You are on page 1of 16

Module 15

Diffusion in solids I

Lecture 15

Diffusion in solids I
 


 

 
NPTEL Phase II : IIT Kharagpur : Prof. R. N. Ghosh, Dept of Metallurgical and Materials Engineering  || |  
|  |  
 
Keywords : Laws of diffusion, nature of concentration profile in infinite and semi infinite diffusion 
couples, diffusivity, diffusion paths, effect of temperature and crystal structure on diffusivity, 
homogenization, hot forging, uphill diffusion, chemical potential, activity  

Introduction 

Three modules of this course have been devoted to introduce the concept of diffusion in solids. Atoms & 
molecules in solid, liquid and gas are never stationary. They keep moving. In a liquid or a gas one could 
see or feel that this happens. If you leave a lighted candle in the corner of a room you do see the smoke 
coming out and spread all over the room. Similarly if you leave some aromatic substance (naphthalene 
ball)  in  a  dish  you  could  feel  the  aroma  even  from  a  distance.  This  happens  because  the  molecules  / 
particles  responsible  for  the  smoke  or  the  aroma  are  able  to  move  around.  Such  a  movement  in  the 
absence of any external force is called diffusion. This takes place in solids as well. We shall look at the 
phenomenological aspect and learn about the laws governing diffusion in these modules. We shall also 
learn about experimental techniques based on diffusion couples that helps understand the mechanisms 
of diffusion.  

What is diffusion? 

Diffusion  is  the  movement  of  any  species  in  a  medium  along  a  given  direction.  It  takes  place  in  solid 
liquid or gas. It is associated with the movement of atoms / molecules of the medium and the species 
present in it. It occurs even in the absence of any external force. In liquid or gas such movements can be 
seen  or  felt  easily.  Slide  1  suggests  a  simple  experiment  to  demonstrate  the  process  of  diffusion  in  a 
liquid.  
Slide  1:  Take  a  glass  of  water  with  some  soluble  ink  or 
pigment  at  the  bottom  as  shown  in  the  sketch  on  the 
extreme left. The graph beside it shows the concentration of 
ink along the x axis & the height along the y axis. Note in the 
beginning  only  the  extreme  bottom  appears  red.  With  time 
the  color  keeps  changing.  The  glass  in  the  middle  shows  its 
appearance  after  a  short  time.  The  graph  beside  it  shows 
how  the  concentration  changes  with  height.  The  top  is  still 
  color less. The color becomes uniform after a long time.  

This  illustrates  a  case  of  mixing  in  absence  of  any  external  force.  If  we  stir  the  liquid  (or  heat  it)  the 
mixing will take place much faster. Mixing in the absence of any external force does occur even in solid.  

Laws of diffusion: 

Diffusion is the process by which a species moves in a given direction. The rate at which it moves can be 

measured in terms of the number of species / unit area / unit time. This is termed as flux (J). Higher the 
difference in the concentration of the species in neighboring region higher is the flux. The concentration 
(c)  is  defined  as  the  number  of  species  in  a  unit  volume  of  the  medium  (or  matrix).  The  diffusion  of 

NPTEL Phase II : IIT Kharagpur : Prof. R. N. Ghosh, Dept of Metallurgical and Materials Engineering  || |  
|  |  
 
species  (or  material)  is  governed  by  Fick’s  first  law.  This  states  that  the  rate  of  flow  of  material  is 
proportional  to  its  concentration  gradient  and  it  occurs  down  the  gradient.  In  the  case  of  a 
unidirectional flow this is expressed as: 

                                (1) 

D is known as diffusivity. Often J is expressed as number/ (cm2 sec) and concentration is measured as 
number /cm3, therefore the dimension of D is cm2/sec. The corresponding SI unit is m2/sec.  

