© OWN Doutochos I DK 669: 620.193. 28.1.033 : 669.14.018.8 DEUTSCHE NORM Februar 1993 Korrasion er Netalle Kortosion metallischer Werkstoffe im Innern von Rohrleitungen, Behaltern und Apparaten bei Korrosionsbelastung durch Wasser Beurteilung der Korrosionswahrscheinlichkeit hightrostender Stahle Corrosion of metals; Corrosion of metallic materials inside of tubes, tanks and Ersatz fUr Ausgabe 12.80 apparatus under corrosion load by water; Evaluation of corrosion likelihood of stainless steels Corrosion des métaux; Corrosion des matériaux métalliques 4 Vintérieur des. tuyauteries, réservoirs et appareils sous charge corrosive par des eaux; Evaluation de la probabilité de corrosion diacier inoxydable 1 Anwendungsbereich und Zweck Die Aussagen und Festlegungen dieser Norm dienen zum Beurteilen der Korrosionswahracheinlichkeit nichtrosten- der Stahie bel Korrosionsbelastung im Innern von Rohr- Teitungen, Behaltern und Apparaten durch Trinkwasser und Wasser, die in der chemischen Zusammensetzung Trink- wasser ahnlich sind, aber nicht den Anforderungen dor ‘Trinkwasserverordnung entsprechen. ANMERKUNG: Die Aussagen dieser Norm konnen sinngema8 auch aut Kuhlwasser, Heizungswasser, Schwimmbadwasser und Meerwasser (siehe auch VG 81249 Teil 2) angewendet werden Nichtrostende Stahle werden Im Haushalt, in der Lebens- ‘mittelindustrie und vor allem in der chemischen Industrie bei Vortiegen sehrunterschiedlicher Angriffsmittel und Be tiebsbedingungen verwendet. Dies erklart, caB os eine ‘groBe Anzahi verschiedener Stahisorten mit besonderer Korrosionsbestandigkeit und auch besonderen mechar schen Eigenschatten gibt 2 Begriffe Begriff nach DIN 60.900 Teil 1 bis Tell 3 und DIN 50.930 Tell 3. Korrosionserscheinungen 3.1. GleichmaBiger Flichenabtrag Nichtrostende Stihle nach Abschnitt 4 sind in allen in Frage kommenden Wasser (pH > 4) passiv. In diesem Zustand sind ihre Korrosionsgeschwindigkeiten praktisch nicht mesbar. 3.2 LochfraB Lochtra8 kann unter bestimmten Bedingungen auttreten, siehe Abschnitt 5.1. Lochfra8 kann eine Ursache fir tru zeitig auftretende Schaden durch Wanddurchbriche sein. Erist auch eine Voraussetzung fur Spannungsri8korrosion, siehe Abschnitt 35. 3.8 Spaltkorrosionserscheinungen In Spalten oder unter Ablagerungen ablautende Lochkorro- sion kann zu Spaltkorrosionserschelnungen fahren. 3.4 Interktistalline Angriffsform und interkristalline Korrosionsrisse Die interkristalline Angritfsform kann nur in sauren Medien oder ausgehend von Lochfra8stellen bel solchon Werkstot- fen auftreten, die infolge unsechgemaBer Warmebehend- lung oder durch Schweigen durch Ausscheidung chrom reicher Carbide aut den Korngrenzen fOr intorkristalline Xorrosion anfallig sind. Diese Werkstoffveranderung wird Sensiblisierung genannt. Bei erhihterTemperaturund Zugspannungen oberhalb der 02%-Dehngrenze (Roz) sowie bei starker Sensibilisie~ rung kénnen en nichtrostenden austonitischen sowie ferri- tischen Stahlen auch interkristaline Korrosionsrisse aut- treten. 8.5. Transkristalline Korrosionsrisse Transkristalline Korrosionsrisse knnen an nichtrostenden ustenitischen Stahlen von Angriffsstollon durch Lochkor~ rosion, Spaltkorrosion, interkristalline Korrosion sowie Messerschnittkorrosion ausgehen, wenn in den Werksiof= fen Zugspannungen (Eigen, Konstruktions-, Betriebs- oder \Warmespannungen) vorliogen (transkristalline Spannungs- riBkorrosion).Transkrstalline Korrosionsrisse kénnen auch durch Dauerschwingbelastung entstehen (Schwingungs- ‘iBkorrasion). 