SUPERINTENDENCIA DE ELECTRICIDAD
Y COMBUSTIBLES
SEC
ESPECIFICACION TECNICA SEC EB.
'- SEC C - 5.2/94
ESTANQUES DE ALMACENAMIENTO PARA GASES LICUADOS DE PETROLEO DE UNA
CAPACIDAD SUPERIOR A 4 m 7 ~ INSPECCION PERIODICA, REPARACION ¥
MODIFICACION
1.- _ALCANCE ¥_CAMPO DE APLICACION
Esta especificacién técnicé establece los requisitos minimos
para la inspeccidn periédica y reparacién de los estanques de
almacenamiento para gases Jlicuados de petrdéleo, GLP, de una
capacidad superior a 4m’, ya sean de procedencia nacional o
extranjera; como asimismo, los requisitos para la inspeccién y
mantencién de las vdlvulas de seguridad y accesorios de los
estanques .
Esta especificacién técnica no incluye los estanques refrigerados
y de transporte para GLP.
—REFERENCIAS.
ANSI/API 510:1992, Codigo API de inspeccién de estanques de presion
- Inspeccién de mantenimiento, clasificacién, reparacién y
modificacin.
ASME," Boiler and Pressure Vessel Code", Edicion 1992, en las
Secciones siguientes:
* Seccién VIII,Div.1, Rules for Construction of Pressure
Vessels.
* Seccién II, Materials.
* Seccién IX, Welding and Brazing Qualifications.
* Seccién V, Nondestructive Examination.
= SEC C-5.2/94 SUPERINTENDENCIA DE ELECTAICIDAD
'Y COMBUSTIBLES
SEC
STERMINOLOGIA
Los términos empleados en esta especificacién técnica tienen el
significado que se expresa:
Abolladura: Deformacién del estanque que altera el relieve de su
superficie por efecto de un golpe o caida, sin producir corte en
el material.
Accesorios: Para los efectos de la presente especificacién técnica
se entenderé por accesorios: manémetro, medidor de nivel maximo de
lfquido, vdlvula de llenado, vdlvula de retorno, vdlvula de
servicio, medidor de porcentaje de llenado, etc. o una combina-
cién de alguno de ellos en un sélo conjunto.
Agencia de Inspeccién Autorizada (AIA): Laboratorio o Entidad de
Certificacién autorizada y fiscalizada por SEC, en lo que
corresponda conforme a lo establecido en la R.E. de SEC N*
527/85, y que desarrolla las siguientes funciones esenciales:
* Aplica las Secciones II, V, VIII y IX del Cédigo ASME en la
certificacién de estanques de presién para GLP.
* Cuenta con personal calificado como ser: Ingeniero Inspector e
Inspectores Autorizados.
* Emite certificados de aprobacién de inspeccién periddica y
reparacién de los estangues de almacenamiento para GLP en
servicio; la inspeccién y mantencién de las valvulas de
seguridad y accesorios de dichos estanques.
* Califica Maestranzas u organismos Técnicos para la reparacién
de estanques de almacenamiento para GLP.
ASME: Sociedad Americana de Ingenieros Mecdénicos (American Society
of Mechanical Engineers).
ANSI: Instituto Americano de Normas Nacionales (American National
Standards Institute).
API: Instituto Americano del Petréleo (American Petroleum
Institute).
Calificacién de Organismos ‘'écnicos o Maestranzas de reparacién:
Proceso que permite a la AIA la emisién de un certificado que
acredita: que el Organismo ‘Técnico o la Maestranza de Reparacion
dispone de un manual del sistema de control de calidad y de
procedimientos de soldadura calificados, los cuales han sido
evaluados por una AIA y aprobados por SEC; y que a la fecha el
Organismo ‘Técnico o la Maestranza de Reparacion aplica en forma
completa, exacta y oportuna el contenido de esta documentacién a
a reparacién de los estanques para GLP.
Corrosién: Es la alteracién del metal por efectos fisicoquimicos
del medio exterior o interior con que se encuentra en contacto el
estanque y que provoca una disminucion del espesor util o seccion
resistente del metal.
Empresa de Gas: Entidad destinada a producir, transportar,
distribuir o suministrar gas.
E.T. SEC C-5.2/94 ‘SUPERINTENDENCIA DE ELECTRICIDAD
3.210
3.12
3.13
3.14
3.15
3.16
Y COMBUSTIBLES
SEC
Esfuerzo maximo admisible: E1 valor maximo del esfuerzo permitido
para cualquier material especificado, que puede ser usado en la
formula de disefio dada en el Codigo ASME, Seccién VIII, Division
Es el espesor requerido para
cada elemento de un estanque, basado en calculos que consideran la
temperatura, la presidn y todas las cargas.
Estanque: _Es_un recipiente disefiado para resistir presién
interna, no refrigerado, utilizado para el almacenamiento de GLP.
Ingeniero Inspector: Inspector calificado y designado por la AIA
como Ingeniero Inspector y acreditado por SEC. Para tal efecto la
AIA deberd remitir el curriculum vitae y los certificados que
acrediten, adem4s de lo establecido en la RE N° 527/85, los
siguientes requisitos:
* Ser Ingeniero Civil o equivalente, en un ambito tecnoldgico
acorde con la fabricacidn o inspeccion de estanques de presién,
Y contar con una experiencia minima de 2 afos en disefio o
fabricacién o inspeccion/mantencion de estanques de presién o
en un dmbito tecnoldgico similar.
* Ser a lo menos Ingeniero de Ejecucién o equivalente, en un
ambito tecnoldgico acorde con la fabricacién o inspeccién de
estanques de presion, y contar con una experiencia minima de 5
afios en disefio o fabricacién o inspeccién/mantencién de estan-
ques de presion o en un ambito tecnoldgico similar.
Inspeccién periddica de estanques: Aquella que se efectua periédi-
camente a los estanques de presién de almacenamiento para GLP en
servicio, de fabricacion nacional o extranjera, para controlar su
comportamiento y deterioro con el uso.
Inspeccién periddica/reparacion "in situ": Inspeccién peri
dica/reparacién en terreno, aplicable a estanques de almacenamien-
to para GLP en servicio de una capacidad superior a 4m . En este
caso, la inspeccién periédica de los estanques podré ser realizada
por un Organismo Técnico o por una AIA, conforme a los requisitos
estipulados en la presente especificacion técnica. Asimismo, la
reparacién deberé ser realizada por Maestranzas de Reparacién u
Organismos Técnicos calificados para tales efectos.
Inspector autorizado: Persona calificada y designada por la AIA,
para efectuar inspecciones, verificaciones y/o ensayos a estanques
de GLP, quién trabaja bajo’ la supervision del Ingeniero Inspector
y debe’ acreditar los requisitos siguientes:
* Estudios universitarios de a 1o menos 2 afos o formacion
equivalente, en un dmbito tecnolégico similar acorde con la
materia.
* Poseer conocimientos y experiencia en fabricacién, inspeccién
y montaje de estanques para GLP o en un dambito tecnoldgico
similar.
