‫الشدات المنزلقة رأسيا ً ‪Vertical Slip Form‬‬

‫التعريف‪:‬‬ ‫•‬
‫هو من نظم التشييد فى الموقع التى أحدثت طفرة فى توفير الجهد والوقت‬
‫فى تنفيذ المنشآت الخرسانية ذات األرتفاع الشاهق‪ ,‬وبصفة خاصة‬
‫الخالية من األرتدادات والبروزات والفتحات‪ ,‬مثل الصوامع وخزانات‬
‫المياه واألبراج وآبار المصاعد ودعامات الكبارى ونظام الكور الداخلى‬
‫للخرسانات المسلحة وما شابه ذلك‪.‬‬

‫الهدف من األستخدام‪:‬‬ ‫•‬

‫يهدف أستخدام هذا النظام إلى الحصول على أستمرارية لعملية صب‬
‫الخرسانة ليالً ونهاراً لتنفيذ المنشآت المرتفعة بمعدل سرعة كبير‪,‬‬
‫وإلنشا الحواطط بكامل إرتفاع المبنى بسستمرار ودون توقف للصب مما‬
‫شكل الشدات المنزلقة رأسيا ً‬ ‫يوفر الوقت‪.‬‬

‫فكرة تشغيل النظام‪:‬‬ ‫•‬

‫هى ببساطة أستمرارية لصب الخرسانة داخل شدات تتحرك رأسياً‬
‫بنظام‪ ,‬وتأخذ شكل قطاع الخرسانة المطلوب صبه‪ ,‬بحيث تتحرك الشدة‬
‫رأسيا ً إلى أعلى من جز ألخر قبل تمام شك األول حتى ال تلتصق‬
‫الخرسانة بجسم الشدة وفى نفس الوقت ال تتحرك بسرعة تسمح‬
‫للخرسانة بالسقوط لعدم تصلدها التصلد الكافى الذى يحافظ على شكلها‪.‬‬
‫ومن ذلك يتضح أن دقة تحديد معدل رفع الشدة هى الفيصل األوحد‬
‫لنجاح هذه العملية‪ ,‬ويتراوح هذا المعدل من ‪ 30 – 15‬سم‪ /‬ساعة‪.‬‬
‫فى هذا النظام يتم إنشا الحواطط بكامل إرتفاع المبنى بسستمرار ودون‬
‫توقف للصب داخل شدات معدنية تتحرك إلى أعلى بسستخدام روافع‬
‫أستخدام الشدات المنزلقة رأسيا ً في المباني المرتفعة‬ ‫هيدروليكية تنزلق على محاور رأسية تعمل على تحريك الشدة ألعلى‬
‫بشكل مستمر‪,‬وهذا يتوقف على نوع األسمنت واإلضافات ودرجة‬
‫الحرارة أثنا الصب‪.‬‬

‫المنصة الثالثة‬ ‫تصميم الشدة المنزلقة رأسيا ً‪:‬‬ ‫•‬

‫منصة العمل‬ ‫يصمم جسم الشدة من ألواح إما من الخشب أو من الحديد‪,‬وغالبا ً ما‬
‫يفضل أستخدام الشدة المسلحة ألن الخشبية عادة ال تتحمل الظروف التي‬
‫تتعرض لها في الموقع‪ ,‬أما أرتفاع الشدة الداخلي فيكون قطاع من المنشأ‬
‫ارتفاعه من ‪ 1.20‬الى ‪ 2.00‬م‪ ,‬ويقوى جسم الشدة بأربطة أفقية من‬
‫ألواح خشبية أو كمرات معدنية لمقاومة ضغوط الصب‪.‬‬

‫مكونات الشدة المنزلقة رأسيا ً‪:‬‬ ‫•‬

‫تثبت في جسم الشدة ثالث بلكونات مرفرفة في األتجاه خارج المنشأ‪,‬‬
‫وتسمى تلك البلكونات بالمنصات ولكل منصة وظيفة محددة‪.‬‬
‫أ‪ -‬المنصة األولى (منصة العمل)‪ :‬تكون تلك المنصة في منسوب‬
‫الصب (نهاية الجسم من أعلى) وتسمى بمنصة العمل حيث تستخدم‬
‫في وقوف العمال لتثبيت حديد التسليح و لترشيد صب الخرسانة‬
‫المعلق من ونش برجي وأيضا ً لوضع أي مشغوالت معدنية أو‬
‫حلوق أو فتحات محددة غير بارزة ‪.‬‬
‫ب‪ -‬المنصة الثانية‪ :‬هي المنصة السفلية التي تعلق في الشدة حيث يقف‬
‫عليها عاملين لمعالجة ونهو أى عيوب تظهر في الخرسانة وأيضا ً‬
‫مكونات الشدة المنزلقة رأسيا ً‬ ‫المعالجة بالمياه‪.‬‬
‫ت‪ -‬المنصة الثالثة‪ :‬هي منصة أختيارية وتثبت بالشدة لكن أعلى من‬
‫المنصة الثانية‬ ‫منسوب الصب والغرض منها تشوين حديد التسليح لتقليل األزدحام‬
‫على المنصة الوسطى و يتم منها أيضا ً منع أنحراف الشدة أثنا‬
‫الصعود‪.‬‬
 ‫فكرة عمل الشدة‪:‬‬ ‫•‬
‫تثبت األربطة األفقية للشدة مع بعضها البعض بواسطة أذرع رأسية متقاربة لمنع‬
‫الشدة من األنفراط وهذه االذرع تترابط مع بعضها البعض أعلى الشدة مكونة إطار‬
‫خارجي(‪ (Yoke Frame‬الذى تثبت عليه جيداً الروافع الهيدروليكية‬
‫)‪(Jacking System‬حيث تتحرك هذه الروافع إلى أعلى فوق قضبان مستديرة‬
‫المقطع قطرها من ‪ 2.5‬إلى ‪ 5‬سم تثبت أعلى خرسانة األساسات وتخترق جسم‬
‫الشدة‪ ,‬وغالبا يتم وضع جراب أنبوبى حولها بطول متر يتحرك مع الجاكات ألعلى‬
‫تاركا ً فراغا ً فى الخرسانة حول القضبان لسهولة نزعها من الخرسانة فيما بعد وال‬
‫تزيد المسافة بين الجاكات عن ثالثة أمتار أفقية وكلما زاد عددها زادت سهولة‬
‫العمل‪.‬‬
‫فكرة عمل الشدة‬
‫أنواع الشدات المنزلقة رأسيأ‪:‬‬ ‫•‬
‫‪.1‬الشدة المنزلقة العادية‪:‬‬
‫يعتمد نظام الشدة المنزلقة العادية على أشتراط تواصل وأستمرارية عملية الصب‬
‫داخل القوالب المنزلقة والتي يعتمد تشكيلها على شكل وأبعاد العنصر اإلنشاطي‬
‫المراد صبه‪.‬‬
‫‪.2‬الشدة المنزلقة المزودة بجوانب‪:‬‬
‫يتميز هذا النظام بسرعة إنجاز العمل والحصول على عنصر إنشاطي قوي تم صبه‬
‫كقطعة واحدة مستمرة والذي يسمح بالمحافظة على شكلها تحت تأثير ثقلها الذاتي‪.‬‬
‫‪.3‬الشدات ذاتية الحركة (المزودة برافعة)‪:‬‬
‫الشدة المنزلقة العادية‬ ‫ويعمل هذا النظام بسستخدام رافعة هيدروليكية (‪ (HYDRAULIC JACK‬مثبته‬
‫على قضيب الرافعة والذي يقوم بحمل جسم الشدة‪.‬‬
‫وتتكون الرافعة من‪:‬‬
‫ا‪.‬ألواح ربط أفقية (‪ :(WALES‬وهي عبارة عن مراين‬
‫من الخشب أو الحديد‪.‬‬
‫‪.2‬ألواح جوانب الشدة( ‪ :(SHEATHING‬وتكون األلواح‬
‫عادة من الخشب أو الحديد االسميك‪.‬‬
‫‪.3‬الضامين الجانبين )‪ :(YOKE‬وهما من الحديد ومثبتين‬
‫الشدات المنزلقة المزودة بجوانب‬ ‫بألواح األربطة األفقية‪.‬‬

