Professional Documents
Culture Documents
33
TMH
uzak tutulmaya ve bu ilemden sonra souma hznn da yava olmasnn salanmasna allr.
Mevcut TS 648 - Blm 2de tanmlanan yap elikleri bu gereksinime cevap verememektedir. Ayrca
hazrlanm olan Deprem Standard Tasla Madde
8.2.3.3de Kaynakl birleimlerde elik malzemesine ve kaynaklama yntemine uygun elektrod kullanlacak ve elektrodun akma dayanm birletirilen
malzemenin akma dayanmndan daha az olmayacaktr denilmektedir. Buna bal olarak kullanlmas gereken yap elikleri iin de TS 648 referans
olarak verilmektedir. Deprem standardnn zorunlu
olduu dikkate alndnda mevcut TS 648in bu
balamda yetersiz kald aktr.
te yandan DIN 17700de elik cinsleri akma snr
deerlerine gre snflandrlrlarken, entik darbe ii
deneyleri sonularna bal olarak zellikle kaynakl
elik yaplarda ortaya kan farkl gevrek krlma
eilimlerine ynelik olarak da alt gruplara ayrlmlardr ve bu zellik elik cinslerini ifade eden notasyona -1, -2 ve -3 uzantlar eklenerek tanmlanmtr.
Bu notasyonda uzants -3 olan elik cinsi,
-2 olana gre daha uygun olmakta ve gevrek krlma
eilimi iin art olan ince taneli bir i yap ve bunun
sonucunda kaynaklanabilirlik elde edilmektedir.
Dolaysyla TS 648 in yenilenmesi almalarnda
bu konu ilk olarak gznne alnm ve elik yaplarda kullanlan yap elikleri yeniden gncelletirilerek tanmlanmtr (Tablo 1).
3. EKME UBUKLARI
ekme ubuklarnn
tahkikinde
kaypl
(faydal)
enkesit alanlarnn
en elverisiz olan
dikkate
alnarak
hesaplar yrtlmektedir. TS 648
Madde 2.3.6 ve
izelge 2de bu
durum tanmlanmtr. te yandan
gnmzde
ubua
etkiyen
eksenel
ekme
kuvveti,
ubuk
enkesitini oluturan dikdrtgen elemanlarn bazlaryla
bulonlar kullanlarak aktarldnda,
faydal
enkesit
alannn
yansra
etkili faydal enke-
34
elik cinsi
St 37-2
Kalnlk t
[mm]
Akma snr
[N/mm]
t40
240
40<t80
215
t 40
360
40<t80
325
t 40
360
40<t80
325
USt 37-2
RSt 37-2
Kopma
mukavemeti
[N/mm]
Elastisite
modl
[N/mm]
Kayma
modl
[N/mm]
Lineer s
genleme
katsays
210 000
81 000
12 x 10-6
360
St 37-2
St 52-3
StE 355
WStE 355
TStE 355
510
510
EStE 355
GS-52
GS-20 Mn 5
C 25 N
t 100
260
520
260
500
t 16
300
16<t80
270
480
TMH
ekil 1
ekil 2
elik elemanlarn yerel burkulma problemine ynelik olarak 3 farkl tanm getirilmitir, yle ki: kompakt olan kesitler, kompakt olmayan kesitler ve
narin elemanlardan oluan kesitler.
Bir kesitin kompakt olarak snflandrlabilmesi
iin balk elemanlarnn gvde levha veya levhalarna srekli olarak birletirilmi olmas ve kesitin
basnca alan dzlemsel elemanlarnn (genilik/
kalnlk) oranlarnn Tablo 2de verilen uygulanabilirlik snrlarn amamas gerekmektedir.
Kompakt olma koullarn salamayan elik kesitler kompakt olmayan kesitler ad altnda snflandrlmtr. Bu snflamaya giren kesitlerin basnca
alan dzlemsel elemanlarnn (genilik/kalnlk)
oranlar Tablo 2de kompakt olmayan kesitler iin
verilen st snr deerleri amamas gerekir.
te yandan, eer herhangi bir kesitin basnca
alan dzlemsel elemanlarnn (genilik/kalnlk)
oranlar Tablo 2de kompakt olmayan kesitler iin
verilmi olan st snr deerlerini amas halinde,
bu kesit narin dzlemsel elemanlardan oluan
kesit olarak adlandrlr.
