CABLES DE ACERO

CTEDRA CATEDRTICO ALUMNO : Logstica : Ing. Huaranccay Huamani Tefilo : Quispe Taipe, Victor

Son estructuras constituidas de alambres de acero al carbono estirados en fro, trenzados en hlice (comnmente llamada espiral) formando las unidades que se denominan torones (o cordones). El nmero de estos torones en el cable va de 3 a ms, alrededor de un alma o sin l. El nmero y la disposicin de los alambres en el torn y de stos en el cable, dependen del uso que ha de drsele. NOMENCLATURA: Un cable formado de 6 torones y de 7 alambres, se denomina Cable de 6 * 7; el de 6 torones y 19 alambres, Cable de 6 * 19, etc.

 Los hilos utilizados son de 1.4 a 3 mm de dimetro. Se fabrican de aceros especiales (Siemens-Martn) con resistencias a la traccin de 120 a 220 kg/cm2

Se exige un alargamiento de estos aceros de 1.5 a 3 % antes de la ruptura.

Se exige una resistencia a la torsin de 23 a 25 vueltas, tomando una longitud de hilo igual a 100 veces su dimetro; se le sujeta por los extremos entre los cuales se mantiene una tensin de 3 kg. Se da entonces un movimiento de torsin a uno de los extremos y se cuenta el nmero de vueltas). Una flexibilidad y resistencia a la fatiga y corrosin. El cable envejece con el consiguiente riesgo de rotura por la deformacin impuesta a su paso por la polea o por el aparato de

enrollamiento, ms an cuando no existe relacin entre el dimetro del cable y la tambora

y por las flexiones oblicuas, frotamientos, presin sobre el cable y tiempo de servicio.

Es la relacin entre la resistencia de un cable a la rotura y el esfuerzo mximo que soporta. Por ejemplo, un cable de alambre con resistencia de 10,000 kgs a la rotura y una carga de trabajo de 2,000 kgs, se dice que se emplea con un coeficiente de seguridad de 5.

Los cables generalmente se fabrican en torcido regular o torcido Lang. En el cable con torcido REGULAR, los alambres del torn estn torcidos en direccin opuesta a la direccin de los torones del cable. Son ms fciles de manejar, menos susceptibles a la formacin de cocas y son ms resistentes al aplastamiento. Presentan menos tendencia a destorcerse al aplicrseles cargas aunque no tengan fijos ambos extremos. En el cable con torcido LANG, los alambres y los torones estn torcidos en la misma direccin. Son ligeramente ms flexibles y muy resistentes a la abrasin y fatiga, pero tienen la tendencia a destorcerse cuando no estn fijos ambos extremos. Los cables pueden fabricarse en torcido derecho o izquierdo, tanto en el torcido Regular como en el Lang. En la mayora de los casos, no afecta el que se use un cable con torcido derecho o izquierdo. Los cables con torcido DERECHO estn reconocidos como los de fabricacin normal, por lo tanto, son los que se utilizan en la mayora de las aplicaciones. Sin embargo, existen aplicaciones en que los cables con torcido izquierdo proporcionan ciertas ventajas.

Los cables de acero generalmente se suministran PREFORMADOS; esto quiere decir que a los alambres y torones se les da la helicoidal o forma que tendrn en el cable terminado, de manera que al cortar el cable los alambres permanecern en su lugar. Esta operacin da al cable mayor vida, ya que quita a los alambres los esfuerzos entre uno y otro al obligarlos a mantener una posicin forzada dentro del cable.

 Alambres o hilos: elementos bsicos, generalmente de acero trefilado de alta resistencia mecnica, cargas de rotura 12002000 MPa.

Almas: Ncleos en torno a los cuales se enrollan los alambres y los cordones. Suelen ser metlicas o textiles (camo, algodn).
Cabos: son agrupaciones de varios cordones en torno a un alma secundaria. Cordones: estructuras ms simples que se pueden constituir mediante le trenzado de varias capas de alambres. A su vez, los cordones son arrollados helicoidalmente alrededor del ncleo o alma central.

Cables:
Art. 246 Los cables de las jaulas utilizadas para el transporte de personal deben ser cambiados cada 3 aos o cuando exista un deterioro prematuro; stos deben tener las siguientes caractersticas: a) Una carga de rotura 7 veces mayor que la carga de trabajo b) Ser de una sola pieza, siendo prohibido usar cables empatados c) Debern ser revisados por lo menos 1 vez a la semana y ser lubricados por lo menos 2 veces al mes. d) El extremo del cable utilizado en el amarre mencionado en el artculo anterior ser cortado por o menos cada 4 meses. e) En ningn caso los cables guas y los cables tractores podrn tener un coeficiente de seguridad inferior a 5.