3 E.T. SEC C-5.2/94 SUPERINTENDENCIA DE ELECTRICIDAD
3.17
3.19
Y COMBUSTIBLES
SEC
* Contar con conocimientos y experiencia aplicada en ensayos no
destructivos; ésto es, contar con a lo menos un Nivel I en
ensayos no destructivos o en evaluacién de ensayos no
destructivos, NDE, equivalente; excepto para inspeccion
radiogréfica, en cuyo caso el nivel minimo requerido es 11.
Maestranza de Reparacién: Maestranza calificada por una AIA para
reparar estanques de presién de almacenamiento para GLP en
servicio, conforme al Cédigo ASME Seccién VIII, Division 1, y
Seccién IX y/o ANSI/API 510:1992. Los requisitos minimos que deben
cumplir las Maestranzas de Reparacidn se indican en el punto 4.7
de la presente especificacion técnica.
Modificacién: Es un cambio fisico en cualquier componente, que
implique cambios en el disefio que afecten la presién en un
estanque de presién, més alld del campo de aplicacién de los items
descritos en los informes de datos existentes. No se pretende que
se considere modificacion al reemplazo o duplicacién de algun
elemento comparable, a 1a incorporacién de una boquilla de
refuerzo del mismo tamafio o mas pequefia que las boquillas de
refuerzos existentes, a la instalacién de boquillas que no
requieren refuerzo 0 al cambio de especificaciones.
Organismo ‘Técnico: Persona natural o juridica, imparcial e
independiente de la AIA y de las Empresas de Gas, autorizado por
la Superintendencia de Electricidad y Combustibles, SEC, para la
inspeccién periddica de estanques de presién de almacenamiento
para GLP en servicio y/o para la inspeccién y mantencién de las
vélvulas de seguridad y accesorios de dichos estanques. Un
Organismo Técnico puede ser calificado por una AIA para operar
como Maestranza de Reparacion. Los requisitos minimos que deben
cumplir los Organismos ‘Técnicos se indican en el punto 4.6 de la
presente especificacién técnica.
Reparacién: Una reparacién es el trabajo necesario para devolver
aun estangue las caracteristicas apropiadas para que opere con
seguridad en las condiciones de disefo. La reparacién también
incluye la adicién o reemplazo de partes presurizadas y no
presurizadas que no cambien las condiciones de diseno.
a E.T. SEC C-5.2/94 SUPERINTENDENCIA DE ELECTRICIDAD
Y COMBUSTIBLES
SEC
DISPROSICLONES GENERALES
Funciones de la Superintendencia de Electricidad y Combustibles
(SEC).
Controlar que las Empresas de Gas den cumplimiento a la presente
especificacién técnica y a las dem4s disposiciones que SEC dicte
sobre la materia.
Autorizar y controlar a las AIA que realizan la certificacién de
la inspeccién periddica y reparacién de estanques de presion de
almacenamiento para GLP en servicio; la inspeccion y mantencion de
las vélvulas de seguridad y accesorios de dichos estanques.
Autorizar y controlar a los Organismos Técnicos que realizan la
inspeccién periédica de los estanques de presidn para GLP en
servicio y/o de sus vdlvulas de seguridad y accesorios.
Funciones y obligaciones de las AIA.
Efectuar la certificacién de la inspeccidn periddica y reparacién
de los estanques de almacenamiento para GLP en servicio; como
asimismo, 1a certificacion de la inspeccion y mantencién de las
valvulas de seguridad y accesorios de dichos estanques.
Efectuar, cuando corresponda, 1a inspeccién periddica "in situ" de
los estanques de almacenamiento para GLP en servicio estipulados
en el punto 3.15, conforme a los requisitos establecidos en la
presente especificacién técnica.
Efectuar la calificaci6n de las Maestranzas de Reparacién de
estanques de presion para GLP en servicio y de los Organismos
Técnicos cuando corresponda, conforme al Cédigo ASME Secciones
VIII-1 y IX, y a la presente especificacion técnica.
Someter a la consideracion de SEC la calificacién indicada en el
punto precedente, conforme a los criterios prescritos en la
presente especificacién técnica, para su evaluacién y resolucién.
Yener un distintivo de identificacion indeleble, para indicar que
la certificacién de los estanques de almacenamiento para GLP en
servicio, indicada en el punto 4.2.1 precedente es de su responsa-
bilidad.’Este distintivo deberd ser aprobado por SEC.
Obligaciones de las Empresas de Gas.
No abastecer estangues que hayan cumplido el plazo para ser
sometidos a inspeccién periddica, o que mediante una inspeccicn
visual requieran una revision o reparacién, atin cuando no hayan
cumplido el plazo para 1a inspeccion periddica. No obstante lo
anterior, transitoriamente, mientras se normaliza la inspeccion
periédica de estanques de almacenamiento para GLP en servicio, se
aplicardn los plazos estipulidos en el Oficio~ Circular de SEC N°
1305 del 05-04-94.
Notificar oportunamente a los usuarios sobre el retiro de los
estanques entregados en mera tenencia, para ser sometidos a
inspeccién periédica y/o reparacion; como asimismo, comunicar a
los propietarios de los estanques, yue deben hacer realizar dicha
inspeccién en un Organismo ‘Técnico, y que mientras ésta no se
‘ein
©
5 E.T. SEC C-5.2/94 ‘SUPERINTENDENCIA DE ELECTRICIDAD
Y COMBUSTIBLES
SEC
realice, la Empresa de Gas se abstendra de suministrar combusti-
ble. En’el caso de estanques instalados en conjuntos habitacio-
nales 0 edificios, que se encuentren en esta situacion, la Empresa
de Gas deberd notificar esta medida con una anticipacién de a lo
menos 3 meses.
Las operaciones siguientes son de exclusiva responsabilidad de las
Empresas de Gas: conexién , desconexién , trasiego del GLP y
despresurizacién de los estanques. No obstante lo anterior, las
empresas pueden delegar en los Organismos Técnicos algunas de
estas operaciones, con la sola excepcidn del trasiego de GLP desde
el estanque de almacenamiento instalado, operacidn que debera ser
realizada por la Empresa de Gas.
Elaborar un programa de inspeccién de estanques de almacenamiento
para GLP, el que debe ser informado a SEC un mes antes del inicio
de cada ajio.
Obligaciones de los propietarios de estanques-
De acuerdo a lo establecido en el D.E. N* 29/86 " Reglamento de
seguridad para el almacenamiento, transporte y expendio de gas
licuado ", el propietario, arrendatario o concesionario a cargo de
las instalaciones es responsable de su seguridad.
Poner “a disposicién de un Organismo Técnico o de una AIA, segun
corresponda, antes de su puesta en servicio, los estanques para
GLP de su propiedad que hayan cumplido el plazo para ser sometidos
a inspeccién periddica.
n de un Organismo Técnico o de una Maestranza de
Poner a disposic:
Reparacién, segiin corresponda, antes de su puesta en servicio,
todo estanque que requiera una reparacién. Todo estanque reparado
debe ser sometido al proceso de inspeccidn periddica estipulado en
el punto 5 de la presente especificacion técnica, en un Organismo
Técnico autorizado por SEC para tales efectos.
