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MAPA DE RIESGO

Seguridad industrial

MAPA DE RIESGO

Es la representación grafica de los puestos de trabajo


y el proceso de producción, en el cual se identifican,
localizan y valoran los riesgos, procesos peligrosos y
condiciones de trabajo a los que están expuestos los
trabajadores y trabajadoras en su centro laboral.
Seguridad industrial

COLORES DE LAS SEÑALES DE SEGURIDAD


Seguridad industrial

Forma geométrica y significado general

Se aplicarán los
colores de contraste
a los símbolos que
aparezcan en las
señales, de manera
de lograr un mejor
efecto visual.
Seguridad industrial

PICTOGRAMA

ADVERTENCIA

INFORMACION
Seguridad industrial

OBLIGACION

PROHIBICION
Seguridad industrial
Seguridad industrial

SEÑALIZACIÓN DEL MAPA DE


RIESGOS
Seguridad industrial

¿Qué es IPERC?
 Esel proceso mediante el cual se
identificación los peligros en el lugar de
trabajo, se evalúan los riesgos que estos
pueden generar para finalmente establecer
mecanismos de control para prevenir y
minimizar los riesgos al máximo.
Todo
trabajador
debe conocer
los riesgos a los
que esta
expuesto
Seguridad industrial

La metodología
 Se define de acuerdo a su alcance, naturaleza y
momento en el tiempo, para asegurarse de que
es más proactiva que reactiva.
 Prevé la identificación, priorización y
documentación de los riesgos, y la
aplicación de controles, según sea
apropiado.

La metodología debe
adecuarse a las
características de la
organización y sus
necesidades
Seguridad industrial

Identificación de Peligros
¿Qué es un
peligro?
Es toda:

Fuente Situación Acto

Con potencial para generar:


Daño en términos de daño humano, deterioro
de la salud , o ambos.
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Identificación de Peligros
También hay fuentes
mecánicas, eléctricas,
ambientales, entre
otras.

Gases
Químico Vapores
Polvo

Vibraciones
Ruido
Físico Iluminación
Temperatura
Tipos de peligro
según fuente
Bacterias
Biológico Virus
Parásitos

Estrés
Psicosocial Fatiga
Mobbing
Seguridad industrial

Identificación de Peligros
Peligro

Como acto Como situación

La observación es
fundamental para
la identificación Trabajo en altura Desorden
de peligros

Trabajo en espacio
Piso resbaloso
confinado

Trabajo con Escaleras sin


soldadura baranda
Seguridad industrial

Identificación de Peligros
Para la identificación de peligros tomar en
cuenta:
• Actividades rutinarias y no rutinarias.
• Actividad de las personas con acceso al lugar
trabajo, incluido visitantes y contratistas.
• Comportamiento, capacidades y otros
factores humanos.
• Peligros fuera del lugar de trabajo que puedan
afectar a las personas bajo el control de la
organización en el lugar de trabajo.
• Peligros en las inmediaciones del lugar de trabajo
por actividades relacionadas con el trabajo bajo el
control de la organización;
Seguridad industrial

Identificación de Peligros
¿Qué actos
¿Qué fuentes peligrosos
peligrosas identificamos?
observamos?

¿Qué situaciones
peligrosas
notamos?
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Evaluación de Riesgos
Riesgo (D.S. 050-2012-TR)
• Probabilidad de que un peligro se materialice en
determinadas condiciones y genere daños a las
personas, equipos y al ambiente.

Riesgo (OHSAS 18001-2007)


• Combinación de la probabilidad de que ocurra un
suceso o exposición peligrosa y la severidad del daño o
deterioro de la salud que puede causar el suceso o
exposición.

Riesgo Laboral (D.S. 050-2012-TR)


• Probabilidad de que la exposición a un factor o
proceso peligroso en el trabajo cause enfermedad o
lesión.
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Evaluación de Riesgos
 Las variables existentes para la valoración
dependerá de la metodología empleada.

