Alineador Laser PDF

SKF TMEA 2
Instructions for use

Mode demploi
Bedienungsanleitung
Instrucciones de uso
Manuale dinstruzioni
Bruksanvisning
Gebruiksaanwijzing
Instruces de utilizao
Brugervejledning
Kyttohje

English
Franais
38
Franais
Deutsch
72
Deutsch
Espaol
106
Espaol
Italiano
140
Italiano
Svenska
174
Svenska
Nederlands
208
Portugus
242
Dansk
276
Dansk
Suomi
310
Suomi
344
Nederlands Portugus
English
EU-DECLARATION OF CONFORMITY
SAFETY RECOMMENDATIONS
5
6
1.
INTRODUCTION
1.1 Principle of operation
1.2 Machine configuration
1.3 Measuring positions
7
7
8
8
2.
SHAFT ALIGNMENT TOOL

2.1 Technical data
9
12
3.
INSTRUCTIONS FOR USE

3.1 Measurement units
3.2 Feet on the ground
3.3 Attachment of measuring units
3.4 Switch on
3.5 Aiming the laser lines
3.6 Machine dimensions
3.7 Measuring sequence
3.8 Alignment results
3.9 Verify alignment
3.10 Soft foot
13
13
13
14
15
16
20
22
24
28
30
4.
ALIGNMENT REPORT
32
5.
ADVANCED USE
5.1 Limited rotation
5.2 Trouble shooting
34
34
34
6.
MAINTENANCE
6.1 Handle with care
6.2 Cleanliness
6.3 Batteries of the display unit
6.4 Replacement of measuring units or display unit
6.5 Spare parts and accessories
36
36
36
36
36
37
SKF TMEA 2
English
EU-DECLARATION OF CONFORMITY
We, SKF Maintenance Products, Kelvinbaan 16,
3439 MT Nieuwegein, The Netherlands, declare that the

TMEA 2
has been designed and manufactured in accordance with
EMC DIRECTIVE 89/336/EEC as outlined in the harmonised norm
for
Emission EN 50081-1, EN 55011 (B)
Immunity EN 50082-2, EN 61000-4-2, -3, level 3.
The laser is classified in accordance with the
Swedish Standard SS-EN-60825-1-1994
British Standard BS 4803 Parts 1 to 3
Deutsche Industrie Norm DIN SEC 76 (CO) 6
USA FDA Standard 21 CFR, Ch 1, Part 1040.10 and 1040.11
and is provided with the European CE approval.
The Netherlands, November 2004
Ebbe Malmstedt
Manager Product Development and Quality
SKF TMEA 2
SAFETY RECOMMENDATIONS
Always turn off the power of the drive machine before you start working.
Do not expose the equipment to rough handling or heavy impacts.
Always read and follow the operating instructions.
The tool uses two laser diodes with an output power below 1 mW. Still, never
stare directly into the laser transmitter.
Calibrate the equipment regularly.
Never aim the laser line into someone's eyes.
Opening the housing of the measuring unit may result in hazardous light
exposure and voids warranty.
The equipment should not be used in areas where there is a risk for explosion.
Do not expose the equipment to high humidity or direct contact with water.
All repair work should be taken care of by an SKF repair shop.
SKF TMEA 2
English
INTRODUCTION
Perfect alignment of machinery shafts is crucial to prevent premature bearing

failure, shaft fatigue, sealing problems and vibrations. It further reduces the risk of
over-heating and excessive energy consumption. The SKF Shaft Alignment Tool
TMEA 2 offers an easy and accurate way of adjusting two units of rotating
machinery so that the shafts of the units are in a straight line.
1.1
Principle of operation
The TMEA 2 system uses two measuring units both provided with a laser diode
and a positioning detector. As the shafts are rotated through 180 any parallel
misalignment or angular misalignment causes the two laser lines to deflect from
their initial relative position.
The measurements from the two positioning detectors automatically enter the
logic circuitry inside the display unit, which calculates the misalignment of the
shafts and advises on corrective alignments of the machine feet.
Fig. 1 Parallel misalignment
Fig. 2 Angular misalignment
After a straightforward measuring procedure, the tool immediately displays the

misalignment of the shafts and the necessary corrective adjustments of the feet of
the machine. Since the calculations are done in real time the progress of the
alignment can be followed live.
SKF TMEA 2
1.2
Machine configuration
During the alignment procedure we will refer to the part of the machinery which
will be adjusted as the "Movable machine". The other part we will refer to as the
"Stationary machine".
Fig. 3.
1.3
Stationary and Movable machine
Measuring positions
To define the various measuring positions during the alignment procedure we use
the analogy of a clock as viewed from behind the Movable machine. The position
with the measuring units in an upright position is defined as 12 o'clock while 90
left or right is defined as 9 and 3 o'clock.
A
B
C
F1
F2
Fig. 4. The analogy of a clock
A Stationary
B Movable
C Movable machine
SKF TMEA 2
English
The following components are included with the TMEA 2 tools:

Display unit
2 measuring units with spirit levels
2 magnetic / mechanical shaft fixtures
2 locking chains
5 sets of shims
Measuring tape
Instructions for use
Set of alignment reports
Carrying case
Fig. 5.
Tool components
SKF TMEA 2
Details of the display unit and the mechanical fixture with measuring unit can be
seen on figures 6 and 7.
A
C
D
E
F
G
H
J
K
L
M
E
F
G
H
N
P
R
S
Connector for measuring unit on

Stationary machine
Connector for measuring unit on
Movable machine
LCD Display
ON/OFF button
Increase (+) button
Next button
Previous button
Decrease (-) button
Machine dimensions (A,B and C) /
Measured values (S and M)
Rear feet values
Front feet values
Indication of parallel coupling value
direction
Indication of angular coupling
value direction
Position (9/12/3 o'clock) of
measuring units
Low battery
Imperial or metric units
N
M
L
K
J
Fig. 6.
10
Display unit
SKF TMEA 2
English
A
B
C
J
D
E
H
F
G
Fig. 7. Magnetic / Mechanical fixture with measuring unit
A Position sensor detector
E Chain fixation screw
B Spirit level
F Locking chain
G Magnetic / mechanical fixture
C Wheel for vertical fine adjustment
of laser line
H Connection rod
D Warning LED
J Release / tightening knob
SKF TMEA 2
11
2.1
Technical data
Denotation
Measuring units
Housing material
Type of laser
Laser wave length
Laser class
Maximum laser power
Maximum distance between measuring
units (measured between fixture center
line)
Minimum distance between measuring
units (measured between fixture center
line)
Type of detectors
Cable length
Dimensions
Weight
Display unit
Housing material
Display type
Battery type
Operating time
Auto power off
Displayed resolution
Dimensions
Weight
Shims
Size
Thickness
Slot width
Complete system
Shaft diameter range
Magnetic
Chain
Optional chain
Accuracy of system
Temperature range
Operating humidity
Carrying case dimensions
Total weight (incl. case)
Calibration certificate
Warranty
12
1 mil = 1 thousandth of an inch

ABS plastic
Diode laser
670 - 675 nm
2
1 mW
850 mm (2.8 ft)
70 mm (2.7 in)
Single-axis PSD, 8.5 x 0.9 mm
(0.3 x 0.04 in)
1.6 m (5.2 ft)
87 x 79 x 39 mm (3.4 x 3.1 x 1.5 in)
210 gram (7.3 oz)
ABS plastic
LCD 35 x 48 mm (1.4 x 1.9 in)
2 x 1.5V LR14 Alkaline
20 hours continuous operating
after 1 hour if no keys are pressed
0.01 mm (0.1 mil with "inch" setting)
230 x 81 x 62 mm (9.1 x 3.2 x 2.4 in)
300 g (10.5 oz)
50 x 50 mm (2.0 x 2.0 in)
0.05 - 0.10 - 0.25 - 0.50 - 1.00 mm
(1.96 - 3.93 - 9.84 - 19.68 39.37 mils)
13 mm (0.51 in)
30-500 mm (1.2 - 20 in)
30 - 500 mm (1.2 - 20 in)
30 - 150 mm (1.2 - 5.9 in)
150 - 500 mm (5.9 - 20 in)
<2% +/-0.01mm
0-40 C (32 - 104 F)
< 90%
390 x 340 x 95 (15.4 x 13.4 x 3.7 in)
3.7 kg (8.1 lb)
valid for two years
12 months
SKF TMEA 2
INSTRUCTIONS FOR USE
3.1
Measurement units
English
Metric or imperial sizes

The tool is delivered with a pre-selection for measurements in mm.
In case you want to change into inches, press the minus sign simultaneously to
switching the tool on. To revert back to mm press the plus sign when switching on.
The last setting will always be remembered.
3.2
Feet on the ground
If there is any doubt whether the machine is resting equally on all feet please
check for so called "soft foot". The procedure for this operation is described in
chapter 3.10.
SKF TMEA 2
13
3.3
Attachment of measuring units
a) Use the magnetic fixtures to attach the measuring units to the shafts. If the
shafts are in good condition, only the magnetic fixture is required. When using
the magnetic fixture always try to place it on the shaft and press it against the
coupling. If the shafts are not in good condition or if the fixtures are not
sufficiently secured to them, use the chains. Make sure that the M-marked
unit is attached to the Movable machine and the S-marked unit to the
Stationary machine. For diameters larger than 150 mm, if chains are still
needed an accessory extension chain (TMEA C2) is required.
Fig. 8.
Attachment of magnetic / mechanical fixture with chain
If it is not possible to attach the fixtures directly to the shafts (e.g. in case of space
problems) the fixtures can be attached to the coupling.
Note!
It is highly recommended to position the measuring units at equal distance from
the middle of the coupling.
14
SKF TMEA 2
Connect the measuring units to the display unit. Make sure that the marking
on the cables corresponds to the marking of the ports in the display unit
(fig. 9).
Fig. 9.
3.4
Connection of the measuring units
Switch on
Switch on the display unit by pressing the ON/OFF button. You will now be
prompted to enter the machine dimensions as per chapter 3.6. If no button is
pressed within 60 minutes, the unit will turn off automatically.
SKF TMEA 2
15
English
b)
3.5
Aiming the laser lines
a) Put the two measuring units in the 12 o'clock position with the help of the
spirit levels (fig. 10).
Fig. 10. The 12 o'clock position
16
SKF TMEA 2
Aim the laser lines so that they hit in the centre of the target of the opposite
measuring unit (fig. 11).
A
Fig. 11. Hit the target

A Laser line
SKF TMEA 2
17
English
b)
c)
For coarse adjustment release the measuring unit by unlocking the knob on
the side of the unit (fig. 12). This allows the measuring unit to slide up and
down the rod at the same time as it can swivel freely. For the fine adjustment
in height use the adjustment wheels on the measuring units.
Fig. 12. Adjustment mechanism

A Vertical positioning of measuring unit
B Horizontal rotation of measuring unit
C Vertical fine adjustment of laser
18
SKF TMEA 2
If the horizontal alignment is very poor the laser lines might travel outside the
detector areas. If this happens a rough alignment must be done. Do this by
aiming the laser lines at the positioning detectors in the 9 o'clock position.
Turn the measuring units to the 3 o'clock position when the lines will hit
outside the detector areas. Adjust the lines to the position half-way between
the detector centre and the actual position by means of the adjustment
mechanism as per fig. 13. Align the Movable machine until the lines hit the
centre of the positioning detector.
Fig. 13. Rough alignment

A The beam moves outside the detector area
B Adjust the beam to half the travel
C Direct the machine to hit the centre
SKF TMEA 2
19
English
d)
3.6
Machine dimensions
The configuration of the machinery is defined by three dimensions.

A: The distance between the two measuring units, as measured between the
fixture centre marks.
B: The distance between the M-marked measuring unit and the front pair of feet
of the Movable machine.
C: The distance between the front feet and the rear feet of the Movable machine.
Fig. 14. Machine dimensions
20
SKF TMEA 2
b)
c)
English
a)
Measure the A, B and C distances. The

default values for these three distances
are:
A = 200 mm (8 in)
B = 200 mm (8 in)
C = 400 mm (15 in)
Adjust each value by using the + and buttons.
Confirm the setting of each value by
pressing the "next" button.
Note!
If you need to go back and change
values already entered use the "previous"
button.
Fig. 15. Distances A, B and C
SKF TMEA 2
21
3.7
Measuring sequence
During the measuring cycle the shafts are

rotated through 180 degrees. Any relative
movement of the laser lines during this
rotation indicates some sort of
misalignment. The logic circuitry within the
tool will translate this movement to
misalignment figures and advise on how to
correct it. A circle symbol on the display will
help, indicating the required position of the
measuring units during each step (fig. 16).
As described earlier (chapter 1.3) we use
the analogy of a clock to describe the
different positions.
Fig. 16. Display guides you to the 9

o'clock position
22
SKF TMEA 2
b)
English
a)
Adjust the measuring units to the

9 o'clock position with the aid of the
spirit levels (fig. 17).
Confirm the measurement by pressing
.
Fig. 17. Adjust to the 9 o'clock

position
c)
d)
Follow the circle symbol on the display

and rotate the measuring units to the
3 o'clock position (fig. 18).
Confirm the measurement by pressing
.
Note!
By pressing the "previous" button, you
will reverse the process in order to
repeat any of the measurement steps
or to adjust any of the machine
dimensions
SKF TMEA 2
Fig. 18. Rotate to the 3 o'clock

position
23
3.8
Alignment results
3.8.1
Measured misalignment
After the second measurement at 3 o'clock

has been confirmed, the misalignment of
the two machines in the measurement
plane, the plane where the measuring units
are (i.e. horizontal in this case) is displayed
(fig. 19).
Coupling values
The coupling value on top of the display
shows the angle between the centre lines of
the two shafts in the measurement plane
(measured in mm/100 mm or 0.001"/1").
The value below on the display shows the
parallel off-set of the two centre lines in the
measurement plane.
These two values are the coupling values in
the measurement plane.
Fig. 19. Measured misalignment
Feet values
The values F1 and F2 on the display indicate the relative positions of the Movable
machine in the measurement plane.
The F1 value indicates the relative position of the front pair of feet of the Movable
machine.
The F2 value indicates the relative position of the rear pair of feet of the Movable
machine.
24
SKF TMEA 2
English
3.8.2
Vertical alignment
Adjust the measuring units to the 12 o'clock

position (fig. 20) with the aid of the spirit
levels
Observe the coupling and feet values live
adjustment.
The machine misalignment should always be within the manufacturer's specified

tolerances. In case such tolerances are missing table 1 can be used as a rough
guide-line.
Table 1. Acceptable maximum misalignment
rpm
0 - 1000
1000 - 2000
2000 - 3000
3000 - 4000
4000 - 6000
SKF TMEA 2
mm/100 mm
0.10
0.08
0.07
0.06
0.05
0.001/1
1.0
0.8
0.7
0.6
0.5
mm
0.13
0.10
0.07
0.05
0.03
0.001
5.1
3.9
2.8
2.0
1.2
25
a)
If the measured coupling values are

within the tolerances, the Movable
machine does not have to be adjusted.
Correct the horizontal misalignment.
Continue to chapter 3.8.3 Horizontal
alignment.
b)

higher than the acceptable tolerances
check the recommended corrections of
the feet.
The F1 and F2 values on the display

indicate the relative positions of the
Movable machine when viewed from the
side (fig. 21).
Fig. 21. Display vertical alignment
A positive value means that the feet are too

high and need to be lowered while a
negative value means the opposite (fig. 22).
Loosen the feet of the movable machine.
Use the shims included with the tool to
adjust the height of the machine. Observe
the coupling and feet values live
adjustment.
After having carried out the vertical
alignment proceed to the horizontal
alignment (chapter 3.8.3).
26
Fig. 22. Vertical alignment
SKF TMEA 2
English
3.8.3
Horizontal alignment
Move the measuring units to the 3 o'clock

position (fig. 23).
adjustment.
Machine misalignment should be within the

manufacturer's specified tolerances. In case
such tolerances are missing, table 1 can
again be used as a general
recommendation.
a)
b)

within the tolerances, no sideways
adjustment is necessary.
higher than the acceptable tolerances
check the recommended correction on
the feet.
Fig. 24. Horizontal alignment
SKF TMEA 2
27
The F1 and F2 values indicated on the

display give the relative positions of the
Movable machine when viewed from above
(fig. 25). The F1 value for the front pair of
feet, the F2 value is for the rear pair of feet.
The alignment values indicate the necessary
corrective sideways movement of the
Movable machine (when viewed from
behind the Movable machine).
A negative value means that the feet have
to be moved to the right. A positive value
means that the feet have to be moved to
the left (fig. 26).
adjustment while moving the movable
machine sideways.
The alignment is complete. Tighten the feet
of the movable machine.
Fig. 25. Display horizontal

alignment
Fig. 26. Horizontal alignment
3.9
Verify alignment
To verify the alignment of the machinery, it is recommended to execute the

measuring procedure once again. To do so, go back by using the previous button
until you reach the first measuring step (9 o'clock position) and continue as per
chapter 3.7.
28
SKF TMEA 2
English
This page has been intentionally left blank.
SKF TMEA 2
29
3.10
Soft foot
Before starting the alignment it is

recommended to check the Movable
machine for soft foot. "Soft foot" is the
expression used when a machine is not
resting equally on all feet.
To find and correct the soft foot do as
follows:
1. Tighten all bolts.
2. Execute all preparation steps as per
chapter 3.1 to 3.6.
A
Fig. 27. Soft foot
A Soft foot
3.
4.
5.
Press + and - simultaniously to reach

the soft foot mode. The text "soft foot"
should now be visible on the screen as
shown on the figure 28.
Position the measuring units in the
12 o'clock position.
Press Next to zero the display values.
Fig. 28. Soft foot display
30
SKF TMEA 2
7.
8.
9.
Loosen one of the bolts and monitor the change of the displayed values.
If the deviations are less than 0.05 mm (2 mils), the foot has a good
support. Tighten the bolt and go to the next foot.
If any of the deviations is larger than 0.05 mm (2 mils), the foot or its
diagonally opposed foot is a soft foot. Tighten the bolt and check the
diagonally opposed foot.
If the deviation is larger than the previously tightened foot, then this is the
soft foot.
If not, tighten the bolt and go back to the previous diagonally opposed foot.
It is normally worthwhile to try to improve the support of the soft foot by
adding shims. Add the amount of shims corresponding to the larger
deviation measured.
Tighten and loosen the bolt once again to check that the deviation does not
exceed 0.05 mm (2 mils).
Repeat steps 5 to 8 for the remaining feet. The soft foot is now checked and
corrected.
Press + and - simultaniously to leave the soft foot mode and enter the
measuring sequence.
SKF TMEA 2
31
English
6.
ALIGNMENT REPORT
In order to facilitate recording of the alignment operation, the TMEA 2 is provided

with a set of alignment reports.
The report contains the following data fields:
a) Name of the equipment
b) Name of the operator
c) Date
d) Name and/or reference of Stationary machine
e) Name and/or reference of Movable machine
f) Maximum rotational speed
g) Maximum acceptable angle between centre lines of the shafts
h) Maximum acceptable off-set of centre lines
i) Selection of metric or imperial dimensions
j) Machine configuration; distances A, B and C
k) Soft foot correction done
l) Vertical alignment: resulting angular error
m) Vertical alignment: resulting parallel offset
n) Horizontal alignment: resulting angular error
o) Horizontal alignment: resulting parallel offset
p) Vertical alignment: resulting height position of the front feet
q) Vertical alignment: resulting height position of the rear feet
r) Height of shims to be added or removed under front feet (excluding soft foot
correction)
s) Height of shims to be added or removed under rear feet (excluding soft foot
correction)
t) Horizontal alignment: resulting sideways position of the front feet
u) Horizontal alignment: resulting sideways position of rear feet
v) Remaining vertical angle
w) Remaining vertical off-set
x) Remaining horizontal angle
y) Remaining horizontal off-set
z) Space for own notes
32
SKF TMEA 2
English
SKF TMEA 2
33
ADVANCED USE
5.1
Limited rotation
In some applications, limited space around the shaft coupling forbids the rotation
of the measuring units to the 9 or 3 o'clock position. However, it is still possible to
perform the alignment as long as the measuring units can rotate 180.
Execute all preparation steps as per chapter 3.1 to 3.6.
Measuring sequence:
1. The display unit indicates that the measuring units should be placed in the
9 o'clock position. Since you can't reach it, place the measuring units in your
start position (in our example 11 o'clock) and confirm the measurement by
pressing the "next" button: .
2. The display unit now indicates the measuring units should be placed in the 3
o'clock position. Rotate the measuring units by 180 (in our example to the 5
o'clock position) and confirm the measurement: .
3. You can now complete the alignment following the instructions sequence as
per chapter 3.8.
5.2
Trouble shooting
5.2.1 The system does not switch on

a) Check that batteries are inserted in the right way.
b) Replace the batteries. Use principally Alkaline batteries for a better life span.
5.2.2 No laser lines
a) Make sure that the display unit is switched ON.
b) Check the cables and connectors. Assure that all cables are properly
connected.
c) Check to see if the measuring units' warning LEDs flash.
d) Replace the batteries.
34
SKF TMEA 2
English
5.2.3 No measurement values

a) Check the cables and connectors.
b) Assure that the laser lines hit the positioning detectors.
c) Assure uninterrupted travel of the laser lines.
5.2.4
Fluctuating measurement values
a) Assure tight attachment of fixtures and measuring units.
b) Assure that the laser lines hit the detectors.
c) Assure that air turbulence does not influence the measurement.
d) Assure that direct bright light or obstructed laser lines do not influence the
measurement results.
e) Assure that external extensive vibrations do not influence the measurement.
f) Assure that radio communications (like walkie-talkies) do not influence the
measurement.
5.2.5 Incorrect measuring results
a) Assure you face the Stationary machine from behind the Movable machine.
b) Check the attachment of fixtures and measuring units.
c) S-cable to S-unit and M-cable to M-unit?
d) S-unit on Stationary and M-unit on Movable machine?
e) Assure right position before confirmation of measurements.
5.2.6
Measurement results cannot be repeated
a) Check if there is a soft foot condition.
b) Check if there are any loose mechanical parts, play in bearing or movements
in the machinery.
c) Check the status of foundation, base plate, bolts and existing shims.
SKF TMEA 2
35
MAINTENANCE
6.1
Handle with care
The measuring units are equipped with sensitive electronic and optical parts.
Handle them with care.
6.2
Cleanliness
For best function the system should be kept clean. The optics near the laser and
detector should be free of finger prints. If necessary clean with cotton cloth.
6.3
Batteries of the display unit
The display unit is powered by two LR14 (C) batteries. Most LR14 (C) batteries can
be used, but Alkaline batteries have the longest life. If not using the system for a
long period, remove the batteries from the display unit. Flat batteries will be
indicated by the battery signal on the display.
6.4
Replacement of measuring units or display unit
Both measuring units are calibrated in pairs and hence they must be replaced as a
pair.
36
SKF TMEA 2
English
6.5
Spare parts and accessories
Designation
TMEA 2-DU
TMEA 2-MU
TMEA C1
TMEA C2
TMEA F2
TMEA MF
TMEA F7
TMAS 340
TMAS 360
TMAS 510
TMAS 720
TMAS 360A
SKF TMEA 2
Description
Display unit (TMEA 2 system)
Set of measuring units Movable and Stationary
(TMEA 2 system)
Locking chains, set (500 mm) + tightening tool
Extension chains set (1020 mm)
1 chain fixture, complete
1 magnetic fixture
Set with 3 pairs of connection rods (short: 150 mm, standard:
220 mm, long: 320 mm)
Complete kit of 340 pre-cut machinery shims
Complete kit of pre-cut machinery shims with 2 sets of each
TMAS 2, TMAS 3 and TMAS 4 series
37
TABLE DES MATIRES
DCLARATION DE CONFORMIT UE
RECOMMANDATIONS DE SCURIT
39
40
1.
INTRODUCTION
1.1 Principe de onctionnement
1.2 Configuration de la machine
1.3 Positions de mesure
41
41
42
42
2.
APPAREIL D'ALIGNEMENT D'ARBRES

2.1 Caractristiques techniques
43
46
3.
MODE D'EMPLOI
3.1 Units de mesure
3.2 Pieds sur le sol
3.3 Fixation des appareils de mesure
3.4 Mise en marche
3.5 Ciblage des rayons laser
3.6 Dimensions de la machine
3.7 Mode opratoire pour les prises de mesure
3.8 Rsultats d'alignement
3.9 Vrifier l'alignement
3.10 Pied mou
47
47
47
48
49
50
54
56
58
62
64
4.
RAPPORT D'ALIGNEMENT
66
5.
FONCTIONS AVANCES
5.1 Rotation limite
5.2 Interventions en cas de panne
68
68
68
6.
MAINTENANCE
6.1 A manipuler avec prcaution
6.2 Propret
6.3 Piles de l'unit de visualisation
6.4 Remplacement des appareils de mesure
ou de l'unit de visualisation
6.5 Pices de rechange et accessoires
70
70
70
70
38
70
71
SKF TMEA 2
DCLARATION DE CONFORMIT UE
Franais
Nous, soussigns, SKF Maintenance Products, Kelvinbaan 16,

3439 MT Nieuwegein, Pays-Bas, dclarons que:
L'APPAREIL D'ALIGNEMENT D'ARBRES

TMEA 2
a t conu et fabriqu conformment la
DIRECTIVE 89/336/EEC relative la CEM, telle quelle est dcrite dans la
norme harmonise pour
l'Emission EN 50081-1, EN 55011 (B)
Immunit EN 50082-2, EN 61000-4-2, -3, niveau 3
Le laser est class conformment aux normes
British Standard BS 4803 Parts 1 3
USA FDA Standard 21 CFR, Ch 1, Part 1040.10 et 1040.11
et est muni de l'homologation europenne CE.
Pays-Bas, Novembre 2004
Ebbe Malmstedt
Directeur du dveloppement et de la qualit des produits
SKF TMEA 2
39
RECOMMANDATIONS DE SCURIT
Toujours couper l'alimentation de la machine motrice avant de vous mettre
luvre.
Evitez de manipuler brutalement ou de faire tomber l'quipement.
Lire et respecter toujours les instructions d'utilisation.
L'appareil contient deux diodes laser d'une puissance de sortie infrieure 1
mW. Cependant, il ne faut jamais regarder directement l'metteur laser
Etalonner rgulirement l'quipement.
Ne jamais diriger le faisceau laser sur les yeux de quelqu'un.
L'ouverture du botier de l'appareil de mesure peut entraner une exposition
lumineuse dangereuse et l'annulation de la garantie.
L'appareil ne doit pas tre utilis dans des endroits prsentant un danger
d'explosion.
N'exposez pas l'appareil une humidit leve et ne le mettez pas au contact
direct de l'eau.
Toute rparation doit tre effectue par un atelier de rparation SKF.
40
SKF TMEA 2
INTRODUCTION
1.1
Principe de onctionnement
Le systme TMEA 2 utilise deux units de mesure, l'un et l'autre quips d'une
diode laser et d'un dtecteur de positionnement.
Etant donn que les arbres oprent une rotation de 180, tout dfaut
d'alignement parallle ou angulaire entrane une dviation des deux faisceaux par
rapport leur position relative initiale.
Les mesures provenant des deux dtecteurs de positionnement sont envoys
automatiquement l'unit de visualisation. Celle-ci calcule le dfaut d'alignement
des arbres et propose des alignements correctifs des pieds de la machine.
Aprs une procdure de mesure simple, l'appareil affiche immdiatement le

dfaut d'alignement des arbres et les ajustements correctifs ncessaires des pieds
de la machine. Etant donnes que les calculs sont effectus en temps rel, on peut
suivre en direct le processus d'alignement.
SKF TMEA 2
41
Franais
L'alignement parfait des arbres de machines est essentiel pour viter toute avarie
prmature des roulements, l'usure des arbres, les problmes d'tanchit et les
vibrations. Par ailleurs, cela permet de rduire les risques de surchauffe et la
consommation excessive d'nergie. L'appareil d'alignement d'arbres SKF TMEA 2
vous permet d'ajuster facilement et avec prcision deux lments d'une machine
tournante afin d'obtenir un alignement parfait de leurs arbres.
1.2
Configuration de la machine
Durant la procdure d'alignement, nous emploierons le terme de

machine mobile pour dsigner la partie de la machine qui sera ajuste.
L'autre partie sera dsigne par le terme de
machine fixe .
Fig. 3.
1.3
Machine fixe et machine mobile
Positions de mesure
Pour dfinir les diffrentes positions de mesure pendant la procdure

d'alignement, nous utiliserons l'analogie des aiguilles d'une montre, vue depuis
l'arrire de la machine mobile. Si les appareils de mesure se trouvent en position
verticale, on dira que la position est 12 heures tandis qu'avec un angle de 90
gauche ou droite, on dira que la position est respectivement de 9 et 3 heures.
A
B
C
F1
F2
Fig. 4. L'analogie des aiguilles d'une montre
A Fixe
B Mobile
C Machine mobile
42
SKF TMEA 2
APPAREIL D'ALIGNEMENT D'ARBRES
Fig. 5.
Franais
Les appareils TMEA 2 comprennent les lments suivants:

Unit de visualisation
2 units de mesure dots de niveaux bulle
2 fixations d'arbre magntiques / mcaniques
2 chanes de fixation
5 jeux de cales
Mtre ruban
Mode d'emploi
Jeu de comptes-rendus dalignement
Malette de transport
Elments de l'appareil
SKF TMEA 2
43
On peut voir les dtails de l'unit de visualisation et de la fixation mcanique avec

l'appareil de mesure sur les figures 6 et 7.
A
C
D
E
F
G
H
J
K
L
M
E
F
G
H
N
P
R
S
Connecteur destin lappareil de

mesure sur la machine fixe
Connecteur destin l'appareil de
mesure sur la machine mobile
LEcran LCD (cristaux liquides)
Bouton ON/OFF (MARCHE/ARRET)
Bouton (+) augmentation
Bouton suivant
Bouton prcdent
Bouton (-) diminution
Dimensions de la machine (A, B et
C) / Valeurs mesures (S et M)
Valeurs de pieds arrire
Valeurs des pieds avant
Indication du sens de valeur
daccouplement parallle
Indication du sens de valeur
daccouplement angulaire
Position (9/12/3 heures) des
appareils de mesure
Batterie faible
Units anglo-saxonnes ou
mtriques
N
M
L
K
J
Fig. 6.
44
SKF TMEA 2
A
Franais
B
C
J
D
E
H
F
G
Fig. 7. Fixation magntique / mcanique avec appareil de mesure
A Capteur de position
E Vis de fixation de la chane
B Niveau bulle
F Chane de fixation
G Fixation magntique / mcanique
C Molette de rglage fin vertical du
rayon laser
H Bielle
D Diode lectroluminescente de mise
J Bouton de serrage / desserrage
en gard
SKF TMEA 2
45
2.1
Caractristiques techniques
Signification
Appareils de mesure
Emballage
Type de laser
Longueur d'onde laser
Classe laser
Puissance max. du laser
Distance maximale entre les appareils
de mesures (mesure entre les axes des
fixations)
Distance minimale entre les appareils de
mesures (mesure entre les axes des
fixations)
Type de dtecteurs
Longueur du cble
Dimensions
Poids
Emballage
Type d'afficheur
Type de piles
Dure de fonctionnement
Fonction d'arrt automatique
Rsolution de l'affichage
Dimensions
Poids
Cales
Taille
Epaisseur
Largeur de fente
Systme complet
Plage de diamtre d'arbre
Magntique
Chane
Chane optionnelle
Prcision du systme
Plage de temprature
Humidit de fonctionnement
Dimensions bote porteuse
Poids total (coffret compris)
Certificat d'talonnage
Garantie
46
1 mil = 1 millime de pouce

Plastique ABS
Laser diode
670 - 675 nm
2
1 mW
850 mm
70 mm
Axe unique PSD, 8,5 x 0,9 mm
1.6 m (5.2 ft)
87 x 79 x 39 mm
210 gram (7.3 oz)
Plastique ABS
LCD 35 x 48 mm
2 x 1.5V LR14 alcaline
Utilisation en continue 20 heures
aprs 1 h si aucune touche n'est
presse
0.01 mm
230 x 81 x 62 mm
300 g (10.5 oz)
50 x 50 mm
0,05 - 0,10 - 0,25 - 0,50 - 1,00 mm
(1,96 - 3,93 - 9,84 - 19,68 - 39,37
mils)
13 mm
30-500 mm
30 - 500 mm
30 - 150 mm
150 - 500 mm
<2% +/-0.01mm
0-40 C
< 90%
390 x 340 x 95
3.7 kg
valable pour deux ans
12 mois
SKF TMEA 2
MODE D'EMPLOI
3.1
Units de mesure
3.2
Pieds sur le sol
Si vous avez un doute quelconque si la machine repose de manire gale sur tous
les pieds, veuillez contrler ce qu'on appelle le
pied mou . La procdure de cette opration est dcrite au
chapitre 3.10.
SKF TMEA 2
47
Franais
Dimensions mtriques ou anglo-saxonnes

Cet appareil est livr prprogramm pour effectuer des mesures en mm.
Si vous dsirez procder aux mesures en pouces, appuyez sur le signe moins
en mme temps que vous allumez lappareil.
Pour revenir aux mm, appuyer sur le signe + lorsque vous mettez en marche.
Le dernier paramtre sera toujours mmoris.
3.3
Fixation des appareils de mesure
a) Utiliser les fixations magntiques pour fixer solidement les appareils de
mesure aux arbres. Si les arbres sont en bon tat, seule la fixation
magntique est ncessaire. Lors demploi de la fixation magntique, essayez
de la placer sur larbre puis pressez-la contre laccouplement. Si les arbres ne
sont pas en bon tat ou si les fixations ny sont pas suffisamment fixes,
utilisez les chanes. S'assurer que l'appareil marqu M est fix la machine
mobile et que l'appareil marqu S est fix la machine fixe. Pour les
diamtres suprieurs 150 mm, si des chanes sont encore ncessaires, il
convient d'utiliser une chane d'extension (TMEA C2).
Fig. 8.
Attachement de fixation magntique / mcanique avec chane
S'il s'avre impossible d'attacher les fixations directement aux arbres (en cas de
manque d'espace par exemple), on peut attacher les fixations l'accouplement.
Remarque!
Il est vivement recommand de positionner les appareils de mesure gale
distance du centre de l'accouplement.
48
SKF TMEA 2
b)
Connecter les appareils de mesuresur l'unit de visualisation. S'assurer que le

marquage sur les cbles correspond au marquage des ports de l'unit de
visualisation (fig. 9).
Franais
Fig. 9.
3.4
Connexion des appareils de mesure
Mise en marche
Allumer l'unit de visualisation en appuyant sur le bouton MARCHE/ARRET.

