You are on page 1of 28

DISTRIBUTED

CONTROL SYSTEM

Present By Bubuan Kita


APA ITU DCS ?
Distributed Control System (DCS) adalah sistem yang digunakan dalam industri untuk mengendalikan dan
mengotomatisasi proses produksi dan manufaktur yang kompleks. DCS terdiri dari banyak unit pengendalian terdistribusi
yang berkomunikasi satu sama lain melalui jaringan komunikasi khusus. Setiap unit pengendalian dapat mengendalikan
berbagai aspek proses, seperti suhu, tekanan, aliran, dan tingkat di lokasi yang berbeda dalam pabrik. DCS juga
memberikan kemampuan pemantauan dan visualisasi yang penting, memungkinkan operator untuk melihat status proses
secara real-time melalui antarmuka pengguna yang mudah dipahami. Selain itu, sistem ini mampu mengotomatisasi
banyak tugas pengendalian, mengumpulkan data historis, dan dapat diintegrasikan dengan berbagai sistem lain dalam
fasilitas industri. Keandalan, efisiensi, dan kemampuan pengambilan keputusan yang lebih baik adalah beberapa manfaat
utama dari DCS dalam berbagai industri.
ANGGOTA BUAN KITA
Haris Putra Mahameru Sindu Aditya Gautama
01 NIM 2102005 03 NIM 2102019

Yusuf Cahyo Sampurno


02 David Gemvar Herlambang
NIM 2102009 04 NIM 2102020
FOKUS PEMBAHASAN
Pembahasan akan berfokus
pada product DCS produksi
Siemens, dengan tolak ukur
sebagai berikut :
System
Arsitektur

Perinsip Kekurangan
Penjelasan
Kerja
Product Kelebihan
PENJELASA
N PRODUCT Sistem Kontrol Terdistribusi SIMATIC PCS 7
memiliki telah terbukti di banyak pabrik di
seluruh dunia. Itu benar serba bisa dan
Review DCS
SIEMENS SIMATIC PCS-7 meyakinkan dengan aplikasi yang sesuai untuk
rekayasa terpadu dan operasi terpadu.Platform
perangkat keras inovatifnya membuka hal-hal
baru perspektif untuk masa depan digital.
ABOUT SIMATIC PCS-7
Siemens PCS 7 adalah sistem kontrol terdistribusi (DCS) yang digunakan dalam aplikasi otomasi industri
dan kontrol proses. Ini dirancang untuk mengontrol dan memantau berbagai variabel proses, seperti suhu,
tekanan, aliran, dan level, secara real-time.

PCS 7 (Sistem Kontrol Proses 7) dikembangkan oleh Siemens AG. PCS 7 digunakan untuk pengendalian
dan pengawasan proses di berbagai sektor industri, termasuk minyak dan gas, listrik, air dan air limbah,
kimia, farmasi, makanan dan minuman, dan banyak lagi.

PCS 7 didasarkan pada standar kontrol batch International Society of Automation (ISA) S88, dan juga
mendukung standar pemrograman IEC 61131-3 untuk pengontrol yang dapat diprogram. Ia menggunakan
arsitektur modular dan terukur, yang memungkinkannya beradaptasi dengan kebutuhan spesifik berbagai
proses dan pabrik.
FITUR-FITUR SIMATIC PCS-7
• Kontrol dan pemantauan variabel proses secara real-time
• Algoritme kontrol dan pengoptimalan tingkat lanjut
• Dukungan untuk protokol komunikasi seperti PROFIBUS, PROFINET, dan Ethernet/IP
• Antarmuka manusia-mesin (HMI) untuk operator
• Manajemen alarm dan pencatatan peristiwa
• Manajemen resep dan kontrol batch
• Pencatatan dan analisis data historis
• Akses jarak jauh dan pemeliharaan jarak jauh
SYSTEM
ARSITEKTU
R
Review DCS
SIEMENS SIMATIC PCS-7
BERIKUT GAMBAR DARI PLC S7-400 .

