Professional Documents
Culture Documents
Aleksandar Kara
Josip Kamarik
Kancelarija 1215
tel: 44 44 20
akarac@ptf.unze.ba
www.mf.unze.ba
FAULTET KATEDRE KATEDRA ZA MEHANIKE Otpornost materijala I (PTF-G)
3 asa sedmino
Obaveze studenata
redovno prisustvo na predavanjima i vjebama
uraene zadae (ukupno 2 zadae) PREDATE U ZADANOM ROKU!!!
Cilj predmeta
Kompetencije
(Ishodi uenja)
0%
zadaa:
30 %
testovi/seminarski:
20 %
pismeni ispit:
50 %
55-64%
Ocjena 7
65-74%
Ocjena 8
75-84%
Ocjena 9
85-94%
Ocjena 10
95-100%
2 sedmice
2 sedmice
(3) Uvijanje
2 sedmice
TEST I
(4) Savijanje
3 sedmice
3 sedmice
1 sedmica
TEST II/integralni
D. Kudumovi, S. Alagi, Zbirka Rjeenih Zadataka iz Otpornosti Materijala, UNTZ, Tuzla, 2000.
UN: OM-ispitni_zadaci
PASS: 0104_1998MF
dodatna
WA Nash, Theory and Problems of Strength of Materials, Schaums outline series, McGraw-Hill, 1998.
WC Young, RG Budynas, Roarks formulas for Stress and Strain, McGraw-Hill, Seventh Edition, 2002.
Provjera znanja
TEST 1: (1) + (2) + (3)
Konsultacije
Radnim danom (osim srijede) od 12.00-14.00
OTPORNOST MATERIJALA I 2015/2016.
Otpornost materijala
Nauka o vrstoi
Strength of Materials
Mechanics of Materials
Mechanics of Deformable Bodies
styrken af materialer
Mukavemet
Festigkeitslehre
Strke von Materialien
Rsistance des matriaux
vires materiae
Szilrdsgtan
trdnost materiala
lujuusopin
forca e materialeve
nguvu ya vifaa
fasthetslre
Leonardo da Vinci
XVII vijek:
1800-1830:
1870-1900
XX(I) vijek:
10
Zapreminska sila
Linearna raspodjela
optereenja
unutranja optereenja
*JM Gere, BJ Goodno, Mechanics of Materials, Cengage Learning, Seventh Edition, 2009.
11
Normalna
sila
Vrste optereenja:
Aksijalno otereenje
Smicanje
Moment
savijanja
Uvijanje
Smicajna
sila
Savijanje
Izvijanje*
vrstoa konstrukcije sposobnost prenoenja odreenog optereenja bez loma, oteenja ili plastinih deformacija.
Krutost konstrukcija otpornost konstrukcije prema deformisanju.
*Elastina stabilnost konstrukcije sposobnost konstrukcije da izdri poetni ravnoteni oblik pod odreenim
optereenjem.
OTPORNOST MATERIJALA I 2015/2016.
12
F
A0 A
lim
=Pa
m 2
(1.1)
Fz
A 0 A
z lim
(1.2)
Fx
A0 A
F
zy lim y
A 0 A
zx lim
(1.3)
13
sr
F N
=Pa
A m 2
(1.4)
Normalni naponi tee da promijene duinu/volumen elementa na koji djeluju, ne mijenjajui pri
tome njegov oblik!!!
OTPORNOST MATERIJALA I 2015/2016.
14
nosei napon
Sila P se prenosi s viljuke na plou preko vijka kontaktom (tzv. nosei naponi) izmeu vijka i viljuke (1 i 3,
sl. (c)), te vijka i ploe (2, sl. (c)) .
Fb
b
Ab
Pa
(1.5)
Povrina Ab je projektovana povrina na kojoj djeluje sila (za zakrivljenu povrinu vijka predstavlja
pravougaonik stranica d (prenik vijka) i l (duina dodirne povrine))
OTPORNOST MATERIJALA I 2015/2016.
15
V
sr
A
Pa
(1.6)
16
Izbor zavisi od mnogo faktora i predstavlja mjeru nesigurnosti dizajnera u analitiki model, teoriju razaranja,
podataka o osobinama materijala, vrste materijala (krt, duktilan)
Za krte materijale vai da se dizajniraju prema najveoj vrstoi, tj. lomu, dok se duktilni materijali pod
statikim naponom dizajniraju prema granici teenja. Zato je faktor sigurnosti krtih materijala dva puta vei
od onih za duktilne pod istim uslovima.
stvarna vrstoa
zahtjevana vrstoa
(1.7)
17
S1
S2
S3
Podaci o osobinama
materijala iz testiranja
1.3
2
3
5+
1.3
2
3
5+
Analitiki modeli
optereenja i napona
1.3
2
3
5+
Za duktilne materijale
S=MAX(S1,S2,S3)
Za krte materijale
S=2MAX(S1,S2,S3)
18
Duktilni materijali
doz
Krti materijali
doz
ReH ( y )
S
Rm ( )
S
doz
doz
ReH ( y )
(1.8)
S
Rm ( )
S
(1.9)
Pdoz doz A
Pdoz doz A
(1.10)
19
b)
c)
d)
b2=75mm
vijak
podloka
d=25mm
dra
vjealo
t=12mm
b1=38mm
20
21
II
22
II
Prije deformacije
Poslije deformacije
s ' s
B A du n
s
sr lim
(1.11)
(1.12)
23
Prije deformacije
Poslije deformacije
nt
lim '
B A du n
C A du t
(1.13)
24
25
Kidalica
zatezanje
pritisak
26
Granica
vrstoe
Granica teenja
Lom
materijala
Granica
proporcionalnosti
Pojava
vrata
Podruje
loma
Linearno
podruje
Idealna
plastinost ili
teenje
Ovravanje
Pojava vrata
III
Konstrukcioni elik
Guma
OTPORNOST MATERIJALA I 2015/2016.
