CÔNG TY CỔ PHẦN THÉP Mã hiệu HD

HÒA PHÁT DUNG QUẤT Lần ban hành : 01

Lần sửa đổi
HƯỚNG DẪN Ngày hiệu lực
: 00
: 15/01/2019
VẬN HÀNH NỒI HƠI
Trang số: 1 Tổng số trang: 16
NHIỆT DƯ

HƯỚNG DẪN
VẬN HÀNH NỒI HƠI NHIỆT DƯ

Trách nhiệm Người biên soạn Người kiểm tra Người phê duyệt
Họ và tên Bùi Văn Hữu Hồ Đức Thọ

Ký
 CÔNG TY CỔ PHẦN THÉP Mã hiệu HD
HÒA PHÁT DUNG QUẤT Lần ban hành : 01
Lần sửa đổi
HƯỚNG DẪN Ngày hiệu lực
: 00
: 15/01/2019
VẬN HÀNH NỒI HƠI
Trang số: 2 Tổng số trang: 16
NHIỆT DƯ
MỤC LỤC
1. MỤC ĐÍCH .................................................................................................................... 3
2. PHẠM VI ÁP DỤNG ..................................................................................................... 3
3. NỘI DUNG ..................................................................................................................... 3
3.1. Lưu đồ nguyên lý Nồ i hơi nhiê ̣t dư .............................................................................3-
3.2. Chuẩn bị ....................................................................................................................3-4
3.3. Các bước thực hiện công việc .................................................................................4-10
3.4. Kết thúc công việc...................................................................................................... 10
3.5. Thông số cần kiểm soát .........................................................................................10-11
3.6. Sự cố thường gặp, cách khắc phục ........................................................................11-17
 CÔNG TY CỔ PHẦN THÉP Mã hiệu HD
HÒA PHÁT DUNG QUẤT Lần ban hành : 01
Lần sửa đổi
HƯỚNG DẪN Ngày hiệu lực
: 00
: 15/01/2019
VẬN HÀNH NỒI HƠI
Trang số: 3 Tổng số trang: 16
NHIỆT DƯ
1. MỤC ĐÍCH
- Hướng dẫn nhân viên thao tác vận hành nồi hơi hiệu quả và an toàn.

- Hướng dẫn nhân viên vận hành nồi hơi nắm rõ trình tự thao tác và công tác phối, kết
hợp cùng nhân viên vận hành các vị trí khác thực hiện trong quá trình xử lý sự cố đảm bảo an
toàn cho hệ thống thiết bị.

2. PHẠM VI ÁP DỤNG
- Áp dụng đối với phạm vi Phân xưởng nồ i hơi -lo ̣c bu ̣i

3. NỘI DUNG

3.1.Lưu đồ nguyên lý Nồ i hơi nhiêṭ dư.

Hơi quá nhiêṭ Tuabin

Bô ̣ quá nhiêṭ

Khí khói từ
Nồ i hơi nhiêṭ dư Nước cấp
Lò Coke

Lọc bụi

Silô bắn tro Si lô tro

tổng

Quạt hút

Ống khói

Đường tái tuầ n

 CÔNG TY CỔ PHẦN THÉP Mã hiệu HD
HÒA PHÁT DUNG QUẤT Lần ban hành : 01
Lần sửa đổi
HƯỚNG DẪN Ngày hiệu lực
: 00
: 15/01/2019
VẬN HÀNH NỒI HƠI
Trang số: 4 Tổng số trang: 16
NHIỆT DƯ
3.2. Chuẩn bị
STT Nội dung công việc chuẩn bị Trách nhiệm

1 Giao nhận ca: Trưởng/phó ca.

- Đọc sổ giao nhận ca, nhật ký vận hành nồi hơi để Tổ trưởng nồi hơi.
biết tình trạng hoạt động của nồi hơi, các thiết bị Nhân viên vận hành nồi hơi.
phụ trợ của ca trước và báo cáo kịp thời tới tổ
trưởng sửa chữa, khắc phục.

2 Quy trình thử áp nồi hơi: Trưởng/phó ca.

A.Mục đích của việc thử áp nồi hơi là kiểm tra rò Tổ trưởng nồi hơi.
rỉ các vị trí mặt bích, mối hàn và những điểm sửa Nhân viên vận hành nồi hơi.
chữa. Nồi hơi dừng bảo dưỡng và sửa chữa thì
cũng tiến hành thử áp.