Bu yeni tanmlara bal olarak rnein narin dzlemsel elmanlardan oluturulmu olan bir basn
ubuu szkonusu olduunda, TS 648 - Blm
3.2.2de tanmlanan basn emniyet gerilmesi nin
nasl modifiye edilerek hesaplarda gznne alnmas gerektii tariflenmitir. Rijitletirilmemi basn
elemanlarndan oluan eitli tipteki kesitler iin Qs
azaltma katsays ayr ayr tanmlanmtr (4.1 - 4.6
denklemleri):
Burada
b : rijitletirilmemi basn elemannn geniliidir
(L kesitlerde kol uzunluu, T kesitlerde ise
balk geniliinin yarsdr
35
TMH
t : rijitletirilmemi elemann et kalnldr.
(4.7a)
Eer h/t > 70 ise kc = 1,0 alnacaktr.
(4.7b)
Rijitletirilmi elemanlardan oluan basn ubuklar iin ise, be azaltlm etkin genilik eitli kesit
tipleri iin aada grld gibi tanmlanarak,
kare veya dikdrtgen kutu kesitlerin balk levhalarnda:
(4.8)
(4.11)
36
TS 648 yerine gemek zere hazrlanan MO02 /2005 Standardnda ise yapnn bizzat hizmet
kalitesi esas alnarak tasarm ngrlmtr. Bu
amala yapnn grnmn veya etkin ekilde kullanmn nemli oranda etkileyen seviyedeki deformasyonlarn yansra, yapy kullananlarn rahatsz
olmalarna neden olacak seviyedeki titreimler veya
salnmlardan, yapnn yk tayc zellii olmayan
mimari detaylarn oluturan elemanlarnn hasar
grmesine neden olacak seviyede deformasyonlar, titreimler veya salnmlarndan kanlmas
gerektii belirtilmitir. rnein darbe, titreim gibi
etkiler yaratan ykler iin boyutlandrmada uygun
snrlar gznne alnmas gereklilii; rezonanstan
kanmak iin yapnn veya bir blmnn serbest
titreim frekansnn, titreim yaratan ykn frekansndan yeterli miktarda farkl olmasnn nemi;
kullananlara rahatszlk vermemek iin insanlarn
zerinde yryecekleri yaplarn titreiminin snrlandrlmas gerei; insanlarn zerinde yrdkleri
konut veya ofis gibi binalarn demelerinin ve yine
zerinde ritmik ekilde zplanlan veya dans edilen
demelerde (spor salonu demesi veya diskotek
demesi gibi) demeler iin en dk frekansa
bal olarak snrlamalarn getirilmesi gibi durumlara ynelik olarak MO-02/2005 Standardnda
bu gibi durumlarda gznne alnmas gereken
koullar, gerek dey ve yatay deplasmanlar iin
ve gerekse de titreim amplitd veya frekanslar
iin snr deerler verilmitir.
Ayrca, yapda yaratlan titreim frekans ve ivmenin
rahatsz edici seviyede veya yapda servis veren
ekipmanlara hasar verici seviyede olmadn gstermek iin yapnn dinamik analizinin de yaplmas
gerektii vurgulanmtr.
Benzer ekilde, rzgarn darbeli etkisi ve vorteks
etkisinden dolay kaynaklanan titreimlerin yksek
yaplar, byk aklkl atlar, anten kuleleri, bacalar veya yksek gerilim hatt direklerinin boyutlandrlmasnda dikkate alnmas gereine iaret
edilmitir.
Mevcut TS 648 in yerine gemek zere hazrlanan
MO-02/2005 Standardnda ayrca, yapnn tmsel
stabilitesinin de salanmas gerektii belirtilmitir.
Gerektiinde yapnn deforme olmu geometrisi
zerinde oluan II. mertebe yklerin etkisinin de
hesaplarda gznnde bulundurulmas gerektii
hatrlatlmtr.
