Strojarski fakultet

u Slavonskom Brodu

Postupci žarenja

Prof.dr.sc. Ivica Kladarić

Postupci žarenja Fe - legura

Postupci žarenja primjenjuju se kao postupci korekcije nekih pogrešaka u preradi

raznih metala i njihovih legura.
Postupci žarenja dijele se na dvije skupine:
 postupci žarenja I. reda  promjena svojstava postiže se neovisno o strukturnim
promjenama, a provode se na temperaturama ispod A1.

 Žarenje za redukciju zaostalih naprezanja

 Rekristalizacijsko žarenje

 postupci žarenja II. reda  osnovni cilj je postizanje točno definiranog

strukturnog stanja legure, a provode se na
temperaturama oko ili iznad A1.
 Normalizacijsko žarenje
 Sferoidizacijsko žarenje
 Žarenje na grubo zrno
 Difuzijsko žarenje
 Izett žarenje
Žarenje za redukciju zaostalih naprezanja

Žarenje za redukciju zaostalih naprezanja izvodi oC

se ugrijavanjem na dovoljno visoku temperaturu
kako bi se razgradile napetosti, te dovoljno A1
sporim ohlađivanjem, kako se ne bi stvorile 550 - 680 oC

Temperatura 
nove toplinske napetosti. 4-10 h
sporo
Zaostala naprezanja su takva naprezanja, koja hlađenje
vladaju u proizvodu i kad se ukloni vanjsko
opterećenje, a svojim postojanjem smanjuju
nosivost konstrukcije.
Žarenjem za redukciju zaostalih naprezanja ne Vrijeme
nastupaju bitne strukturne promjene, a Dijagram postupka žarenja za
razgrađuju se:
 napetosti I. reda (makronapetosti) i redukciju napetosti
 napetosti II. reda (trasformacijske napetosti).

Ovim žarenjem se ne želi utjecati na mehanička svojstva, stoga je potrebno

izabrati temperaturu žarenja:
 nižu od A1
 nižu od temperature izvedenog popuštanja
 po mogućnosti iznad temperature uporabe
Žarenje za redukciju zaostalih naprezanja

Fizikalne osnove reduciranja zaostalih naprezanja izlaze iz činjenica:

da zaostala naprezanja ne mogu biti viša od granice razvlačenja i
da se svakom metalu granica razvlačenja snižava s povišenjem temperature.
N/mm2 čelika % N/mm2 čelika %
800 – s 0,2 %C Z – 80 800 – s 0,4 %C – 80
700 – – 70 700 – – 70
A Z
600 – – 60 600 – – 60
A
500 – – 50 500 – – 50
400 – – 40 400 –
Rm– 40
300 – – 30 300 – – 30
Rm
200 – – 20 200 – – 20
Rp0,2
100 – Rp0,2 – 10 100 – – 10
I I I I I I I I I I I I
100 200 300 400 500 600 100 200 300 400 500 600
,oC ,oC
Promjena mehaničkih svojstava porastom radne temperature ugljičnog čelika
Žarenje za redukciju zaostalih naprezanja

Ugrijavanjem se snižava otpor materijala plastičnom deformiranju, pa će

redovita pojava nakon ovakvog žarenja biti trajna deformacija proizvoda.
Zbog navedenog, žarenje je potrebno
predvidjeti u početku provođenja niza tž, h .
tehnoloških postupaka najčešće odmah 10000 – 75% 50% 25% 10% Zaostali udjel
napetosti
nakon grube OOČ, kada su još prisutni nakon žarenja
slojevi materijala, koje i tako treba skinuti 1000 –
finom obradom odvajanjem čestica. 100 – Realno
prihvatljivi
Parametri žarenja za redukciju 10 – parametri

zaostalih naprezanja 1–
Legura ž, oC tž, h 0,1 –I I I I I I I
Ugljični čelik, 550…680 2,5 min/mm 100 200 300 400 500 600 700 ž, oC
čelični lijev debljine
Utjecaj temperature i trajanja žarenja
SL i NL 430…600 0,5…5 na redukciju zaostalih naprezanja
bakar 150 0,5
aluminijske 230…370 1…5
legure
Rekristalizacijsko žarenje

Hladno oblikovanje metalnih limova

karakterizira se stupnjem deformiranja:
N/mm2, Rm
%,
Stupanj deformiranja: Rm A5
Re Re
+
A0  A
 100, % A0 A
Ao
+

Povišenjem stupnja deformiranja:

A5
 povisuje se gustoće dislokacija, a time i
čvrstoća (Rm i Rp0,2) i
I I I I
 raste usmjerenost kristala, a time i 20 40 60 80 , %
pojava anizotropije svojstava.
Promjena mehaničkih svojstva s
porastom stupnja deformiranja
Rekristalizacijsko žarenje

Rekristalizacijskim žarenjem se stvara novo kristalno zrno hladno deformiranih

proizvoda stvaranjem kristalnih klica i njihova rasta, a bez faznih pretvorbi.

