You are on page 1of 412

trial

fao 31.175 kmol/jam k 8.31


x2 0.9
cao 0.4167 kmol
m 3.5
xa 0.2 xa 0.691984 xa 0.4 xa
vl1 1.636758 vl1 17.28549 6.858796 vl1
vl2 91.40665 vl2 17.28549 802.4791 vl2

xa 0.8 xa 0.85 xa
vl1 123.4583 vl1 8.198405 vl1
vl2 1049.396 vl2 1080.26 vl2

-6.43E-06

Kalau reaktornya 2 volume 17.28549

xa1 0.500674 xa1 0.540445 xa1 0.3 xa1


xa2 0.740285 xa2 0.779183 xa2 0.7 xa2
vl1 7.222792 vl1 8.585117 vl1 2.893555 vl1
vl2 7.22279 vl2 8.585126 vl2 10.28819 vl2
vl3 13.27182 vl3 10.03955 vl3 16.61939 vl3

6.049025 1.454426
-1.74E-06 9.12E-06
-0.90249 xa 0.6 xa 0.7
-1.53918 vl1 23.14844 vl1 48.01157
-1.53918 vl2 925.9375 vl2 987.6666

0.75
74.075
1018.531 0.100273
2.005468
-177.995
-1.55E-08

0.559834 xa1 0.559834 xa1 0.55474 xa1 0.552751


0.797088 xa2 0.797088 xa2 0.792451 xa2 0.790628
9.346091 9.346091 vl1 9.139245 vl1 9.059883
9.346091 9.346091 vl2 9.139245 vl2 9.059885
8.551708 vl3 8.937009 vl3 9.088483
vt 27.20825
-9.34609 -0.79438 -0.20224 0.028598
-2.54E-07 -2.54E-07 -7.27E-08 2.02E-06
Asam Salisilat
Komponen BM Kmol/jam Fraksi massa Berat masuk(Kg/jam)
C7H603 138 100 0.99 13662 135.2538
H20 18 7.66666667 0.01 138
total 107.666667 13800

Asetat Anhidrad
Komponen BM Kmol/jam Fraksi Massa Berat masuk (Kg/jam)
C4H603 102 150 0.995 35521.5
H20 18 9.91666667 0.005 178.5
total 159.916667 35700

Asam Sulfat
Komponen BM Kmol/jam Fraksi Massa Berat masuk (Kg/jam)
H2S04 98 100 0.98 9604
H20 18 10.89 0.02 196
TOTAL 110.89 9800

0.311753563
Asam Salisilat
Komponen BM Kmol/jam Fraksi massa Berat masuk(Kg/jam)
C7H603 138 100 0.99 13662
H20 18 7.666666667 0.01 138
total 107.6666667 13800

Asetat Anhidrad
Komponen BM Kmol/jam Fraksi Massa Berat masuk (Kg/jam)
C4H603 102 150 0.995 35521.5
H20 18 9.916666667 0.005 178.5
total 159.9166667 35700

Asam Sulfat
Komponen BM Kmol/jam Fraksi Massa Berat masuk (Kg/jam)
H2S04 98 100 0.98 9604
H20 18 10.89 0.02 196
TOTAL 110.89 9800

H2SO4
KOMPONEN BM kmol/jam kg/jam
H2SO4 98 100 9800
H2O 18 10.89 196
TOTAL 110.8888889 9996

XA 0.9

KOMPONEN BM IN (Kmol/jam) OUT (kmol/jam)


C9H8O4 180 0 90
C7H6O3 138 100 10
C4H6O3 102 150 60
CH3COOH 60 0 90
C2H5OH 46 767.44 767.44
H2O 18 110.19 110.19
H2SO4 98 100 100
TOTAL 1227.6324289406 1227.6324289406

NaOH 40%
KOMPONEN BM kmol/jam kg/jam
NaOH 46 200 9200
H2O 18 300 5400
TOTAL 500 14600

KOMPONEN BM IN (Kmol/jam) OUT (kmol/jam)


C9H8O4 180 90 90
C7H6O3 138 10 10
C4H6O3 102 60 60
CH3COOH 60 90 90
C2H5OH 46 767.44 767.4418604651
H2O 18 410.19 610.19
Na2SO4 142 0 100
NaOH 40 200 0
H2SO4 98 100 0
TOTAL 1727.6324289406 1727.6324289406
INPUT
KOMPONEN BM
IN (Kmol/jam) IN (kg/jam)
C9H8O4 180 90 16200
C7H6O3 138 10 1380
C4H6O3 102 60 6120
CH3COOH 60 90 5400
C2H5OH 46 767.4418604651 35302.3255813954
H2O 18 610.19 10983.4302325581
Na2SO4 142 100 14200
TOTAL 1727.6324289406 89585.7558139535

MEMISAHKAN ASAM SALISILAT DARI KOMPONEN LAINNYA

KOMPONEN BM

C9H8O4 180
C7H6O3 138
C4H6O3 102
CH3COOH 60
H2O 18
Na2SO4 142
TOTAL
ASUMSI
10 % TERBENTUK CAKE SISANYA FILTRAT

90 % FILTRAT
10 % CAKE

INPUT
KOMPONEN BM
kg
C9H8O4 180 16155.366
C4H6O3 102 6103.1381745484
CH3COOH 60 5385.1219187192
H2O 18 8144.6016958891
Na2SO4 142 14160.8761566318
TOTAL 49949.1037019459
neraca massa CF-02

KOMPONEN BM

C9H8O4 180
C4H6O3 102
CH3COOH 60
H2O 18
TOTAL

DIINGINKAN 99,5% ASPIRIN

Diinginkan padatan 0,05 persen


padatan 16149
cairan dalam padatan 81.1506196741

KOMPONEN BM

C9H8O4 180
C4H6O3 102
CH3COOH 60
H2O 18
TOTAL
MIXER

ETANOL

C7 ETANOL
H2O C7
MIXER
H2O

data kelarutan c7 pada etanol 0.387 YAWS PAGE 379


Digunakan etanol 96%
h2o 4% 1470.93
BM ETANOL 46
REAKTOR
H2SO4

C9H8O4
C7H6O3 C7H6O3
C4H6O3
H2O REAKTOR C4H6O3
CH3COOH
C2H5OH H2O
H2SO4
C2H5OH

IN (kg/jam) OUT (kg/jam)


0 16200
13800 1380
15300 6120
0 5400
35302.3255813954 35302.3255813954
1983.4302325581 1983.4302325581
9800 9800
76185.7558139535 76185.7558139535

NETRALIZER

NaOH
C9H8O4 C9H8O4
C7H6O3 C7H6O3
C4H6O3 NETRALIZER C4H6O3
CH3COOH CH3COOH
C2H5OH C2H5OH
H2O H2O
H2S04 NA2SO4

IN (kg/jam) OUT (kg/jam)


16200 16200
1380 1380
6120 6120
5400 5400
35302.3255813954 35302.3255813954
7383.4302325581 10983.4302325581
0 14200
8000 0
9800 0
89585.7558139535 89585.7558139535

EVAPORATOR CRYSTALIZER

C2H5OH

C9H8O4
C7H6O3
EVAPORATOR CRYSTALIZER
C4H6O3
CH3COOH
C2H5OH
H2O
Na2SO4
OUTPUT
OUT (kmol/jam) OUT (kg/jam) OUT VAPOR (kmol/jm) OUT VAPOR (kg/jm)
90 16200 0 0
10 1380 0 0
60 6120 0 0
90 5400 0 0
0 0 767.4418604651 35302.3255813954
453.7279834414 8167.1037019459 156.462585034 2816.3265306123
100 14200 0 0
803.7279834414 51467.1037019459 923.9044454991 38118.6521120076

89585.76

CENTRIFUGES-01

C9H8O4 CAIRAN
C7H6O3
C4H6O3
CENTRIFUGE-01
CH3COOH
H2O
Na2SO4

PADATAN
PONEN LAINNYA
C7H6O3 Padatan
H20 cairan dalam padatan 10 %
(2-10%)
input output (fasa cair) output (fasa padat)
kg kmol kg kmol kg kmol Komponen cairan dalam pad
16200 90 ### 89.75203 44.63 0.247968
KOMPONEN
1380 10 0 0 1380 10
6120 60 6103.138 59.83469 16.86183 0.165312 C9H8O4
5400 90 5385.122 89.75203 14.87808 0.247968 C7H6O3
8167.1037 453.728 8144.602 452.4779 22.50201 1.2501114 C4H6O3
14200 100 14160.88 99.72448 39.12384 0.27552 CH3COOH
51467 803.728 49949.1 791.5411 1518 12.18688 H2O
Na2so4
51467 TOTAL
FILTER PRESS

FILTRAT
C9H8O4
C4H6O3 FILTER
CH3COOH
H2O
PRESS
Na2SO4

CAKE

Na2SO4

INPUT OUTPUT (CAKE) OUTPUT (FILTRAT)


kmol kg kmol kg kmol
89.7520319787 6.3924410184 0.0355135612 16149 89.7165184174
59.8346879858 2.4149221625 0.0236757075 6100.7232523859 59.8110122783
89.7520319787 2.1308136728 0.0355135612 5382.9911050463 89.7165184174
452.4778719938 3.2226993029 0.1790388502 8141.3789965863 452.2988331437
99.7244799763 14160.8761566318 99.7244799763 0 0
791.5411039132 14175.0370327885 99.9982216563 35774.0666691574 691.5428822569

49949.1

SENTRIFUGES-02

CAIRAN
C9H8O4
C4H6O3
CENTRIFUGE-02
CH3COOH
H2O

PADATAN
PADATAN
C9H8O4
C4H6O3 Padatan
CH3COOH cairan dalam padatan 2 %
H20 (2-10%)

Komponen cairan dalam padatan

input output (fasa cair) output (fasa padat)


KOMPONEN
kg kmol kg kmol kg kmol
16149 89.71652 0.000 0 16149 89.716518 C9H8O4
6100.7233 59.81101 5825.327 57.11105 275.3962 2.6999627 C4H6O3
5382.9911 89.71652 5139.994 85.66657 242.9966 4.049944 CH3COOH
8141.379 452.2988 7773.864 431.8814 367.5146 20.417477 H2O
35774 691.5429 18739.19 574.659 17035 116.8839 TOTAL

35774

SPRAY DRYER

C9H804
C4H6O3 spray dryer
CH3COOH
H20

input output (padat) output(gas)


kg kmol kg kmol kg kmol
16149 89.71652 16149 89.71652 0 0
275.39619 2.699963 25.22676 0.247321 250.1694 2.4526415
242.99664 4.049944 22.2589 0.370982 220.7377 3.6789623
367.51458 20.41748 33.66496 1.870275 333.8496 18.547201 367.5146
17035 116.8839 16230 92.2051 805 24.678805
0.311181
Kapasitas 5050.505
MIXER
ETANOL KOMPONEN IN (kg/jm) OUT (kg/jam) IN (kmol/jam)
C7 C2HOH 35302.3255813954 35302.3255813954 767.4418604651
C7 13662 13662 100
H2O H2O 1608.9302325581 1608.9302325581 89.3850129199
TOTAL 50573.2558139535 50573.2558139535 956.826873385
C7H6O3 (l) + C4H6O3 (l) -------------> C9H8O4 (l) + CH3COOH (l)

C9H8O4
C7H6O3
C4H6O3
CH3COOH
H2O
H2SO4
C2H5OH

2 NaOH + H2SO4 -----------------> Na2SO4 + 2 H2O


C9H8O4
C7H6O3
C4H6O3
CH3COOH
C2H5OH
H2O
NA2SO4

ZER

C9H8O4
C7H6O3

C4H6O3
CH3COOH
H2O
Na2SO4
KELARUTAN ASAM SALISILAT DALAM ALKOHOL = 49 gram alkohol/100 gr alkohol
= 0.49
jumlah air yang menguap = 2816.327

CAIRAN komposisi cairan dalam umpan


C9H8O4 input
KOMPONEN BM
C4H6O3 kg kmol
CH3COOH C9H8O4 180 16200 90
H20 C7H6O3 138 0 0
na2so4 C4H6O3 102 6120 60
CH3COOH 60 5400 90
H2O 18 8167.104 453.728
Na2SO4 142 14200 100
1380 TOTAL 50087 793.728
cairan dalam padatan 10 % 138

Komponen cairan dalam padatan


output x massa
KOMPONEN BM
kg kmol kg
C9H8O4 180 44.634 0.247968 0.323437
C7H6O3 138 0 0 0
C4H6O3 102 16.86183 0.165312 0.122187
CH3COOH 60 14.87808 0.247968 0.107812
H2O 18 22.50201 1.250111 0.163058
Na2so4 142 39.12384 0.27552 0.283506
TOTAL 138 2.18688 1
FILTRAT
C9H8O4
C4H6O3
CH3COOH
H2O

Padatan 14160.88
Komposisi cairan dalam padatan 14.16088

Komposisi cairan dalam umpan Komposisi cairan dalam padatan


input xmassa
KOMPONEN BM KOMPONEN
kg kmol kg
C9H8O4 180 16155.37 89.75203 0.451416 C9H8O4
C4H6O3 102 6103.138 59.83469 0.170535 C4H6O3
CH3COOH 60 5385.122 89.75203 0.150472 CH3COOH
H2O 18 8144.602 452.4779 0.227578 H2O
Na2SO4 142 0 0 0 Na2SO4
TOTAL 35788.23 691.8166 1 TOTAL

CAIRAN

C4H6O3
CH3COOH
H20
16149
cairan dalam padatan 2 % 1614.897

n cairan dalam padatan komposisi cairan dalam umpan

output x massa input


BM KOMPONEN BM
kg kmol kg kg kmol
180 728.990 4.049944 0.451416 C9H8O4 180 16149 89.71652
102 275.3962 2.699963 0.170535 C4H6O3 102 6100.723 59.81101
60 242.9966 4.049944 0.150472 CH3COOH 60 5382.991 89.71652
18 367.5146 20.41748 0.227578 H2O 18 8141.379 452.2988
1615 31.21733 1 TOTAL 35774 691.5429

y dryer c9h8o4

Koposisi cairan dalam umpan Komposisi cairan dalam padatan


input BM
KOMPONEN BM KOMPONEN
kg kmol
C9H8O4 180 0 0 C9H8O4 180
C4H6O3 102 275.3962 2.699963 C4H6O3 102
CH3COOH 60 242.9966 4.049944 CH3COOH 60
H2O 18 367.5146 20.41748 H2O 18
TOTAL 886 27.16738 TOTAL
OUT (kmol/jam)
767.4418604651
100
89.3850129199
956.826873385
Komposisi cairan dalam padatan
input x massa
KOMPONEN BM
kg kmol kg
C9H8O4 180 6.392441 0.035514 0.451416
C4H6O3 102 2.414922 0.023676 0.170535
CH3COOH 60 2.130814 0.035514 0.150472
H2O 18 3.222699 0.179039 0.227578
Na2SO4 142 0 0 0
TOTAL 14.16088 0.273742 1
x massa output
kg kg kmol
0 0 0
0.310863 25.22676 0.247321
0.274291 22.2589 0.370982
0.414845 33.66496 1.870275
1 81.15062 2.488578
C7H6O3 (l) + C4H6O3 (l) -------------> C9H8O4 (l) + CH3COOH (l)

ETANOL

C7H6O3
MIXER

C4H6O3
0.322523

Asam Salisilat
Komponen BM Kmol/jam Fraksi massa Berat masuk(Kg/jam)
C7H603 138 32.2523 0.99 4406.309 135.2538
H20 18 2.47267633 0.01 44.50817
total 34.7249763 4450.817

Asetat Anhidrad
Komponen BM Kmol/jam Fraksi Massa Berat masuk (Kg/jam)
C4H603 102 48.37845 0.995 35521.5
H20 18 9.91666667 0.005 178.5
total 58.2951167 35700

Asam Sulfat
Komponen BM Kmol/jam Fraksi Massa Berat masuk (Kg/jam)
H2S04 98 32.2523 0.98 3097.511
H20 18 3.51 0.02 63.21451
TOTAL 35.76 3160.725

0.311753563
Asam Salisilat
Komponen BM Kmol/jam Fraksi massa
C7H603 138 32.2523 0.99
H20 18 2.472676333 0.01
total 34.72497633

Asetat Anhidrad
Komponen BM Kmol/jam Fraksi Massa
C4H603 102 48.37845 0.995
H20 18 1.377610804 0.005
total 49.7560608
Asam Sulfat
Komponen BM Kmol/jam Fraksi Massa
H2S04 98 32.2523 0.98
H20 18 3.58 0.02
TOTAL 35.84

H2SO4
KOMPONEN BM kmol/jam
H2SO4 98 32.2523
H2O 18 3.58
TOTAL 35.83588889

XA 0.9

KOMPONEN BM IN (Kmol/jam)
C9H8O4 180 0
C7H6O3 138 32.2523
C4H6O3 102 48
CH3COOH 60 0
C2H5OH 46 250.02
H2O 18 34.08
H2SO4 98 32.2523
TOTAL 396.9820008896
1380

INPUT
KOMPONEN BM
IN (Kmol/jam)
C9H8O4 180 29.02707
C7H6O3 138 3.22523
C4H6O3 102 19.35138
CH3COOH 60 29.02707
C2H5OH 46 250.02
H2O 18 34.08
H2SO4 98 32.2523
TOTAL 396.9820008896

MEMISAHKAN ASAM SALISILAT DARI KOMPONEN LAINNYA

KOMPONEN

C9H8O4
C7H6O3
C4H6O3
CH3COOH
H2O
H2SO4
TOTAL

NaOH 40%
KOMPONEN BM kmol/jam
NaOH 40 64.5046
H2O 18 96.7569
TOTAL 161.2615

KOMPONEN BM IN (Kmol/jam)
C9H8O4 180 29.02707
C4H6O3 102 19.35138
CH3COOH 60 29.02707
H2O 18 104.79
H2SO4 98 32.25
NaOH 40 64.5046
Na2SO4 142 0
TOTAL 278.9560174027

ASUMSI
10 % TERBENTUK CAKE SISANYA FILTRAT

90 % FILTRAT
10 % CAKE

KOMPONEN BM

C9H8O4 180
C4H6O3 102
CH3COOH 60
H2O 18
Na2SO4 142
TOTAL
BM
180
102
60
18

neraca massa CF-02

KOMPONEN

C9H8O4
C4H6O3
CH3COOH
H2O
TOTAL
DIINGINKAN 99,5% ASPIRIN

Diinginkan padatan 0,05 persen


padatan 5025
cairan dalam padatan

KOMPONEN

C9H8O4
C4H6O3
CH3COOH
H2O
TOTAL
DIAGRAM ALIR PROSES

(l) + CH3COOH (l)

H2SO4
ETANOL

C9H804
C7H6O3
C4H6O3
REAKTOR
CH3COOH
EV-CRYSTALIZER
C2H5OH
H2SO4
H2O

C4H6O3
MIXER

ilat ETANOL
Berat masuk(Kg/jam)
4450.8174
44.9577515152 C7
4495.7751515152 H2O
MIXER
drad
Berat masuk (Kg/jam)
4934.6019
24.7969944724 data kelarutan c7 pada etanol 0.387 YAWS PAGE 379
4959.3988944724 Digunakan etanol 96%
h2o 4% 479.2008
fat BM ETANOL 46
Berat masuk (Kg/jam)
3160.7254
64.5046
3225.23

REAKTOR
H2SO4
kg/jam
3160.7254
64.5046
3225.23

C7H6O3
C4H6O3
H2O REAKTOR
C2H5OH

OUT (kmol/jam) IN (kg/jam) OUT (kg/jam)


29.02707 0 5224.8726
3.22523 4450.8174 445.08174
19.35138 4934.6019 1973.84076
29.02707 0 1741.6242
250.02 11500.8201550388 11500.8201550388
34.08 613.4601857808 613.4601857808
32.2523 3160.7254 3160.7254
396.9820008896 24660.4250408196 24660.4250408196

EVAPORATOR CRISTALIZER

EVAPORATOR CRYSTALIZ
C9H8O4
C7H6O3
EVAPORATOR CRYSTALIZ
400.573566 C4H6O3
5 CH3COOH
979.426434 H2SO4
H2O

INPUT OUTPUT
IN (kg/jam) OUT (kmol/jam) OUT (kg/jam) OUT VAPOR (kmol/jm) OUT VAPOR (kg/jm)
5224.8726 29.02707 5224.8726 0 0
445.08174 3.22523 445.08174 0 0
1973.84076 19.35138 1973.84076 0 0
1741.6242 29.02707 1741.6242 0 0
11500.8201550388 0 0 250.0178294574 11500.8201550388
613.4601857808 10.509373736 189.1687272489 23.5717476962 424.2914585319
3160.7254 32.2523 3160.7254 0 0
24660.4250408196 123.392423736 12735.3134272489 273.5895771536 11925.1116135707

CENTRIFUGE-01

C9H8O4
C7H6O3
C4H6O3
CENTRIFUGE-01
CH3COOH
H2O
H2SO4

AM SALISILAT DARI KOMPONEN LAINNYA


C7H6O3
H20

input output (fasa cair) output (fasa padat)


BM
kg kmol kg kmol kg kmol
180 5225 29.02707 5224.873 29.02707 0.00 0
138 445.08174 3.22523 0 0 445.0817 3.22523
102 1973.8408 19.35138 1973.8408 19.35138 0 0
60 1741.6242 29.02707 1741.6242 29.02707 0 0
18 189.16873 10.50937 144.66055 8.036697 44.50817 2.4726763
98 3161 32.2523 3161 32.2523 0 0
12735.3 123 12246 118 490 5.698
12735

NETRALIZER

kg/jam NaOH
2580.184
1741.6242
4321.8082 C9H8O4
C4H6O3
CH3COOH NETRALIZER
H2O
H2SO4

OUT (kmol/jam) IN (kg/jam) OUT (kg/jam)


29.02707 5224.8726 5224.8726
19.35138 1973.84076 1973.84076
29.02707 1741.6242 1741.6242
169.30 1886.2847532489 3047.3675532489
0 3160.7254 0
0 2580.184 0 7627.194
32.25 0 4579.8266 7627.194
278.9560174027 16567.5317132489 16567.5317132489

201.55
201.55

FILTER PRESS
NYA FILTRAT

C9H8O4
C4H6O3 FILTER
CH3COOH
H2O
PRESS
Na2SO4

Na2SO4

INPUT OUTPUT (CAKE) OUTPUT (FILTRAT)


kg kmol kg kmol kg
5224.873 29.02707 199.6129391659 1.1089607731 5025
1973.84076 19.35138 75.4093325738 0.7393071821 1898.4314274262
1741.6242 29.02707 66.5376463886 1.1089607731 1675.0865536114
3047.3675532489 169.2981974027 116.4227418718 6.467930104 2930.9448113771
4579.8266 32.2523 4579.8266 32.2523 0
16567.532 278.9560174027 5037.80926 41.6774588324 11530

16568

KRISTAL

C9H8O4
C4H6O3
KRISTALI
CH3COOH ZER
H2O
INPUT OUTPUT (padat) OUTPUT (cair
Komponen kg kmol kg kmol kg kmol
C9H8O4(S) 5025.260 27.918109 5025.260 27.91811 0 0
C4H6O3 1898.431 18.612073 0 0 1898.4314 18.61207
CH3COOH 1675.087 27.918109 0 0 1675.0866 27.91811
H2O 2930.945 162.83027 0 0 2930.9448 162.8303
total 11529.72 237.27856 5025.26 27.91811 6504.4628 209.3604
11529.722

SENTRIFUGES-02

C9H8O4
C4H6O3
CENTRIFUGE-02
CH3COOH
H2O

C9H8O4
C4H6O3
CH3COOH
H20

input output (fasa cair) output (fasa padat)


BM
kg kmol kg kmol kg kmol
180 5025 27.91811 0.000 0 5025 27.918109
102 1898.4314 18.61207 1898.4314 18.61207 0 0
60 1675.0866 27.91811 1675.0866 27.91811 0 0
18 2930.9448 162.8303 2428.4188 134.9122 502.53 27.918109
11530 237.2786 6001.9368 181.4423 5528 55.836218

11530
SPRAY DRYER

C9H804
C4H6O3
CH3COOH
H20

an 0,05 persen

25.2525611097

input output (padat) output(gas)


BM
kg kmol kg kmol kg kmol
180 5025 27.91811 5025 27.91811 0 0
102 0 0 0 0 0 0
60 0 0 0 0 0 0
18 502.52597 27.91811 25.252561 1.40292 477.2734 26.515189
5528 55.83622 5051 29.32103 477 26.515189

0.999999
Kapasitas 5050.505

VAPORIZER

C4H6O3
CH3COOH
H20
VAPORIZER

C4H6O3
CH3COOH
H20

INPUT output
KOMPONEN BM kg kmol kg kmol
C4H6O3 102 1898.4314 18.61207
CH3COOH 60 1675.0866 27.91811
H2O 18 2428.4188 134.9122
TOTAL 6001.9368 181.4423 0 0
PRA RANCANGAN PABRIK ASAM ASETIL
SALISILAT DARI ASAM SALISILAT DAN ASETAT
ANHIDRAD

NaOH
ETANOL

C9H8O4 C9H8O4
C9H8O4 C4H6O3 C4H6O3
NETRALIZER FILTER
C7H6O3
C4H6O3 CF-01 CH3COOH
H2SO4
CH3COOH
Na2SO4
PRESS
CH3COOH H2O H2O
H2SO4
H2O

Na2SO4
SPESIFIKASI BAHAN

MIXER

ETANOL
MIXER
ETANOL KOMPONEN IN (kg/jm) OUT (kg/jam)
C7 C2HOH 11500.8201550388 11500.8201550388
MIXER C7 4450.8174 4450.8174
H2O H2O 524.1585913084 524.1585913084
TOTAL 16475.7961463472 16475.7961463472

YAWS PAGE 379


445.08174 445.0817

REAKTOR
H2SO4 C7H6O3 (l) + C4H6O3 (l) -------------> C9H8O4 (l) + CH3COO

C9H8O4
C7H6O3

EAKTOR C4H6O3
CH3COOH
H2O
H2SO4
C2H5OH

48.37845

RISTALIZER

C2H5OH

VAPORATOR CRYSTALIZER
C9H8O4
C7H6O3
VAPORATOR CRYSTALIZER
C4H6O3
CH3COOH
H2O
H2SO4

OUT VAPOR (kg/jm)


0 KELARUTAN ASAM SALISILAT DALAM ALKOHOL = 49 gram alkohol/100 gr alk
0 = 1.049
0 jumlah air yang menguap = 424.2915
0
11500.8201550388
424.2914585319 4.450817
0
11925.1116135707

3160.725

CENTRIFUGE-01

CAIRAN komposisi cairan dalam umpan


C9H8O4
KOMPONEN BM
ENTRIFUGE-01 C4H6O3
C9H8O4 180
CH3COOH
H20 C7H6O3 138
H2SO4 C4H6O3 102
CH3COOH 60
H2O 18
PADATAN
Padatan 445 TOTAL 18
cairan dalam padatan 10 % 44.508174
(2-10%)

Komponen cairan dalam padatan


output x massa
KOMPONEN BM
kg kmol kg
C9H8O4 180 25.472 0.141513 0.572306
C7H6O3 138 0 0 0
C4H6O3 102 9.6228695 0.094342 0.216205
CH3COOH 60 8.4907672 0.141513 0.190769
H2O 18 0.9222355 0.051235 0.020721

TOTAL 44.51 0.4286 1

NETRALIZER

NaOH 2 NaOH + H2SO4 -----------------> Na2SO4 + 2 H2

C9H8O4
C4H6O3
ETRALIZER CH3COOH
H2O
NA2SO4

ILTER PRESS
FILTRAT
FILTER C9H8O4
C4H6O3
PRESS CH3COOH
H2O

CAKE

Padatan 4579.827
Na2SO4 Komposisi cairan dalam padatan 457.9827

Komposisi cairan dalam umpan


OUTPUT (FILTRAT) input
KOMPONEN BM
kg kmol kg kmol
5025 27.9181092269 C9H8O4 180 5224.873 29.02707
1898.4314274262 18.6120728179 C4H6O3 102 1973.841 19.35138
1675.0865536114 27.9181092269 CH3COOH 60 1741.624 29.02707
2930.9448113771 162.8302672987 H2O 18 3047.368 169.2982
0 0 Na2SO4 142 0 0
11530 237.2785585703 TOTAL 11987.71 246.7037

KRISTALIZER

KRISTALI C9H8O4
C4H6O3
ZER CH3COOH
H2O
ENTRIFUGES-02

CAIRAN

ENTRIFUGE-02 C4H6O3
CH3COOH
H20

PADATAN
Padatan 5025
cairan dalam padatan 10 % 502.53
(2-10%)

Komponen cairan dalam padatan komposisi cairan dalam umpan

output x massa
KOMPONEN BM KOMPONEN
kg kmol kg
C9H8O4 180 219.027 1.2168181 0.435853 C9H8O4
C4H6O3 102 82.74363 0.8112121 0.164655 C4H6O3
CH3COOH 60 73.00909 1.2168181 0.145284 CH3COOH
H2O 18 127.746 7.0969998 0.254208 H2O
TOTAL 503 10.341848 1 TOTAL
SPRAY DRYER

spray dryer c9h8o4

Koposisi cairan dalam umpan


input
KOMPONEN BM
kg kmol
C9H8O4 180 0 0
C4H6O3 102 0 0
CH3COOH 60 0 0
H2O 18 502.526 27.91811
TOTAL 503 27.91811

VAPORIZER

CH3COOH
UAP
VAPORIZER H20

C4H6O3
UPL
UPL
CH3COOH
H20
FILTRAT

C9H8O4 C9H8O4
FILTER C4H603 C4H603
CF-02
CH3C00H CRYSTA CH3C00H
PRESS H2O LIZER H2O

CAKE
Na2SO4 CAIRAN

VAPORIZER UPL

CONDENSER

CL
CL

MIXER
OUT (kg/jam) IN (kmol/jam) OUT (kmol/jam)
11500.8201550388 250.0178294574 250.0178294574
4450.8174 32.2523 32.2523
524.1585913084 29.1199217394 29.1199217394
16475.7961463472 311.3900511967 311.3900511967
32.2523

9H8O4 (l) + CH3COOH (l)


49 gram alkohol/100 gr alkohol

am umpan
input
kg kmol
5225 29.02707
0 0
1973.841 19.35138
1741.624 29.02707
189.1687 10.50937

9130 87.91
> Na2SO4 + 2 H2O
Komposisi cairan dalam padatan
xmassa input x massa
KOMPONEN BM
kg kg kmol kg
0.435853 C9H8O4 180 199.6129 1.108961 0.435853
0.164655 C4H6O3 102 75.40933 0.739307 0.164655
0.145284 CH3COOH 60 66.53765 1.108961 0.145284
0.254208 H2O 18 116.4227 6.46793 0.254208
0 Na2SO4 142 0 0 0
1 TOTAL 457.9827 9.425159 1
i cairan dalam umpan

input
BM
kg kmol
180 5025.26 27.91811
102 1898.43 18.61207
60 1675.09 27.91811
18 2930.94 162.8303
11530 237.2786
Komposisi cairan dalam padatan
BM x massa output
KOMPONEN
kg kg kmol
C9H8O4 180 0 0 0
C4H6O3 102 0 0 0
CH3COOH 60 0 0 0
H2O 18 1 25.25256 1.40292
TOTAL 1 25.25256 1.40292
PADATAN
ASPIRIN
C9H8O4
-02 SD
H2O
PRODUK

CAIRAN

UPL
MIXER

Tugas : Melarutkan
larutan asam sulfat 25%
Jenis : Tangki silinder tegak berpengaduk

Jumlah : C7H6O3 4450.8174 kg/jam = 45.3794596248 kmol/jam


C2H5OH 11500.0000 kg/jam = 638.888888889 kmol/jam
Total = 15950.8174 kg/jam = 684.268348514 kmol/jam
Rho camp. = 1145.4384 kg/m³ = 1.1454383582 g/cm³

Asumsi : Waktu tinggal campuran = 0.5 jam


Volume = 6.9627567847 m³ = 245.698642105 ft³
Jumlah mixer : 1 buah
V tiap mixer = 6.9627567847 m³ = 245.698642105 ft³

V ruang kosong = 20%


V total = 10.02636977 m³ = 353.806044631 ft³
Diambil : H =1.2 D
Sehingga : 4V
D  3
1.2π
D = 2.1997041365 m
= 7.2150295676 ft
D standar = 15 ft
= 4.5731707317 m
H = 5.487804878 m
18 ft
H standar = 18 ft
Kapasitas Tangki = 565 bbl
= 3179.25 ft³

Bahan : Stainless steel


f = 17000
E = 0.85

Kondisi Operasi :
P = 1 atm
T = 70 ºC
Tebal tangki
PD 0.1326297578 in 100
ts  C 
2.f. ε 50
Tebal standar = 0.1875 in (Sesuai dengan Appendix E, Item 2)

Neraca panas tangki


Asam Sulfat 98% = 4541.6504 kg/jam 2270.82520408
Asam Sulfat 100% = 4450.8174 kg/jam
Air = 90.8330 kg/jam
Jumlah SO3 = 3633.32032653 kg/jam
Kadar SO3 awal = 80.00%
Air yg ditambahkan = 11409.1670 kg/jam
Kadar SO3 akhir = 20.41%

Panas Pencampuran asam (Fig 7.2 Groggins)


Kadar SO3 ( % ) 50% 80% 100% 20.41%
Panas ( Btu / lb SO3 ) 975 710 250 1404.08163265

Panas pelarutan awal = 5675246.35004 Btu/jam


Panas pelarutan akhir = 11223252.3393 Btu/jam
Panas yg dihasilkan = 5548005.9892 Btu/jam
Q  m  c  Δt
Data : Qt = 5548005.98921783 Btu/jam = 1398097.50928 kkal/jam
m= 15950.8174 kg/jam
c= 0.8205 kkal/kg.ºC

Sehingga : Δt = 106.825745731
T1 = 32 ºC
Tcamp = 138.825745731 ºC

Panas untuk menaikkan suhu lart dari 32ºC menjadi 70 ºC


Q= 497330.5357146 kkal/jam

Panas sisa diambil dengan koil pendingin


Qsisa = 900766.973568292 kkal/jam
= 3574472.1173345 Btu/jam
Fluida panas
suhu awal = 138.8257457315 ºC
suhu akhir = 70 ºC

Fluida dingin
suhu awal = 32 ºC
suhu akhir = 50 ºC

ΔTlmtd = 51.8218275008 ºC
= 125.2792895014 ºF

Kebutuhan air pendingin


m air = 50042.6096426829 kg/jam
= 1765.8811899819 ft³/jam
Koil Pendingin:
Untuk sistem air dengan aqueous solution, UD berkisar 250-500 Btu/j.ft².ºF
Diambil, nilai UD = 500 Btu/j.ft².ºF
Q
A
U.Δ.
= 57.0640547461 ft2

Untuk aliran dalam pipa atau tube kecepatan berkisar 1.5-2.5 m/s
Dipilih kecepatan aliran (F) 2,5 m/s = 9000 m/jam
Debit Air ( Q )
= 50.0426096427 m³/jam

Luas penampang koil yang dibutuhkan =


Q = 0.00556029 m2
A  
F
ID koil = 0.0841615822 m
3.3134481194 in

Dipilih pipa standar NPS 8 in sch 40 dengan OD = 8,625" dan ID = 7,981"


OD = 8.625 in
= 0.71875 ft
Panjang pipa = A 25.2845437812 ft

π.OD
= 7.7087023723 m
Diameter koil (=3/4 diameter tangki) = 3.4298780488 m
Jumlah lengkung koil Panjang koil 0.7157691092 buah
 
π.D 5 buah

Tinggi koil tanpa jarak = 1.095375 m


Vol. koil = 0.2906909883 m3

Koreksi
volume total = 10.3170607583 m3
dimensi tangki : D = 2.2200871897 m = 7.2818859822 ft
D standar = 180 in
= 4.5738 m
H= 5.48856 m = 18.0024768 ft
H standar = 18 ft
= 5.487804878 m
diameter lengkung koil = 3.43035 m
Jumlah koil = 5 lengkung
Panjang koil total = 7.7087023723 m
Luas Transfer Panas = 5.3076067698 m2
= 57.1292143896 ft2
Dipilih Jarak Antar Koil 30 cm
Tinggi Koil Total = 229.5375 cm
= 2.295375 m
Jarak koil dari dasar dibuat sehingga koil berada di tengah cairan
Luas tampang mixer = 16.43686506 m2
Volume cairan = 6.9627567847 m3
Tinggi cairan tanpa koil = 0.4236061292 m
Tinggi cairan dengan koil = 0.4412914352 m
Tinggi koil dari dasar Tangki
= 0.008842653 m

Pengaduk
Diameter tangki = 4.5738 m
Tinggi tangki = 5.487804878 m
Diameter Impeler = 1/3 Diameter Tangki
= 1.5246 m
Jarak impeller dari dasar = 1 / 6 x Tinggi Tangki
= 0.9146341463 m
Lebar Impeller = 1/10 Diameter Impeller
= 0.15246 m
Lebar Baffle = 0.083 x Diameter Tangki
= 0.3796254 m

Power Pengadukan
Di 2 .N.ρ
NRe 
μ

Diambil : 2.5421052632
N= 2 rps
ρ = 1145.4383581914 kg/m3
μ = 2.54 cp = 0.00254 kg/m.dtk
Nre = 2096427.42538744
dari fig. 8.7 (Rase, 1977) diperoleh, Np = 1.3
Np.N.Di 2 .ρ
P 
550.gc
P = 0.3908754014 hp
Efisiensi motor = 0.85
Power motor = 0.4598534134 hp
Digunakan motor pengaduk dengan daya 1/2 Hp

Bahan isolasi : asbestos


k = 0.094 Btu/j.ft.ºF
ε = 0.96
σ = 1.73E-09 Btu/j.ft2.oR4
Bahan tangki : Carbon Steel SA 283 Grade C
k= 26 Btu/j.ft.ºF
ts = 0.1875 in = 0.015625 ft
T1 Ts

R1 Tud

Xis
Ro

Diketahui :
T1 = 70.00 ºC = 158 ºF
Tud = 35 ºC = 95 ºF = 555
Ts = 40.31 ºC = 104.558 ºF = 564.558

ts  tu
tf   37.655 ºC
2
Tf = tf + 273 = 310.655 K
At = ts - tf = 2.655 ºC
β = 1 / Tf = 0.003219005 1/K ( koefisien pengembangan volume )

Sifat-sifat udara pada tf = 37.655 ºC


ρu = 0.0723 lb/ft3 = 1.1581478772 kg/m³
Cpu = 0.25 Btu/lb.oF = 1.04682375 kJ/kg.ºC
μu = 0.04477 lb/ft.jam = 1.850694E-05 kg/m.s
v = 6.92E-01 ft²/jam = 1.785846E-05 m²/s
ku = 1.53E-02 Btu/jam.ft.oF = 2.68E-02 W/m.ºC

Menghitung koefisien perpindahan panas :


Perpindahan panas secara konveksi :

R AL  G RL  PRL
dengan :
GRL = Grasshoff Number

g  β  ΔT  L3
G RL 
v2
PRL = Prantdl Number
Cp u  μ u
PRL 
ku
Harga L diambil sama dengan tinggi vessel total
L = 5.487804878 m = 18 ft
= 216.0553101594 in

GRL = 86806065201.66
PRL = 7.23E-01
Sehingga : RAL = 6.28E+10

Menurut Mc Adams (1942), apabila ;


1/4
 Δt 
10  R AL  10
4 9
hc  0,29   
 L 
109  R AL  1012 hc  0,19   Δt 
1/3

hc = 0.4032205054 Btu/j.ft².ºF

Perpindahan panas secara radiasi

hr 

ε  σ  Tis 4  Tud4 
Tis  Tud
= 1.1653564547 Btu/j.ft².ºF

Transfer panas yang terjadi


q1 = Transfer panas secara konveksi dari fluida ke dinding tangki
q2 = Transfer panas secara konduksi dalam dinding tangki
q3 = Transfer panas secara konduksi dalam dinding isolasi
q4 = Transfer panas secara konveksi dari dinding isolasi ke lingkungan
Perpindahan panas dianggap dalam keadaan steady state, sehingga q 1=q2=q3=q4 dengan q
0 q1  ………………..(1)
2  π  L   T1  T2 
q2 
ln R 2 
 R1 
ks
2  π  L   T 2  Tis 
q3 
R
ln  3 
 R2 
ki
q 4   hc  hr   2  π  R 3  L   Tis  Tud 
q 2  π   T1  Tud

ln 3  ln R 2 
L R
1 R2  R1 
   
R3   hc  hr ki ks
Jika q2=q4 diperoleh persamaan :

ln  
R2
q4  R 1 
T2  T1 
2π  L ks
ln  R 2 

q4 R
 ……………….(2)
1
T2  T1 
2π  L ks
Jika q3=q4 diperoleh persamaan :