 
 Figure  1  illustrates  how  concentration  varies  with  distance. 
  C  Note that the concentration of the species at any point does 
not change with time. This is why the concentration profile of 
  a  species  in  a  medium  is  linear.  This  means  that  the 
concentration gradient and the flux J remain constant.  
  x 

Derivation of Fick’s first law: 

Atoms  or  molecules  in  a  medium  are  not  stationary.  They  keep  moving  randomly  in  all  possible 
directions.  Using  this  it  is  possible  to  derive  the  first  law  of  diffusion.  Let  the  concentration  of  a 
particular species in a medium be c(x) at a distance x along x axis. Its concentration at x+x is c(x+x) 
and its concentration at x‐x is c(x‐x). Let us consider a 2 dimensional case where atoms can move in 
all the four directions. Therefore the chance that the species moves along the direction x is ¼.  

  c(x) Number of species moving x along x in time t: 
c(x‐x)  c(x+x) 
x‐x  x  x+x 
 
y  From left to right  ∆  
 
x  From right to left  ∆  
 
Fig. 2 Concentrations of species at three locations normal to the x axis in a medium are given in 
  the sketch.  The expressions on the right gives the rate at which species keeps moving from left 
to right & vice versa 
 

From the expression given in fig 1 the expression for the net flux (J) can be obtained. Note that in the 
derivation the concentration term has been written in the form a Taylor series. The higher order terms 
have been neglected. 


∆ ∆ ≅ ∆ ∆       (2) 


This shows that the flux is directly proportional to the concentration gradient and the diffusivity is given 
by  

NPTEL Phase II : IIT Kharagpur : Prof. R. N. Ghosh, Dept of Metallurgical and Materials Engineering  || |  
|  |  
 

                             (3) 

This defines the mobility of the species in the medium. It is determined by the shortest distance (jump 
step) it can move and the time it takes for this to happen.   

Fick’s second law: 

What  would  happen  if  the  concentration  profile  at  a  given  time  t  is  not  linear  as  in  fig  1.  Here  is  a 
situation where the concentration gradient keeps changing with distance. According to the first law the 
flux  is  directly  proportional  to  the  local  concentration  gradient.  Therefore  the  flux  J  at  a  given  time  t 
would be different at different locations. This is illustrated in fig 3. 

  Fig  3:  The  sketch  shows  the  concentration  of  an  element  in  a 
J1  solid  as  a  function  of  distance  x  at  given  time  t.  Flux  at  any 
 
C  point  is  directly  proportional  to  concentration  gradient.  The 
  flux at x‐x is J1 and that at x+x is J2. J1 > J2. This shows that 
J2  more number of atoms move into the space between the two 
  dotted  lines  than  that  leaving  this  space.  Therefore  the 
x‐x  x  x+x  concentration of atom in this zone would increase.  
 

Let  J  denote  the  flux  at  a  point  x.  The  flux  at  the  two  points  at  x‐x  and  x+x  are  given  by  the 
∆   and ∆   respectively.  The  difference  between  the  two  gives  the  amount  of 
the species that accumulate in this space over a small time t. Since the volume of the space between 
the planes shown in fig 3 is 2x the rate of change of the concentration during the time, t, is given by 


                        (4) 
∆ ∆

On  substitution  of  equation  1  and  making  the  time  interval  extremely  small  the  expression  for  the 
change in concentration could be written as 

                              (5) 

This shows that the rate of change of concentration at a given point with time is proportional to the rate 
of change of concentration gradient and the diffusivity with the distance. It is known as the Fick’s second 
law of diffusion. If the diffusivity is independent of concentration the law can be described as follows: 

                                    (6) 

The equation 6 describes the rate of change of concentration due to diffusion along x axis only. However 

in a solid such a process can take place along any direction. Therefore we need a more general form of 
the law to describe diffusion of species in 3‐D. Let us first look at the nature of diffusivity. Is this a scalar, 
vector  or  something  else?  If  you  again  go  back  to  Fick’s  first  law  you  find  that  it  provides  a  relation 

NPTEL Phase II : IIT Kharagpur : Prof. R. N. Ghosh, Dept of Metallurgical and Materials Engineering  || |  
|  |  
 
between two vectors. Both flux J and concentration gradient are vectors. You may recall that stress too 
relates two vectors; force and area. We know that stress () is a tensor of rank 2. The relation between 
the force (Fi) and the area (Aj) in tensor notion is given by  where the use of repeated suffix 
denotes summation. Therefore diffusivity too is a tensor of rank 2. Following the above analogy flux due 
to diffusion along a given direction may be written as . Note that concentration is a scalar. 
Its  nature  is  something  similar  to  that  of  temperature  or  potential.  You  need  two  suffixes  to  denote 
diffusivity. Depending on the material it may have different values along different directions.  

