DAFTAR ISI

Mata Kuliah Semester 6 .......................................................................................................4

Teknik Reaksi Kimia 2 .....................................................................................................5
TRK 2015 .....................................................................................................................6
TRK 2014 (Prof. Dr. Ir. Slamet, M.T.) ........................................................................7
TRK 2014 (Dr. Ir. Setiadi, M.Eng) ..............................................................................9
TRK 2013 ...................................................................................................................12
Simulasi Proses Kimia ....................................................................................................14
SPK A .........................................................................................................................15
SPK B .........................................................................................................................18
SPK C .........................................................................................................................21
SPK 2012 A ................................................................................................................23
SPK 2012 B ................................................................................................................26
Perancangan Produk Kimia.............................................................................................28
PPK 2012 ....................................................................................................................29
Perancangan Alat Proses .................................................................................................32
PAP 2015 Kolom Distilasi .........................................................................................33
PAP 2015 Peralatan Transportasi Fluida....................................................................34
PAP 2013 ...................................................................................................................36
PAP 2012 ....................................................................................................................38
PAP 2011 ....................................................................................................................41
PAP 2015 Tank & Process Vessel Modul B .............................................................43
PAP 2015 Tank & Process Vessel Modul A ..............................................................44
Simulasi Sistem Bioproses ..............................................................................................45
SSB 2014 ....................................................................................................................46
SSB 2013 ....................................................................................................................48
SSB A .........................................................................................................................51
SSB 2011 ETOH-B ....................................................................................................53
SSB 2011 ETOH-C ....................................................................................................55
Rekayasa Bioreaktor .......................................................................................................57
RB 2012 ......................................................................................................................58
RB 2013 ......................................................................................................................59
2

Mata Kuliah Pilihan ...........................................................................................................61

Teknologi Kemasan 2015 ...............................................................................................62
Transportasi dan Pemanfaatan gas Bumi 2015 ...............................................................63
Pencegahan Pencemaran .................................................................................................65
Pengolahan Minyak Bumi...............................................................................................68
Teknologi Pelepasan Terkendali Obat 2015 ...................................................................69
Eksplorasi & Produksi Hidrokarbon 2015 ......................................................................72
Kuis Teknologi Obat & Kosmetik ..................................................................................75
Teknologi Penyimpanan & Pengemasan ........................................................................78

SOAL UTS TEKNIK REAKSI KIMIA 2 2015

Hari, Tanggal : Senin, 30 Maret 2015

Waktu

: 120 menit

Sifat Ujian

: Open Book

Dosen

: Prof. Dr. Ir. Slamet, MT

1. Reaksi elementer fasa gas: 2A + B C dilangsungkan dalam reaktor kontinyu pada

suhu dan tekanan konstan (500 K dan 16,4 atm). Umpan A dan B masuk rekator
dengan laju molar sama (FA0 = FB0 = 5 mol/s). Jika diketahui konstanta laju reaksi k
= 10 dm6 mol-2 s-1:
a. Berapa liter volume reactor CSTR dan PFR yang dibutuhkan untuk
mendapatkan konversi 90%?
b. Untuk mendapatkan konversi yang sama di kedua rekator tersebut, berapa
konversinya agar waktu tinggal di CSTR sama dengan 5 kali dari waktu
tinggal di PFR?
2. Reaksi reversible, elementer, fasa cair: A B dilangsungkan dalam reaktor pipa
secara adiabatic. Umpan A murni dengan konsentrasi 2 M dan suhu 310 K
dimasukkan ke dalam reaktor dengan laju alir 10 liter/s. Diketahui C pA = CpB = 50
cal.mol-1.K-1 dan HR = -10.000 cal.mol-1 A. Diketahui konstanta laju reaksi (k) pada
suhu 390 K dan 480 K masing-masing 2,0 dan 13,3 s-1, sedangkan konstanta
kesetimbangan (Ke) sebagai fungsi suhu (T dalam Kelvin) adalah:
Ln(Ke) = 12,15 (0,027)T
a. Jika digunakan 3 buah PFR seri yang diselingi dengan interstage cooler (yang
dapat mendinginkan hingga 310 K). Berapa suhu dan konversi yang dihasilkan
pada setiap reaktor, dengan asumsi konversi di setiap PFR dapat mendekati
kesetimbangannya.
b. Hitunglah berapa volume PFR pertama (yang paling depan).
c. Berika analisis (tidak harus dengan perhitungan), bagaimana besarnya volume
PFR kedua dan ketiga bila dibandingkan dengan volume PFR yang pertama,
dan mengapa demikian?

SOAL UTS TEKNIK REAKSI KIMIA 2 2014

Hari, Tanggal : Senin, 7 April 2014

Waktu

: 150 Menit

Sifat Ujian

: Open Book

Dosen

: Prof. Dr. Ir. Slamet, MT

1.

Reaksi elementer fasa gas (X

Y + Z) dilangsungkan di dalam Reaktor Kontinyu

berkatalisis PADAT, dengan jenis PFR (PBR) dan/atau CSTR (fluidized bed). Kedua
reaktor tersebut dirancang sedemikian rupa sehingga dapat beroperasi secara
ADIABATIS dengan suhu umpan 450 K atau secara ISOTERMAL pada suhu 700 K.
Umpan A murni masuk ke reaktor dengan laju alir 20 lt/ detik pada tekanan 10 atm.
Pressure drop dalam kedua jenis reaktor tersebut cukup kecil, sehingga dapat
diabaikan. Diketahui konstanta laju reaksi (k) pada suhu 450 K = 0,133 lt/ (kgkat.det), energy aktivasi (E) = 31,4 kJ/mol, serta kapasitas panas Cpx, CpY dan CpZ
masing-masing 40, 25, dan 15 J/(mol.K). Buatlah beberapa perhitungan terkait dengan
volume/berat katalis, untuk menjawab beberapa pertanyaan berikut:
a. Jika kedua jenis reaktor bekerja secara ADIABATIS, reaktor mana yang
paling efektif untuk mendapatkan konversi 80% dan 90%.
b. Jika kedua jenis reaktor bekerja secara ISOTERMAL, reaktor mana yang
paling efektif untuk mendapatkan konversi 80% dan 90%.
c. Bandingkan antara kedua jawaban (a) dan (b), buat analisis dan
kesimpulannya.
d. Jika kedua jenis reaktor bekerja secara ADIABATIS dan Anda diberi
kebebasan untuk menentukan jenis & jumlah reaktor yang disusun seri,
bagaimana rekomendasi Anda untuk mendapatkan konversi akhir 90%.
e. Jika tiap jenis reaktor bekerja secara ADIABATIS, pada konversi berapa yang
memberikan berat katalis pada kedua jenis reaktor SAMA persis.

2.

Suatu ketika tibalah saatnya Anda untuk mengganti katalisis padat berpori pada
reaktor heterogen Anda (PBR). Ketika supplier langganan Anda datang, ternyata
7

katalis yang dibawa memiliki ukuran pelet yang lebih besar, yaitu 1,5 kali dari ukuran
yang biasa Anda gunakan, meskipun masih tetap dalam bentuk pelet. Untuk menebus
kesalahannya, supplier tersebut menawarkan harga yang sangat murah, yaitu kali
dari harga normalnya. Bagaimana sikap Anda terhadap tawaran supplier tersebut
(menolak, menerima, atau bagaimana)? Berikan analisis dan rekomendasi (dari
berbagai sudut pandang) yang memperkuat jawaban Anda.

SOAL UTS TEKNIK REAKSI KIMIA 2 2014

Hari, Tanggal : Senin, 9 Juni 2014

Waktu

: 90 Menit

Sifat Ujian

: Buku terbuka

Dosen

: Dr. Ir. Setiadi, M.Eng.

1. Dalam berbagai aplikasinya di industri, jenis reaktor multifasa sangat banyak ditemui
baik dalam berbagai bentuk sistem kontak fasanya : gas-cair, gas-padat, cair-padat
maupun gas- cair-padat. Berbagai bentuk desain reaktor untuk melangsungkan reaksi
kimia sanat menyesuaikan tergantung pada karakteristik/perilaku yang dominan setiap
proses reaksi kimia yang ditangani. Bahkan diperlukan pengetahuan tentang rate
controlling step mass transfernya maupun reaksi kimianya ganda. Uraikanlah kembali
dari tugaas reaktor multifasa yang telah anda buat dengan tinjauan beberapa poin-poin
berikut :
a. Tinjauan reaktor dan reaksinya (reaktor untuk fasa apa?)
b. Gambarkan reaktor dan berbagai profil kelengkapan didalamnya serta berbagai
fungsinya!
c. Kupas fenomena, prinsip dasar beserta perumusan rumus, formula kinetikanya,
formula mass transfer, dan lain-lain.
d. Analisalah apa yang tersirat/muatan keilmuan apa yang terkandung dalam

pada gambar profil konsentrasi dibawah ini.

2. RTD-Reaktor Non Ideal

Tahapan analisis reaktor non-ideal adalah menggunakan data RTD (Residence Time
Distribution) yakni pendekatan statistic menggambarkan karakteristik aliran fluida
tentang distribusi waktu tinggal elemen fluida/atom/molekul selama berada di dalam
unit proses (reaktor). Jelaskan :
a. Bagaimana mendapatkan kurva C, kurva E, dan kurva F yang merupakan hasi
analisis RTD
b. Jelaskan fenomena yang terlihat seperti yang diilustrasikan pada gambar di
bawah.
c. Jelaskan mengapa pada posisi aliran fluida semakin menjauh titik inlet
reaktor/mendekati dinding exit keluar reaktor, maka molekul/partikel fluida
semakin mengalami penyebaran (spread away).

3. Analysis of non-ideal reactors is carried out in three levels: First Level: Model the
reactors as ideal and account or correct for the deviations; Second Level: Use of
macro-mixing information (RTD); Third Level: Use of micro-mixing information
models for fluid flow behavior. Jelaskan bagaimana menganalisis dan mendiagnosa
kesalahan operasi (faulty operation) sehingga reaktor mengalami penyimpangan dari
kondisi idealnya. Dengan bantuan Gambar 13-11, 13-12, dan 13-13 berilah
penjelasannya. Serta berilah analisis dari Gambar 13-15, 13-16, dan 13-17.

