You are on page 1of 54

KARADENİZ TEKNİK ÜNİVERSİTESİ

ENDÜSTRİ MÜHENDİSLİĞİ

STAJ DOSYASI

STAJYER
NUMARASI: NUMAN
ADI SOYADI: HALVALI

İMZA: 280142

ONAYLAYAN
UNVANI: ÜRETİM MÜDÜRÜ
ADI SOYADI: HÜSEYİN HAMAMCI

ONAY TARİHİ:
MÜHÜR/ İMZA:
KTÜ Endüstri Mühendisliği Staj Dosyası

Stajyer öğrencilerimizin aşağıdaki hususlara dikkat etmeleri gerekmektedir:

1. Staj dosyası öğrenci tarafından ilgili dokümanlarda belirtilen niteliklere uygun


olarak, özenle hazırlanacaktır. Staj dosyası, staj süresi sonunda tamamlanmış olarak
işletmeye onaylatılacaktır.

2. Stajlar süresince öğrenci üniversite tarafından sigortalı olacaktır ve öğrencinin


stajlara fiilen devam zorunluluğu vardır. Stajlara devamlılık Staj Komisyonu
tarafından takip edilip, denetlenebilir.

3. Öğrenci staj dosyasında, yönergesindeki ilgili başlıklara değinilmeli, stajın


niteliğine uygun yeterli bir dosya içeriği hazırlamalıdır. Stajın kabulü için staj sicil
formu, staj dosyası ve staj sunumu birlikte değerlendirilecektir. Yeterli görülmeyen
stajlar kısmen veya tamamen iptal edilebilir.

4. Staj dosyası, kapak, haftalık çalışma özetleri, kaynakça ve sondaki ekler hariç en az
30 sayfa ve ekler dâhil en çok 50 sayfa olarak hazırlanacaktır.

5. İşletme hakkındaki genel bilgi ve değerlendirmeler staj dosyasının başlangıç


sayfalarında ve 3-5 sayfa arasında olmalıdır. Ekler hariç dosya içerisinde yer alan
tablolar ve şekiller (toplam raporun %30’undan fazla olmamalı), metin içerisinde
gerekli atıfları yapılmalı ve her biri en az bir paragrafla anlatılmalıdır.

6. Staj dosyası bilgisayarda hazırlanacaktır ve aşağıdaki formata uygun olmalıdır:

 Times New Roman yazı fontu kullanılmalı.


 Satır aralığı seçeneği “1,5” olacak şekilde yazılmalıdır.
 Ana başlıklar 12 punto, kalın, büyük harfle yazılacak. Alt başlıklar 12
punto, kalın ancak yalnızca baş harfleri büyük olacak şekilde yazılacak.
Başlıklar sola dayalı olarak yazılacaktır. Gövde metinleri ise yine 12 punto
ve iki yana yaslı şekilde yazılacaktır.
 Şablonda olduğu üzere, sol marjin ise 3 cm; sağ marjin 2,5 cm, alt ve üst
marjinler 1 cm olmalı ve şablon çerçevesi içerisindeki alan kullanılmalıdır.

7. Staj dosyası, öğrenci işlerinden alınan defterin kapağı kullanılarak ciltletilmeli,


gerekli belgelerle birlikte onaylatılmış olarak staj komisyonuna zamanında teslim
edilmelidir.

Öğrencilerimize verimli bir staj dönemi ve başarılar dileriz.

29.06.2015 TARİHİNDEN 04.07.2015 TARİHİNE KADAR HAFTALIK ÇALIŞMA


KTÜ Endüstri Mühendisliği Staj Dosyası

GÜNLER YAPILAN İŞ

PAZARTESİ İş yeri tanıtımı yapıldı ve taşlama bölümünde çalışmaya başlanıldı.

SALI Taşlama bölümünde çalışmaya başlanıldı.

ÇARŞAMBA Taşlama bölümünde çalışmaya başlanıldı.

PERŞEMBE Taşlama bölümünde çalışmaya başlanıldı.

CUMA Taşlama bölümünde çalışmaya başlanıldı.

CUMARTESİ Taşlama bölümünde çalışmaya başlanıldı.

ÖĞRENCİNİN İMZASI:

KONTROL EDENİN İMZASI:

07.07.2015 TARİHİNDEN 11.07.2015 TARİHİNE KADAR HAFTALIK ÇALIŞMA

GÜNLER YAPILAN İŞ

PAZARTESİ Taşlama bölümünde çalışmaya başlanıldı.

SALI Taşlama bölümünde çalışmaya başlanıldı.

ÇARŞAMBA Taşlama bölümünde çalışmaya başlanıldı.

PERŞEMBE Taşlama bölümünde çalışmaya başlanıldı.

CUMA Taşlama bölümünde çalışmaya başlanıldı.

CUMARTESİ Taşlama bölümünde çalışmaya başlanıldı.

ÖĞRENCİNİN İMZASI:

KONTROL EDENİN İMZASI:

12.07.2015 TARİHİNDEN 16.07.2015 TARİHİNE KADAR HAFTALIK ÇALIŞMA

GÜNLER YAPILAN İŞ
KTÜ Endüstri Mühendisliği Staj Dosyası

PAZARTESİ Taşlama bölümünde çalışmaya başlanıldı.

SALI Taşlama bölümünde çalışmaya başlanıldı.

ÇARŞAMBA Taşlama bölümünde çalışmaya başlanıldı.

PERŞEMBE Taşlama bölümünde çalışmaya başlanıldı.

CUMA

CUMARTESİ

ÖĞRENCİNİN İMZASI:

KONTROL EDENİN İMZASI:

20.07.2015 TARİHİNDEN 25.07.2015 TARİHİNE KADAR HAFTALIK ÇALIŞMA

GÜNLER YAPILAN İŞ

PAZARTESİ Tornalama bölümü tanıtıldı ve tornalama bölümünde çalışmaya başlanıldı

SALI Tornalama bölümünde çalışmaya başlanıldı.

ÇARŞAMBA Tornalama bölümünde çalışmaya başlanıldı.

PERŞEMBE Tornalama bölümünde çalışmaya başlanıldı.

CUMA Tornalama bölümünde çalışmaya başlanıldı.

CUMARTESİ Tornalama bölümünde çalışmaya başlanıldı.

ÖĞRENCİNİN İMZASI:

KONTROL EDENİN İMZASI:

27.07.2015 TARİHİNDEN 01.07.2015 TARİHİNE KADAR HAFTALIK ÇALIŞMA

GÜNLER YAPILAN İŞ

PAZARTESİ Tornalama bölümünde çalışmaya başlanıldı.

SALI Tornalama bölümünde çalışmaya başlanıldı.


KTÜ Endüstri Mühendisliği Staj Dosyası

ÇARŞAMBA Tornalama bölümünde çalışmaya başlanıldı.

PERŞEMBE Tornalama bölümünde çalışmaya başlanıldı.

CUMA Tornalama bölümünde çalışmaya başlanıldı.

CUMARTESİ Tornalama bölümünde çalışmaya başlanıldı.

ÖĞRENCİNİN İMZASI:

KONTROL EDENİN İMZASI:

03.08.2015 TARİHİNDEN 05.08.2015 TARİHİNE KADAR HAFTALIK ÇALIŞMA

GÜNLER YAPILAN İŞ

PAZARTESİ Tornalama bölümünde çalışmaya başlanıldı.

SALI Tornalama bölümünde çalışmaya başlanıldı.

ÇARŞAMBA

PERŞEMBE

CUMA

CUMARTESİ

ÖĞRENCİNİN İMZASI:

KONTROL EDENİN İMZASI:


KTÜ Endüstri Mühendisliği Staj Dosyası

1. İŞLETME TANITIM KARTI

İŞLETME TANITIM KARTI


İsmi Piksan
Yeri İmes / Dudullu
Kuruluş Tarihi 1976
Sektör Metal Talaşlı İmalat
Toplam Alan ( m )
2 1700 Açık Alan Kapalı Alan 1700

Toplam Çalışan 71 Beyaz Yaka 10 Mavi Yaka 61


Sayısı Çalışan Endüstri Mühendisi Sayısı 1

2. İŞLETME HAKKINDA BİLGİLER

2.1. İŞLETME HAKKINDA GENEL BİLGİLER

2.1.1. Şirket Türü (anonim, limited, şahıs veya sermaye şirketi vb.)

Limited şirketi.

2.1.2. Hissedarlar

Kerim Çolakoğlu (%50) Selim Çolakoğlu (%50)

2.1.3. İşletmenin İçinde Bulunduğu Sektör ve Pazar Payı

İmalat Sanayi Sektörü içinde metal işleme sanayi

2.1.4. Üretim Kapasitesi

Parça zorluk ve fiziksel özelliklerine bağlı olmak kaydı ile 300-450 bin adet CNC’de işlenmiş
metal veya alüminyum parça/ay

2.1.5. Satış Hacmi

2014 yılı içinde gerçekleşen satış 4 000 000 Euro

2.1.6. Pazar Ortakları ve Rakipleri

Otomotiv sektöründe torna ile parça üretme kısmında faaliyet gösteren çok adette rakip
olduğundan dolayı Pazar ortakları ve rakiplerinden bahsetmek mümkün olmamaktadır.