‫الشدات ذاتية الحركة‬

‫عيوب إستخدام اإلنشاء بالشدات المنزلقة رأسيا ً‬
‫‪.1‬أرتباط معدل الصب (وبالتالي إنزالق الشدة رأسيا ً‬
‫بزمن الشك األبتداطي للخرسانة) بالتأثر بدرجة حرارة‬
‫الجو الخارجي أو األضافات الخاصة بزمن الشك أو‬
‫نوع األسمنت المستخدم‪.‬‬
‫‪.2‬يحتاج هذا النظام إلي فنيين لمراقبة العمل حتي ال‬
‫يحدث أي عطل أثنا التشغيل‪.‬‬
‫‪.3‬يجب في هذه الطريقة عدم وجود أي فتحات أو‬
‫بروز في الحواطط ألن هذا يؤدي إلى توقف أعمال‬
‫الصب و أنزالق الشدة لحين األنتها من تشكيل هذه‬
‫األعمال مما يعيق من كفا ة النظام‪.‬‬
‫مميزات إستخدام اإلنشاء بالشدات المنزلقة رأسيا ً‬
‫• يتميز اإلنشا بهذا النظام بـ ‪:‬‬
‫‪ .1‬سرعة إتمام عملية التنفيذ والقدرة علي اإلنتها من المنشأة‬
‫في زمن قياسي‪.‬‬
‫‪.2‬التوفير في الهالك من المواد والخامات المستخدمة في‬
‫التنفيذ‪.‬‬
‫‪.3‬سهولة التشغيل‪.‬‬
‫‪.4‬يتميز أيضا ً بالحصول علي منشأ متجانس يعمل كقطعة‬
‫واحدة مستمرة‪.‬‬
‫‪.5‬ينتج عن كل المميزات السابقة توفير في الوقت والجهد‬
‫والعمالة‪.‬‬
 ‫• ومن كل ما سبق يتضح لنا أن أستخدام ذلك النظام يسهل الكثير في المباني العمالقة‪ ,‬وفيما يلي أمثلة على أكثر من مبنى‬
‫أختلف في كل واحد منهم أبعاده والغرض منه‪ ,‬ولكنهم جميعا ً تميزوا بأستخدام نظام الشدات المنزلقة رأسيا ً‪.‬‬

‫‪ ‬المثال األول‪:‬‬
‫برج الخليفة ( برج دبى )‪:‬‬ ‫•‬
‫هو أطول برج فى العالم ويعد بمثابة مدينة عمودية ويحتوى‬
‫على ‪ 206‬طابق مكونا ً مساحة إجمالية ‪ 4,000,000‬متر‬
‫مربع‪.‬‬

‫• الموقع‪ :‬دبى – اإلمارات العربية المتحدة‬

‫اإلفتتاح‪ :‬يناير ‪2010‬‬
‫المصمم‪ :‬شركة سكيدمورى‪ ,‬أوينغس وميريل‪.‬‬
‫المهندس‪ :‬ويليام ف‪ .‬بيكير‬

‫برج الخليفة‬ ‫قلب المشروع ‪ 828‬متير‬

‫إستخدام الشدات المنزلقة رأسيا ً فى برج الخليفة‪:‬‬ ‫•‬

‫‪.1‬فى القلب الرئيسى للمشروع‪:‬‬

‫يعد القلب الرطيسي للمشروع ‪ Main Core‬بمثابة الدعامة الرطيسية للمبنى وإستخدم فيه نظام الشدات المنزلقة رأسيا ً‪ ,‬والذى‬
‫كان أول ما يتم إنجازه أثنا إنشا البرج‪ ,‬وإستخدم هذا النظام حيث أن إرتفاع القلب الرطيسى كبيراً جداً وصل إلى ‪ 828‬متر‪.‬‬
‫‪.2‬فى القلوب الفرعية ‪:Sub Cores‬‬
‫تم أستخدام أيضا ً فى القلوب الفرعية للمشروع نظام الشدات المنزلقة رأسيا ً‪ ,‬حيث أن إرتفاعاتها كبيرة ومتفاوتة بسختالف موقعها‬
‫فى المسقط األفقى الذى يتغير عشر مرات بزيادة اإلرتفاع‪.‬‬
‫وكان يتم صب القلوب الفرعية فى مرحلة تالية لصب القلب الرطيسى للمشروع‪ ,‬ثم يتم تثبيتها فيه‪.‬‬

‫مرحلة إنشاء قلب المشروع‬ ‫القالب الرئيسى للمبنى‬

‫الرئيسى‬
‫مرحلة إنشاء القلوب الفرعية‬
‫وتثبيتها فى القلب الرئيسى‬

‫الشدات المنزلقة أثناء مراحل‬

‫القلوب الفرعية‬
‫التنفيذ‬
 ‫المثال الثاني‪:‬‬
‫بنك باركليز )‪: (Barclays Bank‬‬ ‫•‬
‫يعد هذا البنك من أهم البنوك في الواليات المتحدة نظراً لحجمة والتقنيات الحديثة‬
‫في البنا التي ساعدت في إنشا ه‪.‬‬
‫الموقع‪ :‬كناري وارف‪ ,‬لندن‪ ,‬المملكة المتحدة‪.‬‬
‫تاريخ األفتتاح‪ :‬مايو ‪.2005‬‬
‫المصمم‪. HOK :‬‬
‫موقع البنك‬ ‫‪ -‬يحتوي البنك على نواه رطيسية وأثنان من النواه الصغيرة للستاليت‪ ,‬تم إنشاطهم‬
‫بنظام الشدات المنزلقة رأسيا ً‪.‬‬
‫‪ -‬أبعاد النواه الرطيسية (‪19*42‬متر ) و أرتفاع ‪ 175‬متر‪.‬‬
‫‪ -‬أبعاد النواه الصغيرة (‪ 10*10‬متر ) و أرتفاع ‪ 175‬متر‪.‬‬
‫‪ -‬رافعة الشدات كانت األكبر في المملكة المتحدة حيث تزن ‪ 1000‬طن‪.‬‬
‫‪ -‬معدل إنشا النواه الرطيسية ‪ 165‬مم في الساعة‪.‬‬
‫‪ -‬كان يتم العمل فيه بصورة متواصلة ‪ 24‬ساعة في اليوم و‪ 7‬ايام في األسبوع‪.‬‬
‫‪ -‬تم اإلنتها من العمل في النواه الرطيسية في سبعة أسابيع‪.‬‬
‫‪ -‬تم إستخدام ‪ 15000‬متر مكعب من األسمنت و ‪ 2400‬طن من حديد التسليح‪.‬‬

‫شكل البنك الخارجي‬ ‫نواه الستاليت‬

‫النواه الرئيسية‬

‫المبنى بعد اإلنتهاء من إنشاءة‬ ‫المبنى أثناء عمل الثالث نواه‬

‫المثال الثالث‪:‬‬
‫برج شنغهاي ‪:Shanghai Tower‬‬ ‫•‬
‫هو برج فندقي في الصين ويحتوي أيضا ً على قسم إداري‪ ,‬ويعتبر برج شنغهاي من‬
‫أطول األبراج في العالم حيث يبلغ طولة ‪ 632‬متر و‪ 128‬طابق‪ ,‬ويوجد فى قلب‬
‫شنغهاي‪.‬‬

‫تاريخ اإلنشاء‪ 29 :‬نوفمبر ‪. 2008‬‬

‫تاريخ األنتهاء‪2014 :‬‬
‫المعمارى‪Gensler :‬‬
‫الموقع‪Luijiazui Finance and Trade Zone, Pudong district, :‬‬
‫‪Shanghai, China‬‬
‫المساحة‪ 30370 :‬متر مربع‪.‬‬

‫برج شنغهاي‬
 ‫النواه الرئيسية‬

‫صوره توضيحية للشدات المنزلقة وقلب‬

‫المشروع‬

‫قطاع توضيحى لقلب المشروع‬

‫قلب المشروع بالنظام االنشائى‬ ‫صورة توضح شكل الشدات المنزلقة للمشروع‬ ‫صورة توضح قلب المشروع اثناء صب‬
‫المحيط به‬ ‫الخرسانة‬