Solution of Fick’s second law in a 1‐D case: 

Let us look at a simple case of mixing in solid due to the movement of a particular species through the 
lattice. Take the case of diffusion of carbon in iron. Carbon can dissolve in iron. Its concentration can be 
increased through solid state diffusion. Keep a long piece of iron in a furnace at a given temperature. In 
fig 4 this is represented by red color bar indicating that it is uniformly heated to a temperature T. For 
simplicity we would consider a 1‐D case only. Therefore all the sides except the front face located at x=0 
are covered. This ensures that carbon can only diffuse along the x axis. The concentration of carbon at 
x=0  is  maintained  at  cs  for  t  >  0.  This  can  be  achieved  by  maintaining  a  suitable  gaseous  atmosphere 
having the appropriate carbon potential to maintain the concentration of carbon at a desired level. The 
boundary condition and the statement of the problem are illustrated in fig 4. 

    Fig 4: The rectangle denotes a piece of iron at a temperature T 
0, , 0 0  in a furnace. The graph shows that the carbon content at x = 0 
  c  is cs whereas at x > 0 it is 0. This defines the initial condition. 
cs  0, , 0 
    The  carbon  content  at  the  exposed  face  is  maintained  at  this 
level at all times. The equation 6 is to be solved to get c(x,t). 
  x 

There  are  standard  methods  to  solve  equation  6  for  specified  boundary  conditions.  If  diffusivity  is  a 
function  of  composition  such  equations  are  solved  numerically.  For  the  case  described  in  fig  4  if  D  is 
assumed to be independent of concentration the solution is given by the following equation. 

1                  (7) 

Where erf() denotes error function. It is given by: 

           (8) 

There are standard tables to evaluate such functions. Most electronic spread sheets have this as a built 
in  function.  Figure  5  gives  a  typical  error  function  plot  obtained  using  Excel.  Note  that  the  initial 
5  concentration of carbon in equation 7 has been entered as c0. In this specific case it is zero. Therefore on 
direct substitution of the initial condition in equation 7 it is possible to show that at t = 0 c = cs at x = 0 as 
t approaches infinity c would approach cs at all values of x.  

NPTEL Phase II : IIT Kharagpur : Prof. R. N. Ghosh, Dept of Metallurgical and Materials Engineering  || |  
|  |  
 
It is therefore possible to generate concentration profiles at any time t as a function of distance for a 
given value of D. Figure 7 presents a set of such profiles for different values of time. In this case D has 
been taken as 10‐4 cm2/s for an arbitrary species and times in the fig 7 are in hours. Note that at shorter 
times the profile is stiff at lower values of  x  and it becomes  asymptotic  at  higher values of  x.  As time 
approaches infinity the concentration tends to become uniform all through the section. There is a close 
similarity  between  the  error  function  and  standard  normal  distribution.  This  is  why  it  is  possible  to 
simulate diffusion as a random walk process. 

0.8

0.6
erf(z)

0.4

0.2

0
0 0.5 1 1.5 2 2.5
z
 
Fig 5: A typical error function plot obtained from excel spread sheet. 
1.20

1.00

0.80
1
0.60
C

2
0.40
5
0.20 1000
0.00
0.00 0.50 1.00 1.50 2.00 2.50
x
 

Fig 6: Using equation 7 the concentration of the species has been plotted as a function of distance for 
different values of time. 