2.1.7. Tedarikçiler ve Tedarikçilerle İlişkiler

Metal dolu miller ve borular için HAS ÇELİK ve ÖMÜR ÇELİK

Kesici takımlar için ISCDR ve Toskar

KONTROL SONUCU
KTÜ Endüstri Mühendisliği Staj Defteri

Soğutucu Yağlar Eralube

İstanbul Makine
2.1.8. İşletmenin Müşterileri ve Müşterilerle İlişkileri

Trelleborg Uibracoustic – Houmburg/Almanya

Trelleborg Uibracoustic – Neuenburg/Almanya

Trelleborg Uibracoustic – Kregoua/Polonya

Trelleborg Uibracoustic - Sroda Lojka/Çek Cumhuriyeti

Trelleborg Uibracoustic – Bursa/Türkiye

Onat Profil - Gebze/Kocaeli

Laspar – Bursa/Türkiye

İzmakpar – Bursa/Türkiye
2.2. İŞLETMENİN ORGANİZASYON BİLGİLERİ

2.2.1. Organizasyon Şeması

KONTROL SONUCU
KTÜ Endüstri Mühendisliği Staj Defteri

2.2.2. Organizasyondaki Her Bir Birimin Temel Yetki ve Sorumlulukları


BÖLÜM ADI: SEKRETERYA

GÖREVLERİ

 Kuruluşa gelen tüm telefonların ilk karşılama işlemlerini gerçekleştirerek ilgili


bölümlere plase etmek. Üst yönetimin dış telefon görüşmelerinin akışını sağlamak,
 Firmayı firma dışındakilere karşı gerek haberleşme gerekse yüz yüze ilişkiler esnasında
ilk kademede temsil etmek
 Ambar, kurye, yurtiçi ve yurtdışı gönderi ile ilgili en uygun fiyatı alıp, gönderileri
göndermek ve takibini yapmak.
 Gelen misafirlerle ilgili ilgilenmek ve yönlendirmek
 Santral bilgisayar programını takip etmek, aylık rapor alıp kontrol etmek
 Genel Müdür’ün günlük planlarını kaydetmek ve takip etmek,
 Kuruluşun dışarıya gidecek veya dış kuruluşlardan kuruluşa gelen resmi evrakların
kontrol ve kayıtlarını gerçekleştirmek ilgili taraflara plase etmek,
 Kullandığı kayıtların arşivini düzenini tanımlanabilir ve rahat ulaşılabilir şekilde
arşivlemek

KONTROL SONUCU
KTÜ Endüstri Mühendisliği Staj Defteri

 Görevini yerine getirmekle ilgili gerekli olan tüm ofis malzemelerin her an
kullanılabilir tertip düzeninde olmasını sağlamak,
 Günlük resmi evrak girişi ve çıkış hareketlerini kontrol etmek ve eksiklikleri gidermek
BÖLÜM ADI: TİCARİ İŞLER MÜDÜRÜ

GÖREVLERİ

 Hammadde, yardımcı malzeme, hizmet vb. alımlar için imalat ve diğer birimler
tarafından teknik özellikleri ve gerekmesi halinde alternatif hammadde malzeme
özellikleri doğrultusunda teklif almak, ön değerlendirmeye tabi tutmak rekabetçi
olan tekliflerle ilgili Genel Müdür’den onay alarak teklifleri kabul ve siparişe
dönüşmesini sağlamak.
 Mevcut tedarikçilerle gerçekleşen satın alma kalemlerini daha rekabetçi şartlarda
tedarik için, alternatif tedarikçilerle ilgili araştırma yapmak,
 Satın alma yolu ile gelen malın faturasını irsaliyesi ile aynılığını kontrol etmek ve
zamanında girişleri yapmak.
 Satın alma ile ilgili ortaya çıkan satın alma, teklif veya sözleşmelerin muhafaza ve
arşiv işlemlerini sağlamak,
 Satın alma yolu ile temin edilen ofis malzemelerinin ihtiyacı karşılamasına yönelik
yeterlilik kontrollerini sağlamak,
 Tedarikçiler için cari kart oluşturmak ve bu kartların güncellenmesini sağlamak,
 Tedarikçi değerlendirme işlemlerini aylık olarak gerçekleştirmek ve tedarikçiye
bildirimde bulunmak.
 Müşteriye teklif sunumlarında, maliyeti hesaplanmış ve satış fiyatı belirlenmiş
parçalar için teklif hazırlamak ve müşteriye sunmak,
 Müşteriye sunulan tekliflerle ilgili gelen değişiklik taleplerini Teklif Değerlendirme
Komitesi’ne sunum revizyonu teklifi müşteriye sunmak,
 Müşteriden gelen parça teminleri takip etmek, imalat planlaması amacıyla İmalat
birimine bildirmek,
 Müşteri ile parça sevkiyat adetleri doğrultusunda doğrulamalar yapmak,
 İhracatlar için yüklemelerin miktar ve gerçekleşme açısından takibini sağlamak ve bu
amaçla, gerekli Gümrük Müşaviri, Sigorta Acentesi ve nakliyeci ile irtibata geçmek ve
gerekli dokümantasyonu iletmek
 Siparişlerin iş emirlerine çevrilmesini sağlamak ve sipariş konusu parça ile ilgili tüm
tanımlamaları gerçekleştirmek,

KONTROL SONUCU
KTÜ Endüstri Mühendisliği Staj Defteri

 Müşteriden teklifi kabul edilen yeni parçaların stok kartlarını açmak ve buna bağlı
hammadde ve yarı mamul girdilerinin dâhil stok kartlarını açmak.
 Fason firmalara gönderilecek parçaların gönderim planlamasını yapmak ve Fason
İşler ve Sevkiyat Planlama Birimi ile ilgili Fason Tedarikçilere planlama sonuçlarını
haberdar etmek,
 Cari kartların açılması cari kartlarda hareketi sağlanan tedarikçi veya müşterilerle
hesap mutabakatının periyodik sağlama fatura girdi çıktı kayıtları, KDV tahakkukları
ve Genel Muhasebe konularını ilgilendiren diğer tüm uygulamaları gerçekleştirmek,
 Firmanın sırf malzeme tedariklerini gerçekleştirmek,
BÖLÜM ADI: İNSAN KAYNAKLARI MÜDÜRÜ

GÖREVLERİ

 Kuruluşa yeni alınacak personel takiplerini almak, talepleri ön değerlendirmeye tabi


tutmak ve ilgili departmanlar ile talebi sonlandırmak
 Personel araştırması için uygun araç ve yöntemler kullanarak personel adayı temin
etmek,
 Personel adayları ile ilk derece görüşmelerini gerçekleştirmek ve ön
değerlendirmesini sağlamak, değerlendirmeleri raporlamak.
 İşe alınacak personeller için Personel Özlük Dosyası İçerik Listesi’nde tanımlanan
evrakların tedariki için bildirimde bulunmak ve işe ilk girişle birlikte tedarik edilen
bilgi ve belgenin temin edilerek içerik açısından kontrol etmek,
 SSK girişini işe başladığı gün itibariyle gerçekleştirmek,
 İşe yeni alınan personel adayı ile ilgili firma tanıtımı, iş işleyiş tarzı, genel kurallar ve
haklarla ilgili bilgilendirme eğitimleri vermek.
 Personelin işe başladığı ilk gün ya da öncesinde yüz tanıtma işlemini yapmak.
 Firma içinde iş kollarına göre belirlenen periyotlarla personellerin sağlık
kontrollerinin planlamasını yapmak ve uygulamasını gerçekleştirmek
 İşe devamlılık amacıyla gerçekleşen günlük yüz okumaların düzenliliğini kontrol
etmek. Bu suretle ücretlendirme açısından veri oluşturulmasını sağlamak, işe giriş-
çıkış saatlerini takip etmek. Bu suretle ücretlendirme açısından veri oluşturmasını
sağlamak, işe devamsızlıkla ilgili günlük olarak amirine bilgi vermek, iş devamlılığı ile
ilgili durumu haftalık ve aylık periyotlarla duyuru panosuna asarak bildirmek
 Personellerin vizite ihtiyaçlarını karşılamak ve sürdürmek, acil vaka halinde hastayı
uygun sağlık merkezlerine yönlendirmek,
 Yıllık ücretli izinlerin planlamalarının takiplerini sağlamak,

KONTROL SONUCU
KTÜ Endüstri Mühendisliği Staj Defteri

 İdari ya da mazeret izin taleplerinin dokümanlarını hazırlamak ve takip etmek


 İşten ayrılmalarla ilgili ibranamelerin onaylanması vb. konuları gerçekleştirmek.
 Aylık personel maaş hesaplamalarının gerçekleştirilmesi için personellerin çalışma
saatlerini personellerin tuttuğu kayıt ile elektronik ortamda gerçekleşen
kayıtınmukayesesini yaparak doğrulamak ve müteakip ayın ilk mesai günü
Muhasebe Birimine Teslim Etmek,
 Personel mesai, avans, ödünç para verme vb.durumları kaydetmek, takip etmek ve
konu ile ilgili bilgileri derleyerek aylık iş gücü hesaplamaları ile birlikte muhasebe
birimine teslim etmek,
 İşe devamsızlıklarda, SGK ile olan gerekli yazışmaları sağlamak,
 En geç bir haftalık dönemin herhangi bir günü için gece vardiyasındaki kamera
görüntülerini tümden incelemek, kural ve program dışı uygulamalar hakkında rapor
tanzim ederek amirine tebliğ etmek,
 Personellerin amirlerin gelen Personel uyarı ihtar taleplerinin dökümanlarını tanzim
edip taraflarca onaylanmasını sağlamak ve personel sicil kayıdının takibini
gerçekleştirmek.
 Personel iletişim bilgileri için hazırlanmış listeyi, personel işe giriş ve çıkışlara bağlı
olarak güncellemek.
 Tüm personellerin özlük dosyalarının arşiv düzenini sağlamak
 Personeller için Personel Emniyet Koruyucu Malzeme Planlamasında Tanımlanan
emniyet koruyucu malzemeleri tedarik etmek, personel işe başladığı zimmet
kabilinde teslim etmek,
 Personeller için ölçü aleti ve diğer cihazların zimmet mukabili teslim etme ve alma
işlemlerini gerçekleştirmek
BÖLÜM ADI: İMALAT MÜDÜRÜ