B.Công tác chuẩn bị.

- Thông báo các bộ phận liên quan chịu trách

nhiệm về nước cấp nồi hơi để chuẩn bị lấy nước
thử áp.

Đóng các van:

+ Van hơi chính

+ Van tái tuần hoàn

+ Van xả liên tục

+ Van xả nước khẩn cấp bao hơi

+ Van xả thải định kì của bộ gom ống vách

+ Van xả bộ gom quá nhiệt thấp, quá nhiệt cao,

bộ bay hơi cánh xoắn, bộ bay hơi ống trơn, bộ bay
hơi ống treo.
 CÔNG TY CỔ PHẦN THÉP Mã hiệu HD
HÒA PHÁT DUNG QUẤT Lần ban hành : 01
Lần sửa đổi
HƯỚNG DẪN Ngày hiệu lực
: 00
: 15/01/2019
VẬN HÀNH NỒI HƠI
Trang số: 5 Tổng số trang: 16
NHIỆT DƯ

+ Cụm van cấp nước nồi hơi

+ Cụm van nước giảm nhiệt

+ Cụm van lấy mẫu

- Mở các van

+ Van xả khí bao hơi

+ Van xả khí đường hơi từ bao hơi qua bộ quá

nhiệt thấp áp

+ Van xả khẩn cấp quá nhiệt.

- Sau khi thao tác đóng mở các van đã xong ta tiến

hành cấp nước thử áp cho nồi hơi

- Căn cứ vào áp suất nước của hệ thống thì nhân

viên vận hành (NVVH) sẽ lấy nước vào nồi hơi,
lượng nước cần thiết để đầy nồi hơi khoảng
58,8m3 (thời gian 1-1,5h). Cấp nước điền đầy cho
nồi hơi khí các điểm xả khí có nước chảy ra giảm
lưu lượng nước cấp để thành dòng liên tục và
không có bọt khí thì tiến hành ngừng cấp nước và
khoá các van

+ Van xả khí bao hơi

+ Van xả khí đường hơi từ bao hơi qua bộ quá

nhiệt thấp áp

+ Van xả khẩn cấp quá nhiệt

C.Quá trình tăng áp cho nồi hơi:

Trong quá trình nâng áp có rất nhiều phương án

nâng áp cho nồi hơi (cấp nước tạo áp) nhưng trong
 CÔNG TY CỔ PHẦN THÉP Mã hiệu HD
HÒA PHÁT DUNG QUẤT Lần ban hành : 01
Lần sửa đổi
HƯỚNG DẪN Ngày hiệu lực
: 00
: 15/01/2019
VẬN HÀNH NỒI HƠI
Trang số: 6 Tổng số trang: 16
NHIỆT DƯ
quá trình nâng áp đưa áp lên từ từ để các giàn ống
giản nỡ đồng đều tránh hiện tượng tăng áp đột
ngột.

+ Đường cấp nước chính.

+ Đường cấp nước Giảm nhiệt.

+ Đường bơm hoá chất.

-Phối hợp chắc chẽ với nhân viên hiện trường

kiểm tra trong quá trình tăng áp và kiểm tra. Trong
quá trình tăng áp khống chế trong phạm vị
0.3MPa/min.

+ Nâng áp từ 0-0.98 MPa dừng cấp nước kiểm tra

sơ bộ nồi hơi.

+ Nâng áp từ 0.98-1.95MPa dừng cấp nước kiểm

tra sơ bộ nồi hơi.

+ Nâng áp từ 1.95-11.2MPa dừng cấp nước kiểm

tra nồi hơi lần cuối.

-Nếu không có gì bất thường thì kết thúc quá trình

thử áp nồi hơi, thì tiến hành xả nước về mức
±20mm (Xả áp bằng van xả bộ gom quá nhiệt cuối
cùng khống chế giảm áp từ 0.2-0.3 MPa/min).

-Nếu có hiện tượng rò rỉ bất thường thì tiến hành

đánh dấu xả nước để khắc phục và tiến thử áp lại.