Otorgar las facilidades necesarias a las Empresa de Gas, para que
éstas retiren los estanques de su propiedad, a fin que dichos
estanques sean inspeccionados y/o reparados.
Obligaciones de los Usuarios.
Los usuarios o a quienes 1a smpresa de Gas ha suministrado el o
los estangues en alguna forma de tenencia, deberdn otorgar las
facilidades necesarias a la Umpresa de Gas, con el objeto que
éstas retiren dichos estanques para su inspeccién periédica y/o
reparacién.
Obligaciones de los Oryanismos ‘lécnicos.
Efectuar 1a inspeccién periddica de los estanques de presién de
almacenamiento para GLP en servicio y/o sus _correspondientes
vdlvulas de seguridad y accesorios, en conformidad con las
disposiciones contenidas on esta especificacién técnica y otras
instrucciones que imparta Skc.
Dar libre acceso al Inspector y al Ingeniero Inspector de la AIA
a todas las instalaciones «el Organismo Técnico, relacionadas con
6 E.T. SEC C-5.2/94 ‘SUPERINTENDENCIA DE ELECTRICIDAD
4.6.3
4.6.4
4.6.5
Y COMBUSTIBLES
SEC
ingimteria, para que éste pueda verificar los antecedentes de
inspeccion respectivos y/o presenciar las pruebes sre ensayos
necesarios sobre los productos a certificar.
oar Gumplimiento al Oficio Circular de SEC N* 3464 de fecha 16-07-
Orga emestablece los " Requisitos minimos que deben cumolic toa
Srgapssmos Técnicos de inspeccién. periddica de estarqics oo
Preston, Para almacenamiento de GLP en servicio y/o bere is
inspeccién y mantencién de sus vélvulas de segurided y acceso-
ios",
Sateeganismo Técnico que efectie reparaciones serd responsable que
éstas _,S@ realicen en completo acuerdo con Ne presente
especificacién técnica y el Codigo ASME, Seccién VIII, Digs
has Fesponsabilidades técnicas consiguientes, deberan ser docu-
mentadas en los siguientes instrumentos:
a) Manual del sistema de control de calidad escrito
escrito, en lo que corresponda, conforme al Apéndics 10 del Codigo
SNE, Seccién VIII, Division 1. También debera tener en auenteige
gJecucin de los servicios subcontratados, incluyancdo aquellos
empleados para hacer los ensayos no destructivos que hon sise
empleados por é1.
b) Retencién de documentos
eoustgeniero Inspector debe verificar que 1a retencién de
Goounentos hecha por el Organismo Técnico permitira ubloorles
cuando sean requeridos-
©) Soldadura
sere aecrganismo Técnico es responsable por 1a calidad de la
Goldadura realizada por su organizacion, para lo cual debers
Sontar con equipos, materiales, procedimientos de soldaduce y
Soldadores calificados, conforme al Cédigo ASME, Seccién tx.
4) Contrato de certificacion
Establecido entre el Organismo Técnico y el Laboratorio o Entidad
ge Certificacién que actuard como AIA, segiin UG~117(d) del Codigo
ASME, Seccién VIII, Div.1.
Responsabilidades Especificas.
FL Crganismo Técnico sera responsable de cumplir los siguientes
requisito:
a) Elaborar y presentar a 1a AIA, para su aprobacién, el
Manual del Sistema de control de Calidad del Organisno
Técnico, de acuerdo al punto 7.4.1 de la presente
especificacion técnica. picha evaluacion seré informada a
SEC para su resolucicn.
b) Presentar al Ingeniero inspector, para su aprobacién, los
preegtimientos de soldadura calificados, de acuerdo al
Punto 7.4.1 de la presente especificacion técnica.
7 E.T. SEC C-5.2/94 ‘SUPERINTENDENCIA DE ELECTRICIDAD
47
4.761
Y COMBUSTIBLES
SEC
©) Aplicar, exacta, completa y oportunamente el manual del
sistema de control de calidad aprobado por SEC.
a) Aplicar, exacta y completamente los procedimientos de
soldadura calificados y previamente aprobados por el
Ingeniero Inspector.
e) Efectuar oportuna, exacta y completamente los controles
del Organismo ‘Técnico establecidos en 1a presente
especificacion técnica.
Adicionalmente si el Organismo Técnico realiza reparaciones deberd
cumplir los requisitos siguiente:
a) Poseer las Secciones II, V, VIII, IX, ultima edicién del
Cédigo ASME y las normas pertinentes.
b) Acreditar, mediante un certificado, que los soldadores y
el procedimiento de soldadura cuentan con certificacion
vigente, conforme a las normas respectivas.
©) Poseer la infraestructura necesaria para realizar la
reparacién de estanques conforme al C6digo ASME, ANSI-
/APL 510 y la presente especificacién técnica.
a) Reparar estanques de almacenamiento para gases licuados de
petréleo, slo después que la AIA otorgue la respectiva
calificacién, o su renovacién si ésta ha perdido su
vigencia, de acuerdo al punto 7.4 de la presente
especificacion técnica.
Obligaciones de las Maestranzas de Reparacion.
Generalidades.
La Maestranza de Reparacion sera responsable de reparar los estan-
ques de almacenamiento para GLP en servicio, en completo acuerdo
con la presente especificacidn técnica y el Cédigo ASME, Seccién
VIII, Div...
Las responsabilidades técnicas consiguientes, deberén ser
documentadas en los siguientes instrumento:
a) Manual _del_sistema_de control de calidad escrito
La Maestranza de Reparacién es responsable por la
documentacién e implementacién del manual del sistema de
control de calidad escrito, en lo que corresponda,
conforme al Apéndice 10 del ‘Cédigo ASME, Seccién VIII,
Division 1. También debera tener en cuenta’ la ejecucién de
los servicios subcontratados, incluyendo aquelios emplea-
dos para hacer los ensayos no destructivos que han sido
empleados por él.
b) Retencién de documentos
El Ingeniero Inspector debe verificar que la retencién de
documentos hecha por 1a Maestranza de Reparacion permitira
ubicarlos cuando sean requeridos.
Seaton
ie 8 E.T. SEC C-5.2/94 SUPERINTENDENCIA DE ELECTRICIDAD
Y COMBUSTIBLES
©)
a)
SEC
Soldadura
Cada Maestranza de Reparacién es responsable por la
calidad de 1a soldadura hecha por su organizacicn, para lo
cual deberd contar con equipos, materiales, procedimientos
de soldadura y soldadores calificados, conforme al Codigo
ASME, Seccién IX.
ficacis
Establecido entre la Maestranza de Reparacién y el Labora-
torio o Entidad de Certificacién que actuaraé como AIA,
segtin UG-117(d) del Codigo ASME, Seccidn VIII, Div.1.
Responsabilidades Especificas.
