(BUDAYA KERJA

ORANG JEPUN)
KE ARAH PERSEKITARAN KERYA
YANG BERKUALITI & KONDUSIF
1
TUJUAN BUDAYA ILMU
MINGGU INI IALAH :

Memahami apa itu 5S

Memahami bagaimana untuk

melaksanakan 5S

Memahami bagaimana untuk memelihara

5S
APA ITU 5S ?
MUDAH DIFAHAMI TETAPI SUKAR
UNTUK DILAKSANAKAN

Susah kerana ia terlampau senang

 APA ITU 5S
Berasal dari 5 huruf perkataan Jepun –
 Seiri,
Seiton,
Seiso,
Seiketsu
Shitsuke
Merupakan asas kepada sebarang program peningkatan
Amalan biasa yang diterjemah secara sistematik
Falsafah dan prinsip yang mudah dan amalan harian
5S DAN ISO 9001:2008
6.4: Work Environment
The organization shall determine and manage
the work environment needed to achieve
conformity to product requirements
explaination : work environment related
such as cleanliness, lighting, work space,
health and safety
TIGA KELAS TEMPAT KERJA

TEMPAT KERJA (KELAS KETIGA)

"Semua orang membuang sampah merata-rata dan
tiada siapa yang mahu membersihkannya"

TEMPAT KERJA (KELAS KEDUA):

"Sekumpulan orang yang membuang sampah merata-
rata dan sekumpulan yang lain membersihkannya"

TEMPAT KERJA (KELAS PERTAMA)

"Tiada sesiapa yang membuang sampah merata-rata
tetapi kerja-kerja pembersihan tetap dilakukan."
TANYAKAN DIRI KITA!

Adakah kita mengambil masa yang lama untuk

mencari peralatan, fail dan sebagainya?
Pernahkah kita kehabisan stok bagi
barangan/bahan/alat ganti yang penting semasa
hendak menggunakannya?
Pernahkah kita mendapati mesin rosak apabila
kita hendak menggunakannya.
 TANYAKAN DIRI KITA!
Berapa lama kita perlu mengambil masa untuk
mencari maklumat atau dokumen penting?
Pernahkah kita kehilangan
peralatan/dokumen/fail disebabkan tersalah
letak atau orang lain meminjam tetapi tidak
dapat dikesan?
Pernahkah pelanggan terpaksa menunggu kita
sehingga kita balik dari kerja luar disebabkan
beberapa fail tersimpan/terkunci di dalam laci
kita?
 TANYAKAN DIRI KITA!

Pernahkah anda mengalami kesukaran atau mengambil

masa yang lama untuk memindahkan barangan dari satu
tempat ke satu tempat di dalam pejabat?
“ Semua kejadian-kejadian di atas menunjukkan
ketidakcekapan dan boleh menjejaskan
kepuasan atau kepercayaan pelanggan”.
FAEDAH-FAEDAH 5S
Tempat atau persekitaran kerja lebih baik, sesuai
dan selamat
Pekerja lebih bermotivasi gembira, seronok,
harmoni, bangga
Kerosakan dan masa kerosakan dapat dikurangkan
Amalan kerja lebih mudah
Keberkesanan dan kecekapan meningkat
Produktiviti meningkat
Kualiti meningkat
Keselamatan lebih terjamin
APA ITU 5S
Japan Meaning in English Meaning in Malay

Seiri Sorting out Pengelola a n (Sisih)

Seiton Systema tic Kema s (Susun)
Arra ngement
Seiso Shine Kebersiha n (Suci)

Seiketsu Sta nda rdiza tion Ikut pia wa i (Std)

Shitsuke Susta in Memeliha ra (Setia )

 Definasi Seiri

Seiri Seiton
Shitsuke
Seiketsu Seiso

"Mengasing dan membuang benda-benda

yang tidak diperlukan di tempat kerja"
SEIRI (ORGANIZATION):

Diperkenalkan oleh Prof Yuji Aida -The art of

throwing away
Membuang sikap suka menyimpan barang yang tidak
perlu
Kegagalan melaksanakan SEIRI mengakibatkan
kesukaran untuk melaksankan S yang seterusnya
Kaedah untuk mendapatkan ruang kerja yang luas
 KATEGORI
BENDA

Diperlukan Tidak diperlukan

•Selalu digunakan • Benda yang tidak digunakan
•Kadang-kadang digunakan langsung
•Jarang digunakan • Benda yang berlebihan

*Pastikan benda yang hendak dibuang adalah benda-benda

yang tidak digunakan langsung
DI MANA HENDAK MENJUMPAI BENDA YANG TIDAK
PERLU

Rak dan Almari

Laci Meja
Atas Meja
Bawah Meja
Tempat Laluan
Penjuru Dinding
Bawah Tangga
Di atas Lantai
Papan Buletin
Persekitaran Pejabat
Perlaksanaan SEIRI
Kenalpasti benda yang perlu dan benda yang tidak perlu
Asingkan benda yang tidak diperlukan dari kawasan
bekerja
 Barang yang tidak digunakan langsung - buang
 Barang yang akan digunakan kemudian - simpan dalam stor
Keluarkan benda yang perlu tetapi berlebihan -
dokumen, peralatan, mesin dll
Look
Familiar ?

