TEHNOLOKI ISPRAVNO OBLIKOVANJE ODLJEVAKA

Talina pri temperaturi lijevanja

Neposredno prije skruivanja

Poetak skruivanja

Ostatak taline u skrutnutom materijalu

Skrutnuti materijal s usahlinom

Slika L.1 Proces nastajanja usahlina

Slika L.2 Mogue posljedice skupljanja taline: a) Usahline na mjestu gomilanja materijala; b) Pukotina na mjestu razlike u debljini stjenki s otrim prijelazom

Tablica L.1 Prosjene nadmjere, tj. skupljanje materijala Materijal za lijevanje

Sivi lijev, nodularni lijev Laki metali (Al- i Mg-legure) Obojeni metali (mjedi i bronce) Temperirani lijev elini lijev

Nadmjera (skupljanje materijala)

1% 1,25% 1,5% 1,8% 2%

Tablica L.2 Smanjenje vrstoe kod debljih stijenki odljevaka Materijal

elini lijev Nodularni lijev Sivi lijev Al-legure Mg-legure

Vlana vrstoa pri debljini stijenke 10 mm Rm Rm Rm Rm Rm

Vlana vrstoa pri debljini stijenke 60 mm 0,81 Rm 0,8 Rm (0,74...0,78) Rm (0,67...0,74) Rm (0,5...0,67) Rm

Slika L.3 Minimalna debljina stijenke odljevka s: 1 elini i temperirani lijev, 2 sivi i nodularni lijev, 3 obojeni metali, 4 aluminijske legure

b Slika L.4 Nepravilne debljine stijenki: a) eljeni oblik odljevka; b) Deformirani odljevak zbog nejednolike brzine skruivanja stijenki

x 4(s' s) za SL x 5(s' s) za L a b c

Slika L.5 Oblikovanje stijenki odljevaka: a) Promjena debljine stijenke; b) Polumjer zaobljenja bez promjene debljine stijenke; c) Polumjer zaobljenja kod promjene debljine stijenke

1<s'/s<2

SL L

Slika L.6 Oblikovanje stijenki odljevaka: a) Promjena debljine stijenke; b) i c) Spajanje stijenki

Slika L.7 Izbjegavanje nastajanja usahlina (lunkera) zbog nagomilanog materijala: a) Neispravno oblikovan spoj meusobno okomitih stijenki; b), c), d) Ispravno oblikovani spojevi meusobno okomitih stijenki; e) Neispravno oblikovan spoj stijenki pod otrim kutom; f) Bolje oblikovani spoj, ali jo uvijek uz mogunost nastanka lunkera; g) Dobro oblikovan spoj - smanjenjem prijelaznog polumjera je smanjeno nagomilavanje materijala; h) Loe oblikovan spoj vie stijenki; i) Dobro oblikovan spoj vie stijenki /Hin/

Slika L.8 Oblikovanje oslonih stopa odljevaka kuita

Slika L.9 Eliminacija nagomilanog materijala (oznaeno s m na slikama) ispravnim oblikovanjem: a), b), c) Prirubnica; d), e), f) Postolje; g), h), i) Kuite; j), k) Blok motora s unutarnjim izgaranjem

Slika L.10 Oblik diobene ravnine A-A: a) Neispravna konstrukcija s izlomljenom diobenom ravninom; b) Ispravna konstrukcija

Slika L.11 Poloaj diobene ravnine: a) Konstrukcija (gore) kod koje se pomicanjem kalupnika dobiva lo odljevak (dolje); b) Ispravan poloaj diobene ravnine
Diobena ravnina

Slika L.12 Pravilo sjene: a) Nepravilan oblik s podrescima; b) Oblik odljevka bez podrezaka

Slika L.13 Izbjegavanje podrezivanja (strelica oznaava smjer vaenja modela iz kalupa): a) Nepravilni oblici s podrescima; b) Ispravno oblikovanje
6

Slika L.14 Izbjegavanje koritenja jezgre (A-A je diobena ravnina): a) Oblik s podrescima; b) Izbjegavanje podrezaka koritenjem jezgre; c) Preoblikovanje odljevka radi omoguavanja lijevanja bez jezgre

Slika L.15 Ljevaki nagib

Tablica L.3 Ljevaki nagibi prema normi DIN 1551 Visina h (mm)
do 10 10...18 18...30 30...50 50...80 80...180

Nagib
3 2 1,5 1 0,75 0,5

Visina h (mm)
180...250 250...320 320...500 500...800 800...1200 1200...2000 2000...4000

Nagib a (mm)
1,5 2,0 3,0 4,5 7 11 21

Slika L.16 Poloaj diobene ravnine: a) Mala dubina kalupljenja, tee skidanje srha; b) Vea dubina kalupljenja, lake skidanje srha

Slika L.17 Izlazak plinova iz kalupa: a), d), g), j) Loe konstrukcije s vodoravnim povrinama i oteanim izlaskom plinova; b), c), e), f), h), i), k), l) Dobre konstrukcije koje omoguavaju izlaz plinova

a b c d Slika L.18 Oblici rebara: a) Rebro s ravnim zavretkom; b) Rebro sa zaobljenim vrhom; c) Rebro s odebljanim vrhom; d) T-rebro