TMH
Tablo 2 - Basnca alan Elemanlarn (Snr Genilik/Kalnlk) Oranlar
(genilik /
kalnlk) oran
Elemann Tanm
kompakt deil
b/t
17 / a
25 / a
b/t
17 / a
25 / a
Hadde profili kiri veya kolonlarn gvdelerinden dar taan levhalar; yapma kirilerin
takviye levhalar
b/t
uygulanmyor
25 / a
b/t
uygulanmyor
25 / a / kc
d/t
uygulanmyor
34 / a
b/t
uygulanmyor
20 / a
Eilmeye veya basncad) alan kutu kesitlerin balklar, birleim aralarnn yer ald
izgiler arasndaki
b/t
50 / a
63 / a
b/t
h/tw
uygulanmyor
67 / a
d/t
170 / a
---
h/tw
---
202 / a
---
d/tw
b/a0,16 olmas halinde
68 / a
h/tw
---
D/t
232 / a
202 / a
-----
Not:
a) Hibrit (bal ve gvdesi ayr, ayr elik kalitesindeki levhalardan olumu) kiriler iin a yerine, baln
akma snr gerilmesi yt kullanlacaktr.
c) Kompakt olmayan elemanlar iin verilen snrlar (snr deerleri) aan narin kesitli elemanlar iin boyutlandrma kurallar Blm 2.5.2de verilmitir.
d) Blm 3.2 baknz.
e) h/t > 70 olmas halinde
37
TMH
etrafnda eilmelerinde izin verilen snr gerilme,
kesitin kompakt ve kompakt olmamas halleri
iin ayr ayr tanmlanmtr.
b) Bilindii gibi elik yaplarda eilmeye alan
kirilerin basnca alan balklarnda ortaya
kabilecek yanal burkulma, nemli bir stabilite
problemini oluturmaktadr. Boyutlandrmada
bu hususa zellikle dikkat edilmeli ve yanal
burkulma olmayacak ekilde bir kesit seimine
gidilmesi gerekmektedir. Dolaysyla hazrlanan
yeni standartta a - kknda tanmlanan izin verilen snr gerilmelere paralel olarak, gerek kompakt gerekse de kompakt olmayan kesitler iin
Lc - yanal burkulma boylarnn st snr deerleri
de tanmlanmtr.
c) Lcden daha fazla uzunlukta yanal olarak tutulmu kesitler iin de izin verilen basn emniyet
gerilmeleri tanmlanm ve bu ifadelerde yanal
burkulma da gznnde tutulmutur.
e) a - kknda tanmlanan kesitlerin zayf eksende
eilmelerine ynelik olarak izin verilen eilme
snr gerilme ifadeleri, kesitin kompakt ve kompakt olmamas halleri iin de ayr ayr verilmitir.
f) a-e klarnda ele alnan ve kompakt ve kompakt
olmayan kesitler iin tanmlanan izin verilen snr
eilme gerilmesi ve buna kar gelen yanal burkulma boyu st snr deeri (Lc), benzer ekilde
kutu kesitli kiriler, dikdrtgen ve dairesel enkesitli ii bo elemanlar iin de ayr ayr tanmlanmtr.
g) Hazrlanm olan yeni MO- 02/2005 Standard
nda izin verilen kayma gerilmesi ifadesinde ve
enine takviyelerin (berkitmelerin) tekilinde ok
nemli deiiklikler szkonusu deildir (bkz. TS
648 Blm 3.6.4.1, Blm 3.6.4.2 ve Blm
3.6.4.3).
5.2. Dolu Gvdeli Yapma Kiriler
te yandan levhalardan yapma dolu gvdeli kiriler iin hazrlanan yeni MO-02/2005
Standardnda gvde levhas yksekliinin gvde
levhas kalnlna oran olan h/tw deerinin
(a (t/cm2) cinsinden akma snr gerilmesi) deerinden byk olmas halinde, yukarda
Blm 5.1de tanmlanan izin verilen eilme snr
gerilmesi yerine, basn balnda izin verilen eilme snr gerilmesi aada grlen ekilde azaltlmtr:
(5.1)
38
TMH
ve bu kriterleri salayacak ekilde boyutlandrma
yaplmaldr.
