Professional Documents
Culture Documents
xa 0.8 xa 0.85 xa
vl1 123.4583 vl1 8.198405 vl1
vl2 1049.396 vl2 1080.26 vl2
-6.43E-06
6.049025 1.454426
-1.74E-06 9.12E-06
-0.90249 xa 0.6 xa 0.7
-1.53918 vl1 23.14844 vl1 48.01157
-1.53918 vl2 925.9375 vl2 987.6666
0.75
74.075
1018.531 0.100273
2.005468
-177.995
-1.55E-08
Asetat Anhidrad
Komponen BM Kmol/jam Fraksi Massa Berat masuk (Kg/jam)
C4H603 102 150 0.995 35521.5
H20 18 9.91666667 0.005 178.5
total 159.916667 35700
Asam Sulfat
Komponen BM Kmol/jam Fraksi Massa Berat masuk (Kg/jam)
H2S04 98 100 0.98 9604
H20 18 10.89 0.02 196
TOTAL 110.89 9800
0.311753563
Asam Salisilat
Komponen BM Kmol/jam Fraksi massa Berat masuk(Kg/jam)
C7H603 138 100 0.99 13662
H20 18 7.666666667 0.01 138
total 107.6666667 13800
Asetat Anhidrad
Komponen BM Kmol/jam Fraksi Massa Berat masuk (Kg/jam)
C4H603 102 150 0.995 35521.5
H20 18 9.916666667 0.005 178.5
total 159.9166667 35700
Asam Sulfat
Komponen BM Kmol/jam Fraksi Massa Berat masuk (Kg/jam)
H2S04 98 100 0.98 9604
H20 18 10.89 0.02 196
TOTAL 110.89 9800
H2SO4
KOMPONEN BM kmol/jam kg/jam
H2SO4 98 100 9800
H2O 18 10.89 196
TOTAL 110.8888889 9996
XA 0.9
NaOH 40%
KOMPONEN BM kmol/jam kg/jam
NaOH 46 200 9200
H2O 18 300 5400
TOTAL 500 14600
KOMPONEN BM
C9H8O4 180
C7H6O3 138
C4H6O3 102
CH3COOH 60
H2O 18
Na2SO4 142
TOTAL
ASUMSI
10 % TERBENTUK CAKE SISANYA FILTRAT
90 % FILTRAT
10 % CAKE
INPUT
KOMPONEN BM
kg
C9H8O4 180 16155.366
C4H6O3 102 6103.1381745484
CH3COOH 60 5385.1219187192
H2O 18 8144.6016958891
Na2SO4 142 14160.8761566318
TOTAL 49949.1037019459
neraca massa CF-02
KOMPONEN BM
C9H8O4 180
C4H6O3 102
CH3COOH 60
H2O 18
TOTAL
KOMPONEN BM
C9H8O4 180
C4H6O3 102
CH3COOH 60
H2O 18
TOTAL
MIXER
ETANOL
C7 ETANOL
H2O C7
MIXER
H2O
C9H8O4
C7H6O3 C7H6O3
C4H6O3
H2O REAKTOR C4H6O3
CH3COOH
C2H5OH H2O
H2SO4
C2H5OH
NETRALIZER
NaOH
C9H8O4 C9H8O4
C7H6O3 C7H6O3
C4H6O3 NETRALIZER C4H6O3
CH3COOH CH3COOH
C2H5OH C2H5OH
H2O H2O
H2S04 NA2SO4
EVAPORATOR CRYSTALIZER
C2H5OH
C9H8O4
C7H6O3
EVAPORATOR CRYSTALIZER
C4H6O3
CH3COOH
C2H5OH
H2O
Na2SO4
OUTPUT
OUT (kmol/jam) OUT (kg/jam) OUT VAPOR (kmol/jm) OUT VAPOR (kg/jm)
90 16200 0 0
10 1380 0 0
60 6120 0 0
90 5400 0 0
0 0 767.4418604651 35302.3255813954
453.7279834414 8167.1037019459 156.462585034 2816.3265306123
100 14200 0 0
803.7279834414 51467.1037019459 923.9044454991 38118.6521120076
89585.76
CENTRIFUGES-01
C9H8O4 CAIRAN
C7H6O3
C4H6O3
CENTRIFUGE-01
CH3COOH
H2O
Na2SO4
PADATAN
PONEN LAINNYA
C7H6O3 Padatan
H20 cairan dalam padatan 10 %
(2-10%)
input output (fasa cair) output (fasa padat)
kg kmol kg kmol kg kmol Komponen cairan dalam pad
16200 90 ### 89.75203 44.63 0.247968
KOMPONEN
1380 10 0 0 1380 10
6120 60 6103.138 59.83469 16.86183 0.165312 C9H8O4
5400 90 5385.122 89.75203 14.87808 0.247968 C7H6O3
8167.1037 453.728 8144.602 452.4779 22.50201 1.2501114 C4H6O3
14200 100 14160.88 99.72448 39.12384 0.27552 CH3COOH
51467 803.728 49949.1 791.5411 1518 12.18688 H2O
Na2so4
51467 TOTAL
FILTER PRESS
FILTRAT
C9H8O4
C4H6O3 FILTER
CH3COOH
H2O
PRESS
Na2SO4
CAKE
Na2SO4
49949.1
SENTRIFUGES-02
CAIRAN
C9H8O4
C4H6O3
CENTRIFUGE-02
CH3COOH
H2O
PADATAN
PADATAN
C9H8O4
C4H6O3 Padatan
CH3COOH cairan dalam padatan 2 %
H20 (2-10%)
35774
SPRAY DRYER
C9H804
C4H6O3 spray dryer
CH3COOH
H20
C9H8O4
C7H6O3
C4H6O3
CH3COOH
H2O
H2SO4
C2H5OH
ZER
C9H8O4
C7H6O3
C4H6O3
CH3COOH
H2O
Na2SO4
KELARUTAN ASAM SALISILAT DALAM ALKOHOL = 49 gram alkohol/100 gr alkohol
= 0.49
jumlah air yang menguap = 2816.327
Padatan 14160.88
Komposisi cairan dalam padatan 14.16088
CAIRAN
C4H6O3
CH3COOH
H20
16149
cairan dalam padatan 2 % 1614.897
y dryer c9h8o4
ETANOL
C7H6O3
MIXER
C4H6O3
0.322523
Asam Salisilat
Komponen BM Kmol/jam Fraksi massa Berat masuk(Kg/jam)
C7H603 138 32.2523 0.99 4406.309 135.2538
H20 18 2.47267633 0.01 44.50817
total 34.7249763 4450.817
Asetat Anhidrad
Komponen BM Kmol/jam Fraksi Massa Berat masuk (Kg/jam)
C4H603 102 48.37845 0.995 35521.5
H20 18 9.91666667 0.005 178.5
total 58.2951167 35700
Asam Sulfat
Komponen BM Kmol/jam Fraksi Massa Berat masuk (Kg/jam)
H2S04 98 32.2523 0.98 3097.511
H20 18 3.51 0.02 63.21451
TOTAL 35.76 3160.725
0.311753563
Asam Salisilat
Komponen BM Kmol/jam Fraksi massa
C7H603 138 32.2523 0.99
H20 18 2.472676333 0.01
total 34.72497633
Asetat Anhidrad
Komponen BM Kmol/jam Fraksi Massa
C4H603 102 48.37845 0.995
H20 18 1.377610804 0.005
total 49.7560608
Asam Sulfat
Komponen BM Kmol/jam Fraksi Massa
H2S04 98 32.2523 0.98
H20 18 3.58 0.02
TOTAL 35.84
H2SO4
KOMPONEN BM kmol/jam
H2SO4 98 32.2523
H2O 18 3.58
TOTAL 35.83588889
XA 0.9
KOMPONEN BM IN (Kmol/jam)
C9H8O4 180 0
C7H6O3 138 32.2523
C4H6O3 102 48
CH3COOH 60 0
C2H5OH 46 250.02
H2O 18 34.08
H2SO4 98 32.2523
TOTAL 396.9820008896
1380
INPUT
KOMPONEN BM
IN (Kmol/jam)
C9H8O4 180 29.02707
C7H6O3 138 3.22523
C4H6O3 102 19.35138
CH3COOH 60 29.02707
C2H5OH 46 250.02
H2O 18 34.08
H2SO4 98 32.2523
TOTAL 396.9820008896
KOMPONEN
C9H8O4
C7H6O3
C4H6O3
CH3COOH
H2O
H2SO4
TOTAL
NaOH 40%
KOMPONEN BM kmol/jam
NaOH 40 64.5046
H2O 18 96.7569
TOTAL 161.2615
KOMPONEN BM IN (Kmol/jam)
C9H8O4 180 29.02707
C4H6O3 102 19.35138
CH3COOH 60 29.02707
H2O 18 104.79
H2SO4 98 32.25
NaOH 40 64.5046
Na2SO4 142 0
TOTAL 278.9560174027
ASUMSI
10 % TERBENTUK CAKE SISANYA FILTRAT
90 % FILTRAT
10 % CAKE
KOMPONEN BM
C9H8O4 180
C4H6O3 102
CH3COOH 60
H2O 18
Na2SO4 142
TOTAL
BM
180
102
60
18
KOMPONEN
C9H8O4
C4H6O3
CH3COOH
H2O
TOTAL
DIINGINKAN 99,5% ASPIRIN
KOMPONEN
C9H8O4
C4H6O3
CH3COOH
H2O
TOTAL
DIAGRAM ALIR PROSES
H2SO4
ETANOL
C9H804
C7H6O3
C4H6O3
REAKTOR
CH3COOH
EV-CRYSTALIZER
C2H5OH
H2SO4
H2O
C4H6O3
MIXER
ilat ETANOL
Berat masuk(Kg/jam)
4450.8174
44.9577515152 C7
4495.7751515152 H2O
MIXER
drad
Berat masuk (Kg/jam)
4934.6019
24.7969944724 data kelarutan c7 pada etanol 0.387 YAWS PAGE 379
4959.3988944724 Digunakan etanol 96%
h2o 4% 479.2008
fat BM ETANOL 46
Berat masuk (Kg/jam)
3160.7254
64.5046
3225.23
REAKTOR
H2SO4
kg/jam
3160.7254
64.5046
3225.23
C7H6O3
C4H6O3
H2O REAKTOR
C2H5OH
EVAPORATOR CRISTALIZER
EVAPORATOR CRYSTALIZ
C9H8O4
C7H6O3
EVAPORATOR CRYSTALIZ
400.573566 C4H6O3
5 CH3COOH
979.426434 H2SO4
H2O
INPUT OUTPUT
IN (kg/jam) OUT (kmol/jam) OUT (kg/jam) OUT VAPOR (kmol/jm) OUT VAPOR (kg/jm)
5224.8726 29.02707 5224.8726 0 0
445.08174 3.22523 445.08174 0 0
1973.84076 19.35138 1973.84076 0 0
1741.6242 29.02707 1741.6242 0 0
11500.8201550388 0 0 250.0178294574 11500.8201550388
613.4601857808 10.509373736 189.1687272489 23.5717476962 424.2914585319
3160.7254 32.2523 3160.7254 0 0
24660.4250408196 123.392423736 12735.3134272489 273.5895771536 11925.1116135707
CENTRIFUGE-01
C9H8O4
C7H6O3
C4H6O3
CENTRIFUGE-01
CH3COOH
H2O
H2SO4
NETRALIZER
kg/jam NaOH
2580.184
1741.6242
4321.8082 C9H8O4
C4H6O3
CH3COOH NETRALIZER
H2O
H2SO4
201.55
201.55
FILTER PRESS
NYA FILTRAT
C9H8O4
C4H6O3 FILTER
CH3COOH
H2O
PRESS
Na2SO4
Na2SO4
16568
KRISTAL
C9H8O4
C4H6O3
KRISTALI
CH3COOH ZER
H2O
INPUT OUTPUT (padat) OUTPUT (cair
Komponen kg kmol kg kmol kg kmol
C9H8O4(S) 5025.260 27.918109 5025.260 27.91811 0 0
C4H6O3 1898.431 18.612073 0 0 1898.4314 18.61207
CH3COOH 1675.087 27.918109 0 0 1675.0866 27.91811
H2O 2930.945 162.83027 0 0 2930.9448 162.8303
total 11529.72 237.27856 5025.26 27.91811 6504.4628 209.3604
11529.722
SENTRIFUGES-02
C9H8O4
C4H6O3
CENTRIFUGE-02
CH3COOH
H2O
C9H8O4
C4H6O3
CH3COOH
H20
11530
SPRAY DRYER
C9H804
C4H6O3
CH3COOH
H20
an 0,05 persen
25.2525611097
0.999999
Kapasitas 5050.505
VAPORIZER
C4H6O3
CH3COOH
H20
VAPORIZER
C4H6O3
CH3COOH
H20
INPUT output
KOMPONEN BM kg kmol kg kmol
C4H6O3 102 1898.4314 18.61207
CH3COOH 60 1675.0866 27.91811
H2O 18 2428.4188 134.9122
TOTAL 6001.9368 181.4423 0 0
PRA RANCANGAN PABRIK ASAM ASETIL
SALISILAT DARI ASAM SALISILAT DAN ASETAT
ANHIDRAD
NaOH
ETANOL
C9H8O4 C9H8O4
C9H8O4 C4H6O3 C4H6O3
NETRALIZER FILTER
C7H6O3
C4H6O3 CF-01 CH3COOH
H2SO4
CH3COOH
Na2SO4
PRESS
CH3COOH H2O H2O
H2SO4
H2O
Na2SO4
SPESIFIKASI BAHAN
MIXER
ETANOL
MIXER
ETANOL KOMPONEN IN (kg/jm) OUT (kg/jam)
C7 C2HOH 11500.8201550388 11500.8201550388
MIXER C7 4450.8174 4450.8174
H2O H2O 524.1585913084 524.1585913084
TOTAL 16475.7961463472 16475.7961463472
REAKTOR
H2SO4 C7H6O3 (l) + C4H6O3 (l) -------------> C9H8O4 (l) + CH3COO
C9H8O4
C7H6O3
EAKTOR C4H6O3
CH3COOH
H2O
H2SO4
C2H5OH
48.37845
RISTALIZER
C2H5OH
VAPORATOR CRYSTALIZER
C9H8O4
C7H6O3
VAPORATOR CRYSTALIZER
C4H6O3
CH3COOH
H2O
H2SO4
3160.725
CENTRIFUGE-01
NETRALIZER
C9H8O4
C4H6O3
ETRALIZER CH3COOH
H2O
NA2SO4
ILTER PRESS
FILTRAT
FILTER C9H8O4
C4H6O3
PRESS CH3COOH
H2O
CAKE
Padatan 4579.827
Na2SO4 Komposisi cairan dalam padatan 457.9827
KRISTALIZER
KRISTALI C9H8O4
C4H6O3
ZER CH3COOH
H2O
ENTRIFUGES-02
CAIRAN
ENTRIFUGE-02 C4H6O3
CH3COOH
H20
PADATAN
Padatan 5025
cairan dalam padatan 10 % 502.53
(2-10%)
output x massa
KOMPONEN BM KOMPONEN
kg kmol kg
C9H8O4 180 219.027 1.2168181 0.435853 C9H8O4
C4H6O3 102 82.74363 0.8112121 0.164655 C4H6O3
CH3COOH 60 73.00909 1.2168181 0.145284 CH3COOH
H2O 18 127.746 7.0969998 0.254208 H2O
TOTAL 503 10.341848 1 TOTAL
SPRAY DRYER
VAPORIZER
CH3COOH
UAP
VAPORIZER H20
C4H6O3
UPL
UPL
CH3COOH
H20
FILTRAT
C9H8O4 C9H8O4
FILTER C4H603 C4H603
CF-02
CH3C00H CRYSTA CH3C00H
PRESS H2O LIZER H2O
CAKE
Na2SO4 CAIRAN
VAPORIZER UPL
CONDENSER
CL
CL
MIXER
OUT (kg/jam) IN (kmol/jam) OUT (kmol/jam)
11500.8201550388 250.0178294574 250.0178294574
4450.8174 32.2523 32.2523
524.1585913084 29.1199217394 29.1199217394
16475.7961463472 311.3900511967 311.3900511967
32.2523
am umpan
input
kg kmol
5225 29.02707
0 0
1973.841 19.35138
1741.624 29.02707
189.1687 10.50937
9130 87.91
> Na2SO4 + 2 H2O
Komposisi cairan dalam padatan
xmassa input x massa
KOMPONEN BM
kg kg kmol kg
0.435853 C9H8O4 180 199.6129 1.108961 0.435853
0.164655 C4H6O3 102 75.40933 0.739307 0.164655
0.145284 CH3COOH 60 66.53765 1.108961 0.145284
0.254208 H2O 18 116.4227 6.46793 0.254208
0 Na2SO4 142 0 0 0
1 TOTAL 457.9827 9.425159 1
i cairan dalam umpan
input
BM
kg kmol
180 5025.26 27.91811
102 1898.43 18.61207
60 1675.09 27.91811
18 2930.94 162.8303
11530 237.2786
Komposisi cairan dalam padatan
BM x massa output
KOMPONEN
kg kg kmol
C9H8O4 180 0 0 0
C4H6O3 102 0 0 0
CH3COOH 60 0 0 0
H2O 18 1 25.25256 1.40292
TOTAL 1 25.25256 1.40292
PADATAN
ASPIRIN
C9H8O4
-02 SD
H2O
PRODUK
CAIRAN
UPL
MIXER
Tugas : Melarutkan
larutan asam sulfat 25%
Jenis : Tangki silinder tegak berpengaduk
Kondisi Operasi :
P = 1 atm
T = 70 ºC
Tebal tangki
PD 0.1326297578 in 100
ts C
2.f. ε 50
Tebal standar = 0.1875 in (Sesuai dengan Appendix E, Item 2)
Sehingga : Δt = 106.825745731
T1 = 32 ºC
Tcamp = 138.825745731 ºC
Fluida dingin
suhu awal = 32 ºC
suhu akhir = 50 ºC
ΔTlmtd = 51.8218275008 ºC
= 125.2792895014 ºF
Untuk aliran dalam pipa atau tube kecepatan berkisar 1.5-2.5 m/s
Dipilih kecepatan aliran (F) 2,5 m/s = 9000 m/jam
Debit Air ( Q )
= 50.0426096427 m³/jam
Koreksi
volume total = 10.3170607583 m3
dimensi tangki : D = 2.2200871897 m = 7.2818859822 ft
D standar = 180 in
= 4.5738 m
H= 5.48856 m = 18.0024768 ft
H standar = 18 ft
= 5.487804878 m
diameter lengkung koil = 3.43035 m
Jumlah koil = 5 lengkung
Panjang koil total = 7.7087023723 m
Luas Transfer Panas = 5.3076067698 m2
= 57.1292143896 ft2
Dipilih Jarak Antar Koil 30 cm
Tinggi Koil Total = 229.5375 cm
= 2.295375 m
Jarak koil dari dasar dibuat sehingga koil berada di tengah cairan
Luas tampang mixer = 16.43686506 m2
Volume cairan = 6.9627567847 m3
Tinggi cairan tanpa koil = 0.4236061292 m
Tinggi cairan dengan koil = 0.4412914352 m
Tinggi koil dari dasar Tangki
= 0.008842653 m
Pengaduk
Diameter tangki = 4.5738 m
Tinggi tangki = 5.487804878 m
Diameter Impeler = 1/3 Diameter Tangki
= 1.5246 m
Jarak impeller dari dasar = 1 / 6 x Tinggi Tangki
= 0.9146341463 m
Lebar Impeller = 1/10 Diameter Impeller
= 0.15246 m
Lebar Baffle = 0.083 x Diameter Tangki
= 0.3796254 m
Power Pengadukan
Di 2 .N.ρ
NRe
μ
Diambil : 2.5421052632
N= 2 rps
ρ = 1145.4383581914 kg/m3
μ = 2.54 cp = 0.00254 kg/m.dtk
Nre = 2096427.42538744
dari fig. 8.7 (Rase, 1977) diperoleh, Np = 1.3
Np.N.Di 2 .ρ
P
550.gc
P = 0.3908754014 hp
Efisiensi motor = 0.85
Power motor = 0.4598534134 hp
Digunakan motor pengaduk dengan daya 1/2 Hp
R1 Tud
Xis
Ro
Diketahui :
T1 = 70.00 ºC = 158 ºF
Tud = 35 ºC = 95 ºF = 555
Ts = 40.31 ºC = 104.558 ºF = 564.558
ts tu
tf 37.655 ºC
2
Tf = tf + 273 = 310.655 K
At = ts - tf = 2.655 ºC
β = 1 / Tf = 0.003219005 1/K ( koefisien pengembangan volume )
R AL G RL PRL
dengan :
GRL = Grasshoff Number
g β ΔT L3
G RL
v2
PRL = Prantdl Number
Cp u μ u
PRL
ku
Harga L diambil sama dengan tinggi vessel total
L = 5.487804878 m = 18 ft
= 216.0553101594 in
GRL = 86806065201.66
PRL = 7.23E-01
Sehingga : RAL = 6.28E+10
hc = 0.4032205054 Btu/j.ft².ºF
hr
ε σ Tis 4 Tud4
Tis Tud
= 1.1653564547 Btu/j.ft².ºF
ln
R2
q4 R 1
T2 T1
2π L ks
ln R 2
q4 R
……………….(2)
1
T2 T1
2π L ks
Jika q3=q4 diperoleh persamaan :
2 π ki L
R 3 R 2 exp T2 Tis ………..(3)
q4
Tebal isolasi diperoleh dengan Trial :
R1 = 7.5 ft
R2 = 7.515625 ft
(1). (2).
