LAS 5S

TÍTULO

• METODOLOGIA DE LAS 5 S
 PASEANDO POR LA FÁBRICA U OFICINA, OBSERVANDO COMO SE
GUARDAN LAS HERRAMIENTAS, COMO SE MANIPULAN LOS DESECHOS
PRODUCIDOS POR LAS MÁQUINAS, COMO SE ORGANIZAN LAS MESAS DE
TRABAJO, ...DAN UNA INFORMACIÓN MÁS FIABLE Y PROFUNDA DE LA
EMPRESA QUE LA INFORMACIÓN DE LOS CATÁLOGOS.
 IMPORTANCIA DE LA ORGANIZACIÓN, ORDEN Y
LIMPIEZA.

EL ASPECTO DE LAS INSTALACIONES DAN IDEA DE LA GESTIÓN DE UNA EMPRESA.

ES UN PUNTO PARA LAS EMPRESAS QUE INICIEN UN PROCESO DE MEJORA, QUE
DESEEN AVANZAR EN UNA GESTIÓN DE CALIDAD TOTAL.
CONSERVAR MATERIALES INNECESARIOS OCUPA ESPACIO Y GENERA COSTOS INÚTILES.
A PESAR DE SER CONCEPTOS SENCILLOS RESULTA DIFÍCIL SU PUESTA EN PRÁCTICA.
ESTÁ INTIMAMENTE LIGADO CON LOS PILARES DE LA GESTIÓN Y LA DISCIPLINA DE LA
EMPRESA. UNA DEFICIENTE ORGANIZACIÓN DEL LUGAR DE TRABAJO ES SÍNTOMA DE
HÁBITOS RELAJADOS Y ANTESALA DE PROBLEMAS MÁS IMPORTANTES, MOTIVACIÓN,
CONTROL DE CALIDAD, EFICACIA EN LOS PROCESOS...
ES RESPONSABILIDAD DE TODOS.
 LAS 5S

LAS 5S FUE UN PROGRAMA DESARROLLADO POR TOYOTA PARA

CONSEGUIR CON UN ENFOQUE SISTÉMICO MEJORAS DURADERAS EN EL
NIVEL DE ORGANIZACIÓN, ORDEN Y LIMPIEZA.
APLICABLE A TODO TIPO DE EMPRESAS, ÁREAS, ALMACENES, GESTIÓN
DE STOCKS, PUESTO DE TRABAJO, ARCHIVOS,....
SON MUCHAS LAS EMPRESAS QUE SIGUIENDO ESTE ENFOQUE DE LA
S5S EXPERIMENTAN UNA MEJORA DRÁSTICA EN SU ORGANIZACIÓN,
ORDEN Y LIMPIEZA.
SEIRI: CLASIFICAR Y ELIMINAR LO INNECESARIO.
SEITON: ORDENAR, CADA COSA EN SU SITIO Y UN SITIO PARA CADA
COSA.
SEISO: LIMPIAR, EL AREA DE TRABAJO, INCLUYE MAQUINARIA Y EQUIPO.
SEIKETSU: ESTANDARIZAR ESTABLECIENDO NORMAS Y PATRONES DE
COMPORTAMIENTO Y CONCEPTO PARA TODO.
SHITSUKE: AUTODISCIPLINA, AUTOEDUCACION, ENTRENAMIENTO,
FORMANDO EL HABITO DE COMPROMETERSE CON LA 5 “S”.
 5S EN CASTELLANO

SELECCIONAR = SEIRI = CLASIFICAR .

SEPARAR =SEITON = ORDENAR.
SUPRIMIR (LA SUCIEDAD) = SEISO = LIMPIAR.
SISTEMATIZAR = SEIKETSU = NORMALIZAR.
SUPERACION (PERSONAL) = SHITSUKE = AUTODISCIPLINA PARA CUMPLIR LAS
5 “S”.
SELECCIONAR = SEIRI = CLASIFICAR .
SEPARAR (LO NECESARIO) =SEITON = ORDENAR.
SUPRIMIR (LA SUCIEDAD) = SEISO = LIMPIAR.
SISTEMATIZAR = SEIKETSU = NORMALIZAR.
SUPERACION (PERSONAL) = SHITSUKE = AUTODISCIPLINA PARA
CUMPLIR LAS 5 “S”.