3.3. Các bước thực hiện công việc.

Bước Trách nhiệm Nội dung công việc Biểu mẫu
 CÔNG TY CỔ PHẦN THÉP Mã hiệu HD
HÒA PHÁT DUNG QUẤT Lần ban hành : 01
Lần sửa đổi
HƯỚNG DẪN Ngày hiệu lực
: 00
: 15/01/2019
VẬN HÀNH NỒI HƠI
Trang số: 7 Tổng số trang: 16
NHIỆT DƯ

Bước Trách nhiệm Nội dung công việc Biểu mẫu

1 Nhân viên vận Sấy nồi hơi (Quá trình tăng nhiệt): Chưa có biể u
hành nồi hơi. mẫu
-Tiến hành kiểm tra các thiết bị liên quan

-Kiểm tra quạt hút nồi hơi

NVVHNH
+Mắt thăm dầu gối đỡ quạt hút đạt 2/3

+ Nước làm mát dầu.

+ Kiểm tra hoạt động van trước và sau quạt

hút.

-Kiểm tra van tập khí vào nồi hơi và van tập
khí ống khói có hoạt động bình thường, bằng
cách kiểm tra cáp và động cơ ( kiểm tra lên
xuống của cách van).

+ Kiểm tra các cửa thăm đã làm kín hay chưa.

-Trạng thái đóng mở các van để chuẩn bị sấy

nồi hơi.

Các van đóng hoàn toàn.

+ Van xả khí bao hơi

+ Van xả khí đường hơi bão hoà

+ Van xả khí các bộ gom

+ Van xả nước đọng các bộ gom ( trừ bộ gom

quá nhiệt cao )

+ Van thải bẩn định kì

+ Van hơi chính

+ Van xả khẩn nước bao hơi ( mở van cơ )

 CÔNG TY CỔ PHẦN THÉP Mã hiệu HD
HÒA PHÁT DUNG QUẤT Lần ban hành : 01
Lần sửa đổi
HƯỚNG DẪN Ngày hiệu lực
: 00
: 15/01/2019
VẬN HÀNH NỒI HƠI
Trang số: 8 Tổng số trang: 16
NHIỆT DƯ

Bước Trách nhiệm Nội dung công việc Biểu mẫu

+ Van điều tiết nước giảm nhiệt.

Các van mở hoàn toàn.

+ Van xả khẩn quá nhiệt

+ Van tái tuần hoàn ( đóng khi cấp nước vào

nồi hơi )

+ Van xả dọc đường ống

+ Van xả liên tục.

+ Cụm van lấy mẫu

Sấy nồi hơi(Quá trình tăng nhiệt).

- Khởi động quạt hút nồi hơi đặt ở mức tần số

thấp (ở mức 20Hz). Theo dõi các thông số
dòng điện, điện áp, nhiệt độ gối đỡ, nhiệt độ
cuộn dây, độ rung trong dải cho phép.

- Van trước quạt nồi hơi 15%

- Quạt hút chạy trong khoảng 10 phút, mở van

tập khí tổng vào nồi hơi khoảng 10cm / lần.
- Khoảng thời gian 30 phút từ khi quạt chạy
tăng dần nhiệt độ khí nóng đầu vào bộ quá
nhiệt lên 100℃.

- Tăng nhiệt độ khí nóng đầu vào bộ quá nhiệt

bằng cách điều chỉnh mở van trước quạt, van
tập khí tổng vào nồi hơi, tăng tần số quạt hút.
Trung bình tăng 100℃ trong khoảng thời gian
30 phút đảm bảo vách tường, giàn ống giãn nở
đồng đều. Sau 3 tiếng nhiệt độ khí nóng đầu
 CÔNG TY CỔ PHẦN THÉP Mã hiệu HD
HÒA PHÁT DUNG QUẤT Lần ban hành : 01
Lần sửa đổi
HƯỚNG DẪN Ngày hiệu lực
: 00
: 15/01/2019
VẬN HÀNH NỒI HƠI
Trang số: 9 Tổng số trang: 16
NHIỆT DƯ

Bước Trách nhiệm Nội dung công việc Biểu mẫu

vào bộ quá nhiệt đạt khoảng 450÷500 ℃.

-Tùy theo nhiệt độ khí nóng lò coke điều chỉnh

tần số quạt hút phù hợp, trung bình tăng 1Hz
cho mỗi lần điều chỉnh.

