45, Windslehter 15, Alr separators 15. Windsichter Sichten wie es im Windsichter durchgefihrt wird, dedeutet, einen vorgegebenen Materialstrom in zwei unterschiedliche Stréme zu trennen, wobsi der eine Strom méglichst nur dfe Feinantelle und der andere méglichst nur die Grobantelle der auigegebenen Kornzusammensetzung enthalten soll. Um diese For derungen zu erfillen muB das von der Sichtluft getra- gene Sichtgut einerselts sehr gleichmiig in einem Sichtraum verteilt werden, andererseits mllssen die auf das Sichtgut einwirkenden Krafte variierbar sein, Die auf das Sichtgut einwirkenden Kréfte sind weiter unten beschrieben. Der in der Zementindustrie am weltesten verbreitete Windsichter ist der Streu-Windsichter. Im Streu- Windsichter wird des Aufgabegut mit Hille eines Streutellers in den Sichtraum eingestreut. Far die Spelsung des Windsichters mit Mahlgut gibt es die verschiedensten konstruktiven Lasungen, Die mel- sten Streu-Windsichter erzeugen die Stromung der Luft im Sichter selbst; sie werden deshalb euch als Umluftsichter bezeichnet. Streuwindsichter k6nnen auch mit Sichtuft versorgt werden, die auBerhalb des Sichters erzeugt wird, Der Windsichter arbeitet nach folgenden Grundsit- Die Wirkung eines Luftstromes von gegebener Geschwindigkelt auf ein Masseteilchen ist proportio- nal der Oberfliche, die dieses Teilchen dem Luft- strom darbletet, also zum Quadrat der mittleren Abmessung des Masseteilchens. Die Wirkung der Schwerkrait auf ein Masseteilchen ist proportional dem Volumen, also zur dritten Potenz der mittleren Abmessung des Massetetichens. Infolgedessen ver- gréfert sich die Wirkung der Schwerkraft schneller als die eines Luftstroms von der gleichen Geschwin- digkeit. Wenn nun diese beiden Keafte in Wechselbe- ziehung zueinander treten, dh, wenn die sich im freien Fall befindlichen Teilchen einem aufsteigen- den Luftstrom ausgesetzt werden, wird die Wirkung der Schwerkrait aber die Wirkung eines Lulstromes vorherrschen je gréBer die Abmessungen der Tell- chen sind. Umgekehrt wird der passend eingestellte Luftstrom jenes Masseteiichen um so leichter gegen- liber der Schwerkraft mitreiBen Kénnea, je feiner es ist (149} Fig. 15.1. stellt einen typischen Streu-Windsichter der. Das Auigabegut wird Uber ein Aufgaberohr durch welches die Antriebswelle hindurchgeht, auf den Streuteller aulgegeben. Der Windsichter-Rotor erzeugt einen konstanten Umluftstrom, in den das Aufgabegut durch den Streuteller eingestreut wird. 282 15. Air separators Separation as performed by mechanical air separators, is the division of a given material stream into two separate streams, using eir as the carrying medium. Hereby one stream should contain only fine particles, and the other, as far as possible, only coarse particles. ‘To perform this funktion, the separator feed must be evenly distributed inside the separator, and subjected to classifying forces, which should be variable. The classifying forces acting upon the various solid parti- cles of different sizes, are described farther down. The dispersion separator, (also called the mechanical air separator) is the most representative alr separator in the cement industry. This kind of separator utilizes a distribution plate to disperse the feed material into the separating space. There are various designs of feeding arrangements of the mechanical air separator. ‘The majority of the mechanical air separators gener ate the circulating air inside the separator itself; therefore they are also called circulating air separa tors. Mechanical air separators can also be supplied “with separating air generated outside the separator. ‘The operation of the air separator is based on the fol- lowing principle: ‘The action of an air current of a certain velocity upon a mass-particle {s proportional to the surface pre- sented by this particle to the air current, thus to the square of the mean dimensions of the particle, The action of the force of gravity upon a mass-particle is proportional to the volume, thus to the cube of the mean dimensions of the particle. Therefore the effect of the force of gravity increases faster than that of an air current of constant velocity. If these two forces are concurrent, ie. when particles being in a state of free fall are exposed to an ascending air current, the force of gravity will prevail over the effect of the air current as particle dimensions increase. On the other hand a properly adjusted air current will oppose the force of gravity and lift up the finest mass-particles 1149), Fig. 15.1 shows a typical mechanical alr separator. ‘The separator feed passed through the hollow feed spout and drops by gravity to the distribution plate. The drive shaft operates through the hollow feed spout, The separator main fan creates a continuous circulating air current into which the distribution plate disperses the separator feed,18, Windsichter Fig, 151. Schematische Darstellung eines Streu-Windsich- tere Auf das den Streuteller verlassende Material wirken ‘rei Kraite cin (iche Fig. 1520): 1. die Zentrifugelkraft Fe 2. die Kraft des aufsteigenden Luftstromes Fa 3. die Schwerkraft Fg Luftgeschwindigkeit und Luftmenge sowie Umdre- hungsgeschwindigkeit sind hier wichtige Faktoren far die Trennung des Feinkorns vom Grobkorn, Fig. 152. Sichtkorn und Windsichter-Wandeffekt a me cae —BeRHE soe / ane Rea ae (Mafia Fig. 151, Schematic of mechanical air separator Materials leaving the distribution plate are acted ‘upon by three forces (see Fig. 152}: 1, The centrifugal force, Fe 2. The force of the ascending alr current, Fd 3, The force of gravity, Fg Air velocity, volume of air, and speed of rotation are important factors in the separating of the fine parti- cles from the coarse ones. Zenteitugatiratt Centritugal force Kratt des autstaigencen Cottstromes Uplitting force Schwerkeatt Bravity ores Zyklon-Wand-Etfokt Cyclone type wall effect Esinkorn-Verstrickung Fines. entrapment Fig 152. Separating particle and separator wall effect 26315, Windstchter 45, Alrsey ators Der Streuteller mu den Teilchen eine entspre- chende Zentrifugallraft erteilen, um diese schneller in den Sichtraum einzustreuen, als neues Aufgabegut den Streuteller erreicht, Aufgeschweiite radiale Streuleisten verhindern ein Rutschen des Sichtgutes auf dem Streuteller. Schwerere und groBere Teilchen werden weiter nach auflen geworfen, verlieren an Zentrifugalkraft und werden durch Einwirkung der Schwerkraft und — wenn sie auf den Kegel auftreffen — durch den Zyklon-Wandeffekt in den Grobgut- raum abgeschieden [150} Fig. 15.2. zeigt die auf das Sichtkorn im Windsichter ‘einwirkenden drei Kraite. Fig. 15.2b,veranschaulicht den Zyklon-Wand-Effekt im Windsichter sowie die Verstrickung von Feinkorn in Anhatfungen yon Grobkorn; dieser Umstand tragt auch 2ur Unscharfe er Trenngrenze bei. Im aufsteigenden Luftstrom werden die Feinteile bis, zu elmer gewissen Gréfe angehoben und gelangen zwischen den Schaufeln des Gegenfligelaystems und des Rotors in den duBeren Windsichterkegel, der auch Feingutraum genannt wird, Unterhalb des Sicht- raumes befindet sich der Leitschaufelkranz, durch dessen Gitter der Rotor die Luft aus dem Feingut- raum in den Sichtraum saugt. Die Abscheldung des Feingutes aus dem Luftstrom im uferen Windsich- terkegel erfolgt durch Verringerung der Luftge- schwindigkeit sowie durch Umlenkung. Da feinste Kornfraktionen, deren Sinkgeschwindigkeit gering ist, im Luftstrom schweben, kann nicht verhindert werden, dab Feinstaub zum Teil stindig umlaut und auch ein Teil ins Grobkorn gelangt. Das Gegenfligelsystem léuft auf einer gemeinsamen Achse mit dem Rotor und dem Streuteller. Das Gegenfltigelsystem wirkt dem Ansaugstrom des Rotors entgegen, Diese Gegenwirkung kann durch die Anzahl der Schaufeln des Gegenfligelsystems reguliert werden, Eine gro8e Anzahl von Schaufeln verursacht eine stirkere Gegenwirkung dh, sie wirkt dem aufstelgenden Luftstrom mehr entgegen als eine kleine Anzahl von Schaufeln, Diese Einstel- lung der notwendigen Schaufeleall ist erforderlich bei Umstellung auf andere Zementsorten; far diesen Zweck muB die Mahlanlage stillgesetzt werden, Eine weitere Méglichkeit der Feineinstellung des Windsichters bieten die horizontal angeordneten Luftschieber, durch die man den Ansaugequerschnitt ffir den Rotor verinderm kann, Die Luitschieber erméglichen eine Drosselung des Luftstromes, wodurch die Trennkomgré8e mehr ins Feingebiet verschoben werden kann, Diese Feineinstellung kann wahrend des Betriebes der Anlage erfolgen [151 Die Rotorfitgel sind ebenfalls verstellbar, um so den Durchmesser des Rotors zu verkleinern oder zu ver- gern. Maximale Verstellung der Rotorfligel nach aufen und offene Luftschieberklappen geben maxi- male Leistung des Windsichters, allerdings auf Kosten der Feinhelt des Feingutes. Mit der Verstel- Jung der Rotorfligel der Schaufeln des Gegenilagel- 268 ‘The distribution plate must impart to the particles @ centrifugal force of sufficient magnitude to throw the particles into the separating zone faster than new feed is received at the hub of the distribution plate. Radial dispersing ribs welded on the distribution plate prevent sliding of the separator feed. As heavier and larger particles are thrown farther outwards and their centrifugal force is decreased, they settle by act- fon of gravity. If they hit the separator wall, cyclone type wall effect forces them down into the tailings ‘cone {150}. Fig. 15.2. shows the three forces acting upon a parti- cle in the separator. Fig, 152b. illustrates the cyclone-type wall effect inside the separator as well as the entrapment of fines by accumulation of coarse particles; this circumstance contributes to a blurred dividing line between fine and coarse particle frac- tons. Fine particles up to a certain size are lifted by the ascending air current and pass between the blades of both the auxiliary and main Jan into the outer separa- tor cone which is also called fines cone. Underneath. the separating zone the return air vanes are located. ‘The main fan moves the air from the fines cone into the separating zone through this grating of vanes. ‘The separation of the fines from the descending air current in the outer separator cone is performed by decreasing the air velocity as well as by change of direction of the air current. Because of the low rate of descent of the smallest particles, these fractions are always suspended in the air current and therefore a portion of fine dust is continuously circulating and a fraction of the fines comes into the separator tailings. Main fan, auxiliary fan, and distribution plate are mounted on a common shalt. The auxiliary fan acts against the intake air current caused by the main fan; this counteraction can be controlled by the number of Dlades of the auxiliary fan. A large number of blades causes a stronger counteraction, Le. it chokes the ‘upcoming air current more than a smaller number of blades. An adjustment in the number of blades is necessary, when switching to other types of cement. ‘The grinding plant must be shut down to accomplish this Another possibility for fine adjustment of air separa- tors is offered by the horizontal control valves whlch make it possible to change the cross section of the ascending air current. By adjusting the air control valves itis possible to choke the air current and shift the classification boundary closer to the separator fines. This fine adjustment can be accomplished with- ut stopping the operation of the grinding plant (151). ‘The blades of the main fan are also adjustable; adjust- ‘ment can produce a larger or smaller fan diameter. ‘Maximum outward position of the blades with air control valves wide open, results in increased separa- tor capacity, but with the tendency to yield a coarser, product. Any desired product fineness can be attained when adjusting the blades of the main fan,4154, Dimenslonsverhéltnisse konventionellr Windsichtor systems und der Luftschieber Kann fast jede gewiinschte Feinhelt erreicht werden; dies beeinflubt jedoch den Durchsatz des Windsichters. Der Anteil an Feinkorn im Sichter-Auigabegut soll nach Empfehlungen der Hersteller etwa 70% und die Umlaulmenge etwa 200 % betragen [152] Die Menge an vorhandenem Uberkorn ist ein MaB- stab fir die Qualitat des Feingutes, Die Leistung des Windsichters wird durch die Fein- gutmenge beurteilt, die in das Windsichter Grobgut bergeht bzw. noch im Grobgut vorhanden ist Die Feingutleistung des Windsichters nimint mit der Feinheit des Produktes ab. Die Leistung eines Wind- sichters ist vom Milhlentyp abbingig, mit welchem der Sichter gekoppelt ist. Die Trennschirfe des Windsichters ist um so gréfer, je grdBer das Verhélt- nis von Linge zum Durchmesser der Miihle ist, d.h., je kleiner die Umlaufmenge ist [153, 154) 15.1. Dimensionsverhaltnisse konventioneller Windsichter In Pig. 154. ist ein Sichtraum und ein Feingut-Auf- triebsraum eingezeichnet. Die Hohe dieser beiden Réume ist fir eine wirkungsvolle Sichtarbelt des ‘Windsichters von besonderer Bedeutung. Um dem Aufluftstrom die Méglichkeit zu geben, mit dem vom Streuteller oder Streuring ausgestreuten Sichtgut mdglichst lange in Wechselwirkung zu verweilen, also die Aufenthaltszeit des Sichtgutes im Luftstrom ‘mu verlingern, um besser selektiv zu wirken, soll die- ser Raum méglichst hoch sein. Das ausgesichtete Feingut wird im Feingut-Auftriebraum angehoben und Ober die Kante des inneren Kegels in den Fein- gutraum getragen, was méglichst schnell geschehen soll, Fir eine gute Windsichterwirkung soll das Hohenverhiltals beider Riume zueinander, di. die Hohe des Sichtraumes zur Hohe des Auftriehsraumes maximal 1 : 1 betragen. Bessere Sichtwirkung wird mit einem Verhaltnis von 1 :< 1 erreicht. Das Hohen- verhilinis beider Raume des in Fig. 15.1. dargestellten Windsichters ist 1 : 0.5, was ffir eine gute Sichtwir- kung spricht. Windsichter bei denen dieses Verhalt- nis 08 : 1 bis 05: 1 und darunter betrigt, haben unge- nigende Sichtwirkung, Tanaka 155] gibt fir die Dimensionsverhaltnisse eini- ger Bauclemente eines konventionellen Windsich- ters die folgenden Empfeblungen (siehe Fig. 153). Danach sollen die angefiihrten Dimensionen folgen- den Verhiltnissen entsprechen. 