GÖREVLERİ

 Yeni parça imalatı için müşteriden gelen teklif taleplerini ön değerlendirmeye tabi
tutmak, uygun görülen parçalar için Teklif Değerlendirme Ekibi Oluşturarak maliyet
ve fiyat çalışması yapmak,
 Yeni parça siparişlerinin üretiminin gerçekleşmesi için Üretim Değerlendirme Ekibi
ile birlikte, parçanın yapılabilirlik etüdü kapsamında, üretimin teknik olarak
gerçekleşme durumu, satınalmanın gerçekleşebilme, personel ve makine kabiliyet
değerlendirilmesi, ölçü aletlerinin parça ölçüm işleri için değerlendirilmesini yapmak
amacıyla üretim fizibilite çalışmasına öncülük etmek,

KONTROL SONUCU
KTÜ Endüstri Mühendisliği Staj Defteri

 Üretimleri terminler doğrultusunda planlamak sureti ile gerçekleştirmek, Üretim


konusu fason işlemler ise, tedarikçiler ile termin ve kalite taleplerinin karar
bağlamak,
 Kendisine bağlı üretim birimlerin, üretim faaliyet sürecindeki yönetim ve
koordinasyonunu sağlamak,
 Vardiya ve mesai düzenlemeleri yapmak ve sonuçlar konusunda ilgili tarafları
bilgilendirmek
 İmalatın tüm aşamalarında her an iş geliştirmek ve maliyetleri azaltmak için
tedbirler almak ve iyileştirmede bulunmak
 Birimde uygulanmak ve kullanılmak amacı ile yayımlanan her türlü prosedür, talimat
ve şartnamelerin esaslarını belirlemek ve bunların uygulanmasını sağlamak,
 Parçanın üretim aşamalarında karşılaşılacak olası üretim hata riskleri ile ilgili
değerlendirme yapıp, Üretim Birimine bildirmek.
 Tezgâhların iş gücü kayıplarını minimize edici önlemler ve düzenlemeler yapmak,
kayıpların nedenlerini bulmak ve çözüm geliştirmek.
 Üretim birimlerine ihtiyaca göre personel istihdamını gerçekleştirmek için personel
kalifiye durumunu belirleyerek İnsan Kaynakları Birimi’ne bilgi vermek
 Parçaların üretime kazandırılması öncesi, operasyon sıralamalarını belirlemek,
bununla ilgili Teknik Dokümantasyon Birimine bilgi sunmak.
 Satın alınacak hammaddelerin teknik özelliklerini netliğe kavuşturmak, olası
alternatifleri değerlendirmek ve Kalite Birimi üzerinden onayın alınmasını sağlamak.
 Üretim için gerekli aparat vb. lerin tasarımlarını gerçekleştirmek, fason üretim dâhil
tüm üretimlerini sevk ve idaresini sağlamak,
 Personellerin işçi sağlığı ve güvenliği kurallarına niyet etmelerini kontrol etmek
gerekli tedbirleri almak/aldırmak.
 Kendisine bağlı birimlerin eğitim ihtiyaçlarını belirlemek, planlama için Kalite
Birimini bilgilendirmek, eğitmen olarak görevlendirme halinde eğitim planları
doğrultusunda eğitimleri sunmak,
 İmalat birimine bağlı çalışan personellerin iş disiplini kontrol ederek disiplinin
sürekliliğini saplamak.

KONTROL SONUCU
KTÜ Endüstri Mühendisliği Staj Defteri

BÖLÜM ADI: KALİTE MÜDÜRÜ

GÖREVLERİ

 Kuruluşun kalite sisteminin işleyişini sağlamak.


 Müşteriden gelen bilgilerin tüm çalışanlara duyurulmasını ve genel olarak müşteri
bilincinin oluşmasını sağlamak,
 Ürün kalitesi ile ilgili konularda tedarikçiler veya müşteriler ile olan ilişkileri
sürdürmek
 İlk numune parçanın teklif kabul sonrası, PPAP sunumu ile gerekli olan FMEA,
Kontrol Planı ve Parça Yapılabilirlik Etüdünün hazırlanması için ilgili taraflar ile beyin
fırtınası gerçekleştirmesini sağlama sonucu teknik donelerin belirlenmesini
sağlamak.
 Parçanın PPAP sunumlarını hazırlamak, müşteriye sunmak, takibini yapmak, Bu
süreçte fason imalatçı gerekmesi halinde, numune fason işleminin gerçekleştirilmesi
ile beraber, tedarikçiye PPAP sunumunun gerçekleştirmesini sağlamak.
 Her yeni parçanın teknik resminin operasyonlara göre ayrılmış resimlerinin orijinal
resme göre doğrulamasını gerçekleştirmek, kontrol rapor formatları ile iş emri
formatları imalat kartları vb. leri hazırlayıp üretimin kullanımına sunmak,
 Kuruluşun atık kontrol yönetimini yasal mevzuata uygun olarak gerçekleştirilmesini
idare etmek,
 Kalite dokümanlarının hazırlanması, kontrol ve dağıtım işlemlerini gerçekleştirmek,
 Kuruluş içi kalite tetkiklerini planlamak, takip etmek ve sürdürmek,
 Kalite sisteminin genel işleyişi ile ilgili kontroller sonucu yönetime karşı rapor halinde
bilgi vermek,
 Eğitim planlarını hazırlama ve organize etmek, işe yeni alınan personellerin iş akışı
ve kullanılan kayıtların kullanım yöntemleri ve kontrol durumlarının tanıtılması gibi
eğitimleri sağlamak
 Kalite Sisteminin işleyişine yönelik önerilerin değerlendirilmesini sağlamak ve uygun
görenleri Kalite Sistemine uyarlamak.
 Kalite yönetim sistemi ile ilgili ortaya çıkan her türlü uygunsuzlukların takibini
sağlamak
 Tüm imalat birimlerinde kullanılmakta olan ölçü aletleri ve test cihazlarının
kalibrasyon ve güvenirliklerini sağlamak için planlama yapmak, uygulamasını
gerçekleştirmek ve emniyetli kullanılmasını sağlamak,

KONTROL SONUCU
KTÜ Endüstri Mühendisliği Staj Defteri

 İade ya da ret kararı verilen malzemelerin tedarikçileri ile ilgili periyodik olarak Ret
istatistiklerini tutmak,
 Müşterilerden gelen her türlü şikâyetleri almak, değerlendirme sürecinden
geçirilmesini sağlayarak, karara bağlanmasını sağlamak ve müşteriye geri bildirim
sağlamak,
 Kalite Yönetim Sistemi ile ilgili en az bir aylık periyotlarda uygulamalardan çıkan
istatistiksel verileri derlemek ve sonuçları Genel Müdür’e sunmak.
 İmalat, paketleme ambalajlama veya kalite kontroller için gerekli olan yöntemleri
belirlenmesini sağlayarak Talimat şekline dönüştürülüp ilgili kullanım bölgesinin
kullanımına kontrollü olarak sunmak,
 Kontrol işlemleri için kontrol planlarını ile ilgili talimat teknik resim vb. tüm
dokümantasyonu hazırlamak ve ilgili operatörlerin ya da kullanıcının kullanımına
sunmak,
 Teknik resimlerin yayını öncesi kontrollerini sağlamak
 Kuruluşun ölçme alet ve test cihazlarının ihtiyaç planlamasını yapmak,
BÖLÜM ADI: ERP ÜRETİM KOORDİNATÖRÜ

GÖREVLERİ

 İş emirlerini hazırlamak, tamamlayıcı hammadde tanıtım, kesim, imalat etiketlerini iş


emirleri ile birlikte sunmak,
 Çıkarılan iş emirlerini üretim birimine kontrollü olarak sunarak iş emirlerinin
tamamlanmasının takiplerini gerçekleştirmek
 İş için veri girişinin operasyonlar arası adetsel uyumun takibini sağlamak, bu amaçla;
 Üretilen ürün
 Hurda
 Ve kişisel koru-Düzeltme Kontrolü
 İşlem Süreleri
Gibi konuların kontrollerini sağlayarak, aylık maliyet hesaplamaya uygun ERP işleyişini
gerçekleştirmek
 Takiplerini ERP kayıtları ile Operasyon Ara Kalite Kontrol ve İş Emirleri Formunu
mukayese yaparak takip etmek