 2  π  ki  L 
R 3  R 2  exp   T2  Tis ………..(3)
 q4 
Tebal isolasi diperoleh dengan Trial :

R1 = 7.5 ft
R2 = 7.515625 ft

(1). (2).
R3 q4 T2
7.8444 13294.21458 157.990586222

Tebal isolasi = R3 - R2 0.0008


= 0.3287 ft
= 10.01993158 cm

q masuk = 1694.74751843 Btu/j 40.31


7.37E+02 Btu/j.m
2.17E+00

Tanpa isolasi 18.2763 W/cm 157.092695306 oF


Dengan isolasi 2.1669 W/cm 104.558 oF

Panas hilang 11.86%


Komponen Input, Kcal/jam
Asam Sulfat 10592.945412
Air (cair) 80500.0000
Panas Pencampuran 1440040.4345614
Pendingin 350298.26749878
Lingkungan 0
Total 1881431.6475
Selisih 44341.8238
Panas Hilang 2.36%

250
975
R
R
(3).
R3
7.8436
Output, Kcal/jam
68097.5062
517500.0000
0
1251065.24106707
427.0763746441
1837089.8237
44341.8238
2.36%
Tugas: Menguapkan = Menguapkan hasil centrifuge-02 dari suhu 0°C menjadi 119°C
dengan steam jenuh pada suhu 130°C dengan kecepatan umpan = 6001,937 kg/jam
Jenis alat: penukar kalor dan selongsong tabung

Data :
Fluida dingin : dari tangki penyimpan dan daur ulang

Data: T= 328 K 55 C
P= 1 atm

Komponen kg/jam

C4H6O3 1898.431
CH3COOH 1675.087
H2O 2428.419
Total 6001.937

Diperoleh dari YAWS

cpl = cpla + cplb t + cplc t2 +cpld t3

Dengan hubungan :

cpl : kapasitas panas pada fase cair [ kJ / kmol K ]


cpla : konstanta [ kJ /kmol K ]
cplb : konstanta [ kJ /kmol K2 ]
cplc : konstanta [ kJ /kmol K3 ]
cpld : konstanta [ kJ /kmol K4]

CP LIQUID (J/mol K)

Komponen cpla

C4H6O3 7.18E+01
CH3COOH -1.89E+01
H2O 9.21E+01

viskositas fase cair

miu liq=10^(A+B/T+C*T+D*T^2)

Komponen a
Komponen a

C4H6O3 -17.35800
CH3COOH -3.89370
H2O -10.21580

viskositas fase cair


Diperoleh dari YAWS
Persamaan yang digunakan
Dengan hubungan :
myua , myub , myuc , myud , my e : konstanta empiris
t : suhu operasi [ K ]
μ : viskositas fase fase cair [ centipoise]

konduktivitas thermal
konduktivitas thermal
Dihitung dengan persamaan:

log 10 Kliq=A+B*[1-(T/C)]^2/7

Dengan hubungan:
kthg : konduktivitas thermal fase cair [ W/m K ]
kthga , kthgb, kthgc , kthgd : konstanta
t : suhu operasi [ K ]

Komponen kthla

C4H6O3 -1.35930
CH3COOH -1.28360
H2O -0.27580

6. Rapat massa fase cair (gr/cm3)


Dihitung dengan persamaan
rho=A*(B^-(1-T/Tc)^n)

Dengan hubungan :

ρl : rapat massa fase cair [ g / ml ]


rhola , rholb , rholc , rhold : konstanta konstanta
t : suhu operasi [ K ]
Data diperoleh dari Yaws
Komponen A

C4H6O3 0.335
CH3COOH 0.351
H2O 0.347

7 . Tekanan uap
Dihitung dengan persamaan

log P = A + (B/T) + C log T + D T + E T^2

Dengan hubungan :
Puap : tekanan uap [ mmHg ]
vpa , vpb , vpc , vpd , vpe : konstanta
t : suhu operasi [ K ]
Persamaan dan data konstanta diperoleh dari Yaws

Komponen vp

C4H6O3 43.5
CH3COOH 28.3
H2O 29.8

8. Panas laten penguapan


Panas laten penguapan
Dihitung dengan persamaan :

Hvap=A*[1-(T/Tc)]^n

Dengan hubungan :
A , dan n konstanta
hvap : Enthalpy penguapan [ kJ /mol ]
T : Suhu operasi [ K ]
Tc : Suhu kritis [ K ]

Data konstanta A, n dan Suhu Tc diperoleh dari Yaws

Komponen A

C4H6O3 58.520
CH3COOH 11.575
H2O 52.053
Langkah perhitungan
1. menentukan suhu fluida panas keluar , t2
2. menentukan suhu fluida dingin masuk , t1
3. Beban panas
4. Media pemanas
5. Beda suhu rerata
6.Koefisien perpindahan kalor
7. Alat penukar kalor standar
8. Route fluida
9.Koefisien perpindahan kalor dalam tabung , selongsong dan gabungan
10. Faktor pengotoran
11. Penurunan tekanan

1. menentukan suhu fluida dingin keluar , t2


Suhu keluar t2, merupakan suhu embun dari umpan,dihitung dengan cara iterasi sampai diper
Σxi = Σyi / Ki =1
Pt= 1 atm

Komponen kg/ja

C4H6O3 1898.
CH3COOH 1675.
H2O 2428.
Total 6001.

t2= 382.5546

Komponen fraksi

C4H6O3 0.102
CH3COOH 0.153
H2O 0.743
Total 1.000

2. menentukan suhu fluida dingin masuk , t1


Pada vaporizer, maksimum fluida dingin yang diijinkan menguap 80% untuk meng
didalam vaporizer yang mengakibatkan kotoran2 akan tertinggal dipermukaan lu
F : kecepatan mol fluida masuk separator
[ kmol /jam ]

L : kecepatan mol cair keluar separator


[ kmol / jam ]

V : kecepatan mol uap [ kmol /jam ]

yi : fraksi mol masing2 komponen pada


fase uap

xi : fraksi mol masing2 komponen pada fa


cair

zf : fraksi mol masing2 komponen fluida m


separator

Neraca massa disekitar separator


kecepatan massa masuk - kecepatan massa keluar = akumulasi
F - V - L =0 …………………………………

Neraca massa masing2 komponen

F zf = V yi + L xi …………………………………

kesetimbangan

yi = Ki xi …………………………………………………

didefinisikan Rasio = L /F , maka L / F = ( 1 - Rasio )


diperoleh :

zf = Rasio yi + (1-Rasio ) yi / Ki …………………………………………..( 4 )

Pada suhu t2= 382.5546 K 109.5546 C


Rasio= 0.8

Komponen yi Puap (atm) ki=Puap/Pt Zf


C4H6O3 0.10258 0.39434 0.39434048 0.134088072
CH3COOH 0.15387 0.75845 0.75844862 0.163668447
H2O 0.74355 1.38466 1.38465847 0.702242
Total 1.00000 0.999998519

Kecepatan mol F (masuk separator)


F=V/0,8= 181.44234 kmol
---------------= 226.802925 kmol
0.8

Komposisi F
Komponen zf kmol kg/jam
C4H6O3 0.1340880723 30.411567 3101.97984
CH3COOH 0.1636684466 37.1204824 2227.22895
H2O 0.7022420002 159.27054 2866.86972
Total 0.9999985191 226.802589 8196.0785

Komposisi Cair keluar separator


L=F-V
Komponen xi kmol kg/jam
C4H6O3 0.26013 11.79949 1203.54841
CH3COOH 0.20287 9.20237 552.142393
H2O 0.53700 24.35838 438.450871
Total 1.00000 45.36025 2194.14167

Neraca panas disekitar pencampuran


Qf + Q2- Q3 =0
Panas yang dibawa oleh arus f

Suhu tf= 328 K 55 C 30 900


Treff= 298 K 25
Tav= 313 K
Komponen BM kg/jam cpl (kj/kg k) m cp (Tf-Treff) A B
C4H6O3 102 1898.431 56.7166802 107672.7281 71.831 8.89E-01
CH3COOH 60 1675.087 65.4355731 109610.2487 -18.944 1.0971
H2O 18 2428.419 125.485057 304730.2772 92.05 -3.995E-02
Total 6001.937 522013.2539
Qf= 5.22E+05 kj/jam

Panas yang dibawa arus 2 84.5546 7149.47232


Suhu, t2= 382.5546 K 109.5546 C
Treff= 298 K
Tavg= 340.27727618 K
Komponen BM kg/jam cpl (kj/kg k) m cp (Tf-Treff) A B
C4H6O3 102 1203.54841 165.365416 199025.2828 71.831 8.89E-01
CH3COOH 60 552.142393 190.111807 104968.788 -18.944 1.0971
H2O 18 438.450871 353.670136 155066.9794 92.05 -3.995E-02
Total 2194.14167 459061.0502

Q2= 459061.0502 kj/jam

suhu masuk vaporizer


dihitung dengan cara iterasi sampai diperoleh Q1 + Q2 =Q3

t1= 341.05933285 K 68.0593329 C


Treff= 298 K 25 C
Tavg= 319.52966643 K
Komponen BM kg/jam cpl (kj/kg k) m cp (Tf-Treff)
C4H6O3 102 3101.980 82.0215657 254429.243
CH3COOH 60 2227.229 94.6039192 210704.5873
H2O 18 2866.870 179.966488 515940.4738
Total 8196.079 981074.304

Q3= 981074.30404 kj/jam -8.61E-05


Q1+Q2= 9.81E+05 kj/jam
---------------------------
-8.614839E-05 kj/jam

3. Beban panas

Dihitung dengan persamaan:


Qt = Qs + Qv

Qs : beban panas untuk menaikan suhu kJ/jam


Qv : Beban panas untuk penguapan [ kJ/jam ]

a. Beban panas untuk menaikan suhu

Qs= Σfmassi x cpli (t2-t1)


t1= 341.05933285 K
t2= 382.5546 K
Komponen BM kg/jam cpl (kj/kg k) m cp (T2-T1)
C4H6O3 102 3101.980 83.3438498 258530.9417
CH3COOH 60 2227.229 95.5078877 212717.9321
H2O 18 2866.870 173.703648 497985.7295
Total 8196.079 969234.6033

Qs= 969234.60327 kj/jam

b. Beban panas untuk penguapan


Dihitung dengan persamaan

Qv=Σvmassi hvapi

Komponen BM kg/jam h vap m x hvap


C4H6O3 102 1898.431 419.848833 797054.2201
CH3COOH 60 1675.087 378.499919 634020.1247
H2O 18 2428.419 2170.11815 5269955.813
Total 6001.937 6701030.158

Qv= 6701030.1581 kj/jam

Qt= Qs+ Qv= 969234.603 kj/jam+ 6701030 kj/jam= 7670264.76

Sebagai media pemanas dipakai saturated steam


Tekanan: 4.69775475 atm 476 kPa
Suhu masuk, T1 : 403 K 130 C Delta T yang diizinkan dengan suhu keluar
Suhu keluar, T2 : 403 K
Enthalpy uap, hg : 2719.9 kJ /kg
Enthalpy cair, hf : 546.3 kJ /kg
Rapat massa, ρg : 1.49902563 kg / m3
Viskositas, µsteam : 0.00021178 P (kg/m s) (BISA DILIHAT MELALUI "INTRODUCTION TO CHEMICAL ENGINEER

Panas laten pengembunan hfg= 2719.9 kj/kg- 546.3 kj/kg= 2173.6

Data steam diperoleh dari Chemical Logic Corporation, (2003), Burlington, Massachusset

Massa steam yang diperlukan

Qt
msteam 
hfg
7670264.7614 kj/jam
msteam=-------------------------
2173.6 kj/kg
msteam= 3528.8299418 kg/jam

3 . Beda suhu rerata


a zone pemanasan
Fluida
Panas
403 Suhu atas (K) 341.059333 delta T1 61.94066715 K
403 Suhu bawah (K) 382.5546 delta T2 20.44544765 K

 t 2   t1
LMTDp 
t 2
ln( )
 t1
20.445447647 K- 61.9406671 K
LMTDp=----------------------------------------------------------------
ln( 20.4454476 K )
---------------
61.9406671 K

LMTDp= 37.436480006 K

b. Zona suhu penguapan

deltaTv= 403 K- 341.059333 K= 61.940667 K

c. Beda suhu rerata

Qs/delta Tp= 969234.603 kj/jam


---------------------------- = 25890.11 kj/jam K
37.43648 K

Qv/delta Tv= 6701030.16 kj/jam


--------------------------- = 108184.66 kj/jam K
61.9406671 K

Δt= Qt / ( Qs/Δtp + Qv/Δtv)= 7670264.76 kj/jam


------------------------------------------------------
25890.1105 kj/jam K + 108184.66 kj/jam K
delta T= 57.208858926 K

6.Koefisien perpindahan kalor


Diprediksi berdasarkan tabel 12.1 Toweler, dan Sinnott, halaman 797
Nilai Ud berkisar antara 50watt / m2 K sampai 100 watt /m2 K

Dicoba : Ud = 75 BTU/h.ft2.F = 0.42585 kJ /m2 s K

5. Alat penukar kalor standart


a .Luas perpindahan kalor yang diperlukan
dihitung dengan persamaan:

Qt
A
Ud t
Dengan hubungan :
A : Luas perpindahan kalor yang diperlukan [ m2 ]
Qt : Beban panas [ kJ / jam ]
Ud : Koefisien perpindahan kalor design [ kJ / m2 s K ]
Δt : Beda suhu rerata [ K ]
2130.6291004 kj/s
A=-----------------------------------------------------------------
0.42585 kj/m2 S K x 57.2088589 K
A= 87.455659125 m2

b. Ukuran tabung
Dipilih 3/4 " OD , 10 BWG
Dari tabel 10 Kern, D.Q., diperoleh
Diameter luar tabung , Od : 0.75 in x [ 0.0254 m /in ] = 0.01905
Diameter dalam tabung ,Id : 0.482 in x [ 0.0254 m /in ] = 0.0122428

Luas permukaan /m : a" =π x Od


a" = π x [ 0.01905 m ] x m /m = 0.05984734 m2 /m

Panjang tabung :
Panjang tabung standart , 6 ft , 8 ft,10 ft, 12 ft, 16 ft, 24 ft
Toweler dan Sinnott ,Chemical Engineering Design Principles , Mc Graw Hill Nye York, 2008,halaman
805

Dipilih : Panjang tabung, L = 16 ft x[ 0.3048 m/ ft ] = 4.8768 m


c Jumlah tabung yang diperlukan
A
nt 
a" L
87.4556591 m2
nt=-------------------------------------------------------------------------
0.0598473401 m2/m x 4.8768 m

nt= 299.64574789 pipa

d. Alat penukar kalor standart


Dipilih dari tabel 10 -10 A, Ludwig, E.E., vol III, halaman 49

Dipilih:
Diameter selongsong (Ids)= 20 in x ( 0.0254 m/in) =
Jumlah tabung= 300 pipa
Pass tabung= 1

Susunan : 3/ 4 " pada 15 /16 " Triangular Pitch


Pitch = 15/16 in x ( 0.0254 m/in)
0.0238 m

Diameter ekivalent
De = 0.73 in ( Fig 28 , Kern, D.Q )
= 0.73 in x[0.0254 m /in ]= 0.018542 m

Luas perpindahan kalor standar

A = nt x a" x L

A= 300 X 0.05984734 m2/m x 4.8768 m


A= 87.559052388 m2

e . Koefisien perpindahan kalor standar

Qt
Ud 
A t
7670264.7614 kj/jam ( 1/3600 s)
Ud=----------------------------------------------------------
87.559052388 m2 x 57.2088589 K

Ud= 0.4253471391 kj/m2 s K

8. Route fluida
Fluida dingin dialirkan dalam selongsong , fluida panas dialirkan dalam tabung

9.Koefisien perpindahan kalor dalam tabung , selongsong dan gabungan

Selongsong : Fluida dingin

Luas aliran

Dihitung dengan persamaan:

Ids B C '
as 
Pitch
as : Luas aliran [ m2 ]
B : Jarak antar baffle [ m ]
C ' : clearance [ m]
Pitch : Pitch [ m ]
Tabung : Fluida panas

Luas aliran

nt at '
at 
np

Tabung : Fluida dingin

Luas aliran

at' = π x Id2 /4

at'= 3.14 x( 0.0122428 m)^2


---------------------------------------------------------
4
at'= 0.0001176606 m2
300 x 0.00011766 m2
at=---------------------------------------------------------------------------------
1

at= 0.0352981888 m2

Jarak antar baffle


Jarak antar baffle berkisar antara Ids/ 5
sampai Ids

Dipilih : B = Ids /5 5
0.508 m
B=----------------------------------
5
B= 0.1016 m

Pitch= 0.0238 m

Clearance
C'= 0.0238 m - 0.01905 m = 0.0048 m
0.508 m x 0.1016 m x 0.0048 m
as=---------------------------------------------------------------------
0.0238 m

as= 0.01032256 m2

Flux massa:

kec massa Fluida panas


Gs 
as
kec massa Fluida panas
Gs 
as
8196.0785001 kg/jam x ( 1/3600 s )
Gs=-------------------------------------------------
0.01032256 m2

Gs= 220.55463686 kg/ m2 S

Suhu fluida panas rerata

t1  t 2
tav 
2
341.05933285 K + 382.5546 K
tav=-----------------------------------------------------------------
2
tav= 361.8069426 K

Flux massa

kec massa steam


Gt 
at
3528.8299418 kg/jam x (1/3600 s)
Gt=---------------------------------------------------
0.0352981888 m2

Gt= 27.769995398 kg/m2 S

Komponen Fraksi Massa rho (kg/m3) miu (kg/ms) kth (kj/m s K) cp (kj/kg K)
C4H6O3 0.378471221 3.86E+02 0.00042512 0.045099595 2.8434402
CH3COOH 0.2717432424 4.04E+02 0.00049796 0.05360145 1.8656573
H2O 0.3497855366 4.09E+02 0.00031614 0.000667762 4.1831681
Total 1

Komponen fraksi x rho fraksi x miu fraksi x kth fraksi x cp


C4H8O (B) 1.46E+02 0.00016089 0.0170689 1.076160286
C4H10O (C) 1.10E+02 0.00013532 0.01456583 0.506979762
H2O (D) 1.43E+02 0.00011058 0.00023357 1.463211711
Total 3.99E+02 0.0004068 0.0318683 3.046351759

miu av= 0.0004067953 kg/ms Data dari Kern untuk mencari miu, kth, dan Cp water vapor (steam
rho av= 3.99E+02 kg/m3 miu g= 0.0002118 kg/m s
kth av= 0.031868304 kj/ms K kth g= 0.0187 btu/hr ft2 F
cp av= 3.0463517587 kj/kg K kth g= 0.0001061 kj/m2 s K
Cp g= 0.43 btu/lb f Cpg=
Id Gt
Re 
µ

0.0122428 m x 27.7699954 kg/m2 S


Ret=----------------------------------------------------------
0.0002117838 kg/m s 27.7699954
Vlin=--------------------------
Re= 1605.3281556 1.49902563
3.0463517587 kj/kg K x 0.0004068 kg/m s vlin= 18.5253639
Pr=----------------------------------------------
0.031868304 kj/ms K
cpav av
Pr= 0.0388863342 Pr 
kthav
Koefisien perpindahan kalor

hi = 0.027 x K x Re^(0.8)xPr^(1/3)* u ^(0.14)


-------------------------------------------------
Id uw

hi= 0.027 x 0.0318683 kj/ms K x 1605.3282 ^0,8


-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
0.0122428 m

hi= 0.3341710073 kj/m2 s K


0.0122428 m
hio= 985.09056975 kj/m2 s K x -------------------
0.01905 m
hio= 633.08487283 kj/m2 s K

Bilangan Reynold

De Gs
Re 
av

0.018542 m x 220.554637 kg/m2 S


Res=----------------------------------------------------------
0.0004067953 kg/ms

Re= 10053.027344

Bilangan Prandtl
cp s x miu s
Pr= -------------------------------
kth s
3.04635176 kj/kg K x 0.0004068 kg/ms
Pr=----------------------------------------------
0.031868304 kj/ms K

Pr= 0.0388863342

Koefsien perpindahan kalor


dihitung dengan persamaan:

kthav 0.8 1/ 3  0.14


ho  0.36 Re Pr ( )
De w
0.0318683 kj/ms K
ho= 0.36 x ------------------------ x 10053.027 ^0,8
0.018542 m
ho= 12.764920528 kj/m2 sK

Koefisien perpindahan kalor gabungan bersih


5.674466 j/m2 s K 0.00567447
hio= 1500 btu/ft2 h F
hio ho
Uc  Didapat dari kern hal 164
hio  ho
Uc : Koefisien perpindahan kalor gabungan bersih pada zone desuperheater [ kJ / m 2 s k]

633.08487283 kj/m2 Sk x 12.76492053 kj/m2 Sk


Uc=---------------------------------------------------------------------------------
633.08487283 kj/m2 Sk + 12.76492053 kj/m2 Sk

Uc= 12.512627816 kj/m2 Sk 2205.07583

Luas perpindahan kalor yang digunakan untuk penurunan suhu dihitung dengan persamaan

Qs
Ac
Us LMTDp
969234.60327 kj/jam x 1/3600 s
Ac=----------------------------------------------------------------
12.512627816 kj/m2 Sk x 37.43648001 K

Ac= 0.5747551562 m2
zone penguapan

Av= Qv / Uc LMTDv
6701030.1581 kj/jam x 1/3600 s
Av=-----------------------------------------------------------------
12.512627816 kj/m2 s K x 61.9406671 K

Av= 2.4016773716 m2

At=Ac+Av

At= 0.5747551562 m2 + 2.40167737 m2


At= 2.9764325278 m2
7670264.7614 kj/jam x 1/3600 s
Uc=------------------------------------------------------------------------
2.9764325278 m2 x 57.2088589 K

Uc= 12.512627816 kj/m2 s K

10. Faktor pengotoran

Rd=1/Ud - 1/Uc
1 1
Rd= ------------------- - --------------
0.4253471391 kj/m2 s K 12.51262782

Rd= 2.2711016039 m2 s K/kj MEMENUHI SYARAT!

Rdmin= 0.529 m2 s K/kj

9. Penurunan tekanan

Selongsong : Fluida panas

Dihitung dengan persamaan :

f ( N  1) Gs 2 Ids
Ps 
2 f De

Kern, D.Q., halaman 273


Dengan hubungan:

De : Diameter ekivalen [ m ]
f : Faktor friksi
Gs : Flux massa [ kg /m2 s ]
Ids : Diameter selongsong [ m]
( N +1 ) =Jumlah baffle

ΔPs : Penurunan tekanan [ Pa ]


ρf : Rapat massa embunan [ kg /m3 ]

Jumlah baffle
( N +1 ) = L / B
4.8768 m
(N+1)= -------------------------
0.1016 m

(N+1)= 48

Bilangan Reynold

De Gs
Re 
f
0.018542 m x 220.554637 kg/m2 s
Re=---------------------------------------------------
0.0004067953 kg/m s

Re= 10053.027344

Faktor friksi
dihitung dengan persamaan:

0.264
f  0.0035 
Re 0.42
Kern, D.Q., halaman 53
0.264
f= 0.0035 + --------------------
10053.0273 ^0,42

f= 0.0090035035

Penurunan Tekanan
0.0090035035 x 48 x 220.55464 kg/m2 s ^2
delta Ps=--------------------------------------------------------------------
2x 3.99E+02 kg/m3 x 0.018542 m

delta Ps= 7.22E+02 Pa 7.13E-03 atm 1.05E-01 psia


ΔPsmax= 34464.285714 Pa = 5 psi
ΔPs < ΔPsmaksimum
Tabung : Fluida dingin
Dihitung dengan persamaan :

4 f Gt 2 L np
Pt 
2 air Id

Dengan hubungan:

f : Faktor friksi
Gt : Flux massa air [ kg / m2 s ]
Id : Diameter dalam tabung [ m ]
L : Panjang tabung [ m ]
np : Jumlah pass
ΔPt : Penurunan tekanan [ Pa ]
ρsteam : rapat massa [ kg /m3 ]

Faktor friksi

0.125
f  0.0014 
Re 0.32

Kern, D.Q., halaman 53

0.125
f= 0.0014 + ----------------
1605.32816 ^0,32

f= 0.0131795741
4x 0.01317957 x 27.769995 kg/m2 S ^2
delta Pt=-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
2x 1.4990256 kg/m3 x

delta Pt= 5401.6708831 Pa 0.05331035 atm 0.7836621 psia

ΔPtmax= 68928.571429 Pa = 10 psi


ΔPs < ΔPtmaksimum

delta Ptotal= 1.05E-01 psia + 0.783662097 psia 8.88E-01 psia


6.04E-02 atm

P keluar vaporizer 9.40E-01 atm


VAPORIZER

= 6001,937 kg/jam

kg/jam Mw Tb [ K ]

1898.431 102 411.78


1675.087 60 391.05
2428.419 18 373.15
6001.937

cpla cplb cplc

7.18E+01 8.89E-01 -2.65E-0


-1.89E+01 1.10E+00 -2.89E-0
9.21E+01 -4.00E-02 -2.11E-0

a b c
a b c

-17.35800 2361.10 0.0427


-3.89370 784.82 0.0067
-10.21580 1792.50 0.0177

kthla kthlb kthlc

-1.35930 0.7106000 569.150


-1.28360 0.5893000 592.710
-0.27580 0.0046120 0.0000
A B

0.33578 0.24080
0.35182 0.26954
0.34710 0.27400

vpa vpb

43.502 -3864.30
28.376 -2973.40
29.861 -3152.20

A Tc n

58.520 5.6915E+02 0.2800


11.575 5.9271E+02 -0.6500
52.053 6.4713E+02 0.3210
gan cara iterasi sampai diperoleh

kg/jam Mw kmol

1898.431 102 18.61207


1675.087 60 27.91811
2428.419 18 134.91216
6001.937 181.44234

K ( iterasi) 109.5546

fraksi mol Puap (atm)

0.10258 0.3943
0.15387 0.75845
0.74355 1.38466
1.00000

an menguap 80% untuk menghindari kekeringan


an tertinggal dipermukaan luar tabung.
n mol fluida masuk separator

n mol cair keluar separator


kmol / jam ]

n mol uap [ kmol /jam ]

l masing2 komponen pada

l masing2 komponen pada fase

l masing2 komponen fluida masuk

………………………………………………………………. ( 1 )

………………………………………………………………. ( 2 )

……………………………………………………….( 3 )

……………………………..( 4 )
27000

C D E cpl m.cp.(tf-treff)
-2.653E-06 3.35E-06 - 9.85E+01 1.87E+05
-2.89E-03 2.93E-06 - 1.14E+01 1.90E+04
-2.11E-04 5.35E-07 - 9.07E+01 2.20E+05
4.26E+05
604520.43

C D E CPL m.cp.dt
-2.653E-06 3.35E-06 - 4.13E+02 4.21E+07
-2.89E-03 2.93E-06 - -1.98E+01 -9.23E+05
-2.11E-04 5.35E-07 - 4.75E+01 1.76E+06
4.29E+07
kj/jam

diizinkan dengan suhu keluar separator yaitu 60 C

ON TO CHEMICAL ENGINEERING" HAL 681)

kj/kg
m
m
0.508 m
h, dan Cp water vapor (steam) pada hal 805,802,824

1 btu/lb f= 4.1868 kj/kg k

1.800324 kj/kg k
kg/m2 s
----------------
kg/m3
m/s

4.2 x ( 1,35 +0,02 x 403


4.2 (1.35  0.02 tav) vlin 0.8 -----------------------------------------------------------------------
hi  0.0122428 m^0,2
Id 0.2
hi= 985.09057

x 0.0388863 ^1/3
---------------------------------
x 0.0388863 ^1/3

kj/m2 s K
hio= 8.511699 kj/m2 s K

Menghitung koefisien transfer panas lokal (hi) disisi tube


Trial ho 300 BTU/ft2 jam F
ho= 1.7023398 kj/m2 s K
x 0.508 m
x 4.8768 m x 1
-------------------------------------------------------------------------------
0.0122428 m

(MEMENUHI)
Tc [ K ] Pc [ bar ]

569.15 46.81
592.71 57.86
647.13 220.55

cplc cpld

-2.65E-03 3.35E-06
-2.89E-03 2.93E-06
-2.11E-04 5.35E-07

c d
c d

0.0427 -3.82E-05
0.0067 -7.56E-06
0.0177 -1.26E-05

kthlc

569.1500
592.7100
0.0000
n Tc

0.2699 5.69E+02
0.2684 5.93E+02
0.2857 6.47E+02

vpc vpd

-12.1620 -2.18E-09
-7.0320 -1.55E-09
-7.3037 2.42E-09

0.2800
-0.6500
0.3210
kmol fraksi mol fraksi mas

18.61207 0.10258 0.31630


27.91811 0.15387 0.27909
134.91216 0.74355 0.40461
181.44234 1.00000 1.00000

Ki =Puap /Pt xi = yi /Ki

0.39434 0.26013
0.75845 0.20287
1.38466 0.53699
0.99999
K) x 18.525364 ^0,8
Pc [ bar ]

46.81
57.86
220.55
vpe

0.00
0.00
0.00
fraksi massa

0.31630
0.27909
0.40461
1.00000
REAKTOR R-01
Tugas : Mereaksikan asam salsilat dan asetat anhidrat ,dengan bantuan katalis asam sulfat
sulfat
Jenis alat: Reaktor tangki berpengaduk
sketsa permasalahan:

Data:
Suhu : 358.15 K
Tekanan : 1 atm

Komposisi Bahan masuk:

Komponen BM kmol/jam

c7h6o3 138 31.175179


c4h6o3 102 109.11313
c9h8o4 180 0.000
ch3cooh 60 0.000
h20 18 41.18000
C2H5OH 46 239.253
h2so4 98 31.175
Reaksi yang terjadi : C4H6O3 + C7H6O3 <================> C9H8O4 + CH3COOH
Reaksi mengikuti persamaan :

ra  k 1 Ca Cb
Persamaan kecepatan reaksi diperoleh dari :
Smith., J.M., Chemical engineering kinetics, ed.3, Mc Graw Hill, New York (1981)

Dengan hubungan:
k1 : konstanta kecepatan reaksi [ m3 /kmol s ]
K : konstanta kesetimbangan reaksi
Ca : konsentrasi mol alkohol [ kmol /m3 ]
Cas : konsentrasi asam asetat [ kmol /m3 ]
Ces : konsentrasi ester [ kmol /m3 ]
Cw : konsentasi air [ kmol / m3 ]

( -5875.926 /1.987 *T )
k1= 1.55E+03 e m3 /kmol.jam

( -5875.926 /1.987 T )
k2 3.82E+02 e m3 /kmol.jam

Rapat massa fase cair


dihitung dengan persamaan:

A
l 
T
[1  (1  ) D ]
C

Dengan hubungan:
A , B , C , D : konstanta
T : Suhu operasi [ K ]
ρl : Rapat massa fase cair [ kmol / m3 ]

Komponen A B

c4h6o3 0.86852 0.25187


c7h6o3 10.42500 0.00000
c9h8o4 7.73300 0.00000
ch3cooh 1.44860 0.25892
h20 0.83220 0.19356
0.83220 0.19356
C2H5OH 1.648 0.27627
Viskositas fase cair
mengikuti persamaan:
B
ln(  )  A   C Ln(T )  D T E
T
Dengan hubungan :
A, B, C, D,E : konstanta
T : Suhu operasi [ K ]
μ : viskositas [ kg /m s]

Komponen A B

c7h6o3 0.00000 0.79150


c4h6o3 -14.16400 1350.30000
c9h8o4 -17.22300 4883.00000
ch3cooh -9.03000 1212.30000

h20 -179.84000 10694.00000


c2h5oh 7.875 781.98000
Kapasitas panas fase cair
dihitung dengan persamaan:

cpl  cpla  cplb T  cplc T 2  cpld T 3  cple T 4


Dengan hubungan:
cpl : kapasitas panas fase cair [ kJ / kmol K ]
cpla , cplb , cplc , cpld , cple : konstanta
T : suhu operasi [ K ]
data diperoleh dari Yaws, C.L ., Chemical Properties Handbook ',(1999),halaman 56 -82
Komponen cpla cplb

C4H6O3 7.18310E+01 8.88790E-01


C7H6O3 3.67800E+00 3.19900E-01
C9H8O4 5.32790E+01 6.21000E-01
CH3COOH -1.89440E+01 1.09710E+00
H2O 2.50040E+01 7.03370E-01
c2h5oh 7.875 781.98
Asumsi :
1. Reaktor beroperasi pada keadaan tunak
2 .Reaktor Beroperasi pada keadaan isotermal
3. Pengadukan sempurna

1. Pembentukan persamaan metematis


Dihitung dengan menggunakan neraca massa untuk reaktan pembatas
sebagai pembatas dipilih n C7H6O3

Kecepatan massa masuk - kecepatan massa keluar - yang bereaksi dalam sistem = akumulasi
pada keadaan tunak , akumulasi =0
Fa0 - Fa - ra Vl =0
Fa0: kecepatan mol n C7H6O3 [ kmol /s ]
Fa : kecepatan mol n C7H6O3 keluar [ kmol /s ] Reaktor Batch
ra : kecepatan reaksi [ kmol /m3s ] 0-0-ra.vl=dna/dt
Fa = Fa0 (1- xa)

persamaan neraca massa menjadi :


Fa0 - Fa0 ( 1- xa) - ra Vl = 0

Fa0 xa
Vl 
ra

ra  k1 Ca Coh  k 2 Ces Cw
ra  k1 Ca Coh  k 2 Ces Cw
Suhu masuk , T1= 358 K
Suhu keluar , T2= 358 K 328

komposisi bahan dalam reaktor pada konversi xa =

Komponen Mw kmol/jam

C7H6O3 138 31.175


C4H6O3 102 109.113
C9H8O4 180 0.000
CH3COOH 60 0.000
H2SO4 98 31.175
C2H5OH 46 239.253
H2O 18 41.180
Total 451.896
kecepatan volume pada konverasi xa = 0.9

Komponen kg/jam ρ [kg /liter)

C7H6O3 430.217 1438.650


C4H6O3 8267.657 433.329
C9H8O4 5050.379 1391.940
C2H5OH 11005.626 304.462
CH3COOH 1683.460 394.473
H2SO4 3055.150 622.368
H2O 741.240 114.312
Total 30233.729 4699.534
konsentrasi C7H6O3 404.1109506
3.11752 kmol /jam
Ca = ----------------------------- = 0.04167 kmol /m3
74.815 m 3
cao 0.416695
waktu 1 jam
Konsentrasi C4H6O3 k 0.138452 m3/kmol.menit
81.05547 kmol /jam 8.307136 m3/kmol.jam
Cb = ---------------------------- = 1.0834 kmol /m3
74.815 m3 /jam

Konsentrasi C9H8O4
28.05766 kmol /jam
Cc = ---------------------------- = 0.3750 kmol /m3
74.815 m3 /jam

Konsentrasi CH3COOH

28.05766 kmol /jam


Cd = ---------------------------- = 0.3750 kmol /m3
74.815 m3 /jam
Konstanta kecepatan reaksi pada suhu T= 358

( -5875.926 /1.987 *358 )


k1= 1.55E+03 .e = 4.015E-01

( -5875.926 /1.987 *373.15 )


k2= 3.82E+02 .e = 9.866E-02
ra = k1 Ca cb
ra = 8.307E+00 m3 /kmol jam x 0.04167

-9.866E-02 m3 /kmol jam x 0.37503

ra = 3.750E-01 kmol /m3 jam

Fa 0 xa 74.82
Vl 
ra
31.17518 kmol /jam x 0.9
Vl = -------------------------------------------------
3.750E-01 kmol /m3 jam
Waktu tinggal
Dihitung dengan persamaan :
Volume cairan
τ= ----------------------------------------
kecepatan volume masuk reaktor

Tinjauan umpan masuk reaktor ke 1:


Suhu T1= 358 K
Komponen kg/jam kmol /jam

C7H6O3 4302.175 31.175


C4H6O3 11129.539 109.113
C9H8O4 5050.379 0.000
C2H5OH 11005.626 239.253
CH3COOH 1683.460 28.058
H2O 741.240 41.180
Total 33912.418 448.779
Kecepatan volume , Fva = 2.990 m3 /jam

7.482E+01 m3
waktu tinggal , τ = ----------------- = 1.000E+00
74.815 m /jam
3

Volume cairan (Vl) = 74.8154172573 m3

Volume tangki
Dirancang : angka keamanan = 20% volume batch =

Vt = 120.0% x Vl
= 120.0% x 74.815 m3 = 89.7785007087
16274 gal

Tangki standart
dari tabel Appendix E item 1 Brownell and Young hal. 346 untuk kapasitas tangki ±170 Bbl diperoleh :
Diameter tangki = 90 ft = 27.432 m = 1080 in
Tinggi tangki = 42 ft = 12.8016 m = 504 in

Volume head (Vh) =  D3 = 0.1309 D3 = 0.1309


24
162
Luas Penampang tangki ( At)= π/4 . D2
= 591.0236036193 m2

Tinggi cairan dalam tangki tanpa head = Vl / At


0.00000
= ---------- = 0
591.0236036193

Tinggi cairan dalam tangki dengan head = (Vl - Vh) / At


( 0.00000 - 2702.1599157475
= --------------------------------
591.0236036193 m2
= -4.572 m

Tebal dinding reaktor :


Dihitung dengan persamaan:
PgaugeRo
ts   C"
fal   0.4 Pgauge

Megyesy, E.F. , Pressure Vessel Handbook,PRESSURE VESSEL PUBLISHING INC, (1997),halaman 22


Dengan hubungan:
C " : faktor korosi [ m ]
fall : allowable stress [ kPa ]
Pgauge : Tekanan terukur [ kPa ]
Ro : Jari2 luar vessel [ m ]
ts : tebal dinding [ m]
e: effisiensi sambungan

a. Bahan konstruksi
Dipilih : stainless steel, 316 SS
( Megyessy , Pressure vesel handbook , halaman 230 )

b . Allowable stress :
fall : 16700 Psi ( Meggyesy , halaman 189 )
= 16700 Psi x [ 6.928 kPa / Psi ] =

c . Faktor korosi
Faktor korosi berkisar antara 0.13 mm sampai

Peters, M.S., K.D., Timmerhaus , dan R. E., West , Plant design and economics for chemical
engineers' ed V, Mc Graw Hill, New York (2003),halaman 444
dirancang : faktor korosi = 0.15 mm /tahun
umur reaktor : 10 tahun
C" 0.15 mm /tahun x 10 tahun x [ 0.001

d . Effisiensi sambungan
e= 0.85 Meggyessy , halaman 206

e . Tekanan perancangan
Tekanan perancangan = 1.5 x tekanan operasii (Meggyesy ,halaman 16 )
Pdesign = 1.5 x 1.200 atm x [ 101.325 kPa /bar ] =
Tekanan lingkungan = 1.000 atm x [ 101.325 kPa /bar ] =
Pgauge = Pdesign - Plingkungan = 182.385 kPa -

f . Jari2 luar , Ro = Do /2
27.432 m
Ro= ------------------- = 13.716
2
tebal dinding
PgaugeRo
ts   C"
fall   0.4 Pgauge

81.060 kPa x 13.716 m


ts = ------------------------------------------------------------
115697.6 kPa x 0.85 -0.4 x 81.060

ts = 0.0128092554 m

Bila dinyatakan dalam in , ts = 8/16 in

Dipilih tebal standart (t): 3/16 in

Head :
Pemilihan jenis head berdasarkan tekanan operasi:
untuk tekanan operasi < 15 bar , head yang digunakan berjenis torispherical dished
Towler,G ., dan R. Sinnott , Chemical Engineering Design Principles , Mc Graw Hill ,(2008),hal .987

tebal head :
untuk diameter luar, Do = 1080.00 in x [ 0.0254 m /in ] =
tebal standart : 3/8 in x [ 0.0254 m /in ]= 0.009525
jari kelengkungan , r =
2
114 in x [0.0254 m /in ] =
Jari2 kelengkungan internal , icr = 7 1/4 in x [ 0.0254 m /in ] =

(Brownell dan Young , Process Equipment Design , John Wlley and son , 1959,halaman 91)

Straight flange:
berkisar antara 1.5 sampai 3 in
(Brownell dan Young , Process Equipment Design , John Wlley and son , 1959,halaman 88)

Dipilih : straight flange , sf = 3 in x[ 0.0254 m /in ] =

Tinggi head :
sketsa :
OA : Tinggi head [ m]
icr : jari2 kelengkungan pojok
b : kedalaman [ m]
sf : straight flange [ m]
AB =ID/2 -icr
BC = r -icr

b = r - [ BC2-AB2 ]0.5
OA = t +b +sf

ID = Do -2 .t
ID = 27.432 m-2x 0.0095 m = 27.41295 m
AB = ID /2 -icr

27.41295 m
AB = ---------------- - 0.18415 m= 13.522325
2
BC = r - icr
BC = 2.8956 m - 0.1842 m = 2.71145 m

b= 2.8956 m-[( 2.71145 m )2 - ( 13.522325


b = #VALUE! m
OA = 0.009525 m+ ### m+ 0.0762

Tinggi reaktor
Htotal = Ht + 2 x tinggi head
Htotal = 12.8016 m+ 2x #VALUE! m= #VALUE!