R3 q4 T2
7.8444 13294.21458 157.990586222
250
975
R
R
(3).
R3
7.8436
Output, Kcal/jam
68097.5062
517500.0000
0
1251065.24106707
427.0763746441
1837089.8237
44341.8238
2.36%
Tugas: Menguapkan = Menguapkan hasil centrifuge-02 dari suhu 0°C menjadi 119°C
dengan steam jenuh pada suhu 130°C dengan kecepatan umpan = 6001,937 kg/jam
Jenis alat: penukar kalor dan selongsong tabung
Data :
Fluida dingin : dari tangki penyimpan dan daur ulang
Data: T= 328 K 55 C
P= 1 atm
Komponen kg/jam
C4H6O3 1898.431
CH3COOH 1675.087
H2O 2428.419
Total 6001.937
Dengan hubungan :
CP LIQUID (J/mol K)
Komponen cpla
C4H6O3 7.18E+01
CH3COOH -1.89E+01
H2O 9.21E+01
miu liq=10^(A+B/T+C*T+D*T^2)
Komponen a
Komponen a
C4H6O3 -17.35800
CH3COOH -3.89370
H2O -10.21580
konduktivitas thermal
konduktivitas thermal
Dihitung dengan persamaan:
log 10 Kliq=A+B*[1-(T/C)]^2/7
Dengan hubungan:
kthg : konduktivitas thermal fase cair [ W/m K ]
kthga , kthgb, kthgc , kthgd : konstanta
t : suhu operasi [ K ]
Komponen kthla
C4H6O3 -1.35930
CH3COOH -1.28360
H2O -0.27580
Dengan hubungan :
C4H6O3 0.335
CH3COOH 0.351
H2O 0.347
7 . Tekanan uap
Dihitung dengan persamaan
Dengan hubungan :
Puap : tekanan uap [ mmHg ]
vpa , vpb , vpc , vpd , vpe : konstanta
t : suhu operasi [ K ]
Persamaan dan data konstanta diperoleh dari Yaws
Komponen vp
C4H6O3 43.5
CH3COOH 28.3
H2O 29.8
Hvap=A*[1-(T/Tc)]^n
Dengan hubungan :
A , dan n konstanta
hvap : Enthalpy penguapan [ kJ /mol ]
T : Suhu operasi [ K ]
Tc : Suhu kritis [ K ]
Komponen A
C4H6O3 58.520
CH3COOH 11.575
H2O 52.053
Langkah perhitungan
1. menentukan suhu fluida panas keluar , t2
2. menentukan suhu fluida dingin masuk , t1
3. Beban panas
4. Media pemanas
5. Beda suhu rerata
6.Koefisien perpindahan kalor
7. Alat penukar kalor standar
8. Route fluida
9.Koefisien perpindahan kalor dalam tabung , selongsong dan gabungan
10. Faktor pengotoran
11. Penurunan tekanan
Komponen kg/ja
C4H6O3 1898.
CH3COOH 1675.
H2O 2428.
Total 6001.
t2= 382.5546
Komponen fraksi
C4H6O3 0.102
CH3COOH 0.153
H2O 0.743
Total 1.000
F zf = V yi + L xi …………………………………
kesetimbangan
yi = Ki xi …………………………………………………
Komposisi F
Komponen zf kmol kg/jam
C4H6O3 0.1340880723 30.411567 3101.97984
CH3COOH 0.1636684466 37.1204824 2227.22895
H2O 0.7022420002 159.27054 2866.86972
Total 0.9999985191 226.802589 8196.0785
3. Beban panas
Qv=Σvmassi hvapi
Data steam diperoleh dari Chemical Logic Corporation, (2003), Burlington, Massachusset
Qt
msteam
hfg
7670264.7614 kj/jam
msteam=-------------------------
2173.6 kj/kg
msteam= 3528.8299418 kg/jam
t 2 t1
LMTDp
t 2
ln( )
t1
20.445447647 K- 61.9406671 K
LMTDp=----------------------------------------------------------------
ln( 20.4454476 K )
---------------
61.9406671 K
LMTDp= 37.436480006 K
Qt
A
Ud t
Dengan hubungan :
A : Luas perpindahan kalor yang diperlukan [ m2 ]
Qt : Beban panas [ kJ / jam ]
Ud : Koefisien perpindahan kalor design [ kJ / m2 s K ]
Δt : Beda suhu rerata [ K ]
2130.6291004 kj/s
A=-----------------------------------------------------------------
0.42585 kj/m2 S K x 57.2088589 K
A= 87.455659125 m2
b. Ukuran tabung
Dipilih 3/4 " OD , 10 BWG
Dari tabel 10 Kern, D.Q., diperoleh
Diameter luar tabung , Od : 0.75 in x [ 0.0254 m /in ] = 0.01905
Diameter dalam tabung ,Id : 0.482 in x [ 0.0254 m /in ] = 0.0122428
Panjang tabung :
Panjang tabung standart , 6 ft , 8 ft,10 ft, 12 ft, 16 ft, 24 ft
Toweler dan Sinnott ,Chemical Engineering Design Principles , Mc Graw Hill Nye York, 2008,halaman
805
Dipilih:
Diameter selongsong (Ids)= 20 in x ( 0.0254 m/in) =
Jumlah tabung= 300 pipa
Pass tabung= 1
Diameter ekivalent
De = 0.73 in ( Fig 28 , Kern, D.Q )
= 0.73 in x[0.0254 m /in ]= 0.018542 m
A = nt x a" x L
Qt
Ud
A t
7670264.7614 kj/jam ( 1/3600 s)
Ud=----------------------------------------------------------
87.559052388 m2 x 57.2088589 K
8. Route fluida
Fluida dingin dialirkan dalam selongsong , fluida panas dialirkan dalam tabung
Luas aliran
Ids B C '
as
Pitch
as : Luas aliran [ m2 ]
B : Jarak antar baffle [ m ]
C ' : clearance [ m]
Pitch : Pitch [ m ]
Tabung : Fluida panas
Luas aliran
nt at '
at
np
Luas aliran
at' = π x Id2 /4
at= 0.0352981888 m2
Dipilih : B = Ids /5 5
0.508 m
B=----------------------------------
5
B= 0.1016 m
Pitch= 0.0238 m
Clearance
C'= 0.0238 m - 0.01905 m = 0.0048 m
0.508 m x 0.1016 m x 0.0048 m
as=---------------------------------------------------------------------
0.0238 m
as= 0.01032256 m2
Flux massa:
t1 t 2
tav
2
341.05933285 K + 382.5546 K
tav=-----------------------------------------------------------------
2
tav= 361.8069426 K
Flux massa
Komponen Fraksi Massa rho (kg/m3) miu (kg/ms) kth (kj/m s K) cp (kj/kg K)
C4H6O3 0.378471221 3.86E+02 0.00042512 0.045099595 2.8434402
CH3COOH 0.2717432424 4.04E+02 0.00049796 0.05360145 1.8656573
H2O 0.3497855366 4.09E+02 0.00031614 0.000667762 4.1831681
Total 1
miu av= 0.0004067953 kg/ms Data dari Kern untuk mencari miu, kth, dan Cp water vapor (steam
rho av= 3.99E+02 kg/m3 miu g= 0.0002118 kg/m s
kth av= 0.031868304 kj/ms K kth g= 0.0187 btu/hr ft2 F
cp av= 3.0463517587 kj/kg K kth g= 0.0001061 kj/m2 s K
Cp g= 0.43 btu/lb f Cpg=
Id Gt
Re
µ
Bilangan Reynold
De Gs
Re
av
Re= 10053.027344
Bilangan Prandtl
cp s x miu s
Pr= -------------------------------
kth s
3.04635176 kj/kg K x 0.0004068 kg/ms
Pr=----------------------------------------------
0.031868304 kj/ms K
Pr= 0.0388863342
Luas perpindahan kalor yang digunakan untuk penurunan suhu dihitung dengan persamaan
Qs
Ac
Us LMTDp
969234.60327 kj/jam x 1/3600 s
Ac=----------------------------------------------------------------
12.512627816 kj/m2 Sk x 37.43648001 K
Ac= 0.5747551562 m2
zone penguapan
Av= Qv / Uc LMTDv
6701030.1581 kj/jam x 1/3600 s
Av=-----------------------------------------------------------------
12.512627816 kj/m2 s K x 61.9406671 K
Av= 2.4016773716 m2
At=Ac+Av
Rd=1/Ud - 1/Uc
1 1
Rd= ------------------- - --------------
0.4253471391 kj/m2 s K 12.51262782
9. Penurunan tekanan
f ( N 1) Gs 2 Ids
Ps
2 f De
De : Diameter ekivalen [ m ]
f : Faktor friksi
Gs : Flux massa [ kg /m2 s ]
Ids : Diameter selongsong [ m]
( N +1 ) =Jumlah baffle
Jumlah baffle
( N +1 ) = L / B
4.8768 m
(N+1)= -------------------------
0.1016 m
(N+1)= 48
Bilangan Reynold
De Gs
Re
f
0.018542 m x 220.554637 kg/m2 s
Re=---------------------------------------------------
0.0004067953 kg/m s
Re= 10053.027344
Faktor friksi
dihitung dengan persamaan:
0.264
f 0.0035
Re 0.42
Kern, D.Q., halaman 53
0.264
f= 0.0035 + --------------------
10053.0273 ^0,42
f= 0.0090035035
Penurunan Tekanan
0.0090035035 x 48 x 220.55464 kg/m2 s ^2
delta Ps=--------------------------------------------------------------------
2x 3.99E+02 kg/m3 x 0.018542 m
4 f Gt 2 L np
Pt
2 air Id
Dengan hubungan:
f : Faktor friksi
Gt : Flux massa air [ kg / m2 s ]
Id : Diameter dalam tabung [ m ]
L : Panjang tabung [ m ]
np : Jumlah pass
ΔPt : Penurunan tekanan [ Pa ]
ρsteam : rapat massa [ kg /m3 ]
Faktor friksi
0.125
f 0.0014
Re 0.32
0.125
f= 0.0014 + ----------------
1605.32816 ^0,32
f= 0.0131795741
4x 0.01317957 x 27.769995 kg/m2 S ^2
delta Pt=-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
2x 1.4990256 kg/m3 x
= 6001,937 kg/jam
kg/jam Mw Tb [ K ]
a b c
a b c
0.33578 0.24080
0.35182 0.26954
0.34710 0.27400
vpa vpb
43.502 -3864.30
28.376 -2973.40
29.861 -3152.20
A Tc n
kg/jam Mw kmol
K ( iterasi) 109.5546
0.10258 0.3943
0.15387 0.75845
0.74355 1.38466
1.00000
………………………………………………………………. ( 1 )
………………………………………………………………. ( 2 )
……………………………………………………….( 3 )
……………………………..( 4 )
27000
C D E cpl m.cp.(tf-treff)
-2.653E-06 3.35E-06 - 9.85E+01 1.87E+05
-2.89E-03 2.93E-06 - 1.14E+01 1.90E+04
-2.11E-04 5.35E-07 - 9.07E+01 2.20E+05
4.26E+05
604520.43
C D E CPL m.cp.dt
-2.653E-06 3.35E-06 - 4.13E+02 4.21E+07
-2.89E-03 2.93E-06 - -1.98E+01 -9.23E+05
-2.11E-04 5.35E-07 - 4.75E+01 1.76E+06
4.29E+07
kj/jam
kj/kg
m
m
0.508 m
h, dan Cp water vapor (steam) pada hal 805,802,824
1.800324 kj/kg k
kg/m2 s
----------------
kg/m3
m/s
x 0.0388863 ^1/3
---------------------------------
x 0.0388863 ^1/3
kj/m2 s K
hio= 8.511699 kj/m2 s K
(MEMENUHI)
Tc [ K ] Pc [ bar ]
569.15 46.81
592.71 57.86
647.13 220.55
cplc cpld
-2.65E-03 3.35E-06
-2.89E-03 2.93E-06
-2.11E-04 5.35E-07
c d
c d
0.0427 -3.82E-05
0.0067 -7.56E-06
0.0177 -1.26E-05
kthlc
569.1500
592.7100
0.0000
n Tc
0.2699 5.69E+02
0.2684 5.93E+02
0.2857 6.47E+02
vpc vpd
-12.1620 -2.18E-09
-7.0320 -1.55E-09
-7.3037 2.42E-09
0.2800
-0.6500
0.3210
kmol fraksi mol fraksi mas
0.39434 0.26013
0.75845 0.20287
1.38466 0.53699
0.99999
K) x 18.525364 ^0,8
Pc [ bar ]
46.81
57.86
220.55
vpe
0.00
0.00
0.00
fraksi massa
0.31630
0.27909
0.40461
1.00000
REAKTOR R-01
Tugas : Mereaksikan asam salsilat dan asetat anhidrat ,dengan bantuan katalis asam sulfat
sulfat
Jenis alat: Reaktor tangki berpengaduk
sketsa permasalahan:
Data:
Suhu : 358.15 K
Tekanan : 1 atm
Komponen BM kmol/jam
ra k 1 Ca Cb
Persamaan kecepatan reaksi diperoleh dari :
Smith., J.M., Chemical engineering kinetics, ed.3, Mc Graw Hill, New York (1981)
Dengan hubungan:
k1 : konstanta kecepatan reaksi [ m3 /kmol s ]
K : konstanta kesetimbangan reaksi
Ca : konsentrasi mol alkohol [ kmol /m3 ]
Cas : konsentrasi asam asetat [ kmol /m3 ]
Ces : konsentrasi ester [ kmol /m3 ]
Cw : konsentasi air [ kmol / m3 ]
( -5875.926 /1.987 *T )
k1= 1.55E+03 e m3 /kmol.jam
( -5875.926 /1.987 T )
k2 3.82E+02 e m3 /kmol.jam
A
l
T
[1 (1 ) D ]
C
Dengan hubungan:
A , B , C , D : konstanta
T : Suhu operasi [ K ]
ρl : Rapat massa fase cair [ kmol / m3 ]
Komponen A B
Komponen A B
Kecepatan massa masuk - kecepatan massa keluar - yang bereaksi dalam sistem = akumulasi
pada keadaan tunak , akumulasi =0
Fa0 - Fa - ra Vl =0
Fa0: kecepatan mol n C7H6O3 [ kmol /s ]
Fa : kecepatan mol n C7H6O3 keluar [ kmol /s ] Reaktor Batch
ra : kecepatan reaksi [ kmol /m3s ] 0-0-ra.vl=dna/dt
Fa = Fa0 (1- xa)
Fa0 xa
Vl
ra
ra k1 Ca Coh k 2 Ces Cw
ra k1 Ca Coh k 2 Ces Cw
Suhu masuk , T1= 358 K
Suhu keluar , T2= 358 K 328
Komponen Mw kmol/jam
Konsentrasi C9H8O4
28.05766 kmol /jam
Cc = ---------------------------- = 0.3750 kmol /m3
74.815 m3 /jam
Konsentrasi CH3COOH
Fa 0 xa 74.82
Vl
ra
31.17518 kmol /jam x 0.9
Vl = -------------------------------------------------
3.750E-01 kmol /m3 jam
Waktu tinggal
Dihitung dengan persamaan :
Volume cairan
τ= ----------------------------------------
kecepatan volume masuk reaktor
7.482E+01 m3
waktu tinggal , τ = ----------------- = 1.000E+00
74.815 m /jam
3
Volume tangki
Dirancang : angka keamanan = 20% volume batch =
Vt = 120.0% x Vl
= 120.0% x 74.815 m3 = 89.7785007087
16274 gal
Tangki standart
dari tabel Appendix E item 1 Brownell and Young hal. 346 untuk kapasitas tangki ±170 Bbl diperoleh :
Diameter tangki = 90 ft = 27.432 m = 1080 in
Tinggi tangki = 42 ft = 12.8016 m = 504 in
a. Bahan konstruksi
Dipilih : stainless steel, 316 SS
( Megyessy , Pressure vesel handbook , halaman 230 )
b . Allowable stress :
fall : 16700 Psi ( Meggyesy , halaman 189 )
= 16700 Psi x [ 6.928 kPa / Psi ] =
c . Faktor korosi
Faktor korosi berkisar antara 0.13 mm sampai
Peters, M.S., K.D., Timmerhaus , dan R. E., West , Plant design and economics for chemical
engineers' ed V, Mc Graw Hill, New York (2003),halaman 444
dirancang : faktor korosi = 0.15 mm /tahun
umur reaktor : 10 tahun
C" 0.15 mm /tahun x 10 tahun x [ 0.001
d . Effisiensi sambungan
e= 0.85 Meggyessy , halaman 206
e . Tekanan perancangan
Tekanan perancangan = 1.5 x tekanan operasii (Meggyesy ,halaman 16 )
Pdesign = 1.5 x 1.200 atm x [ 101.325 kPa /bar ] =
Tekanan lingkungan = 1.000 atm x [ 101.325 kPa /bar ] =
Pgauge = Pdesign - Plingkungan = 182.385 kPa -
f . Jari2 luar , Ro = Do /2
27.432 m
Ro= ------------------- = 13.716
2
tebal dinding
PgaugeRo
ts C"
fall 0.4 Pgauge
ts = 0.0128092554 m
Head :
Pemilihan jenis head berdasarkan tekanan operasi:
untuk tekanan operasi < 15 bar , head yang digunakan berjenis torispherical dished
Towler,G ., dan R. Sinnott , Chemical Engineering Design Principles , Mc Graw Hill ,(2008),hal .987
tebal head :
untuk diameter luar, Do = 1080.00 in x [ 0.0254 m /in ] =
tebal standart : 3/8 in x [ 0.0254 m /in ]= 0.009525
jari kelengkungan , r =
2
114 in x [0.0254 m /in ] =
Jari2 kelengkungan internal , icr = 7 1/4 in x [ 0.0254 m /in ] =
(Brownell dan Young , Process Equipment Design , John Wlley and son , 1959,halaman 91)
Straight flange:
berkisar antara 1.5 sampai 3 in
(Brownell dan Young , Process Equipment Design , John Wlley and son , 1959,halaman 88)
Tinggi head :
sketsa :
OA : Tinggi head [ m]
icr : jari2 kelengkungan pojok
b : kedalaman [ m]
sf : straight flange [ m]
AB =ID/2 -icr
BC = r -icr
b = r - [ BC2-AB2 ]0.5
OA = t +b +sf
ID = Do -2 .t
ID = 27.432 m-2x 0.0095 m = 27.41295 m
AB = ID /2 -icr
27.41295 m
AB = ---------------- - 0.18415 m= 13.522325
2
BC = r - icr
BC = 2.8956 m - 0.1842 m = 2.71145 m
Tinggi reaktor
Htotal = Ht + 2 x tinggi head
Htotal = 12.8016 m+ 2x #VALUE! m= #VALUE!
