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Sesion 2 - Administración de Operaciones I 202320
Sesion 2 - Administración de Operaciones I 202320
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PAUTAS PARA EL DESARROLLO DE LA SESIÓN
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RUTA DE TRABAJO DEL CURSO
Sesión 1 Sesión 5
Sesión 3
Introducción a la Administración Toma de decisiones y El Plan Maestro de Producción
de Operaciones y Pronóstico capacidad de Planta
Sesión 7
Programación de las
Actividades de Taller
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Recordemos Introducción a • Definición de la Administración
Operaciones.
de
• Definición. Clasificación
• Modelos Cualitativos: Método Delphi
• Consenso del comité ejecutivo
Pronóstico • Información de Jefes Zonales
• Encuestas
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Administración de Operaciones I
Pronosticar la demanda con métodos
cuantitativos www.senati.edu.pe
SESIÓN 2: PRONOSTICAR LA DEMANDA CON MÉTODOS CUANTITATIVOS Y
PLANEAMIENTO DE LA CAPACIDAD
OBJETIVO
ESPECÍFICO
3
Al finalizar la Tarea de
Aprendizaje el estudiante
será capaz de Pronosticar
la demanda aplicando
métodos Cuantitativos y
Planificar la capacidad de
producción.
¿Qué de métodos
cuantitativos que se
utilizan para pronosticar
la demanda ?
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Modelos de serie de tiempo
Promedio móvil Mínimos Cuadrados
Los mínimos cuadrados es un método
Crea predicciones suavizando
de optimización matemática
fluctuaciones aleatorias.
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Un enfoque simple y efectivo para Dales más peso a las observaciones recientes.
predecir la demanda.
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MODELOS DE SERIE DE TIEMPO:
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Suavización exponencial
Método de índices Mínimos cuadrados Análisis de
regresión y
Reduce el impacto de la Permite encontrar la mejor correlación
inflación sobre la demanda. curva de encaje para los Relaciona las variables para
datos. predecir la demanda de
forma más precisa.
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Modelos causales
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Crea tus pronósticos de
demanda
1 Recopila datos
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Errores comunes en la predicción de la
demanda
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¿Por qué importa pronosticar la
demanda?
Mejor planificación Permite planear mejor el inventario, la producción
y las compras, evitando costosos errores.
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Modelos causales: análisis de regresión y Correlación, cálculo de “r”
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Ideas centrales del tema:
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Ideas centrales del tema:
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Ideas centrales del tema:
Método Descripción
Delphi Preguntas a un grupo de expertos.
Encuestas de mercado Cuestionarios y encuestas entre consumidores .
Series de tiempo Identificación de la tendencia y los efectos estacionales del
pasado.
Regresión y correlación Ecuaciones de variables asociativas con mínimos cuadrados.
Simplista Es un promedio aritmético.
Se calcula el promedio de un periodo que contiene varios
Promedio móvil puntos de datos dividiendo la suma de los valores de los
puntos entre el número de éstos. Por lo tanto, cada uno tiene
la misma influencia.
Promedio Móvil ponderado Puede ser que algunos puntos específicos se ponderen más o menos que los otros, según la
experiencia.
Índices de mínimos cuadrados pronosticar la demanda a partir de una o más causas (variables independientes).
Describe una relación funcional entre las variables.
Análisis de regresión y correlación Ajusta una recta a los datos pasados casi siempre en relación con el valor de los datos. La técnica
de ajuste más
común es la de los mínimos cuadrados.
Es un número que indica el grado o intensidad de asociación
Cálculo de “r” entre las variables X e Y.
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Trabajemos Equipo 1: Explique en que consiste el
en Equipo
(45
Planeamiento de la Capacidad
minutos)
Equipo 2: Explique en que consiste
Capacidad de diseño (Instalada)
Equipo 3: Explique en que consiste
Capacidad efectiva
Equipo 4: Explique en que consiste
Capacidad Real Calculo de eficiencias
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Capacidad de Producción
Definición Capacidad de Diseño
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Planificación del Requerimiento de Capacidad
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La planeación de capacidad cierra la planeación de
operaciones, una vez se tienen las cantidades a producir y los
tiempos de producción.
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• Si un producto no puede ser producido por falta de
capacidad, debe comunicarse las implicaciones de este
faltante para que se tomen acciones correctivas.
Consideraciones • Incluir las órdenes de mantenimiento (calendario de
a tener en mantenimiento) y los tiempos de alistamiento en el
cuenta para ajuste de capacidades.
planificar • Definir los factores de eficiencia.Definir la capacidad de
capacidad un recurso con viarias máquinas asociadas, bien sea por
la capacidad de cuello de botella o la capacidad del
recurso más lento.
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El análisis debe hacerse por recurso o centro de trabajo.
Consideraciones a tener en cuenta
Si existen productos que pueden fabricarse con dos o más recursos, debe analizarse si los
lotes son óptimos para ser matriculados en uno o varios recursos.
para planificar capacidad
Antes de convertir una orden provisional a una orden de proceso, se debe estar seguro
de que exista capacidad.
Si un producto no puede ser producido por falta de capacidad, debe comunicarse las
implicaciones de este faltante para que se tomen acciones correctivas.
Definir la capacidad de un recurso con viarias máquinas asociadas, bien sea por la
capacidad de cuello de botella o la capacidad del recurso más lento
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CAPACIDAD EFECTIVA
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Es el cociente entre la producción real
(capacidad real) y la capacidad de diseño.
Con esto sabemos qué tanto estamos
aprovechando la capacidad de diseño de la
UTILIZACIÓN compañía. Cuando es calculada, ambas
DE medidas deben contemplar el mismo tiempo
y las mismas unidades.
CAPACIDAD
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EFICIENCIA DE PRODUCCIÓN.
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Simulación con FlexSim
FlexSim es una herramienta de El usuario puede crear plantillas y La simulación le permite experimentar el
simulación diseñada para ayudar a los escenarios de simulaciones (por resultado de los cambios en la capacidad de
usuarios a crear modelos altamente ejemplo, utilizando la información de producción y los procesos sin afectar la
detallados de sistemas complejos, y los casos prácticos), y examinar y operación real y hacer mejoras procesales y
permite una simulación detallada de comparar resultados en un ambiente sin operativas.
procesos de fabricación. riesgo, apoyando la toma de decisiones
en la vida real.
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https://forms.office.com/Pages/ResponsePage.aspx?id=RQWktHl3OEuv9x8XO
PgIQIMFV6pUp6lChskKD2v0T8RUNFdHTlhSWDNTMzJNRzFDRURMQlY5RldBSi
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ACTIVIDADES¿Qué podemos
ASÍNCRONAS hacer en Blackboard?
Leer las páginas 70 al 91 del manual, sobre los TOMA DE
DECISIONES Y CAPACIDAD DE PLANTA, y Visionar el
video:
Capacidad de planta por el método de árbol de decisión,
en base a esta información crear un organizador gráfico
en una herramienta de su elección.
Elaborar un video de 2 minutos destacando los conceptos
más relevantes y ejemplos concretos. Configurar un
entorno de grabación adecuado con buena iluminación y
sonido. Asegurarse de que la explicación sea
comprensible y coherente.
Subir el video a la plataforma designada para su
presentación y Adjuntar el organizador gráfico utilizado en
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video como recurso adicional.
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