Pengaduk
a. jenis pengaduk
Dipilih berdasarkan viskositas fluida yang diaduk
(Holland, F.A dan F.S.,Chapman , Liquid Mixing and Processing in Strirred Tanks, Reinhold New York , 1966)

viskcair = Exp(a + b / t + c * Log(t) + d * t ^ e)


#NUM! cP (C3H8OH)

Dengan cara yang sama untuk komponen lain diperoleh :


Pada suhu , T2 = 373.15 K
Komponen kg/jam fraksi massa

c7h6o3 3.118 0.00741


c4h6o3 81.055 0.19266
c9h8o4 28.058 0.06669
CH3COOH 28.058 0.06669
c2h5oh 239.253 0.56867
h20 41.180 0.09788
Total 420.721 1.00000

µ = #NAME? cP
Untuk viskositas , µ = ### cP , maka jenis pengaduk yang dipilih adalah flat turbin
b. Ukuran pengaduk
sketsa:

Diameter pengaduk
Di = 1/3 Dt
z =1/3 Ht
B = 1/12 Dt
W=1/5 Di
r = 1/4 Di
s = 1/8 Di

r = 1/4 x 3.993 m= 0.9983192531 m


Di = 1/3 x 3.993 m= 1.331 m
B = 1/12 x 3.993 m= 0.33277 m

Kecepatan putar pengaduk:


Dipilih berdasarkan , Rase, H.F., dan J.R., Holmes , Chemical Reactor Design for Process
Plants, Willey and Son , New York, (1977),vol.1., halaman 366
kecepatan putar berkisar antara 500 ft /menit sampai 700 ft /menit
Dipilih : v = 500 ft x [ 0.3048 m /ft ] = 152.4
1
rpm = 152.4 m /menit x [ ------------------ ]
π x Di m/rotasi ]

1 rotasi
rpm = 152.4 m /menit x [ ------------------ ]
πx( 1.331
Bilangan Reynold

 l N Di 2
Re 
l

Dengan hubungan :
Re : Bilangan Reynold
µl : viskositas fluida yang diaduk [ kg /m s ]

viskositas fluida yang diaduk


µl = #NAME? cP x [ 0.001 kg /m s cP ] = #NAME? kg /m s

Rapat massa :
kecepatan massa 0.000 kg /jam
ρl = ----------------------- = ----------------------- =
kecepatan volume 79.202 m /jam
3

N= 36.44407325 / menit x [ menit /60 s ] = 0.6074012209 s-1

0.000 kg / m3 x ( 0.60740 s-1 ) x ( 1.331


Re = --------------------------------------------------------------
#NAME? kg /m s

Daya penggerak pengaduk


Dihitung dengan persamaan:

Po  Np l N 3 Di 5
Dengan hubungan :
Di : Diameter pengaduk [ m ]
N : kecepatan putar [ 1/ s]
Np : Bilangan Daya
Po : Daya penggerak [ watt ]
ρl : Rapat massa fluida yang diaduk [ kg /m 3 ]

Bilangan Daya Np diperoleh dari Fig 10 - 59 , Towler, halaman 619


Re > 100 000 , dari fig diatas diperoleh Np = 5

Daya penggerak pengaduk


Po = 5 x( 0.000 kg / m3 ) x ( 0.6074012209
= 0 kg m m /s2 s
= 0 Nm / s
= 0 J /s = 0 watt
Effisiensi motor
Diperoleh dari tabel 3.1 Towler, halaman 111

Daya penggerak motor yang diperlukan


0 watt
Daya = --------------------- = 0 watt
80%
Daya = 0 watt x [ 1.341 x10-3 watt /hp ] =
Motor standar
Diperoleh dari Ludwig, E.E., Applied Process Design For Chemical and Petrochemical Plants, Gulf
Publishing, Co. Houston ,Texas, (2001),edisi 3, halaman 628
Motor standar : Motor Induksi dengan daya 3 hp

Perancangan poros pengaduk:


berdasarkan Chopey , Handbook of chemical engineering calculation ,(2001), halaman 12.17 sampai halaman 12.20
a. Menghitung beban hidraulic
Persamaan yang digunakan:
τ= Power / N

τ : beban hidraulic ,N m
N : kecepatan putar [ 1/s ]
Power : Daya penggerak[ N m /s ]

N = 0.607401221 s-1
Power = 0.000 hp x 1 watt /1.341 x10- 3 hp ]=
1
τ= 0 N . M /s x [ --------- ]= 0
0.6074012209 s-1

b. Momen Bending
Dihitung dengan persamaan :

M =Power /N ( L / Di )
L : Panjang poros [ m ]
Di : diameter impeler [ m ]
L = tinggi head + tinggi shell - 1/3 Tinggi shell
= #VALUE! m+ 3.349 m - 1/3 x 3.349

0 N.m /s #VALUE! m
M =------------------------- ---------------------
(
0.6074012209 s-1 1.3311 m

Diameter poros
Dihitung dengan persamaan

dshaft= [ 16 x ( τ2 + M2 ) 0.5 / ( π σs)]1/3


σs : allowable stress = 16700.00 Psi = 115697600

16 x {( 0 N m )2 +( #VALUE!
dshaft = [ -------------------------------------------------------
πx 115697600 N m-2

dshaft = #VALUE! m

Volume poros
Vporos= π dshaft2x Lporos

vporos= πx ( #VALUE! m)2/4 x #VALUE!

Impeler :
Lebar impeler = 0.27 m
Panjang impeler = 1.33 m
tebal impeler = 3/16 in x( 0.0254 m/ in )= 0.0047625
Jumlah sudu = 6
Volume = Panjang x lebar x tebal x jumlah sudu
Vimpeler= 1.33 mx 0.27 mx 0.0047625

Volume pengaduk = Vporos + Vimpeler = #VALUE!


Volume cairan = 74.81541726 m 3

Volume cairan yang menempati head= 2702.16


Volume cairan yang menempati shell= 74.8154172573
-2627.34 m 3
-2627.34 m3
Tinggi cairan = --------------------- = -------------------------------
( π x Id /4)
2
(πx( 27.41295

Volume cairan sesudah + pengaduk = -2627.34 m3 +

Tinggi cairan sesudah ada pengaduk = ----------------------------------


(πx(

sketsa permasalahan:
Neraca panas pada reaktor
kecepatan panas masuk - kecepatan panas keluar + panas yang timbul
karena reaksi - panas yang harus diserap = akumulasi

Qreaktan + qreaksi -Qproduk - Qpp = 0


Qpp : panas yang harus diserap oleh media pendingin [ kJ /jam ]
Qreaktan = Σ mi cpi (T1- treff)
Qr = -Fa0 xa1 ΔHro
Qproduk = Σmproduk cp( T2--treff)

Kecepatan panas masuk


Suhu T1= 373.15 K
Suhu refferensi , treff= 298.15 K

int cp dt = a * (t - treff) + b / 2 * (t ^ 2 - treff ^ 2) + c / 3 * (t ^ 3 - treff ^ 3) + d / 4 * (t ^ 4 - treff ^ 4)


= 1.4868E+04 kJ/kmol (C3H8O)

Dengan cara yang sama untuk komponen lain diperoleh :

Komponen kg/jam kmol /jam

iC3H8O 31.175 0.226


C5H10O2 109.113 1.070
H2O 0.000 0.000
CH3COOH 0.000 0.000
H2SO4 41.180 2.288
Total 181.468 3.583

Qreaktan= #NAME? kJ /jam


Panas reaksi pada suhu 373.15 K
ΔHr0 =-31472.094824264 kJ /kmol

Qr = - Fa0 xa ΔHr0 = -4302.17470 kmol /jam x 0.9


= 121858605.15471 kJ /jam

Panas yang di bawa oleh produk keluar


Suhu T2= 373.150 K
Suhu refferensi , treff= 298.15 K

int cp dt = a * (t - treff) + b / 2 * (t ^ 2 - treff ^ 2) + c / 3 * (t ^ 3 - treff ^ 3) + d / 4 * (t ^ 4 - treff ^ 4)


= 1.4868E+04 kJ/kmol (C3H8O)

Dengan cara yang sama untuk komponen lain diperoleh :

Komponen kg/jam kmol /jam

C3H8O 3.118 0.023


C5H10O2 81.055 0.795
H2O 28.058 0.156
CH3COOH 28.058 0.468
H2SO4 41.180 2.288
Total 181.468 3.729

Qproduk = #NAME? kJ /jam

Panas yang harus diserap oleh media pendingin

Qpp = Qreaktan + Qr - Qproduk


= #NAME? kJ/jam + 121858605.154706 KJ /jam -
= #NAME? kJ/jam

Media pendingin:
sebagai media pendingin dipakai air
suhu air masuk , t1 = 303.15 K
suhu air keluar , t2 = 323.15 K
suhu rerata , tav = 313.15 K

Sifat fisis air pada suhu rerata


kapasitas panas , cp air = #NAME? kJ/kg K
viskositas , µ air = #NAME? cP
Rapat massa , ρair = 991.056 kg /m3 Perry, ed 8 , halaman 2 . 9
massa air pendingin yang diperlukan
dihitung dengan persamaan

Qt
mair 
cpair (t 2  t1)

cpair : kapasitas panas air [ kJ /kg K ]


mair : kecepatan massa air [ kg /jam ]
Qt : beban panas total [ kJ / jam ]
t1 : suhu air pendingin masuk [ K]
t2 : suhu air pendingin keluar [ K]

#NAME? kJ /jam
mair = ---------------------------------------------------------------------------
#NAME? kJ /kg K ( 323.15 K- 303.15

Beda suhu rerata

dihitung dengan persamaan :


 t 2   t1
LMTD 
t 2
ln( )
 t1

Fluida Fluida
panas dingin
373.150 Suhu atas 323.15 50.000
373.150 Suhu bawah 303.15 70.000

70.000 K- 50.000 K
LMTD = ----------------------------------------- = 59.440
70.000 K
ln ( ---------------------- )
50.000 K

Koefisien perpindahan kalor


Diprediksi berdasarkan Towler, dan Sinnott, halaman 798
Nilai Ud berkisar antara 200 -300 J/m sK

Dicoba : Ud = 300 J /m 2sK x [ 0.001 kJ /J ]=

Luas perpindahan kalor yang diperlukan

Qpp
A 
Ud LMTD

#NAME? kJ /jam x [ jam /3600 s ]


A= --------------------------------------------------
0.3 kJ /m2 s K x 59.440 K

Luas Selimut :
Atersedia = π x Dt x Hl
Atersedia = π x ( 4.019 m ) x 3.349

Luas selimuttangki yang tersedia > luas perpindahan kalor yang diperlukan, maka sistem
pendingin yang digunakan sistem jaket
Prarancangan Nozzle:
a .Nozzle untuk umpan iC3H8O
Diameter pipa optimum
Dihitung dengan persamaan:

Diopt  3.9qf 0.45 f 0.13


Dengan hubungan :
Diopt : diameter pipa optimum [ in ]
qf : kecepatan vulume fluida [ ft3 / s]
ρf : rapat massa fluida [ lb /ft3 ]

persamaan diperoleh dari :


Peters , M .S., K.D., Timmerhaus , Plant Design and Economics for Chemical Engineers,
Mc Graw Hill, (1991), ed IV , halaman 496

Pada suhu : 373.15 K


Komposisi dan rapat massa umpan iC3H8O

Komponen kg/jam ρ [kg /m3 ]

iC3H8OH 31.175 #NAME?


C5H10O2 109.113 #NAME?
H2O 0.000 #NAME?
CH3COOH 0.000 #NAME?
H2SO4 41.180 #NAME?
Total 181.468

181.468 kg /jam
ρl = ----------------------- = #NAME? kg / m3
#NAME? m3 /jam
lb
ρf = #NAME? kg / m3 x [ --------------- ]x[
0.4536 kg

qf = #NAME? m3 /jam x [ jam / 3600 s ] x[ ft /0.3048 m ] 3 =

Diopt = 3.9 x ( #NAME? )0.45 x ( #NAME? )0.13 =


Pipa standar :
Dipilih dari tabel 17 Peters, M.S., K.D.Timmerhaus , Plant design and economics for
Chemical Engineers , Mc Graw Hill (1991), edisi 4, halaman 888

Dipilih : 2 in Sch.No 40
Diameter luar , Od = 2.38 in x [ 0.0254 m /in ] =
Diameter dalam ,Id = 2.067 in x [ 0.0254 m /in ] =
Volume total= volume cairan + volume head+ volume pengaduk
= 74.8154172573 m3 + 5404.3198314951 m3 +
= #VALUE! m3
Volume design=1 .2 x ### m3 = #VALUE! m3

Kesimpulan Reaktor :
1. Tujuan : untuk mereaksikan asam asetat dengan propanol menjadi propil asetat dan air
dengan katalis asam sulfat

2. Alat : - satu buah Reaktor Alir Tangki Berpengaduk (RTAB)


- Pengaduk Flat Blade Turbine Impeler
- Jaket Pendingin

3. Kondisi Operasi :
suhu : 358.15 K
Tekanan : 1.000 atm
Konversi : 0.9
Waktu tinggal : 1 jam

4. Ukuran tangki :
Volume cairan : 74.8154172573 m3
Volume tangki : 89.7785007087 m3
Volume reaktor : #VALUE! m3
Diameter : 4.0188955232 m
Tinggi : #VALUE! m
Tebal : 3/16 in
Bahan : Stainless Stell

5. Ukuran Head :
Tebal : 6/16 in
Tinggi : #VALUE! m
Bahan : Stainless Stell SA-167 Type 316

6. Pemilihan pengaduk
Jenis : Flat Blade Turbine Impeler
Diameter : 1.331 m
Jumlah Blade : 6
Jumlah Buffle : 4
Lebar Buffle : 0.33277 m
Panjang blade : 0.26622 m
Lebar blade: 0.33 m
Putaran : 36 rpm
Power : 3 HP

7. Jaket Pendingin :
Media pendingin : Air
Luas transfer panas : #NAME? m2
Luas selimut : 33.8276669526 m2
Kebutuhan Air pendingin : #NAME? kg/jam

8. Ukuran Nozzle
OD = 2.38 in = 0.0605 m
ID = 2.067 in = 0.0525 m

Kapasitas : 89.7785007087 m 3 x [ gallon / 3.785 x10-3 m3 ]

Harga tahun 199 1= $ 40000


CEP 1990 = 356
CEP 2010 = 620
620
Harga tahun 2010 = $ 40000 x -----------
356
Tugas : Mereaksikan n propano
sulfat
Jenis alat:
sketsa permasalahan:

Data:
Suhu : 373.15
Tekanan : 1.3

Komposisi Bahan masuk:

kg/jam Komponen
Pengali :
4302.17470 2 iC3H8O
11129.53890 C5H10O2
0.00000 H2O
0.00000 CH3COOH
741.24000 H2SO4
11005.62578 Total

H8O4 + CH3COOH Reaksi yang terjadi :


Reaksi mengikuti persamaa
ra  k1 Ca Coh  k 2 Ces Cw

Persamaan kecepatan re
Smith., J.M., Chemical e

Dengan hubungan:
k1 : konstanta kecepatan
K : konstanta kesetimban
Ca : konsentrasi mol alko
Cas : konsentrasi asam a
Ces : konsentrasi ester [
Cw : konsentasi air [ kmo

m3 /kmol.jam k1= 1.55E+03

m3 /kmol.jam k2 3.82E+02

Rapat massa fase cair


dihitung dengan persam

A
l 
T
[1  (1  ) D ]
C

Dengan hubungan:
A , B , C , D : konstanta
T : Suhu operasi [ K ]
ρl : Rapat massa fase cai

B C D Komponen

0.25187 606.00000 0.31172 iC3H8O


0.00000 0.00000 0.00000 C5H10O2
0.00000 0.00000 0.00000 H2O
0.25892 591.95000 0.25290 CH3COOH
0.19356 925.00000 0.28570 H2SO4
0.19356 925.00000 0.28570
0.27627 513.92 0.2331
Viskositas fase cair
mengikuti persamaan:
B
ln(  )  A   C Ln(T )  D T E
T
Dengan hubungan :
A, B, C, D,E : konstan
T : Suhu operasi [ K ]
μ : viskositas [ kg /m

C D E Komponen

131.13000 0.00000 0.00000 iC3H8O


0.44920 0.00000 0.00000 C5H10O2
0.00334 0.00000 0.00000 H2O
-0.32200 0.00000 0.00000 CH3COOH

24.61100 0.00000 0.00000 H2SO4


-3.0418 0.00000 0.0000E+00
Kapasitas panas fase cair
dihitung dengan persamaan

cpl  cpla  cplb T  cplc T 2  cpld T 3  cple T 4


Dengan hubungan:
cpl : kapasitas panas fase ca
cpla , cplb , cplc , cpld , cple
T : suhu operasi [ K ]
data diperoleh dari Yaws, C.
lb cplc cpld cple Komponen

90E-01 -2.65340E-03 3.35010E-06 0.00000E+00 iC3H8O


00E-01 3.79300E-04 0.00000E+00 0.00000E+00 C5H10O2
00E-01 0.00000E+00 0.00000E+00 0.00000E+00 H2O
0E+00 -2.89210E-03 2.92750E-06 0.00000E+00 CH3COOH
70E-01 -1.38560E-03 1.03420E-06 0.00000E+00 H2SO4
.98 -3.0418 0 0
Asumsi :
1. Reaktor beroperasi pada
2 .Reaktor Beroperasi pada
3. Pengadukan sempurna

1. Pembentukan persamaa
Dihitung dengan mengg
sebagai pembatas dipilih

Kecepatan massa masuk


pada keadaan tunak , ak
Fa0 - Fa - ra Vl =0
Fa0: kecepatan mol n C3
Fa : kecepatan mol n C3H
ra : kecepatan reaksi [ km
Fa = Fa0 (1- xa)

persamaan neraca mass


Fa0 - Fa0 ( 1- xa) - ra Vl =

Fa0 xa
Vl 
ra

ra  k1 Ca Coh  k 2 Ces Cw
ra  k1 Ca Coh  k 2 Ces Cw

Suhu masuk , T1=


Suhu keluar , T2=

0.9 komposisi bahan dalam rea

Masuk Keluar
/jam kg/jam kmol/jam kg/jam Komponen

175 4302.17470 3.118 430.21747 iC3H8OH


113 11129.53890 81.055 8267.65747 C5H10O2
00 0.00000 28.058 5050.37900 H2O
00 0.00000 28.058 1683.45967 CH3COOH
175 3055.15000 31.175 3055.15000
253 11005.62578 239.253 11005.62578
180 741.24000 41.180 741.24000 H2SO4
896 30233.72939 451.896 30233.72939 Total
kecepatan volume pada konver

m3 /jam Komponen

0.299 1438.65 iC3H8OH


19.079 C5H10O2
3.628 H2O
36.148
4.268 CH3COOH
4.909
6.484 H2SO4
74.815 Total
konsentrasi C3H8O
12.75353
kmol /m3 Ca = -----------------------------
1438.7 404 #NAME?
433.33
m3/kmol.menit 1391.9 Konsentrasi CH3COOH
m3/kmol.jam 304.46 20.48295
kmol /m3 394.47 Cb = ----------------------------
114.31 #NAME?
4077.2
404.11 Konsentrasi C5H10O2
26.02605
kmol /m3 Cc = ----------------------------
#NAME?

Konsentrasi H2O

27.21097
kmol /m3 Cd = ----------------------------
#NAME?
358 K Konstanta kecepatan reaksi pad

4.015E-01 m3 /kmol.jam k1= 1.55E+03

9.866E-02 m3 /kmol.jam k2= 3.82E+02


ra = k1 Ca cb - k2 Cc Cd
kmol /m3 x 1.0834 kmol / m3 ra = 5.615E-01

kmol /m3 x 0.3750 kmol / m3 -1.380E-01

ra = #NAME?

Fa 0 xa
Vl 
ra
38.64707
= 7.482E+01 m 3
Vl = --------------------------

Waktu tinggal
Dihitung dengan persamaan

τ= -------------------------------
kecepatan volume mas

Tinjauan umpan masuk rea


Suhu T1=
/jam ρ [kg /m3 ] m3 /jam Komponen

175 1438.650 2.990 iC3H8OH


113 433.329 25.684 C5H10O2
00 1391.940 3.628 H2O
253 304.462 36.148
058 394.473 4.268 CH3COOH
180 114.312 6.484 H2SO4
779 79.202 Total
Kecepatan volume , Fva =

1.000E+00 jam 60 menit waktu tinggal , τ =

Volume cairan (Vl) =

Volume reaktor
66.00192 Dirancang : angka keamanan =

Vr = 120.0%
89.7785007087 m3 = 89778.50071 Liter = 120.0%
= 564.6446585 bbl
Vr = #NAME?

1326.93 Reaktor standart


dari tabel 8.8 Howard F Rase H
Diameter tangki =
Tinggi tangki =

0.1309 x 27.432 ^3 = 2702.1599157475 m3 Volume head (Vh) =

Luas Penampang tangki ( At)=


=

Tinggi cairan dalam tangki tanp

0 m

Tinggi cairan dalam tangki den


2702.1599157475 ) m 3

Tebal dinding reaktor :


Dihitung dengan persamaan:
PgaugeRo
ts   C"
fal   0.4 Pgauge

Megyesy, E.F. , Pressure Vesse


Dengan hubungan:
C " : faktor korosi [ m ]
fall : allowable stress [ kPa ]
Pgauge : Tekanan terukur [ kPa
Ro : Jari2 luar vessel [ m ]
ts : tebal dinding [ m]
e: effisiensi sambungan

a. Bahan konstruksi
Dipilih : stainless steel, 316
( Megyessy , Pressure vesel

b . Allowable stress :
fall : 16700
115697.6 kPa = 16700

c . Faktor korosi
0.15 mm /tahun Faktor korosi berkisar antar

Peters, M.S., K.D., Timmerh


engineers' ed V, Mc Graw H
dirancang : faktor korosi =
umur reaktor :
0.001 m /mm ] = 0.0015 m C" 0.15

d . Effisiensi sambungan
e = 0.85

e . Tekanan perancangan
gyesy ,halaman 16 ) Tekanan perancangan =
182.385 kPa Pdesign =
101.325 kPa Tekanan lingkungan =
kPa - 101.325 kPa = 81.060 kPa Pgauge = Pdesign - Plingkun

f . Jari2 luar , Ro = Do /2

tebal dinding
PgaugeRo
ts   C"
fall   0.4 Pgauge

96.259
+ 0.0015 m ts = --------------------------
81.060 kPa 115697.6

ts = 0.0029176714

Bila dinyatakan dalam in , ts

Dipilih tebal standart (t):

Head :
Pemilihan jenis head berdasark
untuk tekanan operasi < 15 bar
Towler,G ., dan R. Sinnott , Che

tebal head :
27.432 m untuk diameter luar, Do =
0.009525 m tebal standart :
2.8956 m jari2 kelengkungan , r =
0254 m /in ] = 0.18415 m Jari2 kelengkungan internal , ic

(Brownell dan Young , Process

Straight flange:
berkisar antara 1.5 sampai 3 in
(Brownell dan Young , Process

0.0762 m Dipilih : straight flange , sf =

Tinggi head :
sketsa :

ID = Do -2 .t
ID = 2.896
AB = ID /2 -icr

2.87655
13.522325 m AB = ----------------

BC = r - icr
BC = 2.8956

13.522325 m)2 ]0.5 b = 2.8956


b = 0.49
m= #VALUE! m OA = 0.009525

Tinggi reaktor
Htotal = Ht + 2 x tinggi head
#VALUE! m Htotal =

Pengaduk
a. jenis pengaduk
Dipilih berdasarkan viskosit
w York , 1966) (Holland, F.A dan F.S.,Chap

viskcair = Exp(a + b / t + c *
0.35

Dengan cara yang sama unt


Pada suhu , T2 =
fraksi massa µ [ cP ] xmassa x µ Komponen

0.00741 #NAME? #NAME? iC3H8OH


0.19266 #NAME? #NAME? C5H10O2
0.06669 #NAME? #NAME? H2O
0.06669 #NAME? #NAME? CH3COOH
0.56867
0.09788 #NAME? #NAME? H2SO4
1.00000 #NAME? Total

µ = #NAME?
ah flat turbin Untuk viskositas , µ =
b. Ukuran pengaduk
sketsa:

B : lebar baffle [ m]
Di : Diameter pengaduk [ m]
Dt : Diameter reaktor [ m]
Ht : Tinggi lurus reaktor [ m]
W : Lebar sudu [ m ]
z : Elevasi pengaduk [ m]
r : panjang blade impeler
s : panjang blade dari pusat bantalan

s = 1/8 x 1.331 m= 0.1663865422 m r = 1/4 x


W = 1/5 x 1.331 m= 0.27 m Di = 1/3 x
z = 1/3 x 3.349 m= 0.67 m B = 1/12 x

Kecepatan putar pen


Dipilih berdasarkan ,
Plants, Willey and So
kecepatan putar berk
152.4 m /menit Dipilih : v =

rpm =
= 36.444073254 rotasi / menit rpm =
m)
Bilangan Reynold

l N Di 2
Re 
l

Dengan hubungan :
Re : Bilangan Reynold
µl : viskositas fluida yang diadu

viskositas fluida yang diaduk


kg /m s µl = #NAME?

Rapat massa :
kecepatan massa
0 kg / m3 ρl = -----------------------
kecepatan volume

N= 50.2595

m )2 #NAME?
= #NAME? Re = -------------------------------

Daya penggerak pen


Dihitung dengan per

Po  Np l N 3 Di 5

Dengan hubungan :
Di : Diameter pengad
N : kecepatan putar [
Np : Bilangan Daya
Po : Daya penggerak
ρl : Rapat massa fluid

Bilangan Daya Np dip


Re > 100 000 , dari fig diatas d

Daya penggerak pengaduk


s ) x(
-1 3
1.331 m) 5
Po = 5
= #NAME?
= #NAME?
= #NAME?
Effisiensi motor
Diperoleh dari tabel 3.1 Towle

Dari tabel diperoleh:


effisiensi = 80%

Daya penggerak motor yang


#NAME?
Daya = ---------------------

0 hp Daya =
Motor standar
Diperoleh dari Ludwig, E.E.,
Publishing, Co. Houston ,Tex
Motor standar : Motor Indu

Perancangan poros pengaduk:


pai halaman 12.20 berdasarkan Chopey , Handboo
a. Menghitung beban hidraulic
Persamaan yang digunakan
τ= Power / N

τ : beban hidraulic ,N m
N : kecepatan putar [ 1/s ]
Power : Daya penggerak[ N

N = 0.83766
0 N m /s Power =

N. m τ = #NAME?

b. Momen Bending
Dihitung dengan persam

M =Power /N ( L / Di )
L : Panjang poros [ m ]
Di : diameter impeler [ m
L = tinggi head + tinggi s
m= #VALUE! m = 0.58

#NAME?
)= #VALUE! N.m M =-------------------------

Diameter poros
Dihitung dengan persam

dshaft= [ 16 x ( τ2 + M2 )
115697600 N /m2 σs : allowable stress =

#VALUE! Nm)2}0.5
] 1/3 dshaft = [

dshaft =

Volume poros
Vporos= π dshaft2x Lpor

m= #VALUE! m3 vporos=

Impeler :
Lebar impeler =
Panjang impeler =
0.0047625 m tebal impeler =
Jumlah sudu =
Volume = Panjang x leb
mx 6 = 0.010125876 m3 Vimpeler

#VALUE! m3 Volume pengaduk = Vpo


Volume cairan =
m3 Volume cairan yang men
m3 - 2702.16 m 3
= -2627.34 m 3
Volume cairan yang men

= -4.451594448 m Tinggi cairan =


27.41295 m) /4)2

m3 + #VALUE! m3 + #VALUE! m3 = #VALUE! m3 Volume cairan sesudah + pe

#VALUE! m3
---------------------------------- = #VALUE! m Tinggi cairan sesudah ad
27.41295 m)2/4)

sketsa permasalahan:
Neraca panas pada reaktor
kecepatan panas masuk - kecep
karena reaksi - panas yang haru

Qreaktan + qreaksi -Qproduk -


Qpp : panas yang harus diserap
Qreaktan = Σ mi cpi (T1- treff)
Qr = -Fa0 xa1 ΔHro
Qproduk = Σmproduk cp( T2--tr

Kecepatan panas masuk


Suhu T1= 373.15
Suhu refferensi , treff=

int cp dt = a * (t - treff) + b / 2 *
= 1.3688E+04

Dengan cara yang sama untuk


int cp dt m x int cp dt
Komponen
kJ/kmol kJ /jam
#NAME? #NAME? iC3H8O
#NAME? #NAME? C5H10O2
#NAME? #NAME? H2O
#NAME? #NAME? CH3COOH
#NAME? #NAME? H2SO4
#NAME? Total

Qreaktan= #NAME?
Panas reaksi pada suhu
ΔHr0 = -31472.0948

0.9 x -31472.0948242644 kJ /kmol Qr = - Fa0 xa ΔHr0 =


= 814923.9418

Panas yang di bawa oleh produ


Suhu T2= 373.150
Suhu refferensi , treff=

int cp dt = a * (t - treff) + b / 2 *
= 1.3688E+04

Dengan cara yang sama untuk


int cp dt m x int cp dt
Komponen
kJ/kmol kJ /jam
#NAME? #NAME? C3H8O
#NAME? #NAME? C5H10O2
#NAME? #NAME? H2O
#NAME? #NAME? CH3COOH
#NAME? #NAME? H2SO4
#NAME? Total

Qproduk = #NAME?

Panas yang harus diserap oleh

Qpp = Qreaktan + Qr - Qproduk


KJ /jam - #NAME? kJ /jam = #NAME?
= #NAME?

Media pendingin:
sebagai media pendingin dipak
suhu air masuk , t1 =
suhu air keluar , t2 =
suhu rerata , tav =

Sifat fisis air pada suhu rerata


kapasitas panas , cp air =
viskositas , µ air =
Perry, ed 8 , halaman 2 . 96 Rapat massa , ρair =
massa air pendingin yang diper
dihitung dengan persamaan

Qt
mair 
cpair (t2  t1)

cpair : kapasitas panas air [ kJ


mair : kecepatan massa air [ k
Qt : beban panas total [ kJ / j
t1 : suhu air pendingin masu
t2 : suhu air pendingin kelua

= #NAME? kg /jam mair = -------------------------------


303.15 K) #NAME?

Beda suhu rerata

dihitung dengan persamaan :

Fluida
panas
∆t1 373.150 Suhu atas
∆t2 373.150 Suhu bawah

59.440 K LMTD = -------------------------

Koefisien perpindahan kalo


Diprediksi berdasarkan Tow
Nilai Ud berkisar antara

0.3 kJ /m2 s K Dicoba :

Luas perpindahan kalor yan

Qpp
A
Ud LMTD

= #NAME? m2 A=

Luas Selimut :
Atersedia = π x Dt x Hl
m= 33.82766695 m2 Atersedia = π x (

Luas selimuttangki yang


pendingin yang digunak
Prarancangan Nozzle:
a .Nozzle untuk umpan i
Diameter pipa optimum
Dihitung dengan persam

Diopt 3.9qf .045 f .013


Dengan hubungan :
Diopt : diameter pipa op
qf : kecepatan vulume fl
ρf : rapat massa fluida [

persamaan diperoleh da
Peters , M .S., K.D., Timm
Mc Graw Hill, (1991), ed

Pada suhu :
Komposisi dan rapat ma

ρ [kg /m3 ] m3 /jam Komponen

#NAME? #NAME? iC3H8OH


#NAME? #NAME? C5H10O2
#NAME? #NAME? H2O
#NAME? #NAME? CH3COOH
#NAME? #NAME? H2SO4
#NAME? Total

kg / m3 ρl =

0.3048 m
]x[ ---------------- ]3 = #NAME? lb / ft3 ρf =
ft

#NAME? ft3 / s qf =

)0.13 = #NAME? in = #NAME? cm Diopt = 3.9 x (


Pipa standar :
Dipilih dari tabel 17 Pete
Chemical Engineers , Mc

Dipilih : 2 in Sch.No 40
0.060452 m Diameter luar , Od =
0.0525018 m Diameter dalam ,Id =
Volume total=
#VALUE! m 3

Volume design=1 .2 x

Kesimpulan Reaktor :
1. Tujuan : untuk mereaksikan
dengan katalis asam

2. Alat : - satu buah Reaktor Ali


- Pengaduk Flat Blade Tu
- Jaket Pendingin

3. Kondisi Operasi :
suhu :
Tekanan :
Konversi :
Waktu tinggal :

4. Ukuran tangki :
Volume cairan :
Volume tangki :
Volume reaktor :
Diameter :
Tinggi :
Tebal :
Bahan : Stainless Stell

5. Ukuran Head :
Tebal :
Tinggi :
Bahan : Stainless Stell SA-16

6. Pemilihan pengaduk
Jenis : Flat Blade Turbine Im
Diameter :
Jumlah Blade :
Jumlah Buffle :
Lebar Buffle :
Panjang blade :
Lebar blade:
Putaran :
Power :

7. Jaket Pendingin :
Media pendingin : Air
Luas transfer panas :
Luas selimut :
Kebutuhan Air pendingin :

8. Ukuran Nozzle
OD = 2.38
ID = 2.07

= 23719.55105 gallon
620
----------- = $ 69663
356
REAKTOR R-01
as : Mereaksikan n propanol dengan asam asetat menjadi propil acetat ,dengan bantuan katalis asam

Reaktor tangki berpengaduk


sa permasalahan:

373.15 K
1.3 atm

posisi Bahan masuk:

Komponen Mw kg/jam kmol /jam


Pengali :
iC3H8O 60.08 2321.916 38.64707 2
C5H10O2 102.1 13.530 0.13251
H2O 18.02 23.740 1.31743
CH3COOH 60.04 2784.444 46.37649
H2SO4 98.04 27.844 0.28401
Total 5171.475 86.75752

Reaksi yang terjadi : C3H6OH + CH3COOH <================> C3H6 OO CH3 + H2O


Reaksi mengikuti persamaan :
ra  k1 Ca Coh  k 2 Ces Cw

Persamaan kecepatan reaksi diperoleh dari :


Smith., J.M., Chemical engineering kinetics, ed.3, Mc Graw Hill, New York (1981)

Dengan hubungan:
k1 : konstanta kecepatan reaksi [ m3 /kmol s ]
K : konstanta kesetimbangan reaksi
Ca : konsentrasi mol alkohol [ kmol /m3 ]
Cas : konsentrasi asam asetat [ kmol /m3 ]
Ces : konsentrasi ester [ kmol /m3 ]
Cw : konsentasi air [ kmol / m3 ]

( -5875.926 /1.987 *T )
1.55E+03 e m3 /kmol.jam

( -5875.926 /1.987 T )
3.82E+02 e m3 /kmol.jam

Rapat massa fase cair


dihitung dengan persamaan:

Dengan hubungan:
A , B , C , D : konstanta
T : Suhu operasi [ K ]
ρl : Rapat massa fase cair [ kmol / m3 ]

Komponen A B C D

iC3H8O 1.18000 0.26475 508.31000 0.24300


C5H10O2 0.78674 0.26435 532.00000 0.28801
H2O 5.45900 0.30542 647.13000 0.08100
CH3COOH 1.44860 0.25892 591.95000 0.25290
H2SO4 0.83220 0.19356 925.00000 0.28570

Viskositas fase cair


mengikuti persamaan:
B
ln( )  A   C Ln(T )  D T E
T
Dengan hubungan :
A, B, C, D,E : konstanta
T : Suhu operasi [ K ]
μ : viskositas [ kg /m s]

Komponen A B C D E

iC3H8O -8.23000 2282.20000 -0.98495 0.00000 0.00000


C5H10O2 -12.10600 1151.60000 0.12552 0.00000 0.00000
H2O -51.96400 3670.60000 5.73310 0.00000 10.00000
CH3COOH -9.03000 1212.30000 -0.32200 0.00000 0.00000

H2SO4 -179.84000 10694.00000 24.61100 0.00000 0.00000

Kapasitas panas fase cair #NAME?


dihitung dengan persamaan:

 cpla  cplb T  cplc T 2  cpld T 3  cple T 4


Dengan hubungan:
pl : kapasitas panas fase cair [ kJ / kmol K ]
pla , cplb , cplc , cpld , cple : konstanta
: suhu operasi [ K ]
data diperoleh dari Yaws, C.L ., Chemical Properties Handbook ',(1999),halaman 56 -82
Komponen cpla cplb cplc cpld cple

iC3H8O 7.25250E+01 7.95530E-01 -2.62330E-03 3.64980E-06 0.00000E+00


C5H10O2 9.15910E+01 7.82050E-01 -2.43410E-03 3.32670E-06 0.00000E+00
H2O 9.20530E+01 -3.99530E-02 -2.11030E-04 5.34690E-07 0.00000E+00
CH3COOH -1.89440E+01 1.09710E+00 -2.89210E-03 2.92750E-06 0.00000E+00
H2SO4 2.50040E+01 7.03370E-01 -1.38560E-03 1.03420E-06 0.00000E+00

. Reaktor beroperasi pada keadaan tunak


.Reaktor Beroperasi pada keadaan isotermal
. Pengadukan sempurna

. Pembentukan persamaan metematis


Dihitung dengan menggunakan neraca massa untuk reaktan pembatas
sebagai pembatas dipilih n C3H8OH

Kecepatan massa masuk - kecepatan massa keluar - yang bereaksi dalam sistem = akumulasi
pada keadaan tunak , akumulasi =0
Fa0 - Fa - ra Vl =0
Fa0: kecepatan mol n C3H8OH [ kmol /s ]
Fa : kecepatan mol n C3H8OH keluar [ kmol /s ]
ra : kecepatan reaksi [ kmol /m3s ]
Fa = Fa0 (1- xa)

persamaan neraca massa menjadi :


Fa0 - Fa0 ( 1- xa) - ra Vl = 0

ra  k1 Ca Coh  k 2 Ces Cw
ra  k1 Ca Coh  k 2 Ces Cw

uhu masuk , T1= 373.15 K


uhu keluar , T2= 373.15 K

omposisi bahan dalam reaktor pada konversi xa = 0.67

Masuk Keluar
Komponen Mw kg/jam kmol /jam kg/jam kmol /jam

iC3H8OH 60.08 2321.916 38.64707 766.232 12.75353


C5H10O2 102.1 13.530 0.13251 2657.260 26.02605
H2O 18.02 23.740 1.31743 490.342 27.21097
CH3COOH 60.04 2784.444 46.37649 1229.796 20.48295

H2SO4 98.04 27.844 0.28401 27.844 0.28401


Total 5171.475 86.75752 5171.475 86.75752
patan volume pada konverasi xa = 0.67

Komponen kg/jam ρ [kg /m3 ] m3 /jam

iC3H8OH 766.232 #NAME? #NAME?