Pengaduk
a. jenis pengaduk
Dipilih berdasarkan viskositas fluida yang diaduk
(Holland, F.A dan F.S.,Chapman , Liquid Mixing and Processing in Strirred Tanks, Reinhold New York , 1966)
µ = #NAME? cP
Untuk viskositas , µ = ### cP , maka jenis pengaduk yang dipilih adalah flat turbin
b. Ukuran pengaduk
sketsa:
Diameter pengaduk
Di = 1/3 Dt
z =1/3 Ht
B = 1/12 Dt
W=1/5 Di
r = 1/4 Di
s = 1/8 Di
1 rotasi
rpm = 152.4 m /menit x [ ------------------ ]
πx( 1.331
Bilangan Reynold
l N Di 2
Re
l
Dengan hubungan :
Re : Bilangan Reynold
µl : viskositas fluida yang diaduk [ kg /m s ]
Rapat massa :
kecepatan massa 0.000 kg /jam
ρl = ----------------------- = ----------------------- =
kecepatan volume 79.202 m /jam
3
Po Np l N 3 Di 5
Dengan hubungan :
Di : Diameter pengaduk [ m ]
N : kecepatan putar [ 1/ s]
Np : Bilangan Daya
Po : Daya penggerak [ watt ]
ρl : Rapat massa fluida yang diaduk [ kg /m 3 ]
τ : beban hidraulic ,N m
N : kecepatan putar [ 1/s ]
Power : Daya penggerak[ N m /s ]
N = 0.607401221 s-1
Power = 0.000 hp x 1 watt /1.341 x10- 3 hp ]=
1
τ= 0 N . M /s x [ --------- ]= 0
0.6074012209 s-1
b. Momen Bending
Dihitung dengan persamaan :
M =Power /N ( L / Di )
L : Panjang poros [ m ]
Di : diameter impeler [ m ]
L = tinggi head + tinggi shell - 1/3 Tinggi shell
= #VALUE! m+ 3.349 m - 1/3 x 3.349
0 N.m /s #VALUE! m
M =------------------------- ---------------------
(
0.6074012209 s-1 1.3311 m
Diameter poros
Dihitung dengan persamaan
16 x {( 0 N m )2 +( #VALUE!
dshaft = [ -------------------------------------------------------
πx 115697600 N m-2
dshaft = #VALUE! m
Volume poros
Vporos= π dshaft2x Lporos
Impeler :
Lebar impeler = 0.27 m
Panjang impeler = 1.33 m
tebal impeler = 3/16 in x( 0.0254 m/ in )= 0.0047625
Jumlah sudu = 6
Volume = Panjang x lebar x tebal x jumlah sudu
Vimpeler= 1.33 mx 0.27 mx 0.0047625
sketsa permasalahan:
Neraca panas pada reaktor
kecepatan panas masuk - kecepatan panas keluar + panas yang timbul
karena reaksi - panas yang harus diserap = akumulasi
Media pendingin:
sebagai media pendingin dipakai air
suhu air masuk , t1 = 303.15 K
suhu air keluar , t2 = 323.15 K
suhu rerata , tav = 313.15 K
Qt
mair
cpair (t 2 t1)
#NAME? kJ /jam
mair = ---------------------------------------------------------------------------
#NAME? kJ /kg K ( 323.15 K- 303.15
Fluida Fluida
panas dingin
373.150 Suhu atas 323.15 50.000
373.150 Suhu bawah 303.15 70.000
70.000 K- 50.000 K
LMTD = ----------------------------------------- = 59.440
70.000 K
ln ( ---------------------- )
50.000 K
Qpp
A
Ud LMTD
Luas Selimut :
Atersedia = π x Dt x Hl
Atersedia = π x ( 4.019 m ) x 3.349
Luas selimuttangki yang tersedia > luas perpindahan kalor yang diperlukan, maka sistem
pendingin yang digunakan sistem jaket
Prarancangan Nozzle:
a .Nozzle untuk umpan iC3H8O
Diameter pipa optimum
Dihitung dengan persamaan:
181.468 kg /jam
ρl = ----------------------- = #NAME? kg / m3
#NAME? m3 /jam
lb
ρf = #NAME? kg / m3 x [ --------------- ]x[
0.4536 kg
Dipilih : 2 in Sch.No 40
Diameter luar , Od = 2.38 in x [ 0.0254 m /in ] =
Diameter dalam ,Id = 2.067 in x [ 0.0254 m /in ] =
Volume total= volume cairan + volume head+ volume pengaduk
= 74.8154172573 m3 + 5404.3198314951 m3 +
= #VALUE! m3
Volume design=1 .2 x ### m3 = #VALUE! m3
Kesimpulan Reaktor :
1. Tujuan : untuk mereaksikan asam asetat dengan propanol menjadi propil asetat dan air
dengan katalis asam sulfat
3. Kondisi Operasi :
suhu : 358.15 K
Tekanan : 1.000 atm
Konversi : 0.9
Waktu tinggal : 1 jam
4. Ukuran tangki :
Volume cairan : 74.8154172573 m3
Volume tangki : 89.7785007087 m3
Volume reaktor : #VALUE! m3
Diameter : 4.0188955232 m
Tinggi : #VALUE! m
Tebal : 3/16 in
Bahan : Stainless Stell
5. Ukuran Head :
Tebal : 6/16 in
Tinggi : #VALUE! m
Bahan : Stainless Stell SA-167 Type 316
6. Pemilihan pengaduk
Jenis : Flat Blade Turbine Impeler
Diameter : 1.331 m
Jumlah Blade : 6
Jumlah Buffle : 4
Lebar Buffle : 0.33277 m
Panjang blade : 0.26622 m
Lebar blade: 0.33 m
Putaran : 36 rpm
Power : 3 HP
7. Jaket Pendingin :
Media pendingin : Air
Luas transfer panas : #NAME? m2
Luas selimut : 33.8276669526 m2
Kebutuhan Air pendingin : #NAME? kg/jam
8. Ukuran Nozzle
OD = 2.38 in = 0.0605 m
ID = 2.067 in = 0.0525 m
Data:
Suhu : 373.15
Tekanan : 1.3
kg/jam Komponen
Pengali :
4302.17470 2 iC3H8O
11129.53890 C5H10O2
0.00000 H2O
0.00000 CH3COOH
741.24000 H2SO4
11005.62578 Total
Persamaan kecepatan re
Smith., J.M., Chemical e
Dengan hubungan:
k1 : konstanta kecepatan
K : konstanta kesetimban
Ca : konsentrasi mol alko
Cas : konsentrasi asam a
Ces : konsentrasi ester [
Cw : konsentasi air [ kmo
m3 /kmol.jam k2 3.82E+02
A
l
T
[1 (1 ) D ]
C
Dengan hubungan:
A , B , C , D : konstanta
T : Suhu operasi [ K ]
ρl : Rapat massa fase cai
B C D Komponen
C D E Komponen
1. Pembentukan persamaa
Dihitung dengan mengg
sebagai pembatas dipilih
Fa0 xa
Vl
ra
ra k1 Ca Coh k 2 Ces Cw
ra k1 Ca Coh k 2 Ces Cw
Masuk Keluar
/jam kg/jam kmol/jam kg/jam Komponen
m3 /jam Komponen
Konsentrasi H2O
27.21097
kmol /m3 Cd = ----------------------------
#NAME?
358 K Konstanta kecepatan reaksi pad
ra = #NAME?
Fa 0 xa
Vl
ra
38.64707
= 7.482E+01 m 3
Vl = --------------------------
Waktu tinggal
Dihitung dengan persamaan
τ= -------------------------------
kecepatan volume mas
Volume reaktor
66.00192 Dirancang : angka keamanan =
Vr = 120.0%
89.7785007087 m3 = 89778.50071 Liter = 120.0%
= 564.6446585 bbl
Vr = #NAME?
0 m
a. Bahan konstruksi
Dipilih : stainless steel, 316
( Megyessy , Pressure vesel
b . Allowable stress :
fall : 16700
115697.6 kPa = 16700
c . Faktor korosi
0.15 mm /tahun Faktor korosi berkisar antar
d . Effisiensi sambungan
e = 0.85
e . Tekanan perancangan
gyesy ,halaman 16 ) Tekanan perancangan =
182.385 kPa Pdesign =
101.325 kPa Tekanan lingkungan =
kPa - 101.325 kPa = 81.060 kPa Pgauge = Pdesign - Plingkun
f . Jari2 luar , Ro = Do /2
tebal dinding
PgaugeRo
ts C"
fall 0.4 Pgauge
96.259
+ 0.0015 m ts = --------------------------
81.060 kPa 115697.6
ts = 0.0029176714
Head :
Pemilihan jenis head berdasark
untuk tekanan operasi < 15 bar
Towler,G ., dan R. Sinnott , Che
tebal head :
27.432 m untuk diameter luar, Do =
0.009525 m tebal standart :
2.8956 m jari2 kelengkungan , r =
0254 m /in ] = 0.18415 m Jari2 kelengkungan internal , ic
Straight flange:
berkisar antara 1.5 sampai 3 in
(Brownell dan Young , Process
Tinggi head :
sketsa :
ID = Do -2 .t
ID = 2.896
AB = ID /2 -icr
2.87655
13.522325 m AB = ----------------
BC = r - icr
BC = 2.8956
Tinggi reaktor
Htotal = Ht + 2 x tinggi head
#VALUE! m Htotal =
Pengaduk
a. jenis pengaduk
Dipilih berdasarkan viskosit
w York , 1966) (Holland, F.A dan F.S.,Chap
viskcair = Exp(a + b / t + c *
0.35
µ = #NAME?
ah flat turbin Untuk viskositas , µ =
b. Ukuran pengaduk
sketsa:
B : lebar baffle [ m]
Di : Diameter pengaduk [ m]
Dt : Diameter reaktor [ m]
Ht : Tinggi lurus reaktor [ m]
W : Lebar sudu [ m ]
z : Elevasi pengaduk [ m]
r : panjang blade impeler
s : panjang blade dari pusat bantalan
rpm =
= 36.444073254 rotasi / menit rpm =
m)
Bilangan Reynold
l N Di 2
Re
l
Dengan hubungan :
Re : Bilangan Reynold
µl : viskositas fluida yang diadu
Rapat massa :
kecepatan massa
0 kg / m3 ρl = -----------------------
kecepatan volume
N= 50.2595
m )2 #NAME?
= #NAME? Re = -------------------------------
Po Np l N 3 Di 5
Dengan hubungan :
Di : Diameter pengad
N : kecepatan putar [
Np : Bilangan Daya
Po : Daya penggerak
ρl : Rapat massa fluid
0 hp Daya =
Motor standar
Diperoleh dari Ludwig, E.E.,
Publishing, Co. Houston ,Tex
Motor standar : Motor Indu
τ : beban hidraulic ,N m
N : kecepatan putar [ 1/s ]
Power : Daya penggerak[ N
N = 0.83766
0 N m /s Power =
N. m τ = #NAME?
b. Momen Bending
Dihitung dengan persam
M =Power /N ( L / Di )
L : Panjang poros [ m ]
Di : diameter impeler [ m
L = tinggi head + tinggi s
m= #VALUE! m = 0.58
#NAME?
)= #VALUE! N.m M =-------------------------
Diameter poros
Dihitung dengan persam
dshaft= [ 16 x ( τ2 + M2 )
115697600 N /m2 σs : allowable stress =
#VALUE! Nm)2}0.5
] 1/3 dshaft = [
dshaft =
Volume poros
Vporos= π dshaft2x Lpor
m= #VALUE! m3 vporos=
Impeler :
Lebar impeler =
Panjang impeler =
0.0047625 m tebal impeler =
Jumlah sudu =
Volume = Panjang x leb
mx 6 = 0.010125876 m3 Vimpeler
#VALUE! m3
---------------------------------- = #VALUE! m Tinggi cairan sesudah ad
27.41295 m)2/4)
sketsa permasalahan:
Neraca panas pada reaktor
kecepatan panas masuk - kecep
karena reaksi - panas yang haru
int cp dt = a * (t - treff) + b / 2 *
= 1.3688E+04
Qreaktan= #NAME?
Panas reaksi pada suhu
ΔHr0 = -31472.0948
int cp dt = a * (t - treff) + b / 2 *
= 1.3688E+04
Qproduk = #NAME?