10

11

SOAL UTS TEKNIK REAKSI KIMIA 2 2013

Hari, Tanggal : 25 Maret 2013

Waktu

:-

Sifat Ujian

:-

Dosen

: Prof. Dr. Ir. Slamet, MT

1. Reaksi elementer fasa gas ( A

B + C ) dilangsungkan secara isotermal pada suhu

3
127 C di dalam reaktor BATCH berpengaduk (volume konstant 20 dm ), dengan

NA0 = 20 mol. Reaktor tersebut hanya dapat beroperasi dengan baik jika tekanan
dalam reaktor < 60 atm. Jika diketahui konstanta laju reaksi pada suhu 127 oC ( k =
0.865 min-1), buatlah analisis

(berdasarkan hasil perhitungan) apa yang kira-kira

akan terjadi jika reaktor tersebut dioperasikan selama 3 menit.

2. Suatu reaksi reversible endotermis akan dilangsungkan dalam reaktor pipa berisi
tumpukan katalis padat (PBR) . Jika reaktor tesebut beroperasi secara non-adiabatis
dan katalisnya berupa pelet berpori, buatlah analisis terhadap pengaruh perubahan
diameter reaktor/pipa dan diameter pelet katalis. Pada kondisi seperti apa yang
menurut anda dapat memberikan hasil paling optimal?

3. Reaksi reversible, elementer, fasa cair:A

B dilangsungkan dalam PFR secara

adiabatis. Umpan A murni dengan konsentrasi 2 M dan suhu 300 K dimaksudkan ke

3
dalam reaktor dengan laju alir 10 dm / s. Diketahui CpA = CpB = 50 cal /(mol.K) dan

HoR = -12.000 cal/mol A. Data konstanta laju reaksi (k) dan konstanta
kesetimbangan (Ke) dapat dilihat pada Tabel berikut. Jika digunakan 3 buah PFR seri
yang diselingi dengan interstage
berapa konversi

cooler (yang dapat mendinginkan hingga 300 K)

yang dihasilkan, dengan asumsi konversi di setiap PFR dapat

mencapai 95% dari konversi kesetimbangan.

12

T, K

K, s-1

Ke

320
420

0.25
4

32
2

13

14

SOAL UTS SIMULASI PROSES KIMIA A

Hari, Tanggal : Waktu

: 120 menit

Sifat Ujian

Dosen

1. Gas alams sebanyak 1 MMSCFD pada tekanan 196 psia dan suhu 96 oF dapat
dianggap sebagai 100% CH4. Misalkan kandungan hidrokarbon di dalam gas alam
tersebut dapat dirubah menjadi syn gas ( H2 dan CO ) melalui reaksi oksidasi parsial
dan kemudian syn gas tadi dapat direaksikan menjadi methanol ( CH3OH ). Jika 95%
kandungan hidrokarbon dapat dirubah menjadi syn gas dan 95% gas dapat
dikonversikan menjadi methanol, maka

Berapa ton kah methanol yang dapat dihasilkan dari 1 MMSCFD gas alam ?

Berapa MMBTU gas alam yang diperlukan untuk memproduksi 1 ton methanol ?

2. Gambar dibawah ini adalah salah satu diagram yang dapat digunakan untuk
memproduksi LPG dan kondensat dari aliran gas alam. Feed gas merupakan gas alam
yang telah diinjeksikan etilene glikol untuk menyerap air yang akan dipisahkan di
separator 3 fasa. Kondisi operasi seperti terlihat pada Gambar 1 dan penurunan
tekanan fluida yang mengalir di cooler E100 adalah 10 psi.
a. Tentukan kondisi operasi di Deethanizer, Debutanizer, dan Condensate
Stabilizer jika produk LPG yang dihasilkan harus mempunyai spesifikasi
fraksi mol total komponen C3 dan C4 98%, sementara untuk kondensat yang
dihasilkan harus memiliki RVP lebih kecil 10 psia dan komposisi C5+
62.5%
b. Tentukan juga berapa harga produk yang anda hasilkan per hari jika sales gas
dijual dengan harga $4/MMBTU, produk LPG dijual dengan harga $900/ton
dan kondensat
$70/bbl
c. Bandingkan hasilnya jika gas pada FdeC2 hanya dijual sebagai gas alam
15

dengan harga $4/MMBTU

Stream

FeedGas

T
P
Molar Flow
%C1
%C2
%C3
%IC4
%nC4
%iC5
%nC5
%nC6
H2O
Ethyl Glycol

-25 oF
490 psia
10 MMSCFD
68.10
12.13
14.37
1.73
2.16
0.72
0.50
0.19
0.06
0.04

FDeC2

Condens1

Condensate

GHV
(BTU/SCF)

105 oF
265 psia

15 psia
1010
1769
2518
3256
3264
4001
4009
4756

Mix 100: Equilize All

16

17

SOAL UTS CHEMICAL PROCESS SIMULATION B

1. 10 MMSCFD of natural gas at 600 psia and 120F has compositions as follow:

Component

Mole Fraction

GHV (BTU/SCF)

N2

0.0021

C1

0.6947

1010

C2

0.1087

1769

C3

0.1063

2518

iC4

0.0298

3256

nC5

0.0226

3264

iC5

0.0098

4001

iC5

0.0090

4009

C6

0.0090

4756

C7

0.0080

5503

Will be used as a feed for LPG production as shown in the Figure 1. The specification
of LPG are :
Component

% Vol

C2

Max. 0.2%

C3 and C4

Min. 97.5%

C5+

Max. 2.0%

RVP (Reid Vapor Pressure 10 Psia) for the condensate is 12 Psia.

The known variable are :
T3=92F, T5a=30 F, T5=45F, P4=550psia, P4a= 560psia, P5b= 455psia,
P6a= 180psia, P6b=190psia, PLPG= 150psia, and Ptostab= 160psia.
Procedure:
1. Obtain specification in the DeMethanizer (n=10) and run the column
2. Obtain specification in the DeEthanizer (n=14) and run the column

18

3. Obtain specification in the DeButanizer (n=10) and rn the column to

produced LPG.
4. Obtain specification in the Stabilizer (n-10) and run the column to
produced condensate.
If the price of Feed is US$7500/MMSCF what is the value of Feed per day?
After the process the products are: Stream 5 (USD3350/MMSCF), Stream 7
(US$2200/MMSCF), LPG (US$ 900/tonne) and condensate (US$ 80/barrel).
Calculate the total value of the products per day
How many dollars the difference value of the product and feed per day?

2. Refigeration system can be conducted using process diagram as follow:

The known variables are:
Stream 2: Mole fraction of propane = 1
Stream 3: Vapor fraction = 1
Stream 4: Vapor fraction = 0 and T = 105F
Stream 7: Temperature = 14F
Pressure drop or all stream in heat exchanger = 5 psi
All mixer equalize all
Pressure drop in cooler = 0 psia
QC = 1e+8 BTU/hr
Stream 8: Vapor Fraction = 1
Please find the pressure in Stream 5, which give minimum total power in the
compressors

19

20

SOAL UTS CHEMICAL PROCESS SIMULATION C

1. Natural gas and mixed-refrigerant stream will be cooled based process flow diagram
shown below in three stage heat exchanger. Refrigerant will used Vapor-cycle refrigerant
in E100, E101, E102, E100*, E101*, and E102* using propane as a cooling fluids.
Assume that pressure drop of propane stream in all evaporator (E100, E102, E100*,
E101*, and E102) are 0 psia. How many lb mol/hr are propane needed in each evaporate
?
Table 1. Composition of natural gas and mixed refrigerant streams
Stream
N2
C1
C2
C3
NG
0.0043
0.8872
0.0673
0.0313
MR
0.02
0.4
0.47
0.11

iC4
0.0099

P1:VF ( Vapor Fraction ) = 1, P2:YC3=1

E-103 ( Cooler) and E-104 ( Cooler ) : P psia P3: VF =1,
P4:VF= 0 and T4 = 100 OF
P5 :TP5 = TNG1 5OF for E -100, TP5= TNG2 5O F for E101, and TP5 =
TNG3 5O F for E102
P5: TP5 = TMR1 5OF for E* -100, TP5= TMR2 5OF for E*101, and TP5 =
TMR3 5OF for E*102
E-100 (HE): P tube = 0 ( P5 and P1 are tube side )

21

22

SOAL UTS SIMULASI PROSES KIMIA 2012 A

Hari, Tanggal : Waktu

: 2,5 Jam

Sifat Ujian

:-

Dosen

:-

1. Gas alam sebanyak 1 MMSCFD mempunyai komposisi sebagai berikut:

Komponen

Fraksi mol

BTU/scft

C1

0.90

1010

C2

0.10

1769

Misalkan kandungan hidrokarbon di dalam gas alam tersebut dapat dirubah menjadi
syngas melalui reaksi oksidasi parsial di dalam reaktor pembentukan syn gas dan
kemudian syn gas tadi dapat direaksikan menjadi methanol di dalam reaktor
pembentukan methanol. Jika 95% kandungan hidrokarbon dapat dirubah menjadi syn
gas dan 95% syn gas dikonversikan menjadi methanol, maka
a.

Berapa ton kah methanol yang dapat dihasilkan dari 1 MMSCFD gas dengan
komposisi seperti di atas ?

b.

Berapa MMBTU gas alam yang diperlukan untuk memproduksi 1 ton

methanol ?

