Levantar o volume de insumos e bens movimentados
dos fornecedores mais representativos à pretensa
localização e desta para os clientes considerados
mais representativos.
- Convém observar que o termo volume de
insumos/bens está diretamente ligado ao volume de
carga transportada, ou seja, ao custo do transporte.
 Localização da empresa industrial e de lojas

Modelo do centro de gravidade :

- Atribuição de coordenadas cartesianas.
 Localização da empresa industrial e de lojas

Modelo do centro de gravidade :

- Cálculo do centro de gravidade.
- O centro de gravidade representa a localização
ideal procurada, terá duas coordenadas, uma
horizontal e outra vertical.
- Ele é o ponto que proporciona os menores
custos totais de transportes, considerando as
distâncias envolvidas e os custos de transporte
de insumos e produtos.
 Localização da empresa industrial e de lojas

Modelo do centro de gravidade :

- Cálculo do centro de gravidade.
Coordenadas do centro de gravidade com custo único de frete

onde: Gx = coordenada horizontal do centro de gravidade

Gy = coordenada vertical do centro de gravidade
Xi = coordenada horizontal do fornecedor ou cliente i
Yi = coordenada vertical do fornecedor i
Vi = volume transportado do fornecedor i ou para o cliente i
z

Exemplo – Método do Centro de

Gravidade
Exemplo: A Transbrás é um operador logístico do estado
do Paraná, responsável pela distribuição dos produtos de
várias empresas. De todos os seus clientes produtores,
três representam mais de 80% do faturamento. Da mesma
forma, 80% das entregas destes três grandes fabricantes
são feitas para cinco clientes varejistas comuns aos três.
Assim a Transbrás decidiu montar um depósito.Qual a
melhor localização deste depósito, utilizando-se o modelo
do centro de gravidade?

Ampliação próximo Slide

Exemplo: A Transbrás é um operador logístico do estado
do Paraná, responsável pela distribuição dos produtos de
várias empresas. De todos os seus clientes produtores,
três representam mais de 80% do faturamento. Da mesma
forma, 80% das entregas destes três grandes fabricantes
são feitas para cinco clientes varejistas comuns aos três.
Assim a Transbrás decidiu montar um depósito.Qual a
melhor localização deste depósito, utilizando-se o modelo
do centro de gravidade?
103

(89x35)+(85x27)+(130 x14)+(32x8)+(51x12)+(165x29) +(131x9)+(70 x18)

Gx = =100,8
35+27+14+8+12 +29+9+18

Gy = (92x35)+(40x27)+(50 x14)+(55x8)+(78x12)+(45x29)+(111x9)+(102x18) =69,18

35+27+14+8+12 +29+9+18
=69,18

=100,8
 Exercício

2. Um operador logístico do estado de Santa Catarina é

responsável pela distribuição dos produtos de três
fabricantes para cinco varejistas comuns. Assim, o
operador logístico decidiu montar um depósito para realizar
cross docking. Qual a melhor localização deste depósito,
com base no modelo do centro de gravidade? Considere
que o custo do transporte é praticamente o mesmo por
quilometro rodado para todos os trajetos. As quantidades
que precisarão ser coletadas em cada fabricante e
entregues em cada varejista, de acordo com as previsões
realizadas estão indicadas na tabela abaixo. Também é
apresentado um mapa do estado, com indicações de
coordenadas cartesianas já definidas, para facilitar o
cálculo do centro de gravidade.
 5 A
2

3
4
B
1

C
z
Com o python
 Vantagens
a. Permite considerar Desvantagens
os custos de d. Nem sempre é fácil levantar os
transporte na decisão custos reais de transporte a priori,
da localização. principalmente os custos de transporte
b. O estudo de matéria-prima, uma vez que o frete
detalhado e está, normalmente, embutido no preço
comparativo dos da própria matéria-prima.
valores de fretes e. O sistema de coordenadas não
praticados pode considera a distância real a ser
servir para percorrida entre os diversos pontos.
renegociação de f. O modelo não considera a eventual
preços. mudança de fornecedores ou clientes,
em um momento posterior.
c. A metodologia é g. O local do centro de gravidade pode
simples de ser coincidir com uma região inviável.
entendida.
 Modelos adicionais

Clusters: caracteriza um agrupamento natural de empresas similares

em determinada região geográfica, com as mesmas características
econômicas e com um objetivo comum de competitividade. (Rua da
Moda, Feira dos Goianos, Setor Gráfico)

Condomínio industrial: muito utilizado no Brasil na implantação

das montadoras de automóveis na década de 1990. Caracteriza-se pela
localização dos fornecedores dentro da planta da montadora, ou
adjacente a ela.

Consórcio modular: o fornecedor se localiza dentro da planta da

montadora e é responsável por todas as etapas de montagem de sus
itens no veículo. O fornecedor é visto como parceiro da montadora,
ajudando a reduzir custos e investimentos, pois as instalações de
montagem são de responsabilidade dos fornecedores.
 Modelos adicionais

Cooperativas: é a união de diversas propriedades da mesma

região geográfica para um objetivo comum, como a distribuição de
produção agrícola, negociação de financiamentos e insumos.

Virtual: é uma rede temporária, geralmente sem escritório central e

sem organograma, e é composta por outras empresas, instituições e
pessoas. A grande vantagem desse tipo de empresa é o compartilhamento
do conhecimento, que pode ser desde uma tecnologia específica de
produção até o conhecimento estratégico do mercado de onde a empresa
virtual está inserida.
Ex: A empresa virtual que lançou o processador Power CD, era composta
pela IBM, Apple e Motorola que projetou e lançou no mercado um produto
avançado e de alta qualidade.
z
Método do Ponto de Equilíbrio
z
Exemplo

64,00
25,00
15,00
z
Exemplo
 z
Exemplo

O local C é o
escolhido,
pois
apresenta
menor custo
total entre 10
e 30 mil
unidades
z
Vídeo - Método do Ponto de Equilíbrio

https://www.youtube.com/watch?v=En97aeJJiU4
z
Artigos

 ANÁLISE DE DECISÃO MULTICRITÉRIO NA LOCALIZAÇÃO DE USINAS TERMOELÉTRICAS

UTILIZANDO SIG.<https://www.scielo.br/scielo.php?script=sci_arttext&pid
=S0101-74382005000200002>

 CLUSTERIZAÇÃO K-MEANS PARA DECISÃO DE LOCALIZAÇÃO INDUSTRIAL. <

http://www.abepro.org.br/biblioteca/TN_STO_206_222_27358.pdf >

 ALGORITMO GENÉTICO NA LOCALIZAÇÃO DE GERÊNCIAS REGIONAIS EM UMA COMPANHIA

AÉREA <http://www.din.uem.br/sbpo/sbpo2003/pdf/arq0168.pdf>

 ANÁLISE DE FATORES RELEVANTES QUANTO À LOCALIZAÇÃO DE EMPRESAS:

COMPARATIVO ENTRE UMA INDÚSTRIA E UMA PRESTADORA DE SERVIÇOS COM BASE
NOS PRESSUPOSTOS TEÓRICOS.
http://www.abepro.org.br/biblioteca/enegep2006_tr530355_8296.pdf

 Análise de fatores relevantes quanto à localização de empresas: comparativo entre uma

indústria e uma prestadora de serviços com base nos pressupostos teóricos.<
http://www.abepro.org.br/biblioteca/TN_STO_238_379_32716.pdf >

 Decisão da Localização em serviços <>

z

Lista de exercícios