Diffusion couple consisting of two semi‐infinite bars of metals joined at an interface: 

Diffusion is a process of mixing. It is associated with movement of atoms in the lattice. The difference in 
concentration of a given species in the matrix is the driving force. Let us consider two alloys made of two 
metals  (say  Cu  &  Ni)  having  different  compositions  joined  at  an  interface  as  shown  in  fig  7  where  c 
NPTEL Phase II : IIT Kharagpur : Prof. R. N. Ghosh, Dept of Metallurgical and Materials Engineering  || |  
|  |  
 
denotes concentration of Ni on either sides of the interface as function of distance. The alloy on the left 
has  lower  concentration  of  Ni  than  that  on  the  right  (c1  <  c2).  The  alloy  on  the  left  has  higher 
concentration  of  Cu  than  that  on  the  right.  The  mobility  (diffusivity)  of  atoms  is  a  strong  function  of 
temperature. If the couple is kept at room temperature the movement of atoms would be too slow to 
detect any change  in composition. If you heat it to a high temperature  you would find that Cu atoms 
would diffuse from the left to the right whereas the Ni atoms would diffuse from the right to the left. 
The solution of equation 6 under this condition is given the following expression: 

1                                   (9) 

  c  c 

  c2  c2 

at t = 0  at any 
 
c1  c1  time t 
 
x < 0  0  x > 0  x < 0  0  x > 0 
 
Fig  7:  Sketches  showing  how  the  concentration  of  a 
  c  given  species  in  a  diffusion  couple  consisting  of  two 
different  alloys  changes  with  time.  The  sketch  at  the 
  top  left  defines  initial  condition;  the  one  at  the  top 
(c1+c2)/2  right gives the concentration profile at any given time 
  at t = ∞  t  and  the  one  at  the  bottom  left  gives  concentration 
  profile at time equal to infinity.  
x < 0  0  x > 0 
If  follows  from  equation  9  that  as  t  approaches  infinity  erf()  becomes  zero.  Therefore  c  becomes 
(c1+c2)/2 at all values of x. In other words it becomes a homogeneous alloy.  

Self diffusion: 

Does diffusion take place in pure metal? In this case there is no concentration gradient. In other words 
there is no driving force for diffusion to take place. However atoms in solid are not stationary and there 
are vacant sites in the lattice. Atoms in solids keep moving in the lattice by exchanging positions with 
vacancies. This is illustrated in slide 2.  

NPTEL Phase II : IIT Kharagpur : Prof. R. N. Ghosh, Dept of Metallurgical and Materials Engineering  || |  
|  |  
 
Slide  2:  The  sketch  on  the  left  illustrates  how 
Self diffusion
atoms  are  arranged  in  the  lattice  along  with 
•Does atoms in pure metal move about?
vacant sites. The line denotes an imaginary plane. 
•Is there a way to find out?
The arrows represent the direction of movement 
No. atoms moving towards right
= No. atoms moving towards left of  atoms.  At  any  instant  the  number  moving  to 
Net flux = 0 the  right  is  same the  number  moving to the  left. 
Therefore  the  net  flux  is  zero.  Is  there  a  way  to 
Use radioactive tracer D*=Dt establish  that  diffusion  takes  place  even  in  pure 
Isotope has same electronic metals?    Is  it  possible  to  find  its  diffusivity?  The 
structure but different mass.
Distinguishable. sketch on the right suggests that by adding tracer 
  atoms it may be possible to do so.    

Slide 2 suggests that that the self diffusion coefficient can be estimated by adding radio isotopes at one 
end  of  the  solid  and  monitoring  how  these  atoms  move  into  the  solid.  Isotopes  are  atoms  having 
identical electronic structure but different mass. Often the mass differs by one atomic mass unit. Such 
atoms are unstable they try to get back to the more stable structure by emission of radiations. This can 
be  detected  by  suitable  measuring  devices  like  counters.  If  the  concentration  of  tracer  atoms  can  be 
obtained as a function of time & distance; the diffusivity of the tracer can be estimated. Since the size 
and  the mass of the tracer  atom and the base atom  are  nearly the  same it  may be assumed that the 
diffusivity of the two species would be the same.  