La Maestranza de Reparacién serd responsable de cumplir los
siguientes requisitos:
a)
b)
e)
@)
e)
£)
g)
h)
Contar con los servicios de un Ingeniero Civil mecdnico o
Metaltirgico, o su equivalente; o de un Ingeniero de
Ejecucién Mecdnico o Metalirgico, con una experiencia
minima de dos (2) afios en la inspeccién o fabricacion de
estanques de presion para almacenamiento de GLP, o bien,
en control de calidad en un ambito tecnoldgico similar.
Poseer las Secciones II, V, VIII, IX, ultima edicion del
Cédigo ASME y las normas pertinentes.
Acreditar, mediante un certificado, que los soldadores y
el procedimiento de soldadura cuentan con certificacién
vigente, conforme a las normas respectivas.
Poseer la infraestructura necesaria para realizar la
reparacién de estanques conforme al Cédigo ASME,
ANSI/API 510 y la presente especificacién técnica.
Reparar estanques de almacenamiento para GLP en servicio,
sélo después que la AIA otorgue la respectiva califica-
cién, 0 su renovacion si ésta ha perdido su vigencia.
Elaborar y presentar a la AIA, para su aprobacidn, el
Manual del Sistema de Control de Calidad, de acuerdo al
punto 7.4.1 de la presente especificacion técnica. Dicha
evaluacion sera informada a SEC para su resolucion.
Presentar al Ingeniero inspector, para su aprobacién, los
procedimientos ue soldadura calificados, de acuerdo al
punto 7.4.1 de la presente especificacién técnica.
Aplicar, exacta, completa y oportunamente el manual del
sistema de control de calidad aprobado por SEC.
Aplicar, exacta y completamente los procedimientos de
soldadura calificados y previamente aprobados por el
Ingeniero Inspecto:
9 E.T. SEC C-5.2/94 SUPERINTENDENCIA DE ELECTRICIDAD
Y COMBUSTIBLES
i)
i)
1)
SEC
Efectuar oportuna, exacta y completamente los controles de
la Maestranza de Reparacion establecidos en la presente
especificacion técnica.
Facilitar un completo y oportuno acceso del Inspector, a
las dependencias relacionadas de la Maestranza de Repa-
racion.
Facilitar al Ingeniero Inspector o a los Inspectores
Autorizados toda la informacién técnica y operativa
relacionada con la reparacién de los estanques, tanto la
que esté expresamente regulada por el manual del sistema
de control de calidad de la Maestranza de Reparacién, como
aquella que los Inspectores juzguen como necesaria o rele-
vante para el desempefio.
pe ae 10 E.'T. SEC C-5.2/94 ‘SUPERINTENDENCIA DE ELECTRICIDAD
Y COMBUSTIBLES
SEC
OPERACIONES PARA LA INSPECCION
Trabajo preparatorio.
Previo a la inspeccién interna del estanque, éste deberd ser
vaciado, venteado, limpiado y ventilado. Asimismo, se deberd
realizar una prueba satisfactoria de gases antes de entrar a el.
Cuando existan evidencias de corrosion exterior, éste deberd ser
sometido a un proceso de preparacion superficial, de acuerdo a lo
estipulado en el punto 8.1 de la presente especificacion técnica.
Los equipos de pruebas que se utilicen para la inspeccién no
destructiva deberén cumplir con los requisitos de seguridad
habitualmente exigidos en ambientes peligrosos.
Inspeccién de defectos.
Los estanques deberén ser inspeccionados para detectar indicios
visuales de distorsidn. Si se sospecha u observa alguna distorsion
deberan controlarse la totalidad de las dimensiones del estanque
para determinar la magnitud y gravedad de este defecto.
Las partes del estanque que deberén inspeccionarse més cuida-
dosamente dependen del tipo de estanque y de sus condiciones de
operacion.
El método de inspeccién mas importante y de mayor aplicacién es la
inspeccién visual cuidadosa. Otros métodos que pueden utilizarse
para complementar la inspeccidn visual son la inspeccion por medio
de particulas magnetizables (para descubrir fisuras y otras
discontinuidades alargadas en materiales magnéticos); los liquidos
penetrantes o fluorescentes (para descubrir grietas, porosidades
u orificios diminutos que se extienden hasta la superficie del
material y para hacer destacar otras manifestaciones superficia~
les, en especial en materiales no magnéticos); inspeccion
radiografica; medicién de espesores y deteccién de grietas por
ultrasonido; inspeccién de corrientes pardsitas (corrientes de
Foucault); inspeccion metalografica; ensayo de emisién acustica:
y prueba de presién.
Es muy importante la correcta preparacién superficial para
realizar una inspeccion visual adecuada y para aplicar satis-
factoriamente cualquiera de los procedimientos auxiliares como los
mencionados anteriormente.
Inspeccién de las partes.
Se deberdé inspeccionar cuidadosamente las superficies de los
mantos y cabezales para detectar posibles grietas, abolladu-
ras y otras evidencias de deterioro, poniendo especial atencién al
borde o a la unién del soporte y zonas de transicién manto
cabezales.
Si se encuentra alguna evidencia de distorsion puede ser necesario
realizar un control detaliado del contorno real o dimensiones
principales y compararlas von los detalles del disefio original,
especialmente el espesor minimo de pared permitido.
SEC C-5.2/94 SUPERINTENDENCIA DE ELECTRICIDAD
5.4.1
Y COMBUSTIBLES,
SEC
Se deben examinar las uniones soldadas y las zonas adyacentes
afectadas por el calor, para detectar grietas u otros defec—
tos. El examen mediante part{iculas magnetizables es una forma util
para realizar esto.
Evaluacién de la corrosion y del espesor minimo.
La corrosién puede tomar la forma de una pérdida uniforme (un
desgaste general y parejo de una superficie) o puede tomar la
forma de una superficie con picaduras (un desgaste superficial
irregular). Puede ser dificil detectar visualmente una corrosion
uniforme y seré necesario hacer mediciones de espesor para
asegurarse de su extension. Las superficies con picaduras pueden
ser més delgadas de lo que parecen a simple vista y cuando exista
duda en relacién con la pérdida de material de la superficie
original es necesario determinar los espesores.
El espesor y la mdxima corrosién puede ser determinada por
cualquier método no destructivo que asegure la obtencién del
espesor minimo real.
Un estangue debe ser retirado del servicio para su reparacién en
los casos siguientes:
a) Cuando en un drea corroida de tamafio considerable, en la
cual predomina el esfuerzo circunferencial, el espesor
promedio medido a lo largo del elemento mas critico en una
longitud que no exceda de 50 cm, es inferior al espesor
minimo permitido.
Si el area contiene una abertura, 1a distancia hacia ambos
lados de la abertura, dentro dela cual se ha promediado
el espesor, no debe extenderse m4s alld de los limites del
xefuerzo, Como se define en el Cédigo ASME, parrafo UG-40.
b) Cuando las picaduras estan muy dispersas pueden ser
ignoradas siempre que:
- Ninguna picadura sea més profunda que la mitad del
espesor m{nimo permitido.