18.1. Dimension ratios of conventional air soparators the blades of the auxiliary fan, or the air control valves; however, the capacity of the alr separator is, reduced. Separator manufacturers suggest that the fraction of fines present in the separator feed should be approxi- ‘mately 70 9; and, a circulating load of about 200 % is recommended [152} The separator finished product is judged by the amount of coarse particles in the fines ‘The criterion for separator capacity is the amount of fines which pass into or are still present in the sepa- rator tailings. ‘The finer the particle size of the finished product, the lower the separator's production capacity. The elfi- ciency of an air separator depends upon the type of mill working with the separator. The higher the length to diameter ratio of the mill consequently the lower the circulating load — the better the selectivity of an air separator [153, 154] 15.1. Dimension ratios of conventional air separators Fig. 154. left, shows separating and lifting zones for the separator fines. The heights of these two spaces are of particular significance for the classifying work of an air separator. The upward alr current should have the opportunity to remain as long as possible in interaction with the separator feed dispersed by the distribution plate, or in other words, the residence time of the separator feed in the air current should be extended to create a more selective action. The separating zone should have 2 maximum height to achieve this result, In the fines lifting zone of the separator the classified fines are being elevated and thrown over the brim of the inner cone into the fines cone; this should happen very fast. For an effective classifying action the ratio of the heights of both zones, i.e, the height of the separating zone to the height of the fines lifting zone should amount to maximum of 1 : 1, A better classifying action will be attained with a ratio of 1: < 1. The ratio of heights of both zones of the separator shown in Fig. 15.1. is 1 : 05, which provides an acceptable classifying perform. ance. Separators with a height ratio of 08: | to 05 : 1 and below, show an unsatisfactory classifying action. ‘The following suggestions are made by Tanaka [155] for the dimension ratio of some structural elements of a conventional mechanical air separator (see Fig. 153), According to the scheme, the dimensions shown should comply with the following rati oid 07 a a7 a os a 033d45, Windsien Tanaka nennt kein Héhenverhiltnis von Sichtraum zam Feingut-Auftriebsraum, aber aus dem Bilde resultiert, daB dieses Verhiltnis 1 : 0.55 betragt, also fr die Sichtwirkung giinstig ist. 110.58 15.2, Windsichter-Grofen. Konventionelle Streu-Windsichter werden von kle- non Einheiten bis zu Gréfen von 10m Duzchmesser und Leistungen bis zu 250 Tonnen pro Stunde Fein- gut gebaut [156]. Die GréBe der Windsichter wird all- gemein mit dem Durchmesser des auBeren Zylinders bezeichnet Tabelle 15.21, enthalt Windsichtergréen und Durch- satzleistungen fir Zement-Rohmehl und Portland Zement; dies sind konventionelle, einachsige Wind- sichter, hergestellt in USA. Tabelle 1521. 15, Alr soparators Tanaka is not specific about the height ratio of the separating zone of the fines lifting zone, but the pic- ture shows that this ratio equals 1 055; this indicates efficient classifying action. Fig 153, Dimensionsverhiltnisse eines konventionellen ‘Windsichters Fig. 153. Dimension ratios of @ conventional air separator 15.2. Air separator sizes Conventional mechanical air separators are available in sizes up to 10m in diameter and with capacities up to 250 t/h (metric) of separator fines [156]. Generally air separator sizes are specified by the diameter of the outer separator casing. Table 15221. contains separator sizes and capacities for cement rew mix and Portland cement; these are conventional single shaft mechanical air separators, ‘manufactured in the United States Table 152. ‘Windsichter Grétle— Durchmesser in m 304 Separator size — diameter, m Leistung in t*h Zement-Robmehl, Feinhelt: 15 % Rickstand 6400 M/em? Seb — Minizaum/Maxiimum 10/5 Capacity Uh of cement raw mix. 85 passing 200 mesh screen — minimum/maximum Leistung in /h Portland Zement,Feinhelt 3000Blaine | 9 =. 3600Blaine | 6 a 4400 Blaine | 3 S25 5000 Bisine | 2 Capacity in vi Portland Cement fineness Leistungsbedarf, PS Power input, HP * Drehzahlen, U/min Revolutions, yma ue 365 | 425 | 495 | saz | 608 | coo | 730 18/20 | 20/95 | 35/00 | 90/130 | 130/230] 290/310 | 3107410 ww] 2] a2 | 69 | ue | te | 2 w | is] a2 | se | ao | iz | te a] 2] i | a | a | we | im a] 7} se | a | a | 68 | 9 40. }60~75 100— 1507200350350 4s0}4s0 — 600600 — 800 ais | 210 | 190 | 160 | 10 | 150 | 140 2086184, Strouwindsichter Tabelle15.22 enthait Sichtergréfien und Sichtleistun- gen von Konventionellen einachsigen Streu-Wind- sichtern (Gebr. Pieiffer, Kaiserslautern). Tabelle 152.2, 154. Alr separators Table 15.22. contains sizes and capacities of conven- tional single shaft mechanical air separators (Geb: Pfeiffer, Kaiserslautern, W. Germany}, Table 1522. Windsichter-Durchmesser,m Separator diameter, m Leistungsbedarf. PS Power input, HP Drehzahlen, U/min Rotational speed, rpm ‘Windsichter Feingut, 92% <90 um. Separctor fines, 9254 <00microns 25 | 28 2s | 320 | 2a uh 32 | 35 | aa | 42 | 45 | ae | ss 40} 50} 60] 90 | 100 | 125 | 160 245 | 230 | 220 | 205 | 190 | 170 | 150 ao | 30 | as} 2 | 7 | o0 | t00 153. Spezifischer Arbeitsbedarf von Windsichtern Der spezifische Arbeitsbedari von Windsichtern ist abbingig von der Beschaffenheit des Sicatgutes, der ‘Umlauimenge sowie von der gewinschten Endfein- heit. Es werden Zahlen von 2 bis 6kWh/t Feingut genannt; dies schliett auch Windsichter ein, die ihre Sichtluft von aufien beziehen (157), 154. Streuwindsichter mit veranderlicher Drehzahl des Gegenfliigelsystems Der wesentliche Unterschied dieser Bauart des Streu- ‘windsichters besteht in der spezielien Konstraktiven Ausfthrung der Feinheltsregulierung. Bei dieser Windsichter-Bauart hat des Gegenfligelsystem einen getrennten Antrieb, dessen Drehzahl stufenlos gere- gelt werden kann. Der Streuteller oder Streuring hingt auf der Welle des Gegenfligelsystems. Die Drehzahl des Gegenfliigelsystems betragt etwa 50— 60% der Drebzahl des Rotors: die Drehzahi des Rotors ist unverdnderlich, Der Drehzahibereich des Gegentligelsystems betrigt etwa 1:3; bei gréferen Einheiten sinkt dieses Verhaltnis bis auf 1:1.75, Die Drehrichtung ist gleichsinnig mit der des Rotors. Um die Arbeit des Streutellers alcht zu beeintrichtigen, soll die Drehzabl des Gegenfliigelsystems 80 Umdre- hungen pro Minute nicht unterschreiten, Um kon- stante Drehzahl des Streutellers zu gewahrleisten, wurden Windsichter mit gesondertem Antrieb fiir den Streuteller entwickelt (158, Die Rotorwelle ist als Hohlwelle ausgebildet, durch welche die Antriebswelle des Gegenflagelsystems hindurchgeht. Die doppelte Antriebswelle wirde dle Materialeinspeisung von oben konstruktiv komplizie- ren, so daB man den seitlichen Eintrag des Sichtgutes ‘uum Streuteller und in den Sichtraum gewahlt hat. Die Schaufeln oder Fitigel des Gegentliigelsystems 15.3. Specific power requirement of air separators ‘The specific power requirement of mechanical alr separators depends upon the quality of separator feed, the circulating load, and the desired fineness of the finished product. Figures in the magnitude from 2 to 6kWh/t (metric ton) are quoted: this includes also separators with air supply from outside [157] 154, Air separators with speed controlled auxiliary fan ‘The essential difference of this kind of dispersion type separators consists of the specific design of the adjustment to control the separator fines, For this type of separator design, the auxiliary fan has a separate drive with variable and stepless speed con- ‘rol, The distribution plate or ring is attached to the shaft of the auxiliary fan. The speed of the auxiliary fan amounts to 50— 60 % of the main fan's speed: the speed of the main fan is constant. The range of speed of the auxiliary fan is about 1:3; in larger units this ratio decreases to 1:1,75, The direction of rotation of the auxiliary fan Is the same as that of the main fan, So as not to inhibit the action of the distribution plate, the number of revolutions of the auxillary fan should be kept above 80 rpm. To assure constant speed of the distribution plate, seperators with indivi- dual drives for the distribution plate were developed 1158) ‘The main shaft Is hollow and contains the built-in shaft of the auxiliary fan. The double drive through core and sleeve shalt would complicate feeding the separator from above and therefore the side-entry of the feed to the distribution plate and the separating zone was developed. The blades or wings of the auxil- fary fan are radially adjustable and counteract the 20715. Windsichtor sind radial verstellbar und arbeiten der Saugwirkung des Rotors entgegen. Durch Anderung der Drebizabl des Gegenfligeisystems kann man die Saugwirkung kontrollieren und dadurch den Feinkornbereich nach ‘Wunsch indern. Fine Erhohung der Drebzahl des Gegentliigelsystems (dadurch wird die Umluitmenge reduziert) bewirkt, daB weniger Feinkorn aus dem Sichtgut ausgesichtet wird; die Korngréfen des Fein- gutes sind kleiner und die Feingutmenge geringer. Durch Erniedrigung der Drehzahl des Gegenfliigelsy- stems (dadurch wird die Umluftmenge vergréfert) werden mehr Feinanteile ausgesichtet; jedoch ver- schieben sich hierbei die Komgréfien des Feingutes, mehr in den Grobkornbereich und die Umlaufmenge wird reduziert. Drehzablinderungen kénnen wéh- rend des Betriebes vorgenommen werden, ohne Mihle und Windsichter zum Stillstand zu bringen. Mit einem Windsichter dieser Bouart kénnen Blaine- werte von 2000 bis 7000cm2/g erzielt werden in Abbingigkeit von der Beschaffenheit des Mahigutes. Die Umfangsgeschwindigkeit des Rotors betrégt etwa 40m/s und die des Gegenfltigelsystems von 18 bis 30m/s; damit kénnen die Umdrehungszablen far Sichter verschiedener GréBen bestimmt oder nachge- rift werden. 155. Gréfien und Leistungen von drehzahlgesteuerten Windsichtern: ‘Tabelle 154.1. enthilt ein Leistungsdlagramm fOr ver- schiedenene Gréfen von Windsichtern mit variabler Drebzahl des Gegenfligelsystems (Heyd-Windsich- ter) Dieses Diagramm wurde von der Firma Christian Pfeiffer in Beckum entwickelt (159). Die im Lefstungsdiagramm angegebene massenbezo- gene geometrische Vergleichsoberfliche O’,wurde durch Auswertung einer Kornverteilungskurve in einem Koordinatensystem mit beiderseits linearer Teilung ermitielt. Dabet wurde von einer massenbe- zogenen geometrischen Oberflache ausgegangen, die sich errechnet zu: suction caused by the main fan. When changing the speed of the auxiliary fan it is possible to control the suction and thus to alter the range of fineness at will. Increasing the speed of the auxiliary ‘an (thereby decreasing the circulating air current) causes fewer fines to be picked up from the dispersed separator feed; the particle sizes of the fines are smaller and the amount of fines lower. By decreasing the speed of the auxiliary fan (thereby increasing the circulating alr current) more fines mill be picked up from the separa- tor feed; however, in this case the particle sizes of the fines shift more toward the range of the separator coarses, thus reducing the circulating load, By simply adjusting the speed of the auxiliary fan the fineness of the end-product can be changed without interrupt- {ng the operation of the mill and separator. With this, Kind of separator, Blaine numbers from 2000 to 7000 cm?