Temperature dependence of self diffusion coefficient: 

We  have  just  seen  how  the  self  diffusion  coefficient  can  be  estimated  using  radioactive  tracer.  
Diffusivity  (D)  of  a  given  species  in  a  specific  medium  can  also  be  obtained  from  the  concentration 
profile  along  a  diffusion  couple.  Diffusion  of  species  is  associated  with  the  mobility  of  atoms.  This 
increases  with  increasing  temperature  (T).  Therefore  it  is  expected  to  be  a  strong  function  of 
temperature. The temperature dependence of diffusivity is often represented as follows: 

                                    (10) 

Where R is the universal gas constant, Q is the activation energy for diffusion and D0 is a constant. If D is 
known at several temperatures Q & D0 can be obtained from the slope and intercepts of the plot given 
in fig 8. 

  D 0 
Slope = Q/R 
  Fig 8: Illustrates temperature dependence of diffusivity. 
 
ln(D)  If follows from equation 10 that ln . 
 
Therefore intercept = ln(D0) and slope = ‐Q/R. 
8   

  1/T 

NPTEL Phase II : IIT Kharagpur : Prof. R. N. Ghosh, Dept of Metallurgical and Materials Engineering  || |  
|  |  
 
 

Diffusion paths in solids:  

Diffusion of species in solids also depends on the path that it follows. In a solid we can think of three 
distinct paths. Metals are made of several crystals that meet along grain boundaries. If a species has to 
move through this it could either move through the grain, the grain boundary or the top surface. This is 
illustrated  in  slide  3.  The  diffusivity  through  the  grain  is  denoted  by  Dg.  This  is  often  known  as  bulk 
diffusion coefficient. The diffusivity through the grain boundary is denoted by Dgb. The space between 
atoms because of irregular arrangement is more at the grain boundary than that within the grains. This 
is why the mobility of atoms through the grain boundary is expected to be higher than that through the 
grain.  The  same  logic  can  be  extended  to  the  exposed  top  surface.  There  is  enough  space  to 
accommodate extra atoms at the free surface if required. Therefore the mobility of the atoms along the 
free surface (Ds) is much higher. The relation between the three could be described as Ds > Dgb > Dg. 

Slide 3: Shows three distinct paths in a solid through 
Diffusion paths in solids
which an atom of a given species could diffuse. The 
surface diffusivity  of  the  species  through  these  paths  is 
grain Grain denoted  as  Ds  (surface  diffusion),  Dgb  (grain 
boundary
boundary  diffusion)  and  Dg  (diffusion  through  the 
Ds
grain).  These  are  strong  functions  of  temperature. 
D Ds > Dgb > Dg The  temperature  dependence  is  very  much  similar 
Dgb
Dg to the expression given in equation 10. However the 
1/T magnitudes of Q & D0 are likely to be different. 
   

The slide 3 also illustrates the temperature dependence of the diffusivity through three different paths. 
The activation energy of surface diffusion is likely to be the lowest and that for the grain is the highest. 
Mathematically this is denoted as Qg > Qgb > Qs. 

Diffusion as a random walk process:  

The  process  of  diffusion  is  governed  by  the  movement  of  atoms.    In  solids  where  atoms  are  closely 
packed such movements will be difficult in the absence of vacant sites. At a given temperature several 
lattice sites are vacant. If there are several sites around an atom how would an atom decide where to 
move?  An  obvious  option  could  be  a  random  selection.  Slide  4  illustrates  the  difference  between  a 
normal and a random walk. 