Registro especial de cables:

Art. 247 En todas las minas se llevar un registro especial relativo a los cables, en el que se consignar: Fecha de colocacin y cambio de cada cable. Dimetro, nmero de hilos, trenzado y longitud al comenzar a usarse. Carga de rotura garantizada por el fabricante y dems normas tcnicas. Dimensiones de los trozos que se recorten, indicando si son del extremo del tambor o de la jaula y fecha de estos recortes. Nmero de hilos rotos en todo el cable y en la seccin de 2 metros donde haya ms roturas. Cuanta anomala se observe, tales como dobleces, irregularidades en las espiras, disminucin de seccin, alargamientos extraordinarios, oxidacin, entre otros.

No uso de cables con defectos:

Art. 248 Ningn cable de izaje se usar en un pique cuando ocurra uno de los siguientes defectos: a) Que la resistencia existente hay disminuido a menos del 90 % de la original b) Que la seccin de un segmento de cable de prueba haya disminuido a menos del 60 % de la seccin original cuando sea sometido a un mximo de traccin. c) Que el nmero de hilos rotos en el tramo de 2 metros donde haya ms roturas exceda del 10 % de la cantidad total de hilos d) Que exista una corrosin acentuada e) Que la tasa de alargamiento de un cable de izaje que trabaja por friccin comience a mostrar un rpido incremento sobre el alargamiento observado durante su trabajo normal f) Que exista aplastamiento o flexin brusca en cualquier punto de su longitud.

Prueba de laboratorio de los cables:

Art. 249 Todo cable de izaje debe pasar por una prueba de laboratorio, sometido a un esfuerzo de rotura sealado por el fabricante: a) Despus de 18 meses de uso, luego a intervalos que no excedan de 6 meses, se cortarn porciones de cable del extremo del balde o jaula en una longitud mnima de 2.50 m para la prueba de laboratorio, atando cuidadosamente los extremos de la porcin del cable cortado. b) Los cables de izaje utilizado en piques mineros debern ser inspeccionados en toda su longitud, utilizando equipos electromagnticos, a intervalos que no exceden los 6 meses. c) Los cables de contrapeso y lo cables gua o los de friccin debern ser igualmente inspeccionados con el equipo electromagntico dentro de los 12 mese de puesto en servicio, luego a intervalos que no excedan de 8 meses. La fecha y los resultados obtenidos en dichas inspecciones sern notados en el Libro de Registro de Cables.

Conceptos bsicos:
Resistencia: Propiedad que tienen los cables de soportar las acciones de agentes mecnicos, fsicos, etc. sin deformarse o romperse. Esfuerzo: Fuerza que al ejercer sobre el cable, tiende a alargarlo (traccin) o doblarlo (flexin).

Elasticidad: Propiedad que tienen los cuerpos deformados por una fuerza exterior de recobrar su forma primitiva cuando cesa de actuar dicha fuerza deformadora.
Mdulo de Elasticidad: Relacin existente entre la magnitud de las fuerzas externas que provocan el alargamiento elstico del cable y el valor que alcanza dicho alargamiento. En los clculos de Resistencia de Materiales siempre se tiene en cuenta dicho Mdulo para que en ningn caso puedan alcanzar las piezas el lmite de elasticidad que provocara la deformacin o la ruptura del cable. Factor de Seguridad: Es la carga o esfuerzo mximo que puede soportar el cable sin romperse, y la magnitud del esfuerzo mximo a que se halla sometido. Grosor de los hilos: Constituido por el dimetro de cada hilo, que a su vez debe guardar una relacin con el dimetro del cable.

Formulas:
Esfuerzo de traccin = Peso del cable y carga/Seccin transversal del cable = lbs/(3.1416 * r2) = lbs/pulg2 Esfuerzo de Curvatura = (Mdulo Elasticidad cable * Grosor hilo)/Dimetro de polea = lbs/pulg2 * pulg/pulg = lbs/pulg2 Esfuerzo Total = Esfuerzo de traccin + Esfuerzo de Curvatura = lbs/pulg2 Factor de Seguridad = Resist. a la rotura del cable/Esfuerzo total; sin unidad. Existe otra forma prctica para hallar el Factor de Seguridad: Para transporte de personal = 9.5 - (0.001 * T) Para extraccin = 7.2 - (0.0005 * T) Donde T = Profundidad del pique; m. Grosor de Hilo = (Dimetro del cable/30) + 1; mm. Dimetro del cable = mm. Este grosor de hilo finalmente se transforma a pulgadas: mm/25.4. 30= Relacin entre dimetro cable y dimetro hilo; s/u

Un cable de 2 pulgadas de dimetro tiene una resistencia de rotura de 171,000 lbs/pulg2; su Mdulo de elasticidad es de 12'000,000 lbs/pulg2. El total de carga que soporta incluido el peso del cable es de 45,000 lbs; el dimetro de la polea es de 96 pulgadas.
Solucin ESFUERZO DE TRACCION = 45000/(1)2 * 3.1416 = 14324 lbs/pulg2 GROSOR DE HILOS = (50.8mm/30) + 1= 2.69 mm = 0.106 pulg ESFUERZO DE CURVATURA = (12000000 * 0.106)/96 = 13255 lbs/pulg2 ESFUERZO TOTAL = 14324 + 13255 = 27579 lbs/pulg2 FACTOR DE SEGURIDAD = 171000/27579 = 6.20