KONTROL SONUCU
KTÜ Endüstri Mühendisliği Staj Defteri

 Satın alma yolu ile gelen hammaddeye ilişkin kesim iş emri çıkarılması durumunda,
iş emrinin tamamlanması ile birlikte gelen miktarların stok sıfırlanma durumunu
kontrol etmek, Farklılık doğması halinde, nedenleri konusunda Kesim İmalat
Birimi’nden bilgi alarak düzeltmek.
 İmalat operasyonlar arası adet uyumlarının takibini sağlamak,
 ERP kayıtlarında üretim iş emri açık kalan ancak üretimi tamamlanmış iş emirlerinin
takibini sağlamak,
 ERP’de personel tanımlamalarını yapmak,
 Fason ürün takibi(dışarıya giden ve gönderilen ürünlerin takibi)
 İmalatın ihtiyacı olan sarf malzeme tedariklerini gerçekleştirmek,
Bu amaçla;
 Uç
 Yağ
 Hırdavat
 Diğer sarf malzemeler in sipariş ve tedarik takibini sağlamak.
BÖLÜM ADI: LOJİSTİK HİZMET SORUMLUSU

GÖREVLERi

 Firmanın dış fason işlemleri için parça gönderim ve alış işlemlerini gerçekleştirmek,
 Firma için ihtiyacı belirlenmiş sarf malzememe ve kişisel koruyucu malzemelerin
tedarikini gerçekleştirmek. Bu işlem için, teklif almak, ön değerlendirmeye tabi
tutmak ve onay sonrası tedarikini gerçekleştirmek
BÖLÜM ADI: CNC TORNA İMALAT SORUMLUSU

GÖREVLERİ

 Tüm müşteri siparişlerine yönelik parçaların talaşlı imalatını temin ve üretim


programları doğrultusunda gerçekleştirmek ve bu amaçla makine ve personel
planlaması ve düzenlemeleri yapmak,
 Çalışanların becerilerini geliştirmeye yönelik teşvik edici faaliyetlerde bulunmak,
 Kontrol işlemlerini gerçekleştiren tüm vardiya amirlerinin kontrol kabiliyet ve
bilgilerini arttırmak
 İmalat yöntemlerini araştırmak ve geliştirmek, maliyeti azaltıcı faaliyetleri hızlandırıcı
tedbirler almak ve iyileştirme faaliyetleri geliştirmek
 İmalathanenin her an tertip ve düzenini sağlamak ve sürdürmek

KONTROL SONUCU
KTÜ Endüstri Mühendisliği Staj Defteri

 Her bir makinede kullanılan takım, aparat anahtar ve kesicilerin birimlerinde verimli
bir şekilde kullanımlarını sağlamak,
 Malzeme Hurda Alanlarının amaca uygun muhafazasını sağlamak ve hurda
alanlarına giriş çıkışları kontrol etmek
 Iskarta hammadde malzemelerin alternatif kullanımları için depolama ve geri
dönüşümlerini sağlamak
 Makinelerin planlı bakım onarım işlemlerini takip ederek bakımlarını doğrudan ya
da dış servis yolu ile gerçekleştirmek,
 Kendisine bağlı çalışan birimlerin izin taleplerini ön değerlendirmeye tabi tutmak,
 Vardiya düzenlemelerini geliştirmek,
 Makine performanslarını üst seviyede tutmak ve ayrıca en üst kapasitede çalışmasını
sağlayacak düzenlemeler yapmak,
 Her iş emri tamamlanması sonrası düzeltilecek parçaların düzeltilmesinin yönetimini
sağlamak,
 Üretim alanlarının her an tertip düzenini sağlamak,
 Makine programlarını bilgisayar ortamında ve hafıza kartında yedekleme yapmak,
bu programların makinede çalıştırma emniyetini sağlamak,
 Ayar yapılacak parçaların kesici takım ve aparat hazırlıklarını ayar öncesi
gerçekleştirmek ve bunların arşivini sağlamak,
 Fazla mesai ve vardiyaya yönelik düzenleme yapmak,
 Personellerin iş sağlığı ve güvenliği kurallarına uymalarını sağlamak ve uymayanları
uyarmak,
 Stajyerlik döneminde her bir stajyere iş kuralları disiplinini, yapılış yöntemlerini ve
kontrol işlemlerini gerçekleştirmeyi planlı olarak bilgilendirmek ve uygulatmak
BÖLÜM ADI: CNC FREZE İMALAT SORUMLUSU

GÖREVLERİ

 Tüm müşteri siparişlerine yönelik parçaların talaşlı imalatını termin ve üretim


programları doğrultusunda gerçekleştirmek ve bu amaçla makine ve personel
planlaması ve düzenlemeleri yapmak,
 Parça üretimi için makine başında teknik resim, kontrol aleti ve gerekli üretim
raporlarının hazır bulundurulmasını sağlamak,
 Sarı kasalarda düzeltilmeyi bekleyen parçaların hata türlerini etiket ile tanımlayıp,
düzeltme teknik tanımlarını belirlemek,

KONTROL SONUCU
KTÜ Endüstri Mühendisliği Staj Defteri

 Parça üretim sonrası ret kartları verilen ve düzeltme işlemini bekleyen sarı renkli
kasalardaki parçaların düzeltme işlemlerini gerçekleştirmek,
 Çalışanların becerilerini geliştirmeye yönelik teşvik edici faaliyette bulunmak,
 Kontrol işlemlerini gerçekleştiren tüm operatörlerin kontrol kabiliyet ve bilgilerini
arttırmak
 İmalat yöntemlerini araştırmak ve geliştirmek, maliyeti azaltıcı faaliyetleri hızlandırıcı
tedbirler almak ve iyileştirme faaliyetleri geliştirmek
 İmalathanenin her an tertip ve düzenini sağlayıp sürdürmek
 Operatörler tarafından gerçekleştirilecek makine bakımlarının gerçekleştirilmesini
sağlamak
 Atıl kalmış ıskartaların ve hurdaların değerlendirmesini yapmak ve takibini yapmak,
 Her bir makinede kullanılan takım, aparat anahtar ve kesicilerin bildirimlerinde
verimli bir şekilde kullanımlarını sağlamak,
 Iskarta hammadde malzemelerin alternatif kullanımları için depolama ve geri
dönüşümlerini sağlamak,
 Kendisine bağlı çalışan birimlerin izin taleplerini ön değerlendirmeye tabi tutmak
 Vardiya düzenlemelerini gerçekleştirmek,
 Makinelerin performansını üst seviyede tutmak ve ayrıca en üst kapasitede
çalışmasını sağlayacak düzenlemeler yapmak,
 Makinelerin planlı bakım onarım işlemlerini takıp ederek bakımlarını doğrudan ya
da dış servis yolu ile gerçekleştirmek,
 Her bir makinede kullanılan takım, aparat anahtar ve kesicilerin birimlerinde verimli
bir şekilde kullanımlarını sağlamak,
 Kendisine bağlı tüm stajyerlerin gün içinde görevlendirmelerini sağlamak, ilk yeni
görevlendirme öncesi ise, görevle ilgili güvenlik riski ve emniyet kurallarını
öğretmek,
 Stajyerlik döneminde her bir stajyerlere iş kuralları disiplinini, yapılış yöntemlerini,
kontrol işlemlerini gerçekleştirmeyi planlı olarak bilgilendirmek ve uygulamak,
 Makineler için gerekli olan tezgah üretim programlarının yedeklenmesini, tadilatını
sağlamak ve sürdürmek

KONTROL SONUCU
KTÜ Endüstri Mühendisliği Staj Defteri

BÖLÜM ADI: VARDİYA AMİRLERİ

GÖREVLERİ

 Vardiya değişimleri ile bir önceki vardiyadan devrolan parçaların kontrollü teslim
alışlarını gerçekleştirmek,
 İmalatta iş istasyonlarına kapasitesine göre operatörleri görevlendirmek, bu süreçte
operasyon için gerekli olan takım, aparat, teknik resim vb. eksiklik var ise
tamamlamak.
 İşlenmiş ve işlenecek parçaları, donanım esnasında kontrol durumunu ifade eden
etiketler ile dolanmasını sağlamak,
 Her bir operatörün iş görme kabiliyetini yakinen takip etmek, olası iş
tıkanıklıklarında çözümler üretmek,
 İş istasyonlarında kullanmakta olan sarf malzemelerin tertip düzenini her an
ulaşılabilir konumda muhafazalarını sağlamak,
 Üretimde parça operasyonlarında üretilmesi gereken adetlerin gerçekleşmesi için
operatör performansını izlemek, performansın teresiz eğilim göstermesi halinde
iyileştirme faaliyetlerini geliştirmek,
 Makinelerin operatör tarafından yapılacak periyodik bakımların gerçekleşme
durumlarını izlemek,
 Operatörlerin iş görme kabiliyetini arttırmaya yönelik, uygulamalı eğitimlerin takibini
gerçekleştirmek,
 Gün içinde operasyonu tamamlanan parçaların, sarı kasalarda biriken düzelecek
olanlarının düzeltme işlemlerini gerçekleştirmek,
 İş emirlerinin sıra düzenine göre okutulmasını sağlamak,
 Maliyeti azaltıcı faaliyetleri hızlandırıcı tedbirler almak ve iyileştirme faaliyetleri
geliştirmek,
 Operatörlerin öneri ve taleplerini almak, üst birime aktarmak,
 Iskarta hammadde malzemelerin alternatif kullanımları için depolama geri
dönüşümlerini sağlamak,
 İlk numune kabul işlemine kadar olan imalat işlemi ile ret olan parçaları tanımlamak
ve bunların üretim esnasında ortaya çıkan parça retlerinden ayrıştırmak,
 Kendisine bağlı tüm stajyerlerin gün içinde görevlendirmelerini sağlamak, ilk
görevlendirme öncesi ise görevle ilgili güvenlik riski ve emniyet kurallarını öğretmek,