Vous serez ensuite invit entrer les dimensions de la machine - voir chapitre 3.6.
Si aucun bouton n'est actionn dans les 60 minutes, l'appareil s'teindra
automatiquement.
SKF TMEA 2
49
3.5
Ciblage des rayons laser
a) Mettez les deux appareils de mesure en position 12 heures en vous servant
des niveaux bulle (fig. 10).
Fig. 10. La position 12'heures
50
SKF TMEA 2
b)
Diriger les rayons laser de telle manire qu'ils atteignent le milieu de la cible
de l'appareil de mesure oppos (fig. 11).
Franais
Fig. 11. Atteindre la cible

A Rayon laser
SKF TMEA 2
51
c)
Pour effectuer un rglage grossier, dbloque lappareil de mesure en

dverrouillant le bouton situ sur le ct de lappareil (fig. 12). Cela permet
l'appareil de mesure de glisser le long de la tige vers le haut et vers le bas tout
en pivotant librement. Pour le rglage fin de la hauteur, utiliser les molettes de
rglage situes sur les appareils de mesure.
Fig. 12. Mcanisme de rglage

A Positionnement vertical de l'appareil de mesure
B Positionnement horizontal de l'appareil de mesure
C Rglage fin vertical du laser
52
SKF TMEA 2
d)
Fig. 13. Alignement grossier

A Le faisceau passe ct de la zone de dtection
B Ajuster le faisceau mi-course
C Orienter la machine de manire ce que le rayon touche le centre
SKF TMEA 2
53
Franais
Si l'alignement horizontal est trs insuffisant, les rayons laser risquent de

passer ct des zones de dtection. Si c'est le cas, il convient de procder
un rglage grossier. Procder en dirigeant les rayons laser sur les dtecteurs
de positionnement dans la position 9 heures. Mettre les appareils de mesure
en position 3 heures si les rayons touchent l'extrieur de la zone de dtection.
Ajustez les rayons en position mi-chemin entre le centre du dtecteur et la
position effective en vous servant du mcanisme prsent sur la fig. 13.
Alignez la machine mobile jusqu' ce que les rayons atteignent le centre du
dtecteur de positionnement.
3.6
Dimensions de la machine
La configuration de la machinerie est dfinie par trois dimensions

A: Distance sparant deux appareils de mesure, telle qu'elle est mesure entre
les marques de centrage des fixations.
B: Distance sparant l'appareil de mesure marqu M et la paire de pieds avant de
la machine mobile.
C: Distance sparant les pieds avants et les pieds arrires de la machine mobile.
Fig. 14. Dimensions de la machine
54
SKF TMEA 2
a)
c)
Franais
b)
Mesurer les distances A, B et C. Les

valeurs par dfaut de ces trois
distances sont:
A = 200 mm
B = 200 mm
C = 400 mm
Ajuster chaque valeur en vous servant
des boutons
+ et - .
Confirmer la saisie de chaque valeur en
appuyant sur le bouton suivant .
Remarque!
Si vous devez revenir en arrire et
modifier les valeurs dj entres,
utilisez le bouton
prcdent .
Fig. 15. Distances A, B et C
SKF TMEA 2
55
3.7
Mode opratoire pour les prises de mesure
Les arbres oprent une rotation de 180

pendant le cycle de mesure. Tout
mouvement relatif des rayons laser
pendant cette rotation indique un dfaut
d'alignement quelconque.
La circuit logique contenu dans l'appareil
convertira ce mouvement en chiffres de
dfaut d'alignement et proposera les
corrections ncessaires.
Un symbole circulaire sur l'afficheur indique
la position requise des appareils de mesure
pendant chaque tape (fig. 16). Comme
dcrit plus haut (chapitre 1.3), nous
utilisons l'analogie des aiguilles d'une
montre pour dcrire les diffrentes
positions.
Fig. 16. L'afficheur vous guide vers
la position 9 heures
56
SKF TMEA 2
a)
Franais
b)
Mettez les deux appareils de mesure en

position 9 heures en vous servant des
niveaux bulle (fig. 17).
Confirmer la mesure en appuyant sur
.
Fig. 17. Mettre en position 9 heures
c)
d)
Suivre le symbole circulaire sur

l'afficheur et mettre les appareils de
mesure en position 3 heures (fig. 18).
Confirmer la mesure en appuyant sur
.
Remarque!
En appuyant sur le bouton prcdent
, vous inverserez le processus afin de
rpter les tapes de mesure ou rgler
les dimensions de la machine.
SKF TMEA 2
Fig. 18. Tourner pour mettre en

position 3 heures
57
3.8
Rsultats d'alignement
3.8.1
Dfaut dalignement mesur
Aprs que la seconde mesure effectue 3

heures ait t confirme, le dfaut
dalignement des deux machines dans le
plan de mesure, le plan o se trouvent les
appareils de mesure (cest--dire horizontal
en loccurrence) saffiche (fig. 19).
Valeurs d'accouplement
La valeur d'accouplement affiche en haut
de l'cran reprsente l'angle sparant les
axes des deux arbres dans le plan vertical
(mesure en mm/100 mm).
La valeur affiche au bas de l'cran
reprsente le dcalage parallle des deux
axes dans le plan de mesure.
Ces deux valeurs sont les deux valeurs
d'accouplement dans le plan de mesure.
Fig. 19. Dfaut d'alignement

mesur
Valeurs des pieds

Les valeurs F1 et F2 affiches sur lcran indiquent les positions relatives de la
machine mobile dans le plan de mesure.
La valeur F1 indique la position relative de la paire de pieds avants de la machine
mobile.
La valeur F2 indique la position relative de la paire de pieds arrires de la machine
mobile.
58
SKF TMEA 2
3.8.2
Alignement vertical
Franais
Mettez les deux appareils de mesure en

position 12 heures (fig. 20) en vous servant
des niveaux bulle.
Observer lajustement en temps rel de
laccouplement et les valeurs des pieds.
Fig. 20. La position 12 heures
Il faut toujours que le dfaut d'alignement de la machine se trouve dans les

tolrances spcifies par le fabricant. Si ces tolrances vous sont inconnues, vous
pouvez utiliser le tableau 1 comme rfrence.
Tableau 1. Dfaut d'alignement maximal admissible

rpm
0 - 1000
1000 - 2000
2000 - 3000
3000 - 4000
4000 - 6000
SKF TMEA 2
mm/100 mm
0.10
0.08
0.07
0.06
0.05
0.001/1
1.0
0.8
0.7
0.6
0.5
mm
0.13
0.10
0.07
0.05
0.03
0.001
5.1
3.9
2.8
2.0
1.2
59
a)
Si les mesures d'accouplement

mesures se trouvent dans les
tolrances, la machine mobile n'a pas
besoin d'tre ajuste. Corriger le dfaut
dalignement horizontal.
Passer au chapitre 3.8.3 Alignement
horizontal.
b)
Si les valeurs d'accouplement

mesures sont suprieures aux
tolrances admissibles, il convient de
contrler les corrections
recommandes pour les pieds.
Les valeurs F1 et F2 affiches sur l'cran

indiquent les positions relatives de la
machine mobile vue de ct (fig. 21).
Fig. 21. Affichage de lalignement

vertical
Une valeur positive signifie que les pieds

sont trop hauts et quil faut les abaisser
tandis qu'une valeur ngative signifie le
contraire (fig. 22).
Desserrer les pieds de la machine mobile.
Utiliser les cales livres avec l'appareil pour
ajuster la hauteur de la machine.
Fig. 22. Alignement vertical
Aprs avoir effectu lajustement vertical,

procder lalignement horizontal (chapitre
3.8.3).
60
SKF TMEA 2
3.8.3
Alignement horizontal
Franais
Mettre les appareils de mesure en position

3 heures (fig. 23).
Fig. 23. La position 3 heures
Le dfaut d'alignement de la machine doit

se situer dans les tolrances spcifies par
le fabricant. Si ces tolrances vous sont
inconnues, le tableau 1 peut encore une fois
servir de rfrence.
a)
b)

mesures se situent dans les
tolrances, aucun ajustement latral
n'est ncessaire.
mesures sont suprieures aux
tolrances admissibles, il convient de
contrler les corrections
recommandes sur les pieds.
Fig. 24. Alignement horizontal
SKF TMEA 2
61
La valeurs F1 et F2 affiches sur l'cran

indiquent les positions relatives de la
machine mobile vue de dessus (fig. 25). La
valeur F1 se rapporte la paire de pieds
avants et la valeur de droite se rapporte la
paire de pieds arrires.
Les valeurs d'alignement indiquent le
mouvement latral correctif ncessaire de
la machine mobile (vue depuis l'arrire de la
machine mobile). Une valeur ngative
signifie quil faut dplacer les pieds vers la
droite. Une valeur positive signifie quil faut
dplacer les pieds vers la gauche (figure.
26).
laccouplement et des valeurs des pieds tout
en dplaant la machine latralement.
Fig. 25. Affichage de lalignement

horizontal
Lalignement est maintenant termin.

Serrer les pieds de la machine mobile.
Fig. 26. Alignement horizontal
3.9
Vrifier l'alignement
Pour vrifier l'alignement de la machinerie, il est recommand d'excuter encore

une fois la procdure de mesure. Pour se faire, revenez en arrire en vous servant
du bouton prcdent jusqu' ce que vous atteignez la premire tape de
mesure (position 9 heures) puis continuez comme dcrit au chapitre 3.7.
62
SKF TMEA 2
Franais
Cette page a t laisse vierge dessein.
SKF TMEA 2
63
3.10
Pied mou
Avant de commencer la procdure

d'alignement, il est recommand de
contrler le pied mou sur la machine
mobile. Pied mou est l'expression
employe quand une machine ne repose
pas sur l'ensemble de ses pieds de manire
gale.
Pour identifier et corriger le pied mou,
procder comme suit
1. Serrer tous les boulons.
2. Procder toutes les tapes
prparatoires dcrites aux chapitres
3.1 3.6.
A
Fig. 27. Pied mou
A Pied mou
3.
4.
5.
Appuyez simultanment sur les

boutons + et - pour obtenir le
mode pied mou . Le texte pied
mou doit alors apparatre sur lcran
comme indiqu sur la figure 28.
Mettre les appareils de mesure en
position 12 heures.
Appuyer sur le bouton Suivant
pour remettre zro les valeurs
affiches.
Fig. 28. Affichage du pied mou
64
SKF TMEA 2
6.
8.
9.
SKF TMEA 2
65
Franais
7.
Desserrer un des boulons et surveiller le changement des valeurs affiches.

Si les carts sont infrieurs 0,05 mm (2 mils), c'est que le pied a un bon
support. Serrer le boulon et passer au pied suivant.
Si un des carts est suprieur 0,05 mm (2 mils), c'est que le pied ou le
pied qui lui est diamtralement oppos est un pied mou. Serrer le boulon
et contrler le pied diamtralement oppos.
Si l'cart est suprieur celui du pied prcdemment serr, c'est que ce
dernier est le pied mou.
Sinon, serrer le boulon et retourner au prcdent pied diagonalement
oppos. Il est normalement recommander d'essayer d'amliorer le support
du pied mou en ajoutant des cales. Ajouter le nombre de cales
correspondant au plus grand cart mesur.
Serrer et desserrer le boulon encore une fois pour vrifier si l'cart ne
dpasse pas 0,05 mm (2 mils).
Rpter les tapes 5 8 pour les pieds restants. Le pied mou est maintenant
contrl et corrig.
Appuyer simultanment sur les boutons + et - pour quitter le mode
pied mou et accder la squence de mesure.
RAPPORT D'ALIGNEMENT
Pour faciliter l'enregistrement de l'opration d'alignement, le TMEA 2 est livr avec

un jeu de rapports d'alignement.
Le rapport contient les champs de donnes suivants.
The report contains the following data fields:
a) Nom de l'quipement
b) Nom de l'oprateur
c) Date
d) Dsignation et/ou rfrence de la machine fixe.
e) Dsignation et/ou rfrence de la machine mobile.
f) Vitesse de rotation maximale
g) Angle maximal admissible entre les axes des arbres
h) Dcalage maximal admissible des axes
i) Slection des units internationales ou anglo-saxonnes
j) Configuration de la machine ; distances A, B et C
k) Correction de pied mou effectue
l) Alignement vertical : erreur angulaire rsultante
m) Alignement vertical : dcalage parallle rsultant
n) Alignement horizontal : erreur angulaire rsultante
o) Alignement horizontal : dcalage parallle rsultant
p) Alignement vertical : hauteur rsultante des pieds avant
q) Alignement vertical : hauteur rsultante des pieds arrire
r) Hauteur des cales ajouter ou enlever sous les pieds avants (sans la
correction de pied mou)
s) Hauteur des cales ajouter ou enlever sous les pieds arrires (sans la
correction de pied mou)
t) Alignement horizontal : position latrale rsultante des pieds avant
u) Alignement horizontal : position latrale rsultante des pieds arrire
v) Angle vertical rsiduel
w) Dcalage vertical rsiduel
x) Angle horizontal rsiduel
y) Dcalage horizontal rsiduel
z) Espace pour vos propres notes
66
SKF TMEA 2
Franais
SKF TMEA 2
67
FONCTIONS AVANCES
5.1
Rotation limite
Dans certaines applications, l'espace limit autour de l'accouplement des arbres

interdit la rotation des appareils de mesure pour les mettre dans la position 9 ou 3
heures. Toutefois, il est toujours possible de procder l'alignement tant que les
appareils de mesure peuvent effectuer une rotation de 180.
Procder toutes les tapes prparatoires dcrites aux chapitres 3.1 3.6.
Ordre des mesures:
1.
2.
3.
5.2
L'unit de visualisation indique que les appareils de mesure doivent tre

placs en position 9 heures. Comme vous ne pouvez atteindre cette position,
placer les appareils de mesure dans votre position de dpart
(11 heures dans notre exemple) et confirmer la mesure en appuyant sur le
bouton suivant :
.
L'unit de visualisation indique maintenant que les appareils de mesure
doivent tre placs en position 3 heures. Faites tourner les appareils de
mesure de 180 (en position 5 heures dans notre exemple) et confirmer la
mesure: .
Maintenant, vous pouvez complter l'alignement en suivant l'ordre des
instructions dcrites au chapitre 3.8.
Interventions en cas de panne
5.2.1 Le systme ne se met pas en marche.

a) Vrifier si les piles sont correctement insres.
b) Remplacer les piles. Utiliser principalement des piles alcalines pour une
meilleure dure de vie.
5.2.2 Pas de rayons laser
a) S'assurer que l'unit de visualisation est allume.
b) Contrler les cbles et les connecteurs. S'assurer que tous les cbles sont
correctement connects.
c) Vrifier si les diodes lectroluminescentes d'avertissement des appareils de
mesure clignotent.
d) Remplacer les piles.
68
SKF TMEA 2
5.2.4
Fluctuation des valeurs mesures
a) S'assurer que les fixations et les appareils de mesure sont solidement
attachs.
b) S'assurer que les rayons laser touchent les dtecteurs.
c) S'assurer que la turbulence de l'air n'affecte pas les mesures.
d) S'assurer que la lumire vive directe ou des obstacles placs sur la trajectoire
des rayons laser n'affectent pas les rsultats des mesures.
e) S'assurer que des vibrations externes importantes n'affectent pas les
mesures.
f) S'assurer que des radiocommunications (comme les talkies-walkies)
n'affectent pas les mesures.
5.2.5 Rsultats de mesure incorrects
a) S'assurer que vous faites face la machine fixe depuis l'arrire de la machine
mobile.
b) Contrler les fixations et les appareils de mesure.
c) Le cble S est-il reli l'appareil S et le cble M l'appareil M ?
d) L'appareil S est-il reli la machine fixe et l'appareil M la machine mobile ?
e) S'assurer d'une position correcte avant confirmation des mesures.
5.2.6
a)
b)
c)
Les rsultats de mesure ne peuvent pas

tre rpts
Vrifier s'il n'y a pas de pied mou.
Vrifier s'il n'y a pas de pices mcaniques desserres, du jeu dans les
roulements ou des mouvements dans la machine.
Vrifier l'tat de la fondation, de la plaque de fond, des boulons et des cales
existantes.
SKF TMEA 2
69
Franais
5.2.3 Pas de valeurs mesures

a) Contrler les cbles et les connecteurs.
b) S'assurer que les rayons laser touchent les dtecteurs de position.
c) S'assurer que les rayons laser ne rencontrent pas d'obstacles.
MAINTENANCE
6.1
A manipuler avec prcaution
Les appareils de mesure sont quips de composants lectroniques et optiques

sensibles. Manipulez-les avec prcaution.
6.2
Propret
Pour assurer son bon fonctionnement, il faut conserver le systme en tat de

grande propret. Les lments optiques voisins du laser et du dtecteur doivent
tre dnus de traces de doigts. Si ncessaire, nettoyez avec un chiffon de coton.
6.3
Piles de l'unit de visualisation
L'unit de visualisation est alimente par deux piles LR14 (C).

On peut utiliser la plupart des piles LR14 (C) mais les piles alcalines ont une dure
de vie plus longue. Si le systme n'est pas utilis pendant une longue priode,
retirer les piles de l'unit de visualisation. Les piles vides seront signales par le
signal batterie sur l'cran.
6.4
Remplacement des appareils de mesure ou de l'unit de

visualisation
Les deux appareils de mesure sont talonns par paire. Il convient donc de les
remplacer par paire.
70
SKF TMEA 2
6.5
Pices de rechange et accessoires
TMAS 340
TMAS 360
TMAS 510
TMAS 720
TMAS 360A
SKF TMEA 2
Description
Unit de visualisation (systme TMEA 2)
Paire dappareils de mesure - Mobile et Fixe (systme TMEA 2)
Chanes de fixation, jeu (500 mm) + outil de serrage
Jeu de chanes d'extension (1020 mm)
1 fixation chane complte
1 fixation magntique
Jeu de 3 paires de bielles (courte : 150 mm,
standard : 220 mm, longue : 320 mm)
Jeu complet de 340 cales prdcoupes
Jeu complet de cales prdcoups avec 2 jeux de chaque srie
TMAS 2, TMAS 3 et TMAS 4
Franais
Dsignation
TMEA 2-DU
TMEA 2-MU
TMEA C1
TMEA C2
TMEA F2
TMEA MF
TMEA F7
71
INHALTSVERZEICHNIS
CE-KONFORMITTSERKLRUNG
SICHERHEITSHINWEISE
73
74
1.
HINWEISE
1.1 Funktionsprinzip
1.2 Maschinenaufstellung
1.3 Messpunkte
75
75
76
76
2.
WELLENAUSRICHTSYSTEM
2.1 Technische Daten
77
80
3.
BEDIENUNGSANLEITUNG
3.1 Messeinheiten
3.2 Kippfu
3.3 Befestigung der Messeinheit
3.4 Einschalten
3.5 Einstellung der Laserstrahlen
3.6 Maschinenkonfiguration
3.7 Durchfhrung der einzelnen Messschritte
3.8 Messergebnisse
3.9 berprfung der Ausrichtung
3.10 Kippfu
81
81
81
82
83
84
88
90
92
96
98
4.
PROTOKOLLBERICHT ZUR AUSRICHTUNG
100
5.
WEITERE HINWEISE
5.1 Eingeschrnkte Drehung
5.2 Fehlerursachen
102
102
102
6.
WARTUNG
6.1 Vorsicht
6.2 Reinigung
6.3 Batterien
6.4 Austausch der Mess- oder Anzeigeeinheit
6.5 Ersatzteile und Zubehr
104
104
104
104
104
105
72
SKF TMEA 2
CE-KONFORMITTSERKLRUNG
Die SKF Maintenance Products, Kelvinbaan 16, 3439 MT Nieuwegein,
Niederlande, erklrt, dass das:
Deutsch
TMEA 2
konstruiert und hergestellt wurde in bereinstimmung mit der EMCRichtlinie 89/366/EWG, wie als harmonisierte Norm dargelegt fr
Emission EN 50081-1, EN 55011 (B)
Immunitt EN 50082-2, EN 61000-4-2, -3, Level 3.
dass der Laser gem den folgenden Normen klassifiziert ist:

und mit dem europischen CE-Zeichen ausgestattet ist.
Niederlande, November 2004
Ebbe Malmstedt
Leiter Produktentwicklung und Qualitt
SKF TMEA 2
73
SICHERHEITSHINWEISE
Vor Arbeitsbeginn immer den Strom der Antriebsmaschine ausschalten.
Das Gert vor unsanfter Handhabung und heftigen Sten schtzen.
Vor Inbetriebnahme ist die Bedienungsanleitung grndlich zu lesen und zu
beachten.
In den Messeinheiten sind zwei Laserdioden mit einer Ausgangsleistung von
weniger als 1 mW. Dennoch ist es gefhrlich, direkt in den Laserstrahl zu
schauen.
Das Gert regelmig kalibrieren.
Nie den Laserstrahl auf die Augen anderer Personen richten.
Wenn das Messeinheitengehuse geffnet wird, knnten dadurch gefhrliche
Laserstrahlen austreten. Auerdem erlischt der Garantieanspruch.
Achtung! Dieses Gert ist nicht explosionsgeschtzt.
Das Gert ist vor Feuchtigkeit und Nsse zu schtzen.
Alle Reparaturen sind von einer SKF-Werkstatt durchzufhren.
74
SKF TMEA 2
HINWEISE
1.1
Funktionsprinzip
Das Gert TMEA 2 besteht aus zwei Messeinheiten mit je einer Laserdiode
(Sensor) und einem Positioniersensor (Empfnger).
Wenn die Wellen um 180 gedreht werden, verndern die beiden Laserstrahlen
bei Parallelversatz und/oder Winkelversatz ihre ursprngliche Lage zueinander.
Die Messdaten der beiden Einheiten werden im Rechner angezeigt und die
erforderlichen Korrekturwerte fr die jeweiligen verstellbaren Maschinenfe
werden ausgewiesen. Am Ende des Ausrichtvorganges erscheint auf der
Anzeigeeinheit die noch verbleibende Abweichung.
Abb. 1. Parallelversatz
Abb. 2. Winkelversatz
Nach der Messung zeigt das Gert den Versatz der Wellen und die notwendigen
Korrekturwerte fr die vier Fe des beweglichen Aggregats an. Da die
Berechnungen sofort durchgefhrt werden, kann das Verfahren der Ausrichtung
auch unmittelbar verfolgt werden.
SKF TMEA 2
75
Deutsch
Genaues Ausrichten von Wellen ist eine wesentliche Voraussetzung, um

vorzeitigen Ausfall von Lagern und Dichtungen, Ermdung der Wellen und
entstehenden Schwingungen entgegen zu wirken. Auch bermige Erwrmung
der umlaufenden Bauteile und zu groer Energieverbrauch lassen sich so
verhindern. Mit dem Wellenausrichtsystem TMEA 2 von SKF knnen Sie die
Wellen von zwei umlaufenden Maschinenteilen einfach und genau ausrichten.
1.2
Maschinenaufstellung
Whrend der Ausrichtung der Maschinenteile wird das bewegliche, auszurichtende

Aggregatteil als M (Movable machine) bezeichnet. Das feststehende Teil wird
mit S (Stationary machine) benannt..
Abb. 3. Feststehendes und bewegliches Aggregat
1.3
Messpunkte
Zur Festlegung der verschiedenen Messpunkte fr die Ausrichtung geht man vom
Vergleich mit einer Uhr aus. In Blickrichtung vom Ende des beweglichen zum
feststehenden Aggregatteil entspricht die senkrechte Position 12 Uhr, whrend
90 nach links oder nach rechts 9 Uhr bzw. 3 Uhr darstellen.
A
B
C
F1
F2
Abb. 4. Messpunktfestlegung
A Feststehendes Aggregat
B Bewegliches Aggregat
C Bewegliches Aggregat
76
SKF TMEA 2
Deutsch
Folgende Bauteile gehren zum Lieferumfang des TMEA 2:

Anzeigeeinheit
2 Messeinheiten mit Wasserwaagen
2 magnetische/mechanische Halteprismen
2 Befestigungsketten
5 Stze Ausgleichsscheiben
Maband
Bedienungsanleitung
1 Block Protokollberichte
Transportkoffer
Abb. 5. Bauteile
SKF TMEA 2
77
Details der Anzeigeeinheit und der Befestigung mit der Maeinheit sind in den
Abbildungen 6 und 7 zu sehen.
A
C
D
E
F
G
H
J
K
L
M
E
F
G
H
N
P
R
S
Anschluss fr die Messeinheit S

des feststehenden Aggregats
Anschluss fr die Messeinheit M
des beweglichen Aggregats
LCD-Anzeige
EIN/AUS-Taste
Eingabetaste (+)
Taste Weiter
Taste Zurck
Eingabetaste (-)
Maschinenabmessungen (A,B und
C) / Messwerte (S und M)
Werte der hinteren Fe
Werte der vorderen Fe
Anzeige der parallelen
Wellenversatzrichtung
Anzeige der
Winkelwellenversatzrichtung
Positionspunkte fr 9/12/3 Uhr
der Messeinheiten
Erschpfte Batterie
Englisches oder metrisches
Masystem
N
M
L
K
J
Abb. 6. Anzeigeeinheit
78
SKF TMEA 2
A
B
Deutsch
J
D
E
H
F
G
Abb. 7. Magnetische/komplette Messeinheit
A Positionssensoreinheit
E
B Wasserwaage
F
G
C Rad zur vertikalen Feineinstellung
des Laserstrahls
D Kontrolllampe
H
J
SKF TMEA 2
Kettenbefestigungsschraube
Befestigungskette
Magnetische/mechanische
Befestigung
Haltestange
Feststellschraube
79
2.1
Technische Daten
Kennzeichnung
(fr das englische Masystem)
Messeinheiten
Gehusematerial
Lasertyp
Laserwellenlnge
Laserklasse
Maximale Laserleistung
Maximaler Abstand zwischen den
Messeinheiten (gemessen zwischen
Befestigung Mittellinie)
Minimaler Abstand zwischen den
Messeinheiten (gemessen zwischen
Befestigung Mittellinie)
Detektortyp
Kabellnge
Abmessungen
Gewicht
Anzeigeeinheit
Gehusematerial
Display
Batterietyp
Betriebsdauer
Automatische Abschaltung
Anzeigenauflsung
Abmessungen
Gewicht
Ausgleichsscheiben
Gre
Dicke (jeweils 10 Stck)
Schlitzbreite
Weitere Angaben
Bereich der Wellendurchmesser
Magnetisch
Kette
Optionale Kette
Messgenauigkeit
Temperaturbereich
Relative Feuchtigkeit
Abmessungen des Transportkoffers
Gesamtgewicht (einschl. Koffer)
Kalibrierungszertifikat
Garantie
80
1 mil = 1 Tausendstel Zoll
ABS-Kunststoff
Diodenlaser
670 - 675 nm
2
1 mW
850 mm
70 mm
Einachsiger PSD, 8,5 x 0,9 mm
1.6 m
87 x 79 x 39 mm
210 g
ABS-Kunststoff
LCD 35 x 48 mm
2 x 1.5V LR14 Alkali
20 Stunden bei Dauerbetrieb
nach 1 Stunde, wenn keine Tasten
bettigt werden
0.01 mm
230 x 81 x 62 mm
300 g
50 x 50 mm
0,05 - 0,10 - 0,25 - 0,50 - 1,00 mm
13 mm
30-500 mm
30 - 500 mm
30 - 150 mm
150 - 500 mm
<2% +/-0.01mm
0-40 C
< 90%
390 x 340 x 95
3.7 kg
zwei Jahre gltig
12 Monate
SKF TMEA 2
BEDIENUNGSANLEITUNG
3.1
Messeinheiten
3.2
Kippfu
Falls Zweifel bestehen, ob die Maschine gleichmig auf allen vier Fen steht,
berprfen Sie bitte, ob ein so genannter Kippfu vorliegt. Das entsprechende
Verfahren wird in Kapitel 3.10 beschrieben.
SKF TMEA 2
81
Deutsch
Metrische oder englische Maangaben

Bei Lieferung ist die Anzeigeeinheit auf die Maangabe in Millimeter voreingestellt.
Falls Sie stattdessen die Angabe von Zoll vorziehen, drcken Sie die Minus-Taste,
whrend Sie die Anzeigeeinheit einschalten. Sie knnen auf Millimeter
zurckschalten, indem Sie beim Einschalten die Plus-Taste drcken. Es wird
immer die jeweils letzte Einheit gespeichert.
3.3
Befestigung der Messeinheit
a) Befestigen Sie die Messeinheiten mit Hilfe der magnetischen Vorrichtungen
an den Wellen. Wenn die Wellen in gutem Zustand sind, gengt die
magnetische Befestigung. Bei Verwendung der magnetischen Befestigung ist
darauf zu achten, dass sie auf die Welle geschoben und gegen die Kupplung
gedrckt wird. Ist die Welle in keinem guten Zustand oder reichen die
Befestigungen nicht zur Sicherung aus, sind Ketten zu verwenden. Achten Sie
darauf, dass die mit M gekennzeichnete Messeinheit an dem beweglichen
und die mit S gekennzeichnete Messeinheit an dem feststehenden Aggregat
befestigt wird. Bei Durchmessern von mehr als 150 mm und wenn Ketten
noch bentigt werden, ist eine zustzliche Verlngerungskette (TMEA C2)
erforderlich.
Abb. 8. Anbringung magnetischer/mechanischer Befestigung mit Kette
Falls es nicht mglich ist die Messeinheiten unmittelbar an den Wellen

anzubringen, z.B. falls nicht gengend Platz vorhanden ist, knnen diese auch
direkt auf den Kupplungshlften angebracht werden.
Achtung!
Es empfiehlt sich, die Messeinheiten im gleichen Abstand zur Mitte der Kupplung
anzubringen.
82
SKF TMEA 2
b)
Schlieen Sie die Messeinheiten an die Anzeigeeinheit an. Achten Sie darauf,
dass die Markierung der Kabel mit der Markierung der Anschlussstelle an der
Anzeigeeinheit bereinstimmt (Abb. 9).
Deutsch
Abb. 9. Anschluss der Messeinheiten
3.4
Einschalten
Die Einheiten durch Drcken der EIN/AUS-Taste einschalten. Sie werden dazu
aufgefordert, die Maschinenkonfiguration, wie in Kapitel 3.6 beschrieben,
einzugeben. Wird 60 Minuten lang keine Taste bettigt, schaltet sich die Einheit
automatisch ab.
SKF TMEA 2
83
3.5
Einstellung der Laserstrahlen
a) Bringen Sie die beiden Messgerte mit Hilfe der Wasserwaagen (Abb. 10) in
die Position 12 Uhr.
Abb. 10. Position 12 Uhr
84
SKF TMEA 2
b)
Richten Sie die Laserstrahlen so aus, dass diese jeweils in die Mitte der
gegenberliegenden Zielscheibe treffen. (Abb. 11).
A
Deutsch
Abb. 11. Laserstrahlpositionierung

A Laserstrahl
SKF TMEA 2
85
c)
Fr die Grobeinstellung lsen Sie die Messeinheiten, indem Sie die

Feststellschraube seitlich an der Messeinheit bettigen (Abb. 12). Auf diese
Weise kann die Messeinheit sowohl an der Haltestange herauf- und
herabgleiten, als auch nach links oder rechts gedreht werden. Benutzen Sie
fr die Feineinstellung des Laserstrahls das Justierrad an den Messeinheiten.
Abb. 12. Laserstrahleinstellung

A Vertikale Positionierung der Messeinheit
B Horizontale Verdrehung der Messeinheit
C Vertikale Feineinstellung des Lasers
86
SKF TMEA 2
d)
Abb. 13. Grobausrichtung

A Der Laserstrahl bewegt sich auerhalb der Zielscheibe.
B Den Laserstrahl mittig einstellen.
C Aggregat grob so ausrichten, so dass der Laserstrahl die Zielscheibe mittig
trifft.
SKF TMEA 2
87
Deutsch
Falls der Wellenversatz der beiden Aggregate zu gro ist, besteht die Gefahr,
dass der Laserstrahl nicht auf die Zielscheibe auftrifft. Wenn dies der Fall ist,
ist eine Grobausrichtung der Aggregate notwendig. Richten Sie dabei den
Laserstrahl auf die Empfnger in der 9-Uhr-Position. Drehen Sie die
Messeinheiten in die 3-Uhr-Position, wenn die Strahlen nicht auf die
Empfnger treffen. Stellen Sie den Strahl, wie in Abb. 13 dargestellt, mittig
zwischen der aktuellen Position und Mittelpunkt Zielscheibe ein und richten
Sie das bewegliche Aggregat so aus, dass der Laserstrahl mittig auf die
Zielscheibe auftreffen kann.
3.6
Maschinenkonfiguration
ber die Konfiguration der Maschine entscheiden drei Abstnde.

A: Der Abstand zwischen den beiden Messeinheiten, gemessen zwischen den
Markierungen auf der Oberseite der Messeinheiten.
B: Der Abstand zwischen der mit M gekennzeichneten Messeinheit und dem
vorderen Fupaar des beweglichen Aggregats.
C: Der Abstand zwischen dem vorderen und dem hinteren Fupaar des
beweglichen Aggregats.
Abb. 14. Konfiguration des beweglichen Aggregats
88
SKF TMEA 2
a)
b)
Deutsch
c)
Messen Sie die Abstnde A, B und C.

Die Standardwerte fr diese drei
Abstnde lauten:
A = 200 mm
B = 200 mm
C = 400 mm
Geben Sie jeden Wert mit Hilfe der
Plus- und Minus-Taste ein.
Besttigen Sie jeden Eingabewert,
indem Sie die Taste Weiter drcken.
Daraufhin wird Ihnen das nchste
Konfigurationssymbol angezeigt.
Achtung!
Wenn Sie zurckgehen mssen, um
bereits eingegebene Werte zu ndern,
drcken Sie bitte die Taste Zurck.
Abb. 15 Abstnde A, B und C
SKF TMEA 2
89
3.7
Durchfhrung der einzelnen Messschritte
Whrend des Messens werden die Wellen

um 180 gedreht. Jede Verschiebung des
Laserstrahls whrend dieser Drehung lsst
auf einen Wellenversatz schlieen. Das
System zeigt den Wellenversatz an und
berechnet die Werte, die zur Korrektur des
Wellenversatzes erforderlich sind. Dabei
hilft ein Kreissymbol auf der Anzeige, das
whrend jedes Schritts die erforderliche
Position der Messeinheiten anzeigt (Abb.
16.) Wie bereits zuvor (Kapitel 1.3)
erwhnt, wird zur Beschreibung der
verschiedenen Positionen das Ziffernblatt
einer Uhr verwendet.
Abb. 16. Displayanzeige der 9-UhrPosition
90
SKF TMEA 2
a)
b)
Deutsch
Drehen Sie die Wellen mit den

Messeinheiten auf die 9-Uhr-Position
(Abb. 17) Mit Hilfe der Wasserwaagen
wird die waagerechte Einstellung der
Messeinheiten gewhrleistet.
Besttigen Sie die Messung dieser
Position, indem Sie die Taste (Weiter)
drcken. .
Abb. 17. Einstellung auf 9-UhrPosition
c)
d)
Folgen Sie dem nchsten blinkenden

Kreissymbol auf dem Display und
drehen Sie die Wellen mit den
Messeinheiten auf die 3-Uhr-Position
(Abb. 18)..
Besttigen Sie die Messung dieser
Position, indem Sie die Taste (Weiter)
drcken. .
Achtung!
Wenn Sie die Taste Zurck
drcken, erfolgt ein Rckwrtsgehen
der einzelnen Messwerte bis zurck zur
Maschinenkonfiguration. Sie knnten
diese Werte verndert neu eingeben
und mssten die einzelnen
Messpositionen neu einstellen und
erneut besttigen.
SKF TMEA 2
Abb. 18. Einstellung auf 3-UhrPosition
91
3.8
3.8.1
Messergebnisse
Gemessene Fehlausrichtung
Nach Besttigung der zweiten Messung um

3 Uhr wird die Fehlausrichtung der beiden
Maschinen in der Ebene - die Ebene, in der
die Messeinheiten angebracht sind (d.h. in
diesem Fall in der Horizontalen) - angezeigt
(Abb. 19).
Kupplungswerte
Der Kupplungswert oben auf der Anzeige
gibt den Winkelversatz zwischen den beiden
Mittellinien der beiden Wellen in der
Messebene wieder (gemessen in mm/100
mm).
Der Wert unten auf der Anzeige gibt den
Parallelversatz der beiden Mittellinien in der
Messebene wieder.
Diese zwei Werte geben die
Kupplungswerte in der Messebene wieder.
Abb. 19. Gemessene Fehlausrichtung
Fupaarwerte
Die Werte F1 und F2 auf dem Display zeigen die relativen Positionen des
beweglichen Aggregates in der Messebene an.
Der Wert F1 gibt die Position des vorderen Fupaares des beweglichen Aggregats
an.
Der Wert F2 gibt die Position des hinteren Fupaares des beweglichen Aggregats
an.
92
SKF TMEA 2
3.8.2
Vertikale Ausrichtung
Drehen Sie die Wellen mit den

Messeinheiten in die 12-Uhr-Position (Abb.
20). Mit Hilfe der Wasserwaagen wird die
waagerechte Einstellung der Messeinheiten
gewhrleistet.
Deutsch
Die Live-Einstellung der Versatz- und

Fuwerte beachten.
Winkel- und Parallelversatz sollten immer innerhalb der Toleranzvorgaben des

Herstellers liegen. Falls solche Toleranzen fehlen, kann Tabelle 1 als grobe
Richtlinie dienen.
Tabelle 1. Maximal zulssiger Wellenversatz
rpm
0 - 1000
1000 - 2000
2000 - 3000
3000 - 4000
4000 - 6000
SKF TMEA 2
mm/100 mm
0.10
0.08
0.07
0.06
0.05
0.001/1
1.0
0.8
0.7
0.6
0.5
mm
0.13
0.10
0.07
0.05
0.03
0.001
5.1
3.9
2.8
2.0
1.2
93
a)
Falls die gemessenen Werte innerhalb

der Toleranzen liegen, ist eine
Einstellung des beweglichen Aggregats
nicht notwendig. Horizontalen Versatz
korrigieren.
Weiter in Kapitel 3.8.3 Horizontale
Ausrichtung.
b)
Falls die gemessenen Werte auerhalb

der zulssigen Toleranzen liegen, sind
die empfohlenen
Korrekturmanahmen an den Fen
durchzufhren.
Die Werte F1 und F2 auf der Anzeige geben

die erforderliche Korrektur des beweglichen
Aggregats, von der Seite gesehen, an (Abb.
21).
Abb. 21. Vertikale Ausrichtung
Ein positiver Wert bedeutet, dass die Fe

zu hoch stehen und gesenkt werden
mssen. Ein negativer Wert besagt das
Gegenteil (Abb. 22).
Die Fe des beweglichen Aggregates
lsen.
Sie knnen die im Koffer beigelegten
Ausgleichsscheiben zur Hheneinstellung
des beweglichen Aggregats verwenden. Die
Live-Einstellung der Versatz- und Fuwerte
beachten.
Fig. 22. Vertikale Ausrichtung
Nach Durchfhrung der vertikalen

Ausrichtung folgt die horizontale
Ausrichtung (Kapitel 3.8.3).
94
SKF TMEA 2
3.8.3
Horizontale Ausrichtung
Die Messeinheiten in die 3-Uhr-Position

bringen (Abb. 23).
Deutsch

Fuwerte beachten.
Winkel- und Parallelversatz sollten immer

innerhalb der Toleranzvorgaben des
Herstellers liegen. Falls solche Toleranzen
fehlen, kann Tabelle 1 als grobe Richtlinie
dienen.
a)
b)
Falls die gemessenen Werte innerhalb

der Toleranzen liegen, ist keine seitliche
Einstellung erforderlich.
Falls die gemessenen Werte auerhalb
der zulssigen Toleranzen liegen, sind
die empfohlenen
Korrekturmanahmen an den Fen
durchzufhren.
Abb. 24. Horizontale Ausrichtung
SKF TMEA 2
95
Die Werte F1 und F2 auf der Anzeige geben

die erforderliche Korrektur des beweglichen
Aggregats, von oben gesehen, an (Abb. 25).
Der Wert F1 entspricht dem vorderen
Fupaar, der Wert F2 dem hinteren.
Die angezeigten Werte weisen auf die
notwendige Korrektur durch seitliches
Verschieben des beweglichen Aggregats
hin. Ein negativer Wert bedeutet, dass die
Fe nach rechts bewegt werden mssen.
Ein positiver Wert bedeutet, dass die Fe
nach links bewegt werden mssen, jeweils
von der Rckseite des beweglichen
Aggregats aus betrachtet. (Abb. 26).
Fuwerte beim seitlichen Transport des
beweglichen Aggregats beachten.
Die Ausrichtung ist damit abgeschlossen.

