You are on page 1of 2

中国石油和化工标准与质量

延迟焦化装置焦炭塔一层、二层平台标高的确定
刘亚丽  牛国光  单纪军
中国石油工程建设公司华东设计分公司  山东  青岛  266071
【摘要】综合考虑列举了影响焦炭塔构架的一层标高和二层标高的各专业要求和制约因素,如:工艺专业“步步低、步步高”的流程要求,管道设计
专业中管道柔性、应力补偿和安全操作生产的需求,机械专业的塔底除焦阀尺寸、塔底溜焦槽倾角、溜焦孔等的要求,结构专业根据管道设计专业和
设备专业提出的委托对构架的计算结果,和给排水专业根据装置处理量和运行周期计算出的焦池大小及结构要求等,总结了延迟焦化装置中的核心构
筑物—焦炭塔构架的一层、二层平台标高的计算方法。

【关键词】延迟焦化装置  焦炭塔构架  平台标高

1 前言
当前国内正面临着日趋增加工进口高
硫原油的严峻形势,延迟焦化工艺是渣油
转化的首选工艺,它能够加工各种高硫、
高沥青质的减压渣油,还可以加工催化油
浆。不仅相对投资少,产品质量高、种类
多,而且柴汽比也相对较高,较适合我国
当前的实际经济和市场情况。
焦炭塔作为延迟焦化装置的核心设
备,因其直径大、操作温度高、温度变
化频繁、双塔交替循环使用等特点,其管
道及平台构架布置均与普通的塔器有所区
别。焦炭塔构架又是整个装置中最高的构
架,构架的一层、二层标高的制约因素包
括很多,需要工艺、管道设计、机械、设
备、结构和给排水等专业的协同合作来确
定。

2 焦炭塔构架一层标高的确定方法
焦炭塔一层平台的主要设备是塔底底
盖机及其附属管道的撬装设备,主要工艺管
道是塔底入口线、四通阀相关的工艺管道和
塔顶大油气线的阀组相关的工艺管道。除此
之外,还会在此平台上开一个较大的溜焦孔
连接溜焦槽使焦炭能够流到储焦池中。工艺
要求焦化加热炉转油线管道必须“步步高”
进焦炭塔;甩油管道必须“步步低”进甩油
罐;冷焦水必须“步步低”进冷焦水罐或者
储焦池。综合各专业的因素,大致有以下两
种确定焦炭塔一层平台的高度的方法(字母
含义见附图-1)。

2.1 方法1
机械专业和给排水专业根据储焦池的
长度、宽度、焦炭的储存周期等因素确定
焦池总深度,进一步确定储焦池池壁地面
以上的高度H1,高度H1做为溜焦槽出口最
小高度,机械专业再根据溜焦槽的最小倾
角要求θ(一般最小倾角要求为28度)、焦炭
塔距储焦池池壁的距离L1、焦炭塔一层平
台上溜焦孔的直径D,出计算出溜焦槽的高
度H2=(D÷2+L1)×Tanθ,然后结构专业根
据经验提出溜焦孔的颈高要求H3,那么焦炭
塔一层平台的高度H=H1+H2+H3。
式中:H─焦炭塔一层平台的高度;
H1─储焦池池壁地面以上的高度;
H2─出溜焦槽的高度;

www.cpcqs.org

H3─结构专业根据经验提出溜焦孔的
颈高要求。

2.2 方法2
焦炭塔一层构架下方如果布置甩油
罐、甩油泵,安装专业还要提出管道布置
时对焦炭塔一层平台的高度要求。安装专
业根据甩油泵对甩油罐的高度要求,确定
甩油罐的基础高度,进而确定甩油罐的罐
顶平台高度h1的要求,然后根据罐顶平台
上方的操作空间要求h2,焦炭塔一层构架
结构梁高度h3,计算出安装专业对焦炭塔
一层平台的高度要求h=h1+h2+h3。
若一层平台下方布置有消防通道,还
要根据通道净空要求及平台下方的管道设
计方案提出对一层平台的标高要求。
有的延迟焦化装置甩油罐为立式容
器,不布置在焦炭塔一层构架下方,单独
靠近焦炭塔构架设置一个甩油罐构架。此
时,安装专业根据甩油泵对甩油罐的高度
要求,确定甩油罐的基础高度,根据甩油
由焦炭塔“步步低”进甩油罐的工艺要求
和设备图确定甩油罐进口管线高度,然后
根据焦炭塔构架一层平台下方管道分层布
置时各层的间距要求就能够确定焦炭塔一
层平台的高度要求。
根据上述两种方法计算出的H和h,两
者取大值并增加相应裕量经各专业确认后
做为焦炭塔一层平台的标高。