‫النواه الرئيسية‬

‫صورة توضيحية للوصول الى نهاية قلب‬

‫البرج بواسطه الشدات المنزلقة‬

‫مسقط أفقي يوضح قلب المشروع لألدوار‬

‫النهائية‬

‫صورة توضح قلب المشروع فى الدور‬ ‫قطاع توضيحى لقلب المشروع‬

‫‪ 52‬وبناء الطوابق المنتهية‬
 ‫الشدة التقليدية‬
‫تشمل الشدات الخشبية والمعدنية‬
‫أوالً‪:‬الشدات الخشبية‬
‫يوجد خمسة أنواع من الشدات الخشبية‬
‫‪.1‬الشدة الخشبية للخنزيرة‪ :‬وهي هيكل خشبي‬
‫مؤقت يتم إعداده على شكل مربع أو مستطيل‬
‫أو طبقا ً لشكل المبنى على األرض المطلوب‬
‫إقامة المشروع عليها بهدف توقيع المحاور‬
‫الخاصة بالمنشأ من قواعد وأعمدة على‬
‫الخنزيرة‪.‬‬
‫‪.2‬الشدات الخشبية للقواعد‪.‬‬
‫‪.3‬الشدة الخشبية للميدات واألسقف واألعمدة‬
‫والكمرات‪ :‬وهي هيكل خشبي بغرض صب‬
‫الخرسانة فيها حتى تتصلد وتتماسك‪.‬‬
‫أعمال الشدات الخشبية‪:‬‬
‫‪.1‬أعمال الشدات لألساسات (الخنزيرة الخشبية‬
‫– القواعد المسلحة (منفصلة ‪ ,‬لبشة) – الميد‬
‫المسلحة (في مستوى القواعد أو اعلى من‬
‫مستوى القواعد)‪.‬‬
‫‪.2‬أعمال الشدات للكمرات‪.‬‬
‫‪.3‬أعمال الشدات لألعمدة‪.‬‬
‫‪.4‬أعمال الشدات للساللم‪.‬‬
‫تحتاج الى عدد كبير كبير من العمال بالمقارنة‬
‫مع النفقية والمنزلقة رأسياً‪.‬‬
‫أكثرهم مرونة في األستخدام وفي عمل‬
‫تشكيالت متنوعة منها‪.‬‬
‫عملية تكرار أستخدامها ونقلها يجعلها غير‬
‫أقتصادية‪.‬‬
‫في المنشات المرتفعة فهي أقتصادية‪.‬‬
‫• أكثرهم أحتياجا ً للوقت‪.‬‬
‫الشدة المنزلقة رأسيا ً‬
‫هو من نظم التشييد فى الموقع التى‬
‫أحدثت طفرة فى توفير الجهد والوقت‬
‫فى تنفيذ المنشآت الخرسانية ذات‬
‫األرتفاع الشاهق‪ ,‬وبصفة خاصة‬
‫الخالية من األرتدادات والبروزات‬
‫والفتحات‪ ,‬مثل الصوامع وخزانات‬
‫المياه واألبراج وآبار المصاعد‬
‫ودعامات الكبارى ونظام الكور‬
‫الداخلى للخرسانات المسلحة وما‬
‫شابه ذلك‪.‬‬
‫تستخدم لصب المنشأت الخرسانية‬
‫ذات األرتفاع الشاهق و بصفة خاصة‬
‫الخالية من األرتدادات و البروزات و‬
‫الفتحات مثل الصوامع وخزانات‬
‫المياه واألبراج وآبار المصاعد‬
‫ودعامات الكبارى و نظام الكور‬
‫الداخلى للخرسانات المسلحة و ما‬
‫شابه ذلك‪.‬‬
‫تحتاج أيضا ً إلى عمالة قليلة ولكن‬
‫بالمقارنة بالنفقية فهي تحتاج إلى‬
‫عمالة أكثر وبالمقارنة مع التقليدية‬
‫فعدد العمال هنا قليالً جداً‪.‬‬
‫للعمال من الشدة المنزلقة رأسيا ً والتقليدية‪.‬‬
‫ال يوفر مرونة في التصميم فهي‬
‫تستخدم في المباني ذات التكرارية‪.‬‬
‫أستخدامها في المنشات منخفضة‬
‫اإلرتفاع يجعلها غير أقتصادية ولكن‬
‫• معدل سرعة عالي جداً‬
‫فهي أسرعهم‬
‫‪.‬‬
‫الشدة النفقية‬
‫التعريف ‪:‬‬
‫• البنا بطريقة الهيكل النفقي هي أحدى‬
‫طرق اإلنشا اآللية المستخدمة حديثا في‬
‫البنا ‪ ,‬وهى عبارة عن وحدات بشكل ‪L‬‬
‫من الصاج وسمكها من ‪ 6‬سم إلى ‪10‬‬
‫سم‪ ,‬لها دعامات تعطي لها المتانة ومن‬
‫الممكن فكها وتركيبها بسهولة‪ ,‬وتكون‬
‫مزودة بعجل من األسفل لسهولة تحريكها‪.‬‬
‫• أستخدامها‪:‬‬
‫• تستخدم الشدات النفقية لصب الحواطط‬
‫واألسقف معاً‪ ,‬وفي الشكل التالي منظور‬
‫لمباني األنفاق بعد الصب‪.‬‬
‫• العمالة ‪:‬‬
‫• قلة استخدام العمالة (تعتمد على العمل‬
‫الميكانيكي ال اليدوي) فهي تعتمد على‬
‫تسعة عمال فقط وبالتالي فهي أقل أحتياجا ً‬
‫• المرونة في األستخدام‪:‬‬
‫• أقلهم مرونة حيث أنها تستخدم فقط في‬
‫المناطق المركزية مثل المصاعد‬
‫والساللم‪.‬‬
‫• التكلفة‬
‫• تكلفة قليلة حيث تقل من تكلفة الشدات‬
‫بنسبة ‪ %25:15‬فهي أقلهم في التكلفة‪.‬‬
‫• الوقت‬
‫• تتميز بسرعة التنفيذ بالمقارنة مع التقلييدية‬
‫ولكن مع بقية األنظمة فمعدل السرعة‬
‫ليس عاليا ً (أنتظار الخرسانة للوصول‬
‫لزمن الشك)‪.‬‬
 ‫الشدة التقليدية‬
‫أنواع األخشاب التي تستخدم في أعمال‬
‫الشدات الخشبية هي‪:‬‬
‫‪.1‬العروق الفليري وتستخدم في القواطم‬
‫الرأسية‬
‫‪.2‬الخشب الموسكي ويستخدم في أعمال‬
‫التطبيق‬
‫‪.3‬الخشب البونتي ويستخدم في الفرشات‬
‫والسقايل‬
‫‪.4‬ألواح اللتزانة وهي المالصقة للخرسانة‬
‫المسلحة (التطبيق)‬
‫‪ -5‬المدادات (خشب موكسي) وهي التي‬
‫تحمل األلواح‬
‫يوجد خمس أنواع من الشدات الخشبية ولكل‬
‫منها تركيب مختلف‪:‬‬
‫‪.1‬الشدة الخشبية للخنزيرة‪.:‬‬
‫المداد‬
‫خيط المحور‬
‫القباب‬
‫القفل‬
‫‪.2‬الشدات الخشبية للقواعد‪:‬‬
‫• حيث تتكون من ‪:‬‬
‫‪.1‬المداد ‪ -2 ,‬الخابور ‪ -3 ,‬الوصلة‬
‫المشتركة ‪ -4 ,‬القفل ‪-5 ,‬خيط المحور ‪-6 ,‬‬
‫مسمار المحور ‪ -7 ,‬القباب ‪.‬‬
‫المنصة الثانية‬
‫قطاع يوضح مكونات الشدة المنزقلة رأسياً‬
‫لوح‬ ‫العوارض‬
‫مقاومة‬
‫الضغط‬
‫االلواح‬ ‫خابور‬
‫الدكمة‬
‫• تتكون من‪:‬‬
‫‪.1‬األلواح ‪ -2 ,‬العوارض ‪ -3 ,‬الجنب ‪-4 ,‬‬
‫الشكل ‪ -5 ,‬الدكمة ‪-6 ,‬ألواح الزنق ‪-7 ,‬‬
‫الخابور ‪ -8 ,‬المدادات ‪-9 ,‬القباب ‪-10 ,‬‬
‫ألواح مقاومة الضغط ‪.‬‬
‫‪-4‬الشدة الخشبية للميدات‪:‬‬
‫مكونات الشدة الخشبية للميدات‪:‬‬
‫‪.1‬ألواح ‪ -2 ,‬عوارض ‪-3 ,‬طبلية ‪,‬‬
‫‪ -4‬جنب الميدة ‪ -5 ,‬الشيكال ‪-6 ,‬‬
‫الدكم ‪ -7 ,‬الخوابير ‪ -8 ,‬المدادات ‪,‬‬
‫‪ -9‬ألواح الزنق ‪.‬‬
‫المنصة الوسطى و يتم منها أيضا ً منع أنحراف‬
‫الشدة المنزلقة رأسيا ً‬ ‫الشدة النفقية‬
‫المادة التي تصنع منها الشدة‬
‫‪ -‬يصمم جسم الشدة من ألواح الخشب أو‬ ‫وأبعادها‪:‬‬
‫الحديد ويفضل أن تكون من المعدن لما يتميز‬
‫به من متانة عالية وليتم أستخدامها أكثر من‬ ‫‪ -‬تصنع الشدات النفقية من الصاج‬
‫مرة‪ ,‬وسمكها من ‪ 6‬إلى ‪ 10‬سم بحيث يشكل‬ ‫وتدعم بدعامات‪.‬‬
‫داخله قطاع من المنشأ أرتفاعه من ‪ 1.20‬إلى‬ ‫‪ -‬النفق ذو أبعاد قياسية وحدتها‬
‫‪ 2.00‬م‪.‬‬ ‫‪ 1.20‬متر وقد تختلف هذه الوحدة‬
‫بأختالف الشركة المصنعة تبعا ً للنظام‬
‫القياسي الخاص بها‪.‬‬
‫مكونات الشدة ‪:‬‬
‫المنصة الثالثة‬
‫منصة العمل‬
‫لوح داخلي لوح أفقي‬
‫دعامات‬
‫لوح‬
‫الحاطط الذي يثبت في الشدة‬ ‫رأسي‬
‫منظور يوضح مكونات الشدة النفقية‬
‫تثبت في جسم الشدة ثالث بلكونات مرفرفة في‬
‫األتجاه خارج المنشأ‪ ,‬وتسمى تلك البلكونات‬ ‫تكون من وحدات على شكل حرف ‪L‬‬
‫بالمنصات ولكل منصة وظيفة محددة‪.‬‬ ‫بسمك ‪ 10-6‬سم‬
‫المنصة األولى (منصة العمل)‪ :‬تكون تلك‬ ‫والمكونات األساية للشدة‪:‬‬
‫المنصة في منسوب الصب (نهاية الجسم من‬ ‫‪.1‬نصف الشدة النفقية‪ :‬تتكون من‬
‫أعلى) وتسمى بمنصة العمل حيث تستخدم في‬ ‫لوحين أفقي ورأسي متصلين ببعض‬
‫وقوف العمال لتثبيت حديد التسليح و لترشيد‬ ‫عن طريق دعامات ماطلة‪ ,‬ونصف‬
‫صب الخرسانة المعلق من ونش برجي وأيضا ً‬ ‫الشدة النفقية على شكل حرف ‪,L‬‬
‫لوضع أي مشغوالت معدنية أو حلوق أو‬ ‫لثبات الشدة يتم تدعيمها بدعاطم لحمل‬
‫الجز األفقي وللحفاظ على الشكل‬
‫فتحات محددة غير بارزة ‪.‬‬
‫القاطم للشدة لتكون مستوية وفي أسفل‬
‫المنصة الثانية‪ :‬هي المنصة السفلية التي تعلق‬ ‫اللوح الرأسي والدعامات يوجد‬
‫في الشدة حيث يقف عليها عاملين لمعالجة‬ ‫عجالت لتحريك الشدة‪.‬‬
‫ونهو أى عيوب تظهر في الخرسانة وأيضا ً‬
‫‪.2‬اللوح الخلفي (الداخلي)‪:‬‬
‫المعالجة بالمياه‪.‬‬ ‫يوجد في السطح الداخلي للشدة النفقية‪.‬‬
‫المنصة الثالثة‪ :‬هي منصة أختيارية وتثبت‬
‫بالشدة لكن أعلى من منسوب الصب والغرض‬
‫منها تشوين حديد التسليح لتقليل األزدحام على‬
‫الشدة أثنا الصعود‪.‬‬
 ‫الشدة التقليدية‬ ‫الشدة المنزلقة الرأسية‬ ‫الشدة النفقية‬
‫‪.5‬الشدة الخشبية لألعمدة‪:‬‬ ‫مكونات الشدة‬