NPTEL Phase II : IIT Kharagpur : Prof. R. N. Ghosh, Dept of Metallurgical and Materials Engineering  || |  
|  |  
 
Diffusion as random walk
Slide 4: If a species moves through the lattice at 
a  velocity  v,  the distance between  its  initial  and 
Distance cover in time t during final position after time t is equal to vt, provided 
normal walk along a specific
direction= velocity x time = v t it continues to move in the same direction. Note 
that the long red line with an arrow head denote 
the distance covered in this case. However if the 
Distance covered in time t
during random walk along a direction  keeps  changing  randomly  the  distance 
specific direction << v t between  the  initial  and  final  position  is  much 
n
Rn  r1  r2   rn   ri
less. This is shown with the help of a shorter red 
line with an arrow head. 
i 1
 

The distance between the initial and the final position is best represented as a vector sum of each step 
( ̅ ). The final location  after n steps of movement is given by: 

̅ ̅ … . ̅ ∑ ̅                                (11) 

The dot product of a vector with itself gives the square of its magnitude. This is given by  

∑ ̅ ∑ ∑ ̅ ̅                                       (12)  

Each term of the second series in equation 12 denotes dot product of two vectors. If the angle between 
the two is ij, and each step size is equal to  the equation 12 on simplification becomes: 

∑ ∑                                   (13) 

Since  the  direction  of  motion  is  random  the  magnitude  of  cos  could  be  both  and  negative.  The  sum 
total value is therefore likely to be zero. Thus the average distance between the initial and final location 
in this case is  √   as against  n in the case of normal walk.  represents average root mean square 
distance.  In  equation  3,  x/t  denotes  the  average  velocity  (v)  of  the  diffusing  species  and  x  is  the 
average step size which equivalent to. The total distance covered by the species is n. Therefore the 
time it takes to cover this distance is n/v. Thus by a little algebraic simplification you get the following 
relations: 


√ √2                                      (14)                       

This shows that average random walk distance is equal to √2 . 

Effect of crystal structure on diffusivity: 

10  As  we  go  through  the  course  we  would  see  how  the  composition  of  solid  can  be  altered  by  allowing 
certain atoms to move into it by diffusion. Often it becomes necessary to increase the carbon content at 
the surface of steel which is mostly made of iron. Iron exists in two different crystalline forms. At room 
temperature  it  is  BCC  whereas  above  910°C  it  becomes  FCC.  The  solubility  of  carbon  in  FCC  state  is 
NPTEL Phase II : IIT Kharagpur : Prof. R. N. Ghosh, Dept of Metallurgical and Materials Engineering  || |  
|  |  
 
higher than that of BCC. If we want the steel to dissolve substantial amount of carbon we must take it to 
beyond  910°C.  However  carbon  can  also  diffuse  in  its  BCC  state.  The  rate  of  carbon  pick  up  would 
depend on its diffusivity. The BCC form of iron is known as ferrite and often represented as . The FCC 
form of iron is known as austenite. It is represented as . The diffusivities of carbon in these two forms 
of iron are as follows: 

2 10 /                    (15) 

2 10 /                     (16) 

If you estimate these over a range of temperatures (600°‐1000°C) and plot the data against reciprocal of 
temperature in K you get a plot as shown in 9. 

1.00E‐09

1.00E‐10
D  m2/s

Ferrite
1.00E‐11 Austenite

1.00E‐12
6.00 7.00 8.00 9.00 10.00 11.00 12.00
10000/T, K‐1
 

Fig 9: Diffusivity of carbon in two forms of iron ferrite and austenite as function of temperature 

Austenite  is  a  close  packed  structure  in  comparison  to  ferrite.  Therefore  diffusivity  of  carbon  in 
austenite is lower than that in ferrite. The solubility of carbon in austenite is much more than that of 
ferrite.  Therefore  in  order  to  have  uniform  distribution  of  carbon  in  steel  it  has  to  be  heated  to 
austenitic state. The diffusivity of carbon in austenite being very low the time needed homogenization 
of cast steel can be very long. 

