You are on page 1of 89

MAINSKI FAKULTET U BEOGRADU Katedra za procesnu tehniku

Predmet:

Toplotni i difuzioni aparati


List br. 3

SADRAJ

Sadraj Tehniki opis termosifonskog isparivaa Proraun termosifonskog isparivaa 1. Tehnoloki proraun 1.1. Toplotni bilans ..................................................................................... 1.2. Srednja temperaturska razlika ............................................................ 1.3. Izbor tipa razmenjivaa toplote i osnovne geom. karakteristike ......... 1.4. Odeivanje koeficijenta prelaza toplote sa strane cevi ....................... 1.5. Odeivanje koeficijenta prelaza toplote sa strane omotaa ................ 1.6. Odeivanje koeficijenta prolaza toplote .............................................. 1.7. Korekcija koeficijenta prolaza toplote .................................................. 1.8. Popravka dimenzija razmenjivaa toplote ........................................... 2. Strujni proraun 2.1. Odreivanje prenika prikljuka za ulaz suvozasiene pare .............. 2.2. Odreivanje prenika prikljuka za izlaz kondenzata i pare ............... 2.3. Odreivanje prenika prikljuka za ulaz tenosti ................................ 2.4. Odreivanje prenika prikljuka za izlaz isparene tenosti ................. 3. Mehaniki proraun 3.1 Proraun debljine zida cilindrinog omotaa ....................................... 3.2. Proraun debljine zida standardnog danca ......................................... 3.3. Proraun vijaka ................................................................................... 3.4. Proraun prirubnica ............................................................................ 3.5. Proraun cevnih ploa ........................................................................ 5 5 5 6 7 7 8 8 9 9 9 9 10 14 17 18 21

Literatura

Br. indeksa

Ime i prezime

k. god.

Datum

Pregledao

122/99

Duan Jovanovi

2004/05

MAINSKI FAKULTET U BEOGRADU Katedra za procesnu tehniku

Predmet:

Toplotni i difuzioni aparati


List br. 4

TEHNIKI OPIS TERMOSIFONSKOG ISPARIVAA


Termosifonski ispariva je zamiljen kao vertikalni doboasti razmenjiva toplote sa nepokretnim cevnim ploama. Omota aparata je izraen od debelog elinog lima s = 10 mm, sastava elika .0361 (nema hemijskih uticaja suvozasiene pare). Za omota sa jedne i druge strane su zavarene okrugle eline cevne ploe sa nadnesenim prirubnicama sa prstenastim upustima, materijala istog kao i omota, ije dimenzije za spajanje i zaptivanje odgovaraju prirubnicama sa prstenastim ispustom standardnih dimenzija, JUS M.B6.011. i JUS M.B6.008. Spoj cevi sa cevnim ploama je izveden uvaljivanjem. Cevi razmenjivaa su bakarne cevi od elektrolitikog bakra Cu 99.50, JUS C.D5.501. Danca aparata su dva identina standardna plitka danca, napravljena iscela od elinog lima srednje debljine s = 3 mm, sastava austenitnog elika .4571 otpornog na hemijske uticaje materije kakva je etanol. Za danca su privarene prirubnice od elika istog sastava kao i danca, sa prstenastim ispustom standardih dimenzija, JUS M.B6.011. i JUS M.B6.008. Vijci su standardni, od materijala 5.8 ( .1330 ) i navrtke materijala 5, JUS M.B1.050, u kombinaciji sa elastinim podlokama od elika .2130, JUS C.B2.110. Prikljuci su izraeni od standardnih cevi bez ava sa standardnim prirubnicama sa ispustom, JUS M.B6.011. i JUS M.B6.008. Za ulaz i izlaz pare su identini (ulaz gore, izlaz dole), od elika istog kao i omota. Za ulaz i izlaz etanol-voda su razliiti, horizontalno postavljeni na donjem i gornjem komornom delu, od cevi elika .4571, JUS C.B5.122. Svi zaptivai su meki, od teflona PTFE.

Br. indeksa

Ime i prezime

k. god.

Datum

Pregledao

122/99

Duan Jovanovi

2004/05

MAINSKI FAKULTET U BEOGRADU Katedra za procesnu tehniku

Predmet:

Toplotni i difuzioni aparati


List br. 5

PRORAUN TERMOSIFONSKOG ISPARIVAA


1. Tehnoloki proraun
1.1. Toplotni bilans Toplotna snaga razmenjivaa iznosi :
 2 r2 = Q=m 7000 2235 10 3 = 4345833,33 W = 4345,83, kW 3600

a maseni protok grejne pare:


1 = m Q 4345833,33 kg kg = = 2,023 = 7283,52 3 r1 s h 2148 10

gde je: r2 = 2235 kJ , toplota isparavanja ostatka na p = 1,35 bar, kg kJ r1 = 2148 , toplota kondenzacije grejne pare na p = 3,5 bar. kg

1.2. Srednja temperaturska razlika Srednja temperaturska razlika za sluaj kondenzacije suvozasiene pare bez pothlaivanja kondenzata iznosi:
t sr = t kond t isp = 138,86 108,23 = 30,63C

gde je: t kond = 138,86 C, temperatura kondenzacije pare na p = 3,5 bar, t isp = 108,24 C , temperatura isparavanja na pritisku od p = 1,35 bar. 1.3. Izbor tipa razmenjivaa toplote i usvajanje osnovnih geometrijskih karakteristika Usvojen je vertikalan doboasti aparat sa nepokretnim cevnim ploama u kome tenost isparava u cevima aparata sa Nc = 613 u trouglastom rasporedu. Prema T. 5.1. [1] uobiajan opseg koeficijenta prolaza toplote za doboaste izmenjivae je 1000 1500 W/(m2K) . Pretpostavljam orijentacionu vrednost koeficijenta prolaza toplote k = 1050 W/(m2K). Usvajam bakarne cevi 30 / 25 mm (T.8.D.7. [5]). Usvajam obian trouglasti raspored cevi sa korakom t = 38 mm (T.6.2. [1]). Usvajam unutranji prenik omotaa Du = 1033 mm. Br. indeksa Ime i prezime k. god. Datum Pregledao

122/99

Duan Jovanovi

2004/05

MAINSKI FAKULTET U BEOGRADU Katedra za procesnu tehniku

Predmet:

Toplotni i difuzioni aparati


List br. 6

Na osnovu dijagrama na slici 6.7 [1] usvojeno je rastojanje izmeu cevnog snopa i omotaa od Lso = 15 mm. Povrina za razmenu toplote iznosi:
Q 4345833,33 = = 135,13 m 2 k t sr 1050 30,63 Prenik krunice koja prolazi kroz ose cevi na obodu snopa: S iz =
Dcc = Du Lso d s = 1033 15 30 = 988 mm

Broj cevi odreujem prema metodu 3, str. 142 [1]:

r=

Dcc 988 = = 13 N r = 13 2 t 2 38 s = r 2 = 13 2 = 169 N c = 613

Napomena: Ucrtavajui cevi vidi se da ne moe stati vie od 595. Duina cevi razmenjivaa toplote je: S iz 135,13 = = 2,41 m Liz = d s N c 0,03 595 Usvojeno: Liz = 2,5 m. 1.4. Odreivanje koeficijenta prelaza toplote sa strane cevi
,2 10 0, 7 u = 0,104 p c0, 69 (1,8 p r0,17 + 4 p 1 r + 10 p r ) q

u = 0,104 221,15 0,69 1,8 (6,1 10 3 )


u = 3,3 q 0,7

0 ,17

+ 4 6,1 10 3

1, 2

+ 10 6,1 10 3

10

) q

0, 7

1,35 = 6,1 10 3 bar - redukovani pritisak 221,15 p c = 221,15 bar - kritini pritisak. pr = 1.5. Odreivanje koeficijenta prelaza toplote sa strane omotaa Prema poglavlju 7.3.[3], koeficijent prelaza toplote se izraunava prema izrazu:
3 3 l l ( l g ) g s = 1,177 l v
1

Br. indeksa

Ime i prezime

k. god.

Datum

Pregledao

122/99

Duan Jovanovi

2004/05

MAINSKI FAKULTET U BEOGRADU Katedra za procesnu tehniku

Predmet:

Toplotni i difuzioni aparati


List br. 7
1

0,6842 3 927,09 (927,09 1,912 ) 9,81 3 W s = 1,177 = 8440 2 3 0,203 10 0,036 m K gde je:

l = 927,09 kg/m3 , gustina kondenzata na p = 1,35 bar, l = 0,203 . 103 Pa . s, koeficijent dinamike viskoznosti kondenzata, l = 0,6842 W/(mK) , koeficijent provoenja toplote kondenzata, g = 1,912 kg/m3 , gustina pare na p = 3,5 bar.
1.6. Odreivanje koeficijenta prolaza toplote Otpori provoenju toplote usled zaprljanja se usvajaju prema T.5.2. [1]: m2 K R1 = 0,1 10 3 sa strane toplijeg fluida, W m2 K R2 = 0,4 10 3 sa strane hladnijeg fluida. W Koeficijent prolaza toplote iznosi : d 1 d d 1 1 = + R1 + s + R2 + s ln s k s du u du 2 s

0,03 1 1 0,03 1 0,03 + ln = + 0,1 10 3 + + 0,4 10 3 0, 7 0,025 3,3 q 0,025 k 8440 2 380
q = k t sr t sr 1 30,63 = = q k q

Zamenom u jednainu sledi vrednost:


q = 32120 W m2 W m2 K

u = 3,3 q 0,7 = 3,3 32120 0,7 = 4712,56


k= q W 32120 = = 1049 2 t sr 30,63 m K

gde je:

z = 380 W/(mK), koeficijent provoenja toplote bakra.

Br. indeksa

Ime i prezime

k. god.

Datum

Pregledao

122/99

Duan Jovanovi

2004/05

MAINSKI FAKULTET U BEOGRADU Katedra za procesnu tehniku

Predmet:

Toplotni i difuzioni aparati


List br. 8

1.7. Odreivanje kritinog toplotnog fluksa

qc = 3,67 10 4 pc p r0,35 (1 p r ) qc = 3,67 10 4 221,15 (6,1 10 3 )


W m2

0,9

0 , 35

(1 6,1 10 3 )

0,9

q c = 1,35 10 6

1.8. Popravka dimenzija razmenjivaa toplote Povrina za razmenu toplote iznosi:


S iz = Q 4345833,33 = = 135,25 m 2 k t sr 1049 30,63

Duina cevi razmenjivaa toplote je:


Liz = S iz 135,25 = = 2,41 m d s N c 0,03 595

Usvojeno: Liz = 2,5 m.

2. Strujni proraun
2.1. Odreivanje prenika prikljuka za ulaz suvozasiene pare d u1 = 1 4m 4 2,0232 = = 0,212 m 1,912 30 g w p1

Usvaja se: DN200 (219,1 / 5,9 mm) 2.2. Odreivanje prenika prikljuka za izlaz kondenzata i pare du2 = 1 4m 4 2,0232 = = 0,056 m 927,08 0,9 g wp2

Usvaja se: DN65 (63,5 / 2,9 mm)

Br. indeksa

Ime i prezime

k. god.

Datum

Pregledao

122/99

Duan Jovanovi

2004/05

MAINSKI FAKULTET U BEOGRADU Katedra za procesnu tehniku

Predmet:

Toplotni i difuzioni aparati


List br. 9

2.3. Odreivanje prenika prikljuka za ulaz tenosti

d u3 =

2 4m g w p3

7000 3600 = = 0,057 m 952,29 0,8 4

Usvaja se: DN65 (63.5 / 2,9 mm) 2.4. Odreivanje prenika prikljuka za izlaz isparene tenosti

du4 =

2 4m g wp4

7000 3600 = 0,356 m = 0,781 25 4

Usvaja se: DN400 (406,4 / 8,8 mm) Napomena: Brzine strujanja fluida u svim prikljucima su usvojene.

3. Mehaniki proraun
3.1. Proraun debljine zida cilindrinog omotaa (JUS M.E2.253) Duina cilindrinog dela tela aparata je l = 2500 mm. Spoljanji prenik cilindrinog dela tela aparata iznosi DS = 1053 mm Koeficijent valjanosti zavarenog spoja je dat i iznosi 0,8. Pritisak na radno optereenje za plat iznosi 3,5 bar. Pritisak na ispitne uslove za plat iznosi 1,3 pr = 4,55 bar. Za ispitne uslove S = 1,1 a za radne uslove uzima se S = 1,5 ako imamo elik i granicu razvlacenja 0,2. Ove vrednosti su za na elik kovani i valjani (JUS M.E2.250). Za elicno telo .0361 iz tablica uzimamo da je na temperaturi od 20C proraunska vrstoca K = 205 N/mm2 a na radnoj temperaturi od t = 140C sledi da je proraunska vrstoca na osnovu tabele P3.1 i interpolacije K = 175 N/mm2. 3.1.1. Cilindrini omota izloen spoljanjem pritisku (JUS M.E2.254): 3.1.1.1. Proraun na elastino ulubljivanje cilindrinog dela omotaa Ovaj proraun se radi samo za delove aparata koji su izloeni spoljanjem pritisku i za to se u ovom zadatku koriste sledeci podaci: Ds = 1053 mm, s = 10 mm, ls = 2500 mm

Br. indeksa

Ime i prezime

k. god.

Datum

Pregledao

122/99

Duan Jovanovi

2004/05

MAINSKI FAKULTET U BEOGRADU Katedra za procesnu tehniku

Predmet:

Toplotni i difuzioni aparati


List br. 10

Pomona vrednost z:
z = 0,5

Ds
l

= 0 .5

1053
2500

= 0,662

Broj talasa ulubljivanja:

nr = 1,63 4

10533 Ds3 4 = = 3,51 1 , 63 l 2 (se C1 C 2 ) 2500 2 (10 0,3 1)

usvaja se broj talasa ulubljivanja n = 4 Stepen sigurnosti: Stepen sigurnosti pri proraunu na elastino ulubljivanje ne zavisi od vrste materijala. On iznosi Sk=3,0 Poasonov koeficijent: = 0,3 Modul elastinosti za elik: E = 2,1105 N/mm2 Spoljanji pritisak:
3 2 s C C s C C E n 20 80 2 1 1 2 1 2 e e + n 2 1 + p= = 2 2 2 2 Sk D D 12 1 n s s n 2 1 n 1 1 + z z 3 5 2 2,1 10 20 10 0,3 1 80 2 4 1 0,3 10 0,3 1 = + 4 2 1 + 2 2 2 = 2 1053 3,0 1053 12 1 0 , 3 4 2 4 1 4 1 1 + 0,662 0,662

= 5,14 bar 3 2 s C C s e C1 C 2 + E n 20 80 2 ( 1 ) 1 1 2 (n + 1) 2 1 + e + p= = 2 2 2 2 Sk Ds Ds 12 1 + n 1 + n 1 2 1 (n + 1) 1 1 + z z 3 2 10 0 , 3 1 10 0 , 3 1 80 2 5 1 0 , 3 2,1 10 5 20 = + 5 2 1 + 2 2 = 2 2 1053 1053 3,0 12 1 0 , 3 5 5 2 1 5 1 1 + 0,662 0,662 = 7,33 bar

Br. indeksa

Ime i prezime

k. god.

Datum

Pregledao

122/99

Duan Jovanovi

2004/05

MAINSKI FAKULTET U BEOGRADU Katedra za procesnu tehniku

Predmet:

Toplotni i difuzioni aparati


List br. 11

3 2 s C C s e C1 C 2 E n 20 80 2 ( 1 ) 1 2 1 2 e (n 1) 1 + + p= = 2 2 2 2 Sk Ds Ds 12 1 n 1 n 1 2 1 (n 1) 1 1 + z z 3 2 10 0 , 3 1 10 0,3 1 80 2 3 1 0 , 3 2,1 10 5 20 = + 3 2 1 + = 2 2 2 1053 3,0 12 1 0,3 1053 3 3 2 2 1 3 1 1 + 0 , 662 0 , 662 = 5,68 bar

pmin = 5,14 bar Na osnovu ovih podataka zakljuujemo da je najnii spoljanji pritisak koji je potreban da bi dolo do elastinog ulubljivanja p = 5,14 bar. Kako spolja vlada atmosferski pritisak od 1,013 bar, debljina od 10 mm je i vie nego dovoljna. 3.1.1.2. Proraun na plastine deformacije omotaa Za odnos Ds/l = 1053/2500 = 0,42 < 5, pritisak za plastino ulubljivanje se odreuje iz sledeeg obrasca: K s e C1 C 2 S Ds 1 D 1,5 u 1 0,2 s Ds l 1+ 100 (s e C1 C 2 ) 1 1053 1,5 1 1 0,2 1053 2500 1+ 100 (10 0,3 1) 1 1053 1,5 1 1 0,2 1053 2500 1+ 100 (10 0,3 1)

p = 20

, bar

p = 20

175 10 0,3 1 1,6 1053

= 6,79 bar za radne uslove

p = 20

205 10 0,3 1 1,1 1053

= 11,57 bar za ispitne uslove

u = 1% - odstupanje od krunog oblika

Br. indeksa

Ime i prezime

k. god.