‫جنب العمود‬ ‫• عند البد في التنفيذ يكون هناك‬

‫الحطة‬ ‫مسافة حوالي ثالثة أنشات‪ ,‬تلك‬
‫العلوية‬ ‫المسافة محددة مسبقا ً لتسهل وضع‬
‫المواسير‪ ,‬كما يوجد أيضا بالطة‬
‫القواطم الرأسية‬ ‫أفقية صغيرة تساعد على وضع‬
‫البراندات‬ ‫المعدات البسيطة الالزمة عند صب‬
‫الخرسانة‪.‬‬
‫الشكال‬
‫تتكون من‪:‬‬
‫‪.2‬طبلية الجنب‬ ‫‪.1‬األلواح‬
‫‪.4‬القواطم الرأسية‬ ‫‪.3‬الفرشات‬
‫‪.6‬أحطات‬ ‫‪.5‬البراندات‬
‫‪.8‬الضفدعة‬ ‫‪.7‬األحزمة‬
‫‪.9‬الزرجينة‬

‫الداير‬ ‫‪.6‬الشدة الخشبية لألسقف‪:‬‬

‫العرقات‬

‫القواطم‬
‫الرأسية‬

‫البراندات‬

‫• مكونات الشدة الخشبية لألسقف ‪:‬‬

‫‪ .2‬التطاريح‬ ‫‪.1‬التطبيق‬
‫‪. 4‬القواطم الرأسية‬ ‫‪.3‬العرقات‬
‫‪.5‬دواير الكمرات‬ ‫‪.5‬البراندات‬

‫• فى النظام التقليدى إلنشا المبنى الهيكلى يتم‬
‫عمل الشدة الخشبية أو المعدنية ثم يرص حديد‬
‫التسليح ويتم خلط الخرسانة وصبها داخل‬
‫الشدة‬
‫وبينهما فراغ لوضع شبكة حديد التسليح‬
‫• إن ذلك النظام من البنا يتميز بطول الوقت‬
‫الذي يمكن أن يتم فيه األنتها من إنشا‬
‫المبنى‪ ,‬حيث أن معدالت التنفيذ فيه كبيرة‬
‫تصل إلى أكثر من يوم‪ ,‬كما تتحدد تلك المدة‬
‫حسب نوع الخرسانة وسرعة الشك ولكن في‬
‫الغالب يكون أكثر من النوعين السابق‬
‫• تتكون الشدة المستخدمة في اإلنشا بهذا‬
‫النظام من ألواح من الخشب أو من‬
‫الصلب وتكون مشكلة مسبقا ً حسب‬
‫الشكل النهاطي المطلوب للخرسانة فهي‬
‫تتكون من جانبين أملسين مستويين‬
‫به ولصب الخرسانة داخله ويكون هذا‬
‫الفراغ حسب سمك الحاطط الخرساني‬
‫المطلوب ويتم رفع الشدة عن طريق‬
‫روافع هيدروليكية بحيث تنزلق علي‬
‫محاور رأسية‪.‬‬
‫• تتحرك الشدة رأسيا الي أعلى بسستخدام‬
‫روافع هيدروليكية‪ ,‬ومعدل رفع الشدة‬
‫في هذه العملية ويتراوح هذا المعدل من‬
‫‪ 30_15‬سم ‪/‬ساعة ويتحدد هذا المعدل‬
‫طبقا ً لنوع األسمنت المستخدم في‬
‫الخرسانة‬
‫الفكرة األساسية للشدة‬
‫• شدات منزلقة من الصاج تستخدم‬
‫لصب الحواطط واألسقف معاً‪ ,‬عبارة‬
‫عن قالب من الصاج مدعم بدعامات‬
‫يتم بعدها فك الشدة ونقلها‪ ,‬ويمكن‬
‫أن تكون الشدة عبارة عن نفق كامل‬
‫أو شدة نصف نفقية‪ ,‬وتتحرك الشدة‬
‫على عجالت تتحرك على دليل‬
‫(كمرات)‪.‬‬
‫معدالت التنفيذ‬
‫• تميز بسرعة التنفيذ بحيث يمكن‬
‫إنشا الهيكل الخرسانى لشقة سكنية‬
‫مثالً خالل ‪ 48 : 24‬ساعة‪.‬‬
 ‫الشدات التقليدية‬
‫دار مكاتب سفارة جمهورية مصر‬
‫العربية‬
‫األستشاري‪ :‬بيت الخبرة الهندسي‬
‫العفيفي لإلستشارات الهندسية دكتور‪/‬‬
‫حكيم العفيفي‪.‬‬
‫الشركة المنفذة‪ :‬المقاولون العرب‬
‫النيجيرية المحدودة‬
‫مدة التنفيذ‪ 18 :‬شهر‬
‫تاريخ إستالم الموقع‪25/10/2010 :‬‬
‫تم أستخدام الشدات المنزلقة الرأسية فى برج خليفة‬
‫الدور األرضي بأجمالي ‪ 1780‬متر‬
‫مسطح‬
‫الدور األول بأجمالي مسطح ‪1685‬‬
‫متر مسطح‬
‫الموقع العام بأجمالي مسطح ‪9933‬‬
‫متر مسطح‬
‫الهياكل الخشبية للقواعد التي تصمم طبقا ً‬
‫لمقاس القواعد الخرسانية‬
‫الشدة الخشبية لألعمدة التي سيتم صب‬
‫الخرسانة بها‬
‫‪ 10‬مرات بزيادة اإلرتفاع‪ ,‬وكان يتم صب القلوب‬
‫الشدة الخشبية لألسقف والكمرات وهي‬
‫هياكل مؤقتة لصب الخرسانة‬
‫الشدات المنزلقة رأسيا‬ ‫الشدات النفقية‬
‫برج الخليفة ( برج دبى )‬ ‫‪Residential building‬‬
‫وهو أطول برج فى العالم ويعد بمثابة مدينة‬ ‫تم بنا هذه العمارة السكنية بتركيا وتم‬
‫عمودية ويحتوى على ‪ 206‬طابق حيث أن‬ ‫أستخدام هذه الطريقة من اإلنشا نتيجة لكثرة‬
‫المساحة اإلجمالية للمبنى ‪ 4,000,000‬متر‬ ‫الزالزل في هذه المنطقة حيث أراد‬
‫مربع‪.‬‬ ‫المهندسون وضع طرق إنشا تجعل المبنى‬
‫الموقع‪ :‬دبى ‪ -‬اإلمارات العربية المتحدة‬ ‫ككتلة خرسانية واحدة تقاوم قوة الزالزل‪ ,‬وقد‬
‫األفتتاح‪ :‬يناير ‪2010‬‬ ‫تم بناؤه ‪.2003-10-15‬‬
‫المصمم‪ :‬شركة سكيدمورى‪ ,‬أوينغس وميريل‬
‫المهندس‪ :‬ويليام ف‪ .‬بيكير‬
‫في‪:‬‬
‫‪.1‬القلب الرطيسى للمشروع‪:‬‬
‫يعد بمثابة الدعامة الرطيسية للمبنى و تم أستخدام‬
‫فيه نظام الشدات المنزلقة الرأسية فى القلب‬
‫الرطيسى للمشروع‪ ,‬والذى كان أول ما يتم إنجازه‬ ‫المديولة التكرارية والثابتة في المسقط األفقي‬
‫وواجهة المبنى‬
‫أثنا إنشا البرج‪ ,‬وأستخدم هذا النظام ألن إرتفاع‬
‫القلب الرطيسى وصل إلى ‪ 828‬متر‪.‬‬
‫مرحلة إنشاء قلب المشروع‬
‫الرئيسى‬
‫الشدة النفقية المستخدمة في صب أسقف‬
‫وحوائط العمارة‬
‫قلب المشروع ‪ 828‬متر‬
‫يتم أستخدام األوناش لرفع الشدات النفقية‬
‫‪.2‬القلوب الفرعية‪:‬‬ ‫نتيجة لثقلها‪ ،‬ويتم رصها بجانب بعضها‬
‫تم أستخدام أيضا ً فى القلوب الفرعية للمشروع‬ ‫لصب الخرسانة‬
‫الشدات المنزلقة‪ ,‬حيث أن إرتفاعها كبير ومتفاوتة‬
‫بسختالف موقعها فى المسقط األفقى الذى يتغير‬
‫الفرعية فى مرحلة تالية لصب القلب الرطيسى‬
‫للمشروع‪ ,‬وتتم تثبيتها فيه‪.‬‬
‫الشدات المنزلقة أثناء‬
‫مراحل التنفيذ‬ ‫المبنى السكني بعد األنتهاء من‬
‫القلوب الفرعية‬
‫صب الخرسانة وتشطيبه‬
 ‫الشدات النفقية ‪Steel Tunnel Form‬‬
‫الشدات ‪:Form Work‬‬
‫هً طرٌقة من طرق اإلنشاء والتً ٌمكن من خاللها صب السقف والحوائط فً نفس الوقت‪.‬‬
‫وتنقسم أنواع الشدات إلى (شدات خشبٌة‪ ,‬شدات معدنٌة‪ ,‬شدات منزلقة وشدات نفقٌة‪ ,)....‬ولكن الشدات النفقٌة هً موضوع بحثنا هذا‪.‬‬

