NORMA CHILENA OFICIAL V4 1432/4.0F80 INSTITUTO NACIONAL DE NORMALIZACION e INN-CHILE Extintores clase D - Parte 4: Pruebas de fuego Class D extinguishers - Part 4: Fire tests PRIMERA EDICION : 1980 Descriptores: equipo contra incendios, extintores para fuego, ensayos de fuego, extincién cou COPYRIGHT © 1980 ; INSTITUTO NACIONAL DE NORMALIZACION ~ INN '¢ Prohibida reproduceién y venta « Direccién Matias Cousifio Nt 8 , 6 Piso, Santiago, Chile Casa 995 Santiago 1 - Chie Tolétonos 6968144 ~ 6968145 « Centro de Documentaciin y Venta do Normas ( 5* Piso ): 6724638 Toletax (56-2) 6960287 Miemoro de: ISO (International Organization for Standardization) COPANT (Comisién Panamericana de Normas Técnicas)PREAMBULO El Instituto Nacional de Normalizacién, INN, as ¢1 organismo que tiene a su cargo el estudio y preparacién de las normas técnicas a nivel nacional. Es mi n STANDARDIZATION (150) y de Ja COMISION Pai Asociacién de Aseguradores de Chile Asociacién Chilena de Seguri- dad, Acs Astilleros y Maestranzas de la Armada, ASMAR Camara Marftima de Chile Centro de Estudios, Medicién y Certificacién de Calidad, CESMEC Ltda. Compafifa de Acero del Pacffi- co, CAP Compafifa de Consumidores de Gas, GASCO Compafifa Chilena de Electri- cidad, CHILECTRA Compafifa Manufacturera de Compafifa de Teléfonos de Chile, cTc Consejo Nacional de Seguri- dad, cys Consoreio Lloyd de Chile Corporacién Nacional del Co- bre de Chile, CODELCO-cCHILE, Divisién El Teniente Cuerpo de Bomberos de Santia- gO Direccién Del Litoral y Ma- rina Mercante Empresa Fl Mercurio $.A.P. Empresa Metropolitana de Obras Sanitarias, EMOS Empresa Nacional de Electri- cidad S.A., ENDESA Empresa Nacional del Petréleo, ENAP Empresa Portuaria de Chile, EMPORCHI Extintores AUTEX Enrique Espejo N. René Bobadilla R. José A. Reyes A, Luis P. Correa ¢, Guillermo Palomo F. Hugo Giacaman s, Luis M. Palma D. Julio Toledo B. René Cardenas S, Gonzalo Hevia R. Eduardo Krebs T. Pedro Sarmiento Jesis Henrfquez A, Eduardo Espinoza A, Arturo Carrasco A. Enrique Espejo N. Francisco Pizarro A, JesGs Henriquez a. Carlos Pérez B. Marcos Campos Hernén Henrfquez 8. Guillermo Sanz A. Guillermo Hansen A, Leandro Menanteau R.Extintores CONTINENTAL AERO- SOLES Extintores FIRE-STOP Extintores INDUSTRIAL SERVI- CES Extintores MACH Extintores ROMA Extintores SERGIO BESA Y CIA. Extintores VICTORIA Industria Azucarera Nacional S.A., IANSA Industria Nacional de Cemen- to S.A., INACESA Instituto de Investigaciones y Ensayes de Materiales de la Universidad de Chile ,IDIEM Instituto Nacional de Norma- lizacién, INN Instituto de Seguridad del Trabajo, IST Ministerio de Economfa, Di receién de Industria y Co- mercio, DIRINCO Ministerio del Interior, Ofi- cina Nacional de Emergencia, ONEMI Ministerio de Minerfa, Ser- vicio de Minas del Estado, SME, Ministerio de Obras Piblicas, Direccién General de Obras POblicas, DGOP Ministerio de la Vivienda y Urbanismo, MINVU Mutual de Seguridad de la Camara Chilena de la Construc- cién OxIQUIM Particular PROTEC Universidad Catélica de Chile Universidad del Norte Universidad Técnica Federico Santa Marfa, Depto. Preven- cién de Riesgos Lukas Kriskovié F, Ricardo Vlastelica René Hernéndez U. Agustin Figueroa D. Conrado Marin G. Eduardo Villarino Edison Yurich Fernando Diaz A. Darfo Rojas G. Dietrich Angerstein Roberto Henrfquez E. Mario Pizarro L. Miguel Bustamante S. Pedro Sanchez 0. Ximena Moraga F. Patricio Ibarlucea P. caries Hernandez F. Alfredo Saleh M. Humberto Garcfa Z. Ovidio Calcagni P. Daniel Stinico H. Sergio Arancibia G. Arturo Gleisner K. Héctor Salvo L. Claudio Depolo P. Guido Concha G. Manuel Duran U. Gustavo Jacquin N. Esta norma se estudié para fijar los requisitos mfnimos de capa- cidad de apague de los extintores utilizados para combatir fue- gos de la clase D.Esta norma concuerda con la norma americana ANSI 2 211.1-78 (UL711) Fire extinguishers, rating and fire testing of. Esta norma ha sido aprobada por el H. Consejo del Instituto Nacio- nal de Normalizacién en sesién efectuad2 el 13 de Junio de 1960, Esta norma ha sido declarada Oficial de 1a Repiblica de Chile por Decreto N°302 de fecha 31 de Julio de 1980, de) Ministerio de Son lud PGblica.NORMA CHILENA OFICIAL “ NCh1432/4 Extintores case D - Parte 4: PRUEBAS DE FUEGO 1 ALCANCE Y CAMPO DE APLICACION 1.1 Esta norma establece las pruebas de fuego que deben cumplir los extintores destinados a combatir fuegos clase D. (NCh934). 