You are on page 1of 4

HIDROIZOLACIJA ARMIRANO BETONSKOG BAZENA S KERAMIKOM OBLOGOM

ARMIRANO BETONSKI BAZENI Bez obzira elite li armirano betonski bazen izraditi unutar ili izvan Vae kue, njegovoj realizaciji je potrebno pristupiti s punom panjom kako bi mu osigurali dugi vijek trajanja bez oteenja i teta koje bi uslijedile zbog kvarova na njegovoj konstrukciji. Na temelju Vaih upita u vezi izgradnje novih ili sanacije postojeih bazena, uradili smo ovaj vodi. Elementi koje treba uzeti u obzir Po svojoj funkciji bazen je spremnik za vodu. Specifinost ovakvog tipa spremnika ogleda se u: - Konstrukciji same koljke i popratnih (servisnih) prostorija - Instalacijama - Zavrnoj obradi povrina 1. BETONSKI RADOVI (konstrukcija bazena sa servisnim prostorom) Armirano betonski bazen moe se ukopati u tlo ili ovjesiti na armirano betonsku plou. S obzirom da je bazen konstrukcija optereena hidrostatskim tlakom, oito je kako glavno optereenje proizlazi iz teine same vode. 1.1 U praksi, kod ukopavanja bazena u tlo, nuno je odgovarajue kompaktirati tlo i sloj drobljenca (ili ljunka) na njemu. Time se eliminira nekontrolirano slijeganje tla koje redovito dovodi do pucanja bazenske koljke, a time i do mogueg procurivanja vode iz bazena. Ukoliko se bazen grije, na tlo se polae superlagani EPS termobeton DRACOTERM kao toplinski izolator. Vano je napomenuti da armirano betonska koljka treba biti zatiena od prodora vode iz tla, kako bi se zatitila sama konstrukcija od negativnog utjecaja procijednih voda (korozija armature i degradacija betonske matrice). Hidroizolacija koja u potpunosti eliminira negativne utjecaje podzemnih voda jest VOLTEX (Slike 1 i 2). Voltex svojim tehnolokim karakteristikama nudi potpuno rjeenje, bez obzira na sloenost i oblik bazenske koljke i broj prodora kroz nju (vie informacija o Voltexu pogledajte na www.dracomerx.hr ili zatraite od naeg Tehnikog Ureda).

Slika 1

Slika 2

1.2 Bazeni ovjeeni o armirano betonsku plou pod sobom imaju stupove ili zidove koji sudjeluju u noenju tereta same konstrukcije bazena i vode u njemu. Teite konstruiranja bazena usmjereno je ka proraunu armirano betonskih elemenata. Inkorporiranje strojarnice, koja regulira parametre vode u bazenu, i drugih objekata poput preljevnih bazena slijedi arhitektonsku ideju ime se kod realizacije dobiva nekoliko objekata koji ine funkcionalnu cjelinu. Zajednika karakteristika svih objekata lei u potrebi za besprijekornom hidroizolacijom. Prodori za instalacije Kvalitetno rjeenje bazena za sobom povlai potrebu za instalacijom brojne opreme i pripadajuih vodova. U ovom Vodiu bit e obraeni prodori kroz armirano betonske

HIDROIZOLACIJA ARMIRANOBETONSKOG BAZENA S KERAMIKOM OBLOGOM

Verzija 1 04.2007.

elemente bazenske koljke. Kod odreenog dijela izvoaa prevladava miljenje kako je dobro ugraen beton dovoljna garancija nepropusnosti na mjestima prodora kroz konstrukciju, meutim praksa ih redovito demantira. Pravilno brtvljenje prodora kroz konstrukciju pretpostavlja kvalitetnu ugradnju betona, ali i aktivnih brtvi koje u dodiru s vodom ekspandiraju. Time se stvara tlana vodonepropusna brtva na mjestu prodora unutar betonskih elemenata. Dva su osnovna tipa prodora kroz konstrukciju: 1. Elementa prodora (npr. cijev) se postavlja u samu oplatu, tj. prije betoniranja (Slika 3). Brtvljenje takvog prodora izvodi se waterstop trakom RX 101 kod prodora veeg presjeka. Prodori manjeg presjeka izoliraju se pastoznim brtvama poput P-201. Kod obje brtve potrebno je obratiti panju na minimalnu debljinu betona kojom moraju biti pokrivene, zbog njihova poveanja volumena u dodiru s vodom.