Legura aluminija
Krti materijal
28
Bakar
Sivi Liv
29
III
Elastino
plastino
Elastino ponaanje
Zaostala
deformacija
Elastina
relaksacija
Plastino ponaanje
30
Pa
(1.14)
napon
deformacija
E konstanta proporcionalnosti, (Young (Jang)-ov) modul elastinosti
elik:
liveno gvoe:
legure aluminijuma:
beton (pritisak):
drvo:
plastini materijali:
210
83-170
70-79
17-31
11-13
0.7-14
GPa
GPa
GPa
GPa
GPa
GPa
: tg ( ) E
31
Prije optereenja
Poslije optereenja
poprecna deformacija
'
uzduna deformacija
elik:
beton (pritisak):
guma:
pluto:
auksetini materijali
0.3
0.1-0.2
0.5
0
< 0!!!
Poprena deformacija
'
(1.15)
(1.16)
32
33
Pa
(1.17)
tangencijalni napon
tangencijalna (ugaona) deformacija
G konstanta proporcionalnosti, modul klizanja
E
2(1 )
(1.18)
34
35
36
Aksijalno naprezanje*
Aksijalno napregnuti elementi su elementi izloeni samo na zatezanje ili pritisak.
37
Aksijalno naprezanje
Saint-Venant-ov (Sen-Venan) princip
Optereenje iskrivljuje
linije u blizini
njegove primjene
a-a
b-b
c-c
Optereenje iskrivljuje
linije u blizini oslonaca
38
Aksijalno naprezanje*
Izduenje aksijalno optereenog elementa
I) konstantan popreni presjek i optereenje
FL
EA
(2.1)
39
Aksijalno naprezanje
Izduenje aksijalno optereenog elementa
II) promjena parametara po segmentima
Ukoliko je ipka podijeljena na nekoliko aksijalnih sila uzduno, ili se mijenja popreni presjek ili modul
elastinosti, ukupno izduenje je jednako zbiru izduenja pojedinanih segmenata u kojima su ove
veliine konstantne.
Fi Li
Ai Ei
(2.2)
elina cijev
Al cijev
40
Aksijalno naprezanje
Izduenje aksijalno optereenog elementa
III) proizvoljan popreni presjek i/ili optereenje
F(x)
F ( x)
A( x)
F(x)
F ( x)dx
d
A( x) E
E
d
dx
F ( x)dx
A( x) E
(2.3)
41
Aksijalno naprezanje
Primjer 2.1: Element ABC na slici, duine L, sastavljen je od dva dijela iste duine (0.6 m), ali razliitih
prenika, i izloen sili od P=110 kN. Dio AB ima prenik d1=100 mm, a segment BC d2=60 mm.
Segment AB je uzuno izbuen do polovine duine (0.3 m). Dio je napravljen od plastike modula
elastinosti E=4 MPa.
a) Ukoliko je dozvoljeno sabijanje dijela 8mm, koliko je maksimalno dozvoljeni prenik rupe?
b) Ako je maksimalni prenik rupe jednak d2/2, na kojoj udaljenosti od take C treba primijeniti
silu P da se ipka ne skrati 8 mm.
c) Ako je maksimalni prenik rupe jednak d2/2, a sila primijenjena na krajevima, koja je
dozvoljena dubina rupe ako je skraenje ogranieno na 8 mm.
42
Aksijalno naprezanje
Primjer 2.2: Stub koji se koristi kao oslonac za opremu u laboratoriji je obraen uniformno kao na slici
itavom duinom H. Svaki popreni presjek stuba je kvadrat, pri emu je vrh dimenzija bb, a
baza 1.5b1.5b.
Izvesti formulu za deformaciju d usljed sile P koja djeluje na vrh. Pri tome pretpostaviti da je
ugao zakoenja mali i da teina stuba nema uticaj na deformaciju.
43
Aksijalno naprezanje
Statiki neodreeni aksijalno optereeni elementi
Problem je statiki naodreen ako jednaine ravnotee nisu dovoljne da bi se odredile sile reakcije.
F 0
FB FA P 0
A B 0
Zadatak moemo rijeiti koristei dijagram sila u tapu, ili pomou metode superpozicije.
44
Aksijalno naprezanje
Statiki neodreeni aksijalno optereeni elementi
Dijagram aksijalnih sila
F 0
A B 0
FA LAC FB LCB
0
AE
AE
FA P
FB FA P 0
LCB
L
FB P
LAC
L
45
IV
Aksijalno naprezanje
Statiki neodreeni aksijalno optereeni elementi
Princip superpozicije
Princip superpozicije: rezultujui naponi ili pomjeranja u nekoj taki mogu se odrediti algebarskim sabiranjem
napona ili pomjeranja koja su uzrokovana svakom komponentom pojedinano.
46
Aksijalno naprezanje
Statiki neodreeni aksijalno optereeni elementi
Metod fleksibilnosti ili metod sila (jednaina kopatibilnosti predstavljena principom superpozicije)
PL
P AC
EA
FB LCB
EA
P B 0 PLAC FB L 0 FB P
OTPORNOST MATERIJALA I 2015/2016.
LAC
L
47
IV
Aksijalno naprezanje
Primjer 2.3: Dio ABCD s fiksiranim krajevima sastoji se od tri prizmatina segmenta, kao na slici. Krajnji
segmenti imaju povrinu poprenog presjeka od A1=840 mm2 i duinu L1=200 mm. Srednji
segment ima povrinu poprenog presjeka od A2=1260 mm2 i duinu L2=250 mm. Optereenja su:
PB=25.5 kN i PC=17.0 kN.
a) Odrediti reakcije RA i RD u fiksiranim osloncima.
b) Odrediti pritisnu aksijalnu silu FBC u srednjem segmentu.