PALABRA CLAVE : COLNA

 SELECCIONAR = CLASIFICAR

CLASIFICAR Y ELIMINAR LO INNECESARIO

CONSISTE EN IDENTIFICAR, CLASIFICAR Y SEPARAR LOS MATERIALES
NECESARIOS DE LOS INNECESARIOS Y DESPRENDERSE DE ÉSTOS.
SÓLO SE DISPONE DE LOS MATERIALES NECESARIOS.
MATERIAL INNECESARIO ES TODO AQUELLO QUE NO SE UTILIZA Y NO SE
PREVEE UTILIZAR EN EL FUTURO.

NO ES:
DEFINIR UNA NUEVA DISTRIBUCIÓN DE MÁQUINAS O UN MÉTODO PARA
PLANIFICAR LA PRODUCCIÓN
DEFINIR LAS TAREAS O RESPONSABILIDADES DE CADA UNO.
 CLASIFICAR:
SEPARAR LO NECESARIO Y ELIMINAR LO QUE NO ES UTIL
BENEFICIOS DE CLASIFICAR:
Espacios más amplios y confortables.
Un mejor control de inventario.
Eliminación del despilfarro.
Disminución en accidentes de trabajo.
Control visual de la producción: se ve solo lo que se esta produciendo, no nos genera esa falsa
imagen de que “tenemos harto trabajo”…
 C
CLASIFICAR:
SELECCIONAR CADA COSA SEGÚN SUS CARACTERISTICAS
CRITERIOS:
Identificar y hacer listados de las cosas útiles en el área de trabajo.
Elaborar un listado de las herramientas o equipos que no sirven en el área de trabajo.
Desechar las cosas inútiles especialmente la retaceria, viruta, aserrín o piezas sobrantes, lotes postergados; o los
que se guardan “porsiacaso”…maquinas que no se usan continuamente.
PASOS:
Identificar elementos innecesarios:
El primer paso en la clasificación consiste en preocuparse de los elementos innecesarios del área, y colocarlos en
lugares seleccionados.
En este paso se pueden emplear ayudas de letreros, tarjetas, con color rojo para determinar lo que se va a
eliminar, y color verde lo que se va a definir se se retiene o no.
En la siguiente etapa escoger lo marcado con tarjetas verdes; para seleccionar, codificar, guardar, etc. Según nivel
de importancia.
SI SON:
OBJETOS NECESARIOS: organizarlos, repararlos, guardarlos.
OBJETOS DAÑADOS: si son útiles; repararlos, si no: descartarlos, separarlos, eliminarlos, regalarlos, venderlos,
quemarlos.
OBJETOS VARIOS: si son útiles para alguien más; donarlos, transferirlos, venderlos, descartarlos.
 SEPARAR LO NECESARIO = ORDENAR

.CADA COSA EN SU SITIO Y UN SITIO PARA CADA COSA.

EN EL DÍA A DÍA POCO A POCO SE ACUMULAN A NUESTRO ALREDEDOR
GRAN CANTIDAD DE COSAS QUE NO EMPLEAMOS Y QUE DIFICULTAN
NUESTRO TRABAJO.
 SEPARAR LO NECESARIO = ORDENAR

EL MATERIAL INNECESARIO:

DIFICULTA EL FLUJO DE PROCESOS.