1,2 Esta norma se aplica en 1a comprobacién de los requisitos mf- nimos que deben cumplir los extintores que se usan para combatir fuegos de naturaleza met&iicos, designados por D, para otorgarles el potencial de extincién correspondiente. 2 REFERENCIAS Ncn93u Clasificacién de fuegos. NCh1431 Extintores de incendio - Potencial de extincién - Designacién. 3 CARACTERISTICAS GENERALES 3.1 Los extintores clase D deben poder extinguir pruebas de fuego tipo para determinados metales especfficos, debiendo evitar la diseminacién del metal incandescente fuera del 4rea de prueba du- vante la realizacién de ésta. 3.2 Un fuego de prueba se considera extinguido cuando no vuelve a encenderse bajo las condiciones del ensayo y contiene suficien- te metal combustible no quemado, demostrando asf que el agente es capaz de extinguir antes de la combustién.NCh1432/4 : og No hay Componentes numéricos para los potenciales de extin- cién de clase D (NCh1s31). £1 tipo de metal combustible, oi 4rea, profundidad y otras caracterfsticas de los fuegos de prueba den ben ser estipulados previanente. og gantes de efectuar cualquier demostracién o prueba de fuego, Se debe hacer una revisién de los elementos que componen la fop~ nulacién de cualquier agente. La revisién debe incluir un estouio Sop Respecto_a_la toxicidad del agente que se prepara y se use, asi como los vapores_y_ productos de combustién que posiblemente se desprenden durante el uso del extintor Para atacar aquellos metales combustibles recomendados en el uso de este agente. La revisién debe incluir también el estudio de las posibles reac- de metal combustible de una clase y tipo no ineluidos en lag re- comendaciones del fabricante; particularmente con respecto a la toxicidad y aumento del riesgo. ao en general, las pruebas de fuego deben incluir las pruebas in- dicadas a continuacién relacionadas con metales combustibles es- pecificos; sin embargo, puede ser posible tener que efectuar otras Pruebas adicionales, de acuerdo a la naturaleza de los Fuegos. 4 FUEGOS DE MAGNESIO 4.1 Pruebas de fuego que simulan combustidn de astillas y polvos de Mg. ‘ii;1 Las pruebas de fuego producidas en éreas determinadas se utilizan para representar fuegos de astillas y polvo de magnecio, b5iz2 as astillas de magnesio deben ser de los grados Grignard o comercial. Las astillas tienen aproximadamente § 4 9 mm de largo por 3mm de ancho y 0,25 mm de espesor. Las astillas y virutas de grade comercial deben tener un largo aproximado de 13a 19 mm por Ba ntet em de, ancho y un espesor promedio de 0,08 mm. El polve de magnesio debe estar formado por particulas finamente disidiaas Jones: Se deben preparar astillas aceitadas y de polvo aceita. go agregando 108 en peso de un aceite de corte en base de petrés deo cuya gravedad especifica sea de 33,6° API para el magnesio oe- So; F1 punto de inflamacién y el punto de llama (o de combustién) del aceite de corte deben ser de 146°C y 154°C + §°C respectivas mente.NCh1432/4 4.1.3 Los lechos para pruebas de fuego no deben ser movidos du- vante las pruebas. El area y profundidad de estos lechos y las masas del material combustible deben ser aproximadamente los es- tablecidos en la tabla. Se debe atacar cada uno de los cuatro le- chos especificados. TABLA - Disposicién prueba de fuego de magnesio. CLASE ESTADO MASA, kg JAREA DEL LE- |PROFUNDIDAD lcuo, m2 DEL LECHO, c1 Grignard seco 18 0,3 11,4 Comercial | seco 18 0,3 11,4 Grignard aceitoso 18 0,3 11,4 Comercial eitoso 18 0,3 11,4 Polvo seco "1 0,3 2,5 Polvo aceitoso " 0,3 2,5 4.1.4 Los lechos para pruebas de fuego se deben disponer sobre una plancha de acero seca en una ubicacién tal que permita el ac ceso desde cualquier punto. 