Perlu
SEIRI
Look Perlu
Familiar ? SEIRI
Perlu
SEIRI
Perlu
Perlu
SEIRI
Perlu
SEIRI
Perlu
SEIRI
Perlu
SEIRI
Perlu
SEIRI
Perlu
SEIRI
Aktiviti
SEIRI
Aktiviti
SEIRI
 Sebelum Seiri

Selepas Seiri
 Sebelum Seiri

Selepas Seiri
 Sebelum Seiri

Selepas Seiri
SEIRI Yang Berkesan
PERMULAAN

 Lancarkan hari pembersihan secara menyeluruh

 Pastikan kesan yang besar pada hari tersebut

KAWALAN

 Lakukan SEIRI sekurang-kurang setahun sekali secara beramai-ramai

 Lakukan SEIRI sekurang-kurangnya seminggu sekali secara individu
 Elakkan pemesanan yang berlebihan
 Jalankan Kempen “one is best”
 Gunakan teknik Akafuda
TEKNIK AKAFUDA
Teknik “How to visualize”

Tag merah digunakan untuk tidak pasti digunakan

Cabut tag merah sekiranya digunakan

Tetapkan tempoh untuk benda tersebut dialihkan

Alihkan sekiranya tag merah melampaui tempoh tersebut

Tentukan samada dibuang, jual atau hantar ke tempat lain

RED TAG FORM
RED TAG
Item Name: ______________________

Quantit
y:

Description :

Date:

Disposed
by
 Definasi Seiton
Seiri Seiton
Shitsuke
Seiketsu Seiso

Susun barang-barang yang diperlukan dengan

teratur supaya mudah diambil bilamana
diperlukan”
 SEITON (SUSUN)
“Susun barang-barang yang diperlukan dengan teratur supaya
mudah diambil bilamana diperlukan”

MATLAMAT

Mewujudkan tempat kerja yang kemas

Menghasilkan tempat kerja yang cekap

Meningkatkan produktiviti melalui pengurangan masa

mencari barang
CONTOH AKTIVITI SEITON
AKTIVITI
Semua barang di tempat yang ditetapkan
Penyimpanan dan pengeluaran 30 saat
Standard simpan fail
Penandaan tempat dan zon
First In, First Out
Papan notis yang kemas
Notis yang senang dibaca
Meja yang tersusun rapi
Penyusunan yang lurus dan bergaris tepat
Perlu
SEITON
Perlu
SEITON
Perlu
SEITON
Perlu
SEITON
Perlu
SEITON
Perlu
SEITON
Perlu
SEITON
Perlu
SEITON
Perlu
SEITON
SEITON
FIFO

LIFO

Random Access
 SEITON
•FIFO - Push out
•Store according to product lines
•Sliding transport

A A A A A A

B B B B B B

C C C C C C

D D D D D D
•Before 5S activity
E E E E E E
SEITON

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

•Seiri wastes
•No horizontal piling
•Nothing on floor
 SEITON

•Quick retrieval
•No horizontal piling
•Vertical holders

B20S H B25S H B30S H

B35S H B40S H B50S H

 SEITON

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

•Retrieval within 30 seconds

•Labeling reserved seats
•Color identification

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
SEITON
•A place for a kind
•Effective use of space

CL10-40 CL15-20

CL20-20

BL20-50 BL20-20

BL30-20

BLH20-40 BLH20-20

BLH25-20
 Cast Materials SEITON
CL10-40 CL15-20

CL20-20

BL20-50 BL20-20
•Kanban
•Parking place
BL30-20
•Safety sign
BLH20-40 BLH20-20

Cart No. 5
BLH25-20

Cart No. 5
Safety First
 SEITON
•Max. height indication
•Placing items straight
and at right angles

Maximum piling height ： 2m

•Before 5S - unsafe
•No height control
 SEITON

COLD HOT COLD HOT

•Hanging hoses on hooks

•Color identification
•Clear ground surfaces
Selepas SEITO
Selepas SEITON
Selepas SEITON
 4

Selepas SEITON
Selepas SEITON
 69
Selepas SEITON
 Sebelum Seiton

Selepas Seiton
 56

Sebelum Seiton

Selepas Seiton
 Definasi Seiso

Seiri Seiton
Shitsuke
Seiketsu Seiso

“Bersihkan tempat kerja anda dengan rapi sehingga

tiada habuk”
Perkara Penting semasa aktiviti
seiso

Sense of
belongin
Cleannin g
g is
inspection
CONTOH AKTIVITI SEISO

 Amalan 5-10 minit SEISO setiap hari

 Lakukan sebelum dan selepas kerja

 Pembersihan bersama pemeriksaan.

 Ulang “sweep-wipe-polish-check-fix”

 Laksanakan hari pembersihan setahun/ dua kali setahun

 Jalankan kempen “bersih berkilat”

JENIS-JENIS SEISO

Mengemas kawasan kerja

MAKRO
secara bersama

Mengemas tempat kerja

INDIVIDU individu setiap hari

MIKRO Menyelesaikan punca

kekotoran
MENCARI PUNCA KEKOTORAN

Kajian terhadap jenis kekotoran

Pastikan keutamaan

Kajian secara mendalam mengenai punca

kekotoran

Pelan Tindakan