How to reduce time needed for homogenization: 

Solidification of metals and alloys always results in segregation. This is because the only way a species in 
a solid can move is by diffusion which is a slow process. It means cast structure is rarely homogeneous.  
11  In  order  to  make  the  solid  homogeneous  it  is  often  held  at  a  high  temperature  for  long  hours.  The 
effective  diffusion  distance  is  approximately  equal  to √ .  A  simple  calculation  would  show  that  the 
time needed for homogenization even if the distance over which heterogeneity exists is of the order of a 

NPTEL Phase II : IIT Kharagpur : Prof. R. N. Ghosh, Dept of Metallurgical and Materials Engineering  || |  
|  |  
 
few mm could be very long. Hot forging is a process that combines diffusion with mechanical working. 
The combined effects of diffusion and applied stress having a churning effect on the solid can help cut 
down the time needed for homogenization significantly. Solidification of metals and alloys always results 
in segregation. This is because the only way a species in a solid can move is by diffusion which is a slow 
process. It means cast structure is rarely homogeneous.  In order to make the solid homogeneous it is 
often held at a high temperature for long hours. The effective diffusion distance is approximately equal 
to √ . A simple calculation would show that the time needed for homogenization even if the distance 
over which heterogeneity exists is of the order of a few mm could be very long. Hot forging is a process 
that combines diffusion with mechanical working. The combined effects of diffusion and applied stress 
having  a  churning  effect  on  the  solid  can  help  cut  down  the  time  needed  for  homogenization 
significantly.  Applications that demand homogeneous alloys prefer to use components that have been 
produced by hot upset forging. 

Uphill diffusion: 

Diffusion  in  solid  as  described  above  has  been  visualized  as  a  process  of  mixing.  The  concentration 
gradient has been assumed to be its driving force. The mass flow takes place down the concentration 
gradient. This may true for solid solutions having a single minimum in its free energy composition plot as 
shown  in  fig  11.  However  there  are  several  alloy  systems  where  diffusion  may  take  place  against  the 
concentration  gradient.  Such  a  system  has  free  energy  composition  plots  having  multiple  minima  as 
shown in fig 12. This is known as uphill diffusion. This is because the true driving force for diffusion is the 
chemical potential or the partial molar free energy and not the concentration. The molar free energy (G) 
of a binary solid solution consisting of two metals A & B is given by: 
 
                        
 
NA & NB denote atom fraction A & B,  &  denote the free energies of pure A & B, R is the universal 
gas constant, T is the temperature in °Kelvin,  A &  B denote the chemical potentials of A & B and aA & 
aB denote the activities (effective concentrations) of A & B. The two activities are given by  
 
    : Activity coefficient  1  in an ideal solid solution                       
   : Activity coefficient  1  in an ideal solid solution                                 
 
Figure 10 shows a typical free energy composition diagram of a binary alloy at a given temperature. The 
intercept of the tangent at a point G1 with the vertical axis at A denotes  denotes the partial molar 
free energy of A in alloy 1. It is also known as its chemical potential. The intercept of the same tangent 
with the axis B denotes the chemical potential of B in alloy 1 denoted as . Note the magnitudes of the 
chemical potentials of A  in 2  and  B in  2  ( ). Figure  10 includes the  sketch of a diffusion couple 
made of two alloys 1 & 2 having different compositions. Alloy 1 is rich in A whereas alloy 2 is rich in B. In 
this  case    therefore  A  diffuses  from  1  to  2.  Here  as  well.  It  represents  a  case  where 
diffusion takes place down the concentration gradient. 
12   
Figure 11 shows a typical free energy composition diagram of a binary alloy at a given temperature. It 
has two minima. The intercept of the tangent at a point G1 with the vertical axis at A denotes  denotes 
the partial molar free energy of A in alloy 1. The intercept of the same tangent with the axis B denotes 

NPTEL Phase II : IIT Kharagpur : Prof. R. N. Ghosh, Dept of Metallurgical and Materials Engineering  || |  
|  |  
 
the chemical potential of B in alloy 1 denoted as . Note the magnitudes of the chemical potentials of 
A in 2  and B in 2 ( ). Figure 11 includes the sketch of a diffusion couple made of two alloys 1 & 2 
having  different  compositions.  Alloy  1  is  rich  in  A  whereas  alloy  2  is  rich  in  B.  In  this  case   
therefore  A  diffuses  from  alloy  2  to  1  although .  It  represents  a  case  where  diffusion  takes 
place against the concentration gradient. 
 