a) Kiri Gvdesinde Yerel Akma: Etkiyen tekil yklerden dolay I - haddde profillerinin balk levhas
ile gvde levhasnn kesitii blgede veya levhalardan kaynaklanarak yaplan I - kesitlerde, boyun
ke kaynaklarnn ikizkenar dik gen kesitinin
gvde levhas zerindeki dar al kenar hizasndaki blgede hesaplanan basn gerilmesi verilen
snr deeri (0,66 a) amas halinde, takviye levhalarnn kullanlmas gerekmektedir. Hazrlanan
MO-02/2005 Standardnn bu blmnde takviye
levhalar gznnde tutularak, basn gerilmesinin
nasl hesaplanaca ve tahkik edileceine yer verilmektedir.
b) Kiri Gvdesinde Yerel Gvde Burumas:
Hazrlanan MO-02/2005 Standardnn bu blmnde de kiri gvdesinde yerel burumalarn
olmamas iin etkiyen tekil yklerin tanmlanan snr
deerlerini amas durumunda takviye levhalarnn
kullanlmas gerekliliine iaret edilmektedir.
c) Takviye Levhasnn Burkulmas: a ve b klarnda
tanmlanan problemler sonucunda kullanlan takviye levhalarnn bir basn ubuu gibi tahkik edilmesi tavsiye edilmektedir. Bu hesaba ynelik olarak
elemann enkesitinin ve burkulma boyunun nasl
saptanaca, hazrlanan yeni standartta aynen TS
648 - Blm 3.6.4de olduu gibi tanmlanmtr.
6.2. Su Birikmesi
at yzeyine su gider noktalar dorultusunda
yeterli eim verilmediinde veya
su toplanmasna neden olacak parapet gibi yetersiz kapasitede su giderinin varl gibi engellerin
mevcudiyeti halinde (ekil 3), su birikmesi tehlikesine kar at sisteminin yeterli rijitlii ve stabilitesi
olup olmad yap analiz yntemleri kullanlarak
aratrlmaldr.
TS 648in yerine gemek zere hazrlanan MO02/2005 Standardnda gznne alnan at tayc sisteminin yeterli seviyede stabil olduu ve
buna ynelik herhangi bir aratrmaya gerek olmad sonucuna varlabilmesi iin gerekli koullar ve
hesap esaslar tanmlanmtr.
6.3. Yorulma
zel tasarm problemlerine ayrlan bu blmde
mevcut TS 648de yer almayan yorulma prob-
ekil 3
39
TMH
Tablo 3 - DIN ISO 898-Ksm 1 Uyarnca Bulonlarn retiminde Kullanlan eliklerin Oda Scaklndaki Mekanik zellikleri
MUKAVEMET SINIFLARI
zellik
3.6
4.6
5.6
8.8
M16
M16
10.9
12.9
ekme Mukavemeti Rm
[N/mm]
Nominal
300
400
500
800
800
1000
1200
min.
330
400
500
800
830
1040
1220
Vicker Sertlii2)
HV
F 98N
min.
95
120
155
230
255
310
372
300
336
382
434
Sertlii2)
min.
219
242
295
353
F 30 D
max.
285
319
363
412
Brinell
HB
Rockwell
HR
max.
Sertlii2)
220
90
114
147
209
min. HRB
52
67
79
min. HRC
20
23
31
38
max. HRB
95
max. HRC
D Yzey Sertlii HV 0.3
Akma
ReL
Snr3)
[N/mm]
[%]
max.
Nominal
180
240
300
min.
190
240
300
30
34
39
44
320
356
402
454
Nominal
640
640
900
1080
min.
640
660
940
1100
Sp / ReL
veya Rp0,2
0.94
0.94
0.94
0.91
0.91
0.88
0.88
[N/mm]
180
225
280
580
600
830
970
min.
25
22
20
12
12
Bulon iin eik yklemede elde edilen mukavemet deerleri DIN ISO 898, Ksm 1deki
Blm 5.2de verilen minimum ekme mukavemeti deerleri ile ayn olmaldr.
25
25
30
40
30
20
15