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UNION T6 UNION T6

a
a
a
UNION T5
a UNION T5

a
a
a UNION T5

a
UNION T5
1,78 a a a a
a
a

a UNION T5
a

a
a a
a
a a a a

a
a a a
a UNION T5

a
a a

a
a a 0,26 a a
a a a a

a
a
a a a a a a UNION T5
UNION T4
UNION T2 UNION T1 a
0,99 1,50
UNION T3
1,47 a
a a a
AR-6 ESC: 1/25
a
a
a a a
a a a
a a
0,26
UNION T6 UNION T5 a a a a a a

a a a a UNION T1
a a UNION T4
UNION T1 UNION T3
a UNION T2 UNION T1 UNION T1
1,50 1,50 1,50 1,50 1,50 1,06
a
a UNION T5

a UNION T5 AR-1 ESC: 1/25


1,00 a a a
a
a
a a a
a a UNION T5
a a a a
a a 1,84
a 0,26
a
a
a
a a a a UNION T5
UNION T4 a
UNION T2 UNION T3
a a
0,97 0,97
a a a
a V.01 [0,25 x 0,40]
AR-7 ESC: 1/25
a
a a a
V.01 [0,25 x 0,40]
Ar-1
a a a
a a 0,26
a a a a
UNION T6

V.08 [0,25 x 0,40]


a a a a

V.12 [0,25 x 0,40]


UNION T4

V.11 [0,25 x 0,40]


UNION T1 UNION T3
UNION T2 UNION T1
a 1,86 1,50 1,50 1,06

a UNION T5 AR-2 ESC: 1/25

a V.B.
Ar-1

correa

correa

correa
correa
correa
a UNION T5

correa

correa

correa
correa

correa
V.B.
a

a UNION T5

a a V.B.
a
a

a a
a UNION T5 V.02 [0,25 x 0,40] V.02 [0,25 x 0,40]
a

a a
a Ar-1 V.B.
a

a
a a a UNION T5
a

V.B.
a
a a a
a
a
a a a
a a a
a a
0,26

V.11 [0,25 x 0,40]


V.08 [0,25 x 0,40]
a a a a a a

V.12 [0,25 x 0,40]


UNION T2
a
variable ver planta
UNION T1
1,50
a
UNION T1
1,50
a
UNION T1
1,50
a UNION T1
1,50
a
UNION T3
1,06
a UNION T4
Ar-2
AR-3 y AR-4 ESC: 1/25
UNION T6 UNION T6

a V.03 [0,25 x 0,40] V.04 [0,25 x 0,40]


UNION T5

a a

a a
a a Ar-2

V.12 [0,25 x 0,40]


UNION T5 UNION T5
a
a

a a a
a

a a
a a a

V.08 [0,25 x 0,40]


V.08 [0,25 x 0,40]
a a a V.B.
a a a 0,26
UNION T5
a a a

V.B.
a a a a a UNION T4
UNION T2 UNION T1 UNION T3

a 0,83 1,50 1,06


a a
Ar-2
a

AR-8
a

a V.B.

V.11 [0,25 x 0,40]


UNION T5
a a ESC: 1/25
a

correa
correa
correa

correa
correa

correa
correa

correa
a

a
a
a a a
soldadura alrededor de tubo
a tipo de soldadura E.7018
a a
Punto de trabajo
a a
a a a a
0,26 V.05 [0,25 x 0,40] Ar-1 V.05 [0,25 x 0,40]
a

correa
rre

a a a a UNION T4
co

UNION T2 UNION T1 UNION T1 UNION T3


1,50 1,50 1,50 1,47
a
rre

AR-5
co

V.12 [0,25 x 0,40]


Centro de
4V

correa
a
Ar-
rre
ESC: 1/25

3
Gravedad
co

Ar-8
V.08 [0,25 x 0,40]

soldadura alrededor de tubo

a
UNION T6 rre

V.11 [0,25 x 0,40]


tipo de soldadura E.7018 co
Centro de

a
Gravedad Punto de trabajo

rre
Centro de Punto de trabajo
Gravedad correa

co
4V

4V 4V

4V
V.B.

