ŞANTİYE

ORGANİZASYONU
 Şantiye
 Proje ünitelerinin inşa edileceği yer
 Geçici
 Çalışılan ve yaşanan bir yer
 Yapılan çalışmaların çeşit ve özelliklerine
göre yer alması gereken her türlü tesis
bulunmalıdır.
Şantiye projesi
 Şantiye Projesi
 Şantiye Planı
 Teknik hesap ve detaylar
 Şantiye Planı
 Gerekli tesislerin yerleşimi
 Herbir tesisin bireysel planı
 Gerekli Tesisler
 Yapılan çalışmaların çeşit ve özellikleri
 Tesislerin yerleşimi (işi kolaylaştırma,
çalışanların sağlığı ve güvenliği)
Şantiye Kurulmasında Dikkat
Edilecek Hususlar
 Su temini
 Tesislerin yerleşimi (Hakim rüzgarlar,
gürültü vs.)
 Drenaj
 Elektrik temini
Şantiye Yönetim Şeması

Gerekli personel seçimi

Şantiye planı örneği
Şantiye planı örneği
Şantiye planı örneği
Şantiye planı örneği
Şantiye planı örneği
ŞANTİYELERDE KULLANILAN
İŞ MAKİNALARI
1. TRAKTÖRLER
 Kullanıldıkları Başlıca İşler
 a) Skreyperleri çekme ve itmede,
 b) Treyleri çekmede,
 c) Ruterleri çekmede,
 d) Her çeşit (keçi ayağı gibi) silindirlerin
çekiminde,
 e) Üzerine çeşitli ilaveler yapılarak dozer,
loder, kreyn, ekskavatör gibi değişik iş
makineleri olarak kullanılırlar.
 Çeşitleri
 a) Paletli Traktörler
 b) Tekerlekli Traktörler
Traktörlerin Fiziksel Özellikleri
 2. DOZERLER
Traktörlerin önüne kalkan tabir edilen
eklentiler takılmış iş makineleridir.
 Kullanıldıkları Başlıca İşler
 Zemin örtülerinin temizlenmesinde,
 Kaba tesviye işlerinde,
 Her türlü kazı işlerinde,
 Toprak tesviye işlerinde,
 Her türlü enkazın belirli mesafeye
sürüklenmesinde,
 Ağaçların devrilmesinde,
 Kar ve buzların temizlenmesinde,
 Değişik zeminlerde yol açımında,
 50 dereceye kadar eğimli arazilerde kazı
yapılmasında.
 Çeşitleri
 1 – Tiltdozer :

Kalkanı, uçları arasında 60 derece açı

yapabilecek kadar aşağı yukarı hareket
edebilir. Daha çok hendek açma işlerinde
kullanılır.
 Çeşitleri
 2 – Buldozer :

Kalkanı, traktörün gövde eksenine dik

olarak bağlanmıştır. Sadece aşağı ve
yukarı hareket edebilir.
 Çeşitleri
 3 – Angledozer :

Kalkan, traktör boy eksenine nazaran 30

derece sağa ve sola hareket edebilir.
Daha çok yamaç kazılarında kullanılır.
Tiltdozer
Buldozer
 Dozerlerde Randıman (Verim)
Hesabı
 Verim, dozer ve zemin cinsine, mevsim şarlarına
göre değişebilir. Aşağıda verilen formülle
hesaplanır
M = 60.Q.F.E / T
M = Verim
Q = Kalkan kapasitesi
F = Kazılan malzemenin hacim değiştirme
katsayısı
E = Verim katsayısı (%80-85)
T = Bir seferde geçen zaman (dakika olarak)
60 = Zaman birim (dk)
Kalkan Kapasitesi (Q): Aşağıdaki
çizelgede çeşitli model dozer ve angledozer
kalkan kapasiteleri verilmiştir.

Traktör Buldozer Angledozer

Modeli
D-4 1,25 1,80
D-6 1,45 2,00
D-7 2,20 2,50
D-8 2,40 3,00
Hacim Değiştirme Katsayısı(F) : Kum ve
toprak için aşağıdaki çizelgede hacim
değiştirme katsayıları verilmiştir.

Zeminin Durumu
Zemin Cinsi
Yerinde Kazılmış Sıkıştırılmış
0,90 1,00 0,86
Kum 1,00 1,11 0,95
1,05 1,17 1,00
0,80 1,00 0,72
Adi Toprak 1,00 1,25 0,90
1,11 1,39 1,00
0,70 1,00 0,63
Kil 1,00 1,43 0,90
1,11 1,59 1,00
Zaman : Dozerin bir gidiş –dönüşü için geçen
süredir.Aşağıdaki çizelgede angledozer ve buldozerin
15 – 60 m. Taşıma yolu arasında saatte/m3 olarak
verimleri görülmektedir.