KONTROL SONUCU
KTÜ Endüstri Mühendisliği Staj Defteri

 Operatörlerin işe gelmemeleri ya da geç gelmeleri halinde, operatörü ya da ailesini


arayarak bilgi almak ve amirlerine konuyla ilgili bilgi vermek,
 Operatörlere verilen emniyet koruyucu malzemelerin kullandırılmasını kontrol
etmek,
 Operatörlerin tezgâhlara olan müdahalelerine mani olarak, müdahalelerin
gerekmesi halinde kendi kontrolünde operatörü de eğitilerek gerçekleştirmek,
BÖLÜM ADI: TEKNİK DÖKÜMANTASYON SORUMLUSU

GÖREVLERİ

 İmalat birimi yolu ile müşteriden gelen teknik resimlerin operasyon türlerine göre
operasyon resimlerini çizmek
 Kesinleşen operasyon resimlerini ortaklar üzerinden yayınlamak,
 Resimlerde olabilecek revizyon taleplerini almak, imalat ve kalite birimlerinden
heyet oluşturarak değişikliğin yerindeliğini karara bağlamak, değişikliğin kesinlik
kazanması halinde, değişiklikleri gerçekleştirip tekrar yayınlamak,
 Müşteri teknik resimleri ile ilgili bilgisayar ortamında arşiv oluşturmak ve
güncelliklerini takip etmek
BÖLÜM ADI: HAMMADDE KESİM SORUMLUSU

GÖREVLERİ

 Satın alma yolu ile gelen hammaddeleri irsaliyede tanımlanan ölçü ve özelliklere
göre;
 Araç üzerinde ölçü kontrolleri yapmak, ölçü uygun olması halinde geliş
irsaliyesine göre, tartım işlemlerini gerçekleştirerek, hammadde depolama
alanında depolamak,
 Tartım işlemleri sonucu ± 20’dan farklı gelen satın alma birimine bildirmek,
 Tedarik edilen hammaddenin irsaliyesi ile birlikte hammadde sertifikası
bulunması halinde irsaliye numarasını sertifika üzerine kaydederek muhasebe
birimine teslim etmek,
 Gelen hammaddeler irsaliye bilgilerine göre ”Hammadde Tanıtım Etiketi”
düzenlenerek İrsaliye No, Norm, Kesit ve hangi parça için kullanılacak olmasını
tanımlamak,
 Aynı norm ve çaptan daha önce stokta hammadde bulunması halinde kesim iş
emirlerinde öncelikleri ilk gelen hammadde için kullanmak,

KONTROL SONUCU
KTÜ Endüstri Mühendisliği Staj Defteri

 Üretim İş Emirlerine göre hammaddelerin kesim işlemlerini gerçekleştirmek. Bu


amaçla;
 Hammaddeleri kesim sürgü üzerine yerleştirdikten sonra, göz hizası ile
hammadde millerin doğruluğunu kontrol etmek,
 Testere ayar sonrası mil ucundan çıkan ilk kesim ve daha sonraki kesimlerde
düşük gelen ölçülerin ayrışmasını tanımlayarak sağlamak,
 Kesim işlemi ile birlikte giriş kontrolde ölçülemeyen kalınlık ölçülerini kesim
sırasında kontrol etmek
 Kesim işlemleri sonucu kasalara parça tanıtım etiketleri iliştirmek,
 Kesim uçlarından artan milleri normlarına göre ayırmak ve parça kesimleri ile
tüketimlerini sağlamak
 Hammadde ve kesim gerçekleşmiş parçaların depolama düzenini sağlamak. Bu
amaçla;
 Depoda hammaddeleri etiketleri ile tanımlamak,
 Depoda aynı norm ve kesitten farklı zamanlardan gelen hammaddelerin kesim
işlemlerini “ilk giren ilk çıkar” kuralına göre kesmek,
 Kesimi gerçekleşen hammaddeleri kasalara belirtilen adette koymak ve etiketle
tanımlamak,
 Kesilen parçaların depolama düzenini ve tanımlı vaziyette toplu
gerçekleştirmek,
 Kesilen parçaların üretime kazandırma işlemi “ilk kesilen, ilk üretime teslim
edilir” kuralına göre gerçekleştirmek,
 Kesime ilk başlangıçla birlikte çatlak kontrolü için numune alıp işleme
bölgesinde parçayı işletmek ve çatlak kontrollerini yapmak,
 Makinelerin rutin bakımlarını gerçekleştirmek
BÖLÜM ADI: KALİTE KONTROL SORUMLULARI

GÖREVLERİ

 Hammaddelerin girişinde üretime elverişlilik için kontrol planlarına göre kontrol


işlemlerini gerçekleştirmek,
 Fason hizmet amacı ile gelen malzemelerin üretim öncesi fason hizmet işçiliği için
kontrol özelliklerini doğrulamak,
 Kontrol işlemleri için kontrol planları ile ilgili teknik resim vb. tüm dokümantasyonu
operatörlerin kullanımına sunmak,

KONTROL SONUCU
KTÜ Endüstri Mühendisliği Staj Defteri

 İlk operasyonla malzemelerin kontrol işlemlerini gerçekleştirmek sureti ile


makinenin start vermesini sağlamak
 Operatörlerin gerçekleştirdiği proses kontrollerinin takibini parça kontrol planında
tanımlanan kontrol sıklıklarına göre sağlamak,
 Tüm imalat birimlerinde kullanılmakta olan ölçü aletleri ve test cihazlarının
güvenilirliklerini doğrulama ile sağlamak
 Proses esnasında operatörün ayırdıkları ret parçaları kontrol ederek nihai kararı
vermek,
 İmalatta kullanılmakta olan teknik dokümanların operatörlerin her an kullanımına
uygun arşiv düzen ve emniyetini sağlamak,
 Ürünlerin kalite ve resim kayıtlarının sevkiyatla birlikte müşteriye ulaşılmasını ve
takibini sağlamak,
 Kontrol işlemlerinde kullanılan kalite kayıtların uygun arşiv düzenini sağlamak,
 Vardiya devirlerinde malzemeleri kontrol durumlarına göre kontrol doğrulamalarını
gerçekleştirmek.
BÖLÜM ADI: OPERATÖRLER

GÖREVLERİ

 Gün içinde yapılacak işlemler için VardiyaAmir’inden ya da imalat birim


sorumlularından iş emirini, iş operasyonun hangi iş istasyonunda gerçekleşeceği
bilgisi ile birlikte al.
 İşe başlamadan önce, operasyon seri üretim ara kalite kontrol formu, nu ve onaylı
operasyon teknik resmi ‘ni al
 Operasyon seri üretim ara kalite kontrol formu‘nda, operasyonda tanımlanan
kontrol aletlerini tedarik et mastar ile sıfırlamasını yap
 Gerçekleştireceğiniz operasyonun başlangıcını ERP programında girişini yap.
 İşleyeceğiniz parça ilk ayar ise, ilk numune parçanın tüm ölçümlerinin gerçekleşmesi
için kalite kontrol birimine ver.
 Tüm ölçülerden bazılarının iş istasyonunda hazır bulunan ölçü aletleri ile kontrol
edilemiyor ise, ölçülemeyen ölçülerin ölçümü için, ilk numuneyi kontrol birimine
gönder. Kontrol biriminden gelen numune kabul bildirimi gelene kadar,
işlediğinparçaları kontrol altında bulundur. Sonuç ret ise, işlenen tüm parçaların
gözden geçirilmesi için “Karantina Alanı” na al

