You are on page 1of 3

H.

2 RINGKASAN
https://en.wikipedia.org/wiki/Fiber-reinforced_composite
14 Desember 2016 1.18
Sebuah komposit diperkuat serat (FRC) adalah material komposit bangunan yang terdiri dari tiga
komponen: (i) serat sebagai fase diskontinu atau tersebar, (ii) matriks sebagai fase kontinyu, dan
(iii) wilayah interfase baik, juga dikenal sebagai antarmuka. [1] [2] Ini adalah jenis kelompok
komposit canggih, yang menggunakan sekam padi, sekam padi, dan plastik sebagai bahan.

Fiber-reinforced composite
A fiber-reinforced composite (FRC) is a composite building material that consists of three
components: (i) the fibers as the discontinuous or dispersed phase, (ii) the matrix as the
continuous phase, and (iii) the fine interphase region, also known as the interface. [1][2] This is a
type of advanced composite group, which makes use of rice husk, rice hull, and plastic as
ingredients. This technology involves a method of refining, blending, and compounding natural
fibers from cellulosic waste streams to form a high-strength fiber composite material in a polymer
matrix. The designated waste or base raw materials used in this instance are those of waste
thermoplastics and various categories of cellulosic waste including rice husk and saw dust.

Fiber-reinforced composite

FRC is high-performance fiber composite achieved and made possible by cross-linking cellulosic
fiber molecules with resins in the FRC material matrix through a proprietary molecular re-
engineering process, yielding a product of exceptional structural properties.
Through this feat of molecular re-engineering selected physical and structural properties of wood
are successfully cloned and vested in the FRC product, in addition to other critical attributes to
yield performance properties superior to contemporary wood.
This material, unlike other composites, can be recycled up to 20 times, allowing scrap FRC to be
reused again and again.
The failure mechanisms in FRC materials include delamination, intralaminar matrix cracking,
longitudinal matrix splitting, fiber/matrix debonding, fiber pull-out, and fiber fracture. [1]
Difference between wood plastic composite and fiber-reinforced composite:

Wood plastic
Features Plastic lumber FRC Wood
composite

Recyclable Yes No Yes Yes

House Construction No No Yes Yes

Water Absorption 0.00% 0.8% and above 0.3% and below 10% and above

Properties[edit]
Tensile Strength ASTM D 638 15.9 MPa
Flexural Strength ASTM D 790 280 MPa
Flexural Modulus ASTM D 790 1582 MPa
Failure Load ASTM D 1761 1.5 KN - 20.8 KN
Compressive Strength 20.7MPa
Heat Reversion BS EN 743 : 1995 0.45%
Water Absorption ASTM D 570 0.34%
Termite Resistant FRIM Test Method 3.6

Application[edit]
There are also applications in the market, which utilize only waste materials. Its most widespread
use is in outdoor deck floors, but it is also used for railings, fences, landscaping timbers, cladding
and siding, park benches, molding and trim, window and door frames, and indoor furniture. See
for example the work of Waste for Life, which collaborates with garbage scavenging cooperatives
to create fiber-reinforced building materials and domestic problems from the waste their
members collect: Homepage of Waste for Life

Serat-diperkuat komposit

Sebuah komposit diperkuat serat (FRC) adalah material komposit bangunan yang terdiri dari tiga
komponen: (i) serat sebagai fase diskontinu atau tersebar, (ii) matriks sebagai fase kontinyu, dan
(iii) wilayah interfase baik, juga dikenal sebagai antarmuka. [1] [2] Ini adalah jenis kelompok
komposit canggih, yang menggunakan sekam padi, sekam padi, dan plastik sebagai bahan.
Teknologi ini melibatkan metode pemurnian, pencampuran, dan peracikan serat alami dari aliran
limbah selulosa untuk membentuk bahan serat komposit kekuatan tinggi dalam matriks polimer.
Limbah yang ditunjuk atau bahan baku dasar yang digunakan dalam hal ini adalah dari
termoplastik limbah dan berbagai kategori limbah selulosa termasuk sekam padi dan serbuk
gergaji.
 
Serat-diperkuat komposit
FRC adalah kinerja tinggi serat komposit dicapai dan dimungkinkan oleh silang molekul serat
selulosa dengan resin dalam FRC bahan matriks melalui proses re-engineering molekul
proprietary, menghasilkan produk dari sifat struktural yang luar biasa.
Melalui prestasi dari molekul re-engineering dipilih sifat fisik dan struktur kayu yang berhasil
dikloning dan dipegang oleh produk FRC, selain atribut penting lainnya untuk menghasilkan sifat
kinerja unggul untuk kayu kontemporer.
Bahan ini, tidak seperti komposit lainnya, dapat didaur ulang hingga 20 kali, memungkinkan
memo FRC untuk digunakan kembali lagi dan lagi.
Mekanisme kegagalan dalam bahan FRC termasuk delaminasi, matriks intralaminar retak,
memanjang matriks membelah, serat / matriks debonding, serat tarik-keluar, dan patah serat. [1]
Perbedaan antara kayu komposit plastik dan komposit diperkuat serat:
Fitur kayu Plastik
Kayu komposit plastik
FRC Kayu

Didaur ulang Ya Tidak Ya Ya


Pembangunan Rumah Tidak Tidak Ya Ya
Penyerapan air 0.00% 0.8% dan di atas 0,3% dan di bawah 10% dan di atas
Properties [sunting]
Kekuatan tarik ASTM D 638 15,9 MPa
Lentur Kekuatan ASTM D 790 280 MPa
Lentur Modulus ASTM D 790 1582 MPa
Kegagalan Beban ASTM D 1761 1,5 KN - 20,8 KN
Tekan Kekuatan 20.7MPa
Panas Pengembalian BS EN 743: 1995 0,45%
Penyerapan air ASTM D 570 0,34%
Rayap Tahan FRIM Test Metode 3.6
Aplikasi [sunting]
Ada juga aplikasi di pasar, yang hanya memanfaatkan bahan limbah. Penggunaannya yang
paling luas adalah di lantai dek luar, tetapi juga digunakan untuk pagar, pagar, kayu lansekap,
cladding dan dinding, bangku taman, cetakan dan trim, jendela dan kusen pintu, dan indoor
furniture. Lihat misalnya karya Limbah for Life, yang bekerja sama dengan koperasi pemulungan
sampah untuk membuat bahan bangunan diperkuat serat dan masalah dalam negeri dari limbah
anggotanya mengumpulkan: Homepage Limbah for Life

You might also like