Media pendingin:
sebagai media pendingin dipak
suhu air masuk , t1 =
suhu air keluar , t2 =
suhu rerata , tav =
Qt
mair
cpair (t2 t1)
Fluida
panas
∆t1 373.150 Suhu atas
∆t2 373.150 Suhu bawah
Qpp
A
Ud LMTD
= #NAME? m2 A=
Luas Selimut :
Atersedia = π x Dt x Hl
m= 33.82766695 m2 Atersedia = π x (
persamaan diperoleh da
Peters , M .S., K.D., Timm
Mc Graw Hill, (1991), ed
Pada suhu :
Komposisi dan rapat ma
kg / m3 ρl =
0.3048 m
]x[ ---------------- ]3 = #NAME? lb / ft3 ρf =
ft
#NAME? ft3 / s qf =
Dipilih : 2 in Sch.No 40
0.060452 m Diameter luar , Od =
0.0525018 m Diameter dalam ,Id =
Volume total=
#VALUE! m 3
Volume design=1 .2 x
Kesimpulan Reaktor :
1. Tujuan : untuk mereaksikan
dengan katalis asam
3. Kondisi Operasi :
suhu :
Tekanan :
Konversi :
Waktu tinggal :
4. Ukuran tangki :
Volume cairan :
Volume tangki :
Volume reaktor :
Diameter :
Tinggi :
Tebal :
Bahan : Stainless Stell
5. Ukuran Head :
Tebal :
Tinggi :
Bahan : Stainless Stell SA-16
6. Pemilihan pengaduk
Jenis : Flat Blade Turbine Im
Diameter :
Jumlah Blade :
Jumlah Buffle :
Lebar Buffle :
Panjang blade :
Lebar blade:
Putaran :
Power :
7. Jaket Pendingin :
Media pendingin : Air
Luas transfer panas :
Luas selimut :
Kebutuhan Air pendingin :
8. Ukuran Nozzle
OD = 2.38
ID = 2.07
= 23719.55105 gallon
620
----------- = $ 69663
356
REAKTOR R-01
as : Mereaksikan n propanol dengan asam asetat menjadi propil acetat ,dengan bantuan katalis asam
373.15 K
1.3 atm
Dengan hubungan:
k1 : konstanta kecepatan reaksi [ m3 /kmol s ]
K : konstanta kesetimbangan reaksi
Ca : konsentrasi mol alkohol [ kmol /m3 ]
Cas : konsentrasi asam asetat [ kmol /m3 ]
Ces : konsentrasi ester [ kmol /m3 ]
Cw : konsentasi air [ kmol / m3 ]
( -5875.926 /1.987 *T )
1.55E+03 e m3 /kmol.jam
( -5875.926 /1.987 T )
3.82E+02 e m3 /kmol.jam
Dengan hubungan:
A , B , C , D : konstanta
T : Suhu operasi [ K ]
ρl : Rapat massa fase cair [ kmol / m3 ]
Komponen A B C D
Komponen A B C D E
Kecepatan massa masuk - kecepatan massa keluar - yang bereaksi dalam sistem = akumulasi
pada keadaan tunak , akumulasi =0
Fa0 - Fa - ra Vl =0
Fa0: kecepatan mol n C3H8OH [ kmol /s ]
Fa : kecepatan mol n C3H8OH keluar [ kmol /s ]
ra : kecepatan reaksi [ kmol /m3s ]
Fa = Fa0 (1- xa)
ra k1 Ca Coh k 2 Ces Cw
ra k1 Ca Coh k 2 Ces Cw
Masuk Keluar
Komponen Mw kg/jam kmol /jam kg/jam kmol /jam
sentrasi CH3COOH
20.48295 kmol /jam
---------------------------- = #NAME? kmol /m3
#NAME? m3 /jam
sentrasi C5H10O2
26.02605 kmol /jam
---------------------------- = #NAME? kmol /m3
#NAME? m3 /jam
sentrasi H2O
#NAME? m3
waktu tinggal , τ = ----------------- = #NAME? jam
#NAME? m /jam 3
120.0% x Vl
120.0% x #NAME? m3 = #NAME? m3
gallon
#NAME? ------------------------------
m3 x [ ] = #NAME? gallon
3.785 x10-3 m3
ktor standart
tabel 8.8 Howard F Rase Hal. 365 untuk kapasitas tangki ±6790 gallon diperoleh :
meter tangki = 114 in = 2.8956 m
128 in = 3.2512 m
al dinding reaktor :
tung dengan persamaan:
ahan konstruksi
Dipilih : stainless steel, 316 SS
Megyessy , Pressure vesel handbook , halaman 230 )
llowable stress :
16700 Psi ( Meggyesy , halaman 189 )
16700 Psi x [ 6.928 kPa / Psi ] = 115697.6 kPa
Peters, M.S., K.D., Timmerhaus , dan R. E., West , Plant design and economics for chemical
ngineers' ed V, Mc Graw Hill, New York (2003),halaman 444
dirancang : faktor korosi = 0.15 mm /tahun
umur reaktor : 10 tahun
mm /tahun x 10 tahun x [ 0.001 m /mm ] = 0.0015 m
ffisiensi sambungan
Meggyessy , halaman 206
ekanan perancangan
ekanan perancangan = 1.5 x tekanan operasii (Meggyesy ,halaman 16 )
1.5 x 1.300 atm x [ 101.325 kPa /bar ] = 197.58375 kPa
ekanan lingkungan = 1.000 atm x [ 101.325 kPa /bar ] = 101.325 kPa
Pgauge = Pdesign - Plingkungan = 197.5838 kPa - 101.325 kPa = 96.259 kPa
. Jari2 luar , Ro = Do /2
2.896 m
Ro= ------------------- = 1.4478 m
2
ebal dinding
96.259 kPa x 1.4478 m
------------------------------------------------------------ + 0.0015 m
115697.6 kPa x 0.85 -0.4 x 96.259 kPa
0.0029176714 m
wnell dan Young , Process Equipment Design , John Wlley and son , 1959,halaman 91)
OA : Tinggi head [ m]
icr : jari2 kelengkungan pojok
b : kedalaman [ m]
sf : straight flange [ m]
AB =ID/2 -icr
BC = r -icr
b = r - [ BC2-AB2 ]0.5
OA = t +b +sf
2.896 m-2x 0.0095 m = 2.87655 m
AB = ID /2 -icr
2.87655 m
---------------- - 0.18415 m = 1.254125 m
2
inggi reaktor
Htotal = Ht + 2 x tinggi head
3.2512 m + 2 x 0.58 m= 4.41 m
. jenis pengaduk
Dipilih berdasarkan viskositas fluida yang diaduk
Holland, F.A dan F.S.,Chapman , Liquid Mixing and Processing in Strirred Tanks, Reinhold New York , 1966)
cP
Untuk viskositas , µ = ### cP , maka jenis pengaduk yang dipilih adalah flat turbin
b. Ukuran pengaduk
1 rotasi
rpm = 152.4 m /menit x [ ------------------ ] = 50.2594557132 rotasi / menit
π x ( 0.965 m )
ngan Reynold
gan hubungan :
Bilangan Reynold
viskositas fluida yang diaduk [ kg /m s ]
Po Np l N 3 Di 5
Dengan hubungan :
Di : Diameter pengaduk [ m ]
N : kecepatan putar [ 1/ s]
Np : Bilangan Daya
Po : Daya penggerak [ watt ]
ρl : Rapat massa fluida yang diaduk [ kg /m 3 ]
a penggerak pengaduk
x( #NAME? kg / m3 ) x ( 0.837658 s-1 )3 x ( 0.965 m)5
#NAME? kg m m /s2 s
#NAME? Nm / s
#NAME? J /s = #NAME? watt
iensi motor
roleh dari tabel 3.1 Towler, halaman 111
: beban hidraulic ,N m
N : kecepatan putar [ 1/s ]
Power : Daya penggerak[ N m /s ]
s-1
#NAME? hp x 1 watt /1.341 x10-3 hp ]= #NAME? N m /s
1
N . M /s x [ --------- ]= #NAME? N. m
0.8376576 s-1
b. Momen Bending
Dihitung dengan persamaan :
M =Power /N ( L / Di )
L : Panjang poros [ m ]
Di : diameter impeler [ m ]
L = tinggi head + tinggi shell - 1/3 Tinggi shell
0.58 m + 0.000 m - 1/3 x 0.000 m = 0.5773425569 m
Diameter poros
Dihitung dengan persamaan
#NAME? m
Volume poros
Vporos= π dshaft2x Lporos
Impeler :
Lebar impeler = 0.19 m
Panjang impeler = 0.97 m
tebal impeler = 3/16 in x( 0.0254 m/ in )= 0.004763 m
Jumlah sudu = 6
Volume = Panjang x lebar x tebal x jumlah sudu
0.97 m x 0.19 m x 0.004763 m x 6 = 0.005324 m3
#NAME? m3
Tinggi cairan sesudah ada pengaduk = ---------------------------------- = #NAME? m
(πx( 2.87655 m)2/4)
ketsa permasalahan:
aca panas pada reaktor
patan panas masuk - kecepatan panas keluar + panas yang timbul
na reaksi - panas yang harus diserap = akumulasi
#NAME? kJ /jam
as reaksi pada suhu 373.15 K
-31472.0948 kJ /kmol
#NAME? kJ /jam
= Qreaktan + Qr - Qproduk
#NAME? kJ/jam + 814923.94185 KJ /jam - #NAME? kJ /jam
#NAME? kJ/jam
dia pendingin:
agai media pendingin dipakai air
u air masuk , t1 = 303.15 K
u air keluar , t2 = 323.15 K
u rerata , tav = 313.15 K
#NAME? kJ /jam
--------------------------------------------------------------------------- = #NAME? kg /jam
#NAME? kJ /kg K ( 323.15 K - 303.15 K)
a suhu rerata
Fluida
dingin
Suhu atas 323.15 50.000 ∆t1
Suhu bawah 303.15 70.000 ∆t2
70.000 K- 50.000 K
MTD = ----------------------------------------- = 59.440 K
70.000 K
ln ( ---------------------- )
50.000 K
Luas Selimut :
Atersedia = π x Dt x Hl
Atersedia = π x ( 2.896 m ) x 3.251 m = 23.660401712 m2
Luas selimuttangki yang tersedia > luas perpindahan kalor yang diperlukan, maka sistem
pendingin yang digunakan sistem jaket
Prarancangan Nozzle:
a .Nozzle untuk umpan iC3H8O
Diameter pipa optimum
Dihitung dengan persamaan:
5171.475 kg /jam
----------------------- = #NAME? kg / m3
#NAME? m3 /jam
lb 0.3048 m
#NAME? kg / m3 x [ --------------- ]x[ ---------------- ] 3 = #NAME? lb / ft3
0.4536 kg ft
Dipilih : 2 in Sch.No 40
Diameter luar , Od = 2.38 in x [ 0.0254 m /in ] = 0.060452 m
Diameter dalam ,Id = 2.067 in x [ 0.0254 m /in ] = 0.0525018 m
Volume total=volume cairan + volume head+ volume pengaduk
= #NAME? m3 + 6.3560065 m3 + #NAME? m3
= #NAME? m3
Volume design=1 .2 x ### m3 = #NAME? m3
mpulan Reaktor :
ujuan : untuk mereaksikan asam asetat dengan propanol menjadi propil asetat dan air
dengan katalis asam sulfat
ondisi Operasi :
373.15 K
1.300 atm
0.67
Waktu tinggal : #NAME? jam
kuran tangki :
Volume cairan : #NAME? m3
Volume tangki : #NAME? m3
Volume reaktor : #NAME? m3
2.8956 m
4.41 m
3/16 in
Bahan : Stainless Stell
kuran Head :
3/8 in
0.58 m
Bahan : Stainless Stell SA-167 Type 316
emilihan pengaduk
enis : Flat Blade Turbine Impel
0.965 m
umlah Blade : 6
umlah Buffle : 4
ebar Buffle : 0.2413 m
Panjang blade : 0.1930 m
ebar blade: 0.24 m
50 rpm
5 HP
ket Pendingin :
Media pendingin : Air
uas transfer panas : #NAME? m2
uas selimut : 23.66040171 m2
Kebutuhan Air pendingin : #NAME? kg/jam
kuran Nozzle
in = 0.0605 m
in = 0.053 m
Tangki standart
dari tabel 3.3 Brownell and Young hal. 43 untuk kapasitas tangki ±200 Bbl diperoleh perbandingan D : H = 12 : 10
Vt = Vshell + 2 (Vhead)
2 2 3
= D .H + D
4 24
2 2 3
= D .(10D/7) + D
4 24
= 1.1214286 D3 + 0.261667 D3
= 1.3830956 D3
90 m3 = 1.3830956 D3
D = 4.01889552 m = ### in
H = 10 x D/ 12
H = 3.34908 m
Tebal jaket :
A = π(Dtangki+jaket - Dtangki) x H
Dtangki+jaket = A/(π.H) + Dtangki
Tebal jaket :
D : H = 12 : 10
Evaporator 01 (EV-01)
Jenis :
Kondisi Operasi
Kelarutan CaCl2 dalam air pada suhu 100 °C = 170.0769 kg/100 kg air
Jumlah H2O yang teruapkan = H2O masuk - H2O yang tidak teruapkan
Keluar (kg/jam)
Komponen Masuk (kg/jam)
Keluar atas Keluar Bawah
Komponen A B C D E
P= 760 mmhg
T= 373.2 K = 100.2 C
0.3822
Maka, BPR = 1.5889 C
T = 48.8992 C 321.8992 K
Treff = 25 C 298 K
T = 101.7889 C 374.7889 K
Treff = 25 C 298 K
Qv = V x Hv
V= 3819.01151836 kg/jam
Tuap = 0.0000 C 32.00 F
P= 14.7 psi
Jumlah steam
Thermal economy
TE =
Berdasar Wallas, 1990 halaman 210 jika nilai TE sekitar 0,8 maka menggunakan single effect ,
jika 1,6 menggunakan double effect dan 2,4 menggunakan triple effect evaporator
Perhitungan Luas Transfer Panas
Menentukan ΔT LMTD
ΔT LMTD = -95.2015
50.7800 -1.055977
145.9814
ΔT LMTD = 90.1548 F
Dari tabel 8 kern, halaman 840 utk jenis pemanas yang digunakan hot fluid berupa steam
dan cold fluid berupa aqueous solution less than 2 cP maka didapat :
Q
A =
Ud. ΔTlmtd
= 9352636.76269804 BTU/jam
23440.2571100455 BTU/hr.ft2.°F. x °F
= 398.9988982966 ft2
Karena larutan umpan masuk evaporator memilik viskositas = 0.7643 Cp = 0.7643 mNs/m2 ,
larutan mudah mengalami scaling pada suhu tinggi, berupa suspensi dan produk keluar berupa
slurry maka evaporator yang sesuai adalah jenis Calandria (short vertical tube)
Pemilihan Tube
Berdasarkan Kern, 1983 hal 402 untuk evaporator jenis calandria maka L = ft dan OD = 1,5 in
Maka dari Kern, tabel 10 dipilih :
OD = 1.5 in = 0.12 ft
ID = 1.37 in = 0.11 ft
BWG= 16 =
At = 1.47 in = 0.12 ft
ao = 0.3925 ft2/ft (outside)=
L = 6 ft
Luas Perpindahan panas tiap tube (at)
at = π.ODt.L
= 3.14 x 0.125 ft x 6 ft
= 2.354058 ft2
Nt = A
L.ao
= 398.9988983 ft2
2.355 ft2
Pass = 1 ID = 1.37 in
BWG= 16
L= 6 ft
Nt = 184 tube
Pitch = 1.8750 in
passes = 1
Q
Ud terkoreksi =
L.at'.Nt.ΔTlmtd
9352636.762698 BTU/jam
=
=
6 ft × 0.3925 ft2/ft × 184 × 90.2 °F
= 239.4067053381 BTU/jam.ft2.F
2
= 0.25 × 3.14 × 0.11416667 ft × 184
= 1.8826349722 ft2
Luas downtake (Ad) ½ - 1 kali luas alir tube (At) (Kern, hal 402), jika diambil 1/2 maka
Ad = 0.50 × At
= 0.9413174861 ft2
Tube :
OD = 1.5 in
ID = 1.37 in
BWG 16
L= 6 ft
Nt = 184 tube
Pitch 1.875 in
passes = 1
Nt.at''
at =
144.n
= 0.5015 ft2
21418.8106 lb/jam
=
0.5015 ft2
= 42707.13 lb/sqft.jam
Bilangan Reynold
IDt.Gt
Re =
µ
= 14010.71940639
hi=jH(k/IDt) ((cp.μ)/k)^0,33
= 746.9247913002 BTU/jam.sqft.F
IDt
hio = × hi
ODt
0.1141666667
= × 746.9247913002 BTU/jam.sqft.F
0.125
= 682.1913093875 BTU/jam.sqft.F
Pt c' = clearance
C’ = pt – ODt
= 1.8750 - 1.5
= 0.375
Sehingga dari gambar diketahui bahwa tiap 1 tube perlu luasan 2 x luas segitiga