48
Aksijalno naprezanje
Statiki neodreeni aksijalno optereeni elementi
(Villot-ov) Plan pomjeranja (reetkasti nosai)
49
Aksijalno naprezanje
Primjer 2.4: Kruta ipka AB duine L oslonjena je u taki A i ovjeana pomou dvije vertikalne ice u takama
C i D. Obe ice imaju isti popreni presjek A, i izraene su od istog materijala modula elastinosti
E.
a) Odrediti napone C i D u icama usljed optereenja P koje djeluje u taki B.
b) Nai pomjeranje take B.
Podaci: L=1700 mm, A=18 mm2, E=210GPa, h=450 mm, c=500 mm, d=1250 mm, P=750 N.
50
Aksijalno naprezanje
Primjer 2.5: Kruta poluga ABC, okaena o ue CD i oslonjena na elastini tap BE, nosi kontinuirano
optereenje, kao to je prikazano na slici desno. Odrediti:
a) sile i napone u tapu BE i uetu CD,
b) deformaciju ueta CD i tapa BE,
c) vertikalno pomjeranje take C.
Podaci: poluga ABC LAB = 1.5 m, LAC = 2 m; ue CD ECD = 200 GPa, ACD = 3 cm2, LCD = 2.5 m,
= 30; tap BE EBE = 20 GPa, ABE = 20 cm2, LBE = 200 mm; q = 20 kN/m.
51
Aksijalno naprezanje
Primjer 2.6: Za sistem tapova na slici odrediti sile u tapovima, te pomjeranje take C pod djelovanjem sile F.
52
Aksijalno naprezanje
Izduenje aksijalno optereenog elementa: utjecaj temperature
Promjene temperature u elementu proizvode irenje ili skupljanje elementa, stvarajui tako tzv.
termike deformacije i napone.
Deformacija:
T T
(2.4)
Napon:
T T E (T ) E
(2.5)
Izduenje:
T T L (T ) L
(2.6)
53
Aksijalno naprezanje
Primjer 2.7: Plastina ipka ACB sainjena od dva razliita puna dijela cilindrinog poprenog presjeka nalazi
se izmeu dva kruta oslonca kao na slici. ipka je izloena poveanju temperature od 30C.
a) Odrediti silu koja vlada u ipki,
b) maksimalni napon u taki C,
c) pomjeranje u taki C.
Podaci: E=6 GPa, =10010-6 1/C.
Aksijalno naprezanje
Statiki neodreeni aksijalno optereeni elementi problemi
Opti princip rjeavanja statiki neodreenih aksijalno optereenih elemenata
55
Aksijalno naprezanje
Statiki neodreeni aksijalno optereeni elementi problemi
M1
M2
M3
56
Aksijalno naprezanje
Napon u kosom presjeku
Pojam elementa napona izolovani segment nekog elementa s ucrtanim naponima koji djeluju na njegove
povrine/stranice.
Element napona
57
Aksijalno naprezanje
Napon u kosom presjeku
58
Aksijalno naprezanje
Napon u kosom presjeku
N P cos
N P
= cos 2
A1 A
V P sin
V
P
= sin cos
A1
A
Aksijalno naprezanje
Napon u kosom presjeku
N P
= cos 2 x cos 2
A1 A
V
P
= sin cos x sin cos
A
A1
x
2
(1 cos 2 )
x
2
sin 2
1
cos 2 (1 cos 2 )
2
1
sin cos sin 2
2
(2.7)
(2.8)
60
V V
Aksijalno naprezanje
Napon u kosom presjeku
Maksimalni normalni i tangencijalni napon
max x
min 0
max
x
2
min
x
2
za
0 ( 0)
90 ( 0)
za
45
za
za
45
x
2
x
2
61
Aksijalno naprezanje
Primjer 2.8: Plastina ipka, pravougaonog poprenog presjeka, je ugraena izmeu krutih oslonaca, ali bez
poetnog napona. Kada se temperatura u ipki povea 40 C, u ravni pq se javi pritisni napon od
12 MPa.
a) izraunati tangencijalni napon u ravni pq.
b) nacrtaj element napona orijentisan prema ravni pq i pokai napone koji djeluju na sve povri
elementa.
Podaci: =10810-6 1/K, E=3 GPa, b=37.5 mm, h=75mm
62
Aksijalno naprezanje
Primjer 2.9: Dvije ploe su spojene ljepljenjem, kao to je prikazano na slici. Radi lakeg rezanja i ljepljenja,
ugao izmeu ljepljene povrine i povrine ploa mora biti izmeu 10 i 40. Normalni napon u
ploi pod djejstvom sile P je 4.9 MPa. Treba uraditi sljedee:
a)
b)
Ako je dozvoljeni tangencijalni napon u spoju 2.25 MPa, koji je najvei doputeni ugao ,
c)
Koji ugao bi se trebao koristiti da bi tangencijalni napon u ljepljenom spoju bio dvostruko vei
od normalnog.
63
Aksijalno naprezanje
Deformacioni rad
W Pd
1 1
0
Izduenje ipke proizvodi deformaciju, ime se poveava energija ipke, tzv. energiju deformacije ili
deformacioni rad.
U W Pd
1 1
(2.9)
64
Aksijalno naprezanje
Deformacioni rad
Linearno elastino ponaanje materijala
U W Pd
1 1
0
1
P
2
(2.10)
P2 L
U
2 EA
(2.11)
EA 2
U
2L
(2.12)
Nejednake ipke
Pi 2 Li
U U i
2 Ai Ei
i
P( x)
dx
2 A( x) E
(2.13)
65
Uvijanje
66
Uvijanje
Osnovni pojmovi
T1 Pd
1 1
T2 P2 d 2
(3.1)
Momenti koji uvijaju neki element nazivaju se uvojni ili torzioni momenti.
67
Uvijanje
Deformacije tapova (i cijevi) krunog presjeka
isto uvijanje svi jednaki popreni presjeci optereeni istim momentom uvijanja
ugao uvijanja (rotacije)
Element abcd postaje abcd, kojem se ne mijenjaju stranice, ali se mijenja ugao izmeu njih isto smicanje
(element izloen samo tangencijalnim deformacijama)!