/gram can be produced, depending upon the nature of the mill feed, ‘The circumferential speed of the main fan amounts to about 40 m/s, and that of the auxiliary fan is in the range from 18—30 m/s, These figures are useful for determining or checking the revolutions of separa- tors of various sizes, 15.5. Sizes and capacities of speed controlled separators Table 155.1. contains a capacity diagram for various sizes of speed controlled mechanical air separators (Heyd separator) This diagram was developed by the Christian Pfeiffer Company in Beckum, W. Germany {159}, The geometrical, mass-related comparison surface Op shown in the capacity diagram was determined by evaluation of a particle size distribution curve, from a system of coordinates with linear spacing on both sides. Thereby it was started from a mass-related geometrical surface which is calculated as: So em On = 25 (ema) Erklérung Notation: Massenbezogene geometrische Oberflliche =Oy = Mass-related geometrical surface Dichte des Feststoffes, g/cm? = 5) = Density of solid material, grams/em’ Mittlerer Korn-Aquivalentdurchmesser (cm) = d = Average equivalent diameter of particle (em) aus dem gewogenen Mittel sehr enger Korn- Klassen gleicher Abstufung, beginnend mit einer Kornklasse 0 ~ 0.0004 em Die Vergleichsoberfliche bezieht sich ausschlieSlich ‘auf Feststotfe mit einer Dichte s = 1 g/cm’. Im Lei- stungsdiagramm gilt folgende Beziehung flr die ‘Umrechnung der geometrischen Oberiliche Om auf die geometrische Vergleichsoberilache O',. 268 {rom the weighted mean of very narrow par- ticle sizes of the same gradation, starting with particle size fraction 0~ 0.0004 cn The comparison surface refers exclusively to solid material with a density of s = 1 gram/em?, In the cap- acity diagram the following relation is valid for the conversion of the geometrical surface Og to the geo- metrical comparision surface O's, (cm*/g)45.5. Windsichter: Gr8sen und Lelstungon ‘Tabelle 1551. Lelstungsdiagramm von drehzahlgestew- cerien Windsichtern (HHeyd-Sichter] osm 2600 [2390 ‘3390 4200 4260 5500 3290 3900 | ‘Boone = a800 face of eompar'son in £8 Massenbezogere geometriache Verse Feingutlestung Dutpat of fine materit Beispiel fiir die Auswahl elnes Sichters nach dem Lei- stungsdiagramm: Gesucht wird ein Sichter, der 90 t/h Zement bei einer Feinheit von 3200 Blaine leistet. In den Grenzen von 2000 bis 6000 Blaine gilt zwischen der geometrischen Oberfliche und dem Blaine-Test die angenaherte Beziehung: 185. Separators: Si 2 and capacities Table 155.4. Capacity diagram of speed controlled mechanical air separators (Hleyd-separator) spo 76906200 Ourehnesser des Sichlergehduses [toon | 8400| 19900mm Cosing-ciomster of separator TE SO DODY WO 20 2 HO Fin Example for the selection of a separator according to the capacity diagram: Determine a separator size for a capacity of 90 /h (metric) of cement with a fineness of 3200 Blaine ‘Within the limits of 2000 to 6000 Blaine, the following aproximated ratio exists between the geometrical surface and the Bleine-test: Og = 0.625 « Ontine + 250 (em/e) Damit ware Og — 2250.cm*/g, Bei einer Dichte des Zementes 5 = 3.15 g/cm? betrigt die Vergleichsober- flache: Thus, the value for Om = 2250 cm#/gram. At a cement density of s = 3.18 g/cm, the comparison surface amounts to: O’q, = 2250 + 21488 = 4835 cm*/g Dieser Wert liegt fr F = 90t/h im Leistungsdia- gramm genau zwischen den Sichtergréfen D ~ ‘7000 mm und D = 7600 mm, ‘Aus praktischen Beobachtungen ergab sich, da bel Zement die im Lelstungsdiagramm angogebene Ober- Hache O', (cm/g) etwa folgenden Blaine-Feinhelten entspricht 4900 cm?/g 4600 cm?/g = 5100 em?/g 3600 cm?/g = 8600 em?/g 7600 cm?/g = 8600 cm/g = Beim Rohmehl gibt es sehr unterschiedliche Korn- verteilungen. Hier ist von der Oberflfiche O'y des Lel- stungsdiagramms auszugehen. | For F — 901/h this value is located exactly between the separator sizes of D = 7000mm and D 7600 mm Based on practical experiences it was found that, referred to cement, the surface O's (cm?/gram) shown. jn the capacity diagram, equals the following Blaine- fineness: 2600 2800 Blaine 30003200 Blaine 3400-3600 Blaine 3800 4000 Blaine 4500 — 4800 Blaine $5200 — 500 Blaine 6000-6400 Blaine Raw mix shows a highly differentiated particle size distrigution. Therefore, for this material, the surface (O'g of the capacity diagram should be applied. 20915, Windsichtor In America wird der Heyd-Windsichter von der Firma Fuller, Bethlehem, Pa, gebaut Die Firma Christian Pfeiffer baut folgende Sichtergré- Ben mit Doppelanirieb, d.h. mit Rotor und drehzahi- gesteuertem Gegeniligelsystem, die vorwiegend als Zement-Sichter arbeiten (siehe Tabelle 155.2) Tabelle 1552. In the USA, the Heyd-separator is manufactured by the Fuller Company, Bethlehem, Pa, ‘The Christian Pfeiffer Co. manufactures the following separator sizes with double drive ic. with rotor and speed controlled auxiliary fan, which are mainly employed as cement separators (see table 1552) Table 1552. ‘Sichtergrélfen und Antriebsleistungen fir Rotor und Gegenfligelsystem in kW von drehzahlgesteuerten Windsichtern ieya Saher ‘Sizes and power input of rotor and auxiliary fan for speed controlled mechanical air separators (Heyd-separators) ae aio | 2500 | 200 | 200 | aso | sao | am | 4500 | 480mm Lae 11-15 | 15-185 | 185-22 | 22-20 | s0—a7 | a7—as | 45~s5 | 55-75 | 75-90KW Sears femte ee cette] ard sa tc fas) ote ese ee aes sv00 | sso | 000 | 500 | 7000 | 7600 | e100 | s200 | 10000mm Laterad Fae 75-90 | o0—110 | 110-182 192-160] 160-200 20-250 2s0~a15 [15-400] 40000 Ww Sates 48-60 | 60-72] 72~ 67| 7 —120) 120143 | 143175 | 175-210 210-250 | 50—200 kW ‘Mehrkomponententrennungssichter — MKT Die Fa, Chr. Pfeiffer, Beckum, hat einen Sichter ent- ‘wickelt, der seit mehreren Jahren auf dem Markt ist In diesem sogenannten MKT-Sichter finden sich die Konstruktiven Merkmale der bereits beschricbenen Sichtsysteme des Streuwindsichters mit verinderlt- ‘cher Drebzahl und des Zyklon-Umluftsichters verel- nigt: auBen liegender Lifter mit einem Zyklon und Konzentrische Abscheidetrichter, die ineinanderge- schachtelt die umgewalzte Luft mehriach abreinigen, Dadurch breucht beim Aussichten von feineren Zementen der Umluft-Stromnicht abgedrosselt u wer- den, so daB der Sichter eine besonders trennscharfe Herstellung feinster Zemente erreichen soll. Durch den geinderten VerfahrensfluB, also eine Rethen- schaltung der Meterial- und Luft-Umwalzung gegen- liber der parallelen Abscheidung des Feingutes im Zyklonumlultsichter, entstehen neben dem GrieB- sttom mehrere Fertigstrome Fl bis Fé, die mengen- ‘miBig etwa im Verhaltnis 1:3 anfallen, wahrend ihre Feinheit entsprechend steigt. Deshelb auch die Bezeichnung MKT .Mehrkomponententrennung’ Diese Gegebenheit eréfinet den Betreibern einige Variationsméglichkeiten hinsichtlich der Kornzu- sammensetzung und Feinheit seines gewinschten Endproduktes oder der Endprodukte, falls eine Zerle- gung in Zementfraktionen vorgenommen werden soll, Die Kihlung des Zementes erfolgt durch Frisch- Iuftansaugung wie beim Zyklon-Umluft-Sichter. 270 Multicomponent separator MKT ‘The Chr. Pfeiffer Company, Beckum, W. Germany, has developed a separator which has been in the market for several years, In this MKT separator are combined all constructive attributes of the already described separating systems of the speed-controlled mechani- cal air separators and the cyclone separators: blower is located outside the separator housing, only one cyclone is applied. and several concentric separating hoppers which, fit into one another, repeatedly clean the circulating air. When separating especially fine cements the circulating air flow must not be throttled so that the separator can attain a high selective effi- ciency. In comparison with the changed procedure, ie. a parallel fines separation in the cyclone separa- tor, besides the coarse material current, severe! fin- ished currents F1 to F4 are obtained which have a quantity ratio of 1:3 whereas its fineness increases accordingly. Therefore it is called MKT, which means “MultiComponent-Separation’. This | gives some variation possibilities concerning the granulometric composition and fineness of the expected final pro- duct or the final products in case of cement splitting in various cement fractions. The cement cooling 1s, effected by means of a fresh-air intake just as in the cyclone separator.156. Umlautzahien und Zementfeinhoiten Vergleicht man die Gréfen der MKT-Windsichter mit denen der von derselben Firma gebauten Heyd- ‘Windsichter (siehe Abschnitt 15.5), so haben nach Angaben des Herstellers die MKT-Windsichtergrd- Ben (éuBlerer oberer Gehausedurchmesse:) bei rund 35% Kleinerem Durchmesser dieselben Lelstungsfs- hhigkeiten wie die entaprechenden Heyd-Windsich- ter. Dagegen ist der MKT-Windsichter mit drel Antriebs- motoren ausgestattet, von denen zwei Antriebe mit teuren drebzahlgesteuerten Motoren versehen sind, ‘was sich natiirlich auf den Preis des Windsichters auswirkt [159.1] Die oben angefiihrten Daten basieren auf Informatio- nen des Herstellers. 156, Umlaufzahlen und Zementfeinheiten Tabelle 15641 enthAlt Umlanfzahlen ftir die Sichtung der angefihrten Zementicinheiten mit dem Dreb- zablgesteuerten Streu-Windsichter. Tabelle 15.6.1 1d and fineness of coment When comparing the sizes of the MKT air separator with those of the Heyd separator, which also is being build by the same manufacturer, the MKT separator sizes which diameters of the external upper housing are roughly 35 % smaller than that of the Heyd sepa: rator, yield the same capacities. On the other hand, the MKT separator is furnished with three drive motors, two of which are of the expensive speed controlled type, which naturally affect the price of this type of separator [159.1] ‘The above quoted data are based on informations supplied by the manufacturer. Fig. 15a, MKT-Windsichter - Mehrkomponententren- nung Fig 1532, MKT alr separator ~ Multi-Component Separa- tion 15.6, Circulating load and fineness of cement Table 156.1. contains figures of circulating loads when separating the quoted Blaine numbers of ‘cement, using a speed controlled air separator. Zement-Feinbeit Fineness of cement Blaine 2500 Blaine 2800 Blaine 3400 Blaine 4500 Blaine 5500 Table 1561. Umlant Cireulating toad 160— 180% 250 300 % 350-400 96 450 500% 5001000 6 or45, Windsichter 18, Air separators Fig 154. Turbo-Windsichter mit Zwelpunktlagerung Fig. 154. Turbo-Separator with two-point support eS Kahllufteinstt~ fet for cooling air Kablift = Cooling at &. Sichtumlut = Circulating ir Feingutsammelream ~ Fines collection ares “Ableftetoten ~ Exit air duct i | | Fig. 155. Turbo-Windsichter, eingericbtet fir Kthlung des ‘Fig. 155. Turbo-separetor designed for cooling of the fin- Fertiggutes ished product, 272186. Turbo-Windsiohter Turbopo! 1 Hoisllteltritt ~ Hotalrialet 2 Lesechaulellrana foe Heilluft = Vane ring % forhot air 3 Lefechaufelkrans fr Siehtamluft = Vane rng for circulating ar 4 Haile Hot air Fig. 156, Turbo-Windsichter, eingerichtet fir Trocknung es Sichtgutes, 15.6.a. Tarbo-Windsichter Turbopol (Krupp Polysius AG) Auch bei diesem Sichter hat die Gegeniligelwelle ‘einen besonderen Antrieb. Hohl- und Kernwelle sind, fan ein gemeinsames, mit zwei Motoren angetriebe- nes, geschlossenes Stirnradgetriebe angeschlossen, Die rotierenden Teile sind nicht filegend angeordnet, sondern werden in einer federnden Zweipunktlage- rung sowohl oben am Getriebe als auch unten am ‘Wellenende, im Inneren des Sichters (Fig. 154) gehal- ten, Um zur Verbesserung des Sichtvorganges das Gut vom Streuteller so gleichmaBig wie méglich auf den ringformigen Sichtraum m1 verteilen, wurde eine besondere Beschickungsvorrichtung entwickelt, mit der fast eine vollkommene Gleichmaigkeit der Men- genverteilung des Gutes auf den Umiang erreicht wird. Fig. 15.5. zeigt den Turbosichter, eingerichtet fir Kithlung des Fertiggutes und Fig. 156. stellt hn mit Sichtguttrocknung dar [159a} Der Turbo-Windsichter wird von Krupp Polysius in Groen von 32008500 mm @ gebaut. Nach Anga- ben des Herstellers hetragen die maximalen Durch- satzleistungen 160 t/h Zement mit einer Feinheit von 2800 cm?