= ½ Nt . Pt2. 3 1/2
2 0.5
= 0.5 × 184 × 0.16 ft × 3
= 3.8903 ft2
Luas penampang evaporator = luas penampang shell + luas downtake
= 4.8317 ft2
Diameter Evaporator
Dev= √(4/π×A)
wc
Gs =
As
10016.75 lb/jam
=
3.890 ft2
= 2574.7685873586 lb/jam.ft2
(4.( 〖� _� 〗 ^2−�
〖〖𝑂�〗 _� 〗 ^2/4))/ 〖�𝑂
�〗 _�
Diameter Ekivalen (De) =
= 1.4857 in
= 0.124 ft
De.Gs lb/jam.ft
Res =
µ
Uc - Ud
Rd =
Uc × Ud
= 468.9263309221 - 239.4067053381
468.9263309221 × 239.4067053381
= 0.002044
Rdmin aqueous solution = 0.001 Rdmin total = 0.0015
Rdmin steam = 0.0005
a) Shell side
De = 1.4857 in
Gs = 2574.7685873586 lb/jam.ft2
ρ steam = 0.090162 lb/ft3
Res = 10136.773
Dari Kern fig.29 diperoleh nilai f = 0.0016
= 0.0692229098 psi
b) Tube Side
IDt = 1.37 in
Ret = 14010.71940639
Gt = 42707.13 lb/sqft.jam
ρ umpan = 0.0481 lb/cuft
2
0.00015 × 42707.13 × 0.5 × 1
= 10
5.22 × 10 × 0.0481 × 1.37 × 0.0327
= 0.0012158148 psi
P diijinkan jika < 10Psi
Jika tinggi cairan diatas tube-sheet 10% dari panjang tube dan bagian bawah juga 10%, maka
tinggi cairan :
HL = 1,2 x L tube
= 1.2 × 6 ft
= 7.2 ft
Tinggi ruang uap untuk short tube Evaporator (Hv) antara 8 – 12 ft (Perry’s , hal.11-36)
dipilih Hv = 8 ft
Hs = 7.2 + 8 ft
Hs = 15 ft = 4.63296 m
2. Tebal Evaporator
a) Tebal Shell
Diketahui :
t_s=(p.ri)/
(f.e−0,6p)+c
= 0.1395964213 in
Maka dipilih tebal shell (ts) = 0.1875 in (item 5 Brownell hal 352)
ODs = IDs + 2 ts
= 29.771099162 in + 2 × 0.1395964 in
= 30.0503 in
= 32 in - 2 × 0.1875 in
= 31.625 in
b) Tebal Head
Bentuk Head dipilih : Torispherical dished head
t_h=(0,885.p.ri)/
(f.e−0,1.p)+c
(persamaan 13.12 Brownell-Young hal 258)
= 0.1528 in
Dipakai tebal head standar = 0.1875 in (tabel 5.7 Brownell-Young hal 90)
3 Dimensi Head
Dipakai tebal head standar = 0.1875 in (tabel 5.7 Brownell-Young hal 90)
icr 2
=
OD 32
= 0.063 = 6.25%
= 1.549842916 ft3
maka dari tabel 5.6 Brownell-Young hal.88, straight flange antara 1,5 – 2,5 in
Dipilih straight flange ( sf ) = 2 in
Dari fig. 5.8 Brownell-Young hal.87 dimensi dari hubungan untuk flanged
OD
icr b
OA
B A
sf
r
ID
t
a
r= 30 in
icr = 2 in
ID
a=
2
31.625
= in
2
= 15.8125 in
AB = ID
- icr
2
= 31.625 -
2
2
= 13.813 in
BC = r - icr
= 30 in - 2 in
= 28 in
√( 〖��〗
AC = ^2− 〖
〖�
√( 〖�〗 〗 )^2−
28^2
= 〖 13.813 〗 ^2 )
= 24.3560 in
b= r - AC
= 30 - 24.3560
= 5.6440 in
OA= sf + b + th
= 2 + 5.6440 + 0.19
= 7.8315 in
= 0.6526 ft
H = Hs + 2 . Hh
= 15.2 ft + 2 0.6526
= 16.5052 ft
= 5.0308000876 m
kg/jam
lb/jam
BTU/jam
-Young hal 90)
CENTRIFUGE (CF-01)
Tugas : Memisahkan CaCl2 kristal yang terbentuk dan CaCl2 yang tidak
mengkristal pada kristalizer
Jenis : Continous Decanter Centrifuge
Jumlah : 1
Kondisi Operasi : P= 1 atm
T= 55 o
C
1 Neraca Massa
Umpan Masuk Centrifuge
Komponen BM F (kg/jam) Fraksi Massa ρ (kg/m3) Qv (m3/jam)
c9h8o4 180 5050.0000 0.1684 1.391 3630.48
c7h6o3 138 430.1560 0.0143 1.438 299.13
c4h6o3 102 8266.4800 0.2757 1.0800 7654.15
ch3cooh 60 1683.2200 0.0561 1.0500 1603.07
h20 18 3546.4500 0.1183 0.9970 3557.12
c2h5oh 46 11004.0000 0.3670 0.7890 13946.77
total 29980.3060 1.0000 30690.7208
Persentase padatan dalam umpan = 0.168444 = 16.8444 %
Dengan ukuran partikel yang ditentukan sebesar 0,5mm atau 500 micron, dan didasarkan pada
Fig.10.10 Solid-Liquid Separation Techniques dari Coulson-Richardson,Vol.6 tahun 2005
untuk persentase solid sebesar 51% maka dapat dipastikan bahwa proses pemisahan padat
cair dengan cara sentrifugasi
Berdasarkan Perry, 7th ed halaman 18-116, komposisi cairan terikut cake sekitar 2-10 %,
jika diambil 10 % maka , liquid keluar = 90%
29980.2800
2 Perancangan Centrifuge
a. Menentukan debit umpan dan densitas campuran
Diketahui :
T = 50 oC
P = 1 atm
Dari fig 10.16 maka untuk proses kontinu memiliki ukuran partikel 100μm-10000μm
Berdasarkan Tabel 10.5. dan fig.10.16. Solid-Liquid Separation Techniques dari Coulson
Richardson Vol.6 tahun 2005 hal.416 dan Perry’s “Chemical Engineering-Handbook’’,
ed.8 Tabel 18-12 dan 18-15 diperoleh spesifikasi Centrifuge yang akan digunakan sebagai
berikut :
Tipe alat : Continous decanter centrifuge
Tipe rotor : Scroll Conveyor (solid bowl)
Solid removal : Continous screw conveyor
Diameter bowl : 24 in
Kapasitas max : Untuk padatan = 12 ton/jam
Untuk cairan = 250 gpm
Kecepatan putar : 3000 rpm
Gaya sentrifugal : 3070 x gravity
Daya motor : 125 Hp
Dimana ,
Ug = kecepatan terminal partikel padatan saat mengendap (m/s)
= perbedaan densitas padatan dan cairan = 0.0556 kg/L
Ds = diameter partikel padatan (m)
g = percepatan gravitasi (9,81 m/s2)
μ = Viskositas cairan (N.s/m2)
Ug = 0.0556 x 0.0005 x 9.81
18 x 0.00010
= 0.15593191 m/s
e. Dimensi Centrifuge
Diketahui :
Laju alir volumetrik= 30.6907 m3/jam = 0.51151 m3/menit
Diameter Bowl (Db) = 24 in= 0.6096 m
Panjang berkisar 1-4 Db (Perry, 1984)
Dipilih, panjang (L) = 2 Db 48 in = 1.219 m
Dimana, L untuk volume silinder > L untuk volume conical bowl
Lsilinder = 3/4 L = 36 in= 0.9144 m
Lconical bowl = L – Lsilinder = 0.3048 m
Volume centrifuge (Vcf) = Volume silinder + Volume conical bowl
Volume silinder (Vs) = =
= 0.26674 m3
Tebal cake dalam bowl sekitar 1-3 in (Mc.Cabe and Smith,1976)
Dipilih, 2 in = 0.0508 m Dc
Diameter dalam cake (Di) = Db - 2. Tebal cake = 0.5588 m
= 0.1088795861 m3
Maka, volume centrifuge = 0.375624281 m3
Waktu tinggal = 0.213 menit
f. Tegangan Bowl
Berdasarkan pers. (19-18) Perry’s Handbook 7th ed., diperoleh tegangan karena berat bowl :
Ss=4,11× 〖 10 〗 ^(−9)×rpm^2×Db^2×ρ_l
ogam
Densitas bowl (bahan berupa carbon steel) = 0.284 lb/in3
Ss = 4.11 x 10-9 x 30002 x 242 x 0.284
= 6.05097 psi
Tegangan karena berat padatan dalam Bowl :
Se=1,03× 〖 10 〗 ^(−9)×rpm^2×ρ_logam×Db×(Db^2−Di^
2)
Se = 1.03 x 10-9 x 30002 x 0.284 x 24 x (242-22)
= 36.1414 psi
Tegangan total = Ss + S= 42.1924032 psi (tegangan maksimal yang diijinkan 18750 psi)
NETRALISER
Tugas : Menetralkan Asam sulfat yang keluar reaktor dengan penetral larutan Na(OH)
Data:
Bahan yang keluar reaktor:
Suhu : 385 K
Tekanan : 1 atm
Komponen Mw kg/jam kmol /jam
A
l
T D
[1 (1 ) ]
C
Dengan hubungan:
A , B , C , D : konstanta
T : Suhu operasi [ K ]
ρl : Rapat massa fase cair [ kmol / m3 ]
Komponen A B C D
Komponen A B C D
Kelarutan Na(OH) = 0.185 kg/ 100 kg H2O ( Pada 273.15 K ) Perry R.H, ed VII, hal 2-10
Kelarutan Na(OH) = 0.077 kg/ 100 kg H2O ( Pada373.15 K )
Kelarutan Na(OH) = 0.1526 kg/100 kg H2O ( Pada303.15 K ) (Interpolasi linear)
1. Volume cairan
Dirancang waktu tinggal 1 jam
Masuk :
Komponen Mw kg/jam kmol /jam
larutan Ca(OH)2
Ca(OH)2= 2494.0258 kg /jam
H2O = 3741.0387 kg /jam
Total masuk netraliser= 34511.300 kg/jam + 6235.0645 kg/jam= 40746.365 kg/jam
Tangki standart
dari tabel Appendix E item 1 Brownell and Young hal. 346 untuk kapasitas tangki ±170 Bbl diperoleh :
Diameter tangki10 ft = 3.156 m = 124 in 3.15613
Tinggi tangki = 12 ft = 4.734 m = 186 in 4.7342
Pgauge Ro
ts C"
fall 0.4 Pgauge
a. Bahan konstruksi
Dipilih : stainless steel, 316 SS
( Megyessy , Pressure vesel handbook , halaman 230 )
b . Allowable stress :
fall : 18750 Psi ( Meggyesy , halaman 189 )
= 18750 Psi x [ 6.928 kPa / Psi ] = 129900 kPa
c . Faktor korosi
Faktor korosi berkisar antara 0.13 mm sampai 0.15 mm /tahun
Peters, M.S., K.D., Timmerhaus , dan R. E., West , Plant design and economics for chemical
engineers' ed V, Mc Graw Hill, New York (2003),halaman 444
dirancang : faktor korosi 0.125 mm /tahun
umur reaktor 10 tahun
C" 0.125 mm /tahun x 10 tahun x [ 0.001 m /mm ] = 0.125 m
d . Effisiensi sambungan
e = 0.85 Meggyessy , halaman 206
e . Tekanan perancangan
Tekanan perancangan = 1.5 x tekanan operasii (Meggyesy ,halaman 16 )
Pdesign = 1.5 x 1.000 atm x [ 101.325 kPa /bar ] = 151.9875 kPa
Tekanan lingkungan 1.000 atm x [ 101.325 kPa /bar ] = 101.325 kPa
Pgauge = Pdesign - Plingkungan = 151.9875 kPa - 101.325 kPa = 50.663 kPa
f . Jari2 luar , Ro = Do /2
3.156 m
Ro= ------------------- = 1.57807 m
2
tebal dinding
Pgauge Ro
ts C"
fall 0.4 Pgauge
50.663 kPa x 1.578067 m
ts = ------------------------------------------------------------ + 0.125 m
129900 kPa x 0.85 -0.4 x 50.663 kPa
ts = 0.12572 m
Head :
Pemilihan jenis head berdasarkan tekanan operasi:
untuk tekanan operasi < 15 bar , head yang digunakan berjenis torispherical dished
Towler,G ., dan R. Sinnott , Chemical Engineering Design Principles , Mc Graw Hill ,(2008),hal .987
tebal head :
untuk diameter luar, Do = 124.26 in x [ 0.0254 m /in ] = 3.156134974 m
tebal standart : 3/8 in x [ 0.0254 m /in ]= 0.009525 m
jari2 kelengkungan , r = 114 in x [0.0254 m /in ] = 2.8956 m
Jari kelengkungan internal , icr = 7 2/4
2
in x [ 0.0254 m /in ] = 0.193675 m
(Brownell dan Young , Process Equipment Design , John Wlley and son , 1959,halaman 91)
Straight flange:
berkisar antara 1.5 sampai 3 in
(Brownell dan Young , Process Equipment Design , John Wlley and son , 1959,halaman 88)
Tinggi head :
sketsa :
OA : Tinggi head [ m]
icr : jari2 kelengkungan pojok
b : kedalaman [ m]
sf : straight flange [ m]
AB =ID/2 -icr
BC = r -icr
b = r - [ BC2-AB2 ]0.5
OA = t +b +sf
ID = Do -2 .t
ID = 3.156 m - 2 x 0.01 m = 3.137085 m
AB = ID /2 -icr
3.13708 m
AB = ---------------- - 0.193675 m = 1.37487 m
2
BC = r - icr
BC = 2.8956 m - 0.194 m = 2.701925 m
Tinggi netraliser
Htotal = Ht + 2 x tinggi head
Htotal = 4.734 m + 2 x 0.63 m= 5.99 m
Pengaduk
a. jenis pengaduk
Dipilih berdasarkan viskositas fluida yang diaduk
(Holland, F.A dan F.S.,Chapman , Liquid Mixing and Processing in Strirred Tanks, Reinhold New York , 1966)
b. Ukuran pengaduk
sketsa:
1 rotasi
rpm = 152.4 m /menit x ------------------ ] = 46.3906082135 rotasi / menit
π x ( 1.046 m )
Bilangan Reynold
l N Di 2
Re
l
Dengan hubungan :
Re : Bilangan Reynold
µl : viskositas fluida yang diaduk [ kg /m s ]
Rapat massa :
kecepatan massa 34511.303 kg /jam
ρl = ----------------------- = ----------------------- = 915.3452319831 kg / m3
kecepatan volume 37.703 m3 /jam
Po Np l N 3 Di 5
Dengan hubungan :
Di : Diameter pengaduk [ m ]
N : kecepatan putar [ 1/ s]
Np : Bilangan Daya
Po : Daya penggerak [ watt ]
ρl : Rapat massa fluida yang diaduk [ kg /m 3 ]
Bilangan Daya Np diperoleh dari Fig 10 - 59 , Towler, halaman 619
Effisiensi motor
Diperoleh dari tabel 3.1 Towler, halaman 111
5. Neraca panas
sketsa permasalahan:
Larutan Ca(OH)2
H2O 3741.0387 kg /jam icp= #NAME? kJ/kmol
Ca(OH)2 2494.0258 kg /jam icp= #NAME? kJ/kmol
Media pendingin:
sebagai media pendingin dipakai air
suhu air masuk , t1 = 303.15 K
suhu air keluar , t2 = 323.15 K
suhu rerata , tav = 313.15 K
Qt
mair
cpair (t 2 t1)
Qt
mair
cpair (t 2 t1)
#NAME? kJ /jam
mair = --------------------------------------------------------------------------- = #NAME? kg /jam
#NAME? kJ /kg K ( 323.15 K - 303.15 K)
Fluida Fluida
panas dingin
385.000 Suhu atas 323.15 61.850 ∆t1
385.000 Suhu bawah 303.15 81.850 ∆t2
81.850 K - 61.850 K
LMTD = ----------------------------------------- = 71.384 K
81.850 K
ln ( ---------------------- )
61.850 K
Qpp
A
Ud LMTD
Luas Selimut :
Atersedia = π x Dt x Hl
Atersedia = π x ( 3.137 m ) x 4.293 m = 33.8489738595 m2
Luas selimuttangki yang tersedia > luas perpindahan kalor yang diperlukan, maka sistem
pendingin yang digunakan sistem jaket
Prarancangan Nozzle:
a .Nozzle untuk umpan iC3H8O
Diameter pipa optimum
Dihitung dengan persamaan:
Dengan hubungan :
Diopt : diameter pipa optimum [ in ]
qf : kecepatan vulume fluida [ ft3 / s]
ρf : rapat massa fluida [ lb /ft3 ]
17856.464 kg /jam
ρl = ----------------------- = #NAME? kg / m3
#NAME? m3 /jam
lb 0.3048 m
ρf = #NAME? kg / m3 x [ --------------- ] x [ ---------------- ]3 = #NAME?