C5H10O2 2657.260 #NAME? #NAME?
H2O 490.342 #NAME? #NAME?

CH3COOH 1229.796 #NAME? #NAME?

H2SO4 27.844 #NAME? #NAME?


Total 5171.475 #NAME?
entrasi C3H8O
12.75353 kmol /jam
----------------------------- = #NAME? kmol /m3
#NAME? m 3

sentrasi CH3COOH
20.48295 kmol /jam
---------------------------- = #NAME? kmol /m3
#NAME? m3 /jam

sentrasi C5H10O2
26.02605 kmol /jam
---------------------------- = #NAME? kmol /m3
#NAME? m3 /jam

sentrasi H2O

27.21097 kmol /jam


---------------------------- = #NAME? kmol /m3
#NAME? m3 /jam
stanta kecepatan reaksi pada suhu T= 373.15 K

( -5875.926 /1.987 *373.15 )


.e = 5.615E-01 m3 /kmol.jam

( -5875.926 /1.987 *373.15 )


.e = 1.380E-01 m3 /kmol.jam
k1 Ca cb - k2 Cc Cd
5.615E-01 m3 /kmol jam x #NAME? kmol /m3 x #NAME? kmol / m3

-1.380E-01 m3 /kmol jam x #NAME? kmol /m3 x #NAME? kmol / m3

#NAME? kmol /m3 jam

38.64707 kmol /jam x 0.67


------------------------------------------------- = #NAME? m3
#NAME? kmol /m3 jam
Waktu tinggal
Dihitung dengan persamaan :
Volume cairan
----------------------------------------
kecepatan volume masuk reaktor

injauan umpan masuk reaktor ke 1:


373.15 K
Komponen kg/jam kmol /jam ρ [kg /m3 ] m3 /jam

iC3H8OH 2321.916 38.647 #NAME? #NAME?


C5H10O2 13.530 0.133 #NAME? #NAME?
H2O 23.740 1.317 #NAME? #NAME?

CH3COOH 2784.444 46.376 #NAME? #NAME?


H2SO4 27.844 0.284 #NAME? #NAME?
Total 5171.475 86.758 #NAME?
Kecepatan volume , Fva = #NAME? m3 /jam

#NAME? m3
waktu tinggal , τ = ----------------- = #NAME? jam
#NAME? m /jam 3

me cairan (Vl) = #NAME? m3

ncang : angka keamanan = 20%

120.0% x Vl
120.0% x #NAME? m3 = #NAME? m3
gallon
#NAME? ------------------------------
m3 x [ ] = #NAME? gallon
3.785 x10-3 m3

ktor standart
tabel 8.8 Howard F Rase Hal. 365 untuk kapasitas tangki ±6790 gallon diperoleh :
meter tangki = 114 in = 2.8956 m
128 in = 3.2512 m

me head (Vh) =  D3 = 0.1309 D3 = 0.1309 x 2.896 ^3 = 3.178003 m3


24

Penampang tangki ( At)= π/4 . D2


6.585170398 m2

gi cairan dalam tangki tanpa head = Vl / At


#NAME?
= ---------- = #NAME? m
6.5851704

gi cairan dalam tangki dengan head = (Vl - Vh) / At


( #NAME? - 3.178003 ) m3
= --------------------------------
6.5851703984 m2
= #NAME? m

al dinding reaktor :
tung dengan persamaan:

yesy, E.F. , Pressure Vessel Handbook,PRESSURE VESSEL PUBLISHING INC, (1997),halaman 22


gan hubungan:
faktor korosi [ m ]
allowable stress [ kPa ]
uge : Tekanan terukur [ kPa ]
Jari2 luar vessel [ m ]
tebal dinding [ m]
ffisiensi sambungan

ahan konstruksi
Dipilih : stainless steel, 316 SS
Megyessy , Pressure vesel handbook , halaman 230 )

llowable stress :
16700 Psi ( Meggyesy , halaman 189 )
16700 Psi x [ 6.928 kPa / Psi ] = 115697.6 kPa

aktor korosi berkisar antara 0.13 mm sampai 0.15 mm /tahun

Peters, M.S., K.D., Timmerhaus , dan R. E., West , Plant design and economics for chemical
ngineers' ed V, Mc Graw Hill, New York (2003),halaman 444
dirancang : faktor korosi = 0.15 mm /tahun
umur reaktor : 10 tahun
mm /tahun x 10 tahun x [ 0.001 m /mm ] = 0.0015 m

ffisiensi sambungan
Meggyessy , halaman 206

ekanan perancangan
ekanan perancangan = 1.5 x tekanan operasii (Meggyesy ,halaman 16 )
1.5 x 1.300 atm x [ 101.325 kPa /bar ] = 197.58375 kPa
ekanan lingkungan = 1.000 atm x [ 101.325 kPa /bar ] = 101.325 kPa
Pgauge = Pdesign - Plingkungan = 197.5838 kPa - 101.325 kPa = 96.259 kPa

. Jari2 luar , Ro = Do /2
2.896 m
Ro= ------------------- = 1.4478 m
2
ebal dinding
96.259 kPa x 1.4478 m
------------------------------------------------------------ + 0.0015 m
115697.6 kPa x 0.85 -0.4 x 96.259 kPa

0.0029176714 m

Bila dinyatakan dalam in , ts = 2/16 in

Dipilih tebal standart (t): 3/16 in

ilihan jenis head berdasarkan tekanan operasi:


uk tekanan operasi < 15 bar , head yang digunakan berjenis torispherical dished
er,G ., dan R. Sinnott , Chemical Engineering Design Principles , Mc Graw Hill ,(2008),hal .987

uk diameter luar, Do = 0.00 in x [ 0.0254 m /in ] = 0 m


3/8 in x [ 0.0254 m /in ]= 0.009525 m
kelengkungan , r = 114 in x [0.0254 m /in ] = 2.8956 m
kelengkungan internal , icr = 7 1/4 in x [ 0.0254 m /in ] = 0.18415 m

wnell dan Young , Process Equipment Design , John Wlley and son , 1959,halaman 91)

isar antara 1.5 sampai 3 in


wnell dan Young , Process Equipment Design , John Wlley and son , 1959,halaman 88)

ih : straight flange , sf = 3 in x[ 0.0254 m /in ] = 0.0762 m

OA : Tinggi head [ m]
icr : jari2 kelengkungan pojok
b : kedalaman [ m]
sf : straight flange [ m]
AB =ID/2 -icr
BC = r -icr

b = r - [ BC2-AB2 ]0.5
OA = t +b +sf
2.896 m-2x 0.0095 m = 2.87655 m
AB = ID /2 -icr

2.87655 m
---------------- - 0.18415 m = 1.254125 m
2

2.8956 m - 0.1842 m = 2.71145 m

2.8956 m-[( 2.71145 m )2 - ( 1.254125 m)2 ]0.5


m
0.009525 m+ 0.49 m + 0.0762 m = 0.58 m

inggi reaktor
Htotal = Ht + 2 x tinggi head
3.2512 m + 2 x 0.58 m= 4.41 m

. jenis pengaduk
Dipilih berdasarkan viskositas fluida yang diaduk
Holland, F.A dan F.S.,Chapman , Liquid Mixing and Processing in Strirred Tanks, Reinhold New York , 1966)

iskcair = Exp(a + b / t + c * Log(t) + d * t ^ e)


cP (C3H8OH)

Dengan cara yang sama untuk komponen lain diperoleh :


Pada suhu , T2 = 373.15 K
Komponen kg/jam fraksi massa µ [ cP ] xmassa x µ

iC3H8OH 766.232 1.82124 #NAME? #NAME?


C5H10O2 2657.260 6.31597 #NAME? #NAME?
H2O 490.342 1.16548 #NAME? #NAME?
CH3COOH 1229.796 2.92307 #NAME? #NAME?

H2SO4 27.844 0.06618 #NAME? #NAME?


Total 5171.475 12.29193 #NAME?

cP
Untuk viskositas , µ = ### cP , maka jenis pengaduk yang dipilih adalah flat turbin
b. Ukuran pengaduk

Diameter pengaduk B : lebar baffle [ m]


Di = 1/3 Dt Di : Diameter pengaduk [ m]
z =1/3 Ht Dt : Diameter reaktor [ m]
B = 1/12 Dt Ht : Tinggi lurus reaktor [ m]
W=1/5 Di W : Lebar sudu [ m ]
r = 1/4 Di z : Elevasi pengaduk [ m]
s = 1/8 Di r : panjang blade impeler
s : panjang blade dari pusat bantalan

r = 1/4 x 2.896 m = 0.7239 m s = 1/8 x 0.965 m = 0.121 m


Di = 1/3 x 2.896 m = 0.965 m W = 1/5 x 0.965 m = 0.19 m
B = 1/12 x 2.896 m = 0.24130 m z = 1/3 x 3.251 m = 0.65 m

Kecepatan putar pengaduk:


Dipilih berdasarkan , Rase, H.F., dan J.R., Holmes , Chemical Reactor Design for Process
Plants, Willey and Son , New York, (1977),vol.1., halaman 366
kecepatan putar berkisar antara 500 ft /menit sampai 700 ft /menit
Dipilih : v = 500 ft x [ 0.3048 m /ft ] = 152.4 m /menit
1
rpm = 152.4 m /menit x [ ------------------ ]
π x Di m/rotasi ]

1 rotasi
rpm = 152.4 m /menit x [ ------------------ ] = 50.2594557132 rotasi / menit
π x ( 0.965 m )
ngan Reynold

gan hubungan :
Bilangan Reynold
viskositas fluida yang diaduk [ kg /m s ]

ositas fluida yang diaduk


cP x [ 0.001 kg /m s cP ] = #NAME? kg /m s

kecepatan massa 5171.475 kg /jam


----------------------- = ----------------------- = #NAME? kg / m3
kecepatan volume #NAME? m3 /jam

/ menit x [ menit /60 s ] = 0.837658 s-1

#NAME? kg / m3 x ( 0.83766 s-1 ) x ( 0.965 m )2


-------------------------------------------------------------- = #NAME?
#NAME? kg /m s

Daya penggerak pengaduk


Dihitung dengan persamaan:

Po  Np l N 3 Di 5

Dengan hubungan :
Di : Diameter pengaduk [ m ]
N : kecepatan putar [ 1/ s]
Np : Bilangan Daya
Po : Daya penggerak [ watt ]
ρl : Rapat massa fluida yang diaduk [ kg /m 3 ]

Bilangan Daya Np diperoleh dari Fig 10 - 59 , Towler, halaman 619


100 000 , dari fig diatas diperoleh Np = 5

a penggerak pengaduk
x( #NAME? kg / m3 ) x ( 0.837658 s-1 )3 x ( 0.965 m)5
#NAME? kg m m /s2 s
#NAME? Nm / s
#NAME? J /s = #NAME? watt
iensi motor
roleh dari tabel 3.1 Towler, halaman 111

Dari tabel diperoleh:


effisiensi = 80%

Daya penggerak motor yang diperlukan


#NAME? watt
--------------------- = #NAME? watt
80%
#NAME? watt x [ 1.341 x10-3 watt /hp ] = #NAME? hp
Motor standar
Diperoleh dari Ludwig, E.E., Applied Process Design For Chemical and Petrochemical Plants, Gulf
Publishing, Co. Houston ,Texas, (2001),edisi 3, halaman 628
Motor standar : Motor Induksi dengan daya 5 hp

ncangan poros pengaduk:


dasarkan Chopey , Handbook of chemical engineering calculation ,(2001), halaman 12.17 sampai halaman 12.20
enghitung beban hidraulic
Persamaan yang digunakan:
τ= Power / N

: beban hidraulic ,N m
N : kecepatan putar [ 1/s ]
Power : Daya penggerak[ N m /s ]

s-1
#NAME? hp x 1 watt /1.341 x10-3 hp ]= #NAME? N m /s
1
N . M /s x [ --------- ]= #NAME? N. m
0.8376576 s-1

b. Momen Bending
Dihitung dengan persamaan :

M =Power /N ( L / Di )
L : Panjang poros [ m ]
Di : diameter impeler [ m ]
L = tinggi head + tinggi shell - 1/3 Tinggi shell
0.58 m + 0.000 m - 1/3 x 0.000 m = 0.5773425569 m

#NAME? N.m /s 0.5773 m


------------------------- ---------------------
( )= #NAME? N.m
0.837657595 s-1 0.9652 m

Diameter poros
Dihitung dengan persamaan

dshaft= [ 16 x ( τ2 + M2 ) 0.5 / ( π σs)]1/3


σs : allowable stress = 16700.00 Psi = 115697600 N /m2

16 x {( #NAME? N m )2 +( #NAME? Nm)2}0.5


dshaft = [ ------------------------------------------------------- ] 1/3
πx 115697600 N m-2

#NAME? m

Volume poros
Vporos= π dshaft2x Lporos

πx ( #NAME? m)2/4 x 0.577343 m = #NAME? m3

Impeler :
Lebar impeler = 0.19 m
Panjang impeler = 0.97 m
tebal impeler = 3/16 in x( 0.0254 m/ in )= 0.004763 m
Jumlah sudu = 6
Volume = Panjang x lebar x tebal x jumlah sudu
0.97 m x 0.19 m x 0.004763 m x 6 = 0.005324 m3

Volume pengaduk = Vporos + Vimpeler = #NAME? m3


Volume cairan = #NAME? m3
Volume cairan yang menempati head= 3.18 m3
Volume cairan yang menempati shell= #NAME? m3 - 3.18 m3 = #NAME? m3
#NAME? m3 #NAME? m3
inggi cairan = --------------------- = ------------------------------- = #NAME? m
( π x Id /4)
2
(πx( 2.87655 m) /4)
2

Volume cairan sesudah + pengaduk = #NAME? m3 + #NAME? m3 + #NAME? m3 = #NAME? m3

#NAME? m3
Tinggi cairan sesudah ada pengaduk = ---------------------------------- = #NAME? m
(πx( 2.87655 m)2/4)

ketsa permasalahan:
aca panas pada reaktor
patan panas masuk - kecepatan panas keluar + panas yang timbul
na reaksi - panas yang harus diserap = akumulasi

aktan + qreaksi -Qproduk - Qpp = 0


: panas yang harus diserap oleh media pendingin [ kJ /jam ]
aktan = Σ mi cpi (T1- treff)
-Fa0 xa1 ΔHro
oduk = Σmproduk cp( T2--treff)

epatan panas masuk


373.15 K
u refferensi , treff= 298.15 K

p dt = a * (t - treff) + b / 2 * (t ^ 2 - treff ^ 2) + c / 3 * (t ^ 3 - treff ^ 3) + d / 4 * (t ^ 4 - treff ^ 4)


kJ/kmol (C3H8O)

gan cara yang sama untuk komponen lain diperoleh :


int cp dt m x int cp dt
Komponen kg/jam kmol /jam
kJ/kmol kJ /jam
iC3H8O 2321.916 38.647 #NAME? #NAME?
C5H10O2 13.530 0.133 #NAME? #NAME?
H2O 23.740 1.317 #NAME? #NAME?
CH3COOH 2784.444 46.376 #NAME? #NAME?
H2SO4 27.844 0.284 #NAME? #NAME?
Total 5171.475 86.758 #NAME?

#NAME? kJ /jam
as reaksi pada suhu 373.15 K
-31472.0948 kJ /kmol

- Fa0 xa ΔHr0 = -38.64707 kmol /jam x 0.67 x -31472.0948242644 kJ /kmol


814923.9418 kJ /jam

as yang di bawa oleh produk keluar


373.150 K
u refferensi , treff= 298.15 K

p dt = a * (t - treff) + b / 2 * (t ^ 2 - treff ^ 2) + c / 3 * (t ^ 3 - treff ^ 3) + d / 4 * (t ^ 4 - treff ^ 4)


kJ/kmol (C3H8O)

gan cara yang sama untuk komponen lain diperoleh :


int cp dt m x int cp dt
Komponen kg/jam kmol /jam
kJ/kmol kJ /jam
C3H8O 766.232 12.754 #NAME? #NAME?
C5H10O2 2657.260 26.026 #NAME? #NAME?
H2O 490.342 27.211 #NAME? #NAME?
CH3COOH 1229.796 20.483 #NAME? #NAME?
H2SO4 27.844 0.284 #NAME? #NAME?
Total 5171.475 86.758 #NAME?

#NAME? kJ /jam

as yang harus diserap oleh media pendingin

= Qreaktan + Qr - Qproduk
#NAME? kJ/jam + 814923.94185 KJ /jam - #NAME? kJ /jam
#NAME? kJ/jam

dia pendingin:
agai media pendingin dipakai air
u air masuk , t1 = 303.15 K
u air keluar , t2 = 323.15 K
u rerata , tav = 313.15 K

fisis air pada suhu rerata


asitas panas , cp air = #NAME? kJ/kg K
ositas , µ air = #NAME? cP
at massa , ρair = 991.056 kg /m3 Perry, ed 8 , halaman 2 . 96
sa air pendingin yang diperlukan
ung dengan persamaan

r : kapasitas panas air [ kJ /kg K ]


: kecepatan massa air [ kg /jam ]
: beban panas total [ kJ / jam ]
: suhu air pendingin masuk [ K]
: suhu air pendingin keluar [ K]

#NAME? kJ /jam
--------------------------------------------------------------------------- = #NAME? kg /jam
#NAME? kJ /kg K ( 323.15 K - 303.15 K)

a suhu rerata

ung dengan persamaan :


 t 2   t1
LMTD 
t 2
ln( )
 t1

Fluida
dingin
Suhu atas 323.15 50.000 ∆t1
Suhu bawah 303.15 70.000 ∆t2

70.000 K- 50.000 K
MTD = ----------------------------------------- = 59.440 K
70.000 K
ln ( ---------------------- )
50.000 K

Koefisien perpindahan kalor


Diprediksi berdasarkan Towler, dan Sinnott, halaman 798
Nilai Ud berkisar antara 200 -300 J/m sK

Ud = 300 J /m 2sK x [ 0.001 kJ /J ]= 0.3 kJ /m2 s K

uas perpindahan kalor yang diperlukan

#NAME? kJ /jam x [ jam /3600 s ]


-------------------------------------------------- = #NAME? m2
0.3 kJ /m2 s K x 59.440 K

Luas Selimut :
Atersedia = π x Dt x Hl
Atersedia = π x ( 2.896 m ) x 3.251 m = 23.660401712 m2

Luas selimuttangki yang tersedia > luas perpindahan kalor yang diperlukan, maka sistem
pendingin yang digunakan sistem jaket
Prarancangan Nozzle:
a .Nozzle untuk umpan iC3H8O
Diameter pipa optimum
Dihitung dengan persamaan:

Diopt 3.9qf .045 f .013


Dengan hubungan :
Diopt : diameter pipa optimum [ in ]
qf : kecepatan vulume fluida [ ft3 / s]
ρf : rapat massa fluida [ lb /ft3 ]

persamaan diperoleh dari :


Peters , M .S., K.D., Timmerhaus , Plant Design and Economics for Chemical Engineers,
Mc Graw Hill, (1991), ed IV , halaman 496

Pada suhu : 373.15 K


Komposisi dan rapat massa umpan iC3H8O

Komponen kg/jam ρ [kg /m3 ] m3 /jam

iC3H8OH 2321.916 #NAME? #NAME?


C5H10O2 13.530 #NAME? #NAME?
H2O 23.740 #NAME? #NAME?
CH3COOH 2784.444 #NAME? #NAME?
H2SO4 27.844 #NAME? #NAME?
Total 5171.475 #NAME?

5171.475 kg /jam
----------------------- = #NAME? kg / m3
#NAME? m3 /jam
lb 0.3048 m
#NAME? kg / m3 x [ --------------- ]x[ ---------------- ] 3 = #NAME? lb / ft3
0.4536 kg ft

#NAME? m3 /jam x [ jam / 3600 s ] x[ ft /0.3048 m ] 3 = #NAME? ft3 / s

Diopt = 3.9 x ( #NAME? )0.45 x ( #NAME? )0.13 = #NAME? in = #NAME? cm


Pipa standar :
Dipilih dari tabel 17 Peters, M.S., K.D.Timmerhaus , Plant design and economics for
Chemical Engineers , Mc Graw Hill (1991), edisi 4, halaman 888

Dipilih : 2 in Sch.No 40
Diameter luar , Od = 2.38 in x [ 0.0254 m /in ] = 0.060452 m
Diameter dalam ,Id = 2.067 in x [ 0.0254 m /in ] = 0.0525018 m
Volume total=volume cairan + volume head+ volume pengaduk
= #NAME? m3 + 6.3560065 m3 + #NAME? m3
= #NAME? m3
Volume design=1 .2 x ### m3 = #NAME? m3

mpulan Reaktor :
ujuan : untuk mereaksikan asam asetat dengan propanol menjadi propil asetat dan air
dengan katalis asam sulfat

at : - satu buah Reaktor Alir Tangki Berpengaduk (RTAB)


- Pengaduk Flat Blade Turbine Impeler
- Jaket Pendingin

ondisi Operasi :
373.15 K
1.300 atm
0.67
Waktu tinggal : #NAME? jam

kuran tangki :
Volume cairan : #NAME? m3
Volume tangki : #NAME? m3
Volume reaktor : #NAME? m3
2.8956 m
4.41 m
3/16 in
Bahan : Stainless Stell

kuran Head :
3/8 in
0.58 m
Bahan : Stainless Stell SA-167 Type 316

emilihan pengaduk
enis : Flat Blade Turbine Impel
0.965 m
umlah Blade : 6
umlah Buffle : 4
ebar Buffle : 0.2413 m
Panjang blade : 0.1930 m
ebar blade: 0.24 m
50 rpm
5 HP

ket Pendingin :
Media pendingin : Air
uas transfer panas : #NAME? m2
uas selimut : 23.66040171 m2
Kebutuhan Air pendingin : #NAME? kg/jam

kuran Nozzle
in = 0.0605 m
in = 0.053 m
Tangki standart
dari tabel 3.3 Brownell and Young hal. 43 untuk kapasitas tangki ±200 Bbl diperoleh perbandingan D : H = 12 : 10
Vt = Vshell + 2 (Vhead)

 2 2 3
= D .H + D
4 24
 2 2 3
= D .(10D/7) + D
4 24
= 1.1214286 D3 + 0.261667 D3
= 1.3830956 D3
90 m3 = 1.3830956 D3
D = 4.01889552 m = ### in
H = 10 x D/ 12
H = 3.34908 m
Tebal jaket :
A = π(Dtangki+jaket - Dtangki) x H
Dtangki+jaket = A/(π.H) + Dtangki

Tebal jaket :
D : H = 12 : 10
Evaporator 01 (EV-01)

Fungsi : Memekatkan Cacl2 dengan kecepatan umpan 9713,7462 kg/jam dengan


menguapkan H2O yang terkandung dalam larutan

Jenis :

Kondisi Operasi

Umpan Masuk Evaporator

Komponen BM F(kg/jam) F (kmol/jam) Fraksi Massa Titik Didih °C


CaCl2 111 3712.1215 33.4425 0.0912 1670
H2 O 18 6001.6248 333.4236 0.9088 100

Total 9713.7463 366.8661 1.0000


21418.8105915 lb/jam

Kelarutan CaCl2 dalam air pada suhu 100 °C = 170.0769 kg/100 kg air

Jumlah H2O yang tidak teruapkan = = 2182.6136 kg/jam

Jumlah H2O yang teruapkan = H2O masuk - H2O yang tidak teruapkan

= 3819.0112 kg/jam = 8420.9198 lb/jam

Neraca Massa Evaporator

Keluar (kg/jam)
Komponen Masuk (kg/jam)
Keluar atas Keluar Bawah

CaCl2 3712.1215 - 3712.1214562434

H2O 6001.6248 3819.011518364 2182.613249796

Total 9713.7463 3819.011518364 5894.7347060394

Menentukan Tekanan Operasi

Dimana P = tekanan uap murni (mmHg) dan T = suhu (K)

Komponen A B C D E

H2O 29.8605 3152.2 -7.304 2.42E-09 1.809E-06

Dari goal seek , didapat kondisi operasi

P= 760 mmhg

T= 373.2 K = 100.2 C

Komponen Fraksi (X) Log P uap P uap K = Po/P Y = X/K

H2O 1 2.8808 759.97621 0.999968703 1.0000


Menentukan Boiling Point Rise (BPR)

(Geankoplis 3th ed, page 506)

dimana , X= fraksi massa CaCl2 dalam larutan

0.3822
Maka, BPR = 1.5889 C

Aktual Boiling point pada evaporator = titik didih + BP= 101.7889 C

Menghitung Kebutuhan Pemanas

a. Panas yang dibawa umpan masuk (Q1)

T = 48.8992 C 321.8992 K

Treff = 25 C 298 K

Masuk ∫Cp.dT n∫Cp.dT


Komponen
kg/jam kmol/jam kcal/kmol kcal/jam

CaCl2 3712.1215 33.4425 336.8928 11266.5375

H2O 6001.6248 333.4236 200.6407 66898.3445005

Total 9713.7463 366.8661 537.5335 78164.8820005

Q1 = 78164.88200052 kcal/jam = 327041.8663 kj/jam = 344980.87 BTU/jam

b. Panas yang dibawa hasil bawah (Q2)

T = 101.7889 C 374.7889 K

Treff = 25 C 298 K

Keluar ∫Cp.dT n∫Cp.dT


Komponen
kg/jam kmol/jam kcal/kmol kcal/jam
CaCl2 3712.1214562 33.4425 1090.286 36461.8862

H2O 2182.6132498 121.2563 646.7740 78425.4222

Total 5894.734706 154.6988 1737.0599 114887.3084

Q2 = 114887.3084 kcal/jam = 480688.49835 = 507055.38 BTU/jam

c. Panas Penguapan Evaporator (Qv)

Qv = V x Hv

V= 3819.01151836 kg/jam
Tuap = 0.0000 C 32.00 F

Maka berdasar tabel 7 kern , hal 817 di dapat

P= 14.7 psi

Hv = Hg - Hf 970.3 BTU/lb = 2256.918 kj/kg

Maka, Qv = 8619195.0742 kj/jam = 9091977.926 BTU/jam

d. Panas Sensibel Evaporator (Qs)

Masuk ∫〖Cp.dT〗 n∫〖Cp.dT〗


Komponen
kg/jam kmol/jam kcal/kmol kcal/jam

H2O 3819.0115184 212.1673 646.774 137224.29329

Qs = 137224.2932902 kcal/jam = 574146.44313 kj/jam= 605639.7079 BTU/jam

Beban Panas Evaporator

Q total = (Q2-Q1) + Qv + Qs 9352636.762698 BTU/jam

Jumlah steam

Suhu steam masuk = 130 C = 266 F

Maka berdasar Tabel 7 Kern, hal 817 didapat


P = 39.375 = 2.6786 atm

Hfg = 933.7 BTU/lb

maka, = 10016.75 lb/jam 4544 kg/jam

Maka neraca panas evaporator sebagai berikut :

Panas Masuk (BTU/jam) Panas Keluar (BTU/jam)

Panas umpan masuk 344980.8716 Panas Hasil Bawah 0

Panas steam 9352636.763 Panas penguapan 9091977.93


Panas sensibel 605639.708

Total 9697617.634 9697617.63

Thermal economy

TE =

TE = 0.841 < 0.8 = 1 buah evaporator yang digunakan

Berdasar Wallas, 1990 halaman 210 jika nilai TE sekitar 0,8 maka menggunakan single effect ,

jika 1,6 menggunakan double effect dan 2,4 menggunakan triple effect evaporator
Perhitungan Luas Transfer Panas

Menentukan ΔT LMTD

Suhu masuk evaporator (t1) = 48.8992 C = 120.01856 F

Suhu keluar evaporator (t2) = 101.7889 C = 215.22002 F

Suhu steam jenuh masuk (T1) = 130 C = 266 F


Suhu steam jenuh keluar (T2) = 130 C = 266 F

ΔT LMTD = -95.2015
50.7800 -1.055977

145.9814

ΔT LMTD = 90.1548 F

Menentukan viskositas campuran

komponen F (kg/jam) fraksi massa µ [ cP ] fraksi x µ

CaCl2 3712.1215 0.3822 1.106 0.4227

H2O 6001.6248 0.6178 0.553 0.3417


Total 9713.7463 1.0000 0.7643

Dari tabel 8 kern, halaman 840 utk jenis pemanas yang digunakan hot fluid berupa steam

dan cold fluid berupa aqueous solution less than 2 cP maka didapat :

Range UD = 250-700 BTU/jam ft2 F

Dirancang UD = 260 BTU/jam ft2 F


Menentukan luas transfer panas

Q
A =
Ud. ΔTlmtd

= 9352636.76269804 BTU/jam
23440.2571100455 BTU/hr.ft2.°F. x °F

= 398.9988982966 ft2

Pemilihan Jenis Evaporator


Berdasarkan Coulson, 1983 untuk pemilihan evaporator didasarkan pada beberapa faktor

- Viskositas umpan masuk

- Produk yang diinginkan apakah padatan, slurry atau larutan pekat


- Apakah larutan mudah menimbulkan kerak atau tidak

- Apakah larutan dapat menimbulkan busa atau tidak

Karena larutan umpan masuk evaporator memilik viskositas = 0.7643 Cp = 0.7643 mNs/m2 ,
larutan mudah mengalami scaling pada suhu tinggi, berupa suspensi dan produk keluar berupa

slurry maka evaporator yang sesuai adalah jenis Calandria (short vertical tube)

Pemilihan Tube

Berdasarkan Kern, 1983 hal 402 untuk evaporator jenis calandria maka L = ft dan OD = 1,5 in
Maka dari Kern, tabel 10 dipilih :

OD = 1.5 in = 0.12 ft

ID = 1.37 in = 0.11 ft

BWG= 16 =

At = 1.47 in = 0.12 ft
ao = 0.3925 ft2/ft (outside)=

ai = 0.3587 ft2/ft (inside) =

L = 6 ft
Luas Perpindahan panas tiap tube (at)

at = π.ODt.L
= 3.14 x 0.125 ft x 6 ft
= 2.354058 ft2

Jumlah pipa (Nt)

Nt = A

L.ao
= 398.9988983 ft2

2.355 ft2

= 169.42628378 = 184 tube

Dari Kern,1983 tabel 9 dengan spesifikasi triangular pitch diperoleh


Shell : Tube :

ID shell = 31.00 in OD = 1.5 in

Pass = 1 ID = 1.37 in

BWG= 16

L= 6 ft
Nt = 184 tube

Pitch = 1.8750 in

passes = 1

Q
Ud terkoreksi =
L.at'.Nt.ΔTlmtd

9352636.762698 BTU/jam
=
=
6 ft × 0.3925 ft2/ft × 184 × 90.2 °F

= 239.4067053381 BTU/jam.ft2.F

Luas Alir Tube


1/4π.IDt^
At = 2.Nt

2
= 0.25 × 3.14 × 0.11416667 ft × 184
= 1.8826349722 ft2

Menentukan Luas Downtake (Ad)

Luas downtake (Ad) ½ - 1 kali luas alir tube (At) (Kern, hal 402), jika diambil 1/2 maka

Ad = 0.50 × At

= 0.9413174861 ft2

Maka Diameter Downtake (Dd):


Dd= √(4/π×Ad)
= 1.0950481978 ft

Menentukan Layout Evaporator


a. Tube Side, Cold Fluid

Tube :

OD = 1.5 in

ID = 1.37 in

BWG 16
L= 6 ft

Nt = 184 tube

Pitch 1.875 in

passes = 1

Luas per pipa (at)

Nt.at''
at =
144.n

184 × 0.3925 ft2/ft


=
144 × 1

= 0.5015 ft2

Kecepatan Massa Umpan (Gt)


wa wa = kecepatan umpan masuk
Gt =
at

21418.8106 lb/jam
=
0.5015 ft2
= 42707.13 lb/sqft.jam

Bilangan Reynold

IDt.Gt
Re =
µ

0.1141666667 ft × 42707.13 lb/sqft.jam


=
0.348 lb/ft.jam

= 14010.71940639

Dari fig.24 Kern diperoleh jH sebesar : 80


Diketahui : Panas spesifik larutan masuk tube = 1 BTU/lb.F

Konduktivitas panas = 1.85 BTU/ft2.jam.F

Viscositas = 0.3480 lb/ft.jam

hi=jH(k/IDt) ((cp.μ)/k)^0,33

= 746.9247913002 BTU/jam.sqft.F

IDt
hio = × hi
ODt

0.1141666667
= × 746.9247913002 BTU/jam.sqft.F
0.125
= 682.1913093875 BTU/jam.sqft.F

b. Shell side, Hot Fluid


Susunan tube dalam shell dipilih triangular-pitch, dengan Pt = 1.8750 in

Pt c' = clearance

pt = pitch (jarak antar pusat tube)

C’ = pt – ODt

= 1.8750 - 1.5

= 0.375

Luas segitiga yang diarsir = ¼ Pt2. 3 1/2


Luas 3 x 1/6 tube yang diarsir = luas ½ tube

Sehingga dari gambar diketahui bahwa tiap 1 tube perlu luasan 2 x luas segitiga

Maka luas penampang shell N-tube = Nt x 2x luas segitiga


As = Nt x 2x ¼ Pt2. 3 1/2

= ½ Nt . Pt2. 3 1/2
2 0.5
= 0.5 × 184 × 0.16 ft × 3

= 3.8903 ft2
Luas penampang evaporator = luas penampang shell + luas downtake

= 4.8317 ft2

Diameter Evaporator
Dev= √(4/π×A)

= 2.4809249302 ft = 0.756185919 m = 29.7711 in

Kecepatan massa steam (Gs) :

wc
Gs =
As
10016.75 lb/jam
=
3.890 ft2

= 2574.7685873586 lb/jam.ft2

(4.( 〖� _� 〗 ^2−�
〖〖𝑂�〗 _� 〗 ^2/4))/ 〖�𝑂
�〗 _�
Diameter Ekivalen (De) =

= 1.4857 in

= 0.124 ft

Reynold Number Shell : µ steam jenuh = 0.013 Cp = 0.0314

De.Gs lb/jam.ft
Res =
µ

0.124 ft × 2574.7686 lb/jam.ft2


=
0.0314 lb/jam.ft
= 10136.8

condensation of Steam ho = 1500


hio × ho
Uc =
(hio + ho)

682.1913093875 × 1500 BTU/jam.sqft.F


=
682.1913093875 + 1500
= 468.9263309221 BTU/jam.sqft.F

Uc - Ud
Rd =
Uc × Ud

= 468.9263309221 - 239.4067053381
468.9263309221 × 239.4067053381

= 0.002044
Rdmin aqueous solution = 0.001 Rdmin total = 0.0015
Rdmin steam = 0.0005

Rd > Rd min maka alat dianggap layak

a) Shell side
De = 1.4857 in
Gs = 2574.7685873586 lb/jam.ft2
ρ steam = 0.090162 lb/ft3
Res = 10136.773
Dari Kern fig.29 diperoleh nilai f = 0.0016

∆Pshell= (f. 〖 G_S 〗 ^2.IDs.Nt)/(5.33


. 〖 10 〗 ^10. ρ . De s . ∅)
2
0.0016 × 2574.768587359 × 31.00 × 184
= 10
5.22 × 10 × 0.090162 × 0.124 × 1

= 0.0692229098 psi

b) Tube Side
IDt = 1.37 in

Ret = 14010.71940639
Gt = 42707.13 lb/sqft.jam
ρ umpan = 0.0481 lb/cuft

Dari Kern fig.26, diperoleh f = 0.00015


∆P tube= (f.Gt^2.L.N)/(2 . g . N = Passes
ρ .IDt . at′)

2
0.00015 × 42707.13 × 0.5 × 1
= 10
5.22 × 10 × 0.0481 × 1.37 × 0.0327

= 0.0012158148 psi
P diijinkan jika < 10Psi

Menentukan Dimensi Evaporator

1 Menentukan Tinggi Evaporator

Jika tinggi cairan diatas tube-sheet 10% dari panjang tube dan bagian bawah juga 10%, maka

tinggi cairan :

HL = 1,2 x L tube

= 1.2 × 6 ft

= 7.2 ft
Tinggi ruang uap untuk short tube Evaporator (Hv) antara 8 – 12 ft (Perry’s , hal.11-36)

dipilih Hv = 8 ft

Maka, tinggi shell evaporator = HL + Hv

Hs = 7.2 + 8 ft

Hs = 15 ft = 4.63296 m

2. Tebal Evaporator
a) Tebal Shell

Diketahui :

Jari-jari evaporator (ri) = 14.88555 in

Tekanan evaporator (p) = 1.00 atm = 14.7 psi


Konstruksi dipilih menggunakan Carbon steels SA-167 tipe 321. (Brownell and Young,hal 342)

Allowable Stress (f) = 18750 psia

Faktor Korosi (c) = 0.125 in

Effisiensi Sambungan (e) = 80%

t_s=(p.ri)/
(f.e−0,6p)+c

14.7 psi × 14.88555 in


= + 0.125 in
18750 psi × 80% - 0.6 × 14.7 psi

= 0.1395964213 in

Maka dipilih tebal shell (ts) = 0.1875 in (item 5 Brownell hal 352)
ODs = IDs + 2 ts

= 29.771099162 in + 2 × 0.1395964 in
= 30.0503 in

Berdasarkan standar pada tabel 5.7 Brownell-Young hal.89 dipilih

diameter luar shell, ODs = 32 in

maka diameter dalam:


IDs = ODs - 2.ts

= 32 in - 2 × 0.1875 in
= 31.625 in

b) Tebal Head
Bentuk Head dipilih : Torispherical dished head

t_h=(0,885.p.ri)/
(f.e−0,1.p)+c
(persamaan 13.12 Brownell-Young hal 258)

0.885 × 14.88554958 psi × 31.625 in


= + 0.125 in
18750 psi × 80% - 0.1 × 14.7 psi

= 0.1528 in

Dipakai tebal head standar = 0.1875 in (tabel 5.7 Brownell-Young hal 90)

3 Dimensi Head

Dipakai tebal head standar = 0.1875 in (tabel 5.7 Brownell-Young hal 90)

icr 2
=
OD 32
= 0.063 = 6.25%

Dengan persamaan 5.11 Brownell-Young hal.88, dihitung volume head :


3
Vh = 0.000049 × ID
3
= 0.000049 × 31.63

= 1.549842916 ft3

berdasarkan tebal head = 0 in,

maka dari tabel 5.6 Brownell-Young hal.88, straight flange antara 1,5 – 2,5 in
Dipilih straight flange ( sf ) = 2 in

Dari fig. 5.8 Brownell-Young hal.87 dimensi dari hubungan untuk flanged

dan dishead head

OD

icr b
OA
B A

sf
r
ID

t
a

Dari tabel 5.7 hal 90 buku Brownell Young didapat:

r= 30 in

icr = 2 in
ID
a=
2

31.625
= in
2

= 15.8125 in

AB = ID
- icr
2

= 31.625 -
2
2

= 13.813 in

BC = r - icr

= 30 in - 2 in

= 28 in

√( 〖��〗
AC = ^2− 〖
〖�
√( 〖�〗 〗 )^2−
28^2
= 〖 13.813 〗 ^2 )

= 24.3560 in

b= r - AC

= 30 - 24.3560

= 5.6440 in

OA= sf + b + th

= 2 + 5.6440 + 0.19

= 7.8315 in
= 0.6526 ft

Jadi, tinggi head (Hh) = 0.6526 ft = 0.1989 m

3 Tingi Evaporator (H)

H = Hs + 2 . Hh

= 15.2 ft + 2 0.6526

= 16.5052 ft
= 5.0308000876 m
kg/jam

lb/jam
BTU/jam
-Young hal 90)
CENTRIFUGE (CF-01)

Tugas : Memisahkan CaCl2 kristal yang terbentuk dan CaCl2 yang tidak
mengkristal pada kristalizer
Jenis : Continous Decanter Centrifuge
Jumlah : 1
Kondisi Operasi : P= 1 atm
T= 55 o
C

1 Neraca Massa
Umpan Masuk Centrifuge
Komponen BM F (kg/jam) Fraksi Massa ρ (kg/m3) Qv (m3/jam)
c9h8o4 180 5050.0000 0.1684 1.391 3630.48
c7h6o3 138 430.1560 0.0143 1.438 299.13
c4h6o3 102 8266.4800 0.2757 1.0800 7654.15
ch3cooh 60 1683.2200 0.0561 1.0500 1603.07
h20 18 3546.4500 0.1183 0.9970 3557.12
c2h5oh 46 11004.0000 0.3670 0.7890 13946.77
total 29980.3060 1.0000 30690.7208
Persentase padatan dalam umpan = 0.168444 = 16.8444 %

Berdasarkan Solid-Liquid Separation Techniques dari Coulson-Richardson Vol.6 tahun 2005


hal.409 dipilih alat pemisah padat-cair centrifuge karena persentase padatan CaCl2 cukup
besar, yaitu 0,51 didalam umpan.