/g nach Blaine und 200‘/b Robmehl mit einer Feinheit von 12% Riickstand auf dem 4900 150. Turbo-Separator Turbopol Sicktusluft = Clreulating a “HeiBlutverteleraum = Disttbution area fr ot alr Ablattetaten ~ Exit air duct Kblmantel mit Thermotberwachung fir urteres Lager = (Cooling jacket for themocoatrl ofthe lower bearing Fig. 156 Turboseparator with internal construction for drying 156.a. Turbo-Separator Turbopol (Krupp Polysius AG) ‘This separator is furnished with an auxiliary fan driven by a separate drive arrangement. The hollow shaft and the core shaft are attached to a common, ‘two motor, totally enclosed spur gearing drive. The rotating parts are not freely floating but are held by a flexible twopoint support arrangement — on the top in the gear casing, and down on the shafts end. This, is accomplished by a structure inside the separator (Fig. 15.4). A special feeding arrangement has been developed to improve the separation process by a uniform distribu- tion of the separator feed, from the distribution plate into the circular separating space area; this arrange- ment guarantees an almost ideal material distribution around the circumference. Fig. 155, shows a Turbo- separator arranged for cooling of the finished prod- uct, and Fig. 156. shows the same separator supplied ‘with intemal construction for drying [159a} Krupp Polysius manufactures Turbo-separators in sizes of 3200-8500 mm ©, According to the manu- facturer, the maximum capacities amount to 160 t/h of cement with a fineness of 2800 cm?/g Blaine, and 200 t/h of raw mix with a fineness of 12 96 residue on the 88 micron (No. 170) sieve for the separator size of a3t | 45, Windsichter M/em Sieb, fir die Windsichter-Grée von 8500 mm@. Die spezifische Sichtleistung des Turbo- Windsichters je m? Sichtfliche fir alle Gréfen, betrigt bei der Aussichtung von Zement mit etwa 2800-3000 cm’/g Blaine, 26—28t/m?-h und bei Rohmehl mit der oben zitierten Feinheit, 36 t/mt - b. Der spezifische Energiebedarf fr den Turbo-Wind- sichter wird mit 16—1.8 kWh/t Zement (2800 cm%/g Blaine) angegeben. 156.b. Zyklon-Umluitsichter (KHD Humboldt Wedag AG) Mit diesem Sichtertyp gelang es, Feingutleistungen bis zu 5001/h mit nur einem Sichtaggregat za errei- chen. Bei diesem Sichter wurde die eigentliche Sichtung im Querstrom mit Streuteller und drehzahlregelbarem Gegenfliigelsystem vom konventlonellen Streuwind- sichter beibehalien, Der wesentliche Unterschied besteht darin, da beim Zykton-Umluftsichter_ ein Umluft-Sichtstrom durch einen auSerhalb des Sichters angeordaeten Ventila- tor erzeugt wird und die Feingutabscheidung in meh- reren Zyklonen erfolgt Nach Angaben des Herstellers bringt die Trennung ‘vor Sichtung und Abscheidung folgende Vorteile: — Die spezifische Sichtraumbelastung kann wesent- lich héher mugelassen werden; dadurch sind Fein- gutleistungen bis zu $00 /h mit nur elem Sicht- aggregat méglich. —Schwankungen der __Sichteraufgabemenge (Umlaufmenge) bleiben ohne Einfiu8 aut die Fein- heit des Fertiggutes, daher stets gleichblelbende Qualitat des Feingutes. — Durch die auf das Zentrifugalsystem reduzierte umlaufende Masse léuit der Sichter nahezu schwingungsfrel. — Die Materialzufubr erfolgt zentral; dadurch ent- steht keine unginstige Beeinflussung des Sicht- vorganges durch seitlichen Eintrag. — Durch Wegfall des Hohlwellenantriebes ist die Lagerung von Streuteller und Gegenfliigelsystem etheblich einfacher. — Die Abscheidung des Feingutes in Hochleistungs- zyklonen bewirkt eine Verbesserung des Trenner- gebnisses, weil weniger Staub mit der Ualuft im Kreislauf geftihrt wird, — Der auflentiegende Ventilator arbeitet mit besse- rem Wirkungsgrad als ein Im Sichter eingebautes Lifterrad. — Durch die Feingutabscheidung entiallt der sonst hohe Verschlei des Litterrades. are 15, Alr separators 8500 mm @. The specific separation capacity for all separator sizes of the Turbo-separator pro m? separa- tor surface amounts for cement with a fineness of approx, 2800-3000 cm*/g Blaine, 26-28 t/m? - h, and for raw mix with the above quoted fineness, 36 vm? - ‘The specific energy consumption of the Turbo separa- tor amounts to 16-18 kWh/t of cement with 2800 cm? Blaine. 15.6, Cyclone air separator (KHD Humboldt Wedag AG) ‘With this type of separator it is possible, to achieve fine product capacities of up to 500 metric /h, apply- ing only one separator unit. For this type of separator design, the cross-current separation process with distribution plate and speed controlled auxiliary fan, was retained from the con- ventional air separator. In contradistinction to the conventional air separator, the cyclone air separator is supplied with separating air in closed circuit from an outside located blower and the fines are separated in several cyclones. According to the manufacturer, the division of the two processes, ie. separation and precipitation, results in the following advantages: — The specific load of the separating zone can be increased; this results in throughput capacities of separator fines up to 500 metric t/h, with only one separator unit. — Variations in the separator feed (circulating load) do not affect the fineness of the separator's prod- uct; therefore, the quality of the fines remains ‘unchanged. — Since the circulating load Is reduced to the capa- city of the centrifugal system, the separator runs, almost without vibrations. — The separator is fed centrally; there is no adverse: influence to the separation process by supplying the separator feed laterally. — Omission of the hollow shaft drive allows for a considerably simpler suspension of the distribu- tion plate and of the auxilary fan. — Precipitation of the fines in high efficiency cyclones results in a better separating effect, since less dust particles are carried by the circulating, al. — The blower located outside, works with a better efficiency than a fan working inside the separator. — By precipitating the fines, the usually high wear rate of the auxilary fan is eliminated,15.6.b. Cyclone alr separator —Die Verinderung der Feinheit wihrend des = — Betriches ist durch Drehzahliinderung des Gegen- Aligelsystems und durch Anderung der Umluft- menge mittels Leitschaufelregler oder Drossel: Klappe mBglich (siehe During operation of the separator, alteration of the product's fineness can be achieved by chang- ing the revolutions of the auxiliary fan as well a5 by changing the circulating air volume through adjustment of the blower vanes or of the damper (see Fig. 15.7) : | . —— Sisntutevom Separating ar ' %, | ee Grobgut Coarse al asmnowenas Feingut Fines S + a 1a ndings Feigu ~ Gry prt gt fortes Seer ear nce 1 Grote = Raton st 1S Picpetudncan Fen dchrg sou 2 Sta Nace a eee nese Sa gms yerlortes aocnrscanntag = Arcolmctng dct {3 Cattcnm (Gcmanutetetl= flag oe ower oon) { Snounomn Erde 22 Fombuanplar ou Gv pete inp for coe [eee = oe as Wrcsemertatiang = Spr adct a 2S Hocetbuspstan ta Pr Det dt cle ee forsee fore 9 Senne pasate sate 2» ass Hover ae cremate eating ene uperhouind) 99 Vertlajh = Vanecontc amengenest Mt dyson = Cyne 3 Renna Beene 1a Cotas center owag 5 eee fig. 152, ZyWdonUinluteher, KHD Humboldt Weiag Pig 187, Clone air seprstor, KHD Humboldt Wedag Ka ae Der Regelbereich fiir die Zementicinheit liegt zwi- sschen 2500 und 7000 cm?/g nach Blaine. Die Regelung der Umluftmenge erméglicht es ferner, den Kornaul- bau eines Zementes bei gleichem Blaine-Wert in gewissen Grenzen zu verandern, Der Zyklon-Umluitsichter ist auch zur Kthlung und ‘Trocknung geeignel, da groBe Mengen an Frischlult Cement fineness can be controlled within a range of 2500 and 7000 Blaine. Control of the circuleting air allows for a limited change in the particle size distri- bution at the same Blaine number. The cyclone air separator is also suitable for cooling and drying, since large volumes of fresh air or hot gas, 27616, Windsichtor 15, Alr separators baw. Heifigas dem Luftkreislauf zugemischt werden kénnen (siehe Tabelle 1562) Fir diese zusitaliche Luftmenge muf allerdings — wie auch bel allen ande- ren Streuwindsichtern — eine entsprechende Ent- staubung vorgeschen werden, Tabelle 1552. can be added to the circulating air (see table 1562) Of course, as for all other separators, this additional air requires a corresponding dust collection system. Table 156.2. Leistungsdaten elniger Zyklon-Umbuftetchter, Hersteller Capacity data of some cyclone air separators, manufacturer } uD Humboldt Wedag AG ‘Zyllon-Umluftelchter Feingutleistungen t/h— Fines capacities /h Khlluftimenge — Cooling air volume Cyeloneairseparstor | 7ement— Cement Rohmehl—Rawmix | Zement—Cement 25003000 em? {ach Blaine) 2800-3000 cm?/g auf Sieb 002 mh Ce (eaeb Blaine) | 12-149 (OF meoh (a Normenmstand) 30 60 %s 350000 38 95 129 55000 45 140 175 180,000 50 165 05 ‘95.000 55. 200 250 118,000, 60 240 300 140,000, 68. 310 320 180,000 6 00 500 30.000 Kahlung im Zyklon-Umluttsichter Die Kuhlung erfolgt durch Frischluftansaugung. Auf der Ausblasseite des Geblises wird dem Sichter ein Tell seiner Umluft abgesaugt und dem Filter zuge- fabrt, Durch einen Frischluftstutzen saugt nun das Geblise die fehlende Umluft als Frischluft (Kahllult) ‘wieder an, so da die vorbestimmte Umluftmenge fir den SichtprozeB zur Verfigung steht (siehe Fig. 158). 15.6.c. Sichter mit Auflenventilator, Bauart SKET/ZAB, Dessau, DDR Seit einigen Jahren wird vom SKET/ZAB, Dessau, ein Sichter gebaut, der die Vorziige des drehzahlverstell- aren Windsichters und des beim Stromsichter ver- ‘wirklichten Prinzips der apparativen Trennung von Sichtung und Abscheidung in sich vereint (Fig. 15) Dieser Sichter gleicht im wesentlichen dem oben beschriebenen Zyklon-Umluftsichter. Auch hier wird die Sichtluft von einem auferhalb des Sichtergehiuses befindlichen Geblise erzeugt und tangential dem Sichter zugeftihrt. Im oberen Bereich des Sichtraumes wird die mit dem Feingut beladene Sichtluft ‘iber radial angeschlossene Hochleistungs- zyklone abgesaugt und entstaubt. Da die Sichtluft den Sichtraum im Umlauf und im Durchlauf passieren kann, ist dieser Sichter sowohl fr Trocknung als euch fir KOhlung geeignet. Der Sichter ist sowohl fir die Sichtung von Zement- rohmehl als auch von Zement geeignet. Bei der Sich- tung von Zementen kann die vom AuBenventilator 26 Cooling in the cyclone air separator Cooling is performed by intake of fresh alx. From the exhaust duct of the blower, one part of the separator's circulating air is exhausted and diverted to the dust, collector. Now, through a fresh air duct, the blower takes in ambient air (cooling alt), thus replenishing the deficiency of circulating air volume; by these means, the separator works with the full circulating air volume, required for separation (see Fig, 158), 156.c. Separator with external blower; construction of SKET/ZAB, Dessau, GDR Since several years the SKET/ZAB Co. in Dessau manufactures a separator, which combines in one working unit the advantages of a speed controlled air separator with the principle of instrumental splitting of the separation and precipitation process (Fig. 159). This separator shows substantially the same features as the cyclone separator described above. Also here, the separating air is generated by a blower, located outside the separator housing. In the upper stage of the separating zone, the separating air, laden with fine particles, is drawn through radially arranged high efficiency cyclones, and cleaned. Since the separating air can pass the separating zone either as circulating or as passing air, this separator can be used for drying as well as for cooling purposes. ‘This separator is suitable for separation of raw mix as, well as of cement. When separating different kinds of cements, the volume of separating air generated by18... Sichter mit AuBenventilator 158.0. Separator with extemal blower Mahlgut = Mul fod Staublolt = Dastladan ate Reinlut ~ Dastiree ait Zykdone = Cyclones Fig. 158. Mahlanlage mit Kthlung im Zyklon-Umlustsich ter Femot Fins AH (Grobaut Coarses Fig. 159, Sichter mit AuSenventilator von SKET/ZAB ‘utgsbegut Separator feed 1 Doslerungseinrchtungen = Weigh belt feeders 2. Rohemahla = Tube mill, 3 Bacherwark = Bucket elevator 44 Zykiow-Umlufschter ~ Cyclone air separator 5 Blektrofiter = Erecipitator 6 Gowobellter ~ Fabre type dust collector Fig. 158, Grinding plant with cooling in cyclone alr separa- a > Fontsotf water Fig. 159, Separator with external blower of the SKET/ZAB o, a715, Windsichter 15, Alrseparators erzeugte Sichtluitmenge in weiten Grenzen varliert werden. Binfache Zemente mit nledrigen Blaine-Wer- ten werden bei kleiner Sichtluftmenge und niedrigen Drehzahlen des Gegeniligelsystems erzeugt. Hoch- wertige Zementqualitéten mit hohen Blaine-Werten werden dagegen bei grofen Sichtluftmengen und hohen Drebzablen des Gegeniliigelsystems erreicht. Dabei kénnen die Trenneigenschaften des Sichters durch Steigerung der Sichtluftmenge prinzipiell ver- bessert werden. Eine Drosselung durch das Gegentfit gelsystem findet nicht statt. Je nach Sichtlaftmenge betrigt bei allen Baugréfen der Druckverlust 180— 240 mam WS, Etwa 50% des Druckverlustes entfAllt ‘auf die Zyklonabscheider. Tabelle 1563. enthalt Bau- grBen und Leistungsangeben