COMPLICA LAS OPERACIONES DE LOS TRABAJADORES: MÚLTIPLES
MANIPULACIONES.
COMPLICA LA BÚSQUEDA DE ELEMENTOS NECESARIOS.
IMPIDE LA MEJORA DE DISTRIBUCIÓN EN PLANTA, EXPANSIÓN DE LA ACTIVIDAD E
IMPLANTACIÓN DE OTRAS NUEVAS.
CAUSAN ACCIDENTES.
SON DESPERDICIO:

EMPLEO DE RECURSOS DE ALMACENAMIENTO

ADICIONALES
COSTES DE FINANCIACIÓN
DETERIORO PROGRESIVO Y PÉRDIDA DE VALOR
 O
ORDENAR:
SEPARAR Y COLOCAR CADA COSA EN SU RESPECTIVO LUGAR.
NORMA:
SOLO SE DEBE DEMORAR 30 SEGUNDOS EN ENCONTRAR CUALQUIER MATERIAL;
INSUMO; HERRAMIENTA, EQUIPO; ACCESORIO, ETC. DEBE DEVOLVERSE
EXACTAMENTE AL LUGAR EN QUE SE HA ENCONTRADO, DESPUES DE USARSE.
 O
ORDENAR:
SEPARAR Y COLOCAR CADA COSA EN SU RESPECTIVO LUGAR.
BENEFICIOS DE ORGANIZAR:
Nos ayudara a encontrar, identificar con mucha rapidez los materiales, insumos y equipo a
utilizar.
Mejora la identificación y marcación de los insumos y equipo.
Mejora el control de stocks de insumos, repuestos, etc.
Nos ayudará a economizar tiempos y movimientos.
Mejora la rapidez del acceso a la información.
Mejora la coordinación para la ejecución de los trabajos.
Facilita regresar a su lugar los objetos o documentos que hemos utilizados.
Ayuda a identificar cuando falta algo.
Brinda una mejor apariencia.
Brinda la imagen y seguridad de que “las cosas se hacen bien” en nuestra empresa.
 SEPARAR LO NECESARIO = ORDENAR

PROPÓSITO
DISPONER EN LA ACTIVIDAD DIARIA SÓLO DEL MATERIAL NECESARIO
TENER IDENTIFICADO Y SEPARADO EL MATERIAL INNECESARIO DEL
NECESARIO
EVITAR RETROCESO DE LA MEJORA CONSEGUIDA, IDENTIFICANDO SÓLO EL
MATERIAL NECESARIO QUE DEBE HABER EN EL PUESTO.
 SEPARAR LO NECESARIO = ORDENAR

COMO LOGRARLO:
UNA VEZ ELIMINADO LO INNECESARIO:
. SE ESTABLECE EL MODO EN QUE DEBEN UBICARSE E IDENTIFICARSE LOS
MATERIALES NECESARIOS, DE MANERA QUE SEA FÁCIL Y RÁPIDO
ENCONTRARLOS, UTILIZARLOS Y REPONERLOS POR “CUALQUIER
TRABAJADOR”

LA UBICACIÓN DEL MATERIAL DEPENDE DE LA

FRECUENCIA DE USO
. LA IDENTIFICACIÓN ES UNA CONDICIÓN PARA EL
ORDEN.

NO ES:
DISPONER LAS COSAS DE FORMA ESTÉTICA
 SEPARAR LO NECESARIO = ORDENAR

COMO LOGRARLO:

UNA VEZ ELIMINADO LO INNECESARIO:

. SE ESTABLECE EL MODO EN QUE DEBEN UBICARSE E IDENTIFICARSE LOS
MATERIALES NECESARIOS, DE MANERA QUE SEA FÁCIL Y RÁPIDO
ENCONTRARLOS, UTILIZARLOS Y REPONERLOS POR “CUALQUIER
TRABAJADOR”

. LA UBICACIÓN DEL MATERIAL DEPENDE DE LA FRECUENCIA DE USO

. LA IDENTIFICACIÓN ES UNA CONDICIÓN PARA EL ORDEN.

NO ES:
•DISPONER LAS COSAS DE FORMA ESTÉTICA.
 SEPARAR LO NECESARIO = ORDENAR

ES NECESARIO PORQUE:
EXISTEN PÉRDIDAS DE TIEMPO EN BUSCAR Y LOCALIZAR PIEZAS,
HERRAMIENTAS, MATERIALES.
GASTO DE DINERO EN:
COMPRAR MATERIALES QUE NO SE LOCALIZAN.
REEMPLAZAR MATERIAL DETERIORADO POR MAL
ALMACENAMIENTO.
MANO DE OBRA POR PERDIDAS DE TIEMPO EN
BUSQUEDAS.

