V.Prof.dr.

Maida ohodar

Runi montani
sistemi

Proces montae
2

Procesi upotrijebljeni pri montai komponenti

mogu biti podijeljeni u tri grupe:

Mehaniko spajanje (navojima, zakovicama,

presovanjem,
elastinom
deformacijom,
ivenjem)
Zavarivanje, lemljenje, i sl.
Lijepljenje.

Automatizacija

p r o i z v o d nj e

Proces montae
3

Montani sistemi
Runa pojedinana elija za montau,
Runa montana linija,
Automatski montani sistem.

Rune montane linije

Automatske montane linije

Rune montane linije

7

Koriste se u visokoproduktivnoj
proizvodnji
gdje
rad
moe
biti
izven kroz male
zadatke (tzv. Work
element),
Prednost:
specijalizirani
radnici

Automatizacija

p r o i z v o d nj e

Pomjeranje podsklopova izmeu radnih stanica

8

Nemehanike linije,
Pokretne transportne trake
Dodavanje komponenti
Gotov
montiran
komad

tok rada

Polazne
komponente

Montani
radnik

Montani
radnik

Montani
radnik

Montani
radnik

Montani
radnik

Montani
radnik

Pokretne konvejer linije

Uestalost dopremanja montiranih radnih komada (Feed
rate) definira se recipronom vrijednou vremenskog
intervala izmeu dopremanja dva komada na pokretnoj
traci.
Vc

fp

sp

fp uestalost dopremanja radnih komada,

Vc brzina pokretne trake,
sp rastojanje izmeu radnih komada na traci.

Tolerance time Tt je vrijeme prolaska radnog komada

pored radnika:

Tt

Ls
Vc

Ls duina radne stanice

Primjer 1

Ako je eljena produktivnost rune montane linije 60

jedinica/h, odrediti potrebnu brzinu pokretne trake i potrebno
rastojanje izmeu radnih komada na pokretnoj traci. Ako je
duina radne stanice 1.5 m odrediti vrijeme tolerancije.

60 jedinica/h=1 jedinica/min.
ako se usvoji brzina pokretne trake od 0.5 m/min,
rastojanje izmeu komada je 0.5 m.
Vrijeme toleracije je pri tome 1.5 m/0.5 m/min=3 min.

Montane linije pridruivanje poslova radnim

stanicama
Single-model,
Serijski model montane linije,
Mjeoviti model

Ogranienja:
1.Nuno potovati prednost, tj. redoslijed izvoenja operacija,

Problem balansiranja Primjer 2

R.
br.

Opis operacije

Tej

prethodi

Postavljanje okvira u dra radnog komada i

stezanje

0.2

Montiranje odreenih komponenti

0.4

Montiranje draa na okvir

0.7

Oienje na motoru

0.1

1,2

Postavljanje utinice

0.3

Montaa motora na okvir

0.11

Montaa mehanizma 1

0.32

Montaa mehanizma 2

0.6

3,4

Ugradnja komponenti motora

0.27

6,7,8

10

Postavljanje osiguraa

0.38

5,8

11

Privivanje poklopca i testiranje

0.5

9,10

12

Pakovanje

0.12

11

Obavlja se montaa malog

elektrinog ureaja.
Produkcioni zahtjevi su
120,000 jedinica/godini.
Radi se 50 sedmica/godini
sa 40sati/sedmici.
Komadi sa linije izlaze sa
uestalou
1 komad/min.
Ukupno vrijeme:
ne

Twc Tej
j 1

Twc = 4 minute

Problem balansiranja Primjer 2

Minimalan broj montanih stanica je prvi cijeli broj

Ukupno vrijeme ciklusa:

Tc

Twc
Tc

Bilansa kanjenja:

E
Rp

nTc Twc
nTc

E efikasnost linije,
Rp potrebna produktivnost
(zahtijevana uestalost
dopremanja komada Feed
rate)

Problem balansiranja Primjer 2

R.
br.

Opis operacije

Tej

pretho
di

Postavljanje okvira u dra

radnog komada i stezanje

0.2

Montiranje odreenih
komponenti

0.4

Montiranje draa na okvir

0.7

Oienje na motoru

0.1

1,2

Postavljanje utinice

0.3

Montaa motora na okvir

0.11

Montaa mehanizma 1

0.32

Montaa mehanizma 2

0.6

3,4
6,7,8

Ugradnja komponenti motora

0.27

10

Postavljanje osiguraa

0.38

5,8

11

Privivanje poklopca i
testiranje

0.5

9,10

12

Pakovanje

0.12

11

Dijagram operacija

Metoda balansiranja Primjer 2

Largest candidate rule