Datum

Pregledao

122/99

Duan Jovanovi

2004/05

MAINSKI FAKULTET U BEOGRADU Katedra za procesnu tehniku

Predmet:

Toplotni i difuzioni aparati


List br. 12

S = 1,6 stepen sigurnosti. Tabela P5.5 vrednosti stepena sigurnosti koje se koriste za proraun cilindrinih omotaca na plastino deformisanje, a stepen sigurnosti pri ispitnom pritisku odreen je standardom JUS M.E2.250, to znaci da je za ispitne uslove S=1,1. Proraunska vrstoa: K = 175 N/mm2 za radne, K = 205 N/mm2 za ispitne uslove. C1 = 0,3 mm, C2 = 1 mm, Pretpostavljena debljina zida plata se = 10 mm. Na osnovu ovih podataka dobijeno je da je pritisak koji bi izazvao plastine deformacije 6,79 bar to nam je vee od spoljanjeg pritiska od 1,013 bar. Za ispitne uslove dobija se vrednost pritiska od 11,57 bar. 3.1.2. Odreivanje debljina zidova uzimajui u obzir otvore i izreze (JUS M.E2.256):

s=

Ds p + C1 + C 2 K 20 v + p S

gde je: Ds = 1053 mm, spoljanji prenik omotaa aparata (pretpostavljena debljina s =10 mm), p = 3,5 bar, proraunski pritisak. Na cilindrinom omotau aparata nalazi se prikljuak za dovod pare DN200 (219,1 / 5,9 mm), kao i prikljuak za odvod kondenzata DN65 (63,5 / 2,9 mm). Koeficijent slabljenja usled postojanja otvora odreuje se u zavisnosti od vrste i veliine otvora (JUS M.E2.256), [8]: vA = f

(D u + s A C1 C 2 ) (s A C1 C 2 )

du

s s C1s C 2s s A C1 C 2

207,3 5,9 0,3 1 = f 2,178; 0,529 = 0,58 ; v A1 = f (1033 + 10 0,3 1) (10 0,3 1) 10 0,3 1 57,7 2.9 0,3 1 = f 0,606; 0,184 = 0,78 ; v A2 = f (1033 + 10 0,3 1) (10 0,3 1) 10 0,3 1

v = min(vv;vA1;vA2) = min (0,8; 0,58; 0,78) = 0,58

Br. indeksa

Ime i prezime

k. god.

Datum

Pregledao

122/99

Duan Jovanovi

2004/05

MAINSKI FAKULTET U BEOGRADU Katedra za procesnu tehniku

Predmet:

Toplotni i difuzioni aparati


List br. 13

s=

1053 3,5 + 0,3 + 1 = 4,02 mm 175 20 0,58 + 3,5 1,5

Odatle se, prema proraunu, dobija vrednost od 4,02 mm za pretpostavljenu debljinu zida omotaa aparata od 10 mm. to se tie ispitnih uslova, dobija se: va= 0,73
s= Ds p 1053 4,55 + 0,3 + 1 = 3,06 mm + C1 + C 2 = K 205 0,73 + 4,55 20 v + p 20 S 1,1

Odatle se, prema proraunu, dobija vrednost od 3,06 mm za pretpostavljenu debljinu zida omotaa aparata od 10 mm. Usvaja se najmanja dozvoljena vrednost sa aspekta krutosti konstrukcije, prema preporuci T.6.4.[1], koja je i pretpostavljena u obrascima : s = 10 mm i spoljanji prenik prema tome Ds = 1053 mm. 3.2. Proraun debljine zida standardnog danca (JUS M.E2.252) Usvajaju se dva identina plitka torisferina danceta izraena iscela. Proraun se izvodi na najgore uslove kojima je izloeno dance: etanol-voda u donjoj i gornjoj komori ima temperaturu t = 108C, proraunski pritisak je p = 1,35 bar. 3.2.1. Proraun debljine zida cilindrinog dela danca

s=

Ds p 1039 1,35 + C1 + C 2 = + 0 + 0 = 0,21 mm K 500 1 + 1,35 20 v + p 20 S 1,5

gde je: Ds = 1039 mm , spoljanji prenik omotaa aparata (pretpostavljena debljina s = 3 mm), p = 1,35 bar, proraunski pritisak K = 500 N/mm2, proraunska vrstoa 0,2 za materijal .4571 S = 1,5, stepen sigurnosti, v = 1, ne postoje zavareni spojevi ni izrezi na cilindrinom delu, C1 = 0 mm, dodatak na dozvoljeno odstupanje dimenzija materijala, C2 = 0 mm, dodatak na koroziju i habanje.

Br. indeksa

Ime i prezime

k. god.

Datum

Pregledao

122/99

Duan Jovanovi

2004/05

MAINSKI FAKULTET U BEOGRADU Katedra za procesnu tehniku

Predmet:

Toplotni i difuzioni aparati


List br. 14

3.2.2. Proraun debljine zida torusnog dela danca


Ds p + C1 + C 2 , mm K 40 v S

s=

gde je: , proraunski koeficijent, odreuje se sa odgovarajue slike P.5.2 [6]:

= f

s C1 C 2 d i ; Ds Ds

0 300 f ; = f (0,0029;0 ) = 4,0 1039 1039

di = 0, unutranji prenik otvora na torusu (nema ga u ovom sluaju),

1039 1,35 4 + 0 + 0 = 0,42 mm 500 40 1 1,5 3.2.3. Proraun debljine zida sfernog dela danca (kalote) s= Ds1 p + C1 + C 2 K 40 v + p S

s=

, mm

Iz geometrije dubokih ispupenih danaca:


R = Ds = 1039 mm , unutranji poluprenik kalote Du1 = 2 R = 2 1039 = 2078 mm , unutranji prenik kalote

Ds1 = 2 R + 2s , spoljanji prenik kalote


Na kalotama danaca aparata, nalaze se prikljuci za dovod tenosti DN65 (63.5 / 2,9 mm) i odvod isparene tenosti DN400 (406,4 / 8,8 mm). Koeficijent slabljenja usled postojanja prikljuaka odreuje se u zavisnosti od vrste i veliine otvora (JUS M.E2.256), [8].

vA = f v A1 = f Br. indeksa

(Du1 + s A C1 C 2 ) (s A C1 C 2 )
388,8 ;

du

s s C1s C 2 s s A C1 C 2

8,8 0 0 = f 4,92; 2,93 = 0,39 (2078 + 3 0 0) (3 0 0) 3 0 0

Ime i prezime

k. god.

Datum

Pregledao

122/99

Duan Jovanovi

2004/05

MAINSKI FAKULTET U BEOGRADU Katedra za procesnu tehniku

Predmet:

Toplotni i difuzioni aparati


List br. 15
;

v A2 = f

2,9 0 0 = f 0,73; 0,97 = 0,9 (2078 + 3 0 0) (3 0 0) 3 0 0 57,7

gde je: s = 3 mm , prva pretpostavljena debljina kalote, Ds1 = 2 R + 2 s = 2 2078 + 2 3 = 2084 mm C1s = 0 mm, dodatak na dozvoljeno odstupanje dimenzija materijala prikljuka (T.P.4.9. [6]), C2s = 0 mm, dodatak na koroziju i habanje. Dance je izraeno iscela pa je vv = 1. v = min(vv; vA1; vA2) = min (1; 0,39; 0,9) = 0,39

s=

2084 1,35 + 0 + 0 = 0,17 mm 500 40 0,39 + 1,35 1,5

Na osnovu izraunatih debljina delova danca, poto je dance izraeno iscela, usvaja se debljina lima s = 3 mm. 3.2.4. Provera na elastino ulubljivanje danca od unutranjeg natpritiska Dance je dovoljno dimenzionisano na elastino ulubljivanje ako je pB > 1,5 p = 2,025 bar, gde je: pB , bar, pritisak ulubljivanja, odreuje se sa slike P.5.4. [6]
se C1 C 2 300 5 5 E 10 5 = f pB = f 2 10 10 = Ds 1039 = f (0,0058) 2 = 10 2 = 20 2,025 bar

Do elastinog ulubljivanja nee doi pod dejstvom unutranjeg natpritiska. 3.2.5. Provera debljine danca na ispitne uslove Ispitna temperatura: ti = 20C Ispitni pritisak: pi = 1,3p Stepen sigurnosti: S = 1,1 Proraunska vrstoa: K = 500 N/mm2

Br. indeksa

Ime i prezime

k. god.

Datum

Pregledao

122/99

Duan Jovanovi

2004/05

MAINSKI FAKULTET U BEOGRADU Katedra za procesnu tehniku

Predmet:

Toplotni i difuzioni aparati


List br. 16

3.2.5.1. Provera debljine zida cilindrinog dela danca

s=

D s pi + C1 + C 2 , mm K 20 v + pi S 1039 1,755 s= + 0 + 0 = 0,20 mm 500 20 1 + 1,755 1,1

3.2.5.2. Provera debljine zida sfernog dela danca

D s1 pi + C1 + C 2 , mm K 40 v + pi S 2084 1,755 s= + 0 + 0 = 0,52 mm 500 40 0,39 + 1,755 1,1 s=


Manje od proraunatog za radne uslove. 3.2.5.3. Provera debljine zida torusnog dela danca

D s pi + C1 + C 2 , mm K 40 v S 1039 1.755 4 s= + 0 + 0 = 0.40 mm 500 40 1 1 .1 s= h2 = 0,1935 Ds 0,455 s = 0,1935 1039 0,455 3 = 199,68 mm 200 mm

h1 3,5 s = 3,5 3 = 10,5 mm , usvajam h1 = 30 mm


3.2.6. Uslovi za primenu standarda po kojima je proraun izvren

0,001 0,001

s C1 C 2 0,1 Ds

300 0,1 1039 0,001 0,0029 0,1 Ds 1039 = = 1,006 1,2 Du 1033
Svi uslovi su ispunjeni.

Br. indeksa

Ime i prezime

k. god.

Datum

Pregledao

122/99

Duan Jovanovi

2004/05

MAINSKI FAKULTET U BEOGRADU Katedra za procesnu tehniku

Predmet:

Toplotni i difuzioni aparati


List br. 17

3.3. Proraun vijaka (JUS M.E2.257) Usvajaju se kruni vijani spojevi sa zaptivaima unutar kruga rupa. 3.3.1. Proraun sila u vijcima Najmanja sila u vijku za radno stanje je:
FSB = FRB + FFB + FDB = 113142 + 44671 + 18712 = 176525 N

gde je:

FRB =

p d i2 1.35 10332 = = 113142 N 40 40

di = 1033 mm, unutranji prenik prirubnice,

FFB =

2 p d D d i2 1.35 1220 2 10332 = = 44671 N 40 40

dD = 1220 mm, srednji prenik zaptivaa,


FDB = p 1,35 d D S D K1 = 955 1,2 38,5 = 18712 N 10 10

bD = 35 mm, korisna irina zaptivanja, K1, koeficijent zaptivaa za stanje pri radu (vrednosti za pare i gasove), T.P.5.6. [6]: K1 = 1,1 bD = 1,1 . 35 = 38,5 mm, SD = 1,2 , pomona vrednost. Kako je ispitni pritisak pi = 1,3p ,razlike nisu velike pa sledi da ne treba raunati FSB za ispitno stanje. Najmanja sila u vijku za ugradno stanje je:
FDV = d D K D k 0 = 1220 875 = 3353650 N

gde je: k0 , koeficijent zaptivaa za stanje pri ugradnji, KD , otpor promeni oblika materijala zaptivaa.
K D k 0 = 25 bD = 25 35 = 875 N mm

Br. indeksa

Ime i prezime

k. god.

Datum

Pregledao

122/99

Duan Jovanovi

2004/05

MAINSKI FAKULTET U BEOGRADU Katedra za procesnu tehniku

Predmet:

Toplotni i difuzioni aparati


List br. 18

3.3.2. Proraun prenika vijaka Za radno stanje prenik vijaka se odreuje po obrascu:

dk = Z

FSB + C5 K n

, mm

Usvajam prikljune mere prirubnice (T.P.4.18. [6]), JUS M.B6.011: DN 1100 PN 2,5 D = 1275 mm d = 1220 mm d1 = 30 mm M27 n = 28 nazivni prenik nazivni pritisak spoljanji prenik podeoni prenik prenik rupe navoj vijka broj vijaka

Za vijke sa punim stablom, proraunskom vrstoom odreenom prema granici razvlaenja i nalegajuim povrinama obraenim skidanjem strugotine (T.P.4.18,5.8. [6]): Z = 1,51 K = 500 N/mm2 C5 pomona vrednost proraunska vrstoa za materijal zavrtnja 5.8 i navrtke 5 (elik .1330) konstrukcioni dodatak

FSB 176525 = 1,51 = 5,36 20 C5 = 3 mm K n 500 28

d k = 5,36 + 3 = 8,36 mm
Za ugradno stanje prenik vijaka se odreuje po obrascu:

dk = Z
gde je:

FDV 3353650 = 1.29 = 19,39 mm K 20 n 530 28

Z = 1,29, pomona vrednost, K20 = 530 N/mm2 , proraunska vrstoa za materijal elika .1330 na 20C.

Usvajamo vijak M27, koji je preporuen standardom JUS M.B6.011. Povratno, duina vijka i druge dimenzije po standardima redom iz [9] (prilog 3.7).

Br. indeksa

Ime i prezime

k. god.

Datum

Pregledao

122/99

Duan Jovanovi

2004/05

MAINSKI FAKULTET U BEOGRADU Katedra za procesnu tehniku

Predmet:

Toplotni i difuzioni aparati


List br. 19

3.4. Proraun prirubnica (JUS M.E2.258) Usvajamo prirubnicu za privarivanje sa prstenastim ispustom. Potrebna visina oboda prirubnice:

hF =
gde je:

1,42 W Z 1,42 3689015 9324 = = 49,26 mm b 212

s1 = 3 mm , debljina zida omotaa na koji se privaruje prirubnica, du = 1033 mm , unutranji prenik prirubnice, Z , pomona vrednost:

Z = (d u + s1 ) s1 = (1033 + 3) 32 = 9324
2

dL = d1 = 30 mm , prenik rupe za vijke, ds = 1275 mm , spoljanji prenik prirubnice, V = f(du) = f(1033) = 0,5 , pomona vrednost, , redukovani prenik rupe za vijke: dL
d L = 0,5 30 = 15 mm

b , mm , proraunska dvostruka irina prirubnice:

b = d s d u 2 d L = 1275 1033 2 15 = 212 mm


a , mm , krak delovanja sile u vijku za radno stanje:
d t d u s1 1220 1033 3 = 92 mm = 2 2 aD , mm, krak delovanja sile u vijku za ugradno stanje stanje: a= aD = d t d D 1220 1120 = = 50 mm 2 2

S = 1,5, stepen sigurnosti (JUS M.E2.250), K = 500 N/mm2 , proraunska vrstoa za materijal prirubnice .4571, W , mm3 , otporni moment prirubnice za radno stanje:
W= FSB S 176525 1,5 a = 92 = 487209 mm 3 K 500

S = 1,1, stepen sigurnosti pri ispitnim (ugradnim) (JUS M.E2.250), K = 500 N/mm2 , proraunska vrstoa za materijal prirubnice .4571, W , mm3, otporni moment prirubnice za ugradno stanje:

Br. indeksa

Ime i prezime

k. god.

Datum

Pregledao

122/99

Duan Jovanovi

2004/05

MAINSKI FAKULTET U BEOGRADU Katedra za procesnu tehniku

Predmet:

Toplotni i difuzioni aparati


List br. 20

W=

FDV S 3353650 1,1 aD = 50 = 3689015 mm 3 , K 20 500

Kao merodavan, uzima se vei otporni moment W = 3689015 mm3. Usvaja se visina oboda prirubnice hF = 50 mm. 3.5. Proraun cevnih ploa (JUS M.E2.259) Usvajam okruglu ravnu cevnu plou sa nadnesenim ivicama prirubnice. Potrebna debljina ploe iznosi:
s =C D12 n d u2 1033 2 595 25 2 1,35 1,5 pi S = 0.45 = 12,91 mm 0,342 10 500 10 K

gde je: D1 = 1033 mm , unutranji prenik aparata, n = 595 , broj cevi u kondenzatoru, du = 25 mm, untranji prenik cevi, pi = 1,35 bar , proraunski pritisak u cevi, K = 500 N/mm2 , proraunska vrstoa 0,2 za materijal .4571, S = 1,5, stepen sigurnosti , v, koeficijent slabljenja ploe usled otvora za cevi:

t du 38 25 = = 0,342 t 38

t = 38 mm, razmak izmeu cevi. Prema preporukama, debljina cevne ploe treba da bude s = 20 mm. 3.5.1. Provera vrstoe omotaa usled dilatacija cevi cevnog snopa Napon koji se stvara u cevi pri radnim uslovima:

=
gde je:

ds p 30 1,35 N + E (t z ,max t ug ) = + 1,2 10 5 1,7 10 5 (108 15) = 193,77 4 s 4 2,5 mm 2

ds = 30 mm, spoljanji prenik cevi, p = 1,35 bar , radni pritisak sa strane cevi, s = 2,5 mm, debljina zida cevi, E = 1,25 105 N/mm2, modul elastinosti za bakar [5],

Br. indeksa

Ime i prezime

k. god.

Datum

Pregledao

122/99

Duan Jovanovi

2004/05

MAINSKI FAKULTET U BEOGRADU Katedra za procesnu tehniku

Predmet:

Toplotni i difuzioni aparati


List br. 21

= 1,76 10-5 K-1 , koeficijent termikog irenja bakra [5],


tz,max= 108C , maksimalna temperatura zida cevi tokom rada, tug = 15C, temperatura pri izradi razmenjivaa. Sila koja se sa svih cevi prenosi na omota je:

(d s2 d u2 ) N = n 4
A napon koji se javlja u omotau:

(30 2 25 2 ) = 595 193,77 4

= 24,9 MN

4 N 4 24,9 10 6 N = 760 = 2 2 2 2 Ds Du 1053 1033 mm 2

3.5.2. Provera cevi cevnog snopa na izvijanje (JUS M.E2.259) Kritina sila izvijanja za jednu bakarnu cev je:

Fk =
gde je:

2 EJ
3 l k2

2 1,2 10 5 26507
3 1250 2

= 6697 N

E = 1,2 . 105 N/mm2 , modul elastinosti za bakar, J , mm4 , moment inercije poprenog prstenastog preseka cevi,

J=

3 d s3 30 2,5 = = 26507 mm 4 8 8

lk , kritina duina cevi za dati sluaj,


l k = 0,5 l = 0,5 2500 = 1250 mm

Sila optereenja cevi je:

FR = N1 =

N 24,9 10 6 = = 41849 N n 595

Treba postaviti kompenzator. Usvajam jednozidni talasasti kompenzator sa preklopnim spojem, jednostrano zavarenim ispod prikljuaka za dovod pare. Proraun dimenzija kompenzatora je izostavljen, ali su iz uslova kompenzatora izvedene osnovne dimenzije (r = 5 mm; h = 20 mm; s = 4 mm; l = 20 mm).Zbog ovih pretpostavki moramo ponoviti proraun okruglih ravnih ploa, sada sa dilatacionim elementom u omotau:

Br. indeksa

Ime i prezime

k. god.