4.1.5 El encendido debe efectuarse dirigiendo una llama previa- mente mezclada con gas y aire a la superficie del lecho de combus tible, aproximadamente al centro. El dispositivo de encendido de= be ser el adecuado para producir un rapido encendido, como por ejemplo un soplete gas-oxfgeno o un gran soplete de gas licuado de petréleo. 4.1.6 La aplicacién del agente extintor debe comenzar en el mo- mento en que el fuego se haya esparcido a aproximadamente el 50% de la superficie del lecho de ensayo, o cuando se advierte que el fuego est bien arraigado. 4.1.7 Si el agente extintor es descargado desde un extintor, se debe efectuar 1a prueba usando el lecho de astillas secas indica- do en la tabla. En esta prueba, la aplicacién del agente debe co- menzar en el momento en que el fuego abarque aproximadamente e1 $08 del combustible de prueba. La vélvula del extintor debe abrir Se totalmente al comienzo del ataque y mientras dure todo el tiem PO de descarga. Se debe atacar con la abertura de la descarga a no més de 2,4 m del borde del lecho de prueba. 4.1.8 Después de completar el ataque a_los sei 3 lechos de prueba especificados en la tabla, se debe hacer una prueba utilizando un decho de prueba con astillas secas o aceitadas. En la Giltima prue ba, la aplicacién del agente extintor se debe retrasar hasta que el fuego se haya esparcido aproximadamente a un 75% de la super- ficie del lecho de prueba. 4.1.9 El magnesio en combustién no debe diseminarse fuera del area ocupada por el lecho de prueba como resultado de este método de ataque.NCh1432/4 4,1.10 Las técnicas que implican la aplicacién de un agente ex- tintor, inéluyendo las cantidades y profundidad del material o- queride para extinguir las pruebas de fuego, deben ser observadas y wegistradas. El magnesio que permanezca sin quemar se debe ree gistrar y pesar. 4.1.11 Las técnicas y otras informaciones basadas en las condi- ciones mis severas encontradas durante las pruebas mencionadas deben usarse como base para las instrucciones de uso y funciona- nmiento que se publiquen. 4.2 Pruebas de fuego utilizando plataformas para el traslado del fuego. u;2.1 Las pruebas de fuego con estas plataformas se utilizan para simular fuegos de astillas de magnesio acumuladas en pisos de ma- dera y otras superficies combustibles en un rea y a una profun- didad razonable. Esta prueba puede realizarse con astillas de magnesio grado Grignard (en estado seco o aceitado) que producen los fuegos de més calor y m4s diffciles de extinguir durante las pruebas de fuegos de dreas descritas en 4.1. 4.2.2 Para esta prueba se deben preparar dos plataformas de ma- dera cada una de ellas construida usando dos capas machihembra- das o traslapos de pino de construccién (secadas al horno), ma- dera clavada o engrapada de 2,5 om de espesor nominal para formar una plataforma cuadrada de por lo menos 106 x 106 cm, sostenida por travesafios de § por 10 cm nominales que se colocarén en el borde. Las dos capas de madera de 2,5 cm se deben colocar a 90° entre ellas. Las plataformas se deben guardar en lugar seco y se- carse cuidadosamente al aire antes de ser utilizadas. La madera utilizada debe contener alrededor de 10% de humedad. 4.2.3 Se deben colocar las plataformas inmediatamente una al la- do de la otra en una superficie seca y en un lugar que proporeio- ne una amplia 4rea de trabajo alrededor de éstas. 4.2.4 Se debe usar una de las plataformas para sostener el lecho de combustible seg(in se especifica en la tabla, siendo el combus- tible el descrito en 4.2. La segunda plataforma debe revestirse Previamente con una capa del agente extintor de un espesor mini- mo de 2,5 cm. 4.2.5 El lecho para Pruebas de fuego se debe encender como se in- dicd en 4.1.5 y dejarse arder hasta que el fuego abarque de un 50% a un 75% del area y hasta que el fuego esté muy bien arraiga- do. 4.2.6 Dos operadores provistos de palas de mangos largos deben llevar a cabo el ataque. El material de la pila en ecombustién se debe transferir r&pidamente desde la plataforma con fuego a 1a Segunda plataforma aislada con el agente extintor. Se deben tomar 1as debidas precauciones para evitar que las astillas de magne- sio se mezelen durante la etapa de transferencia al dar vuelta 1a carga de la pala, mientras se coloca el material en la segunda pala.Neh1432/4 4.247 Después de completar el traslado, el fuego se debe atacar con un agente adicional hasta que se encuentre controlado y ex- tinguido. 