- Bl drea total de las picaduras no exceda de 45 cm?
dentro de cualquier circulo de 20 cm de didmetro, y
- Que la suma de las dimensiones a lo largo de
cualquier linea recta dentro del circulo de 20 cm no
exceda de 5 cm.
¢) Cuando se presenta evidencia de grietas, abolladuras u
otra distorsion. fn este caso, es necesario realizar un
control detallado del contorné real y dimensiones prin-
cipales y compararlas con el disefio original.
a) Cuando se detectan yrietas en las soldaduras o zona
adyacente a ellas.
e) Cuando, debido a la corrosion, el espesor de cualquier
componente del estanyue; tales como: niples, coplas,
soportes, asas, ctc., esté bajo el minimo permitido.
12 E.T. SEC C-5.2/94 ‘SUPERINTENDENCIA DE ELECTRICIDAD
Y COMBUSTIBLES
£)
a)
SEC
Cuando la conexién a tierra del estanque esté cortada,
suelta o en malas condiciones. En este caso la reparacion
puede efectuarse sin retirar el estanque de su fundacién.
Cuando 1a superficie de las soldaduras de tope o de filete
presenta desgaste por corrosidn, de tal forma que ésta
estd més baja que la superficie de los elementos que une,
y/o cuando la zona adyacente a ella también presenta
deterioro por corrosién.
Si la soldadura tiene un factor de eficiencia inferior a
1, puede hacerse un cdlculo independiente aplicando un
factor de eficiencia apropiado para determinar si el
espesor de la soldadura o de la zona adyacente es
adecuado para la presion de disefio del estanque. Para los
propésitos de este cdlculo, la superficie de la soldadura
incluye 2,5 cm a cada lado de ella 6 2 veces el espesor
minimo, cualquiera que sea el mayor.
Cuando se mide el espesor corroido de cabezales elipsoidales y
torisféricos, el espesor predominante, puede ser:
a)
b)
El de la regién del radio de transicién con el cabezal
calculado segin la férmula adecuada, o
El de la parte central del cabezal, en cuyo caso la region
céncava puede considerarse como un segmento esférico cuya
presién permisible se calcula por la férmula del Cédigo
ASME para cabezales esféricos. El segmento esférico, tanto
de los cabezales elipsoidales como torisféricos se puede
considerar como aquella drea ubicada totalmente dentro de
un circulo cuyo centro coincide con el centro del cabezal
y cuyo didmetro es igual al 80% del didmetro del cabezal.
E1 radio de la concavidad de los cabezales torisféricos se
usaré como radio del segmento esférico. Se puede conside-
rar que el radio del segmento esférico de los cabezales
elipsoidales es equivalente al radio esférico K,D, donde
Des el didmetro del cabezal (igual al eje mayor), y el
valor de K, se proporciona en la tabla UG-37 del Cédigo
ASME. En la tabla, h es la mitad de la longitud del eje
menor (igual a la profundidad interna del cabezal elipsoi-
dal, medida desde la linea tangente, es decir, linea de
curvatura del cabezal).
Inspeccion de roscas.
Todas las roscas de coplas y niples deben verificarse desde el
punto de vista del didmetro, de la forma, de la longitud y de la
conicidad, con los calibres’ correspondientes.
ie E.T. SEC C-5.2/94 ‘SUPERINTENDENCIA DE ELECTRICIDAD
ee
6.1
6.1.
6.1.2
Y COMBUSTIBLES
SEC
Generalidades.
Todos los estanques de presién deberén inspeccionarse peris-
dicamente segtin se define mas adelante, para asegurar la inte-
gridad del estanque. En consecuencia, todo estanque de presicn
para GLP en servicio que requiera una reparacion, debe ser
sometido al proceso de inspeccién periddica estipulado en el punto
5 de la presente especificacidn técnica.
La inspeccién que se realiza a los estanques de presidn deberd
considerar tanto la condicién del estanque como el medio en que
opera. La inspeccién externa puede incluir cualquiera de las nu-
merosas técnicas no destructivas existentes. No se requieren
métodos o técnicas de inspeccién que excedan los requerimientos
usados en el disefo y fabricacién del estanque, excepto para
satisfacer requisitos especificos.
Previo a la inspeccién del estanque, la Empresa de Gas deberd
proporcionar al Organismo Técnico 0 a la AIA, seguin corresponda,
un ejemplar del certificado de fabricacién del estanque a
inspeccionar. En el caso que el certificado no esté disponible o
el estanque no tenga placa de identificacién, el estanque debe ser
evaluado por la AIA, procediéndose a continuacién de acuerdo con
Anexo A.
Intervalos de inspeccién.
La inspeccién periddica de los estanques se debe efectuar cada 10
afios a contar de la fecha de su fabricacién o ultima inspeccién
periédica, segiin corresponda.
Ensayo de presién hidrostatica.
odo estanque debe ser sometido a un ensayo de presion hidrosté-
tica, usando agua como medio de ensayo.
Previo a la ejecucién del ensayo de presion hidrostatica, las
vdlvulas de seguridad y accesorios deberén ser retirados del
estanque para ser inspeccionados de acuerdo a lo estipulado en los
puntos 9 y 10 de la presente especificacién técnica. Las aberturas
correspondientes a esos elementos seran obturadas convenientemen-
te.
El ensayo deberd realizarse a una presién de 2,58 MPa (375 psig)
durante un perfodo de 15 minutos como minimo, no debiendo
presentar signos de fuga, deformacion visible o falla. Alterna-
tivamente, cuando resulte impracticable el ensayo de presién
hidrostatica por razones de fundacién, se puede efectuar una
prueba neumdtica. Cuando se realicen pruebas neuméticas se deberdn
considerar los riesgos que estas puedan ocasionar al personal y a
la propiedad. En cualquier prueba neumética se debera aplicar a lo
menos las precauciones de inspeccion contenidas en el Codigo ASME.
Antes de efectuar un ensayo de presion hidrostatica a un estanque
habrdé que considerar la estructura de apoyo y el disefio de las
bases.
aa B.T. SEC C-5.2/94 SUPERINTENDENCIA DE ELECTRICIDAD
Y COMBUSTIBLES
SEC
El ensayo de presién hidrostatica se controlard con 2 manémetros
herméticos al agua y al polvo, de la clase 1, segiin Recomenda-
clones Internacionales de la’ OIML 17 y 19, con una escala
apropiada para medir presiones entre 0 ~ 4,0 MPa (0-569 psig),
con divisiones de 0,1 MPa (14,2 psig) y un didmetro minimo de 80
mm. Estos manémetros deben ser contrastados a intervalos
regulares en las Maestranzas de Reparacién u Organismos Técnicos,
mediante un mandémetro patrén con caracteristicas similares, pero
con divisiones de 0,05 MPa (7,1 psig). Bl manémetro patron debe
ser certificado a lo menos una vez al afio por un Laboratorio 0
Entidad de Certificacién autorizado por SEC.
Los manémetros indicados en el punto 6.3.4 serén instalados, uno
sobre la linea de alimentacién de la bomba y el otro en el
estanque.