- Nhiệt độ khí nóng lấy theo điểm đo đầu tiên,

quá trình tăng nhiệt diễn ra chậm, đồng đều sao
cho nhiệt độ khí nóng đầu vào – (trừ đi) nhiệt
độ hơi quá nhiệt ≤580℃.

-Duy trì mức nước cấp nồi hơi ổn định mức

±20mm.

- Khi nhiệt độ hơi chính đạt 280℃, tiến hành

mở van điều tiết nước giảm nhiệt duy trì nhiệt
độ hơi (280 ÷ 300)℃.

-Trong quá trình sấy nồi hơi thường xuyên

kiểm tra các thiết bị liên quan: Bề mặt các van
cơ, van điện, bề mặt vách tường cách nhiệt, các
thiết bị đo… có gì bất thường, kịp thời báo cáo
tới tổ trưởng phụ trách sửa chữa và khắc phục.

Thao tác tăng áp nồi hơi:

- Khi nhiệt độ khí nóng đầu vào bộ quá nhiệt

Nhân viên vận đạt 450÷500℃, bắt đầu quá trình tăng áp.
hành nồi hơi.
2 - Tăng áp từ 0.2 MPa lên khoảng 1MPa trong
khoảng thời gian 2,5 giờ.

- Tăng áp từ 1 MPa lên khoảng 2 MPa trong

khoảng thời gian 1,5 giờ.
 CÔNG TY CỔ PHẦN THÉP Mã hiệu HD
HÒA PHÁT DUNG QUẤT Lần ban hành : 01
Lần sửa đổi
HƯỚNG DẪN Ngày hiệu lực
: 00
: 15/01/2019
VẬN HÀNH NỒI HƠI
Trang số: 10 Tổng số trang: 16
NHIỆT DƯ

Bước Trách nhiệm Nội dung công việc Biểu mẫu

- Tăng áp từ 2 MPa lên khoảng 4 MPa trong

khoảng thời gian 1,5 giờ.

- Tăng áp từ 4 MPa lên khoảng 6 MPa trong

khoảng thời gian 1,5 giờ.

- Tăng áp từ 6 MPa lên khoảng 8MPa trong

khoảng thời gian 1 giờ.

- Tăng áp từ 8 MPa lên khoảng 10.5 MPa trong

khoảng thời gian 1 giờ.

- Khi áp lực đạt trên 2 MPa tiến hành cấp nước

xả đáy, kết hợp với nhân viên phân tích bổ
sung hóa chất đảm bảo chỉ tiêu phân tích
nước nồi hơi.

- Khi áp suất hơi ra bộ quá nhiệt ≥ 10MPa.

Nhiệt độ hơi chính 530÷545℃ (Kiểm tra dòng
hơi xả điểm cuối không còn màu trắng) đảm
bảo hơi không còn lẫn nước được phép đưa
vào tuabine.

- Trong quá trình tăng áp chú ý tăng tần số, độ

mở van tập khí tổng vào nồi hơi, duy trì nước
cấp nồi hơi, nhiệt độ hơi ổn định 530÷545℃.

Trong quá trình tăng áp nhân viên vận hành

kiểm tra tình trạng các thiết bị van, mặt bích
liên kết… có gì bất thường và kịp thời báo cáo
để xử lý sửa chữa đảm bảo vận hành an toàn.

3 Nhân viên vận Cấp hơi vào tuabine: Chưa có biể u
 CÔNG TY CỔ PHẦN THÉP Mã hiệu HD
HÒA PHÁT DUNG QUẤT Lần ban hành : 01
Lần sửa đổi
HƯỚNG DẪN Ngày hiệu lực
: 00
: 15/01/2019
VẬN HÀNH NỒI HƠI
Trang số: 11 Tổng số trang: 16
NHIỆT DƯ

Bước Trách nhiệm Nội dung công việc Biểu mẫu

hành nồi hơi. - Trong quá trình đưa hơi vào Turbine căn cứ mẫu
vào thông số áp suất 8.34÷9.32 MPa, nhiệt độ
525÷540 0 C ở phía trước VHC Turbin để điều
chỉnh, đảm bảo lưu lượng hơi theo yêu cầu tăng
tốc độ của Turbine.