Traktör 15 M 30 M 45 M 60 M
Modeli Bul. Ang. Bul. Ang. Bul. Ang. Bul. Ang.
D D D D D D D D
D-4 75 109 46 67 33 48 26 38
D-6 86 121 53 74 38 53 30 42
D-7 121 154 81 95 59 69 46 54
D-8 143 178 89 109 63 79 50 62
 3. EKSKAVATÖRLER
 Tanım: İnşaat işlerinde ilk kullanılan kazı
makinelerindendir. Kazma, kaldırma ve
uzaklaştırma işlerinde, daha çok kanal açma
işlerinde, yol inşaatında, mermer ve taş ocaklarında
kullanılır.
Paletli veya tekerlekli olurlar. Paletli olanları,
dişli tambur üzerinde 360° dönebilir. Tekerlekli
olanlarda, araç motoru üzerinde çalışılması tehlikeli
olduğundan 90° lik bir açı kaybı vardır.
 Çeşitleri
 1 – Vinç (Kreyn) – Üniversal Ekskavatörler

Kapasitesi dahilindeki her türlü yükü

kaldırmak ve istenilen yere koymak için
kullanılan bir iş makinesidir.
 Çeşitleri
 2 – Klemşel (Kavram Kepçe) Ekskavatörler

Genel olarak kum, çakıl, kırma taş, kömür ve

benzeri malzemelerin kazılma ve yükleme
işlerinde; köprü ayakları, batardo, kanalizasyon
ve iksalı hendeklerin içindeki malzemelerin
boşaltılmasında kullanılırlar.
 Çeşitleri
 3 – Kaşıklı (Şavul ) Ekskavatör

Her çeşit toprak kazılarında, parçalanmış taş

ve çakılların taşıma araçlarına yüklenmesinde
kullanılır.
 Çeşitleri
 3 – Kaşıklı (Şavul ) Ekskavatör
Özellikleri ve Kullanıldığı Yerler:
1-)Kazı kuvveti büyüktür.
2-)Kaşığa gerekli hareketler zorunlu olarak
yaptırılabilir
3-)Sert zeminlerde yarma ve kanal açma
işlerinde; taş ocağı işletmelerinde kullanılır.
 KAŞIKLI EKSKAVATÖRLERİN
SEÇİLMESİ & OLUMLU VE OLUMSUZ
TARAFLARI
 OLUMLU TARAFLARI
 Kaşık kapasitesi büyük olduğu için iri taşları
yükleyebilir.
 Tahrik gücü büyük tek bir kaşıkta toplandığı için
daha sert zeminleri kazabilir.
 Optimum kazı cephesi büyük olduğu için daha
yüksek kazı cephesi önünde çalışabilir.
 Tek operatör kullanılacağı için operatör gideri
daha azdır.
 KAŞIKLI EKSKAVATÖRLERİN
SEÇİLMESİ & OLUMLU VE OLUMSUZ
TARAFLARI
 OLUMSUZ TARAFLARI
 Ekskavatör arıza yaptığında, arıza giderilinceye kadar
kazı durur, diğer makineler boş kalır.
 Ağırlığı fazla olduğu için iş yerine getirilmesi, montaj
ve demontajı daha zordur.
 Yedek parçaları pahalı olduğu için daha fazla yedek
parça yatırımı gerektirir.
 Kullanılmış makine satımında, değer yüksekliği
nedeniyle müşteri bulmak zordur.
 KAŞIKLI EKSKAVATÖRLERİN
SEÇİLMESİ & OLUMLU VE OLUMSUZ
TARAFLARI

 KARAKTERİSTİK DEĞERLERİ:
 . Kaşık kapasitesi ...........................................................0.3 - 2.5 m3
 . Max. kazı cephesi yüksekliği........................................ 5 - 10 m.
 . Max. ulaşım mesafesi ................................................... 6 - 12 m.
 . Ağırlığı ........................................................................ 7 - 70 ton.
 Çeşitleri
 4 – Draglin (Çekme Kepçe) Ekskavatörler
Toprak kazılmasında, kazıların taşıma
vasıtalarına yüklenmesi ve belirli yerler istif
edilmesinde kullanılan bir iş makinesidir.
Lastik tekerlekli, paletli veya kamyon
üzerine monte edilmiş olurlar. Büyüklükleri
kepçe hacimlerine göre değişir. Genellikle
kepçe hacimleri 0,280 – 1,90 m3 arasında
değişir.
 Çeşitleri
 5 – Ters Kepçeli Ekskavatörler:

Ters Kepçeli Ekskavatörler daha çok

bulunduğu zemin düzeyinden aşağıdaki
kazıların yapılmasında kullanılırlar. Kanal
açılması, derin kazı yapılması gibi değişik
işlerde özellikle tercih edilirler. Lastik
tekerlekli veya paletli olabilirler.
 4. GREYDERLER
 Tanım:

Greyderler, toprak tesviyesi ve sert

olmayan zeminlerde kazı yapma işlerinde
kullanılan iş makineleridir.
 4. GREYDERLER
 Kullanıldıkları Başlıca Yerler:

 Toprak tesviyesi işlerinde,

 Hendek açma, şev düzeltme işlerinde,
 Bitkisel tabakanın temizlenmesinde,
 Yol ve alan malzemesinin temizlenmesinde,
 Kar küreme işlerinde,
 4. GREYDERLER
 Verim:
Greyderin verimi, operatörün mahareti,
zeminin cinsi ve yaptığı işe göre değişir.
Aşağıda verilen formülle greyderin, belirli
bir işi saat cinsinden ne kadar zamanda
yapabileceği bulunabilir.
 4. GREYDERLER
 Verim:
T = (P.D.E/V) + (P.D.E/V) + …

T = Toplam zaman
D = Bir seferlik yol uzunluğu
E = Verim katsayısı (% 80)
P = Greyderin hızı (km/saat)
V = Greyderin sefer adedi
 4. GREYDERLER
 Greyderlerle İlgili Sayısal Değerler

 Motor Gücü : 20 – 100 HP

 Ağırlık : 2,5 – 10 Ton
 Bıçak uzunluğu : 2,75 – 3,65 m
 Hız (boş giderken) : 48 km/saat
 Hız (ileri kazarken) : 6 km/saat
 4. GREYDERLER
 Orta Bıçak Formları
 Düz Bıçaklar
 Kavisli Bıçaklar
 Kanallı Bıçaklar
 DH-2 Bıçaklar
 Yüksek Karbonlu Bıçaklar
 Üst Yan Bıçaklar
 Tırmıklar
 Ön Yan Bıçaklar
 5. SİLİNDİRLER
 Tanım:
 Yol ve zemin yüzeylerinin sıkıştırılmasında
kullanılan iş makineleridir. Doğal zemin, serilmiş
toprak, mıcır, asfalt gibi zemin üstü kaplama
malzemelerinin sıkıştırılmasında silindirlerden
yararlanılır.

 Titreşimli, titreşimsiz, keçi ayağı silindir gibi

çeşitli tipleri geliştirilmiştir.
6. LODERLER (YÜKLEYİCİLER)
 Tanım:

Kazı işlerinde ve özellikle yükleyici olarak

kullanılan iş makineleridir.
 6. LODERLER (YÜKLEYİCİLER)
 Kullanıldıkları Başlıca Yerler :
 Çok sert olmayan zeminlerin kazılmasında,
 Ocaklarda, kum ve çakılların çıkarılması ve araçlara
yüklenmesinde,
 Maden ocaklarında cevherin taşıyıcılara
yüklenmesinde,
 Kömür ocaklarının müsait olanlarında, kazma ve
yükleme işlerinde,
 Önceden kazılmış veya kendi kazdığı malzemeyi
istif etme işlerinde,
 6. LODERLER (YÜKLEYİCİLER)
 Verim:
 Loderlerin verimlerinin hesaplanmasında aşağıdaki
formül kullanılır.
M = (Q.F.E.60)/T
 M = Verim (saat/m3)
 Q = Kepçe hacmi (m3)
 F = Kazılan malzemenin hacim değiştirme katsayısı
 E = Zaman birimi (dk.)
 T = Kepçenin bir defa inip kalkmasında geçen süre
(dk)
 7.KAMYONLAR
 Tanım:

Kamyonlar, toprak, kum, çakıl, taş, kömür,

maden cevheri ve çeşitli yapı gereçlerinin
taşınmasında kullanılan iş makineleridir.
 7.KAMYONLAR
 Çeşitleri:
Kasaların durumlarına göre sabit kasalı ve
damperli olmak üzere ikiye ayrılırlar.
 Sabit kasalı kamyonlar: Bu kamyonlarda kasa şasiye tespit
edilmiştir. Bunların boşalması insan gücü ile yapılır.
 Damperli kamyonlar: Çeşitli yapı makinelerinin yüklendiği
malzemeyi taşımakta, asfalt, mıcır, kum, çakıl
malzemelerinin taşınması ve kısmen serilmesinde, beton
taşınması ve boşaltılmasında kullanılır.
 Damperli kamyonlar taşıdıkları malzemeyi kasadan üç
şekilde boşaltırlar.
 Kasa arkaya doğru devrilerek
 Kasa yana doğru devrilerek
 Kasanın dip kapakları açılarak (Skreyper gibi
 7.KAMYONLAR
 Kamyonlardan Azami İş Verimi Sağlamak İçin
Dikkat Edilecek Hususlar:
 Kasa mümkün mertebe tepeleme yüklenmeli,
 Kasa daima temiz tutulmalı,
 Ağırlığın büyük kısmı kasanın arka kısmına yüklenmeli,
 Beton taşınmasında karoserin içi ıslatılmalı ve taşıma işi
bitince karoser yıkanmalı,
 Taşıma esnasında, emniyet tedbirlerine uymak şartıyla yolun
imkân sağladığı azami süratle gidilmeli,
 Mümkünse kamyonlar için gidiş – dönüş yolu yapılmalı,
 Yolun durumuna ve işin hacmine göre uygun kapasitede
kamyon seçilmeli,
 8. ASANSÖR VE VİNÇLER:
 Asansörün Tanımı:

Özellikle çok katlı binaların yapılmasında

çeşitli gereçlerin üst katlara çıkarılmasında
kullanılan makinelerdir.
8. ASANSÖR VE VİNÇLER:
 Vinçler :

Bugün için inşaatta en çok kullanılan

kaldırma makinelerinden biridir
 8. ASANSÖR VE VİNÇLER:
 Vinçlerin çeşitleri :
 ARABALI VİNÇLER
 8. ASANSÖR VE VİNÇLER:
 Vinçlerin çeşitleri :
 MONORAY VİNÇLER
 8. ASANSÖR VE VİNÇLER:
 Vinçlerin çeşitleri :
 PORTAL VİNÇLER

Portal vinçler genellikle mermercilik, demir

çelik , haddeleme , inşaat ve çelik
konstrüksiyon ile ilgili sektörlerde özellikle
açık alanlarda depolama, taşıma, yükleme ve
buna benzer işlerde kullanılabilen bir vinç
türüdür.
 8. ASANSÖR VE VİNÇLER:
 Vinçlerin çeşitleri :
 GEZER KÖPRÜLÜ VİNÇLER

Gezer köprü vinçler genellikle demir çelik,

haddeleme, inşaat ve çelik konstrüksiyon ile
ilgili sektörlerde özellikle kapalı alanlarda
depolama, taşıma, yükleme ve buna benzer
işlerde kullanılan bir vinç türüdür.
8. ASANSÖR VE VİNÇLER:
 Vinçlerin çeşitleri :
 PERGEL VİNÇLER

Pergel vinçler, kapalı alanlarda; taşıma,

yükleme ve buna benzer işlerde
kullanılmak üzere imal edilmektedir.
 9. KREYNLER
 Tanım:

Kreynler, her çeşit yükün düşey ve yatay

hareketlerini sağlayan iş makineleridir.
 9. KREYNLER
 Çeşitleri:
1. Sabit Kreynler :
2. Yürüyen Kreynler :
3. Kule Şeklindeki Kreynler:
4. Köprü Şeklindeki Kreynler:
5. Kablolu Kreynler:
 10. BANTLI İLETİCİLER
(KONVEYÖRLER)
 Tanım:

İşyerlerinde toprak, kum, çakıl, mıcır,

maden cevheri, çimento, beton gibi çeşitli
malzemelerin bir yerden herhangi bir yere
bantlar üzerinde sürekli taşınmasını temin
eden makinelerdir.
 10. BANTLI İLETİCİLER
(KONVEYÖRLER)
 Konveyörlerle İlgili Sayısal Bilgiler:

 İletme mesafesi (kademeli olarak):20 – 100 m

 İletme hızı :1,5 m/sn
 Bant genişliği :30 – 250 cm
 Verim :10 – 400 m3/saat
10. BANTLI İLETİCİLER
(KONVEYÖRLER)
 11. ELEVATÖRLER
 Tanım:

Kum, çakıl, beton, harç tuğla gibi gereçleri belirli

bir yüksekliğe çıkarılmasında kullanılan iş
makineleridir. Elevatörler, tamburlar üzerine
gerilmiş uçsuz zincire sarkaç şeklinde veya
sabit olarak bağlanmış godeler (kovalar) veya
tabladan meydana gelmiştir.
 11. ELEVATÖRLER

 Çeşitleri ve Özellikleri:
DÜZ ELEVATÖR

ÖZELLİKLER
- Paslanmaz çelik gövde
- PVC kovalı
- Kapasite: 350 kg/saat - 3500 kg/saat
- Ergonomik tasarım
- Elektrik gücü: 0,37 kw
PALETLİ ELEVATÖR

ÖZELLİKLER
- Paslanmaz çelik gövde
- Kapasite: 350 kg/saat - 3500 kg/saat
- Ergonomik tasarım
- Gıdaya uygun bant
- Elektrik gücü: 0,37 kw
Z ELEVATÖR

ÖZELLİKLER
- Ürünlerin zedelenmeden, gıda
kodeksine uygun olarak
istenilen yüksekliğe taşınmasını
sağlar
- Paslanmaz çelik gövde
- PVC kovalı
- Kapasite: 350 kg/saat - 3500
kg/saat
- Ergonomik tasarım
- Elektrik gücü: 0,37 kw
 12. BETONİYERLER
 Tanım:

Beton karıştırma makineleridir. Tambur, kürek,

çekme halatı, küre, kepçe, tekerlekler ve
ayaklardan oluşurlar. Kısa mesafelere, lastik
veya demir tekerlekleri üzerinde çekilerek; uzun
mesafelere ise treyler veya benzeri araçlara
bindirilerek götürülürler. Ayrıca araç üzerine
monte edilmiş olanlar da vardır.
 12. BETONİYERLER
 Çeşitleri:

Betoniyerler, araç üzerine monte edilmiş

olanlar (transmikser) ve çekilerek veya taşıt
üzerinde taşınabilenler olmak üzere üç
çeşittir.
1) Tekerlekli Betoniyerler:
 2) Araç Üzerine Monte Edilmiş
Betoniyerler (TRANSMİKSERLER):
3) Motorlu (Carmix) Otobetoniyerler:
 13. VİBRATÖRLER
 Tanım:

Yerine dökülmüş taze betonu sıkıştırarak

daha az boşluklu olmasını temin için
kullanılan iş makineleridir
 13. VİBRATÖRLER
 Çeşitleri:Vibratörler, kullanılış şekillerine
göre dörde ayrılırlar

1. Daldırma Vibratör
2. Yüzey Vibratör
3. Masa Vibratörü
4. Hidrolik Vibratörler
Daldırma vibratör
Yüzey vibratör
Hidrolik vibratör
 14. BETON PERDAH
(HELİKOPTER) MAKİNELERİ:
 Aşınmaya karşı yüksek mukavemete
sahip, düzgün bir beton elde etmek için,
beton yüzeyindeki çatlakların olmaması,
beton yüzeyinin düzgün olması ve
aşınmaya karşı güçlendirilmesi gerekir. Bu
düzgünlüğün sağlanması için Beton
Perdah Makinesi kullanılmaktadır.
 15. BETON POMPALAMA
MAKİNELERİ
 Tanım:

Karıştırılmış betonu döküleceği yere iletmek

için kullanılan makinelerdir.
 16. KONKASÖRLER
 Tanım:

Olduğu gibi kullanılmayan iri taşların, ihtiyaca

göre daha küçük parçalar haline getirilmesini
temin eden taş kırma makinelerine konkasör
denir.
 16. KONKASÖRLER
 Kırılacak taşlar, elde edilmek istenen
parça büyüklüğüne göre birden fazla
kırıcıdan geçerler. Bu kırıcılar sırasıyla

 1 – Ön kırıcı (primer)
 2 – İkinci kırıcı (sekonder)
 3 – Üçüncü kırıcı veya diğer kırıcılar
 16. KONKASÖRLER
 Ön Kırıcı:
 16. KONKASÖRLER
 İkinci Kırıcı:
 16. KONKASÖRLER
 Üçüncü Kırıcı:

Bu kırıcılar bir tambur içine konmuş çubuk veya

bilyelerden oluşurlar. Tambur döndüğünde
içinde bulunan çelik çubuklar veya bilyeler
taşlara çarparak kırılmalarını temin ederler.
17. HAZIR SIVA MAKİNELERİ
18. DEMİR BÜKME MAKİNELERİ