zum Sichter mit, Anufienventilator. the external blower, can be varied within wide limits. Standard quality cements with low Blaine numbers are manufactured with a low volume of separating air, and with low revolutions of the auxiliary fan. On the other hand, high quality cements with high Blaine numbers, require large volumes of separating air and high revolutions of the auxiliary fan. Besides, the classifying ability of the separator can be fundamen- tally improved, by increasing the volume of the separating air. Throttling by the auxiliary fan does not occur. Depending on the separating air volume, all construction sizes show a pressure drop of 7-95" WG. About 50% of the pressure drop is caused by the cyclone precipitators. Table 1563. shows con- struction sizes and capacities of separators with external blowers. Tabet 1563, Table 156 ‘Baugroden und Letstanguangaben run Scher mit Aullenventlaton Hertller Construction sizes and capacities of the separator with external blower, manufacturer ieeaeaeeamaneaa sicher Sener jo mm | siso | aseo | sooo | aso | soon | sooo | e200 | e700 Sicblfomenge Scetatmenge min | 1170 | 100 | a0 | 2340 | 000 | sor0 | aro | sco0 bliseleity Slower power'eput ww foo] oo] us] ao] ar | am | om | soo Zementsohed 12—15 Rout 40 Sib Gezent raw nix 2 15¢h Ron mesh Durcheate Capac et) vm | | | us| ro | to | 220) 20) sie Rotodzebzal Uinta if 1 iu Rotor revolutions: Rpm 0-100 ae 40-60 Rotor power put ww | os] 6! ef] wo] wz} is] w] 2 Porlandzement Forlond comets otodrezhl Unis Rotor revolutions ‘Rpm Heo 10} eee Darehstz bel Durchats et) asco lane wm |e] af vw] wo] |] ise] as | a0 Rotor ee ew} os} os] sf wo) 2] ws) w} 2 Durchans bel SS wm | af sof os] se roe] 10] ses | 106 Rotella Roteeag w | oa| «| a] a] 2} 6} «| o Durchaats bel Burchats Pet) 4 laine wm | w| | 2 w| a] wl] Rotreatan Rotonisng ww foo} oo] a] ao] «| os] ae] oss 28156.4, Zyklon-Umluftsiohter CYCLOPOL, 158.4. Cyclone air separator CYCLOPOL, 156.4. Zyklon-Umluftsichter CYCLOPOL (Krupp Polysius AG) Der von der genannten Firma gebaute Zyklonumluft- sichter CYCLOPOL dient nach Angaben des Herstel- Jers zur Erzeugung von Rohmehl und Zementen in einem weiten Feinheitsbereich (siche Fig. 15.10). Das gréBte bisher gelieferte Einzelaggregat arbeitet in einer Anlage mit einer Leistung von 210 /h Zement (2800 cm?/g n. Blaine}, Das Sichtgut wird seitlich tiber eine LuftfSrderrinne aufgegeben und vom Streuteller gleichmasig im Sichtraum verteilt. Ein extern angeordnetes Geblase erzeugt den Sichtluftstrom. Er durchstromt das Gut im Sichtraum, wo durch Massen- und StrOmungs- ‘er8fte die Trennung in Fein- und Grobgut erfolgt. Das im Luftstrom mitgefiihrte Feingut wird in Zyklonen, die mit Luftabschluforganen ausgeriistet sind, abge schieden. Der entstaubte Luftstrom titt in das Geblise und danach durch einstellbare Leitschaufel- ‘ranze wieder in den Sichter ein. Das hier Ober meh- rere Rieseleinbauten herablaufende Grobgut wird dabel nachgesichtet. Die Feinheit und der Kornaul- bau des Fertiggutes sind wahrend des Betriebes tiber einen weiten Bereich stufenlos einstellbar, und zwar durch Anderung der Drehzahl des Streuteller-Gegen- fligelsystems und durch Regelung der Sichtluft- menge. VerschleiBauskleidungen, Einrichtungen zam Trocknen und Kithlen von Materialien und stufen- lose Regelbarkeit ffir Feinheiten von 2000 bis 6000 cm?/g nach Blaine sind vorgesehen. Der Sichtraum ist h6her belastbar als belm TURBO- POL-Windsichter. Durch die Fertiggutabscheidung in den_auBenliegenden Zyklonen ergibt sich fir den CYCLOPOL ein um etwa 0.5 kWh/t Zement (bezogen auf 3000em’/g nach Blaine) hoherer spezifischer Energiebedarf ale beim TURBOPOL-Windsichter [159]. Mit dem Zyllon-Umluftsichter CYCLOPOL ausgertstete Zementmahlanlagen arbeiten wegen 156.4. Cyclone air separator CYCLOPOL (Krupp Polysius AG) The cyclone air separator CYCLOPOL also manufac tured by Krupp Polysius is, according to the manufac- turer, preferably installed nowadays for the produc tion of raw mix and cements with a wide range of fine particle sizes (see Fig. 15.10). The largest unit of the this type supplied so far is working in a plant with a throughput of 210 t/b. ‘The material is introduced laterally into the separator by an airslide and is uniformly distributed in the separating chamber by the distribution plate. An externally mounted blower produces the air stream, which flows through the material in the separating zone, classifying the materlal Into coarse and fine par~ ticles by the ellects of gravity and the air current. The fines entrained in the air current are precipitated in cyclones, which are equipped with air seals, The dust-free air is returned to the blower and reenters the separator through adjustable rings of guide vanes, This incoming air flows through the coarse particles as they trickle down aver a series of baffles, thu exerting a secondary separation effect. The finene: and granulometric composition of the finished prod- uct can be infinitely regulated over a wide range during operation of the separator by changing the speed of the distributing plates, return air vanes, and adjusting the flow rate of the separating air curre: Tne CYCLOPOL separator is delivered with wear- resistant linings, equipment for drying and cooling ‘the material and continuous control of product fine- ness from 2000 to 6000 cm?/g according to Blaine. Fig 1510, Zyklon-Umluitsichter CYCLOPOL, Fig. 1510. Cyclone air separator CYCLOPOL ‘The separating zone has a higher loading capacity than that of the TURBOPOL separator. Because the finished product is separated in the external cyclones the specific power consumption of the CYCLOPOL is approx, 0SEWh/t cement (referred to 3000 cm’/g Blaine) higher than that of the TURBOPOL [159) However, the manufacturer states that cement grind- ing systems equipped with the CYCLOPOL separator 27916, Windsichtor Ger besseren Trennschirfe dieses Sichters nach Angaben des Herstellers mit einem um 10% bis 30% geringeren spezifischen Arbeitsbedarf (cWh/t Zement) als solche, die mit einem Turbo-Windsichter eusgeriistet sind. Der Zyklon-Umluftsichter bendtigt mit seinen Zyklo- nen in der Normalanordnung kaum mehr Platz als ein bekannter Turbosichter. Es ist aber auch ohne weiteres miglich, die Anordaung der Zyklone den Grtlichen Verhaltnissen anzupassen bzw. diese ganz entfallen zu lassen. In diesem Fall wird die gesamte Sichtluft in einem entsprechend groBen Filter ent staubt. Diese Lisung bietet sich an bei Platzmangel oder wenn der Zement mit Luft gekthlt werden soll Auerdem ergibt sich bei dieser Schaltung durch die staubfreie und kihle Sichtluft ein verbesserter Sich- terwirkungsgrad. Es ist welterhin méglich, die gesamte Millenabluft durch den Sichter zu ziehen und nur ein gemeinsames Filter fir Mahlen- und Sichterentstaubung zu installieren. In den meisten Werken ist es heute dblich, in die Beurteilung der Zementqualitét neben der ‘spezifi- schen Oberiliche nach Blaine auch den Wert fir den Riickstand auf dem 30 um oder 32um-Sieb mit heran- auziehen, In Fig, 1511. ist deshalb die spezifische Oberfléche von Zementen in Abhingigkeit von den 30 wm-Ritckstandswerten aus zahlreichen Sichter- mahlanlagen verschiedener Hersteller aufgetragen. 18, Air separators hhave, thanks to the better selectivity of this type of separator, 2 10 % to 30% lower specific power con- sumption (kWh/t cement) than systems equipped ‘with a turbo separator. ‘The CYCLOPOL with its cyclones in a normal config- uration requires hardly any additional space than the turbo separator. It is also possible to arrange the posi- tons of the cyclones to fit local space conditions as ‘well as to remove them completely. In this case, the total separator air is cleaned in an adequately large filter. The configuration without cyclones is attractive when space restrictions are present or when the ‘cement is to be cooled with fresh air. in addition, this, arrangement results in a better separator efficiency due to clean and cool separating alr. A possibility also exists to send the mill exhaust gas directly to the separator and clean both the mill and separator exhaust air in one dust collector. In most cement works, the criteria used for assessing ‘cement quality are the specific surface determined by the Blaine method and the percentage retained on the 30- or 32-micron sieve respectively. In Fig. 15.11. therefore, the specific surface values have been plot ted against the 30-micron sieve residues of cements produced by a large number of air separator grinding plants built by various manufacturers, Fig 1511. Spez. Oberfliche (cm?/g Blaine) des Zementes ala « WO) Rano or clone pate ASO\. Bereich fiir Turbosichter SO AREA, ae ST , BR S 8 Es a & g Ben z a Spez. Obertliche des Zements (cm2/g) Spec. surface of vement (em2/g) Zyrischen den gestrichelten Linien legen normaler- weise die Zementfeinheiten, die mit Turbosichteran- lagen erzeugt werden. Der Bereich zwischen den voll ausgezogenen Linien gibt die Verhaltnisse von Zyklon-Umluitsichter-Anlagen wieder. Obwobl sich die Hill-Kurven in einem weiten Bereich aberschnei- den, ist ein Trend zu niedrigeren Riickstandswerten von Zementen aus Zyklonumluftsichtern ei gleichen Blaine-Werten zu erkennen. Z.B. liegen bei einer 280 Funktion des Ruckstands auf dem 30 mn-Sieb Fig. 1511. Spec. surface (cm/g Blaine) of cement as a func- tion of the residue on the 30 micron sleve ‘The cement finenesses produced in plants equipped with turbo separators normally lie in the area between the dotted curves. The area between the solid curves characterizes the product of plants oper- ating with cyclone separators. Although the two areas overlap considerably, there is a distinct trend towards lower sieve residue values for cements prod~ luced with cyclone separators. For instance at a spe- cific surface of 3500 cm’/g according to Blaine, the15.8.0. Kenalradsichter mit AuBenventiiator spez. Oberfliche von 2500cm%g nach Blaine die zugehérigen Riickstinde belm Turbosichter im Bereich von 16~30%, beim Zyklonumlultsichter zwischen 12 und 22 9. Es zeigt sich jedoch auch, daB in einer gut eingestellten Turbosichteranlage genauso gute Resultate erzielt werden kénnen wie in ‘weniger gut eingestellten Anlagen mit Zyklonumluft- sichtera Im allgemeinen gelten heutzutage Zemente, die bei gleicher spez. Oberflache einen geringeren Siebriick- stand, z.B. auf 30 um, haben, als qualitativ hochwerti- ger. 156.e, Kanalradsichter mit Aufenventilator (Krupp Polystus AG) Seit einigen Jahren wird von der Krupp Polysius AG der Kanalradsichter CAROPOL gebaut. Dieser vor allem fiir Giter hoher Feinheiten geeignete Sichter (Giehe Fig. 15.12) besteht aus dem Sichtgehiuse mit Einbauten, den darum herum angeordneten Zyklonen und einem externen Geblase. Das Herzettick der Ein- bauten ist das waagerecht liegende Kanalrad. Es besteht im wesentlichen aus einer Vielzahl rechtek- kiger Kanile, die auf einer Grundplatte radial ange- ordnet sind. Hinter jedem Kanal befindet sich ein von der Sichtluft durchstrémter Raum. Das Sichtgut (siehe Fig. 15.13) wird von oben durch ein zentrisches Rohr in die Mitte des Kanalrades aul- gegeben und dort aber einen Konus auf die einzelnen Kanile verteilt. Die durch Rotation des Kanalrades auf die Teilchen einwirkenden Krifte lassen das Gut an den im Drehsinn riickwartigen Wandungen der Kaniile anliegen und verteilen es gleichmafig aul die gesamte Kanalhéhe. Uber die Abwurfkante der Kandle wird das Sichtgut als gleichmiiger Film in den Sichtraum gestreut. Dort wird es vom Sichtluftstzom durchstrémt. Die fei- nen Tellchen werden mit dem Luftstrom anschlie- Bend in radisler Richtung durch die Luftkisten gellhir. Die in ihrer Flugbahn weniger stark beein- 1565.0. Channol-whe parator with external blower sieve residues for the turbo separator are inthe range of 16-30 M%, while the cyclone separator attains val- ues in the range of 12-22%, However, it also emerges that a well adjusted turbo separator plant can attain equally good results as a poorly adjusted cyclone separator arrangement. Nowadays, when distinguishing between cements with the same specific surface values, the higher quality ratings are given to those cements which dis- play lower sieve residues on the 30 micron sieve 15.6.e, Channel-wheel separator with external blower (Krupp Polysius AG) For several years, Krupp Polysius AG has manufac tured the channel-wheel separator CAROPOL. This separator (see Fig. 15.12) is suitable for attaining high product finenesses and consists of the casing with its internal machinery, the cyclones mounted around it, and the external blower. The central feature of the internal machinery is the horizontal channel wheel. Essentially, this comprises a large number of rectan- gular channels mounted on a circular plate. Behind each channel is a space through which the air current flows. Fig 1512, Kanalradsichter CAROPOL® Fig. 1512, Channel-wheel separator CAROPOL® ‘The feed material (see Fig. 15.13) enters from the top through a tube which delivers it to the center of the wheel. It fs then distributed by a cone to the indivi- dual channels, The forces exerted on the particles by the rotation of the wheel cause them to spread in an even layer over the full surface of the rear walls of the channels, in relation to the direction of rotation. ‘The material streams as a uniform film over the out- most edge of the channel and into the separating zone. The air current flowing through this zone sweeps the fine particles radially inwards through the alr boxes. The coarse particles, which are less deflected by the air stream, are tossed against the 28145, Windsichtor 16, Alr separators SI A Aufgabe Fig. 15.19. Funktionsprinzip des Kanalradsichters CARO- Food POLS Fortiggut Fern fluBten groben Tetlchen treffen auf die Gehéusewand und rieseln dort als GrieBe herab, Die Feingutab- scheldung erfolgt wie im Zyklon-Umlufisichter in externen Zyklonen, Die Feinhelt und der Kornaufban des Fertiggutes sind primar durch die Anderung der Drehzahl des Kanalrades und sekundlir durch Rege- lung der Sichtluftmenge ber einen sehr grofen Bereich einstellbar, gemiS dem Hersteller bis zu 100000 cm?