‫الشدات النفقية ‪:‬‬

‫هى عبارة عن قالب من الصاج له دعامات حتى تعطى له متانة‪.‬‬

‫وتستخدم لصب السقف والحائط معا‪.‬‬
‫وهى عبارة عن وحدات بشكل)‪ (L‬وسمكها ٌكون (من ‪ 6‬سم إلى ‪ 10‬سم)‪.‬‬
‫ومن الممكن فكها وتركٌبها بسهولة‪ ,‬وتكون مزودة بعجل من األسفل لسهولة تحرٌكها‪.‬‬

‫الفكرة األساسية للشدات النفقية‪:‬‬

‫هى الحصول على أستمرارٌة لعملٌة صب الخرسانة داخل شدات تتحرك رأسٌا بنظام‬
‫و تأخذ شكل قطاع الخرسانة المطلوب صبه ‪ .‬بحٌث تتحرك الشدة رأسٌا إلى أعلى من‬
‫جزء ألخر قبل تمام شك األول حتى ال تلتصق الخرسانة بجسم الشدة وفى نفس الوقت‬
‫ال تتحرك بسرعة تسمح للخرسانة بالسقوط لعدم تصلدها التصلد الكافى الذى ٌحافظ‬
‫على تشكٌلها ‪ .‬و من ذلك ٌتضح أن دقة تحدٌد معدل رفع الشدة هى الفٌصل األوحد فى‬
‫نجاح هذه العملٌة و ٌتراوح هذا المعدل من ‪ 30 - 15‬سم ‪/‬ساعة‪.‬‬

‫الشدات النفقٌة‬ ‫نظام الشدات النفقية‪:‬‬

‫فى هذا النظام تستخدم الشدات المعدنٌة المتحركة (أنفاق) لصب الحوائط واألسقف‬
‫كقطعة واحدة متكاملة‪.‬‬
‫والهدف‪ :‬هو سرعة التنفٌذ بحٌث ٌمكن إنشاء الهٌكل الخرسانى لشقة سكنٌة (مثال‬
‫خالل ‪ 48 : 24‬ساعة)‪.‬‬
‫ٌتم بعدها فك الشدة ونقلها‪,‬‬
‫وٌمكن أن تكون الشدة عبارة عن نفق كامل أو شدة نصف نفقٌة‪ .‬وتتحرك الشدة على‬
‫عجالت تتحرك على دلٌل (كمرات)‪.‬‬

‫‪0‬تعتبر الشدات النفقٌة من الطرق السرٌعة لبناء المبانً فً الوقت الحالً‪ ,‬إال أنها‬
‫تكون أكثر إفادة فً المبانً ذات األمتداد األفقً أكثر من المبانً الممتدة رأسٌا وذلك‬
‫بسبب طرق نقلها‪.‬‬

‫رسم توضيحي لشدة نفقية موضح عليها األجزاء المختلفة لها‬ ‫صورة توضح نظام الشدات النفقية‬
 ‫عيـوب نظام الشدات األفقية ‪:‬‬ ‫مميزات الشدات الفقية ‪:‬‬

‫‪ -1‬ال ٌوفر مرونة فى التصمٌم‪ .‬متناهٌة و تقظ تام لمدة ‪24‬‬
‫ساعة ٌومٌا ألن أى انحراف فى الشدة ٌعنى الفشل مما ٌتطلب‬
‫التكسٌر و االزالة‪.‬‬
‫‪ٌ -2‬حتاج إلى دقة عالٌة وجهاز تنفٌذ مدرب وعلى كفاءة‬
‫‪ -3‬الحوائط الخرسانٌة ال تناسب األجواء الحارة‪.‬‬
‫‪ -4‬تكرارٌة الوحدات‪(.‬مما ٌسبب الملل)‪.‬‬
‫‪ -6‬معدل السرعة لٌس عالٌا (حٌث ٌتم إنتظار الخرسانة‬
‫للوصول للشك)‪.‬‬
‫‪ 0‬التصدعات المرتبطة بالنظام ‪:‬‬
‫‪ -1‬شروخ اإلنكماش عند الجفاف (ناتج عن حركة الشدات)‪.‬‬
‫‪ -2‬شروخ التمدد واإلنكماش الحرارى (نتٌجة إختالف التأثٌر‬
‫الحرارى على الحوائط الخارجٌة عنه على الحوائط الداخلٌة)‪.‬‬
‫‪ -3‬الشروخ السرطانٌة فى المناطق الباردة (نتٌجة إستخدام‬
‫شدات غٌر منفذة للمٌاه(‪.‬‬
‫‪ -1‬سرعة التنفٌذ (تقارب زمن التنفٌذ مع سابقة التصنٌع)‪.‬‬
‫‪ -2‬قله إستخدام العمالة (حٌث ٌعتمد على العمل المٌكانٌكى ال‬
‫الٌدوى وخاصة فى عملٌة نقل الشدات)‪.‬‬
‫‪ -3‬كفاءة وسهولة التشطٌبات النهائٌة (بحٌث ٌكون سطح‬
‫الخرسانه ناعم جدا وٌمكن دهانه مباشرة بدون محارة)‪.‬‬
‫‪ٌ -4‬ستخدم فى المبانى ذات بحر( ‪(SPAN‬صغٌر‪.‬‬
‫‪ -5‬قوة الهٌكل الخرسانً‪.‬‬
‫‪ -6‬تماسك الحوائط واألسقف(فهى كتلة خرسانٌة واحدة)‪.‬‬
‫‪ -7‬إعادة إستخدام القوالب‪.‬‬
‫‪ -8‬هى نظام فعال فى إنتاج المبانى السكنٌة والفنادق‬
‫والمستشفٌات (بإستخدام عنصر التكرار)‪.‬‬