3.6 Angriff durch Messerschnittkorrosion “Angriff durch Messerschnittkorrosion bezeichnet das Auf- heben der Bindung zwischen nichtrostendem Stahl und silberhaitigen Hartloten infolge selektiver Korrosion an der Phasongrenze nichtrostender Stahl/Hartiot. 4 Werkstoffe Zu den nichtrostenden Stanien im Sinne dieser Norm 2alen ale ferrtischen,ferritisch-austenitischen sowie aus- tenitischen Stahle nach DIN 17440 und DIN 17441 sowie Stahl-Eisen-Werkstoffblatt (SEW), 400 mit mindestens 15.5% Massenantelle an Chrom. Kurznamen sowie chemi- sche Zusammensetzungen sind in den genannten techni- schen Regeln angegeben, Boispiele fur Stahisorten, de in der Hausinstallation und far ‘Wassererwérmungsanlagen oder Teile derselben sowie fr Rohre verwendet werden oderin Frage kommen, sindin der Tabelle auigetuhrt. Fortsetzung Seite 2 bis 5 Normenausschu® Materialprifung (NMP) im DIN Deutsches Institut fir Normung e.V. 0593 DIN 50990 Tel 4 Feb 1903 Preisgr 6Seite 2 DIN 50930 Teil 4 Im Anwendungsbereich dieser Norm werden fur Armaturen und Formstucke vielfach auch Stahlguisorten nach DIN 17445 und SEW 410 verwendet, die eine gleichartige cchemische Zusammensetzung wie die Stahigiiten in der ‘Tabelle haben. Diese GuBwerkstotfe kénnen wie die ent- ssprechenden Stahiguten beurteilt werden, wenn der Her- stellersicherstelt, da8 die Korrosionsbestandigkeit gegen Lochkorrosion durch Chiorid-lonen gleich ist. Die Korrosionswahrscheinlichkeit nichtrostender Stahle for Loch- und Spaltkorrosion wird durch ansteigende ‘Chrom- und Molybdingehalte vermindert. Die Korrosions- ‘ahrscheinlichkeit nichtrostender austenitischer Stahle ‘gegen bei erhishten Temperaturen mdgliche Spannungs Korrosion mit transkristalinem Riverlaut wird durch ansteigende Nickelgehalte vermindert.Nichtrostende ferr- tisch-austenitische Stahle haben eine sehr kleine Korro- sionswahrscheinlichkeit gegen Spannungsrifkorrosion mit transkristalinem Verlaut. Nichtrostende ferrtigche Stahie ‘sind gegen diese Korrosionsart bestandia, Durch Sensibilsiarung wird die Korrosionewahrecheinti eit nichtrostender Stable fur Lochkorrosion und Spalt- korrosion erhdnt. Eine Sensiblisierung wird mit der Prifung nach ISO 651-2 nachgewiesen. Der Werkstoff muB im ver- arbelteten Zustand nach dieser Pritung bestindig sein ANMERKUNG: Das Vermelden einer Sensibllsie rung haben Lieferant und Weiterverarbeiter sicher- zustalien, Schaden als Folge einer Sensibilisierung sind duren eine metalikundliche Untersuchung nachweisbar. Tabelle: Belspiele fUr Stahlsorten, die in der Husinstallation und fir Wassererwarmungsanlagen, Telle derselben sowie fir Rohre verwendet werden ‘oder in Frage kommen a) terttische Stahle Kurzname nach werkstoft| DIN 17.440 DIN 17441 DIN 17455 bis DIN 17458 SEW 400 1.4510 14511 X6CMTi17 S K6CrND 17 = ») fertitische molybaanhaltige Stahie 1.4521 = X2CrMori 182 ©) austenitische Stahle 1.4301 | x5 CrNi 18 10 — 4.4306 | X2.CrNii8.11 = 1.4541 | X 6 CrNiTi 18 10 = 4) austenitische molybdanhaltige Stahle 1.4401 | x5 CrNiMo 17 122 = 1.4404 | X2.CrNiMo 17 132 = 4.4438 | X 5 CrNiMo 17 133 = 1.4435 | X2.CrNiMo 18 148 - 4.4571 | X 6 CrNiMoTi 17 122 | - 1.4439 | X 2 CrNIMON 17 135 | 1.4529 = | x1NicrMocun 25206 14599 = | XI NicrMocuN 