Datum

Pregledao

122/99

Duan Jovanovi

2004/05

MAINSKI FAKULTET U BEOGRADU Katedra za procesnu tehniku

Predmet:

Toplotni i difuzioni aparati


List br. 22

p = pi + pu

1133 2 4 20 2 D32 4 l 2 1 , 35 3 , 5 = + = 5,56 bar D12 1033 2

s = 0,5 D1

pS 1 5,56 1,5 = 0,5 1033 = 38,5 mm 10 K 0,3 10 500 1

Debljina cevne ploe: s = 40 mm. 3.5.3. Provera izdrljivosti uvaljanog spoja cevi i cevne ploe (JUS M.E2.259) Za uvaljani spoj sa ljebovima i ravan otvor dozvoljeni povrinski pritisak pmax = 300 N/mm2 prema standardu za proraun cevnih ploa
pmax = FR 41962 N = = 209,81 pmax l w (d s d u ) 40 (30 25) mm 2

gde je: lw = s = 40 mm, duina uvaljivanja jednaka debljini cevne ploe.

Br. indeksa

Ime i prezime

k. god.

Datum

Pregledao

122/99

Duan Jovanovi

2004/05

1.TEHNOLOSKI PRORACUN 1.1.Materijalni bilans


- radna materija: - pcetna koncentracija: - krajnja koncentracija: - potrosnja sirovine : - temperatura sirovine: - pritisak primarne pare: - pritisak u separacionom delu: rastvor NaOH xp = 0.25 kgA/kgB xk = 0.5 kgA/kgB Fp = 4 t/h t = 60oC (pretpostavljeno) pD = 2.5 bar pw = 0,2 bar

-Protok finalnog proizvoda na osnovu materijalnog bilansa za rastvorak:


Fp ~ x p 4000 0.25 kg = 2000 Fk = ~ = 0,5 x h
k

~ =F x ~ Fp x p k k

-Protok sekundarne pare iznosi:

W = Fp Fk = 4000 2000 = 2000


1.2.Temperatura kljucanja rastvora
t r = t w + 1 + 2
gde su:

kg h

1(C)- termodinamicka temperaturska depresija 2(C)- hidrostaticka temperaturska depresija

r TW 1 = N N 2 = t r ( pW ) t r ( pW ) rW TN gde su: tW = 60.1 oC - temperatura kljucanja rastvora na pW pN = 101.3 kPa - atmosferski pritisak tN = 100oC - temperatura kljucanja na pN

(T 15.4 knjiga) za za

x A = 0.5 za ~

kgA N = 42.2 o C kg ( A + B )

p = 1.013 bar p = 0.2 bar

rN = 2264 kJ/kg rW = 2371 kJ/kg


2

2264 273 + 60.1 o 1 = 42.2 = 32.14 C 2371 273 + 100 t r ( pW ) = tW + 1 = 60.1 + 32.14 = 92,24 o C

psr = pW + 0.5 g Hr r (Pa)


gde su:

H r = H c [0.26 + 0.0014 ( r B )] Hc = 6 m - duzina cevi r = 1475 kg/m3 - gustina rastvora na tr(psr) prema T.9.13, str.407 B = 970 kg/m3 - gustina rastvora prema T.1.1, str. 145, praktikum

H r = 6 [0.26 + 0.0014 (1386 970 )] = 5.05m


psr = 0.2 105 + 0.5 9.81 5.05 1386 = 54.33 103 = 54.33 kPa tr(psr) = tB(psr) + 1(psr) 2264 273 + 83.19 tB(psr) = 83.19 C , tr = 28 = 25 2311.4 373 o tr(psr) = 83.19 + 25 = 108.19 C
o 2

1.3.Toplotna snaga uparivaca i porosnja grejne pare


-Toplotna snaga uparivaca: Q = FK cK tr - FP cP tp + W hsr" + QDH + Qg (W)

gde su: cK = 3482 J/(kgK) -spec. maseni toplotni kapacitet proizvoda na tr cP = 3634 J/(kgK) -spec. maseni toplotni kapacitet sirovine na 60oC hW" = 2609 kJ/kg -entalpija sekundarne pare na 0.2 bar Qg = 0.05 Q - gubitci toplote u okolinu
2

QDH = FP ~ xP qrp + Fk ~ xk qrk 6000 750 0.05 1050 103 0.4 800 103 = 20.83kW 3600 3600 6000 750 Q= 3482 108.19 3634 60 + 5250 2609 + 20.83 10 3 + 0.05 Q 3600 3600 QDH =

Q (1.05) = 13.796 106 Q = 13.139 106 = 13.14MW


Q 13.14 10 6 kg kg = D= = 5.94 = 21394 3 rD 2211 10 s h
gde je: rD = 2211 103 J/kg - toplota kondenzacije primarne pare na 2.5 bar

1.4.Odredjivanje srednje temperaturske razlike i usvajanje osnovnih geometrijskih karakteristika aparata


tsr = tkond - tr (oC) tkond = 127.4 oC -temperatura kondenzacije primarne pare tsr = 127.4 - 108.19 = 19.21 oC - Povrsina za razmenu toplote iznosi:

gde su:

Q 13.14 10 6 S iz = = = 912m 2 k t sr 750 19.21


- Potreban broj cevi:

Nc =
iz T.6.6

S iz 912 = = 1273.24 d s H c 0.038 6 Nc = 1309


za trougaoni raspored

1.5.Odredjivanje koeficijenta prelaza toplote sa strane primarne pare


Koeficijent prelaza toplote sa strane pare koja se kondenzuje duz vertikalne povrsine iznosi: C s = 1.177 1 (H c q ) 3 gde je: C -koeficijent koji zavisi od temperature kondenzacije C = 134 103 + 2060 tkond - 5.8 t2 kond C = 134 103 + 2060 127.4 - 5.8 (127.4)2 = 302 103

1.6.Odredjivanje koeficijenta prelaza toplote sa strane rastvora


u = 780 l 1.3 l 0.5 g 0.06
0.5

0.6

g ,0

0.66

cl

0.3

0.3

q 0.6

gde je: l = 0.564 W/(mK) -koef. provodjenja toplote za rastvor na t = 108.19oC l = 1369 kg/m3 -gustina rastvora na t = 108.19oC g,0 = 0.5902 kg/m3 -gustina pare cistog rastvaraca na p=1bar g = 0.1300 kg/m3 - gustina pare cistog rastvaraca na p=0.2bar = 0.106 J/m2 -povrsinski pritisak u sustemu rastvor-para r = 2358 kJ/kg -toplota isparavanja rastvaraca cl = 3482 J/(kgK) -specificni maseni toplotni kapacitet l = 2.57 10-3 Pa -koef. dinamicke viskoznosti rastvora

u = 780

0.5641.3 1369 0.5 0.13 0.06

0.106 0.5 2358 0.6 0.5902 0.66 3482 0.3 2.57 10 u = 4.1 q0.6

0.3

q 0.6

1.7.Odredjivanje koeficijenta prelaza toplote


d d d 1 1 1 = + Rs + s ln s + s + R u 2 z k s du du u
gde je: Rs = 0.2 10-3 m2K/W -otpori prolazu toplote sa strane primarne pare Ru = 0.3 10-3 m2K/W - otpori prolazu toplote sa strane kljucalog rastvora

1 1 0.038 0.038 0.038 1 1/ 3 3 3 q 0 . 2 10 ln 0 . 3 10 = + + + + 0.6 k 196 10 3 2 45 0.034 0.034 q 4 . 1 196 10 3 q 0.6 k = 14 / 16 q + 112 q 0.6 + 53300 -Specificno toplotno opterecenje: q = k t sr
cije je resenje:

196 10 3 q 0.6 = 14 / 16 19.21 q + 112 q 0.6 + 53300 q = 11380 W/m2

s = 196 103 q-1/3 = 196 103 (11380)-1/3= 8714 W/m2K u = 4.1 q0.6 = 4.1 (11380)0.6 = 1113 W/m2K -Koeficijent prelaza toplote:
k= q 11380 W = = 592 2 (m K ) t sr 19.21

1.8. Odredjivanje osnovnih dimenzija aparata


D Du = cc t + d s + t so [mm ] t

gde je: Dcc = 38 ; t

Lso = 20 mm ;

t = 40 mm

Du = 38 40 + 38 + 20 =1578 mm Du = 1580 mm -Precnik cirkulacione cevi:


5

Dc = (0.3 0.6 ) N c d u Dc = (0.67-0.95) m

2 0.5

] = [(0.3 0.6) 1309 0.034 ]

2 0.5

Usvaja se :

Dc = 0.762 m

-Brzina pare svedena na puni p.p. separacionog prostora:


0. 5 g1 m 0 . 5902 = (1 4) W g = W g1 = 2.13 8.52 s 0.13 g gde je: g1 = 0.5902 kg/m3 -gustina pare cistog rastvaraca na p = 1bar g = 0.130 kg/m3 - gustina pare cistog rastvaraca na p = 0.2bar Wg1 = 1-4 m/s -brzina pare svedena na p=1bar 0. 5

-Povrsina poprecnog preseka separacione kolone :

5250 W 3600 As = = = 5.26 1.31m 2 W g g (2.13 8.52 ) 0.13 -Precnik separacione kolone:

4 Ds = As

0.5

4 = (5.26 1.31)

0.5

2.59 1.67m

Za usvojen precnik separacione kolone Ds = 2.5 m povrsina poprecnog preseka je A = 4.91 m2, a Wg = 2.28 m/s. Ovoj brzini pare pri radnim uslovima aparata odgovara brzina pare Wg1 = 1.07 m/s na pritisku od 1bar.

-Zapremina separacionog prostora: Vs = W 5250 = = 6.74m 3 ' g W1 f p 0.13 719 8.33

gde je: W1' (m3W)/(m3h) -specificno opterecenja parnog doma na pritisku p=1bar
W1' = 500 + W1' = 500 + W1' = 719 40 1 + 3/ 2 0.01 H w (1 + 1.1 H w )4 40 1 + 3/ 2 0.01 2 (1 + 1.1 1)4 40 4000 0.01 + H 3 / 2 v

40 4000 3/ 2 0 . 01 2 +

m 3W m 3h
6

Hw = 1m -visina sloja tecnosti iznad cevne ploce (dubina potapanja cevnog snopa) Hv = 2m -usvojena visina separacionog prostora (rastojanje izmedju povrsine tecnog ogledala i eliminatora kapi)
p 0.2 = = 8.33 1.22 p 0.22 1.22 0.2 0.22 p -pritisak sekundarne pare fp = -Visina separacionog prostora iznosi: Hv = 4 Vs 4 6.74 = = 1.37 m H v = 1.5m 2 Ds 2.52

-Dimenzionisanje prikljucaka na aparatu: otvor za odvod gotovog proizvoda:


 2 = 750 m
d2 =

kg kg = 0.208 ; h s

 2 0.208 m m3  = = 0.00021 V2 = 970 2 s

4 0.00021 = 0.017 m = 17 mm , 1

usvaja se DN20 (25x2)

otvor za dovod primarne pare i odvod kondenzata:

1o 2o

1 W12max 2250; 1 = 1.3985


2 W22max

kg s kg 750; 2 = 958.4 s

DN100 (108x3.6 mm) DN20 (25x2mm)

otvor za dovod radne materije:


 2 = 6000 m

kg kg = 1.67 h s

DN 50 (57x2.9mm)

2.MEHANICKI PRORACUN 2.1.Proracun separacione kolone 2.1.1.Proracun debljine zida cilindricnog dela omotaca (poz. 4)
U separacionom delu vlada vakuum od 0.2 bar, i tada se uzima kao da na posudu deluje spoljasnji pritisak od 1bar (JUS M.E2.250). Zakljucujem da je nepovoljnije dejstvo delovanje spoljasnjeg natpritiska za koji proveravam debljinu zida omotaca.

2.1.1.1.Obzirom na spoljasnji pritisak (JUS M.E2.254/1991.)


p = 1bar -proracunski = 0.3 -Poasonov koeficijent
-Proracun na elasticno ulubljivanje:

Pritisak koji bi doveo do elasticnog ulubljenja:


se C 1 C 2 E 20 80 + p= Sk 2 Ds 12 1 2 n 2 n 1 1 + z n 2 1 + 3 2n 2 1 s e C 1 C 2 2 Ds n 1 z

gde je: Sk = 3 E = 2.1 103 N/mm2 Broj talasa ulubljivanja:


n = 1.63 4 l 2 (s e C 1 C 2 ) = 0.5 D s3 = 1.63 2500 3
4

2500 2 (3.5 1.3 )

= 9.46

z = 0.5

Ds
l

2500
2500

= 1.57

Usvaja se:
2.1 10 5 p= 3

n = 10,

s = 3.5mm

3 20 3.5 1.3 80 198.1 3.5 1.3 + 99 + = 1.57bar 12(1 0.81) 8.16 1 2500 99[1 + 8.16] 2500

p<ppror -doci ce do elasticnog ulubljivanja pa uvodim sledecu pretpostavku:


8

s = 8mm, p = 5.43bar

n = 8,

z = 1.57

p>ppror -sada je uslov zadovoljen i nece doci do elasticnog ulubljivanja

n 6 7 8 9 10

p 8.84 7.34 5.43 5.4 5.83

Usvaja se z=1.57 i debljina zida s = 8mm i zakljucujem da za tu debljinu nece doci do elasticnog ulubljivanja
-Proracun na plasticne deformacije:
D s 2500 = =1< 5 2500 l

ispunjen je uslov za primenu proracuna

Pritisak plasticnog ulubljivanja:


p = 20 K se C 1 C 2 S Ds 1 D 1.5u(1 0.2 s ) D s l 1+ 100( s e C 1 C 2 )

[bar ]

gde je: Kt = 251.7 N/mm2 -proracunska cvrstoca Ki = 315 N/mm2 - cvrstoca pri ispitnim uslovima S = 1.6 -stepen sigurnosti s = 8mm C1+C2 = 1.5mm l = 2500mm u = 1% -dodatak za odstupanje od kruznosti
p = 20 251.7 8 1.5 1 .6 2500 1 = 1.54bar 1.5 1(1 0.2 1)2500 1+ 100(8 1.5)

Pritisak je nizi od proracunskog pa ce doci do ulubljivanja. Pretpostavljam novu debljinu lima p = 3.42bar,
s = 12mm

pritisak je visi od radnog pa nece doci do ulubljivanja


9

Usvaja se:

s = 12mm,

Ds = 2500mm

2.1.2. Proracun debljine zida torisfericnog danca usled dejstva spoljasnjeg nadpritiska- JUS M.E2.252.1991.(poz. 3)

Usvaja se plitko dance sa sledecim karakteristikama: R = 2500mm r = 0.1 2500 = 250mm h2 = 0.1935Ds - 0.455se = 0.1935 2500 - 0.455 3.5 = 482.16mm Uz uslov:
h1 > 3.5s
0.001 < s C1 C 2 < 0 .1 Ds

Dsk = Du + 2s = 2500 + 2 3.5 = 2507mm


E s C1 C 2 P 3.66 [bar ] Sk R
2

gde je: E = 2.1 105 N/mm2 s = 4mm C1+C2 = 1.3mm Sk = 5.0


p < 0.179bar

doci ce do ulubljivanja
p < 2.86mm

Uvodimo novu pretpostavku: s = 12mm Usvaja se: s = 12mm

2.1.3.Proracun debljine konusnog omotaca JUS M.E2.251/1991. (poz. 6)


Osnovni uslov za primenu proracuna: a) < 30o b) obostrano zavaren sav duzina oba dela koja se zavaruju min 2 c)
-Proracun prema naprezanjima u cirkularnom pravcu:

10

s=

Dk p 1 + C 1 + C 2 [mm ] K cos 1 20 v p S

gde je: = 1 = 27.37o Dk = 2500 -12*2 = 2476mm C1+C2 = 1.5mm Kr = 246.33 N/mm2 Ki = 315 N/mm2 p = 2.5bar pi = 1.3p + ph = 3.64bar;

ph = 9.81*1000*4 = 0.39bar

s=

2476 2.5 1 + 1.3 = 3.4mm 246.33 cos 27.37 20 0 .9 2 .5 1 .5 2476 3.64 1 s= + + 1.3 = 3.05mm 345 cos 27.37 1 20 0.9 3.64 1 .1

Usvaja se :

s = 3.5mm

-Proracun prema naprezanjima u pravcu izvodnice omotaca:


s= Dk p + C 1 + C 2 + C 3 + C 4 [mm ] K 40 v S

gde je: Ds = 2500mm C1+C2 = 1.3mm C3 = 0 v = 0.9


o = f D = 0.01; = 27.37 = 2 .7 s

s=

2500 2.5 2.7 + 1.3 = 4.15mm 246.33 40 0.9 1.5

Usvaja se:

v s = 5mm

-Oslabljenje konusnog dela usled postojanja izreza:

11

s a C 1 C 2 8 1 .3 = = 1 .8 s a C 1 C 2 5 1 .3

(Du s a C 1 C 2 )(s a C 1 C 2 )

du

(2270.13 + 5 1.3 )(5 1.3)

746

= 8.13

vA = 0.575 U obzir sam uzeo samo veci prikljucak zato sto vise utice na debljinu zida, a uzajamni uticaj izreza je zanemariv.
2270.15 2.5 2.7 + 1.3 = 5.27 mm 246.33 40 0.575 1 .5 2270 3.64 2.7 si = + 1.3 = 4.68mm 315 40 0.575 1 .1 s=