‫جودة التشطيبات‬

‫اإلسلوب الميكانيكى فى العمل‬

‫خطوات التنفيذ ‪:‬‬

‫‪ -1‬صب القواعد الخرسانٌة‪.‬‬

‫‪ -2‬صب فرشة خرسانٌة على كل األرض حٌث تعمل على الربط بٌن كل القواعد‪.‬‬
‫‪ -3‬عمل قدمة صغٌرة (أرتفاعها ‪15‬سم) ٌتم صبها من الخرسانة المسلحة وال تصب‬
‫عند الفتحات (األبواب والشبابٌك) ووظٌفتها تثبٌت الشدات حٌث تثبت بمسامٌر‪.‬‬
‫‪ -4‬وضع الشدة بطرٌقة تبادلٌة حٌث أن المساحة بٌن الشدتٌن تكون الحائط وأٌضا ٌتم‬
‫صب السقف مع الحائط فى وقت واحد‪.‬‬
‫صب الخرسانة‬ ‫األشاٌر الحدٌدٌة‬ ‫‪ -5‬لعمل الفتحات (األبواب والشبابٌك) عند بداٌة الصب ٌتم وضع ‪ form‬أو قالب‬
‫ٌمنع صب الخرسانة مكان الفتحة‪.‬‬
‫‪ -6‬عمل وصالت الخدمات (الكهرباء والصحى ‪ )...‬قبل تركٌب الجانب اآلخر‬
‫للشدات‪.‬‬
‫‪ -7‬عند وجود منور أو سكاى الٌت ٌتم تركٌبه قبل صب الخرسانة‪.‬‬
‫‪ -8‬ربط كل شدتٌن مع بعض بمسامٌر‪.‬‬
‫توضٌح الدعامات فى الشدات‬ ‫‪ٌ -9‬تم أستخدام أسمنت زمن الشك قصٌرو ٌتم أستخدام إضافات لتسرٌع زمن الشك‪.‬‬
‫‪ٌ -10‬جب عمل أشاٌر حدٌد لٌتم ربط الدور العلوي فٌه عن طرٌق وجود مدٌولة‬
‫ثابتة‪.‬‬
‫‪ٌ -11‬تم عمل معالجة حرارٌة بعد صب الخرسانة لتسرٌع الشك بوضع ستائر أو‬
‫سخانات لمدة ٌومٌن أو ٌوم حتً تصل الخرسانة سرٌعا لإلجهاد المناسب‪.‬‬
‫‪ -12‬فك الشدة ورفعها الً الدور التالً وٌبدأ التجهٌز لصب الدور العلوي‪.‬‬
‫‪ -13‬فً األدوار المنتهٌة ٌمكن البدء فً إنشاء الحوائط الداخلٌة‪.‬‬
‫‪ -14‬تصب الساللم بطرٌقة سابقة التجهٌز‪.‬‬
‫توضٌح قالب ألابواب والشبابٌك‬
 ‫شكل ٌوضح الشدة النفقٌة والخرسانة بعد‬
‫صبها لتكون الحائط والسقف‬
‫حائط‬
‫شدة نفقٌة‬ ‫دعامات‬ ‫خرسانً‬
‫‪4‬‬ ‫‪8‬‬

‫تركٌب الشدات لعمل أول فراغٌن وصب الحوائط‬

‫واألسقف‪.‬‬

‫فك الشدات بعد وصول األسمنت لإلجهاد المناسب وتركٌبها‬ ‫‪1,‬‬

‫لعمل الفراغات التالٌة‪.‬‬ ‫‪3‬‬ ‫‪2‬‬

‫دورة اإلنشاء اليومية‬

‫‪ -1‬أختبار الخرسانة بعد صبها‬

‫بٌوم كامل وذلك للتاكد من‬
‫إكتسابها المقاومة المطلوبة‪ ,‬مع‬
‫إزالة المواد الغٌر الزمة مثل‬
‫سخانات المٌاه وغٌرها‪.‬‬

‫‪ -5‬طوال الليل ‪Over night‬‬ ‫‪ -2‬فى الصباح الباكر ‪:Early Morning‬‬

‫بعد اإلنتهاء من الصب ٌتم‬ ‫نقوم ٌدوٌا بدفع األنفاق للتفكٌك حتى تصل‬
‫المعالجة الحرارٌة للخرسانة‬ ‫لماكٌنة الرفع ووضعها فى المكان المناسب‬
‫المصبوبة‪.‬‬ ‫لها حتى ٌتم اإلنتهاء من تنظٌفها‪.‬‬

‫‪ -4‬فى فترة الظهيرة‬ ‫‪ -3‬فى الصباح المتأخر‬

‫‪Afternoon‬‬ ‫‪Late Morning‬‬
‫بدأ صب الخرسانة ‪ ,‬وهذا من‬ ‫بعد اإلنتهاء من عملٌة‬
‫الممكن أن ٌتم خالل ساعتٌن‬ ‫التنظٌف‪ٌ ,‬تم محاذاة‬
‫أو ثالث ساعات ‪.‬‬ ‫األنفاق وتثبٌتها بإحكام‪.‬‬
 ‫معدالت التشييد الناتجة ‪:‬‬
‫تتمٌز الشدات النفقٌة بمعدالت سرٌعة للتشٌٌد وبشكل ملحوظ‪ ,‬وتعد من أهم أسباب تمٌزها على نظام الشدات الرأسٌة التقلٌدٌة ‪...‬‬

‫‪ -1‬إنتاج المبنى كجزء واحد ‪ :‬بحٌث ال ٌوجد كمرات أو أعمدة‪ ,‬بإسلوب ٌشبه الحوائط الحاملة‪.‬‬
‫‪ -2‬السرعة الفائقة فى العمل ‪ :‬ظهر هذا النظام فى مصر أول مرة فى عمل (‪ )core‬عمارات‬
‫المٌرٌالند‪ ,‬ولم ٌستغرق وقت مقارنة بالشدات الخشبٌة‪.‬‬

‫‪ -3‬إمكانية التحكم فى أبعاد الشدات ‪ :‬بشكل نسبى وذلك بوضع شدتٌن بشكل معكوس بحٌث‬
‫ٌمكن الوصول لبعد ‪ 6‬متر‪.‬‬
‫المبنى كجزء وؤاحد‬

‫عمارات الميرالند بمصر الجديدة‬ ‫وضع الشدتين بطريقة معكوسة للحصول على البعد ‪ 6‬متر‬

‫‪ -4‬مرونة نسبية فى التصميم ‪ :‬وذلك فقط عن طرٌق التالعب بالمودٌول المصممة علٌه الشدة فى المساقط أو الواجهات لعمل‬
‫البروز المحدودة وخالفه ‪.‬‬
‫‪ -5‬إمكانية عمل بعض المنحنيات المحدودة عن طرٌق شدات منحنٌة ‪.‬‬

‫الشدات الدائرية‬
‫التالعب بالموديول‬

‫بعض األمثلة ‪:‬‬

‫‪1- VISTANA VILLAGE‬‬

‫تم بناء هذه المبانً السكنٌة بطرٌقة الشدات النفقٌة لتشٌٌد مبنى كامل من الخرسانة المسلحة باإلضافة إلى‬ ‫•‬
‫إختصار الوقت والمجهود فً بناء هذه المبانً السكنٌة‪.‬‬

‫المشروع بعد إنتهائه عبارة عن‬ ‫بعد تثبٌت الشدات النفقٌة تم صب‬ ‫رفع الشدات بإستخدام األوناش‬
‫كتلة خرسانٌة واحدة متماسكة‪.‬‬ ‫الخرسانة فوق حدٌد التسلٌح‪.‬‬
 ‫‪2- ALEXAN, FT. LAUDERDALE‬‬
‫المشروع عبارة عن تجمع سكنً وٌتكون من أربعة مبانً‪ ,‬تم بناء ‪ 272‬شقة بإستخدام الشدات النفقٌة‬ ‫•‬
‫وتم اإلنتهاء من بناء هذا المشروع فً وقت قصٌر مقارنة بالطرق التقلٌدٌة حٌث تم بناء ‪ 496000‬قدم‬
‫مربع خالل تسع أشهر فقط‪.‬‬

‫نتج مبنى متماسك ومن الواضح فً‬ ‫تثبت فً الشدات النفقٌة دعامات‬ ‫تقوم األوناش برفع الشدات النفقٌة للدور‬
‫واجهة المبنى المدٌولة المستخدمة فٌه‬ ‫للحصول على زاوٌة قائمة للشدة‬ ‫الذي سٌتم صب الخرسانة لحوائطه‬
‫حٌث أن الشدات النفقٌة تكون واجهة‬ ‫وبالتالً صب الخرسانة‪.‬‬ ‫وسقف‪.‬‬
‫لها مدٌولة منتظمة‪.‬‬