KONTROL SONUCU
KTÜ Endüstri Mühendisliği Staj Defteri

 İşleyeceğiniz parça ilk numune ayarı değil ise, Operasyon Seri Üretim Ara Kalite
Kontrol Forumu’nda tanımlanan sıklıklarda kontrol işlemlerini gerçekleştirerek
üretime devam ediniz ve kontrol işlemlerinin sonuçlarını zamanında ve doğru bir
şekilde Operasyon Seri Üretim Ara Kalite Forumu’na kaydediniz
 Eğer parça kutuya dizilebilen türden ise ara kontroller sırasında en son kontrol
edilen parçayı koyduğunuz noktayı tespit ediniz. Kontrollerde ret parçaya
rastlanması halinde en son kontrol edilen parçadan itibaren işlenen parçaları
ayırarak karantina alanına alınız. Eğer, parça, dizilemeyecek kadar ufak ise kontrol
edilen yığın üzenine kontrol edilmemişleri kontrol edilene kadar ilave etmeyiniz,
 Üretim esnasında teknik resimde tanımlanan özellikle özel karakterliktik ölçülerin
ölçüm değerlerinin merkez ölçüye yakın olma durumunu izleyiniz. (+) veya (-)
tolerans değerlerine yakın çıkan ölçülerde ölçünün merkez değerlere yakın
ilerlemesi için gerekli düzeltmeyi sağlatınız.
 İşlenecek parçanın etiket ile tanımsız olması halinde dokunmayınız. Bu durumda
Vardiya Amirinize bilgi veriniz.
 İşlenecek parça kesim sonrası ilk operasyon ise, kesim operasyonunda tanımlı İş
emri numarasını yeni düzenleyeceğiniz etikete aynen aktarınız. Eğer, kesim
parçasının iş emri numarası başka kasadaki kesilmiş parçanın iş emri numarasından
farklı ise, iş emrini ERP’de kapatıp, yeni iş emirlerine geçiş yapınız.
 Üretim esnasında ilk ayar parçalarını gri kasaya, ret olup düzeltilecek parçayı sarı
kasaya, doğrudan hurda olacak ret parçaları ise kırmızı kasada muhafaza ediniz.
Operasyon işleminizi tamamladığınızda ya da operasyonu bıraktığınızda, Operasyon
Seri Üretim Ara Kalite Formu’na ve ERP Programına işlenen toplam adet, hatalı parça
adedi, hata türlerini, işlem sürelerini, duruşların sürelerini tam olarak kaydediniz.
 Takım kırılması halinde en son işlenen parçalardan geriye doğru sağlam parçaya
ulaşana kadar kontrol yapınız.
 Makine balındaki iş masasında üretimle ilgisi olmayan herhangi bir cisim
bulundurmayınız.
 Vardiyanızın tamamlanması ile birlikte en son faaliyette bulunduğunuz iş
istasyonunun civarını tertip ve düzenli bırakınız ve makinenizin Rutin Bakım
Planı’nda tanımlanan bakımlarını yapınız
 Kırmızı kasaları boş vaziyette teslim ediniz.

KONTROL SONUCU
KTÜ Endüstri Mühendisliği Staj Defteri

BÖLÜM ADI: GENEL MÜDÜR

GÖREVLERi

 Kuruluşu, belirlenen politika ve hedefler doğrultusunda verimli bir şekilde


yönetmek.
 Kuruluşu her türlü konuda nihai olarak temsil etmek.
 Yönetimin ileriye dönük hedefleri için ön görülen faaliyetlerini planlamak ve takibini
sağlamak
 Kalite yönetim toplantılarının gündem maddelerini belirlemek ve toplantılara
başkanlık etmek,
 Genel olarak personel politikasını belirlemek, Kurtuluşun organizasyon şemasında
yer alan bölüm sorumlularının seçim ve alımlarının gerçekleştirmek,
 Kurtuluşun mali ve finans politikalarını ve hedeflerini belirlemek,
 Kuruluşta oluşturulmuş mikro ölçekli planları firma politikasına, amaçlarına
uygunluk ve kaynak ihtiyacı açısından değerlendirmek,
 Kurtuluşun rutin satın almaları dışında demirbaş veya önemli hizmet alımlarının
araştırma ve değerlendirmesini yapmak.
 Tüm bölümlerin belirlenmiş politikalar çerçevesinde faaliyette bulunmalarını
sağlamak,
 Kalite sisteminin etkin olarak sürdürülmesi için gerekli kaynakların verimli
kullanılmasını sağlamak,
 Kuruluşta zaman, kaynak vb. kullanımları düzenlemek bu anlamda tedbirler almak
ve uygulatmak,
 Bölümler arası koordinasyonu sağlamak,
 Kuruluşun için belirlenmiş eylem planlarının takip ve kontrolünü sağlamak

KONTROL SONUCU
KTÜ Endüstri Mühendisliği Staj Defteri

2.2.3. Öğrencinin Stajını Yaptığı Bölümler ve Staj Takibinden Sorumlu Çalışanlar

Taşlama Bölümü

Serdar GÜL (İmalat Müdürü)

İrfan AKBABA (Taşlama Sorumlusu)

Torna İmalat Bölümü

Hüseyin HAMAMCI (İmalat Müdürü)

Hasan Çağlar (CNC Torna İmalat Sorumlusu)

2.2.4. Organizasyondaki Endüstri Mühendislerinin Rolü

İşletmede Endüstri Mühendisi bulunmamaktadır. Ama Endüstri Mühendisi rolünü Hüseyin


HAMAMCI gerçekleştirmektedir.
Hüseyin Hamamcı işletmede;
 İmalatın tüm aşamalarında her an iş geliştirmek ve maliyetleri azaltmak için tedbirler almak
ve iyileştirmede bulunmak

 Yeni parça imalatı için müşteriden gelen teklif talaplerini ön değerlendirmeye tabi tutmak,
uygun görülen parçalar için Teklif Değerlendirme Ekibi Oluşturarak maliyet ve fiyat çalışması
yapmak,
 Tezgahların iş gücü kayıplarını minimize edici önlemler ve düzenlemeler yapmak, kayıpların
nedenlerini bulmak ve çözüm geliştirmek.
Gibi geliştirici işler yapmaktadır.
2.3. İŞLETMEDEKİ ÜRETİM SİSTEMİ BİLGİLERİ

2.3.1. İşletmedeki Üretim Sistemi Tipi

Sürekli proje tipi (Teknik resimlere göre üretim yapar)

Ürün takibi hammaddeden başlıyor sevkiyata kadar. Hammaddeler tedarik edilince, hammaddeden
ne kadar ürün çıkacak duurmda ise o kadar adetle iş emri numarası çıkartılıyor. Üretim tüm
aşamalarda bu iş emri numaraları üzerinden takip ediliyor. İzleme müşteriye sevkiyat öncesi
paketleme aşamasına kadar devam ediliyor. Müşteri de paket açılıp bozulacağı için % 100 takip
sağlamanın imkânı kalmıyor.

KONTROL SONUCU
KTÜ Endüstri Mühendisliği Staj Defteri

Makine donanımları bölümünde torna 2 ve 3 eksenli CNC Torna makineleri ve aynı eksenlerde CNC
robotlu torna makinaları, CNC freze olarak çift koton yatay ve dikey işlemeli CNC makinalardır.
Taşlama ve kesim CNC kesim makineleri metallerin yüzeyini yağdan temizleyen ultrasonik yıkama ve
kurutma makinesi. Her türlü fiziksel ölçümleri yapan ölçüm cihazları mevcut. Bu sistemde rekabet
yoğun. CNC özellikli makineler de olsa, insan emeğinin en az olduğu robotik sistemli üretim tarzı
üretimle ancak rekabet etme imkânı olabilmektedir.

2.3.2. Talaşlı İmalat Teknikleri

Makine Parkurumuzda matkap hariç diğer tüm tezgâhlar CNC niteliklidir. CNC tornalar 2
ve 3 eksenli olup sürgülü ve sürgüsüz sistemlerde çalışmaktadır. 2 adet operatörsüz çalışan
robotlu CNC torna makinesi de seri üretim için kullanılmaktadır.

Üretim için müşteri resmi firma içinde operasyon resimlerine dönüştürülmektedir. Her bir
operasyonun CNC programı hazırlanıp makineye yüklenmekte ve parça numunesi
doğrulandıktan sonra program bloke edilmektedir.

CNC frezeler ise dikey ve yatay eksenli frezelerdir. Frezeler çift oynar kafalıdırlar. Bu
sayede %100 verimlilikte çalışmaya elverişlidirler.

KONTROL SONUCU
KTÜ Endüstri Mühendisliği Staj Defteri

KONTROL SONUCU
KTÜ Endüstri Mühendisliği Staj Defteri

İşletmede alüminyum parçalar cnc tezgahlarda üretilmektedir.

Yukarıdaki resimdeki içi boş şekilde gelen silindirik alüminyum hammaddeler operatör
tarafından teslim alınmakta ve işlenmektedir.

CNC tezgahın işleminin sonunda yukarıdaki aliminyum işlenmiş parça ortaya çıkmaktadır.

KONTROL SONUCU
KTÜ Endüstri Mühendisliği Staj Defteri

Yukarıdaki resimdeki mastarlarla işlenmiş parçanın boyu, iç ve dış çapı da operatör tarafından
kontrol edilmektedir.
KTÜ Endüstri Mühendisliği Staj Defteri

Yukarıdaki resimde üretilen alüminyum parçaya ait teknik resim bulunmaktadır.

KONTROL SONUCU
KTÜ Endüstri Mühendisliği Staj Defteri

İşletmede metal parçalar CNC tezgahlarda üretilmektedir.

Yukarıdaki resimdeki içi dolu ve silindirik halde genel metal hammaddeler operatör
tarafından teslim alınmakta ve ön ve arkası olmak üzere 2 adımda işlenmektedir.

CNC tezgahın işleminin sonunda yukarıdaki metal işlenmiş parça ortaya çıkmaktadır.

KONTROL SONUCU
KTÜ Endüstri Mühendisliği Staj Defteri

Yukarıdaki resimdeki mastarlarla işlenmiş parçanın boyu, iç ve dış çapı da operatör


tarafından kontrol edilmektedir. Ve oksijenle tepkimeye girmemesi için yağlanıp kasalara
konulmaktadır.

Yukarıdaki resimde üretilen metal parçaya ait teknik resim bulunmaktadır.

