CONCRETO DE ALTA RESISTENCIA

INTEGRANTES: Ral Araz Julio Cceres Candy Gonzlez Ezequiel Beitia

Concreto de Alta Resistencia

En estas Normas se entiende por concreto de alta resistencia aqul que tiene una resistencia a la compresin fc igual o mayor que 40 MPa (500 kg/cm) (7.000 PSI). De acuerdo a las condiciones de colocacin en obra, el asentamiento de cono puede variar entre 2 cm y 10 cm.

Para Que es necesario el concreto de alta resistencia?

Este concreto es muy necesario para satisfacer ciertas necesidades muy importantes como lo son la durabilidad, modulo de elasticidad y resistencia a la flexin.
Reduccin en la geometra de elementos verticales y horizontales Mayor rea de servicio Menor peso de los edificios Altas resistencias a edades tempranas Concreto de baja permeabilidad Mayor resistencia al fuego Concreto de mayor durabilidad

Edificios de gran altura Pilotes y pilas de cimentacin Bvedas de seguridad Puentes Elementos pre-esforzados, vigas y losas pre o post-tensadas Columnas muy esbeltas Pisos con gran resistencia a la abrasin

El Tsing Ma es el sptimo puente mas largo de suspensin del mundo. Conecta a Hong Kong con su aeropuerto internacional. Posee un palmo principal de 1.377 metros y una altura de 206 metros. Se cosntruy entre 1992 y 1997. Para la construccin de las torres que se asientan a lado y lado del ro se utiliz concreto de alta resistencia.

Reduccin de costos
Ms all del "costo inicial" dadas las consideraciones de construccin, los concretos de alta resistencia ofrecen adicionalmente la ventaja de reducir los costos del ciclo de vida de la estructura. A diferencia del acero, el concreto de alta resistencia tiene un bajo costo de mantenimiento dada su superior durabilidad, por lo cual un concreto de alta resistencia es un material competitivo respecto a sus costos

Dada su mayor resistencia los concretos de alta resistencia permiten alcanzar mayor longitudes de vigas sin apoyos, reduciendo as el costo

Dada su mayor durabilidad y mayor resistencia, las construcciones con concreto de alto desempeo tendrn una mayor resistencia al ataque de agentes externos as como tambin una mayor resistencia a las fallas por fatiga, por lo cual se puede disear puentes que no tendrn grave deterioro por periodos tan largos como 100 aos con un bajo mantenimiento.

El Edificio Marina City, de 180 m, en Chicago, Estados Unidos, (1962) pertenece a la primera generacin de construcciones elevadas en las que se emple cemento de alta resistencia.

Concreto de Alta Resistencia Final, cuando se necesita una resistencia a la compresin, medida en probetas cbicas o cilndricas normalizadas, de acuerdo a normas correspondiente a cada pas, ensayadas a 28 das, superior a 500 kg/cm2.

Concreto de Alta Resistencia Inicial, cuando se necesita una resistencia temprana mayor a la normal, en edades inferiores a 28 das.

Con el sistema de presfuerzo se introducen esfuerzos internos en el concreto, con la magnitud y distribucin adecuadas para soportar cargas externas especficamente planeadas.

Son piezas prefabricadas de concreto de alta resistencia, pretensadas con Alambre de Presfuerzo, que se utilizan en la construccin de losas. Las viguetas pretensadas se fabrican en Plantas Industriales con moldes deslizantes o moldes fijos.

Requiere menos apuntalamiento

Aislamiento trmico y acstico. Se puede utilizar como autoportante hasta un claro determinado. Mejores condiciones de calidad y resistencia que garantiza un mayor grado de seguridad. Reduce el peso total de las losas Ofrece costos unitarios ms bajos en claros normales de construccin habitacional. Ms econmico, ms rpido, ms fcil, ms resistente. Permite disminuir cuantas de refuerzo en los diseos.

Se pueden cubrir claros ms grandes

No requiere mano de obra especializada.

AHORRO! 85% en la cimbra total de losas. 25% en costos contra losas tradicionales Reduccin en volumen 60% en tiempos de construccin

de concreto en obra.

Para que el concreto desarrolle las caractersticas que inicialmente se obtuvieron en las mezclas de prueba, es necesario que el proceso de colocacin sea rpido, es decir que el colocado, el vibrado y el acabado estn completamente sincronizados para lograr el proceso en el menor tiempo posible.

En la obra se debe contar con un personal numeroso para el manejo de este concreto, ya que adems de vibrado exige un manejo simultneo en las diferentes reas donde sea dispuesto.

 Su tiempo de manejabilidad es menor a la del concreto convencional, por lo que se debe disponer del equipo y personal adecuado para su colocacin. El concreto que haya empezado con el proceso de fraguado no debe vibrarse, ni mezclarse, ni utilizarse en caso de demoras en obra. Se deben cumplir estrictamente todas las normas referentes a manejo, proteccin, curado y control del concreto. El curado de las muestras debe iniciarse antes de que transcurran 30 minutos despus de retirados los moldes (NTC 550), deben permanecer completamente sumergidas y se deben ensayar de acuerdo con lo contenido en la norma NTC 673. El criterio de aceptacin y rechazo del producto en la obra es el asentamiento, por lo tanto, se debe medir para cada viaje de acuerdo con lo contenido en la norma NTC396, dentro de los 15 minutos siguientes de la llegada del carro a la obra. Se puede bombear verticalmente solo hasta 10 pisos de altura.