25205 ©) fortitisch-austenitische molybdiinhaltige Stale 1.4462 ] X2CrNiMoN 2253 ‘Zum Vermeiden einer Sensibilisierung walhrend des Verar~ beitens. vor allem beim Schweilen, werden bis zu einer Wanddicke von 8mm die austenitischen Stihle nach DIN 47440 baw. DIN 17441 oder die stabilisierten feriti- schen Stale Werkstoffnummern 1.4510, 1.4511 oder 1.4521 verwendet, Bei grdBeren Wanddicken werden nicht- tostende Stihle mit arteigener Bestandigkeit gegen inter- krstaline Korrasion verwendet. Soiche Stahle naben ent- weder einen abgesenkten Kohlerstotfgehalt.. B.die Stanlsor- ten Werkstotinummern 1.4306, 1.4404, 14435, 14439, 1.4529, 14539 oder Zusdtze von Stabilsierungselementen (Titan, Niob/Tantal), 2.8. de Stahlsorten Werkstoffnummern 1.4510, 1.4511, 1.4521, 14541, 14571. Zum Anwenden der Stahisorten sind Empfehlungen beim Werkstofthersteller einzuholen, cle Verwendung nichtrostender Stahle als Werkstotfe fir ‘Trinkwasserinstalltionen gelten die Festlegungenin DIN 4753, Tell 7 sowie in den DVGW-Arbeltsbldttern W834 und W 541, 5 Einflu8 der Wasserbeschaffenheit Zum Beurtellen der Korrosionswahrscheinlichkeit nicht- rostender Stahle in Wassern sind Angaben Uber die Was- serbeschattenneit nach DIN 50830 Teil 1, insbesondere Uber den Gehalt an Crlorid-lonen und den pH-Wert, und Liber die Art von Oxidationsmitteln, die 2.B. zur Desinfek- tion zugesotzt werden, und deren Gehalt erforderlich. Die nachfolgenden Angaben beziehen sich aut sauorstotthal- tige Wasser ohne Zusatze von Oxidationsmittein, 5.1. Lochkorrosion Lochkorrosion trtt nur in Wassern aut, die Chiorid- oder Bromid-lonen enthalten, Durch andere Anionen wird die Lochkorrosion entweder nicht beeinflu8t oder die Korro- sionswahscheinlichkeit vermincert. Lochkorrosion erfolgt nur nach Uberschreiten eines kriti- sschen Potentials, welches als LochtraBpotential bezeich- net wird. Die Lage des LochtraSpotentials angt von Parametern des Werkstoffs und des Wassers ab. Es wird durch ansteigende Gehalte an den Legierungselementen Molybdan und Chrom zu positiveren Werten verschoben. Sensibiisierung des Werketotfs, ansteigende Gehalte an CChiorid-lonen und zunehmende Temperatur verschieben {das Lochfra@potential zu nagativeren Werten. Lochkorto~ sion kann nur auftreten, wenn das Redoxpotential des Wassers positver ist als das LochfraBpotential. Bei sonst gleichole benden Botriessbedingungen wird die Korrosionswahrecheinlichkeit nichtrostender Stanie fur Lochkorrosion durch zunehmenden Gehalt des Wassers an Chlorid-lonen und ansteigende Temperatur erhiht. Bel Gehalten an Chlorid-onen Uber etwa Bmol m™? (etwa 200mg L“) wird die Verwendung molyodanhaltiger nicht restender Stale empfohlen. Hinweise aut die Korrosions- DBestandigkeit nichirostender Stable in Meerwasser werden in VG 81249 Teil 2 gegeber, Wegen dor Potentialabhangigkelt der Lochkorrosion nimmt die Korrasionswahrscheinlichkeit auch durch Erhd= nen des Redoxpotentiais des Wassers zu, z.8. bei Zugabe von Desinfektionsmittein 2u Schwimmbacwasser. Wenn fine erstelite Aniage fur eine begrenzte Dauer mit oxidie- renden Desinfektionsmitteln behandelt werden mu8, sing die Emptehlungen dor Hersteller zu beachten. ANMERKUNG: Durch kathodischen Korrosions sschutz kann Lochkorrosion verhindert_ werden Dazu kann auch Mischinstallation mit Werkstoffen, ie ein negativeres Freies Korrosionspotential als ‘der nichtrostende Stahl haben, beitragen. Bei erhoh: ter Anfalligkelt fUr Lochkorrosion werden zumeist Werkstoffe mit héherer Bestindigkeit gegen diese Korrosionsart verwendet. Im Trinkwasser sind nicht- rostende Stahle erfahrungsgemat gegen Lochkor- rosion bestandig, wenn das vorliegence Potential negativer als Uyy=0,2V ist.5.2. Spaltkorrosion Hior gilt Abschnitt 6.1 sinngema, jedoch kann bei molyb= danfreien Stahlen Spaltkorrosion atich bei Gehalten an Chiorid-lonen kieiner als etwa 6 mal m-®(etwa 200 mg") auttreten 5.3 Interkristalline Korrosion und interkristalline Spannungsri8korrosion Interkristalline Korrosion und interkristalline Spannungsri8- korrosion sind nur bel sensibilsierten Werkstotten maglich, ssiehe Abschnitte 3.4 und 4, Interkristaline Spannungsri8- korrosion kann auch in Wassern aufreten, die keine Chlorid~ Jonen enthalten. Die Korrosionswahrscheinlchkelt Ur Interkristalline Spannungsri8korrosion nimmt mit anste gender Temperatur sowie ansteigendem Gehalt an Neutra: salzen zu. In Gegenwart von Chlorid-lonen wird die Korro~ sionswahrscheinlchkeit sensiblsierter nichtrostender Stahle durch Uberiagerung von Lochkorrosion und interkristali ner Korrosion wesentlich erhaht. 5.4 Transkristalline SpannungsriBkorrosion Zum Entstehen von transkristalliner Spannungsriskorro- sion sind bei nichtrostenden Stihlen sehr hohe Gehaite {an Chlorid-lonen erforderlich. Daher kénnen durch diese Korrosionsart erzeugte Korrosionsrisse in den in Frage kommenden Wassern nur von Angniffsstellen anderer Kor~ rosionsarten ausgehen, siehe Abschnitt 35, weil in diesen (Chlorid-lonen angereichert werden. Abschnitt 6.1 gilt daher sinngemaB, Transkristalline Spannungsri8korrosion als Folge von zuvor ablautenden anderen Korrosionsarten, Lochkorrosion oder Spaltkorrosion, ist erst bei Temperatu- ren ler etwa 50°C méglich. 5.5 SchwingungsriBkorrosion ‘Schwingungsri8korrosion kann an nichtrostenden Stahlen auch in Wassern auftreten, die praktisch frei von Chlorid~ lonen sing, 5.6 Messerschnittkorrosion Die Korrosionswahracheinlichkeit fir Messerschnittkorro- sion von mit silbernaltigen Hartloten hergesteliten Lotver~ bindungen ist gering, wenn e(Cl) +2 (808) Sp W288) as Ist. Sie nlmmt mit ansteigenden Gehalton an Chiorid-lonen 2u, Die Zeiten bis zum Schadenseintitt kénnen auBer- Ordentlich lang sein, u.U. treten Schaden erst nach mehr= Jahriger Betriebsdaver aut. Durch Messerschnittkorrosion im fortgeschrittenen Stadium kann Lochkorrosion und bel Temperaturen oberhalb etwa 50°C transkristaline Spen- rungsri8korrosion eingeleitet werden, 5.7 Behandlung von Wasser Durch Behandlung von Wasser wird die Korrosionswahr- scheinlichkeit nichtrastender Stale unterschiedlich beein- ‘u6t. Durch Vermeiden von Kalkablagerungen wird die Kor- rosionswahrscheinlichkeit im allgemoinon vermindert. Zu gabe von Oxidationsmitteln erhiht die Korrosionswahr- scheinlichkeit fr Lochkorresion und Spaltkorrosion, 6 Einflu8 von Konstruktion, Verarbeitung und Betriebsbedingungen Aut die Korrosionswahrschelnlichkelt _nichtrostender Stable in Wassern haben Konstruktion, Verarbestung und Betriebsbedingungen einen entscheidenden Eintlus, Fur nichtrostende Stahle nach Abschnitt 4 ist in Wassern die Korrosionswahrscheinlichkeit gering, wenn folgende Bedingungen gegeben sind: DIN 50930 Teil 4 Seite s 42) Spaltfreie Konstruktion und Verarbeitung; Spaltwei