◦ Kaizen es un término japonés que significa "cambio

bueno", "cambio a mejor" o "mejora". Como filosofía, el

kaizen promueve una mentalidad en la que los
pequeños cambios incrementales crean un impacto a
lo largo del tiempo. Como metodología, el kaizen
¿Qué es Kaizen
mejora áreas específicas de una empresa implicando a
la alta dirección y a los empleados de base para iniciar
cambios cotidianos, sabiendo que muchas pequeñas
mejoras pueden dar grandes resultados.
◦ Las raíces del sistema kaizen se remontan a la
posguerra, cuando la reforma económica se apoderó
de Japón. Desde que Toyota Motor Corporation
implantó el Sistema de Sugerencia de Ideas Creativas Historia de
en mayo de 1951, los cambios e innovaciones
condujeron a una mayor calidad de los productos y kaizen
productividad de los trabajadores, contribuyendo
sustancialmente al desarrollo de la empresa.
◦ Este método se basa en la constate evolución de los
procesos que integran el sistema productivo
empresarial, estableciendo ciertos estándares de
¿Cómo
calidad y midiendo constantemente los logros
obtenidos.
funciona el
De esta forma, se asegura el cumplimiento del método
proceso de mejora continua.
Kaizen ?
1. ¿Cuál es la raíz del problema?
2. ¿Cómo podemos abordar la raíz del problema?
Kaizen un
3. ¿Se están llevando a cabo los cambios de forma
coherente, por todos y en todos los ámbitos?
método de
4. ¿Qué impacto tienen nuestros esfuerzos de mejora mejora continua
continua?
5. ¿De qué otra manera podemos seguir mejorando?
◦ Adoptar el modelo kaizen como forma de mejorar la
calidad del trabajo prepara a la organización para la
excelencia operativa. Dado que las pequeñas mejoras
incrementales producen grandes resultados con el
tiempo, comience (o continúe) su viaje kaizen hoy
mismo. Deja que el fundador de Toyota te Mejora continua
anime: «Antes de decir que no puedes hacer algo,
inténtalo» en su lugar de
trabajo
◦ Reducción de los desperdicios o residuos
◦ Crea líderes en las organizaciones
◦ Fomenta valores personales y laborales Ventajas del
◦ Crea hábitos positivos y constructivos
◦ Aumenta la competitividad
Metodo Kaizen
◦ Toyota Motor Manufacturing (Reino Unido)
Las innovaciones creativas de bajo coste, como Dougal,
que reducen el desperdicio de movimientos haciendo
que las piezas se muevan con los trabajadores, y que
agilizan las tareas tediosas mediante el uso de
herramientas sencillas (como un recogedor de
pegatinas), ahorran un total de 35,1 segundos por
coche, lo que supone un ahorro de casi 10 años de
Casos de éxito
trabajo si se aplica globalmente en 2018. Sin duda, el
kaizen elevó a Toyota como la primera empresa del
mundo en producir más de 10 millones de coches en
un año.
Pasos del kaizen
SIX SIGMA
 ¿QUE ES “SIX SIGMA”?
Metodología de mejora continua que busca reducir la variabilidad, busca reducir los
defectos o fallos.
Su fin es reducir la cifra a 3,4 defectos por millón (DMOP)
 ¿QUE ES “SIX SIGMA”?
Metodología de mejora continua que busca reducir la variabilidad, busca reducir los
defectos o fallos.
Su fin es reducir la cifra a 3,4 defectos por millón (DMOP)

Es creado en los años 80´s por Ing. De motorola, buscaba reducir radicalmente con
los defectos en la compañía tecnológica
 SUBMETODOLOGIAS SI SIGMA
MEDIR:
DEFINIR: Se identifican y se
Primera fase , se elige miden todas las
proceso que será objeto variables que
de evaluación intervienen en el
proceso
Define
ANALIZAR:
Measure
CONTROLAR:
Analyse
Medidas para
Se interpretan los datos de
la medición (se confrontan
Improve
garantizar la eficiencia los datos actuales con el
historial
Control
y continuidad del
proceso ) con la finalidad de
averiguar la causa del
problema

MEJORAR :
Se toman las decisiones
necesarias para mejorar

SE USA CUANDO YA EXISTEN LOS PROCESOS

 SUBMETODOLOGIAS SI SIGMA
MEDIR:
DEFINIR:
Preparar medidas para
Define los
poder calcular el
procedimientos a seguir
desempeño del proceso

Define
Measure
Analyse
VERIFICAR: ANALIZAR:
Verificamos analizando el Desing
desempeño del proceso,
prestamos atención a las
Se estudian las actividades
del proceso para comprobar
Verify
metricas si aportan valor

DISEÑAR:
Diseñas el proceso
basándote en parámetros
establecidos

SE USA CUANDO EL PROCESO AUN NO EXISTE

 CINTURONES SIGMA

WHITE BELT
Conocimientos muy
básicos, trabaja
cómo apoyo
 CINTURONES SIGMA

YELLOW BELT
Conocimientos
WHITE BELT básicos, participa
Conocimientos muy como miembro del
básicos, trabaja equipo del proyecto
cómo apoyo
 CINTURONES SIGMA

GREEN BELT
Asiste con la
recolección de datos
YELLOW BELT y análisis para
Conocimientos proyectos de los
WHITE BELT básicos, participa cinturones negros,
Conocimientos muy como miembro del también se encarga
básicos, trabaja equipo del proyecto de de proyectos six
cómo apoyo sigma pequeños
 CINTURONES SIGMA

BLACK BELT
GREEN BELT
Asiste con la Resolución de
recolección de datos problemas, asesora
YELLOW BELT y análisis para a cinturones verdes
Conocimientos proyectos de los y amarillos y
WHITE BELT básicos, participa cinturones negros, trabaja con otras
Conocimientos muy como miembro del también se encarga áreas de la empresa
básicos, trabaja equipo del proyecto de de proyectos six
cómo apoyo sigma pequeños
 CINTURONES SIGMA

MASTER BLACK
BELT
BLACK BELT Nivel más alto
GREEN BELT dentro de six sigma,
Asiste con la Resolución de a veces entrena y
recolección de datos problemas, asesora asesora a cinturones
YELLOW BELT y análisis para a cinturones verdes negros y verdes.
Conocimientos proyectos de los y amarillos y Trabajan con los
WHITE BELT básicos, participa cinturones negros, trabaja con otras jefes de proyecto
Conocimientos muy como miembro del también se encarga áreas de la empresa
básicos, trabaja equipo del proyecto de de proyectos six
cómo apoyo sigma pequeños
 METODO JIDOKA
◦ El método Jidoka es un principio muy utilizado en los sistemas productivos en el
que las máquinas son capaces de detectar una condición anormal en su
funcionamiento y se detienen de forma inmediata, de manera que los operadores
de fábrica puedan corregir este defecto.
4 principios de Jidoka
◦ Detención
◦ Parada del proceso
◦ Respuesta inmediata del proceso
◦ Investigación y prevención
Beneficios de Jidoka
Aumento de la productividad
Fabricación de productos sin defectos
Reducción de los tiempos de entrega
Reducción de los costos
Fusión del hombre y la maquina