Note:
Reaksi oksidasi parsial : Hidrokarbon + O2 H2
Reaksi pembentukan methanol : CO + H2 CH3OH
2. 10 MMSCFD gas alam pada tekanan 600 psia dan 96 oF mempunyai komposisi
sebagai berikut:

Ko

Fraksi mol

GHV (BTU/scf)

C1m

0.6811

1010.0

C2p

0.1475

1769.6

C3o

0.1116

2516.1

n
e
n

23

iC4

0.0162

3251.9

nC4
IC5
nC5

0.0321
0.0039
0.0038

3262.3
4000.9
4008.9

C6

0.0022

4755.9

C7

0.0016

5502.5

Gas alam dapat langsung dijual dengan harga $ 5/MMBTU. Untuk menambah
Revenue,dari gas alam tersebut dapat diambil propana dan butananya yang dapat
dijual sebagai LPG dengan harga $ 600/ton LPG dan kondesornya dengan harga $
110/bbl. Jadi dari modifikasi ini yang dapat dijual adalah Gas dengan harga $
5/MMBTU, LPG dengan harga
$ 600/ton dan kondensat dengan harga $ 110/bbl.
Unit proses yang dapat mengambil LPG dan konedensat dari gas alam diatas dapat
dilihat pada gambar dibawah dan anda tinggal menentukan kondisi di deethanizer, di
debutanizer dan condensate stabilizer , kemudian hirung berapa revenue tambahan
yang bisa anda dapatkan dari unit proses yang diusulkan.
Adapun spesifikasi LPG yang harus dipenuhi adalah:

Komponen

%Vol

C2

Maksimummm 0.2%

C3 dan C4

Minimum 97.5%

C5+

Maksimumm 2.0 %

Sementara kondensatnya mempunyai Reid Vapor Pressure ( RVP ) = 12 psia

24

25

SOAL UTS SINTESIS DAN ANALISIS PROSES KIMIA 2012 B

Hari, Tanggal : Kamis, 5 April 2012

Waktu

:-

Sifat Ujian

:-

Dosen

: Belum Diketahui

4. Suatu pabrik kimia ingin memanfaatkan 48 juta kg/th kelebihan produksi ethylenenya. Salah satu alternatif adalalah dengan membangun pabrik baru ethanol yang dapat
memanfaatkan sebagian besar kelebihan produksi ethylene tersebut. Bagian marketing
percaya bahwa mereka bisa menjual 150000 m3 alkohol per tahun ( 85,44 % mol
ethanol 14, 56% mol air, atau 93,7 % berat ethanol , dengan density = 810 kg/m3 ).
Diketahui bahwa aliran ethylene mempunyai komposisi 90% ethylene, 8% prophylene
dan 2% methane. Reaksi yang terjadi adalah :
Ethylene + air

<->

Ethanol

2 Ethanol

<->

Diethyl Ether + air

Proses ini berlangsung pada temperatur sekitar 523-575 K pada tekanan 1000 psia
dengan konversi ethylene sebesar 7%. Selain itu proses ini juga memproduksi
sejumlah kecil croton aldehid. Kehadiran prophylene dan air juga menghasilkan
isoprophyl alcohol dengan konversi sekitar 0.7%.
a. Tentukan apakah kita memerlukan proses batch atau kontinu, jelaskan
alasannya
b. Gambarkan alternatif input-output recycle structure disertai dengan jenis
komponen di masing-masing streamnya.
5. Dengan mengasumsikan bahwa selektifitas (S) untuk memproduksi ethanol adalah
0.95 serta daftar harga komponen sbb :
6. Komponen

Harga

Ethanol ( 93.7%)

Rp 10000/lt

Diethyl Ether

Rp 4000/kg

Ethylene ( dengan purity seperti feed)

Rp 5000/kg

Note: harga bahan lain dapat diabaikan

a. Hitung potensi ekonomi ( level 1 ) dari proses yang anda pilih

26

b. Jika annual operating cost yang diperkirakan sebesar Rp 200 Milyar/th dan
biaya investasi sebesar Rp 1 Triliyun, apakah investasi ini feasible ?

27

28

SOAL UTS PERANCANGAN PABRIK DAN PRODUK KIMIA 2012

Hari, Tanggal : Rabu, 4 April 2012

Waktu

:-

Sifat Ujian

:-

Dosen

: Ir. Dijan Supramono, M.Sc. ; Ir, Dewi Tristantini, M.T., PhD

Plant Design Problems

1. Considering process to make acetaldehyde by dehydrogenation of ethanol ove a silver

catalyst (300 oC, 1 atm ). The following design constrains must be satisfied:
a. Ethanol decomposes to form acetaldehyde and hydrogen (C 2H5OH
C2H5OH + H2). The equilibrium limit of the reaction is about 35%
conservation so that a recycle stream is required
b. Acetaldehyde reacts to form a number of side product, includingAcetaldehyde
reacts to form a number of side-product, including acetic acid, athyl acetate
and butanol. Only ethyl acetate is considered here ( C 2H3OH C2H5- COOCH3 ). The conservation of the reaction is 25%.
c. Boiling points of components at 1 atm are follows:

Boiling Point
Hydrogen

-252.7

Ethanol

78.4

Butanol

117

Acetaldehyde

20.2

Ethyl acetate

77.1

Questions:
a. If you are suggested to create hererogeneous mixture of the reacor output with
fairly cheap cost, how to achieve this ?
29

b. Which component(s) can be separated using one equilibrium stage as a result

of your action above ? why can this be achieved?
c. In order to save the use of energy in distilation columns, components with high
composition should be separated first and components which are difficult to
separate should be separated Lter. What order of separation do you suggest to
satisfy these rules ? ( which components are separated first, second, third etc?)
d. Based on your answer above, build a flowsheet involving a reactor, separator (
such as distilation units), compressors ( if any ) by assuming perfect splits in
separation.

2. Question reffering to Figure 1,

a. For the case compressing air to high pressure for the combuster, in order to save
electicity power, it refers using some compressors in series to using a single
compressor.
Please explain this using a thermodynamic formulation to support your explanation
b. Why do you need 3 stages of condensate heating before the steam formed is fed into
a steam turbine ?
c. As implied by the flowsheet, what condition is conducive to support the work of the
stripper ? How is the condition created ?
Chemical Product Design Problems

1. What are differences between Commodity products and Chemical products ? Write
30

down the comparison among them for 8 matters in a table below:

Number

A matter of

Commodity Product

Chemical Product

Capacity

Huge, bulk

Limited

Price

8
2. Write down a process flow diagram describing a creation of a chemical product,
starting from needs until the emergence of the product ready to be solved to market
3. Mention and explain 5 needs and their related chemical products to fulfil the needs that
you are seeing surrounding you

31

32

SOAL UTS PERANCANGAN ALAT PROSES 2015 KOLOM DISTILASI

Hari, Tanggal : Selasa, 24 Maret 2015

Waktu

: 2,5 Jam

Sifat Ujian

: Open Book

Dosen

: Ir. Abdul Wahid Surmin, M.T.

Komponen

Mol Umpan

C2

0.2

C3

8.9

iC4

63.3

nC4

27.6
100.0

Umpan dengan laju alir 100 kmol pada suhu 100 derajat Celcius dan tekanan 2200
kPa, 95% propane ingin direkambil kembali pada distilat dengan kemurnian 94%.
Tekanan pada reboiler adalah 1900 kPa.
2. Tentukan jumlah tray aktual (gunakan metode short-cut column pada simulasi
Unisim)
3. Tentukan diameter kolom
4. Tentukan efisiensi tray

33

SOAL UTS PERANCANGAN ALAT PROSES 2015 PERALATAN TRANSPORTASI

FLUIDA

Hari, Tanggal : Selasa, 17 Maret 2015

Waktu

: 2,5 Jam

Sifat Ujian

: Open Book

Dosen

: Ir. Abdul Wahid Surhim, MT

1. Berikut ini adalah data-data bagian pipa dari sebuah jaringan pipa transmisi gas:
Q = 25.7 MMSCFD, Ta = 90 oF, P1 = 425 psia, P = 9 psia, L = 8280 ft, SG = 0.7, Za
= 0.925, MWudara = 28.96, R = 10.731, E = 1.0, viskositas gas diabaikan.
a. Hitung tekanan rata-rata (Pa) menggunakan rumus Campbell:
Pa

P1 P2
2
P1 P2
3
P1 P2

b. Pilihlah diameter pipa yang sesuai menggunakan rumus Panhandle A:

T
0.5
403.09 s E P12 P22 D 2.619
Ps
Q
0.4603
Ta Z a L 0.5397G 0.0793
SG

c. Hitung erosional velocity (ve)sebagai

batas maksimum kecepatan gas

melalui pipamenggunakan persamaan API RP 14E untuk layanan kontinyu:

ve

100

G0.5

(ingat rumus PaVG=nRTaZa)

P T
d. Hitung kecepatan gas (vG) menggunakan laju alir aktual: Qa Q s a
Pa Ts

Z a

Apakah diameter pipa yang didapatkan memenuhi kriteria ve > vG?

2. Makanan cair pada suhu 50oC (tekanan uapnya 12349 Pa) dipompa pada laju 5
m3/jam dari tangki A yang memiliki tekanan absolut 12350 Pa, ke tangki B yang
tekanan absolutnya 101325 Pa, melalui pipa NPS 2 sch. 40 dengan kekasaran absolut
0,000046. Level cairan di tangki A berada 2 m di bawah pompa dan discharge-nya di
tangki B adalah 4 m di atas pompa. Jika panjang pipa pada suction line adalah 3 m,
discharge line 15 m, dan ada satu elbow 90 o pada suction line, dua elbow 90o pada

34

discharge line, dan satu globe valve pada discharge line, tentukan gambar skema
sistemnya, hitung BHP dan cek NPSHA apakah sudah memenuhi NPSHR (4 ft).
Viskositas dan densitas cairannya 0,003 Pas dan 1033 kg/m 3, dan efisiensi pompa
70%. Asumsikan bahwa level cairan di tangki A tetap. Tambahan: gunakan panjang
pipa ekuivalen (Le) untuk fitting, valve dan sudden contraction (entrance from the
tank to the pipeline) serta sudden expansion (exit from the pipeline)
3. Berikut adalah informasi kompresor sentrifugal:

Kondisi operasinya: P1 = 750 psia, P2 = 1046 psia, T1 = 529.7 oR, TD = 582.6

o

R,Q = 349 MMSCFD

Sifat-sifat gas: SG = 0.6, = 1.3, Zave = 0.95

Jawablah pertanyaan-pertanyaan berikut:

a. Berapa efisiensi isentropiknya?
b. Berapa laju alir volumetrik aktualnya?
c. Berapa head isentropiknya?
d. Berapa kebutuhan daya totalnya jika kecepatan mata atau ujung runcing
impeller (eye or tip speed of impeller, u) sebesar 820 fps?

35

SOAL UTS PERANCANGAN ALAT PROSES 2013

Hari, Tanggal : Senin, 26 Maret 2013

Waktu

:-

Sifat Ujian

:-

Dosen

: Abdul Wahid

1. Minyak mentah dari reservoir dipompakan ke kolom distilasi atmesforik. Discharge

dari pompa adalah sebesar 15 m3/menit. Specific gravity minyak mentah tersebut
adalah sebesar 0.89. Saat melalui control valve, terjadi penurunan tekanan sebesar 5
psi. Produk atas dari kolom distilasi atmosferik menjadi umpan dari distilasi
hidrokarbon ringan. Karena produk atas kolom distilasi kedua itu belum memenuhi
tekanan yang diinginkan, maka diperlukan kompresor untuk meningkatkan tekanan
dari 2100 kPa, denga ratio kompresi total sebesar 2.3. Gas yang dikompresi itu
memiliki laju alir 2 x 106 std m3/d dan berat molekul 19.2. Tentukan:
a. Daya kompresor dan estimasikan ukuran impeller jika kompresor yang
digunakan adalah kompresor sentrifugal. Suction temperature adalah 59 oC.
Efisiensi isentropic sebesar 0.77 dan tip speed-nya sebesar 200 m/s.
b. Kompresor resiprokal yang tepat digunakan dengan memilih dua pilihan
sebagai berikut:
i.