Dengan ukuran partikel yang ditentukan sebesar 0,5mm atau 500 micron, dan didasarkan pada
Fig.10.10 Solid-Liquid Separation Techniques dari Coulson-Richardson,Vol.6 tahun 2005
untuk persentase solid sebesar 51% maka dapat dipastikan bahwa proses pemisahan padat
cair dengan cara sentrifugasi

Mencari kadar cairan dalam cake

Berdasarkan Perry, 7th ed halaman 18-116, komposisi cairan terikut cake sekitar 2-10 %,
jika diambil 10 % maka , liquid keluar = 90%

Neraca Keluar Centrifuge


F keluar (kg/jam)
Komponen
Cake Filtrat
C9H8O4 5050.0000 0.0000
C7H6O3 1.4496 428.7070
C4H6O3 27.8472 8238.6400
CH3COOH 5.6702 1677.5500
H2O 11.9469 3534.5000
C2H5OH 37.0691 10966.9000
Total 5133.9830 24846.2970

Neraca Total Centrifuge


F keluar (kg/jam)
Komponen Masuk (kg/jam)
Cake Filtrat
c9h8o4 5050.0000 5050.0000 0
c7h6o3 430.1560 1.4496 428.7070
c4h6o3 8266.4800 27.8472 8238.6400
ch3cooh 1683.2200 5.6702 1677.5500
h2o 3546.4500 11.9469 3534.5000
c2h5oh 11004.0000 37.0691 10966.9000

Total 29980.3060 5133.9830 24846.2970

29980.2800
2 Perancangan Centrifuge
a. Menentukan debit umpan dan densitas campuran
Diketahui :
T = 50 oC
P = 1 atm

Komponen BM F (kg/jam) ρ (kg/M3) Qv (L/jam)


C9H8O4 180 5050.0000 1.3910 3630.4816679
C7H6O3 138 1.4496 1.4380 1.0080667594
C4H6O3 102 27.8472 1.0800 25.784444444
CH3COOH 60 5.6702 1.0500 5.4001904762
H2O 18 11.9469 0.9970 11.982848546
C2H5OH 46 37.0691 0.7890 46.982382763
Total 5133.9830 3721.6396009

Qv (debit umpan) = 30690.7208 L/jam


= 511.51201362 L/menit
= 135.12717826 gpm 24930.3060 27060.24
Densitas campuran = 0.97685 kg/L DENSITAS CAIRAN 0.9212892

b.Menentukan Jenis Centrifuge


Diketahui :
Laju alir volumetrik umpan masuk CF = 135.1272 gpm
Output solid = 5133.9830 kg/jam = 5.13398 ton/jam
Cairan = 24846.297 kg/jam = 423.9176 L/jam = 111.9872 gpm
Ukuran partikel padatan = 500 mikrometer
Viskositas campuran = 9.71E-02 Cp = 1E-04 N.s/m2

Dari fig 10.16 maka untuk proses kontinu memiliki ukuran partikel 100μm-10000μm
Berdasarkan Tabel 10.5. dan fig.10.16. Solid-Liquid Separation Techniques dari Coulson
Richardson Vol.6 tahun 2005 hal.416 dan Perry’s “Chemical Engineering-Handbook’’,
ed.8 Tabel 18-12 dan 18-15 diperoleh spesifikasi Centrifuge yang akan digunakan sebagai
berikut :
Tipe alat : Continous decanter centrifuge
Tipe rotor : Scroll Conveyor (solid bowl)
Solid removal : Continous screw conveyor
Diameter bowl : 24 in
Kapasitas max : Untuk padatan = 12 ton/jam
Untuk cairan = 250 gpm
Kecepatan putar : 3000 rpm
Gaya sentrifugal : 3070 x gravity
Daya motor : 125 Hp

c. Kecepatan terminal partikel saat mengendap


(pers.10.2, Coulson_Richardson,Vol.6,hal:418)

Dimana ,
Ug = kecepatan terminal partikel padatan saat mengendap (m/s)
= perbedaan densitas padatan dan cairan = 0.0556 kg/L
Ds = diameter partikel padatan (m)
g = percepatan gravitasi (9,81 m/s2)
μ = Viskositas cairan (N.s/m2)
Ug = 0.0556 x 0.0005 x 9.81
18 x 0.00010
= 0.15593191 m/s

d.Luas area centrifuge


Qv = 2.Ug.A. eff (pers.10.1, Coulson-Richardson,Vol.6,hal:418)
Effisiensi untuk solid bow= 60 %
Ug = 0.15593 m/s
Qv = 0.00853 m3/jam
Maka , A = Qv
2.Ug.eff
= 0.04556 m2

e. Dimensi Centrifuge
Diketahui :
Laju alir volumetrik= 30.6907 m3/jam = 0.51151 m3/menit
Diameter Bowl (Db) = 24 in= 0.6096 m
Panjang berkisar 1-4 Db (Perry, 1984)
Dipilih, panjang (L) = 2 Db 48 in = 1.219 m
Dimana, L untuk volume silinder > L untuk volume conical bowl
Lsilinder = 3/4 L = 36 in= 0.9144 m
Lconical bowl = L – Lsilinder = 0.3048 m
Volume centrifuge (Vcf) = Volume silinder + Volume conical bowl
Volume silinder (Vs) = =

= 0.26674 m3
Tebal cake dalam bowl sekitar 1-3 in (Mc.Cabe and Smith,1976)
Dipilih, 2 in = 0.0508 m Dc
Diameter dalam cake (Di) = Db - 2. Tebal cake = 0.5588 m

Volume conical bowl =

= 0.1088795861 m3
Maka, volume centrifuge = 0.375624281 m3
Waktu tinggal = 0.213 menit

f. Tegangan Bowl
Berdasarkan pers. (19-18) Perry’s Handbook 7th ed., diperoleh tegangan karena berat bowl :
Ss=4,11× 〖 10 〗 ^(−9)×rpm^2×Db^2×ρ_l
ogam
Densitas bowl (bahan berupa carbon steel) = 0.284 lb/in3
Ss = 4.11 x 10-9 x 30002 x 242 x 0.284
= 6.05097 psi
Tegangan karena berat padatan dalam Bowl :
Se=1,03× 〖 10 〗 ^(−9)×rpm^2×ρ_logam×Db×(Db^2−Di^
2)
Se = 1.03 x 10-9 x 30002 x 0.284 x 24 x (242-22)
= 36.1414 psi
Tegangan total = Ss + S= 42.1924032 psi (tegangan maksimal yang diijinkan 18750 psi)
NETRALISER
Tugas : Menetralkan Asam sulfat yang keluar reaktor dengan penetral larutan Na(OH)

Jenis alat : Tangki berpengaduk


sketa:

Data:
Bahan yang keluar reaktor:
Suhu : 385 K
Tekanan : 1 atm
Komponen Mw kg/jam kmol /jam

c7h6o3 138 430.220 3.11754


c4h6o3 102 8267.704 81.05593
c9h8o4 180 5050.408 28.05782
ch3cooh 60 1683.469 28.05782
h20 18 2424.663 134.70348
c2h5oh 46 11105.626 241.42665
h2so4 98 3055.185 31.17536
naoh 40 2494.026 62.35065
na2so4 142 0.000 0.00000
Total 34511.300 609.94523

Rapat massa fase cair


dihitung dengan persamaan:

A
l 
T D
[1  (1  ) ]
C

Dengan hubungan:
A , B , C , D : konstanta
T : Suhu operasi [ K ]
ρl : Rapat massa fase cair [ kmol / m3 ]

Komponen A B C D

c7h6o3 10.42500 0.0000 0.00 0.00000


c4h6o3 0.86852 0.2519 606.00 0.31172
c9h8o4 7.73300 0.0000 0.00 0.00000
CH3COOH 1.44860 0.2589 591.95 0.25290
h20 5.45900 0.3054 647.13 0.08100
c2h5oh 7.87500 781.9800 -3.04 0.00000
h2so4 0.83322 0.1936 925.00 0.28570
naoh 0.19975 0.0979 0.25 2820.00000
naso4 0.26141 0.1000 0.29 3700.00000

Viskositas fase cair


mengikuti persamaan:
B
ln(  )  A   C Ln(T )  D T E
T
Dengan hubungan :
A, B, C, D,E : konstanta
T : Suhu operasi [ K ]
μ : viskositas [ kg /m s]

Komponen A B C D

c7h603 0.00170 0.7845 131.13000 0.0000E+00


c4h603 -1.41640E+01 1350.3000 0.44920 0.0000E+00
c9h8o4 -17.22300 4883.0000 0.00334 0.0000E+00
ch3cooh -9.03000 1212.3000 -0.32200 0.0000E+00
h20 -51.96400 3670.6000 5.73310 0.0000E+00
c2h5oh 7.87500 781.9800 -3.04180 0.0000E+00
h2so4 -179.84000 10694.0000 24.61100 0.0000E+00
naoh -46.12100 5927.0000 4.83010 0.0000E+00
na2so4 0.00000 0.0000 0.00000 0.0000E+00

Kapasitas panas fase cair


dihitung dengan persamaan:

cpl  cpla  cplb T  cplc T 2  cpld T 3  cple T 4


Dengan hubungan:
cpl : kapasitas panas fase cair [ kJ / kmol K ] 298 -8.5584E+03
cpla , cplb , cplc , cpld , cple : konstanta
T : suhu operasi [ K ]
data diperoleh dari Yaws, C.L ., Chemical Properties Handbook ',(1999),halaman 56 -82
Komponen cpla cplb cplc cpld

c7ho3 3.6780E+01 3.1990E-01 3.7930E-04 0.0000E+00


c4h6o3 7.1831E+01 8.8879E-01 -2.6534E-03 3.3501E-06
c9h8o4 4.3190E+01 5.0640E-01 -1.6960E-02 -1.3860E-07
ch3cooh -1.8944E+01 1.0971E+00 -2.8921E-03 2.9275E-06
h20 2.5004E+01 7.0337E-01 -1.3856E-03 1.0342E-06
c2h5oh -1.8944E+01 1.0971E+00 -2.8921E-03 2.9275E-06
h2so4 2.5004E+01 7.0337E-01 -1.3856E-03 1.0234E-06
naoh 8.7630E+01 -4.8300E-04 -4.5000E-06 1.1800E-08
na2so4 2.3315E+02 -9.5000E-03 -3.5000E-05 1.5000E-08

Bahan penetral Lime


Suhu : 303.15 K
Tekanan : 1 atm

Kelarutan Na(OH) = 0.185 kg/ 100 kg H2O ( Pada 273.15 K ) Perry R.H, ed VII, hal 2-10
Kelarutan Na(OH) = 0.077 kg/ 100 kg H2O ( Pada373.15 K )
Kelarutan Na(OH) = 0.1526 kg/100 kg H2O ( Pada303.15 K ) (Interpolasi linear)

Reaksi yang terjadi

Na(OH) + H2SO4 ---------------------> NaSO 4 + 2H2O

mol H2SO4 = 31.17536 kmol /jam


mol Na(OH) = 62.35065 kmol /jam
Massa Ca(OH)2 = 62.35065 kmol /jam x 40 kg /kmol = 2494.0258

Na(OH) diencerkan dengan kadar 10 % ( agar bisa di alirkan)


Massa air untuk pengenceran = 2494.0258 kg x60/40= 3741.0387 kg H2O

1. Volume cairan
Dirancang waktu tinggal 1 jam

Volume cairan = kecepatan volume x waktu tinggal


a. Neraca massa di dalam netraliser

Masuk :
Komponen Mw kg/jam kmol /jam

c7h6o3 138 430.220 3.11754


c4h6o3 102 8267.704 81.05593
c9h8o4 180 5050.408 28.05782
ch3cooh 60 1683.469 28.05782
h2o 18 2424.663 134.70348
c2h5oh 46 11105.626 241.42665
h2so4 98 3055.185 31.17536
naoh 40 2494.026 62.35065
na2so4 142 0.000 0.00000
Total 34511.300 609.94523

larutan Ca(OH)2
Ca(OH)2= 2494.0258 kg /jam
H2O = 3741.0387 kg /jam
Total masuk netraliser= 34511.300 kg/jam + 6235.0645 kg/jam= 40746.365 kg/jam

Komposisi keluar netraliser


mol CaSO4 = 62.35065 kmol /jam
Massa CaSO4 = 62.35065 kmol /jam x 136.02 kg /kmol = 8480.935 kg /jam

Mol H2O= 62.35065 kmol /jam x 2 = 124.70129 kmol /jam


Massa H2O= 124.70129 kmol /jam x 102 kg /jam = 12719.53158 kg /jam

komposisi bahan keluar netraliser


Komponen Mw kg/jam kmol /jam

c7h6o3 138 430.220 3.11754


c4h6o3 102 8267.704 81.05593
c9h8o4 180 5050.408 28.05782
ch3cooh 60 1683.469 28.05782
h2o 18 3546.975 197.05419
c2h5oh 46 11105.626 241.42665
na2so4 142 4426.901 31.17536
Total 34511.303 609.94529

Pada suhu 358 K


Komponen Mw kg/jam ρl [ kg/m3] M/ ρ

c7h6o3 138 430.220 1438.650 0.299


c4h6o3 102 8267.704 433.329 19.080
c9h8o4 180 5050.408 1391.940 3.628
ch3cooh 60 1683.469 394.473 4.268
h2o 18 3546.975 340.123 10.429
c2h5oh 46 11105.626 304.462 36.476
na2so4 142 4426.901 347.160 12.752
Total 34511.303 37.703

Kecepatan volume = 37.703 m3 /jam

Volume cairan= 37.703 m3 /jam x 1 jam = 37.7030453583 m3


2. Volume tangki
Dirancang : Angka keamanan 20 %

Vt= 37.703 m3 x 120% = 45.243654 m3


Bila dinyatakan dalam barrel= 45.243654 m3 x barrell / 1.58E-01 barrel / m3
= 286.3522 barrel

Tangki standart
dari tabel Appendix E item 1 Brownell and Young hal. 346 untuk kapasitas tangki ±170 Bbl diperoleh :
Diameter tangki10 ft = 3.156 m = 124 in 3.15613
Tinggi tangki = 12 ft = 4.734 m = 186 in 4.7342

Volume head (Vh) =  D3 = 0.131 D3 = 0.1308997 x 3.156134974 ^3 = 4.11534


24

Luas Penampang tangki ( At)= π/4 . D2


= 7.8234987 m2

Tinggi cairan dalam tangki tanpa head = Vl / At


37.703045
= ---------- = 4.8192051 m
7.8234987

Tinggi cairan dalam tangki dengan head = (Vl - Vh) / At


( 37.703045 - 4.11534 ) m3
= --------------------------------
7.82349874 m2
= 4.2931826 m

Tebal dinding reaktor :


Dihitung dengan persamaan:

Pgauge Ro
ts   C"
fall   0.4 Pgauge

Megyesy, E.F. , Pressure Vessel Handbook,PRESSURE VESSEL PUBLISHING INC, (1997),halaman 22


Dengan hubungan:
C " : faktor korosi [ m ]
fall : allowable stress [ kPa ]
Pgauge : Tekanan terukur [ kPa ]
Ro : Jari2 luar vessel [ m ]
ts : tebal dinding [ m]
e: effisiensi sambungan

a. Bahan konstruksi
Dipilih : stainless steel, 316 SS
( Megyessy , Pressure vesel handbook , halaman 230 )
b . Allowable stress :
fall : 18750 Psi ( Meggyesy , halaman 189 )
= 18750 Psi x [ 6.928 kPa / Psi ] = 129900 kPa

c . Faktor korosi
Faktor korosi berkisar antara 0.13 mm sampai 0.15 mm /tahun

Peters, M.S., K.D., Timmerhaus , dan R. E., West , Plant design and economics for chemical
engineers' ed V, Mc Graw Hill, New York (2003),halaman 444
dirancang : faktor korosi 0.125 mm /tahun
umur reaktor 10 tahun
C" 0.125 mm /tahun x 10 tahun x [ 0.001 m /mm ] = 0.125 m

d . Effisiensi sambungan
e = 0.85 Meggyessy , halaman 206

e . Tekanan perancangan
Tekanan perancangan = 1.5 x tekanan operasii (Meggyesy ,halaman 16 )
Pdesign = 1.5 x 1.000 atm x [ 101.325 kPa /bar ] = 151.9875 kPa
Tekanan lingkungan 1.000 atm x [ 101.325 kPa /bar ] = 101.325 kPa
Pgauge = Pdesign - Plingkungan = 151.9875 kPa - 101.325 kPa = 50.663 kPa

f . Jari2 luar , Ro = Do /2
3.156 m
Ro= ------------------- = 1.57807 m
2
tebal dinding
Pgauge Ro
ts   C"
fall   0.4 Pgauge
50.663 kPa x 1.578067 m
ts = ------------------------------------------------------------ + 0.125 m
129900 kPa x 0.85 -0.4 x 50.663 kPa

ts = 0.12572 m

Bila dinyatakan dalam in , ts = 4 15/16 in

Dipilih tebal standart (t): 6/16 in

Head :
Pemilihan jenis head berdasarkan tekanan operasi:
untuk tekanan operasi < 15 bar , head yang digunakan berjenis torispherical dished
Towler,G ., dan R. Sinnott , Chemical Engineering Design Principles , Mc Graw Hill ,(2008),hal .987
tebal head :
untuk diameter luar, Do = 124.26 in x [ 0.0254 m /in ] = 3.156134974 m
tebal standart : 3/8 in x [ 0.0254 m /in ]= 0.009525 m
jari2 kelengkungan , r = 114 in x [0.0254 m /in ] = 2.8956 m
Jari kelengkungan internal , icr = 7 2/4
2
in x [ 0.0254 m /in ] = 0.193675 m

(Brownell dan Young , Process Equipment Design , John Wlley and son , 1959,halaman 91)

Straight flange:
berkisar antara 1.5 sampai 3 in
(Brownell dan Young , Process Equipment Design , John Wlley and son , 1959,halaman 88)

Dipilih : straight flange , sf = 2 in x[ 0.0254 m /in ] = 0.0508 m

Tinggi head :
sketsa :
OA : Tinggi head [ m]
icr : jari2 kelengkungan pojok
b : kedalaman [ m]
sf : straight flange [ m]
AB =ID/2 -icr
BC = r -icr

b = r - [ BC2-AB2 ]0.5
OA = t +b +sf

ID = Do -2 .t
ID = 3.156 m - 2 x 0.01 m = 3.137085 m
AB = ID /2 -icr

3.13708 m
AB = ---------------- - 0.193675 m = 1.37487 m
2
BC = r - icr
BC = 2.8956 m - 0.194 m = 2.701925 m

b = 2.8956 m - [ ( 2.70193 m )2 - ( 1.37487 m)2 ]0.5


b = 0.57 m
OA = 0.00953 m + 0.57 m + 0.0508 m = 0.63 m

Tinggi netraliser
Htotal = Ht + 2 x tinggi head
Htotal = 4.734 m + 2 x 0.63 m= 5.99 m

Pengaduk
a. jenis pengaduk
Dipilih berdasarkan viskositas fluida yang diaduk
(Holland, F.A dan F.S.,Chapman , Liquid Mixing and Processing in Strirred Tanks, Reinhold New York , 1966)

viskcair = Exp(a + b / t + c * Log(t) + d * t ^ e)


#NUM! cP

Dengan cara yang sama untuk komponen lain diperoleh :


Pada suhu , T2 = 358 K
Komponen kg/jam fraksi massa µ [ cP ] xmassa x µ

C7H6O3 430.220 0.01247 0.59 0.007


C4H6O3 8267.704 0.23957 0.38 0.091
C9H8O4 5050.408 0.14634 16.29 2.384
CH3COOH 1683.469 0.04878 0.32 0.016
H20 2424.663 0.07026 0.46 0.03
C2H5OH 11105.626 0.32180 0.28 0.09
H2SO4 3055.185 0.08853 4.36 0.39
NAOH 2494.026 0.07227 0.05 0.004
Total 34511.300 1.00000 3.010
µ =3.010 cP
Untuk viskositas , µ = 3.010 cP , maka jenis pengaduk yang dipilih adalah flat turbin

b. Ukuran pengaduk
sketsa:

Diameter pengaduk B : lebar baffle [ m]


Di = 1/3 Dt Di : Diameter pengaduk [ m]
z =1/3 Ht Dt : Diameter reaktor [ m]
B = 1/12 Dt Ht : Tinggi lurus reaktor [ m]
W=1/5 Di W : Lebar sudu [ m ]
r = 1/4 Di z : Elevasi pengaduk [ m]
s = 1/8 Di r : panjang blade impeler
s : panjang blade dari pusat bantalan

r = 1/4 x 3.137 m =0.7842712 m s = 1/8 x 1.046 m = 0.131


Di = 1/3 x 3.137 m = 1.046 m W = 1/5 x 1.046 m = 0.21
B = 1/12 x 3.137 m = 0.26142 m z = 1/3 x 4.734 m = 0.95
Kecepatan putar pengaduk:
Dipilih berdasarkan , Rase, H.F., dan J.R., Holmes , Chemical Reactor Design for Process
Plants, Willey and Son , New York, (1977),vol.1., halaman 366
kecepatan putar berkisar antara 500 ft /menit sampai 700 ft /menit
Dipilih : v = 500 ft x [ 0.3048 m /ft ] = 152.4 m /menit
1
rpm = 152.4 m /menit x ------------------ ]
π x Di m/rotasi ]

1 rotasi
rpm = 152.4 m /menit x ------------------ ] = 46.3906082135 rotasi / menit
π x ( 1.046 m )
Bilangan Reynold

 l N Di 2
Re 
l
Dengan hubungan :
Re : Bilangan Reynold
µl : viskositas fluida yang diaduk [ kg /m s ]

viskositas fluida yang diaduk


µl = 3.010 cP x [ 0.001 kg /m s cP ] = 0.00301 kg /m s

Rapat massa :
kecepatan massa 34511.303 kg /jam
ρl = ----------------------- = ----------------------- = 915.3452319831 kg / m3
kecepatan volume 37.703 m3 /jam

N= 46.39 / menit x [ menit /60 s ] = 0.77318 s-1

915.345 kg / m3 x( 0.77318 s-1 ) x ( 1.046 m )2


Re = -------------------------------------------------------------- = 268860.156482333
0.0030099 kg /m s

Daya penggerak pengaduk


Dihitung dengan persamaan:

Po  Np l N 3 Di 5

Dengan hubungan :
Di : Diameter pengaduk [ m ]
N : kecepatan putar [ 1/ s]
Np : Bilangan Daya
Po : Daya penggerak [ watt ]
ρl : Rapat massa fluida yang diaduk [ kg /m 3 ]
Bilangan Daya Np diperoleh dari Fig 10 - 59 , Towler, halaman 619

Re > 100 000 , dari fig diatas diperoleh Np 5

Daya penggerak pengaduk


Po = 5 x( 915.345 kg / m3 ) x ( 0.77318 s-1 )3 x ( 1.046 m)5
= 2644.94 kg m m /s2 s
= 2644.94 Nm / s
= 2644.94 J /s = 2644.9442 watt

Effisiensi motor
Diperoleh dari tabel 3.1 Towler, halaman 111

Dari tabel diperoleh:


effisiensi = 80%

Daya penggerak motor yang diperlukan


2644.9442 watt
Daya = --------------------- = 3306.1803 watt
80%
Daya = 3306.1803 watt x [ 1.341 x10-3 watt /hp ] = 4.4335877279 hp
Motor standar
Diperoleh dari Ludwig, E.E., Applied Process Design For Chemical and Petrochemical Plants, Gulf
Publishing, Co. Houston ,Texas, (2001),edisi 3, halaman 628

Motor standar : Motor Induksi dengan daya 5 hp

5. Neraca panas

sketsa permasalahan:

Neraca panas pada netraliser


kecepatan panas masuk - kecepatan panas keluar + panas yang timbul
karena reaksi - panas yang harus diserap = akumulasi

Qreaktan + qreaksi -Qproduk - Qpp = 0


Qpp : panas yang harus diserap oleh media pendingin [ kJ /jam ]
Qreaktan = Σ mi cpi (T1- treff)
Qr = -Fa0 xa1 ΔHro
Qproduk = Σmproduk cp( T2--treff)

Kecepatan panas masuk


Suhu T1= 358 K
Suhu refferensi , treff= 298.15 K

int cp dt = a * (t - treff) + b / 2 * (t ^ 2 - treff ^ 2) + c / 3 * (t ^ 3 - treff ^ 3) + d / 4 * (t ^ 4 - treff ^ 4)


= 1.0933E+04 kJ/kmol (C3H8O)

Dengan cara yang sama untuk komponen lain diperoleh :


int cp dt m x int cp dt
Komponen kg/jam kmol /jam
kJ/kmol kJ /jam
C7H6O3 430.220 3.118 0.000
C4H6O3 8267.704 81.056 #NAME? #NAME?
C9H8O4 5050.408 28.058 #NAME? #NAME?
CH3COOH 1683.469 28.058 #NAME? #NAME?
H20 2424.663 134.703 8581.498 1155957.666
C2H5OH 11105.626 241.427
NAOH 2494.026 62.351 -5244.358 -326989.133
NA2SO4 4426.901 31.175 13607.508 424218.904
H2SO4 3055.185 31.169 -8558.441 -266757.996
Total 38938.201 641.114 #NAME?

Qreaktan #NAME? kJ /jam

Larutan Ca(OH)2
H2O 3741.0387 kg /jam icp= #NAME? kJ/kmol
Ca(OH)2 2494.0258 kg /jam icp= #NAME? kJ/kmol

m H2O x icp H2O= #NAME? kJ/jam


m Ca(OH)2 x icp Ca(OH)2= #NAME? kJ/jam
Qlarutan= #NAME? kJ/jam
Panas reaksi
Dihitung dari panas pembentukan
data panas pembentukan diperoleh dari Perry, R.H., ed VII

ΔHf Ca(OH)2 = -235.58 kcal /mol = -985666.72 kJ /kmol


ΔHf CaSO4 = -338.73 kcal /mol = -1417246.32 kJ /kmol
ΔHfH2O = -68.3174 kcal /mol = -285840.0016 kJ /kmol
ΔHfH2SO4 = -193.69 kcal /mol = -810398.96 kJ /kmol

Entalpy reaksi pada keadaan standart :

Δhro = 2 Δhf H2O + Δhf CaSO4 - Δhf Ca(OH)2 - Δhf H2O


= 2x -285840.0016 kJ /kmol -1417246.32 kJ /kmol + 810398.96 kJ /kmol
+ 985666.72 kJ /kmol = -192860.6432 kJ/kmol

Qr = Fa0 xa ΔHr0 = 134.70348 kmol /jam x 1 x -192860.6432 kJ /kmol


= -3E+07 kJ /jam

Panas yang di bawa oleh produk keluar


Suhu T2= 373.150 K
Suhu refferensi , treff= 298.15 K

int cp dt = a * (t - treff) + b / 2 * (t ^ 2 - treff ^ 2) + c / 3 * (t ^ 3 - treff ^ 3) + d / 4 * (t ^ 4 - treff ^ 4)


= 1.4030E+04 kJ/kmol (C3H8O)

Dengan cara yang sama untuk komponen lain diperoleh :


int cp dt m x int cp dt
Komponen kg/jam kmol /jam
kJ/kmol kJ /jam
C3H8O 430.220 3.118 #NAME? #NAME?
C5H10O2 8267.704 81.056 #NAME? #NAME?
H2O 5050.408 28.058 #NAME? #NAME?
CH3COOH 1683.469 28.058 #NAME? #NAME?
CaSO4 4426.901 31.175 #NAME? #NAME?
Total 19858.702 171.464 #NAME?

Qproduk #NAME? kJ /jam

Panas yang harus diserap oleh media pendingin

Qpp = Qreaktan + Qr+Qproduk


= #NAME? kJ/jam + -25978999.37 KJ /jam+ #NAME? kJ /jam
= #NAME? kJ/jam

Media pendingin:
sebagai media pendingin dipakai air
suhu air masuk , t1 = 303.15 K
suhu air keluar , t2 = 323.15 K
suhu rerata , tav = 313.15 K

Sifat fisis air pada suhu rerata


kapasitas panas , cp air = #NAME? kJ/kg K
viskositas , µ air = #NAME? cP
Rapat massa , ρair = 991.056 kg /m3 Perry, ed 8 , halaman 2 . 96

massa air pendingin yang diperlukan


dihitung dengan persamaan

Qt
mair 
cpair (t 2  t1)
Qt
mair 
cpair (t 2  t1)

cpair : kapasitas panas air [ kJ /kg K ]


mair : kecepatan massa air [ kg /jam ]
Qt : beban panas total [ kJ / jam ]
t1 : suhu air pendingin masuk [ K]
t2 : suhu air pendingin keluar [ K]

#NAME? kJ /jam
mair = --------------------------------------------------------------------------- = #NAME? kg /jam
#NAME? kJ /kg K ( 323.15 K - 303.15 K)

Beda suhu rerata

dihitung dengan persamaan :


 t 2   t1
LMTD 
t 2
ln( )
 t1

Fluida Fluida
panas dingin
385.000 Suhu atas 323.15 61.850 ∆t1
385.000 Suhu bawah 303.15 81.850 ∆t2

81.850 K - 61.850 K
LMTD = ----------------------------------------- = 71.384 K
81.850 K
ln ( ---------------------- )
61.850 K

Koefisien perpindahan kalor


Diprediksi berdasarkan Towler, dan Sinnott, halaman 798
Nilai Ud berkisar antara 200 -500 J/m sK

Dicoba : Ud = 500 J /m 2sK x [ 0.001 kJ /J ]= 0.5 kJ /m2 s K

Luas perpindahan kalor yang diperlukan

Qpp
A
Ud LMTD

#NAME? kJ /jam x [ jam /3600 s ]


A= -------------------------------------------------- = #NAME? m2
0.5 kJ /m2 s K x 71.384 K

Luas Selimut :
Atersedia = π x Dt x Hl
Atersedia = π x ( 3.137 m ) x 4.293 m = 33.8489738595 m2

Luas selimuttangki yang tersedia > luas perpindahan kalor yang diperlukan, maka sistem
pendingin yang digunakan sistem jaket

Prarancangan Nozzle:
a .Nozzle untuk umpan iC3H8O
Diameter pipa optimum
Dihitung dengan persamaan:

Diopt  3.9qf 0.45 f 0.13

Dengan hubungan :
Diopt : diameter pipa optimum [ in ]
qf : kecepatan vulume fluida [ ft3 / s]
ρf : rapat massa fluida [ lb /ft3 ]

persamaan diperoleh dari :


Peters , M .S., K.D., Timmerhaus , Plant Design and Economics for Chemical Engineers,
Mc Graw Hill, (1991), ed IV , halaman 496

Pada suhu : 373.2 K


Komposisi dan rapat massa umpan dari reaktor
Komponen kg/jam ρ [kg /m3 ] m3 /jam

iC3H8OH 430.220 #NAME? #NAME?


C5H10O2 8267.704 #NAME? #NAME?
H2O 5050.408 #NAME? #NAME?
CH3COOH 1683.469 #NAME? #NAME?
H2SO4 2424.663 #REF! #REF!
Total 17856.464 #NAME?

17856.464 kg /jam
ρl = ----------------------- = #NAME? kg / m3
#NAME? m3 /jam
lb 0.3048 m
ρf = #NAME? kg / m3 x [ --------------- ] x [ ---------------- ]3 = #NAME?
0.4536 kg ft

qf = #NAME? m3 /jam x [ jam / 3600 s ] x[ ft /0.3048 m ] 3 = #NAME? ft3 / s

Diopt = 3.9 x #NAME? )0.45 x ( #NAME? )0.13 = #NAME? in = #NAME?


Pipa standar :
Dipilih dari tabel 17 Peters, M.S., K.D.Timmerhaus , Plant design and economics for
Chemical Engineers , Mc Graw Hill (1991), edisi 4, halaman 888

Dipilih : 2 in Sch.No 40
Diameter luar , Od 2.38 in x [ 0.0254 m /in ] = 0.060452 m
Diameter dalam ,Id 2.067 in x [ 0.0254 m /in ] = 0.0525018 m
Kesimpulan Netralizer :
1. Tujuan : untuk mereaksikan asam asetat dengan propanol menjadi propil asetat dan air
dengan katalis asam sulfat

2. Alat : - satu buah Reaktor Alir Tangki Berpengaduk (RTAB)


- Pengaduk Flat Blade Turbine Impeler
- Jaket Pendingin

3. Kondisi Operasi :
suhu : 385.00 K
Tekanan : 1.000 atm
Waktu tinggal : 1 jam

4. Ukuran tangki :
Volume cairan : 37.70305 m3
Volume tangki : 45.24365 m3
Diameter : 3.156135 m
Tinggi : 4.73 m
Tebal : 6/16 in
Bahan : Stainless Stell

5. Ukuran Head :
Tebal : 3/8 in
Tinggi : 0.63 m
Bahan : Stainless Stell SA-167 Type 316

6. Pemilihan pengaduk
Jenis : Flat Blade Turbine Impeler
Diameter : 1.046 m
Jumlah Blade : 6
Jumlah Buffle : 4
Lebar Buffle : 0.26142 m
Panjang blade : 0.13071 m
Lebar blade: 0.21 m
Putaran : 46.39 rpm
Power : 5 HP

7. Jaket Pendingin :
Media pendingin : Air
Luas transfer panas : #NAME? m2
Luas selimut : 33.84897386 m2
Kebutuhan Air pendingin : #NAME? kg/jam

8. Ukuran Nozzle
OD = 2.38 in = 0.06 m
ID = 2.067 in = 0.053 m
Kapasitas : 45.243654 m 3 x [ gallon / 3.785 x10-3 m3 ] = 11953.4093606369 gallon

Harga tahun 199 1= $ 50000


CEP 1990 = 356
CEP 2010 = 620
620
Harga tahun 2010 = $ 50000 x ----------- = $ 87079
356
E

0.00000
0.00000
0.00000
0.00000
0.00000
0.00000
0.00000
0.00000
0.00000
cple

0.0000E+00
0.0000E+00
0.0000E+00
0.0000E+00
0.0000E+00
0.0000E+00
0.0000E+00
0.0000E+00
0.0000E+00

kg/jam
kg/jam

kg /jam

M/ ρ

0.299
19.080
3.628
4.268
10.429
36.476
12.752
37.703
m3
m
m
m
si / menit
-593747.129 DELTA H REAKTAN
1580176.570 DELTA H PRODUK

kJ /kmol
kg /jam
lb / ft3

cm
FILTRASI
Tugas : Memisahkan Na2SO4 dari bahan bahan lain
Jenis alat : Plate and Frame press

Data:
Suhu 328 K
Tekanan in= 3 atm
tekanan out= 1 atm

Umpan masuk
diameter butir Aspirin = 0.5 mm
porositas = 0.371 sampai 0.468 Brown G.G., halaman 214
Sphericity = 1
Assumsi :

Filtrasi berlangsung secara tunak


Cairan yang terbawa padatan sebanyak 0,1 % dari massa padatan

Komponen Mw kmol/jam kg /jam xm

c7h6o3 138 3.11754 430.21991 0.0


C4H6O3 102 81.05593 8267.70449 0.2
C2H5OH 46 239.25273 11005.62578 0.3
H2O 18 197.05419 3546.97550 0.1
C9H8O4 180 28.05782 5050.40772 0.1
CH3COOH 60 28.05782 1683.46924 0.0
NA2SO4 142 31.17536 4426.90059 0.1
Total 607.771 34411.30324 1.0

rho umpan masuk = 1.0683 kg/liter

Viskositas fase cair

B E
mengikuti persamaan:

n()l A C n(TL )DT


Dengan hubungan :
A, B, C, D,E : konstanta
T : Suhu operasi [ K ]
T
μ : viskositas [ kg /m s]

Komponen A B C
Komponen A B C

c7h6o3 0.00 0.7845 131.13000 0


C4H6O3 -1.4164E+01 1350.3000 0.44920 0
C2H5OH 7.87500 781.9800 -3.04180 0
H2O -51.96400 3670.6000 5.73310 -5
C9H8O4 -17.22300 4883.3000 0.00334 0
CH3COOH -9.030 1212.3 -0.322
NA2SO4
Rapat massa fase cair
dihitung dengan persamaan:

A
l
T
[1( )D]
C
Dengan hubungan:
A , B , C , D : konstanta
T : Suhu operasi [ K ]
ρl : Rapat massa fase cair [ kmol / m3 ]

Komponen A B C

c7h6o3 10.42500 0.0000 0.00 0.0


C4H6O3 0.86852 0.2519 606.00 0.3
C2H5OH 1.64800 0.2763 513.92 0.2
H2O 5.45900 0.3054 647.13 0.0
C9H8O4 0.51411 0.2412 765.00 0.2
CH3COOH 1.44860 0.25892 591.95000 0.2
NA2SO4 0.26141 0.10000 0.28571 3

Massa padatan dan massa filtrat


Assumsi :
Filtrasi berlangsung secara tunak
Cairan yang terbawa padatan sebanyak 0,1 % dari massa padatan

Massa padatan= 4426.901 kg /jam


Massa cairan dalam padatan= 0.1% x 4426.901 kg /jam =

Komposisi cairan dalam umpan


Komponen xmassa kg/jam kmol /jam

c7h6o3 0.01435 430.220 3.11754


C4H6O3 0.27573 8267.704 81.05593
C2H5OH 0.36705 11005.626 239.25273
H2O 0.11829 3546.975 197.05419
C9H8O4 0.16843 5050.408 28.05782
CH3COOH 0.05614 1683.469 28.05782
NA2SO4 0.00000 0.000 0
TOTAL 1.00000 29984.403 576.596

Komposisi cairan dalam padatan


Komponen xmassa kg/jam kmol /jam

c7h6o3 0.01435 0.064 0.00046


C4H6O3 0.27573 1.221 0.01197
C2H5OH 0.36705 1.625 0.03532
H2O 0.11829 0.524 0.02909
C9H8O4 0.16843 0.746 0.00414
CH3COOH 0.05614 0.249 0.00414
NA2SO4 0.00000 0.00 0.00000
total 1.00000 4.42690 0.08513

Neraca massa dalam filtrasi


Keluar
Masuk
Cake Filtrat
Komponen
kg/jam kg/jam kg/jam

c7h6o3 430.220 0.064 430.156


C4H6O3 8267.704 1.221 8266.484
C2H5OH 11005.626 1.625 11004.001
H2O 3546.976 0.524 3546.452
C9H8O4 5050.407 0.746 5049.661
CH3COOH 1683.469 0.249 1683.221
NA2SO4 4426.901 4426.901 0.000
total 34411.303 4431.327 29979.975
a. Kecepatan volume cake
volume = massa cake / rapat massa cake
Komponen kg/jam ρl [ kg /m3] m/ρ

c7h6o3 0.064 1438.650 0.00004


C4H6O3 1.221 1037.300 0.00118
C2H5OH 1.625 757.114 0.00215
H2O 0.524 988.560 0.00053
C9H8O4 0.746 1289.538 0.00058
CH3COOH 0.249 1010.070 0.00025
NA2SO4 4426.901 18939.000 0.23375
total 4431.327 25460.232 0.238
Kecepatan volume cake= 0.238 m3 /jam = 238.4662855689 lt/jam