68
Uvijanje
Deformacije tapova (i cijevi) krunog presjeka
max
bb ' rd
ab
dx
(3.2)
d
dx
Za isto uvijanje
max r
r
L
(3.3)
Tangencijalna deformacija
max
(3.4)
69
Uvijanje
Deformacije tapova (i cijevi) krunog presjeka
max
min
r2
(3.5)
r1
r
max 1
r2
L
Sve prethodne relacije vae za sve materijale, bez obzira da li su linearni ili nelinearni, elastini ili neelastini,
ali za male uglove uvijanja i male deformacije!
70
Uvijanje
Deformacije tapova (i cijevi) krunog presjeka
Veza deformacija i napona
max Gr
max
(3.6)
VI VI
Uvijanje
Deformacije tapova (i cijevi) krunog presjeka
dM dA
max
r
2 dA
T dM dA
A
I o 2 dA
m 4
Formula uvijanja
max
d 4
Io
32
Tr T
I o Wo
2 dA
max
r
dA
2
d 3
Wo
16
T
Io
(3.6)
Wo
max
max
(3.8)
72
Uvijanje
Deformacije tapova (i cijevi) krunog presjeka
max Gr
max
Tr T
I o Wo
T
GI o
TL
GI o
(3.8)
i
i
Ti Li
Gi I oi
(3.9)
73
Uvijanje
Deformacije tapova (i cijevi) krunog presjeka
max Gr
max
Tr T
I o Wo
T ( x)dx
G ( x) I o ( x)
L
(3.10)
74
Uvijanje
Primjer 3.1: Puni tap krunog poprenog presjeka, prenika 40 mm, duine 1350 mm i modula klizanja 80
GPa, optereen je momentom uvijanja na svojim krajevima, kao to je dato na slici. Odrediti:
a)
Maksimalan tangencijalni napon u ipki, te ugao uvijanja ako je moment uvijanja 340 Nm
b)
40 mm
1350 mm
75
Uvijanje
Primjer 3.2: Vratilo cilindrinog poprenog presjeka od elika, izraeno u dvije varijante, kao puno i uplje
(slika), treba prenese moment uvijanja od 1200 Nm bez prekoraenja dozvoljenog tangencijalnog
napona od 40MPa i dozvoljenog uzdunog uvijanja od 0.75/m. Treba odraditi:
a) Prenik punog vratila
b) Potrebni vanjski prenik upljeg vratila ako je debljina stjenke vratila jedna desetina vanjskog prenika
c) Odnos prenika (d2/d1) i teina oba vratila
76
Uvijanje
Primjer 3.3: Momenti uvijanja djeluju na puno elino vratilo kao to je prikazano na slici desno. Odrediti:
a) Ugao uvijanja diskova A i B u odnosu na disk C,
b) Maksimalni napon u vratilu BC,
c) Dimenzije upljeg vratila od aluminijuma koje bi trebalo zamijeniti dio CD, ako se zna da je
odnos vanjskog i unutranjeg prenika 1.2. Proraun uraditi prema kriterijumu vrstoe.
Podaci: TA = 200 Nm, TB = 400 Nm, TC = 100 Nm, dAB = 20 mm, dBC = 30 mm, dCD = 25 mm,
LAB = 200 mm, LBC = 300 mm, LCD = 250 mm.
77
Uvijanje
Deformacije tapova (i cijevi) krunog presjeka
Ogranienja u koritenju prethodnih jednaina
78
Uvijanje
Prenos snage
Rad momenta uvijanja
dW Td
Snaga momenta uvijanja
dW
d
2 n
T
T T 2 f T
dt
dt
60
(3.12)
79
Uvijanje
Primjer 3.4: Puno vratilo ABC prenika 50 mm se pokree motorom snage 50 kW i frekvencije 10 Hz u taki A.
Zupanici B i C pokreu ureaje koji potrauju snagu od 35 i 15 kW, respektivno. Odrediti
najvei tangencijalni napon max u vratilu i ugao uvijanja AC izmeu motora A i zupanika C.
Uzeti da je G=80 GPa.
80
Uvijanje
Statiki neodreeni problemi
Cijev (2)
Jednaine ravnotee
ipka (1)
T1 T2 T
Fiksna
ploa
Jednaine kompatibilnosti
1 2
Konstitutivne relacije
ipka (1)
ipka (1)
Cijev (2)
Cijev (2)
T1 L
G1 I 01
T2 L
G2 I 02
G1 I 01
T1 T
G1 I 0 G2 I 0
1
2
G2 I 02
T2 T
G1 I 0 G2 I 0
1
2
81
Uvijanje
Statiki neodreeni problemi
Opti princip rjeavanja statiki neodreenih elemenata optereenih na uvijanje
1. Postaviti jednaine ravnotee (statike, kinetike jednaine) moment uvijanja
2. Postaviti jednaine kompatibilnosti (geometrijske, kinematike jednaine, jednaine konzistentne
deformacije) ugao uvijanja
3. Postaviti relacije moment uvijanja-ugao uvijanja (konstitutivne relacije)
4. Rijeiti sistem jednaine dobiven kroz korake 1-3
82
Uvijanje
Primjer 3.5: Vratilo ABC je ukljeteno na oba kraja i optereeno momentom uvijanja T0 u taki C. Segmenti
AC i CB vratila imaju prenike dA i dB duina LA i LB i polarnih momenata inercije I0A i I0B,
respektivno. Potrebno je izvesti formule:
a) za momente u ukljetenjima A i B
b) za maksimalan tangencijalni napon AC i CB u svakom segmentu vratila
c) ugao rotacije C u poprenom presjeku gdje je primijenjen moment uvijanja T0
83
Uvijanje
Deformacioni rad
U W
T
2
T 2 L GI 0 2
U
2GI 0
2L
V ht
h
V
U W
2
h 2t
2
G 2
u
2 2G
2
84
Savijanje*
85
Savijanje
Geometrijske karakteristike poprenih presjeka*
86
Savijanje
Geometrijske karakteristike poprenih presjeka
Teite geometrijski centar povrine
xdA
A
dA
Sy
A
dA
(4.1)
ydA
S x ydA
Sx
A
S y xdA
(4.2)
x A
x
A
i
y A
y
A
i
Centralne (teine) ose prolaze kroz teite centralni momenti jednaki nuli!!!
