ASAS PEMESINAN LARIK

MOHAMAD FUAD BIN OMAR

 HASIL PEMBELAJARAN

PEMESINAN KONVENSIONAL
Di akhir kursus ini, pelajar akan dapat :-

 Mengenalpasti bahagian-bahagian dan fungsi yang terdapat pada mesin larik

 Menyediakan dan memilih bahan, peralatan, mata alat dan parameter pemesinan
konvensional yang betul.

 Melaksanakan tugasan-tugasan seperti melaksanakan proses pemesinan larik

penampang, melarik selari, menebuk lubang, melarik ulir, melarik ulir skru, dan
melarik sudut.
 Mengaplikasikan kaedah dan teknik dengan betul dan tertib dalam mengendalikan
mesin
konvensional bagi melaksanakan tugasan-tugasan yang berkaitan.
SMN 2054 : PEMESINAN KONVENSIONAL

KANDUNGAN TOPIK

TOPIK 1 : PENGENALAN KEPADA PEMESINAN AM

TOPIK 2 : PEMESINAN LARIK

PEMESINAN KONVENSIONAL

TOPIK 1 : PENGENALAN KEPADA PEMESINAN AM

PEMESINAN KONVENSIONAL

TOPIK 1 : PENGENALAN KEPADA PEMESINAN AM

KESELAMATAN SEMASA MENGGUNAKAN MESIN LARIK

PEMESINAN KONVENSIONAL
1. Sentiasa memakai pelindung mata.
2. Tanggalkan cicin dan jam tangan sebelum memulakan kerja.
3. Pakai pakaian keselamatan (Baju Bengkel), jika berlengan pajang, gulungkan
lengan hingga ke siku.
4. Hentikan mesin apabila hendak mengukur, membersih atau menyelenggara mesin.
5. Keluarkan kunci cuk sebelum menghidupkan mesin.
6. Jangan gunakan kain untuk membersihkan mesin dan bahan kerja semada mesin
berjalan. Kain boleh tersangkut pada bahan kerja atau cuk.
7. Jangan mula gunakan mesin/peralatan jika tidak memahami mekanisma yang digunakan.
8. Jangan letak alat-alat pengukur diatas stok kepala, kereta atau landasan mesin.
9. Jaga lantai disekeliling mesin dari tumpahan minyak atau penyejuk. Buang semua tatal
dan serpihan selepas menggunakan mesin.

TOPIK 1 : PENGENALAN KEPADA PEMESINAN AM

TOPIK 2 : PEMESINAN LARIK
PEMESINAN KONVENSIONAL
ISI KANDUNGAN
 PENGENALAN MESIN LARIK

 JENIS – JENIS MESIN LARIK

 BAHAGIAN – BAHAGIAN MESIN LARIK

 JENIS – JENIS MATA ALAT

 JENIS PEMEGANG MATA ALAT

 JENIS PEMEGANG BENDA KERJA

 KEADAH MELARAS KETINGGIAN MATA ALAT

 KELAJUAN PEMOTONGAN, KADAR SUAPAN DAN HANTARAN

TOPIK 2 : PEMESINAN LARIK

PRINSIP OPERASI KERJA LARIK

TOPIK 2 : PEMESINAN LARIK

KATEGORI DAN JENIS – JENIS MESIN LARIK
MESIN LARIK BOLEH DIKELASKAN MENGIKUT BINAAN DAN REKABENTUK IAITU :
 MESIN LARIK JENTERA
 BENCH LATHE
 SPEED LATHE
 ENGINE LATHE
 TOOL ROOM LATHE
GAD-BED LATHE
 MESIN LARIK PENGELUARAN
 CAPSTAN AND TURRET LATHE
 AUTOMATIC LATHE
 SPECIAL PURPOSE LATHE
NC & CNC LATHE