Stvaranjem novog zrna želi se:

 sniziti deformiranjem povišenu čvrstoću i
tvrdoću,
oC
 povisiti deformiranjem sniženu opću
duktilnost, A1
550 - 680 oC
 poništiti napetosti unesene hladnim

Temperatura 
1-2 h
deformiranjem, zrak
 regulirati neka kemijska i fizikalna svojstva
koje je hladno oblikovanje poremetilo.

Vrijeme
Dijagram postupka
rekristalizacijskog žarenja
Rekristalizacijsko žarenje

Hladnim se deformiranjem metalu unose pojasevi s vrlo visokom gustoćom

dislokacija, a njihov broj raste povećanjem stupnja deformiranja.
Ovi lokaliteti  u slučaju zagrijavanja  služe kao klice kristalizacije novog zrna.
Ovisno o temperaturi aktiviranja procesa kristalizacije razlikujemo tri stadija:
1. relaksacije (oporavka) →TREL 0,25 TT ; K,
 razgradnja nakupina dislokacija  promjene svojstava vezanih uz te nakupine
(npr. električni otpor, napetosti i sl.)  promjene u teksturi još se ne primjećuju.

2. rekristalizacije (stvaranje novog zrna) →TREK 0,4 TT ; K,

 toplinski aktivirani proces  izmjena mjesta atoma  stvara nove nedeformirane
kristale i napetosti unesene hladnim deformiranjem potpuno se reduciraju.

3. rasta zrna. Rm
KV Rm
 previsoke temp. i predugo trajanje
 migriranje i rast rekristaliziranog
KV
zrna  pad čvrstoće i duktilnosti.
ž,oC
Shematski pregled zbivanja pri porastu
RŽ hladno oblikovanog metala
relaksacija rekrista- rast zrna pregaranje djelomično
lizacija rastaljenje
Normalizacijsko žarenje
podeutektoidni
Normalizacijsko žarenje je postupak oC čelici
austenitiziranja te ohlađivanja na mirnom zraku A3
u svrhu postignuća jednolične i sitnozrnate
Acm
strukture s perlitom.
A1
Temperatura ugrijavanja je: zrak

Temperatura 
 podeutktoidnih čelika do n=A3+(30...70) oC, nadeutektoidni
 nadeutktoidnih čelika do n=A1+(50...70) oC, čelici

 nadeutktoidnih čelika za otapanje karbidne

mreže n=Acm+(10...20) oC,
Vrijeme
Osim učinaka spomenutih definicijom postupka
normalizacije, postiže se još: Dijagram postupka
normalizacijskog žarenja
 eliminiranje sekundarne trakaste strukture
(nastale pri ohlađivanju s temperature toplog valjanja)
 eliminiranje tzv. Widmannstättenove strukture
 eliminiranje grubozrnatosti nastale pri žarenju na grubo zrno
Fizikalna osnova usitnjavanja kristalnog zrna pri normalizacijskom žarenju jest
prekristalizacija pri dvostrukom prijelazu temperature pretvorbe A3.
Normalizacijsko žarenje

Na učinak normalizacijskog žarenja bitan utjecaj ima:

ploština zrna, m2

 Brzina ugrijavanja
Zbog očuvanja što većeg broja klica kristalizacije
pri ulasku u austenitno područje najbolje je staviti
proizvod u peć ugrijanu na n i držati ga do
potpunog progrijavanja.
 Temperatura austenitiziranja
Zbog sklonosti otapanja klica kristalizacije s brzina ugrijavanja, K/min
porastom temperature austenitizacije potrebno je
a izabrati tek malo iznad A3 (A1) kako bi austenit
tn=6h, peć
visoke slobodne energije imao i najsitnije zrno.

ploština zrna, m2

 Trajanje držanja na temperaturi austenitiziranja tn=1h, peć

Trajanje držanja na toj temperaturi mora biti što

kraće kako se ne bi došlo do koaguliranja tn=6h, zrak
(sjedinjenja) sitnih austenitnih zrna, tj. upravo
tn=1h, zrak
toliko koliko treba za potpuno progrijavanje.
 Brzina ohlađivanja
Hlađenje mora biti takvo da se ne izazove
n, oC
nastanak bainitne ili martenzitne strukture.
Sferoidizacijsko žarenje

Sferoidizacijsko ili meko žarenje je postupak ugrijavanja čelika na temperaturu

oko A1, duljeg držanja pri toj temperaturi te vrlo sporog ohlađivanja (u pravilu u
peći) u svrhu prevođenja lamelarnih (eutektoidnih) i mrežastih (sekundarnih)
karbida u kuglasti oblik. oC