Usvaja se:

s = 12mm

2.2. Proracun debljine cevnih ploca JUS M.E2.259/1991. (poz.24)


Nepovoljnije je opterecena donja cevna ploca ciji ce proracun da bude prikazan, dok ce dimenzije gornje da budu identicne donjoj. Pritisak sa strane grejne pare je p = 2.5bar.
2 1580 2 1309 16 2 2.5 1.5 D12 n d u pi S s=C = 0 .5 = 47.8mm v 10 K 0.36 10 246.33

Usvaja se debljina ccevne resetke: gde je: p = 2.5bar S = 1.5 K = 246.33 N/mm2 n = 1309 C = 0.5 du = 1580mm
v= t ds 20 26 1.2 = 1.2 = 0.36 ; t 26

s = 50mm

t - d1 < 6mm t > 26mm

12

2.3. Proracun debljine cevi JUS M.E2.260/1991. (poz. 23)


Uslov za primenu standarda: DS < 200mm
Ds < 1 .7 Du

Pretpostavljam da su cevi izradjene od C.1214 i dimenzija DN20 (20x2mm)


s= Dk p 20 2.5 + 1.3 = 1.32mm + C1 + C 2 = K 213.6 20 v + p 20 0.9 + 2.5 S 1.5

gde je: Ds = 20mm p =2.5bar K = 213.6 N/mm2 S = 1.5 C1+C2 = 1.3mm Usvaja se cev istih dimenzija kao i pretpostavljena:
DN20 (20x2mm)

2.4. Proracun cilindricnog dela obzirom na unutrasnji pritisak JUS M.E2.253/1991. (poz. 12)
Dk p 1580 2.5 + C1 + C 2 = + 1.3 = 2.63mm K 246.33 20 v + p 20 0 .9 + 2 .5 S 1 .5 Dk p 1580 2.5 + C1 + C 2 = + 1.3 = 2.59mm s= K 246.33 20 v + p 20 0.9 + 2.5 S 1.5 s=

gde je: Ds = 1580mm p = 2.5bar pi = 4.24bar Usvaja se debljina zida cilindricnog dela: s = 3mm
-Oslabljenje usled postojanja prikljucaka:
sa C1 C 2 8 1.3 = = 1.8 sa C1 C 2 5 1.3 du 746 = = 8.13 (Du sa C1 C 2 )(sa C1 C 2 ) (2270.13 + 5 1.3 )(5 1.3 )

v2 = 0.65
13

s=

Dk p 1580 2.5 + C1 + C 2 = + 1.3 = 3.53mm K 246.33 20 v + p 20 065 + 2.5 S 1.5

Usvaja se uzimajuci u obzir konstruktivne karakteristike uparivaca: s= 12mm

2.4. Proracun debljine zida konusnog dela JUS M.E2.251/1991 (poz. 16)
Proracun se izvodi za konusni omotac sa prevojem i racunam samo debljinu omotaca u pravcu izvodnice:
s= Dk p 1580 2.5 2.5 + C1 + C 2 + C 3 + C 4 = + 2.3 = 3.8mm K 246.33 40 v 40 1 S 1.5

gde je: p = 2.5bar Ds = 2500mm v=1 S = 1.5 C1+C2 = 1.3mm C3 = 0 C4 = 1mm

s a C 1 C 2 10 1.3 = = 0.0038 < 0.005 Ds 1580

200 r = f = f 49.6; 1580 = f (49.6;0.12 ) = 2.5 ; D

x=

s D s ( s e C 1 C 2 ) = 1580 (10 1.3) = 118mm

Zbog kontruktivnih karakteristika usvaja se:

s = 12mm

14

MAINSKI FAKULTET U BEOGRADU Procesna tehnika

Predmet:

Toplotni i difuzioni aparati

List br. 2

SADRAJ
Sadraj Tehniki opis termosifonskog isparivaa Proraun termosifonskog isparivaa 1.Tehnoloki proraun 1.1.Toplotni bilans 1.2.Srednja temperaturska razlika 1.3.Izbor tipa razmenjivaa toplote i osnovne geom. karakteristike 1.4.Odeivanje koeficijenta prelaza toplote sa strane cevi 1.5. Odeivanje koeficijenta prelaza toplote sa strane omotaa 1.6. Odeivanje koeficijenta prolaza toplote 1.7.Odreivanje kritinog toplotnog fluksa 1.8.Popravka dimenzija razmenjivaa toplote 2.Proraun prikljuaka 2.1.Odreivanje prenika prikljuka za ulaz etanola i vode 2.2.Odreivanje prenika prikljuka za izlaz pare 2.3. Odreivanje prenika prikljuka za ulaz pare 2.4. Odreivanje prenika prikljuka za izlaz kondenzata 3.Mehaniki proraun 3.1.Proraun debljine zida cilindrinog omotaa aparata 3.2.1.Proraun standardnog danaca na ulazu u ispariva 3.2.2.Proraun standardnog danaca na ulazu u ispariva 3.3.Proraun vijaka 3.3.1.Proraun sila u vijcima 3.3.2.Proraun prenika vijaka 3.4.Proraun prirubnica 3.5.Proraun cevnih ploa 3.6.Provera vrstoe omotaa usled dilatacije cevi cevnog snopa 3.7.Provera cevi cevnog snopa na izvijanje 3.8.Provera izdrljivosti uvaljanog spoja cevi i cevne ploe Literatura 2 3 4 4 4 4 5 6 6 7 7 8 9 9 9 10 10 11 11 12 16 20 20 21 22 24 25 25 26 27

Br. indeksa

Ime i prezime

k. god.

Datum

Pregledao

109/97

Mirko Markovi

2002/03 25.12.2001.

MAINSKI FAKULTET U BEOGRADU Procesna tehnika

Predmet:

Toplotni i difuzioni aparati

List br. 3

TEHNIKI OPIS TERMOSIFONSKOG ISPARIVAA

Termosifonski ispariva konstruisan je tako da moe izvriti isparavanje 3,5 t/h ostatka iz procesa destilacije meavine etanol-voda na pritisku od 1,3 bar,pomou suvozasiene vodene pare na pritisku od 3 bar.Zbog agresivnosti meavine koriste se legirani elici sa povienom otpornou prema koroziji i od tog materijala su izraeni svi delovi koji sa meavinom dolaze u kontakt.Aparat se postavlja u vertikalan poloaj , neposredno uz destilacionu kolonu .Cevni snop je nemenljiv, smeten izmeu nepokretnih cevnih ploa zavarenih za omota.Ispariva je smeten u zatvorenom objektu , tako da je dovoljan premaz osnovnom bojom. Rad isparivaa omoguen je kontinualnim dovoenjem date koliine meavine etanol-voda u cevni prostor i suvozasiene vodene pare u meucevni prostor . Suvozasiena para dovedena pod pritiskom predaje toplotu meavini koja poinje da isparava.Pojavom mehurova , tj. stvaranjem dvofazne meavine menja se njena gustina i kretanje se ostvaruje prirodnim putem. Pri putanju u rad prvo se puta suvozasiena vodena para a potom lagano se uvodi meavina sa dna destilacione kolone.Pri iskljuenju redosled je obrnut. Pri radu izmenjivaa neophodno je pridravati se sledeeg: 1. pre putanja u rad provveriti zaptivenost svih spojeva 2. zabranjuje se bilo kakva popravka u toku rada isparivaa

Br. indeksa

Ime i prezime

k. god.

Datum

Pregledao

109/97

Mirko Markovi

2002/03 25.12.2001.

MAINSKI FAKULTET U BEOGRADU Procesna tehnika

Predmet:

Toplotni i difuzioni aparati

List br. 4

PRORAUN TERMOSIFONSKOG ISPARIVAA


1.Tehnoloki proraun
1.1.Toplotni bilans
Toplotna snaga razmenjivaa iznosi :  2 r2 = Q=m 3500 3600 2238 = 2176 kW

a potronja grejne pare je:

1 = m gde je:

Q 2176 kg = = 1,005 r1 2164 s

m2= 3500 kg/h , maseni protok meavine vode i etanola , r1 =2164 kJ/kg , toplota isparavanja ostatka na pritisku od 1,3 bar ,T.4.2.4.[4], r2 =2238 kJ/kg , toplota kondenzacije grejne pare na pritisku od 3 bar ,T.4.2.4.[4].

1.2.Srednja temperaturska razlika


Srednja temperaturska razlika iznosi:

t sr = t kond t isp = 133,54 107,14 = 26,4 C gde je:


tkond = 133.54C , temperatura kondenzacije pare na pritisku od 3 bar , T.4.1.4.[4], tisp =107.14C , temperatura isparavanja ostatka na pritisku od 1,3 bar, T.4.1.4.[4],

Br. indeksa

Ime i prezime

k. god.

Datum

Pregledao

109/97

Mirko Markovi

2002/03 25.12.2001.

MAINSKI FAKULTET U BEOGRADU Procesna tehnika

Predmet:

Toplotni i difuzioni aparati

List br. 5

1.3.Izbor tipa razmenjivaa toplote i usvajanje osnovnih geometrijskih karakteristika


Usvojen je vertikalan doboasti aparat sa nepokretnim cevnim ploama u kome se kondenzacija pare odvija sa strane meucevnog prostora, a meavina vode i etanola protie kroz cevi aparata u jednom prolazu ( Npr =1 ). Prema T. 5.1. [1] za isparivae i sistem etanol voda uobiajan opseg koeficijenta prolaza toplote za doboaste izmenjivae je 1000 1500 W/(m2 K) . Pretpostavljam orjentacionu vrednost koeficijenta prolaza toplote k = 1020 W/(m2 K). Usvajam bakarne cevi 30 / 25 mm. (T...... [5]) Usvajam obian trouglasti raspored cevi sa korakom t = 38 mm ( T.6.2. [1] ). Usvajam unutranji prenik omotaa Du = 900 mm. Na osnovu dijagrama na SL.6.7 [1] usvojeno je rastojanje izmeu cevnog snopa i omotaa od Lso = 34 mm. Povrina za razmenu toplote iznosi:
Siz = Q 2176 10 3 = = 80,802 m 2 k t sr 1020 26,4

Prenik krunice koja prolazi kroz ose cevi na obodu snopa: D cc = D u L so = 900 34 = 866 m Broj cevi odreujem prema metodu 3 , str142, [1]:
(D u d s ) L so (900 30) 34 = = 11,211 2t 2 38 s = r 2 = 11,2112 = 125,75 N s = 124 N c = 451 r=

( T.6.7. [1] )

Duina cevi razmenjivaa toplote je:


Lc = Siz 80,802 = = 1,902 m d s N c 0,03 451

Br. indeksa

Ime i prezime

k. god.

Datum

Pregledao

109/97

Mirko Markovi

2002/03 25.12.2001.

MAINSKI FAKULTET U BEOGRADU Procesna tehnika

Predmet:

Toplotni i difuzioni aparati

List br. 6

1.4.Odreivanje koeficijenta prelaza toplote sa strane cevi (vode)


, 69 ,17 ,2 10 0, 7 u = 0,104 p 0 1,8 p 0 + 4 p1 c r r + 10 p r q

u = 0,104 221,15 0,69 1,8 0,005878 0,17 + 4 0,0058781, 2 + 10 0,00587810 q 0,7 u = 3,279 q 0,7

gde je: pc =221,15 bar , kritini pritisak vode. ( T.4.2.4. [4] ) p2 =1,3 bar , pritisak zasienja ostatka na radnoj temperaturi ( T.4.2.4. [4] ) p 1,3 pr = 2 = = 0,005878 , redukovani pritisak p c 221,15

1.5.Odreivanje koeficijenta prelaza toplote sa strane omotaa (pare)


Prema poglavlju 7.3. [3], koeficijent prelaza toplote se izraunava prema izrazu: 3l l l g g 3 s = 1,177 l 0,6836 3 931,5 (931,5 1,651) 9,81 3 W s = 1,177 = 9669 2 3 0,207 10 0,024 m K gde je:
1

l = 931.5 kg/m3 , gustina kondenzata, l = 0.207 10 3 Pa s, koeficijent dinamike viskoznosti kondenzata, l = 0,6836 W/(mK) , koeficijent provoenja toplote kondenzata,

g = 1.651 kg/m3 , gustina pare. 1 m kg 1,005 , gustina slivanja kondenzata svedena na = = = 0,024 m s N c d s 451 0,3 spoljanju povrinu cevi

Sva termofizika svojstva pare i kondenzata su uzeta za pritisak kondenzacije 3 bar. ( T.4.2.8. [4] )

Br. indeksa

Ime i prezime

k. god.

Datum

Pregledao

109/97

Mirko Markovi

2002/03 25.12.2001.

MAINSKI FAKULTET U BEOGRADU Procesna tehnika

Predmet:

Toplotni i difuzioni aparati

List br. 7

1.6.Odreivanje koeficijenta prolaza toplote


Otpori provoenju toplote usled zaprljanja se usvajaju prema T.5.2. [1]: m2 K W 2 3 m K R 2 = 0,4 10 W R 1 = 0,1 10 3 otpor provoenju toplote sa strane toplijeg fluida

otpor provoenju toplote sa strane hladnijeg fluida

Koeficijent prolaza toplote iznosi :


d 1 1 = + R1 + s k s du 1 ds ds + R + ln 2 2 du s u

1 1 0.03 1 0.03 0.03 3 + = + 0.1 10 3 + + 0 . 4 10 ln 0, 7 2 389 k 9669 0.025 0.025 3,279 q W m2 K pri emu se iterativnim postupkom dobija: q=2,693 104 W/m2 , specifino toplotno optereenje k = 1020

gde je:

z = 389 W/mK , koeficijent provoenja toplote bakra na tkond = 91,9C , T.6.2. [4].

1.7.Odreivanje kritinig toplotnog fluksa


,35 q c = 3,67 10 4 p c p 0 (1 p r ) r

q c = 3,67 10 4 221,15 10 5 0,005878 0,35 (1 0,005878)


q c = 1,337 10 6 W m2

Vrednost kritinog toplotnog fluksa je vea od stvarnog toplotnog fluksa to znai da je u pitanju mehurasto kljuanje u cevima

Br. indeksa

Ime i prezime

k. god.

Datum

Pregledao

109/97

Mirko Markovi

2002/03 25.12.2001.

MAINSKI FAKULTET U BEOGRADU Procesna tehnika

Predmet:

Toplotni i difuzioni aparati

List br. 8

1.8.Popravka dimenzija razmenjivaa toplote


Povrina za razmenu toplote iznosi: Siz = Q 2,176 10 3 = = 80,8 m 2 k t sr 1020 26,4

Duina cevi razmenjivaa toplote je:


Lc = Siz 80,8 = = 1,901 m d s N c 0,03 451

Usvajam cevi duine 2 m.

Br. indeksa

Ime i prezime

k. god.

Datum

Pregledao

109/97

Mirko Markovi

2002/03 25.12.2001.

MAINSKI FAKULTET U BEOGRADU Procesna tehnika

Predmet:

Toplotni i difuzioni aparati

List br. 9

2.Proraun prikljuaka
2.1.Odreivanje prenika prikljuka za ulaz meavine etanola i vode
Prema preporuci iz odeljka 6.1.7. [1] , unutranji prenik prikljuka se izraunava iz uslova:
2 w p 2 2 750 kg m s2
2

4m 2 kg 750 2 2 m s2 2 d p2  2 0.5 2 0.25 0,164 0,972 0.5 953,12 0.25 d p 2 0,164 m d p 2 0,038 m Usvajam standardnu cev prenika 44,5 / 39,3 mm , DN 40, T.P.4.11. [6]. Srednja brzina strujanja meavine u prikljuku iznosi:
w p2 =

2 4m
2 d p2
2

m 4 0,972 = 0,841 2 s 953,12 0,0393

2.2.Odreivanje prenika prikljuka za izlaz pare


Prema preporuci iz odeljka 6.1.7. [1] , unutranji prenik prikljuka se izraunava iz uslova: 2 w p 2 2 2250 kg m s2
2

4m 2 kg 2250 2 2 m s2 2 d p2  2 0.5 2 0.25 0,164 0,972 0.5 0,756 0.25 d p 2 0,164 m d p 2 0,173 m Usvajam standardnu cev prenika 193,7/ 182,9 mm , DN 175, T.P.4.11. [6]. Srednja brzina strujanja meavine u prikljuku iznosi: 2 4m m 4 0,972 = 48,935 = w p2 = 2 2 s 0,756 0,1829 2 d p2

2.3.Odreivanje prenika prikljuka za ulaz suvozasiene pare


Br. indeksa Ime i prezime k. god. Datum Pregledao

109/97

Mirko Markovi

2002/03 25.12.2001.

MAINSKI FAKULTET U BEOGRADU Procesna tehnika

Predmet:

Toplotni i difuzioni aparati

List br. 10

Prema preporuci iz odeljka 6.1.7. [1] , unutranji prenik prikljuka se izraunava iz uslova:

1 w p1 2 2250

kg m s2
2

4m 1 kg 2250 1 2 m s2 1 d p1  10.5 1 0.25 0,164 1,005 0.5 1,6510.25 d p1 0,164 m d p1 0,145 m Usvajam standardnu cev prenika 159 /150mm , DN 150, T.P.4.11. [6]. Srednja brzina strujanja pare u prikljuku iznosi:
w p1 =

1 4m
1 d p1
2

m 4 1,005 = 34,447 2 s 1,651 0,15

2.4.Odreivanje prenika prikljuka za izlaz kondenzata


Prema preporuci iz odeljka 6.1.7. [1] , unutranji prenik prikljuka se izraunava iz uslova: 1k w p1k 2 750 kg m s2
2

1 4m kg 750 1k 2 m s2 1k d p1k  10.5 1k 0.25 0,164 1,005 0.5 931,5 0.25 d p1k 0,164 m d p1k 0,039 m Usvajam standardnu cev prenika 44,5/ 39,3 mm , DN 40, T.P.4.11. [6]. Srednja brzina strujanja pare u prikljuku iznosi: w p1k = 1 4m 1k d p1k
2

4 1,005 931,5 0,0393


2

= 0,889

m s

Br. indeksa

Ime i prezime

k. god.