87
Savijanje
Geometrijske karakteristike poprenih presjeka
Momenti inercije momenti inercije drugog reda
I x y 2 dA
(4.3)
I y x 2 dA
(4.4)
I xy xydA
(4.5)
I 0 r 2 dA
(4.6)
I 0 r 2 dA ( x 2 y 2 )dA I x I y
A
(4.7)
88
Savijanje
Geometrijske karakteristike poprenih presjeka
Momenti inercije momenti inercije drugog reda
Polarni moment inercije za taku se ne mijenja s rotacijom koordinatnog sistema zbir centralnih
momenata inercije je konstantan
Centralni momenti inercije su pozitivne veliine
Centrifuglani moment inercije moe biti pozitivan, negativan ili nula; jednak je nuli u odnosu na
ravan simetrije, ako se jedna od teinih osa podudara s ravni simetrije
Momenti inercije u odnosu na teine ose su centralni ili sopstveni momenti inercije
Poluprenici inercije
ix
Ix
A
iy
Iy
A
(4.8)
89
VII
Savijanje
Geometrijske karakteristike poprenih presjeka
90
VII
Savijanje
Geometrijske karakteristike poprenih presjeka
91
Savijanje
Geometrijske karakteristike poprenih presjeka
Steiner-ova (tajner) teorema teorema paralelnih osa promjena momenata inercije s translacijom
koordinatnog sistema
I x ( yC d1 ) 2 dA yC 2 dA 2d1 yC dA d12 dA I xC Ad12
A
I x I xC Ad12
(4.9)
I y I yC Ad 2 2
(4.10)
I xy ( xC d1 )( yC d 2 )dA
A
xC yC dA d1 yC dA d 2 xC dA d1d 2 dA
A
I xy I xyC Ad1d 2
(4.11)
92
Savijanje
Geometrijske karakteristike poprenih presjeka
Promjena momenata inercije s rotacijom koordinatnog sistema
I y x 2 dA
I x y 2 dA
I xy xydA
A
x1 x cos y sin
y1 x sin y cos
1
cos 2 ( ) (1 cos(2 ))
2
I x1
OTPORNOST MATERIJALA I 2015/2016.
Ix I y
2
Ix I y
2
1
sin 2 ( ) (1 cos(2 ))
2
cos(2 ) I xy sin(2 )
(4.12)
93
Savijanje
Geometrijske karakteristike poprenih presjeka
Promjena momenata inercije s rotacijom koordinatnog sistema
I x1
I y1
Ix I y
2
Ix Iy
2
Ix I y
2
Ix I y
2
cos(2 ) I xy sin(2 )
(4.12)
cos(2 ) I xy sin(2 )
(4.13)
1
I x1 y1 ( I x I y ) sin 2 I xy cos 2
2
(4.14)
94
Savijanje
Geometrijske karakteristike poprenih presjeka
Invarijante momenata inercije
(4.12) + (4.13) + (4.14)
I I I o I x I y I x1 I y1
I II I x I y I xy 2
( I x I y ) sin(2 ) 2 I xy cos(2 )
tg
2 I xy
Ix I y
(4.15)
95
Savijanje
Geometrijske karakteristike poprenih presjeka
Glavni momenti inercije
I1
I2
Ix I y
2
Ix I y
2
I I
x y I xy2
2
2
(4.16)
I I
x y I xy2
2
I12 0
96
Savijanje
Primjer 4.1: Za ravni presjek dat na slici odrediti glavne centralne momente inercije i poloaj glavnih
centralnih osa inercije.
Primjeri D.1-D.5 (str. 307-310), Grupa autora, Elastostatika I, Tehniki fakultet, Biha, 2003.
97
Savijanje
Dijagrami transferzalnih sila i momenta savijanja
Usljed primijenjenog optereenja u gredi se razvijaju tangencijalne (transferzalne) sile i momenti savijanja. U
svrhu dimenzionisanja neophodno je odrediti maksimalne tangencijalne napone i momente!
Vrste greda
98
Savijanje
Veze optereenja, transferzalnih sila i momenata savijanja
Podruje kontinuiranog optereenja
Fyi 0,
V w( x)x (V V ) 0
(4.17)
V w( x)x
V x M w( x)x k (x) ( M M ) 0
M 0i 0,
i
M V x w( x)k (x)
(4.17)
(4.18)
dV
w( x)
dx
(4.18)
dM
V
dx
99
Savijanje
Veze optereenja, transferzalnih sila i momenata savijanja
Podruje koncentrisanih sila i momenata
Fyi 0,
V F (V V ) 0
(4.19)
V F
Ukoliko sila F djeluje nadole, transferzalna sila na dijagramu skae
nadole!
M 0i 0,
M M M 0 V x M 0
x 0, M M 0
(4.20)
100
Savijanje
isto savijanje
101
Savijanje
isto savijanje
Horizontalne linije
su zakrivljene
Vertikalne linije
ostaju ravne
102
VIII VIII
Savijanje
Zakrivljenjost grede
zakrivljenost grede
d ds
d
ds
za male deformacije(ugibe):
d
dx
(4.21)
103
Savijanje
isto savijanje uzdune deformacije u gredi
Lef ' ( y )d d
dx
dx
dx
Lef ' dx
dx
(4.22)
104
Savijanje
isto savijanje normalni naponi u gredi
x E x
Ey
E y
dA E ydA 0
A
ydA S
105
Savijanje
isto savijanje normalni naponi u gredi
x E y
dM x ydA
M x ydA EyydA E y 2 dA
A
M EI z
My
Iz
M
EI z
EI savojna krutost!!!