Slika 3 2. U oplati se ostavlja prostor kroz koji se, naknadno, provlai vod (Slike 4 i 5). U fazi betoniranja to je jednostavnija tehnologija koja trai znatno vei angaman kod brtvljenja. Uz prije spomenuta aktivna brtvila, traku RX-101 i pastu P-201, ija aplikacija zavisi o veliini presjeka, primjenjuju se i reparaturni mortovi i aditivi betonu za vodonepropusnost. Ukoliko je razmak izmeu voda veeg presjeka i ostavljenog prostora, sa svih strana, u betonu mali (do 2,5 cm) koristit emo se reparaturnim mortom SPIDY 15 . Ovaj mort brzog vezanja najprije slui za zatvaranje prostora izmeu voda i prostora u betonu do cca. debljine armirano betonskog elementa. Nakon njegovog brzog vezanja, s druge strane armirano betonskog elementa aplicira se pasta P-201 na poleinu reparaturnog morta. Nakon apliciranja pastozne brtve preostali prostor izmeu voda i betona ispunjava se SPIDY 15 -om uz njegovo zaglaivanje. Vei presjeci vodova uz ostavljeni obimniji prostor (vei od 2,5 cm izmeu voda i betona) u betonu, za njihov prodor, izoliraju se koritenjem waterstop trake RX-101 i vodonepropusnog betona. Waterstop trakom RX 101 omata se vod i privruje omatanjem ice po sredini irine brtve, tako da bude ugraen na debljine armirano betonskog elementa. Ukoliko je prostor izmeu voda i betona znatan (vei od 5,0 cm sa svih strana) potrebno je dodatno aplicirati waterstop traku RX 101 na stjenku betona (u prodoru) po itavom opsegu prodora na debljine betonskog elementa. Nakon aplikacije dvostruke brtve prostor se ispunjava vodonepropusnim betonom sa zaglaivanjem.

HIDROIZOLACIJA ARMIRANOBETONSKOG BAZENA S KERAMIKOM OBLOGOM

Verzija 1 04.2007.

Slika 4

Slika 5

Horizontalna povrina armirano betonske ploe nivelira se izvedbom dilatiranog betonskog estriha. Njegova uloga je dvojaka. Prvo, osigurava dostatno glatku plohu, bilo vodoravnu ili u nagibu, za polaganje keramikih ploica (vidi: odstupanje od ravnine kod niveliranja sa zaglaivanjem). Drugo, dilatiranim poljima omoguava termodinamiki rad betona bez pojave pukotina i odvajanja ploica. Kao materijal koristi se betonski estrih s dodatkom polipropilenskih vlakana DracoFiber koja sprjeavaju pojavu pukotina. Preporuena debljina estriha je od 4,0 5,0 cm. Vrlo je bitno pravilno dilatirati estrih. Raspored dilatacija ovisi o poloaju, klimatskoj zoni, zavrnoj obradi i geometriji bazena. S izvedbom estriha zavrava faza betonskih radova. 2. ISPITIVANJE KONSTRUKCIJE I BRTVLJENJE PUKOTINA Kako je bazenska koljka konstrukcija koja treba zadrati znatan volumen vode potrebno je izvriti probu njene nosivosti i konstruktivne stabilnosti. Konstrukcija se puni vodom koja u koljci treba ostati 5 7 dana. Nakon pranjenja koljke mogu se pojaviti pukotine koje se saniraju upotrebom ekspanzivne hidrofilne paste P-201 i reparaturnih mortova iz programa DRACOMERX-a. 3. PRIPREMA PODLOGE ZA HIDROIZOLACIJU Tehnologija betoniranja u oplati najee rezultira betonom ije povrine nisu glatke. Time se podrazumijevaju manje denivelacije na spojevima oplatnih elemenata, s primjetnim tragovima curenja cementnog mlijeka. Betonirane elemente redovito prati i pojava sitnijih i krupnijih pukotina i upljina nastalih uslijed segregacije. Armirano betonske ploe su hrapave sa zamjetnim tragovima ravnanja. Niveliranje i reprofilacija betonskih elemenata je nuna. Kako je izvesti? Bilo kakvoj intervenciji na reprofiliranju i niveliranju betonskih povrina prethodi uklanjanje nekoherentnih i trusnih dijelova betona te uklanjanjem praine i tragova masti i ulja pjeskarenjem ili ispiranjem vodom pod tlakom kako bi podloga bila kompaktna i otporna. Drugim rijeima, intervenira se na istoj betonskoj podlozi. Na vertikalnoj plohi odstranjuju se tragovi curenja cementnog mlijeka otucivanjem. Gnijezda i pukotine se prevlae slojem mikroarmiranog tiksotropnog morta brzog vezivanja SPIDY 15 ili FLEXOMIX 30. Niveliranje sa zaglaivanjem reparaturnog morta vri se kao da se keramika direktno polae na reparaturni mort (odstupanje od ravnine treba biti max. 3,0 mm pod 4 metarskim ravnalom).