0.4536 kg ft
Dipilih : 2 in Sch.No 40
Diameter luar , Od 2.38 in x [ 0.0254 m /in ] = 0.060452 m
Diameter dalam ,Id 2.067 in x [ 0.0254 m /in ] = 0.0525018 m
Kesimpulan Netralizer :
1. Tujuan : untuk mereaksikan asam asetat dengan propanol menjadi propil asetat dan air
dengan katalis asam sulfat
3. Kondisi Operasi :
suhu : 385.00 K
Tekanan : 1.000 atm
Waktu tinggal : 1 jam
4. Ukuran tangki :
Volume cairan : 37.70305 m3
Volume tangki : 45.24365 m3
Diameter : 3.156135 m
Tinggi : 4.73 m
Tebal : 6/16 in
Bahan : Stainless Stell
5. Ukuran Head :
Tebal : 3/8 in
Tinggi : 0.63 m
Bahan : Stainless Stell SA-167 Type 316
6. Pemilihan pengaduk
Jenis : Flat Blade Turbine Impeler
Diameter : 1.046 m
Jumlah Blade : 6
Jumlah Buffle : 4
Lebar Buffle : 0.26142 m
Panjang blade : 0.13071 m
Lebar blade: 0.21 m
Putaran : 46.39 rpm
Power : 5 HP
7. Jaket Pendingin :
Media pendingin : Air
Luas transfer panas : #NAME? m2
Luas selimut : 33.84897386 m2
Kebutuhan Air pendingin : #NAME? kg/jam
8. Ukuran Nozzle
OD = 2.38 in = 0.06 m
ID = 2.067 in = 0.053 m
Kapasitas : 45.243654 m 3 x [ gallon / 3.785 x10-3 m3 ] = 11953.4093606369 gallon
0.00000
0.00000
0.00000
0.00000
0.00000
0.00000
0.00000
0.00000
0.00000
cple
0.0000E+00
0.0000E+00
0.0000E+00
0.0000E+00
0.0000E+00
0.0000E+00
0.0000E+00
0.0000E+00
0.0000E+00
kg/jam
kg/jam
kg /jam
M/ ρ
0.299
19.080
3.628
4.268
10.429
36.476
12.752
37.703
m3
m
m
m
si / menit
-593747.129 DELTA H REAKTAN
1580176.570 DELTA H PRODUK
kJ /kmol
kg /jam
lb / ft3
cm
FILTRASI
Tugas : Memisahkan Na2SO4 dari bahan bahan lain
Jenis alat : Plate and Frame press
Data:
Suhu 328 K
Tekanan in= 3 atm
tekanan out= 1 atm
Umpan masuk
diameter butir Aspirin = 0.5 mm
porositas = 0.371 sampai 0.468 Brown G.G., halaman 214
Sphericity = 1
Assumsi :
B E
mengikuti persamaan:
Komponen A B C
Komponen A B C
A
l
T
[1( )D]
C
Dengan hubungan:
A , B , C , D : konstanta
T : Suhu operasi [ K ]
ρl : Rapat massa fase cair [ kmol / m3 ]
Komponen A B C
Viskositas filtrat
Komponen fraksi massa μ [kg /m s ] xμ
4431.327 kg /jam
x= ---------------------------- = 0.1287753491
34411.303 kg /jam
Asumsi
karena partikel berupa bubuk dan sangat halus maka diameter partikel (Dp)
diameter partikel = 4.17E-04 ft
porositas (X) = 0.371 sampai 0.468 Brown G.G., halaman 214
Sphericity = 1 fig 223
Assumsi :
Filtrasi berlangsung secara tunak
Cairan yang terbawa padatan sebanyak 25 % dari massa padatan
l x
C.v
2 K(s(1 x)(1)lx)
Persamaan 195 Brown G.G., halaman 243
Dengan hubungan :
Cv : konstanta filtrasi [lbf.detik/ft4]
x = fraksi massa padatan dalam slurry
ρl = rapat massa cair [ lb /ft3 ]
ρs = rapat massa padatan [ lb /ft3 ]
K = permeabilitas [ lbf.det2.ft/lb]
gc Dp 2 Fre
Persamaan 172 Brown, G.G
K
32 Ff
Dp = 4.17E-04 ft
--------------------------------------------------
- 58.4153101763 x 0.4 x 0.1287753
Cv = 35470.2467513008 lbf.detik/ft4
= 35470246.7513008
3. Menentukan dimensi alat
a. Frame
Jumlah frame maksimal = 30 (Perry's Chemical)
Ukuran Frame = 3 ft x 3 ft
b. Volume filtrat
Siklus filtrasi (ts) = tf + tw + tb
Cv Cv
tf 2
.V 2 2
2.Ve.V Pers 205 Brown
Af .(dP) f Af .(dP) f
(hal 245)
2.a.Cv 2.a.Cv
tw 2
.V 2
2
.Ve.V
Aw .( dP ) w Aw .( dP ) w
Dimana :
( 2a 1)Cv
Z
A 2 .( dP )
( 2 a 1)Cv
F Ve
A 2 .( dP )
( 2 a 1)Cv
F Ve
A 2 .( dP )
d (ts / V )
0
dV
d(ts/ V ) tb
Z 2 0
dV V
maka :
V = (tb/Z)0.5
atau
A 2 ( dP ).tb
V 2
( 2 a 1).Cv
0, 5
V 2 (2.a 1).Cv
A
(dP)tb
Cv = 35470.246751301 lbf.det/ft4
A 2 ( dP ).tb
V 2
( 2 a 1).Cv
270 2
x 4233.6 x 3600
V =( ------------------------------------------------ )0.5
( 2 x 0 + 1)x 35470
V= 5596.7746531292 ft3
238.466
Volume cake = ------------- x 5596.774653129 = 41.7438652178 ft3
32.99
31972.17258
d. Waktu filtrasi
Konstanta filtrasi (Cv) = 35470.2467513008 lbf det/ft4
A total = 270 ft2
Waktu
_ filtrasi
Cv
Vf2 2 Vf Vc
ATotal P
2
35470.246751
= ---------------------- x( 5596.7747 2
+( 2x 5596.77 x
270 2 x 4233.6
= 3653.7016136 detik
= 60.895027 menit
e. Waktu pencucian
Faktor pencuci (a)= 0
Konstanta filtrasi (Cv) = 35470.2467513008
A total = 270 ft2
= 0.00000 s
= 0 menit
dengan
tf = waktu filtrasi = 60.89502689 menit
tw = waktu pencucian = 0 menit
tb = waktu bongkar pasang = 60 menit
-----------------------------------------------------------
Total waktu siklus (ts) = 120.8950269 menit
Schedule time :
= waktu pemasangan = 30 menit
= waktu filtrasi = 60.9 menit
= waktu pembongkaran = 30 menit
= waktu pencucian = 0 menit
in ====> 1
2
3
4
5
6 ===> out
Untuk menjaga kontinyuitas proses maka dipakai 6 alat filtrasi plate and frame
g. Kecepatan filtrasi
V = Volume filtrat = 5596.77465 ft3
tf = waktu filtrasi = 61 menit
5596.77465
dV/dt = ------------ = 91.90857 ft3
/menit 3245.720409 m3/mnt
61
h. Kebutuhan air pencuci
Waktu pencucian = 0 menit
Kebutuhan air pencuci = kecepatan bahan yang disaring x waktu pencucian
m3 1 jam
= 32210.63886 ------ x ------------ x 0 menit
jam 60 menit
= 0.00000 m3
Perancangan Nozzle :
a. Dihitung dengan persamaan:
Diameter pipa optimum
Dihitung dengan persamaan:
Diopt3.9qf0.45 f0.13
Dengan hubungan :
Diopt : diameter pipa optimum [ in ]
qf : kecepatan vulume fluida [ ft3 / s]
ρf : rapat massa fluida [ lb /ft3 ]
Pipa standar :
Dipilih berdasarkan tabel 13 Peters , M.S., K.D., Timmerhaus
dipilih : 2" NPS , sch No 40
Diameter luar , Od= 2.38 in x [ 0.0254 m /in ]= 0.060452 m
Diameter dalam, Id = 2.036 in x [ 0.0254 m /in ]= 0.0517144 m
Pipa standar :
Dipilih berdasarkan tabel 13 Peters , M.S., K.D., Timmerhaus
dipilih :2 NPS , sch No 40
Diameter luar , Od= 2.38 in x [ 0.0254 m /in ]= 0.060452 m
Diameter dalam, Id = 2.067 in x [ 0.0254 m /in ]= 0.0525018 m
Kesimpulan Filtrasi :
1. Tujuan : Memisahkan CaSO4 dari bahan bahan lain
3. Kondisi Operasi :
suhu : 328.00 K
Tekanan : 3.000 atm
Konstanta filtrasi (Cv) : 35470.2467513
Luas total filter (A) : 270 m2
Volume filtrat (V) : 5596.77465 m3
Volume cake (VC) : 41.74387 m3
Waktu filtrasi (tf) : 60.8950268926 menit
Waktu bongkar pasang (tb) : 60 menit
Waktu pencucian (tw) : 0 menit
Waktu siklus (ts) : 120.8950268926 menit
Kecepatan viltrasi (dV/dt) : 91.90857 m3/menit
Kebutuhan air pencuci : 0.00000 m3
4. Ukuran :
Panjang : 3 m
Lebar : 3 m
Tebal frame : 0 m
Jumlah plate : 0 plate
Nozzle :
ID = 0.052502 m
OD = 0.060452 m
Harga alat:
volume filtrasi= 0 m3 x [ ft /0.3048 m ]3 = 0 ft3
Harga tahun 2002= 1600
CEP 2002 = 356
CEP2010 = 620
620
Harga tahun 2010 = $ 1600 x ----------- = $ 2
356
IN
D E VISKOSITAS
D E VISKOSITAS
0.00000
0.31172
0.23310
0.08100
0.28571
0.25290
3700
41.7438652178 ))
5596.7747 x 41.7439 ))
===> out
A2
V 2
( Pc)( )t
Cv
1022.22 = 29.4 x( A2/cv ) x
1022.219819175
( A /cv ) = -------------------------------
2
29.4 x 60
29.4
dV/dt = ------------------- x
2x 31.97217
A= 2
0.5794897 x 3.55E+04
A= 143.3689 m2
0.3136351719 ft3 /s
= 58.537067276 lb / ft3
143.3689 m3
Jumlah plate = -------------------
0.25
Schedule time :
1
2
3
4
in ====> 5
6
7
2787
OUT
A2
c)( )t
Cv
60 menit
-----------------------= 0.57949
60
31.97217
3.55E+04 = 2.06E+04 m4
= 573.476 plate
≈ 573 plate
15 menit
60 menit
15 menit
30 menit
--------------------------------
120 menit
===> out
8
ROTARY DRYER (RD)
Umpan Masuk
Komponen BM F (kg/jam) F (kmol/jam) ρ (kg/L)
C9H8O4 180 5026 27.9222222 1.391
C4H6O3 102 153.1570 1.50153922 1.0800
CH3COOH 60 135.1380 2.2523 1.0500
H2 O 18 214.2740 11.9041111 0.9880
Total 5528.5690 43.5802
Udara lingkungan
Suhu : 25-35 oC
Kelembaban : 40 - 90%
Berdasarkan Tabel 7.1., Treybal, R.E., “Mass Transfer Operations”, ed. III, 1981, hal. 234,
diperoleh data sifat udara sebagai berikut :
- Kapasitas panas udara (Cpu) : 1.005 kJ/kg.K
- Kapasitas panas uap air (Cps) : 1.887 kJ/kg.K
- Suhu referensi (Tref) : 298 K
- Panas laten penguapan (Hvap) : 2503.3 kJ/kg.K
- Massa molekul udara (Bmu) : 28.97 kg/kmol
- Massa molekul air (Bma) : 18.02 kg/kmol
Dari humidity chart, pada T = 30 oC = 86 oF dan kelembaban relatif 70% diperoleh kadar air
dalam udara (Y') = 0.0185 kg H2O/kg udara kering (Humidity udara )
Sebelum masuk rotary dryer udara lingkungan dipanaskan sampai suhu 120 oC
= 393 K
= 248 oF (Tg1)
- Pw = 10A-[B/(C+T)] (Yaws,1999)
dengan A = 8.07131
B = 1730.63
C = 233.426
T = suhu operasi (oC)
Pw = tekanan uap air (mmHg)
Pw = 22.8515 mmHg = 0.03005 atm
- Suhu tereduksi (Tr)
Tr =Tw/Tc
Dengan Tw = 297.4 K
Tc (Temperature kritis udara ) = 374.13 o
C = 647.13 K
Tr = 0.45957
- Panas laten penguapan air (Hv, kJ/kg)
(Chemcad)
dengan A = 5E+07
B = 0.3199
C = -0.212
D = 0.258
E = 0
Tr = 0.45957
Hv = 2433.482 kJ/kg
Perhitungan suhu bola basah dilakukan dengan cara iteratif sampai diperoleh
(Perry 8th ed, hal. 12-8)
Yw = 0.019271
Untuk sistem air udara, nilai hg/Ky = 0.95 kN.m/kg.K
Perhitungan suhu bola basah dilakukan dengan cara iteratif sampai diperoleh ruas kanan =
ruas kiri
Hv(Yw-Yg) = 1.8755
Hg (Tg-Tw) = 90.8200 X 88.9445
Ky 88.9445
Maka Tw = 297.4 K
Dimana, Tw = 297.4 K
Tg1 = 393 K
Maka, Tg2 = 318.731 K = 45.7312 oC
a. Beban panas untuk menaikkan suhu padatan dari suhu masuk sampai suhu bola basah
Ts1 = 30 C = 303 K
o
Tw = 24.4000 oC = 297.4000 K
c. Beban panas untuk menaikkan suhu padatan dari suhu bola basah sampai suhu keluar
Ts2 = 50 C = 323 K
o
Tw = 24.400 oC = 297.4000 K
Masuk ∫Cp.Dt n∫Cp.dT
Komponen
kg/jam kmol/jam kcal/kmol kcal/jam
C9H8O4 5026.000 27.9222 11.6512 325.327396
C4H6O3 153.1570 1.5015 11.5166 17.2926265
CH3COOH 135.1380 2.2523 7.812 17.5949676
H2O 214.2740 11.9041 4.5122 53.7137302
Total 5528.569 43.5802 35.492 413.9287
8. Diameter Dryer
Fluks massa udara berkisar antara 0,5 kg/m2.s sampai 5 kg/m2.s (Perry, ed VII, hal. 12-55)
Dirancang flux massa udara (G”) = 0.5 kg/m2.s
Kecepatan massa udara+uap air yang dibawa(G')=G x (1+ Y2= 4397.331 kg/jam
Luas penampang dryer (A) = kecepatan massa udara (G') / flux massa
= 2.44296 m2
Diameter (D) = (4.A/π)0,5 = 1.7641 m
Ua = 0.084437
- Menghitung suhu Tg'
Pada zona pengeringan
G x (Cpu + Y1. Cps) x (Tg’ - Tg”) = Qvap
Data:
Tekanan operasi : 1.01325 bar
Komposisi umpan
Mr (kg/kmol)
Komponen kg/jam kmol /jam fraksi mol
Dengan hubungan :
Puap : tekanan uap [ mmHg ]
vpa , vpb , vpc , vpd , vpe : konstanta
t : suhu operasi [ K ]
Persamaan dan data konstanta diperoleh dari Yaws
Komponen A B C D
A
Densitas T n
(1 )
B Tc
Dengan hubungan :
T n
A(1 )
Tc
σ : Tegangan muka [ dyne /cm ]
thoa , thob, thoc, thod, thoe : Konstanta
tr : suhu tereduksi = t/tc
t : suhu operasi [ K ]
tc : suhu kritis [ K ]
Persamaan dan data konstanta diperoleh dari YAWS
Komponen a Tc n
log 10 liq A B / T CT DT 2
log 10 liq A B / T CT DT 2
Dengan hubungan :
myua , myub , myuc , myud , my e : konstanta empiris
t : suhu operasi [ K ]
μ : viskositas fase cair [ centipoise ]
Asumsi:
1. Menara distilasi bekerja pada keadaan tunak
2. Pada setiap plate terjadi kesetimbangan fase
3. Aliran dalam setiap plate konstan molal
4. Koefisien kesetimbangan fase mengikuti persamaan K i = Pi /Ptotal
Pi : Tekanan uap masing masing komponen
Ptotal : Tekanan operasi
1. Kondisi operasi
a. Komponen kunci
dipilih : komponen kunci ringan h20
komponen kunci berat ch3cooh
b . Recovery
Dirancang : recovery masing masing komponen kunci 99.5%
Tdidih = 376.7803037757
1.00003
d. Komposisi distilat dan residu
Dihitung dengan korelasi Hengstebeck seperti yang dibahas Van Winkle , Distillation, Mc. Graw Hill,
New York (1967), halaman 291
Di
Ln( ) C Ln ( i )
Bi
Dengan hubungan :
Bi : kecepatan mol komponen I pada residu [ kmol /jam ]
C : Konstanta
Di : Kecepatan mol komponen I pada distilat [ kmol /jam ]
αi : Volatilitas relatif komponen i
Ln ( αi ) = ln ( 0.37377 )= -0.98412
Ln ( αi ) = ln ( 1.00000 )= 0.00000
Komponen Ln ( Di / Bi ) Ln (αi )
Y= ln(Di/Bi)
x= Ln(α)
Y=Ax+B
Fi
Bi= --------------------------------------
1+ exp( 10.75745 ln(α) -5.293 )
Masuk Distilat
Komponen kmol /jam kg/jam kmol /jam kg/jam
Index :
D : Distilat
B : Residu
αav : Volatilitas relatif rerata
Volatilitas relatif dihitung dengan persamaan
0.99896 0.59021
Ln [ ( ------------------- ) x ( ------------------------ )]
0.00104 0.01433
Nmin = ----------------------------------------------------------------- = 17
Ln ( 1.82519 )
3. Reflux minimum
Dihitung dengan persamaan Underwood
xfi 3 3
Di xDi
1 q i R min 1
Di
1 i
1
Dengan hubungan :
θ= 1.08490 ( iterasi)
4. Reflux operasi
Reflux rasio operasi berkisar antara 1.05 sampai 1.25 Rmin
Towler, G., Ray Sinnott ,Chemical Engineering Design , Elsevier,San Diego, (2008), halaman 181
Dipilih : Reflux operasi = 1.25 x Rmin
= 1.25 x 1.52186
= 1.90233
Diperoleh :
N-Nmin N = 35.16
----------------- = 0.5
N+1 18
Nmin = 17 , Maka Nideal = --------------- = 36
0.5
6. effisiensi plate
Didekati dengan cara O' Connell
Towler, G., Ray Sinnott ,Chemical Engineering Design , Elsevier,San Diego, (2008), halaman 701
tentang hubungan antara αf x µf dengan effisieansi plate
Nideal
Naktual
eff
Dengan hubungan:
eff = Efisiensi plate
Naktual : Jumlah plate aktual
Nideal : Jumlah plate ideal
36
Naktual = --------------- = 53
68.00%
8. Letak plate umpan
Dihitung dengan persamaan Kirk Bridge
Towler, G., Ray Sinnott ,Chemical Engineering Design , Elsevier,San Diego, (2008), halaman 676
Dengan hubungan :
B : kecepatan mol residu [ kmol /jam ]
D : kecepatan mol distilat [ kmol /jam ]
Nr : Jumlah plate pada rectifying
Ns : Jumlah plate pada stripping
index :
b : residu
d : distilat
f : umpan
hk : komponen kunci berat
lk : komponen kunci ringan
Nr / Ns = 10 ^ 0.2 = 1.7172
Nr = 1.7172 Ns
Ns + Nr = 53 , Ns + 1.71717 Ns = 53
53
Ns = ----------------- = 19 , Nr = 53 - 19 = 34
1+ 1.71717
Maka Menara distilasi ke 1 terdiri dari
Seksi rectifying , Nr = 34
Reboiler = 1
Seksi Stripping = 18
a. Puncak menara
sketsa permasalahan
Tekanan = 1.01325 bar
Suhu uap = 372.224126 K 99.22413
Suhu cairan = 372.204697 K 99.2047
Neraca massa:
V1 = Lo + D
V2 = L1 + D
V3 = L2 + D
Vn = Ln-1 + D
Vn+1 = Ln + D
V1= V2=V3=Vn = V
L0 =L1 =L2 =L3 = Ln
V = Lo + D
Lo / D = Rop
V = (Rop +1 ) D
V =( 1.90233 1) x 134.38880 kmol /jam = 390.04036
Fraksi mol uap = fraksi mol distilat karena kondensor total, maka komposisi uap dapat dihitung
berdasarkan persamaan Vi = yi V
Komposisi cair
Dihitung dari persamaan Li = Vi - Di
Li : kecepatan mol masing masing komponen [ kmol /jam ]
Mw (kg/kmol)
Komponen kmol /jam kg/jam frkasi mol
h2o 255.38601 18.00 4596.948 0.931
ch3cooh 0.26555 60.00 15.933 0.000
c4h6o3 18.61207 102.00 1898.431 0.067
Total 274.26363 6511.312 1.000
L Kg 0.5(303
l0 .Mwv
Quap gMwv
04
.kecepa
04
kecepa
Uh
Uh .5
22tan
Quap tanv
vPtPt
massa
massa uap
uap Vl
how
h
vlin
Uf
ho
Flv
Dth
At
At
HT
V0
Quap
Quap
( Qv( /L m)
4000
.750
0
)
ho
.