Pilihan 1: Kompresor one stage low speed dengan suction temperatur

54 oC.

ii.

Pilihan 2: Kompresor two low speed dengan suction temperatur pada

first adalah 54 oC dan pada seconnd stage adalah 59 oC. Jatuh tekanan
antarlangkah adalah 40 kPa.

Kriteria pemilihannya didasarkan pada daya yang diperlukan oleh kedua jenis
kompresor tersebut. Jika kompresor yang terpilih dibandingkan dengan
kompresor sentrifugal di atas, apakah pilihannya tidak berubah?
c. Tentukan diameter silinder jika laju kompresor pada soal no 1.b.ii tersebut
sebesar 490 rpm, stroke-nya 21.4 cm, clearance pada langkah pertama sebesar
8% dan pada langkah kedua 13%. Asumsikan 2 silinder per stage dan semua

36

silindernya double-acting.
2. Sebuah C3 splitter memiliki jarak talam (tray spacing) 24 in dan beroperasi pada 80%
flooding. Laju alir massa cairannya adalah 123.150 kg/jam, sedangkan laju alir massa
uapnya adalah 117.526 kg/jam. Laju alir volumetrik maksimum dari uap 27.52 cfs
dan cairan 1100 gpm. Densitas uapnya adalah 2.75 lb/cuft dan densitas cairannya
adalah

29.3 lb/cuft. Hitung diameter kolom dan tinggi weir. Bandingkan jika

menggunakan jarak talam setengahnya (12 in).

3. Pemisahan aseton dan benzena memiliki kondisi operasi sebagai berikut:
a. Fraksi mol aseton x1 = 0.637
b. Fraksi mol benzena x2 = 0.363
c. Suhu = 166 F
d. Kecepatan massa uap superfisial (uv*v ) = 3820 lb/hr/sqrt
e. Kecepatan uap = 24096 ft/hr
f. Tinggi weir = 0.2082 ft
g. Luas fraksional = 0.063
h. Sifat-sifat campurannya adalah:

Viskositas cairan = 0.609 lb/ft hr, 0.252 cP

Tegangan permukaan cairan = 5.417 x 105 lb/sqft hr, 18.96 dyn/cm

Diffusivitas cairan ( LK) = 2.32 x 104 sqft/hr

Densitas cairan = 47.7 lb/cuft

Berapa efisiensi talam aktualnya jika faktor aliran cairan = uao (FLV) dan % flooding
besarnya seperti pada soal nomor 2?

37

SOAL UTS PERANCANGAN ALAT PROSES 2012

Hari, Tanggal : Senin, 2 April 2012

Waktu

:-

Sifat Ujian

:-

Dosen

:-

Di bawah ini terdapat sebuah gambar desain unit proses. Di dalam desain ini
hidrokarbon yang berasal dari reservoir dipompakan kedalam kolom depropanizer.
Umpan yang digunakan spesifikasi seperti tabel 1 Sedangkan discharge dari pompa
yang didigunakan dalam desain ini adalah sebesar 15 m 3/menit. Specifiic gravity
hidrokarbon yang digunakan adalah sebesar 0.8. kemudian saat melalui control valve,
terjadi penurunan tekanan sebesar 3 psi ( air = 1000

Tabel 1. Spesifiasi Umpan Depropanizer

Komponen

Mol Umpan

C2

0.2

C3

9.8

iC4

60

38

nC4

30
100.0

Maka berdasarkan desain gambar di atas, tentukan:

1. Tentukan maximum valve coefficient (fully opened)!
2. Dengan head sebesar 50 m dengan diameter impeller 0,4 m berapa daya pompa yang
diperlukan?
3. Jika diameternya diubah menjadi 2,8 m dan berputar pada 360 rpm, berapa daya
pompa dan efisiensinya?
4. Tentukan komposisi overhead dan bottom yang menghasilkan produk D yang
mengandung paling tidak propane dan produk B yang mengandung 1% propane
5. Jika kita ingin mengambil kembali 95% propane di produk D dengan kemurnian 92%.
Tentukan komposisi di D dan B!

Rumus:
Cv, max = 2*GPM*(sp gr / DP)^2
Q = n*D^3*CQ
)(D1/ D2 )^0.25

n = ( g H / CH D^2
P = air * n^3 * D^5 * CP 2 = 1 ( 1 - 1
D/F = XF XB / XD - XB

39

40

SOAL UTS PERANCANGAN ALAT PROSES 2011

Hari, Tanggal :
Waktu

Sifat Ujian

Dosen

: Ir. Abdul Wahid Surhim, M.T.

Minyak mentah dari reservoir dipompakan ke kolom distilasi atmesforik ( lihat

gambar di atas ). Discharge dari pompa adalah sebesar 15 m 3/menit. Specific gravity
minyak mentah tersebut adalah sebesar 0.89. saat melalui control valve, terjadi
penurunan tekanan sebesar 5 psi. Produk atas atas dari kolom distilasi atmosferik
menjadi umpan dari distilasi hidrokarbon ringan. Karena produk atas kolom distilasi
kedua itu belum memenuhi tekanan yang diinginkan, maka diperlukan kompresor
untuk meningkatkan tekanan dari 2100 kPa, dengan rasio kompresi total sebesar 1.54.
gas yang dikompresi itu memiliki laju alir 1.5 x 106 std m3/d dan berat molekul 19.2
Berdasarkan gambar di atas:
1. Tentukan maksimum valve coefficient (fully opened)
2. Dengan bantuan gambar 7.2 (a) dan (b), dengan head sebesar 70 m berapa daya
pompanya yang diperlukan?
3. Jika diameternya diubah menjadi 2.5 m dan berputar 400 rpm, berapa daya pompa
dan efisiensinya?

41

4. Tentukan:
a. Daya kompresor dan estimasikan ukuran impeller jika kompresor yang
digunakan kompresor sentrifugasi. Suction temperature adalah 59 oC
b. Daya kompresor dan estimasikan ukuran silinder jika digunakan kompresor
resiprokal dua langkah (two stage) low speed dengan suction temperature pada
first stage adalah 54oC dan pada second stage adalah 59oC. Jatuh tekanan
antar-langkah adalah 40 kPa. Laju kompresor tersebut sebesar 500 rpm,
strokenya 21.4 cm, clearance pada langkah pertama sebesar 8% dan pada
langkah kedua 13%.
Asumsikan: 2 silinder per stage dan semua silindernya double-acting.
5. Bandingkan daya kompresor pada soal no. 4
Catatan: 1 gallon = 0.00378541 m3. Berat molekul udara sebesar 28.97

42

TANK AND PROCESS VESSEL MODUL - EQUIPMENT PROCESS DESIGN 2015 B

Hari, Tanggal : 28 April 2015

Waktu

: 75 menit

Sifat Ujian

: Open Book

Dosen

: DR. Ir. Asep Handaya Saputra, M.Eng

1. Crude oil production approximation at X field is 8000 gallon per day. In every 5 days,
this crude oil will ship to costumer. Please design storage for this purpose. The design
include type of tank, size or dimension, material and thickness, weight estimation.
(15)
2. Dimensions and weight of a Horizontal Pressure Drum A drum is to operate at 500
degree Fahrenheit and 350 psig and to hold 5000 gal at a depth H/D = 0,85.
Ellipsoidal heads are to be used. The material is SA202A. Examine the proportion
L/D =3 and 5. (35)

43

TANK AND PROCESS VESSEL MODUL - EQUIPMENT PROCESS DESIGN 2015 A

Hari, Tanggal : 28 April 2015

Waktu

: 45 menit

Sifat Ujian

: Closed Book

Dosen

: DR. Ir. Asep Handaya Saputra, M.Eng

1. According to operating pressure, explain the difference between tank and pressure
vessel (5)
2. Explain these terminologies: (10)
a. Operating pressure
b. Design Pressure
c. Maximum Allowable Working Pressure (MAWP)
d. Hydrostatic Test Pressure
3. There are several types of vessel head (5)
a. Mention three types of head
b. Sketch the distance of tangent to tangent
4. Give description and consideration about some steps of pressure vessel
manufacturing:
a. Design (10)
b. Manufacturing (10)
c. Inspection, Delivery, and Final Report (10)

44

45

SOAL UTS SIMULASI SISTEM BIOPROSES 2014

Hari, Tanggal : Waktu

:-

Sifat Ujian

:-

Dosen

:-

Minyak Kedelai dapat dikonversi menjadi biodisel, melalui tahapan proses sebagai
berikut:
Konversi diawali dengan proses mendapatkan minyak dari kacang kedelai
Minyak yang diperoleh direaksikan dengan metanol untuk menghasilkan biodisel
menurut reaksi berikut:
3 MeOH + Minyak Kedelai 3 Biodisel + Gliserin
Campuran 736 kg metanol, 11,94 kg NAOCH, dan 0,08 kg air pada suhu 42,3 C dan
tekanan 64,7 psi direaksikan dengan 4.247 kg minyak kedelai pada suhu 64 C dan
tekanan 64,7 psi. Reaktor beroperasi pada kondisi adiabatis dengan steam sebagai heat
transfer agent. Reaktor dilengkapi agitator dengan daya 1,4 kW/m3. Reaksi dapat
mencapai konversi hingga 83%.
Tahap akhir dari proses konversi adalah memisahkan 99,99% biodisel dan minyak
kedelai dari sisa metanol dan gliserin. Proses pemisahan ini membutuhkan daya
sebesar 18,9 kW
Data:
Berat molekul minyak kedelai 885,45 dan tekanan uap 4,7 bar.
Berat molekul biodisel 296,5 g/mol dengan titik didih 344 C, suhu kritis 491 C,
tekanan kritis 12,63 bar, densitas cairan 874 g/L.
Berat molekul NAOCH 54,02 g/mol, densitas cairan 2.043 g/L, titik didih 68 C, suhu
kritis 234 C, dan tekanan kritis 26,69 bar.

Tugas:
1. Gunakan SuperPro untuk mensimulasikan proses tersebut diatas, dan kirimkan hasil
simulasi (.spf) melalui scele2. (50%)

46

2. Berikan jawaban atas pertanyaan berikut: (50%)

a. Apa yang bisa dilakukan untuk meningkatkan konversi reaksi?
b. Sistem separasi apakah yang dapat memberikan kapasitas pemisahan sesuai
yang diharapkan?