Condiciones de Colocacin
Debe existir una estrecha colaboracin entre el cliente y el productor de hormign premezclado, con el propsito de descargar rpidamente el hormign despus de llegar al sitio de colocacin, eliminando todo tipo de retrasos. En algunos casos, puede ser necesario reducir el volumen de las mezclas por camin, si los procedimientos de colocacin son ms lentos que lo programado. -Deber ejercerse en obra un estricto control, para evitar cualquier adicin de agua al hormign, debido a las graves consecuencias que traera variar el asentamiento de cono y la razn agua cemento especificada.

La compactacin es de gran importancia para lograr las resistencias potenciales en los hormigones de alta resistencia. Despus de la colocacin se debe vibrar el hormign lo ms rpido posible, de manera de compactarlo, haciendo que llene todos los detalles del moldaje y se expulse el aire atrapado. La correcta compactacin depende del tipo de hormign y vibradores a utilizar. Por esto, se debe considerar el volumen del hormign, tamao mximo del rido y el volumen de trabajo, para realizar una correcta eleccin del equipo.

El curado es el proceso que se utiliza para mantener la humedad y temperatura en concreto nuevo y fresco por un perodo lo suficientemente prolongado como para que el concreto desarrolle su resistencia de diseo.

Es importante comenzar a curar el concreto inmediatamente despus del fraguado.

El curado es de vital importancia para que un concreto de alta resistencia alcance su resistencia potencial. Es preciso suministrar la humedad adecuada para que el hormign no pierda rpidamente el agua que necesita el cemento para hidratarse, as como las condiciones favorables de temperatura durante un perodo prolongado, particularmente cuando se especifiquen resistencias para el hormign a edades mayores a 28 das

Curado por humedad (inmersin, rociado continuo y ligera pulverizacin) Cubiertas mojadas (arpillera mojada, etc.) Papel impermeable y lminas de plstico Membranas de curado

Un ejemplo del efecto que tienen estos factores en la evaporacion del agua es la siguiente:
Si la temperatura y la humedad se mantienen, pero la velocidad del viento cambia de 8 a 32 km/h, la evaporacin se incrementa en un 300% Si la Humedad y el viento permanecen, pero la temperatura ambiente cambia de 16 a 32, la evaporacin aumenta en un 300% Si la temperatura y el viento no cambian, pero l humedad relativa disminuye del 90 al 70%, la rapidez de evaporacin crece en un 300% Que pasara si los tres factores externos cambian en los rangos mencionados? La evaporacin del agua de mezclado se incrementa en un 900%.

No hay diseos en donde el trabajo de un aditivo llegue a notarse ms que en estos tipos de mezclas; en estos diseos el trabajo de plastificar, de disminuir agua y el de sostener la manejabilidad de la mezcla, se evidencia de una forma significativa por la misma exigencia de las condiciones del diseo.

Las esferas ultrafinas llenan los huecos entre los granos de cemento reduciendo los vacos en el concreto fresco. Las partculas actan como balines de chumacera y mientras hacen al concreto mucho mas adherente, realmente le dan mas movilidad a la mezcla permitiendo que el concreto fluya mas fcilmente al aplicarle energa. Se mejoran el bombeo, formado y acabado, y las mezclas de bombeo de micro slice se emplean a menudo sin ajustar los contenidos de arena. Esto permite lograr acabados en la superficie ms pronto que con el concreto normal.

Esto significa que reaccionar con el hidrxido de calcio derivado de la hidratacin del cemento y formar mas del silicato de calcio hidratado que mantiene unido al concreto. Los aumentos en resistencia pueden ser desde 20 hasta 50% al usar micro slice como una simple adicin.

Los aditivos superplastificantes de ltima generacin, pueden entregar una combinacin perfecta para proporcionar una reduccin de agua significativa, as como tambin una manejabilidad y un sostenimiento teniendo en cuenta las especificaciones de la obra.

Efecto de los plastificantes y superplastificantes en el porcentaje de reduccin de agua.

La curva de relacin agua/material cementante es imperativa y esta tiene que desarrollarse siempre con las proporciones del material cementante suplementario considerado.

As mismo, esta curva puede llegar a tener variaciones en los aditivos utilizados, por ejemplo, en el caso del paso de una resistencia de 6000 psi a 7000 psi, puede pasar de plastificante a superplastificante.

Las relaciones para los diseos evaluados de 7000 psi a 14000 psi pueden estar entre 0.25 a 0.40, teniendo en cuenta que los componentes de la mezcla no incluyen ningn agente acelerante de la actividad (nano slice o un material cementante suplementario de alto costo como el humo de slice). Para el rango de resistencias mencionadas, los diseos pueden seguir siendo de un costo no tan elevado debido a su materia prima.

Esta relacin es fundamental, puesto que dependiendo de sus caractersticas fsicas, adems de que su contenido dentro de la mezcla sea alto, puede llegar a afectar considerablemente los contenidos de agua. Es importante la mnima relacin arena agregado posible, manteniendo la mejor manejabilidad y trabajabilidad de la mezcla; la inclusin de grava fina dentro del diseo, favorece estas caractersticas en la mezcla.

Considerar una relacin inicial entre 0.35 y 0.43, es un buen punto para ir ajustando la mezcla en trminos de contenido de arena respecto a facilidad de colocacin y resistencia.

La unidad de compra es el volumen de la amasada en m3 de hormign fresco compactado. La medicin de dicho volumen, se realiza de acuerdo al procedimiento determinado por normas, dividiendo la masa total del hormign transportado por la densidad aparente del hormign fresco. Nunca debe calcularse sobre la base de la cubicacin del hormign colocado y/o endurecido.

Burj Dubai, miratos rabes. Con 818 m de altura es el rascacielosms alto del mundo y pertenece a la generacin de las construcciones elevadas de concreto de alta resistencia.