Die Fe des beweglichen Aggregates
anziehen.
3.9
berprfung der Ausrichtung
Es empfiehlt sich, die Ausrichtung des Aggregats durch Wiederholen des

Messverfahrens zu berprfen. Gehen Sie dazu mit Hilfe der Taste Zurck
rckwrts durch das Programm, bis Sie den ersten Messschritt (9-Uhr-Position)
erreichen und fahren Sie, wie in Kapitel 3.7 beschrieben, fort.
96
SKF TMEA 2
Deutsch
Diese Seite ist Absichtlich leer.
SKF TMEA 2
97
3.10
Kippfu
Bevor Sie mit der Ausrichtung beginnen,

empfiehlt es sich, das bewegliche Aggregat
auf Kippfu zu berprfen. Der Ausdruck
Kippfu wird benutzt, wenn das
bewegliche Aggregat nicht gleichmig auf
allen Fen steht.
Gehen Sie bei der Feststellung und
Beseitigung vom Kippfu in folgenden
Schritten vor:
1. Ziehen Sie alle Schrauben fest an.
2. Fhren Sie alle Schritte der Kapitel 3.1
bis 3.6 durch.
A
Abb. 27 Kippfu
A Kippfu
3.
4.
5.
Durch gleichzeitiges Drcken von + und

wird der Kippfu-Modus geffnet.
Der Text Kippfu wird jetzt, wie in
Abbildung 28 dargestellt, auf dem
Bildschirm angezeigt.
Bringen Sie die Messeinheiten in die
12-Uhr-Position.
Drcken Sie die Weiter-Taste, um die
Anzeigewerte zu lschen.
Abb. 28 Kippfu-Anzeige
98
SKF TMEA 2
6.
8.
9.
SKF TMEA 2
99
Deutsch
7.
Lsen Sie eine der Schrauben und beobachten Sie ggf. die Abweichung der
vernderten Werte im Display.
Falls die Abweichung weniger als 0,05 mm betrgt, steht der Fu fest.
Ziehen Sie die Schraube fest und fahren Sie mit dem nchsten Fu fort.
Falls die Abweichung mehr als 0,05 mm betrgt, handelt es sich bei
diesem Fu oder bei dem schrg gegenberstehenden Fu um einen
Kippfu. Ziehen Sie die Schraube fest und kontrollieren Sie den schrg
gegenberstehenden Fu.
Ist hier die Abweichung grer als beim vorherigen Fu, dann ist dieser
Fu der Kippfu.
Falls nicht, ziehen Sie die Schraube fest und gehen Sie zum schrg
gegenberstehenden vorherigen Fu zurck. Normalerweise lohnt es sich
zu versuchen, ob sich die Sttzung des Kippfues durch das Hinzufgen
von Ausgleichscheiben verbessern lsst. Fgen Sie die Anzahl an
Ausgleichsscheiben hinzu, die der hheren Abweichung entspricht.
Ziehen Sie die Schraube fest und lockern Sie sie erneut, um sicherzugehen,
dass die Abweichung nicht mehr als 0,05 mm betrgt.
Wiederholen Sie die Schritte 5 bis 8 fr die verbleibenden Fe. Der Kippfu
ist jetzt festgestellt und korrigiert worden.
Durch gleichzeitiges Drcken von + und wird der Kippfu-Modus
geschlossen und die Messsequenz geffnet.
PROTOKOLLBERICHT ZUR AUSRICHTUNG
Zur Erleichterung der Dokumentation der Ausrichtwerte besitzt TMEA 2 einen

Block Protokollberichte.
Der Vordruck enthlt folgende Datenfelder:
a) Bezeichnung der Anlage
b) Name des Maschinenfhrers
c) Datum
d) Bezeichnung des feststehenden Aggregats
e) Bezeichnung des beweglichen Aggregats
f) Max. Umdrehung pro Minute
g) Maximaler zulssiger Winkelversatz zwischen den Mittellinien der Wellen
h) Maximaler zulssiger Parallelversatz zwischen den Mittellinien der Wellen
i) Wahl der metrischen oder englischen Maangabe
i) Maschinenkonfiguration; Abstnde A, B und C
k) Kippfu-Korrekturfeld
l) Vertikale Ausrichtung: horizontaler Winkelversatz
m) Vertikale Ausrichtung: horizontaler Parallelversatz
n) Horizontale Ausrichtung: horizontaler Winkelversatz
o) Horizontale Ausrichtung: horizontaler Parallelversatz
p) Vertikale Ausrichtung: Korrekturwerte der vorderen Fe
q) Vertikale Ausrichtung: Korrekturwerte der hinteren Fe
r) Dicke der Ausgleichsscheiben, die unter den vorderen Fen ergnzt oder
entfernt werden mssen (ohne Kippfu-Korrektur)
s) Dicke der Ausgleichsscheiben, die unter den hinteren Fen ergnzt oder
entfernt werden mssen (ohne Kippfu-Korrektur)
t) Horizontale Ausrichtung: seitliche Position der vorderen Fe
u) Horizontale Ausrichtung: seitliche Position der hinteren Fe
v) Verbleibender vertikaler Winkelversatz
w) Verbleibender vertikaler Parallelversatz
x) Verbleibender horizontaler Winkelversatz
y) Verbleibender horizontaler Parallelversatz
z) Raum fr sonstige Eintragungen
100
SKF TMEA 2
Deutsch
SKF TMEA 2
101
WEITERE HINWEISE
5.1
Eingeschrnkte Drehung
Bei manchen Anwendungen knnen die engen rumlichen Verhltnisse ein

Drehen der Wellenkupplung der Messeinheit auf die 9 oder 3-Uhr-Position
unmglich machen. Doch auch hier lsst sich eine Ausrichtung durchfhren,
sofern die Messeinheiten um 180 gedreht werden knnen.
Fhren Sie alle Schritte der Kapitel 3.1 bis 3.6 durch.
Durchfhrung der einzelnen Messschritte:
1.
2.
3.
5.2
Die Anzeigeeinheit zeigt an, dass die Messeinheiten auf die 9-Uhr-Position
gestellt werden sollten. Da Sie diese Position nicht einstellen knnen, setzen
Sie die Messeinheiten auf Ihre Startposition (in unserem Beispiel 11 Uhr) und
.
Die Anzeigeeinheit zeigt nun an, dass die Messeinheiten auf die 3 UhrPosition gestellt werden sollten. Drehen Sie die Messeinheit um 180 (in
unserem Beispiel auf die 5-Uhr-Position) und besttigen Sie die Messung .
Jetzt knnen Sie die Ausrichtung mit den in Kapitel 3.8. beschriebenen
Schritten beenden.
Fehlerursachen
5.2.1 Einschaltung nicht mglich

a) berzeugen Sie sich davon, dass die Batterien richtig eingelegt wurden.
b) berprfen Sie die Batterien, ggf. austauschen. Verwenden Sie grundstzlich
Alkali-Batterien, da diese eine lngere Lebensdauer haben.
5.2.2 Kein Laserstrahl
a) berzeugen Sie sich davon, dass das System eingeschaltet ist.
b) berprfen Sie die Kabel und die Anschlsse. Achten Sie darauf, dass alle
Kabel korrekt angeschlossen sind.
c) Stellen Sie fest, ob die Kontrolllampe blinkt.
d) berprfen Sie die Batterien, ggf. austauschen.
102
SKF TMEA 2
5.2.3 Keine Messwerte

a) berprfen Sie die Kabel und die Anschlsse.
c) Achten Sie darauf, dass die Laserstrahlen in die Empfnger treffen.
d) Achten Sie darauf, dass die Laserstrahlen nicht unterbrochen werden.
Deutsch
5.2.4
Schwankende Messwerte
a) Stellen Sie sicher, dass die Messeinheiten fest montiert sind.
c) Achten Sie darauf, dass die Laserstrahlen in die Empfnger treffen.
c) Achten Sie darauf, dass Luftstrme die Messung nicht beeinflussen.
d) Achten Sie darauf, dass weder direktes Licht noch eine Unterbrechung des
Laserstrahls die Messergebnisse beeintrchtigen.
e) Achten Sie darauf, dass die Messergebnisse nicht durch bermige
Vibrationen verflscht werden.
f) Achten Sie darauf, dass keine Funkverbindungen (wie Walkie-Talkies) die
Messungen stren.
5.2.5 Unkorrekte Messergebnisse
a) Achten Sie darauf, dass Sie bei der Einstellung der Messpositionen mit Hilfe
des Vergleichs einer Uhr das bewegliche Aggregat von der Rckseite aus
betrachten.
b) berprfen Sie die feste Montage der Messeinheiten.
c) berprfen Sie, ob Kabel S an Anzeigeeinheit S und Kabel M an
Anzeigeeinheit M korrekt angeschlossen wurden.
d) berprfen Sie, ob die Messeinheit S an dem festen und die Messeinheit M
an dem beweglichen Aggregat montiert wurden.
e) berzeugen Sie sich von der Richtigkeit der Messposition, bevor Sie diese
besttigen.
5.2.6 Messergebnisse sind nicht wiederholbar
a) Stellen Sie fest, ob ein Kippfu vorliegt.
b) Stellen Sie fest, ob Teile locker sind, die Lagerung evtl. Spiel aufweist, oder ob
sich in dem Aggregat etwas bewegt.
c) berprfen Sie den Zustand des Fundaments, der Grundplatte, der
Schrauben und der vorhandenen Ausgleichsscheiben.
SKF TMEA 2
103
WARTUNG
6.1
Vorsicht
Die Messgerte sind mit sensiblen elektronischen und optischen Teilen

ausgestattet. Bitte mit Vorsicht behandeln.
6.2
Reinigung
Damit die optimale Funktionsweise sichergestellt ist, halten Sie bitte das TMEA 1
System sauber. Die optischen Instrumente der Sender-/Empfngereinheiten
sollten frei von Fingerabdrcken sein. Falls erforderlich mit einem Baumwolltuch
reinigen.
6.3
Batterien
Die Anzeigeeinheit wird mit zwei Batterien des Typs LR14 betrieben. Die meisten
Batterien dieses Typs knnen verwendet werden, sogar wiederaufladbare NiCdZellen sind einsetzbar. Die lngste Lebensdauer bieten allerdings Alkali-Batterien.
Falls das System fr lngere Zeit nicht benutzt wird, nehmen Sie bitte die
Batterien heraus. Ein aufleuchtendes Batteriesymbol signalisiert die Entladung der
Batterien.
6.4
Austausch der Mess- oder Anzeigeeinheit
Beide Messeinheiten wurden zusammen kalibriert und sind deshalb paarweise

auszutauschen.
104
SKF TMEA 2
6.5
Ersatzteile und Zubehr
Bezeichnung
TMEA 2-DU
TMEA 2-MU
TMEA C1
TMAS 340
TMAS 360
TMAS 510
TMAS 720
TMAS 360A
SKF TMEA 2
Deutsch
TMEA C2
TMEA F2
TMEA MF
TMEA F7
Technische Beschreibung
Anzeigeeinheit (System TMEA 2)
Satz Messeinheiten bewegliche und feststehende
(System TMEA 2)
Befestigungsketten, Satz 500 mm mit Mutter und
Auflagebolzen
Verlngerungsketten, Satz 1020 mm
1 Halteprisma, komplett
1 magnetische Befestigung
Satz mit 3 Paaren Haltestangen (kurz: 150 mm, Standard: 220
mm, lang: 320 mm)
Vollstndiger Satz von 340 vorgeschnittenen
Ausgleichsscheiben
Ausgleichsscheiben
Ausgleichsscheiben
Ausgleichsscheiben
Vollstndiger Satz von vorgeschnittenen Ausgleichsscheiben
mit je 2 Stzen der Serien TMAS 2, TMAS 3 und TMAS 4.
105
INDICE
DECLARACIN DE LA UE SOBRE CONFORMIDAD DE LA MAQUINARIA

RECOMENDACIONES DE SEGURIDAD
107
108
1.
INTRODUCCIN
1.1 Principio de funcionamiento
1.2 Configuracin de la mquina
1.3 Posiciones de medicin
109
109
110
110
2.
HERRAMIENTA DE ALINEACIN DE EJES

2.1 Datos tcnicos
111
114
3.
INSTRUCCIONES DE USO
3.1 Unidades de medicin
3.2 Pata coja
3.3 Fijacin de las unidades de medicin
3.4 Encendido
3.5 Cmo apuntar con la lnea lser
3.6 Dimensiones de la mquina
3.7 Secuencia de medicin
3.8 Resultados de alineacin
3.9 Comprobacin de la alineacin
3.10 Pata coja
115
115
115
116
117
118
122
124
126
130
132
4.
INFORME DE ALINEACIN
134
5.
USO AVANZADO
5.1 Rotacin limitada
5.2 Resolucin de problemas
136
136
136
6.
MANTENIMIENTO
6.1 Manejar con cuidado
6.2 Limpieza
6.3 Bateras de la unidad de visualizacin
6.4 Sustitucin de las unidades de medida
6.5 Piezas de repuesto y accesorios
138
138
138
138
138
139
106
SKF TIH 030m
DECLARACIN DE LA UE SOBRE CONFORMIDAD

DE LA MAQUINARIA
SKF Maintenance Products, Kelvinbaan 16,
3439 MT Nieuwegein, Pases Bajos, declaramos que la
Espaol
HERRAMIENTA DE
ALINEACIN DE EJES
TMEA 2
ha sido diseada y fabricada de acuerdo con la DIRECTIVA 89/336/CEE
sobre compatibilidad electromagntica, como se indica en las normas
armonizadas sobre
Emisiones EN 50081-1, EN 55011 (B)
Inmunidad EN 50082-2, EN 61000-4-2, -3, nivel 3.
El lser est clasificado de acuerdo con la
Norma sueca SS-EN-60825-1-1994
Norma britnica BS 4803 Partes 1 a 3
Norma de la industria alemana DIN SEC 76 (CO) 6
Norma 21 CFR, Cap 1, Parte 1040.10 y 1040.11 de la
FDA de los EE.UU.
y se entrega con la Declaracin de Conformidad de la UE.
Pases Bajos, Noviembre de 2004
Ebbe Malmstedt
Jefe de Desarrollo de Producto y Calidad.
SKF TMEA 2
107
RECOMENDACIONES DE SEGURIDAD
108
Apague siempre el contacto de la mquina antes de empezar a trabajar.

No exponga el equipo a manipulaciones bruscas o golpes fuertes.
Lea y siga siempre las instrucciones de funcionamiento.
La herramienta utiliza dos diodos lser con una potencia de salida inferior a 1
mW. No mire nunca directamente al transmisor del lser.
Calibre el equipo peridicamente.
No apunte nunca el rayo lser a los ojos de una persona.
La apertura de la carcasa de la unidad de medicin puede ocasionar una
exposicin peligrosa a la luz y anular la garanta.
El equipo no debe ser utilizado en reas donde existe peligro de explosin.
No exponga el equipo a demasiada humedad ni al contacto directo con el
agua.
Todos los trabajos de reparacin deben ser realizados por SKF.
SKF TMEA 2
INTRODUCCIN
La alineacin perfecta de los ejes de las mquinas es primordial para evitar fallos
prematuros del rodamiento, fatiga del eje, problemas de obturacin y vibraciones.
Reduce, adems, el riesgo de recalentamiento y el consumo excesivo de energa.
La herramienta de alineacin de ejes SKF TMEA 2 ofrece un modo fcil y preciso
de ajustar dos unidades de maquinaria giratoria de manera que los ejes de las
unidades estn en lnea recta.
1.1
Principio de funcionamiento
Las mediciones desde los dos detectores de posicin se analizan automticamente

en el circuito lgico dentro de la unidad de visualizacin, que calcula la
desalineacin de los ejes y aconseja sobre las alineaciones correctivas de las patas
de la mquina.
Fig. 1.
Desalineacin en paralelo
Fig. 2.
Desalineacin angular
Despus de un procedimiento de medicin, la herramienta muestra

inmediatamente la desalineacin de los ejes y los ajustes correctivos necesarios de
las patas de la mquina. Puesto que los clculos se realizan en tiempo real, el
progreso de la alineacin se puede observar directamente.
SKF TMEA 2
109
Espaol
El sistema TMEA 2 utiliza dos unidades de medicin provistas de un diodo lser y

un detector de posicin. A medida que giran los ejes en 180 cualquier
desalineacin paralela o angular ocasiona que los dos rayos lser se desven de su
posicin relativa inicial.
1.2
Configuracin de la mquina
Durante el procedimiento de alineacin nos referiremos a la parte de la

maquinaria que se va a ajustar como la mquina mvil. La otra parte la
denominaremos como la mquina estacionaria.
Fig. 3.
1.3
Mquina estacionaria y mvil
Posiciones de medicin
Para definir las diversas posiciones de medicin durante el procedimiento de

alineacin utilizamos la analoga de un reloj visto desde detrs de la mquina
mvil. La posicin con las unidades de medicin en posicin vertical se define
como las 12 en punto mientras que los 90 a la izquierda o a la derecha se definen
como las 9 y las 3 en punto.
A
B
C
F1
F2
Fig. 4. Analoga de un reloj
A Estacionaria
B Mvil
C Mquina mvil
110
SKF TMEA 2
HERRAMIENTA DE ALINEACIN DE EJES
Fig. 5.
Espaol
Con el TMEA 2 se incluyen los siguientes componentes:

Unidad de visualizacin
2 unidades de medicin con niveles
2 accesorios magnticos / mecnicos para adherir al eje
2 cadenas de retencin
5 conjuntos de chapas calibradas
Cinta mtrica
Instrucciones de uso
Juego de informes de alineacin
Maletn de transporte
Componentes de la herramienta
SKF TMEA 2
111
Los detalles de la unidad de visualizacin y el accesorio mecnico con la

unidad de medicin se pueden ver en las figuras 6 y 7.
A
B
C
D
D
E
F
G
H
E
F
G
H
J
K
L
M
N
P
R
S
Conector para la unidad de

medicin de la mquina
estacionaria
Conector para la unidad de
medicin de la mquina mvil
Pantalla de cristal lquido
Botn ON/OFF
(encendido / apagado)
Botn de Aumento (+)
Botn Siguiente
Botn Anterior
Botn de Disminucin (-)
Dimensiones de la mquina
(A, B y C) / Valores medidos
(S y M)
Valores de las patas traseras
Valores de las patas delanteras
Indicacin de la direccin del valor
de acoplamiento paralelo
Indicacin de la direccin del valor
de acoplamiento angular
Posicin (9/12/3 en punto) de las
unidades de medicin
Batera baja
Unidades mtricas o en pulgadas
N
M
L
K
J
Fig. 6.
112
SKF TMEA 2
A
B
C
Espaol
J
D
E
H
F
G
Fig. 7. Accesorio magntico / mecnico con unidad de medicin
A Detector de posicin
E Tornillo de fijacin de cadena
B Nivel de burbuja
F Cadena de retencin
G Accesorio magntico / mecnico
C Rueda para ajustar de forma
precisa la lnea lser en vertical
H Vstago de conexin
D LED de aviso
J Botn de apriete / afloje
SKF TMEA 2
113
2.1
Datos tcnicos
Indicacin
Unidades de medicin
Material de la carcasa
Tipo de lser
Longitud de onda del lser
Clase del lser
Potencia mxima del lser
Distancia mxima entre unidades de
medicin (medida entre la lnea central
del accesorio)
Distancia mnima entre unidades de
medicin (medida entre la lnea central
del accesorio)
Tipo de detectores
Longitud del cable
Dimensiones
Peso
Material de la carcasa
Tipo de pantalla
Tipo de batera
Tiempo de funcionamiento
Apagado automtico
Resolucin mostrada
Dimensiones
Peso
Chapas calibradas
Tamao
Grosores
Anchura de ranura
Sistema completo
Rango de dimetro del eje
Magntico
Cadena
Cadena opcional
Precisin del sistema
Rango de temperatura
Humedad de funcionamiento
Dimensiones del maletn
Peso total (incluido el maletn)
Certificado de calibracin
Garanta
114
1 mil = 1 milsima de pulgada

Plstico ABS
Lser de diodo
670 - 675 nm
2
1 mW
850 mm
70 mm
PSD uniaxial, 8,5 x 0,9 mm
1,6 m
87 x 79 x 39 mm
210 g
Plstico ABS
LCD (pantalla de cristal lquido)
35 x 48 mm
2 x 1,5 V LR14 Alcalina
20 horas de uso continuo
al cabo de 1 hora si no se pulsa ninguna
tecla
0,01 mm
230 x 81 x 62 mm
300 g
50 x 50 mm
0,05 - 0,10 - 0,25 - 0,50 - 1,00 mm
13 mm
30 - 500 mm
30 - 500 mm
30 - 150 mm
150 - 500 mm
<2% +/-0,01 mm
0 - 40 C
< 90%
390 x 340 x 95
3,7 kg
dos aos de validez
12 meses
SKF TMEA 2
INSTRUCCIONES DE USO
3.1
Unidades de medicin
Dimensiones mtricas o en pulgadas

La herramienta se suministra con una preseleccin para efectuar mediciones en
mm. En caso de que desee cambiar a pulgadas, pulse el signo menos a la vez que
enciende la herramienta. Para volver a mm pulse el signo ms durante el
encendido. Siempre quedar predeterminado el ltimo valor fijado.
Pata coja
Espaol
3.2
Si existe alguna duda sobre si la mquina est apoyada por igual en todas las
patas, compruebe la denominada pata coja.
El procedimiento para esta operacin se describe en el captulo 3.10.
SKF TMEA 2
115
3.3
Fijacin de las unidades de medicin
a) Use los accesorios magnticos para fijar las unidades de medicin a los ejes. Si
los ejes se encuentran en buenas condiciones, slo ser necesario el accesorio
magntico. Cuando use el accesorio magntico, intente siempre colocarlo
sobre el eje y empjelo contra el acoplamiento. Si los ejes no estn en buenas
condiciones o si los accesorios no estn lo suficientemente sujetos a ellos,
utilice las cadenas. Asegrese de que la unidad marcada M est conectada a
la mquina mvil y la unidad marcada S a la mquina estacionaria. Para
dimetros mayores de 150 mm, si siguen siendo necesarias las cadenas, se
requerir una cadena de prolongacin accesoria (TMEA C2).
Fig. 8.
Fijacin del accesorio magntico / mecnico con cadena
Si no es posible conectar los accesorios directamente a los ejes

(ej. en caso de problemas de espacio) los accesorios se pueden conectar al
acoplamiento.
Nota!
Se recomienda colocar las unidades de medicin a la misma distancia del centro
del acoplamiento.
116
SKF TMEA 2
b)
Conecte las unidades de medicin a la unidad de visualizacin.

Asegrese de que las marcas de los cables se corresponden con las
marcas de los puertos de la unidad de visualizacin (figura 9).
Espaol
Fig. 9.
3.4
Conexin de las unidades de medicin
Encendido
Encienda la unidad de visualizacin pulsando el botn ON/OFF (encendido/

apagado). A continuacin se le pedir que introduzca las dimensiones de la
mquina segn se explica en el captulo 3.6.
Si no pulsa ningn botn en el plazo de 60 minutos, la unidad se apagar
automticamente.
SKF TMEA 2
117
3.5
Cmo apuntar con la lnea lser
a) Ponga las dos unidades de medicin en la posicin de las 12 en punto con
ayuda de los niveles (figura 10).
Fig. 10. Posicin de las 12 en punto
118
SKF TMEA 2
b)
Apunte con las lneas lser de tal manera que acierten en el centro del
objetivo de la unidad de medicin opuesta (figura 11).
A
Espaol
Fig. 11. Acertar el objetivo

A Lnea lser
SKF TMEA 2
119
c)
Para un ajuste aproximado libere la unidad de medicin

desenganchando el mando del lateral de la unidad (figura 12).
Esto permite que la unidad de medicin se desplace hacia arriba y
hacia abajo del vstago a la vez que puede bascular libremente.
Para el ajuste preciso de altura utilice las ruedas de ajuste de las
unidades de medicin.
Fig. 12. Mecanismo de ajuste

A Posicionamiento vertical de la unidad de medicin
B Rotacin horizontal de la unidad de medicin
C Ajuste preciso vertical del lser
120
SKF TMEA 2
d)
Si la alineacin horizontal es insuficiente, las lneas lser se podran desplazar

fuera de las reas del detector. Si esto ocurre se debe llevar a cabo una
alineacin aproximada. Haga esto apuntando las lneas lser a los detectores
de posicin en la posicin de las 9 en punto. Gire las unidades de medicin a
la posicin de las 3 en punto cuando los rayos incidan fuera de las reas del
detector. Ajuste los rayos a la posicin situada a medio camino entre el centro
del detector y la posicin real por medio del mecanismo de ajuste, como se
indica en la figura 13. Alinee la mquina mvil hasta que los rayos acierten en
el centro del detector de posicin.
Espaol
Fig. 13. Alineacin aproximada

A El haz se desplaza fuera del rea del detector
B Ajuste el haz a la mitad del recorrido
C Dirija la mquina para acertar en el centro
SKF TMEA 2
121
3.6
Dimensiones de la mquina
La configuracin de la mquina est definida por tres dimensiones.

A: La distancia entre las dos unidades de medicin (medidas entre las dos
marcas centrales del accesorio).
B. La distancia entre la unidad de medicin marcada M y las patas delanteras de
la mquina mvil.
C: La distancia entre las patas delanteras y las patas traseras de la mquina
mvil.
Fig. 14. Dimensiones de la mquina
122
SKF TMEA 2
a)
b)
c)
Espaol
Mida las distancias A, B y C. Los

valores predeterminados de
estas tres distancias son:
A = 200 mm
B = 200 mm
C = 400 mm
Ajuste los valores utilizando los
botones + y -.
Confirme la grabacin de cada
valor pulsando el botn
siguiente.
Nota!
Si necesita volver y cambiar
cualquier valor ya introducido utilice
el botn "anterior".
Fig. 15 Distancias A, B y C
SKF TMEA 2
123
3.7
Secuencia de medicin
Durante el ciclo de medicin, los ejes giran

180 grados. Cualquier movimiento relativo
de los rayos lser durante esta rotacin
indica algn tipo de desalineacin.
El circuito lgico de la herramienta traducir
este movimiento en cifras de desalineacin
y le aconsejar sobre el modo de corregirlo.
Un smbolo de crculo en la pantalla le
servir de ayuda, indicndole la posicin
requerida de la unidad de medicin en cada
paso (figura 16). Como se ha descrito
anteriormente (captulo 1.3) utilizamos la
analoga de un reloj para describir las
distintas posiciones.
Fig. 16. La pantalla le gua hasta la

posicin de las 9 en punto
124
SKF TMEA 2
a)
b)
Ajuste las unidades de medicin a la

posicin de las 9 en punto con la ayuda
de los niveles de burbuja (figura 17).
Confirme la medicin pulsando el botn
.
Espaol
Fig. 17. Ajuste a la posicin de las 9

en punto
c)
d)
Siga la indicacin del smbolo de crculo

en la pantalla y gire las unidades de
medicin a la posicin de las 3 en
punto (figura 18).
Confirme la medicin pulsando el botn
.
Nota!
Al pulsar el botn "anterior", invertir el
proceso para repetir cualquiera de los
pasos de medicin o ajustar cualquiera
de las dimensiones de la mquina.
SKF TMEA 2
Fig. 18. Gire a la posicin de las 3

en punto
125
3.8
Resultados de alineacin
3.8.1
Desalineacin medida
Una vez confirmada la segunda medicin

en la posicin de las 3 en punto, aparecer
indicada la desalineacin de las dos
mquinas en el plano de la medicin, es
decir, el plano en el que se encuentran las
unidades de medicin (horizontal en este
caso) (figura 19).
Valores de acoplamiento
El valor de acoplamiento de la parte
superior de la pantalla muestra el ngulo
entre las lneas centrales de los dos ejes en
el plano de medicin (medido en mm/100
mm).
El valor situado debajo del anterior en la
pantalla muestra la desalineacin paralela
de las dos lneas centrales en el plano de
medicin.
Fig. 19. Desalineacin medida
Estos dos valores son los valores de

acoplamiento en el plano de medicin.
Valores de las patas
Los valores F1 y F2 de la pantalla indican las posiciones relativas de la mquina
mvil en el plano de medicin.
El valor F1 indica la posicin relativa de las patas delanteras de la mquina mvil.
El valor F2 indica la posicin relativa de las patas traseras de la mquina mvil.
126
SKF TMEA 2
3.8.2
Alineacin vertical
Ajuste las unidades de medicin a la

posicin de las 12 en punto (figura 20) con
la ayuda de los niveles de burbuja.
Observe el ajuste directo de los valores de
acoplamiento y de las patas.
Espaol
La desalineacin de la mquina siempre debe estar dentro de las tolerancias

especificadas por el fabricante. En caso de que no se disponga de dichas
tolerancias, se puede utilizar la tabla 1 como gua orientativa aproximada.
Tabla 1. Mxima desalineacin permitida
rpm
0 - 1000
1000 - 2000
2000 - 3000
3000 - 4000
4000 - 6000
SKF TMEA 2
mm/100 mm
0,10
0,08
0,07
0,06
0,05
mm
0,13
0,10
0,07
0,05
0,03
127
a)
Si los valores medidos estn dentro de

las tolerancias, no se tiene que ajustar
la mquina mvil. Corrija la
desalineacin horizontal.
Vaya al captulo 3.8.3 Alineacin
horizontal.
b)
Si los valores de acoplamiento medidos

son mayores que las tolerancias
permitidas, consulte las correcciones
recomendadas para las patas.
Los valores F1 y F2 de la pantalla indican

las posiciones relativas de la mquina mvil
vista desde el lateral (figura 21).
Fig. 21. Alineacin vertical en la

pantalla
Un valor positivo indica que las patas estn

demasiado altas y tienen que bajarse
mientras que un valor negativo indica lo
contrario (figura 22).
Afloje las patas de la mquina mvil.
Utilice las chapas incluidas con la
herramienta para ajustar la altura de la
mquina. Observe el ajuste directo de los
valores de acoplamiento y de las patas.
Fig. 22. Alineacin vertical
Una vez efectuada la alineacin vertical,

proceda a la alineacin horizontal
(captulo 3.8.3).
128
SKF TMEA 2
3.8.3
Alineacin horizontal
Mueva las unidades de medicin a la

posicin de las 3 en punto (figura 23).
acoplamiento y de las patas.
Espaol
La desalineacin de la mquina debe estar

dentro de las tolerancias especificadas por
el fabricante. En caso de no disponer de
dichas tolerancias, se puede utilizar de
nuevo la tabla 1 como recomendacin
general.
a)
b)

estn dentro de las tolerancias, no
sern necesarios los ajustes laterales.
son mayores que las tolerancias
permitidas, consulte las correcciones
recomendadas para las patas.
Fig. 24. Alineacin horizontal
SKF TMEA 2
129
Los valores F1 y F2 indicados en la pantalla

corresponden a las posiciones relativas de
la mquina mvil vista desde arriba
(figura 25). El valor F1 para las patas
delanteras, el valor F2 para las patas
traseras.
Los valores de alineacin indican el
movimiento lateral correctivo necesario de
la mquina mvil (vista desde detrs de la
mquina mvil). Un valor negativo indica
que las patas tienen que desplazarse hacia
la derecha.
Un valor positivo indica que las patas tienen
que desplazarse hacia la izquierda
(figura 26).
acoplamiento y de las patas mientras
mueve lateralmente la mquina mvil.
Fig. 25. Alineacin horizontal en la

pantalla
La alineacin ha terminado. Apriete las

patas de la mquina mvil.
Fig. 26. Alineacin horizontal
3.9
Comprobacin de la alineacin
Para comprobar la alineacin de la mquina, se recomienda realizar el

procedimiento de medicin una vez ms. Para ello, vuelva con el botn Anterior
hasta que llegue al primer paso de medicin (posicin de las 9 en punto) y
contine como en el captulo 3.7.
130
SKF TMEA 2
Espaol
Esta pgina se ha dejado en blanco

intencionadamente.
SKF TMEA 2
131
3.10
Pata coja
Antes de comenzar la alineacin se

recomienda comprobar si existe pata coja
en la mquina mvil. Pata coja es la
expresin utilizada cuando la mquina no
est apoyada por igual sobre todas las
patas.
Para detectar y corregir la pata coja haga lo
siguiente:
1. Apriete todos los pernos.
2. Ejecute todos los pasos de preparacin
segn se indica en los
captulos 3.1 a 3.6.
A
Fig. 27. Pata coja
A Pata coja
3.
4.
5.
Pulse + y - simultneamente para

llegar al modo de pata coja. El texto
SOFT FOOT deber aparecer en la
pantalla tal como se muestra en la
figura 28.
Coloque las unidades de posicin en la
posicin de las 12 en punto.
Pulse Siguiente para poner a cero los
valores visualizados.
Fig. 28. Pantalla de pata coja
132
SKF TMEA 2
6.
8.
9.
SKF TMEA 2
133
Espaol
7.
Afloje uno de los pernos y observe los cambios de los valores visualizados.
Si las desviaciones son inferiores a 0,05 mm, la pata tiene un buen apoyo.
Apriete el perno y pase a la pata siguiente.
Si alguna de las desviaciones es superior a 0,05 mm, esa pata o la pata
diagonalmente opuesta es una pata coja. Apriete el perno y compruebe la
pata diagonalmente opuesta.
Si la desviacin es superior a la de la pata apretada previamente, entonces
esa es la pata coja.
Si no, apriete el perno y vuelva a la pata diagonalmente opuesta anterior.
Normalmente vale la pena intentar mejorar el apoyo de la pata coja
aadiendo chapas. Aada la cantidad de chapas correspondientes a la
mayor desviacin medida.
Apriete y afloje el perno de nuevo para comprobar que la desviacin no
excede de 0,05 mm.
Repita los pasos 5 a 8 para las patas restantes. Ahora la pata coja habr
quedado comprobada y corregida.
Pulse + y - simultneamente para salir del modo de pata coja y entrar en la
secuencia de medicin.
INFORME DE ALINEACIN
Para facilitar el registro de la operacin de alineacin, el TMEA 2 se

suministra con un juego de informes de alineacin.
El informe contiene los siguientes campos de datos:
a) Nombre del equipo
b) Nombre del operador
c) Fecha
d) Nombre y/o referencia de la mquina estacionaria
e) Nombre y/o referencia de la mquina mvil
f) Velocidad de giro mxima
g) Mximo ngulo aceptable entre las lneas centrales de los ejes
h) Mxima desalineacin aceptable de las lneas centrales
i) Seleccin de dimensiones mtricas o en pulgadas
j) Configuracin de la mquina; distancias A, B y C
k) Correccin de pata coja efectuada
l) Alineacin vertical: error angular resultante
m) Alineacin vertical: desalineacin paralela resultante
n) Alineacin horizontal: error angular resultante
o) Alineacin horizontal: desalineacin paralela resultante
p) Alineacin vertical: posicin de altura resultante de las patas delanteras
q) Alineacin vertical: posicin de altura resultante de las patas traseras
r) Altura de las chapas que se deben aadir o quitar bajo las patas
delanteras (excluida la correccin de pata coja)
s) Altura de las chapas que se deben aadir o quitar bajo las patas
traseras (excluida la correccin de pata coja)
t) Alineacin horizontal: posicin lateral resultante de las patas
delanteras
u) Alineacin horizontal: posicin lateral resultante de las patas traseras
v) ngulo vertical remanente
w) Desalineacin vertical remanente
x) ngulo horizontal remanente
y) Desalineacin horizontal remanente
z) Espacio para sus notas
134
SKF TMEA 2
Espaol
SKF TMEA 2
135
USO AVANZADO
5.1
Rotacin limitada
En algunas aplicaciones, el espacio limitado alrededor del acoplamiento del eje

impide la rotacin de las unidades de medicin a la posicin de las 9 o las 3 en
punto. No obstante, todava es posible realizar la alineacin siempre que las
unidades de medicin puedan girar 180.
Ejecute todos los pasos de preparacin segn se indica en los captulos 3.1 a 3.6.
Secuencia de medicin:
1. La unidad de visualizacin indica que las unidades de medicin deben
colocarse en la posicin de las 9 en punto. Como no puede alcanzarla, coloque
las unidades de medicin en la posicin inicial (en nuestro ejemplo las 11 en
punto) y confirme la medicin pulsando el botn siguiente: .
2. Ahora, la unidad de visualizacin indicar que las unidades de medicin deben
colocarse en la posicin de las 3 en punto.
Gire las unidades de medicin 180 (en nuestro ejemplo a la posicin de las 5
en punto) y confirme la medicin: .
3. Ahora podr completar la alineacin siguiendo la secuencia de instrucciones
segn se explica en el captulo 3.8.
5.2
Resolucin de problemas
5.2.1
El sistema no se enciende
a) Compruebe que las bateras estn colocadas correctamente.
b) Cambie las bateras. Utilice principalmente bateras alcalinas para una mayor
duracin.
5.2.2
Ausencia de lneas lser
a) Asegrese de que el sistema est ENCENDIDO (ON).
b) Compruebe los cables y conectores. Asegrese de que todos los cables estn
correctamente conectados.
c) Compruebe si el LED de aviso de las unidades de medicin parpadea.
d) Cambie las bateras.
136
SKF TMEA 2
5.2.3
No hay valores de medicin
a) Compruebe los cables y los conectores.
b) Asegrese de que las lneas lser acierten en los detectores de posicin.
c) Asegrese del recorrido ininterrumpido de las lneas lser.
5.2.5
Resultados de medicin incorrectos
a) Asegrese de que est orientado de manera correcta, es decir, observando la
mquina estacionaria desde detrs de la mquina mvil.
b) Compruebe la conexin de accesorios y unidades de medicin.
c) Cable S a unidad S y cable M a unidad M?
d) Unidad S en mquina estacionaria y unidad M en mquina mvil?
e) Asegrese de la posicin correcta antes de confirmar las mediciones.
5.2.6
Los resultados de medicin no se repiten
a) Compruebe si hay una situacin de pata coja.
b) Compruebe si hay piezas mecnicas flojas, holgura de rodamientos o
movimientos de la maquinaria.
c) Compruebe el estado de la bancada, la placa base, los pernos y las chapas
existentes.
SKF TMEA 2
137
Espaol
5.2.4
Valores de medicin fluctuantes
a) Asegrese de la firme conexin de los accesorios y unidades de medicin.
b) Asegrese de que las lneas lser acierten en los detectores.
c) Asegrese de que las turbulencias de aire no influyan en la medicin.
d) Asegrese de que ni la luz brillante directa ni la obstruccin de las lneas lser
influyan en los resultados de medicin.
e) Asegrese de que las vibraciones externas no influyan en la medicin.
f) Asegrese de que las comunicaciones por radio (como los radiotelfonos
mviles) no influyan en la medicin.
MANTENIMIENTO
6.1
Manejar con cuidado
Las unidades de medicin estn equipadas con piezas pticas y electrnicas

sensibles. Manjelas con cuidado.
6.2
Limpieza
Para que el sistema funcione lo mejor posible se debe mantener limpio. Las lentes
pticas cerca del lser y del detector no deben tener huellas dactilares. Si es
necesario limpie con un pao de algodn.
6.3
Bateras de la unidad de visualizacin
La unidad de visualizacin lleva dos bateras LR14 (C). Se puede utilizar la mayora
de las bateras LR14 (C), pero las bateras alcalinas son de mayor duracin. Si no
va a utilizar el alineador durante un perodo prolongado, quite las bateras de la
unidad de visualizacin. Cuando las bateras estn bajas se indicar por la seal de
batera de la pantalla.
6.4
Sustitucin de las unidades de medida
Ambas unidades de medicin se calibran por pares y, por consiguiente, deben

sustituirse como un par.
138
SKF TMEA 2
6.5
Piezas de repuesto y accesorios
Designacin
TMEA 2-DU
TMEA 2-MU
TMEA C1
TMAS 340
TMAS 360
TMAS 510
TMAS 720
TMAS 360A
SKF TMEA 2
Espaol
TMEA C2
TMEA F2
TMEA MF
TMEA F7
Descripcin
Unidad de visualizacin (sistema TMEA 2)
Juego de unidades de medicin, Mvil y Estacionaria (sistema
TMEA 2)
Cadenas de retencin, juego (500 mm) + herramienta de
apriete
Juego de cadenas de prolongacin (1020 mm)
1 accesorio de cadenas, completo
1 accesorio magntico
Juego de 3 pares de vstagos de conexin para las unidades de
medicin (corto: 150 mm, normal: 220 mm, largo: 320 mm)
Kit completo de 340 chapas calibradas precortadas
Kit completo de chapas calibradas precortadas con 2 juegos de
cada una de las series TMAS 2, TMAS 3 y TMAS 4.
139
INDICE
DICHIARAZIONE EUROPEA DI CONFORMIT DEL MACCHINARIO