Slika L.19 Konstrukcija rebara

9

Objanjenja uz sliku L.19: (1) Vlano optereeno rebro neispravno. (2) Tlano optereeno rebro ispravno. (3) Udubljena rebra imaju manju vrstou od ravnih. (4) Izboena rebra poveavaju teinu i loe izgledaju. (5) U pogledu vrstoe su najbolja ravna rebra. (6) Rebro ne smije zavravati (spajati se sa stijenkom) na mjestu gdje je moment savijanja velik. (7) Rebro se sa stijenkom treba spajati na mjestu malenog momenta savijanja, tamo gdje je dio krut. (8) Zavreci rebara ne smiju biti oteeni prilikom strojne obrade. (9) Zavreci rebara trebaju biti ispod ravnine u kojoj se vri strojna obrada. (10), (13) Zavretak rebra nije dovoljno udaljen od povrine koja se strojno obrauje pa moe biti zahvaen prilikom obrade. (11), (14) Podrezivanje rebra kao mogua posljedica nedovoljne udaljenosti zavretka rebra od povrine koja se strojno obrauje. (12), (15) Ispravne konstrukcije s udaljenou k zavretka rebra od povrine koja se strojno obrauje: Najvea gabaritna izmjera odljevka (mm) kmin (mm) (17) Ispravna konstrukcija s uvuenim rebrom. (18) Neispravno oblikovan spoj rebra i tijela dijela (isto kao (16)). (19), (20) Ispravne konstrukcije s polumjerom zakrivljenja Rmin k. (21) Spoj rebara (u ravnini crtanja) ima premalen prijelazni polumjer. (22) Ispravan spoj rebara s blagim prijelazom. (23), (25) Neispravna konstrukcija jer rebro ne zavrava na mjestu gdje stijenka mijenja svoj smjer, odnosno na krutom voru. (24), (26) Ispravne konstrukcije sa spojom rebra na krutom voru. (27) Neispravna konstrukcija kuita koljkastog oblika optereenog savijanjem jer je rebro optereeno vlano. (28) Ispravna konstrukcija jer je rebro optereeno tlano. Unutarnja rebra omoguuju da stijenka kuita uz iste gabaritne izmjere bude na veem promjeru ime se poveava krutost i vrstoa, a vanjska povrina je glatka ime se olakava odravanje. (29) Ako su obostrana rebra spojena sa stijenkom na istom mjestu, postoji nagomilavanje materijala. (30) Obostrana rebra je ispravnije spajati sa stijenkom naizmjenino. (31) Vie rebara nije ispravno spajati sa stijenkom na istom mjestu zbog nagomilanog materijala. (32) Ispravna konstrukcija s razmaknutim spojem rebara sa stijenkom. (33) Loa konstrukcija zbog nagomilanog materijala na spoju vie rebara. (34) Ispravna konstrukcija spoja vie rebara pomou provrta da bi se smanjilo nagomilavanje materijala. do 250 3 250...500 4 500...750 5 750...1000 6

(16) Izlazak rebara do vanjske povrine prirubnice oteava kalupljenje na mjestu oznaenom s m.

10

Slika L.20 Strojna obrada odljevaka: a) Odljevak nepodoban za strojnu obradu; b) Odljevak s potrebnim osloncima i dodacima

Slika L.21 Ljevaka tehnoloka naslona baza i baza strojne obrade

Slika L.22 Baze kod rotacijskog tijela

Slika L.23 Ispravno kotiranje odljevka; veliina k se ne unosi u crte

11

a b c d Slika L.24 Povrine za oslanjanje: a) Vrlo nepovoljno obrauje se cijela donja povrina; b) Nepovoljno obrauje se po cijelom rubu, c) Povoljno obrauje se samo uzdu dvije stranice; d) Najbolje obrauju se samo oslonci na uglovima

Slika L.25 Oblikovanje odljevka na mjestu buenja: a) Nepovoljno svrdlo jednostrano optereeno; b), c), d) Dobra konstrukcija

Slika L.26 Poloaj obraivanih povrina: a) Nepovoljno potrebno podeavanje alata; b) Povoljno povrine u ravnini; c) Nepovoljno kose povrine; d) Povoljno obraivane povrine su meusobno okomite

12

Slika L.27 Dodatak za obradu: a) Ispravno oblikovanje istaknutih povrina; b) Pogrena obrada kod neispravnog oblikovanja istaknutih povrina; c) Ispravno oblikovanje uputenih povrina; d) Pogrena obrada kod neispravnog oblikovanja uputenih povrina; e) Ispravno oblikovanje stijenki; f) Stanjenje stijenki kod pogrenog oblikovanja Tablica L.4 Odstupanja gabaritnih izmjera odljevaka (mm) - lijevanje u pijesku; R= runo kalupljenje, S = strojno kalupljenje
Izmjera (mm) Sivi lijev elini lijev Temperirani lijev Teki obojeni metali R S R S R S R S do 18 -1...+2 -0,8...+1,2 -2...+3 -1,5...+2 -1...+2 -1...+1,2 -1...+2 -0,8...+1,5 50 do 80 1,7 18 do 50 -1,5...+2 -1...+1,5 -2...+4 -2...+3,5 -2...+3 -1,5...+2 -1,5...+2,5 -1...+2 80 do 120 2 50 do 180 -2,5...+3,5 -1,5...+2,5 -4...+7 -3...+5 -3,5...+5 -2,5...+4 -2,5...+4 -1,5...+3 120 do 180 2,3 180 do 250 2,5 180 do 500 -6...+6 -2,5...+4 -5...+10 -4...+8 -5...+7 -3,5...+6 -3,5...+6 -2...+4,5 250 do 315 2,9 500 do 1250 -6...+9 -3,5...+6 -8...+15 -6...+11 -7...+9 -5...+8 -6...+9 -3...+6 315 do 400 3,2 400 do 500 3,6 1250 do 2500 -9...+13 -5...+8 -10...+20 -7,5...+15 2500 do 4000 -12...+17 -13...+27

-9...+13

-12...+17

Izmjera (mm) Laki metali

do 50 1,4

500 do 630 3,9

630 do 800 4,2

800 do 1000 4,7

13