Certificado.
El certificado de inspeccién periddica de estangues para GLP en
servicio, debera contener a lo menos la informacién incluida en el
facs{mil del Anexo B adjunto, el cual forma parte de la presente
especificacion técnica.
15 E.T. SEC C-5.2/94 SUPERINTENDENCIA DE ELECTRICIDAD
Y COMBUSTIBLES
SEC
Generalidades.
Las reparaciones de los estanques de presién se realizardén de
acuerdo al Cédigo ASME o al Cédigo segiin el cual fue construldo el
estanque. Los equipos, materiales y procedimientos de soldadura
deben ser calificados ‘por una AIA.
Todo trabajo de reparacién debe ser evaluado por una AIA, previo
a la certificacion respectiva.
Los estanques que en la inspeccidn periédica han sido rechazados
para reparar o los estanques en servicio que presenten defectos
susceptibles de ser reparados, deben ser sometidos a las opera-
ciones para la inspeccion indicadas en el punto 5 de la presente
especificacién técnica, y deben ser tratados de acuerdo a los
procedimientos que se indican mas adelante.
Reparacién de defectos.
La reparacién de grietas en uniones soldadas y la reparacion de
defectos en planchas debe hacerse después de preparar ranuras o
biseles en forma de U o V en toda la profundidad y longitud de la
grieta, rellenando la ranura o bisel con soldadura de acuerdo al
punto 7.3 de esta especificacion técnica.
No se deberdén reparar grietas en discontinuidades donde la
concentracién de esfuerzos es mas desfavorable, sin la autoriza~
cién previa de una AIA.
Las 4reas corrofdas se pueden restaurar con soldadura de acuerdo
a los puntos 5.4 y 7.3 de esta especificacién técnica. Antes de
soldar se debe eliminar todas las irregularidades y materias
extrafias de la superficie.
Soldadura.
Toda soldadura se realizar de acuerdo a los requisitos estable-
cidos en la presente especificacion técnica y en el Cédigo ASME,
Seccién VIII, Division 1 y Seccién Ix.
Procedimientos y calificaciones.
Las Maestranzas de Reparacion y los Organismos Técnicos, cuando
corresponda, deberdén presentar a la AIA una solicitud para ser
calificados, conforme a los criterios establecidos en la presente
especificacion técnica, 1a que incluye las siguientes etapas:
Precalificacién.
El Organismo Técnico o Naestranza de Reparacién, presentard al
Ingeniero Inspector, la siguiente documentacién:
a) El Manual del Sistema de Control de Calidad del Organismo
‘Técnico o Maestranza de Reparacién, en lo que corresponda,
conforme al Cédigo ASHE, Seccién VIII, Div. 1, y regulado
por su Apéndice 10.
16 E.T. SEC C-5.2/94 ‘SUPERINTENDENCIA DE ELECTRICIDAD
Y COMBUSTIBLES
SEC
b) Los procedimientos de soldadura calificados en acuerdo al
Cédigo ASME Seccion Ix.
Bl Ingeniero Inspector, evaluara 1a documentacion presentada, y
la AIA emitird el respectivo informe.
La evaluacién de documentacién, considerard como criterio princi-
pal de andlisis, su consistencia con la informacién técnica
registrada en 1a Solicitud de Certificacion, y con el Cédigo ASHE.
Las no conformidades que registre el informe indicado, podran dar
lugar a recomendaciones, las cuales serdn sdlo de un alcance
general, para permitir que la elaboracién de la documentacion y
Sus correcciones, sea de exclusiva responsabilidad del Organismo
Técnico o Maestranza de Reparacion.
El Ingeniero Inspector, no podré participar en 1a elaboracion de
esta documentacion, toda vez que éste debe evaluarla.
Lo indicado, también serd aplicable a todo el personal de la AIA
a la cual pertenezca el Ingeniero Inspector.
En caso de ausencia de no conformidades con 1a documentacién
evaluada, la conclusion del respectivo Informe sera restringida a
sefialar que el Organismo Técnico o Maestranza de Reparacion fue
precalificado.
Calificacion.
1) Verificacién en planta.
Bl Ingeniero Inspector, procederé a verificar la aplicacién en el
Organismo Técnico o Maestranza de Reparacidén de la documentacion
indicada las letras a) y b) del punto anterior, que se detallan a
continuacion
a) El manual del sistema de control de calidad del organismo
Técnico o Maestranza de Reparacién, en lo que corresponda,
conforme al Cédigo ASME, Seccién VIII, Div. 1, y regulado
por su Apéndice 10.
b) Los procedimientos de soldadura calificados en acuerdo al
Cédigo ASME Seccion Ix.
El alcance de las comprobaciones, ensayos, andlisis y demas
evidencias de aplicacisn practica de la documentacién indicada,
serdé establecido por el Ingeniero Inspector, de acuerdo a los
antecedentes a la vista que resulten de las etapas anteriores de
certificacion.
Todas las no conformidades que resulten de esta verificacion en
planta, serén registradas en documentos cuyo alcance, forma y
distribucion sera establecido por la AIA.
En caso de no existir no conformidades con la aplicacién practica
de la documentacién indicada, la conclusién del respectivo informe
y el certificado respectivo, reyistrara que tanto el sistema de
control de calidad del Organismo Técnico o de la Maestranza de
Reparacién, como los procedimientos de soldadura, fueron
verificados en planta, y que por tanto corresponde calificar al
Organismo Técnico o a la Maestranza de Reparacion con el alcance
Wr E.T. SEC C-5.2/94 ‘SUPERINTENDENCIA DE ELECTRICIDAD
7.5
Y COMBUSTIBLES
SEC
Sefalado. Dicha calificacién sera otorgada por la AIA a través de
un certificado de aprobacién, para 1o cual previamente la AIA
someterd a la consideracion de SEC todos los antecedentes para su
evaluacion y resolucién.
2) Vigencia de la Calificacién.
La calificacién debera renovarse cada dos (2) afios, a partir de la
fecha de emisién del certificado de calificacién.
Durante ese lapso, sera responsabilidad del Organismo Técnico o de
la Maestranza de Reparacion registrar por escrito los cambios que
se efecttien en 1a documentacion verificada en el punto 7.4.2; como
asimismo, informar oportunamente a la AIA.
Sin perjuicio de lo anterior, 1a AIA podré suspender o revocar la
calificacién otorgada, cuando a la vista de los antecedentes de la
inspecci6n en planta, concluya que las condiciones bajo las cuales
se otorgé la calificacion, han sido alteradas o modificadas.
Registro de calificacion.
Las Maestranzas de Reparacién y los Organismos Técnicos, cuando
corresponda, deberdn mantener registros de los procedimientos de
soldadura y calificaciones de la ejecucién y caracteristicas de la
soldadura. Estos registros estardn a disposicién de la AIA antes
de comenzar a soldar. Dicha calificacién estard de acuerdo con la
Seccién IX del Cédigo ASME.