a
rre
co
Ar-5

Ar-6

4V correa

a
rre
Ar
4V 4V

]
Centro de

,40
co
Punto de trabajo Gravedad

x0
soldadura alrededor de tubo
tipo de soldadura E.7018
Punto de trabajo
soldadura alrededor de tubo
soldadura alrededor de tubo
-4

25
tipo de soldadura E.7018
tipo de soldadura E.7018
UNION T5

[0,
Ar-7

a
rre

07
UNION T1 correa

co

V.
UNION T2

B.
UNION T4

.
aV
esc. s/e

rre
0,40]
V.06 [0,25 x

co
correa
tornillo
0,40 ]
V.06 [0,25 x V.B.
autorroscante
0,08 0,08 TRASLAPE
1,00 de 63x4,7 mm
V.B.
ENTRE
PLANCHAS
4 pernos de 0,11 Correa V3
PLANCHA

correa
TERMOACUSTICA
9 x 100 mm 40 x 60 x 2 mm 40 x 80 mm TEJA DE ARCILLA
COCIDA
0,16 V.B.
40 mm 1,00
0,07
60 mm ESPECIFICACIONES PLANCHAS COBERTURA
3 PLANCHA TERMOACUSTICA acero , asfalto, aluminio PERFIL TRAPEZOIDAL

LARGO COMERCIAL 5,00 m


0,25 ANCHO TOTAL 0,87 m

e= 2,0 mm ANCHO UTIL 0,78 m


1 PL de 4,7 mm
viga Tubo rectangular laminado MAXIMO VOLADO 0,30 m
(0,16x0,25) ESPESOR DE LA LAMINA 2,0 mm

ESPESOR DEL ACERO 0,29 mm


0,07 fy= 2500 kg/cm2 PESO POR m2 5,62 kg/m2

tornillo CARGA ADMISIBLE A 1,70 m 80,0 kg/m2

ranurada e= 4,7 mm ranura 19 x 38 mm


autorroscante
de 63x4,7 mm
REDUCCION DEL SONIDO 20 db ESTRUCTURA DE TECHO S/C= 50 kg/m2
ESC: 1/50
ESPECIFICACIONES PROYECTO :

0,08 0,08
VIVIENDA UNIFAMILIAR
y montaje de estos sistemas estructurales de acero. ACERO DE PERFILES Y TUBOS fy = 2500 kg/cm2 PROPIETARIO :
4 pernos de 0,11 - MATERIALES
9 x 100 mm VARILLAS DE REFUERZO DE ACERO SOLDADURA SERIE E.7018 PROCEDIMIENTO: SMAW
Acero tubular ASTM A36 sistemas de arrostramiento temporal y conexiones soldadas temporales
PROTECCION 2 MANOS ANTICORROSIVO PLANO :
Electrodos de arco manual protegido CELLOCORD "AP" O Se recomienda no efectuar ninguna soldadura permanente mientras los elementos de UBICACION :
3 0,07 CELLOCORD "A". E.7018 la estructura nos e encuentran adecuadamente arrostrados no se encuentran 2 MANOS ESMALTE SINTETICO Ubic :
-SOLDADURA
alineados en sus posiciones definitivas.
-CONEXIONES Y EMPALMES
ESTRUCTURAS Dist. :
0,25 0,11 y sanos antes de su uso Prov. : Cusco
PERNOS Y ACCESORIOS ASTM - A325
1 PL de 4,7 mm
las siguientes aspectos importantes:
techos Dpto. : Cusco
(0,16x0,25)
la soldadura quemada
0,07 Alineamientos adecuados SOBRECARGAS TECHO 50 kg/m2
DISENO :

Limpieza de las uniones


Calidad y tipo de electrodo CIP. 25337
Secuencia adecuada de la soldadura
en el metal de soldadura, frecuentemente se debe al uso de corriente o luces de ESCALA : FECHA : DIBUJO : No. CODIGO :
ranurada e= 4,7 mm arco excesivas
planos de estructuras correspondientes.
1 / 50 Diciembre 2018 j.o.s. 5 de 5
E-05

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