3 焦炭塔构架二层标高的确定方法
焦炭塔的裙座生根在构架二层平台
上,这就导致二层平台的梁很大,如果一
层、二层的层间距太小,就不能满足正常
安全生产的需要。综合各专业的因素,大
致有以下两种确定焦炭塔一层与二层的层
高要求的方法(字母含义见附图-1)。

3.1 方法1
工艺专业提出焦炭塔下切线距焦
炭塔出焦口的距离A1;设备专业提出
焦炭塔裙座的最小制造高度要求A2;
机械专业提出焦炭塔一层平台距焦炭
塔出焦口的最小高度要求A3,以便出
焦口底盖机有合适的移动、升降空间;
根据各专业要求计算出焦炭塔一层和二层
的两层平台间的层高要求A=A1-A2+A3。
式中:A─焦炭塔一层、二层平台的层

高要求;
A1─焦炭塔下切线距焦炭塔出焦口的
距离;
A2─焦炭塔裙座的最小制造高度要
求;
A3─焦炭塔一层平台距焦炭塔出焦口
的最小高度要求。

3.2 方法2
安装专业通过考虑构架二层平台大梁
高度B1(如焦炭塔直径为9米时其厚度约为
2.2米,规划时可咨询结构专业),进塔转
油线距二层平台主梁梁底的净空(考虑设
置弹簧支吊架)要求B2、进塔转油线下方
的净空要求(最小约为2.2米)B3,提出安
装专业对焦炭塔一层、二层平台的层高要
求B=B1+B2+B3。
根据上述两种方法计算出的A和B,两
者取大值并增加相应裕量经各专业确认后
做为焦炭塔一层、二层平台的层高要求。
一层平台的高度与得出的层高要求之和即
为焦炭塔构架二层平台的高度。

4 结束语
焦炭塔一层平台、二层平台标高的确
定,需要工艺、安装、设备、机械、结构
和给排水各专业的共同努力,发挥协作精
神才能完成。以上是本人延迟焦化的一些
意见和见解,希望对初次接触延迟焦化装
置的人能有所帮助,起到向导的作用。

参考文献
[1] 张 
德姜,王怀义,刘绍叶 . 石油化工装置
工艺管道安装设计手册 [M]. 北京 :
中国
石化出版社,2009
[2] 唐 永进 . 压力管道应力分析 [M]. 北京 :
中国石化出版社,2012
[3] 宋 岢岢 . 工业管道应力分析与工程应用
[M]. 北京 :
中国石化出版社,2011
[4] 谢楠 . 焦炭塔主要管道及其平台设计 [J].
石油化工设计,2013,
(01)

作者简介
刘 亚 丽 (1980-),女,山 东 诸 城 人,工 程
师,本科,主要从事炼油化工装置管道安装
设计研究。

(下转第146页)