- Phối hợp chặt chẽ cùng nhân viên vận hành

Turbine trong quá trình khởi động và tăng công
suất.

- Luôn duy trì lưu lượng hơi ≥ 28 t/h để đảm

bảo làm mát giàn ống quá nhiệt

4 Nhân viên vận Thao tác hòa nồi hơi: Chưa có biể u
hành nồi hơi mẫu
-Khi áp suất của nồi hơi cần hòa ≥0.1÷0.2 MPa
so với áp suất của đường ống hơi chính tại
điểm hoà.

-Mở van cơ nhỏ (van phụ) để đưa hơi của nồi

cần hòa vào từ từ, theo dõi thông số áp suất,
nhiệt độ trên đường hơi chính, nếu không có sự
thay đổi lớn thì tiếp tục mở dần van cơ to đến
100%.

- Kết hợp với nhân viên vận hành Turbin tăng

công suất máy phát, nếu công suất máy phát
không tăng được, hoặc bất kỳ nồi hơi nào bị
giảm lưu lượng, phải tách và thao tác hòa lại.

5 Nhân viên vận Duy trì vận hành bình thường: Chưa có biể u
 CÔNG TY CỔ PHẦN THÉP Mã hiệu HD
HÒA PHÁT DUNG QUẤT Lần ban hành : 01
Lần sửa đổi
HƯỚNG DẪN Ngày hiệu lực
: 00
: 15/01/2019
VẬN HÀNH NỒI HƠI
Trang số: 12 Tổng số trang: 16
NHIỆT DƯ

Bước Trách nhiệm Nội dung công việc Biểu mẫu

hành nồi hơi -Nhân viên vận hành phải nắm được các thông mẫu
số định mức, khi có bất kỳ thông số nào vượt ra
khỏi giá trị định mức cần nhanh chóng thao
tác, xử lý để đưa về giá trị định mức, đảm bảo
công suất nồi hơi là tối ưu, áp suất nhánh hệ lò
Coke định mức.
-Điều chỉnh nhiệt độ hơi quá nhiệt bằng cách
tăng, giảm lưu lượng nước giảm nhiệt, điều
chỉnh nhiệt độ khí nóng đầu vào bộ quá nhiệt
bằng cách mở van gió lạnh hoặc van ống khói
tùy vào tình hình thực tế.
-Căn cứ vào công suất phát thực tế để yêu cầu
bên NVVH Turbine điều chỉnh áp nước cấp nồi
hơi hợp lý.
-Ghi đầy đủ các thông số: nhiệt độ, áp suất, lưu
lượng... vào nhật ký vận hành mỗi giờ, sau mỗi
kíp tính giá trị trung bình để đánh giá tình trạng
hoạt động của thiết bị.
-Kiểm tra hàng giờ tất cả các thiết bị liên quan
đến khu vực nồi hơi: Các van cơ, van điện, mặt
bích, gioăng kim loại, bề mặt vách lò, động cơ
quạt hút, vòng bi, các thiết bị đo, xem có gì bất
thường không để kịp thời khắc phục sửa chữa.
-Định kỳ thải bẩn bao nước nồi (trung bình 2
lần/ngày) để chống cáu cặn bám vào thành
đường ống sinh hơi, tăng hiệu suất trao đổi
nhiệt của nồi hơi.
-Định kỳ thử động cơ kéo cánh van tập khí nồi
 CÔNG TY CỔ PHẦN THÉP Mã hiệu HD
HÒA PHÁT DUNG QUẤT Lần ban hành : 01
Lần sửa đổi
HƯỚNG DẪN Ngày hiệu lực
: 00
: 15/01/2019
VẬN HÀNH NỒI HƠI
Trang số: 13 Tổng số trang: 16
NHIỆT DƯ

Bước Trách nhiệm Nội dung công việc Biểu mẫu

hơi, van ống khói 1 lần/kíp, luôn đảm bảo động

cơ, dây cáp hoạt động bình thường.
-Trong quá trình vận hành, cần đặc biệt chú ý
khi trời mưa to bất ngờ, nhất là đối với mùa hè,
khi đó nhiệt độ ống TKT,nhiệt độ khí nóng vào
bộ quá nhiệt sẽ lên rất nhanh. Trưởng/phó kíp
căn cứ vào tình hình thực tế cần nhanh chóng
thao tác mở van gió lạnh, giảm tần số quạt hút,
mở van ống khói để đảm bảo an toàn hệ thống
ống trao đổi nhiệt nồi hơi, cũng như áp nhánh
hệ lò Coke.