4.2.8 Se debe repetir 1a prueba mencionada sustituyendo las asti- llas de Mg de grado comercial por material de grado Grignard. Es- te tipo de combustible de prueba debe estar seco o aceitado de manera de lograr 1a prueba més dificil, seleccién en base a la experiencia lograda en ensayos previos. 4.2.9 Se debe observar y registrar las técnicas utilizadas al aplicar un agente extintor, incluyendo la cantidad y altura del material requerido para proteger la superficie de la primera pla- taforma y para extinguir el fuego de la segunda plataforma. 4.2.10 La superficie de madera de la segunda plataforma no debe mostrar indicios de carbonizacién mds all4 de una profundidad de 0,159 cm, después de efectuada la prueba. 4.3 Pruebas de fuegos de mezclas de astillas de magnesio. 4.3.1 Las pruebas de fuegos premezclados se utilizan para repre- sentar fuegos de mezclas de virutas o astillas de magnesio. Se debe hacer esta prueba usando al menos, tres lotes de 4,5 kg de virutas de magnesio grado Grignard cuidadosamente secadas; res- pectivamente con 4,5 con 9 y con 13,6 kg del agente extintor. 4.3.2 Para la combustién se debe preparar cada lote en forma de pila cénica sobre una plancha de acero seca, en una ubicacién tal que permita el acceso a ella desde cualquier punto. Se debe colo- car una pequefia mecha de astillas de Mg sin revestimiento en la efispide del cono de material mezclado. 4.3.3 El encendido se debe efectuar de la misma manera que en los ensayos previos y la pila debe arder hasta que el fuego se torne intenso y esté bien arraigado. 4.3.4 El fuego se debe atacar con un extintor usando cualquier m&étodo previamente prescrito. 4.3.5 La prueba citada se debe repetir usando tres lotes simila- res formados por mezclas de astillas y virutas de Mg grado comer- cial, con el agente. 4.3.6 La mezcla especificada de agente y metal no debe arder a una velocidad mayor que las astillas solas. 4.3.7 Se deben observar y registrar las técnicas utilizadas en la aplicacién de un agente extintor, incluyendo la cantidad y altura del material requerido para extinguir el fuego. El Mg que perma- nece sin quemar se debe describir y pesar.NCH1¥32/4 . 4.4 Pruebas de fuego que simulan la combustién de piezas en fu- sién, 4.4.1 Estas pruebas se utilizan para simular fuegos que ocurren en superficies de piezas fundidas que dan como resultado caracte- ristico la combustién de un bafio de metal fundido. 4.4.2 Sobre una plancha de acero seca se deben colocar las piezas fundidas de Mg (nido). £1 combustible de prueba debe tener una masa total de aproximadamente 11 kg. 4.4.3 El encendido de las piezas debe efectuarse tal como en las pruebas precedentes y el fuego resultante debe arder hasta que se forme un bafio de magnesio fundido que abarque todo el volumen de combustible original. 4.4.4 El fuego se debe atacar manualmente o mediante extintor, cualquiera que sea el método previamente prescrito. 4.4.5 Se deben registrar y observar las técnicas utilizadas al aplicar un agente extintor incluyendo la cantidad y altura de ma- terial requerido para extinguir el fuego. El Mg restante que no fue quemado se debe describir y pesar. 5 PRUEBAS DE FUEGO CON POTASIO, SODIO Y ALEACIONES SODIO-POTASIO 5.1 Generalidades. 5.1.1 Las pruebas de fuego basadas en estos metales combustibles, cuyos puntos de fusién se aproximan a la temperatura normal am- biente, se deben limitar al ataque de metales en estado liquido. 