Formula savijanja!!!!
(4.23)
106
Savijanje
isto savijanje normalni naponi u gredi
Maksimalni naponi u poprenom presjeku
Pritisni naponi
Zatezni naponi
Mc1
M
Ix
S1
(4.24)
Zatezni naponi
Pritisni naponi
Mc2
M
Ix
S2
107
Savijanje
isto savijanje normalni naponi u gredi
Ogranienja u koritenju formule savijanja
vai samo za homogene, linearno elastine materijale izloene istom savijanju
ne vai za nejednako savijanje, jer transferzalne sile uzrokuju deformaciju poprenog presjeka izvan
ravni
ne daje tane rezultate za podruja oko oslonaca, promjena poprenog presjeka, diskontinuiteta u
optereenju (koncentracija napona!!!)
IPAK, i u sluaju nejednakih momenata savijanja formula savijanja se moe koristiti!!!
108
Savijanje
Primjer 4.2: ica napravljena od elika visoke vrstoe (E=200 Gpa, p=1200 MPa) savijena je oko cilindinog
doboa poluprenika R0=0.5 m.
Odrediti savojni moment M i maksimalan savojni napon max, ako je prenik ice d=5 mm.
109
Savijanje
Primjer 4.3: Za gredu datu na slici odrediti maksimalne zatezne i pritisne napon u gredi usljed kontinuiranog
optereenja.
110
Savijanje
Primjer 4.4: Privremena drvena brana napravljena je od horizontalnih dasaka A oslonjenih na dva vertikalna
stuba B. Stubovi su kvadratnog poprenog presjeka (bb) postavljeni na udaljenosti 0.8 m, kao na
slici. Pretpostaviti da je dubina vode do vrha brane, h=2 m. Odrediti najmanju dimenziju b stuba
ako je dozvoljeni napon drveta doz=8 MPa.
111
IX
Savijanje
Tangencijalni naponi u gredi
Pretpostavke:
Tangencijalni naponi su paralelni s transferzalnim silama
Tangencijalni naponi su uniformno rasporeeni po irini grede (ali mogu
da se mijenjaju po visini)
Vrijedi:
Tangencijalnim naponima na elementu odgovaraju uzduni naponi
na gornjem i donjem rubu tangencijalni naponi su nula
112
IX
Savijanje
Tangencijalni naponi u gredi
My
Ix
( M dM ) y
Ix
1dA
My
dA
Ix
F3 F 2 F1
F3
dM
I
ydA
A
dM 1
ydA
dx Ib A
Q ydA
A
( M dM ) y
dA
Ix
A
F2 2 dA
A
F3 b d x
My
dA
I
x
A
F1 1dA
VQ
Ib
(4.25)
Formula
tangencijalnih napona!!!
113
Savijanje
Tangencijalni naponi u gredi
dM 1
ydA
dx Ib A
Q ydA
VQ
Ib
Q ydA
A
h/2
y1
b h2
bydy y12
2 4
VQ V h 2
y12
Ib 2 I 4
max
V h2
Vh 2 3V
2
y1
2I 4
2A
y 0 8I
(4.26)
114
Savijanje
Tangencijalni naponi u gredi
Ogranienja u koritenju formule tangencijalnih napona
vai samo za homogene, linearno elastine materijale s malim deformacijama
za pravougaone poprene presjeke tanost zavisi i od odnosa irina-visina to je presjek ui, tanija je: za
kvadratni popreni presjek maksimalan napon je 13% vii od onog datog izrazom (4.26)
izraz (4.25) ne vai za mnoge poprene presjeke (trouglasti, polukrug, ...)
izraz (4.25) vai samo ako su ivice paralelne s y-osom (tangencijalni naponi djeluju paralelno y-osi)
izraz (4.25) vai samo ako je tangencijalni napon ravnomjeran po irini poprenog presjeka
formula je primjenjiva samo na prizmatine poprene presjeke
115
Savijanje
Primjer 4.5: Drvena greda, pravougaonog poprenog presjeka bh=100150 mm, AB je optereena kao na
slici. Koncentrisana sila djeluje na udaljenosti a=0.5 m od svakog oslonca.
Odrediti maksimalnu dozvoljenu silu P ako je dozvoljeni napon na savijanje 11 MPa (i za
zatezanje i za pritisak), a dozvoljeni napon na tangencijalni napon 1.2 MPa. Uticaj teine grede
zanemariti.
116
Savijanje
Tangencijalni naponi u gredi
Kruni popreni presjek priblian proraun
Tangencijalni naponi nisu paralelni s y-osom (vidi taku m)
Ipak, tangencijalni naponi su najvei na neutralnoj osi, i pretpostavimo
da su uzdu p-q jednaki mogue koristiti formulu (4.25)
r 4
I
4
VQ 4V
Ib 3 A
VQ
Ib
max
r 2 4r 2r 3
Q Ayc
2 3
3
b 2r
(4.27)
Kruni prsten
max
(r2 4 r14 )
4
2 3 3
(r2 r1 )
3
VQ 4V r2 2 r2 r1 r12
(
)
Ib 3 A
r2 2 r12
b 2(r2 r1 )
(4.28)
117
Savijanje
Tangencijalni naponi u gredi
Profili
118
Savijanje
Tangencijalni naponi u gredi
Profili
h h
A1 b 1
2 2
A2 t 1 y1
2
h1
h h1
1
h
Q A1 1 2 2 A2 y1 2
2
2
2
b
t
Q h 2 h12 h12 4 y12
8
8
VQ V
max
V
(bh 2 bh12 th12 )
8 It
(4.29)
bh3 (b t )h13 1
I
min
Vb 2
(h bh12 )
8 It
Savijanje
Tangencijalni naponi u gredi
Profili tangencijalna sila
th1
2 max min
3
sr
V
th1
Obino se koristi pojednostavljena formula koja daje 10% greku u odnosu na izraz
(4.29)
120
Savijanje
Primjer 4.6: Greda s poprenim presjekom kao na slici izloena je transferzalnoj sili V=45 kN. Odrediti
maksimalan i minimalan tangencijalni napon, te ukupnu silu koja djeluje na vertikalni dio
profila. Dimenzije poprenog presjeka su: b=165 mm, t=7.5 mm, h=320 mm i h1=290 mm.