6 Nhân viên vận Dừng nồi hơi chủ động:

hành nồi hơi. - Thông báo các bộ phận liên quan biết để chủ Chưa có biể u
động sắp xếp công việc. mẫu

- Tiến hành giảm công suất máy phát, sau đó

giảm công suất nồi hơi, tính tương đối giảm
phụ tải 1 MW thì giảm 4 tấn hơi.

- Trong quá trình giảm lưu lượng, đảm bảo duy

trì nhiệt độ, áp suất hơi quá nhiệt, mức nước
định mức, kết hợp mở dần van TKT ống khói
để đảm bảo áp nhánh lò Coke.

- Tiến hành giảm công suất nồi hơi về mức

28tấn/h sau đó mở van xả quá nhiệt, tách nồi
hơi ra khỏi hệ thống, mở van TKT ống khói,
đóng van TKT nồi hơi, dừng quạt hút, mở van
 CÔNG TY CỔ PHẦN THÉP Mã hiệu HD
HÒA PHÁT DUNG QUẤT Lần ban hành : 01
Lần sửa đổi
HƯỚNG DẪN Ngày hiệu lực
: 00
: 15/01/2019
VẬN HÀNH NỒI HƠI
Trang số: 14 Tổng số trang: 16
NHIỆT DƯ

Bước Trách nhiệm Nội dung công việc Biểu mẫu

xả dọc đường ống.

3.4. Kết thúc công việc.

- Chốt sản lượng hơi vào cuối kíp kíp 1: …. và kíp 2: ....

- Tổng hợp cộng trung bình các thông số trong nhật ký vận hành nồi hơi.

- Báo cáo đầy đủ, chính xác tình trạng thiết bị cho tổ trưởng phụ trách nồi hơi.

- Bàn giao đầy đủ, rõ ràng tình trạng thiết bị, các công cụ dụng cụ, thiết bị đo, bộ đàm…
cho nhân viên vận hành nồi hơi kíp sau.

- Vệ sinh sạch sẽ vị trí làm việc, nơi làm việc.

3.5. Thông số cần kiểm soát.

Stt Đơn Mức cho phép Ghi chú (khi nằm ngoài
Thông số theo dõi
vị (Min - Max) mức cho phép…)

Khi nhiệt độ vượt 1035 độ

C, mở cửa gió giảm nhiệt
Nhiệt độ khí nóng đầu vào đưa gió lạnh giảm nhiệt độ
1 0
C ≤1035
bộ quá nhiệt nồi hơi khí nóng đầu vào đảm bảo
nhiệt độ trong khoảng tối ưu
1030÷1035 0C.

Nhiệt độ khí nóng sau bộ 0

3 C 190
tiết kiệm than.

Khi lưu lượng vượt quá 77

t/h điều chỉnh mở cửa gió
Lưu lượng định mức nồi giảm nhiệt vận hành lưu
4 Tấn/h 28-77
hơi. lượng tối ưu 70 t/h. Lưu
lượng Vượt đinh ̣ mức không
quá 2 giờ/ngày

6 Nhiệt độ hơi quá nhiệt. 0

C 530-545 Điều chỉnh tăng (giảm) lưu
 CÔNG TY CỔ PHẦN THÉP Mã hiệu HD
HÒA PHÁT DUNG QUẤT Lần ban hành : 01
Lần sửa đổi
HƯỚNG DẪN Ngày hiệu lực
: 00
: 15/01/2019
VẬN HÀNH NỒI HƠI
Trang số: 15 Tổng số trang: 16
NHIỆT DƯ

Stt Đơn Mức cho phép Ghi chú (khi nằm ngoài
Thông số theo dõi
vị (Min - Max) mức cho phép…)

lượng nước giảm nhiệt…

Ở mức cao giảm công suất

nồi hơi, đảm bảo hơi vào
7 Áp suất hơi quá nhiệt. Mpa ≤10.5
trước van hơi chính tuabine
≥ 8.34Mpa.