KONTROL SONUCU
KTÜ Endüstri Mühendisliği Staj Defteri

2.3.3. Talaşsız İmalat Teknikleri

İşletmede Talaşsız imalat olarak pres makinası


bulunmaktadır.

İşletmedeki CNC makinalar sonucu çıkan bazı parçaların üzerine marka, parça kodu, iş emri
numarası vb. gibi yazıların parça üzerine yazılmasında kullanılmaktadır.

KONTROL SONUCU
KTÜ Endüstri Mühendisliği Staj Defteri
2.3.4. İşletmede Kullanılan Malzeme Taşıma Sitemi

İşletmede
taşıma sistemi olarak forklift, transpalet ve vinç kullanılmaktadır. Bu taşıma sistemi geniş alanlarda
vinç, daha dar alanlarda forklift ve dar alanlarda ise transpalet kullanarak her şekilde verimli
çalışmaktadır.

İşletmeye gelen hammaddeler folklift tarafından indirilmektedir.

İşletme içerisinde kesilmiş hammeddeler metal kafesler içinde taşınmaktadır. Üretilen ürünler ise
kasalar içinde 100’erli adet olarak taşınmaktadır.

KONTROL SONUCU
KTÜ Endüstri Mühendisliği Staj Defteri
2.3.5. İşletmede Yapılan Üretim Planlama ve Kontrol Faaliyetleri

Üretim planlama işletmede müşterinin parçanın teknik resmi ile gelerek sipariş verilmesiyle
başlamaktadır. İşletme teknik resmi aldıktan sonra yapılabilirlik derecesine göre fiyat
belirleyip müşteriden adet almaktadır. Müşteri ile mütabakat sağlandıktan sonra teknik
resime göre CNC kodları hazırlanmakta ve üretim planlaması yapılmaktadır. Gelen büyük
boylu hammaddeler kesim atölyesinde malzeme boyutuna göre kesilmektedir. Kesimden
sonra CNC de işlenen maddeler kontrol edilip sevkiyatı yapılmaktadır.

İşletmede kalite kontrol kesim atölyesinde ve CNC atölyesinde yani son safhaya kadar
operatörler tarafından yapılmaktadır. Sevkiyattan önceki son safhada ise kalite kontrol
sorumluları tarafından gerçekleştirilerek sevkiyat yapılmaktadır.

2.3.6. Kalite Kontrol Çalışmaları

SPC Kartı

Kontrol Planı

Kalite kontrol planlamaları öncelikle her bir parça için yapılmaktadır. Kontrol metodolojisi
kontrol planlarında belirlenmektedir. Planlara göre gerçekleşme durumu da kayıt altına
alınan ERP ve Operatör kayıtlarından sağlanmaktadır.

Tüm parçalar için hazırlanan kontrol planları müşteri onayına sunulmaktadır. TS 16949
gereği kontrol parametreleri aynı zamanda ERP de kontrol modülüne tanımlanıp kontrol
sonucu bu modülde işlenmekte ve raporlanmaktadır. Üretim esnasında çıkan tüm
uygunsuzluk türüne ait kodlar mevcut olup ERP ye uygunsuz malzeme girişleri bu kodlar ile
yapılmaktadır. Haftalık olarak hata kodlarına göre ERP den rapor alınmakta ve iyileştirme
faaliyetleri ise kainyen metoduna göre gerçekleştirilmektedir.

Proses esnasından çok adetli üretimler için kontrol frekanslarını düzenlemek amacı ile SPC
metodu uygulanmaktadır. Bunun için her 5/50 adette numune alınıp X ve R kartları ile
izleme sağlamaktadır. İmalathane tertip düzeni ve üretim verimliliği ve emniyetinin
sağlanması için S5 yöntemi çalıştırılmaktadır.

KONTROL SONUCU
KTÜ Endüstri Mühendisliği Staj Defteri

Yukarıda kırmızı kısımla belirtilen kısım operatörün belirli periyotlarla malzemenin kalite
kontrolünü sağlamasını gösteren formdur.

2.3.7. Ar-Ge Faaliyetleri

İşletmede Ar-Ge faaliyetleri göstermemektedir. Yapılan parçalar müşterilerden alınan teknik


resimlere göre yapıldığından tasarım faaliyetleri kapsam dışıdır.

KONTROL SONUCU
KTÜ Endüstri Mühendisliği Staj Defteri
2.3.8. Bakım-Onarım Faaliyetleri

Koruyucu bakımlar makineyi kullanan operatörler tarafından yapılmaktadır. Önleyici bakımlar


ise Makine Bakım Onarım sorumlusu tarafından gerçekleştirilmektedir.

Bakımlar iki aşamalı olarak gerçekleştirilmektedir.

 Koruyucu bakımlar: makinenin fonksiyonelliğini daima üst seviyede yağlama temizlik


vb. bakımlar.

 Kestirimci bakımlar: makinenin muhtelif aksamlarının belli çalışma kapasitesi


doğrultusunda fonksiyonelliğini yitirme durumunun önceden ön görülüp gerçekleştirme
işlemidir. Rulman değişimi kayışların kontrol ve değişmesi gibi örnekler verilebilir.
 Her iki bölümün tümünün zamanında etkin gerçekleştirilmemesi sonucu ortaya çıkan
arıza nedeni ile yapılan tamir ve bu süreçteki bakımlardır.

KONTROL SONUCU
KTÜ Endüstri Mühendisliği Staj Defteri

2.3.9. Stok Politikası

Stoklar ERP de otomatik olarak tutulmaktadır. Girdi çıktı Faaliyetleri iş emirleri ve


irsaliyelerdir. Bu işlem planlamaya veri sağlamaktadır. Sipariş esaslı çalışıldığı için
süreklilik arz eden parça türleri hariç stoğa yönelik üretim yapılmamaktadır.

2.4. İŞLETMEDE ÜRETİLEN ÜRÜN BİLGİLERİ

2.4.1. İşletmenin Ürünleri

Otomotiv sektörüne yönelik titreşim elemanları başta olmak üzere her türlü parça, makine
sektörüne yönelik muhtelif parçalar üretilmektedir

Parça ebatları 10 mm den 300 mm ye kadar, Ø10mm dan Ø300 mm ye kadar üretim
yapılabilmektedir.

2.4.2. İşletmede Kullanılan Hammaddeler

Dolu miller ve borular çelik ve alüminyum malzemelerdir.

2.4.3. Ürünlerin Yıllık Üretim Miktarları ve Satış Fiyatları

Talaşlı imalat türünde parçanın yıllık adedinden söz etmek pek anlamlı olmaz. Ancak katma
değerli parçalar olarak tanımlanırsa anlamlı olur. Katma değerli parçalar için de sayısal bir
değer vermek gerekir. Böyle bir çalışma da bulunmamaktadır. Satış cirosu 4 milyon
Euro/YIL

2.4.4 Satış Sonrası Hizmetler

Satış sonrası hizmet kapsam dışıdır.

2.5. İŞLETMENİN TESİS YER SEÇİMİ VE YERLEŞİM BİLGİLERİ

2.5.1. İşletme Yerinin Tesis Yer Seçimi Açısından Değerlendirilmesi

İşletme İmes Organize Sanayi Bölgesi içerisinde küçük bir işletme olarak başlamış olup
yanındaki işyerlerini alıp kendi bünyesine katarak büyümüştür. Tesis seçimi olarak çok
merkezi yer olan İmes OSB içerisindedir. İmes OSB ye ulaşım her yerden çok kolay
olmakta ve birçok tabelada gösterildiği için ulaşım da kolaydır.

KONTROL SONUCU
KTÜ Endüstri Mühendisliği Staj Defteri

2.5.2. İşletmede Bölümlerin Yerleşimini Gösteren İş Yeri Krokisi

KONTROL SONUCU
KTÜ Endüstri Mühendisliği Staj Defteri

KONTROL SONUCU
KTÜ Endüstri Mühendisliği Staj Defteri

KONTROL SONUCU
KTÜ Endüstri Mühendisliği Staj Defteri

2.6. İŞLETMEDE BİLGİSAYAR SİSTEMİ BİLGİLERİ

2.6.1. İşletmenin Yazılım ve Donanım Alt Yapısı

Autocad, Solid Works, Edge COM, Uyumsoft ERP programları kullanılmaktadır.

Etiketler müşteri portalından indirilmektedir.

2.6.2. İşletmede Kurumsal Çapta Kullanılan Yazılım Hakkında Bilgi

Uyum softun yazılımı olan ERP programı kullanılmaktadır. Bu programda MRP, CRM,
kontrol modülü, üretim modülü, satın alma ve satış modülü, muhasebe modülü yer
almaktadır.

2.7. İŞLETMEDE İŞ SAĞLIĞI VE GÜVENLİĞİ BİLGİLERİ

İSG kanunu bulunmakta ve en geç 2 ayda bir durum değerlendirilmesi yapılmaktadır.


Firmada tüm faaliyet türleri için risk analizleri yapılmış. Riskleri fazla olan faaliyet türlerini
ortadan kaldırıcı iyileştirme faaliyetlerini uygulanmıştır. Firmada kaza olayı ya da kazaya
ramak kala olayları düzenli olarak incelenmekte derlenmekte, değerler dirilmekte ve olası
iyileştirmeler için.

Firmanın A sınıfı İSG uzmanı ve iş bulunmaktadır. Periyodik bilgilendirme eğitimleri


verilmektedir.