Datum

Pregledao

109/97

Mirko Markovi

2002/03 25.12.2001.

MAINSKI FAKULTET U BEOGRADU Procesna tehnika

Predmet:

Toplotni i difuzioni aparati

List br. 11

3.Mehaniki proraun
3.1.Proraun debljine zida cilindrinog omotaa aparata (JUS M.E2.253), [8]
Ds p + C1 + C 2 K 20 v + p S

s=

gde je: Ds = 907 mm , spoljanji prenik omotaa aparata (pretpostavljena debljina s = 3,5 mm), p = 3 bar , proraunski pritisak , K = 178,28 N/mm2 , proraunska vrstoa 0,2 za materijal 0361 i temperaturu t = 133,54C , T.8. [6], S = 1,5 , stepen sigurnosti , vv = 0,8 , koeficijent slabljenja usled postojanja zavarenih spojeva , C1 = 0,3 mm , dodatak na dozvoljeno odstupanje dimenzija materijala, C2 = 1 mm , dodatak na koroziju i habanje.

Na cilindrinom omotau aparata, nalazi se prikljuak za dovod i odvod pare DN 150 (1594,5), kao i prikljuak za odvod kondenzata DN 40 (44,52,6). Koeficijent slabljenja usled postojanja otvora odreuje se u zavisnosti od vrste i veliine otvora (JUS M.E2.256), [8]: vA = f v A1 = f v A2 = f

(Du + s A C1 C 2 ) (s A C1 C 2 ) (900 + 3,5 0,3 1) (3,5 0,3 1) (900 + 3,5 0,3 1) (3,5 0,3 1)
39,3 150 ,

du

s s C1s C 2 s s A C1 C 2

4,5 0,563 1 = f (2,79 , 1,335) = 0,54 3,5 0,3 1 2,6 0,405 1 = f (1,73 , 2,78) = 1 3,5 0,3 1

v = min(vv;vA1;vA2) = min (0,8;0,54;1) = 0,54

Br. indeksa

Ime i prezime

k. god.

Datum

Pregledao

109/97

Mirko Markovi

2002/03 25.12.2001.

MAINSKI FAKULTET U BEOGRADU Procesna tehnika

Predmet:

Toplotni i difuzioni aparati

List br. 12

907 3 + 0,3 + 1 = 3,415 mm 178,28 20 0,54 + 3 1 .5 Usvaja se debljina cilindrinog omotaa od 3,5 mm. s=

3.2.1. Proraun debljine zida standardnog danca na ulazu meavine u ispariva (JUS M.E2.252), [8]
Usvaja se duboko torisferino dance izraeno iscela. Proraun se izvodi na najgore uslove kojima je izloeno dance: maksimalna temperatura u aparatu t = 133,54C, proraunski pritisak je p = 1,3 bar.
Proraun debljine zida cilindrinog dela danca

s=

Ds p 904 1,3 + 0,3 + 1 = 1,895 mm + C1 + C 2 = 185,144 K 1 + 1,3 20 20 v + p 1.5 S

gde je: Ds = 904 mm , spoljanji prenik omotaa aparata (pretpostavljena debljina s = 2 mm), p = 1,3 bar , proraunski pritisak , K = 185,144 N/mm2 , proraunska vrstoa 0,2 za materijal 0361 na proraunskoj temperaturi t = 133,54C , T.P.3.1. [6], S = 1,5 , stepen sigurnosti , v = 1 , ne postoje zavareni spojevi ni izrezi na cilindrinom delu , C1 = 0,3 mm , dodatak na dozvoljeno odstupanje dimenzija materijala , C2 = 1 mm , dodatak na koroziju i habanje.

Proraun debljine zida torusnog dela danca

s=

Ds p + C1 + C 2 K 40 v S

, mm

gde je: , proraunski koeficijent , odreuje se sa odgovarajue slike P.5.3 [6]:

Br. indeksa

Ime i prezime

k. god.

Datum

Pregledao

109/97

Mirko Markovi

2002/03 25.12.2001.

MAINSKI FAKULTET U BEOGRADU Procesna tehnika

Predmet:

Toplotni i difuzioni aparati


2,5 0.3 1 0 , = f (0.001327 , 0 ) = 3,5 = f 905 905

List br. 13

s C1 C 2 d i , = f Ds Ds

di = 0 , unutranji prenik otvora na torusu (nema ga u ovom sluaju), Ds = 905 mm , spoljanji prenik (pretpostavljena debljina s = 2,5 mm), 905 1,3 3,5 + 0,3 + 1 = 2,133 mm 185,144 40 1,3 1,3

s=

Proraun debljine zida sfernog dela danca (kalote)

s=

D s1 p + C1 + C 2 K 40 v + p S

, mm

Iz geometrije dubokih ispupenih danaca: R = 0,8 Ds = 723,2 mm , unutranji poluprenik kalote

D u1 = 2 R = 2 723,2 = 1446,4 mm , unutranji prenik kalote


Ds1 = 2 R + 2 s , spoljanji prenik kalote Koeficijent slabljenja usled postojanja prikljuaka odreuje se u zavisnosti od vrste i veliine otvora (JUS M.E2.256), [8]. vA = f gde je: Br. indeksa s = 2 mm , prva pretpostavljena debljina kalote, Ds1 = 2 R + 2 s = 2 710 + 2 2.5 = 1450 mm C1s = 10% s s = 10% 2,6 = 0,26 mm , dodatak na dozvoljeno odstupanje dimenzija materijala prikljuka (T. P.4.9. [6]), C2s = 1 , dodatak na koroziju i habanje. Ime i prezime k. god. Datum Pregledao

(Du1 + s C1 C 2 ) (s C1 C 2 )

du

s s C1s C 2 s s C1 C 2

109/97

Mirko Markovi

2002/03 25.12.2001.

MAINSKI FAKULTET U BEOGRADU Procesna tehnika

Predmet:

Toplotni i difuzioni aparati

List br. 14

vA = f

2,6 0,26 1 = f (1,235 , 1,914) = 1 (1446,4 + 2 0,3 1) (2 0,3 1) 2 0,3 1 39,3 ,

Dance je izraeno iscela pa je vv = 1. v = min(vv;vA) = min (1;1) = 1

s=

1446 1,3 + 0.3 + 1 = 1,777 mm 185,144 40 1 + 1,3 1.3

Na osnovu izraunatih debljina delova danca, poto je dance izraeno iscela, usvaja se prva vea stndardna vrednost od najvee izraunate debljine lima s = 2,5 mm.
Provera na elastino ulubljivanje danca od unutranjeg natpritiska

Dance je dovoljno dimenzionisano na elastino ulubljivanje ako je pB > 1,5 p = 1,95 bar gde je:
pB , bar , pritisak ulubljivanja, odreuje se sa Slike P.5.4. [6]

s C1 C 2 2,5 0,3 1 5 5 pB = f E 10 5 = f 2 10 10 = D 905 s = f (0,001326 ) 2 = 1,52 2 = 4,2 1,95 bar N E = 2 10 5 ,modul elastinosti za elik 0361 mm 2 Do elastinog ulubljivanja nee doi pod dejstvom unutranjeg natpritiska grafika.

Provera debljine danca na ispitne uslove

Ispitna temperatura: ti = 20C Ispitni pritisak: pi = 1,3p Stepen sigurnosti: S = 1,1 Proraunska vrstoa: K = 205 N/mm2

Br. indeksa

Provera debljine zida cilindrinog dela danca

Ime i prezime

k. god.

Datum

Pregledao

109/97

Mirko Markovi

2002/03 25.12.2001.

MAINSKI FAKULTET U BEOGRADU Procesna tehnika

Predmet:

Toplotni i difuzioni aparati

List br. 15

s=

Ds pi + C1 + C 2 K 20 v + pi S

, mm

s=

905 1,69 + 0.3 + 1 = 1,71 mm 205 20 1 + 1,69 1 .1

Manje od proraunatog za radne uslove.


Provera debljine zida sfernog dela danca

s=

Dsk pi + C1 + C 2 K 40 v + pi S

, mm

s=

1446 1,69 + 0.3 + 1 = 1,63 mm 205 40 1 + 1,69 1 .1

Manje od proraunatog za radne uslove.


Provera debljine zida torusnog dela danca

s=

Ds p i + C1 + C 2 K 40 v S

, mm

s=

905 1,69 3,5 + 0,3 + 1 = 2,02 mm 205 40 1 1,1

Manje od proraunatog za radne uslove. Na osnovu proverenih debljina delova danca, poto je dance izraeno iscela, ostaje debljina lima s = 2,5 mm.
Geometrijske karakteristike plitkog danca

R = 0,8 D s = 724 mm r = 0,1 D s = 0,1 905 = 90,5 mm h 2 = 0,1935 D s 0,455 s = 0,1935 905 0,455 2,5 = 174 mm h1 3,5 s , bie usvojeno prema potrebi visine prirubnice. Uslovi za primenu standarda po kojima je proraun izvren Br. indeksa Ime i prezime k. god. Datum

Pregledao

109/97

Mirko Markovi

2002/03 25.12.2001.

MAINSKI FAKULTET U BEOGRADU Procesna tehnika

Predmet:

Toplotni i difuzioni aparati

List br. 16

0,001 0,001

s C1 C 2 0,1 Ds

2,5 0,3 1 0,1 905 0,001 0,0013 0,1 D s 905 = = 1.005 1,2 D u 900 Svi uslovi su ispunjeni.

3.2.2. Proraun debljine zida standardnog danca na izlazu meavine (JUS M.E2.252), [8]
I ovde se usvajaja duboko torisferino dance izraen iscela. Proraun se izvodi na najgore uslove kojima je izloeno dance: maksimalna temperatura u aparatu t = 133,54C, proraunski pritisak je p = 1,3 bar.
Proraun debljine zida cilindrinog dela danca

s=

Ds p 904 1,3 + C1 + C 2 = + 0,3 + 1 = 1,895 mm K 185,144 20 1 + 1,3 20 v + p S 1.5

gde je:
Ds = 904 mm , spoljanji prenik omotaa aparata (pretpostavljena debljina s = 2 mm), p = 1,3 bar , proraunski pritisak , K = 185,144 N/mm2 , proraunska vrstoa 0,2 za materijal 0361 na proraunskoj temperaturi t = 133,54C , T.P.3.1. [6], S = 1,5 , stepen sigurnosti , v = 1 , ne postoje zavareni spojevi ni izrezi na cilindrinom delu , C1 = 0,3 mm , dodatak na dozvoljeno odstupanje dimenzija materijala , C2 = 1 mm , dodatak na koroziju i habanje.

Proraun debljine zida torusnog dela danca

Br. indeksa

Ime i prezime

k. god.

Datum

Pregledao

109/97

Mirko Markovi

2002/03 25.12.2001.

MAINSKI FAKULTET U BEOGRADU Procesna tehnika

Predmet:

Toplotni i difuzioni aparati

List br. 17

s=

Ds p + C1 + C 2 K 40 v S

, mm

gde je:
, proraunski koeficijent , odreuje se sa odgovarajue slike P.5.3 [6]:
s C1 C 2 d i 2,5 0.3 1 0 = f , , = f = f (0.001327 , 0 ) = 3,5 Ds Ds 905 905

di = 0 , unutranji prenik otvora na torusu (nema ga u ovom sluaju), Ds = 905 mm , spoljanji prenik (pretpostavljena debljina s = 2,5 mm),

s=

905 1,3 3,5 + 0,3 + 1 = 2,133 mm 185,144 40 1,3 1,3

Proraun debljine zida sfernog dela danca (kalote)

s=

Ds1 p + C1 + C 2 K 40 v + p S

, mm

Iz geometrije dubokih ispupenih danaca: R = 0,8 D s = 723,2 mm , unutranji poluprenik kalote

D u1 = 2 R = 2 723,2 = 1446,4 mm , unutranji prenik kalote Ds1 = 2 R + 2 s , spoljanji prenik kalote


Koeficijent slabljenja usled postojanja prikljuaka odreuje se u zavisnosti od vrste i veliine otvora (JUS M.E2.256), [8]. vA = f gde je: Br. indeksa Ime i prezime k. god. Datum Pregledao

(Du1 + s C1 C 2 ) (s C1 C 2 )

du

s s C1s C 2 s s C1 C 2

109/97

Mirko Markovi

2002/03 25.12.2001.

MAINSKI FAKULTET U BEOGRADU Procesna tehnika

Predmet:

Toplotni i difuzioni aparati

List br. 18

s = 2 mm , prva pretpostavljena debljina kalote,

Ds1 = 2 R + 2 s = 2 710 + 2 2.5 = 1450 mm C1s = 10% s s = 10% 2,6 = 0,26 mm , dodatak na dozvoljeno odstupanje dimenzija materijala prikljuka (T. P.4.9. [6]), C2s = 1 , dodatak na koroziju i habanje. vA = f 2,6 0,26 1 = f (5,747 , 1,77 ) = 1 (1446 + 2 0,3 1) (2 0,3 1) 2 0,3 1 182,9 ,

Dance je izraeno iscela pa je vv = 1.


v = min(vv;vA) = min (1;1) = 1

s=

1446 1,3 + 0.3 + 1 = 1,777 mm 185,144 40 1 + 1,3 1.3

Na osnovu izraunatih debljina delova danca, poto je dance izraeno iscela, usvaja se prva vea stndardna vrednost od najvee izraunate debljine lima s = 2,5 mm.
Provera na elastino ulubljivanje danca od unutranjeg natpritiska

Dance je dovoljno dimenzionisano na elastino ulubljivanje ako je pB > 1,5 p = 1,95 bar gde je:
pB , bar , pritisak ulubljivanja, odreuje se sa Slike P.5.4. [6]

s C1 C 2 2,5 0,3 1 5 5 pB = f E 10 5 = f 2 10 10 = Ds 905 = f (0,001326 ) 2 = 1,52 2 = 4,2 1,95 bar N E = 2 10 5 ,modul elastinosti za elik 0361 mm 2 Do elastinog ulubljivanja nee doi pod dejstvom unutranjeg natpritiska grafika.

Provera debljine danca na ispitne uslove

Ispitna temperatura: ti = 20C Br. indeksa Ime i prezime

k. god.

Datum

Pregledao

109/97

Mirko Markovi

2002/03 25.12.2001.

MAINSKI FAKULTET U BEOGRADU Procesna tehnika

Predmet:

Toplotni i difuzioni aparati

List br. 19

Ispitni pritisak: pi = 1,3p Stepen sigurnosti: S = 1,1 Proraunska vrstoa: K = 205 N/mm2
Provera debljine zida cilindrinog dela danca

s=

Ds pi + C1 + C 2 K 20 v + pi S

, mm

s=

905 1,69 + 0.3 + 1 = 1,71 mm 205 20 1 + 1,69 1 .1

Manje od proraunatog za radne uslove.


Provera debljine zida sfernog dela danca

s=

Dsk pi + C1 + C 2 K 40 v + pi S

, mm

s=

1446 1,69 + 0.3 + 1 = 1,63 mm 205 40 1 + 1,69 1 .1

Manje od proraunatog za radne uslove.


Provera debljine zida torusnog dela danca

s=

Ds p i + C1 + C 2 K 40 v S

, mm

s=

905 1,69 3,5 + 0,3 + 1 = 2,02 mm 205 1 40 1,1

Manje od proraunatog za radne uslove. Na osnovu proverenih debljina delova danca, poto je dance izraeno iscela, ostaje debljina lima s = 2,5 mm. Br. indeksa
Geometrijske karakteristike plitkog danca

Ime i prezime

k. god.

Datum

Pregledao

109/97

Mirko Markovi

2002/03 25.12.2001.

MAINSKI FAKULTET U BEOGRADU Procesna tehnika

Predmet:

Toplotni i difuzioni aparati

List br. 20

R = 0,8 D s = 724 mm r = 0,1 D s = 0,1 905 = 90,5 mm h 2 = 0,1935 D s 0,455 s = 0,1935 905 0,455 2,5 = 174 mm h1 3,5 s , bie usvojeno prema potrebi visine prirubnice.
Uslovi za primenu standarda po kojima je proraun izvren

0,001 0,001

s C1 C 2 0,1 Ds

2,5 0,3 1 0,1 905 0,001 0,0013 0,1 D s 905 = = 1.005 1,2 D u 900 Svi uslovi su ispunjeni.

3.3.Proraun vijaka (JUS M.E2.257), [8]


Usvajaju se kruni vijani spojevi sa zaptivaima unutar kruga rupa.
3.3.1.Proraun sila u vijcima

Najmanja sila u vijku za radno stanje je: FSB = FRB + FFB + FDB = 201600 + 7700 + 19190 = 228500 N gde je: FRB p d i2 3 925 2 = = = 201600 N 40 40

di = 925 mm , unutranji prenik prirubnice,


2 p d2 3 950 2 925 2 D di = = 7700 N 40 40

FFB =

dD = 950 mm , srednji prenik zaptivaa,

FDB =
Br. indeksa

p 3 d D S D K 1 = 950 1,2 18 = 19190 N 10 10 Ime i prezime k. god. Datum

Pregledao

109/97

Mirko Markovi

2002/03 25.12.2001.

MAINSKI FAKULTET U BEOGRADU Procesna tehnika

Predmet:

Toplotni i difuzioni aparati

List br. 21

bD = 22,5 mm , korisna irina zaptivanja, K1, koeficijent zaptivaa za stanje pri radu (vrednosti za tenost), T.P.5.6. [6]: K1 = 0,8 bD = 0,8 22,5 = 18 mm , SD = 1,2 , pomona vrednost.