Rapat massa padatan ρs= 18582.61634186 kg /m3 = 1157.6 lb/ft3

b. Kecepatan volume filtrat


Kecepatan volume filtrat
Fv= kecepatan massa / rapat massa
Komponen kg/jam ρl [ kg /m3] m/ρ

c7h6o3 430.156 1438.650 0.29900


C4H6O3 8266.484 1037.300 7.96923
C2H5OH 11004.001 757.114 14.53414
H2O 3546.452 988.560 3.58749
C9H8O4 5049.661 1289.538 3.91587
CH3COOH 1683.221 1010.070 1.66644
NA2SO4 0.000 18939.000 0.00000
total 29979.975 31.972

kecepatan volume = 31.97217 m3 /jam 31972.1725751505 lt/jam

Rapat massa filitrat= 937.6896410495 kg /m3 = 58.415 lb/ft3

Viskositas filtrat
Komponen fraksi massa μ [kg /m s ] xμ

c7h6o3 0.0143 9.344E-07 1.34E-08


C4H6O3 0.2757 5.844E-04 1.61E-04
C2H5OH 0.3670 6.349E-04 2.33E-04
H2O 0.1183 5.198E-04 6.15E-05
C9H8O4 0.1684 9.870E-02 1.66E-02
CH3COOH 0.0561 7.471E-04 4.19E-05
Na2SO4 0.0000 2.599E-04 0.00E+00
total 1.000 0.101 0.0171
μl= 1.71E-02 kg /m s = 1.15E-02 lb/ft.s

4431.327 kg /jam
x= ---------------------------- = 0.1287753491
34411.303 kg /jam
Asumsi
karena partikel berupa bubuk dan sangat halus maka diameter partikel (Dp)
diameter partikel = 4.17E-04 ft
porositas (X) = 0.371 sampai 0.468 Brown G.G., halaman 214
Sphericity = 1 fig 223
Assumsi :
Filtrasi berlangsung secara tunak
Cairan yang terbawa padatan sebanyak 25 % dari massa padatan

1. Menentukan konstanta Ff dan Fr


sphericity = 1
porositas = 0.4

Faktor Fre= 52 Fig 219 faktor koreksi reynold


Faktor Ff = 4500 Fig 220 faktor friksi

2. Menentukan konstanta filtrasi Cv


Dihitung dengan persamaan :

 l x
C.v 
2 K(s(1 x)(1)lx)
Persamaan 195 Brown G.G., halaman 243

Dengan hubungan :
Cv : konstanta filtrasi [lbf.detik/ft4]
x = fraksi massa padatan dalam slurry
ρl = rapat massa cair [ lb /ft3 ]
ρs = rapat massa padatan [ lb /ft3 ]
K = permeabilitas [ lbf.det2.ft/lb]
gc Dp 2 Fre
Persamaan 172 Brown, G.G
K
32 Ff
Dp = 4.17E-04 ft

gc = 32.2 lbf det2 /lb ft

32.2 lbf det2 /lb ft x ( 0.000417 ft )2 52


K= ----------------------------------------------- x --------------- = 0.00000000
32 4500
 l x
C.v 
2 K (s(1 x)(1  )  lx
1.15E-02 lb /ft s [ 58.4153101763 lb /ft3 0.1287753491
Cv= -----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
2x 2.02E-09 lbf s2 ft/lb x 1157.6424117068 x( 1- 0.128

--------------------------------------------------
- 58.4153101763 x 0.4 x 0.1287753

Cv = 35470.2467513008 lbf.detik/ft4
= 35470246.7513008
3. Menentukan dimensi alat
a. Frame
Jumlah frame maksimal = 30 (Perry's Chemical)
Ukuran Frame = 3 ft x 3 ft

Luas 1 frame = 9 ft2


Luas total = 270 ft2
= 25 m2

b. Volume filtrat
Siklus filtrasi (ts) = tf + tw + tb

Cv Cv
tf  2
.V 2  2
2.Ve.V Pers 205 Brown
Af .(dP) f Af .(dP) f
(hal 245)

2.a.Cv 2.a.Cv
tw  2
.V 2
 2
.Ve.V
Aw .(  dP ) w Aw .(  dP ) w

tb = waktu bongkar pasang


-------------------------------------------------------------------------
ts = Z.V2 + F.V +tb

ts/V = Z.V + F + tb/V

Dimana :

( 2a  1)Cv
Z 
A 2 .( dP )
( 2 a  1)Cv
F  Ve
A 2 .(  dP )
( 2 a  1)Cv
F  Ve
A 2 .(  dP )

Keadaan optimum tercapai bila (ts/V) minimum

d (ts / V )
 0
dV

d(ts/ V ) tb
 Z  2 0
dV V

maka :
V = (tb/Z)0.5

atau

A 2 (  dP ).tb
V 2

( 2 a  1).Cv

0, 5
 V 2 (2.a  1).Cv 
A
 

 (dP)tb 

Tekanan awal (P awal) = 1 atm = 14.7 psia


Tekanan operasi (P operasi) = 3 atm = 44.1 psia
Beda tekan (∆P) = 44.1 - 14.7 = 29.4 psia = 4234 psf

Waktu bongkar (tb) = 60 menit = 3600 s

Faktor pencuci (a) = 0

Cv = 35470.246751301 lbf.det/ft4

Luas total (Atotal) = 270 ft2

A 2 (  dP ).tb
V 2

( 2 a  1).Cv

270 2
x 4233.6 x 3600
V =( ------------------------------------------------ )0.5
( 2 x 0 + 1)x 35470

V= 5596.7746531292 ft3

c. Volume cake (VC)


Fv filtrat = 31972.17258 lt/jam
Fv cake = 238.466 lt/jam

Volume filtrat = 5596.774653129 ft3

238.466
Volume cake = ------------- x 5596.774653129 = 41.7438652178 ft3
32.99
31972.17258

Volume cake 41.74387


Tebal cake= ----------------- = ------------- = 0.1546069082 ft
Atotal 270 = 1.8552828986 in

Volume total = volume filtrat + volume cake


= 5596.77465 + 41.7438652178
= 5638.51852 ft3

d. Waktu filtrasi
Konstanta filtrasi (Cv) = 35470.2467513008 lbf det/ft4
A total = 270 ft2

Volume filtrat (Vf) = 5596.7746531292 ft3


Volume cake (VC) = 41.7438652178 ft3

Beda tekanan (∆P) = 4233.6 psf

Waktu 
_ filtrasi
Cv

 Vf2   2 Vf Vc  
 ATotal  P
2

35470.246751
= ---------------------- x( 5596.7747 2
+( 2x 5596.77 x
270 2 x 4233.6

= 3653.7016136 detik
= 60.895027 menit

e. Waktu pencucian
Faktor pencuci (a)= 0
Konstanta filtrasi (Cv) = 35470.2467513008
A total = 270 ft2

Beda tekanan (∆P) = 4233.60 psf


Volume filtrat (Vf) = 5596.77465 ft3

Volume cake (VC) = 41.74387 ft3


2 a Cv
_
Waktu_ pencucian  V f2  V f Vc   
 ATotal  P
2

2 x 0 x 35470.247
Waktu pencucian = ----------------------------------- x( 5596.7747 2
+( 559
270 2
x 4233.60

= 0.00000 s
= 0 menit

f. Waktu siklus (Ts)


ts = tf + tw + tb

dengan
tf = waktu filtrasi = 60.89502689 menit
tw = waktu pencucian = 0 menit
tb = waktu bongkar pasang = 60 menit
-----------------------------------------------------------
Total waktu siklus (ts) = 120.8950269 menit

Schedule time :
= waktu pemasangan = 30 menit
= waktu filtrasi = 60.9 menit
= waktu pembongkaran = 30 menit
= waktu pencucian = 0 menit

in ====> 1
2
3
4
5
6 ===> out

Untuk menjaga kontinyuitas proses maka dipakai 6 alat filtrasi plate and frame

g. Kecepatan filtrasi
V = Volume filtrat = 5596.77465 ft3
tf = waktu filtrasi = 61 menit

5596.77465
dV/dt = ------------ = 91.90857 ft3
/menit 3245.720409 m3/mnt
61
h. Kebutuhan air pencuci
Waktu pencucian = 0 menit
Kebutuhan air pencuci = kecepatan bahan yang disaring x waktu pencucian
m3 1 jam
= 32210.63886 ------ x ------------ x 0 menit
jam 60 menit
= 0.00000 m3

Perancangan Nozzle :
a. Dihitung dengan persamaan:
Diameter pipa optimum
Dihitung dengan persamaan:

Diopt3.9qf0.45 f0.13

Dengan hubungan :
Diopt : diameter pipa optimum [ in ]
qf : kecepatan vulume fluida [ ft3 / s]
ρf : rapat massa fluida [ lb /ft3 ]

Kecepatan volum slurry :


Fv= kecepatan massa / rapat massa
Komponen kg/jam ρl [ kg /m3] m/ρ

iC3H8O 430.220 1438.650 0.29904


C5H10O2 8267.704 1037.300 7.97041
H2O 11005.626 757.114 14.53629
CH3COOH 3546.976 988.560 3.58802
CaSO4 5050.407 1289.538 3.91645
Total 28300.933 30.31021

kecepatan volume = 30.31021 m3 /jam = 0.0084195022 m3 /s


qf = 0.0084195 m3 /s x[ ft / 0.3048 m ]3= 0.2973319143 ft 3 / s

Rapat massa slurry = 933.7096185253 kg /m3


ρl = 933.709619 kg /m3 x [ lb /0.4536 kg ] x [ 0.3048 m /ft ]3
ρl = 58.2886068 lb /ft3
Diopt= 3.9 x [ 0.2973319143 ]0.45 x [ 58.288607 ] 0.13 = 3.8330913713 in

Pipa standar :
Dipilih berdasarkan tabel 13 Peters , M.S., K.D., Timmerhaus
dipilih : 2" NPS , sch No 40
Diameter luar , Od= 2.38 in x [ 0.0254 m /in ]= 0.060452 m
Diameter dalam, Id = 2.036 in x [ 0.0254 m /in ]= 0.0517144 m

Nozzle untuk filtrat


kecepatan volume filtrat = 31.97217 m3 /jam x [ jam /3600 s ]= 0.00888

qf= 0.00888 m3 /s x [ ft / 0.3048 m ] = 0.313

ρ f= 937.6896410495 kg / m3 x [ lb / 0.4536 kg ] x [ 0.3048 m /ft ]3

Diopt= 3.9 x [ 0.3136351719 ]0.45 x [ 58.537067 ] 0.13 = 3.9284549188 in

Pipa standar :
Dipilih berdasarkan tabel 13 Peters , M.S., K.D., Timmerhaus
dipilih :2 NPS , sch No 40
Diameter luar , Od= 2.38 in x [ 0.0254 m /in ]= 0.060452 m
Diameter dalam, Id = 2.067 in x [ 0.0254 m /in ]= 0.0525018 m

Kesimpulan Filtrasi :
1. Tujuan : Memisahkan CaSO4 dari bahan bahan lain

2. Alat : Plate and Frame

3. Kondisi Operasi :
suhu : 328.00 K
Tekanan : 3.000 atm
Konstanta filtrasi (Cv) : 35470.2467513
Luas total filter (A) : 270 m2
Volume filtrat (V) : 5596.77465 m3
Volume cake (VC) : 41.74387 m3
Waktu filtrasi (tf) : 60.8950268926 menit
Waktu bongkar pasang (tb) : 60 menit
Waktu pencucian (tw) : 0 menit
Waktu siklus (ts) : 120.8950268926 menit
Kecepatan viltrasi (dV/dt) : 91.90857 m3/menit
Kebutuhan air pencuci : 0.00000 m3

4. Ukuran :
Panjang : 3 m
Lebar : 3 m
Tebal frame : 0 m
Jumlah plate : 0 plate
Nozzle :
ID = 0.052502 m
OD = 0.060452 m

Harga alat:
volume filtrasi= 0 m3 x [ ft /0.3048 m ]3 = 0 ft3
Harga tahun 2002= 1600
CEP 2002 = 356
CEP2010 = 620
620
Harga tahun 2010 = $ 1600 x ----------- = $ 2
356
IN

xmassa ρ, kg/lt Vol, lt

0.01250 1.4387 299.0442


0.24026 1.0373 7970.4083
0.31983 0.7571 14536.2862
0.10308 0.9886 3588.0225
0.14677 1.2895 3916.4474
0.04892 1.0101 1666.6857
0.12865 18.939 233.7452
1.00000 25.46 32210.6394

D E VISKOSITAS
D E VISKOSITAS

0.0000E+00 0.00000 9.344E-07


0.0000E+00 0.00000 5.844E-04
0.0000E+00 0.00000 6.349E-04
-5.3495E-29 10 5.198E-04
0.0000E+00 0.00000 0.0987
0.00000 0 7.471E-04
2.599E-04

0.00000
0.31172
0.23310
0.08100
0.28571
0.25290
3700

kg /jam = 4.4269 kg /jam


lt/jam
gc Dp 2 Fre
32 Ff

0.000000002 lbf det2 ft/ lb


0.1287753491 ) (1 - 0.4

Pers 205 Brown


32.99729007

41.7438652178 ))
5596.7747 x 41.7439 ))

===> out

A2
V 2
 (  Pc)( )t
Cv
1022.22 = 29.4 x( A2/cv ) x

1022.219819175
( A /cv ) = -------------------------------
2

29.4 x 60

29.4
dV/dt = ------------------- x

2x 31.97217
A= 2
0.5794897 x 3.55E+04

A= 143.3689 m2

m3 /s Ukuran plate and frame


ft 3 / s
data diperoleh dari Yaws, C.L ., Chemical Properties
m3 /s

0.3136351719 ft3 /s

= 58.537067276 lb / ft3

Ukuran plate berkisar antara 10 cm x 10 cm sampai


Tebal cake =berkisar antara 0. 3 cm sampai 20 cm
Dipilih : panjang = 0.5 m
Lebar = 0.5 m

143.3689 m3
Jumlah plate = -------------------
0.25

Tebal plate = 0.2 m


Jadi : Waktu pemasangan =
Waktu Filtrasi =
Waktu pembongkaran =
Waktu Pencucian =
-------------------------------------------------
Total waktu =

Schedule time :
1
2
3
4
in ====> 5
6
7
2787
OUT
A2
c)( )t
Cv
60 menit

-----------------------= 0.57949
60

0.5794897 = 0.26643 m3 /menit

31.97217
3.55E+04 = 2.06E+04 m4

ws, C.L ., Chemical Properties Handbook ',(1999)


antara 10 cm x 10 cm sampai 1,5 m x 1.8 m
ntara 0. 3 cm sampai 20 cm

= 573.476 plate
≈ 573 plate
15 menit
60 menit
15 menit
30 menit
--------------------------------
120 menit

===> out

8
ROTARY DRYER (RD)

Tugas : mengeringkan padatan CaCl2 dengan total padatan 3888.9238 kg/jam


menggunakan udara panas pada suhu
Jenis :
Jumlah :
Kondisi Operasi :

Umpan Masuk
Komponen BM F (kg/jam) F (kmol/jam) ρ (kg/L)
C9H8O4 180 5026 27.9222222 1.391
C4H6O3 102 153.1570 1.50153922 1.0800
CH3COOH 60 135.1380 2.2523 1.0500
H2 O 18 214.2740 11.9041111 0.9880
Total 5528.5690 43.5802

Diinginkan produk keluar rotary dryer dengan kemurnian 99,5% , maka


Jumlah H2O terikut produk = (2/98) x CaCl2 masuk =2.5256 kg/jam
Jumlah H2O yang dihilangkan = Jumlah H2O masuk - H2O terikut produk
= 211.7484 kg/jam
Neraca massa sekitar Rotary Dryer
Masuk Keluar
Komponen BM
Komponen BM kg/jam kmol/jam ke UPL Ke Produk
kg/jam kmol/jam kg/jam kmol/jam
C9H8O4 180 5026 27.92222 0.0000 0.0000 5026 27.92
C4H6O3 102 153.1570 1.501539 145.4600 1.4261 7.69632 0.08
CH3COOH 60 135.1380 2.2523 128 2.1391 6.7909 0.11
H2O 18 214.2740 11.90411 203.5060 11.3059 10.7675 0.60
Total ### 43.5802 477.3130 14.8711 ### 28.7091

Udara lingkungan
Suhu : 25-35 oC
Kelembaban : 40 - 90%

Berdasarkan Tabel 7.1., Treybal, R.E., “Mass Transfer Operations”, ed. III, 1981, hal. 234,
diperoleh data sifat udara sebagai berikut :
- Kapasitas panas udara (Cpu) : 1.005 kJ/kg.K
- Kapasitas panas uap air (Cps) : 1.887 kJ/kg.K
- Suhu referensi (Tref) : 298 K
- Panas laten penguapan (Hvap) : 2503.3 kJ/kg.K
- Massa molekul udara (Bmu) : 28.97 kg/kmol
- Massa molekul air (Bma) : 18.02 kg/kmol

Asumsi yang digunakan :


- Perpindahan kalor hanya terjadi diantara udara panas dalam rotary dryer dengan padatan
- Rotary dryer beroperasi pada keadaan steady state
- Kelembaban relatif rerata 70%
- Suhu udara lingkungan rerata 30 oC

1. Menentukan kadar air dalam udara


≥≥≤≤
/
〖 ^〗 / / ∅~√𝐴=�𝑟^2

Dari humidity chart, pada T = 30 oC = 86 oF dan kelembaban relatif 70% diperoleh kadar air
dalam udara (Y') = 0.0185 kg H2O/kg udara kering (Humidity udara )
Sebelum masuk rotary dryer udara lingkungan dipanaskan sampai suhu 120 oC
= 393 K
= 248 oF (Tg1)

2. Menentukan suhu bola basah


Suhu bola basah merupakan suhu kesetimbangan antara perpindahan kalor dari udara panas
ke padatan dengan panas yang digunakan untuk penguapan air dari padatan ke udara.
T = Tw = 24.4 C = 297.4 K
o

- Pw = 10A-[B/(C+T)] (Yaws,1999)
dengan A = 8.07131
B = 1730.63
C = 233.426
T = suhu operasi (oC)
Pw = tekanan uap air (mmHg)
Pw = 22.8515 mmHg = 0.03005 atm
- Suhu tereduksi (Tr)

Tr =Tw/Tc

Dengan Tw = 297.4 K
Tc (Temperature kritis udara ) = 374.13 o
C = 647.13 K
Tr = 0.45957
- Panas laten penguapan air (Hv, kJ/kg)
(Chemcad)
dengan A = 5E+07
B = 0.3199
C = -0.212
D = 0.258
E = 0
Tr = 0.45957
Hv = 2433.482 kJ/kg
Perhitungan suhu bola basah dilakukan dengan cara iteratif sampai diperoleh
(Perry 8th ed, hal. 12-8)

Yw = 0.019271
Untuk sistem air udara, nilai hg/Ky = 0.95 kN.m/kg.K
Perhitungan suhu bola basah dilakukan dengan cara iteratif sampai diperoleh ruas kanan =
ruas kiri
Hv(Yw-Yg) = 1.8755
Hg (Tg-Tw) = 90.8200 X 88.9445
Ky 88.9445
Maka Tw = 297.4 K

3. Menentukan suhu udara keluar (Tg2)


Dihitung menggunakan konsep NTU (Number Transfer Unit)
Nilai NTU berkisar antara 1,5 - 2,5 (Perry, R.H.,”Chemical Engineers Handbook”, ed. VII,
hal 12-54).

Dipilih NTU = 1.5

Dimana, Tw = 297.4 K
Tg1 = 393 K
Maka, Tg2 = 318.731 K = 45.7312 oC

4. Neraca panas bahan


Panas masuk - panas keluar + panas reaksi = panas akumulasi
Karena tidak ada reaksi yang terjadi pada rotary dryer maka persamaan diatas menjadi :
Qin - Qout = Q acc
a. Panas kristal basah masuk
Tin = 323 K
Treff = 298 K
Masuk ∫Cp.dT n∫Cp.dT
Komponen
kg/jam kmol/jam kcal/kmol kcal/jam
C9H8O4 5026.000 27.9222 11.3862 317.9280
C4H6O3 153.1570 1.5015 11.2493 16.8913
CH3COOH 135.1380 2.2523 7.3616 16.5805
H2O 214.2740 11.9041 4.4062 52.4519
Total 5528.569 43.5802 34.4033 403.8517

Qin = 403.852 kcal/jam = 1689.7155 kJ/jam = 1782.40032 BTU/jam


b. Panas kristal keluar
Tout = 343 K 70
Treff = 298 K

Keluar ∫Cp.dT n∫Cp.dT


Komponen
kg/jam kmol/jam kcal/kmol kcal/jam
C9H8O4 5026.000 27.9222 20.9716 105403.262
C4H6O3 153.1570 1.5015 20.4827 3137.06888
CH3COOH 135.1380 2.2523 13.8906 1877.15331
H2O 214.2740 11.9041 7.92089 1697.24078
Total 5528.569 43.5802 63.26583 112114.725

Qout = 112114.725 kcal/jam= 469088.008 kJ/jam = 494818.573 BTU/jam


5. Menghitung Beban Panas
Dihitung dengan persamaan :
Qt = Qs1 + Qvap + Qs2
Dimana :
Qt = beban panas total , kJ/jam
Qs1 = beban panas untuk menaikkan suhu padatan dari suhu masuk sampai suhu
bola basah ,kJ/jam
Qvap = beban panas untuk pengeringan pada bola basah, kJ/jam
Qs2 = beban panas untuk menaikkan suhu padatan dari suhu bola basah sampai suhu
keluar ,kJ/jam

a. Beban panas untuk menaikkan suhu padatan dari suhu masuk sampai suhu bola basah
Ts1 = 30 C = 303 K
o

Tw = 24.4000 oC = 297.4000 K

Masuk ∫Cp.Dt n∫Cp.dT


Komponen
kg/jam kmol/jam kcal/kmol kcal/jam
C9H8O4 5026.000 27.9222 2.4888 69.4928267
C4H6O3 153.1570 1.5015 2.4918 3.74153542
CH3COOH 135.1380 2.2523 1.6893 3.80481039
H2O 214.2740 11.9041 0.9894 11.7779275
Total 5528.569 43.5802 7.6593 88.8171

Qs1 = 88.817 kcal/jam= 371.610746 kJ/jam = 391.994458 BTU/jam


b. Beban panas untuk pengeringan pada bola basah (penguapan air pada suhu bola basah)
Qvap = massa air x Hvap
Qvap = 203.5060 kg/jam x 2433.482 kJ/kg
Qvap = 495228.143 kJ/jam

c. Beban panas untuk menaikkan suhu padatan dari suhu bola basah sampai suhu keluar
Ts2 = 50 C = 323 K
o

Tw = 24.400 oC = 297.4000 K
Masuk ∫Cp.Dt n∫Cp.dT
Komponen
kg/jam kmol/jam kcal/kmol kcal/jam
C9H8O4 5026.000 27.9222 11.6512 325.327396
C4H6O3 153.1570 1.5015 11.5166 17.2926265
CH3COOH 135.1380 2.2523 7.812 17.5949676
H2O 214.2740 11.9041 4.5122 53.7137302
Total 5528.569 43.5802 35.492 413.9287

Qs2 = 413.9287 kcal/jam= 1731.87776 kJ/jam = 1826.87528 BTU/jam


Maka beban panas total :
Qt = Qs1 + Qvap + Qs2
Qt = 497331.63189 kJ/jam

6. Kecepatan massa udara (G)


Dihitung dari neraca panas
Iterasi nilai G hingga
G' = 4107.0758 kg/jam
Panas yang diterima dari udara = beban panas
[(G'.Cpu + G'.Y’.Cps) x (Tg1-Tref)]+[(G'.cpu + G'.Y’+mH2O masuk) x (Tg2 - Tref)]=Qt
Y' = 0.0185 kg H2O/Kg udara kering
Cpu = 1.005 kJ/kg.K
Cps = 1.887 kJ/kg.K
m H2O masuk = 214.274 kg/jam
Tg2 = 318.7312 K
Tg1 = 393 K
Qt = 497331.631885 kJ/jam
497331.63 = 497331.631885
0.00
7. Mencari kelembaban udara keluar rotary dryer
Y2 = (G'.Y' + mH2O masuk)/G'
Y2 =0.07067191 kg H2O/kg udara kering

8. Diameter Dryer
Fluks massa udara berkisar antara 0,5 kg/m2.s sampai 5 kg/m2.s (Perry, ed VII, hal. 12-55)
Dirancang flux massa udara (G”) = 0.5 kg/m2.s
Kecepatan massa udara+uap air yang dibawa(G')=G x (1+ Y2= 4397.331 kg/jam
Luas penampang dryer (A) = kecepatan massa udara (G') / flux massa
= 2.44296 m2
Diameter (D) = (4.A/π)0,5 = 1.7641 m

9. Panjang Rotary Dryer


a. Koefisien perpindahan kalor antara padatan dan udara

Ua = 0.084437
- Menghitung suhu Tg'
Pada zona pengeringan
G x (Cpu + Y1. Cps) x (Tg’ - Tg”) = Qvap

Tg' = 318.7312 + 495228.14337


4270.9871
Tg' = 434.6829 K = 161.6829 oC
/≠≠≠≠≠/
MENARA DISTILASI 1
Tugas : Memisahkan asetat anhidrat dengan asam asetat dan air
Jenis alat : Menara Sieve

Data:
Tekanan operasi : 1.01325 bar
Komposisi umpan

Mr (kg/kmol)
Komponen kg/jam kmol /jam fraksi mol

c4h6o3 1898.431 102.00 18.61207 0.10257


ch3cooh 1675.087 60.00 27.91811 0.15386
h2o 2428.629 18.00 134.92383 0.74357
Total 6002.147 181.45401 1.00000
Tekanan uap
Dihitung dengan persamaan

log P = A + (B/T) + C log T + DT + E T^2

Dengan hubungan :
Puap : tekanan uap [ mmHg ]
vpa , vpb , vpc , vpd , vpe : konstanta
t : suhu operasi [ K ]
Persamaan dan data konstanta diperoleh dari Yaws

Komponen A B C D

c4h6o3 101.000 -8870.000 -11.500 0.0000061300


ch3cooh 53.300 -6300.000 -4.300 0.0000000000
h2o 72.600 -7210.000 -7.140 0.0000040600
Rapat massa fase cair
Dihitung dengan persamaan

A
Densitas  T n
(1 )
B Tc

Dengan hubungan :

ρl : rapat massa fase cair [ g/ml ]


rhola , rholb , rholc , rhold : konstanta konstanta
t : suhu operasi [ K ]
Data diperoleh dari YAWS

Komponen rhola rholb n


c4h6o3 0.33578 0.24080 0.26990
ch3cooh 0.35182 0.26954 0.26840
h2o 0.34710 0.27400 0.28570
Tegangan muka
Dihitung dengan persamaan

T n
  A(1  )
Tc
σ : Tegangan muka [ dyne /cm ]
thoa , thob, thoc, thod, thoe : Konstanta
tr : suhu tereduksi = t/tc
t : suhu operasi [ K ]
tc : suhu kritis [ K ]
Persamaan dan data konstanta diperoleh dari YAWS

Komponen a Tc n

c4h6o3 80.370 569.150 1.242


ch3cooh 57.050 592.170 1.073
h2o 71.950 562.160 1.239
Viskositas Cair

Persamaan yang digunakan

log 10  liq  A  B / T  CT  DT 2
log 10  liq  A  B / T  CT  DT 2
Dengan hubungan :
myua , myub , myuc , myud , my e : konstanta empiris
t : suhu operasi [ K ]
μ : viskositas fase cair [ centipoise ]

Komponen myua myub myuc myud

c4h6o3 -17.35800 2361.10000 0.04270 -0.00004


ch3cooh -3.89370 784.82000 0.00670 -0.00001
h2o -10.21580 1792.50000 0.01700 -0.00001
Langkah perhitungan
1. Kondisi operasi
2. Jumlah plate minimum
3. Reflux minimum
4. Reflux operasi
5. Jumlah plate ideal
6. effisiensi plate
7. Jumlah plate aktual
8. Letak plate umpan
9. Diameter dan tinggi menara
10. Pressure drop
11. Ringkasan hasil

Asumsi:
1. Menara distilasi bekerja pada keadaan tunak
2. Pada setiap plate terjadi kesetimbangan fase
3. Aliran dalam setiap plate konstan molal
4. Koefisien kesetimbangan fase mengikuti persamaan K i = Pi /Ptotal
Pi : Tekanan uap masing masing komponen
Ptotal : Tekanan operasi

1. Kondisi operasi
a. Komponen kunci
dipilih : komponen kunci ringan h20
komponen kunci berat ch3cooh

b . Recovery
Dirancang : recovery masing masing komponen kunci 99.5%

c. suhu didih umpan


Dihitung secara iteratif sampai diperoleh Σyi = Σ Ki xi = 1

Tdidih = 376.7803037757

Komponen fraksi mol Puap [ bar ] Ki = Puap /Ptotal yi = Ki xi


c4h6o3 0.10257 0.24700 0.24377 0.02500
ch3cooh 0.15386 0.66083 0.65219 0.10034
h2o 0.74357 1.19191 1.17632 0.87468
Total 1.00000 1.00003

1.00003
d. Komposisi distilat dan residu
Dihitung dengan korelasi Hengstebeck seperti yang dibahas Van Winkle , Distillation, Mc. Graw Hill,
New York (1967), halaman 291

Di
Ln( )  C Ln ( i )
Bi
Dengan hubungan :
Bi : kecepatan mol komponen I pada residu [ kmol /jam ]
C : Konstanta
Di : Kecepatan mol komponen I pada distilat [ kmol /jam ]
αi : Volatilitas relatif komponen i

Tinjauan komponen kunci :


Untuk recovery = 99.5%

Komponen kunci ringan yang terpungut sebagai hasil atas = 99.50% x


= 134.24921
mol H2O = 134.24921

Komponen kunci ringan yang terpungut sebagai hasil bawah = 0.50%


= 0.67462
mol H2O = 0.67462
Di 134.24921 kmol /jam
Ln ( ---- ) = Ln ( -------------------------------- )= 5.29330
Bi 0.67462 kmol /jam

Ln ( αi ) = ln ( 0.37377 )= -0.98412

Komponen Kunci berat CH3COOH


Komponen kunci berat yang terpungut sebagai hasil atas = 0.50% x
= 0.13959
mol CH3COOH = 0.13959

Komponen kunci berat yang terpungut sebagai hasil bawah = 99.50% x


= 27.779
mol CH3COOH = 27.779
Di 0.13959 kmol /jam
Ln ( ---- ) = Ln ( -------------------------------- )= -5.29330
Bi 27.77852 kmol /jam

Ln ( αi ) = ln ( 1.00000 )= 0.00000

Dibuat persamaan hubungan antara ln ( Di / Bi ) terhadap ln (αi )

Komponen Ln ( Di / Bi ) Ln (αi )

h2o 5.29330 0.00000


ch3cooh -5.29330 -0.98412
c4h6o3
Total 0.00000 -0.98412

Y= ln(Di/Bi)
x= Ln(α)
Y=Ax+B

0.00000 A +B= 5.29330


-0.98412 A +B= -5.29330

maka B= 5.293 0.98412 A= 10.58661


A= 10.75745209

ln(Di/Bi) = 10.75745 ln(α) -5.29330

Di = exp( 10.75745 ln(α) -5.29330 ) Bi

Fi
Bi= --------------------------------------
1+ exp( 10.75745 ln(α) -5.293 )

Maka diperoleh neraca massa pada menara distilasi 1

Masuk Distilat
Komponen kmol /jam kg/jam kmol /jam kg/jam

h2o 134.92383 2428.629 134.24921 2416.486


ch3cooh 27.91811 1675.087 0.13959 8.375
c4h6o3 18.61207 1898.431 0.00000 0.00000
Total 181.45401 6002.147 134.38880 2424.861

e. Kondisi operasi atas


1 Suhu embun distilat
Dihitung dengan cara iterasi sampai diperoleh Σ xi = Σ yi / Ki =1

Tembun = 372.2241255596 K 99.22413

Komponen kmol /jam yi Puap [ bar ] Ki = Puap /Pt

h2o 134.24921 0.99896 1.01444 1.00118


ch3cooh 0.13959 0.00104 0.56643 0.55902
c4h6o3 0.00000 0.00000 0.20856 0.20583
Total 134.38880 1.00000

2 Suhu didih distilat


Dihitung dengan cara iterasi sampai diperoleh Σ yi = Σ xi Ki =1

T didih = 372.2046970403 K 99.2047

Komponen kmol /jam xi Puap [ bar ] Ki = Puap /Pt

h2o 134.24921 0.99896 1.01373 1.00048


ch3cooh 0.13959 0.00104 0.56605 0.55865
c4h6o3 0.00000 0.00000 0.20840 0.20568
Total 134.38880 1.00000

3 Suhu operasi bawah


Suhu operasi bawah merupakan suhu didih dari residu, dihitung secara iterasi sampai
diperoleh Σyi = Σ Ki xi =1
T didih = 398.6343185819 K 125.6343
Komponen kmol /jam xi Puap [ bar ] Ki = Puap /Pt
h2o 0.67462 0.01433 2.43722 2.40535
ch3cooh 27.77852 0.59021 1.31023 1.29309
c4h6o3 18.61207 0.39545 0.52085 0.51404
Total 47.06521 1.00000

2. Jumlah plate minimum


Dihitung dengan persamaan Fenske
xlk xhk
Ln[( )D ( )B ]
N min  xhk xlk
ln( av )
Dengan hubungan :
Nmin : Jumlah plate minimum
xlk : Fraksi mol komponen kunci ringan
xhk : Fraksi mol komponen kunci berat

Index :
D : Distilat
B : Residu
αav : Volatilitas relatif rerata
Volatilitas relatif dihitung dengan persamaan

av   D  B dipilih lk aja

αav = [ 1.79088 x 1.86015 ]0.5 = 1.82519

0.99896 0.59021
Ln [ ( ------------------- ) x ( ------------------------ )]
0.00104 0.01433
Nmin = ----------------------------------------------------------------- = 17
Ln ( 1.82519 )

3. Reflux minimum
Dihitung dengan persamaan Underwood

 xfi 3 3
 Di xDi
1 q   i R min  1  
Di  
1 i 
1

Dengan hubungan :

q : Kondisi thermal umpan


: Panas yang diperlukan untuk menjadikan 1 mol umpan uap jenuh / panas latent molal
q = 1 , bila umpan dalam keadaan cair jenuh
q = 0 , bila umpan dalam keadaan uap jenuh

Rmin : Reflux rasio minimum


xi : fraksi mol masing masing komponen
indek:
f : indek umpan
D : indek untuk distilat

α : Volatilitas relatif masing masing komonen


θ : Konstanta Underwood

3.a Konstanta Underwood


Dipilih : Umpan masuk pada keadaan cair jenuh, maka q = 1
Persamaan Underwood menjadi
3  f x f
 f 1  f 
 0

θ= 1.08490 ( iterasi)

Komponen fraksi mol(xf) αf= Kf / Khk αf xf αf - θ

h2o 0.74357 1.80365 1.34114 0.71875


ch3cooh 0.15386 1.00000 0.15386 -0.08490
c4h6o3 0.10257 0.37377 0.03834 -0.71113
Total 1.00000

3. b Reflux Rasio minimum


3
 Di xDi
R min  1  
1 Di  

Komponen xd αd= Kd / Khk αdxd

h2o 0.99896 1.79088 1.78902


ch3cooh 0.00104 1.00000 0.00104
c4h6o3 0.00000 0.36817 0.00000
Total 1.00000
Rmin = 2.52186 -1 = 1.52186

4. Reflux operasi
Reflux rasio operasi berkisar antara 1.05 sampai 1.25 Rmin
Towler, G., Ray Sinnott ,Chemical Engineering Design , Elsevier,San Diego, (2008), halaman 181
Dipilih : Reflux operasi = 1.25 x Rmin
= 1.25 x 1.52186
= 1.90233

5. Jumlah plate ideal


Diperoleh dengan korelasi Gilliland
grafik diperoleh dari Ludwig, E.E., Applied Process Design for Chemical and PetroChemical Plant,
Gulf Publishing, Houston ,(1987)ed III, vol 3, halaman 30
1.90233 - 1.52186
Rop  R min --------------------------------------- 0.13109
 =
Rop  1 1.90233 + 1

Diperoleh :
N-Nmin N = 35.16
----------------- = 0.5
N+1 18
Nmin = 17 , Maka Nideal = --------------- = 36
0.5
6. effisiensi plate
Didekati dengan cara O' Connell
Towler, G., Ray Sinnott ,Chemical Engineering Design , Elsevier,San Diego, (2008), halaman 701
tentang hubungan antara αf x µf dengan effisieansi plate

αf = Volatilitas relatif dalam umpan


µf = viskositas rerata dalam umpan

6. a Viskositas rerata pada umpan menara


suhu = 376.7803037757 K 103.7803
Komponen fraksi mol µf [ Cp ] αf αf µf xf

h2o 0.74357 0.14393 1.80365 0.19303


ch3cooh 0.15386 0.43697 1.00000 0.06723
c4h6o3 0.10257 0.37500 0.37377 0.01438
Total 1.00000 0.27463

Dari gambar korelasi O' Connell, diperoleh, Effisiensi = 68.00%

7. Jumlah plate aktual

Nideal
Naktual 
eff

Dengan hubungan:
eff = Efisiensi plate
Naktual : Jumlah plate aktual
Nideal : Jumlah plate ideal
36
Naktual = --------------- = 53
68.00%
8. Letak plate umpan
Dihitung dengan persamaan Kirk Bridge
Towler, G., Ray Sinnott ,Chemical Engineering Design , Elsevier,San Diego, (2008), halaman 676
Dengan hubungan :
B : kecepatan mol residu [ kmol /jam ]
D : kecepatan mol distilat [ kmol /jam ]
Nr : Jumlah plate pada rectifying
Ns : Jumlah plate pada stripping
index :
b : residu
d : distilat
f : umpan
hk : komponen kunci berat
lk : komponen kunci ringan

47.06521 kmol/jam 0.15386


Log [ Nr /Ns ] = 0.206 Log[ ( -------------------------------- ) x( -------------------
134.38880 kmol/jam 0.74357
13.7995774193
= 0.2

Nr / Ns = 10 ^ 0.2 = 1.7172

Nr = 1.7172 Ns

Ns + Nr = 53 , Ns + 1.71717 Ns = 53

53
Ns = ----------------- = 19 , Nr = 53 - 19 = 34
1+ 1.71717
Maka Menara distilasi ke 1 terdiri dari
Seksi rectifying , Nr = 34
Reboiler = 1
Seksi Stripping = 18

9. Diameter dan tinggi menara


Dihitung berdasarkan kecepatan flooding, kondisi dievaluasi pada puncak menara
dan dasar menara

a. Puncak menara
sketsa permasalahan
Tekanan = 1.01325 bar
Suhu uap = 372.224126 K 99.22413
Suhu cairan = 372.204697 K 99.2047

Neraca massa:
V1 = Lo + D
V2 = L1 + D
V3 = L2 + D
Vn = Ln-1 + D
Vn+1 = Ln + D

Untuk aliran kons

V1= V2=V3=Vn = V
L0 =L1 =L2 =L3 = Ln

Neraca komponen pada puncak menara

V y 1,I = L x0,I + D xdi

D : kecepatan mol distilat , kmol /jam


V : kecepatan mol uap , kmol /jam

xo : fraksi mol masing masing komponen pada cairan reflux


xd : fraksi mol masing masing komponen pada distilat

V = Lo + D
Lo / D = Rop

V = (Rop +1 ) D
V =( 1.90233 1) x 134.38880 kmol /jam = 390.04036

Fraksi mol uap = fraksi mol distilat karena kondensor total, maka komposisi uap dapat dihitung
berdasarkan persamaan Vi = yi V

V : kecepatan mol uap total [ kmol /jam ]


Vi : Kecepatan mol masing masing komponen [ kmol /jam ]

yi : fraksi mol masing masing komponen

V= 390.04036 kmol /jam


Mw (kg/kmol)
Komponen yi kmol /jam kg/jam

h2o 0.99896 389.63523 18.00 7013.4


ch3cooh 0.00104 0.40514 60.00 24.3
c4h6o3 0.00000 0.00000 102.00 0.0
Total 1.00000 390.04036 7037.7

Komposisi cair
Dihitung dari persamaan Li = Vi - Di
Li : kecepatan mol masing masing komponen [ kmol /jam ]
Mw (kg/kmol)
Komponen kmol /jam kg/jam frkasi mol
h2o 255.38601 18.00 4596.948 0.931
ch3cooh 0.26555 60.00 15.933 0.000
c4h6o3 18.61207 102.00 1898.431 0.067
Total 274.26363 6511.312 1.000

L Kg 0.5(303
l0 .Mwv
Quap gMwv
04
.kecepa
04
kecepa
Uh
Uh .5   

22tan
Quap tanv

vPtPt
massa
massa uap
uap Vl

how

h 
vlin
Uf
ho
Flv
Dth
At
At
HT 

V0

Quap
Quap
( Qv( /L m)
4000


 
.750

0
)
ho 
.
1 186

186
 

44
(
xmass( )At
0At
(ho x (
how)
)20mass 
2/3
)  h
) 0.2

 
Hl 
At

Ap i1i 1 l lw 2
 
g g g
l dyne / cm
l 80 % l 
80
Co
Uoprapat massa
do
RgRg
rapat
Co do % i T
T
l
massa
l iUop uap
uap
i i

vlin

Neraca panas
Kecepatan panas masuk - kecepatan panas keluar = akumulasi
QF- QD-QB +Qrb +Qcond=0

Tf = 376.7803037757 K
treff= 273.15 K

icpl mi icpgi bm
Komponen kmol /jam

h2o 134.92383 434.4232854264 58614.05496 18


ch3cooh 27.91811 231.2508504634 6456.086295 60
c4h6o3 18.61207 199.4997283363 3713.103222 102
181.45401 68783.24448
QF= 68783.2444761193 kJ/jam

Distilat

Tdistilat= 372.2046970403 K
treff= 273.15 K

icpl mi icpgi
Komponen kmol /jam

h2o 134.24921 415.1986540201 55740.09303


ch3cooh 0.13959 220.4508390125 30.77285203
c4h6o3 0.00000 190.1232610853 0
Total 0.00000 55770.86588

QD= 55770.8658772894 kJ/jam

neraca panas =
QF - QB -QD +Qrb- Qcond=0

Qrb-Qcond= 68783.2444761 kJ/jam - 55770.8659 kJ/jam - 12799.69831301


= 212.6802858106 kJ/jam
fraksi mol

0.10257
0.15386
0.74357
1.00000
D E

0.00000613000 2.000
0.00000000000 6.000
0.00000406000 2.000

n Tc
0.26990 569.00000
0.26840 593.00000
0.28570 647.00000
myud

-0.00004
-0.00001
-0.00001

t = 360.3744492048 =

yi = Ki xi αi = Ki / Khk Komponen fraksi mol


0.02500 0.37377 c4h6o3 0.103
0.10034 1.00000 ch3cooh 0.154
0.87468 1.80365
1.00003 Total 0.256

134.92383 kmol /jam


134.24921 kmol /jam
134.24921 kmol /jam

x 134.92383 kmol /jam


0.67462 kmol /jam
0.67462 kmol /jam

27.91811 kmol /jam


0.13959 kmol /jam
0.13959 kmol /jam

27.91811 kmol /jam


27.779 kmol /jam
27.779 kmol /jam
y = 10.7574520856 x + 5.2933048247
komponen kunci c6h6
ln (a) = 0.00000

ln(Di/Bi) = 10.7574521 + 5.2933048247


= 5.2933048247
Di/Bi = 199

Di = 199 Bi

Di +Bi = 134.92383 kmol/jam

199 Bi + Bi = 134.924 kmol/jam


200 Bi = 134.924 kmol/jam
= 0.675 kmol/jam

Di = 134.24921 kmol/jam

Residu
kg/jam kmol /jam kg/jam

2416.486 0.67462 12.143


8.375 27.77852 1666.711
0.00000 18.61207 1898.431
2424.861 47.06521 3577.286

181.45401 6002.147

= Puap /Pt xi = yi /Ki αi = Ki / Khk

1.00118 0.99779 1.79094


0.55902 0.00186 1.00000
0.20583 0.00000 0.36819
0.99965

= Puap /Pt yi =Ki xi αi = Ki / Khk

1.00048 0.99944 1.79088


0.55865 0.00058 1.00000
0.20568 0.00000 0.36817
1.00002

393.0596221
Ki = Puap /Pt yi =Ki xi αi = Ki / Khk Komponen
2.40535 0.03448 1.86015 h2o
1.29309 0.76320 1.00000 ch3cooh
0.51404 0.20328 0.39753
1.00096 Total
αf - θ αf xf /( αf - θ)

0.71875 1.86593
-0.08490 -1.81218
-0.71113 -0.05391
-0.00016

αd - θ αd xd /( αd - θ)

0.70598 2.53410
-0.08490 -0.01223
-0.71673 0.00000
2.52186

0.1310897963
35.16
αf µf xf

0.19303
0.06723
0.01438
0.27463
0.15386 0.01433
)x( ------------------- )2 ]
0.74357 0.00104
13.7995774193

Neraca massa:
V1 = Lo + D
V2 = L1 + D
V3 = L2 + D
Vn = Ln-1 + D
Vn+1 = Ln + D

Untuk aliran konstan molal,

V1= V2=V3=Vn = Vn+1 = V


L0 =L1 =L2 =L3 = Ln =L

kmol /jam

kg/jam fraksi massa

7013.434 0.99655
24.308 0.00345
0.000 0.00000
7037.742 1.00000

frkasi mol fraksi massa


0.93117 0.70599
0.00097 0.00245
0.06786 0.29156
1.00000 1.00000

A B C D
9.21E+01 -4.00E-02 -2.11E-04 5.35E-07
-1.89E+01 1.1 -2.89E-03 2.93E-06
7.18E+01 8.89E-01 -2.65E-03 3.35E-06
hasil bawah

Tbwh = 398.6343185819 K
treff= 273.15 K

icpl mi icpgi
Komponen kmol /jam

h2o 0.67462 526.78133 355.37678


ch3cooh 27.77852 283.67866 7880.1726
c4h6o3 18.61207 245.2252 4564.1489
Total 0.00000 12799.698

QB 12799.6983130193 kJ/jam

12799.6983130193 kJ/jam
87.224449205

Puap [ bar ] Ki = Puap /Ptotal yi = Ki xi αi = Ki / Khk


#NAME? #NAME? #NAME? #NAME?
#REF! #REF! #REF! #REF!