Ở mức cao giảm công suất

8 Áp suất bao hơi. Mpa ≤11.2
nồi hơi…

Áp âm đầu vào bộ quá nhiệt Lớn hơn điều chỉnh giảm tần
9 Pa ≤ -700
(theo dấu âm). số quạt…

Cần điều chỉnh và duy trì lưu

10 Mức nước nồi hơi. mm ±20mm
lượng nước cấp phù hợp…

12 Tần số quạt hút nồi hơi. Hz 20÷50

Kiểm tra tần số quạt, vòng bi

động cơ, gối đỡ… có bị kẹt
không… Dùng ampe kìm
13 Dòng điện quạt hút nồi hơi. A ≤ 51
kiểm tra đối chiếu, kiểm tra
thiết bị đo hiển thị đúng
không….

16 Nhiệt độ gối đỡ, vòng bi. 0

C ≤ 85

17 Nhiệt độ cuộn dây động cơ. 0

C ≤ 135 Đối với cấp cách điện F.

18 Đô ̣ rung gố i đỡ quạt hút mm/s ≤ 6.3

3.5. Sự cố thường gặp, cách khắc phục:

Stt Sự cố Nguyên nhân Cách khắc phục

1 Sự cố 1: -Khi chế tạo, Bước 1:

không nghiêm - Nhân viên vận hành nồi hơi:
 CÔNG TY CỔ PHẦN THÉP Mã hiệu HD
HÒA PHÁT DUNG QUẤT Lần ban hành : 01
Lần sửa đổi
HƯỚNG DẪN Ngày hiệu lực
: 00
: 15/01/2019
VẬN HÀNH NỒI HƠI
Trang số: 16 Tổng số trang: 16
NHIỆT DƯ

Stt Sự cố Nguyên nhân Cách khắc phục

Sự cố bục ống quá ngặt kiểm tra mối + Xác định nguyên nhân, mức độ ảnh
nhiệt, bu ̣c ống bay ghép nối (chỉ vị hưởng sự cố đó.
hơi hoặc bục ống bộ trí cút nối ống). + Kiểm soát các thông số vận hành nồi
tiết kiệm than…. Khuyết tật hàn hơi trong giới hạn định mức cho phép.
không được phát + Nhân viên vận hành ngoài hiện trường
hiện, ở điều kiện kiểm tra thường xuyên và báo cáo khi có
vận hành trạng bất thường để có hướng xử lý kịp thời.
thái nóng. Bước 2:
-Vì chất lượng - Trưởng, phó ca:
nước cấp chưa đạt Chỉ huy thao tác tách/dừng nồi hơi và
đến yêu cầu nước giảm công suất nồi hơi đảm bảo các thông
cấp nồi hơi, hàm số trong giới hạn cho phép. Trong trường
lượng ô xy quá cao hợp sự cố không kiểm soát được tiến hành
gây ăn mòn.
dừng nồi hơi.
2 Sự cố 2: -Chất lượng tấm Bước 1:
- Nhân viên vận hành nồi hơi:
(ống) thủy tinh
Nứt vỡ thiết bị đo + Xác định nguyên nhân, mức độ ảnh
của thiết bị đo hưởng sự cố đó.
mức + Kiểm soát các thông số vận hành nồi
mức nước không
hơi trong giới hạn định mức cho phép.
phù hợp với quy + Nhân viên vận hành ngoài hiện trường
kiểm tra thường xuyên và báo cáo khi có
định, chất lượng
bất thường để có hướng xử lý kịp thời.
chế tạo kém, có Bước 2:
- Trưởng, phó ca:
khuyết tật.
． Khi một trong hai thiết bị đo mức bị
nứt vỡ, cần theo dõi thiết bị còn lại. và
tiế n hành khắ c phu ̣c các thiết bi ̣ đo bi ̣
hỏng.
2． Khi tất cả thiết bị đo mức trên bao hơi
đồng thời bị nứt vỡ, phải lập tức xử lí như
sự cố dừng nồ i hơi khẩn cấp, sau đó lập
tức thay thế tấm (ống) thủy tinh, chờ sau
khi toàn bộ thiết bị đo mức khôi phục
bình thường thì đưa nồi hơi vào vận hành
theo chương trình khởi động nồi hơi.