TOPIK 2 : PEMESINAN LARIK

BENCH LATHE

TOPIK 2 : PEMESINAN LARIK

SPEED LATHE

TOPIK 2 : PEMESINAN LARIK

ENGINE LATHE

TOPIK 2 : PEMESINAN LARIK

TOOL ROOM LATHE

TOPIK 2 : PEMESINAN LARIK

GAD-BED LATHE

TOPIK 2 : PEMESINAN LARIK

TURRET & CAPSTAN LATHE

TOPIK 2 : PEMESINAN LARIK

AUTOMATIC LATHE

TOPIK 2 : PEMESINAN LARIK

SPECIAL PURPOSE LATHE

TOPIK 2 : PEMESINAN LARIK

NC & CNC LATHE

TOPIK 2 : PEMESINAN LARIK

BAHAGIAN – BAHAGIAN MESIN LARIK

TOPIK 2 : PEMESINAN LARIK

BAHAGIAN-BAHAGIAN APRON

TOPIK 2 : PEMESINAN LARIK

BAHAGIAN – BAHAGIAN ALATAN HADAPAN

TOPIK 2 : PEMESINAN LARIK

BAHAGIAN – BAHAGIAN ALATAN BELAKANG

TOPIK 2 : PEMESINAN LARIK

 PEMESINAN KONVENSIONAL
SAIZ MESIN PELARIK
SAIZ SEBUAH MESIN PELARIK BOLEH DITENTUKAN DENGAN PELBAGAI CARA:
ANTARANYA
1. AYUNAN – Ayunan adalah diameter terbesar bahan kerja yang boleh dipegang oleh mesin
tanpa terkena landasan.
2. JARAK ANTARA TETETANGAH – Ukuran linear bahan kerja terpanjang yang boleh dipegang
di antara dua tetengah mesin tersebut.
3. PANJANG LANDASAN – Ukuran linear panjang mesin pada keseluruhannya.
4. TINGGI TETENGAH – Jarak di antara paksi mesin dan landasan mesin atau separuh ayunan.
Mesin pelarik boleh dijumpai dalam pelbagai saiz. Ayunan mesin adalah diantara 230 mm
hingga 750 mm dalam ukuran metrik. Panjang ladasan mesin adalah diantara 450 mm hingga
3000 mm dan jarak diantara tetengah mesin adalah di antara 300 mm hingga 900 mm.

TOPIK 2 : PEMESINAN LARIK

 MATA ALAT PEMOTONG (CUTTING TOOLS)
APA ITU ALAT PEMOTONG

ALAT PEMOTONG ADALAH ALAT YANG DIGUNAKAN UNTUK MEMOTONG LOGAM

DARI BAHAN KERJA DENGAN KAEDAH MERICIH (SHEAR DEFORMATION )

FAKTOR – FAKTOR PEMILIHAN BAHAN ALAT PEMOTONG

 BAHAN MATA ALAT MESTILAHLEBIH KERAS DARIPADA BAHAN YANG
DILARIK

 EKONOMI DAN TAHAN LAMA

 BERSESUAIAN DENGAN OPERASI YANG DILAKUKAN

TOPIK 2 : PEMESINAN LARIK

 JENIS ALAT PEMOTONG

DUA JENIS ALAT PEMOTONG :

 SINGLE POINT

 MULTIPLE POINT

CONTOH SINGLE POINT CONTOH MULTIPLE POINT

TOPIK 2 : PEMESINAN LARIK

 MATA ALAT PEMOTONG (CUTTING TOOLS)
TERDAPAT TUJUH JENIS BAHAN YANG DIGUNAKAN UNTUK MEMBUAT ALAT PEMOTONG

 HIGH SPEED STEEL

CAST ALLOY

CEMENTED CARBIDES

CERAMICS

CERMETS

CUBIC BORON NITRIDE

POLYCRYSTALLINE DIAMOND

TOPIK 2 : PEMESINAN LARIK

JENIS – JENIS BENTUK MATA ALAT

TOPIK 2 : PEMESINAN LARIK

SUDUT PEMOTONGAN

TOPIK 2 : PEMESINAN LARIK

SUDUT – SUDUT PEMOTONGAN BAGI BERBAGAI- BAGAI JENIS BAHAN

Bahan Sudut sadak atas Sudut sadak tepi Telusan Telusan tepi
hadapan
Keluli karbon 15° 15° 8° 6°

Kuprum 20° 10° 5° 5°

Besi tuang 0- negatif 8° 8° 8°

Loyang 0-2° 5° 5° 6°
Aluminium 30° 15° 10° 8°

TOPIK 2 : PEMESINAN LARIK

 JENIS – JENIS PEMEGANG MATA ALAT
PEMEGANG LURUS

PEMEGANG OFSET KANAN

PEMEGANG OFSET KIRI

PEMEGANG KARBIDA

PEMEGANG MATA ALAT

MEMBENANG

PEMEGANG MATA ALAT

MENGGEREK

TOPIK 2 : PEMESINAN LARIK

 JENIS TIANG MATA ALAT ( TOOL POST )