121
Savijanje
Primjer 4.7: Greda s poprenim presjekom kao na slici izloena je transferzalnoj sili V=45 kN. Odrediti
tangencijalni napon u presjeku n-n, te maskimalan tangencijalni napon. Dimenzije poprenog
presjeka su: b=100 mm, t=25 mm, h=200 mm i h1=175 mm.
b=100 mm
h=200 mm
h1=175 mm
t=25 mm
122
Savijanje
Maksimalni naponi u gredi
My
Iz
VQ
Ib
Formula savijanja!!!!
(4.23)
(4.25)
123
Savijanje
Dimenzionisanje
Savojni i tangencijalni naponi ne prelaze dozvoljene napone
Grede su obino duge, pa su momenti savijanja veliki, a tangencijalni naponi slue kao konana provjera.
Sekcijski modul treba ispunjavati:
S z S gr
M max
doz
max
M max
doz
S
I
Za jednostavne poprene presjeke jednostavno je nai potrebne dimenzije, dok se za sloene izabere oblik, pa
onda dimenzije.
Nakon izbora provjerava se tangencijalni napon koristei jedan od izraza
VQ
doz max
It
S
Iako prethodni izraz ne predstavlja problem, za kratke i grede optereene velikim tangencijalnim silama, te grede
od drveta, neophodno je uzeti u obzir tangencijalne napone.
124
Savijanje
Primjer 4.8: Slojevita drvena greda data na slici izloena je kontinuiranom optereenju od 12 kN/m. Ako odnos
visine i irine grede mora biti 1.5, odraditi najmanju irinu koja moe izdrati optereenje.
Dozvoljeni napon na savijanje je 9 MPa, a na smicanje 0.6 MPa. Teinu grede zanemariti.
125
Savijanje
Primjer 4.9: Drvena greda T-profila, data na slici, izraena je od dvije grede dimenzija 200 30 mm. Provjeriti
da li greda moe da nosi zadato optereenje, ako je dozvoljeni napon na savijanje 12 MPa, a na
smicanje 0.8 MPa. Takoer, odredi maksimalnu udaljenost eksera koji su neophodni da ne doe
do odvajanja greda, ukoliko svaki ekser moe da izdri silu na smicanje od 1.5 kN.
126
Savijanje
Deformacioni rad
Transferzalna sila
isto savijanje
1 My
U
dV
dAdx
2
E
2
E
I
V
V
L
M 2 dx
U
2 EI
0
1 VQ
U
dV
dAdx
2
G
2
G
It
V
V
V 2 Q2
U
dA
dx
2 2
2
GI
t
A
0
L
127
*JM Gere, BJ Goodno, Mechanics of Materials, Cengage Learning, Seventh Edition, 2009.
128
Znaenje indeksa
Normalni napon: indeksi pokazuju povrinu na koju djeluje.
Tangencijalni napon: prvi indeks pokazuje povrinu na koju napon djeluje, a
drugi pravac u kojem djeluje.
Konvencija o predznaku napona
Normalni napon je pozitivan ako se njegov smjer poklapa sa smjerom
vanjske normale na elementu povrine
Tangencijalni napon je pozitivan ako je na gornjoj i desnoj povrini
elementa usmjeren ka pozitivnom smjeru ose.
*Grupa autora, Elastostatika I, Tehniki fakultet, Biha, 2003
129
xy yx
OTPORNOST MATERIJALA I 2015/2016.
x y y x
1 1
1 1
130
x1i
(5.1)
y1i
(5.2)
(5.3)
(5.4)
131
(5.3)
(5.4)
1 1
1
cos ( ) (1 cos(2 ))
2
2
x y
x y
1 1
x y
2
x y
2
1
sin 2 ( ) (1 cos(2 ))
2
cos(2 ) xy sin(2 )
sin(2 ) xy cos(2 )
1
sin( ) cos( ) sin(2 )
2
(5.5)
(5.6)
132
x y
2
x y
2
cos(2 ) xy sin(2 )
(5.7)
x y x y
1
(5.8)
x y
x y
1 1
x y
2
x y
2
cos(2 ) xy sin(2 )
sin(2 ) xy cos(2 )
133
x y
d x1
d
(5.8)
x y
2
cos(2 ) xy sin(2 )
( x y ) sin(2 ) 2 xy cos(2 )
tg(2 )
2 xy
x y
(5.5)
(5.8)
(5.9)
134
x y
2
x y
x y
2
1 1
x y
2
cos(2 ) xy sin(2 )
sin(2 ) xy cos(2 )
x y x y 1 2
1
y
2
R x
xy
2
cos(2 )
sin(2 )
x y
2R
xy
(5.5)
(5.6)
(5.7)
x y
2
x y
2
y
2
x
xy
2
(5.10)
x y
2
xy
2
(5.11)
135
x y
x y
1 1
d x1 y1
d
(5.12)
sin(2 ) xy cos(2 )
( x y ) cos(2 ) 2 xy sin(2 )
(5.6)
x y
1
tg(2 )
2 xy
tg(2 )
(5.12)
(5.13)
136
x y
2
x y
x y
2
1 1
x y
2
cos(2 ) xy sin(2 )
sin(2 ) xy cos(2 )
x y x y 1 2
1
y
2
R x
xy
2
cos(2 )
xy
sin(2 )
(5.5)
(5.6)
(5.7)
max,min
y
1 2
2
x
xy
2
2
(5.14)
2R
x y
R
x y
2
1 2
2
(5.15)
137
x y
x y
1 1
x y
2
x y
2
cos(2 ) xy sin(2 )
sin(2 ) xy cos(2 )
(5.5)
(5.6)
Jednaine za raunanje napona mogu se predstaviti grafiki pomou Mohr-ovog kruga napona.