‫‪3-- Mesa imalat projects‬‬ ‫مثال مفصل خطواته ‪:‬‬

‫•أنشأت فى ‪1978‬‬
‫‪2‬‬ ‫‪1‬‬

‫تترك الخرسانة فترة مناسبة لتتم عملٌة الشك‬ ‫البدء فى صب الدور األول‬

‫‪3‬‬
‫‪4‬‬

‫بعد أن تشك الخرسانة فى الدور األول ٌتم فك الشدات األفقٌة‬

‫صب باقى األدوار‬
‫ألستخدامها فً بقٌة األدوار‬
‫‪6‬‬ ‫‪5‬‬

‫المبنى بعد أنتهاءه من صب الشدات األفقٌة‬ ‫صورة توضح أستخدام األوناش فى تثبٌت الشدات‬
 ‫‪4-Residental Building - Turkey‬‬

‫نصف الشدة النفقية‬

‫المبنى السكنً بعد الإلنتهاء‬ ‫تثبٌت الشدات فً الدور األخٌر لصب‬ ‫نقل الشدات باألوناش ثم تثبٌتها بدعامات‬
‫من صب الخرسانة وتشطٌبه‪.‬‬ ‫حوائطه وأسقفه‪.‬‬ ‫للحصول على زاوٌة قائمة لصب‬
‫الخرسانة‪.‬‬

‫‪5-HIBISCUS CONDOMINIUM‬‬

‫الشدات األفقٌة أنتجت واجهات لها‬ ‫بعد اإلنتهاء من صب الخرسانة لجمٌع‬ ‫بعد اإلنتهاء من صب الخرسانة فً حوائط‬
‫مدٌولة مكررة حٌث أنها تستخدم فً‬ ‫األدوار تكون األسطح ملساء جدا ال‬ ‫وأسقف الدور وتركها فترة لتشك ٌتم فكها‬
‫المبانً ذات الصفة التكرارٌة‪.‬‬ ‫تحتاج إال معالجة بسٌطة للتشطٌب‪.‬‬ ‫وتركٌبها فً الدور الذي ٌلٌه لصب‬
‫الخرسانة أٌضا وهكذا ‪.‬‬
 ‫‪Lift Slab- System‬البالطات المرفوعة‬

‫مقدمة ‪:‬‬
‫ظهر هذا النظام فى أمريكا عام ‪ 1948‬و فكرته األساسية سهولة صب الخرسانات و‬
‫جودتها اذا تم ذلك عند منسوب سطح األرض‪.‬‬
‫يتم االستفادة من هذا اإلسلوب فى حالة وجود بالطات أسقف ذات أبعاد كبيرة ال تقل عن‬
‫‪ 100‬متر مربع فى المتوسط و يمكن االستغناء فيها عن الكمرات و ينطبق ذلك على‬
‫جميع المنشأت ذات الطوابق المتعددة المتماثلة مثل مبانى المكاتب و العمارات السكنية و‬
‫مواقف السيارات متعددة األدوار أو رفع حلل الخزانات بعد صبها على سطح األرض‪.‬‬

‫خطوات تنفيذ وتثبيت البالطات المرفوعة ‪:‬‬

‫‪ -1‬يتم إنشاء األساسات وعمل بها تجاويف بعمق حوالى متر لتثبيت األعمدة‪.‬‬

‫‪ -2‬يتم صب األعمدة قائمة على األرض فى شدات معدنية بكامل إرتفاع المبنى بحد أقصى‬
‫‪ 20‬م وإذا زاد الألرتفاع عن ذلك يصب الباقى كوصلة بنفس اإلسلوب‪ ،‬ويراعى أثناء‬
‫الصب تثبيت خطافات للرفع وبالتات معدنية فى النهايات للحام الوصالت‪ ،‬كما يراعى‬
‫تثبيت دفاين معدنية ذات تصميم خاص عند مناسيب تالقى بالطات األسقف مع األعمدة‬
‫وبعد ذلك ينقل العمود بالونش إلى موقع األساسات‪ ،‬أو أن يكون العمود ستيل جاهز‪.‬‬

‫‪ -3‬يتم تثبيت الوصالت األولى لألعمدة داخل تجويف األساسات وتضبط مساحيا رأسيا‬
‫تماما بواسطة عالمات فى محاور األعمدة ثم تصب خرسانة عادية فى تجويف األساس‬
‫أثناء تثبيت العمود بواسطة دعامات معدنية قابلة للفك بعد شك الخرسانة‪.‬‬

‫‪ -4‬يتم صب طبقة خرسانية ألرضية الدور األرضى حول األعمدة ثم يقام عليها حاجز‬
‫خشبى أو معدنى رأسى بمقاس محيط بالطات األسقف وإرتفاعه أعلى قليال من مجموع‬
‫إرتفاعات بالطات جميع األسقف‪.‬‬

‫‪ -5‬يتم فرد طبقة نايلون فوق خرسانة األرضية ثم يتم صب أول بالطة سقف بالسمك‬
‫المطلوب (عادة من ‪ 25 - 16‬سم ) وال بد أن تكون بالطات ال كمرية ‪ flat slab‬وبذلك‬
‫تصمم الكمرات بنفس سمك البالطة (كمرات مدفونة) وفى الغالب يمأل الفراغ بين‬
‫الكمرات وأسفل السمك التصميمى بقوالب طوب أو بالستيك مفرغة‪.‬‬

‫‪ -6‬يراعى قبل صب بالطة السقف تثبيت أطواق معدنية ‪collars‬حول األعمدة ترص‬
‫فوق بعضها بقدر عدد بالطات األسقف وملحوم بها أسياخ حديد تتداخل فى بالطة السقف‬
‫أثناء صبها‪ ،‬و بذلك تصبح هذه األطواق جزء ال يتجزأ من البالطة وتعمل كدليل لتوجيه‬
‫البالطات عند رفعها كما تساعد على مقاومة قوى القص التى تتعرض لها البالطة‪.‬‬

‫‪ -7‬يتم وضع طبقة من النايلون على أول بالطة بعد حوالى يومين من صبها وتصب‬
‫البالطة الثانية بنفس الطريقة وهكذا مع مراعاة تثبيت األطواق المعدنية ‪.collars‬‬

‫‪ -8‬يتم تثبيت روافع هيدروليكية فوق كل عمود يتم التحكم فيها عن طريق جهاز تحكم‬
‫مكان كابلين حديد مجدولين‬ ‫مركزى والجاك يمكنه رفع (‪ 70 - 50‬طن) ويتدلى من كل جاك كابلين حديد مجدولين‬
‫ينتهيان بخطافين يتم شبكهما فى األطواق المعدنية لكل بالطة و يتم الرفع بمعدل (‪1.20‬‬
‫أى ‪ 2.60‬م‪/‬الساعة) حسب وزن البالطة ومساحتها‪ ،‬ويمكن فى حالة زيادة مساحة سطح‬
‫البالطة أكثر من الالزم تقسيمها إلى أجزاء يرفع كل منها على حده‪.‬‬

‫‪ -9‬يتم عمل تثبيت مؤقت للبالطات العلوية حتى يتم عمل التثبيت الدائم للبالطات السفلية‬
‫ويتم التثبيت الدائم بلحام الطوق الحديدى للبالطة بالدفينة داخل العمود ثم حقن الفراغات‬
‫البينية باألسمنت ثم تغطية جميع األسطح الحديدة الظاهرة بمادة مقاومة للحريق‬
‫كاألسبستوس إن لم يكن قد تم تغطيتها باألسمنت‪.‬‬
‫مكان العمود‬
 ‫صور توضح خطوات البالطات المرفوعة‪:‬‬

‫شدات معدنية لصب العمود‬ ‫وضع العمود داخل تجويف األساسات‬ ‫تجويف األساسات‬

‫تثبيت البالطه في العمود بعد رفعها إلى‬ ‫أول بالطة أثناء رفعها‬ ‫الرافعات‬
‫المستوى المطلوب‬
‫محددات التصميم‪:‬‬
‫‪-1‬ال يفضل عمل فتحات كبيرة في البالطة ولذلك حفاظا لتماسكها خالل‬
‫عملية الرفع‪.‬‬
‫‪-2‬ال يفضل استخدمها في المباتي ذات البحور المتغيرة (اي الغير منتظمة)‬
‫المسافات بين األعمدة‪.‬‬
‫‪-3‬يراعى تثبيت دفاين معدنية ذات تصميم خاص عند مناسيب تالقى بالطات‬
‫األسقف مع األعمدة‬
‫‪-4‬ويراعى أثناء الصب تثبيت خطافات للرفع و بالتات معدنية فى النهايايت‬
‫للحام الوصالت‬
‫‪-5‬يجب مراعاة التسليح المستخدم لوضع القواطيع و الحوائط‬
‫المقاسات التى يجب مراعتها عند استخدام هذه‬ ‫‪-6‬عمل بروز في البالطة الخرسانية بمقدار ‪ 100-60‬سم ويمكن استخدمها‬
‫البالطات‬ ‫كبلكونات ‪.‬‬
‫‪-6‬عند وضع الساللم و المصاعد يجب مراعاة وضعها خارج البالطات حتى‬
‫ال توثر عبيها عند عمل فتجات كبيرة فيجب وضعها بالنهايات او الفواصل‬
‫‪-7‬يعند التشظيب يتم تشطيب كل دور على حده على مستوى الدور األرضى‬
‫‪-8‬يجب األ تكون البالطات محملة على كمرات‬
‫‪-9‬يعتبر النظام غير اقصادي فيجب ال يقل المسطح المرفوع عن ‪ 10-5‬متر‬
‫‪-10‬يصب العمود جاهزا في قوالب ثم يركب على القاعدة ‪.‬‬
‫صورة توضح صب الحوائط و بها الفتحات‬
‫الشبابيك واالبوا مع بالطات االسقف‬