Precalentamiento. (1)
£l precalentamiento a una temperatura inferior a 150°C se puede
considerar como una opcién al tratamiento de post soldadura, para
reparaciones de estanques inicialmente tratados con calor de
postsoldadura, segtin los requerimientos del Codigo de fabricacién
y_construidos con los aceros tipo P-1 enumerados en el Cédigo
ASME.
q@ No se deberd utilizar esta alternativa sin una revision
metalirgica para determinar si el estanque fue tratado con
calor postsoldadura
Disefio.
Las uniones de tope tendrdn una penetracién y fusion completa.
Se deberdn reemplazar los componentes cuando la reparacién pueda
ser inadecuada. Los componentes se fabricardn de acuerdo a los
principios del Cédigo ASHE
Pueden instalarse nuevas cunexiones en los estanques siempre que
el disefio, ubicacién y método de unién concuerden con los
principios’ del Cédigo Asn
Los parches con soldadura de Lilete requieren consideraciones
especiales de disefio, fundamentalmente relacionadas con la
eficiencia. Dichos parches pucden aplicarse a las superficies
internas o externas de los mantos o cabezales, siempre que a
juicio de la AIA, el parche propuesto proporcion
Ls E.T. SEC C-5.2/94 SUPERINTENDENCIA DE ELECTRICIDAD
7.10
Y COMBUSTIBLES
SEC
Lee Seguridad equivalente a una abertura reforzada disefiada
de acuerdo a la seccién aplicable del Cédigo ASME 0,
2. Esté disefiado para absorber la deformacién de membrana de
esa parte, de manera que concuerde con las reglas de la
seccién aplicable del Codigo ASME, siempre qu
a) El esfuerzo de la membrana pertinente no sea exce-
dido en parte del estanque o parche.
b) La deformacién en el parche no se transforme en
esfuerzo de soldadura de filete las cuales sobrepa-
san los esfuerzos permisibles para dichas soldadu-
ras. Un parche insertado o sobrepuesto deberd tener
esquinas redondeadas.
Materiales.
Los materiales utilizados para efectuar reparaciones deberén estar
en conformidad con la seccién aplicable del Cédigo ASME o con una
de las especificaciones de la Seccién II del Cédigo ASME. El
material deberd ser soldable y compatible con el material
original. Las aleaciones de acero al carbono que tengan un
contenido de carbono superior a 0,35% no se deberan soldar.
Inspeccién.
Los criterios de aceptacion para una reparacién con soldadura
deberén incluir técnicas de inspeccidn no destructivas de acuerdo
a las secciones aplicables del Cédigo ASME. Cuando esto no sea
posible o practicable pueden usarse métodos alternativos de
inspeccién no destructiva.
Pruebas.
Después de terminadas las reparaciones se deberd realizar un
ensayo de presién hidrostatica, de acuerdo a lo establecido en el
punto 6.3 de la presente especificacion técnica.
Certificado.
El certificado de aprobacidn de reparacién de estanques para gases
licuados de petréleo, deberdé contener a lo menos la informacion
incluida en el facsimil del Anexo B adjunto, el cual forma parte
de la presente especificacion técnica.
19 E.T. SEC C-5.2/94 SUPERINTENDENCIA DE ELECTRICIDAD
Y COMBUSTIBLES
SEC
OPERACLONES FINALES..
Preparaci6n superficial.
Previo al pintado, cada estanque debe someterse a una operacién de
preparacion superficial como sigue
Eliminar las grasas, restos de escoria de soldadura cuando
corresponda, pintura residual, restos de recubrimiento bituminoso,
éxido superficial y otras materias extrafias mediante métodos
mecénicos.
El proceso de limpieza mecdénico depende de las circunstancias
particulares, y puede ser realizado de acuerdo a los siguientes
nétodos: cepiliado metdélico, soplado a presién, rascado, arenado,
hidro arenado, granallado o una combinacidn de estas operaciones.
En el momento de pintar las superficies del estanque deben
encontrarse totalmente exentas de oxido superficial, limpias y
secas, y ademas, deben protegerse las roscas de las coplas y
niples.
Esquema de pintado.
La preparacién superficial debe corresponder a lo menos al grado
SP 10, segtin norma Steel Structures Painting Council, SSPC.
Bl esquema de pintado de los estanques de superficie debera
cumplir con los requisitos minimos para una duracion de a lo menos
10 .afios, conforme a lo establecido en las normas nacionales
existentes y a faltas de éstas, en normas extranjeras reconocidas
por SEC, como por ejemplo: BS 5493, Cédigo de practica de
recubrimientos contra la corrosion para estructuras de hierro y
acero.
Recubrimiento bituminoso.
En el caso que los estanques sean del tipo subterréneos, éstos ~
deben cumplir con los requisitos minimos del recubrimiento bitumi-
noso estipulado en el Anexo A del protocolo de analisis y/o ensayo
de productos de gas Pc N" 59/94, de SEC, u otro equivalente,
conforme a lo establecido en el parrafo 6*, punto 2.3, de dicho
protocolo.
Marcado.
Los requisitos minimos para el marcado de los estanques inspec-
cionados y/o reparados para GLP en servicio, se indican en el
Anexo C adjunto, el cual furma parte de la presente especificacién
técnica.
Los nimeros y letras utilizados en el marcado no podran exceder de
5 mm ni ser inferiores a 3 mm.
Cision
20 E.T. SEC C-5.2/94 ‘SUPERINTENDENCIA DE ELECTRICIDAD
Y COMBUSTIBLES:
SEC
INSPECCION Y MANTENCION DE LAS VALVULAS DE SEGURIDAD.
Este capitulo especifica las exigencias minimas para la inspeccidn
de las vdlvulas de seguridad para estanques, con el objeto de
verificar el buen estado de ellas, para ‘su permanencia en
servicio.
Periodicidad de la inspeccién de las valvulas de seguridad.
La periodicidad de la inspeccion de las valvulas de seguridad de
los estanques serd cada 10 ajios, a contar de la fecha de su
instalacién o Ultima inspeccion periédica, segtin corresponda.
Inspeccién visual externa de las vdlvulas de seguridad.
Previo al llenado del estanque, 1a Empresa de Gas debe someter
toda vélvula de seguridad a una inspeccién visual externa para
detectar:
Fugas
Para detectar la presencia de fugas, se procede a mojar con agua
Jabonosa u otro procedimiento adecuado el cuerpo de la vélvula de
seguridad.
Si al inspeccionar visualmente la vdlvula, ésta presenta signos de
fuga, debe retirarse del estanque previo trasvasije de su
contenido y para que pueda entrar nuevamente en servicio debe
procederse a su inspeccion y mantencién en un Organismo Técnico.
9.2.2 Deformacién del cuerpo de la valvula de seguridad.
Si se detecta que el cuerpo de la vdlvula ha sufrido deformacién,
ésta debe ser reemplazada por una vdlvula nueva o una vdlvula
inspeccionada conforme a la presente especificacion técnica.