American Tool post Indexing Tool post Quick Change Tool post

TOPIK 2 : PEMESINAN LARIK

JENIS – JENIS OPERASI

TOPIK 2 : PEMESINAN LARIK

KAEDAH – KAEDAH MEMEGANG BENDAKERJA

 ANTARA DUA TETENGAH ( BETWEEN CENTERS )

 BINDU ( CHUCK )

 COLLET

 PLAT PERMUKAAN ( FACE PLATE )

TOPIK 2 : PEMESINAN LARIK

ANTARA DUA TETENGAH ( BETWEEN CENTERS )

TOPIK 2 : PEMESINAN LARIK

BINDU ( CHUCK )

BINDU 3 RAHANG BINDU 4 RAHANG

TOPIK 2 : PEMESINAN LARIK

COLLET

TOPIK 2 : PEMESINAN LARIK

PLAT PERMUKAAN (FACE PLATE)

TOPIK 2 : PEMESINAN LARIK

KAEDAH MELARASKAN KETINGGIAN MATA ALAT

A
 Kaedah melaraskan ketinggian
mata alat yang betul.

B  Hujung mata pemotong mata

alat mestilah sama tinggi dengan
hujung mata tetengah mati pada
alatan belakang.

TOPIK 2 : PEMESINAN LARIK

a) Ketinggian mata alat
terlalu rendah.

b) Ketinggian mata alat yang

betul.

c) Ketinggian mata alat

terlalu tinggi.

TOPIK 2 : PEMESINAN LARIK

 FAKTOR YANG MEMPENGARUHI RPM

 Bahan yang hendak dilarik

 Jenis bahan mata alat yang digunakan

 Kadar hantaran dan dalam pemotongan

 Jenis operasi yang dilakukan

 Keadaan mesin yang digunakan

TOPIK 2 : PEMESINAN LARIK

 JENIS – JENIS KERJA MELARIK

 MELARIK PENAMPANG ( FACING )  MELURAH ( GROOVING )

 MELARIK SELARI ( PARALLEL TURNING )  MENIRUS ( TAPER )

 MEMBUNGA ( KNURLING )  MENGGERUDI ( DRILLING )

 MEMBENANG ( THREADING )  CHAMFERING

 MEMENGGAL ( PARTING )

TOPIK 2 : PEMESINAN LARIK

 Melarik Penampang (Facing Process)

Melarik Penampang dimana

Melarik Penampang dimana Bendakerja dipegang antara dua tetengah
Bendakerja dipegang dengan bindu

TOPIK 2 : PEMESINAN LARIK

SMN 2054 : PEMESINAN KONVENSIONAL
Melarik Selari (Parallel Turning Process)

Workpiece
Cutting
speed Depth of cut (d)
N
Machined
surface
Chuck Feed
Chip
Tool
Depth of cut

TOPIK 2 : PEMESINAN LARIK

SMN 2054 : PEMESINAN KONVENSIONAL
Membunga (Knurling Process)

Knurled surface
Cutting
speed
Feed Movement
Knurling tool for depth
Tool post

TOPIK 2 : PEMESINAN LARIK

TOPIK 2 : PEMESINAN LARIK
Membenang (Threading Process)

TOPIK 2 : PEMESINAN LARIK

TOPIK 2 : PEMESINAN LARIK
SMN 2054 : PEMESINAN KONVENSIONAL

Memenggal (Parting)

Parting tool Feed

TOPIK 2 : PEMESINAN LARIK

SMN 2054 : PEMESINAN KONVENSIONAL
Melurah (Grooving)

Shape
produced by Groov
form tool e

Square

Feed or Groovin Round

Form tool depth of cut g tool
V-
shaped
TOPIK 2 : PEMESINAN LARIK
SMN 2054 : PEMESINAN KONVENSIONAL
Menirus (Taper)
Dog
Mandrel Tail stock quill

Tail stock

Face plate Direction of feed

Tool post Compound rest
& Tool Slide
holder Compound rest
Cross slide  Hand crank

TOPIK 2 : PEMESINAN LARIK

TOPIK 2 : PEMESINAN LARIK
SMN 2054 : PEMESINAN KONVENSIONAL

Menggerudi (Drilling)

Quill
Drill clamp moving
quill
Tail stock
Feed
Tail stock clamp

TOPIK 2 : PEMESINAN LARIK

TOPIK 2 : PEMESINAN LARIK
SMN 2054 : PEMESINAN KONVENSIONAL

Chamfering

Chamfer

Feed
Chamfering tool
TOPIK 2 : PEMESINAN LARIK
TOPIK 2 : PEMESINAN LARIK