‫استخدمات ‪:‬‬
‫يتم االستفادة من هذا األسلوب فى حالة وجود بالطات أسقف ذات أبعاد‬
‫كبيرة ال تقل عن ‪ 100‬متر مربع‬
‫في المتوسط و يمكن الستغناء فيها عن الكمرات و ينطبق ذلك على جميع‬
‫المنشأت ذات الطوابق المتعددة المتماثلة مثل‬
‫مباني المكاتب و العمارات السكنية و مواقف السيارات متعددة األدوار أو‬
‫االساسات التى‬ ‫وضع العمود جاهزا‬ ‫رفع حلل الخزانات بعد صبها على سطح األرض‪.‬‬
‫يوضع بها العمود‬ ‫بعد وضع االساسات‬
 ‫المواد العازلة المستخدمة بين البالطات المرفوعة‪:‬‬
‫‪ -1‬مادة بيتومينية ‪ :‬لحفظ الرطوبة لشك الخرسانة و تصلبها و ذلك لتسهيل عملية الرفع و فصل‬
‫البالطات عند رفعها‬
‫‪ -2‬محلول شحمى ‪ :‬تدهن بيه سطح البالطة‬
‫‪ -3‬الواح‪ :‬عازلة من البالستيك‬
‫ولكن يفضل استخدام النوع الثانى (محلول شحمى) لتوفير الوقت فى عملية الدهان حيث ان االلواح‬
‫يجب وضعها مباشرة على البالطات ‪.‬‬
‫الفكرة األساسية ‪:‬‬
‫سهولة صب الخرسانات و جودتها اذا تم ذلك عند منسوب سطح األرض‬

‫توضيح طريقة انشاءه من بداية صب الخرسانة‬ ‫صورة توضح االساسات و صب‬ ‫امكانية اضافة وحدات المصمته‬
‫على منسوب ارضى حتى يتم رفع البالطات‬ ‫الخرسانة على منسوب االرض‬ ‫دون الحاجة الى صبها‬

‫عيوب إستخدام البالطات المرفوعة‬ ‫مميزات إستخدام البالطات المرفوعة‬

‫أ‪-‬نقص فى الكوادر ذات الخبرة و العمالة المدربة و كذلك‬
‫فى المعدات الالزمة زيادة مخاطر العمل خصوصا عند‬
‫تثبيت األعمدة و تثبيت البالطات‬
‫ب‪ -‬يحتاج إلى دقة عالية ومراقبة مستمرة لعمليات‬
‫التنفيذ‪.‬‬
‫ج ‪ -‬عدم المرونة المعمارية حيث يلزم عمل‬
‫بروز للبالطة خارج األعمدة ووجود بحور منتظمة‬
‫مما يقيد حرية المعمارى فى التصميم ‪.‬‬
‫‪ - 1‬االستغناء نهائيا عن الشدات الخشبية بعيوبها من مخاطر‬
‫حريق و مصنعيات عملها و توفير عناء رفع الخرسانة‬
‫لألدوار العليا‬
‫‪ -2‬جودة عالية فى التنفيذ حيث سهولة التنفيذ فى مستوى‬
‫سطح األرض و جودة المعالجة بالماء‬
‫‪ - 3‬السرعة العالية فى التنفيذ و امكانية بدأ التشطيب أسفل‬
‫كل بالطة تثبت نهائيا‬
‫‪ - 4‬لو خطط جيدا للتنفيذ يمكن توفير أعمال البياض بالدهان‬
‫المباشر و اعمال التبليطات بلصق شارئح فينيل مباشرة‬

‫عملية تثبيت األعمدة والبالطات‬

‫التصدعات المرتبطة بالنظام ‪:‬‬

‫‪ -1‬قد تحدث تصدعات بالبالطة فى حالة عدم‬
‫إنتظام الفتحات حول األعمدة أو عدم أفقية‬
‫بروز للبالطة خارج األعمدة‬ ‫البالطات تماما‪.‬‬
‫‪ -2‬إتصال البالطات باألعمدة عن طريق‬
‫األطواق الحديدية المدفونة يجعلها نقاط ضعف‬
‫معرضة للصدأ‬

‫صورة توضح الفتحات مع األعمدة‬

 ‫‪ ‬المثال االول ‪:‬‬
‫• ‪Hotel Tower‬‬
‫هو عبارة عن برج فندق دائري‬

‫• الموقع‪Portland :‬‬
‫المصمم‪Ripard Corp :‬‬

‫بالنسبة إلنشاء بالطات المبني ‪ ،‬فقد إكتمل الرفع للطبقة االولي لألعمدة ‪ ،‬و الطبقة الثانية لألعمدة والتي تحتوي‬
‫علي الرافعات قد أقيمت جزئيا ‪ ،‬اما البالطات العلوية فهي موقوفة مؤقتا ‪.‬‬

‫قطاع مار بالحلقة المرفوعة و حافة العمود‬ ‫الشكل الثاني يوضح بالطة مرفوعة وضعت‬
‫مؤقتا ‪ ..‬عندما تصل البالطة إلي وضعها النهائي‬
‫يتم لحم اإلسفين للحلقة المرفوعة و األعمدة ‪.‬‬

‫‪ ‬المثال الثاني ‪:‬‬

‫• ‪Torre 5 Business Park‬‬
‫هو عبارة عن مبنى اداري للموظفين‬

‫• الموقع‪Panama City :‬‬

‫المصمم‪Ripard Holding Corp :‬‬

‫شكل المبنى بعد االنتهاء من بنائه‬

‫عملية رفع البالطات في كل دور عن طريق الرافعات‬ ‫عملية رفع البالطات في كل دور عن طريق الرافعات‬
 ‫‪ ‬المثال الثالث‪:‬‬
‫‪Valley View Casino Hotel‬‬
‫هو عبارة عن فندق فاخر‬

‫• الموقع‪California :‬‬
‫المصمم‪Holding.g.t Corp :‬‬

‫شكل المبنى بعد االنتهاء من بنائه‬

‫الشكل الثاني يوضح البالطة المرفوعة وعندما‬ ‫بالنسبة إلنشاء بالطات المبني ‪ ،‬فقد إكتمل الرفع للطبقة‬
‫تصل البالطة إلي وضعها النهائي يتم لحم‬ ‫االولي لألعمدة ‪ ،‬و الطبقة الثانية لألعمدة والتي تحتوي‬
‫اإلسفين للحلقة المرفوعة و األعمدة ‪.‬‬ ‫علي الرافعات ‪ ،‬الى ان تصل الى الدور االخير ‪.‬‬

‫‪ ‬المثال الرابع‪:‬‬
‫‪Derived Heating and Power Station‬‬
‫هي عبارة عن محطة تدفئة وتوليد للطاقه‬
‫الموقع‪Germany :‬‬
‫المصمم‪GmbH & Co. KG :‬‬

‫شكل المبنى بعد االنتهاء من بنائه‬

‫شكل البالطات المرفوعه والرافعات تقوم برفع‬ ‫بعد صب االعمدة االستعداد لرفع البالطات عن‬
‫البالطات في االدوار‬ ‫طريق الرافعات في االعمدة‬
 ‫‪ ‬المثال الخامس ‪:‬‬
‫‪The Aspect Institute‬‬
‫هو عبارة عن مبنى اداري‬
‫الموقع‪British :‬‬
‫المصمم‪Long Meg mine :‬‬

‫تم استخدام نظام البالطات المرفوعة فى هذا المبنى‬

‫خطوات التنفيذ ‪:‬‬

‫• يتم اعداد البالطات وعددهوم ‪ 5‬مجهزين على الدور‬
‫االرضى‬

‫• تركيب االعمدة الخرسانية للمشروع‬

‫صور توضح اعمدة المشروع بعد تثبيتها فى القواعد الخرسانية‬

‫استخدام نظام ‪Simple Pinning System‬‬ ‫•‬

‫لتحديد اقصى ارتفاع مبدئيا لالعمدة وسهولة رفع البالطات‬
‫الى اماكنها‬

‫نظام ‪Simple Pinning System‬‬

‫البدء فى رفع البالطات الى اماكنها‬ ‫•‬

‫صورة توضح رفع البالطات‬ ‫صورة توضح االنتهاء من‬

‫الى اماكنها‬ ‫رفع البالطات الى اماكنها‬