Workshop 3

Elementos de Máquinas IWM280

Análisis Estructural Estático

Profesor: Franco Perazzo M.
Resumen del capitulo
En este capítulo, se realizara un análisis mecánico
estructural, en eje de acero, el cual se desarrollaran los
siguientes pasos:

 Presentación del problema.

 Supuestos
 Geometría y Elementos
 Configuración de análisis.
 Condiciones de borde, cargas y apoyos.
 Modelos Solución.
 Resultados y post procesamiento.
Diseño de eje de caja de engranaje
 Un diseño de una caja de engranes con doble reducción se ha desarrollado hasta que se
ha propuesto la configuración general y las dimensiones axiales del contra-eje que
carga en dos engranes cónicos que se muestran en la figura. Los engranes y cojinetes
están localizados y soportados mediante hombros, y se mantienen en su lugar por
medio de anillos de retención. Los engranes transmiten par de torsión a través de cuñas.
Los engranes se han especificado como se muestra en la figura, lo que permite que las
fuerzas tangenciales y radiales que se transmiten de los engranes al eje puedan
determinarse de la manera siguiente.
 Unidades : in, lbf.
Diseño de eje de caja de engranaje
 Donde los subíndices [t] y [r] representan las direcciones tangencial y radial,
respectivamente, y los subíndices 25 y 54 las fuerzas ejercidas por los
engranes 2 y 5 (que no se muestran) sobre los engranes 3 y 4,
respectivamente.
Workshop 1- Supuestos
 Se supondrá que el cojinete A estará restringido
[radial, axial y tangencialmente] y el cojinete B
estará restringido [radial y axial] y se liberara la
restricción tangencial.
 Las cargas producto de los engranajes de trasmitirán
al eje tanto en sentido vertical y horizontal.
 se considerara el torque transmitido producto de las
cargas tangenciales
 Nota: la unidades del problema son las indicadas.
 Workshop 1 - Esquema del Proyecto
Abra la página del proyecto.
De las Unidades menú verificar:
Unidades del proyecto "Metric (lbm, in, s, °F, A, lbf,V).
"Mostrar valores de unidades" está seleccionada
(activada).
 Workshop 1 - Esquema del Proyecto

1. Desde el cuadro de herramientas

insertar un sistema de "Static
estructural“ al Esquema del
Proyecto.

2. Desde la celda de Geometría,

RMB y "Importar geometría>
Buscar
“Eje_caja_de_engranaje.stp ".

3. Haga doble clic en la celda

“Model" para iniciar la
aplicación mecánica.
 Workshop 1 - Esquema del Proyecto
4. Verifique el sistema de unidades de trabajo:
“Units > Metric (Tonne, mm, kg, N, s, mV, mA)”.
4.
5. Verificar que “Estructural Steel" los datos de
ingeniería (volver a la ventana de Workbench):
Doble click “Engineering Data”.
a. Haga doble clic en la celda de datos de ingeniería.
click en “Structural Steel”.
b. Modificar Tensile Yield Strength 450 MPa & Tensile
Ultimate Strength 650 MPa
c. Volver al Proyecto.

a.
b.

c.
Workshop 1 – Pre procesamiento

6. Actualizar celda del modelo :

a. RMB > Refresh.

Vuelva a la ventana mecánico.

7. Verificar el material del Gancho ojal

(“Part 1”):
a. Marque la option “Part 1” geometry.
7a.
b. Desde la casilla de detalles verificar
que este seleccionado el material
“Structural Steel”.

7b.
Workshop 1 – Pre procesamiento
7.1.a
7.1 Generación de malla.
a) Seleccione Mesh
b) Escriba 100 en Relevance
c) Seleccione en Use Advanced Size
Funcition : On Curvature
d) Seleccione; Relevance Center: Fine

