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UNIVERSIDAD CENTRAL DEL ECUADOR

FACULTAD DE INGENIERÍA QUÍMICA


CARRERA DE INGENIERÍA QUÍMICA
LABORATORIO DE CORROSIÓN

PRÁCTICA 1
DECAPADO

RESUMEN/ PALABRAS CLAVE

1. OBJETIVOS
1.1. Identificar las variables principales en el proceso de decapado.
1.2. Establecer las condiciones óptimas para el proceso.
1.3 Realizar un análisis de varianza para establecer la influencia de las variables
dependientes en la variable respuesta.

2. TEORÍA
2.1. Composición del Herrín.
2.2. Decapado.
2.3. Variables Operacionales del Decapado.
2.4. Ácidos Empleados en el proceso.
2.5. Eliminación de Líquidos Residuales del Decapado.

3. PARTE EXPERIMENTAL
3.1. Material y Equipos
 Placas Oxidadas.
 Clavos Oxidados
 Vasos de Precipitación.
 Pinza
 Balanza
 Reverbero

3.2. Sustancias y Reactivos


 Ácido Clorhídrico HCl
 Ácido Fosfórico. H3 PO4

3.3. Procedimiento
 Prepara soluciones de ácido clorhídrico al 2%, 4% y 6%.
 Prepara una solución de ácido fosfórico a una concentración de 50 ppm.
 Se coloca 100 mL de la solución de ácido al 2% y se lleva a calentamiento hasta
alcanzar una temperatura de 30°C.
 Se pesa las placas del metal o clavo a decapar y se registra los valores.
 Una vez alcanzada la temperatura deseada se introduce la placa o el clavo y se
deja en la solución por 5 min.

Jhonny G. Correa A. Ayudante de cátedra Corrosión 2018-2018.


Este documento es propiedad de la Facultad de Ingeniería Química de la Universidad Central del Ecuador, es confidencial, no puede
ser reproducido total o parcialmente, ni ser distribuido sin autorización.
 Se repite las experiencias anteriores modificando la combinación de temperatura y
concentración como se indica en la tabla de datos.

4. DATOS
4.1. Datos Experimentales

Tabla #. Datos experimentales (Pesos Iniciales)

Concentración.
Temperatura (°C) 2% 4% 6%
30
40
60

Tabla #. Datos experimentales (Pesos Finales)

Concentración.
Temperatura (°C) 2% 4% 6%
30
40
60

 Observaciones

5. CÁLCULOS
5.1. Cantidad de óxidos removidos.

P óxidos removidos = P inicial – P final (1)

Aplicar para cada una de las placas o clavos.

5.2. Reacciones

6. RESULTADOS
6.1. Cantidad de óxidos removidos.

Tabla 3. Resultados (Cantidad de óxido Removido).

Concentración.
Temperatura (°C) 2% 4% 6%
30
40
60

7. DISCUSIÓN

8. CONCLUSIONES
Jhonny G. Correa A. Ayudante de cátedra Corrosión 2018-2018.
Este documento es propiedad de la Facultad de Ingeniería Química de la Universidad Central del Ecuador, es confidencial, no puede
ser reproducido total o parcialmente, ni ser distribuido sin autorización.
9. CUESTIONARIO

9.1. Clasificación de los decapantes


9.2. Que otro tipo de sustancias pueden ser utilizadas como decapantes.
9.3. ¿Existe algún proceso para recuperar el ácido o mezcla de estos usada en el
decapado? Si lo hay, indique cual es y en que consiste.

10. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS


10.1. Citas bibliográficas
10.2. Referencias

11. ANEXOS
11.1. Diagrama del Equipo (Reporte Fotográfico)

Jhonny G. Correa A. Ayudante de cátedra Corrosión 2018-2018.


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