Seluruh device dari gambar diatas baik


berupa instrument maupun drive
semuanya terhubung dengan bus, dalam
hal ini profibus. Dan semua bus berujung
pada satu device sebagai masternya yaitu
PCS7 AS. Dari beberapa tipe AS yang ada
baik standard, fault tolerant maupun yang
safety based semuanya menggunakan tipe
PLC yang berkelas S7-400.
Berikut gambar dari PLC S7-400 .
Wujud dari beberapa tipe konfigurasi AS
Skala kapasitas serta kemampuan pemrosesan yang dimiliki
Modul proses yang digunakan untuk berkomunikasi dengan AS. Yang dimaksud dengan modul
proses ini adalah modul analog dan digital baik input maupun output sebagai standard interface
PLC dengan dunia luar.
Beberapa modul yang paling sederhana untuk digunakan adalah tipe central IO
dimana modul langsung terpasang pada rack yang sama dengan CPU.

Simatic ET200M
Simatic ET200iSP
Simatic ET200S
SIMATIC PCS 7
engineering

PRINSIP Technologi
cal
function
Engineerin
g for
automation
Engineering
for batch
processes
Engineering
for fail-safe
systems

KERJA
blocks
HW WinCC SIMATIC SIMATIC S7
Librar Config CFC/SFC Explorer BATCH Route F SIMA
ies Control Systems TIC
SIMATIC Manager /PDM
uniform
database

Engineering for OS Parameteriz


Route
Review DCS network/
communication/ha
engineer
ing control
ation of field
devices

SIEMENS SIMATIC PCS-7 rdware


PRINSIP KERJA
PRINSIP KERJA
1. Kumpulan Proses:
DCS mengendalikan berbagai jenis proses industri, seperti suhu,
tekanan, aliran, level, dan banyak lagi. Data dari perangkat
lapangan, seperti sensor dan aktuator, dikumpulkan oleh kontroler
DCS.

2. Kontrol dan Pengendalian:


Kontroler DCS, yang dapat berupa komputer khusus atau server,
menerima data dari perangkat lapangan dan menjalankan algoritma
kontrol untuk mengontrol proses. Ini mencakup pengiriman sinyal
ke aktuator, seperti pompa, katup, atau motor, untuk mengatur
parameter-proses sesuai dengan kebutuhan.

3. Interaksi Manusia:
Operator manusia berinteraksi dengan sistem melalui antarmuka
pengguna grafis (HMI) yang disediakan oleh SIMATIC PCS-7. Ini
memungkinkan operator untuk memantau status proses, mengambil
tindakan manual, dan menerima informasi yang relevan untuk
mengelola operasi pabrik.
PRINSIP KERJA
4. Komunikasi dan Jaringan:
DCS Siemens SIMATIC PCS-7 adalah sistem terdistribusi yang
menghubungkan berbagai komponen melalui jaringan komunikasi.
Ini memungkinkan pertukaran data antara komponen sistem,
seperti kontroler, HMI, perangkat lapangan, dan bahkan perangkat
lain di dalam jaringan pabrik.

5. Keamanan dan Keandalan:


DCS Siemens SIMATIC PCS-7 memiliki fitur keamanan yang
penting untuk melindungi sistem dari ancaman siber dan
memastikan operasi yang aman. Ini juga dirancang dengan
redundansi dan fitur keandalan untuk memastikan operasi yang
tidak terganggu.

6. Pemantauan dan Manajemen Proses:


DCS memungkinkan pemantauan proses secara terus-menerus,
pencatatan data historis, dan analisis untuk meningkatkan efisiensi
operasi, mengidentifikasi masalah, dan merencanakan perbaikan di
masa depan.
PRINSIP KERJA
7. Integrasi:
SIMATIC PCS-7 mendukung integrasi dengan sistem lain, seperti
sistem informasi perusahaan (ERP), untuk berbagi data dan
mengoptimalkan operasi secara menyeluruh.

8. Perawatan dan Perbaikan:


DCS Siemens SIMATIC PCS-7 juga mendukung manajemen
perawatan dan perbaikan dengan fitur pemantauan keadaan
perangkat lapangan, peringatan kerusakan, dan pemeliharaan
berjadwal.
KELEBIHAN

Review DCS DCS Siemens SIMATIC PCS-7


memiliki beberapa kelebihan yang
SIEMENS SIMATIC PCS-7 membuatnya menjadi pilihan yang
populer dalam industri.
KELEBIHAN SIEMATIC PCS-7
Beberapa Potensi Kelebihan SIMATIC PCS 7 Meliputi:

• Dapat diinstal dalam konfigurasi yang sangat dasar, kemudian


diperluas dan ditingkatkan sesuai kebutuhan di masa mendatang

• Beberapa komputer memfasilitasi multitasking parallel

• Redundansi karena banyak computer

• Pengkabelan kontrol berkurang dibandingkan dengan konfigurasi


pengontrol pusat

• Jaringan menyediakan informasi proses di seluruh perusahaan


untuk manajemen pabrik dan proses yang lebih efisien
KEKURANGA
N

SIMATIC PCS 7 adalah sistem kontrol


Review DCS terdistribusi (DCS) yang kuat dan
serbaguna yang digunakan dalam
SIEMENS SIMATIC PCS-7
berbagai aplikasi industri. Namun,
seperti sistem lainnya, sistem ini
mempunyai kekurangan dan
keterbatasan.
KEKURANGAN SIEMATIC PCS-7
Beberapa Potensi Kekurangan SIMATIC PCS 7 Meliputi:

Biaya: PCS 7 bisa relatif mahal untuk diimplementasikan, terutama untuk operasi berskala kecil. Investasi awal meliputi perangkat
keras, lisensi perangkat lunak, biaya rekayasa, dan biaya instalasi.

Kompleksitas: Ini adalah sistem yang canggih, yang dapat membuat konfigurasi dan pemeliharaannya menjadi kompleks.
Biasanya diperlukan insinyur dan teknisi yang terampil untuk mengatur dan mengelola PCS 7 dengan efektif.

Tingkat Pembelajaran: Karena kompleksitasnya, mungkin ada tingkat pembelajaran yang tinggi bagi operator dan personel
pemeliharaan yang baru dengan PCS 7. Pelatihan dan familiarisasi sering diperlukan.

Kunci pada Vendor: PCS 7 adalah produk Siemens, jadi pengguna mungkin terkunci dalam ekosistem Siemens untuk sistem
pengendalian. Beralih ke vendor DCS lainnya bisa sulit dan mahal.

Kompatibilitas Perangkat Keras: Menjaga sistem tetap mutakhir dengan perangkat keras terbaru bisa menjadi tantangan,
karena Siemens mungkin menghentikan komponen lama dan memperkenalkan
yang baru. Ini bisa menyebabkan masalah kompatibilitas.
KEKURANGAN SIEMATIC PCS-7
Beberapa Potensi Kekurangan SIMATIC PCS 7 Meliputi:

Sumber Daya yang Diperlukan: PCS 7 mungkin memerlukan sumber daya komputasi yang signifikan, baik dalam hal
perangkat keras maupun memori. Ini dapat memengaruhi pilihan perangkat keras dan menambah biaya.

Biaya Lisensi: Struktur lisensi untuk PCS 7 bisa rumit, dan biaya yang terkait dengan lisensi perangkat lunak bisa menambah
biaya, terutama untuk instalasi yang lebih besar dengan beberapa stasiun klien dan server.

Tingkat Pembelajaran: Karena kompleksitasnya, mungkin ada tingkat pembelajaran yang tinggi bagi operator dan personel
pemeliharaan yang baru dengan PCS 7. Pelatihan dan familiarisasi sering diperlukan.

Kompleksitas Penyesuaian: Meskipun PCS 7 menawarkan tingkat fleksibilitas yang tinggi, menyesuaikan sistem untuk
aplikasi tertentu bisa kompleks dan memakan waktu.

Pemeliharaan dan Dukungan: Layanan pemeliharaan dan dukungan yang diberikan oleh Siemens mungkin datang dengan
biaya tambahan, dan ketersediaan dukungan dapat bervariasi tergantung lokasi dan tingkat layanan.
KEKURANGAN SIEMATIC PCS-7
Beberapa Potensi Kekurangan SIMATIC PCS 7 Meliputi:

Kekhawatiran Keamanan Siber: Seperti halnya dengan setiap sistem pengendalian industri, keamanan siber adalah
perhatian utama. Sistem PCS 7 dapat rentan terhadap serangan siber jika tidak dijamin keamanan dan pembaruan yang tepat.

KompleTantangan Skalabilitas: Meskipun PCS 7 dapat diubah ukurannya, memperluas atau memodifikasi sistem yang
sudah ada kadang-kadang bisa menantang dan mungkin memerlukan usaha rekayasa yang signifikan.

Kompatibilitas dengan Sistem Legacy: Mengintegrasikan PCS 7 dengan sistem dan peralatan lama yang sudah ada
mungkin memerlukan usaha tambahan dan penyesuaian
THANKS

CREDITS: This presentation template was created by Slidesgo, including


icons by Flaticon, and infographics & images by Freepik.

You might also like