7.1.b

7.1.c

7.1.d
 Workshop 1 – Condiciones de bordes
8. 1Aplicar la carga de trabajo en el Eje:
a.1 Seleccione la rama "Static structural".
b.1 Resalte superficie del interior del gancho.
c.1 RMB > Insert >Cylindrical Support”.
d.1 Desde la ventana de detalles
"Componentes" “seleccionar Fixed a.
b.1 [Radial, Axial, Tangential]

d.1

c.1
 Workshop 1 – Condiciones de bordes
81. Aplicar la carga de trabajo en el Eje:
a.2 Seleccione la rama "Static structural".
b.2 Resalte superficie del interior del gancho.
c.2 RMB > Insert >Cylindrical Support”.
d.2 Desde la ventana de detalles
"Componentes" “seleccionar Fixed a.2
[Radial, Axial] & Free [Tangential]
b.2

d.2

c.2
 Workshop 1 - Condiciones de bordes
9. Aplicar las cargas W(r)23 y W(t)23:
a. Resalte la cara, según montaje del engranaje 3
b. “RMB > Insertar> Bearing Load”.
c. Desde la ventana de detalles "Componentes" ingrese la fuerza en la
componente Y -197 lbf (W(r)23)

a. c.

b.
 Workshop 1 - Condiciones de bordes
9. Aplicar las cargas W(r)23 y W(t)23:
a. Resalte la cara, según montaje del engranaje 3
b. “RMB > Insertar> Bearing Load”.
c. Desde la ventana de detalles "Componentes" ingrese la fuerza en la
componente Z 540 lbf (W(t)23)

a. c.

b.
 Workshop 1 - Condiciones de bordes
9. Aplicar torque producido por W(t)23:
a. Resalte la cara, según montaje del engranaje 3
b. “RMB > Insertar> Bearing Load”.
c. Desde la ventana de detalles "Componentes" ingrese la el momento 3240 lbf*in (W(t)23)
d. Debería ser capaz de ver esta imagen

c.
a.

b.
d.
 Workshop 1 - Condiciones de bordes
9. Aplicar las cargas W(r)54 y W(t)54:
a. Resalte la cara, según montaje del engranaje 4
b. “RMB > Insertar> Bearing Load”.
c. Desde la ventana de detalles "Componentes" ingrese la fuerza en la
componente Y -885 lbf (W(r)54)

a. c.

b.
 Workshop 1 - Condiciones de bordes
9. Aplicar las cargas W(r)54 y W(t)54:
a. Resalte la cara, según montaje del engranaje 4
b. “RMB > Insertar> Bearing Load”.
c. Desde la ventana de detalles "Componentes" ingrese la fuerza en la
componente Z -2431 lbf (W(t)54)

a. c.

b.
 Workshop 1 - Condiciones de bordes
9. Aplicar torque producido por W(t)23:
a. Resalte la cara, según montaje del engranaje 3
b. “RMB > Insertar> Bearing Load”.
c. Desde la ventana de detalles "Componentes" ingrese la el momento -3246 lbf*in
(W(t)23)
d. Debería ser capaz de ver esta imagen
c.
a.

b.

d.
 Workshop 1 - Condiciones de bordes
9. 1 Debería ver lo siguiente
 Workshop 1 – Post procesado
10. Agregar resultados a la solución:
a. Resaltar en al rama de “solution”:
b. En el menú elija Stresses > Equivalent (von-Mises) or
RMB > Insert > Stress > Equivalent (von-Mises)
c. Repita el paso anterior, elija Deformation > “Total
Deformation”

b.
c.

a.
 Workshop 1 – Post procesado
11. Agregar deformación direccional tanto zona de contacto
del engranaje izquierdo como la zona del engranaje
derecho en la dirección Y:
a. Resalte la cara, según montaje del engranaje 3
b. “RMB > Insertar> Deformation > Direccional.
c. Desde la ventana de detalles “Scope" ingrese la dirección Y
c.
a.

c.
b.
 Workshop 1 – Post procesado
11. Agregar deformación direccional tanto zona de contacto
del engranaje izquierdo como la zona del engranaje
derecho en la dirección Y:
a. Resalte la cara, según montaje del engranaje 4
b. “RMB > Insertar> Deformation > Directional.
c. Desde la ventana de detalles “Scope" ingrese la dirección Y
c.
a.

c.
b.
Workshop 1 – Post procesado
11. Agregar resultados a la solución:
a. Resaltar en al rama de “solution”:

A.
Workshop 1 – Post procesado
Esfuerzo de von mises 40869 psi.

Deformación total 0.0017 in.

Workshop 1 – Post procesado

Deformación direccional 0,00044 in [Y], en zona de

engranaje 4

Deformación direccional 0,0014 in [Y], en zona de engranaje

4
 Workshop 1 – Post procesado
Deformación según cálculos “Diseño en ingeniería
mecánica de Shigley 8va edición”

a.