129

钢制石油储罐边缘板的防 腐密封 [J]. 石油化工腐蚀与防护,2013, (30),1 [5] 刘国良 .cpcqs. 油气田地面工程,2008, (27),12 [2] 赵 雪坤等 . 石油化工腐蚀与 防护,2007, (24),1 [6] 肖丁铭, 刘学勤 .org . 化工设备与管道 2010, (47) , 6 矿脂带防腐施工过程中,应遵循以下 技术要求: (1)金属表面处理达到《涂覆涂料前 钢材表面处理 表面清洁度的目视评定 第1 部分:未涂覆过的钢材表面和全面清除原 有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等 级》GB/T 8923. 石油储罐边缘板防腐蚀现状 [J]. 原油储罐底板腐蚀原因分析 及控制措施 [J].1-2011规定的ST2级,表面 无可见的油脂、浮锈、污物、氧化皮、油 漆、沙粒、杂物等。水泥表面应平整、无 破损,并保持干燥。 (2)在水泥基础上涂刷沥青底漆,要 涂刷均匀,不能有漏点和针孔;在罐壁表 面涂刷高粘力底漆。涂刷完毕大约30分钟 后,方可进行下道施工工序。 (3)两种底漆涂刷完后,用矿脂胶泥 填充水泥基础与储罐罐壁之间的缝隙,胶 泥填充范围:从罐底边缘板底角至水泥台 边缘。水泥平台过宽或保护储罐为斜坡形 式时,以设计要求或不影响生产为基准, 进行胶泥塑形。 (4)塑形完毕以后,进行矿脂带的 贴敷工作。矿脂带从水泥基础外边缘向储 罐方向贴敷。每层搭接量为矿脂带宽度的 50%~ 55%,两卷之间的纵向搭接不小于 75m m。两卷之间的重叠处需涂刷高粘力底 漆。矿脂带重叠和搭接的地方必须用手、 辊子压实、赶平,避免气泡的存在。水泥 基础与罐壁垂直部分,必须做到矿脂带牢 固的粘贴在水泥表面和金属表面。尤其罐 壁最上层的矿脂带与罐壁结合处必须压 实,防止雨水等介质的渗透。 (5)施工完毕后,根据工程实际情况, 敷设一层外保护带;按照业主的要求或与储 罐整体色调一致的原则,涂刷水性油漆。 (上接第129页) 5 结论 综合矿脂带的防腐技术方案和施工技 146 参考文献 附图1  示意图 www. 储油罐罐底板的腐蚀与控制 [J]. 北京 : 中国石化出版社,2011 [4] 庄燕群 . CTPU 涂覆工艺在大型储罐边 缘板防护中的应用 [J]. 内蒙古石油化工,2006,7 [3]王 菁辉 . 钢质石油储罐防腐蚀工程 [M].勘探开发 矿脂带在储罐罐底边缘板防腐中的应用 于立军  刘兴博 中油辽河工程有限公司  辽宁  盘锦  124010 【摘要】储罐罐底边缘板是储罐防腐中的薄弱环节,边缘板的防腐失效会造成较为严重的电化学腐蚀,甚至引起罐底板的腐蚀穿孔,给储罐的安全运 行带来严重威胁。本文以矿脂带为防腐材料,配合使用底漆、矿脂胶泥等;完成了储罐边缘板防腐蚀设计方案和施工技术要求,较好的解决了边缘板 的防腐蚀难题。 【关键词】储罐边缘板  电化学腐蚀  矿脂带  矿脂胶泥 1 前言 储罐罐底边缘板与储罐基础相连, 由于储罐载荷和周围环境温度的变化,罐 底边缘板与储罐基础之间会形成较大的缝 隙。雨水等腐蚀性介质会在缝隙处沉积, 给储罐边缘板造成较为严重的电化学腐 蚀,甚至会导致储罐底板发生腐蚀穿孔 [1, 2] 。根据相关文献报道 [3] ,罐底边缘板的腐 蚀占罐底板下面腐蚀的60%。因此,研究安 全可靠、经济合理的罐底边缘板防腐技术 对提高储罐的使用寿命和安全运行具有重 要意义。 2 储罐边缘板防腐研究现状 储罐罐底边缘板所处腐蚀环境复杂, 要求防腐材料对钢材和水泥都有良好的粘 结力才能够起到较好的密封防腐效果。最 开始人们用环氧煤沥青灌缝和水泥砂浆对 边缘板进行灌缝处理 [3],但经常容易出现裂 缝、起皮等,造成防腐密封失效。随着新 材料科学的发展,人们相继研发了多种储 罐边缘板防腐专用材料和技术 [4],比如防水 卷材、C T P U防水涂料等。防水卷材粘贴需 胶水粘接或高温烫贴,无法满足储罐罐底 附近管道进出口、上下扶梯等复杂部位的 防腐密封,实际应用较少。C T P U防水涂料 [5] 是目前储罐边缘板防腐较为常用的方法, 它具有防水效果好,固化后与混凝土、钢 材的黏结性能良好,能够形成完成的防水 涂层等优点;但由于其属于多组分涂料, 需要根据现场的环境温度对其各组分的比 例进行调整,施工较为复杂,现场施工容 易出现鼓泡、发脆、粉化开裂等问题。矿 脂带防腐技术 [6] 是近年来引入国内的较为 先进的防腐蚀技术,它能够满足阀门、法 兰、弯头、储罐边缘板等异形件的防腐。 储罐罐底边缘板的防腐技术要求较 高,单一材料很难达到较好的防腐效果。 本文以矿脂带为防腐材料,配套使用底 漆、矿脂胶泥等;研究储罐边缘板的防腐 设计方案和施工技术要求。 3 储罐边缘板防腐方案 为保证边缘板良好的防腐效果,首 先应对储罐罐壁和水泥基础进行表面处 理;然后涂覆底漆,保证填充的矿脂胶泥 与罐壁和水泥平台具有良好的粘结力;矿 脂胶泥密封填充时应做成一定的坡度(> 10°),以方便矿脂带的贴敷;矿脂带贴 敷时应具有一定的搭接量,搭接量为矿脂 带宽度的50%~55%;最后在矿脂带外面敷 设一层外保护带。 术要求可知,矿脂带具有适用范围广、操 作简单、施工方便、对施工环境要求低等 优点,能够满足新建储罐和在役储罐边缘 板的防腐要求,是一种防腐效果良好的储 罐边缘板防腐技术。 4 矿脂带施工技术要求 [1]王 安松等 .