3.UYGULAMALAR

3.1 İMALAT YÖNETİMİ UYGULAMASI

Parçaların operasyonlar arası akışında herhangi bir kalitesizlik transferi söz konusu değilse
sök tak işlemleri ile ilgili süreç, planda tanımlandığı gibi gerçekleşmektedir.

Değer yaratmayan ve maliyet arttıran faaliyet ise parça düzeltme işlemleridir.

KONTROL SONUCU
KTÜ Endüstri Mühendisliği Staj Defteri

KONTROL SONUCU
KTÜ Endüstri Mühendisliği Staj Defteri

KONTROL SONUCU
KTÜ Endüstri Mühendisliği Staj Defteri

KONTROL SONUCU
KTÜ Endüstri Mühendisliği Staj Defteri

3.2. MALİYET UYGULAMASI ANALİZİ

Maliyet analizi hesaplaması için işletmeden alınan değerleri kullanarak hesaplama yaptım.
Maliyet analizi için mp0868 kodlu parçayı kullandım.
Direkt İlk Madde ve Malzeme Fiyatı ( € / kg ) 0,5400 €
Hurda Fiyatı ( € / kg ) 0,1400 €
Alınan Hammadde Ağırlığı ( kg ) 0,245
Çıkan Hurda Ağırlığı ( kg ) 0,093

Direkt İlk Madde Malzeme Fiyatı ( Parça / € ) 0,1323 €


Çıkan Hurda Fiyatı ( Parça / € ) 0,0130 €

Kesme Bölümü
Makine Amortisman (€/saat) 2,5000 €
İşçilik + Takım Maliyeti (€/saat) 1,1550 €
Çevrim süresi (sn.) 12

Kesme Bölümü Maliyeti ( Parça / € ) 0,0122 €

Tornalama
Makine Amortisman (€/saat) 3,5000 €
İşçilik + Takım Maliyeti (€/saat) 9,0000 €
Çevrim süresi (sn.) 38

Tornalama Bölümü Maliyeti ( Parça / € ) 0,1319 €

Toplam Ara Maliyet ( Parça / € ) 0,2634 €

Proses Fire Maliyeti 0,0022 €


Finansman Maliyeti 0,0039 €
Genel Gider 0,0158 €
Kâr 0,0184 €

Teklif Edilen Birim Satış Fiyatı 0,3037 €

KONTROL SONUCU
KTÜ Endüstri Mühendisliği Staj Defteri
Maliyet analizi yapılan mp0868 kodlu parçadan ayda ortalama adet satılmaktadır. Parçanın sabit
maliyeti 0,0197 € dur. Değişken maliyet ise 0,2656 € dur. Birim satış fiyatı 0,3037 € dur. F yani
toplam sabit maliyet 365 € dur.

p: Birim satış fiyatı, v: Birim değişken maliyeti değeri, F: Toplam sabit maliyet Q: Üretim miktarı
olmak üzere ilgili formüller şunlardır: P*Q = F + v*Q, Q= F/ (p-v)
Yukarıdaki formüle göre hesaplarsak, Q=365/(0,3037-0,2656) => Q=9581 adet

0,3037*9581=F + 0,2656*9581

İşletme sabit maliyetlerini karşılamak için 9581 adet üretmelidir. Bu adetten sonra kar a geçecektir.

İşletmenin politikasından ve bilgi yetersizliğinden dolayı alabildiğim bilgilerle formülleri doldurdum


Geriye kalan verileri tahmini olarak kullandım.

Başa Baş Noktası


Gelir / Maliyet

Toplam Gelir

Toplam
Maliyet

Toplam
365 Sabit
Maliyet

Üretim/Satış
Miktarı

KONTROL SONUCU
KTÜ Endüstri Mühendisliği Staj Defteri

3.3 VERİMLİLİK ORANI HESABI


Verimlilik ERP programında iş emirlerinin veri girişlerinin sağlanması ile otomatik olarak hesap
edilmektedir. Hesaplamada parça kodu, standart birim işlem süresi, fiili üretim adedi, toplam işleme
süreleri verileri yardımı ile ERP programında zamana esaslı olarak hesaplanmaktadır.
CNC Tornalarda parça ayna yüzeyine elle bağlanmakta olup verimlilik personel esaslıdır. Robotlu
CNC Tornalar ile CNC Frezeler de verimliliği düşürücü kabiliyet unsuru bulunmamaktadır. Robotlu
sistemlerde verimliliğin daha da arması parçaya özgü geliştirilen operasyonun daha fonksiyonel
olması ve kullanılacak takımların seçimi ve kullanım ömrü işlem verimliliğini etkileyen unsurlardır.

Mp0868 kodlu parçanın Verimlilik Oranı


Günlük Vardiya Saati: 10 saat
Günlük Duraklar: 2 adet 10 dakikadan çay molası ve 1 adet 30 dakikadan öğlen yemeği molası
Parça İşlem Süresi: 38 saniye
Standart Parçayı Tornaya Bağlama Süresi: 15 saniye
Çalışan bir işçi günde 55 000 saniye çalışmaktadır. Parçanın ise toplam üretimi 53 saniye
sürmektedir. Bu verilere göre planlanan üretim ise 1037 adettir. Gün sonunda üretilen adet ise 973
çıkmaktadır.
Verimlilik ise üretilen adet / planlanan adet olarak hesaplandığından 973/1037 den %93,8
çıkmaktadır.

KONTROL SONUCU
KTÜ Endüstri Mühendisliği Staj Defteri

Verimlilik oranı hesabı önceki sayfada belirtilen resimde mavi kısımla işaretlenen kısmın işçiler
tarafından günlük olarak doldurulması ve gün sonunda programa girilerek program tarafından
hesaplanması sağlanmaktadır.

KONTROL SONUCU
KTÜ Endüstri Mühendisliği Staj Defteri
3.4 STAJYERE ÖZEL ÇALIŞMALAR

KONTROL SONUCU
KTÜ Endüstri Mühendisliği Staj Defteri

İşletmede stajım boyunca makinelerde operatör olarak çalıştım. 1. Teknik resimde CNC Torna
bölümünde ürettiğim alüminyum parça 2. Teknik resimde ise CNC torna bölümünde ürettiğim Metal
parça yer almaktadır.
KONTROL SONUCU
KTÜ Endüstri Mühendisliği Staj Defteri

KONTROL SONUCU
KTÜ Endüstri Mühendisliği Staj Defteri

KONTROL SONUCU
KTÜ Endüstri Mühendisliği Staj Defteri

Yukarıdaki parçalar ise taşlama bölümünde üretiminde yardımcı olduğum malzemelerinin teknik
resim örnekleridir.
KONTROL SONUCU
KTÜ Endüstri Mühendisliği Staj Defteri

4. STAJIN DEĞERLENDİRİLMESİ
4.1 ENDÜSTRİ MÜHENDİSİLİĞİ İLE DİĞER MÜHENDİSLİK DALLARI ARASINDAKİ FARKIN
DEĞERLENDİRİLMESİ
İşletmede endüstri mühendisi bulunmamaktadır ama onun işini yapmakta olan Hüseyin HAMAMCI
işletmede üretim müdürü ve kalite kontrolden sorumlu olan kişileri kontrol etmektedir.

Üretim mühendisi işletmede üretilecek bir ürünün imalatı ile ilgili üretim yöntemlerini
araştırır, tasarlar, üretimde kullanılacak malzemeleri tespit eder, üretim aşamalarını planlar,
kalite kontrolünün hangi aşamada yapılacağını belirler, üretilen ürünün depolama, taşıma ve
dağıtımı ile ilgili süreçleri tespit eder, üretimde çalışan işgücünün tespiti, aranan nitelikler
ve sayısını saptayarak insan kaynakları bölümüne bildirir, üretim sürecinde işgücü, para,
zaman ve malzemenin en verimli şekilde kullanılması için işletmeden bir işletmeci ya da
iktisatçı ile beraber/koordineli çalışarak ekonomik analizler yapar, günün değişen
koşullarına göre ortaya çıkan tasarım ve imalat teknolojilerini izler ve yeniliklerin üretimde
uygulanmasını sağlar, üretim performansını analiz ederek, iyileştirmelerde gerekli
istatistiksel metotları kullanır.
4.2 İŞLETMEDE ENDÜSTRİ MÜHENDİSİ VARSA GERÇEKLEŞTİRDİKLERİ
İŞLERLE İLGİLİ DEĞERLENDİRME
İşletmede endüstri mühendisi bulunmamaktadır. Ama bulunmuş olsaydı İmalat mühendisi
yâda kalite kontrol sorumlusu olarak çalışabilirdi.

4.3 YAPILAN STAJIN DEĞERLENDİRİLMESİ


Yaptığım yaz stajında el becerisi olarak CNC makineye parça bağlayıp sökmeyi ve manuel
taşlama makinesini az da olsa kullanabilmeyi öğrendim. Yapmış olduğum stajın ise bana
büyük oranda katkı sağladığını düşünmüyorum. Endüstri mühendisliğinin çok geniş bir iş
alanına sahip olduğunu düşünürsek bölümümüzün kapsadığı staj sektörü çok kısıtlı olduğu
için tam olarak endüstri mühendisliğini yansıttığını düşünmüyorum.

KONTROL SONUCU

You might also like