5.1.2 Los fuegos de prueba de metales en estado liquido se llevan a cabo colocando el metal en un depésito o batea de alto punto de fusién o vaciando el metal desde dicho depésito a una superficie seca no combustible. En este fltimo caso, el derrame debe hacerse vaciando el material ardiente a un depésito o batea de un 4rea lo bastante grande como para formar un bafio de metal fundido de una profundidad aproximada de 0,6 cm. 5.1.3 Comtinmente dichos metales se obtienen en barras. Asi, se manipulan en forma de trozos que pesan alrededor de 450 g cada uno. 5.1.4 En todos los casos los metales se deben fundir en un depé- sito de acero grueso, provisto de una tapa y de un 4rea aproxima- da de 0,9 m2 y una profundidad de unos i5 cm. La fuente térmica debe ser la adecuada para que las llamas no se extiendan mas allé del fondo del depésito. La cubierta o tapa debe ajustarse al depé sito.Neh14 32/4 5.1.5 El depésito se utilizard para el fundido y su tapa-debe te- ner manillas laterales, soportes u otros medios que permitan que los operadores inclinen o saquen el depésito, desde una distancia de al menos 1,3 m del conjunto. §.1.6 El depésito que se use en el fundido debe incluir algiin me- dio que permita medir la temperatura del metal fundido en la par- te inmediatamente por encima del fondo del depésito. Esto se gon- sigue soldando o asegurando una seccién recta de un conducto de acero, cuyo extremo debe estar cerrado, de manera de quedar aproxi madamente a 0,2 cm sobre el fondo. Un termopar de cromo-aluminio ~ se debe ubicar dentro del conducto cuidando que su unién quede cercana al centro del depésito. 5.1.7 La carga de combustible en estado sélido se debe introdu- cir en el depésito y colocar a continuacién la tapa o cubierta en posicién adecuada. Se debe calentar el depdsito hasta que 1a carga de metal alcance una temperatura minima de 510°C. En esa momento se debe sacar la tapa o cubierta. La carga de combustible se encenderé a esta temperatura en presencia de aire. §.1.8 El proceso de calentamiento del depésito y la combustién de la superficie del metal debe continuar hasta que el metal fun- dido alcance una temperatura de 558 # 7°C. En seguida se debe proseguir con los programas establecidos en las pruebas indivi- duales descritas a continuacién. 5.2 Fuegos que representan la combustién de metal por derrame, §.2.1 Se debe fundir y calentar 1,2 kg de combustible de metal en el depdsito tapado tal como se describié anteriormente. La car ga ardiente se debe vaciar a una batea de acero de area igual a ~ 9,368 m2 y de profundidad minima de 15,3 cm. £1 combustible den- tro de la batea debe tener alrededor de 6,4 mm de espesor. 8.2.2 El metal en la batea debe arder hasta abarcar toda la su- perficie. En ese momento, se debe aplicar el agente extintor por medio manual o con un extintor, segtin lo estipule el proceso o equipo en ensayo. 5.2.3 Se deben observar y registrar las técnicas que se utilizan para aplicar un agente extintor, incluyendo la cantidad y altura del material requerido para extinguir el fuego. E1 metal que per- manece sin quemar se debe describir y pesar. 5.2.4 En este ensayo puede ser necesario introducir otras técni- as que proporcionen el control practico de fuegos de bafio pro- fundo. Una de estas técnicas consiste en emplear una rejilla u otra superficie perforada que se instala sobre el fondo del depé- sito y se ubica, en cierto modo, bajo la superficie del metal fun dido para ayudar a la formacién de una costra o cubierta formada por el agente extintor.NCh1432/4 $2.8 Al alcanzar las temperaturas antes mencionadas se debe apli car el agente extintor. 5.2.6 Se deben observar y registrar las técnicas utilizadas para aplicar el agente extintor incluyendo la cantidad y altura del material, para los propésitos que se han estipulado hasta ahora. El combustible que permanezca sin quemar se debe describir y pe- sar. 5.3 Fuegos de metal en depésitos que utilizan cargas con distin- tas profundidades, §.3.1 Se deben llevar a cabo dos de estas pruebas de fuego, usan- do el depdsito de 0,23 m2 empleado para las pruebas precedentes. Una de las pruebas se debe hacer utilizando un bafio poco profundo ge combustible y en la segunda prueba se debe emplear un bafio pro fundo de metal fundido. 5.3.2 El bafio de carga poco profundo debe estar formado por unos 3 kg de metal combustible que de como resultado metal fundido de profundidad menor que 2,5 cm. La carga profunda consta de unos 16 kg de metal combustible que de como resultado metal fundido de una profundidad aproximada de unos 24 cm.a