HIDROIZOLACIJA ARMIRANOBETONSKOG BAZENA S KERAMIKOM OBLOGOM

Verzija 1 04.2007.

4. IZVEDBA HIDROIZOLACIJE Brtvljenje spojeva izmeu horizontalnih, vertikalnih ili kosih povrina Izvodi se vodonepropusnom dilatacijskom trakom od elastinog pletenog poliestera irine 15 cm, u sredini na 2/3 irine ojaana s gumenom trakom (elastomerni kopolimer); otpornosti na vlak >300 N/5cm i izduljenja 25% s temperaturom rada od -30C do +90C kao GARVO. Dilatacijske trake se trebaju meusobno preklopiti i prilijepiti na podlogu s elastinim hidroizolacijskim premazom kao PLASTIVO 250 i prekriti s istim materijalom po cijeloj izloenoj povrini (prosjena potronja 0,5 kg/m1). Brtvljenje radnih spojeva Brtvljenje eventualnih radnih spojeva na konstrukciji se izvodi s trakom GARVO, privrene na rubovima s elastinim polimercementnim premazom PLASTIVO 250 u dvije ruke (jedna ispod trake, druga iznad) ukupne debljine minimalno 2 mm (1 mm po sloju) na nain da se traka zbog bolje prionjivost od straga utopi u mort i postigne zahtijevana otpornost na predvieni hidrostatski tlak. Postavljanje hidroizolacijskog sustava na vertikalnim povrinama Izvodi se nanoenjem elastinog hidroizolacijskog premaza, vodonepropusnog do 300 KPa na stabilnoj, odnosno do 150 KPa na mikroispucaloj podlozi (pukotine 0,5 mm), modula elastinosti manjeg od 20 N/mm2, kapaciteta premotavanja pukotina najmanje 1,2 mm pri temperaturi rada od -5C do +60C, kao PLASTIVO 250. Proizvod se treba jednolino nanijeti na podlogu metalnim gleterom, valjkom ili prskanjem u ukupnoj debljini od minimalno 2 mm. Nanoenje treba biti u slojevima od 1 mm (prosjena potronja 2 kg/m2) u razmacima od najmanje 8 sati i, u sluaju nanoenja prskanjem, neophodno je svaki sloj jo svje zagladiti s gleterom. Postavljanje hidroizolacijskog sustava na horizontalnim povrinama Izvodi se nanoenjem elastinog hidroizolacijskog premaza, vodonepropusnog do 300 KPa na stabilnoj, odnosno do 150 KPa na mikroispucaloj podlozi (pukotine 0,5 mm), modula elastinosti manjeg od 20 N/mm2, kapaciteta premotavanja pukotina najmanje 1,2 mm pri temperaturi rada od -5C do +60C, kao PLASTIVO 250. Proizvod se treba jednolino nanijeti na podlogu metalnim gleterom, valjkom ili prskanjem u ukupnoj debljini od minimalno 2 mm. Nanoenje treba biti u slojevima od 1 mm (prosjena potronja 2 kg/m2) u razmacima od najmanje 8 sati i, u sluaju nanoenja prskanjem, neophodno je svaki sloj jo svje zagladiti s gleterom. Neposredno nakon nanoenja prvog sloja, valjanjem se postavlja mikroporozna elastina membrana, otporna >0,7 kN/m1 i izduljenja >30% kao Aquascud Basic. Rubovi membrana se meusobno preklapaju najmanje 10 cm uz premazivanje preklopa s istim PLASTIVO 250. Zavrna obrada povrina - postavljanje keramike obloge Nakon vezivanja hidroizolacijskog premaza, postavlja se keramika obloga s fleksibilnim ljepilom odgovarajuim za vanjsku upotrebu i stalni kontakt s vodom (bez otapala i po mogunosti s niskim modulom elastinosti).

Slika 6

Slika 7

HIDROIZOLACIJA ARMIRANOBETONSKOG BAZENA S KERAMIKOM OBLOGOM

Verzija 1 04.2007.

You might also like