47

SOAL UTS SIMULASI SISTEM BIOPROSES 2013

Hari, Tanggal : 25 Maret 2013

Waktu

:-

Sifat Ujian

:-

Dosen

:-

Pada sebuah industri tekstil yang bekerja penuh sepanjang tahun tanpa hari libur
terdapat bagian pengolahan limbah cair dengan keterangan setiap unitnya sbb:
Air limbah masuk ke dalam Aerobic Bio Oxidation bersama aliran udara ( aerasi )
sbb: (Nilai 5%)
Kandungan air
limbah

Laju
air

Komposisi
Udara

Rasi
o Massa

[kg/jam]
Sucrose

25.0

Nitrogen

0
Ammonia

2.00

79.0
0

Oksigen

21.0
0

Garam-garam

2.00

terlarut
Logam-logam

0.07

berat
Padatan
tersuspensi
Air

15.0
0
102
04.00

di mana terjadi reaksi dengan koefisien molar sbb: (Nilai 5%)

(1.0) Sucrose + (2.21) Ammonia + (1.0) Oksigen (17.1) Biomass + (2.55) CO2

48

Aliran aerasi dengan udara 100 kg/jam. Kondisi operasi sbb: Rate Reference =
Sucrose, Kinetic (Monod) data: Ks = 5, Power = 0.05 kW/m3, Residence Time 6 jam dan
Working volume 80%. Dissolved oxygen concentration 2 mg/L, Aeration system =
Diffused air. CO2 yang terbentuk dibuang seluruhnya via emisi ( aliran atas ). Sludge
terbentuk ikut bersama air dalam stream bawah menuju tangki storage flokulasi. (Nilai
15%)
Pada storage flokulasi, air limbah yang telah teroksidasi secara hayati ditambahi
dengan flokulan sebanyak 1 kg/jam dan kedua aliran fluida tersebut bersuhu 25 oC . Tangki
ini digunakan untuk membuat flok dengan prinsip kerja pengendapan secara kontinyu.
Tangki yang menjadi tempat pencampuran ini bekerja pada mode adiabatis dengan
kebutuhan tenaga operasinya di set pada 0.02 kW/m 3 ( untuk pengadukan dsb ), dengan
waktu tinggal 1 jam dan volume kerja 90%. Untuk keamanan unit ini volume dibatasi
minimum/maksimum 20%/90%. Untuk operasinya alat ini dipanaskan dengan steam dan
didinginkan dengan cooling water. Tidak ada reaksi yang terjadi pada alat ini selain
pembentukan flok yang akan diendapkan pada unit selanjutnya, yaitu tangki pengendapan.
(Nilai 15%)
Di dalam tangki pengendapan terjadi penghilangan logam-logam berat, flokulan dan
padatan tersuspensi sebesar 99% berat masing-masing. Overflow rate diset pada 32
m3/m2-hari. Konsentrasi partikulat diatur pada 10 g/liter dan viskositas dianggap 1 cP.
Bagian bawah clarifier berisi endapan dialirkan menuju suatu filter (PFF). Bagian atas dari
clarifier ini dialirkan menuju suatu mixer. (Nilai 15%)
Plate and Frame Filter ( PFF) ditujukan untuk memisahkan air dari padatan dengan
cara mengatur penghilangan logam-logam berat, flokulan dan padatan tersuspensi sebesar
99% berat masing-masing. Dengan mengatur porsitas lumpur ( cake) 40% (vol), waktu
filtrasi 4 jam ( tanpa set up time) filtrat flux 200 L/m2-jam dan ketebalan lumpur 15 cm ,
maka didapatkan pemisahan padatan dan air yang sangat baik. Air yang bersih bercampur
dengan air keluaran clarifier dalam mixer ( hanya ada 1 mixer dalam plant ini ) disebut
sebagai aliran Effluent Water yang akan dibuang ke badan sungai. (10%)
Plate and Frame Filter ( PFF) ditujukan untuk memisahkan air dari padatan dengan
cara mengatur penghilangan logam-logam berat, flokulan dan padatan tersuspensi sebesar
99% berat masing-masing. Dengan mengatur porsitas lumpur ( cake) 40% (vol), waktu
filtrasi 4 jam ( tanpa set up time) filtrat flux 200 L/m2-jam dan ketebalan lumpur 15 cm ,
maka didapatkan pemisahan padatan dan air yang sangat baik. Air yang bersih bercampur
49

dengan air keluaran clarifier dalam mixer ( hanya ada 1 mixer dalam plant ini ) disebut
sebagai aliran Effluent Water yang akan dibuang ke badan sungai. (10%)

Pertanyaan:
1. Untuk alasan ekonomis, berapa kg/jam sebaiknya aliran udara yang masuk ? jelaskan
alsanmu. (10%)
2. atasan anda cukup puas dengan kualitas effluent water, kecuali sucrose.
Bagaimanakah usaha anda untuk menurunkan sucrose pada Bioocidation ? Sebutkan
maksimum 2 parameter yang harus anda ubah pada unit tersebut dan nyatakan berapa
nilainya sekarang. (25%)

50

SOAL UTS SIMULASI PROSES HAYATI

Hari, Tanggal : Waktu

:-

Sifat Ujian

:-

Dosen

:-

1. Sebuah aliran limbah cair (10T/jam) mengandung komposisi: Biomassa 0,1% ; Setara
Glukosa 0,14% dan air pada suhu lingkungan (25 oC). Aliran tersebut secara kontinyu
memasuki kolam pengolahan limbah aerobik yang berpengaduk sempurna dengan
prinsip stoikiometri. Didalam kolam tersebut, dijaga oksigen terlarut pada tingkat
4g/L dengan pengaturan system aerasi difusi dan laju alir udara 0,1 STD me udara per
(m3 liq/min). Di dalam rector tersebut selama 16 jam waktu tinggal dan working to
vessel ratio 85% setiap kg gula bereaksi dengan 0,2 kg oksigen membentuk 0,6 kg
biomassa; 0,25 kg karbondioksida dan sisanya adalah air. Alat ini bekerja dengan
diawasi pekerja 0.25 labor-hrs/hr. Separuh dari massa CO2, N2, dan O2 terbuang ke
udara.

2. Sebuah aliran air lmbah dari kolam tersebut diendapkan dalam klarifier kontinyu
dengan asumsi hanya biomass (100%) yang mengendap. Limiting Partikel diatur
dengan densitas 1030 g/L dan diameter 100 m. Konsentrasi partikel di dalam sludge
diatur 10 g/L dan viskositas cairan tetap 1 cP. Seluruh CO2 diemisikan pada kecepatan
angin 1,5 m/detik. Alat ini bekerja dengan diawasi pekerja 0.1 labor-hrs/hr. Aliran air
jenih di bagian atas. Lumpur yang terbentuk memasuki filter press plat and frame
(PF). Namun sebelum memasuki PF, lumpur dipisahkan 40% untuk recycle yang
bergabung dengan aliran limbah cair awal di atas. Seluruh massa CO 2, N2, dan O2
terbuang ke udara.

Alat Filter PF dijalankan secara manual selama 1 jam dengan kemampuan

memisahkan 100% biomassa dan diset pada LOD 30% serta maksimum ketebalam
cake 15 cm.

51

Jalankan alat tersebut dan isilah table berikut:

Alat

Satuan

Komposisi

Keluaran

Air jernih

Cake

aliran masuk

Aerobix

dari weir

terbentuk

Aerobix

Biooxidation

klarifier

di PF

Biooxidation
Komposisi
.

CO2

kg/jam

Biomassa

kg/jam

..

Glukosa

kg/jam

..

Nitrogen

kg/jam

Oksigen

kg/jam

Air

kg/jam

Jika produk utama dari pabrik ini adalah air bersih dengan nilai 0,1 $/kg dan Solid
wate dikenakan biaya 0,005 $/kg, maka biaya produksinya = . $/kg MP

52

SOAL UTS SIMULASI BIOPROSES 2011 ETOH-B

Hari, Tanggal : Jumat, 25 Maret 2011

Waktu

:-

Sifat Ujian

:-

Dosen

:-

1. Susun sebuah flowsheet dari suatu bagian dalam pabrik pengolaj cassava untuk
produksi etanol dengan peralatan sbb:
a. Pencampur (jenia mixer bulk)
b. Heat Exchanger (jenis heat exchanging)
c. Liquifaction (reaktor biasa/vessel procedure reactor)
d. Pompa gear
2. Bahan yang beredar dalam pabrik tersebut adalah
a. Cassava oil (C16H32; MW 256, seperti air)
b. Fats
c. Glocose
d. Starch (MW 342,3; seperti air)
e. Sucrose
f. Water
3. Unit Pencampur
Input dari pencampur ini terdiri dari 2 buah aliran masuk, yaitu:
a. Air minum dengan 30 derajat celcius sejumlah 200 kg/batch
b. Lumpur singkong dengan 30 derajat celcius sejumlah 200 kg/batch komposisi
massa sebagai berikut
1) Cassava oil 3%
2) Fats, 1/6 jumlah Cassava oil
3) Glucose, 2 kali kandungan Cassava oil
4) Startch, 20%
5) Water, sisanya
c. Proses pencampuran yang terjadi selama 2 jam memerlukan persiapan (set up

53

time) 20 menit
4. Heat Exchanger
a. Adalah jenis batch/semi contunous dengan # of cycles per batch 1 x
b. Suhu minimum approachnya 5 derajat celcius
c. Counter current
d. Koefisien perpindahan panas 1000/m2K
e. Operator 0,2 laboour-hrs/hr
f. Jenis shell & tube
5. Pompa
a. Perpindahan tekanan 0,35 bar, efisiensi 75%
b. Beroperasi dengan hubungan Master-Slave terhadap alat sebelumnya
6. Liquification
a. Masukan: Set up time 20 menit, process time 1 jam, untuk safety, hanya
diizinkan mengsisi 80% volum reaktor
b. Keluaran: Set up time 10 menit, process time 30 menit, untuk safety hanya
diizinkan mengisi 100% volum dikeluarkan dari reaktor
c. Reaktor
1) Dipanaskan dengan steam, suhu maksimum 88 derajat celcius
2) Reaksi starch Sucroce dengan perbandingan mol 1:1 dan 90%
bereaksi
3) Entalpy reaksi 30 kal/kg dengan reference starch pada suhu 25 derajat
celcius
4) Tekanan reaktor diset 1,3 bar
7. Pompa gear
a. Perubahan tekanan 0,2 bar, efisiensi 75%
b. Beroperasi dengan Master-Slave terhadap transfer out alat sebelumnya
Bagaimana komposisi keluaran pompa gear terakhir?