NORME DI SICUREZZA
141
142
1.
INTRODUZIONE
1.1 Principio di funzionamento
1.2 Configurazione della macchina
1.3 Posizioni di misurazione
143
143
144
144
2.
ALLINEATORE PER ALBERI

2.1 Dati tecnici
145
148
3.
ISTRUZIONI PER LUSO

3.1 Unit di rilevamento
3.2 Posizione dei piedi
3.3 Collegamento delle unit di rilevamento
3.4 Accensione
3.5 Puntamento dei raggi laser
3.6 Dimensioni della macchina
3.7 Sequenza di misurazione
3.8 Risultati dell'allineamento
3.9 Verifica dell'allineamento
3.10 Piede zoppo
149
149
149
150
151
152
156
158
160
164
166
4.
RELAZIONE DI ALLINEAMENTO
168
5.
USO AVANZATO
5.1 Rotazione limitata
5.2 Diagnostica
170
170
170
6.
MANUTENZIONE
6.1 Maneggiare con cautela
6.2 Pulizia
6.3 Batterie dell'unit display
6.4 Sostituzione delle unit di rilevamento o dell'unit del display
6.5 Ricambi e accessori
172
172
172
172
172
173
140
SKF TMEA 2
DICHIARAZIONE EUROPEA DI CONFORMIT DEL MACCHINARIO

La SKF Maintenance Products, Kelvinbaan 16,
3439 MT Nieuwegein, The Netherlands, dichiara che
L'ALLINEATORE PER ALBERI

TMEA 2
Italiano
stato progettato e fabbricato in conformit della NORMATIVA EMC 89/

336/CEE come indicato nella norma armonizzata per:
le emissioni EN 50081-1, EN 55011 (B)
le norme sull'immunit EN 50082-2, EN 61000-4-2, -3, livello 3
Il laser classificato in conformit delle norme seguenti:

norma svedese SS-EN-60825-1-1994
norma britannica BS 4803, paragrafi da 1 a 3
norma tedesca DIN SEC 76 (CO) 6
norma FDA USA 21 CFR, cap. 1, paragrafi 1040.10 e 1040.11
e ha ricevuto l'attestato di certificazione CE.
Olanda, Novembre 2004
Ebbe Malmstedt
Responsabile qualit e sviluppo prodotto
SKF TMEA 2
141
NORME DI SICUREZZA
Prima di iniziare a lavorare spegnere sempre l'alimentazione della macchina
conduttrice.
Trattare l'apparecchiatura con delicatezza ed evitare che subisca urti violenti.
Leggere e seguire sempre le istruzioni per l'uso.
Lo strumento utilizza due diodi laser con potenza in uscita inferiore a 1 mW.
Evitare comunque di fissare direttamente il trasmettitore laser.
L'apparecchiatura deve essere tarata regolarmente.
Non dirigere mai il fascio laser verso gli occhi.
Lapertura della scatola dell'unit di rilevamento pu causare lesposizione a
pericolose sorgenti luminose e comportare lannullamento della garanzia.
Lo strumento non deve essere impiegato in zone esposte a rischi di esplosione.
Non esporre lo strumento a umidit eccessiva o al contatto diretto con lacqua.
Tutti gli interventi di riparazione devono essere eseguiti presso le officine SKF.
142
SKF TMEA 2
INTRODUZIONE
L'allineamento perfetto degli alberi del macchinario fondamentale per evitare il

cedimento prematuro dei cuscinetti, l'affaticamento degli alberi, problemi di tenuta
e vibrazioni. Un allineamento corretto consente, inoltre, di ridurre il rischio di
surriscaldamento e di consumo eccessivo di energia. Lallineatore per alberi SKF
TMEA 2 consente di registrare facilmente e con precisione le due parti di una
macchina rotante, in modo che i rispettivi alberi siano in linea perfetta.
1.1
Principio di funzionamento
Le letture dei due sensori di posizione vengono inserite automaticamente nel

circuito logico dell'unit del display che calcola il disallineamento degli alberi e
suggerisce la correzione da apportare ai piedi della macchina.
Fig. 1.
Disallineamento parallelo
Fig. 2.
Disallineamento angolare
Dopo aver eseguito una procedura di misurazione diretta, lo strumento visualizza

immediatamente il disallineamento degli alberi e le regolazioni correttive
necessarie per i piedi della macchina.
Poich i calcoli vengono eseguiti in tempo reale, possibile seguire il progresso
dell'allineamento mentre questo in corso.
SKF TMEA 2
143
Italiano
Il sistema TMEA 2 fa uso di due unit di rilevamento, entrambe dotate di diodo

laser e sensore di posizione. A mano a mano che gli alberi vengono ruotati di 180,
qualsiasi disallineamento di parallelismo o angolare fa deviare i due raggi laser
dalla rispettiva posizione relativa iniziale.
1.2
Configurazione della macchina
Durante la procedura di allineamento, il componente della macchina da regolare

sar indicato come "parte mobile", mentre l'altro componente sar designato come
"parte stazionaria".
Fig. 3.
1.3
Parte stazionaria e parte mobile
Posizioni di misurazione
Per definire le varie posizioni di misurazione durante la procedura di allineamento,

possibile ricorrere all'analogia di un orologio osservando da dietro la parte mobile
della macchina. La posizione con le unit di rilevamento disposte in verticale sar
denominata "a ore 12" mentre le unit disposte di 90 a sinistra o a destra
saranno rispettivamente definite "a ore 9" e "a ore 3".
A
B
C
F1
F2
Fig. 4. Analogia dell'orologio
A Stazionaria
B Mobile
C Parte mobile
144
SKF TMEA 2
ALLINEATORE PER ALBERI
Lo strumento TMEA 2 comprende i seguenti componenti:

Unit del display
2 unit di rilevamento con livelle a bolla d'aria
2 staffe di fissaggio per alberi / magnetiche
2 catene di bloccaggio
5 serie di spessori
Metro a nastro
Istruzioni per luso
Serie di stampati per le relazioni sull'allineamento
Valigetta per il trasporto
Italiano
Fig. 5.
Componenti dello strumento
SKF TMEA 2
145
Le figure 6 e 7 mostrano i dettagli dell'unit del display e del fissaggio

meccanico con l'unit di rilevamento.
A
C
D
E
F
G
E
J
K
K
M
E
F
G
H
M
P
R
S
Connettore per l'unit di

rilevamento sulla parte stazionaria
Connettore per l'unit di
rilevamento sulla parte mobile
Display LCD
Tasto ON/OFF
Pulsante aumento (+)
Tasto avanti
Tasto indietro
Pulsante diminuzione (-)
Dimensioni macchina (A, B e C) /
Valori misurati (S ed M)
Valore piedi su lato posteriore
Valore piedi su lato anteriore
Indicazione della direzione di
accoppiamento parallelo
Indicazione della direzione di
accoppiamento angolare
Posizione (a ore 9/12/3) delle unit
di rilevamento
Batteria esaurita
Dimensioni metriche o imperiali
N
M
L
K
J
Fig. 6.
146
Unit del display
SKF TMEA 2
A
B
C
J
D
Italiano
E
H
F
G
Fig. 7. Attrezzatura meccanica dell'unit di rilevamento / magnetica
A Rilevatore sensore di posizione
E Vite di fissaggio catena
B Livella a bolla d'aria
F Catena di bloccaggio
G Fissaggio meccanico / magnetico
C Rotella per la regolazione di
precisione verticale del raggio laser H Asta di collegamento
D Spia LED
J Manopola di serraggio /
sbloccaggio
SKF TMEA 2
147
2.1
Dati tecnici
Denotazione
Unit di rilevamento
Materiale della scatola
Tipo di laser
Lunghezza donda laser
Categoria laser
Potenza laser massima
Distanza massima tra unit di
rilevamento (misurata tra le mezzerie
dei fissaggi)
Distanza massima tra unit di
rilevamento (misurata tra la mezzeria
dei fissaggi)
Tipo di sensori
Lunghezza cavo
Dimensioni
Peso
Unit del display
Materiale della scatola
Tipo di display
Tipo di batteria
Autonomia
Spegnimento automatico
Risoluzione
Dimensioni
Peso
Spessori
Dimensioni
Spessore
Larghezza asola
Sistema completo
Diametro alberi
Magnetico
Catena
Catena opzionale
Precisione del sistema
Escursione termica ammissibile
Umidit ambiente ammissibile
Dimensioni valigetta per il trasporto
Peso complessivo (inclusa valigetta)
Certificato di taratura
Garanzia
148
1 mil = 1 millesimo di pollice

Plastica ABS
Laser a diodo
670 - 675 nm
2
1 mW
850 mm
70 mm
PSD ad asse singolo, 8,5 x 0,9 mm
1,6 m
87 x 79 x 39 mm
210 grammi
Plastica ABS
LCD 35 x 48 mm
2 x 1,5 V LR14, alcalina
20 ore ininterrotte
dopo 1 ora, nel caso in cui non venga
azionato alcun tasto
0,01 mm
230 x 81 x 62 mm
300 g
50 x 50 mm
0,05 - 0,10 - 0,25 - 0,50 - 1,00 mm
13 mm
Da 30 a 500 mm
Da 30 a 500 mm
Da 30 a 150 mm
Da 150 a 500 mm
<2% +/-0,01 mm
0 - 40 C
< 90%
390 x 340 x 95
3,7 kg
valido per due anni
12 mesi
SKF TMEA 2
ISTRUZIONI PER LUSO
3.1
Unit di rilevamento
Dimensioni metriche o imperiali

Lo strumento viene fornito con preselezionati i millimetri come unit
di misura; se si desidera passare ai pollici, premere il pulsante con il segno meno
mentre si accende lo strumento. Per ritornare ai millimetri premere il segno pi
mentre si accende lo strumento. L'ultima configurazione quella che rimane in
memoria.
3.2
Posizione dei piedi
SKF TMEA 2
149
Italiano
Per verificare se il peso della macchina distribuito in modo uniforme su tutti i

piedi d'appoggio, eseguire la procedura "Piede zoppo", descritta nel capitolo 3.10.
3.3
Collegamento delle unit di rilevamento
a) Per fissare le unit di rilevamento agli alberi usare i fissaggi magnetici.
Se gli alberi sono in buono stato, sufficiente il fissaggio magnetico.
Quando si adopera il fissaggio magnetico, tentare sempre di collocarlo
sull'albero e spingerlo contro il giunto. Se gli alberi non sono in buono stato,
oppure se i fissaggi non sono sufficienti per fissarli, utilizzare le catene.
Accertarsi che l'unit contrassegnata con M sia fissata alla parte mobile e
quella contrassegnata con S sia fissata alla parte stazionaria della macchina.
Se necessario adoperare le catene, per diametri superiori a 150 mm
necessario luso di una catena di prolunga (TMEA C2).
Fig. 8.
Attacco del fissaggio magnetico / meccanico con catena
Se gli emettitori non possono essere fissati direttamente agli alberi (ad esempio se
lo spazio insufficiente), fissarli al giunto.
Nota.
Si suggerisce vivamente di collocare le unit di rilevamento alla medesima distanza
rispetto al centro del giunto.
150
SKF TMEA 2
b)
Collegare le unit di rilevamento al display. Accertarsi che i contrassegni sui

cavi corrispondano ai contrassegni sulle porte dell'unit display (figura 9).
Italiano
Fig. 9.
3.4
Collegamento delle unit di rilevamento
Accensione
Accendere l'unit di display premendo il tasto ON/OFF. A questo punto viene

richiesto di inserire le dimensioni della macchina, in base alle istruzioni riportate
nel capitolo 3.6. Se non viene premuto alcun tasto entro 60 minuti, lunit si
spegne automaticamente.
SKF TMEA 2
151
3.5
Puntamento dei raggi laser
a) Sistemare le due unit di rilevamento in posizione ore 12 con l'ausilio delle
livelle a bolla d'aria (figura 10).
Fig. 10. Posizione ore 12
152
SKF TMEA 2
b)
Puntare i raggi laser in modo che cadano al centro dell'obiettivo dell'unit di

rilevamento opposta (figura 11).
A
Italiano
Fig. 11. Centraggio del bersaglio

A Fascio laser
SKF TMEA 2
153
c)
Per una regolazione approssimativa, sbloccare l'unit di rilevamento tramite la

manopola al lato della medesima (figura 12). In questo modo l'unit sar
libera di scorrere in verticale sull'asta in entrambe le direzioni e di ruotare
liberamente. Per la regolazione di precisione in altezza usare le rotelline di
registrazione delle unit di rilevamento.
Fig. 12. Meccanismo di regolazione

A Posizionamento verticale dell'unit di rilevamento
B Rotazione orizzontale dell'unit di rilevamento
C Regolazione verticale di precisione del laser
154
SKF TMEA 2
d)
Se l'allineamento orizzontale molto impreciso, possibile che il raggio laser

fuoriesca dal campo d'azione dei sensori. In questo caso si deve eseguire un
allineamento approssimativo, puntando i raggi laser sui sensori di posizione,
in posizione ore 9. Quando i raggi fuoriescono dai campi d'azione del sensore,
girare le unit di rilevamento in posizione ore 3. Regolare i raggi in posizione
intermedia tra il centro del sensore e la posizione reale, utilizzando il
meccanismo di regolazione mostrato nella figura 13. Allineare la parte mobile
finch i raggi non colpiscono il centro del sensore di posizione.
A
Italiano
Fig. 13 Allineamento approssimativo

A Il raggio si sposta fuori dal campo d'azione dei sensori
B Regolare il raggio in posizione intermedia
C Spostare la macchina in modo che i raggi si dirigano verso il centro
SKF TMEA 2
155
3.6
Dimensioni della macchina
La macchina viene configurata in base a tre dimensioni.

A: La distanza tra le due unit di rilevamento (misurata tra i contrassegni centrali
dei fissaggi).
B: La distanza tra l'unit di rilevamento contrassegnata con M e la coppia di piedi
anteriori della parte mobile.
C: La distanza tra la coppia di piedi anteriore e posteriori della parte mobile della
macchina.
Fig. 14. Dimensioni macchina
156
SKF TMEA 2
a)
b)
c)
Misurare le distanze A, B e C. I
valori predefiniti per queste
distanze sono:
A = 200 mm
B = 200 mm
C = 400 mm
Regolare ogni valore usando i
tasti + e -.
Confermare l'impostazione di
ogni valore premendo il tasto
"avanti".
Italiano
Nota.
Se necessario tornare indietro e
modificare valori gi inseriti, usare il
tasto "indietro".
Fig. 15. Distanze A, B e C.
SKF TMEA 2
157
3.7
Sequenza di misurazione
Durante il ciclo di rilevamento gli alberi

vengono ruotati di 180 gradi. Qualsiasi
movimento relativo dei raggi laser durante
questa rotazione indica un disallineamento.
Il circuito logico contenuto nello strumento
tradurr questo movimento in cifre e
indicher come correggere il
disallineamento. Sul display compare il
simbolo di un cerchio che indica la posizione
delle unit di rilevamento nel corso di ogni
fase (figura 16). Come descritto in
precedenza (capitolo 1.3), per descrivere le
diverse posizioni si far uso dell'analogia
dell'orologio.
Fig. 16. Il display guida alla

posizione ore 9
158
SKF TMEA 2
a)
b)
Posizionare le unit di rilevamento a

ore 9 con l'aiuto delle livelle a bolla
d'aria (figura 17).
Confermare la misurazione premendo
.
Italiano
Fig. 17. Posizionamento a ore 9
c)
d)
Seguire il simbolo del cerchio sul

display e ruotare le unit di rilevamento
in posizione ore 3 (figura 18).
Confermare la misurazione premendo
.
Nota.
Se si preme il tasto "indietro"
possibile invertire il processo per
ripetere qualsiasi fase della procedura
di rilevamento o variare qualsiasi
dimensione della macchina.
SKF TMEA 2
Fig. 18. Rotazione nella posizione a

ore 3
159
3.8
Risultati dell'allineamento
3.8.1
Disallineamento rilevato
Dopo che stata confermata la seconda

misurazione a ore 3, viene visualizzato il
disallineamento delle due macchine sul
piano di misurazione, ovvero il piano dove
sono posizionate le due macchine (in questo
caso, orizzontale) (figura 19).
Valori al giunto
I valori al giunto visualizzati in alto sul
display mostrano l'angolo tra gli assi dei due
alberi sul piano di misurazione (misurati in
mm/100 mm).
Il valore in basso sul display indica il lerrore
di parallelismo dei due assi sul piano di
misurazione.
Questi due valori sono i valori al giunto sul
piano di misurazione.
Fig. 19. Disallineamento rilevato
Valori ai piedi
I valori F1 ed F2 sul display indicano la posizione relativa della parte mobile sul
piano di misurazione.
Il valore F1 indica la posizione relativa della coppia di piedi anteriori della parte
mobile.
Il valore F2 indica la posizione relativa della coppia di piedi posteriori della parte
mobile.
160
SKF TMEA 2
3.8.2
Allineamento verticale
Regolare le unit di rilevamento in posizione

ore 12 con l'aiuto delle livelle a bolla d'aria
(figura 20).
Osservare la variazione dei valori al giunto e
ai piedi.
Italiano
Il disallineamento della macchina deve essere sempre compreso nelle tolleranze

indicate dal costruttore. Qualora tali tolleranze non fossero specificate, usare la
tabella 1 come riferimento generale.
Tabella 1. Massimo disallineamento ammesso
giri/min
0 - 1000
1000 - 2000
2000 - 3000
3000 - 4000
4000 - 6000
SKF TMEA 2
mm/100 mm
0,10
0,08
0,07
0,06
0,05
mm
0,13
0,10
0,07
0,05
0,03
161
a)
Se i valori al giunto rilevati rientrano

nelle tolleranze non occorre procedere
alla registrazione della parte mobile.
Correggere il disallineamento
orizzontale.
Procedere come indicato al capitolo
3.8.3 Allineamento orizzontale.
b)
Se i valori al giunto misurati sono

superiori alle tolleranze ammissibili,
controllare le correzioni suggerite per i
piedi.
I valori F1 ed F2 che compaiono sul display

indicano le posizioni relative della parte
mobile vista lateralmente (figura 21).
Fig. 21. Visualizzazione
dell'allineamento verticale
Un valore positivo indica che i piedi sono

troppo alti e devono essere abbassati,
mentre un valore negativo indica il caso
opposto (figura 22).
Allentare i piedi della parte mobile.
Per regolare l'altezza della macchina usare
gli spessori forniti con lo strumento.
ai piedi.
Fig. 22. Allineamento verticale
Dopo avere eseguito l'allineamento

verticale, proseguire con l'allineamento
orizzontale (capitolo 3.8.3).
162
SKF TMEA 2
3.8.3
Allineamento orizzontale
Spostare le unit di rilevamento in posizione

ore 3 (figura 23).
ai piedi.
Italiano
Il disallineamento deve essere compreso

nelle tolleranze indicate dal costruttore.
Qualora tali tolleranze non siano specificate,
usare la tabella 1 come riferimento
generale.
a)
b)
Se i valori di accoppiamento misurati

rientrano nelle tolleranze previste non
occorre eseguire alcuna regolazione
laterale.
Se i valori di accoppiamento misurati
sono superiori alle tolleranze
ammissibili, controllare la correzione
suggerita per i piedi.
Fig. 24. Allineamento orizzontale
SKF TMEA 2
163
I valori F1 ed F2 che compaiono sul display

indicano le posizioni relative della parte
mobile vista dall'alto (figura 25). Il valore F1
riguarda la coppia di piedi anteriori, mentre
F2 riguarda la coppia di piedi posteriori.
I valori di allineamento indicano la
regolazione laterale necessaria per la parte
mobile (osservando da dietro la parte
mobile).
Un valore negativo indica che i piedi devono
essere spostati a destra, mentre un valore
positivo indica che i piedi devono essere
spostati a sinistra (figura 26).
ai piedi mentre si sposta la macchina mobile
lateralmente.
L'allineamento completo. Serrare i piedi
della parte mobile.
Fig. 25. Visualizzazione

dell'allineamento orizzontale
Fig. 26. Allineamento orizzontale
3.9
Verifica dell'allineamento
Si suggerisce di verificare l'allineamento del macchinario eseguendo una seconda

volta la procedura. A questo scopo, usare il tasto "indietro" per ritornare al primo
passaggio della procedura di misurazione (posizione ore 9) e procedere come
indicato al capitolo 3.7.
164
SKF TMEA 2
Italiano
Questa pagina stata lasciata vuota.
SKF TMEA 2
165
3.10
Piede zoppo
Prima di iniziare la procedura di

allineamento, si suggerisce di verificare se i
piedi di appoggio sono allineati. "Piede
zoppo" l'espressione usata per designare
una macchina che non poggia in equilibrio
su tutti i piedi.
Per individuare e correggere la posizione del
piede zoppo, procedere come segue:
1. Serrare tutti i bulloni;
2. Procedere con le fasi preparatorie come
descritto nel capitolo da 3.1 a 3.6.
A
Fig. 27. Piede zoppo
A Piede zoppo
3.
4.
5.
Premere + e - simultaneamente per

accedere alla modalit piede zoppo. Ora
sullo schermo diventa visibile il testo
"piede zoppo" (soft foot) come mostra
la figura 28.
Portare le unit di rilevamento in
posizione ore 12.
Premere "avanti" per azzerare i valori
sul display.
Fig. 28. Visualizzazione del piede

zoppo
166
SKF TMEA 2
6.
7.
9.
SKF TMEA 2
167
Italiano
8.
Allentare uno dei bulloni e controllare le variazioni dei valori visualizzati.

Se le deviazioni sono inferiori a 0,05 mm, il piede poggia in modo corretto.
Serrare il bullone e passare al piede successivo.
Se anche solo una delle deviazioni maggiore di 0,05 mm,
il piede o il suo opposto in diagonale non poggiano bene. Serrare il bullone
e controllare il piede opposto in diagonale.
Se la deviazione rilevata per questo piede maggiore di quella del piede
serrato in precedenza, questo il piede male allineato.
Altrimenti, serrare il bullone e ritornare al piede precedente, opposto in
diagonale. Per correggere la posizione di un piede zoppo opportuno fare
uso di spessori. Aggiungere la quantit di spessori corrispondente al pi
alto valore di deviazione misurato.
Serrare e allentare ancora una volta il bullone per controllare che la
deviazione non superi 0,05 mm.
Ripetere i passi da 5 a 8 per gli altri piedi. Ora il difetto del piede zoppo stato
controllato e corretto.
Premere + e - simultaneamente per uscire dalla modalit piede zoppo e
passare alla sequenza di rilevamento.
RELAZIONE DI ALLINEAMENTO
Per agevolare la registrazione delle operazioni di allineamento, lo

strumento TMEA 2 fornito con una serie di relazioni sull'allineamento. La
relazione contiene i seguenti campi di dati:
a) Denominazione dell'apparecchiatura.
b) Nome dell'operatore
c) Data
d) Denominazione e/o riferimento della parte stazionaria
e) Denominazione e/o riferimento della parte mobile
f) Velocit massima di rotazione
g) Angolo massimo ammissibile tra gli assi degli alberi
h) Disassamento massimo ammissibile tra gli assi
i) Selezione del sistema metrico o imperiale
j) Configurazione macchina; distanze A, B e C
k) Regolazione del piede zoppo eseguita.
l) Allineamento verticale: errore angolare risultante
m) Allineamento verticale: disassamento parallelo risultante
n) Allineamento orizzontale: errore angolare risultante
o) Allineamento orizzontale: disassamento parallelo risultante
p) Allineamento verticale: altezza risultante dei piedi anteriori
q) Allineamento verticale: altezza risultante dei piedi posteriori
r) Altezza degli spessori da aggiungere o togliere sotto i piedi anteriori
(esclusa la regolazione del piede zoppo)
s) Altezza degli spessori da aggiungere o togliere sotto i piedi posteriori
(esclusa la regolazione del piede zoppo)
t) Allineamento orizzontale: posizione laterale risultante dei piedi
anteriori
u) Allineamento orizzontale: posizione laterale risultante dei piedi
posteriori
v) Angolo verticale residuo
w) Disallineamento verticale residuo
x) Angolo orizzontale residuo
y) Disallineamento orizzontale residuo
z) Spazio per le annotazioni
168
SKF TMEA 2
Italiano
SKF TMEA 2
169
USO AVANZATO
5.1
Rotazione limitata
In alcune applicazioni lo spazio limitato disponibile attorno all'accoppiamento degli

alberi impedisce di ruotare le unit di rilevamento in posizione ore 9 o 3. In ogni
caso, se le unit possono essere ruotate di 180 comunque possibile eseguire
l'allineamento.
Procedere con le fasi preparatorie come descritto nel capitolo da
3.1 a 3.6.
Sequenza di misurazione:
1.
2.
3.
5.2
Il display indica che le unit di rilevamento devono essere messe in posizione

ore 9. Poich questa posizione irrealizzabile, collocare le unit di rilevamento
nella posizione iniziale (nell'esempio si tratta della posizione a ore 11) e
confermare la misurazione premendo il tasto "avanti": .
Il display ora indica che le unit di rilevamento devono esser messe in
posizione ore 3. Ruotare le unit di rilevamento di 180 (nell'esempio si tratta
della posizione a ore 5) e confermare la misurazione: .
L'operazione di allineamento pu essere completata con la sequenza
d'istruzioni riportata nel capitolo 3.8.
Diagnostica
5.2.1
Il sistema non si accende
a) Controllare che le batterie siano alloggiate correttamente.
b) Sostituire le batterie. Si consiglia di utilizzare batterie alcaline, che durano pi
a lungo.
5.2.2
Assenza fasci laser
a) Accertarsi che il display sia acceso.
b) Controllare i cavi e i connettori. Accertarsi che tutti i cavi siano collegati
correttamente.
c) Controllare se la spia LED delle unit di rilevamento lampeggia.
d) Sostituire le batterie.
170
SKF TMEA 2
5.2.3
Assenza di valori di misurazione
a) Controllare cavi e connettori.
b) Accertarsi che i raggi laser siano diretti sui sensori di posizione.
c) Accertarsi che sul percorso dei raggi laser non vi siano ostacoli.
5.2.5
Risultati di misurazione errati
a) Accertarsi di essere di fronte alla parte stazionaria, osservata da dietro la
parte mobile.
b) Verificare i collegamenti delle apparecchiature e delle unit di misurazione.
c) Il cavo S collegato all'unit S e il cavo M all'unit M?
d) L'unit S collegata alla parte stazionaria e l'unit M alla parte mobile?
e) Verificare che la posizione sia corretta prima di confermare le misurazioni.
5.2.6
I risultati delle misurazioni non sono ripetibili
a) Controllare se uno dei piedi zoppo.
b) Verificare se alcuni componenti meccanici non sono fissati saldamente, se i
cuscinetti hanno gioco o se qualche componente del macchinario instabile.
c) Verificare lo stato della base, della piastra di supporto, dei bulloni e degli
spessori esistenti.
SKF TMEA 2
171
Italiano
5.2.4
Valori di misurazione instabili
a) Accertarsi che le apparecchiature e le unit di rilevamento siano collegate
saldamente.
b) Accertarsi che i raggi laser siano diretti sui sensori.
c) Accertarsi che la misurazione non sia alterata da turbolenze d'aria.
d) Accertarsi che la luce diretta o eventuali ostacoli ai raggi laser non falsino le
misurazioni.
e) Accertarsi che la misurazione non sia alterata da vibrazioni esterne
prolungate.
f) Accertarsi che la misurazione non sia alterata da comunicazioni radio (ad
esempio walkie-talkie).
MANUTENZIONE
6.1
Maneggiare con cautela
Le unit di rilevamento sono dotate di componenti ottici ed elettronici sensibili da

maneggiare con cautela.
6.2
Pulizia
Per consentire un funzionamento ottimale, il sistema deve essere pulito.

I componenti ottici in prossimit del laser e del sensore devono essere privi di
impronte. Se necessario, pulirli con un panno di cotone.
6.3
Batterie dell'unit display
Il display funziona con due batterie LR14 (C). possibile usare quasi tutte le
batterie LR14 (C) in commercio, ma le batterie alcaline hanno una durata
superiore. Se il sistema non viene usato per un periodo di tempo prolungato,
togliere le batterie dall'unit del display. Sul display presente una spia che si
accende per segnalare l'esaurimento delle batterie.
6.4
Sostituzione delle unit di rilevamento o dell'unit del display
Entrambe le unit di rilevamento sono tarate in coppia e devono, quindi, essere

sostituite in coppia.
172
SKF TMEA 2
6.5
Ricambi e accessori
Appellativo
TMEA 2-DU
TMEA 2-MU
TMEA C1
TMEA C2
TMEA F2
TMEA MF
TMEA F7
SKF TMEA 2
Italiano
TMAS 340
TMAS 360
TMAS 510
TMAS 720
TMAS 360A
Descrizione
Unit del display (sistema TMEA 2)
Set di unit di rilevamento mobile e stazionaria
(sistema TMEA 2)
Serie di catene di bloccaggio (500 mm) + attrezzo di serraggio
Serie di catene di prolunga (1020 mm)
1 staffa di fissaggio completa
1 fissaggio magnetico
Set con 3 coppie di aste di collegamento (corte: 150 mm,
standard: 220 mm, lunghe: 320 mm)
Kit completo di 340 spessori pretagliati
Kit completo di spessori pretagliati con due set di ogni serie
TMAS 2, TMAS 3 e TMAS 4
173
INNEHLLSFRTECKNING
EU-FRSKRAN OM VERENSSTMMELSE
SKERHETSREKOMMENDATIONER
175
176
1.
INLEDNING
1.1 Funktionsprincip
1.2 Maskinbenmning
1.3 Mtpositioner
177
177
178
178
2.
AXELUPPRIKTNINGSINSTRUMENT
2.1 Tekniska data
179
182
3.
BRUKSANVISNING
3.1 Mtenheter
3.2 Maskinfundament
3.3 Montering av mtenheter
3.4 Start
3.5 Uppriktning av laserlinjerna
3.6 Maskinmtt
3.7 Mtfrfarande
3.8 Mtresultat
3.9 Uppriktningskontroll
3.10 Mjukfotskontroll
183
183
183
184
185
186
190
192
194
198
200
4.
UPPRIKTNINGSRAPPORT
202
5.
AVANCERAD ANVNDNING
5.1 Tillten rotation
5.2 Felskning
204
204
204
6.
UNDERHLL
6.1 Frsiktig behandling
6.2 Renlighet
6.3 Batterier
6.4 Utbyte av mtenhet
6.5 Reservdelar och tillbehr
206
206
206
206
206
207
174
SKF TMEA 2
EU-FRSKRAN OM VERENSSTMMELSE
Vi, SKF Maintenance Products, Kelvinbaan 16,
3439 MT NIEUWEGEIN, Nederlnderna, frskrar att
AXELUPPRIKTNINGS-INSTRUMENTET
TMEA 2
har konstruerats och tillverkats i enlighet med EMC-DIREKTIVET 89/336/
EEC ssom beskrivet i den harmoniserade normen fr
Svenska
Emission EN 50081-1, EN 55011 (B)

Immunity EN 50082-2, EN 61000-4-2, -3, niv 3.
Lasern r klassificerad i enlighet med

Svensk standard SS-EN-60825-1-1994
Brittisk standard BS 4803 Del 1 till 3
Tyska industrinormen DIN SEC 76 (CO) 6
USA FDA-standard 21 CFR, Kap 1, Del 1040.10 och 1040.11
och har erhllit det europeiska CE-godknnandet.
Nederlnderna, November 2004
Ebbe Malmstedt
Chef Produktutveckling och Kvalitet
SKF TMEA 2
175
SKERHETSREKOMMENDATIONER
176
Stng alltid av drivmaskinens strmfrsrjning innan arbetet brjar.