IMAGEN NEGATIVA DE LUGAR DESORDENADO

 SUPRIMIR LA SUCIEDAD = LIMPIAR

“MEJOR QUE LIMPIAR ES NO ENSUCIAR”

CONSISTE EN:
IDENTIFICAR Y ELIMINAR LAS FUENTES DE SUCIEDAD, LUGARES DIFÍCILES DE LIMPIAR.
HACER VISIBLES LAS ANOMALÍAS Y CORREGIRLAS
MANTENER EN BUEN ESTADO REQUIERE ESTABLECER O NORMALIZAR LOS
PROCEDIMIENTOS DE LIMPIEZA
NO ES:
SÓLO LIMPIAR POR ESTÉTICA.
LIMPIAR CUANDO SE TENDRA VISITA.
DELEGAR LA LIMPIEZA A LOS AYUDANTES.
BUSCAR A UNA EMPRESA QUE LIMPIE POR NOSOTROS LOS SÁBADOS
SI NO PODEMOS HACERLO.
 SUPRIMIR LA SUCIEDAD = LIMPIAR

PROPÓSITO:
QUIEN LLEGA A TRABAJAR A UN PUESTO, QUE SE ENCUENTRA LIMPIO Y
TODO EN PERFECTO ESTADO DE USO, TRABAJA MAS COMODO Y DE MEJOR
HUMOR.
EL CONOCIMIENTO DE LOS OPERARIOS DE SUS MÁQUINAS MEJORA DÍA A
DÍA
SE DEVUELVE EL EQUIPO A SUS CONDICIONES OPTIMAS DE
FUNCIONAMIENTO.
LAS ANOMALÍAS SE HACEN VISIBLES ANTES DE QUE PROVOQUEN AVERÍAS
O DEFECTOS.
AUMENTAR EL SENTIMIENTO DE ORGULLO, AUTOESTIMA, SATISFACCIÓN Y
SEGURIDAD EN EL TRABAJO.
 SISTEMATIZAR = NORMALIZAR

“UNA IMAGEN VALE MÁS QUE MIL PALABRAS”

ES NECESARIO ESTABLECER NORMAS PARA MANTENER LOS PASOS

ANTERIORES
CONSISTE EN:
“CUALQUIERA” PUEDE DISTINGUIR UNA SITUACIÓN NORMAL DE OTRA ANORMAL,
MEDIANTE NORMAS SENCILLAS Y VISIBLES PARA TODOS.
FACILITAR EL CONTROL DE LOS PROCESOS POR MEDIOS VISUALES.
REQUIERE ESTABLECER EL CÓMO ACTUAR PARA CORREGIR LAS ANOMALÍAS

NO ES:
HACER QUE EL ÁREA DE TRABAJO PAREZCA MÁS VISTOSA
O QUE DE LA SENSACION DE ORDEN POR LA EXISTENCIA DE
LETREROS INDICADORES.
PODER CONTROLAR FÁCILMENTE LO QUE HACE CADA
EMPLEADO.
 SISTEMATIZAR = NORMALIZAR
CONTROL VISUAL

ES NECESARIO CUANDO SE DESCONOCE:

SI APARECEN NUEVOS MATERIALES INNECESARIOS.
SI ESTÁN TODOS LOS ELEMENTOS NECESARIOS O FALTA ALGUNO.
SI LOS ELEMENTOS NECESARIOS ESTÁN EN SU SITIO CORRECTO.
SI EXISTE MÁS O MENOS CANTIDAD DE LO NECESARIO.
SI SE CUMPLEN PROCEDIMIENTOS DE LIMPIEZA.
SI ESTÁN “TODOS” LOS MEDIOS DE LIMPIEZA Y EN SU SITIO.
SI LOS INDICADORES ESTÁN POR ENCIMA O POR DEBAJO DE LOS VALORES
ADECUADOS.
EL ESTADO DE FUNCIONAMIENTO DE LAS MÁQUINAS E INSTALACIONES.
 SUPERACION PERSONAL = AUTODISCIPLINA