Frecuencia Severidad Riesgo

Método Binario

Probabilidad Consecuencia Exposición Riesgo

Método T. Fine
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Evaluación de Riesgos
Método Binario.

Son más prácticos y


Generales
Métodos de Evaluación

Método T. Fine
amplios en su alcance
de Riesgos

Método Valoración
ABC

Método para peligros


disergonómicos

Depende del factor de


Método para factores de
Específicos riesgo y requiere un
riesgo de incendio
estudio más detallado

Los métodos generales se emplean Método para peligros


psicosociales
en una primera etapa, y luego,
dependiendo de la naturaleza de
algunos peligros se usaran los
métodos específicos
Seguridad industrial

Evaluación de Riesgos
CONSECUENCIA
Valoración según el
LIGERAMEN EXTREMADAMEN
Método Binario TE DAÑINO TE DAÑINO
DAÑINO
ALTA Riesgo Moderado Riesgo Importante Riesgo Intolerable
Emplea 2

FRECUENCIA
variables MEDIA Riesgo Tolerable Riesgo Moderado Riesgo Importante
BAJA Riesgo Trivial Riesgo Tolerable Riesgo Moderado

Consecuencia Descripción También se pueden


Cortes y magulladuras asignar valores
pequeñas, irritación de los numéricos
Ligeramente dañino
ojos por polvo.
Molestias e irritación. Frecuencia Descripción
Laceraciones, quemaduras, El daño ocurrirá
conmociones, torceduras Alta siempre o casi
Dañino importantes, fracturas
siempre.
menores.
El daño ocurrirá
Amputaciones, fracturas Media en algunas
mayores, intoxicaciones, ocasiones.
Extremadamente lesiones El daño ocurrirá
dañino múltiples, lesiones fatales. Baja
raras veces.
Cáncer y otras enfermedades
crónicas.
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Evaluación de Riesgos
Nivel de riesgo Acciones

Trivial No se requiere acción específica

No se necesita mejorar la acción preventiva.


Se requieren comprobaciones periódicas para
Tolerable asegurar que se mantiene la eficacia de las
medidas de control Hay versiones de este método
con diferencias poco
significativas, básicamente en
Se deben hacer esfuerzos para reducir el el nombre de las variables y
riesgo. Las medidas para reducir el riesgo sus escalas de medición.
Moderado deben implantarse en un periodo determinado.

No debe comenzarse el trabajo hasta que se


haya reducido el riesgo.
Cuando el riesgo corresponda a un trabajo
Importante que se está realizando, debe remediarse el
problema en un tiempo inferior al de los
riesgos moderados.

No debe comenzar ni continuar el trabajo hasta


que se reduzca el riesgo. Si no es posible
Intolerable reducir el riesgo, incluso con recursos
ilimitados, debe prohibirse el trabajo.
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Evaluación de Riesgos
Severidad de las consecuencias Valor
Valoración Catastrófica (numerosas muertes, grandes daños mayores a S/. 3 800 000 soles)
100
según el
Método T. Fine Desastrosa (varias muertes, daños desde S/. 1 900 000 a 3 800 000 soles)
50

Considera 3 Muy seria (muerte, daños entre S/. 380 000 a S/. 1 900 000 soles) 25
variables Seria (lesión muy grave: amputación, invalidez permanente, daños entre S/. 380
15
000 a 3 800 soles)
Importante (lesiones con baja: incapacidad temporal; daños entre S/. 3 800 soles
5
a 380 soles)
Leve (pequeñas heridas, contusiones, daños menores a S/. 380 soles) 1

Escala de probabilidad Valor


Casi segura (es el resultado más probable y esperado si se presenta la situación de riesgo) 10
Muy posible (es completamente posible, no sería nada extraño; tiene una probabilidad del 50%)
6