54

SOAL UTS SIMULASI BIOPROSES 2011 ETOH-C

Hari, Tanggal : Jumat, 25 Maret 2011

Waktu

:-

Sifat Ujian

:-

Dosen

:-

1. Susun sebuah flowsheet dari suatu bagian dalam pabrik pengolaj cassava untuk
produksi etanol dengan peralatan sbb:
a. Pencampur (jenia mixer bulk)
b. Heat Exchanger (jenis heat exchanging)
c. Liquifaction (reaktor biasa/vessel procedure reactor)
d. Pompa gear
2. Bahan yang beredar dalam pabrik tersebut adalah
a. Cassava oil (C16H32; MW 256, seperti air)
b. Fats
c. Glocose
d. Starch (MW 342,3; seperti air)
e. Sucrose
f. Water
3. Unit Pencampur
Input dari pencampur ini terdiri dari 2 buah aliran masuk, yaitu:
a. Air minum dengan 30 derajat celcius sejumlah 300 kg/batch
b. Lumpur singkong dengan 30 derajat celcius sejumlah 310 kg/batch komposisi
massa sebagai berikut
1) Cassava oil 8%
2) Fats, 1/2 jumlah Cassava oil
3) Glucose, 2 kali kandungan Cassava oil
4) Startch, 50%
5) Water, sisanya
c. Proses pencampuran yang terjadi selama 2 jam memerlukan persiapan (set up

55

time) 20 menit
4. Heat Exchanger
a. Adalah jenis batch/semi contunous dengan # of cycles per batch 1 x
b. Suhu minimum approachnya 10 derajat celcius
c. Counter current
d. Koefisien perpindahan panas 1000/m2K
e. Operator 0,1 laboour-hrs/hr
f. Jenis plate & frame
5. Pompa
a. Perpindahan tekanan 0,2 bar, efisiensi 70%
b. Beroperasi dengan hubungan Master-Slave terhadap alat sebelumnya
6. Liquification
a. Masukan: Set up time 20 menit, process time 1 jam, untuk safety, hanya
diizinkan mengsisi 80% volum reaktor
b. Keluaran: Set up time 10 menit, process time 30 menit, untuk safety hanya
diizinkan mengisi 100% volum dikeluarkan dari reaktor
c. Reaktor
1) Dipanaskan dengan steam, suhu maksimum 86 derajat celcius
2) Reaksi starch Sucroce dengan perbandingan mol 1:1 dan 90%
bereaksi
3) Entalpy reaksi 30 kal/kg dengan reference starch pada suhu 25 derajat
celcius
4) Tekanan reaktor diset 1,3 bar
7. Pompa gear
a. Perubahan tekanan 0,2 bar, efisiensi 70%
b. Beroperasi dengan Master-Slave terhadap transfer out alat sebelumnya
Bagaimana komposisi keluaran pompa gear terakhir?

56

57

SOAL UTS REKAYASA BIOREAKTOR 2012

Hari, Tanggal : Jumat, 13 April 2012

Waktu

:-

Sifat Ujian

:-

Dosen

:-

1. bandingkan kelebihan dan kekurangan stirred tank bioreakctor dan buble driven
bioreactor! (15)
2. Apa yang dimaksud dengan Headspace pada sistem bioreaktor ? jelaskan pula
fungsinya ?(10)
3. gambarkan stirred tank bioreactor beserta bagian-bagiannya? (15)
4. Escherichia coli strain tertentu telah direkayasa sehingga mampu memproduksi
protein manusia tertentu. Kultur sel dimulai dengan cara menginokulasi 12 g sel
kedalam 100 lt bioreaktor sistem buble column yang mengandung 10 g.l -1 glukosa.
Kecepatan spesifik pertumbuhan maksimum kultur adalah 0.9 h -1. Yield biomassa dari
glukosa adalah 0.575 g.g-1
a. Hitung waktu yang dibutuhkan untuk mencapai fase stasioner! (15)
b. Berapakah densitas sel, apabila proses kultur atau fermentasi distop setelah
70% glukosa dikonsumsi oleh sel? (15)
5. pseudomonas methyllotrophus digunakan untuk memproduksi single-cell protein dari
methanol di dalam 1000 m3 reaktor. Yield biomassa dari substrat adalah 0.41 g.g1, KS
adalah 0.7 mg l-1, dan kecepatan pertumbuhan spesifik maksimum adalah 0.44 h-1.
Medium mengandung 4% (w/v) methanol. Konversi substrat yang diharapkan adalah
98%. Reaktor dapat menggunakan sistem batch atau continous. Apabila sistem
operasi batch, inokulum awalnya adalah 0.01% (w/v) dalam downtime per batch
adalah 20 jam. Apabila sistem operasi continous ,downtime-nya sekitar 26 hari per
tahun. Dengan mengabaikan kebutuhan maintance, bandingkan produksi biomassa per
tahun dari sistem operasi reaktor batch dan continous (30 )

58

SOAL UTS REKAYASA BIOREAKTOR 2013

Hari, Tanggal : 2013

Waktu

:-

Sifat Ujian

:-

Dosen

:-

1. Bioreaktor adalah sebuah reaktor yang menopang dan mendukung kehidupan sel dan
kulit jaringan.
a. Bagaimana anda menjelaskan keterlibatan rekasi hayati dalam proses
perancangan bioreaktor
b. Pada suhu ruang sukrose dapat terhidrolisis secara enzimatik, menggunakan
enzim sukrase, menurut reaksi:

Dengan konsentrasi sukrose awal CA0 = 1.0 mmol/L dan konsentrasi enzim
awal CE0 = 0.01 mmol/L, data-data kinetika berikut ini diperoleh melalui
eksperimen menggunakan sebuah reaktor batch:

CA
0.84 0.68 0.53
(mmol/L)

0.38

0.27

0.16 0.09

0.04

0.018

0.006 0.0025

t (jam)

10

11

Jika reaksi enzimatik tersebut dapat dianggap mengikuti model persamaan

kinetika Michaelis Menten:
dengan CM = konstanta Michaelis
Evaluasilah harga konstanta-konstanta K3 dan CM dengan menggunakan
metode integral.
2. Cairan A terdekomposisi melalui kinetika reaksi berorde satu. Dalam sebuah reaktor
batch, 50% A terkonversi dalam waktu 5 menit. Berapakah waktu yang diperlukan
agar konversi A mencapai 75%? Ulangi soal ini jika kinetika reaksi tersebut berorde

59

dua.
3. Jika diberikan gambar prototype reaktor seperti di bawah ini, dapatkah anda
menjelaskan peruntukan proses reaksi yang sesuai untuk reaktor tersebut?

60

61

SOAL UTS TEKNOLOGI KEMASAN 2015

Hari, Tanggal : Waktu

:-

Sifat Ujian

: Take Home

Dosen

:-

Jawablah pertanyaan di bawah ini dengan baik. Sertakan gambar dan data jika
memungkinkan. Tuliskan juga daftar pustaka yang dirujuk untuk menjawab soal ini.
Soal diketik dalam kertas berukuran A4.
1. Apa yang anda ketahui tentang kemasan edible? Bagaimana manfaat dan
perkembangan kemasan tersebut?
2. Upaya apa yang diperlukan untuk menangkal dan mengendalikan adanya kontaminasi
produk pangan dalam kemasan, sebagai akibat dari adanya migrasi komponen bahan
dalam kemasan?
3. Produk pangan/makanan akan mengalami penurunan mutu dengan bertambahnya
umur. Bagaimana hal ini terjadi? Faktor-faktor apa saja yang mendukung penurunan
mutu tersebut? Bagaimana hubungannya dengan batas waktu simpan produk?
4. Jelaskan dengan singkat perkembangan Kemasan produk obat dalam berbagai jenis
bahan kemasan. Tunjukkan bagaimana inovasi tersebut dibuat?

62

SOAL UTS TRANSPORTASI DAN PEMANFAATAN GAS BUMI

Hari, Tanggal : Waktu

: 90 Menit

Sifat Ujian

: Open Book

Dosen

: Dr.Ir.Asep Handaya Saputra,M.Eng.

1. Hitung kecepatan erosi, kecepatan maksimum dan kecepatan minimum dalam sebuah
pipa transmisi gas, jika tekanan masuk gas dalam pipa sebesar 1200psia dan tekanan
gas keluar 700psia dengan gas gravity adalah 0.65. Apakah pengoperasian pipa
transmisi ini aman atau tidak? Diketahui juga bahwa:
Faktor kompresibilitas =0.9
Temperature gas mengalir secara isothermal= 520 R
Diameter dalam pipa 55 inch
Laju alir gas = 1.300.000 m3/jam

(Nilai 30)

2. Sebuah pembangkit membutuhkan 5BBtu gas bumi untuk menjalankan pembangkit

tersebut selama 6 jam tiap hari. Tekanan gas masuk pembangkit tidak boleh kurang
dari 50 bar. Untuk memnuhi kebutuhan gas pada saat beban puncak tersebut,
diperlukan fasilitas gas storage (CNG Storage/ CNG Skid). Diputuskan menggunakan
skid yang terdiri dari 10 tube, dengan kapasitas simpan sebesar 6800m 3. (Asumsi:
Nilai

kalor

gas

1000

MMBtu

/MMSCF).