1 186
186
44
(
xmass( )At
0At
(ho x (
how)
)20mass
2/3
) h
) 0.2
Hl
At
Ap i1i 1 l lw 2
g g g
l dyne / cm
l 80 % l
80
Co
Uoprapat massa
do
RgRg
rapat
Co do % i T
T
l
massa
l iUop uap
uap
i i
vlin
Neraca panas
Kecepatan panas masuk - kecepatan panas keluar = akumulasi
QF- QD-QB +Qrb +Qcond=0
Tf = 376.7803037757 K
treff= 273.15 K
icpl mi icpgi bm
Komponen kmol /jam
Distilat
Tdistilat= 372.2046970403 K
treff= 273.15 K
icpl mi icpgi
Komponen kmol /jam
neraca panas =
QF - QB -QD +Qrb- Qcond=0
0.10257
0.15386
0.74357
1.00000
D E
0.00000613000 2.000
0.00000000000 6.000
0.00000406000 2.000
n Tc
0.26990 569.00000
0.26840 593.00000
0.28570 647.00000
myud
-0.00004
-0.00001
-0.00001
t = 360.3744492048 =
Di = 199 Bi
Di = 134.24921 kmol/jam
Residu
kg/jam kmol /jam kg/jam
181.45401 6002.147
393.0596221
Ki = Puap /Pt yi =Ki xi αi = Ki / Khk Komponen
2.40535 0.03448 1.86015 h2o
1.29309 0.76320 1.00000 ch3cooh
0.51404 0.20328 0.39753
1.00096 Total
αf - θ αf xf /( αf - θ)
0.71875 1.86593
-0.08490 -1.81218
-0.71113 -0.05391
-0.00016
αd - θ αd xd /( αd - θ)
0.70598 2.53410
-0.08490 -0.01223
-0.71673 0.00000
2.52186
0.1310897963
35.16
αf µf xf
0.19303
0.06723
0.01438
0.27463
0.15386 0.01433
)x( ------------------- )2 ]
0.74357 0.00104
13.7995774193
Neraca massa:
V1 = Lo + D
V2 = L1 + D
V3 = L2 + D
Vn = Ln-1 + D
Vn+1 = Ln + D
kmol /jam
7013.434 0.99655
24.308 0.00345
0.000 0.00000
7037.742 1.00000
A B C D
9.21E+01 -4.00E-02 -2.11E-04 5.35E-07
-1.89E+01 1.1 -2.89E-03 2.93E-06
7.18E+01 8.89E-01 -2.65E-03 3.35E-06
hasil bawah
Tbwh = 398.6343185819 K
treff= 273.15 K
icpl mi icpgi
Komponen kmol /jam
QB 12799.6983130193 kJ/jam
12799.6983130193 kJ/jam
87.224449205
#NAME?
393.0596221
Komponen kmol /jam xi Puap [ bar ] Ki = Puap /Pt yi =Ki xi αi = Ki / Khk
h2o 0.67462 0.02371 #NAME? #NAME? #NAME? #NAME?
ch3cooh 27.77852 0.59021 #REF! #REF! #REF! #REF!
sketsa permasalahan :
Data :
Komposisi bahan masuk
Data suhu beku, suhu didih normal, suhu kritis , dan tekanan kritis
Tekanan uap
mengikuti persamaan
Langkah perhitungan
1.Menentukan komposisi gas dan cair
Asumsi :
-Separator bekerja dalam keadaan tunak
-Konstanta kesetimbangan fase mengikuti persamaan Ki = Puapi / ptotal
F - L - V = 0 …………………………………………………………..( 1)
Neraca massa komponen
F zf - L xi - V yi = 0 ………………………………………………………( 2)
Kesetimbangan fasa :
yi = Ki xi …………………………………………………………………….(3)
zf - L/F xi - V/F Ki xi = 0
zf
xi = ------------------------------
(1 - Rasio ) +Rasio Ki
Bila Rasio dan suhu operasi ditentukan , Tekanan dihitung secara iterasi sampai diperoleh Σxi=1
Bila Rasio dan Tekanan operasi ditentukan , suhu dihitung secara iterasi sampai diperoleh Σxi=1
Bila suhu dan Tekanan operasi ditentukan , Rasio dihitung secara iterasi sampai diperoleh Σxi=1
Tekanan parsial bahan non kondensabel
Pnc = Pt x ∑ync
= 1.01325 bar x
Komponen kmol/jam zf
C4H6O3 18.61207 0.09926
CH3COOH 27.91812 0.14889
H2O 140.97939 0.75185
Total 187.50957 1.00000
Komposisi Cairan
Komposisi uap
Data:
Suhu : 358.15 K
Tekanan : 1 atm
Komponen BM kmol/jam
ra k 1 Ca Cb
Persamaan kecepatan reaksi diperoleh dari :
Smith., J.M., Chemical engineering kinetics, ed.3, Mc Graw Hill, New York (1981)
Dengan hubungan:
k1 : konstanta kecepatan reaksi [ m3 /kmol s ]
K : konstanta kesetimbangan reaksi
Ca : konsentrasi mol alkohol [ kmol /m3 ]
Cas : konsentrasi asam asetat [ kmol /m3 ]
Ces : konsentrasi ester [ kmol /m3 ]
Cw : konsentasi air [ kmol / m3 ]
( -5875.926 /1.987 *T )
k1= 1.55E+03 e m3 /kmol.j
( -5875.926 /1.987 T )
k2 3.82E+02 e m3 /kmol.j
A
l
T D
[1 (1 ) ]
C
Dengan hubungan:
A , B , C , D : konstanta
T : Suhu operasi [ K ]
ρl : Rapat massa fase cair [ kmol / m3 ]
Komponen A B
Komponen A B
Kecepatan massa masuk - kecepatan massa keluar - yang bereaksi dalam sistem = akumulasi
pada keadaan tunak , akumulasi =0
Fa0 - Fa - ra Vl =0
Fa0: kecepatan mol n C7H6O3 [ kmol /s ]
Fa : kecepatan mol n C7H6O3 keluar [ kmol /s ] Reaktor Batch
ra : kecepatan reaksi [ kmol /m3s ] 0-0-ra.vl=dna/dt
Fa = Fa0 (1- xa)
Fa0 xa
Vl
ra
ra k1 Ca Coh k 2 Ces Cw
328
Suhu masuk , T1= 328 K
Suhu keluar , T2= 328 K 328
Komponen Mw kmol/jam
Komponen Mw kmol/jam
Konsentrasi C9H8O4
#REF! kmol /jam
Cc = ---------------------------- = #REF! kmol /m3
#REF! m3 /jam
Konsentrasi CH3COOH
Fa 0 xa #REF!
Vl
ra
#REF! kmol /jam x 0.9
Vl = -------------------------------------------------
#REF! kmol /m3 jam
Waktu tinggal
Dihitung dengan persamaan :
Volume cairan
τ= ----------------------------------------
kecepatan volume masuk reaktor
#REF! m3
waktu tinggal , τ = ----------------- = #REF!
#REF! m3 /jam
Volume tangki
Dirancang : angka keamanan = 20% volume batch =
Vt = 120.0% x Vl
= 120.0% x #REF! m3 = #REF!
16274 gal
Tangki standart
dari tabel Appendix E item 1 Brownell and Young hal. 346 untuk kapasitas tangki ±170 Bbl diperoleh :
Diameter tangki = 90 ft = 27.432 m = 1080 in
Tinggi tangki = 42 ft = 12.8016 m = 504 in
= 591.0236036193 m2
a. Bahan konstruksi
Dipilih : stainless steel, 316 SS
( Megyessy , Pressure vesel handbook , halaman 230 )
b . Allowable stress :
fall : 16700 Psi ( Meggyesy , halaman 189 )
= 16700 Psi x [ 6.928 kPa / Psi ] =
c . Faktor korosi
Faktor korosi berkisar antara 0.13 mm sampai
Peters, M.S., K.D., Timmerhaus , dan R. E., West , Plant design and economics for chemical
engineers' ed V, Mc Graw Hill, New York (2003),halaman 444
dirancang : faktor korosi = 0.15 mm /tahun
umur reaktor : 10 tahun
C" 0.15 mm /tahun x 10 tahun x [ 0.001
d . Effisiensi sambungan
e= 0.85 Meggyessy , halaman 206
e . Tekanan perancangan
Tekanan perancangan = 1.5 x tekanan operasii (Meggyesy ,halaman 16 )
Pdesign = 1.5 x 1.200 atm x [ 101.325 kPa /bar ] =
Tekanan lingkungan = 1.000 atm x [ 101.325 kPa /bar ] =
Pgauge = Pdesign - Plingkungan = 182.385 kPa -
f . Jari2 luar , Ro = Do /2
27.432 m
Ro= ------------------- = 13.716
2
tebal dinding
Pgauge Ro
ts C"
fall 0.4 Pgauge
ts = 0.0128092554 m
Head :
Pemilihan jenis head berdasarkan tekanan operasi:
untuk tekanan operasi < 15 bar , head yang digunakan berjenis torispherical dished
Towler,G ., dan R. Sinnott , Chemical Engineering Design Principles , Mc Graw Hill ,(2008),hal .987
tebal head :
untuk diameter luar, Do = 1080.00 in x [ 0.0254 m /in ] =
tebal standart : 3/8 in x [ 0.0254 m /in ]= 0.009525
jari2 kelengkungan , r = 114 in x [0.0254 m /in ] =
Jari2 kelengkungan internal , icr = 7 1/4 in x [ 0.0254 m /in ] =
(Brownell dan Young , Process Equipment Design , John Wlley and son , 1959,halaman 91)
Straight flange:
berkisar antara 1.5 sampai 3 in
(Brownell dan Young , Process Equipment Design , John Wlley and son , 1959,halaman 88)
Tinggi head :
sketsa :
OA : Tinggi head [ m]
icr : jari2 kelengkungan pojok
b : kedalaman [ m]
sf : straight flange [ m]
AB =ID/2 -icr
BC = r -icr
b = r - [ BC2-AB2 ]0.5
OA = t +b +sf
ID = Do -2 .t
ID = 27.432 m-2x 0.0095 m = 27.41295 m
AB = ID /2 -icr
27.41295 m
AB = ---------------- - 0.18415 m= 13.522325
2
BC = r - icr
BC = 2.8956 m - 0.1842 m = 2.71145 m
Tinggi reaktor
Htotal = Ht + 2 x tinggi head
Htotal = 12.8016 m+ 2x #VALUE! m= #VALUE!
Pengaduk
a. jenis pengaduk
Dipilih berdasarkan viskositas fluida yang diaduk
(Holland, F.A dan F.S.,Chapman , Liquid Mixing and Processing in Strirred Tanks, Reinhold New York , 1966)
µ= #REF! cP
Untuk viskositas , µ = #REF! cP , maka jenis pengaduk yang dipilih adalah flat turbin
b. Ukuran pengaduk
sketsa:
Diameter pengaduk
Di = 1/3 Dt
z =1/3 Ht
B = 1/12 Dt
W=1/5 Di
r = 1/4 Di
s = 1/8 Di
1 rotasi
rpm = 152.4 m /menit x [ ------------------ ]
πx( #REF!
Bilangan Reynold
l N Di 2
Re
l
Dengan hubungan :
Re : Bilangan Reynold
µl : viskositas fluida yang diaduk [ kg /m s ]
Rapat massa :
kecepatan massa 0.000 kg /jam
ρl = ----------------------- = ----------------------- =
kecepatan volume #REF! m /jam
3
Po Np l N 3 Di 5
Dengan hubungan :
Di : Diameter pengaduk [ m ]
N : kecepatan putar [ 1/ s]
Np : Bilangan Daya
Po : Daya penggerak [ watt ]
ρl : Rapat massa fluida yang diaduk [ kg /m 3 ]
τ : beban hidraulic ,N m
N : kecepatan putar [ 1/s ]
Power : Daya penggerak[ N m /s ]
N= #REF! s-1
Power = #REF! hp x 1 watt /1.341 x10-3 hp ]=
1
τ= #REF! N . M /s x [ --------- ]= #REF!
#REF! s -1
b. Momen Bending
Dihitung dengan persamaan :
M =Power /N ( L / Di )
L : Panjang poros [ m ]
Di : diameter impeler [ m ]
L = tinggi head + tinggi shell - 1/3 Tinggi shell
= #VALUE! m+ #REF! m - 1/3 x #REF!
Diameter poros
Dihitung dengan persamaan
16 x {( #REF! N m )2 +( #REF!
dshaft = [ -------------------------------------------------------
πx 115697600 N m-2
dshaft = #REF! m
Volume poros
Vporos= π dshaft2x Lporos
Impeler :
Lebar impeler = #REF! m
Panjang impeler = #REF! m
tebal impeler = 3/16 in x( 0.0254 m/ in )= 0.00476
Jumlah sudu = 6
Volume = Panjang x lebar x tebal x jumlah sudu
Vimpeler= #REF! mx #REF! m x 0.0047625
sketsa permasalahan:
Neraca panas pada reaktor
kecepatan panas masuk - kecepatan panas keluar + panas yang timbul
karena reaksi - panas yang harus diserap = akumulasi
Media pendingin:
sebagai media pendingin dipakai air
suhu air masuk , t1 = 303.15 K
suhu air keluar , t2 = 323.15 K
suhu rerata , tav = 313.15 K
Qt
mair
cpair (t 2 t1)
#REF! kJ /jam
mair = ---------------------------------------------------------------------------
#NAME? kJ /kg K ( 323.15 K- 303.15
Fluida Fluida
panas dingin
373.150 Suhu atas 323.15 50.000
373.150 Suhu bawah 303.15 70.000
70.000 K- 50.000 K
LMTD = ----------------------------------------- = 59.440
70.000 K
ln ( ---------------------- )
50.000 K
Qpp
A
Ud LMTD
Luas Selimut :
Atersedia = π x Dt x Hl
Atersedia = π x ( #REF! m ) x #REF!
Luas selimuttangki yang tersedia > luas perpindahan kalor yang diperlukan, maka sistem
pendingin yang digunakan sistem jaket
Prarancangan Nozzle:
a .Nozzle untuk umpan iC3H8O
Diameter pipa optimum
Dihitung dengan persamaan:
#REF! kg /jam
ρl = ----------------------- = #REF! kg / m3
#REF! m3 /jam
lb
ρf = #REF! kg / m x [
3
--------------- ]x[
0.4536 kg
Pipa standar :
Dipilih dari tabel 17 Peters, M.S., K.D.Timmerhaus , Plant design and economics for
Chemical Engineers , Mc Graw Hill (1991), edisi 4, halaman 888
Dipilih : 2 in Sch.No 40
Diameter luar , Od = 2.38 in x [ 0.0254 m /in ] =
Diameter dalam ,Id = 2.067 in x [ 0.0254 m /in ] =
Kesimpulan Reaktor :
1. Tujuan : untuk mereaksikan asam asetat dengan propanol menjadi propil asetat dan air
dengan katalis asam sulfat
2. Alat : - satu buah Reaktor Alir Tangki Berpengaduk (RTAB)
- Pengaduk Flat Blade Turbine Impeler
- Jaket Pendingin
3. Kondisi Operasi :
suhu : 358.15 K
Tekanan : 1.000 atm
Konversi : 0.9
Waktu tinggal : #REF! jam
4. Ukuran tangki :
Volume cairan : #REF! m3
Volume tangki : #REF! m3
Volume reaktor : #REF! m3
Diameter : #REF! m
Tinggi : #VALUE! m
Tebal : 3/16 in
Bahan : Stainless Stell
5. Ukuran Head :
Tebal : 6/16 in
Tinggi : #VALUE! m
Bahan : Stainless Stell SA-167 Type 316
6. Pemilihan pengaduk
Jenis : Flat Blade Turbine Impeler
Diameter : #REF! m
Jumlah Blade : 6
Jumlah Buffle : 4
Lebar Buffle : #REF! m
Panjang blade : #REF! m
Lebar blade: #REF! m
Putaran : ### rpm
Power : 3 HP
7. Jaket Pendingin :
Media pendingin : Air
Luas transfer panas : #REF! m2
Luas selimut : #REF! m2
Kebutuhan Air pendingin : #REF! kg/jam
8. Ukuran Nozzle
OD = 2.38 in = 0.0605 m
ID = 2.067 in = 0.0525 m
Kapasitas : #REF! m 3 x [ gallon / 3.785 x10-3 m3 ]
Data:
Suhu : 373.15 K
Tekanan : 1.3 atm
kg/jam Komponen M
Pengali :
#REF! 2 iC3H8O 6
#REF! C5H10O2 1
#REF! H2O 1
#REF! CH3COOH 6
741.24000 H2SO4 9
#REF! Total
Persamaan kecepatan r
Smith., J.M., Chemical e
Dengan hubungan:
k1 : konstanta kecepata
K : konstanta kesetimba
Ca : konsentrasi mol alk
Cas : konsentrasi asam
Ces : konsentrasi ester [
Cw : konsentasi air [ km
m3 /kmol.jam k1= 1.55E+03
m3 /kmol.jam k2 3.82E+02
A
l
T D
[1 (1 ) ]
C
Dengan hubungan:
A , B , C , D : konstanta
T : Suhu operasi [ K ]
ρl : Rapat massa fase ca
B C D Komponen
C D E Komponen
1. Pembentukan persamaa
Dihitung dengan mengg
sebagai pembatas dipili
Fa0 xa
Vl
ra
ra k1 Ca Coh k
Masuk Keluar
kg/jam kmol/jam kg/jam Komponen
kg/jam kmol/jam kg/jam Komponen
m3 /jam Komponen kg
Konsentrasi H2O
( -5875.9
1.886E-01 m3 /kmol.jam k1= 1.55E+03 . e
( -5875.9
4.635E-02 m3 /kmol.jam k2= 3.82E+02 . e
ra = k1 Ca cb - k2 Cc Cd
kmol /m3 x #REF! kmol / m3 ra = 5.615E-01 m3 /kmo
Fa 0 xa
Vl
ra
38.64707
= #REF! m 3
Vl = -------------------------
#NAM
Waktu tinggal
Dihitung dengan persamaa
Volume cairan
τ= ------------------------------
kecepatan volume ma
Volume reaktor
#REF! Dirancang : angka keamanan =
Vr = 120.0% x
#REF! m 3
= #REF! Liter = 120.0% x
= #REF! bbl
Vr = #NAME? m3
0 m
a. Bahan konstruksi
Dipilih : stainless steel, 316
( Megyessy , Pressure vese
b . Allowable stress :
fall : 16700
115697.6 kPa = 16700
c . Faktor korosi
0.15 mm /tahun Faktor korosi berkisar anta
d . Effisiensi sambungan
e = 0.85 Meggyessy , h
e . Tekanan perancangan
man 16 ) Tekanan perancangan =
182.385 kPa Pdesign = 1.5
101.325 kPa Tekanan lingkungan =
kPa - 101.325 kPa = 81.060 kPa Pgauge = Pdesign - Plingku
f . Jari2 luar , Ro = Do /2
m Ro=
tebal dinding
Pgauge Ro
ts
fall 0.4 Pgauge
96.259
+ 0.0015 m ts = -------------------------
81.060 kPa 115697.6
ts = 0.0029176714
Head :
Pemilihan jenis head berdasar
untuk tekanan operasi < 15 ba
Towler,G ., dan R. Sinnott , Ch
tebal head :
27.432 m untuk diameter luar, Do =
0.009525 m tebal standart : 3/8
2.8956 m jari2 kelengkungan , r =
0.18415 m Jari2 kelengkungan internal , ic
Straight flange:
berkisar antara 1.5 sampai 3 in
(Brownell dan Young , Process
Tinggi head :
sketsa :
ID = Do -2 .t
ID = 2.896 m-2x
AB = ID /2 -icr
2.87655
13.522325 m AB = ----------------
2
BC = r - icr
BC = 2.8956 m -
Tinggi reaktor
Htotal = Ht + 2 x tinggi hea
#VALUE! m Htotal = 3.2512
Pengaduk
a. jenis pengaduk
Dipilih berdasarkan viskosi
(Holland, F.A dan F.S.,Chap
viskcair = Exp(a + b / t + c *
0.35 cP (C3H8OH
Dengan cara yang sama un
Pada suhu , T2 =
si massa µ [ cP ] xmassa x µ Komponen
µ = #REF! cP
Untuk viskositas , µ =
b. Ukuran pengaduk
sketsa:
B : lebar baffle [ m]
Di : Diameter pengaduk [ m]
Dt : Diameter reaktor [ m]
Ht : Tinggi lurus reaktor [ m]
W : Lebar sudu [ m ]
z : Elevasi pengaduk [ m]
r : panjang blade impeler
s : panjang blade dari pusat bantalan
rpm = 152.4
l N Di 2
Re
l
Dengan hubungan :
Re : Bilangan Reynold
µl : viskositas fluida yang diadu
Rapat massa :
kecepatan massa
#REF! kg / m3 ρl = -----------------------
kecepatan volume
N= 50.2595 / menit x [ me
m )2 #NAME? kg / m3 x
= #REF! Re = ------------------------------
#REF!