Kako je ispitni pritisak pi = 1,3p ,razlike nisu velike pa sledi da ne treba raunati FSB za ispitno stanje. Najmanja sila u vijku za ugradno stanje je: FDV = d D K D k 0 = 950 120 = 799500 N gde je:
k0 , koeficijent zaptivaa za stanje pri ugradnji, KD , otpor promeni oblika materijala zaptivaa.

K D k 0 = 12 10 = 120

(T.P.5.6. [6]).

3.3.2.Proraun prenika vijaka

Za radno stanje prenik vijaka se odreuje po obrascu:


dk = Z FSB + C5 K n

, mm

Usvajam prikljune mere prirubnice (T.P.4.18. [6]), JUS M.B6.011: DN 900 PN 3 D = 1075 mm d = 1020 mm d1 = 30 mm M27 n = 24 nazivni prenik nazivni pritisak spoljanji prenik podeoni prenik prenik rupe navoj vijka broj vijaka

Za vijke sa punim stablom, proraunskom vrstoom odreenom prema granici razvlaenja i nalegajuim povrvrinama obraenim skidanjem strugotine (T.P.4.18 [6]): Br. indeksa Ime i prezime k. god. Datum Pregledao

109/97

Mirko Markovi

2002/03 25.12.2001.

MAINSKI FAKULTET U BEOGRADU Procesna tehnika

Predmet:

Toplotni i difuzioni aparati

List br. 22

Z = 1,51 K = 148 N/mm2


C5
Z

pomona vrednost proraunska vrstoa za materijal elika 4580 na radnoj temperaturi konstrukcioni dodatak

FSB 228500 = 1,51 = 12,11 20 C 5 = 3 mm Kn 148 24

d k = 12,11 + 3 = 15,11 mm

Za ugradno stanje prenik vijaka se odreuje po obrascu:


dk = Z FDV 799500 = 1,29 = 16,61 mm K 20 n 201 24

gde je:
Z = 1,29 , pomona vrednost, K20 = 201 N/mm2 , proraunska vrstoa za materijal elika 4580 na 20C.

Usvajamo vijak , koji je preporuen standardom JUS M.B6.011.

3.4.Proraun prirubnica (JUS M.E2.258), [8]


Usvajamo prirubnicu za privarivanje sa prstenastim ispustom. Potrebna visina oboda prirubnice:

hF = gde je:

1,42 W Z 1,42 169500 5641 = = 44,26 mm b 140

s1 = 2,5 mm , debljina zida omotaa na koji se privaruje prirubnica, du = 905 mm , unutranji prenik prirubnice (spoljanji prenik aparata), Z , pomona vrednost:
2 Z = (d u + s1 ) s1 = (905 + 2,5) 2,5 2 = 5641

dL = d1 = 30 mm , prenik rupe za vijke, ds = 1075 mm , spoljanji prenik prirubnice, V = f(du) = f(905) = 0,5 , pomona vrednost, , redukovani prenik rupe za vijke: dL
d L = V d L = 0,5 30 = 15 mm

b , mm , proraunska dvostruka irina prirubnice:

Br. indeksa

Ime i prezime

k. god.

Datum

Pregledao

109/97

Mirko Markovi

2002/03 25.12.2001.

MAINSKI FAKULTET U BEOGRADU Procesna tehnika

Predmet:

Toplotni i difuzioni aparati

List br. 23

b = d s d u 2 d L = 1075 905 2 15 = 140 mm


a , mm , krak delovanja sile u vijku za radno stanje:

a=

d t d u s1 1020 905 2,5 = = 58,75 mm 2 2

aD , mm , krak delovanja sile u vijku za ugradno stanje stanje:

aD =

d t d D 1020 950 = = 35 mm 2 2

S = 1,5 , stepen sigurnosti pri prora. (radnoj) temperaturi (JUS M.E2.250), K = 148 N/mm2 , proraunska vrstoa za materijal prirubnice 4580, W , mm3 , otporni moment prirubnice za radno stanje:

W=

FSB S 228500 1,5 a = 48 = 136100 mm 3 197 K

S = 1,1 , stepen sigurnosti pri ispitnim (ugradnim ) (JUS M.E2.250), K = 205 N/mm2 , proraunska vrstoa za materijal prirubnice 4580, na t = 20C, W , mm3 , otporni moment prirubnice za ugradno stanje:

W=

FDV S 799500 1,1 aD = 35 = 169500 mm 3 , K 20 201

Kao merodavan, uzima se vei otporni moment W = 165900 mm3. Usvaja se visina oboda prirubnice hF = 50 mm.

3.5.Proraun cevnih ploa (JUS M.E2.259), [8]


Usvajam okruglu ravnu cevnu plou sa nadnesenim ivicama prirubnice. Potrebna debljina ploe iznosi:

s = 0,40 d 2

p S 3 1,5 = 0,40 0,41 = 8,02 mm 10 K 10 178,28

pi = 3 bar , proraunski pritisak u cevi, K = 178,28 N/mm2 , proraunska vrstoa 0,2 za materijal 0361 T.8. [6], S = 1,5 , stepen sigurnosti , Br. indeksa Ime i prezime k. god. Datum Pregledao

109/97

Mirko Markovi

2002/03 25.12.2001.

MAINSKI FAKULTET U BEOGRADU Procesna tehnika

Predmet:

Toplotni i difuzioni aparati

List br. 24

d2=0,41 m ,prenik najveeg kruga upisanog u deo sa cevima

Potrebna debljina ploe s obzirom na izvijanje:


2 D1 n d2 p S 900 2 451 25 2 3 1,5 u s = C i = 0,45 = 8,7 mm 10 K 0,342 10 178,28

gde je:
D1 = 900 mm , unutranji prenik aparata, n = 451 , broj cevi u kondenzatoru, du = 25 mm, untranji prenik cevi, v , koeficijent slabljenja ploe usled otvora za cevi:
t d u 38 25 = = 0,342 t 38

t = 38 mm , razmak izmeu cevi.

Prema preporukama iskusnijih, debljina cevne ploe treba da bude s = 30 mm.

3.6.Provera vrstoe omotaa usled dilatacija cevi cevnog snopa


Napon koji se stvara u cevi pri radnim uslovima: = gde je: Br. indeksa
ds = 30 mm, spoljanji prenik cevi, p = 3 bar , radni pritisak sa strane cevi, s = 2.5 mm , debljina zida cevi, E = 1,25 105 N/mm2 , modul elastinosti za bakar [6], = 1,76 10-5 K-1 , koeficijent termikog irenja bakra [6], tz,max= 133.54C , maksimalna temperatura zida cevi tokom rada, tug = 15C, temperatura pri izradi razmenjivaa.

ds p 30 0,3 + E t z,max t ug = + 1,25 10 5 1,76 10 5 (133,54 15) = 261,178 4s 4 2,5

N mm 2

Ime i prezime

k. god.

Datum

Pregledao

109/97

Mirko Markovi

2002/03 25.12.2001.

MAINSKI FAKULTET U BEOGRADU Procesna tehnika

Predmet:

Toplotni i difuzioni aparati

List br. 25

Sila koja se sa svih cevi prenosi na omota je:


2 (d s (30 2 25 2 ) d2 u) = 25,44 MN N = n = 451 261 , 178 4 4

Napon koji se javlja u omotau:


4 N 4 25,44 10 6 N = = 2561 2 Ds D2 905 2 900 2 mm 2 u

Iako ovo nije uporedni napon, i nije merodavan za uporeivanje sa zateznom vrstoom, ipak i omota ima svoje dilatacije usled poveanja temperature (raen je najgori sluaj kao da omota ima temperaturu 20C), konstatujem da ne treba postavljati kompenzator.

3.7.Provera cevi cevnog snopa na izvijanje (JUS M.E2.259), [8]


Kritina sila izvijanja za jednu bakarnu cev je:
Fk = 2 E J 2 1,25 10 5 26510 = = 10900 N 2 3 l2 3 1000 k

gde je:
E = 1,25 105 N/mm2 , modul elastinosti za bakar, J , mm4 , moment inercije poprenog prstenastog preseka cevi, d s3 22 3 1 J= = = 4197,34 mm 4 8 8 lk , kritina duina cevi za dati sluaj,
l k = 0,5 l = 0,5 2000 = 1000 mm

Sila optereenja cevi je: FR = N1 = N 25440000 = = 56410 N n 451 k. god. Datum Pregledao

Br. indeksa

Ime i prezime

109/97

Mirko Markovi

2002/03 25.12.2001.

MAINSKI FAKULTET U BEOGRADU Procesna tehnika

Predmet:

Toplotni i difuzioni aparati

List br. 26

Ova sila u stvarnosti nije toliko vea od kritine sile izvijanja, ali nam sigurno zbog ovoga treba kompenzator. Usvajam kompenzacionu liru.

3.8.Provera izdrljivosti uvaljanog spoja cevi i cevne ploe (JUS M.E2.259), [8]
Za uvaljani spoj sa rubom i ravan otvor dozvoljeni povrinski pritisak pmax = 400 N/mm2 prema standardu za proraun cevnih ploa
p max = FR 56410 N = = 377 p max l w (d s d u ) 30 (30 25) mm 2

gde je: lw = s =30 mm, duina uvaljivanja jednaka debljini cevne ploe. Poto su cevna ploa i prirubnica na telu aparata izraeni iscela usvajam veu debljinu 50 mm.

Br. indeksa

Ime i prezime

k. god.

Datum

Pregledao

109/97

Mirko Markovi

2002/03 25.12.2001.

MAINSKI FAKULTET U BEOGRADU Procesna tehnika

Predmet:

Toplotni i difuzioni aparati

List br. 27

LITERATURA
[1] [2] [3] [4] [5] [6] [7] [8]
Jaimovi B., Geni S.: "oplotneoperacije i aparati",Mainski fakultet, Beograd, 1992. Jaimovi B., Geni S., Na M., Laza J.: " Problemi iz toplotnih operacija i aparata", SMEITS i Mainski fakultet, Beograd, 1996. Jaimovi B., Bogner M.: " Praktikum iz osnova tehnolokih procesa i aparata", Mainski fakultet, Beograd, 1993. Kozi .,Vasiljevi B.,Bekavac V.: " Prirunik za termodinamiku u jedinicama SI" , Mainski fakultet , Beograd , 1999. Markoski M.: " Cevni vodovi", Mainski fakultet, Beograd, 2000. Bogner M.,Petrovi A.: " Konstrukcije Mainski fakultet, Beograd, 1991.

prorauni

procesnih aparata",

Sedmak S., Nikoli M., Vojnovi V.: " Prirunik za konstruisanje procesne opreme", Tehnoloko-Metaluki fakultet, Beograd, 1994 Bogner M.,Vojnovi V.,Ivanovi N.: " Propisi i standardi za stabilne i posude pod pritiskom " , Mainski fakultet, Beograd,1993.

pokretne

Br. indeksa

Ime i prezime

k. god.

Datum

Pregledao

109/97

Mirko Markovi

2002/03 25.12.2001.

MAINSKI FAKULTET U BEOGRADU Procesna tehnika

Predmet:

Toplotni i difuzioni aparati

List br. 2

SADRAJ
Sadraj Tehniki opis termosifonskog isparivaa Proraun termosifonskog isparivaa 1.Tehnoloki proraun 1.1.Toplotni bilans 1.2.Srednja temperaturska razlika 1.3.Izbor tipa razmenjivaa toplote i osnovne geom. karakteristike 1.4.Odeivanje koeficijenta prelaza toplote sa strane cevi 1.5. Odeivanje koeficijenta prelaza toplote sa strane omotaa 1.6. Odeivanje koeficijenta prolaza toplote 1.7.Odreivanje kritinog toplotnog fluksa 1.8.Popravka dimenzija razmenjivaa toplote 2.Proraun prikljuaka 2.1.Odreivanje prenika prikljuka za ulaz etanola i vode 2.2.Odreivanje prenika prikljuka za izlaz pare 2.3. Odreivanje prenika prikljuka za ulaz pare 2.4. Odreivanje prenika prikljuka za izlaz kondenzata 3.Mehaniki proraun 3.1.Proraun debljine zida cilindrinog omotaa aparata 3.2.1.Proraun standardnog danaca na ulazu u ispariva 3.2.2.Proraun standardnog danaca na ulazu u ispariva 3.3.Proraun vijaka 3.3.1.Proraun sila u vijcima 3.3.2.Proraun prenika vijaka 3.4.Proraun prirubnica 3.5.Proraun cevnih ploa 3.6.Provera vrstoe omotaa usled dilatacije cevi cevnog snopa 3.7.Provera cevi cevnog snopa na izvijanje 3.8.Provera izdrljivosti uvaljanog spoja cevi i cevne ploe Literatura 2 3 4 4 4 4 5 6 6 7 7 8 9 9 9 10 10 11 11 12 16 20 20 21 22 24 24 25 26 27

Br. indeksa

Ime i prezime

k. god.

Datum

Pregledao

274/97

Mjiatovi Boko

2002/03

12.2001.

MAINSKI FAKULTET U BEOGRADU Procesna tehnika

Predmet:

Toplotni i difuzioni aparati

List br. 3

TEHNIKI OPIS TERMOSIFONSKOG ISPARIVAA


Termosifonski ispariva konstruisan je tako da moe izvriti isparavanje 5 t/h ostatka iz procesa destilacije meavine benzol-toluol na temperaturi od 115oC,pomou suvozasiene vodene pare na temperaturi 150oC.Zbog izrazite agresivnosti meavine koriste se legirani elici sa povienom otpornou prema koroziji i od tog materijala su izraeni svi delovi koji sa meavinom dolaze u kontakt.Aparat se postavlja u vertikalan poloaj , neposredno uz destilacionu kolonu .Cevni snop je nemenljiv, smeten izmeu nepokretnih cevnih ploa zavarenih za omota.Ispariva je smeten u zatvorenom objektu , tako da je dovoljan premaz osnovnom bojom. Rad isparivaa omoguen je kontinualnim dovoenjem date koliine meavine benzola- toluola u cevni prostor i suvozasiene vodene pare u meucevni prostor . Suvozasiena para dovedena pod pritiskom predaje toplotu meavini koja poinje da isparava.Pojavom mehurova , tj. stvaranjem dvofazne meavine menja se njena gustina i kretanje se ostvaruje prirodnim putem. Pri putanju u rad prvo se puta suvozasiena vodena para a potom lagano se uvodi meavina sa dna destilacione kolone.Pri iskljuenju redosled je obrnut. Pri radu izmenjivaa neophodno je pridravati se sledeeg: 1. pre putanja u rad proveriti zaptivenost svih spojeva 2. zabranjuje se bilo kakva popravka u toku rada isparivaa

Br. indeksa

Ime i prezime

k. god.

Datum

Pregledao

274/97

Mjiatovi Boko

2002/03

12.2001.

MAINSKI FAKULTET U BEOGRADU Procesna tehnika

Predmet:

Toplotni i difuzioni aparati

List br. 4

PRORAUN TERMOSIFONSKOG ISPARIVAA


1.Tehnoloki proraun
1.1.Toplotni bilans
Toplotna snaga razmenjivaa iznosi :

 2 r2 = Q=m

5000 355 = 493 kW 3600

a potrosnja grejne pare je:


1 = m gde je:
m2= 5000 kg/h , maseni protok meavine benzola i toluola , r2 =355 kJ/kg , toplota isparavanja ostatka na pritisku od 1,16 bar i t=115C,T.4.2.4.[4], r1 =2114 kJ/kg , toplota kondenzacije grejne pare na temperaturi t=150C,T.4.2.4.[4].

Q 493 kg = = 0,233 r1 2114 s

1.2.Srednja temperaturska razlika


Srednja temperaturska razlika iznosi:

t sr = t kond t isp = 150 115 = 35 C gde je:


tkond = 150C , temperatura kondenzacije pare na pritisku od 4.76 bar , T.4.1.4.[4], tisp =115C , temperatura isparavanja ostatka na pritisku od 1,16 bar, T.4.1.4.[4],

Br. indeksa

Ime i prezime

k. god.

Datum

Pregledao

274/97

Mjiatovi Boko

2002/03

12.2001.

MAINSKI FAKULTET U BEOGRADU Procesna tehnika

Predmet:

Toplotni i difuzioni aparati

List br. 5

1.3.Izbor tipa razmenjivaa toplote i usvajanje osnovnih geometrijskih karakteristika


Usvojen je vertikalan doboasti aparat sa nepokretnim cevnim ploama u kome se kondenzacija pare odvija sa strane meucevnog prostora, a mesavina vode i etanola protie kroz cevi aparata u jednom prolazu ( Npr =1 ). Prema T. 5.1. [1] za isparivace i sistem etanol voda uobiajan opseg koeficijenta prolaza toplote za doboaste izmenjivae je 600 1200 W/(m2 K) . Pretpostavljam orjentacionu vrednost koeficijenta prolaza toplote k = 644 W/(m2 K). Usvajam bakarne cevi 25 / 2 mm. (T...... [5]) Usvajam obian trouglasti raspored cevi sa korakom t = 32 mm ( T.6.2. [1] ). Usvajam unutranji prenik omotaa Du = 600 mm. Na osnovu dijagrama na SL.6.7 [1] usvojeno je rastojanje izmeu cevnog snopa i omotaa od Lso = 42 mm. Povrina za razmenu toplote iznosi:

Siz =

Q 493 10 3 = = 21,875 m 2 k t sr 640 35

Prenik krunice koja prolazi kroz ose cevi na obodu snopa: D cc = D u L so = 600 42 = 558 mm Broj cevi odreujem prema metodu 3 , str142, [1]:
(D u d s ) L so (600 25) 42 = = 8,734 2t 2 32 s = r 2 = 8,734 2 = 76,289 N s = 76 N c = 283 r=

( T.6.7. [1] )

Duina cevi razmenjivaa toplote je:


Lc = Siz 21,875 = = 0,985 m d s N c 0,025 283

Br. indeksa

Ime i prezime

k. god.