tember 0,5 mm sind im allgemeinen unkritisch,jedoch {st auBer der Spaltweite auch die Spalttiefe von Bedeu- tung Fir Figevertahren, bei denen keine spaltfreie Ausfhrung méglich ist, ist eine kleine Korrosionswahrscheinlichkeit sur bei Verwendung von Stahigtiten nach der Tabelle, Aut Zahlung a) und e) gegeben. Far Rohrletungssysteme gel- ten die Festlegungen in den DVGW-Arbeitsblattern W534 und W541, 'b) Bestandigkeit gegen interkristaline Korrosion nach, Absehnitt 4 ©) metallsch blanke Obertlaiche 4) fachgerechte SchweiBnahte '8) weitgenend chloridfrele Dichtungsmaterialion 1) Keine Bildung yon Bolagen aus Wasserinhaltsstot- fen mit Anreicherung von Chlorid-lonen. Wenn Belage vorhanden sind, wird die Korrosionswahrscheinlichkeit bei Warmedbergang vom Werkstotf um Wasser erhoht, 9) Keine lénger andauernde Ausbildung von Dreipha- ‘sengrenzen LuttrWerkstott/Wasser, an denen Belage (lnkrusten) aus Wasserinhaitsstoffen mit Anreicherung von Chlorid-lonen entstehen, Liegen Bedingungen der Aufzihlungen a) bis 9) nicht vor, arf daraus nicht schon auf eine hohe Korrosionswahr- scheinichkeit geschlossen werden. Die Aussagen sind als Trendaussagen im Sinne Abschnitt 7 der OIN 50 930 Tell 1 _uverstehen, Im aligemoinen ist dle Korrosionswahrschein- lichkeit be! molybdinhaltigen Werkstotfen nach derTabelle ering 6.1 Oberflachenbeschatfenheit Metallisch blanke, von mechanischen Beschadiguagen, Verschmutzungen und Ablagerungen freie Oberflachen haben die geringste Korrosionswahrscheinlichkeit fir Lochkorrosion und Spattkorrosion. Mechanische Beschadigungen der Oberflache von Fertig: produkten, z.B. durch Kratzen oder grobes Schleifen, er- hOhen die Antalligkeltnichtrostender Stahl fUr Lochkorro- ‘sion und Spannungsri8korrosion, ‘Abrieb und abgelagerte Partikel,z. 8. Bohr-oder Drehspine unlegierter und niedriglegierter Stahle, haben einen Ein- fiuB auf die Korrosionswanrscheinlichkeit. Sie bilden die kleinfiéchige Anode eines Korrosionselomentes, dessen Kethode der nichtrostende Stahl ist. Bei der Auflosung der ‘Anode wird die Konzentration an Chlorid-lonen und damit auch die Korrosionswahrscheinlichkeit fr Lochkorrosion ‘curch Ubertihrung (Migration) értlich erhoht. Weiternin kann die Korrosionswahrscheiniichkeit dadurch zunenmen, a8 die bei Auflésung der Partikel gebildeten Eisen(Ill)-hak- tigen Korrosionsprodukte ein witksameres Oxidationsmit- tel ale geloster Sauerstott sind und auch die Bedingungen {ur Spaltkorrosion begiinstigt werden. Auch chemisch Inerte Verechmutzungen und Ablagerungen, 2.8, Sandkor~ ner und organische Partikel wie Kunststoffspane, erhdhen in Waseern die Antaligkeit flr Spaltkorrosion. Eino erhéhte Korrosionswahrscheinlichkeit flr Spaltkorro- sion als Folge von Verschmutzungen und Ablagerungen der beschriebenen Artist besonders unter stagnierenden Bedingungen zu erwarten. In stromenden Wasser ist sie wegen des Transportes der Partikel wesentlicn geringor. For molybdanhaltige Werkstofte in Trinkwasserinstallatio- nen entsprechend den DVGW-Arbeitsblattern W534 und W841 ist unter den genannten Fallen die Korrosionswahr- scheinlichkeit erfahrungsgemaé nicht erhoht. Durch Kugelstrahlen werden in einer oberflachennahen ‘Schicht Druckeigenspannungen erzeugt und dadurch die Korrosionswahrscheiniichkeit_ gegen SpannungsriBkorro- sion vormindert. Strahimittel fur niehtrostende Stahle sol