/g nach Biaine. 156.4. O-Sepa Windsichter (Fuller Co) Dieser kitralich (1989) entwickelte Windsichter (ent- wickelt vermittelst und gem&B eines Lizenzabkom- ‘mens mit der Onoda Zement AG, Tokio, Japan) liefert eine trennscharfe Klassifizierung und Einsparungen im Betrieb des Mihlensystems. Der Wirkungsgrad des O-Sepa Windsichters wird veranschaulicht durch Untersuchung des Grobkornriicklaufs und Vergleich mit dem aus einem konventionellen Windsichter kommenden Grobkorn, Die Feinanteile, dle im Grob- kom elnes konventionellen Windsichters enthalten sind, bewirken eine Leistungsminderung der Mithle (Gieke Fig. 15.4.2. und b} Die Bilder zeigen, daB beim O-Sepa die meisten Fein- antelle im Feingut enthalten sind, wahrend der kon- ventionelle Windsichter viel Felngut zur nochmal gen Mahlung zuriickschickt. Dies veranscheulicht den gréferen Wirkungsgrad des O.Sepa Windsich- ters. Das in den O-Sepa eingespeiste Material wird tber Schurren dem auf der Oberseite des Rotors belindli- chen Streuteller zugettihrt. Mit Hilfe von Zentrifugal- ‘raft wird dann das Material in die ringf®rmige Of! nung awischen Rotor und Leltschaufelkranz geschleudert; das Material staat gegen die Pulfer- platte und wird auf diese Weise abwarts in den Sicht- 202 Fig 19.19. Functional principle of the channel-wheel sepe- rator CAROPOL? casing and cascade down as tailings. The fines are precipitated in the external cyclones. The fineness and granulometric composition of the product can be controlled over a very wide range, as the manufac- turer states even up to 10,000cm*/g according to Blaine, primarily by adjusting the rotational speed of ‘the channel wheel and secondarily by regulation of the airflow rate, 1564. O-Sepa air separator (Fuller Co) This newly (1963) developed air classifier (leveloped by and under license from Onoda Cement Co. Ltd, Tokyo, Japan) provides sharp classification and mill system energy savings. The eificiency of O-Sepa can be illustrated by examining rejects and comparing them to rejects of a conventional alr separator. The fines in the rejects from a conventional seperator contribute to mill inefficiency (see Fig. 15.14. a. and b) ‘The pictures show that with O-Sepa most fines have been classified as product, whereas the conventional separator has retumed them for further grinding. This attests to the greater efficiency of the O-Sepa separator. ‘The material fed to the O-Sepa is directed onto the dispersion plate located on the top of the rotor by the feed chutes. It is then distributed by centrifugal force into the annular gap between the rotor and the guide vanes, the buffer plate providing an impact ring to irect the material down into the separation zone. ‘The product is carried by the air flow through the156.1 0-Sepa alr separator a. O-Seps Windsichter a. O.Sepaair separator Fig 15.4, Vergréferter Grobkornricklauf eines O-Sepa und eines konventionellen Windsichters raum geleitet, Der Luftstrom trigt das Produkt durch den Windsichter 2um Zentrum des Rotors; es verl4it dann den Windsichter durch das oben rechtwinldig abgebogene Auslafirohr. Das Uberkorn wird im ‘Windsichter-Kegel gesammelt und durch eine Pen- delklappe aus diesem entladen. Es gibt drei Stellen, durch die der Gasstrom in den (O-Sepa eintrtt (siehe Fig. 15.15}, Teen Primarluft besteht aus Mihlenabluft und Umge- bungsluft, die durch einen Absperrschieber eintritt Sekundirluft besteht aus Abluft von zusitzlichen Finrichtungen des Mahlkreislaufes und aus Umge- bungsluft, die ebenfalls durch einen Absperrschieber ». Konventioneller Windsichter b. Convention alr separator Fig. 1514 Magnified rejects from an O-Sepa and a conven tional seperator separator into the center of the rotor, and exits the separator through the outlet duct located on the top with a right angle bend. The rejects are collected in the hopper and are discharged through the flap valve fon the bottom. ‘There are three locations for gas flow to enter the (O-Sepa (see Fig. 15.15). Material Feed = Matersletnepeisung Fine Product Secondary Air = Sekundéslut Dus-iaden) — (Staubhaltig ‘Terary Aur = Tertiziut (Clean Ain) (Staubtrei) Coarse Grain Discharge ~ Uberkorn- Acad Primary Air = Frimdstut (Dusttaden) Staubhaltg) Fig 1515. O-Sepa Windsichter Fig 1515. O-Sepa alr separator Primary alr is comprised of mill vent alr and ambient air entering through a bleed air damper. Secondary air is comprised of vent air {rom auxiliary equipment in the grinding circuit and ambient air entering also through a bleed air damper. Primary and secondary 28345, Windsichter eintritt. Sowohl Primér- als auch Sekundérluft wer- den tangential in das obere Gehiuse des O-Sepa ein- geftthrt. Tertidrluit besteht ausschlieBlich aus Umge- bungsluft und wird in den Windsichter-Kegel durch mit Absperrschieber versehene Rohrleitungen einge- fut, Die Primér- und Sekundarluft erzeugen im Sichtraum. des Windsichters einen Wirbel, der weiter verstirkt wird durch den den Rotor umgebenden stationgren Leitschaufelkranz. Der Rotor besteht aus horizonta- Jen Teilungsblechen, die die Bildung eines genau horizontalen Wirbels sicherstellen; verstellbare Schaufein fOr den Wirbelstrom sind weitere MaSnab- men fir die endgaltige Klassifizierung des Produkts Anfingliche Klassifikation wird durch den im Sicht- raum erzeugten Wirbelstrom vertichtet. Zusétzlich werden Feingutanteile, die in den Grobgutkegel gelangen, ebenfalls gesichtet, und zwar mit Hillfe von Tertidrluft, die im Grobgutraum einen Gegenstrom erzeugt. Die Geschwindigkeit des Rotors kann mit Hilfe des Regelmotors verstellt werden, um so die gewiinschte Feinheit des Endprodukts zu justieren. Fig. 15.16. zelgt ein Schnittbild des O-Sepa Windsich- ters mit den dazugehdrigen Erkli 284 15, Alr separators air both enter tangentially into the upper housing of, the O-Sepa. Tertiary air is all ambient air and enters the hopper through inlet ducts with dampers. ‘The primary and secondary air create a vortex in the separation zone of the separator, which is further enhanced by the stationary guide vanes located around the rotor. The rotor is comprised of horizontal partition plates which ensure a precise horizontal vortex is formed, and vortical flow adjusting blades which provide the final classification of the product. Initial classification is done by the vortex formed in the classification zone. Additionally, fine particles which are discharged into the hopper are also classi- ied by the tertlary air which provides counterflow in the hopper. The rotor speed can be adjusted by means of the varl- able speed drive motor to allow adjustment of the required product size Fig. 15.16. presents a cutaway view of the O-Sepa air separator with the pertinent explainations, Redutionsstick — Reducer Abethtaung d Reduktionssticks = Reducer Suppor ‘Aufbau des Ltitungskanals = Exit Duct Asem, Streuplatte = Dispersion Plate Wirbelstrom-Schaulelverstaliing — Voricel Flow Adjusting Blade 6 Telungeblech ~ Partition late 7 EnstlufUBinlakanal = Primary Ai Talet Duct 8 Rotor Aufbau = Rotor Assembly 9 UberkormAuslaf = Rejects Outlet 10 Motor = Motor Hi Antiebe-Unterbou ~ Drive Support 12 Wellenaufbos mit Lagerung = Shaft Asembly with Bearings 13 Plerpatte ~ Busfer Pl 14 Lettchafel — Gulde Vane 1S. Zweitof-Einiakanel ~ Secondary Ale Inlet Duct 16 Dritiof-Bislarohre mit Sehiebarn = Tertiary Air Inlet Dacte and Dampers 17 Windsiciter Tlcter = Hopper 18. Kipp-Absichiventl ~ Tipping Valve 19. Millenprodukt-Aufgebe ~ Material eed Fig. 1516. Schnittbild des O-Sepa Windsichters Fig, 1516. Cutaway view of the O-Sepa alr separator1884. 0-Sepa Windsichtor Tabelle 1564. enthilt technische Daten des O-Sepa ‘Windsichters. 18.64. 0-Sepa air separator ‘Table 156.4. contains technical data of the O-Sepa alr separator. Todd Dalen dO Spe Winders Feels din Some ei pa | acehunge | Motor | tute Mex | peeuig sie ease sme | aR | meer | gattny | feine | Potton Vien w man | uh ah en (metric) (metric) wan | so-so | wa | 20 | wom woo | wom | om | ao oe at wae | wonse | om | m0 ie wae | ae | mm | iw | wu ie pec on | won wow | esas | am-20 | 2x0 7 | sou wane | ose | asso | cow ow | tesa wane | onus | so-so | ase | om | sooo wane | 5-10 | 20-a | om | om | wow ee teste |e eale etree [peed reso ‘Aching’ Dus argprditt beset ach nl nmentiteiner Bae Pel von 200 Ve Fig. 15.17. zeigt typische Windsichter - Wirkungs- gradkurven, Auf dem Gebiet der Klassifizierung von Fein- und Grobantetlen werden diese Kurven auch ‘Tromp-Kurven genannt. ‘Wie diese Kurven zeigen, klassifiziert der O-Sepa ‘Windsichter einen héheren Anteil von Windsichter- Eingabe in Produkt und Grobkorn, wahrend, wie im Bild gezeigt, konventionelle Windsichter unnétig einen hdheren Prozentsatz von Feinanteilen in die Mile zurickschicken und Grobkorn dem Endpro- dukt 2uschlagen, Fig. 15.17. shows typical separator efficiency curves. In the domain of classificetion of fine and coarse par- ticles, these curves are also called Tromp Curves. ‘As indicated by these curves, O-Sepa properly classi- fies a higher proportion of feed particles into product and rejects, whereas conventional separators bypass @ large percentage of acceptable product for regrinding, and coarse particles to product. 285416, Windsienter Konvntinae: SeeuWinsiter ‘iihzeeeeyen Pytioninssntee {cyeleneeyee)| easier Windichar (le ee eee eae | so 2030 4080 1080 ikrrmar 10° wm Parteesize (zone) Gems8 Angaben des Herstellers weist der O-Sepa Windsichter folgende Vorteile auf: — Einsparung von Energiekosten bis zu 30 % durch Errelchung eines besseren Mihlenwirkungsgra- des als Resultat einer engen Kornbandvertellung des Endproduktes. — Herabsetzung von Investitionskosten durch Lef- stungserhdhung bis zu 50% fir eine gegebene Mihlengrote. — Schnelle Justierung der Feinheit des Endproduk- tes mit Hilfe von Geschwindigkeitsregelung des Rotors. — Reduktion der Notwendigkeit von Nebeneinrich- ‘tungen; nur ein Geblise und Trensportsystem sind erforderlich. — Platzeinsparung, da O-Sepa nur die Halfte bis der GrdBe von Konventionellen Windsichtern dar- stellt — Wirtschaftliche Anpassung an bestehende Kreis- laufe; O-Sepa kann mehrere Milhlen bedienen [159 156.g. Der Sepax®-Windsichter (F. L. Smidth) Dieser von F. L. Smidth spezialentwickelte Sichter des Einzelrotortyps ist eine elnfacke, kompakte und hhochleistungsfthige Maschine, die fair die hohen Durchsitze der gegenwartigen groBen Zementmih- Jen konstratert ist. Der Sepax-Sichter ist in 12Gr8Ben erhaltlich mit Durchmessern von 2.5 bis 475m, mit installierten Motorleistungen zwischen 85 und 69kW und ent- sprechenden Fertiggutleistungen von 50 bis 250 t/h Zement sowie einer Blaine-Feinheit von 300 mi/kg, Die Blaine-Feinheit kann durch die Anderung der Rotordrehzah] von 250 bis 500 m*/kg einfach geregelt werden, 286 ‘Conventional Seperate Conversion! Separator Fig 1517 Typlsche Windsichter Lelstungsfthigkeltskurve (Tromp Karve} Fig. 1517, Typical eoparator efficiency curve (Tromp curve) According to the manufacturer, the O-Sepa separator shows the following advantages: — Reduces power costs by up to 30 % while achiev- ing better grinding efficiency through narrow par~ ticle size distribution of the end product. — Reduces capital expenditures by increasing capa- city up to 50 9% for a given mill size. — Adjusts easily for product fineness by means of a ‘variable speed rotor drive. — Reduces auxiliary equipment requirements; only one vent and transportation system is required. — Saves space by being only ‘A to Vs the