Iz jednaina (3.5) i (3.6) se eliminie ugao tako to se obje jednaine kvadriraju i saberu, pa se dobije:
x y
x y
2
2
x1
xy
x1 y1
2
(5.16)
x sr x2 y R 2
(5.16a)
1 1
138
139
140
141
142
-29MPa
85MPa
-32.5MPa
143
XI
x
E
y
z
1
( x y )
E
1
y ( y x )
E
x
x
E
x
E
+
y
y
E
xy yx
G
E
2(1 )
1
( x y ) T
E
1
y ( y x ) T
E
utjecaj temperature
( x y )
(5.17)
( x y ) T
144
XI
1
( x y )
E
1
y ( y x )
E
utjecaj temperature
( x y )
E
( x y )
2
1
E
y
( y x )
1 2
1
( x y ) T
E
1
y ( y x ) T
E
utjecaj temperature
(5.17)
( x y ) T
E
E
(
T
x
y
1 2
1
E
E
y
(
T
y
x
1 2
1
(5.18)
z 0
145
V0 abc
V1 (a a x )(b b y )(c c z ) abc(1 x )(1 y )(1 z )
V1 V0 (1 x )(1 y )(1 z )
V1 V0 (1 x y z )
V V1 V0 V0 ( x y z )
Specifina promjena zapremine (dilatacija):
V
1 2
( x y )
x y z
V0
E
(5.19)
(5.20)
Deformacioni rad
1
W ( x x y y xy xy )
2
1
( x2 y2 2 x y ) xy
W
2E
2G
2
(5.21)
146
Primjeri 3.1-3.14 (str. 74-88), Grupa autora, Elastostatika I, Tehniki fakultet, Biha, 2003.
147
12
x
x y
x y
1 1
x y
2
x y
2
cos(2 ) xy sin(2 )
sin(2 ) xy cos(2 )
x
1
x
2
x y
1 1
(1 cos(2 ))
x
2
sin(2 )
148
12
2
x y
x y
1 1
x y
2
x y
2
cos(2 ) xy sin(2 )
sin(2 ) xy cos(2 )
x xy sin(2 )
1
x y xy cos(2 )
1 1
149
x sin(2 )
1
x y cos(2 )
1 1
150
Tangencijalna deformacija je promjena ugla izmeu dvije linije koje su prije optereenja
zaklapale ugao od 90 stepeni.
max
(1 )
151
Lbd 2 h 2 h 2 2h 2 cos( )
2
max
max
(1 )
E
G
2(1 )
(3.12)
152
12
x y
x y
1 1
x y
2
x y
2
cos(2 ) xy sin(2 )
sin(2 ) xy cos(2 )
x y
x y
1 1
x y
2
x y
2
cos(2 )
sin(2 )
153
XII
1,2
x y
2
y
2
x
xy
2
2
max,min
x y
2
xy
2
Normalni i tang. naponi
155
156
157
Zavareni spoj
F 0
i
(2 rsr t ) p (r 2 ) 0
pr 2 pr
2rsr t 2t
(5.22)
158
1 (2bt ) 2 pbr 0
pr
t
(5.23)
Uzduni naponi
2 (2 rt ) p r 2 0
pr
2t
(5.24)
159
Postupak rjeavanja:
Odabrati (kritinu) taku u kojoj elimo odrediti napone i deformacije. Kritine take su one u kojima se nalaze
najvei normalni ili tangencijalni naponi preko formule za savijanje ili formule za tangencijalne napone.
Za svako optereenje, odrediti rezultante optereenja u poprenom presjeku u kojem se nalazi odabrana taka
Izraunati normalne i tangencijalne napone u izabranoj taki za svaku od rezultanti optereenja
Kombinovati pojedinane napone kako bi se dobile komponente napona, tj. x, y, xy
Odrediti glavne normalne i najvee tangencijalne napone za izabranu taku
Odrediti deformacije u izabranoj taki, koristei Hooke-ov zakon
Izabrati dodatne take i ponoviti proces. Proces ponavljati sve dok se ne analizira neophodan broj taaka.
OTPORNOST MATERIJALA I 2015/2016.
160
Taka A
Tr 2T
Io r 3
Mr 4 M
3
I
r
4V
4V
3 A 3 r 2
Taka B
161
max
P Mc
doz
A I
M
P M1
x 2 y
A Iy
Ix
162
163
XIII
164
1.4 kN
b=150 mm
P2=3.5 kN
75 mm
t=12.5 mm
75 mm
h=1.3 m
12.5 mm
165
166
XIV
Nijedna teorija se ne moe primijeniti na sve materijale niti na isti materijal pod razliitim uslovima
(temperatura, brzina deformacije, ..)
Prvo se odrede normalni i tangencijalni naponi tamo gdje su najvei, pa se odrede glavni naponi, a onda odredi
ekvivalentni napon zavisno od teorije koja se primjenjuje!!!
*JM Gere, BJ Goodno, Mechanics of Materials, Cengage Learning, Seventh Edition, 2009.
*Grupa autora, Elastostatika II, Tehniki fakultet, Biha, 2003
167
m ax
R eH
2
1 R eH
2 R eH
1 2 R eH
168
Ud
isto
smicanje
Y R eH
1
2
2
2
1 2 1 3 2 3
6E
1
R eH 2
3E
Test na zatezanje
Ud
Biaksijalno optereenje
1 2 1 2 2 2 R eH 2
169
ult R m
Test na zatezanje
Test na uvijanje
1 Rm
2 Rm
170
Kriva loma
171
172
173
174
65 kN
12.5 mm T=360Nm
117.3 MPa
132.4 MPa
175
176
S R E T N O !!!