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PRÁCTICA 1
DECAPADO
1. OBJETIVOS
1.1. Identificar las variables principales en el proceso de decapado.
1.2. Establecer las condiciones óptimas para el proceso.
1.3 Realizar un análisis de varianza para establecer la influencia de las variables
dependientes en la variable respuesta.
2. TEORÍA
2.1. Composición del Herrín.
2.2. Decapado.
2.3. Variables Operacionales del Decapado.
2.4. Ácidos Empleados en el proceso.
2.5. Eliminación de Líquidos Residuales del Decapado.
3. PARTE EXPERIMENTAL
3.1. Material y Equipos
Placas Oxidadas.
Clavos Oxidados
Vasos de Precipitación.
Pinza
Balanza
Reverbero
3.3. Procedimiento
Prepara soluciones de ácido clorhídrico al 2%, 4% y 6%.
Prepara una solución de ácido fosfórico a una concentración de 50 ppm.
Se coloca 100 mL de la solución de ácido al 2% y se lleva a calentamiento hasta
alcanzar una temperatura de 30°C.
Se pesa las placas del metal o clavo a decapar y se registra los valores.
Una vez alcanzada la temperatura deseada se introduce la placa o el clavo y se
deja en la solución por 5 min.
4. DATOS
4.1. Datos Experimentales
Concentración.
Temperatura (°C) 2% 4% 6%
30
40
60
Concentración.
Temperatura (°C) 2% 4% 6%
30
40
60
Observaciones
5. CÁLCULOS
5.1. Cantidad de óxidos removidos.
5.2. Reacciones
6. RESULTADOS
6.1. Cantidad de óxidos removidos.
Concentración.
Temperatura (°C) 2% 4% 6%
30
40
60
7. DISCUSIÓN
8. CONCLUSIONES
Jhonny G. Correa A. Ayudante de cátedra Corrosión 2018-2018.
Este documento es propiedad de la Facultad de Ingeniería Química de la Universidad Central del Ecuador, es confidencial, no puede
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9. CUESTIONARIO
11. ANEXOS
11.1. Diagrama del Equipo (Reporte Fotográfico)