size of con- ‘ventional separators. — Adapts economically to existing circuits; O-Sepa can service multiple mills [159 c} 156.g. Sepax®-air separator (F. L. Smidth) This separator is of the single rotor type and was developed by F.L Smidth with the specific aim of designing a simple, compact, and highly efficient unit capable of handling the high outputs from large cement mills used today. The Sepax is available in 12 sizes with diameters ranging from 25 to 475 m and installed motor power between 85 to 69 kW for capacities from 50 to 250 tph of finished cement with a Blaine surface of 300 m%/kg. The Blaine surface can be adjusted from 250 to 500 m/kg merely by changing the rotor speed,1589, Dor Sopax®-Windsichter Ein besonderes Merkmal des Sepax-Sichters ist die Aufgabe des Sichigutes im Aufwartsluftstrom des vertikalen Steigrohrs unter dem Sichter selbst (siehe Fig. 15:18}, Dies bewirkt eine vollstindige Streuung des Gutes vor dem Sichtvorgang, welches fir die hohe Leistung eine Voraussetzung ist und den zusitzlichen Vorteil bietet, daB durch den Luftstrom fallende gebrochene und abgenutzte Malkérper getrennt abgeschieden werden Kénnen. Verstopfung der Mohlentrennwande wird hierdurch vermindert. Gegeniiber den herkémmlichen Sichtertypen wird durch die besondere Auslegung der Sepax-Aufgabe- anordnung ein niedrigeres Becherwerk zur Férde- rung des Sichtgutes vom Mithlenauslauf erreicht. Das suspendierte Sichtgut tritt durch senkrechte Leitschaufeln in den eigentlichen Sichter ein, wwodurch eine gleichmafige Verteilung der Luft. stromgeschwindigkeit gesichert wird. Die Leitschau- feln dienen auch zum Autfang des vom Rotor abge- schiedenen Grobgutes, das in einen Trichter fallt und durch eine Schleuse ausgetragen wird. Nach dem Rotor wird das Fertiggut vom Luftstrom aus dem Sichter getragen und in Zyklonen oder einem Schlauchfilter abgeschieden. Die am Boden des Sichters eintretende Luft kann ent- ‘weder Frischluft oder staubhaltige Luft sein, wodurch jeder Grad von Umlauf méglich ist. Bei Anwendung ‘von Frischluft (siehe Fig. 15.19) werden das Feingut und das Grobgut auf 70—75°C gekiblt. wodurch die erforderliche Kihlung in der Mihle herabgesetzt wird, Mit feuchten Zusatzstoffen in der Milhlenaul- gabe, wie Schlacke oder Flugasche, wird normaler- weise der Umluftgrad bevorzugt, der eine Grobgut- temperatur von 110 bis 120°C sichert. Eine typische Anordnung dieser Art ist in Fig. 1520. veranschau- licht. 186.9. Sepax® air separator A special feature of the Sepax is the feeding of mate- rial from the mill into an upward flow of air ine verti- cal riser duct below the separator proper (see Fig, 15.18), This results in thorough dispersion of the material prior to the separating process, a prerequ site for high efficiency, with the inherent advantage of separate discharge of broken and worn grinding media which fall through the air stream. This reduces the clogging tendency in mill partition grates. Com- pared with conventional types of separators, the special Sepex feed arrangement reduces the height of the elevator which conveys the material from the mill outlet. Stchterel = Soparator part Strentell = Dispersion part ‘Anpassungstthige Rorlange = Duct lengt tof layout Feingutaustrag = Fines outlet Lagergehiuse ~ Bearing housing Rotorfligel = Rotor blade Lalifgel = Guide vane Untersitzung — Support GGrobgetaustrag = Reject outlet ‘Aulgebecintitt = Feed inlet Laftchleuse = Airlock Sueutear = Spreader plate “Austrag abgen. Malkorper = Wora grinding media outlet Lafteatrtt™ Airintaee cup Fig. 15.18, Sepa, schematischer Querschaitt Fig 15.18, Sepex, simplified cross-section ‘The suspended material flows into the separator via vertical guide vanes which maintain the even air velocity distribution. The guide vanes also function as, collecting plates for the coarse material rejected from the rotor, the coarse fraction falling into a reject cone from where it is discharged via a sluice, Having passed the rotor, the finished material leaves the separator with the flow of air, and is collected in cyclones or in a bag filter. ‘The air entering the bottom of the Sepax may be fresh or dustladen, thus permitting any degree of recirculation. When fresh alr is used (see Fig. 15.19), the fines and tailings are cooled down to 70 to 75°C, thereby reducing mill cooling requirements. With ‘moist additives in the mill feed such as slag or fly ash, full air circulation resulting in a tailings temperature of 110 to 120°C is usually preferred, a typical arrange- ‘ment of this description being shown in Fig. 15.20. 2er15, Windstonter ne | Durch die vollstindige Streuung des Gutes im Steig- rohr sowie die gleichmafige Verteilung der Luft und des Gutes in der vollen Héhe des Rotors wird nicht nur der hohe Wirkungsgrad des Sepax-Sichters, son- dera auch der niedrige VerschleiB an den Innentellen des Sichters erzielt. Um eine noch lingere Lebens- dauer zu sichern, sind die am meisten ausgesetzten Telle mit auswechselbarem Verschleifischutz verse- hen. Fig. 18.21, zeigt eine Schnittperspektive des Sichter- abschnittes des Sepax-Windsichters. 288 45, Airseparstors ig. 1519, Fertiggutabecheidung im Schlanchiilter, fOr max, Lafekthling des Zemente Fig 15.19. Collecting finished cement in bag filter, for max. -ooling of cement Fig 1520, Fertiggutabscheidung in Zyklonen, Luftumlauf Fig, 1520. Collecting finished cement in cyclones, recircu lating the air The complete dispersion of material in the riser duct, combined with uniform distribution of air, and mate- rial along the full height of the rotor, not only explains the high efficiency of the Sepax but also its low degree of wear on separator internals. To ensure an even longer lifetime, the areas most exposed to wear are provided with renewable wear protection, Fig, 1521. presents a cutaway view of the separation section of the Sepax mechanical air separator, Fig 1621. Sepax - Schnittperepektive des Sichterabschatt Fig, 1521. Sepax - cutaway view of the separation section15. Windslehter-Formein 157. Windsichter-Durchsatz. und Zementieinheit Mit zunehmender Zementieinheit, di, mit steigender Blainezahl, sinkt der Durchsatz des Windsichters wie {in Tabelle 157.1. angefilhrt (Sturtevant Mill Company, Boston, Massachussets) 15.8. Air separator formulas 15.7. Separator capacity and cement fineness ‘With increasing fineness of the cement, {.e. with increasing Blaine-number, the capacity of the separa- tor decreases as shown in table 157.1. (Sturtevant Mill ‘Company, Boston, Massachussets). Tabelle 1574 Table 1527.1, Zement —Cement Windstebter & Auigebemenge Ub Produkt t/a — Product metric t/t cannes Separator feed t/h Blainezahl — Blaine-cumber m ft maximum 3000 3600 3400 5000 425 “ 20 2» 15 2 ? 485, 16 75 38 22 13 6 55 18 1100 0 34 3 2 60 20 1315 118 80 o “0 87 2 2540 160 ww 6 64 2 24 3350 24 181 14 90 158. Windsichter-Formeln Windsichter im offenen Kreislauf Drei Gewichtskomponenten werden berlicksichtigt: Windsichter-Aufgabegut ‘Windsichter-Feingut Windsichter-Grobgut = Der prozentuale Gehalt an Feingut in den dre! Kom- ponenten wird wie folgt bezeichnet: Prozent Feinantetle im Aufgabegut Prozent Feinantelle im Grobgut Prozent Feinanteile im Fein- oder Fertiggut ‘Windsichter Wirkungsgrad in Prozent Windsienter-Autgabegut F ‘Separator food (Ft inasehter [Separator indsienter.Grobgut & ‘Separator teits (0) Windsienter Feingat 0 Separator finish (Db Fig. 15.22. veranschaulicht einen im offenen Kreislauf arbeitenden Windsichter; aus dem Flieschema geht hervor, daa 158, Air separator formulas Separator in open elreult ‘There are three tonnages which are taken into con- sideration: Separator feed = Separator fines or finished product = Separator tailings or coarses aun ‘The percentages of fines in the three constituents are denoted as follows: Percent fines in separator feed Percent fines in separator tailings Percent fines in separator finished product Percent efficiency of an air separator mos> vont Fig 1822 Windsichter;offener Krelslau Fig. 1522. Ar separators open circuit, Fig, 1522 shows a separator working in open circuit; from this flow chart results that: F-D=D_ and und D+G=F, 280418. Windsichtor Es ist ebenfalls klar, da die Gesamtmenge der dem Windsichter zugelithrten Feinantelle gleich sein mu der Gesamtmenge der den Windsichter verlassenden Feinanteile, Der Eingang aller Feinanteile in den ‘Windsichter ist reprisentiert durch den Ausdruck AF, die Felnanteile im Fertiggut durch CD und die Feinanteile im Grobgut durch BG. Ohne hier auf die mathematische Entwicklung einzugehen (160, 1600, 160b) lauten die Endformeln wie folgt: Formel fir die Berechnung der Fertiggutmenge It is also evident that the total amount of fines going into the separator must equal the total amount com- ing out of the separator. The total input of fines is then represented by the expression AF, the fines in the finished product by CD and the fines in the tall- ings by BG. Without mathematical development given here (160, 160a, 160b] the final formulas are pre- sented as follows: Formula for obtaining tonnage of finished product p= FAB) (C-3) Ist F bekannt und werden die Werte fir A, B und C durch Probenahme und Slebung bestimmt, dann ist es maglich, die Menge des Fertiggutes D zu berechnen. Nach Umstellung der Formel (1) erhilt man die For- ‘mel zur Berechnung des gesamten Windsichter-Auf- gabegutes Knowing the value for F and determining the values for A, Band C, by sampling and screening, it is then possible to calculate the tonnage of the finished prod- uct D, ‘Transposing formula (1) one gets the formula for obtaining the tonnage of the total load to the separa- tor pe DEB gy (A-B) Der Wirkungsgrad des Windsichters wird ausge- driickt durch das Verhaltais, das zwischen der Menge des ausgesichteten Feingutes und der dem Windsich- ter zugeldhrten Feingutmenge besteht. Formel fir den Windsichter-Wirkungsgrad; diese Formel ist ebenfalls giltig fir im geschlossenen Kreislauf arbeitende Windsichter mit verschiedenen. Flie-Schaltungen: pa CAB) A(C-B) Infolgedessen kann der Windsichter-Wirkungsgrad Gurch Siebung von Proben des Aufgabe-, Grob- und Feingutes, ohne Beriicksichtigung der Mengen, bestimmt werden, 188.1. Geschlossener Kreislauf, System Nr. 1 Fig, 1523. enthalt ein FlieBschema, in welchem die Mible dem Windsichter vorgeschaltet ist. Neues Aufgabegut wird der Mile zugeteilt, gemablen und dann gesichtet. Hier ist die Menge des neuen Auiga- begutes gleich der Menge des Fein- oder Fertiggutes. In diesem Falle ist aber auch Umlaufgut vorhanden, das beriicksichtigt werden mu8, Die Umlaufmenge (L} ist das Verhiltnis der Menge des Windsichter-Grob- gutes zur Menge des neuen Aufgabegutes, In Prozent ausgedriickt ist es dann Prozent Umlauf- ‘menge. Betrigt z.B. das Verhéltais von Grobgut 21 Feingut 250, dann ist die Umlaulmenge 250 We, Die Formel fir die Umlaufmenge in diesem System lautet 200 x 100 ‘The efficiency of an air separator is expressed as the ratio between the amount of fines recovered in the finished product and the amount of fines introduced into the separator. Formula for separator efficiency: this formula is also applicable to separators working in closed circults of different circuit arrangements: @ Consequently, separator efficiency may be deter- mined by screening samples of separator feed, tail- Ings and finished product without regard to tonnage. 158.1. Closed circuit, system N° 1 Fig, 15.23. shows a flow diagram in which the mill precedes the air separator so that the original feed enters the mill and is ground before classification. Here the tonnage of original feed equals the tonnage of finished product. In this case there is also a clrcu- lating load to deal with. The circulating load (L) is the ratio of the quantity of separator tailings to the quantity of original feed, Expressed in per cent it is called percent circulating load. If for example the ratio of tailings to fines is 2.50, then the circulating load is 250%. The formula for circulating load in this system is a158. Windstohtor-Formein 18.8, Alr separator formulas Windsichter-crongurto) Separator tile 1) ewes Auigcbegt (Brignalteoe Fig, 1523, Windsichter, geschlossener Kreislauf Diese Formel gilt fr den Fall, da8 C grBBer als A ist; ist jedoch A gréfer als C, dann wird die Formel umge- staltet in gabesitl separator Winasicmer Feigao} Fig. 1523, Air separator, closed circuit ‘This formula is good for C greater than A; however, for A greater than C, the formula can be expressed in the form of A Lm 5% x10 ©) In ellen Mahlsystemen ist Inall grinding systems S L-5o © oder G=LxD. 0) Da die Summe von G und D gleich F ist, dann ist Since F is the sum of G and D, then F=L+9D @ Beispiel 151. Example 15. ‘Im Betrieb eines Windsichters betragen die Feinan- telle im Auigabe-, Grob- und Feingut in Prozent Durchgang durch das 6400 Maschen/cin? Sieb (ASTM, 200 mesh) hilerbel werden 15 Tonnen pro Stunde Fertiggut erzeugt. Bestimme die Umlaufmenge sowie die Mengen von Windsichter Aufgabe- und Grobgut. Lésung 95-65 Die Umlaufmenge ist, ae Nach Gleichung (7) und (8) ist: G =3x 15 = 45h Grobgut und F = 4x 15 = 60th Aufgabegut. In the operation of an air separator the fineness of separator feed, tailings and fines expressed as percen- tages passing the 200 mesh sieve are 65 55 95; fines are produced at a rate of 15 tons/h. Determine the circulating load, and the tonnages of separator feed and tailings. Solution: The circulating load is x 100 = 300 % From equations (7) and (8) G = 3x 15 = 45t/h tailings F = 4x 15 = 60 t/h separator feed. 20115, Windsichtor Beispiel 15.2. In demselben Mahlproze8 wie im Belspiel 151 beschrieben, ist die Feinhelt in Prozent Riickstand ‘auf dem 6400 M/cm? Sieb ausgedriickt; dana ist 18. Alr separators Example 15.2. In the same grinding operation as described in exam- ple 15.1, fineness is expressed in terms of percent retained on the 200 mesh sieve; then the correspond- ing figures are A= 3% B= c 5 Bestimme die Umlaufmenge Determine the circulating load, sung: nach Formel (5) ist, Solution: According to equation 6) 35-5 L= Fray * 100 = 300 %. 