A1
4 – 15 h

Temperatura 
zrak
Time se snizuje tvrdoća čelika i poboljšavaju
svojstva obradivosti. Najčešće se primjenjuje za
nadeutektoidne čelike.
UTJECAJ SFEROIDIZACIJSKOG ŽARENJA PRI 740oC NA NEKA
SVOJSTVA UGLJIČNOG ČELIKA S 0,8%C Vrijeme
Strukturni Rm, Rp0,2, A5, Z,
Dijagram postupka
oblik N/mm2 N/mm2 % %
HB Napomena
sferoidizacijskog žarenja
lamelarni prije
1050 600 8 15 300
perlit žarenja

zrnati karbidi nakon

550 280 25 60 155
u feritu žarenja
Sferoidizacijsko žarenje

Do sferoidizacije dolazi ponajprije zbog transfera ugljikovih atoma u austenitu

(ili feritu) duž stranice karbidne lamele.
Sferoidizirani karbidi u feritnoj matrici općenito olakšavaju obradivost
odvajanjem čestica visokougljičnih, a obradivost hladnim deformiranjem
niskougljičnih čelika. Pri obradi rezanjem lamelarnog perlita nož sječe tvrde
lamele Fe3C, a kod kuglastog “razmiče” zrna i sječe mekšu feritnu osnovu.
, oC
Ac m
Ac 3
780 o C
Ac1 750 o C 723 o C

Pojas temperatura mekog žarenja ugljičnih čelika u

Fe-Fe3C dijagramu stanja
Žarenje na grubo zrno

Žarenje na grubo zrno ili visokotemperaturno žarenje izvodi se pri

temperaturama znatno iznad A3 u svrhu postizanja grubog zrna niskougljičnih
čelika koji su u tom stanju lakše obradivi odvajanjem čestica (rezanjrem).
oC
Ugrijavanjem čelika do razmjerno visokih 950 – 1100 oC
temperatura povisuje se topivost različitih A3 4h
nečistoća i primjesa, a uz to zrna se sporo
međusobno sjedinjuju (“rast zrna”). hlađenje
A1
proizvoljno
hlađenje

Vrijeme
Sobna temp. Povišena temp. Visoka temp. Dijagram postupka
- Nečistoće i - Otapanje - Rast zrna žarenja na grubo zrno
primjese na nečistoća i
granicama primjese
zrna
Žarenje na grubo zrno

Rast zrna dovodi do sniženja duktilnosti, pa će pri obradi odvajanjem čestica

nastajati lomljena strugotina, što će omogućiti postignuće kvalitetne površine
obrađenog proizvoda i produljenja trajnosti reznog alata.

Ovakvo stanje čelika (s grubim zrnom) samo je međustanje i nakon strojne

obrade najčešće čelik treba nekom drugom toplinskom obradom dovesti u
prikladno stanje uporabe (npr. normalizacijskim žarenjem).

14
Difuzijsko žarenje

Difuzijsko ili homogenizacijsko žarenje se izvodi pri temperaturi malo ispod

odgovarajuće temperature solidusa sa svrhom omogućenja lokalne
homogenizacije kemijskog sastava (eliminacija kristalnih segregacija nastalih
primarnom kristalizacijom), a time i izjednačenje svojstava u masi čelika.

Posljedice prisutnosti segregata u leguri su: oC

1100 – 1300 oC
 povišena anizotropija svojstava nakon toplog
A3  50 h
oblikovanja
sporo
 snižena duktilnost legura hlađenje
 snižena korozijska postojanost
 snižena otpornost legure na prirodno starenje

Ova su žarenja dugotrajna (traju nekoliko dana)

i najčešće se izvode u metalurškim pogonima.
Vrijeme
Negativne posljedice difuzijskog žarenja su: Dijagram postupka
 pogrubljenje zrna i difuzijskog žarenja
 otvrdnuće zbog djelomičnog ili potpunog zakaljivanja
Izett žarenje
Ovo je posebni postupak žarenja koji se redovito provodi u samoj čeličani i
podvrgavaju se samo čelici s < 0,1 %C. oC

Djelovanje ovog žarenja osniva se na 950

saznanju da na krhkost nekog čelika ne utječe voda
toliko količina štetnih primjesa koliko njihov
raspored.
Toplinskom obradom nije moguće smanjiti 350
količinu nečistoća, ali se može znatno
promijeniti njihov raspored u strukturi.
Vrijeme, h
Dijagram postupka
IZETT žarenja

Pri temperaturi 950 °C nečistoće

nepovoljan raspored povoljniji raspored
nečistoća (po granicama zrna) nečistoća
Lijevi raspored nastaje ako se čeliku pri
hlađenju iz -područja dade mnogo vremena
da se nečistoće istalože po granicama zrna.
se otapaju u austenitu, a kasnije
naglim hlađenjem, ostaju prisilno
zarobljene u unutrašnjosti zrna.
Nakon toga čelik se grije na 350 °C
da se smanje toplinske napetosti.
Hvala na pozornosti!