Datum

Pregledao

274/97

Mjiatovi Boko

2002/03

12.2001.

MAINSKI FAKULTET U BEOGRADU Procesna tehnika

Predmet:

Toplotni i difuzioni aparati

List br. 6

1.4.Odreivanje koeficijenta prelaza toplote sa strane vode (cevi)


, 69 ,17 ,2 10 0, 7 u = 0,104 p 0 1,8 p 0 + 4 p1 c r r + 10 p r q

u = 0,104 40,5 0,69 1,8 0,029 0,17 + 4 0,0291, 2 + 10 0,02910 q 0,7 u = 1,391 q 0,7

gde je: pc =40.5 bar , kritini pritisak toluola. ( T.4.2.4. [4] ) p2 =1,16 bar , pritisak zasienja ostatka na radnoj temperaturi ( T.4.2.4. [4] ) p 1,16 pr = 2 = = 0,029 , redukovani pritisak p c 40,5

1.5.Odreivanje koeficijenta prelaza toplote sa strane (pare) omotaa

3l l l g g 3 s = 1,177 l 0,684 3 916,93 (916,93 2,547 ) 9,81 3 W s = 1,177 = 12990 0,186 10 3 0,01 m2 K gde je:
1

g = 2,547 kg/m3 , gustina pare. 1 m kg 0,233 , gustina slivanja kondenzata svedena na = = = 0,01 N c d s 283 0,025 m s spoljanju povrinu cevi

l = 916,93 kg/m3 , gustina kondenzata, l = 0,186 10 3 Pa s, koeficijent dinamike viskoznosti kondenzata, l = 0,684 W/(mK) , koeficijent provoenja toplote kondenzata,

Sva termofizika svojstva pare i kondenzata su uzeta za temperaturu kondenzacije tkond = 150C . ( T.4.2.8. [4] )

Br. indeksa

Ime i prezime

k. god.

Datum

Pregledao

274/97

Mjiatovi Boko

2002/03

12.2001.

MAINSKI FAKULTET U BEOGRADU Procesna tehnika

Predmet:

Toplotni i difuzioni aparati

List br. 7

1.6.Odreivanje koeficijenta prolaza toplote


Otpori provoenju toplote usled zaprljanja se usvajaju prema T.5.2. [1]: R 1 = 0,1 10 3 m2 K W m2 K R 2 = 0,4 10 3 W otpor provoenju toplote sa strane toplijeg fluida otpor provoenju toplote sa strane hladnijeg fluida

Koeficijent prolaza toplote iznosi :


d 1 1 = + R1 + s k s du 1 ds ds + 2 ln d + R2 s u u

1 1 0.025 1 0.025 0.025 3 + = + 0.1 10 3 + + ln 0 . 4 10 0, 7 k 12990 0.021 1,391 q 0.021 2 16,585 W m2 K pri emu se iterativnim postupkom dobija: q=2,254 104 W/m2 , specifino toplotno optereenje k = 644,108

gde je:

z = 16.585 W/mK , koeficijent provoenja toplote za 4572 na tsr = 132,5C , T.6.2. [4].

1.7.Odreivanje kritinig toplotnog fluksa


,35 q c = 3,67 10 4 p c p 0 (1 p r ) r

q c = 3,67 10 4 40,5 10 5 0,029 0,35 (1 0,029 )


q c = 4,176 10 5 W m2

Vrednost kritinog toplotnog fluksa je vea od stvarnog toplotnog fluksa to znai da je u pitanju mehurasto kljuanje u cevima

Br. indeksa

Ime i prezime

k. god.

Datum

Pregledao

274/97

Mjiatovi Boko

2002/03

12.2001.

MAINSKI FAKULTET U BEOGRADU Procesna tehnika

Predmet:

Toplotni i difuzioni aparati

List br. 8

1.8.Popravka dimenzija razmenjivaa toplote


Povrina za razmenu toplote iznosi:
Siz = Q 493 10 3 = = 21,871 m 2 k t sr 644,108 35

Duina cevi razmenjivaa toplote je:


Lc = S iz 21,871 = = 0,984 m d s N c 0,025 283

Usvajam cevi duine 1 m.

Br. indeksa

Ime i prezime

k. god.

Datum

Pregledao

274/97

Mjiatovi Boko

2002/03

12.2001.

MAINSKI FAKULTET U BEOGRADU Procesna tehnika

Predmet:

Toplotni i difuzioni aparati

List br. 9

2.Proraun prikljuaka
2.1.Odreivanje prenika prikljuka za ulaz meavine benzola i toluola
Prema preporuci iz odeljka 6.1.7. [1] , unutranji prenik prikljuka se izraunava iz uslova:
2 w p 2 2 750 kg m s2
2

4m 2 kg 750 2 2 m s2 2 d p2  2 0.5 2 0.25 0,216 1,389 0.5 773,317 0.25 d p 2 0,216 m d p 2 0,048 m Usvajam standardnu cev prenika 57/ 51,2 mm , DN 50, T.P.4.11. [6]. Srednja brzina strujanja meavine u prikljuku iznosi:
w p2 =

2 4m
2 d p2
2

4 1,389 m = 0,872 2 s 773,317 0,0512

2.2.Odreivanje prenika prikljuka za izlaz pare


Prema preporuci iz odeljka 6.1.7. [1] , unutranji prenik prikljuka se izraunava iz uslova: 2 w p 2 2 2250 kg m s2
2

4m 2 kg 2250 2 2 m s2 2 d p2  2 0.5 2 0.25 0,164 1,389 0.5 3,303 0.25 d p 2 0,164 m d p 2 0,143 m Usvajam standardnu cev prenika 159/ 150 mm , DN 150, T.P.4.11. [6]. Srednja brzina strujanja meavine u prikljuku iznosi: 2 4m m 4 1,389 w p2 = = = 23,797 2 2 s 3,303 0,15 2 d p2

Br. indeksa

Ime i prezime

k. god.

Datum

Pregledao

274/97

Mjiatovi Boko

2002/03

12.2001.

MAINSKI FAKULTET U BEOGRADU Procesna tehnika

Predmet:

Toplotni i difuzioni aparati

List br. 10

2.3.Odreivanje prenika prikljuka za ulaz suvozasiene pare


Prema preporuci iz odeljka 6.1.7. [1] , unutranji prenik prikljuka se izraunava iz uslova: 1 w p1 2 2250 kg m s2
2

4m 1 kg 2250 1 2 m s2 1 d p1  10.5 1 0.25 0,164 0,2330.5 2,547 0.25 d p1 0,164 m d p1 0,063 m Usvajam standardnu cev prenika 76,1 /70,3mm , DN 65, T.P.4.11. [6]. Srednja brzina strujanja pare u prikljuku iznosi:
w p1 =

1 4m
1 d p1
2

4 0,233 m = 23,568 2 s 2,547 0,0703

2.4.Odreivanje prenika prikljuka za izlaz kondenzata


Prema preporuci iz odeljka 6.1.7. [1] , unutranji prenik prikljuka se izraunava iz uslova: 1k w p1k 750
2

kg m s2
2

1 4m kg 750 1k 2 m s2 1k d p1k  10.5 1k 0.25 0,164 0,2330.5 916,93 0.25 d p1k 0,164 m d p1k 0,0189 m Usvajam standardnu cev prenika 25/ 21 mm , DN 20, T.P.4.11. [6]. Srednja brzina strujanja pare u prikljuku iznosi:
w p1k =

1 4m
1k d p1k
2

4 0,233 m = 0,734 2 s 916,93 0,021

Br. indeksa

Ime i prezime

k. god.

Datum

Pregledao

274/97

Mjiatovi Boko

2002/03

12.2001.

MAINSKI FAKULTET U BEOGRADU Procesna tehnika

Predmet:

Toplotni i difuzioni aparati

List br. 11

3.Mehaniki proraun
3.1.Proraun debljine zida cilindrinog omotaa aparata (JUS M.E2.253), [7]
Ds p + C1 + C 2 K 20 v + p S

s=

gde je: Ds = 607 mm , spoljanji prenik omotaa aparata (pretpostavljena debljina s = 3,5 mm), p = 4,76 bar , proraunski pritisak , K = 174 N/mm2 , proraunska vrstoa 0,2 za materijal 0361 i temperaturu t = 150C , T.8. [7], S = 1,5 , stepen sigurnosti , vv = 0,8 , koeficijent slabljenja usled postojanja zavarenih spojeva , C1 = 0,3 mm , dodatak na dozvoljeno odstupanje dimenzija materijala (legirani elik), C2 = 1 mm , dodatak na koroziju i habanje.

Na cilindrinom omotau aparata, nalazi se prikljuak za dovod i odvod pare DN 150 (1594,5), kao i prikljuak za odvod kondenzata DN 40 (44,52,6). Koeficijent slabljenja usled postojanja otvora odreuje se u zavisnosti od vrste i veliine otvora (JUS M.E2.256), [7]: vA = f v A1 = f v A2 = f

(Du + s A C1 C 2 ) (s A C1 C 2 ) (600 + 3,5 0,3 1) (3,5 0,3 1) (900 + 3,5 0,3 1) (3,5 0,3 1)
21 70,3 ,

du

s s C1s C 2 s s A C1 C 2

2,9 0,29 1 = f (2,27 , 10,73) = 0,61 3,5 0,3 1 2 0,21 1 = f (1,73 , 2,78) = 1 3,5 0,3 1

v = min(vv;vA1;vA2) = min (0,8;0,61;1) = 0,61

Br. indeksa

Ime i prezime

k. god.

Datum

Pregledao

274/97

Mjiatovi Boko

2002/03

12.2001.

MAINSKI FAKULTET U BEOGRADU Procesna tehnika

Predmet:

Toplotni i difuzioni aparati

List br. 12

607 4,76 + 0,3 + 1 = 3,335 mm 174 20 0,61 + 4,76 1 .5 Usvaja se debljina cilindrinog omotaa od 3,5 mm. s=

3.2.1. Proraun debljine zida standardnog danca na ulazu meavine u ispariva (JUS M.E2.252), [7]
Usvaja se duboko torisferino dance izraeno iscela. Proraun se izvodi na najgore uslove kojima je izloeno dance: maksimalna temperatura u aparatu t = 150C, proraunski pritisak je p = 1,3 bar.
Proraun debljine zida cilindrinog dela danca

s=

Ds p 604 1,16 + C1 + C 2 = + 0,3 + 1 = 1,678 mm K 167 20 1 + 1,16 20 v + p S 1.5

gde je: Ds = 604 mm , spoljanji prenik omotaa aparata (pretpostavljena debljina s = 2 mm), p = 1,16 bar , proraunski pritisak , K = 167 N/mm2 , proraunska vrstoa 0,2 za materijal 4572 na proraunskoj temperaturi t = 150C , T.3.46 [3], S = 1,5 , stepen sigurnosti , v = 1 , ne postoje zavareni spojevi ni izrezi na cilindrinom delu , C1 = 0,3 mm , dodatak na dozvoljeno odstupanje dimenzija materijala , C2 = 1 mm , dodatak na koroziju i habanje.

Proraun debljine zida torusnog dela danca

s=

Ds p + C1 + C 2 K 40 v S

, mm

gde je: Br. indeksa , proraunski koeficijent , odreuje se sa odgovarajue slike P.5.3 [6]: Ime i prezime k. god. Datum Pregledao

274/97

Mjiatovi Boko

2002/03

12.2001.

MAINSKI FAKULTET U BEOGRADU Procesna tehnika

Predmet:

Toplotni i difuzioni aparati

List br. 13

s C1 C 2 d i 2 0 .3 1 0 , , = f = f = f (0.001159 , 0 ) = 3,2 D D 604 604 s s

di = 0 , unutranji prenik otvora na torusu (nema ga u ovom sluaju), Ds = 904 mm , spoljanji prenik (pretpostavljena debljina s = 2mm), 604 1,16 3,2 + 0,3 + 1 = 1,784 mm 164 40 1 1,5

s=

Proraun debljine zida sfernog dela danca (kalote)

s=

Ds1 p + C1 + C 2 K 40 v + p S

, mm

Iz geometrije dubokih ispupenih danaca: R = 0,8 D s = 483,2 mm , unutranji poluprenik kalote

D u1 = 2 R = 2 483,2 = 966,4 mm , unutranji prenik kalote Ds1 = 2 R + 2 s , spoljanji prenik kalote


Koeficijent slabljenja usled postojanja prikljuaka odreuje se u zavisnosti od vrste i veliine otvora (JUS M.E2.256), [7]. vA = f gde je: Br. indeksa s = 2 mm , prva pretpostavljena debljina kalote, D s1 = 2 R + 2 s = 2 483,2 + 2 2 = 970,4 mm C1s = 10% s s = 10% 2,6 = 0,26 mm , dodatak na dozvoljeno odstupanje dimenzija materijala prikljuka (T. P.4.9. [6]), C2s = 1 , dodatak na koroziju i habanje. Ime i prezime k. god. Datum Pregledao

(Du1 + s C1 C 2 ) (s C1 C 2 )

du

s s C1s C 2 s s C1 C 2

274/97

Mjiatovi Boko

2002/03

12.2001.

MAINSKI FAKULTET U BEOGRADU Procesna tehnika

Predmet:

Toplotni i difuzioni aparati

List br. 14

vA = f

2,6 0,26 1 = f (1,968 , 1,914) = 1 (966,4 + 2 0,3 1) (2 0,3 1) 2 0,3 1 51,2 ,

Dance je izraeno iscela pa je vv = 1. v = min(vv;vA) = min (1;1) = 1


s= 966,4 1,16 + 0.3 + 1 = 1,604 mm 167 40 1 + 1,16 1 .5

Na osnovu izraunatih debljina delova danca, zbog unifikacije, usvaja se vrednost debljine lima ista kao i debljina cilindrinog omotaa s = 3,5mm.
Provera na elastino ulubljivanje danca od unutranjeg natpritiska

Dance je dovoljno dimenzionisano na elastino ulubljivanje ako je pB > 1,5 p = 1,74 bar gde je: pB , bar , pritisak ulubljivanja, odreuje se sa Slike P.5.4. [6]

s C1 C 2 3,5 0,3 1 5 5 pB = f E 10 5 = f 2 10 10 = Ds 607 = f (0,001159 ) 2 = 2,2 2 = 4,4 1,74 bar N ,modul elastinosti za elik 4572 E = 2 10 5 mm 2 Do elastinog ulubljivanja nee doi pod dejstvom unutranjeg natpritiska .

Provera debljine danca na ispitne uslove

Ispitna temperatura: ti = 20C Ispitni pritisak: pi = 1,3p Stepen sigurnosti: S = 1,1 Proraunska vrstoa: K = 205 N/mm2

Br. indeksa

Ime i prezime

k. god.

Datum

Pregledao

274/97

Mjiatovi Boko

2002/03

12.2001.

MAINSKI FAKULTET U BEOGRADU Procesna tehnika

Predmet:

Toplotni i difuzioni aparati

List br. 15

Provera debljine zida cilindrinog dela danca

s=

Ds pi + C1 + C 2 K 20 v + pi S

, mm

s=

607 1,508 + 0.3 + 1 = 1,544 mm 205 20 1 + 1,508 1 .1

Manje od proraunatog za radne uslove.


Provera debljine zida sfernog dela danca

s=

D sk p i + C1 + C 2 K 40 v + p i S

, mm

s=

970,4 1,508 + 0.3 + 1 = 1,496 mm 205 40 1 + 1,508 1 .1

Manje od proraunatog za radne uslove.


Provera debljine zida torusnog dela danca

s=

Ds p i + C1 + C 2 K 40 v S

, mm

s=

607 1,508 3,2 + 0,3 + 1 = 1,691 mm 205 40 1 1,1

Manje od proraunatog za radne uslove. Na osnovu proverenih debljina delova danca, poto je dance izraeno iscela, ostaje usvojena debljina lima s = 2mm.
Geometrijske karakteristike dubokog danca

R = 0,8 D s = 485,6 mm r = 0,1 D s = 0,1 607 = 60,7 mm h 2 = 0,1935 D s 0,455 s = 0,1935 607 0,455 3,5 = 116 mm

Br. indeksa

Ime i prezime

k. god.

Datum

Pregledao

274/97

Mjiatovi Boko

2002/03

12.2001.

MAINSKI FAKULTET U BEOGRADU Procesna tehnika

Predmet:

Toplotni i difuzioni aparati

List br. 16

h1 3,5 s , bie usvojeno prema potrebi visine prirubnice.

Uslovi za primenu standarda po kojima je proraun izvren

0,001 0,001

s C1 C 2 0,1 Ds

3,5 0,3 1 0,1 607 0,001 0,00362 0,1 D s 607 = = 1.012 1,2 D u 600 Svi uslovi su ispunjeni.

3.2.2. Proraun debljine zida standardnog danca na izlazu meavine (JUS M.E2.252), [7]
Usvaja se duboko torisferino dance izraeno iscela. Proraun se izvodi na najgore uslove kojima je izloeno dance: maksimalna temperatura u aparatu t = 150C, proraunski pritisak je p = 1,3 bar.
Proraun debljine zida cilindrinog dela danca

s=

Ds p 604 1,16 + 0,3 + 1 = 1,678 mm + C1 + C 2 = 167 K 20 1 + 1,16 20 v + p 1.5 S

gde je:

Ds = 604 mm , spoljanji prenik omotaa aparata (pretpostavljena debljina s = 2 mm), p = 1,16 bar , proraunski pritisak , K = 167 N/mm2 , proraunska vrstoa 0,2 za materijal 4572 na proraunskoj temperaturi t = 150C , T.3.46 [3], S = 1,5 , stepen sigurnosti , v = 1 , ne postoje zavareni spojevi ni izrezi na cilindrinom delu , C1 = 0,3 mm , dodatak na dozvoljeno odstupanje dimenzija materijala , C2 = 1 mm , dodatak na koroziju i habanje.