1582, Geschlossener Kreislauf, System Nr. 2 Fig. 1524. enthilt cin Fliefschema, in welchem der Windsichter der Mile vorgeschaliet Ist, so daB die Feinanteile im neuen Auigabegut ausgeschieden ‘werden, ohne erst in die Miible zu gelangen, Dieses System’ wird dort angewendet, “wo es darauf fenkommt, das Uherkorn vom Felnkorn za trennen, ohne das Feinkorn zu Sbermahlen, wie 2.3. bei der Mahlung von Zement-Rohmedi. Neves Autgovegut Begin tees Cheviot ‘Separator face # Windsichter Grobe 6 Fig 1524 Windsichter; geschlossener Kreislauf Wie bereits gesagt findet Formel (4) zur Bestimmung. der Umlaufmenge fir jeden Mahlireislauf also auch auf System Nr. 2 Anwendung, Im manchen Anlagen ist es jedoch nicht miglich, Pro- ben aus dem Mihlenaufgabegut zu entnehmen, so daf die far Gleichung (4) notwendigen Angaben nicht zur Verfgung stehen, In solchen Fillen kann die Umlaufmenge gemaf der folgenden Formel bestimmt werden In der Formel bedeuten: Prozent Feinkorn im neuen Aulgabegut - Rk s Prozent Feinkora im Mablenprodukt 7 292 1582. Closed cricuit, system N° 2 ‘The flow chart in Fig. 15.24. shows that the air separa- tor precedes the mill so that fine particles present in the original feed are discharged from the system ‘without entering the mill. Tis system is employed in grinding operations where the main purpose Is to eliminate oversize particles from the mill feed with- out overgrinding the fines as e.g. when grinding ‘cement raw mix. Wingslenter -aulgabegut F Windsichter-Feingut © Separator ‘Wins 0 Fig, 1524 Air separator; closed circuit As already stated, equation (4) for determination of the circulating load, applies to classifiers working in any circuit and consequently also to closed circuit system N° 2. However, In some installations it is impossible to sample the classifier feed, so that the information required in equation (4) is not available. In such cases the circulating load may be calculated by the follow- {ng formula x 100 @) Notation:158, Windsiohtor-Formein Beispiel 153. Dem Mablsystem Nr. 2 wird neues Aufgabegut in einer Menge von 8 t/h zugefithrt; dann ist F = 8 Der prozentuale Durchgang durch das 6400 M/cm? Sieb betrigt in den einzelnen Komponenten: Neues Aufgabegut —R (System 2) = 90 Mihlenprodukt == $ 2 Grobgat B = 54 Fertiggut c 95 Bestimme die Umlauimenge, dle Mengen Windsich- ter-Aulgabegut und -Grobgut sowie den Feingehalt des gesamten Aufgabegutes, gemessen als Durchgang durch das 6400 M/em? Sieb. Die Umlaufmenge ist nach Formel (3) 95-50 R54 ‘Gema6 Formein (7) und (6) ist G = 25 x 8 = 20t/h Grobgut F = 35 x 8 = 28 t/h Aufgabegut. Der Gehalt an Feinantetlen im gesamten Auigabegut Kann nach der folgenden Formel berechnet werden BLA TOL4t 2 35, Feingut im gesamten Sichter Auigabegut. 1583. Bestimmung von Feinanteilen im Fertiggut Die Acbeit eines Windsichters kann beurteilt werden durch Bestimmung des Verhaltnisses von Feinkorn- menge im Fertiggut zur Feinkornmenge im Aufgabe- gut. Dieses Verhaltnis wird als Prozent Ausbeute von Feinkorn im Fertiggut benannt. Betspiel 15.4. Windsichter-Aufgabegut ist 30Tonnen pro Stunde, enthaltend 45 % Felnkorn, bestimmt als Durchgang durch das 6400 M/em? Sieb; Feinkorn im Aufgabegut, ist daher 30 x 0.45 = 185 t/h. Windsichter Fertiggut ist 12 t/h, enthaltend 85 % Durchgang durch das 6400 M/om Sieb, oder 12 x 085 = 10.2 t/a Feinkorn im Fertiggut. Prozent Ausbeute ist demnach 102 x 100 Tag 7 755%. 1884. Geschlossener Kreislauf, System Nr. 2 mit zwel Windsichtera Fig, 15.25. zeigt ein Kreislaufschema mit einer Rohr- miihle und zwei parallel geschalteten Windsichtern. Dieses Schema gleicht grundsitzlich dem in Fig, 15.24. (Geschlossener Kreislauf, System Nr.2) darge- stellten FlieBschema, 54x 25 +95 x Ar separator formulas Example 153. Original feed is supplied to closed circuit system N° 2at a rate of 8 t/h; then is F = 8 The percentages passing the 200 mesh screen in the particular streams of material are: = Original feed (system 2) = Milldischarge — S = Tailings B = Fines c Determine the circulating load, the tonnages of separ- ator feed and tailings and the fineness of the total separator feed passing the 200 mesh screen, ‘The circulating load is, according to formula (9) x 100 = 250 %. According to equations (7) and (8) G = 25 x 8 = 20v/h tailings F = 35 x 8 = 28th separator feed, ‘The percent of fines in the combined separator feed may be found using the following formula 657 % fines in total separator feed. 1583. Determination of percent recovery in the fines ‘The performance of an air separator can be judged by determining the ratio of the weight of undersize in the fines to the weight of the undersize particles in the separator feed. This ratio is known as percent recovery of undersize particles in the fines. Example 154 Separator feed is 30 t/h containing 45 % fines passing the 200 mesh screen; therefore the amount of under= size particles in separator feed is 30 x 0.45 = 135 tb Separator fines are 12 t/h of 85 % minus 200 mesh, or 12 x 085 = 102 t/a which appear in the fines. Thus percent recovery is 102 x 100 Tag = 755 %. 1584, Closed circuit, system N* 2, with two separa- tore Fig, 1525. shows a grinding circuit with one tube mill and two separators working in parallel This circuit is basically the same as shown in Fig. 1524. (closed cir- cult, system N° 2} 29516, Windsichter 16, Air separators Neves Autgedeget DBrisinat fees ersstti Separater © Fig. 1525. Windsichter; geschloscener Krelslauf mit zwei Windsleatera Beispiel 155. Die angefithrten Komponenten enthaiten die folgen- den Prozente Feinkom, die das 6400 M/em? Sieb pas- sieren, und zwar: Neues Aufgabegut R (System 2) “0 Windsichter Feingut C = 95 Windsichter Grobgut B 40 Rohrmihlenprodukt 70 t/h - 7 Es wird angenommen, daB es nicht miglich ist, die folgenden Komponenten 2u messen Windsichter Felngut :/h Neues Windsichter Aufgabegut t/a Gesamtes Windsichter Aufgabegut : Siebfeinheit Zu bestimmen sind die genannten drei Gren sowie der Wirkungsgrad des Windsichters. Lésung: In diesem Kreislauf ist 040D + (075 x 70) = Nach Umstellung ist 05D = ‘und D = 44 /h Windsichter Fertiggut. Das Windsichter Auigabegut besteht aus 44 t/h neuem Aufgebegut enthaltend 40% Durchgang durch das 6400 M/cm? Sieb und 70 t/h Umlauigut, enthaltend 75 % Durchgang durch das 6400 M/cm! Sieb: das gesamte Windsichter Aufgabegut betragt 208 Fig. 1525, Alr separator, closed circult with two separators Example 155. The quoted material streams contain the following percentages of fines passing the 200 mesh screen: = Original feed R (system 2) = Separator finish C = Seperator tailings B = Tube mill discharge 70 vk. It is assumed that itis not possible to measure the fol- lowing Items: Separator fines :t/h, Original separator feed :t/h Total separator feed : fineness. ‘The problem is to determine these three items as well as the separator efficiency. Solution: In this cireuit 095 D + (0.40 x 70) After transposing we get 245 and consequently D = 44 t/h separator fines. Here the separator feed consists of 44 t/h of original feed with 40 % passing th 200 mesh screen and 70 t/h circulating load with 75 % passing 200 mesh; thus the total separator feed is 114 t/h, containing (44 x 0.40) + (70 x 075) = 70.10 t/h minus 200 mesh particles,159. Windsichter-Luftmenge 188, Quantity of classifying air 114 th enthaltend (44 x 0.40) + (70 x 075) = 70:10 ‘th Feinkorn als Durchgang durch das 6400 M/cm? Sieb Dies ist 220% 100 - G14 = A. Mit dem AWert kann der Windsichter-Wirkungsgrad nach Formel (3) bestimmt werden: 159, Windsichter-Luftmenge Nach Angaben von Windsichter Herstellern betrégt die eriorderliche Menge an Sichtluft fir einen ein- achsigen Windsichter, der unter den folgenden Ver- biltnissen arbeltet: 70.10 x 100 which is qig = 614% = A. Having the value for A, the separator elficiency can be deter- mined according to formula (3): x 100 = 602% 159. Quantity of classifying air Based on information irom separator manufacturers, the required quantity of classifying air for a single shalt mechanical alr separator working under the fol- lowing conditions, is ‘Windsichter Durchmesser 55m Separator diameter 55m Antriebsmotor 250PS Drive motor 250 HP ‘Anufgabegut PZ.Typ[(Portland-Zement) _ Separator feed ‘Type | Portland cement Endleinheit 3300 Blaine Cement fineness 3300 Blaine Pertiggut, 863th Finished product 62th short ton =.= 998 kg/min 938 ke/min Umlzutmenge (+ 1) x 100 = 400% Circulating load (8 + 1) x 100 = +400 9 Sichtluftmenge 991 Nmi/min Classifying air 991 Nmn*/min a= 1281 kg/min ~ 1281 kg/min ische Sichiluftmenge 1056 Nm*/1000 kg PZ Specific quantity of air 1056 Nm*/t cement : 1365 kg/1000 keg PZ ae 1965 g/t cement an 1365 kg/ke PZ fe 1.36 kg/kg cement 138 ~ 034 ko/kg Umlaufmenge HD = 034 kg/kg cizeul load Tabelle 159.1. ‘Table 1594. ‘Windsichter-Luftmengen; Windsichter konventioneller Bauart Air quantities of conventional types of air separators Windsichter-Gr8Be Mex. zléssige Windsichter-Leistun E Poses Zement ir | fain des Laterrades ere Separator size Max. allowable gras Separator capacity Main fan rpm pares m rel ‘m/min. 304 10 ns 212 355 4 25, ait 425 2» 210 453 438 0 190 764 530 0 180 1130 600 120 160 1700 670 180 150 2265 730 210 140 2830 + Windsichter-Leistung bezogen auf 3000 Blain jeparator capacity based on 3000 Blaine “Pir Kihlung von Zement; Luftaustrittstemp. 93 °C — Cooling of cement; air exit temp. 93 °C Dieses Verhiltnis von Sichtluft zu Sichtgut ist eine in der Praxis angewendete Zahl, die auch in den ,Unter- suchungen zur Tragfahigkeit der Luft bei der Wind- sichtung" [161] Bestatigung findet, ‘This ratio of air quantity to the quantity of separator material is a number applied in separator practice ‘and explained in “Investigations Concerning the Car- ying Capacity of Classifying Air’ [161} 20516, Windsichter Praktische Erfhrungen zeigen, da eine erfolgreiche Klassierung eines feinkémigen Sichtgutes nur bel einem bestimmten Materialgehalt in der Sichtluit Sglich ist, dh, daB das Mengenverhiltnis von Sichtgut zu Sichtluft nicht fberschritten werden darf. Bel Uberschreitung dieses Verhiltnisses, d.h. bei Uberlastung des Windsichters z.B. durch Vergréfe- rung der Umlaufmenge kommt es zu betrichtlichen Feblaustragungen yon Feinkorn im Grobgut, weil die ‘Traglthigkeit der Luft — ebenso wie bei der pneuma- tischen Férderung — nicht unbegrenzt ist. Es kommt vor allem darauf an, eine mbglichst gleich- mifige Vertellung des Sichtgutes fiber den Sicht- raumguerschnitt zu erreichen. Deshalb ist es wichtig, dem Streumechanismus des Windsichters besondere Aufmerksamkelt zu schenken. Dieser Umstand fhrte zu einer Reihe von verschiedenen konstruktiven Lésungen der Sichtgutaufgabe und Sichtgutzerstreu- ung. 206 16, Alr separators Practical experience shows that a successful classifi- cation of fine particle size material is attainable only at a certain content of material in the classifying air; this means that the quantity ratio of the separator material to the separator air must not be exceeded. Exceeding this ratio by overcharging the separator e.g. by increasing the circulating load, causes consi- derable reduction of classification rate, leaving a superabundance of fine particles in the separator tail- ings. As in pneumatic conveying, the carrying capa- city of air is not unlimited. Above all, the point is to obtain an ideally uniform distribution of the separator feed over the cross-sec- tional area of the separating zone. This Is the reason for the various designs of feeding and dispersion arrangements for the separator feed.