Utstt inte utrustningen fr omild behandling eller kraftiga sttar.
Ls alltid igenom och flj bruksanvisningen.
Instrumentet har tv laserdioder med en uteffekt som r lgre n 1 mW. Titta
dock aldrig direkt in i lasersndaren.
Kalibrera utrustningen regelbundet.
Rikta aldrig laserlinjen mot gonen p ngon annan person.
Om mtenhetens hlje ppnas kan det leda till farlig ljusexponering och
garantin upphr att glla.
Utrustningen fr ej anvndas i omrden med explosionsrisk.
Utstt inte utrustningen fr hg luftfuktighet eller direkt kontakt med vatten.
Alla reparationer br utfras av en SKF-Serviceverkstad.
SKF TMEA 2
INLEDNING
Noggrann uppriktning av maskinens axlar r ytterst vsentlig fr att undvika fr

tidiga lagerskador, axelutmattning, ttningsproblem och vibrationer. Dessutom
minskar risken fr varmgng och fr hg energifrbrukning.
SKFs axeluppriktningsinstrument, TMEA 2, ger mjlighet att p ett enkelt och
exakt stt rikta upp tv roterande maskiner s att rotationsaxlarnas centrumlinjer
sammanfaller.
1.1
Funktionsprincip
TMEA 2-systemet anvnder tv mtenheter som bda r frsedda med en

laserdiod och en lgesdetektor. Nr axlarna vrids ver 180 orsakar
parallellfrskjutning och vinkelfel att de tv laserlinjerna trffar respektive detektor
i nya punkter.
Fig. 1.
Parallellfrskjutning
Fig. 2.
Vinkelfel
Efter genomfrd mtprocedur, visar instrumentet omedelbart axlarnas

uppriktningsfel samt ndvndiga justeringar av maskinens ftter. D aktuella
mtvrden uppdateras kontinuerligt kan uppriktningsarbetet hela tiden fljas p
displayen.
SKF TMEA 2
177
Svenska
Lgesdetektorernas mtvrden frs automatiskt till displayenhetens

berkningskrets, som registrerar axlarnas uppriktningsfel och berknar ndvndig
uppriktning av maskinens ftter.
1.2
Maskinbenmning
Under uppriktningsarbetet benmns den maskinenhet som kommer att justeras

fr "rrlig maskin", mrkt med "M". Den andra enheten anges som "stationr
maskin", mrkt med "S".
Fig. 3.
1.3
Stationr (S) och rrlig maskin (M)
Mtpositioner
Fr att definiera de olika mtpositionerna under uppriktningsarbetet utgr vi frn

en jmfrelse med en klocka, sedd bakifrn den rrliga maskinen. Positionen med
mtenheterna i vertikalt lge kallar vi klockan 12 medan 90 t vnster eller
hger anges med klockan 9 respektive 3.
A
B
C
F1
F2
Fig. 4. Mtpositioner enligt klockan
A Stationr
B Rrlig
C Rrlig maskin
178
SKF TMEA 2
AXELUPPRIKTNINGSINSTRUMENT
Fljande komponenter ingr i TMEA 2:

Displayenhet
2 mtenheter med libeller.
2 magnetiska / mekaniska fixturer.
2 lskedjor.
5 satser med shims.
Mttband
Bruksanvisning
Sats Uppriktningsrapporter
Vska
Svenska
Fig. 5.
Instrumentkomponenter
SKF TMEA 2
179
Detaljer avseende displayenheten och kedjefixturen med mtenhet kan ses

i figurerna 6 och 7.
A
C
D
E
F
G
H
J
K
L
M
E
F
G
H
N
P
R
S
Anslutningskontakt fr stationr
maskins mtenhet, "S"
Anslutningskontakt fr rrlig
maskins mtenhet, "M"
LCD-display
ON/OFF-knapp
Hjningsknapp (+)
Nsta programsteg
Backa programsteg
Snkningsknapp (-)
Maskinmtt (A,B och C) /
Mtvrden (S och M)
Vrden bakftter
Vrden framftter
Riktningsindikator
parallellkopplingsvrde
Riktningsindikator
vinkelkopplingsvrde
Mtenheternas lge
(klockan 9/12/3)
Tomt batteri
Engelska eller metriska enheter
N
M
L
K
J
Fig. 6.
180
Displayenhet
SKF TMEA 2
A
B
C
J
D
E
Svenska
F
G
Fig. 7. Magnetisk / mekanisk fixtur med mtenhet
A Detektor positionssensor
E Kedjefixeringsskruv
B Libell
F Lskedja
G Magnetisk / mekanisk fixtur
C Ratt fr vertikal fininstllning av
laserlinjen
H Kopplingsstng
D Varningslampa
J Vred fr att lossa / sprra
SKF TMEA 2
181
2.1
Tekniska data
Avlsning
Mtenheter
Husets material
Typ av laser
Laservglngd
Laserklass
Maximal lasereffekt
Maximalt avstnd mellan mtenheterna
(mtt mellan fixturernas centerlinjer)
Minsta avstnd mellan mtenheterna
(mtt mellan fixturernas centerlinjer)
Typ av detektorer
Kabellngd
Mtt
Vikt
Displayenhet
Husets material
Typ av display
Batterityp
Driftstid
Automatisk avstngning
Upplsning
Mtt
Vikt
Shims
Storlek
Tjocklek
Sprbredd
Komplett system
Fr axeldiametrar
Magnetisk
Kedja
Extra kedja
Mttolerans
Arbetstemperatur
Luftfuktighet vid drift
Mtt, vska
Total vikt (inkl. vska)
Kalibreringscertifikat
Garanti
182
1 mil = 1 tusendel av en tum

ABS-plast
Diodlaser
670 - 675 nm
2
1 mW
850 mm
70 mm
Enaxlad PSD, 8,5 x 0,9 mm
1,6 m
87 x 79 x 39 mm
210 gram
ABS-plast
LCD 35 x 48 mm
2 x 1,5V LR14 Alkaliskt
20 timmar kontinuerligt
efter 1 timme om inget
knapptryck grs
0,01 mm
230 x 81 x 62 mm
300 g
50 x 50 mm
0,05 0,10 0,25 0,50 1,00 mm
13 mm
30 - 500 mm
30 - 500 mm
30 - 150 mm
150 - 500 mm
<2% +/-0,01 mm
0 - 40 C
< 90%
390 x 340 x 95
3,7 kg
giltigt i tv r
12 mnader
SKF TMEA 2
BRUKSANVISNING
3.1
Mtenheter
Metriska eller engelska mtt

Vid leveransen r instrumentet instllt p mtning i mm. Om du hellre vill mta i
tum, trycker du p minustecknet samtidigt som du stter p instrumentet.
Fr att terg till mm trycker du p plustecknet samtidigt som du stter p
instrumentet. Den senaste instllningen kommer alltid att sparas.
3.2
Maskinfundament
Om det finns anledning att misstnka att den rrliga maskinen inte har likformigt
std under samtliga ftter br en s.k. mjukfotskontroll utfras. Hur detta gr till
beskrivs i kapitel 3.10.
Svenska
SKF TMEA 2
183
3.3
Montering av mtenheter
a) Anvnd de magnetsika fixturerna till att fsta mtenheterna p axlarna. Om
axlarna r i gott skick rcker det med magnetfixturerna.
Frsk vid anvndning av magnetfixturen att alltid placera den p axeln och
trycka den mot kopplingen.
Om axlarna inte r i gott skick, eller om fixturerna inte sitter tillrckligt fast,
ska kedjorna anvndas. Frskra dig om att den M-mrkta enheten r fst p
den rrliga maskinen och att den S-mrkta enheten r fst p den stationra
maskinen. Fr mtt strre n 150 mm krvs en frlngningskedja (TMEA C2)
om kedjor fortfarande behvs.
Fig. 8.
Montering av magnetisk / mekanisk fixtur med kedja
Om det inte gr att fsta fixturerna direkt p axlarna (t ex vid utrymmesproblem)

kan fixturerna fstas i kopplingen.
Obs!
Vi rekommenderar starkt att mtenheterna placeras p samma avstnd frn
mitten av kopplingen.
184
SKF TMEA 2
b)
Anslut mtenheterna till displayenheten. Kontrollera att kablarnas

markering verensstmmer med markeringen p displayenhetens
uttag (fig. 9).
Svenska
Fig. 9.
3.4
Anslutning av mtenheterna
Start
Starta displayenheten genom att trycka p knappen ON/OFF. Systemet ber

dig nu att fra in maskinens mtt, se avsnitt 3.6. Om ingen knapp trycks in
inom 60 minuter stngs enheten automatiskt av.
SKF TMEA 2
185
3.5
Uppriktning av laserlinjerna
a) Placera de bda mtenheterna i lge klockan 12 med hjlp av libellerna
(fig. 10).
Fig. 10. Lge klockan 12
186
SKF TMEA 2
b)
Rikta laserlinjerna s att de trffar mltavlans centrum p den motsatta

mtenheten (fig. 11).
A
Svenska
Fig. 11. Rikta in mot mltavlan

A Laserlinje
SKF TMEA 2
187
c)
Fr grovinstllning lossas mtenheten med faststtningsvredet p

enhetens sida (fig. 12). P s stt kan mtenheten skjutas upp och ner
p stngen och samtidigt vridas fritt. Fr fininstllning i hjdled
anvnds de infllda justeringsvreden p mtenheterna.
Fig. 12. Justeringsmekanism

A Vertikal grovinstllning av mtenhet
B Horisontell vridning av mtenhet
C Vertikal finjustering av laserstrle
188
SKF TMEA 2
d)
Om den horisontella uppriktningen r mycket dlig, kan laserlinjerna hamna

utanfr detektorernas mtyta. Om detta sker mste frst en grovjustering av
uppriktningen utfras. Detta sker genom att man riktar laserlinjerna mot
positionsdetektorerna i lget klockan 9. Vrid mtenheterna till lget klockan 3
dr linjerna kommer att hamna utanfr detektorernas ml. Stll in linjerna i
ett lge halvvgs mellan detektorns mitt och det verkliga lget med hjlp av
justeringsmekanismen, se fig. 13. Rikta den rrliga maskinen tills linjerna
trffar centrum av positionsdetektorn.
Svenska
Fig. 13. Grovuppriktning

A Laserstrlen trffar utanfr detektorns mlyta
B Justera strlen halvvgs mot mltavlans mittpunkt.
C Flytta maskinen s att mittpunkten trffas.
SKF TMEA 2
189
3.6
Maskinmtt
Mtningen och uppriktningen krver att tre mtt registreras.

A: Avstndet mellan de bda mtenheterna, mtt mellan fixturernas
centrummarkeringar.
B: Det horisontella avstndet mellan den M-mrkta mtenheten och den rrliga
maskinens frmre par ftter.
C: Avstndet mellan den rrliga maskinens frmre och bakre ftter.
Fig. 14. Maskinmtt
190
SKF TMEA 2
a)
b)
c)
Mt avstnden A, B och C.
Standardvrden fr dessa tre
avstnd r:
A = 200 mm
B = 200 mm
C = 400 mm
Registrera varje vrde med
knapparna + och -.
Bekrfta varje inmatat vrde
genom att trycka p knappen
fr nsta programsteg.
Obs!
Fr att g tillbaka och ndra
ngot mtt som registrerats anvnds
knappen fr att backa programsteg.
Svenska
Fig. 15. Avstnd A, B och C
SKF TMEA 2
191
3.7
Mtfrfarande
Under mtningens genomfrande vrids

axlarna 180 grader.
Varje relativ rrelse av laserlinjerna under
denna vridning anger ngon sorts
uppriktningsfel. De mtvrden, som
registreras, omvandlas i displayenhetens
berkningskrets till vrden p
uppriktningsfelen, och dessutom berknas
hur dessa kan korrigeras.
En cirkelsymbol i displayens hgra del
anger lget fr mtenheterna under varje
fas av uppmtningen (fig. 16).
Som tidigare beskrivits anvnds klocklgen
fr att ange de olika mtpositionerna
(kapitel 1.3).
Fig. 16. Displayen anvisar mtlge

klockan 9
192
SKF TMEA 2
a)
b)
Stll mtenheterna i lge klockan 9

med hjlp av libellerna (fig. 17).
Bekrfta mtningen genom att trycka
p .
Fig. 17. Stll enheterna i lge

klockan 9
b)
Svenska
c)
Flj cirkelsymbolen p displayen och

vrid mtenheterna till lge klockan 3
(fig. 18).
Bekrfta mtningen genom att trycka
p .
Obs!
Genom att trycka p knappen fr att
backa programsteg kan man g tillbaka
i mtprocessen fr att repetera ett visst
mtsteg eller justera ngot
maskinmtt.
SKF TMEA 2
Fig. 18. Vrid till lge klockan 3
193
3.8
Mtresultat
3.8.1
Uppmtt riktfel
Nr mtningen i lge klockan 3 har

bekrftats, visas de bda maskinernas
uppriktningsfel i mtplanet, planet dr
mtenheterna befinner sig
(t.ex. i detta fall horisontellt) (fig. 19).
Kopplingsvrden
Uppriktningsvrdet upptill p displayen
visar vinkeln mellan de bda axlarnas
centrumlinje i mtplanet (mtt i mm/100
mm).
Det undre vrdet p displayen visar den
parallella frskjutningen mellan de bda
centrumlinjerna i mtplanet.
Dessa tv vrden r uppriktningsvrden p
det horisontella planet.
Fig. 19. Uppmtt riktfel
Fotvrden
Displayens vrden F1 och F2 anger den rrliga maskinens relativa positioner i
mtplanet.
Vrdet F1 anger relativa lget fr den rrliga maskinens frmre fotpar.
Vrdet F2 anger relativa lget fr den rrliga maskinens bakre fotpar.
194
SKF TMEA 2
3.8.2
Vertikal uppriktning
Stll mtenheterna i lge klockan 12

(fig. 20) med hjlp av libellerna.
Observera justeringen av kopplings- och
fotvrden medan detta sker.

Svenska
Maskinens uppriktningsfel br alltid ligga inom tillverkarens specificerade

toleranser. Om sdana toleranser saknas, kan vrdena i tabell 1 anvndas som
grova riktvrden.
Tabell 1. Acceptabla grnsvrden fr uppriktningsfel
varv/min
0 - 1000
1000 - 2000
2000 - 3000
3000 - 4000
4000 - 6000
SKF TMEA 2
mm/100 mm
0,10
0,08
0,07
0,06
0,05
mm
0,13
0,10
0,07
0,05
0,03
195
a)
Om mtvrdena ligger inom

toleranserna behver den rrliga
maskinen inte justeras. Korrigera det
horisontella uppriktningsfelet.
Fortstt till avsnitt 3.8.3 Horisontell
uppriktning.
b)
Om mtvrdena verskrider de
godtagbara toleransvrdena ska du se
efter vilka justeringar som skall gras
vid maskinens ftter.
Vrdena F1 och F2 p displayen anger den

rrliga maskinens relativa positioner sett
frn sidan (fig. 21).
Fig. 21. Display vertikal uppriktning
Ett positivt vrde betyder att ftterna r fr

hga och mste snkas, medan ett negativt
vrde anger att de skall hjas (fig. 22).
Lossa den rrliga maskinens ftter.
Anvnd de bifogade mellanlggen (shims)
till att justera maskinens hjdlge.
fotvrden medan den sker.
Nr den vertikala uppriktningen r slutfrd
gr du vidare till horisontell uppriktning
(avsnitt 3.8.3).
196
Fig. 22. Vertikal uppriktning
SKF TMEA 2
3.8.3
Horisontell uppriktning
Stt mtenheterna i lge klockan 3 (fig. 23).

fotvrden medan detta sker.

Svenska
Maskinernas uppriktningsfel br ligga inom

tillverkarens specificerade toleranser.
Om sdana toleranser saknas, kan vrdena
i tabell 1 anvndas som allmnna
riktvrden.
a)
b)
Om de uppmtta vrdena ligger inom

toleranserna krvs ingen justering i
sidled.
Om mtvrdena verskrider de
godtagbara toleransvrdena ska du se
efter vilka justeringar som skall gras
vid maskinens ftter.
Fig. 24. Horisontell uppriktning
SKF TMEA 2
197
Vrdena F1 och F2 p displayen anger den

rrliga maskinens relativa positioner sett
frn ovan (fig. 25). Vrdet F1 avser det
frmre fotparet och F2 det bakre.
Dessa uppriktningsvrden anger hur
mycket den rrliga maskinen br riktas i
sidled (sett frn den rrliga maskinens
baksida).
Ett negativt vrde betyder att fotparet skall
flyttas t hger Ett positivt vrde betyder
att de ska flyttas t vnster (fig. 26).
Observera hur kopplings- och fotvrden
frndras medan maskinen frflyttas i
sidled.
Uppriktningen r nu slutfrd.
Drag fast den rrliga maskinens fotskruvar.
Fig. 25. Display horisontell

uppriktning
Fig. 26. Horisontell uppriktning
3.9
Uppriktningskontroll
Det r en god vana att gra en efterkontroll av uppriktningsarbetet genom att

upprepa mtfrfarandet. Fr att gra detta backar du i programmet med knappen
fr att backa programsteg tills du nr det frsta mtsteget (lge klockan 9),
fortstt sedan enligt kapitel 3.7.
198
SKF TMEA 2
Svenska
Denna sida har med avsikt lmnats tom.
SKF TMEA 2
199
3.10
Mjukfotskontroll
Innan uppriktningen pbrjas

rekommenderar vi att den rrliga maskinen
kontrolleras med avseende p s.k. mjukfot.
Mjukfot r ett uttryck som anvnds fr att
ange att maskinens fyra ftter inte har
likformigt std, vilket innebr att
uppriktningen ndrar sig vid tdragning av
fstbultarna.
Gr s hr fr att konstatera och korrigera
en mjukfot:
1. Drag t alla fstbultar.
2. Utfr alla frberedande steg enligt
avsnitt 3.1 till 3.6.
A
Fig. 27. Mjukfot
A Mjukfot
3.
4.
5.
Tryck samtidigt p + och

fr att ppna mjukfotslget. Texten
"soft foot" ska nu st p skrmen enligt
figur 28.
Stll mtenheterna i lge klockan 12.
Tryck p knappen fr nsta
programsteg fr att nollstlla
displayens vdren.
Fig. 28. Display mjukfot
200
SKF TMEA 2
6.
7.
8.
9.
Lossa en av fstbultarna och observera hur mtvrdet ndras.

Om avvikelsen r mindre n 0,05 mm har foten ett bra std. Dra t
fstbulten och g till nsta fot.
Om ngon avvikelse verskrider 0,05 mm r foten eller dess diagonalt
motsatta fot en mjukfot. Dra t fstbulten och kontrollera den diagonalt
motsatta foten.
Om avvikelsen r strre n hos foten du nyss drog t, r detta en mjukfot.
Om inte, dra t fstbulten och g tillbaka till fregende motsatta fot p
diagonalen. Det brukar lna sig att frska frbttra stdet fr mjukfoten
genom att lgga till shims. Lgg till antalet shims motsvarande den strre
avvikelsen som mtts.
Dra t och lossa fstbulten en gng till fr att kontrollera att avvikelsen inte
verskrider 0,05 mm.
Upprepa steg 5 till 8 fr terstende ftter. Mjukfoten har nu kontrollerats och
korrigerats.
Tryck samtidigt p + och fr att lmna mjukfotslget och ppna
mtprogrammet.
Svenska
SKF TMEA 2
201
UPPRIKTNINGSRAPPORT
Ett block med uppriktningsrapporter levereras med TMEA 2 fr att

underltta rapportering av uppriktningsarbetet.
I rapporten finns utrymme fr fljande uppgifter:
a) Maskinbenmning
b) Operatrens namn
c) Datum.
d) Stationra maskinens typ och/eller referensnummer
e) Rrliga maskinens typ och/eller referensnummer
f) Maximalt varvtal
g) Toleransgrns fr vinkelfel
h) Toleransgrns fr parallellfel
i) Mttenhet (mm eller tum)
j) Maskindimensioner; avstnden A, B och C.
k) Utrd mjukfotsjustering
l) Vertikal uppriktning: uppmtt vinkelfel
m) Vertikal uppriktning: uppmtt parallellfel
n) Horisontell uppriktning: uppmtt vinkelfel
o) Horisontell uppriktning: uppmtt parallellfel
p) Vertikal uppriktning: uppmtt hjdlge, frmre fotpar
q) Vertikal uppriktning: uppmtt hjdlge, bakre fotpar
r) Justering av shimstjocklek under frmre fotparet
(exklusive korrigering av mjukfot)
s) Justering av shimstjocklek under bakre fotparet
(exklusive korrigering av mjukfot)
t) Horisontell uppriktning: uppmtt sidolge, frmre fotpar
u) Horisontell uppriktning: uppmtt sidolge, bakre fotpar
v) terstende vertikalt vinkelfel
w) terstende vertikalt parallellfel
x) terstende horisontellt vinkelfel
y) terstende horisontellt parallellfel
z) Egna anteckningar.
202
SKF TMEA 2
Svenska
SKF TMEA 2
203
AVANCERAD ANVNDNING
5.1
Tillten rotation
I en del applikationer tillter inte det begrnsade utrymmet runt axelkopplingen

vridning av mtenheterna till lge klockan 9 eller 3. Emellertid r det fortfarande
mjligt att utfra uppriktningen s lnge mtenheterna kan vridas 180.
Utfr alla frberedande steg enligt kapitel 3.1 t.o.m. 3.6.
Mtfrfarande:
1.
2.
3.
5.2
Displayenheten indikerar att mtenheten br placeras i lge klockan 9.

Eftersom du inte kan n det lget placerar du mtenheten i startlget (i vrt
exempel klockan 11) och bekrftar mtvrdet med knappen "nsta": .
Displayenheten anger nu att mtenheterna br placeras i lge klockan 3. Vrid
mtenheten 180 (i vrt exempel till lge
klockan 5) och bekrfta mtningen: .
Du kan nu fullflja uppriktningen med hjlp av instruktionerna i kapitel 3.8.
Felskning
5.2.1
Instrumentet startar ej
a) Kontrollera att batterierna r rtt placerade.
b) Byt batterier. Anvnd i princip alkaliska batterier fr en bttre livslngd.
5.2.2
Inga laserlinjer
a) Kontrollera att displayenheten r inkopplad.
b) Kontrollera kablar och anslutningar. Kontrollera att alla kablar r rtt anslutna.
c) Kontrollera om mtenhetens lysdioder (varningsljus) blinkar.
d) Byt batterier.
204
SKF TMEA 2
5.2.3
Mtvrden visas ej
a) Kontrollera kablar och anslutningar.
b) Kontrollera att laserstrlarna trffar positionsdetektorerna.
d) Kontrollera att laserstrlarna inte bryts.
5.2.4
Instabila mtvrden
a) Kontrollera att fixturer och mtenheter r ordentligt fastsatta.
b) Kontrollera att laserstrlarna trffar detektorytorna.
c) Kontrollera att kraftig luftturbulens inte kan pverka mtningen.
d) Kontrollera att inga direkta, starka ljuskllor eller brutna laserlinjer kan
pverka mtresultaten.
e) Kontrollera att externa, kraftiga vibrationer inte pverkar mtningen.
f) Kontrollera att inga radiofrbindelser (som t ex walkie-talkies) pverkar
mtningen.
5.2.6
Mtvrdena ej repeterbara
a) Kontrollera om mjukfot freligger.
b) Kontrollera om ngon maskindel r ls, om det freligger stora lagerglapp
eller om andra rrelser i maskinerna kan pverka mtningen.
c) Kontrollera maskinfundament, bottenplatta, fstbultar och befintliga shims.
SKF TMEA 2
205
Svenska
5.2.5
Felaktiga mtresultat
a) Frskra er om att mtningarna utfrts i korrekt ordning med klocklgena
sedda frn en punkt bakom den rrliga maskinen mot den stationra.
b) Kontrollera faststtningen av fixturer och mtenheter.
c) r kablarna riktigt anslutna, S-kabel och M-kabel till sina respektive enheter?
d) r mtenheterna monterade rtt, S-enhet p den stationra maskinen och
M-enhet p den rrliga?
e) Kontrollera att mtlgena r korrekta innan mtningarna bekrftas.
UNDERHLL
6.1
Frsiktig behandling
Mtenheterna innehller knsliga elektroniska och optiska komponenter. Dessa

mste behandlas frsiktigt.
6.2
Renlighet
Fr bsta funktion mste utrustningen hllas vl rengjord.

Optiken framfr laser och detektor fr inte utsttas fr fingeravtryck. Anvnd en
ren bomullsduk fr eventuell rengring.
6.3
Batterier
Systemet drivs med tv batterier av typ LR14 (C). De flesta LR14 (C)-batterier kan
anvndas, men alkaliska batterier ger den bsta livslngden. Om utrustningen inte
skall anvnds under en lngre tid br batterierna tas ut. Nr batterierna blir fr
svaga, tnds batterisymbolen p displayen.
6.4
Utbyte av mtenhet
Bda mtenheterna kalibreras i par och mste drfr ven bytas ut som par.
206
SKF TMEA 2
6.5
Reservdelar och tillbehr
Beteckning
TMEA 2-DU
TMEA 2-MU
TMEA C1
TMEA C2
TMEA F2
TMEA MF
TMEA F7
TMAS 340
TMAS 360
TMAS 510
TMAS 720
TMAS 360A
Beskrivning
Displayenhet (TMEA 2 system)
Sats med mtenheter - Rrliga och stationra
(TMEA 2 system)
Lskedjor, sats (500 mm) + tdragningsverktyg
Frlngningskedja sats (1020 mm)
1 kedjefixtur, komplett
1 magnetfixtur
Sats med 3 par anslutningsstavar (kort: 150 mm,
standard: 220 mm, lng: 320 mm)
Komplett sats med 340 i frvg klippta maskinshims
Komplett sats med i frvg klippta maskinshims med 2 satser
av varje TMAS 2, TMAS 3 och TMAS 4 serie
Svenska
SKF TMEA 2
207
INHOUDSOPGAVE
EUROPESE CONFORMITEITSVERKLARING
VEILIGHEIDSVOORSCHRIFTEN
209
210
1.
INLEIDING
1.1 Werkingsprincipe
1.2 Machineopstelling
1.3 Meetposities
211
211
212
212
2.
ASUITLIJNGEREEDSCHAP
2.1 Technische gegevens
213
216
3.
GEBRUIKSAANWIJZING
3.1 Maateenheden
3.2 Voeten op de grond
3.3 De meetunits aanbrengen
3.4 Inschakelen
3.5 De laserstraal richten
3.6 Afmetingen van de machine
3.7 Meting volgorde
3.8 Resultaten van de uitlijning
3.9 Uitlijning controleren
3.10 Losse voet
217
217
217
218
219
220
224
226
228
232
234
4.
UITLIJNRAPPORT
236
5.
GEAVANCEERD GEBRUIK
5.1 Beperkte rotatie
5.2 Storingsanalyse
238
238
238
6.
ONDERHOUD
6.1 Met zorg behandelen
6.2 Reinigen
6.3 Batterijen van de display-eenheid
6.4 De meetunits of de display-eenheid vervangen
6.5 Reserveonderdelen en accessoires
240
240
240
240
240
241
208
SKF TMEA 2
EUROPESE CONFORMITEITSVERKLARING
Wij, SKF Maintenance Products, Kelvinbaan 16,
3439 MT Nieuwegein, Nederland, verklaren dat het
TMEA 2
is ontwikkeld en geproduceerd in overeenstemming met
EMC-RICHTLIJN 89/336/EEC zoals beschreven in de geharmoniseerde
standaard voor
Emissie EN 50081-1, EN 55011 (B)
Immuniteit EN 50082-2, EN 61000-4-2, -3, klasse 3.
Nederlands
De laser is geclassificeerd volgens de

Zweedse norm SS-EN-60825-1-1994
Britse norm BS 4803 deel 1 tot en met 3
Duitse Industrienorm DIN SEC 76 (CO) 6
Amerikaanse FDA-norm 21 CFR, hfdst. 1, deel 1040.10 en 1040.11
en voldoet aan de Europese CE-norm.
Nederland, November 2004
Ebbe Malmstedt
Manager productontwikkeling en kwaliteit
SKF TMEA 2
209
VEILIGHEIDSVOORSCHRIFTEN
Schakel altijd de stroom van de aandrijfmachine uit voordat u begint te
werken.
Ga niet ruw met de apparatuur om en stoot niet hard tegen de machine.
Lees altijd de bedieningsinstructies en neem deze in acht.
De twee laserdiodes van het uitlijngereedschap hebben een uitgangsvermogen
van minder dan 1 mW. Kijk desondanks nooit recht in de lasertransmitter.
IJk de apparatuur regelmatig.
Richt de laserstraal nooit op iemands ogen.
Het openen van de behuizing van de meetunit kan leiden tot gevaarlijke
blootstelling aan licht en maakt de garantie ongeldig.
Het gereedschap mag niet worden gebruikt in een omgeving waar sprake is
van explosiegevaar.
Stel het gereedschap niet bloot aan hoge vochtigheid en vermijd rechtstreeks
contact met water.
Alle reparatiewerkzaamheden moeten door een SKF-reparatiewerkplaats
worden uitgevoerd.
210
SKF TMEA 2
INLEIDING
Een goede asuitlijning is van essentieel belang om vroegtijdige storing in lagers,

metaalmoeheid, afdichtingsproblemen en trillingen te voorkomen.
Verder vermindert een goede uitlijning het risico van oververhitting en een
buitensporig hoog energieverbruik. Het SKF asuitlijngereedschap TMEA 2 biedt
een eenvoudige en nauwkeurige manier om twee draaiende machines zodanig af
te stellen, dat de assen van de eenheden zich in een rechte lijn bevinden.
1.1
Werkingsprincipe
De TMEA 2 bevat twee meetunits die allebei voorzien zijn van een laserdiode en
een detector. Aangezien de assen 180 worden gedraaid, heeft een parallelle
uitlijnfout of hoekfout als gevolg dat de twee laserstralen van hun relatieve
beginpositie afwijken.
De meetwaarden van de beide detectors worden automatisch in de elektronica in
de display-eenheid ingevoerd, waar de uitlijnfout van de assen wordt berekend en
adviezen met betrekking tot corrigerende uitlijning van de machinevoeten worden
gegeven.
Nederlands
Fig. 1.
Parallelle uitlijnfout
Fig. 2.
Hoekfout
Na een duidelijke meetprocedure geeft het gereedschap direct de uitlijnfout van de

assen evenals de benodigde corrigerende aanpassingen van de machinevoeten
weer. Omdat de berekeningen direct worden uitgevoerd, kan de voortgang van de
uitlijning rechtstreeks worden gevolgd.
SKF TMEA 2
211
1.2
Machineopstelling
Bij de uitlijnprocedure verwijzen we naar het deel van de machine dat zal worden
aangepast als de 'uit te lijnen machine'. Het andere deel zullen we de 'stationaire
machine' noemen.
Afb. 3.
1.3
Stationaire en uit te lijnen machine
Meetposities
De verschillende meetposities tijdens de uitlijnprocedure worden gedefinieerd aan

de hand van vergelijking met een klok, gezien vanaf de achterkant van de uit te
lijnen machine. De positie met de meetunits in een rechtopstaande positie wordt
gedefinieerd als 12 uur en 90 links of rechts wordt gedefinieerd als respectievelijk
9 en 3 uur.
A
B
C
F1
F2
Afb. 4. De vergelijking met een klok
A Stationair
B Uit te lijnen
C Uit te lijnen machine
212
SKF TMEA 2
De TMEA 2-gereedschappen worden geleverd met:

Display-eenheid
2 meetunits met waterpassen
2 magnetische/mechanische bevestigingsbeugels
2 borgkettingen
5 sets vulplaatjes
Rolmaat
Gebruiksaanwijzing
Set uitlijningsrapporten
Draagkoffer
Nederlands
Afb. 5.
Onderdelen van het gereedschap
SKF TMEA 2
213
In figuur 6 en 7 ziet u de display-eenheid en de mechanische

bevestigingsbeugel met de meetunit.
A
C
D
E
F
G
H
J
K
L
M
E
F
G
H
N
P
R
S
Connector voor meetunit op

stationaire machine
Connector voor meetunit op uit te
lijnen machine
LCD
ON/OFF-toets
Toets 'Verhogen' (+)
Toets 'Volgende'
Toets 'Vorige'
Toets 'Verlagen' (-)
Machineafmetingen (A,B en C)/
Gemeten waarden (S en M)
Waarden achterpoten
Waarden voorpoten
Indicatie richting parallelle
koppelingswaarde
Indicatie richting hoek
koppelingswaarde
Positie (9/12/3 uur) van de
meetunits
Batterij leeg
Engelse of metrische maten
N
M
L
K
J
Afb. 6.
214
Display-eenheid
SKF TMEA 2
A
B
C
J
D
E
H
Nederlands
F
G
Afb. 7. Magnetische/mechanische bevestigingsbeugel met meetunit
A Positiesensor detector
E Bevestigingsschroef ketting
B Waterpas
F Borgketting
C Wiel voor verticale fijnafstelling van G Magnetische/mechanische
de laserstraal
bevestigingsbeugel
D Waarschuwingslampje
H Verbindingsstang
J Ontgrendel-/vergrendelknop
SKF TMEA 2
215
2.1
Technische gegevens
Omschrijving
Meetunits
Materiaal behuizing
Soort laser
Lasergolflengte
Laserklasse
Maximale laservermogen
Maximale afstand tussen meetunits
(gemeten vanaf de middellijn van de
bevestigingsbeugel)
Minimale afstand tussen meetunits
(gemeten vanaf de middellijn van de
bevestigingsbeugel)
Type detectors
Kabellengte
Afmetingen
Gewicht
Display-eenheid
Materiaal behuizing
Type display
Batterijtype
Bedrijfsduur
Automatische uitschakeling
Resolutie
Afmetingen
Gewicht
Vulplaatjes
Formaat
Dikte
Sleufbreedte
Compleet systeem
Asdiameterbereik
Magnetisch
Ketting
Optionele ketting
Nauwkeurigheid systeem
Temperatuurbereik
Bedrijfsvochtigheid
Afmetingen koffer
Totaalgewicht (incl. koffer)
IJkcertificaat
Garantie
216
1 mil = 1 duizendste inch

ABS-kunststof
Diodelaser
670 - 675 nm
2
1 mW
850 mm
70 mm
En-assig PSD, 8,5 x 0,9 mm
1,6 m
87 x 79 x 39 mm
210 gram
ABS-kunststof
LCD 35 x 48 mm
2 x 1,5 V LR14 alkaline
20 uur zonder onderbreking
als er gedurende 1 uur geen toetsen
zijn ingedrukt
0,01 mm
230 x 81 x 62 mm
300 g
50 x 50 mm
0,05 0,10 0,25 0,50 1,00 mm
13 mm
30 - 500 mm
30 - 500 mm
30 - 150 mm
150 - 500 mm
<2% +/-0,01 mm
0 - 40 C
< 90%
390 x 340 x 95
3,7 kg
twee jaar geldig
12 maanden
SKF TMEA 2
GEBRUIKSAANWIJZING
3.1
Maateenheden
Metrische of Engelse maten

Het gereedschap wordt geleverd met vooraf ingestelde meting in mm. Wanneer u
in inches wilt meten, drukt u op het minteken terwijl u het gereedschap inschakelt.
Druk om weer terug te schakelen naar mm tijden het inschakelen op het plusteken. De laatste instelling wordt altijd onthouden.
3.2
Voeten op de grond
Wanneer u niet zeker weet of de machine gelijkmatig op alle voeten rust,

controleer dan op een zogenoemde 'losse voet'. De procedure hiervoor staat
beschreven in paragraaf 3.10.
Nederlands
SKF TMEA 2
217
3.3
De meetunits aanbrengen
a) Bevestig de meetunits met behulp van de magnetische bevestigingsbeugels
aan de as. Wanneer de assen in goede staat verkeren, hebt u alleen de
magnetische bevestigingsbeugel nodig. Wanneer u de magnetische
bevestigingsbeugel gebruikt, moet u deze altijd op de as leggen en tegen de
koppeling aandrukken. Wanneer de assen niet in goede staat verkeren of de
bevestigingsbeugels niet goed aan de assen zijn bevestigd, gebruikt u de
kettingen. De unit met de aanduiding M dient op de uit te lijnen machine te
worden gemonteerd en de met S gemarkeerde meetunit op de stationaire
machine. Bij diameters groter dan 150 mm moet u, als u toch een ketting
nodig hebt, een verlengketting (TMEA C2) gebruiken.
Afb. 8.
Bevestiging van magnetische/mechanische bevestigingsbeugel met
Als de bevestigingsbeugels niet direct op de assen kunnen worden bevestigd

(bijvoorbeeld bij ruimtegebrek), kunnen de beugels aan de koppeling worden
bevestigd.
Opmerking:
Het is zeer aan te bevelen om de meetunits op gelijke afstand van het midden van
de koppeling te bevestigen.
218
SKF TMEA 2
b)
Sluit de meetunits op de display-eenheid aan. Let er op dat de

markering op de kabels overeenkomt met de markering van de
connector in de display-eenheid (afb. 9).
Afb. 9.
Nederlands
3.4
De meetunits aansluiten
Inschakelen
Schakel de display-eenheid in door op de ON/OFF-knop te drukken. U

wordt nu gevraagd om de afmetingen van de machine in te voeren, zoals
wordt beschreven in paragraaf 3.6. Als er gedurende 60 minuten geen
knop wordt ingedrukt, wordt de eenheid automatisch uitgeschakeld.
SKF TMEA 2
219
3.5
De laserstraal richten
a) Zet de twee meetunits met behulp van het waterpas in de 12-uur-positie
(afb. 10).
Afb. 10. De 12-uur-positie
220
SKF TMEA 2
b)
Richt de laserstraal op het midden van het richtkruis van de

tegenoverliggende meetunit (afb. 11).
A
Afb. 11. Op het richtkruis richten

A Laserstraal
Nederlands
SKF TMEA 2
221
c)
Maak voor een grove afstelling de meetunit los door de knop aan de
zijkant van de unit te ontgrendelen (afb.12). Hierdoor kan de meetunit
op en neer over de stang schuiven en tegelijkertijd vrij zwenken. De
stelknoppen op de meetunits kunnen voor de fijnafstelling van de
hoogte worden gebruikt.
Afb. 12. Stelmechanisme

A Verticale plaatsing van de meetunit
B Horizontale rotatie van de meetunit
C Verticale fijnafstelling van de laser
222
SKF TMEA 2
d)
Bij een slechte horizontale uitlijning vallen de laserstralen buiten de

detectorvlakken. In dit geval moet een grove uitlijning worden uitgevoerd.
Richt hiertoe de laserstralen op de detectoren in de 9-uur-positie. Zet als de
stralen buiten de detectorvlakken vallen de meetunits in de 3-uur-positie.
Richt met behulp van het stelmechanisme de stralen op een punt halverwege
tussen het midden van de detector en de werkelijke positie, volgens
afbeelding 13. Lijn de uit te lijnen machine zodanig uit, dat de stralen het
midden van de detector raken.
B
Nederlands
Afb. 13. Grove uitlijning

A De laserstraal valt buiten het detectorvlak
B Richt de laserstraal op een punt halverwege de loop
C Stel de machine op het midden van de detector af
SKF TMEA 2
223
3.6
Afmetingen van de machine
De machineopstelling wordt bepaald door een drietal afmetingen.

A: De afstand tussen de twee meetunits, gemeten tussen de
middenmarkeringen van de bevestigingsbeugel.
B: De afstand tussen de met M gemarkeerde meetunit en de voorste voeten van
de uit te lijnen machine.
C: De afstand tussen de voorste voeten en de achterste voeten van de uit te
lijnen machine.
Afb. 14. Afmetingen van de machine
224
SKF TMEA 2
a)
b)
c)
Meet de afstanden A, B en C. De
standaardwaarden voor deze
drie afstanden zijn:
A = 200 mm
B = 200 mm
C = 400 mm
Pas iedere waarde met behulp
van de toetsen
'+' en '-' aan.
Bevestig de instelling van iedere
waarde door op de toets
'Volgende' te drukken.
Opmerking:
Met de toets 'Vorige' gaat u terug
en kunt u ingevoerde waarden
wijzigen.
Afb. 15. Afstanden A, B en C
Nederlands
SKF TMEA 2
225
3.7
Meting volgorde
Tijdens de meetcyclus worden de assen

180 graden gedraaid. Iedere relatieve
beweging van de laserstraal tijdens deze
rotatie geeft een bepaalde uitlijnfout aan.
De elektronica in het gereedschap vertaalt
deze beweging naar uitlijnfoutcijfers en
geeft advies over de correctie hiervan. Een
cirkel op de display helpt bij het aangeven
van de vereiste positie van de meetunits bij
iedere stap (afb. 16).
Zoals reeds vermeld (paragraaf 1.3), maken
we een vergelijking met de klok om de
verschillende posities aan te duiden.
Afb. 16. Display toont dat de

9-uur-positie de vereiste
226
SKF TMEA 2
a)
b)
Zet de meetunits naar de 9-uur-positie

met behulp van de waterpas (afb. 17).
Bevestig de meting door op
te
drukken.
Afb. 17. De 9-uur-positie instellen
c)
Opmerking:
Met behulp van toets 'Vorige' keert u
het proces om, zodat u meetstappen
kunt herhalen of afmetingen van de
machine kunt aanpassen.
SKF TMEA 2
Nederlands
d)
Kijk naar de cirkel op de displayeenheid en zet de meetunits in de 3uur-positie (afb. 18).