“POR MUCHO QUE NOS ESFORCEMOS PARA MANTENER LA ORGANIZACIÓN,

EL ORDEN Y LA LIMPIEZA, SIEMPRE VOLVEMOS A LA SITUACIÓN INICIAL.
NUESTRO PROBLEMA ES QUE TENDEMOS A AÑORAR EL PASADO; ENTONCES
ES CUANDO NUESTRA AUTODISCIPLINA JUEGA UN ROL IMPORTANTE”
CONSISTE EN::
TRABAJAR PERMANENTEMENTE DE ACUERDO CON LAS NORMAS ESTABLECIDAS.
HACER DE LA ORGANIZACIÓN, ORDEN Y LIMPIEZA UNA PRÁCTICA DIARIA EN LA
EMPRESA, ASUMIDA POR TODOS.
LA REALIZACIÓN DE EVALUACIONES PERIÓDICAS. AYUDA A IDENTIFICAR
DESVIACIONES Y NUEVAS OPORTUNIDADES DE MEJORA.
ASUMIR EL COMPROMISO DE TODOS PARA MANTENER Y MEJORAR EL NIVEL DE
ORGANIZACIÓN, ORDEN Y LIMPIEZA.

NO ES:
ESTABLECER MEDIDAS DISCIPLINARIAS PARA EL QUE NO CUMPLE CON LO
ESTABLECIDO, PUESTO QUE SE BUSCA UNA ACTITUD MENTAL PROPIA.
 SUPERACION PERSONAL = AUTODISCIPLINA

NECESARIO CUANDO:
EMPIEZAN A APARECER ACTITUDES INNECESARIAS RESPECTO A QUE ERA
ANTES, Y LO QUE ES EL AHORA.

PROPÓSITO:
MANTIENE VIVA LA CONCIENTIZACION DE TODOS LOS QUE TRABAJAN EN
EL ÁREA HACIA LA ORGANIZACIÓN, EL ORDEN Y LA LIMPIEZA.
FORMACIÓN CONTINUA DEL TRABAJADOR.
A TRAVÉS DE LA EJECUCIÓN DISCIPLINADA DE LAS NORMAS Y
PROCEDIMIENTOS SE CREA EL HÁBITO.

PARA LOGRARLO:
SE PRETENDE QUE TODOS LOS QUE TRABAJAN EN EL ÁREA CONOZCAN
EL NIVEL EXISTENTE DE ORGANIZACIÓN, ORDEN Y LIMPIEZA. LAS CAUSAS
DE DESVIACIÓN RESPECTO AL OBJETIVO MARCADO Y QUE ACTÚE EN
CONSECUENCIA.
 IMPLANTACIÓN EFICAZ

CONDICIONES BÁSICAS
COMPROMISO CLARO DE LA DIRECCIÓN, DESDE EL CONVENCIMIENTO QUE
LA ORGANIZACIÓN, ORDEN Y LIMPIEZA ES UNA DISCIPLINA BÁSICA PARA LA
MEJORA CONTINUA EN GESTIÓN.
RELACIONES FLUIDAS ENTRE LA DIRECCIÓN Y LOS EMPLEADOS.
SELECCIÓN ADECUADA DEL ÁREA.
FACTORES DE ÉXITO
IMPLICAR A “TODOS”.
ATENDER LAS IDEAS DE LAS PERSONAS QUE TRABAJAN EN EL ÁREA.
RESPETO AL MÉTODO DE IMPLANTACIÓN.
VOLUNTAD FIRME DE CAMBIAR LA SITUACIÓN.
IMPLICACIÓN VISIBLE DE LOS DIRECTIVOS.
CULTURA DE TRABAJO EN EQUIPO.
NO ESCATIMAR RECURSOS PARA LA MEJORA.
CELERIDAD EN LA EJECUCIÓN DE LAS ACCIONES.
 SELECCIÓN DEL ÁREA PILOTO

ÁREA REPRESENTATIVA DE LA ACTIVIDAD DE LA EMPRESA.