#NAME?
393.0596221
Komponen kmol /jam xi Puap [ bar ] Ki = Puap /Pt yi =Ki xi αi = Ki / Khk
h2o 0.67462 0.02371 #NAME? #NAME? #NAME? #NAME?
ch3cooh 27.77852 0.59021 #REF! #REF! #REF! #REF!

Total 28.45314 0.61392 #NAME?


SEPARATOR SP
Tugas : Memisahkan N2, O2,dengan CH3CHO , dengan C2H5Oh dan H2O
Jenis alat : vertikal separator

sketsa permasalahan :

Data :
Komposisi bahan masuk

Komponen Mr kmol /jam kg/jam fraksi mol

C4H6O3 102 18.61207 1898.431 0.09926


CH3COOH 60 27.91812 1675.087 0.14889
H2O 18 140.97939 2537.629 0.75185
Total 187.50957 6111.147 1.00000

Data suhu beku, suhu didih normal, suhu kritis , dan tekanan kritis

Komponen Mr Tf(K) Tb(K) Tc(K) Pc(bar)

C4H6O3 102 200 411.78 569.15 46.81


CH3COOH 60 289.6 391.05 592.71 57.88
H2O 18 273.15 373.15 647.13 221.2

Tekanan uap
mengikuti persamaan

ln(Puap)=𝑎+𝑏/𝑇+𝑐 ln(𝑇)+𝑑 𝑇^e


Dengan hubungan :
a, b, c,d e : konstanta
T : suhu operasi [ K ]
Puap: Tekanan uap [Pa ]
Data konstanta

Komponen VPA VPB VPC VPD VPE

C4H6O3 1.01E+02 -8.87E+03 -1.15E+01 6.13E-06 2.00E+00


CH3COOH 5.33E+01 -6.30E+03 -4.30E+00 8.89E-18 6.00E+00
H2O 7.26E+01 -7.21E+03 -7.14E+00 4.06E-06 2.00E+00

Langkah perhitungan
1.Menentukan komposisi gas dan cair

Asumsi :
-Separator bekerja dalam keadaan tunak
-Konstanta kesetimbangan fase mengikuti persamaan Ki = Puapi / ptotal

1.Menentukan komposisi gas dan cair


Diperoleh denga cara membuat neraca massa dan kesetimbangan

Neraca massa total:

Neraca massa total :


kecepatan massa masuk - kecepatan massa keluar = akumulasi
pada keadaan tunak, akumulasi =0

F - L - V = 0 …………………………………………………………..( 1)
Neraca massa komponen

F zf - L xi - V yi = 0 ………………………………………………………( 2)

Kesetimbangan fasa :
yi = Ki xi …………………………………………………………………….(3)

Didefinisikan : Rasio = V/F


Persamaan (1) dibagi dengan F diperoleh :

1 - V/F - L/F = 0 ----------> 1 - Rasio = L /F atau L/F = 1- Rasio

Persamaan (2) dibagi F , dan subtitusi persamaan (3) ke dalam yi diperoleh

zf - L/F xi - V/F Ki xi = 0

zf
xi = ------------------------------
(1 - Rasio ) +Rasio Ki

Pada keadaan setimbang Σxi =1

Variabel dalam separator:


a. Rasio
b. Suhu operasi
c . Tekanan operasi

Bila Rasio dan suhu operasi ditentukan , Tekanan dihitung secara iterasi sampai diperoleh Σxi=1
Bila Rasio dan Tekanan operasi ditentukan , suhu dihitung secara iterasi sampai diperoleh Σxi=1
Bila suhu dan Tekanan operasi ditentukan , Rasio dihitung secara iterasi sampai diperoleh Σxi=1
Tekanan parsial bahan non kondensabel
Pnc = Pt x ∑ync
= 1.01325 bar x

Ptotal 1.01325 bar -

Tekanan operasi = 1.01325 bar


Suhu operasi = 381.609 K
Rasio = 0.90000

untuk bahan kondensabel

Komponen kmol/jam zf
C4H6O3 18.61207 0.09926
CH3COOH 27.91812 0.14889
H2O 140.97939 0.75185
Total 187.50957 1.00000

Komponen zf Puap (bar) Ki =Puap/ptot xi

C4H6O3 0.09926 0.3710 0.36618 0.23107


CH3COOH 0.14889 0.7495 0.73972 0.19444
H2O 0.75185 1.3623 1.34450 0.57391
Total 1.00000 0.99942

Untuk Rasio = 0.90000 , V /F = 0.90000


maka V= 0.90000 x 187.50957 kmol /jam = 168.75862 kmol /jam
L = F- V = 187.50957 kmol /jam - 168.75862 kmol /jam = 18.75096 kmol /jam

Komposisi Cairan

Komponen xf kmol /jam Mr kg/jam

C4H6O3 0.23107 4.33281 102 441.94651


CH3COOH 0.19444 3.64587 60 218.75207
H2O 0.57391 10.76136 18 193.70452
Total 0.99942 18.74004 854.40310

Komposisi uap

Komponen yi kmol /jam Mr kg/jam

C4H6O3 0.08461 14.27926 102 1456.48449


CH3COOH 0.14382 24.27225 60 1456.33493 0.2770697072
H2O 0.77157 130.21803 18 2343.92448
Total 1.00000 168.76954 5256.74390
REAKTOR R-01
Tugas : Mereaksikan asam salsilat dan asetat anhidrat ,dengan bantuan katalis asam sulfat
sulfat
Jenis alat: Reaktor tangki berpengaduk
sketsa permasalahan:

Data:
Suhu : 358.15 K
Tekanan : 1 atm

Komposisi Bahan masuk:

Komponen BM kmol/jam

c7h6o3 138 #REF!


c4h6o3 102 #REF!
c9h8o4 180 #REF!
ch3cooh 60 #REF!
h20 18 41.18000
C2H5OH 46 #REF!
h2so4 98 31.175
Reaksi yang terjadi : C4H6O3 + C7H6O3 <================> C9H8O4 + CH3COOH
Reaksi mengikuti persamaan :

ra  k 1 Ca Cb
Persamaan kecepatan reaksi diperoleh dari :
Smith., J.M., Chemical engineering kinetics, ed.3, Mc Graw Hill, New York (1981)

Dengan hubungan:
k1 : konstanta kecepatan reaksi [ m3 /kmol s ]
K : konstanta kesetimbangan reaksi
Ca : konsentrasi mol alkohol [ kmol /m3 ]
Cas : konsentrasi asam asetat [ kmol /m3 ]
Ces : konsentrasi ester [ kmol /m3 ]
Cw : konsentasi air [ kmol / m3 ]

( -5875.926 /1.987 *T )
k1= 1.55E+03 e m3 /kmol.j

( -5875.926 /1.987 T )
k2 3.82E+02 e m3 /kmol.j

Rapat massa fase cair


dihitung dengan persamaan:

A
l 
T D
[1  (1  ) ]
C

Dengan hubungan:
A , B , C , D : konstanta
T : Suhu operasi [ K ]
ρl : Rapat massa fase cair [ kmol / m3 ]

Komponen A B

c4h6o3 0.86852 0.25187


c7h6o3 10.42500 0.00000
c9h8o4 7.73300 0.00000
ch3cooh 1.44860 0.25892
h20 0.83220 0.19356
0.83220 0.19356
C2H5OH 1.648 0.27627
Viskositas fase cair
mengikuti persamaan:
B
ln(  )  A   C Ln(T )  D T E
T
Dengan hubungan :
A, B, C, D,E : konstanta
T : Suhu operasi [ K ]
μ : viskositas [ kg /m s]

Komponen A B

c7h6o3 0.00000 0.79150


c4h6o3 -14.16400 1350.30000
c9h8o4 -17.22300 4883.00000
ch3cooh -9.03000 1212.30000

h20 -179.84000 10694.00000


c2h5oh 7.875 781.98000
Kapasitas panas fase cair
dihitung dengan persamaan:
cpl  cpla  cplb T  cplc T 2  cpld T 3  cple T 4
Dengan hubungan:
cpl : kapasitas panas fase cair [ kJ / kmol K ]
cpla , cplb , cplc , cpld , cple : konstanta
T : suhu operasi [ K ]
data diperoleh dari Yaws, C.L ., Chemical Properties Handbook ',(1999),halaman 56 -82
Komponen cpla cplb

C4H6O3 7.18310E+01 8.88790E-01


C7H6O3 3.67800E+00 3.19900E-01
C9H8O4 5.32790E+01 6.21000E-01
CH3COOH -1.89440E+01 1.09710E+00
H2O 2.50040E+01 7.03370E-01
c2h5oh 7.875 781.98
Asumsi :
1. Reaktor beroperasi pada keadaan tunak
2 .Reaktor Beroperasi pada keadaan isotermal
3. Pengadukan sempurna

1. Pembentukan persamaan metematis


Dihitung dengan menggunakan neraca massa untuk reaktan pembatas
sebagai pembatas dipilih n C7H6O3

Kecepatan massa masuk - kecepatan massa keluar - yang bereaksi dalam sistem = akumulasi
pada keadaan tunak , akumulasi =0
Fa0 - Fa - ra Vl =0
Fa0: kecepatan mol n C7H6O3 [ kmol /s ]
Fa : kecepatan mol n C7H6O3 keluar [ kmol /s ] Reaktor Batch
ra : kecepatan reaksi [ kmol /m3s ] 0-0-ra.vl=dna/dt
Fa = Fa0 (1- xa)

persamaan neraca massa menjadi :


Fa0 - Fa0 ( 1- xa) - ra Vl = 0

Fa0 xa
Vl 
ra

ra  k1 Ca Coh  k 2 Ces Cw
328
Suhu masuk , T1= 328 K
Suhu keluar , T2= 328 K 328

komposisi bahan dalam reaktor pada konversi xa =

Komponen Mw kmol/jam
Komponen Mw kmol/jam

C7H6O3 138 #REF!


C4H6O3 102 #REF!
C9H8O4 180 #REF!
CH3COOH 60 #REF!
H2SO4 98 31.175
C2H5OH 46 #REF!
H2O 18 41.180
Total #REF!
kecepatan volume pada konverasi xa = 0.9

Komponen kg/jam ρ [kg /liter)

C7H6O3 #REF! 1438.650


C4H6O3 #REF! 447.193
C9H8O4 #REF! 1391.940
C2H5OH #REF! 311.819
CH3COOH #REF! 404.883
H2SO4 3055.150 641.912
H2O 741.240 117.902
Total #REF! 4754.298
konsentrasi C7H6O3 #REF!
#REF! kmol /jam 4461.567
Ca = ----------------------------- = #REF! kmol /m3
#REF! m 3
cao #REF!
waktu 1 jam
Konsentrasi C4H6O3 k #REF! m3/kmol.menit
#REF! kmol /jam #REF! m3/kmol.ja
Cb = ---------------------------- = #REF! kmol /m3
#REF! m3 /jam

Konsentrasi C9H8O4
#REF! kmol /jam
Cc = ---------------------------- = #REF! kmol /m3
#REF! m3 /jam

Konsentrasi CH3COOH

#REF! kmol /jam


Cd = ---------------------------- = #REF! kmol /m3
#REF! m3 /jam
Konstanta kecepatan reaksi pada suhu T= 328

( -5875.926 /1.987 *358 )


k1= 1.55E+03 .e = 1.886
( -5875.926 /1.987 *373.15 )
k2= 3.82E+02 .e = 4.635
ra = k1 Ca cb
ra = #REF! m3 /kmol jam x #REF!

-4.635E-02 m3 /kmol jam x #REF!

ra = #REF! kmol /m3 jam

Fa 0 xa #REF!
Vl 
ra
#REF! kmol /jam x 0.9
Vl = -------------------------------------------------
#REF! kmol /m3 jam
Waktu tinggal
Dihitung dengan persamaan :
Volume cairan
τ= ----------------------------------------
kecepatan volume masuk reaktor

Tinjauan umpan masuk reaktor ke 1:


Suhu T1= 328 K
Komponen kg/jam kmol /jam

C7H6O3 #REF! #REF!


C4H6O3 #REF! #REF!
C9H8O4 #REF! #REF!
C2H5OH #REF! #REF!
CH3COOH #REF! #REF!
H2O 741.240 41.180
Total #REF! #REF!

Kecepatan volume , Fva = #REF! m3 /jam

#REF! m3
waktu tinggal , τ = ----------------- = #REF!
#REF! m3 /jam

Volume cairan (Vl) = #REF! m3

Volume tangki
Dirancang : angka keamanan = 20% volume batch =

Vt = 120.0% x Vl
= 120.0% x #REF! m3 = #REF!
16274 gal

Tangki standart
dari tabel Appendix E item 1 Brownell and Young hal. 346 untuk kapasitas tangki ±170 Bbl diperoleh :
Diameter tangki = 90 ft = 27.432 m = 1080 in
Tinggi tangki = 42 ft = 12.8016 m = 504 in

Volume head (Vh) =  D3 = 0.1309 D3 = 0.1309


24
162
Luas Penampang tangki ( At)= π/4 . D 2

= 591.0236036193 m2

Tinggi cairan dalam tangki tanpa head = Vl / At


0.00000
= ---------- = 0
591.0236036193

Tinggi cairan dalam tangki dengan head = (Vl - Vh) / At


( 0.00000 - 2702.159915747
= --------------------------------
591.0236036193 m2
= -4.572 m

Tebal dinding reaktor :


Dihitung dengan persamaan:
Pgauge Ro
ts   C"
fall   0.4 Pgauge

Megyesy, E.F. , Pressure Vessel Handbook,PRESSURE VESSEL PUBLISHING INC, (1997),halaman 22


Dengan hubungan:
C " : faktor korosi [ m ]
fall : allowable stress [ kPa ]
Pgauge : Tekanan terukur [ kPa ]
Ro : Jari2 luar vessel [ m ]
ts : tebal dinding [ m]
e: effisiensi sambungan

a. Bahan konstruksi
Dipilih : stainless steel, 316 SS
( Megyessy , Pressure vesel handbook , halaman 230 )
b . Allowable stress :
fall : 16700 Psi ( Meggyesy , halaman 189 )
= 16700 Psi x [ 6.928 kPa / Psi ] =

c . Faktor korosi
Faktor korosi berkisar antara 0.13 mm sampai

Peters, M.S., K.D., Timmerhaus , dan R. E., West , Plant design and economics for chemical
engineers' ed V, Mc Graw Hill, New York (2003),halaman 444
dirancang : faktor korosi = 0.15 mm /tahun
umur reaktor : 10 tahun
C" 0.15 mm /tahun x 10 tahun x [ 0.001

d . Effisiensi sambungan
e= 0.85 Meggyessy , halaman 206

e . Tekanan perancangan
Tekanan perancangan = 1.5 x tekanan operasii (Meggyesy ,halaman 16 )
Pdesign = 1.5 x 1.200 atm x [ 101.325 kPa /bar ] =
Tekanan lingkungan = 1.000 atm x [ 101.325 kPa /bar ] =
Pgauge = Pdesign - Plingkungan = 182.385 kPa -

f . Jari2 luar , Ro = Do /2
27.432 m
Ro= ------------------- = 13.716
2
tebal dinding
Pgauge Ro
ts   C"
fall   0.4 Pgauge

81.060 kPa x 13.716 m


ts = ------------------------------------------------------------
115697.6 kPa x 0.85 -0.4 x 81.060

ts = 0.0128092554 m

Bila dinyatakan dalam in , ts = 8/16 in

Dipilih tebal standart (t): 3/16 in

Head :
Pemilihan jenis head berdasarkan tekanan operasi:
untuk tekanan operasi < 15 bar , head yang digunakan berjenis torispherical dished
Towler,G ., dan R. Sinnott , Chemical Engineering Design Principles , Mc Graw Hill ,(2008),hal .987

tebal head :
untuk diameter luar, Do = 1080.00 in x [ 0.0254 m /in ] =
tebal standart : 3/8 in x [ 0.0254 m /in ]= 0.009525
jari2 kelengkungan , r = 114 in x [0.0254 m /in ] =
Jari2 kelengkungan internal , icr = 7 1/4 in x [ 0.0254 m /in ] =

(Brownell dan Young , Process Equipment Design , John Wlley and son , 1959,halaman 91)

Straight flange:
berkisar antara 1.5 sampai 3 in
(Brownell dan Young , Process Equipment Design , John Wlley and son , 1959,halaman 88)

Dipilih : straight flange , sf = 3 in x[ 0.0254 m /in ] =

Tinggi head :
sketsa :
OA : Tinggi head [ m]
icr : jari2 kelengkungan pojok
b : kedalaman [ m]
sf : straight flange [ m]
AB =ID/2 -icr
BC = r -icr

b = r - [ BC2-AB2 ]0.5
OA = t +b +sf

ID = Do -2 .t
ID = 27.432 m-2x 0.0095 m = 27.41295 m
AB = ID /2 -icr

27.41295 m
AB = ---------------- - 0.18415 m= 13.522325
2
BC = r - icr
BC = 2.8956 m - 0.1842 m = 2.71145 m

b= 2.8956 m-[( 2.71145 m )2 - ( 13.522325


b = #VALUE! m
OA = 0.009525 m+ #VALUE! m + 0.0762

Tinggi reaktor
Htotal = Ht + 2 x tinggi head
Htotal = 12.8016 m+ 2x #VALUE! m= #VALUE!

Pengaduk
a. jenis pengaduk
Dipilih berdasarkan viskositas fluida yang diaduk
(Holland, F.A dan F.S.,Chapman , Liquid Mixing and Processing in Strirred Tanks, Reinhold New York , 1966)

viskcair = Exp(a + b / t + c * Log(t) + d * t ^ e)


#NUM! cP (C3H8OH)
Dengan cara yang sama untuk komponen lain diperoleh :
Pada suhu , T2 = 373.15 K
Komponen kg/jam fraksi massa

c7h6o3 #REF! #REF!


c4h6o3 #REF! #REF!
c9h8o4 #REF! #REF!
CH3COOH #REF! #REF!
c2h5oh #REF! #REF!
h20 41.180 #REF!
Total #REF! #REF!

µ= #REF! cP
Untuk viskositas , µ = #REF! cP , maka jenis pengaduk yang dipilih adalah flat turbin

b. Ukuran pengaduk
sketsa:

Diameter pengaduk
Di = 1/3 Dt
z =1/3 Ht
B = 1/12 Dt
W=1/5 Di
r = 1/4 Di
s = 1/8 Di

r = 1/4 x #REF! m= #REF! m


Di = 1/3 x #REF! m= #REF! m
B = 1/12 x #REF! m= #REF! m

Kecepatan putar pengaduk:


Dipilih berdasarkan , Rase, H.F., dan J.R., Holmes , Chemical Reactor Design for Process
Plants, Willey and Son , New York, (1977),vol.1., halaman 366
kecepatan putar berkisar antara 500 ft /menit sampai 700 ft /menit
Dipilih : v = 500 ft x [ 0.3048 m /ft ] = 152.4
1
rpm = 152.4 m /menit x [ ------------------ ]
π x Di m/rotasi ]

1 rotasi
rpm = 152.4 m /menit x [ ------------------ ]
πx( #REF!
Bilangan Reynold

 l N Di 2
Re 
l

Dengan hubungan :
Re : Bilangan Reynold
µl : viskositas fluida yang diaduk [ kg /m s ]

viskositas fluida yang diaduk


µl = #REF! cP x [ 0.001 kg /m s cP ] = #REF! kg /m s

Rapat massa :
kecepatan massa 0.000 kg /jam
ρl = ----------------------- = ----------------------- =
kecepatan volume #REF! m /jam
3

N= #REF! / menit x [ menit /60 s ] = #REF! s-1

#REF! kg / m3 x ( #REF! s-1 ) x ( #REF!


Re = --------------------------------------------------------------
#REF! kg /m s

Daya penggerak pengaduk


Dihitung dengan persamaan:

Po  Np l N 3 Di 5

Dengan hubungan :
Di : Diameter pengaduk [ m ]
N : kecepatan putar [ 1/ s]
Np : Bilangan Daya
Po : Daya penggerak [ watt ]
ρl : Rapat massa fluida yang diaduk [ kg /m 3 ]

Bilangan Daya Np diperoleh dari Fig 10 - 59 , Towler, halaman 619

Re > 100 000 , dari fig diatas diperoleh Np = 5

Daya penggerak pengaduk


Po = 5 x( #REF! kg / m3 ) x ( #REF!
= #REF! kg m m /s2 s
= #REF! Nm / s
= #REF! J /s = #REF! watt
Effisiensi motor
Diperoleh dari tabel 3.1 Towler, halaman 111
Daya penggerak motor yang diperlukan
#REF! watt
Daya = --------------------- = #REF! watt
80%
Daya = #REF! watt x [ 1.341 x10-3 watt /hp ] =
Motor standar
Diperoleh dari Ludwig, E.E., Applied Process Design For Chemical and Petrochemical Plants, Gulf
Publishing, Co. Houston ,Texas, (2001),edisi 3, halaman 628

Motor standar : Motor Induksi dengan daya 3 hp

Perancangan poros pengaduk:


berdasarkan Chopey , Handbook of chemical engineering calculation ,(2001), halaman 12.17 sampai halaman 12.20
a. Menghitung beban hidraulic
Persamaan yang digunakan:
τ= Power / N

τ : beban hidraulic ,N m
N : kecepatan putar [ 1/s ]
Power : Daya penggerak[ N m /s ]

N= #REF! s-1
Power = #REF! hp x 1 watt /1.341 x10-3 hp ]=
1
τ= #REF! N . M /s x [ --------- ]= #REF!
#REF! s -1

b. Momen Bending
Dihitung dengan persamaan :

M =Power /N ( L / Di )
L : Panjang poros [ m ]
Di : diameter impeler [ m ]
L = tinggi head + tinggi shell - 1/3 Tinggi shell
= #VALUE! m+ #REF! m - 1/3 x #REF!

#REF! N.m /s #VALUE! m


M =------------------------- ---------------------
(
#REF! s-1 #REF! m

Diameter poros
Dihitung dengan persamaan

dshaft= [ 16 x ( τ2 + M2 ) 0.5 / ( π σs)]1/3

σs : allowable stress = 16700.00 Psi = 115697600

16 x {( #REF! N m )2 +( #REF!
dshaft = [ -------------------------------------------------------
πx 115697600 N m-2

dshaft = #REF! m

Volume poros
Vporos= π dshaft2x Lporos

vporos= πx ( #REF! m)2/4 x #VALUE!

Impeler :
Lebar impeler = #REF! m
Panjang impeler = #REF! m
tebal impeler = 3/16 in x( 0.0254 m/ in )= 0.00476
Jumlah sudu = 6
Volume = Panjang x lebar x tebal x jumlah sudu
Vimpeler= #REF! mx #REF! m x 0.0047625

Volume pengaduk = Vporos + Vimpeler = #REF!


Volume cairan = #REF! m3
Volume cairan yang menempati head= 2702.16
Volume cairan yang menempati shell= #REF!
#REF! m3 #REF! m3
Tinggi cairan = --------------------- = -------------------------------
( π x Id2 /4) (πx( 27.

Volume cairan sesudah + pengaduk = #REF! m3 +

Tinggi cairan sesudah ada pengaduk = ---------------------


(πx(

sketsa permasalahan:
Neraca panas pada reaktor
kecepatan panas masuk - kecepatan panas keluar + panas yang timbul
karena reaksi - panas yang harus diserap = akumulasi

Qreaktan + qreaksi -Qproduk - Qpp = 0


Qpp : panas yang harus diserap oleh media pendingin [ kJ /jam ]
Qreaktan = Σ mi cpi (T1- treff)
Qr = -Fa0 xa1 ΔHro
Qproduk = Σmproduk cp( T2--treff)

Kecepatan panas masuk


Suhu T1= 373.15 K
Suhu refferensi , treff= 298.15 K

int cp dt = a * (t - treff) + b / 2 * (t ^ 2 - treff ^ 2) + c / 3 * (t ^ 3 - treff ^ 3) + d / 4 * (t ^ 4 - treff ^ 4)


= 1.4868E+04 kJ/kmol (C3H8O)

Dengan cara yang sama untuk komponen lain diperoleh :

Komponen kg/jam kmol /jam

iC3H8O #REF! #REF!


C5H10O2 #REF! #REF!
H2O #REF! #REF!
CH3COOH #REF! #REF!
H2SO4 41.180 2.288
Total #REF! #REF!

Qreaktan= #REF! kJ /jam


Panas reaksi pada suhu 373.15 K
ΔHr0 =-31472.094824264 kJ /kmol

Qr = - Fa0 xa ΔHr0 = #REF! kmol /jam x 0.9


= #REF! kJ /jam

Panas yang di bawa oleh produk keluar


Suhu T2= 373.150 K
Suhu refferensi , treff= 298.15 K

int cp dt = a * (t - treff) + b / 2 * (t ^ 2 - treff ^ 2) + c / 3 * (t ^ 3 - treff ^ 3) + d / 4 * (t ^ 4 - treff ^ 4)


= 1.4868E+04 kJ/kmol (C3H8O)

Dengan cara yang sama untuk komponen lain diperoleh :

Komponen kg/jam kmol /jam

C3H8O #REF! #REF!


C5H10O2 #REF! #REF!
H2O #REF! #REF!
CH3COOH #REF! #REF!
H2SO4 41.180 2.288
Total #REF! #REF!

Qproduk = #REF! kJ /jam

Panas yang harus diserap oleh media pendingin

Qpp = Qreaktan + Qr - Qproduk


= #REF! kJ/jam + #REF! KJ /jam -
= #REF! kJ/jam

Media pendingin:
sebagai media pendingin dipakai air
suhu air masuk , t1 = 303.15 K
suhu air keluar , t2 = 323.15 K
suhu rerata , tav = 313.15 K

Sifat fisis air pada suhu rerata


kapasitas panas , cp air = #NAME? kJ/kg K
viskositas , µ air = #NAME? cP
Rapat massa , ρair = 991.056 kg /m3 Perry, ed 8 , hala

massa air pendingin yang diperlukan


dihitung dengan persamaan

Qt
mair 
cpair (t 2  t1)

cpair : kapasitas panas air [ kJ /kg K ]


mair : kecepatan massa air [ kg /jam ]
Qt : beban panas total [ kJ / jam ]
t1 : suhu air pendingin masuk [ K]
t2 : suhu air pendingin keluar [ K]

#REF! kJ /jam
mair = ---------------------------------------------------------------------------
#NAME? kJ /kg K ( 323.15 K- 303.15

Beda suhu rerata

dihitung dengan persamaan :


 t 2   t1
LMTD 
t 2
ln( )
 t1

Fluida Fluida
panas dingin
373.150 Suhu atas 323.15 50.000
373.150 Suhu bawah 303.15 70.000

70.000 K- 50.000 K
LMTD = ----------------------------------------- = 59.440
70.000 K
ln ( ---------------------- )
50.000 K

Koefisien perpindahan kalor


Diprediksi berdasarkan Towler, dan Sinnott, halaman 798
Nilai Ud berkisar antara 200 -300 J/m sK

Dicoba : Ud = 300 J /m 2sK x [ 0.001 kJ /J ]=

Luas perpindahan kalor yang diperlukan

Qpp
A
Ud LMTD

#REF! kJ /jam x [ jam /3600 s ]


A= --------------------------------------------------
0.3 kJ /m2 s K x 59.440 K

Luas Selimut :
Atersedia = π x Dt x Hl
Atersedia = π x ( #REF! m ) x #REF!

Luas selimuttangki yang tersedia > luas perpindahan kalor yang diperlukan, maka sistem
pendingin yang digunakan sistem jaket

Prarancangan Nozzle:
a .Nozzle untuk umpan iC3H8O
Diameter pipa optimum
Dihitung dengan persamaan:

Diopt  3.9qf 0.45 f 0.13


Dengan hubungan :
Diopt : diameter pipa optimum [ in ]
qf : kecepatan vulume fluida [ ft3 / s]
ρf : rapat massa fluida [ lb /ft3 ]

persamaan diperoleh dari :


Peters , M .S., K.D., Timmerhaus , Plant Design and Economics for Chemical Engineers,
Mc Graw Hill, (1991), ed IV , halaman 496

Pada suhu : 373.15 K


Komposisi dan rapat massa umpan iC3H8O

Komponen kg/jam ρ [kg /m3 ]

iC3H8OH #REF! #NAME?


C5H10O2 #REF! #NAME?
H2O #REF! #NAME?
CH3COOH #REF! #NAME?
H2SO4 41.180 #NAME?
Total #REF!

#REF! kg /jam
ρl = ----------------------- = #REF! kg / m3
#REF! m3 /jam
lb
ρf = #REF! kg / m x [
3
--------------- ]x[
0.4536 kg

qf = #REF! m3 /jam x [ jam / 3600 s ] x[ ft /0.3048 m ] 3 =

Diopt = 3.9 x ( #REF! )0.45 x ( #REF! )0.13 =

Pipa standar :
Dipilih dari tabel 17 Peters, M.S., K.D.Timmerhaus , Plant design and economics for
Chemical Engineers , Mc Graw Hill (1991), edisi 4, halaman 888
Dipilih : 2 in Sch.No 40
Diameter luar , Od = 2.38 in x [ 0.0254 m /in ] =
Diameter dalam ,Id = 2.067 in x [ 0.0254 m /in ] =

Volume total= volume cairan + volume head+ volume pengaduk


= #REF! m3 + 5404.3198314951 m3 +
= #REF! m3
Volume design=1 .2 x #REF! m3 = #REF! m3

Kesimpulan Reaktor :
1. Tujuan : untuk mereaksikan asam asetat dengan propanol menjadi propil asetat dan air
dengan katalis asam sulfat
2. Alat : - satu buah Reaktor Alir Tangki Berpengaduk (RTAB)
- Pengaduk Flat Blade Turbine Impeler
- Jaket Pendingin

3. Kondisi Operasi :
suhu : 358.15 K
Tekanan : 1.000 atm
Konversi : 0.9
Waktu tinggal : #REF! jam

4. Ukuran tangki :
Volume cairan : #REF! m3
Volume tangki : #REF! m3
Volume reaktor : #REF! m3
Diameter : #REF! m
Tinggi : #VALUE! m
Tebal : 3/16 in
Bahan : Stainless Stell

5. Ukuran Head :
Tebal : 6/16 in
Tinggi : #VALUE! m
Bahan : Stainless Stell SA-167 Type 316

6. Pemilihan pengaduk
Jenis : Flat Blade Turbine Impeler
Diameter : #REF! m
Jumlah Blade : 6
Jumlah Buffle : 4
Lebar Buffle : #REF! m
Panjang blade : #REF! m
Lebar blade: #REF! m
Putaran : ### rpm
Power : 3 HP

7. Jaket Pendingin :
Media pendingin : Air
Luas transfer panas : #REF! m2
Luas selimut : #REF! m2
Kebutuhan Air pendingin : #REF! kg/jam

8. Ukuran Nozzle
OD = 2.38 in = 0.0605 m
ID = 2.067 in = 0.0525 m
Kapasitas : #REF! m 3 x [ gallon / 3.785 x10-3 m3 ]

Harga tahun 199 1= $ 40000


CEP 1990 = 356
CEP 2010 = 620
620
Harga tahun 2010 = $ 40000 x -----------
356
Tugas : Mereaksikan n propan
sulfat
Jenis alat: Reaktor tangk
sketsa permasalahan:

Data:
Suhu : 373.15 K
Tekanan : 1.3 atm

Komposisi Bahan masuk:

kg/jam Komponen M
Pengali :
#REF! 2 iC3H8O 6
#REF! C5H10O2 1
#REF! H2O 1
#REF! CH3COOH 6
741.24000 H2SO4 9
#REF! Total

Reaksi yang terjadi :


Reaksi mengikuti persamaa
ra  k1 Ca Coh  k 2

Persamaan kecepatan r
Smith., J.M., Chemical e

Dengan hubungan:
k1 : konstanta kecepata
K : konstanta kesetimba
Ca : konsentrasi mol alk
Cas : konsentrasi asam
Ces : konsentrasi ester [
Cw : konsentasi air [ km
m3 /kmol.jam k1= 1.55E+03

m3 /kmol.jam k2 3.82E+02

Rapat massa fase cair


dihitung dengan persam

A
l 
T D
[1  (1  ) ]
C

Dengan hubungan:
A , B , C , D : konstanta
T : Suhu operasi [ K ]
ρl : Rapat massa fase ca

B C D Komponen

25187 606.00000 0.31172 iC3H8O


00000 0.00000 0.00000 C5H10O2
00000 0.00000 0.00000 H2O
25892 591.95000 0.25290 CH3COOH
19356 925.00000 0.28570 H2SO4
19356 925.00000 0.28570
27627 513.92 0.2331
Viskositas fase cair
mengikuti persamaan:
B
ln(  )  A  C L
T
Dengan hubungan :
A, B, C, D,E : konstan
T : Suhu operasi [ K
μ : viskositas [ kg /m

C D E Komponen

131.13000 0.00000 0.00000 iC3H8O -8.2


0.44920 0.00000 0.00000 C5H10O2 -12.
0.00334 0.00000 0.00000 H2O -51.
-0.32200 0.00000 0.00000 CH3COOH -9.0

24.61100 0.00000 0.00000 H2SO4 -179


-3.0418 0.00000 0.0000E+00
Kapasitas panas fase cair
dihitung dengan persamaa
cpl  cpla  cplb T  cplc T 2
Dengan hubungan:
cpl : kapasitas panas fase c
cpla , cplb , cplc , cpld , cple
T : suhu operasi [ K ]
data diperoleh dari Yaws, C
cplc cpld cple Komponen

-2.65340E-03 3.35010E-06 0.00000E+00 iC3H8O


3.79300E-04 0.00000E+00 0.00000E+00 C5H10O2
0.00000E+00 0.00000E+00 0.00000E+00 H2O
-2.89210E-03 2.92750E-06 0.00000E+00 CH3COOH
-1.38560E-03 1.03420E-06 0.00000E+00 H2SO4
-3.0418 0 0
Asumsi :
1. Reaktor beroperasi pada
2 .Reaktor Beroperasi pada
3. Pengadukan sempurna

1. Pembentukan persamaa
Dihitung dengan mengg
sebagai pembatas dipili

Kecepatan massa masu


pada keadaan tunak , a
Fa0 - Fa - ra Vl =0
Fa0: kecepatan mol n C
Fa : kecepatan mol n C3
ra : kecepatan reaksi [ k
Fa = Fa0 (1- xa)

persamaan neraca mas


Fa0 - Fa0 ( 1- xa) - ra Vl

Fa0 xa
Vl 
ra

ra  k1 Ca Coh  k

Suhu masuk , T1=


Suhu keluar , T2=

0.9 komposisi bahan dalam rea

Masuk Keluar
kg/jam kmol/jam kg/jam Komponen
kg/jam kmol/jam kg/jam Komponen

#REF! #REF! #REF! iC3H8OH


#REF! #REF! #REF! C5H10O2
#REF! #REF! #REF! H2O
#REF! #REF! #REF! CH3COOH
3055.15000 31.175 3055.15000
#REF! #REF! #REF!
741.24000 41.180 741.24000 H2SO4
#REF! #REF! #REF! Total
kecepatan volume pada konve

m3 /jam Komponen kg

#REF! #REF! iC3H8OH 76


#REF! C5H10O2 265
#REF! H2O 49
#REF!
#REF! CH3COOH 122
4.759
6.287 H2SO4 27
#REF! Total 517
konsentrasi C3H8O
12.75353 kmol /jam
kmol /m3 Ca = -----------------------------
#REF! #REF! #NAME?
#REF!
m3/kmol.menit #REF! Konsentrasi CH3COOH
m3/kmol.jam #REF! 20.48295 kmol /jam
kmol /m3 #REF! Cb = ----------------------------
117.9 #NAME?
#REF!
#REF! Konsentrasi C5H10O2
26.02605 kmol /jam
kmol /m3 Cc = ----------------------------
#NAME?