Po Np l N 3 Di 5
Dengan hubungan :
Di : Diameter penga
N : kecepatan putar
Np : Bilangan Daya
Po : Daya penggerak
ρl : Rapat massa flui
Bilangan Daya Np di
τ : beban hidraulic ,N m
N : kecepatan putar [ 1/s ]
Power : Daya penggerak[ N
N = 0.83766 s-1
#REF! N m /s Power = #NAME?
N. m τ = #NAME? N . M /s x [
b. Momen Bending
Dihitung dengan persam
M =Power /N ( L / Di )
L : Panjang poros [ m ]
Di : diameter impeler [
L = tinggi head + tinggi
m= #VALUE! m = 0.58 m +
#NAME? N.m /s
)= #REF! N.m M =-------------------------
0.837657595
Diameter poros
Dihitung dengan persam
dshaft= [ 16 x ( τ2 + M2
#REF! Nm)2}0.5 16 x {(
] 1/3
dshaft = [ -----------
dshaft = #NAME?
Volume poros
Vporos= π dshaft2x Lpo
m= #REF! m3 vporos= πx (
Impeler :
Lebar impeler =
Panjang impeler =
0.0047625 m tebal impeler =
Jumlah sudu =
Volume = Panjang x leb
mx 6 = #REF! m3 Vimpeler 0.97
#REF! m3
---------------------------------- = #REF! m Tinggi cairan sesudah a
27.41295 m) /4)
2
sketsa permasalahan:
Neraca panas pada reaktor
kecepatan panas masuk - kece
karena reaksi - panas yang har
int cp dt = a * (t - treff) + b / 2
= 1.3688E+04 kJ/kmol
Qreaktan= #NAME?
Panas reaksi pada suhu
ΔHr0 = -31472.0948 kJ /kmol
int cp dt = a * (t - treff) + b / 2
= 1.3688E+04 kJ/kmol
Qproduk = #NAME?
Media pendingin:
sebagai media pendingin dipa
suhu air masuk , t1 =
suhu air keluar , t2 =
suhu rerata , tav =
Qt
mair
cpair (t 2 t1)
#N
= #REF! kg /jam mair = ------------------------------
303.15 K) #NAME?
LMTD
Fluida
panas
∆t1 373.150 Suhu atas
∆t2 373.150 Suhu bawah
70.000
59.440 K LMTD = ------------------------
ln (
Qpp
A
Ud LMTD
#NAME?
= #REF! m2 A= ------------------
0.3
Luas Selimut :
Atersedia = π x Dt x Hl
m= #REF! m2 Atersedia = π x (
Prarancangan Nozzle:
a .Nozzle untuk umpan
Diameter pipa optimum
Dihitung dengan persam
persamaan diperoleh d
Peters , M .S., K.D., Tim
Mc Graw Hill, (1991), ed
Pada suhu :
Komposisi dan rapat ma
5171.475
kg / m3 ρl = ------------------
#NAME?
0.3048 m
]x[ ---------------- ]3 = #REF! lb / ft3 ρf = #NAME?
ft
Pipa standar :
Dipilih dari tabel 17 Pet
Chemical Engineers , M
Dipilih : 2 in Sch.No 40
0.060452 m Diameter luar , Od =
0.0525018 m Diameter dalam ,Id =
Volume total=volume c
#REF! m 3
= #NAME
= #NAME
Volume design=1 .2 x
Kesimpulan Reaktor :
1. Tujuan : untuk mereaksikan
dengan katalis asam
2. Alat : - satu buah Reaktor A
- Pengaduk Flat Blade T
- Jaket Pendingin
3. Kondisi Operasi :
suhu : 373.15
Tekanan : 1.300
Konversi : 0.67
Waktu tinggal : #NAME?
4. Ukuran tangki :
Volume cairan : #NAME?
Volume tangki : #NAME?
Volume reaktor : #NAME?
Diameter : 2.8956
Tinggi : 4.41
Tebal : 3/16
Bahan : Stainless Stell
5. Ukuran Head :
Tebal : 3/8
Tinggi : 0.58
Bahan : Stainless Stell SA-1
6. Pemilihan pengaduk
Jenis : Flat Blade Turbine Im
Diameter : 0.965
Jumlah Blade : 6
Jumlah Buffle : 4
Lebar Buffle : 0.2413
Panjang blade : 0.1930
Lebar blade: 0.24
Putaran : 50 rpm
Power : 5 HP
7. Jaket Pendingin :
Media pendingin : Air
Luas transfer panas :
Luas selimut : 23.66040
Kebutuhan Air pendingin :
8. Ukuran Nozzle
OD = 2.38 in =
ID = 2.07 in =
= #REF! gallon
620
----------- = $ 69663
356
REAKTOR R-01
kan n propanol dengan asam asetat menjadi propil acetat ,dengan bantuan katalis asam
ubungan:
anta kecepatan reaksi [ m3 /kmol s ]
nta kesetimbangan reaksi
ntrasi mol alkohol [ kmol /m3 ]
entrasi asam asetat [ kmol /m3 ]
entrasi ester [ kmol /m3 ]
entasi air [ kmol / m3 ]
( -5875.926 /1.987 *T )
e m3 /kmol.jam
( -5875.926 /1.987 T )
e m3 /kmol.jam
sa fase cair
engan persamaan:
A
T D
(1 ) ]
C
ubungan:
D : konstanta
perasi [ K ]
massa fase cair [ kmol / m3 ]
mponen A B C D
H8O
3 1.18000 0.26475 508.31000 0.24300
H10O2 0.78674 0.26435 532.00000 0.28801
H2O 5.45900 0.30542 647.13000 0.08100
COOH 1.44860 0.25892 591.95000 0.25290
2
SO4 0.83220 0.19356 925.00000 0.28570
persamaan:
B
A C Ln (T ) D T E
T
n hubungan :
D,E : konstanta
u operasi [ K ]
ositas [ kg /m s]
A B C D E
massa masuk - kecepatan massa keluar - yang bereaksi dalam sistem = akumulasi
aan tunak , akumulasi =0
Ca Coh k 2 Ces Cw
373.15 K
373.15 K
Masuk Keluar
Mw kg/jam kmol /jam kg/jam kmol /jam
Mw kg/jam kmol /jam kg/jam kmol /jam
kmol /jam
---------------- = #NAME? kmol /m3
m 3
kmol /jam
--------------- = #NAME? kmol /m3
m3 /jam
kmol /jam
--------------- = #NAME? kmol /m3
m3 /jam
kmol /jam
--------------- = #NAME? kmol /m3
m3 /jam
atan reaksi pada suhu T= 373.15 K
gan persamaan :
Volume cairan
---------------------------
volume masuk reaktor
an masuk reaktor ke 1:
373.15 K
kg/jam kmol /jam ρ [kg /m3 ] m3 /jam
2
#NAME? m3 = D .H +
----------------- = #NAME? jam 4
2
#NAME? m3 /jam = D .(10
4
#NAME? m3 = 1.12142
= 1.38309
###m3 = 1.38309
a keamanan = 20% D = #REF
H = 10 x
Vl H = #REF!
#NAME? m3 = #NAME? m3
gallon
------------------------------
x[ ] = #NAME? gallon
3.785 x10-3 m3
ward F Rase Hal. 365 untuk kapasitas tangki ±6790 gallon diperoleh :
in = 2.8956 m
in = 3.2512 m
persamaan:
e Ro
C"
Pgauge
ress [ kPa ]
n terukur [ kPa ]
ssel [ m ]
K.D., Timmerhaus , dan R. E., West , Plant design and economics for chemical
V, Mc Graw Hill, New York (2003),halaman 444
ktor korosi = 0.15 mm /tahun
10 tahun
mm /tahun x 10 tahun x [ 0.001 m /mm ] = 0.0015 m
ncangan
ncangan = 1.5 x tekanan operasii (Meggyesy ,halaman 16 )
x 1.300 atm x [ 101.325 kPa /bar ] = 197.58375 kPa
kungan = 1.000 atm x [ 101.325 kPa /bar ] = 101.325 kPa
sign - Plingkungan = 197.5838 kPa - 101.325 kPa = 96.259 kPa
Ro = Do /2
2.896 m
------------------- = 1.4478 m
2
auge Ro
C"
0.4 Pgauge
kPa x 1.4478 m
---------------------------------------------------- + 0.0015 m
kPa x 0.85 -0.4 x 96.259 kPa
n dalam in , ts = 2/16 in
ung , Process Equipment Design , John Wlley and son , 1959,halaman 91)
.5 sampai 3 in
ung , Process Equipment Design , John Wlley and son , 1959,halaman 88)
OA : Tinggi head [ m]
icr : jari2 kelengkungan pojok
b : kedalaman [ m]
sf : straight flange [ m]
AB =ID/2 -icr
BC = r -icr
b = r - [ BC2-AB2 ]0.5
OA = t +b +sf
m
- 0.18415 m = 1.254125 m
0.1842 m = 2.71145 m
2 x tinggi head
m+ 2x 0.58 m= 4.41 m
(a + b / t + c * Log(t) + d * t ^ e)
(C3H8OH)
yang sama untuk komponen lain diperoleh :
373.15 K
mponen kg/jam fraksi massa µ [ cP ] xmassa x µ
SO4
2 27.844 #REF! #NAME? #REF!
otal 5171.475 #REF! #REF!
1 rotasi
152.4 m /menit x [ ------------------ ] = 50.2594557132 rotasi / menit
π x ( 0.965 m )
da yang diaduk [ kg /m s ]
yang diaduk
P x [ 0.001 kg /m s cP ] = #REF! kg /m s
5171.475 kg /jam
= ----------------------- = #NAME? kg / m3
#NAME? m3 /jam
enggerak pengaduk
ng dengan persamaan:
Np l N 3 Di 5
n hubungan :
meter pengaduk [ m ]
epatan putar [ 1/ s]
angan Daya
ya penggerak [ watt ]
pat massa fluida yang diaduk [ kg /m 3 ]
pengaduk
#NAME? kg / m3 ) x ( 0.837658 s-1 )3 x ( 0.965 m)5
kg m m /s2 s
Nm / s
= #NAME? watt
i Ludwig, E.E., Applied Process Design For Chemical and Petrochemical Plants, Gulf
o. Houston ,Texas, (2001),edisi 3, halaman 628
os pengaduk:
pey , Handbook of chemical engineering calculation ,(2001), halaman 12.17 sampai halaman 12.20
eban hidraulic
ng digunakan:
aulic ,N m
putar [ 1/s ]
penggerak[ N m /s ]
engan persamaan :
/N ( L / Di )
g poros [ m ]
ter impeler [ m ]
head + tinggi shell - 1/3 Tinggi shell
0.000 m - 1/3 x 0.000 m = 0.5773425569 m
N.m /s 0.5773 m
----------------- ---------------------
( )= #NAME? N.m
0.837657595 s-1 0.9652 m
engan persamaan
16 x ( τ2 + M2 ) 0.5 / ( π σs)]1/3
#NAME? m
dshaft2x Lporos
0.19 m
0.97 m
3/16 in x( 0.0254 m/ in )= 0.004763 m
6
Panjang x lebar x tebal x jumlah sudu
0.97 m x 0.19 m x 0.004763 m x 6 = 0.005324 m3
#NAME? m3
an sesudah ada pengaduk = ---------------------------------- = #NAME? m
(πx( 2.87655 m) /4)2
da reaktor
masuk - kecepatan panas keluar + panas yang timbul
anas yang harus diserap = akumulasi
si -Qproduk - Qpp = 0
harus diserap oleh media pendingin [ kJ /jam ]
cpi (T1- treff)
K
298.15 K
#NAME? kJ /jam
373.15 K
kJ /kmol
#NAME? kJ /jam
+ Qr - Qproduk
kJ/jam + 814923.94185 KJ /jam - #NAME? kJ /jam
kJ/jam
a suhu rerata
#NAME? kJ/kg K
#NAME? cP
991.056 kg /m3 Perry, ed 8 , halaman 2 . 96
Qt
(t 2 t1)
#NAME? kJ /jam
-------------------------------------------------------------- = #NAME? kg /jam
kJ /kg K ( 323.15 K - 303.15 K)
persamaan :
t 2 t1
LMTD
t 2
ln( )
t1
Fluida
dingin
Suhu atas 323.15 50.000 ∆t1
Suhu bawah 303.15 70.000 ∆t2
70.000 K- 50.000 K
---------------------------------- = 59.440 K
70.000 K
---------------------- )
50.000 K
pindahan kalor
dasarkan Towler, dan Sinnott, halaman 798
erkisar antara 200 -300 J/m sK
= π x Dt x Hl
2.896 m ) x 3.251 m = 23.660401712 m2
uttangki yang tersedia > luas perpindahan kalor yang diperlukan, maka sistem
yang digunakan sistem jaket
gan Nozzle:
untuk umpan iC3H8O
pipa optimum
engan persamaan: Tebal
A=π
3.9qf 0.45 f 0.13 Dtangki
ubungan : Tebal
meter pipa optimum [ in ]
atan vulume fluida [ ft3 / s]
massa fluida [ lb /ft3 ]
n diperoleh dari :
.S., K.D., Timmerhaus , Plant Design and Economics for Chemical Engineers,
Hill, (1991), ed IV , halaman 496
373.15 K
dan rapat massa umpan iC3H8O
5171.475 kg /jam
----------------------- = #NAME? kg / m3
#NAME? m3 /jam
lb 0.3048 m
#NAME? kg / m x [ ---------------
3
]x[ ---------------- ] 3 = #NAME? lb / ft3
0.4536 kg ft
mereaksikan asam asetat dengan propanol menjadi propil asetat dan air
n katalis asam sulfat
ah Reaktor Alir Tangki Berpengaduk (RTAB)
k Flat Blade Turbine Impeler
K
atm
#NAME? jam
#NAME? m3
#NAME? m3
#NAME? m3
2.8956 m
4.41 m
3/16 in
in
m
ess Stell SA-167 Type 316
0.2413 m
0.1930 m
0.24 m
#NAME? m2
23.66040171 m2
r pendingin : #NAME? kg/jam
0.0605 m
0.053 m
el 3.3 Brownell and Young hal. 43 untuk kapasitas tangki ±200 Bbl diperoleh perbandingan D : H = 12 : 10
Vshell + 2 (Vhead)
2 3
D2.H + D
24
2 3
D2.(10D/7) + D
24
1.1214286 D3 + 0.261667 D3
1.3830956 D3
1.3830956 D3
#REF! m = ### in
D/ 12
#REF! m
Tebal jaket :
A = π(Dtangki+jaket - Dtangki) x H
Dtangki+jaket = A/(π.H) + Dtangki
Tebal jaket :
Viskositas gas
328
Komponen A b c d VISKOSITAS frksi visko.frksi
c7 1.01E-07 0.7845 131.13 6.771278E-06 2.464629E-06 1.668869E-11
c4 1.20E-07 0.7915 105.3 8.903906E-06 0.001202246 1.070469E-08
c9 7.91E-08 0.80373 116.33 0.000006147 0.995790571 6.121136E-06
ch3cooh 2.74E-08 1.0123 7.4948 9.452217E-06 0.000244787 2.313779E-09
c2h5oh 1.06E-07 0.8066 52.7 9.78212E-06 0.000515778 0.000000005
h20 2.70E-06 0.498 1257.7 -19570 1.038372E-05 0.001600412 1.661823E-08
na2so4
jumlah visko cmprn 6.155835E-06
data Cp
komponen A B C D
C7
C4
C9
CH3COOH
C2H5OH
H2O
NA2SO4
Udara lingkungan
suhu 25-30 C = 30 C 303 K
kelembaban 40-90% = 70%
a= 72.55
b= -7206.7
c= -7.1385
d= 4.06E-06
e= 2
Pw= 7360.492 Pa
Pw= 0.072642 atm
Tr= 0.483547
Hfg=Hv
A= 5.20E+07
B= 0.3199
C= -0.212
D= 0.258
E= 0
72.59607
72.59607
NTU 1,5-2,5
dipilih NTU 2
Tg1= K
Tw= K
Tg2= K C
KomponeBM Kmol/ja Kg/jam
C7H6O3 138 9E-05 0.0125
C4H6O3 102 0.0598 6.0975
C9H804 180 28.058 5050.4
CH3COO 60 0.0207 1.2415
H2O 18 0.1453 2.6159
C2H5OH 46 0.1765 8.1169
NA2SO4 142 0.023 3.2649
Jumlah 0.3655 5071.8
Tw 313 K