Disain

CNG

Storage

harus

mempertimbangkan/mengantisipasi kenaikan kebutuhan gas sebesar 10%, maka

hitunglah, berapa luas area yang dibutuhkan, jika dimensi CNG Skid (lebar x panjang)
adalah 2.5 m x 12 m, dengan konfigurasi 3 skid pertumpukan. (Nilai 30)

3. Terdapat beberapa unit bisnis dalam rantai suplai LNG yaitu: (a) Unit bisnis pencairan
gas bumi (pembuatan LNG), (b) Pengapalan LNG, (c) Unit regasifikasi LNG. (Nilai
40)

Sebutkan dan jelaskan unit proses apa saja yang harus ada di dalam unit basis
(a) dam (c)
63

Sebutkan jenis kapal LNG dan jelaskan kelebihan masing-masing

64

SOAL UTS PENCEGAHAN PENCEMARAN 2015

Hari, Tanggal :

Kamis, 2 April 2015

Waktu

75 menit

Sifat Ujian

Buku Terbuka

Dosen

Prof. Dr. Ir. Roekmijati W.S., M.S

DR. Ir. Eva F . Karamah, MT.
Prof. DR. Heri Hermansyah, ST., M.Eng

1. Sebagai anggota konsultan pengelolaan limbah anda diminta merancang pengelolaan

limbah pabrik roti, biskuit, dan berjenis-jenis makanan lain. Perusahaan tersebut
termasuk padat karya, beroprasi 2 shift, 5 hari/minggu , dengan total karyawan 400
orang, yaitu 250 shift pagi, 150 orang shift sore. Pabrik juga memproduksi kemasan
kaleng, meliputi pembentukan, pelapisan, dan finishing lain. Pabrik dilengkapi pula
dengan utilitas genset, pembangkit uap, serta bengkel, laboratorium, dan kantin untuk
karyawan. (Nilai 30%)
a. Informasi dan data apa yang perlu anda kumpulan untuk persiapan
merangcang Pengelolaan Limbah, dengan mengingat berbagai kegiatan dan
faktor produksi beserta perkiraan limbah. Beri alasan jawaban anda.
b. Langkah kegiatan apa yang anda perlukan untuk pengumpulan informasi dan
data tersebut?
c. Mengingat waktu opersinya tidak 100% kontinyu, bagaimana anda mengatasi
agar pengelohan limbahnya berlangsung secara kontinyu sepanjang waktu
(Sabtu minggu tetap beroperasi)?
d. Pabrik tersebut tentu mengeluarkan limbah organik. Menurut anda limbah
organik tersebut pada umumnya biodegradable atau non bio degradable ?
Jelaskan!
e. Komponen limbah apa lagi yang diperkirakan ada di samping limbah organik?
f. Untuk mengetahui keberadaan limbah organik tersebut besaran apakah yang
perlu anda ketahui?
g. Bagaimana sebaiknya anda melakukan sampling bahan organik tersebut?

65

h. Buat skema kasar garis besar rancangan Pengelohan Limbahnya, dengan

mengingat kermungkinan

segregasi limbah dan pemanfaatannya. Beri

penjelasan singkat.
2. Air limbah suatu industri akan diolah secara kimiawi untuk menyisihkan padatan
tersuspensi dan kandungan fosfornya melalui koagulasi dan sedimentasi. Karakteristik
dari air limbah tersebut adalah sebagai berikut: Debit (Q) = 20 Mgal/hari; kandungan
fosfor = 8 mg/ L; TSS = 120 mg/L. Untuk keperluan ini, digunakan koagulan besi
klorida (FeCl3) dengan dosis 200 mg/L. Jika 95% dari TSS awal berhasil disisihkan
dan sisa besi klorida yang tidak berearksi dengan fosfor beraksi dengan air limbah
membentuk flok besi hidroksida: (Nilai 25%)
a. Berapa berat total sludge yang dihasilkan (dalam lb/hari)?
b. Berapa banyak alkalinitas air limbah (Ca(HCO3)2 dalam bentuk CaCO3)
yang bereaksi karena penambahan FeCl3 (dalam lb/hari)?
c. Jika batu kapur (Ca(OH)2) ditambahkan sebagai presipitan untuk bereaksi
dengan asam karbonat yang dihasilkan, berapa dosis yang harus ditambahkan?
Diketahui:
Reaksi pengendapan fosfat dengan besi :
Fe3+ + HnPO43-n <-> FePO4 + nH+
Reaksi yang terjadi saat besi klorida ditambahkan ke dalam air limbah :
162,1

3x18

106,9
<-> Fe(OH)3 + 3H+ + 3Cl-

FeCl3

3H20

3H+

3HCO3- <-> 3H2CO3

Reaksi batu kapur dengan asam karbonat :

56 sebagai CaO
Ca(OH)2

44 sebagai CO2
H2CO3

<->

100

2x18

CaCO3 + 2H2O

Catatan: 1 gal (US) = 3,79 L

3. Salah satu metode pengolahan limbah secara kimiawi adalah metode oksidasi. (Nilai
15%)
a. Apa tujuan dari metode oksidasi ini?
b. Jenis-jenis oksidan apa yang biasa digunakan dalam proses pengolahan
limbah?
c. Pengembangan dari metode oksidasi ini adalah Proses Oksidasi Lanjut. Apa
yang dimaksud dengan proses oksidasi lanjut ini?
66

d. Apa kelebihan dan kekurangan dari proses ini?

e. Bagaimana tahapan dari proses ini?
f. Bagaimana strategi yang umumnya dilakukan untuk mengatasi kelemahan
proses ini?
4. Proses yang berlangsung pada industry pelapisan logam pada umumnya berlangsung
dengan tahapan sebagai berikut: (Nilai 20%)
a. Pembersihan logam dari lemak dengan pelarut seperti: benzene, trikloroetilen,
metil klorida dan toluene.
b. Pemberisihan lanjut dengan larutan basa, seperti: sianida, boraks, atau sabun.
c. Pengemasan untuk menghilangkan kerak, menggunakan asam sulfat atau asam
klorida.
d. Proses pelapisan, menggunakan garam-garam logam. Pada umumnya yang
digunakan

adalah:

tembaga,

nikel,

kromium,

seng,

timbal,

alkali,

timah,emas,perak, dan platina.

Pertanyaan:
a. Buatlah perkiraan jenis-jenis senyawa yang terdapat limbah cair idustry
pelapisan logam.
b. Jika anda diminta untuk merancang unit pengolahan limbah cair industry
pelapisan logam ini, proses-proses apa saja yang ada di dalamnya? Jelaskan.
c. Proses yang paling mudah dalam pengelohan limbah logam adalah
pengendapan (presipitasi). Hal-hal apa saja yang perlu dipertimbangkan dalam
proses pengendapan ini? Jelaskan!
d. Faktor-faktor apakah yang mempengaruhi kinerja pengendapan logam?
Jelaskan!
5. Limbah cair, seringkali mengandung mikroorganisme. (Nilai 10%)
a. Apa nama proses yang digunakan untuk me-non-aktifkan mikroorganisme ini?
b. Dengan cara apa proses ini bisa dilakukan?
c. Bahan-bahan apa saja yang umumnya digunakan untuk tujuan ini?

67

SOAL UTS PENGOLAHAN MINYAK BUMI 2015

Hari, Tanggal : Selasa, 31 Maret 2015

Waktu

: 120 menit

Sifat Ujian

: Open Sheet

Dosen

: Dr. Ir. Nelson Saksono

1. Mengapa data-data tentang karakteristik minyak bumi sangat penting diketahui

sebelum minyak tersebut diolah dalam kilang minyak?
2. Jelaskan secara singkat 5 karakteristik penting minyak bumi dan 1 metode ASTM
yang anda ketahui untuk pengukurannya!
3. Parameter apa yang dapat dipakai untuk menentukan suatu minyak dikatakan minyak
berat atau ringan? Jelaskan mengapa minyak ringan lebih tinggi harganya disbanding
minyak berat!
4. Buat rangkaian sederhana skema proses kilang minyak yang terdiri dari unit kolom
destilasi

atmosferik,

destilasi

vakum,

hydrocracking,

gas

separation

dan

polimarization dan jelaskan peran dari unit tersebut dalam menghasilkan produkproduk minyak bumi!
5. Jelaskan pengaruh suhu, tekanan dan umpan hydrogen pada proses cracking!
6. Jelaskan apa yang dimaksud dengan oktan Number dan Cetane number dan
bagaimana cara meningkatkan bilangan octane dan bilangan oktan!
7. Jelaskan 2 permasalahan utama minyak bumi di Indonesia dan bagaimana
pemecahannya!

68

SOAL UTS TEKNOLOGI PELEPASAN TERKENDALI OBAT 2015

Hari, Tanggal : 31 Maret 2015

Waktu

: s/d 3 April 2015 Pukul 15.30

Sifat Ujian

: Take Home Exam

Dosen

: Kamarza Mulia, Ph.D. dan Elsa Krisanti, Ph.D.

First Assigment (40 Points)

As the instructors of the controlled drug release technology course, we have been
thinking about what the midterm test should be like. Up to now, you have covered the
following three topics:

physiological considerations in oral formulation development

biodegradable polymers for cdr: degradation mechanism, structure-properties

relationship

micro and nanoparticles preparation

You have done some reading, explored the topics, and discussed the topics in your
focus group. Now that you have some pretty good idea about controlled release of
drugs and bioactive compounds, we think that it is the right time to organize the
information as a concept map. What is a Concept Map? In the words of Alberto J.
Caas & Joseph D. Novak (Institute for Human and Machine Cognition): Concept
maps are graphical tools for organizing and representing knowledge. They include
concepts, usually enclosed in circles or boxes of some type, and relationships between
concepts indicated by a connecting line linking two concepts. Words on the line,
referred to as linking words or linking phrases, specify the relationship between the two
concepts.

You

will

find

more

information

in

http://cmap.ihmc.us/docs/conceptmap.html. Please prepare your concept map that

covers the six topics given in the course syllabus. Since we have not yet covered topics
4-6 (mechanism of drug release, experimental methods, and, applications), your
concept map is expected to cover the first three topics in more details. Your concept
map should include concepts (in boxes) and relationship between the concepts
(linking words). A good example is shown below:

69

You could use a computer software such as Word or Visio to prepare the concept
map. Another option is to draw it manually and then scan the concept map.
Second assignment
Reading assignment 1 (30): Computer Modeling Assisted Design of Monodisperse
PLGA Microspheres with Controlled Porosity Affords Zero Order Release of an
Encapsulated Macromolecule for 3 Months, Kazazi- Hyseni, F., et al., Pharm Res (2014)
31:28442856. After reading this paper, please answer the following questions:
a)

What is the objective of the research work reported in this paper?

b)

Why did the authors chose PLGA as the polymer used in the controlled release
formulation?

c)

What is burst release? Do you think burst release of drugs as a phenomena that should
be avoided altogether in the treatment of patients? Would your answer depends on
whether the patient has a chronic or an acute disease?

d)

Why do you think the authors want to obtain a formula that shows a zero-order release
pattern?

e)

Explain the term double emulsion membrane emulsification method used to prepare
the micospheres

f)

List the chemicals used in the experiment along with their two dimensional molecular
structure and their use in the experiment

g)

The formulation parameters for the PLGA microspheres are given in Table 1. Explain
70

why the authors believed that these parematers are the important ones in their
experiments.
h)

Do you think the authors achieve their stated objectives? Explain.