Posible (sería una secuencia o coincidencia “rara", pero posible; ha ocurrido 3


Remotamente posible (sería una coincidencia muy rara, aunque se sabe que ha ocurrido) 1
Extremadamente remota (no ha sucedido hasta el momento pero concebiblemente posible) 0.5
Prácticamente imposible(secuencia o coincidencia con posibilidad uno en un millón) 0.1
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Evaluación de Riesgos
Frecuencia de exposición Valor
Este método también
Continua (o muchas veces al día) permite determinar la
10
justificación de las
Frecuente (se presenta acciones propuestas.
aproximadamente una vez por día: 6
diariamente)
Ocasional (semanalmente) 3
Inusual(mensualmente) 2
Rara (unas pocas veces al año) Valor de Acciones
1 riesgo
Muy rara (anualmente) 0.5 Requiere corrección inmediata. Las
actividades deben suspenderse hasta
Mayor a 200 que se reduzca peligro.
En este método la
frecuencia se
200 – 90 Urgente. Requiere atención lo más
desdobla en la pronto posible.
probabilidad de
ocurrencia y la Los peligros debe ser eliminados sin
Menor a 90 demora, aunque la situación no es una
exposición.
emergencia.
Seguridad industrial

Evaluación de Riesgos
Debe ser realizada
por los propios
trabajadores

Deben establecer
mecanismos de
control adecuado
Seguridad industrial

Evaluación de Riesgos
Se volverá a realizar la evaluación de
riesgos cada vez que se pretendan hacer
cambios en:

• La organización. La gestión del cambio en


• El SGSST. la organización debe ser
un proceso constante.
• La tecnología.
• Los Procesos.
• Las Instalaciones
• Las maquinarias y equipos.
• En la legislación.
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Establecimiento de Controles
 Se orienta a reducir los riesgos mediante la
implantación de medidas correctivas y
preventivas, la exigencia de su cumplimiento y
la evaluación periódica de su eficacia.

Aplicar
controles
Seguridad industrial

Establecimiento de Controles
Se basa en suprimir el peligro
Eliminación definitivamente.

Controles rígidos
Consiste en cambiar algún elemento o
Sustitución proceso por otro de menor riesgo.

Aumenta la eficacia
Modificación de estructuras o diseños para
Ingeniería separar al trabajador del peligro.

Procedimientos, manuales, señaléticas, etc., que

Controles blandos
Administrativo reduzcan la exposición al peligro.

Última barrera, solo busca reducir el daño


EP entregando y usando EPP.
P
Seguridad industrial

Establecimiento de Controles

Eliminación

Sustitución

Ingeniería

del
Administrativo

EP
P
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IPERC
Proceso Actividad Peligro Severidad Probabilidad Nivel de Controles
riesgo propuestos
Carguío de Talud Dañino Media Riesgo Charla de
materiales inestable Moderado geomecánica
Acarreo de materiales

Transporte Polvo Ligeramente Baja Riesgo Trivial Riego diario


dañino
Descarga Superficie Dañino Media Riesgo Uso de
de material hundida Moderado punteros

 El empleo de matrices IPERC en un primer


momento determinan el riesgo inicial
conforme a los controles con los que ya se
cuentan.
 Una vez establecido el nivel de riesgo
inicial se proponen controles para aquellas
actividades con riesgos significativos.
Seguridad industrial

IPERC
Proceso Actividad Peligro Severidad Probabilidad Nivel de riesgo
residual
Carguío de Talud Dañino Bajo Riesgo
materiales inestable Tolerable
Acarreo de
materiales

Transporte Polvo Ligeramente Baja Riesgo Trivial


dañino
Descarga de Superficie Dañino Bajo Riesgo
material hundida Tolerable

 Una vez aplicados los nuevos controles para


aquellas actividades con riesgos
significativos, se realiza una segunda
evaluación, donde finalmente el riesgo
residual nos indicará que tanto se han
minimizado.
Seguridad industrial

IPERC
 Se debe exhibir como documentación del
SGSST.
 La revisión debe ser periódica.
 Se elabora en consulta con los trabajadores,
organización sindical o el Comité o Supervisor
de Seguridad y Salud en el Trabajo, según el
caso.
 Se debe monitorear la
eficacia de los controles IPERC en
propuestos. mi zona de
trabajo
Fi
n la
de
presentación

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