Bevestig de meting door op
te
drukken.
Afb. 18. De meetunits naar de

3-uur-positie draaien
227
3.8
Resultaten van de uitlijning
3.8.1
Gemeten uitlijnfout
Nadat de tweede meting op 3 uur is

bevestigd, wordt de uitlijnfout van de twee
machines in het meetvlak, het vlak waar de
meetunits zich bevinden (in dit geval
horizontaal) weergegeven (afb. 19).
Koppelingswaarden
De koppelingswaarde boven aan de display
geeft de hoek tussen de middellijnen van de
twee assen in het meetvlak weer (gemeten
in mm/100 mm).
De waarde onder op de display geeft de
parallelfout van de twee middellijnen in het
meetvlak weer.
Deze twee waarden zijn de
koppelingswaarden in het meetvlak.
Afb. 19. Gemeten uitlijnfout
Voetwaarden
De waarden F1 en F2 op de display geven de relatieve posities van de uit te lijnen
machine in het meetvlak weer.
De waarde F1 geeft de relatieve positie van de voorste voeten van de uit te lijnen
machine aan.
De waarde F2 geeft de relatieve positie van de achterste voeten van de uit te lijnen
machine aan.
228
SKF TMEA 2
3.8.2
Verticale uitlijning
Zet de meetunits met behulp van het

waterpas op de 12-uur-positie (afb. 20).
Observeer de direct uitgevoerde instelling
van de koppelings- en voetwaarden.
Tabel 1. Acceptabele maximale uitlijnfout

omwentelingen/
minuut
0 - 1000
1000 - 2000
2000 - 3000
3000 - 4000
4000 - 6000
SKF TMEA 2
mm/100 mm
0,10
0,08
0,07
0,06
0,05
mm
0,13
0,10
0,07
0,05
0,03
229
Nederlands
De uitlijnfout van de machine moet altijd binnen de door de fabrikant opgegeven

toleranties liggen. Wanneer u niet over deze toleranties beschikt, kunt u tabel 1 als
algemene richtlijn gebruiken.
a)
Als de gemeten koppelingswaarden

binnen de toleranties liggen, hoeft de
uit te lijnen machine niet te worden
afgesteld. Corrigeer de horizontale
uitlijnfout.
Ga verder met paragraaf 3.8.3
Horizontale uitlijning.
b)
Controleer wanneer de gemeten

koppelingswaarden de toleranties
overschrijden welke correcties voor de
voeten worden aanbevolen.
De waarden F1 en F2 die nu op de display

verschijnen, geven de relatieve posities van
de uit te lijnen machine weer, gezien vanaf
de zijkant (afb. 21).
Afb. 21. Verticale uitlijning
weergeven
Een positieve waarde betekent dat de

voeten te hoog zijn afgesteld en naar
beneden moeten worden bijgesteld, terwijl
een negatieve waarde het
tegenovergestelde betekent (afb. 22).
Maak de voeten van de uit te lijnen machine
los.
Gebruik de bij het gereedschap geleverde
vulplaatjes om de hoogte van de machine af
te stellen. Observeer de direct uitgevoerde
instelling van de koppelings- en
voetwaarden.
Afb. 22. Verticale uitlijning
Ga wanneer u de verticale uitlijning hebt

uitgevoerd naar de horizontale uitlijning
(paragraaf 3.8.3).
230
SKF TMEA 2
3.8.3
Horizontale uitlijning
Verplaats de meetunits naar de

3-uurpositie (afb. 23).
Observeer de direct uitgevoerde instelling
van de koppelings- en voetwaarden.
Nederlands
De uitlijnfout van de machine moet binnen

de door de fabrikant opgegeven toleranties
liggen. Indien u deze toleranties niet hebt,
kunt u tabel 1 als algemene richtlijn
gebruiken.
a)
b)
Als de gemeten koppelingswaarden

binnen
de toleranties liggen, is zijdelingse
afstelling niet nodig.
Controleer wanneer de gemeten
koppelingswaarden de acceptabele
toleranties overschrijden welke
correctie voor de voeten wordt
aanbevolen.
Afb. 24. Horizontale uitlijning
SKF TMEA 2
231
De waarden F1 en F2 die nu op de display

verschijnen, geven de relatieve posities
weer van de uit te lijnen machine wanneer
deze van boven af wordt gezien (afb. 25).
De waarde F1 op de display geldt voor de
voorste voeten en F2 voor de achterste
voeten.
De uitlijnwaarden geven de benodigde
correctieve zijdelingse verplaatsing van de
uit te lijnen machine aan (gezien van achter
de uit te lijnen machine).
Een negatieve waarde betekent dat de
voeten naar rechts moeten worden
verplaatst. Een positieve waarde betekent
dat de voeten naar links moeten worden
verplaatst (afb. 26).
Observeer de direct uitgevoerde afstelling
van koppelings- en voetwaarden wanneer u
de uit te lijnen machine zijwaarts verplaatst.

weergeven
De uitlijning is voltooid. Draai de voeten van

de uit te lijnen machine vast.
3.9
Uitlijning controleren
Ter controle van de uitlijning van de machine wordt u aangeraden de

meetprocedure nogmaals uit te voeren. Ga hiervoor met de toets 'Vorige' terug
naar de eerste meetstap (9-uur-positie) en ga verder te werk zoals beschreven in
paragraaf 3.7.
232
SKF TMEA 2
SKF TMEA 2
Nederlands
Deze pagina is opzettelijk leeg gelaten.
233
3.10
Losse voet
Het is aan te raden om voordat u met het

uitlijnen begint de uit te lijnen machine op
een losse voet te controleren. 'Losse voet' is
de aanduiding die wordt gebruikt als de
machine niet gelijkmatig op alle voeten rust.
Controleer als volgt op een losse voet:
1. Draai alle bouten vast.
2. Voer de in paragraaf 3.1 tot en met 3.6
beschreven voorbereidende
werkzaamheden uit.
A
Afb. 27. Losse voet
A Losse voet
3.
4.
5.
Druk tegelijkertijd op + en om in de
mode voor een losse voet te komen. De
tekst 'soft foot' (losse voet) zou nu op
het scherm moeten verschijnen, zoals
in afbeelding 28.
Zet de meetunits in de 12-uur-positie.
Druk op 'Volgende' om de
displaywaarden op nul te zetten.
Afb. 28. Display losse voet
234
SKF TMEA 2
6.
7.
8.
9.
Draai n van de bouten los en kijk hoe de op de display weergegeven

waarden veranderen.
Als het verschil kleiner is dan 0,05 mm, wordt de voet goed ondersteund.
Draai de bout vast en ga naar de volgende voet.
Als het verschil groter is dan 0,05 mm, is de voet of de diagonaal
tegenoverliggende voet een losse voet. Draai de bout vast en ga naar de
diagonaal tegenoverliggende voet.
Als het verschil groter is dan de eerder vastgezette voet,
dan is dit de losse voet.
Zo niet, draai dan de bout aan en ga terug naar de eerste diagonaal
tegenoverliggende voet. Het is doorgaans de moeite waard om de
ondersteuning van de losse voet te verbeteren door vulplaatjes toe te
voegen. Voeg vulplaatjes toe in overeenstemming met de grootste
gemeten afwijking.
Draai de bout nogmaals vast en los om te controleren of de afwijking niet
meer is dan 0,05 mm.
Herhaal stap 5 tot en met 8 voor de overige voeten. De losse voet is nu
gecontroleerd en gecorrigeerd.
Druk tegelijkertijd op + en om de mode losse voet te verlaten en naar de
meting te gaan.
Nederlands
SKF TMEA 2
235
UITLIJNRAPPORT
Bij de TMEA 2 wordt een set uitlijnrapporten geleverd waarop u de

uitlijningen kunt noteren.
Het rapport bevat velden voor de volgende gegevens:
a) Naam van het apparaat
b) Naam van de bediener
c) Datum
d) Naam en/of referentie van stationaire machine
e) Naam en/of referentie van uit te lijnen machine
f) Maximaal toerental
g) Maximaal toelaatbare hoek tussen de middellijnen van de assen
h) Maximaal toelaatbare parallelfout van de middellijnen
i) Selectie voor metrische of Engelse maten
j) Machineopstelling; afstanden A, B en C
k) Correctie losse voet uitgevoerd
l) Verticale uitlijning: resulterende hoekfout
m) Verticale uitlijning: resulterende parallelfout
n) Horizontale uitlijning: resulterende hoekfout
o) Horizontale uitlijning: resulterende parallelfout
p) Verticale uitlijning: resulterende hoogte van de voorste voeten
q) Verticale uitlijning: resulterende hoogte van de achterste voeten
r) Dikte van de toe te voegen of te verwijderen vulplaatjes onder de
voorste voeten (exclusief correctie losse voet)
s) Dikte van de toe te voegen of te verwijderen vulplaatjes onder de
achterste voeten (exclusief correctie losse voet)
t) Horizontale uitlijning: resulterende zijdelingse positie van de voorste
voeten
u) Horizontale uitlijning: resulterende zijdelingse positie van de achterste
voeten
v) Resterende verticale hoek
w) Resterende verticale parallelfout
x) Resterende horizontale hoek
y) Resterende horizontale parallelfout
z) Ruimte voor eigen aantekeningen
236
SKF TMEA 2
Nederlands
SKF TMEA 2
237
GEAVANCEERD GEBRUIK
5.1
Beperkte rotatie
In sommige toepassingen belemmert een beperkte ruimte rond de askoppeling de

draaiing van de meetunits naar de 9- of 3-uur-posities. Zolang de meetunits
echter 180 kunnen draaien, kan de uitlijning nog steeds worden uitgevoerd.
Voer de in paragraaf 3.1 tot en met 3.6 beschreven voorbereidende
werkzaamheden uit.
Meting:
1. De display-eenheid geeft aan dat de meetunits in de 9-uur-positie moeten
worden gezet. Plaats als deze niet bereikt kan worden, de meetunit in de
uitgangspositie (in ons voorbeeld 11 uur) en bevestig de meting door op de
toets 'Volgende' te drukken: .
2. De display-eenheid geeft nu aan dat de meetunits in de 3-uur-positie moeten
worden gezet. Draai de meetunits 180 (in ons voorbeeld naar de 5-uurpositie) en bevestig de meting: .
3. De uitlijning kan nu worden voltooid door de instructies in paragraaf 3.8 te
volgen.
5.2
Storingsanalyse
5.2.1
Het systeem wordt niet ingeschakeld
a) Controleer of de batterijen correct zijn geplaatst.
b) Vervang de batterijen. Gebruik in principe alkalinebatterijen voor een langere
levensduur.
5.2.2
Geen laserstraal
a) Controleer of de display-eenheid is ingeschakeld.
b) Controleer de kabels en connectors. Controleer of alle kabels correct zijn
aangesloten.
c) Kijk of de waarschuwingslampjes voor de meetunits knipperen.
d) Vervang de batterijen.
238
SKF TMEA 2
5.2.3
Geen meetwaarden
a) Controleer de kabels en connectors.
b) Controleer of de laserstralen de detectors raken.
c) Zorg dat de laserstraal ononderbroken kan bewegen.
5.2.4
Schommelende meetwaarden
a) Zorg dat de bevestigingsbeugels en meetunits goed vastzitten.
b) Controleer of de laserstralen de detectors raken.
c) Zorg dat luchtturbulentie geen invloed heeft op de meting.
d) Zorg dat het meetresultaat niet wordt benvloed door direct fel licht of
onderbroken laserstralen.
c) Zorg dat sterke trillingen van buiten af geen invloed hebben op de meting.
f) Zorg dat radiocommunicatie (zoals walkietalkies) geen invloed heeft op de
meting.
5.2.6
Meetresultaten kunnen niet worden herhaald
a) Controleer of er sprake is van een losse voet.
b) Controleer op losse mechanische onderdelen, speling in een lager of
bewegingen in de machine.
c) Controleer de fundering, de grondplaat, de bouten en de aangebrachte
vulplaatjes.
SKF TMEA 2
239
Nederlands
5.2.5
Onjuiste meetresultaten
a) Controleer of u van achter de uit te lijnen machine naar de stationaire
machine kijkt.
b) Controleer of de bevestigingsbeugels en meetunits goed zijn bevestigd.
c) Is de S-kabel op de S-aansluiting en de M-kabel op de M-aansluiting
aangesloten?
d) De S-meetunit op de stationaire machine en de M-meetunit op de uit te lijnen
machine?
e) Controleer of de positie juist is voordat u metingen bevestigt.
ONDERHOUD
6.1
Met zorg behandelen
De meetunits zijn uitgerust met gevoelige elektronische en optische onderdelen.

Behandel deze met zorg.
6.2
Reinigen
Het systeem moet schoon worden gehouden om een optimale werking te

garanderen. Op de optische elementen bij de laser en de detector mogen geen
vingerafdrukken staan. Reinig indien nodig met een katoenen doek.
6.3
Batterijen van de display-eenheid
De display-eenheid wordt door twee LR14 (C)-batterijen aangedreven. De meeste

LR14 (C)-batterijen zijn hiervoor geschikt, maar alkalinebatterijen hebben de
langste levensduur. Verwijder de batterijen uit de display-eenheid als u het
systeem lange tijd niet gebruikt. Als de batterijen leeg zijn, wordt dit door het
batterijsignaal op de display aangeduid.
6.4
De meetunits of de display-eenheid vervangen
Beide meetunits worden paarsgewijs geijkt en daarom moeten zij ook paarsgewijs
worden vervangen.
240
SKF TMEA 2
6.5
Reserveonderdelen en accessoires
Aanduiding
TMEA 2-DU
TMEA 2-MU
TMEA C1
TMEA C2
TMEA F2
TMEA MF
TMEA F7
TMAS 340
TMAS 360
TMAS 510
TMAS 720
TMAS 360A
Beschrijving
Display-eenheid (TMEA 2-systeem)
Set meetunits - uit te lijnen en stationair
(TMEA 2-systeem)
Borgkettingen, set (500 mm) + aandraaigereedschap
Set verlengkettingen (1020 mm)
1 bevestigingsbeugel, compleet
1 magnetische bevestigingsbeugel
Set met 3 paar verbindingsstangen (kort: 150 mm, standaard:
220 mm, lang: 320 mm)
Complete set 340 voorgesneden machinevulplaatjes
Complete set voorgesneden machinevulplaatjes met 2 sets voor
de TMAS 2-, TMAS 3- en TMAS 4-serie
Nederlands
SKF TMEA 2
241
CONTEDO
EU-DECLARAO DE CONFORMIDADE
RECOMENDAES DE SEGURANA
243
244
1.
INTRODUO
1.1 Princpio de funcionamento
1.2 Configurao da mquina
1.3 Posies de medio
245
245
246
246
2.
ALINHADOR DE EIXOS POR LASER

2.1 Dados tcnicos
247
250
3.
INSTRUES DE UTILIZAO
3.1 Unidades de medio
3.2 P-manco
3.3 Ligao das unidades de medio
3.4 Ligao
3.5 Apontar as linhas dos raios laser
3.6 Dimenses da mquina
3.7 Sequncia de medio
3.8 Resultados do alinhamento
3.9 Verificar o alinhamento
3.10 P-manco
251
251
251
252
253
254
258
260
262
266
268
4.
RELATRIO DE ALINHAMENTO
270
5.
UTILIZAO AVANADA
5.1 Rotao limitada
5.2 Resoluo de problemas
272
272
272
6.
MANUTENO
6.1 Manusear com cuidado
6.2 Limpeza
6.3 Pilhas da unidade de visualizao
6.4 Substituio das unidades de medio ou de visualizao
6.5 Peas sobresselentes e acessrios
274
274
274
274
274
275
242
SKF TMEA 2
EU-DECLARAO DE CONFORMIDADE
Ns, SKF Produtos de Manuteno, com sede em
Kelvinbaan 16, 3439 MT Nieuwegein, Holanda,
declaramos que
ALINHADOR DE EIXOS
LASER
TMEA 2
foi desenhado e fabricado em conformidade com a
DIRECTIVA EMC 89/336/EEC tal como se descreve na norma harmonizada
para
Emisses EN 50081-1, EN 55011 (B)
Imunidade EN 50082-2, EN 61000-4-2, -3, nvel 3.
Portugus
O laser est classificado de acordo com a

Norma Sueca-EN-60825-1-1994
Norma Britnica BS 4803 Partes 1 a 3
Norma Alem DIN SEC 76 (CO) 6
Norma Americana FDA 21 CFR, Ch 1, Parte 1040.10 e 1040.11
e fornecido com a aprovao Europeia CE.
Holanda, Novembro de 2004
Ebbe Malmstedt
Director de Desenvolvimento e Qualidade do Produto
SKF TMEA 2
243
RECOMENDAES DE SEGURANA
Desligue sempre a corrente da unidade de transmisso antes de iniciar os
trabalhos.
No exponha o equipamento a condies de manuseamento difceis ou
impactos fortes.
Leia e siga sempre as instrues de utilizao.
As unidades utilizam dodo laser com potncia de sada inferior a 1 mW. Nunca
olhe directamente para o raio laser.
Calibre regularmente o equipamento.
Nunca direccione o raio laser para os olhos de qualquer pessoa.
Abrir as unidades de medio pode resultar numa exposio perigosa luz e
anula a garantia.
O equipamento no deve ser usado em locais onde h perigo de exploso.
No exponha o equipamento a um elevado nvel de humidade nem o coloque
em contacto directo com gua.
Todos os trabalhos de manuteno devero ser feitos em oficinas autorizadas
SKF.
244
SKF TMEA 2
INTRODUO
O alinhamento perfeito dos eixos da mquina fundamental para evitar a falha

prematura dos rolamentos, fadiga do eixo, problemas de vedao e vibraes.
Alm disso, tambm reduz o perigo de sobreaquecimento e de um consumo de
energia excessivo.
O alinhador de eixos laser TMEA 2 da SKF proporciona uma forma fcil e precisa
para ajustar duas unidades de uma mquina rotativa, de modo a que os eixos das
unidades fiquem alinhados linearmente.
1.1
Princpio de funcionamento
O sistema TMEA 2 utiliza duas unidades de medio que esto equipadas com um
dodo laser e com um detector de posio. Durante a rotao dos eixos sobre
180, qualquer desalinhamento paralelo ou desalinhamento angular provoca a
deflexo dos dois raios em relao sua posio inicial.
As medies provenientes dos dois detectores de posio entram
automaticamente no circuito lgico dentro da unidade do visor, que calcula o
desalinhamento dos eixos e fornece informaes acerca dos valores de correco
dos ps da mquina.
Portugus
Fig. 1.
Desalinhamento paralelo
Fig. 2.
Desalinhamento angular
Depois de um procedimento de medio, o equipamento mostra imediatamente o

desalinhamento dos eixos e os ajustes correctivos necessrios dos ps da
mquina. Como os clculos so feitos em tempo real, os ajustes tambm podem
ser feitos em tempo real.
SKF TMEA 2
245
1.2
Configurao da mquina
Durante o procedimento de alinhamento, a parte da mquina que ser regulada

ser denominada "Mquina mvel". A outra parte da mquina denominar-se-
"Mquina estacionria".
Fig. 3.
1.3
Mquina Estacionria e Mquina Mvel
Posies de medio
Para definir as vrias posies de medio durante o procedimento de

alinhamento, utilizaremos a comparao com um relgio, como se este fosse visto
a partir da parte de trs da mquina mvel. A posio com as unidades de
medio na posio vertical corresponderia s 12 horas no relgio, enquanto a
posio a 90, esquerda ou direita, corresponderia respectivamente s 9 e
as 3 horas.
A
B
C
F1
F2
Fig. 4.
Comparao com um relgio
A Estacionria
B Mvel
C Mquina mvel
246
SKF TMEA 2
ALINHADOR DE EIXOS POR LASER
Os seguintes componentes so fornecidos com as ferramentas TMEA 2:

Unidade de visualizao
2 unidades de medio com nveis de bolha
2 fixadores magnticos / mecnicos do eixo.
2 correntes de bloqueio.
5 conjuntos de calos
Fita mtrica
Instrues de utilizao
Conjunto de relatrios de alinhamento
Mala de transporte
Portugus
Fig. 5.
Componentes do equipamento
SKF TMEA 2
247
Os detalhes da unidade de visualizao e do conjunto mecnico com a

unidade de medio podem ver-se nas figuras 6 e 7.
A
D
E
F
G
H
C
D
E
F
G
H
J
K
L
M
N
P
R
S
Conector para ligar a unidade de

medio na mquina Estacionria
Conector para ligar a unidade de
medio na mquina Mvel
Ecr LCD
Boto ON/OFF (ligar/desligar)
Boto de Aumento (+)
Boto Seguinte
Boto Anterior
Boto Diminuir (-)
Dimenses da mquina
(A,B e C) / Valores medidos
(S e M)
Valores das patas traseiras
Valores das patas dianteiras
Indicao da direco do valor de
acoplagem paralelo
Indicao da direco do valor de
acoplagem angular
Posio (9/12/3 horas) das
unidades de medio
Bateria baixa
Unidades de medio mtricas ou
em polegadas
N
M
L
K
J
Fig. 6.
248
SKF TMEA 2
A
B
C
J
D
E
H
Portugus
F
G
Fig. 7.
Fixador mecnico / magntico com unidade de medio
A Detector de posio
E Parafuso de fixao da corrente
B Nvel de blha de ar
F Corrente de fixao
G Dispositivo de fixao magntico/
C Roda para ajuste vertical fino da
linha do laser
mecnico
D LED de aviso
H Veio de conexo
J Rosca de fixao / abertura
SKF TMEA 2
249
2.1
Dados tcnicos
Nota:
Unidades de medio
Material do invlucro
Tipo de laser
Extenso da onda do laser
Classe do laser
Potncia mxima do laser
Distncia mxima entre duas unidades
de medio (medida a partir da linha
central do dispositivo)
Distncia mnima entre duas unidades
de medio (medida a partir da linha
central do dispositivo)
Tipo de detectores
Comprimento do cabo
Dimenses
Peso
Material do invlucro
Tipo de visor
Tipo de pilhas
Tempo de operao
Desliga automticamente
Resoluo mostrada
Dimenses
Peso
Calos
Tamanho
Espessura (10 de cada)
Largura da abertura de encaixe
Sistema completo
Limite do dimetro do eixo
Magntico
Corrente
Corrente opcional
Preciso do sistema
Temperatura de funcionamento
Humidade durante o funcionamento
Dimenses da caixa de transporte
Peso total (incl. mala)
Certificado de calibragem
Garantia
250
1 milha = 1 milsimo de polegada

Plstico ABS
Laser a dodo
670 - 675 nm
2
1 mW
850 mm
70 mm
Eixo-simples PSD, 8,5 x 0,9 mm
1,6 m
87 x 79 x 39 mm
210 gram
Plstico ABS
LCD 35 x 48 mm
2 x 1,5 V LR14 Alcalina
20 horas de utilizao contnua
aps 1 hora se nenhuma tecla for
pressionada
0,01 mm
230 x 81 x 62 mm
300 g
50 x 50 mm
0,05 0,10 0,25 0,50 1,00 mm
13 mm
30 - 500 mm
30 - 500 mm
30 - 150 mm
150 - 500 mm
<2% +/-0,01 mm
0 - 40 C
< 90%
390 x 340 x 95
3,7 kg
vlido por dois anos
12 meses
SKF TMEA 2
INSTRUES DE UTILIZAO
3.1
Unidades de medio
Tamanhos mtricos ou em polegadas

A ferramenta entregue com a medio pr-seleccionada para mm. Se desejar
mudar a unidade de medio para polegadas, pressione o sinal menos ao mesmo
tempo ao ligar a ferramenta. Para voltar a mm, carregue no sinal mais ao mesmo
tempo que liga a unidade.
A ltima definio sempre adoptada.
3.2
P-manco
Se existir qualquer dvida de que a mquina est apoiada por igual em todos os
ps, por favor, verifique o chamado "p-manco".
O procedimento para esta operao descrito no captulo 3.10.
Portugus
SKF TMEA 2
251
3.3
Ligao das unidades de medio
a) Utilize os fixadores da corrente para fixar as unidades de medio firmemente aos
eixos. Se os eixos se encontram em bom estado, apenas necessrio dispositivo de
fixao magntico. Ao utilizar o dispositivo de fixao magntico procure mant-lo no
eixo e pressione-o contra o acoplamento. Se os veios no estiverem em bom estado,
ou se os dispositivos no se encontrarem correctamente seguros aos mesmos, utilize
as correntes. Certifique-se de que a unidade marcada com um M fixa na mquina
mvel e de que a unidade marcada com um S fixa mquina estacionria. Para os
dimetros superiores a 150 mm, se forem necessrias correntes, necessria uma
corrente de prolongamento (TMEA C2).
Fig. 8.
Fixao dos dispositivos magntico / mecnico com correntes
Se no for possvel montar os fixadores directamente nos eixos,

(por. ex., no caso de problemas de espao) os fixadores podem ser montados no
acoplamento.
Nota!
Recomenda-se que as unidades de medio sejam posicionadas a distncias
equivalentes a contar do centro do acoplamento.
252
SKF TMEA 2
b)
Ligue as unidades de medio unidade do visor. Assegure-se de que a marca

nos cabos corresponde s marcas nas portas na unidade do visor (fig 9).
Fig. 9.
3.4
Ligao das unidades de medio
Ligao
SKF TMEA 2
Portugus
Ligue a unidade de visualizao carregando no boto ON/OFF (Ligar/

Desligar). -lhe pedido que introduza as dimenses da mquina de acordo
com o captulo 3.6. Caso no prima nenhum boto por 60 minutos, a
unidade desliga-se automaticamente.
253
3.5
Apontar as linhas dos raios laser
a) Coloque as duas unidades de medio na posio das 12 horas com a ajuda dos nveis
de blha (fig. 10).
Fig. 10.
254
A posio de 12'horas
SKF TMEA 2
c)
Regule as linhas dos raios laser de modo a que estes atinjam o centro do alvo na
unidade de medio oposta (fig. 11).
A
Fig. 11. Atingir o alvo

A Linha do raio laser
Portugus
SKF TMEA 2
255
c)
Para um ajuste menos preciso solte a unidade de medio desbloqueando o

boto que se encontra na parte lateral da unidade (fig. 12). Isto permite que a
unidade de medio deslize para cima e para baixo no pino e ao mesmo tempo
girar livremente. Para um ajuste preciso em altura utilize os botes de ajuste
que se encontram nas unidades de medio.
Fig. 12. Mecanismo de ajuste

A Posicionamento vertical da unidade de medio
B Rotao horizontal da unidade de medio
C Ajuste vertical fino do laser
256
SKF TMEA 2
d)
Se o alinhamento horizontal for muito pobre, as linhas do laser podem mover-se para
fora das reas dos detectores. Se isto acontecer, ter que ser feito um pr-alinhamento
menos preciso. Para tal, dirija as linhas do laser na direco dos detectores de posio
de 9 horas. Rode as unidades de medio para a posio de 3 horas quando as linhas
atingirem pontos situados fora da rea dos detectores. Ajuste as linhas para a posio
a meia-distncia entre o centro do detector e a posio actual atravs do mecanismo
de ajuste, como se indica na fig. 13. Alinhe a mquina Mvel at que as linhas atinjam
o centro do detector de posio.
Portugus
Fig. 13. Pr-alinhamento

A O raio move-se para fora da rea do detector.
B Ajuste o raio at meio do percurso.
C Dirija a mquina de maneira a que esta atinja o centro.
SKF TMEA 2
257
3.6
Dimenses da mquina
A configurao da mquina est definida por trs dimenses.

A: A distncia entre as duas unidades de medio, medida entre as marcaes do centro
do dispositivo.
B: A distncia entre a unidade de medio marcada com um M e o par dos ps dianteiros
da mquina mvel.
C: A distncia entre os ps da frente e os ps traseiros da mquina mvel.
A
Fig. 14.
258
Dimenses da mquina
SKF TMEA 2
a)
b)
c)
Mea as distncias A, B e C. Os valores por

defeito para estas trs distncias so os
seguintes:
A = 200 mm
B = 200 mm
C = 400 mm
Introduza cada um dos valores atravs dos
botes
+ e -.
Confirme cada um dos valores apertando o
boto "seguinte".
Nota!
Se necessitar de voltar para trs para
alterar os valores j introduzidos, utilize o
boto "anterior".
Fig. 15.
Distncias A, B e C
Portugus
SKF TMEA 2
259
3.7
Sequncia de medio
Durante o ciclo de medio,

os eixos so submetidos a uma rotao de
180 graus. Qualquer movimento relativo
das linhas do raio laser durante esta
rotao indica um desalinhamento.
O procedimento lgico do equipamento
traduzir este movimento para figuras de
desalinhamento e dar informaes de
como o corrigir.
O smbolo de um crculo no visor ajudar ao
indicar a posio necessria das unidades
de medio durante cada passo (fig. 16). Tal
como foi descrito anteriormente
(captulo 1.3), empregamos a analogia de
um relgio para descrever as diferentes
posies.
Fig. 16.
260
O visor guia-lo- para a

posio de 9 horas
SKF TMEA 2
a)
b)
c)
d)
Ajuste as unidades de medio para a

posio de 9 horas com a ajuda dos nveis
de bolha (fig. 17).
Confirme a medio ao apertar .
Fig. 17.
Ajustar para a posio de 9

horas
Fig. 18.
Rode para a posio de

3 horas
Siga o smbolo do crculo no visor e rode as

unidades de medio para a posio de
3 horas (fig. 18).
Confirme a medio pressionando .
SKF TMEA 2
Portugus
Nota!
Ao apertar o boto "anterior", inverter o
processo para repetir qualquer dos passos
da medio, ou para ajustar qualquer uma
das dimenses da mquina.
261
3.8
Resultados do alinhamento
3.8.1
Desalinhamento medido
Depois de confirmar a segunda medio na

posio de 3 horas, aparecer o
desalinhamento das duas mquinas no
plano de medio, o plano em que se
situam as duas unidades de medio
(neste caso, horizontal) (fig. 19).
Valores de acoplamento
O valor que se encontra no topo do visor
indica o ngulo entre as linhas centrais dos
dois eixos no plano de medio (medidos
em mm/100 mm).
O valor que aparece na parte inferior do
visor indica o desalinhamento paralelo das
duas linhas centrais no plano de medio.
Estes dois valores so os valores de
acoplamento no plano de medio.
Fig. 19.
Desalinhamento medido
Valores dos ps
Os valores F1 e F2 no visor indicam as posies relativas da mquina mvel no
plano de medio.
O valor F1 indica a posio relativa do par de ps da frente da mquina mvel.
O valor F2 indica a posio relativa do par de ps traseiros da mquina mvel.
262
SKF TMEA 2
3.8.2
Alinhamento vertical
Ajuste as unidades de medio para a

posio de 12 horas com a ajuda dos nveis
de blha (fig. 20).
Observe o ajuste real dos valores de
acoplamento e dos ps.
Fig. 20.
A posio de 12 horas
O desalinhamento da mquina dever estar sempre dentro das tolerncias

especificadas pelo fabricante. No caso da falta destas tolerncias, a tabela 1 pode
ser utilizada como uma linha de orientao aproximada.
Portugus
Tabela 1. Mximo desalinhamento aceitvel

rpm
0 - 1000
1000 - 2000
2000 - 3000
3000 - 4000
4000 - 6000
SKF TMEA 2
mm/100 mm
0,10
0,08
0,07
0,06
0,05
mm
0,13
0,10
0,07
0,05
0,03
263
a)
Se os valores medidos estiverem dentro

das tolerncias, a mquina mvel no
necessitar qualquer ajuste. Corrija o
desalinhamento horizontal.
Passe ao captulo 3.8.3 Alinhamento
horizontal.
b)
Se os valores medidos forem superiores s

tolerncias aceitveis, verifique quais so
as correes recomendadas para os ps da
mquina mvel.
Os valores F1 e F2 do visor indicam as

posies relativas da mquina mvel
quando vista de lado (fig. 21).
Fig. 21.
Indicao do alinhamento
vertical
Fig. 22.
Alinhamento vertical
Um valor positivo quer dizer que os ps

esto altos demais e precisam de ser
baixados, enquanto que um valor negativo
significa o oposto (fig. 22).
Desaperte os ps da mquina mvel.
Utilize os calos includos com o
equipamento para regular a altura da
mquina. Observe o ajuste real dos valores
do acoplamento e dos ps.
Depois de executar o alinhamento vertical,
prossiga com o alinhamento horizontal
(captulo 3.8.3).
264
SKF TMEA 2
3.8.3
Alinhamento horizontal
Mova as unidades de medio para a

posio das 3 horas (fig. 23).
Observe o ajuste real dos valores do
acoplamento e dos ps.
Fig. 23.
A posio de 3 horas
Fig. 24.
a)
b)
Portugus
O desalinhamento da mquina dever estar

sempre dentro das tolerncias especificadas
pelo fabricante. Se no se encontram os
valores de tolerncia, a tabela 1 poder
utilizar-se novamente como recomendao.
Se os valores medidos estiverem dentro das
tolerncias, no ser necessrio nenhum
ajuste lateral.
Se os valores medidos forem superiores s
tolerncias aceitveis, verifique quais so
as correes recomendadas para os ps da
mquina mvel.
SKF TMEA 2
265
Os valores F1 e F2 do visor indicam as

posies relativas da mquina mvel
quando vista desde cima (fig. 25). O valor
F1 corresponde ao par de ps dianteiro, e o
valor F2 ao par de ps traseiro.
Os valores de alinhamento indicam o
movimento de correo lateral necessria
da mquina mvel (quando visto a partir da
parte de trs da mquina mvel). Um valor
negativo indica que os ps tero que ser
movidos para a direita. Um valor positivo
indica que os ps tero que ser movidos
para a esquerda (fig. 26).
Observe os valores de ajuste real de
acoplamento e dos ps enquanto desloca a
mquina lateralmente.
Fig. 25.
Indicao do alinhamento
horizontal
Fig. 26.
O alinhamento est concludo. Aperte os

ps da mquina mvel.
3.9
Verificar o alinhamento
recomendado voltar a verificar mais uma vez o alinhamento da mquina atravs

da execuo do procedimento de medio. Para tal, retroceda at ao primeiro
passo (posio de 9 horas) pressionando o boto anterior, e prossiga tal como se
indica no captulo 3.7.
266
SKF TMEA 2
Esta pgina foi deixada em

branco para as suas anotaes.
Portugus
SKF TMEA 2
267
3.10
P-manco
Antes de iniciar o alinhamento,

recomendamos que verifique a
mquina mvel com respeito a um possvel
p-manco.
"P-manco" a expresso utilizada quando
a mquina no est apoiada por igual em
todos os ps.
Para encontrar e corrigir o p-manco
proceda da seguinte maneira:
1. Aperte todos os parafusos.
2. Execute todos os passos de preparao
tal como se indica no
captulo 3.1 a 3.6.
A
Fig. 27. P-manco
A P-manco
3.
4.
5.
Pressione simultneamente + e para

seleccionar o modo de p-manco. O
texto "soft foot" dever aparecer no
visor, tal como se indica na figura 28.
Posicione as unidades de medio na
posio de 12 horas.
Pressione seguinte para pr a zero os
valores do visor.
Fig. 28.
268
Indicao de p-manco
SKF TMEA 2
6.
7.
8.
9.
Desaperte um dos parafusos e controle a alterao dos valores no visor.