DEBE ESTAR CLARAMENTE DEFINIDA.
NO HAYA PREVISIÓN DE CAMBIOS DURANTE LA IMPLANTACIÓN
CLARA NECESIDAD DE MEJORA.
ALTA PROBABILIDAD DE ÉXITO: ACTITUD PERSONAS, RECURSOS
 VENTAJAS DE LA APLICACIÓN DE LAS 5S

DISMINUCIÓN DEL RIESGO DE COMETER ERRORES.

HACER MÁS RÁPIDO EL TRABAJO, REDUCIENDO OPERACIONES SIN VALOR.
FACILITAR EL TRABAJO.
MENOS AVERÍAS.
MENOR NIVEL DE EXISTENCIAS E INVENTARIOS.
MENOS ACCIDENTES.
MENOS MOVIMIENTOS Y TRASLADOS INÚTILES.
MENOR TIEMPO PARA EL CAMBIO DE HERRAMIENTA.
MÁS ESPACIO.
MEJOR IMAGEN ANTE LOS CLIENTES.

EN GENERAL ELIMINA INEFICIENCIAS, EVITA ERRORES Y CONSIGUE QUE TODO

FUNCIONE SIN PROBLEMAS.
 RAZONES LIGADAS A LA CULTURA DE EMPRESA Y AL CAMBIO DE
ACTITUDES DE LAS PERSONAS HACIA EL TRABAJO

ORGULLO DEL LUGAR EN QUE SE TRABAJA.

COMUNICACIÓN MÁS FLUIDA ENTRE LA DIRECCIÓN Y LOS TRABAJADORES.
ESTÍMULO A LA COOPERACIÓN Y AL TRABAJO EN EQUIPO.
MAYOR MOTIVACIÓN DE LOS TRABAJADORES.
MÁS SUGERENCIAS E INICIATIVAS DE MEJORA.
MAYOR COMPROMISO Y RESPONSABILIDAD EN LAS TAREAS.
MAYOR CONOCIMIENTO DEL PUESTO DE TRABAJO.
MEJOR IDENTIFICACIÓN DE LOS PROBLEMAS.
CONCEPTOS ERRONEOS
DE PARTE DE LA GERENCIA
NO PODEMOS PARAR LAS MAQUINAS.
LOS TRABAJADORES NO CUIDAN SU SITIO DE TRABAJO.
TENEMOS MUCHOS PEDIDOS QUE ATENDER Y NO PODEMOS PERDER EL
TIEMPO.
EL ORDEN Y LIMPIEZA LO HAREMOS EN UN RATO.
ES TANTO LO QUE HAY QUE ORDENAR QUE MEJOR LO DEJAREMOS PARA
DESPUES.
MEJOR CONTRATAREMOS UN AYUDANTE PARA LIMPIEZA, SERA MAS BARATO.
LOS MAESTROS TIENEN QUE PRODUCIR MAS Y ASI APROVECHAMOS MEJOR
POR LO QUE LES PAGAMOS.
 CONCEPTOS ERRONEOS
DE PARTE DE LOS TRABAJADORES

ME PAGAN PARA TRABAJAR NO PARA LIMPIAR.

SOY UN TRABAJADOR ANTIGUO, PORQUE DEBO LIMPIAR?.
SOY MAESTRO, QUE LIMPIEN LOS AYUDANTES.
NO TENEMOS ESPACIO PARA UBICAR LO QUE TENEMOS.
NO VEO LA NECESIDAD DE APLICAR ESTAS “LOCURAS”.
YO HE TRABAJADO EN MUCHAS EMPRESAS IMPORTANTES Y NUNCA HE
VISTO SITUACIONES COMO ESTAS, ¿Y PORQUE AQUI?
APLICACIÓN DE LAS 5S

AGENCIA DE TURISMO
PARA DAR PASO A LA APLICACIÓN DE ÉSTA TÉCNICA SE DIO LA
CAPACITACIÓN DEL PERSONAL.
 ANTES

DESPUES
 DESPUES

ANTES
 ANTES

DESPUES
APLICACIÓN DE LAS 5S