Konsentrasi H2O

27.21097 kmol /jam


kmol /m3 Cd = ----------------------------
#NAME?
328 K Konstanta kecepatan reaksi pa

( -5875.9
1.886E-01 m3 /kmol.jam k1= 1.55E+03 . e
( -5875.9
4.635E-02 m3 /kmol.jam k2= 3.82E+02 . e
ra = k1 Ca cb - k2 Cc Cd
kmol /m3 x #REF! kmol / m3 ra = 5.615E-01 m3 /kmo

kmol /m3 x #REF! kmol / m3 -1.380E-01 m3 /kmo

ra = #NAME? kmol /m3

Fa 0 xa
Vl 
ra
38.64707
= #REF! m 3
Vl = -------------------------
#NAM
Waktu tinggal
Dihitung dengan persamaa
Volume cairan
τ= ------------------------------
kecepatan volume ma

Tinjauan umpan masuk rea


Suhu T1= 373.15
ρ [kg /m3 ] m3 /jam Komponen

1438.650 #REF! iC3H8OH


447.193 #REF! C5H10O2
1391.940 #REF! H2O
311.819 #REF!
404.883 #REF! CH3COOH
117.902 6.287 H2SO4
#REF! Total

Kecepatan volume , Fva =

#REF! jam ### menit waktu tinggal , τ =

Volume cairan (Vl) =

Volume reaktor
#REF! Dirancang : angka keamanan =

Vr = 120.0% x
#REF! m 3
= #REF! Liter = 120.0% x
= #REF! bbl
Vr = #NAME? m3

1326.93 Reaktor standart


dari tabel 8.8 Howard F Rase H
Diameter tangki = 114
Tinggi tangki = 128

0.1309 x 27.432 ^3 = 2702.1599157475 m3 Volume head (Vh) = 


24

Luas Penampang tangki ( At)=


= 6.585170

Tinggi cairan dalam tangki tan

0 m

Tinggi cairan dalam tangki den


2702.1599157475 ) m3

Tebal dinding reaktor :


Dihitung dengan persamaan:
Pgauge Ro
ts   C"
fall   0.4 Pgauge

Megyesy, E.F. , Pressure Vesse


Dengan hubungan:
C " : faktor korosi [ m ]
fall : allowable stress [ kPa ]
Pgauge : Tekanan terukur [ kPa
Ro : Jari2 luar vessel [ m ]
ts : tebal dinding [ m]
e: effisiensi sambungan

a. Bahan konstruksi
Dipilih : stainless steel, 316
( Megyessy , Pressure vese
b . Allowable stress :
fall : 16700
115697.6 kPa = 16700

c . Faktor korosi
0.15 mm /tahun Faktor korosi berkisar anta

Peters, M.S., K.D., Timmerh


engineers' ed V, Mc Graw H
dirancang : faktor korosi =
umur reaktor : 10
0.001 m /mm ] = 0.0015 m C" 0.15 mm /tahun x

d . Effisiensi sambungan
e = 0.85 Meggyessy , h

e . Tekanan perancangan
man 16 ) Tekanan perancangan =
182.385 kPa Pdesign = 1.5
101.325 kPa Tekanan lingkungan =
kPa - 101.325 kPa = 81.060 kPa Pgauge = Pdesign - Plingku

f . Jari2 luar , Ro = Do /2

m Ro=

tebal dinding
Pgauge Ro
ts 
fall   0.4 Pgauge

96.259
+ 0.0015 m ts = -------------------------
81.060 kPa 115697.6

ts = 0.0029176714

Bila dinyatakan dalam in , t

Dipilih tebal standart (t):

Head :
Pemilihan jenis head berdasar
untuk tekanan operasi < 15 ba
Towler,G ., dan R. Sinnott , Ch

tebal head :
27.432 m untuk diameter luar, Do =
0.009525 m tebal standart : 3/8
2.8956 m jari2 kelengkungan , r =
0.18415 m Jari2 kelengkungan internal , ic

(Brownell dan Young , Process

Straight flange:
berkisar antara 1.5 sampai 3 in
(Brownell dan Young , Process

0.0762 m Dipilih : straight flange , sf =

Tinggi head :
sketsa :

ID = Do -2 .t
ID = 2.896 m-2x
AB = ID /2 -icr

2.87655
13.522325 m AB = ----------------
2
BC = r - icr
BC = 2.8956 m -

13.522325 m)2 ]0.5 b = 2.8956 m-[(


b = 0.49 m
m= #VALUE! m OA = 0.009525

Tinggi reaktor
Htotal = Ht + 2 x tinggi hea
#VALUE! m Htotal = 3.2512

Pengaduk
a. jenis pengaduk
Dipilih berdasarkan viskosi
(Holland, F.A dan F.S.,Chap

viskcair = Exp(a + b / t + c *
0.35 cP (C3H8OH
Dengan cara yang sama un
Pada suhu , T2 =
si massa µ [ cP ] xmassa x µ Komponen

REF! #NAME? #REF! iC3H8OH


REF! #NAME? #REF! C5H10O2
REF! #NAME? #REF! H2O
REF! #NAME? #REF! CH3COOH
REF!
REF! #NAME? #REF! H2SO4
REF! #REF! Total

µ = #REF! cP
Untuk viskositas , µ =

b. Ukuran pengaduk
sketsa:

B : lebar baffle [ m]
Di : Diameter pengaduk [ m]
Dt : Diameter reaktor [ m]
Ht : Tinggi lurus reaktor [ m]
W : Lebar sudu [ m ]
z : Elevasi pengaduk [ m]
r : panjang blade impeler
s : panjang blade dari pusat bantalan

s = 1/8 x #REF! m= #REF! m r = 1/4 x


W = 1/5 x #REF! m= #REF! m Di = 1/3 x
z = 1/3 x #REF! m= #REF! m B = 1/12 x

Kecepatan putar pen


Dipilih berdasarkan
Plants, Willey and So
kecepatan putar ber
152.4 m /menit Dipilih : v =

rpm = 152.4

= #REF! rotasi / menit rpm = 152.4


m)
Bilangan Reynold

 l N Di 2
Re 
l

Dengan hubungan :
Re : Bilangan Reynold
µl : viskositas fluida yang diadu

viskositas fluida yang diaduk


kg /m s µl = #REF! cP x [ 0.001 kg

Rapat massa :
kecepatan massa
#REF! kg / m3 ρl = -----------------------
kecepatan volume

N= 50.2595 / menit x [ me

m )2 #NAME? kg / m3 x
= #REF! Re = ------------------------------
#REF!

Daya penggerak pen


Dihitung dengan pe

Po  Np l N 3 Di 5

Dengan hubungan :
Di : Diameter penga
N : kecepatan putar
Np : Bilangan Daya
Po : Daya penggerak
ρl : Rapat massa flui

Bilangan Daya Np di

Re > 100 000 , dari fig diatas d

Daya penggerak pengaduk


s ) x(
-1 3
#REF! m) 5
Po = 5 x( #NAME
= #NAME? kg m m /s
= #NAME? Nm / s
= #NAME? J /s
Effisiensi motor
Diperoleh dari tabel 3.1 Towle

Dari tabel diperoleh:


effisiensi = 80%
Daya penggerak motor yan
#NAME?
Daya = ---------------------
80%
#REF! hp Daya = #NAME?
Motor standar
Diperoleh dari Ludwig, E.E.
Publishing, Co. Houston ,Te

Motor standar : Motor Ind

Perancangan poros pengaduk:


berdasarkan Chopey , Handbo
a. Menghitung beban hidraulic
Persamaan yang digunakan
τ= Power / N

τ : beban hidraulic ,N m
N : kecepatan putar [ 1/s ]
Power : Daya penggerak[ N

N = 0.83766 s-1
#REF! N m /s Power = #NAME?

N. m τ = #NAME? N . M /s x [

b. Momen Bending
Dihitung dengan persam

M =Power /N ( L / Di )
L : Panjang poros [ m ]
Di : diameter impeler [
L = tinggi head + tinggi
m= #VALUE! m = 0.58 m +

#NAME? N.m /s
)= #REF! N.m M =-------------------------
0.837657595

Diameter poros
Dihitung dengan persam

dshaft= [ 16 x ( τ2 + M2

97600 N /m2 σs : allowable stress =

#REF! Nm)2}0.5 16 x {(
] 1/3
dshaft = [ -----------

dshaft = #NAME?

Volume poros
Vporos= π dshaft2x Lpo

m= #REF! m3 vporos= πx (

Impeler :
Lebar impeler =
Panjang impeler =
0.0047625 m tebal impeler =
Jumlah sudu =
Volume = Panjang x leb
mx 6 = #REF! m3 Vimpeler 0.97

#REF! m3 Volume pengaduk = Vp


Volume cairan =
m 3
Volume cairan yang me
m3 - 2702.16 m 3
= #REF! m 3
Volume cairan yang me
#NAME
= #REF! m Tinggi cairan = -----------
27.41295 m)2/4) (

m3 + #REF! m3 + #REF! m3 = #REF! m3 Volume cairan sesudah + p

#REF! m3
---------------------------------- = #REF! m Tinggi cairan sesudah a
27.41295 m) /4)
2

sketsa permasalahan:
Neraca panas pada reaktor
kecepatan panas masuk - kece
karena reaksi - panas yang har

Qreaktan + qreaksi -Qproduk


Qpp : panas yang harus disera
Qreaktan = Σ mi cpi (T1- treff)
Qr = -Fa0 xa1 ΔHro
Qproduk = Σmproduk cp( T2--t

Kecepatan panas masuk


Suhu T1= 373.15
Suhu refferensi , treff=

int cp dt = a * (t - treff) + b / 2
= 1.3688E+04 kJ/kmol

Dengan cara yang sama untuk


int cp dt m x int cp dt
Komponen kg
kJ/kmol kJ /jam
#NAME? #REF! iC3H8O 232
#NAME? #REF! C5H10O2 13
#NAME? #REF! H2O 23
#NAME? #REF! CH3COOH 278
#NAME? #NAME? H2SO4 27
#REF! Total 517

Qreaktan= #NAME?
Panas reaksi pada suhu
ΔHr0 = -31472.0948 kJ /kmol

0.9 x -31472.0948242644 kJ /kmol Qr = - Fa0 xa ΔHr0 =


= 814923.9418 kJ /jam

Panas yang di bawa oleh prod


Suhu T2= 373.150
Suhu refferensi , treff=

int cp dt = a * (t - treff) + b / 2
= 1.3688E+04 kJ/kmol

Dengan cara yang sama untuk


int cp dt m x int cp dt
Komponen kg
kJ/kmol kJ /jam
#NAME? #REF! C3H8O 76
#NAME? #REF! C5H10O2 265
#NAME? #REF! H2O 49
#NAME? #REF! CH3COOH 122
#NAME? #NAME? H2SO4 27
#REF! Total 517

Qproduk = #NAME?

Panas yang harus diserap oleh

Qpp = Qreaktan + Qr - Qprodu


KJ /jam - #REF! kJ /jam = #NAME?
= #NAME?

Media pendingin:
sebagai media pendingin dipa
suhu air masuk , t1 =
suhu air keluar , t2 =
suhu rerata , tav =

Sifat fisis air pada suhu rerata


kapasitas panas , cp air =
viskositas , µ air =
Perry, ed 8 , halaman 2 . 96 Rapat massa , ρair =

massa air pendingin yang dipe


dihitung dengan persamaan

Qt
mair 
cpair (t 2  t1)

cpair : kapasitas panas air [ kJ


mair : kecepatan massa air [ k
Qt : beban panas total [ kJ /
t1 : suhu air pendingin mas
t2 : suhu air pendingin kelu

#N
= #REF! kg /jam mair = ------------------------------
303.15 K) #NAME?

Beda suhu rerata

dihitung dengan persamaan :

LMTD 

Fluida
panas
∆t1 373.150 Suhu atas
∆t2 373.150 Suhu bawah

70.000
59.440 K LMTD = ------------------------

ln (

Koefisien perpindahan kalo


Diprediksi berdasarkan Tow
Nilai Ud berkisar antara

0.3 kJ /m2 s K Dicoba : Ud =

Luas perpindahan kalor yan

Qpp
A
Ud LMTD

#NAME?
= #REF! m2 A= ------------------
0.3

Luas Selimut :
Atersedia = π x Dt x Hl
m= #REF! m2 Atersedia = π x (

Luas selimuttangki yan


pendingin yang digunak

Prarancangan Nozzle:
a .Nozzle untuk umpan
Diameter pipa optimum
Dihitung dengan persam

Diopt  3.9qf 0.45 


Dengan hubungan :
Diopt : diameter pipa o
qf : kecepatan vulume fl
ρf : rapat massa fluida [

persamaan diperoleh d
Peters , M .S., K.D., Tim
Mc Graw Hill, (1991), ed

Pada suhu :
Komposisi dan rapat ma

kg /m3 ] m3 /jam Komponen

AME? #REF! iC3H8OH


AME? #REF! C5H10O2
AME? #REF! H2O
AME? #REF! CH3COOH
AME? #NAME? H2SO4
#REF! Total

5171.475
kg / m3 ρl = ------------------
#NAME?
0.3048 m
]x[ ---------------- ]3 = #REF! lb / ft3 ρf = #NAME?
ft

#REF! ft3 / s qf = #NAME?

)0.13 = #REF! in = #REF! cm Diopt = 3.9 x (

Pipa standar :
Dipilih dari tabel 17 Pet
Chemical Engineers , M
Dipilih : 2 in Sch.No 40
0.060452 m Diameter luar , Od =
0.0525018 m Diameter dalam ,Id =

Volume total=volume c
#REF! m 3
= #NAME
= #NAME
Volume design=1 .2 x

Kesimpulan Reaktor :
1. Tujuan : untuk mereaksikan
dengan katalis asam
2. Alat : - satu buah Reaktor A
- Pengaduk Flat Blade T
- Jaket Pendingin

3. Kondisi Operasi :
suhu : 373.15
Tekanan : 1.300
Konversi : 0.67
Waktu tinggal : #NAME?

4. Ukuran tangki :
Volume cairan : #NAME?
Volume tangki : #NAME?
Volume reaktor : #NAME?
Diameter : 2.8956
Tinggi : 4.41
Tebal : 3/16
Bahan : Stainless Stell

5. Ukuran Head :
Tebal : 3/8
Tinggi : 0.58
Bahan : Stainless Stell SA-1

6. Pemilihan pengaduk
Jenis : Flat Blade Turbine Im
Diameter : 0.965
Jumlah Blade : 6
Jumlah Buffle : 4
Lebar Buffle : 0.2413
Panjang blade : 0.1930
Lebar blade: 0.24
Putaran : 50 rpm
Power : 5 HP

7. Jaket Pendingin :
Media pendingin : Air
Luas transfer panas :
Luas selimut : 23.66040
Kebutuhan Air pendingin :

8. Ukuran Nozzle
OD = 2.38 in =
ID = 2.07 in =
= #REF! gallon

620
----------- = $ 69663
356
REAKTOR R-01
kan n propanol dengan asam asetat menjadi propil acetat ,dengan bantuan katalis asam

Reaktor tangki berpengaduk

Mw kg/jam kmol /jam


Pengali :
60.08 2321.916 38.64707 2
102.1 13.530 0.13251
18.02 23.740 1.31743
60.04 2784.444 46.37649
98.04 27.844 0.28401
5171.475 86.75752

C3H6OH + CH3COOH <================> C3H6 OO CH3 + H2O


kuti persamaan :
Ca Coh  k 2 Ces Cw

n kecepatan reaksi diperoleh dari :


M., Chemical engineering kinetics, ed.3, Mc Graw Hill, New York (1981)

ubungan:
anta kecepatan reaksi [ m3 /kmol s ]
nta kesetimbangan reaksi
ntrasi mol alkohol [ kmol /m3 ]
entrasi asam asetat [ kmol /m3 ]
entrasi ester [ kmol /m3 ]
entasi air [ kmol / m3 ]

( -5875.926 /1.987 *T )
e m3 /kmol.jam

( -5875.926 /1.987 T )
e m3 /kmol.jam

sa fase cair
engan persamaan:

A
T D
 (1  ) ]
C

ubungan:
D : konstanta
perasi [ K ]
massa fase cair [ kmol / m3 ]

mponen A B C D

H8O
3 1.18000 0.26475 508.31000 0.24300
H10O2 0.78674 0.26435 532.00000 0.28801
H2O 5.45900 0.30542 647.13000 0.08100
COOH 1.44860 0.25892 591.95000 0.25290
2
SO4 0.83220 0.19356 925.00000 0.28570

persamaan:
B
A  C Ln (T )  D T E
T
n hubungan :
D,E : konstanta
u operasi [ K ]
ositas [ kg /m s]

A B C D E

-8.23000 2282.20000 -0.98495 0.00000 0.00000


-12.10600 1151.60000 0.12552 0.00000 0.00000
-51.96400 3670.60000 5.73310 0.00000 10.00000
-9.03000 1212.30000 -0.32200 0.00000 0.00000

-179.84000 10694.00000 24.61100 0.00000 0.00000

as fase cair #NAME?


an persamaan:
lb T  cplc T 2  cpld T 3  cple T 4

panas fase cair [ kJ / kmol K ]


plc , cpld , cple : konstanta

h dari Yaws, C.L ., Chemical Properties Handbook ',(1999),halaman 56 -82


cpla cplb cplc cpld cple

7.25250E+01 7.95530E-01 -2.62330E-03 3.64980E-06 0.00000E+00


9.15910E+01 7.82050E-01 -2.43410E-03 3.32670E-06 0.00000E+00
9.20530E+01 -3.99530E-02 -2.11030E-04 5.34690E-07 0.00000E+00
-1.89440E+01 1.09710E+00 -2.89210E-03 2.92750E-06 0.00000E+00
2.50040E+01 7.03370E-01 -1.38560E-03 1.03420E-06 0.00000E+00

roperasi pada keadaan tunak


roperasi pada keadaan isotermal
n sempurna

kan persamaan metematis


engan menggunakan neraca massa untuk reaktan pembatas
embatas dipilih n C3H8OH

massa masuk - kecepatan massa keluar - yang bereaksi dalam sistem = akumulasi
aan tunak , akumulasi =0

patan mol n C3H8OH [ kmol /s ]


atan mol n C3H8OH keluar [ kmol /s ]
atan reaksi [ kmol /m3s ]

n neraca massa menjadi :


1- xa) - ra Vl = 0

Ca Coh  k 2 Ces Cw

373.15 K
373.15 K

han dalam reaktor pada konversi xa = 0.67

Masuk Keluar
Mw kg/jam kmol /jam kg/jam kmol /jam
Mw kg/jam kmol /jam kg/jam kmol /jam

60.08 2321.916 38.64707 766.232 12.75353


102.1 13.530 0.13251 2657.260 26.02605
18.02 23.740 1.31743 490.342 27.21097
60.04 2784.444 46.37649 1229.796 20.48295

98.04 27.844 0.28401 27.844 0.28401


5171.475 86.75752 5171.475 86.75752
e pada konverasi xa = 0.67

kg/jam ρ [kg /m3 ] m3 /jam

766.232 #NAME? #NAME?


2657.260 #NAME? #NAME?
490.342 #NAME? #NAME?

1229.796 #NAME? #NAME?

27.844 #NAME? #NAME?


5171.475 #NAME?

kmol /jam
---------------- = #NAME? kmol /m3
m 3

kmol /jam
--------------- = #NAME? kmol /m3
m3 /jam

kmol /jam
--------------- = #NAME? kmol /m3
m3 /jam

kmol /jam
--------------- = #NAME? kmol /m3
m3 /jam
atan reaksi pada suhu T= 373.15 K

-5875.926 /1.987 *373.15 )


= 5.615E-01 m3 /kmol.jam
-5875.926 /1.987 *373.15 )
= 1.380E-01 m3 /kmol.jam

m3 /kmol jam x #NAME? kmol /m3 x #NAME? kmol / m3

m3 /kmol jam x #NAME? kmol /m3 x #NAME? kmol / m3

kmol /m3 jam

8.64707 kmol /jam x 0.67


----------------------------------------- = #NAME? m3
#NAME? kmol /m3 jam

gan persamaan :
Volume cairan
---------------------------
volume masuk reaktor

an masuk reaktor ke 1:
373.15 K
kg/jam kmol /jam ρ [kg /m3 ] m3 /jam

2321.916 38.647 #NAME? #NAME?


13.530 0.133 #NAME? #NAME?
23.740 1.317 #NAME? #NAME?

2784.444 46.376 #NAME? #NAME?


27.844 0.284 #NAME? #NAME?
5171.475 86.758 #NAME? Tangki standart
dari tabel 3.3 Brow
lume , Fva = #NAME? m3 /jam Vt = Vshell + 2 (V

 2
#NAME? m3 = D .H +
----------------- = #NAME? jam 4
 2
#NAME? m3 /jam = D .(10
4
#NAME? m3 = 1.12142
= 1.38309
###m3 = 1.38309
a keamanan = 20% D = #REF
H = 10 x
Vl H = #REF!
#NAME? m3 = #NAME? m3
gallon
------------------------------
x[ ] = #NAME? gallon
3.785 x10-3 m3

ward F Rase Hal. 365 untuk kapasitas tangki ±6790 gallon diperoleh :
in = 2.8956 m
in = 3.2512 m

 D3 = 0.1309 D3 = 0.1309 x 2.896 ^3 = 3.178003 m3


24

tangki ( At)= π/4 . D2


6.585170398 m2

am tangki tanpa head = Vl / At


#NAME?
= ---------- = #NAME? m
6.5851704

am tangki dengan head = (Vl - Vh) / At


( #NAME? - 3.178003 ) m3
= --------------------------------
6.5851703984 m2
= #NAME? m

persamaan:
e Ro
 C"
Pgauge

ressure Vessel Handbook,PRESSURE VESSEL PUBLISHING INC, (1997),halaman 22

ress [ kPa ]
n terukur [ kPa ]
ssel [ m ]

ess steel, 316 SS


Pressure vesel handbook , halaman 230 )
Psi ( Meggyesy , halaman 189 )
Psi x [ 6.928 kPa / Psi ] = 115697.6 kPa

berkisar antara 0.13 mm sampai 0.15 mm /tahun

K.D., Timmerhaus , dan R. E., West , Plant design and economics for chemical
V, Mc Graw Hill, New York (2003),halaman 444
ktor korosi = 0.15 mm /tahun
10 tahun
mm /tahun x 10 tahun x [ 0.001 m /mm ] = 0.0015 m

Meggyessy , halaman 206

ncangan
ncangan = 1.5 x tekanan operasii (Meggyesy ,halaman 16 )
x 1.300 atm x [ 101.325 kPa /bar ] = 197.58375 kPa
kungan = 1.000 atm x [ 101.325 kPa /bar ] = 101.325 kPa
sign - Plingkungan = 197.5838 kPa - 101.325 kPa = 96.259 kPa

Ro = Do /2
2.896 m
------------------- = 1.4478 m
2

auge Ro
 C"
 0.4 Pgauge

kPa x 1.4478 m
---------------------------------------------------- + 0.0015 m
kPa x 0.85 -0.4 x 96.259 kPa

n dalam in , ts = 2/16 in

tandart (t): 3/16 in

ead berdasarkan tekanan operasi:


perasi < 15 bar , head yang digunakan berjenis torispherical dished
. Sinnott , Chemical Engineering Design Principles , Mc Graw Hill ,(2008),hal .987

uar, Do = 0.00 in x [ 0.0254 m /in ] = 0 m


3/8 in x [ 0.0254 m /in ]= 0.009525 m
114 in x [0.0254 m /in ] = 2.8956 m
n internal , icr = 7 1/4 in x [ 0.0254 m /in ] = 0.18415 m

ung , Process Equipment Design , John Wlley and son , 1959,halaman 91)

.5 sampai 3 in
ung , Process Equipment Design , John Wlley and son , 1959,halaman 88)

flange , sf = 3 in x[ 0.0254 m /in ] = 0.0762 m

OA : Tinggi head [ m]
icr : jari2 kelengkungan pojok
b : kedalaman [ m]
sf : straight flange [ m]
AB =ID/2 -icr
BC = r -icr

b = r - [ BC2-AB2 ]0.5
OA = t +b +sf

m-2x 0.0095 m = 2.87655 m

m
- 0.18415 m = 1.254125 m

0.1842 m = 2.71145 m

m-[( 2.71145 m )2 - ( 1.254125 m)2 ]0.5

m+ 0.49 m + 0.0762 m = 0.58 m

2 x tinggi head
m+ 2x 0.58 m= 4.41 m

arkan viskositas fluida yang diaduk


dan F.S.,Chapman , Liquid Mixing and Processing in Strirred Tanks, Reinhold New York , 1966)

(a + b / t + c * Log(t) + d * t ^ e)
(C3H8OH)
yang sama untuk komponen lain diperoleh :
373.15 K
mponen kg/jam fraksi massa µ [ cP ] xmassa x µ

H8OH 766.232 #REF! #NAME? #REF!


H10O2 2657.260 #REF! #NAME? #REF!
H2O 490.342 #REF! #NAME? #REF!
COOH 1229.796 #REF! #NAME? #REF!

SO4
2 27.844 #REF! #NAME? #REF!
otal 5171.475 #REF! #REF!

#REF! cP , maka jenis pengaduk yang dipilih adalah flat turbin

Diameter pengaduk B : lebar baffle [ m]


Di = 1/3 Dt Di : Diameter pengaduk [ m]
z =1/3 Ht Dt : Diameter reaktor [ m]
B = 1/12 Dt Ht : Tinggi lurus reaktor [ m]
W=1/5 Di W : Lebar sudu [ m ]
r = 1/4 Di z : Elevasi pengaduk [ m]
s = 1/8 Di r : panjang blade impeler
s : panjang blade dari pusat bantalan

2.896 m = 0.7239 m s = 1/8 x 0.965 m = 0.121 m


2.896 m = 0.965 m W = 1/5 x 0.965 m = 0.19 m
2.896 m = 0.24130 m z = 1/3 x 3.251 m = 0.65 m

atan putar pengaduk:


berdasarkan , Rase, H.F., dan J.R., Holmes , Chemical Reactor Design for Process
Willey and Son , New York, (1977),vol.1., halaman 366
tan putar berkisar antara 500 ft /menit sampai 700 ft /menit
500 ft x [ 0.3048 m /ft ] = 152.4 m /menit
1
152.4 m /menit x [ ------------------ ]
π x Di m/rotasi ]

1 rotasi
152.4 m /menit x [ ------------------ ] = 50.2594557132 rotasi / menit
π x ( 0.965 m )

da yang diaduk [ kg /m s ]

yang diaduk
P x [ 0.001 kg /m s cP ] = #REF! kg /m s

5171.475 kg /jam
= ----------------------- = #NAME? kg / m3
#NAME? m3 /jam

/ menit x [ menit /60 s ] = 0.837658 s-1

kg / m3 x ( 0.83766 s-1 ) x ( 0.965 m )2


------------------------------------------------- = #NAME?
#REF! kg /m s

enggerak pengaduk
ng dengan persamaan:

Np l N 3 Di 5

n hubungan :
meter pengaduk [ m ]
epatan putar [ 1/ s]
angan Daya
ya penggerak [ watt ]
pat massa fluida yang diaduk [ kg /m 3 ]

an Daya Np diperoleh dari Fig 10 - 59 , Towler, halaman 619

ri fig diatas diperoleh Np = 5

pengaduk
#NAME? kg / m3 ) x ( 0.837658 s-1 )3 x ( 0.965 m)5
kg m m /s2 s
Nm / s
= #NAME? watt

abel 3.1 Towler, halaman 111

Dari tabel diperoleh:


effisiensi = 80%
ak motor yang diperlukan
watt
------------- = #NAME? watt

#NAME? watt x [ 1.341 x10-3 watt /hp ] = #NAME? hp

i Ludwig, E.E., Applied Process Design For Chemical and Petrochemical Plants, Gulf
o. Houston ,Texas, (2001),edisi 3, halaman 628

r : Motor Induksi dengan daya 5 hp

os pengaduk:
pey , Handbook of chemical engineering calculation ,(2001), halaman 12.17 sampai halaman 12.20
eban hidraulic
ng digunakan:

aulic ,N m
putar [ 1/s ]
penggerak[ N m /s ]

hp x 1 watt /1.341 x10-3 hp ]= #NAME? N m /s


1
N . M /s x [ --------- ]= #NAME? N. m
0.8376576 s-1

engan persamaan :

/N ( L / Di )
g poros [ m ]
ter impeler [ m ]
head + tinggi shell - 1/3 Tinggi shell
0.000 m - 1/3 x 0.000 m = 0.5773425569 m

N.m /s 0.5773 m
----------------- ---------------------
( )= #NAME? N.m
0.837657595 s-1 0.9652 m

engan persamaan

16 x ( τ2 + M2 ) 0.5 / ( π σs)]1/3

able stress = 16700.00 Psi = 115697600 N /m2

#NAME? N m )2 +( #NAME? Nm)2}0.5


------------------------------------------------------- ] 1/3
πx 115697600 N m-2

#NAME? m

dshaft2x Lporos

#NAME? m)2/4 x 0.577343 m = #NAME? m3

0.19 m
0.97 m
3/16 in x( 0.0254 m/ in )= 0.004763 m
6
Panjang x lebar x tebal x jumlah sudu
0.97 m x 0.19 m x 0.004763 m x 6 = 0.005324 m3

engaduk = Vporos + Vimpeler = #NAME? m3


#NAME? m3
iran yang menempati head= 3.18 m3
iran yang menempati shell= #NAME? m3 - 3.18 m3 = #NAME? m3
#NAME? m3 #NAME? m3
--------------------- = ------------------------------- = #NAME? m
π x Id2 /4) (πx( 2.87655 m)2/4)

n sesudah + pengaduk = #NAME? m3 + #NAME? m3 + #NAME? m3 = #NAME? m3

#NAME? m3
an sesudah ada pengaduk = ---------------------------------- = #NAME? m
(πx( 2.87655 m) /4)2
da reaktor
masuk - kecepatan panas keluar + panas yang timbul
anas yang harus diserap = akumulasi

si -Qproduk - Qpp = 0
harus diserap oleh media pendingin [ kJ /jam ]
cpi (T1- treff)

oduk cp( T2--treff)

K
298.15 K

treff) + b / 2 * (t ^ 2 - treff ^ 2) + c / 3 * (t ^ 3 - treff ^ 3) + d / 4 * (t ^ 4 - treff ^ 4)


kJ/kmol (C3H8O)

g sama untuk komponen lain diperoleh :


int cp dt m x int cp dt
kg/jam kmol /jam
kJ/kmol kJ /jam
2321.916 38.647 #NAME? #NAME?
13.530 0.133 #NAME? #NAME?
23.740 1.317 #NAME? #NAME?
2784.444 46.376 #NAME? #NAME?
27.844 0.284 #NAME? #NAME?
5171.475 86.758 #NAME?

#NAME? kJ /jam
373.15 K
kJ /kmol

-38.64707 kmol /jam x 0.67 x -31472.0948242644 kJ /kmol


kJ /jam

wa oleh produk keluar


K
298.15 K

treff) + b / 2 * (t ^ 2 - treff ^ 2) + c / 3 * (t ^ 3 - treff ^ 3) + d / 4 * (t ^ 4 - treff ^ 4)


kJ/kmol (C3H8O)

g sama untuk komponen lain diperoleh :


int cp dt m x int cp dt
kg/jam kmol /jam
kJ/kmol kJ /jam
766.232 12.754 #NAME? #NAME?
2657.260 26.026 #NAME? #NAME?
490.342 27.211 #NAME? #NAME?
1229.796 20.483 #NAME? #NAME?
27.844 0.284 #NAME? #NAME?
5171.475 86.758 #NAME?

#NAME? kJ /jam

s diserap oleh media pendingin

+ Qr - Qproduk
kJ/jam + 814923.94185 KJ /jam - #NAME? kJ /jam
kJ/jam

endingin dipakai air


303.15 K
323.15 K
313.15 K

a suhu rerata
#NAME? kJ/kg K
#NAME? cP
991.056 kg /m3 Perry, ed 8 , halaman 2 . 96

gin yang diperlukan


persamaan

Qt
(t 2  t1)

panas air [ kJ /kg K ]


n massa air [ kg /jam ]
as total [ kJ / jam ]
endingin masuk [ K]
endingin keluar [ K]

#NAME? kJ /jam
-------------------------------------------------------------- = #NAME? kg /jam
kJ /kg K ( 323.15 K - 303.15 K)

persamaan :
 t 2   t1
LMTD 
t 2
ln( )
 t1

Fluida
dingin
Suhu atas 323.15 50.000 ∆t1
Suhu bawah 303.15 70.000 ∆t2

70.000 K- 50.000 K
---------------------------------- = 59.440 K
70.000 K
---------------------- )
50.000 K

pindahan kalor
dasarkan Towler, dan Sinnott, halaman 798
erkisar antara 200 -300 J/m sK

Ud = 300 J /m 2sK x [ 0.001 kJ /J ]= 0.3 kJ /m2 s K

ahan kalor yang diperlukan

#NAME? kJ /jam x [ jam /3600 s ]


-------------------------------------------------- = #NAME? m2
0.3 kJ /m2 s K x 59.440 K

= π x Dt x Hl
2.896 m ) x 3.251 m = 23.660401712 m2

uttangki yang tersedia > luas perpindahan kalor yang diperlukan, maka sistem
yang digunakan sistem jaket

gan Nozzle:
untuk umpan iC3H8O
pipa optimum
engan persamaan: Tebal
A=π
 3.9qf 0.45 f 0.13 Dtangki
ubungan : Tebal
meter pipa optimum [ in ]
atan vulume fluida [ ft3 / s]
massa fluida [ lb /ft3 ]

n diperoleh dari :
.S., K.D., Timmerhaus , Plant Design and Economics for Chemical Engineers,
Hill, (1991), ed IV , halaman 496

373.15 K
dan rapat massa umpan iC3H8O

mponen kg/jam ρ [kg /m3 ] m3 /jam

H8OH 2321.916 #NAME? #NAME?


H10O2 13.530 #NAME? #NAME?
H2O 23.740 #NAME? #NAME?
COOH 2784.444 #NAME? #NAME?
SO4
2 27.844 #NAME? #NAME?
otal 5171.475 #NAME?

5171.475 kg /jam
----------------------- = #NAME? kg / m3
#NAME? m3 /jam
lb 0.3048 m
#NAME? kg / m x [ ---------------
3
]x[ ---------------- ] 3 = #NAME? lb / ft3
0.4536 kg ft

#NAME? m3 /jam x [ jam / 3600 s ] x[ ft /0.3048 m ] 3 = #NAME? ft3 / s

#NAME? )0.45 x ( #NAME? )0.13 = #NAME? in = #NAME? cm

i tabel 17 Peters, M.S., K.D.Timmerhaus , Plant design and economics for


Engineers , Mc Graw Hill (1991), edisi 4, halaman 888
in Sch.No 40
uar , Od = 2.38 in x [ 0.0254 m /in ] = 0.060452 m
dalam ,Id = 2.067 in x [ 0.0254 m /in ] = 0.0525018 m

volume cairan + volume head+ volume pengaduk


#NAME? m3 + 6.3560065 m3 + #NAME? m3
#NAME? m3
esign=1 .2 x ### m3 = #NAME? m3

mereaksikan asam asetat dengan propanol menjadi propil asetat dan air
n katalis asam sulfat
ah Reaktor Alir Tangki Berpengaduk (RTAB)
k Flat Blade Turbine Impeler

K
atm

#NAME? jam

#NAME? m3
#NAME? m3
#NAME? m3
2.8956 m
4.41 m
3/16 in

in
m
ess Stell SA-167 Type 316

ade Turbine Impel


m

0.2413 m
0.1930 m
0.24 m

#NAME? m2
23.66040171 m2
r pendingin : #NAME? kg/jam

0.0605 m
0.053 m
el 3.3 Brownell and Young hal. 43 untuk kapasitas tangki ±200 Bbl diperoleh perbandingan D : H = 12 : 10
Vshell + 2 (Vhead)

2 3
D2.H + D
24
2 3
D2.(10D/7) + D
24
1.1214286 D3 + 0.261667 D3
1.3830956 D3
1.3830956 D3
#REF! m = ### in
D/ 12
#REF! m
Tebal jaket :
A = π(Dtangki+jaket - Dtangki) x H
Dtangki+jaket = A/(π.H) + Dtangki
Tebal jaket :
Viskositas gas
328
Komponen A b c d VISKOSITAS frksi visko.frksi
c7 1.01E-07 0.7845 131.13 6.771278E-06 2.464629E-06 1.668869E-11
c4 1.20E-07 0.7915 105.3 8.903906E-06 0.001202246 1.070469E-08
c9 7.91E-08 0.80373 116.33 0.000006147 0.995790571 6.121136E-06
ch3cooh 2.74E-08 1.0123 7.4948 9.452217E-06 0.000244787 2.313779E-09
c2h5oh 1.06E-07 0.8066 52.7 9.78212E-06 0.000515778 0.000000005
h20 2.70E-06 0.498 1257.7 -19570 1.038372E-05 0.001600412 1.661823E-08
na2so4
jumlah visko cmprn 6.155835E-06

data Cp

komponen A B C D
C7
C4
C9
CH3COOH
C2H5OH
H2O
NA2SO4

Udara lingkungan
suhu 25-30 C = 30 C 303 K
kelembaban 40-90% = 70%

Data sifat udara (tabel 7.1 Treyball)


Cp u = 1.005 kJ/kg.K
Cp s = 1.887 kJ/kg.K
Tref = 25 C 298
Hvap = 2503.3 kJ/kg
BM u 28.97 kg/kmol
BM a 18.02 kg/kmol

1. menentukan kadar air dlm udara


pada suhu 30 dan dengan kelembaban relatif 70% diperoleh kadar air dalam udara:
Y' = Yg = 0.0185 kg H2O/kg ud kering

Tud masuk = Tgl= 120 C 393 K

2. menentukan suhu bola basah


T=Tw= 40 C 313 K

Tekanan uap air= Pw(Pa)

a= 72.55
b= -7206.7
c= -7.1385
d= 4.06E-06
e= 2

Pw= 7360.492 Pa
Pw= 0.072642 atm

Suhu Tereduksi (Tr)

Tc= 647.3 K 374.3 C


Tw= 313 K 40 C

Tr= 0.483547

Panas Penguapan (Hfg, kJ/kg)

Hfg=Hv

A= 5.20E+07
B= 0.3199
C= -0.212
D= 0.258
E= 0

Hv= 2401.892 Kj/kg

at dgn cara iterasi


TRIAL AND ERROR TW
hv(Yw-Yg) 72.59607434
Yw= 0.048725
Hg/Ky(Tg-Tw)
sistem air-udara, nilai hg/Ky= 0.907451 N.m/kg.K

72.59607

72.59607

3. menentukan suhu udara keluar (Tg2)

NTU 1,5-2,5
dipilih NTU 2

Tg1= K
Tw= K

Tg2= K C
KomponeBM Kmol/ja Kg/jam
C7H6O3 138 9E-05 0.0125
C4H6O3 102 0.0598 6.0975
C9H804 180 28.058 5050.4
CH3COO 60 0.0207 1.2415
H2O 18 0.1453 2.6159
C2H5OH 46 0.1765 8.1169
NA2SO4 142 0.023 3.2649
Jumlah 0.3655 5071.8
Tw 313 K

You might also like