Proraun debljine zida torusnog dela danca

Br. indeksa

Ime i prezime

k. god.

Datum

Pregledao

274/97

Mjiatovi Boko

2002/03

12.2001.

MAINSKI FAKULTET U BEOGRADU Procesna tehnika

Predmet:

Toplotni i difuzioni aparati

List br. 17

s=

Ds p + C1 + C 2 K 40 v S

, mm

gde je:

, proraunski koeficijent , odreuje se sa odgovarajue slike P.5.3 [6]:


s C1 C 2 d i 2 0 .3 1 0 , , = f = f = f (0.001159 , 0 ) = 3,2 Ds Ds 604 604

di = 0 , unutranji prenik otvora na torusu (nema ga u ovom sluaju), Ds = 904 mm , spoljanji prenik (pretpostavljena debljina s = 2mm),
604 1,16 3,2 + 0,3 + 1 = 1,784 mm 164 40 1 1,5

s=

Proraun debljine zida sfernog dela danca (kalote)

s=

Ds1 p + C1 + C 2 K 40 v + p S

, mm

Iz geometrije dubokih ispupenih danaca: R = 0,8 D s = 483,2 mm , unutranji poluprenik kalote

D u1 = 2 R = 2 483,2 = 966,4 mm , unutranji prenik kalote


Ds1 = 2 R + 2 s , spoljanji prenik kalote Koeficijent slabljenja usled postojanja prikljuaka odreuje se u zavisnosti od vrste i veliine otvora (JUS M.E2.256), [7]. vA = f gde je: Br. indeksa Ime i prezime k. god. Datum Pregledao

(Du1 + s C1 C 2 ) (s C1 C 2 )

du

s s C1s C 2 s s C1 C 2

274/97

Mjiatovi Boko

2002/03

12.2001.

MAINSKI FAKULTET U BEOGRADU Procesna tehnika

Predmet:

Toplotni i difuzioni aparati

List br. 18

s = 2 mm , prva pretpostavljena debljina kalote,


D s1 = 2 R + 2 s = 2 483,2 + 2 2 = 970,4 mm C1s = 12,5% s s = 12,5% 4,5 = 0,56 mm , dodatak na dozvoljeno odstupanje dimenzija materijala prikljuka (T. P.4.9. [6]), C2s = 1 , dodatak na koroziju i habanje. vA = f 4,5 0,56 1 = f (5,76 , 4,19) = 1 (966,4 + 2 0,3 1) (2 0,3 1) 2 0,3 1 150 ,

Dance je izraeno iscela pa je vv = 1.

v = min(vv;vA) = min (1;1) = 1


s= 966,4 1,16 + 0.3 + 1 = 1,604 mm 167 40 1 + 1,16 1 .5

Na osnovu izraunatih debljina delova danca, zbog unifikacije, usvaja se vrednost debljine lima ista kao i debljina cilindrinog omotaa s = 3,5mm.
Provera na elastino ulubljivanje danca od unutranjeg natpritiska

Dance je dovoljno dimenzionisano na elastino ulubljivanje ako je pB > 1,5 p = 1,74 bar gde je:

pB , bar , pritisak ulubljivanja, odreuje se sa Slike P.5.4. [6]

s C1 C 2 3,5 0,3 1 5 5 pB = f E 10 5 = f 2 10 10 = D 607 s = f (0,001159 ) 2 = 2,2 2 = 4,4 1,74 bar N ,modul elastinosti za elik 4572 E = 2 10 5 mm 2 Do elastinog ulubljivanja nee doi pod dejstvom unutranjeg natpritiska grafika.

Provera debljine danca na ispitne uslove

Br. indeksa

Ime i prezime

k. god.

Datum

Pregledao

274/97

Mjiatovi Boko

2002/03

12.2001.

MAINSKI FAKULTET U BEOGRADU Procesna tehnika

Predmet:

Toplotni i difuzioni aparati

List br. 19

Ispitna temperatura: ti = 20C Ispitni pritisak: pi = 1,3p Stepen sigurnosti: S = 1,1 Proraunska vrstoa: K = 205 N/mm2

Provera debljine zida cilindrinog dela danca

s=

Ds pi + C1 + C 2 K 20 v + pi S

, mm

s=

607 1,508 + 0.3 + 1 = 1,544 mm 205 20 1 + 1,508 1 .1

Manje od proraunatog za radne uslove.


Provera debljine zida sfernog dela danca

s=

D sk p i + C1 + C 2 K 40 v + p i S

, mm

s=

970,4 1,508 + 0.3 + 1 = 1,496 mm 205 40 1 + 1,508 1 .1

Manje od proraunatog za radne uslove.


Provera debljine zida torusnog dela danca

s=

Ds p i + C1 + C 2 K 40 v S

, mm

s=

607 1,508 3,2 + 0,3 + 1 = 1,691 mm 205 40 1 1,1

Manje od proraunatog za radne uslove.

Br. indeksa

Ime i prezime

k. god.

Datum

Pregledao

274/97

Mjiatovi Boko

2002/03

12.2001.

MAINSKI FAKULTET U BEOGRADU Procesna tehnika

Predmet:

Toplotni i difuzioni aparati

List br. 20

Na osnovu proverenih debljina delova danca, poto je dance izraeno iscela, ostaje usvojena debljina lima s = 2mm.
Geometrijske karakteristike dubokog danca

R = 0,8 D s = 485,6 mm r = 0,1 D s = 0,1 607 = 60,7 mm h 2 = 0,1935 D s 0,455 s = 0,1935 607 0,455 3,5 = 116 mm h1 3,5 s , bie usvojeno prema potrebi visine prirubnice.
Uslovi za primenu standarda po kojima je proraun izvren

0,001 0,001

s C1 C 2 0,1 Ds

3,5 0,3 1 0,1 607 0,001 0,00362 0,1 D s 607 = = 1.012 1,2 D u 600 Svi uslovi su ispunjeni.

3.3.Proraun vijaka (JUS M.E2.257), [7]


Usvajaju se kruni vijani spojevi sa zaptivaima unutar kruga rupa.
3.3.1.Proraun sila u vijcima

Najmanja sila u vijku za radno stanje je: FSB = FRB + FFB + FDB = 139600 + 9995 + 15890 = 165500 N gde je: FRB = p d i2 4,76 6112 = = 139600 N 40 40

di = 611 mm , unutranji prenik prirubnice,


2 p d2 4,76 632,5 2 6112 D di = = 9995 N 40 40

FFB = Br. indeksa

Ime i prezime

k. god.

Datum

Pregledao

274/97

Mjiatovi Boko

2002/03

12.2001.

MAINSKI FAKULTET U BEOGRADU Procesna tehnika

Predmet:

Toplotni i difuzioni aparati

List br. 21

dD = 632,5 mm , srednji prenik zaptivaa,


p 4,76 d D SD K1 = 632,5 1,2 14 = 15890 N 10 10

FDB =

bD = 17,5 mm , korisna irina zaptivanja, K1, koeficijent zaptivaa za stanje pri radu (vrednosti za tenost), T.P.5.6. [6]: K1 = 0,8 bD = 0,8 17,5 = 14 mm , SD = 1,2 , pomona vrednost.

Kako je ispitni pritisak pi = 1,3p ,razlike nisu velike pa sledi da ne treba raunati FSB za ispitno stanje. Najmanja sila u vijku za ugradno stanje je: FDV = d D K D k 0 = 632,5 210 = 417300 N gde je:

k0 , koeficijent zaptivaa za stanje pri ugradnji, KD , otpor promeni oblika materijala zaptivaa.
K D k 0 = 12 17,5 = 210 (T.P.5.6. [6]).

3.3.2.Proraun prenika vijaka

Za radno stanje prenik vijaka se odreuje po obrascu:


dk = Z FSB + C5 K n

, mm

Usvajam prikljune mere prirubnice (T.P.4.18. [6]), JUS M.B6.011: DN 600 PN 4,76 D = 755 mm dt= 705 mm d1 = 26 mm M24 n = 20
Br. indeksa

nazivni prenik nazivni pritisak spoljanji prenik podeoni prenik prenik rupe navoj vijka broj vijaka
Ime i prezime k. god. Datum Pregledao

274/97

Mjiatovi Boko

2002/03

12.2001.

MAINSKI FAKULTET U BEOGRADU Procesna tehnika

Predmet:

Toplotni i difuzioni aparati

List br. 22

Za vijke sa punim stablom, proraunskom vrstoom odreenom prema granici razvlaenja i nalegajuim povrvrinama obraenim skidanjem strugotine (T.P.4.18 [6]): Z = 1,51 K = 142 N/mm2 pomona vrednost proraunska vrstoa za materijal elika 4580 na radnoj temperaturi konstrukcioni dodatak

C5
Z

FSB 165500 = 1,51 = 11,525 20 C 5 = 3 mm Kn 142 20

d k = 11,525 + 3 = 14,525 mm

Za ugradno stanje prenik vijaka se odreuje po obrascu:


dk = Z FDV 417300 = 1,29 = 13,143 mm K 20 n 201 20

gde je:

Z = 1,29 , pomona vrednost, K20 = 201 N/mm2 , proraunska vrstoa za materijal elika 4580 na 20C.

Usvajamo vijak , koji je preporuen standardom JUS M.B6.011.

3.4.Proraun prirubnica (JUS M.E2.258), [7]


Usvajamo prirubnicu za privarivanje sa prstenastim ispustom. Potrebna visina oboda prirubnice:

hF = gde je:

1,42 W Z 1,42 88700 7393 = = 30,554 mm b 118

s1 = 3,5 mm , debljina zida omotaa na koji se privaruje prirubnica, du = 607 mm , unutranji prenik prirubnice (spoljanji prenik aparata), Z , pomona vrednost:
2 Z = (d u + s1 ) s1 = (607 + 3,5) 3,5 2 = 7393


Br. indeksa

dL = d1 = 26 mm , prenik rupe za vijke, ds = 755 mm , spoljanji prenik prirubnice, V = f(du) = f(607) = 0,5 , pomona vrednost, , redukovani prenik rupe za vijke: dL
Ime i prezime k. god. Datum Pregledao

274/97

Mjiatovi Boko

2002/03

12.2001.

MAINSKI FAKULTET U BEOGRADU Procesna tehnika

Predmet:

Toplotni i difuzioni aparati

List br. 23

d L = V d L = 0,5 26 = 13 mm

b , mm , proraunska dvostruka irina prirubnice:

b = d s d u 2 d L = 755 607 2 13 = 118 mm


a , mm , krak delovanja sile u vijku za radno stanje:
a= d t d u s1 705 604 3,5 = = 50,75 mm 2 2

aD , mm , krak delovanja sile u vijku za ugradno stanje stanje:


aD = d t d D 705 632,5 = = 36,2 mm 2 2

S = 1,5 , stepen sigurnosti pri prora. (radnoj) temperaturi (JUS M.E2.250), K = 167 N/mm2 , proraunska vrstoa za materijal prirubnice 4572, W , mm3 , otporni moment prirubnice za radno stanje:
FSB S 165500 1,5 a = 50,75 = 88700 mm 3 167 K

W=

S = 1,1 , stepen sigurnosti pri ispitnim (ugradnim ) (JUS M.E2.250), K = 205 N/mm2 , proraunska vrstoa za materijal prirubnice 4572, na t = 20C, W , mm3 , otporni moment prirubnice za ugradno stanje:

W=

FDV S 417300 1,1 aD = 36,2 = 82780 mm 3 , K 20 205

Kao merodavan, uzima se vei otporni moment W = 88700 mm3. Usvaja se visina oboda prirubnice hF = 35 mm.

Br. indeksa

Ime i prezime

k. god.

Datum

Pregledao

274/97

Mjiatovi Boko

2002/03

12.2001.

MAINSKI FAKULTET U BEOGRADU Procesna tehnika

Predmet:

Toplotni i difuzioni aparati

List br. 24

3.5.Proraun cevnih ploa (JUS M.E2.259), [7]


Usvajam okruglu ravnu cevnu plou sa nadnesenim ivicama prirubnice. Potrebna debljina ploe iznosi:

s = 0,40 d 2

p S 1,16 1,5 = 0,40 0,41 = 4,39 mm 10 K 10 167

pi = 1.16 bar , proraunski pritisak u cevi, K = 167 N/mm2 , proraunska vrstoa 0,2 za materijal 4572 T.8. [3], S = 1,5 , stepen sigurnosti , d2=0,41 m ,prenik najveeg kruga upisanog u deo sa cevima

Potrebna debljina ploe s obzirom na izvijanje: s = C gde je:


D1 = 600 mm , unutranji prenik aparata, n = 283 , broj cevi u kondenzatoru, du = 21 mm, untranji prenik cevi, v , koeficijent slabljenja ploe usled otvora za cevi:
t d u 32 21 = = 0,344 t 32
2 D1 n d2 p S 600 2 283 212 1,16 1,5 u i = 0,45 = 9,3 mm 10 K 0,344 10 167

t = 32 mm , razmak izmeu cevi.

Prema preporukama iskusnijih, debljina cevne ploe treba da bude s = 20 mm.

3.6.Provera vrstoe omotaa usled dilatacija cevi cevnog snopa


Napon koji se stvara u cevi pri radnim uslovima: = gde je: Br. indeksa Ime i prezime k. god. Datum Pregledao ds p 25 1,16 N + E t z ,max t ug = + 2,05 10 5 1,25 10 5 (150 15) = 346,3 42 4s mm 2

274/97

Mjiatovi Boko

2002/03

12.2001.

MAINSKI FAKULTET U BEOGRADU Procesna tehnika

Predmet:

Toplotni i difuzioni aparati

List br. 25

ds =25 mm, spoljanji prenik cevi, p = 1.16 bar , radni pritisak sa strane cevi, s = 2 mm , debljina zida cevi, E = 2.05 105 N/mm2 , modul elastinosti za 4572 [6], = 1,25 10-5 K-1 , koeficijent termikog irenja 4572 [6], tz,max= 150C , maksimalna temperatura zida cevi tokom rada, tug = 15C, temperatura pri izradi razmenjivaa.

Sila koja se sa svih cevi prenosi na omota je:


2 (d s (25 2 212 ) d2 u) = 14,16 MN N = n = 283 346,3 4 4

A napon koji se javlja u omotau:


N 4 N 4 14,16 10 6 = 2134 = 2 2 2 2 mm 2 D s D u 607 600

Iako ovo nije uporedni napon, i nije merodavan za uporeivanje sa zateznom vrstoom, ipak i omota ima svoje dilatacije usled poveanja temperature (raen je najgori sluaj kao da omota ima temperaturu 20C), konstatujem da ne treba postavljati kompenzator.

3.7.Provera cevi cevnog snopa na izvijanje (JUS M.E2.259), [7]


Kritina sila izvijanja za jednu bakarnu cev je:
Fk = 2 E J 2 2,05 10 5 12270 = 33110 N = 2 3 l2 3 500 k

gde je:

E = 2.05 105 N/mm2 , modul elastinosti za 4572, J , mm4 , moment inercije poprenog prstenastog preseka cevi,
J= d3 253 2 s = = 12270 mm 4 8 8

Br. indeksa

Ime i prezime

k. god.

Datum

Pregledao

274/97

Mjiatovi Boko

2002/03

12.2001.

MAINSKI FAKULTET U BEOGRADU Procesna tehnika

Predmet:

Toplotni i difuzioni aparati

List br. 26

lk , kritina duina cevi za dati sluaj,


l k = 0,5 l = 0,5 1000 = 500 mm

Sila optereenja cevi je: FR = N1 = N 14160000 = = 50040 N n 283

Ova sila u stvarnosti nije toliko vea od kritine sile izvijanja, ali nam sigurno zbog ovoga treba kompenzator. Usvajam kompenzacionu liru.

3.8.Provera izdrljivosti uvaljanog spoja cevi i cevne ploe (JUS M.E2.259), [7]
Za uvaljani spoj sa rubom i ravan otvor dozvoljeni povrinski pritisak pmax = 400 N/mm2 prema standardu za proraun cevnih ploa
p max = FR N 50040 = = 313 p max l w (d s d u ) 40 (25 21) mm 2

gde je: lw = s =40 mm, duina uvaljivanja jednaka debljini cevne ploe. Poto su cevna ploa i prirubnica na telu aparata izraeni iscela usvajam veu debljinu 50 mm.

Br. indeksa

Ime i prezime

k. god.

Datum

Pregledao

274/97

Mjiatovi Boko

2002/03

12.2001.

MAINSKI FAKULTET U BEOGRADU Procesna tehnika

Predmet:

Toplotni i difuzioni aparati

List br. 27

LITERATURA
[1]
Jaimovi B., Geni S.: " Toplotne operacije i aparati", Mainski fakultet, Beograd, 1992. Jaimovi B., Geni S., Na M., Laza J.: " Problemi iz toplotnih operacija i aparata", SMEITS i Mainski fakultet, Beograd, 1996. Sedmak S., Nikoli M., Vojnovi V.: " Prirunik za konstruisanje procesne opreme", Tehnoloko-Metaluki fakultet, Beograd, 1994. Kozi .,Vasiljevi B.,Bekavac V.: " Prirunik za termodinamiku u jedinicama SI" , Mainski fakultet , Beograd , 1999. Bogner M., Jaimovi B.: Nauna knjiga, Beograd, 1989.

[2] [3] [4] [5] [6] [7]

"

Problemi

iz

difuzionih

operacija",

Bogner M.,Petrovi A.: " Konstrukcije Mainski fakultet, Beograd, 1991.

prorauni

procesnih aparata", pokretne

Bogner M.,Vojnovi V.,Ivanovi N.: " Propisi i standardi za stabilne i posude pod pritiskom " , Mainski fakultet, Beograd,1993.

Br. indeksa

Ime i prezime

k. god.

Datum

Pregledao

274/97

Mjiatovi Boko

2002/03

12.2001.

You might also like