9.2.3 Presencia de materias extraiias en la valvula de seguridad.
Para detectar la presencia de materias extrafias en la vdlvula se
procede a inspeccionar la vdlvula en forma visual.
Cuando se observa la presencia de materias extrafias, éstas pueden
ser retiradas, sélo mediante el tacto o chorro de aire. Si estas
materias extrafias no se pueden extraer mediante estos procedimien-
tos, la valvula se retira reemplazaéndola por una nueva o una
inspeccionada de acuerdo a la presente especificacion técnica, y
para que ésta pueda entrar nuevamente en servicio debe procederse
a su inspeccién y mantencion en un Organismo Técnico.
9.2.4 Verificar que la vdlvula de seguridad cuente con la tapa de
proteccién respectiva.
Inspeccién y mantencion de las vilvulas de seguridad retiradas del
estanque.
Las valvulas retiradas, porque se les han detectado defectos
durante la inspeccion ‘visual externa previo al llenado del
estanque, como asimismo, Jas vdlvulas retiradas durante la
inspeccién periédica y/o reparavidn de estanques, deben ser
inspeccionadas y mantenidas de acuerdo a lo que se indica a
continuacién:
You might also like
- Her Body and Other Parties: StoriesFrom EverandHer Body and Other Parties: StoriesRating: 4 out of 5 stars4/5 (822)
- A Heartbreaking Work Of Staggering Genius: A Memoir Based on a True StoryFrom EverandA Heartbreaking Work Of Staggering Genius: A Memoir Based on a True StoryRating: 3.5 out of 5 stars3.5/5 (231)
- The Sympathizer: A Novel (Pulitzer Prize for Fiction)From EverandThe Sympathizer: A Novel (Pulitzer Prize for Fiction)Rating: 4.5 out of 5 stars4.5/5 (122)
- Team of Rivals: The Political Genius of Abraham LincolnFrom EverandTeam of Rivals: The Political Genius of Abraham LincolnRating: 4.5 out of 5 stars4.5/5 (234)
- Devil in the Grove: Thurgood Marshall, the Groveland Boys, and the Dawn of a New AmericaFrom EverandDevil in the Grove: Thurgood Marshall, the Groveland Boys, and the Dawn of a New AmericaRating: 4.5 out of 5 stars4.5/5 (266)
- The World Is Flat 3.0: A Brief History of the Twenty-first CenturyFrom EverandThe World Is Flat 3.0: A Brief History of the Twenty-first CenturyRating: 3.5 out of 5 stars3.5/5 (2259)
- The Hard Thing About Hard Things: Building a Business When There Are No Easy AnswersFrom EverandThe Hard Thing About Hard Things: Building a Business When There Are No Easy AnswersRating: 4.5 out of 5 stars4.5/5 (346)
- On Fire: The (Burning) Case for a Green New DealFrom EverandOn Fire: The (Burning) Case for a Green New DealRating: 4 out of 5 stars4/5 (74)
- Hidden Figures: The American Dream and the Untold Story of the Black Women Mathematicians Who Helped Win the Space RaceFrom EverandHidden Figures: The American Dream and the Untold Story of the Black Women Mathematicians Who Helped Win the Space RaceRating: 4 out of 5 stars4/5 (897)
- The Emperor of All Maladies: A Biography of CancerFrom EverandThe Emperor of All Maladies: A Biography of CancerRating: 4.5 out of 5 stars4.5/5 (271)
- Grit: The Power of Passion and PerseveranceFrom EverandGrit: The Power of Passion and PerseveranceRating: 4 out of 5 stars4/5 (590)
- The Little Book of Hygge: Danish Secrets to Happy LivingFrom EverandThe Little Book of Hygge: Danish Secrets to Happy LivingRating: 3.5 out of 5 stars3.5/5 (401)
- The Unwinding: An Inner History of the New AmericaFrom EverandThe Unwinding: An Inner History of the New AmericaRating: 4 out of 5 stars4/5 (45)
- Elon Musk: Tesla, SpaceX, and the Quest for a Fantastic FutureFrom EverandElon Musk: Tesla, SpaceX, and the Quest for a Fantastic FutureRating: 4.5 out of 5 stars4.5/5 (474)
- The Subtle Art of Not Giving a F*ck: A Counterintuitive Approach to Living a Good LifeFrom EverandThe Subtle Art of Not Giving a F*ck: A Counterintuitive Approach to Living a Good LifeRating: 4 out of 5 stars4/5 (5810)
- The Yellow House: A Memoir (2019 National Book Award Winner)From EverandThe Yellow House: A Memoir (2019 National Book Award Winner)Rating: 4 out of 5 stars4/5 (98)
- Never Split the Difference: Negotiating As If Your Life Depended On ItFrom EverandNever Split the Difference: Negotiating As If Your Life Depended On ItRating: 4.5 out of 5 stars4.5/5 (844)
- Shoe Dog: A Memoir by the Creator of NikeFrom EverandShoe Dog: A Memoir by the Creator of NikeRating: 4.5 out of 5 stars4.5/5 (540)
- The Gifts of Imperfection: Let Go of Who You Think You're Supposed to Be and Embrace Who You AreFrom EverandThe Gifts of Imperfection: Let Go of Who You Think You're Supposed to Be and Embrace Who You AreRating: 4 out of 5 stars4/5 (1092)
- Tratamiento de Aguas Residuales en La Industria Del VinoDocument3 pagesTratamiento de Aguas Residuales en La Industria Del Vinoventas.juguetes9No ratings yet
- Pesco SupersuckerDocument2 pagesPesco Supersuckerventas.juguetes9100% (1)
- Diseño de Limpieza CIPDocument181 pagesDiseño de Limpieza CIPventas.juguetes9100% (1)
- L 102SV PDFDocument97 pagesL 102SV PDFRuben Romero SotoNo ratings yet
- Respuestas DS66Document9 pagesRespuestas DS66gebauer_82No ratings yet
- Pesco Camel1200Document2 pagesPesco Camel1200ventas.juguetes9No ratings yet
- Caldera Aceite TérmicoDocument127 pagesCaldera Aceite Térmicoventas.juguetes9No ratings yet
- GascoDocument72 pagesGascoventas.juguetes9No ratings yet
- ISO62591Document11 pagesISO62591ventas.juguetes9No ratings yet
- Diseño de Una Transportadora de Sacos PDFDocument152 pagesDiseño de Una Transportadora de Sacos PDFventas.juguetes9No ratings yet
- ISO62592Document11 pagesISO62592ventas.juguetes9No ratings yet
- ISO25052Document9 pagesISO25052ventas.juguetes9No ratings yet
- Ansi Ashrae std-62-2001 Ventilationforacceptanceindoorairquality 110pg PDFDocument110 pagesAnsi Ashrae std-62-2001 Ventilationforacceptanceindoorairquality 110pg PDFventas.juguetes9No ratings yet
- Norma en 60529 (Ip)Document2 pagesNorma en 60529 (Ip)ventas.juguetes9No ratings yet
- Compresores GLPDocument24 pagesCompresores GLPBraulio CasanuevaNo ratings yet