Reading assignment 2 (30): "Biodegradation and biocompatibility of PLA and PLGA

microspheres, James M. Anderson and Matthew S. Shive, Advanced Drug Delivery
Reviews 64 (2012) 72-82. After reading this paper, please answer the following questions:
a)

Table 1 in this paper lists the factors that affect the hydrolytic degradation of PLA and
PLGA. Which factors are considered in more details in this paper?

b)

Explain the difference between degradation of PLA and PLGA. You may refer your
explanation to Figure 1.

c)

Why do you think the applications of PLA and PLGA mentioned in the paper do not
include application such as oral drug delivery?

d)

Give comments on drug delivery using PLA and PLGA as microspheres compared to
as nanospheres

71

SOAL UTS EKSPLORASI & PRODUKSI HIDROKARBON 2015

Hari, Tanggal : 10 April 2015

Waktu

: 120 menit

Sifat Ujian

: Closed Book

Dosen

: Widodo W. Purwanto, Asep H. Saputra

1. Geology
a. Jelaskan 4 tahap dalam petroleum investigation?
b. Jelaskan apakah mungkin batuan selain sedimen dapat menjadi batuan source
dan batuan reservoir?
2. Drilling
a. What is the main purpose we have to do formation evalution while drilling?
Explain? (see slide 8)
b. Explain these common terminology in directional drilling!

(see slide

5)
1) Kick off point
2) Build
3) Tangent
4) Drop
3. Hydrocarbon Exploration
a. Describe a geological basin and its role in hydrocarbon accumulation.
b. Explain components of a petroleum system.
c. Describe seismic reflection
Answer: see slide 18,21, and 49
4. Reservoir and Fluid Properties
4.1 Read all the question first, think, and write your answer in a neat fashion.
a. Draw diagram phase of wet gas (rich gas) and indicate:

The critical point, bubble point, dew point line

The initial condition at reservoir, the condition when pressure in

reservoid already depleted, and condition at gas separator

72

b. Draw diagram phase of retrograde gas and indicate:

The critical point, bubble point, dew point line

The initial condition at reservoir, the condition when pressure in

reservoid already depleted, and condition at gas separator

c. From phase diagram in A and B, please write down in the table:

The state of retrogade condensate reservoir and wet gas reservoir?
Retrogade

Wet Gas

Initial condition above bubble

point at resevoir
Dupleted pressure below bubble
point at reservoir
In separator

What we can do to maximize recovery of liquid in retrogade

condensate reservoir?
4.2 Read all the question first, think and write your answer in a neat fashion.
a. Explain the key concepts if basic open hole data (triple combo data) below:
Gamma Ray (hint: sand vs shale, how does the tool work)
Resistivity (hint: brine vs hydrocarbon, how it is related to
conductivity)
Density (lower vs higher porosity, how does the tools concept)
Neutron (lower vs higher porosity, how does the tools concept)
b. What are the two big things we would like to know when we taking data
gathering and then interpreting them? Please give brief answer without long
explaination.
5. Field Appraisal
Anda bekerja pada sebuah perusahaan minyak dan gas bumi, dan tadi
mendadak diminta perusahaan untuk mempersiapkan pekerjaan penilaian terhadap
suatu lapangan minyak dan gas.
Anda diminta untuk menjelaskan rencana kerja tersebut kepada managemen
sore ini. Atasan anda meminta untuk fokus kepada hal-hal berikut:
1. Aspek apa saja yang akan anda perhatikan dalam melakukan penilaian tersebut

73

serta metoda/tools apa yang bisa dimanfaatkan?

2. Resiko apa saja yang perlu diwaspadai dan bagaimana rencana mitigasi
terhadap potensi resiko tersebut?

74

SOAL KUIS TEKNOLOGI OBAT DAN KOSMETIK

Hari, Tanggal : Kamis, 2 April 2015

Waktu

: 90 Menit

Sifat Ujian

:-

Dosen

: Muhammad Sahlan

1. Perbandingan zat aktif dari dua obat yang berlainan atau dua obat yang sama dengan
dosis yang berbeda namun menghasilkan kadar obat yang sama dalam darah dan
jaringan tubuh disebut
2. Jumlah (presentase) obat yang mampu di absorpsi atau mencapai sirkulasi sistemik di
dalam tubuh dalam bentuk utuh dan aktif disebut
3. Salah satu tahapan proses masuknya obat ke dalam tubuh hingga menimbulkan efek
pada tubuh serta dikatalis oleh enzim dan sangat berperan dalam mengakhiri kerja
obat disebut dengan ..
4. Salah satu kelainan pembuluh darah dimana terjadi penyempitan saluran arteri akibat
suatu kondisi berupa pengumpulan lemak disepanjang dinding arteri yang kemudia
mengurangi suplai oksigen dan darah ke organ-organ tubuh disebut .
5. Materi yang terdapat di dalam obat namun tidak memiliki zat aktif yang berfungsi
sebagai pembawa atau pelarut zat aktif sehingga memungkinkan penyampaian obat

6. Bentuk sediaan padat, dimana satu bahan macam obat atau lebih dan / atau bahan
inert lainnya yang dimasukkan ke dalam cangkang atau wadah kecil yang umumnya
dibuat dari gelatin yang sesuai disebut ..
7. Produk atau sediaan topical yang terdiri atas dua fasa (minyak dan air) dan ditujukan
untuk aplikasi pada kulit atau membran mukosa disebut .
8. BHT, BHA dan asam askorbat merupakan jenis eksipien sediaan suspense yang
berfungsi untuk
9. Suatu zat eksipien yang berfungsi untukk menstabilkan sediaan emulsi disebut ..
10. Jenis eksipien yang digunakan untuk meningkatkan kelarutan obat non-polar pada
pelarut air dalam jenis sediaan larutan aqueous adalah .
11. Prinsip dimana suatu obat harus sampai pada tempat kerja yang diinginkan setelah

75

masuk ke dalam tubuh melalui serangkaian proses yang meliputi absorpsi, distribusi,
metabolism, dan ekskresi disebut .
12. Sediaan steril berupa larutan, emulsi, suspensi, atau serbuk yang harus dilarutkan
terlebih dahulu sebelum digunakan secara parenteral, dengan cara menembus, atau
merobek ke dalam atau melalui kulit atau selaput lendir disebut sediaan .
13. Salah satu eksipien sediaan parenteral adalah dekstrosa yang berfungsi untuk menjaga
agar larutan bersifat .. yaitu mempunyai tekanan osmosa sama dengan
plasma darah untuk mengurangi kerusakan jaringan dan mencegah hemolisa
14. Udara di dalam produk sediaan injeksi (obat suntik) sering diisi dengan gas inert
seperti nitrogen yang berfungsi untuk ..
15. Suatu protein yang merangsang pertumbuhan, daya tahan, dan penggandaan sel
pembuluh darah dengan membantu proses angiogenesis dan meningkatkan
pemeliharaan pembuluh darah adalah
16. Diantara jenis obat pada sediaan oral berikut: larutan, kapsul, serbuk, emulsi, dan
tablet, yag memiliki kecepatan disolusi paling rendah adalah ..
17. Cara pembuatan obat yang bertujuan untuk memastikan agar mutu obat yang
dihasilkan sesuai dengan persyaratan dan tujuan penggunaan disebut ..
18. Salah satu ruangan yang harus dimiliki oleh pabik obat sediaan injeksi adalah ruangan
steril kelas A (white area) dimana terdapat unit operasi yang menjamin ruangan tetap
steril atau sesuai dengan batas jumlah partikel dan mikroba yaitu
19. Salah satu jenis alat operasi untuk fabrikasi obat sediaan injeksi yang berfungsi untuk
mencuci wadah penyimpanan larutan injeksi agar tidak mengkontaminas larutan di
dalamnya disebut ..
20. Alat proses untuk fabrikasi obat sediaan injeksi yang berfungsi untuk sterilisasi wadah
untuk larutan dengan cara

dipanaskan dalam

suhu

yang tinggi

disebut

21. Isilah nama proses yang masih kosong dari flowchart pabrikasi obat parenteral
dibawah ini

76

22. Unit operasi yang umum digunakan untuk mempersiapkan water for injection (WFI)
sebagai bahan pembawa sediaan parenteral adalah dan ..
23. Alat operasi pada sterilisasi akhir yang hanya cocok digunakan untuk obat berbahan
air atau larutan aqueous adalah .
24. Pada perancangan tata letak pabrik obat sediaan injeksi, untuk mencegah terjadinya
kontaminasi silang dari ruangan dengan kelas sterilitas rendah ke ruang sterilitas
tinggi dibutuhkan sebuah ruangan pemisah disebut ..
25. Untuk meningkatkan dispersibilitas dan kelarutan dari obat yang kurang larut dalam
air dibutuhan suatu jenis eksipien yaitu ..
26. Jenis proses sterilisasi produksi obat parenteral dimana proses sterilisasi dilakukan
setelah pengolahan produk, pengisian, dan penyegelan (sterilisasi dilakukan di akhir
proses) disebut .
27. Jenis proses sterilisasi produksi obat parenteral dimana proses sterilisasi bahan baku,
container, dan penutup dilakukan sejak awal dan terpisah (masing-masing) disebut
.
28. Unit yang berfungsi sebagai control terakhir dari sediaan injeksi yang telah
ditempatkan dalam wadah sebelum dilakukan pengemasan untuk mengidentifikasi
keberadaan partikel asing dalam larutan obat disebut ..
29. Proses sterilisasi fisika sediaan obat cair dengan menggunakan uap panas di bawah
tekanan tertentu dan berlangsung di dalam autoklaf disebut
30. Jenis wadah pengemas yang bersentuhan atau berhubungan langsung dengan obat
disebut

77

SOAL UTS TEKNOLOGI PENYIMPANAN DAN PENGEMASAN 2013

Hari, Tanggal : Waktu

:-

Sifat Ujian

: Take Home Exam

Dosen

:-

1. Jelaskan sifat-sifat bahan/material: kertas, logam, plastic, dan kaca yang

menguntungkan, ditinjau dari aspek fungsinya sebagai kemasan dan penyimpanan
pangan!
2. Dapatkah anda menjelaskan tentang factor-faktor yang membatasi masa simpan
produk ditinjau dari penggunaan bahan-bahan material di atas sebagai kemasan?
3. Dapatkah anda menjelaskan mengapa berkembangnya fungsi pengemasan mennjadi
salah satu factor penyebab berkembangnya teknologi kemasan?
4. Salah satu sifat bahan kemasan adalah bersifat inert. Mengapa demikian?
5. Bagaimana menurut pendapat anda, perkembangan teknologi pengemasan saat ini,
ditinjau dari perkembangan jenis material yang digunakan dan fungsi kemasannya?

78