Se os desvios forem inferiores a 0,05 mm,o p tem um apoio correcto.
Aperte o parafuso e avance para o p seguinte.
Se algum dos desvios for superior a 0,05 mm, o p ou o p diagonalmente
oposto um p-manco. Aperte o parafuso e verifique o p oposto na
diagonal.
Se o desvio for superior ao p anteriormente apertado, ento este o pmanco.
Caso contrrio, aperte o parafuso e regresse ao p anterior oposto na
diagonal . Isto normalmente til para tentar melhorar o apoio do pmanco adicionando calos. Adicione o quantidade de calos
correspondente ao desvio mais elevado medido.
Aperte e desaperte o parafuso uma vez mais para verificar se o desvio no
ultrapassa os 0,05 mm.
Repita os passos 5 a 8 para os restantes ps. O p-manco encontra-se agora
verificado e corrigido.
Pressione simultneamente + e para abandonar o modo de p-manco e
aceder sequncia de medio.
Portugus
SKF TMEA 2
269
RELATRIO DE ALINHAMENTO
Para facilitar o registo da operao de alinhamento, o TMEA 2 est munido

de um conjunto de relatrios de alinhamento.
O relatrio contm os seguintes campos de dados:
a) Nome do equipamento.
b) Nome do operador.
c) Data.
d) Nome e/ou referncia da mquina estacionria.
e) Nome e/ou referncia da mquina mvel.
f) Velocidade mxima de rotao.
g) ngulo mximo permitido entre as linhas centrais dos veios.
h) Desalinhamento mximo aceitvel das linhas centrais.
i) Seleco de indicao das dimenses no sistema mtrico ou em polegadas.
j) Configurao da mquina; distncias A, B e C.
k) Correco do p manco realizada.
l) Alinhamento vertical: erro angular resultante
m) Alinhamento vertical: desalinhamento paralelo resultante
n) Alinhamento horizontal: desalinhamento angular
o) Alinhamento horizontal: desalinhamento paralelo
p) Alinhamento vertical: posio em altura dos ps dianteiros
q) Alinhamento vertical: posio em altura dos ps traseiros
r) Espessura dos calos a adicionar ou remover dos ps dianteiros (excluindo a
correco dos ps-mancos)
s) Espessura dos calos a adicionar ou remover dos ps traseiros (excluindo a
correco dos ps-mancos)
t) Alinhamento horizontal: posio lateral dos ps dianteiros
u) Alinhamento horizontal: posio lateral dos ps traseiros
v) ngulo vertical restante
w) Desalinhamento vertical restante
x) ngulo horizontal restante
y) Desalinhamento horizontal restante
z) Espao para as suas anotaes
270
SKF TMEA 2
Portugus
SKF TMEA 2
271
UTILIZAO AVANADA
5.1
Rotao limitada
Em algumas aplicaes, o espao limitado volta do acoplamento dos eixos

impede a rotao das unidades de medio para a posio de 9 ou 3 horas.
Contudo, existe ainda uma possibilidade de efectuar o alinhamento, desde que as
unidades de medio possam efectuar uma rotao de 180.
Execute todos os passos de preparao conforme indicado no captulo 3.1 at 3.6.
Sequncia de medio:
1. A unidade de visualizao indica que as unidades de medio devem ser
colocadas na posio das 9 horas. Uma vez que no a pode alcanar, coloque
as unidades de medio na sua posio de incio (no nosso exemplo,
11 horas) e confirme a medio pressionando o boto "seguinte": .
2. A unidade de visualizao indica que as unidades de medio devem ser
colocadas na posio de 3 horas. Rode as unidades de medio 180 (no
nosso exemplo para a posio de 5 horas) e confirme a medio: .
3. Agora poder concluir o alinhamento seguindo a sequncia de instrues, tal
como se indica no captulo 3.8.
5.2
Resoluo de problemas
5.2.1
O sistema no liga
a) Verifique se as pilhas esto introduzidas de maneira correta.
b) Substitua as pilhas. Utilize principalmente pilhas alcalinas para uma maior durabilidade.
5.2.2
No existem linhas laser
a) Certifique-se de que o sistema est LIGADO.
b) Verifique os cabos e as ligaes. Assegure-se de que todos os cabos esto
correctamente ligados.
c) Verifique se os LEDs de aviso das unidades de medio se acendem.
d) Substitua as pilhas.
272
SKF TMEA 2
5.2.3
No h valores de medio
a) Verifique os cabos e as ligaes.
b) Assegure-se de que as linhas do laser alcanam os detectores de posio.
c) Assegure-se de que as linhas geradas pelo raio laser podem realizar uma trajectria
sem interrupo.
5.2.4
Valores de medio flutuantes
a) Assegure-se de que as fixaes e as unidades de medio se encontram seguras de
maneira correcta.
b) Assegure-se de que as linhas do laser alcanam os detectores de posio.
c) Assegure-se de que a turbulncia no ar no influencia a medio.
d) Assegure-se de que a luz directa ou as linhas dos raios laser bloqueadas no influem
nos resultados da medio.
e) Assegure-se de que as vibraes externas prolongadas no influenciam as medies.
f) Assegure-se de que as comunicaes atravs de rdio (tal como walkie-talkies) no
influenciam a medio.
5.2.5
Resultados de medio incorrectos
a) Assegure-se de que v a mquina estacionria a partir da parte de trs da mquina
mvel.
b) Verifique a montagem dos fixadores e das unidades de medio.
c) O cabo S para a unidade S e o cabo M para a unidade M?
d) A unidade S na mquina estacionria e a unidade M na mquina mvel?
e) Assegure-se da posio correcta antes da confirmao das medies.
SKF TMEA 2
273
Portugus
5.2.6
Os resultados da medio no podem ser repetidos
a) Verifique se existe uma situao de p-manco.
b) Verifique se h quaisquer peas mecnicas soltas, folga no rolamento ou movimentos
na mquina.
c) Verifique o estado da base, da placa de base, dos parafusos de fixao e dos calos
existentes.
MANUTENO
6.1
Manusear com cuidado
As unidades de medio esto equipadas com componentes electrnicos e pticos

delicados. Manipule-as com cuidado.
6.2
Limpeza
Para assegurar um funcionamento correcto, o sistema dever estar sempre limpo.

Os componentes pticos situados perto do raio laser e do detector devero estar
isentos de impresses digitais. Se for necessrio, limpe com um pano de algodo.
6.3
Pilhas da unidade de visualizao
A unidade de visualizao alimentada por duas pilhas LR14 (C). Podem ser
utilizadas a maior parte das pilhas LR14, mas as pilhas de maior durao so as
Alcalinas. Se no utilizar o sistema durante um perodo de tempo prolongado,
remova as baterias da unidade de visualizao. As pilhas descarregadas so
indicadas no ecr pelo sinal de bateria.
6.4
Substituio das unidades de medio ou de visualizao
As unidades de medio so calibradas por pares; por este motivo, devero ser
tambm substitudas por pares.
274
SKF TMEA 2
6.5
Peas sobresselentes e acessrios
Designao
TMEA 2-DU
TMEA 2-MU
TMEA C1
TMEA C2
TMEA F2
TMEA MF
TMEA F7
TMAS 340
TMAS 360
TMAS 510
TMAS 720
TMAS 360A
Descrio
Unidade de visualizao (sistema TMEA 2)
Conjunto de unidades de medio Mvel e Estacionria
(sistema TMEA 2)
Correntes de bloqueio, conjunto (500 mm) + ferramenta de
aperto
Conjunto de correntes de prolongamento (1020 mm)
1 fixador da corrente, completo
1 dispositivo de fixao magntico
Conjunto com 3 pares de veios de ligao (curto: 150 mm,
padro: 220 mm, comprido: 320 mm)
Kit completo de 340 calos
Conjunto completo de 360 calos para mquina
pr-cortados
Kit completo de calos com 2 conjuntos de cada srie TMAS 2,
TMAS 3 e TMAS 4
Portugus
SKF TMEA 2
275
INDHOLDSFORTEGNELSE
EU OVERENSSTEMMELSESERKLRING
SIKKERHEDSFORSKRIFTER
277
278
1.
INDLEDNING
1.1 Funktionsprincip
1.2 Maskinopstning
1.3 Mlepositioner
279
279
280
280
2.
AKSELOPRETNINGSINSTRUMENT
2.1 Tekniske specifikationer
281
284
3.
BRUGSANVISNING
3.1 Mleenheder
3.2 Fddernes understtning
3.3 Fastgrelse af mleenheder
3.4 Tnd
3.5 Flugtning af laserstrlerne
3.6 Maskinml
3.7 Mlesekvens
3.8 Opretningsresultater
3.9 Kontroller opretning
3.10 Uens understtning
285
285
285
286
287
288
292
294
296
300
302
4.
OPRETNINGSRAPPORT
304
5.
AVANCERET BRUG
5.1 Begrnset rotation
5.2 Fejlfinding
306
306
306
6.
VEDLIGEHOLD
6.1 Udstyret skal behandles med omhu
6.2 Renholdelse
6.3 Displayenhedens batterier
6.4 Udskiftning af mleenhed/displayenhed
6.5 Reservedele og tilbehr
308
308
308
308
308
309
276
SKF TMEA 2
EU OVERENSSTEMMELSESERKLRING
Vi, SKF Maintenance Products, Kelvinbaan 16,
3439 MT Nieuwegein, Holland, erklrer, at:
AKSELOPRETNINGS-INSTRUMENT
TMEA 2
er konstrueret og fremstillet i overensstemmelse med:
EMC DIREKTIV 89/336/EF som beskrevet i den harmoniserede norm for
Emission EN 50081-1, EN 55011 (B)
Immunitet EN 50082-2, EN 61000-4-2, -3, niveau 3.
Laseren er klassificeret i overensstemmelse med
Svensk standard SS-EN-60825-1-1994
British Standard BS 4803 Del 1 til 3
USA FDA Standard 21 CFR, Kap 1, Del 1040.10 og 1040.11
og er forsynet med EUs CE-mrke.
Dansk
Holland, November 2004
Ebbe Malmstedt
Produktudviklings- og kvalitetschef
SKF TMEA 2
277
SIKKERHEDSFORSKRIFTER
278
Sluk altid for strmmen til drivmotoren, fr du begynder at arbejde.

Udst ikke udstyret for hrd behandling eller hrde slag.
Brugervejledningen skal altid flges.
Vrktjet anvender to laserdioder med en udgangseffekt p under 1 mW. Kig
aldrig direkte ind i lasertransmitteren
Kalibrer udstyret med faste mellemrum.
Sigt aldrig mod andres jne med laserstrlen.
Hvis huset p mleenheden bnes, kan det medfre farlig udsttelse for
lyskilden. Garantien vil samtidig blive annulleret
Anvend ikke apparatet i omrder, hvor der er risiko for eksplosion.
Udst ikke apparatet for hj luftfugtighed eller direkte kontakt med vand.
Alle reparationer skal foretages af SKF.
SKF TMEA 2
INDLEDNING
Korrekt opretning af maskinaksler er meget vigtig for at undg lejehavarier,

materialetrthed i akslen, ttningsproblemer og vibrationer. Desuden mindskes
risikoen for overophedning og get energiforbrug. Med SKF's
akselopretningsinstrumentet TMEA 2, bliver opretningen af to enheder p
roterende maskiner nem og prcis, s akslerne kommer p linie.
1.1
Funktionsprincip
TMEA 2 systemet anvender to mleenheder, som begge er forsynet med en

laserdiode og en positionsdetektor. Nr akslerne drejes 180, vil en
parallelforstning- eller vinkelforstning bevirke, at de to strler afviger i forhold
til deres oprindelige indbyrdes position.
Mlingerne fra de to positionsdetektorer indsttes automatisk i logikkredslbet i
displayenheden, som nu beregner akslernes forstning og anbefaler den
korrigerende opretning p maskinens fdder.
Fig. 1.
Parallelforstning
Fig. 2.
Vinkelforstning
SKF TMEA 2
Dansk
Efter en enkel mleprocedure viser vrktjet straks akselforstningen og de

ndvendige korrigerende justeringer af maskinens fdder. Da beregningerne
foregr i realtid, kan opretningen flges direkte.
279
1.2
Maskinopstning
Under opretningen betegner vi den maskindel, der skal oprettes, som "den
bevgelige maskine". Den anden del betegnes som
"den stationre maskine".
Fig. 3.
1.3
Stationr og bevgelig maskine
Mlepositioner
For at definere og forklare de forskellige mlepositioner under opretningen kan vi

bruge sammenligningen med et ur set bag fra den bevgelige maskine. Hvis
mleenhederne er i lodret position, defineres positionen som klokken 12, mens
positionen 90 til venstre eller hjre angives med klokken 9 og klokken 3 .
A
B
C
F1
F2
Fig. 4.
Sammenligningen med et ur
A Stationr
B Bevgelig
C Bevgelig maskine
280
SKF TMEA 2
AKSELOPRETNINGSINSTRUMENT
Flgende dele leveres sammen med TMEA 2:

Displayenhed
2 mleenheder med vaterpas
2 magnetiske / mekaniske akselholdere
2 lsekder
5 st shims
Mlebnd
Brugsanvisning
St med opretningsrapporter
Transporttaske
Dansk
Fig. 5.
Instrumentets dele
SKF TMEA 2
281
Oplysninger om displayenheden og holderen med mleenheden kan ses p

figur 6 og 7.
A
D
E
F
G
H
Stik til mleenhed p stationr

maskine
B Stik til mleenhed p bevgelig
maskine
C LCD-display
D ON/OFF-knap
E Strre (+)-knap
F Nste-knap
G Tilbage-knap
H Mindre (-)-knap
J Maskinml (A,B og C) / Mlte
vrdier (S og M)
K Vrdier for bageste fdder
L Vrdierne for forreste fdder
M Angivelse af vrdi for parallel
forstning af koblingen
M Angivelse af vrdi for
vinkelforstning af koblingen
Position for mleenheder
(klokken 9/12/3)
R Opbrugt batteri
S Engelske eller metriske
mleenheder
N
M
L
K
J
Fig. 6.
282
Displayenhed
SKF TMEA 2
A
B
C
J
D
E
H
Dansk
G
Fig. 7.
Magnetisk / mekanisk holder med mleenhed
A Positionsdetektor, sensor
E Skrue til kdeholder
B Vaterpas
F Lsekde
G Magnetisk / mekanisk holder
C Hjul til lodret finjustering af
laserstrlen
H Forbindelsesstang
D Advarselslys
J Udlser/tilspndingsknap
SKF TMEA 2
283
2.1
Tekniske specifikationer
Betegnelse
Mleenheder
Kabinetmateriale
Lasertype
Laserblgelngde
Laserklasse
Strste lasereffekt
Strste afstand mellem mleenheder
(mlt mellem holdernes centerlinjer)
Mindste afstand mellem mleenheder
(mlt mellem holdernes centerlinjer)
Detektortype
Kabellngde
Dimensioner
Vgt
Displayenhed
Kabinetmateriale
Skrmtype
Batteritype
Driftstid
Automatisk slukning
Angivet oplsning
Dimensioner
Vgt
Shims
Ml
Tykkelse
Spaltebredde
Komplet system
Omrde for akseldiameter
Magnetisk
Kde
Valgfri kde
Njagtighed
Temperaturomrde
Luftfugtighed ved drift
Transportkuffertens dimensioner
Samlet vgt (inkl. kuffert)
Kalibreringscertifikat
Garanti
284
1 mil = 1 tusindedel tomme

ABS plastik
Diodelaser
670 - 675 nm
2
1 mW
850 mm
70 mm
Enkeltakse PSD, 8,5 x 0,9 mm
1,6 m
87 x 79 x 39 mm
210 gram
ABS plastik
LCD 35 x 48 mm
2 x 1,5 V LR14 Alkaline
20 timer ved konstant brug
Efter 1 time, hvis der ikke trykkes
p en tast
0,01 mm
230 x 81 x 62 mm
300 g
50 x 50 mm
0,05 0,10 0,25 0,50 1,00 mm
13 mm
30 - 500 mm
30 - 500 mm
30 - 150 mm
150 - 500 mm
<2% +/-0,01 mm
0-40 C
< 90%
390 x 340 x 95
3,7 kg
Gyldigt i to r
12 mneder
SKF TMEA 2
BRUGSANVISNING
3.1
Mleenheder
Metriske eller engelske strrelser

Instrumentet leveres indstillet til mling i mm. Hvis der skal skiftes til tommer,
trykkes p minus-tegnet, samtidigt med, at vrktjet tndes. Vend tilbage til mm
ved at trykke p plustegnet og tnde samtidigt. Den sidste indstilling huskes altid.
3.2
Fddernes understtning
Hvis der er tvivl om, at maskinen str ensartet stttet p maskinsoklen, skal den
kontrolleres for skaldt "uens understtning". Fremgangsmden beskrives i kapitel
3.10.
Dansk
SKF TMEA 2
285
3.3
Fastgrelse af mleenheder
a) Fastgr mleenhederne p akslerne ved hjlp af magnetholderne. Hvis akslerne er i
en god tilstand, er kun magnetholderen pkrvet. Ved anvendelse af magnetholderen
skal den altid forsges sat p akslen og trykkes op mod koblingen. Hvis akslerne ikke er
i en god tilstand, eller hvis holderne ikke sidder fast nok p dem, anvendes kderne.
Kontrollr, at enheden mrket med M er fastgjort til den bevgelige maskine, og den
med S mrkede enhed er fastgjort til den stationre maskine. Ved diametre over 150
mm, hvor der er behov for kder, skal der bruges en forlngerkde (TMEA C2).
Fig. 8.
Pstning af magnetisk / mekanisk holder med kde
Kan holderne ikke sttes direkte fast p akslerne (pga. for lidt plads), kan de
fastgres til koblingen.
Bemrk!
Det anbefales at placere mleenhederne i samme afstand fra midten af koblingen.
286
SKF TMEA 2
b)
Tilslut mleenhederne til displayenheden. Kontroller, at mrkerne p kablerne svarer til

mrkerne i porten p displayenheden (figur 9).
Fig. 9.
3.4
Opkobling af mleenhederne
Tnd
Tnd displayenheden ved at trykke p ON/OFF-knappen. Du skal nu indtaste

maskinmlene som i kapitel 3.6. Hvis der ikke trykkes p nogen af knapperne i
60 minutter, slukkes enheden automatisk.
Dansk
SKF TMEA 2
287
3.5
Flugtning af laserstrlerne
a) Anbring de to mleenheder i klokken 12 - brug vaterpassene (figur 10).
Fig. 10. Position klokken 12
288
SKF TMEA 2
b)
Sigt med laserstrlen mod midten af mlskiven p den modsatte mleenhed (figur 11).
A
Fig. 11. Ram mlskiven

A Laserstrle
Dansk
SKF TMEA 2
289
c)
Ved grovindstilling lsnes mleenheden ved at trykke p udlserknappen p siden af

enheden (figur 12). Derefter kan mleenheden glide op og ned ad stangen samtidig
med, at den kan svinge frit. Til finindstilling i hjden benyttes justeringsdrejeknapperne
p mleenhederne
Fig. 12. Indstillingsmekanisme

A Vertikal placering af mleenhed
B Horisontal drejning af mleenhed
C Vertikal finindstilling af laserstrlen
290
SKF TMEA 2
d)
Hvis den horisontale opretning er meget lille, kan laserstrlerne bevge sig uden for
detektoromrdet. Sker dette, skal der foretages en grov opretning. Dette gres ved at
sigte laserstrlerne mod de lukkede mlskiver i positionen "klokken 9". Drej
mleenhederne til klokken 3, hvor strlen vil ramme uden for detektoromrderne. Juster
strlerne til positionen halvvejs mellem detektorcenteret og den faktiske position ved
hjlp af opretningsmekanismen som p figur 13. Opret den bevgelige maskine, indtil
strlerne rammer midten af positionsdetektoren.
Dansk
Fig. 13. Grov opretning

A Strlen bevger sig uden for detektorens omrde
B Juster laserstrlen halvvejs tilbage.
C Ret maskinen ind, s den rammer i centrum.
SKF TMEA 2
291
3.6
Maskinml
Maskinopstningen sttes ud fra tre ml.

A: Afstanden mellem to mleenheder (mlt mellem holdernes midtermrker).
B: Afstanden mellem mleenheden mrket M og de forreste fdder p den bevgelige
maskine.
C: Afstanden mellem de forreste og de bageste fdder p den bevgelige maskine.
A
Fig. 14.
292
Maskinml
SKF TMEA 2
a)
b)
c)
Ml afstandene A, B og C.
Standardvrdierne for disse tre afstande
er :
A = 200 mm
B = 200 mm
C = 400 mm
Juster hver vrdi ved hjlp af + og -.
Bekrft indstillingen for hver vrdi ved at
trykke p "frem".
Bemrk!
Hvis det er ndvendigt at ndre p de
vrdier, som allerede er registreret, s tryk
p "tilbage" knappen.
Fig. 15.
Afstandene A, B og C
Dansk
SKF TMEA 2
293
3.7
Mlesekvens
Under mlingen drejes akslerne 180

grader. Enhver indbyrdes bevgelse af
laserstrlen under rotationen angiver en
form for forstning. Kredslbet i
akselopretteren vil omstte bevgelsen til
forstningstal og oplyse, hvordan den skal
rettes op. En cirkel p displayet angiver den
pkrvede placering af mleenheden
undervejs (figur 16). Som tidligere
beskrevet (kapitel 1.3) sammenligner vi
med et ur, nr vi beskriver de forskellige
positioner.
Fig. 16.
294
Displayet leder dig til klokken 9
SKF TMEA 2
a)
b)
c)
d)
Drej mleenhederne til klokken 9 ved hjlp

af vaterpassene (figur 17).
Bekrft mlingerne ved at trykke p .
Fig. 17.
Drej til klokken 9
Fig. 18.
Drej til klokken 3
Flg cirklen p dislayet og drej

mleenheden til klokken 3 (figur 18).
Bekrft mlingen .
Bemrk!
Tryk p "tilbage" knappen og start forfra for
at gentage mlingerne eller rette
maskinmlene.
Dansk
SKF TMEA 2
295
3.8
Opretningsresultater
3.8.1
Mlt forstning
Efter at anden mling ved klokken 3 er

bekrftet, vises de to maskiners forstning
i det mleplan, hvor mleenhederne
befinder sig (dvs. vandret i dette tilflde)
(figur 19).
Koblingsvrdier
Koblingsvrdierne verst i displayet viser
vinklen mellem de to akslers centerlinjer i
mleplanet (mlt i mm/100 mm).
Vrdien nederst i displayet viser den
parallelle forstning af de to centerlinjer i
mleplanet.
Disse to vrdier er koblingsvrdierne i
mleplanet.
Fig. 19.
Mlt forstning
Vrdier for fdderne

Vrdierne F1 og F2 i displayet angiver de relative stillinger for den bevgelige
maskine i mleplanet.
Vrdien F1 angiver den relative stilling for det forreste par fdder p den
bevgelige maskine.
Vrdien F2 angiver den relative stilling for det bageste par fdder p den
bevgelige maskine.
296
SKF TMEA 2
3.8.2
Vertikal opretning
Drej mleenhederne til klokken 12 (figur

20) ved hjlp af vaterpassene.
Vr opmrksom p den lbende justering
af vrdierne for koblingen og fdderne.
Fig. 20.
Position klokken 12
Maskinens forstning skal altid vre inden for de tolerancer, som er opgivet af
producenten. Hvis disse tolerancer mangler, benyt da tabel 1 som en grov
retningslinje.
Tabel 1. Maksimal tilladelig forstning.
SKF TMEA 2
mm/100 mm
0,10
0,08
0,07
0,06
0,05
mm
0,13
0,10
0,07
0,05
0,03
Dansk
o./min.
0 - 1000
1000 - 2000
2000 - 3000
3000 - 4000
4000 - 6000
297
a)
Hvis de mlte vrdier ligger inden for

tolerancerne, skal den bevgelige maskine
ikke justeres. Korriger den horisontale
forstning.
G videre til kapitel 3.8.3 Horisontal
opretning.
b)
Er de mlte vrdier hjere end de

acceptable tolerancer, kontrolleres de
anbefalede justeringer for fdderne.
Vrdierne F1 og F2 p displayet angiver de

relative stillinger for den bevgelige
maskine, set fra siden (figur 21).
Fig. 21.
Display, vertikal opretning
Fig. 22.
Vertikal opretning
Er vrdien positiv, er fdderne

for hje og skal snkes - hvis vrdien er
negativ, glder det modsatte (figur 22).
Lsn fdderne p den bevgelige maskine.
Juster maskinhjden med de medflgende
shims. Vr opmrksom p den lbende
tilretning af vrdierne for koblingen og
fdderne.
Efter at have udfrt den vertikal opretning
fortsttes til den horisontale opretning
(kapitel 3.8.3).
298
SKF TMEA 2
3.8.3
Horisontal opretning
Flyt mleenhederne til kl. 3 (figur 23).

Vr opmrksom p den lbende tilretning
af vrdierne for koblingen og fdderne.
Fig. 23.
Position klokken 3
Fig. 24.
Maskinens forstning skal vre inden for

de angivne tolerancer, som er opgivet af
producenten. Hvis disse tolerancer mangler,
anvend da tabel 1 som en generel
vejledning.
a)
SKF TMEA 2
Dansk
b)
Sidevrts justering er ikke ndvendig, hvis

de mlte vrdier ligger inden for
toleranceomrdet.
Er de mlte vrdier hjere end de
acceptable tolerancer, kontrolleres de
anbefalede justeringer for fdderne.
299
Vrdierne F1 og F2 p displayet angiver de

relative stillinger for den bevgelige
maskine, set fra oven (figur 25). Vrdien F1
glder for det forreste par fdder, og den
F2 vrdien for det bageste par fdder.
Vrdierne for opretning angiver den
ndvendige sidevrts opretning af den
bevgelige maskine (set bag fra den
bevgelige maskine). En negativ vrdi
indikerer, at fdderne skal flyttes til hjre.
En positiv vrdi betyder, at fdderne skal
flyttes mod venstre (figur 26)
Vr opmrksom p den lbende tilretning
af vrdierne for koblingen og fdderne,
mens den bevgelige maskine bevges
sidevrts.
Fig. 25.
Display, horisontal opretning
Fig. 26.
Opretningen er gennemfrt. Tilspnd

fdderne p den bevgelige maskine.
3.9
Kontroller opretning
Det anbefales at kontrollere maskinopretningen ved at udfre mleproceduren

igen. G tilbage ved hjlp af "tilbage" knappen, indtil det frste mlepunkt ns
(klokken 9) og fortst som beskrevet i kapitel 3.7.
300
SKF TMEA 2
Denne side er med vilje efterladt tom.
Dansk
SKF TMEA 2
301
3.10
Uens understtning
Inden opretningen anbefales det at

kontrollere den bevgelige maskine for
uens understtning. "Uens understtning"
betegner det forhold, at maskinen ikke
hviler ens p alle fdder.
Gr flgende for at finde og korrigere uens
understtning:
1. Stram alle bolte.
2. Udfr alle indledende trin som
beskrevet i kapitel 3.1 til 3.6.
A
Fig. 27. Uens understtning
A Uens understtning
3.
4.
5.
Tryk samtidigt p + og for

at komme til mling af uens
understtning. Teksten "soft foot" skal
nu kunne ses p skrmbilledet som
vist p figur 28.
Anbring mleenhederne i klokken 12.
Tryk p Frem for at nulstille vrdierne i
displayet.
Fig. 28.
302
Display, uens understtning
SKF TMEA 2
6.
7.
8.
9.
Lsn en af boltene og flg ndringerne p de viste vrdier.

Hvis afvigelsen er mindre end 0,05 mm, er foden korrekt understttet.
Spnd bolten og g til nste fod.
Hvis afvigelsen er strre end 0,05 mm, er den pgldende fod eller den
diagonalt modsatte fod forkert understttet. Spnd bolten og kontroller
den diagonalt modsatte fod.
Hvis afvigelsen er strre end p den tidligere spndte fod, er dette den
forkert understttede fod.
Spnd bolten, hvis det ikke er tilfldet, og g tilbage til den foregende
diagonalt modstillede fod. Det kan normalt betale sig at prve at forbedre
understttelsen af foden ved at lgge shims under. Lg det antal shims
under, der svarer til den strste mlte afvigelse.
Spnd og lsn bolten igen for at kontrollere, at afvigelsen ikke overstiger 0,05
mm.
Gentag trin 5 til 8 for de vrige fdder. Den uens understtning er nu
kontrolleret og korrigeret.
Tryk samtidigt p + og for at g ud af mlingen af uens understttelse og g
ind i mlesekvensen.
Dansk
SKF TMEA 2
303
OPRETNINGSRAPPORT
Med TMEA 2 flger et st opretningsrapporter til hjlp under

opretningsproceduren.
Hver rapport indeholder flgende oplysningsfelter:
a) Apparatets navn.
b) Operatrens navn.
c) Dato.
d) Navn og/eller reference p stationr maskine
e) Navn og/eller reference p bevgelig maskine
f) Maksimal rotationshastighed
g) Maksimalt tilladelige vinkel mellem akslernes midterlinier.
h) Maksimalt tilladelige forskydning af midterlinierne.
i) Valg af metriske eller engelske ml.
j) Maskinopstning, afstandene A, B og C
k) Justering af uens understtning udfrt
l) Vertikal opretning: Resulterende vinkelfejl
m) Vertikal opretning: Resulterende parallel forstning
n) Horisontal opretning: Resulterende vinkelfejl
o) Horisontal opretning: Resulterende parallel forstning
p) Vertikal opretning: Resulterende hjdeplacering af de forreste fdder
q) Vertikal opretning: Resulterende hjdeplacering af de bageste fdder
r) Hjden af shims, der indsttes eller fjernes under de forreste fdder (glder ikke
korrigering for uens understtning)
s) Hjden af shims, der indsttes eller fjernes under de bageste fdder (glder ikke
korrigering for uens understttelse)
t) Horisontal opretning: Resulterende sidelns placering af de forreste fdder
u) Horisontal opretning: Resulterende sidelns placering af de bageste fdder
v) Resterende vertikal vinkelforstning.
w) Resterende vertikal forstning.
x) Resterende horisontal forstning.
y) Resterende horisontal forstning.
z) Til egne notater.
304
SKF TMEA 2
Dansk
SKF TMEA 2
305
AVANCERET BRUG
5.1
Begrnset rotation
I visse installationer hindres mleenhedernes rotation til stillingerne i klokken

9 eller 3 af en begrnset plads omkring akselsammenkoblingerne. Det er dog
muligt at udfre opretningen, hvis mleenhederne kan rotere 180.
Udfr alle indledende trin som beskrevet i kapitel 3.1 til 3.6.
Mlesekvens:
1. Displayenheden viser, at mleenhederne skal placeres i klokken 9. Da den ikke
kan ns, skal du placere mleenheden i en udgangsposition (klokken 11 i
eksemplet) og bekrfte mlingen ved at trykke p frem: .
2. Displayenheden viser nu, at mleenhederne skal placeres i klokken 3. Roter
mleenhederne 180 (i eksemplet til klokken 5), og bekrft mlingen: .
3. Opretningen kan nu gennemfres med instruktionssekvensen som beskrevet i
kapitel 3.8.
5.2
Fejlfinding
5.2.1
Enheden tnder ikke
a) Kontrollr, at batterierne er sat korrekt i.
b) Udskift batterierne. Brug principielt Alkaline batterier for at f en bedre levetid.
5.2.2
Ingen laserstrler
a) Kontrollr, at systemet er tndt.
b) Undersg kabler og stik. Srg for, at alle kabler er korrekt tilsluttet.
c) Kontrollr, om mleenhedens advarselslys blinker.
d) Udskift batterierne.
306
SKF TMEA 2
5.2.3
Mlevrdier mangler
a) Kontrollr kabler og stik.
b) Srg for, at laserstrlerne rammer positionsdetektorerne.
c) Kontrollr, at laserstrlerne ikke brydes.
5.2.4
Svingende mlevrdier
a) Holdere og mleenheder skal sidde tt til akslen.
b) Srg for, at laserstrlerne rammer detektorerne.
c) Undg, at turbulens pvirker mlingen.
d) Srg for, at direkte sollys eller blokerede laserstrler ikke pvirker mleresultaterne.
e) Kontroller, at eksterne kraftige vibrationer ikke pvirker mlingen.
f) Kontroller, at radiokommunikation (f.eks. walkie-talkier) ikke pvirker mlingen.
5.2.5
Forkerte mleresultater
a) Srg for at st mod den stationre maskine bag den bevgelige maskine.
b) Kontrollr, at beslag og mleenheder er fastgjorte.
c) S-kabel til S-enhed og M-kabel til M-enhed?
d) S-enhed p stationr maskine og M-enhed p bevgelig maskine?
e) Kontrollr den korrekte position fr bekrftelse af mlinger.
5.2.6
Mleresultaterne kan ikke gentages
a) Undersg, om der er uens understtning.
b) Kontrollr, om der er lse mekaniske dele, lejeslr eller bevgelser i maskinen.
c) Undersg tilstanden p fundamentet, bundramme, bolte og eksisterende shims.
Dansk
SKF TMEA 2
307
VEDLIGEHOLD
6.1
Udstyret skal behandles med omhu
Mleenhederne er forsynet med flsomme elektroniske og optiske dele. De skal

behandles forsigtigt.
6.2
Renholdelse
Hold systemet rent for at opn den bedste funktion. Undg fingeraftryk p
laseroptik og detektor. Rengr om ndvendigt med en bomuldsklud.
6.3
Displayenhedens batterier
Displayenheden fr strm fra 2 LR14 (C) batterier. De fleste LR14 (C) batterier kan
benyttes, men Alkaline batterier har den lngste levetid. Hvis instrumentet ikke
benyttes i lngere tid, skal batterierne tages ud. Nr batterierne er ved at vre
brugt op, lyser batterisymbolet p displayet.
6.4
Udskiftning af mleenhed/displayenhed
Begge mleenheder kalibreres parvis og skal derfor udskiftes parvis.
308
SKF TMEA 2
6.5
Reservedele og tilbehr
Betegnelse
TMEA 2-DU
TMEA 2-MU
TMEA C1
TMEA C2
TMEA F2
TMEA MF
TMEA F7
TMAS 340
TMAS 360
TMAS 510
TMAS 720
TMAS 360A
Beskrivelse
Displayenhed, (TMEA 2 system)
St med mleenheder Bevgelig og stationr
(TMEA 2-system)
Lsekder, st (500 mm) + spndevrktj
Forlngerkdest (1020 mm)
1 kdebeslag, komplet
1 magnetholder
St med 3 par forbindelsesstnger
(kort: 150 mm, standard: 220 mm, lang: 320 mm)
Komplet st med 340 frdigskrne shims
Komplet st med frdigskrne shims med 2 st af hver TMAS
2, TMAS 3 og TMAS 4 serie
Dansk
SKF TMEA 2
309
SISLLYSLUETTELO
EU:N VAATIMUSTENMUKAISUUSVAKUUTUS
TURVALLISUUSOHJEET
311
312
1.
JOHDANTO
1.1 Toimintaperiaate
1.2 Laitteen kokoonpano
1.3 Mittausasennot
313
313
314
314
2.
AKSELIN LINJAUSLAITE
2.1 Tekniset tiedot
315
318
3.
KYTTOHJE
3.1 Mittayksikt
3.2 Jalat ja alusta
3.3 Mittausyksikiden kiinnittminen
3.4 Kynnistys
3.5 Lasersteiden suuntaaminen
3.6 Laitteen mitat
3.7 Mittausjakso
3.8 Suuntaustulokset
3.9 Tarkista linjaus
3.10 Pehme jalka
319
319
319
320
321
322
326
328
330
334
336
4.
LINJAUSRAPORTTI
338
5.
EDISTYNYT KYTT
5.1 Rajoitettu pyriminen
5.2 Vianmritys
340
340
340
6.
HUOLTO
6.1 Ksittele varovasti
6.2 Puhtaus
6.3 Paristot
6.4 Mittausyksikiden vaihto
6.5 Varaosat ja lisvarusteet
342
342
342
342
342
343
310
SKF TMEA 2
EU:N VAATIMUSTENMUKAISUUSVAKUUTUS
Me, SKF Maintenance Products, Kelvinbaan 16,
3439 MT Nieuwegein, Alankomaat, vakuutamme ett
TMEA 2
on suunniteltu ja valmistettu tyttmn EMC-DIREKTIIVIN
89/336/EEC vaatimukset seuraavien harmonisoitujen normien mukaisesti:
Emission EN 50081-1, EN 55011 (B)
Immunity EN 50082-2, EN 61000-4-2, -3, level 3.
Laser on luokiteltu seuraavien standardien mukaisesti:
ja sill on eurooppalainen CE-hyvksynt.
Hollannissa, Marraskuu 2004

Suomi
Ebbe Malmstedt
Osastopllikk, Tuotekehitys ja Laatu
SKF TMEA 2
311
TURVALLISUUSOHJEET
312
Sammuta aina ajolaitteen virta ennen tyskentelyn aloittamista.

l altista laitetta kovakouraiselle ksittelylle tai iskuille.
Lue kyttohjeet huolellisesti ennen kytt ja noudata niit.
Laitteessa on kaksi laserdiodia, joiden teho on alle 1 mW.
l kuitenkaan koskaan katso suoraan laserdiodia kohti.
Kalibroi laitteisto snnllisesti.
l koskaan suuntaa lasersdett kenenkn silmiin.
Mittauslaitteen kotelon avaaminen voi aiheuttaa vaarallisen altistumisen
valolle, jolloin takuun voimassaolo lakkaa.
Laitteistoa ei saa kytt tiloissa, joissa on rjhdysvaara.
l altista laitetta suurelle kosteudelle lk anna laitteen olla suorassa
kosketuksessa veteen.
Kaikki laitteiston korjaukset on annettava SKF:n valtuuttaman korjaamon
tehtvksi.
SKF TMEA 2
JOHDANTO
Koneiden karojen ja akselien linjaus on trke, jotta vltetn ennenaikaiset

laakeriviat, akselin vsyminen, tiivisteviat ja trint. Lisksi vltytn
ylikuumentumiselta ja liialliselta energiankulutukselta. SKF:n linjauslaitteella TMEA
2 voidaan st ja suunnata kahden pyrivn koneen akselit samaan linjaan
helposti ja tarkasti.
1.1
Toimintaperiaate
TMEA 2 toimii kahden mittausyksikn avulla, joissa kummassakin on laserdiodi ja

suuntaustunnistin. Kun akselit pyrivt 180, yhdensuuntaisuus- tai kulmavirhe
aiheuttaa kahden steen poikkeaman alkuperisest suunnasta.
Molempien suuntaustunnistimien mittaustulokset siirtyvt automaattisesti
nyttyksikn logiikkapiiriin, joka laskee akseleiden linjausvirheet ja antaa ohjeita
koneen jalkojen suuntaamisesta oikein.
Laite nytt vlittmsti mittauksen jlkeen akseleiden linjausvirheet ja

tarvittavat jalkojen korjaavat suuntaustoimet. Koska laskelmat tehdn
reaaliajassa, suuntauksen edistymist voidaan seurata keskeytymtt.
Suomi
SKF TMEA 2
313
1.2
Laitteen kokoonpano
Linjauksen aikana sdettvst laitteen osasta kytetn nimityst liikuteltava

osa (kuvassa M). Toisesta osasta kytetn nime kiinte osa (kuvassa S).
Kuva 3.
1.3
Kiinte ja liikuteltava osa
Mittausasennot
Eri mittausasentojen mrittmisess linjauksen aikana kytetn kellotaulun

mukaista luokittelua liikuteltavan osan takaa katsottuna. Mittausasento suoraan
ylspin on tllin kello 12, ja 90 vasemmalle tai oikealle on vastaavasti kello 9 ja
kello 3.
A
B
V
F1
F2
Kuva 4. Kellotaulun mukainen luokittelu
A Kiinte
B Liikuteltava
C Liikuteltava kone
314
SKF TMEA 2
TMEA 2-laitteeseen kuuluvat seuraavat osat:

Nyttyksikk
Kaksi mittausyksikk vesivaakoineen
Kaksi magneettista / kaksi mekaanista akselikiinnitint
Kaksi lukitusketjua
Viisi linjauslevysarjaa
Rullamitta
Kyttohje
Linjausraporttilomakkeita
Kantokotelo
Suomi
Kuva 5.
SKF TMEA 2
Laitteen osat
315
Nyttyksikn ja mittausyksikn mekaanisen kiinnittimen yksityiskohdat

nkyvt kuvissa 6 ja 7.
A
A
B
C
D
E
F
G
H
J
K
L
M
F
G
H
P
R
S
Liitnt S-yksikk
Liitnt M-yksikk
LCD-nytt
Virtakytkin ON/OFF
(plle/pois)
Lisyspainike (+)
Painike "eteenpin/seuraava"
Painike "taakse/edellinen"
Vhennyspainike (-)
Laitteen mitat (A, B ja C) / Mitatut
arvot (S ja M)
Takajalka-arvot
Etujalka-arvot
Osoitus yhdensuuntaiskytkennn
suunnasta
Osoitus kulmakytkennn
suunnasta
Mittausyksikiden asento
(kello 9/12/3)
Pariston varaus vhiss
Tuumaiset tai metriset mitat
N
M
R
K
J
Kuva 6.
316
Nyttyksikk
SKF TMEA 2
A
B
V
J
D
E
H
F
G
SKF TMEA 2
Suomi
Kuva 7. Magneettinen/mekaaninen kiinnike mittausyksikkineen

A Sijaintianturi
E Ketjun kiinnitysruuvi
B Vesivaaka
F Lukitusketju
G Magneettinen/mekaaninen kiinnike
C Lasersteen hienost
pystysuunnassa
H Liitnttanko
D Varoitusmerkkivalo
J Vapautin
317
2.1
Tekniset tiedot
Merkint
Mittausyksikt
Kotelon materiaali
Laserin tyyppi
Laserin aallonpituus
Laserluokka
Suurin laserin teho
Mittausyksikkjen vlinen
maksimietisyys (mitattu kiinnikkeiden
keskiviivojen vlist)
Mittausyksikkjen vlinen
minimietisyys (mitattu kiinnikkeiden
keskiviivojen vlist)
Vastaanottimen tyyppi
Kaapelin pituus
Mitat
Paino
Nyttyksikk
Kotelon materiaali
Nytn tyyppi
Paristojen tyyppi
Toiminta-aika
Automaattinen virrankatkaisu
Nytn erottelukyky
Mitat
Paino
Linjauslevyt
Pinta-ala
Paksuus
Uran leveys
Koko laitteisto
Akselin halkaisija
Magneettinen
Ketju
Valinnainen ketju
Laitteiston tarkkuus
Kyttlmptila
Ilman suhteellinen kosteus
kyttympristss
Kantolaatikon mitat
Kokonaispaino (laatikko mukaan lukien)
Kalibrointitodistus
Takuu
318
1 mil = tuuman tuhannesosa

ABS-muovi
Laserdiodi
670 - 675 nm
2
1 mW
850 mm
70 mm
Yksiakselinen PSD, 8,5 x 0,9 mm
1,6 m
87 x 79 x 39 mm
210 grammaa
ABS-muovi
LCD 35 x 48 mm
2 x 1,5 V LR14 alkaliparisto
20 tuntia jatkuvassa kytss
1 tunnin kuluttua, mikli nppimi ei
ole painettu
0,01 mm (0,1 mil tuuma-asetuksella)
230 x 81 x 62 mm
300 g
50 x 50 mm
0,05 - 0,10 - 0,25 - 0,50 - 1,00 mm
(1,96 - 3,93 - 9,84 - 19,68 - 39,37 mil)
13 mm
30 - 500 mm
30 - 500 mm
30 - 150 mm
150 - 500 mm
<2% +/-0,01 mm
0 - 40 C
< 90%
390 x 340 x 95 cm
3,7 kg
Voimassa kaksi vuotta
12 kuukautta
SKF TMEA 2
KYTTOHJE
3.1
Mittayksikt
Metriset tai tuumaiset mitat

Toimitetun laitteiston mittausyksikiden oletusasetuksena on mm.
Jos haluat vaihtaa yksikt tuumiksi, paina miinusmerkki samalla, kun kynnistt
laitteen. Takaisin millimetriyksikihin pset painamalla plusmerkki laitetta
kynnistettess. Laite muistaa aina viimeksi kytetyn mittayksikn.
3.2
Jalat ja alusta
Jos vhnkin epilet, lepk laite tasaisesti kaikkien jalkojen pll, tarkista, ettei
laitteessa ole ns. "pehmet jalat". Katso ohjeet kappaleesta 3.10.
Suomi
SKF TMEA 2
319
3.3
Mittausyksikiden kiinnittminen
a) Kyt magneettikiinnittimi mittausyksikiden kiinnittmiseksi akseleihin. Jos
akselit ovat hyvss kunnossa, vain magneettinen kiinnitys vaaditaan. Kun
kytt magneettista kiinnitint, yrit aina painaa se akseliin ja paina sit sitten
kytkent vasten.
Jos akselit eivt ole hyvss kunnossa tai jos kiinnittimet eivt ole tarpeeksi
tiukassa, kyt ketjuja. Varmista ett yksikk, jossa on merkint M, liitetn
liikuteltavaan osaan, ja yksikk, jossa on merkint S, liitetn kiinten osaan.
Jos akselin halkaisija on suurempi kuin 150 mm, tarvitset ehk jatkoketjun
(TMEA C2).
Kuva. 8. Magneettisen/mekaanisen kiinnittimen kiinnitys
Ellei kiinnittimi voi liitt suoraan akseliin (esim. ahtaan tilan vuoksi), ne voidaan
kiinnitt kytkimeen.
Huomaa!
Suosittelemme ett asetat mittausyksikt samalle etisyydelle kytkimen
keskipisteest.
320
SKF TMEA 2
c) ) Yhdist mittausyksikt nyttyksikkn. Varmista, ett johtojen merkinnt

vastaavat nyttyksikn liitntportin merkintj (kuva 9).
Kuva 9. Mittausyksikiden kytkeminen
3.4
Kynnistys
Kytke nyttyksikk plle painamalla ON/OFF -painiketta. Laite pyyt nyt

syttmn laitteen mitat kuten kappaleessa 3.6.
Jos tunnin kuluessa ei paineta mitn painiketta, yksikk kytkeytyy automaattisesti
pois plt.
Suomi
SKF TMEA 2
321
3.5
Lasersteiden suuntaaminen
a) Aseta molemmat mittausyksikt asentoon kello 12 vesivaakojen avulla (kuva
10).
Kuva. 10. Asento kello 12
322
SKF TMEA 2
b)
Kohdista lasersteet siten, ett ne osuvat vastakkaisen mittausyksikn

kohdistuspisteeseen (kuva 11).
A
Kuva 11. Oikea kohdistus

A Lasersde
Suomi
SKF TMEA 2
323
c)
Karkea st: Vapauta mittausyksikk avaamalla yksikn sivulla

sijaitseva lukitsin (kuva 12). Nin voit siirt mittausyksikk yls tai
alas tankoa pitkin. Samanaikaisesti, se voi knty vapaasti.
Hienost varten korkeussuunnassa kytetn mittausyksikn
stpyri.
Kuva 12. Stmekanismi

A Mittausyksikn asento pystysuunnassa
B Mittausyksikn pyritys vaakasuunnassa
C Lasersteen hienost pystysuunnassa
324
SKF TMEA 2
d)
Mikli ajolaitteen linjaus vaakasuunnassa on huono, lasersteet saattavat

liikkua tunnistinalueen ulkopuolelle. Jos nin ky, sinun on tehtv
karkealinjaus. Toimi seuraavasti: suuntaa lasersteet kohdistettuihin maaleihin
asennossa kello 9.
Knn mittausyksikt asentoon kello 3, kun steet osuvat tunnistinalueen
ulkopuolelle. Sd steet puolivliin kohteen ja todellisen asennon vlille
stmekanismin avulla, kuten kuvassa 13. Siirr liikuteltavaa laitetta, kunnes
steet osuvat maalitaulun keskelle.
SKF TMEA 2
Suomi
Kuva 13. Karkealinjaus

A Sde liikkuu tunnistinalueen ulkopuolelle
B Sd sde puolivliin
C Suuntaa laite osuaksesi keskelle
325
3.6
Laitteen mitat
Laitteen asettamiseen tarvitaan kolme mritelty mittaa.

A: Molempien mittausyksikiden vlinen etisyys
(mitattuna kiinnikkeiden keskilinjojen vlisen etisyyten).
B: M-kirjaimella merkityn mittausyksikn ja liikuteltavan laitteen osan etumaisen
jalkaparin vlinen etisyys.
C: Liikuteltavan osan molempien jalkaparien (etu ja taka) vlinen etisyys.
Kuva 14. Laitteen mitat
326
SKF TMEA 2
a)
b)
c)
Mittaa etisyydet A, B ja C. Niden kolmen

etisyyden oletusarvot ovat:
A = 200 mm
B = 200 mm
C = 400 mm
Anna kukin arvo kyttmll + ja painikkeita.
Vahvista asetukset painamalla painiketta
"seuraava/eteenpin".
Huomaa!
Jos sinun on palattava takaisin
muuttamaan jo annettua arvoa, kyt
painiketta
"edellinen/taaksepin".
Kuva 15. Etisyydet A, B ja C
Suomi
SKF TMEA 2
327
3.7
Mittausjakso
Mittauskierroksen aikana akseleita

pyritetn 180 astetta. Pieninkin
lasersteiden liike pyrimisen aikana
paljastaa linjausvirheet. Laitteen
logiikkapiirit muuntavat poikkeaman luvuiksi
ja kertovat, miten linjausvirhe voidaan
oikaista. Nyttn ilmestyv ympyrsymboli
auttaa osoittamaan mittausyksikiden
asennon kunkin vaiheen aikana (kuva 16).
Kuten edell on kerrottu (kappale 1.3),
kytmme kellotaulun merkintj
kuvatessamme eri asentoja.
Kuva 16. Nytt ohjaa asentoon kello 9
328
SKF TMEA 2
a)
b)
Sd mittausyksikt asentoon kello 9

vesivaakojen avulla (kuva 17).
Vahvista mittaus painamalla painiketta
Kuva 17. Sd asentoon kello 9
c)
d)
Noudata nytss olevaa ympyrsymbolia

ja pyrit mittausyksikit asentoon kello 3
(kuva 18).
Vahvista mittaus
painamalla .
Huomaa!
Painamalla painiketta "edellinen", voit palata
takaisin toistaaksesi mink vaiheen tahansa
tai stksesi laitteen mittoja.
Kuva 18. Pyrit asentoon kello 3
Suomi
SKF TMEA 2
329
3.8
Suuntaustulokset
3.8.1
Mitattu linjausvirhe
Kun toinen mittaus suunnassa kello 3 on

vahvistettu, kahden laitteen mittaustason
(tss tapauksessa vaaka) vlinen
linjausvirhe nytetn (kuva 19).
Kytkinarvot
Nytn ylosan lukema ilmoittaa
kulmavirheen mittaussuunnassa (mitattuna
millimetrein/100 mm).
Nytn alaosan lukema ilmoittaa
yhdensuuntaisuuden mittaussuunnassa.
Nm kaksi arvoa ovat mittaussuunnan
kytkinarvot.
Kuva 19. Mitattu linjausvirhe
Jalka-arvot
Nyttn ilmestyvt lukemat F1 ja F2 kertovat liikuteltavan osan suhteelliset
asennot mittaussuunnassa.
F1-arvo kertoo liikuteltavan osan etumaisen jalkaparin asennon.
F2-arvo kertoo liikuteltavan osan takimmaisen jalkaparin asennon.
330
SKF TMEA 2
3.8.2
Linjaus pystysuunnassa
Sd mittausyksikt asentoon kello 12

(kuva 20) vesivaakojen avulla.
Kiinnit huomiota kytkin- ja jalka-arvojen
muutoksiin.
Kuva 20. Asento kello 12
Laitteiden linjausvirheet on aina oltava valmistajan mrittelemien

toleranssirajojen sispuolella. Jos toleranssirajoja ei ole, voit kytt taulukon 1
arvoja karkeina ohjearvoina.
Taulukko 1. Hyvksyttvt enimmispoikkeamat
SKF TMEA 2
mm/100 mm
0,10
0,08
0,07
0,06
0,05
mm
0,13
0,10
0,07
0,05
0,03
Suomi
rpm
0 - 1000
1000 - 2000
2000 - 3000
3000 - 4000
4000 - 6000
331
a)
Jos mitatut arvot ovat toleranssirajojen

sispuolella, liikuteltavaa laitetta ei tarvitse
st. Korjaa vaakavirhe.
Jatka kappaleesta 3.8.3 Linjaus
vaakasuunnassa.
b)
Jos mitatut arvot ovat suurempia kuin

hyvksyttvt toleranssirajat, on
tarkistettava suositellut jalkojen
korjaustoimet.
Nyttn ilmestyvt lukemat

F1 ja F2 kertovat liikuteltavan osan asennot
sivulta katsottuna (kuva 21).
Kuva 21. Pystysuunnassa tapahtuvan

linjauksen nytt
Positiivinen lukema kertoo, ett jalat ovat

liian korkealla ja niit on laskettava.
Negatiivinen lukema kertoo, ett jalat ovat
liian alhaalla (kuva 22).
Lysenn liikuteltavan laitteen jalat.
Kyt laitteen mukana tulevia linjauslevyj
laitteen korkeuden stmiseksi. Kiinnit
huomiota kytkin- ja jalka-arvojen
muutoksiin.
Kuva 22. Linjaus pystysuunnassa
Kun olet linjannut laitteen pystysuunnassa,

siirry vaakasuuntaiseen linjaamiseen
(luku 3.8.3).
332
SKF TMEA 2
3.8.3
Linjaus vaakasuunnassa
Sijoita mittausyksikt asentoon kello 3

(kuva 23).
muutoksiin.
Kuva 23. Asento kello 3
Laitteen linjausvirheen on oltava

valmistajan mrittelemien
toleranssirajojen sispuolella. Jos
toleranssirajat puuttuvat, voit jlleen kytt
taulukon 1
(sivulla 19) arvoja yleisin suositusarvoina.
a)
b)
Suomi
Jos mitatut arvot ovat rajojen sispuolella,

sivuttaisst ei tarvita.
Jos mitatut arvot ovat suurempia kuin
hyvksyttvt toleranssirajat, on
tarkistettava suositellut jalkojen
korjaustoimet.
Kuva 24. Linjaus vaakasuunnassa
SKF TMEA 2
333
Nyttn ilmestyvt lukemat F1 ja F2

kertovat liikuteltavan osan suhteelliset
asennot ylhlt katsottuna (kuva 25). F1lukema on etumaisen jalkaparin arvo,
F2 takimmaisen jalkaparin arvo.
Lukemat osoittavat tarvittavat liikutettavan
osan oikaisevat siirrot sivusuunnassa
(katsottuna liikuteltavan osan takaa).
Negatiivinen lukema tarkoittaa, ett jalkoja
on siirrettv oikealle. Positiivinen lukema
tarkoittaa, ett jalkoja on siirrettv
vasemmalle (kuva 26).
muutoksiin, kun liikutat liikuteltavaa osaa
sivuttain.
Linjaus on valmis. Kirist liikuteltavan osan
jalat.
Kuva 25. Vaakasuunnassa tapahtuvan

linjauksen nytt
Kuva 26. Linjaus vaakasuunnassa
3.9
Tarkista linjaus
Suosittelemme ett tarkistat laitteiston linjauksensuuntauksen toistamalla

mittausprosessin viel kerran. Toimi seuraavasti: siirry takaisin painamalla
painiketta "edellinen", kunnes saat nyttn mittausvaiheen yksi (asento kello 9) ja
jatka kappaleen 3.7 mukaisesti.
334
SKF TMEA 2
Tm sivu on tarkoituksella tyhj.
Suomi
SKF TMEA 2
335
3.10
Pehme jalka
Suosittelemme ett tarkistat liikuteltavan

laitteen osan mahdollisen "pehmen jalan"
ennen suuntaamisen aloittamista. "Pehme
jalka" on ilmaus, jota kytetn, kun laite ei
lep tasaisesti kaikilla jaloillaan.
Toimi seuraavasti lytksesi ja korjataksesi
pehmen jalan:
1. Kirist kaikki pultit.
2. Tee kaikki esivalmistelut kappaleiden
3.1 - 3.6 mukaisesti.
A
Kuva 27. Pehme jalka
A Pehme jalka
3.
4.
5.
Siirry pehmen jalan tilaan painamalla

samanaikaisesti + ja -. Teksti "soft foot"
tulee nyt nyttn kuvan 28
mukaisesti.
Sijoita mittausyksikt asentoon kello
12.
Paina painiketta "seuraava" nollataksesi
nytn lukemat.
Kuva 28. Pehmen jalan nytt
336
SKF TMEA 2
6.
7.
8.
9.
Lys yht pulteista ja tarkkaile muutosta nytetyiss arvoissa.

Jos poikkeama on alle 0,05 mm (2 mils), jalka on hyvin tuettu. Kirist pultti
ja siirry seuraavaan jalkaan.
Jos poikkeama on yli 0,05 mm (2 mils), jalka tai vinottain sit vasten oleva
jalka on pehme jalka. Kirist pultti ja tarkista jalkaa vinottain vasten oleva
jalka.
Jos poikkeama on suurempi kuin aiemmin kiristetyss jalassa, tm jalka
on pehme jalka.
Jos poikkeama ei ole suurempi, kirist pultti ja siirry takaisin edelliseen
vinosti vastakkaiseen jalkaan. Pehmen jalan tukea kannattaa yritt
parantaa lismll linjauslevyj. Lis korkeinta mitattua poikkeamaa
vastaava mr linjauslevyj.
Kirist ja lys pultti uudestaan ja tarkista, ett poikkeama ei ole yli 0,05 mm
(2 mils).
Toista vaiheet 5 - 8 jljell oleville jaloille. Pehme jalka on nyt tarkistettu ja
korjattu.
Poistu pehmen jalan tilasta painamalla samanaikaisesti + ja - ja siirry
mittausvaiheeseen.
Suomi
SKF TMEA 2
337
LINJAUSRAPORTTI
Linjaustulosten tallennuksen helpottamiseksi TMEA 2 -laitteen mukana

toimitetaan valmiita linjausraporttilomakkeita.
Raportissa on seuraavat kentt:
a) Laitteiston nimi.
b) Kyttjn nimi.
c) Pivys
d) Kiinten laitteen nimi ja/tai viitenumero
e) Liikuteltavan laitteen nimi ja/tai viitenumero
f) Suurin pyrintnopeus
g) Suurin hyvksyttv akselien keskilinjojen kulmavirhe
h) Suurin hyvksyttv keskilinjojen yhdensuuntaisuusvirhe
i) Valittu mittajrjestelm: metrinen tai tuumainen
j) Laitteen kokoonpano; etisyydet A, B ja C
k) Tehty "pehmen jalan" korjaus
l) Linjaus pystysuunnassa: aiheutuva kulmavirhe
m) Linjaus pystysuunnassa: aiheutuva poikkeama
n) Linjaus vaakasuunnassa: aiheutuva kulmavirhe
o) Linjaus vaakasuunnassa: aiheutuva poikkeama
p) Linjaus pystysuunnassa: aiheutuva etumaisten jalkojen korkeus
q) Linjaus pystysuunnassa: aiheutuva takimmaisten jalkojen korkeus
r) Etumaisten jalkojen alle listtyjen/poistettujen stlevyjen korkeus
(pehmen jalan oikaisua lukuunottamatta).
s) Takimmaisten jalkojen alle listtyjen/poistettujen stlevyjen korkeus
(pehmen jalan oikaisua lukuunottamatta).
t) Linjaus vaakasuunnassa: aiheutuva etumaisten jalkojen asento
sivusuunnassa
u) Linjaus vaakasuunnassa: aiheutuva takimmaisten jalkojen asento
sivusuunnassa
v) Jv linjausvirhe pystysuunnassa
w) Jv linjausvirhe pystysuunnassa
x) Jv linjausvirhe vaakasuunnassa
y) Jv linjausvirhe vaakasuunnassa
z) Tilaa omille muistiinpanoille
338
SKF TMEA 2
Suomi
SKF TMEA 2
339
EDISTYNYT KYTT
5.1
Rajoitettu pyriminen
Joissakin sovelluksissa akselikytkennn ymprill oleva rajoitettu tila est

mittausyksikiden pyrittmisen kello 9 ja kello 3 asentoihin. Linjaus voidaan
kuitenkin suorittaa kunhan mittausyksikkj pystytn pyrittmn 180.
Tee kaikki esivalmistelut kappaleiden 3.1 - 3.6. mukaisesti.
Mittausjakso:
1. Nyttyksikk kertoo, ett mittausyksikt pit asettaa kello 9 asentoon.
Koska tt asentoa ei voida kytt, mittausyksikt asetetaan aloitusasentoon
(esimerkissmme asentoon kello 11). Vahvista sitten asetukset painamalla
painiketta "seuraava/eteenpin": .
2. Nyttyksikk kertoo nyt, ett mittausyksikt pit asettaa kello 3 asentoon.
Pyrit mittausyksikit 180 (esimerkissmme asentoon kello 5) ja vahvista
mittaus: .
3. Linjaus voidaan nyt suorittaa loppuun noudattamalla kappaleen 3.8 mukaista
ohjeistusta.
5.2
Vianmritys
5.2.1
Jrjestelm ei kynnisty
a) Tarkista ett paristot ovat oikeinpin.
b) Vaihda paristot. Kyt alkaliparistoja niiden pidemmn keston takia.
5.2.2
Ei lasersteit
a) Varmista ett laite on pll (ON).
b) Tarkista johdot ja liittimet. Varmista, ett kaikki kaapelit on kytketty kunnolla.
c) Tarkista vilkkuvatko mittausyksikn varoitusvalot.
d) Vaihda paristot.
340
SKF TMEA 2
5.2.3
Ei mittausarvoja
a) Tarkista johdot ja liittimet.
b) Varmista ett lasersteet osuvat tunnistimiin.
c) Varmista ett lasersteet kulkevat esteitt.
5.2.4
Vaihtelevat mittausarvot
a) Varmista ett kiinnittimet ja mittayksikt ovat kunnolla kiinni.
b) Varmista ett lasersteet osuvat tunnistimiin.
c) Varmista ett ilmavirtaukset eivt vaikuta mittaukseen.
d) Varmista ett suora ja kirkas valo tai lasersteiden esteet eivt vaikuta
mittaustuloksiin.
e) Varmista, ett ulkoinen trin ei vaikuta mittaukseen.
f) Varmista, ett radioliikenne (esim. radiopuhelimet) ei vaikuta mittaukseen.
5.2.5
Vrt mittaustulokset
a) Varmista ett katsot kiinte laitteen osaa liikuteltavan laitteen osan takaa.
b) Tarkista kiinnittimien ja mittausyksikiden kiinnitykset.
c) Meneek kiinten osan johto kiinten yksikkn ja liikuteltavan osan johto
liikuteltavaan yksikkn?
d) Onko kiinte yksikk kiintess osassa ja liikuteltava yksikk liikuteltavassa
osassa?
e) Varmista ennen mittausten vahvistamista, ett asento on oikein.
5.2.6
Mittaustuloksia ei voi toistaa
a) Tarkista ettei laitteessa ole ns. "pehme jalkaa".
b) Tarkista mahdolliset lyst mekaaniset osat, laakereiden vlykset tai laitteiston
liikkuminen.
c) Tarkista alustan, pohjalevyn, pulttien ja jo olemassa olevien linjauslevyjen
kunto.
Suomi
SKF TMEA 2
341
HUOLTO
6.1
Ksittele varovasti
Mittausyksikiss on herkki elektronisia ja optisia osia.

Ksittele komponentteja varovasti.
6.2
Puhtaus
Jotta laitteisto toimisi mahdollisimman hyvin, se on pidettv puhtaana. Laser- ja

tunnistinosien optiset osat on pidettv puhtaana sormenjljist. Puhdista tarpeen
vaatiessa puuvillaliinalla.
6.3
Paristot
Nyttyksikk toimii kahdella LR14 (C) -paristolla. Laitteessa voidaan kytt

useimpia LR14 (C) -paristoja, mutta alkaliparistot kestvt pisimpn. Jos et kyt
laitteistoa pitkn aikaan, poista paristot laitteistosta. Kun paristojen teho laskee,
nyttn syttyy merkkivalo, jossa on pariston symboli.
6.4
Mittausyksikiden vaihto
Molemmat mittausyksikt kalibroidaan pareissa ja niinp ne tytyy mys vaihtaa

pareina.
342
SKF TMEA 2
6.5
Varaosat ja lisvarusteet
Nimike
TMEA 2-DU
TMEA 2-MU
TMEA C1
TMEA C2
TMEA F2
TMEA MF
TMEA F7
TMAS 340
TMAS 360
TMAS 510
TMAS 720
TMAS 360A
Kuvaus
Nyttyksikk (TMEA 2 jrjestelm)
Sarja mittausyksikit liikuteltava ja kiinte
(TMEA 2 -jrjestelm)
Lukitusketjut, sarja (500 mm) + kiristystykalu
Jatkoketjusarja (1020 mm)
1 ketjukiinnitin, tydellinen
1 magneettikiinnike
Sarja, jossa kolme paria liitnttankoja (lyhyt: 150 mm,
standardi: 220 mm, pitk: 320 mm)
340:n esileikatun linjauslevyn sarja
Esileikattujen linjauslevyjen sarja, jossa kaksi sarjaa jokaista
TMAS 2, TMAS 3 ja TMAS 4 sarjaa
Suomi
SKF TMEA 2
343
345
346
1.
1.1
1.2
1.3
347
347
348
348
2.

2.1
349
352
3.

3.1
3.2
3.3
3.4
3.5
3.6
3.7
3.8
3.9
3.10 (soft foot)
353
353
353
354
355
356
360
362
364
368
370
4.
372
5.

5.1
5.2
374
374
374
6.
6.1
6.2
6.3 .
6.4

6.5
376
376
376
376
344
376
377
SKF TMEA 2

SKF Maintenance Products, Kelvinbaan 16,
3439 MT Nieuwegein, ,
To o
TMEA 2
EMC 89/
336/EEC
EN 50081-1, EN 55011 (B)
EN 50082-2, EN 61000-4-2, -3, 3

SS-EN-60825-1-1994
BS 4803 1 3

DIN SEC 76 (CO) 6
USA FDA 21 CFR, Ch 1, 1040.10 1040.11
CE.
, No 2004
Ebbe Malmstedt

SKF TMEA 2
345

.

.
.

1 mW. .
.
.
,

.

.
.

SKF.
346
SKF TMEA 2

, ,
..
.
TMEA 2 SKF,
,
,
.
1.1
TMEA 2 ,
.
180,
,
.
,
,

.
SKF TMEA 2
347
,

,
.
1.2
,
,

. 3. .
1.3

,
.
12,
90 9 3.
B
C
F1
F2
. 4.
A
B
C
348
SKF TMEA 2
TMEA 2 :

2
2 /
2
5

SKF TMEA 2
. 5.
349

, 6 7.
F
G
H
A

B

C LCD
D ON/OFF
E (+)
F
G

H (-)
J
(A,B C) /
(S M)
K
L
M

N

P ( 9/12/3)

R
S

N
M
L
K
J
. 6.
350
SKF TMEA 2

B
C
J
D
F
G
SKF TMEA 2
. 7. /
A
E
B
C
F

G /
D
H
J /
351
2.1

(
)

(

)

(. )

352
1 mil = 1
ABS

670 - 675 nm
2
1 mW
850 mm
70 mm
PSD, 8.5 x 0.9 mm
1,6 m
87 x 79 x 39 mm
210 grams
ABS
LCD 35 x 48 mm
2 x 1,5 V LR14
20
1
.
0,01 mm
230 x 81 x 62 mm
300 g
50 x 50 mm
0,05 0,10 0,25 0,50 1,00 mm
13 mm
30 - 500 mm
30 - 500 mm
30 - 150 mm
150 - 500 mm
<2% +/-0,01 mm
0 - 40 C
< 90%
390 x 340 x 95
3,7 kg

12
SKF TMEA 2
3.1
mm
mm.
, (-)
. mm,
, .
.
3.2
,
,
(soft foot).
3.10.
SKF TMEA 2
353
3.3

) ,
. ,
.
,
.
,
..

S .
150 mm,
, (TMEA C2).
. 8.

(.. )
.
!

.
354
SKF TMEA 2
) .

(. 9).
. 9.
3.4
ON/OFF.

3.6. 60 ,
.
SKF TMEA 2
355
3.5

) 12
(. 10).
. 10. ' 12
356
SKF TMEA 2
) ,
(. 11).
. 11.
A
SKF TMEA 2
357
)
(. 12).

.
.
. 12.
A
B
C
358
SKF TMEA 2
) ,
.
.

9.
3, .

. 13.
.
SKF TMEA 2
. 13.
A .
B .
C , .
359
3.6

.
A: ,
.
B:
.
C:
.
. 14.
360
SKF TMEA 2
) A, B C.

:
A = 200 mm
B = 200 mm
C = 400 mm
)
+ .
)
next.
!

,
previous.
. 15. A, B C
SKF TMEA 2
361
3.7

180 .

.

.

(. 16).
( 1.3)

.
. 16.
9
362
SKF TMEA 2
)
9
(. 17).
)
.
. 17.
9
)

3
(. 18).
)
.
!
previous

.
. 18.
3
SKF TMEA 2
363
3.8
3.8.1

3,

,

(..
) (. 19).

( mm/100 mm).

.
. 19.

.

F1 F2
.
F1
.
F2
.
364
SKF TMEA 2
3.8.2

12 (. 20)
.

.
. 20. 12

.
, 1
.
1.
rpm
0 - 1000
1000 - 2000
2000 - 3000
3000 - 4000
4000 - 6000
mm/100 mm
0,10
0,08
0,07
0,06
0,05
mm
0,13
0,10
0,07
0,05
0,03
SKF TMEA 2
365
)

,
.
.
3.8.3
.
)

,

.
F1 F2

(. 21).
. 21.

,
(. 22).

.

.

.
. 22.

,

( 3.8.3).
366
SKF TMEA 2
3.8.3

3 (. 23).

.
. 23. 3

.

, 1
.
SKF TMEA 2
)

,
.
)

,

.
. 24.
367
F1 F2

(. 25).
F1
, F2
.

(
).

.

(. 26).

.
.

.
3.9
. 25.
. 26.

,
. ,
previous
( 9)
3.7.
368
SKF TMEA 2
SKF TMEA 2
369
3.10
(soft foot)
,

(soft foot).
(soft foot)
,

.

(soft
foot) :
1.
2.

3.1 3.6.
. 27.
(soft foot)
3. +

.

"soft foot",
28.
4.
12.
5. Next
.
. 28.
(soft foot)
370
SKF TMEA 2
6.
.
0,05 mm
.. .
0,05 mm

(soft foot) .

,
(soft foot).
,
.
(soft foot)
.

.
7.
0,05 mm.
8. 5 8 .
(soft foot) .
9. +
.
SKF TMEA 2
371
,
TMEA 2 .
:
a)
b)
c)
d) /
e) /
f)
g)

h)
i) mm
j) : A, B C
k) (soft foot)
l) :
m) :
n) :
o) :
p) :
q) :
r)
[
(soft foot)]
s)
[
(soft foot)]
t) :
u) :
v)
w)
x)
y)
z)
372
SKF TMEA 2
SKF TMEA 2
373
5.1
,

9 3. ,
,
180.
3.1
3.6.
:
1.
9.
,
( , 11)
"next" .
2.
3.
180 ( 5)
.
3.
3.8.
5.2
5.2.1
) .
) ..
.
5.2.2
) .
)
.
)
.
) .
374
SKF TMEA 2
5.2.3
) .
) .
) .
5.2.4
)
.
) .
) .
) ,
,
.
)
.
) ,
(walkie - talkies),
.
5.2.5
)
.
) .
) S S M M;
) S M
.
)
.
5.2.6
) (soft foot).
) ,
.
) ,
.
SKF TMEA 2
375
6.1

. .
6.2
.

. ,
.
6.3
LR14 (C).
LR14 (C),
.
,
.
.
6.4
376
SKF TMEA 2
6.5
TMEA 2-DU
TMEA 2-MU
TMEA C1
TMEA C2
TMEA F2
TMEA MF
TMEA F7
TMAS 340
TMAS 360
TMAS 510
TMAS 720
TMAS 360A
( TMEA 2)

( TMEA 2)
, (500 mm) +
, (1020 mm)
1 ,
1
3 (: 150 mm,
: 220 mm, : 320 mm)
340

360

510

720

2
TMAS 2, TMAS 3 TMAS 4.
SKF TMEA 2
377
In line with our policy of continuous development of our products we reserve the right to
alter any part of the above specification without prior notice.
Although care has been taken to ensure the accuracy of this publication, SKF does not
assume any liability for errors or omissions.
Conformment notre politique de dveloppement continu de nos produits, nous nous
rservons le droit de modifier, sans pravis, tout ou partie des spcifications ci-dessus.
Gem unserer Firmenpolitik der stndigen Weiterentwicklung unserer Produkte behalten
wir uns nderungen der obigen Daten ohne Vorankndigung vor.
En lnea con nuestra poltica de constante desarrollo de nuestros productos, nos reservamos el derecho a modificar cualquier parte de las especificaciones sin previa notificacin.
In linea con la nostra politic a di sviluppo continuo dei prodotti ci riserviamo il diritto di
apportare modifiche senza preavviso a qualsiasi parte della presente documentazione.
I linje med vr policy fr kontinuerlig utveckling av vra produkter frbehller vi oss rtten
att ndra ovanstende specifikationer utan att meddela i frvg.
In verband met onze politiek van continue ontwikkeling van onze produkten, behouden wij
ons het recht voor om de specificaties van de vermelde onderdelen te wijzigen zonder nota
vooraf.
Em linha com a nossa poltica de desenvolvimento contnuo dos nossos produtos, reservamo-nos o direito de alterar este catlogo sem aviso prvio.
I overensstemmelse med vor politik for kontinuerlig udvikling af vore produkter forbeholder vi os ret til at ndre p hvilken som helst af de i brochuren nvnte specifikationer,
uden at meddel e dette i forvejen. Desuden tages der forbehold for eventuelle trykfejl.
Tavoitteenamme on tuotteidemme jatkuva kehittely. Pidtmme siksi oikeuden etukteen
ilmoittamatta muuttaa yll olevia erittelyj.
,

.
SKF Maintenance Products

Copyright SKF 2005/09
www.mapro.skf.com
www.skf.com/mount
MP5215

Alineador Laser PDF

Uploaded by

Document Information

Original Title

Copyright

Available Formats

Share this document

Share or Embed Document

Sharing Options

Did you find this document useful?

Is this content inappropriate?

Copyright:

Available Formats

Alineador Laser PDF

Uploaded by

Copyright:

Available Formats

SKF TMEA 2

Instructions for use

SHAFT ALIGNMENT TOOL

INSTRUCTIONS FOR USE

SHAFT ALIGNMENT TOOL

The Netherlands, November 2004

Perfect alignment of machinery shafts is crucial to prevent premature bearing

Fig. 1 Parallel misalignment

Fig. 2 Angular misalignment

After a straightforward measuring procedure, the tool immediately displays the

Stationary and Movable machine

SHAFT ALIGNMENT TOOL

The following components are included with the TMEA 2 tools:

Connector for measuring unit on

1 mil = 1 thousandth of an inch

850 mm (2.8 ft)

INSTRUCTIONS FOR USE

Metric or imperial sizes

Feet on the ground

Attachment of magnetic / mechanical fixture with chain

Connection of the measuring units

Fig. 10. The 12 o'clock position

Fig. 11. Hit the target

Fig. 12. Adjustment mechanism

Fig. 13. Rough alignment

The configuration of the machinery is defined by three dimensions.

Fig. 14. Machine dimensions

Measure the A, B and C distances. The

Fig. 15. Distances A, B and C

During the measuring cycle the shafts are

Fig. 16. Display guides you to the 9

Adjust the measuring units to the

Fig. 17. Adjust to the 9 o'clock

Follow the circle symbol on the display

Fig. 18. Rotate to the 3 o'clock

After the second measurement at 3 o'clock

Fig. 19. Measured misalignment

Adjust the measuring units to the 12 o'clock

Fig. 20. The 12 o'clock position

The machine misalignment should always be within the manufacturer's specified

If the measured coupling values are

If the measured coupling values are

The F1 and F2 values on the display

A positive value means that the feet are too

Fig. 22. Vertical alignment

Move the measuring units to the 3 o'clock

Fig. 23. The 3 o'clock position

Machine misalignment should be within the

If the measured coupling values are

Fig. 24. Horizontal alignment

The F1 and F2 values indicated on the

Fig. 25. Display horizontal

Fig. 26. Horizontal alignment

To verify the alignment of the machinery, it is recommended to execute the

This page has been intentionally left blank.

Before starting the alignment it is

Press + and - simultaniously to reach

Fig. 28. Soft foot display

In order to facilitate recording of the alignment operation, the TMEA 2 is provided

5.2.1 The system does not switch on

5.2.3 No measurement values

Handle with care

Batteries of the display unit