1  A  2 
B  Fig  10:  The  sketch  at  the  top  represents  a 
diffusion  couple  consisting  of  two  alloys  1  &  2. 
Alloy  1  is  rich  in  A  and  alloy  2  is  rich  in  B.  G 
represents the free energy composition plot. G1 
G  is the free energy of 1 and G2 is the free energy 
of  2.  Gm  is  the  free  energy  of  the  most  stable 
composition. The vertical arrow head ending at 
  G1  G2  this  point  is  a  measure  of  the  driving  force  for 
diffusion. Note the points of intersection of the 
tangent  at  G1  &  G2  with  the  vertical  axis  at  A. 
Gm  Since   A diffuses from 1 to 2.  Diffusion 
  direction  is  shown  with  the  help  of  an  arrow. 
: Hence B diffuses as shown from alloy 
2 to 1. This is a case of downhill diffusion 
A  1  2  B 
 
 

  Fig  11:  The  sketch  at  the  top  represents  a 


1  A rich  B rich  2  diffusion couple consisting of two alloys 1 & 2. 
A  Alloy 1 is rich in A and alloy 2 is rich in B. The 
  B  sketch  at  the  bottom  gives  free  energy 
composition plot G. G1 is the free energy of 1 
and G2 is the free energy of 2. Ga denotes the 
combined free energy of 1 & 2. Gm is the free 
G  energy  of  the  most  stable  composition.  The 
vertical  arrow  head  ending  at  this  point  is  a 
G1  Ga  measure  of  the  driving  force  for  diffusion. 
G2 
Note the points of intersection of the tangent 
Gm 
at  G1  &  G2  with  the  vertical  axis  at  A.  Since 
  A  diffuses  from  2  to  1.    Diffusion 
  direction is shown with the help of an arrow. 
13    :  Hence  B  diffuses  as  shown  from 
A  1  2  B  alloy 1 to 2. This is a case of uphill diffusion. 
 
 

NPTEL Phase II : IIT Kharagpur : Prof. R. N. Ghosh, Dept of Metallurgical and Materials Engineering  || |  
|  |  
 
This suggests that it is the chemical potential gradient that determines the direction of flow of species. 
Therefore the  more general expression for  Fick’s law should be expressed  in terms of  either  chemical 
potential or activity gradient.  
 
The  best  known  example  of  uphill  diffusion  was  first  reported  by  L  S  Darken  in  Trans  AIME  Vol.  180 
(1949) p430‐438. A diffusion couple was made by welding two pieces of steel one having 3.5wt % Si & 
0.49wt % C and the other having 0.05wt % Si & 0.45wt % C. This was kept to 1050°C for 13 days.  At such 
a  high  temperature  the  most  stable  form  of  iron  is  austenite  having  FCC  structure.  The  solubility  of 
carbon in austenite is much higher than the amount of carbon present in the two steel. Figure 12 shows 
with the help of a schematic diagram carbon concentration profile before and after higher temperature 
thermal exposure. No doubt carbon is expected to diffuse from the steel on the left having 0.49%C to 
that on  the  right having  0.45%C.  However  %  carbon  near  the  interface  on the  left  was  found to  have 
gone down to 0.33% whereas that on the right of the interface had gone up to 0.59%. Clearly this is a 
case that illustrates diffusion of a species in a direction against the concentration gradient. This unusual 
phenomenon was attributed to the presence of Si that alters the activity (or the chemical potential) of C 
in iron.  

3.8Si 0.49C 0.05Si 0.45C

0.55%C 
Time = 0  Time = 13days 

0.49%C 

0.45%C 
Time = 13days 
0.33%C  Time = 0 

Fig 12: The sketch at the top shows a schematic representation of a diffusion couple made of two 
steel having different amounts of C and Si. The sketch at the bottom shows the initial (t = 0) and 
the final (t = 13days at 1050°C) concentration of C in the two steel. 
 

Summary 

In  this  module  we  have  learnt  about  a  solid  state  mixing  process  called  diffusion.  This  is  governed  by 
Fick’s laws of diffusion. The first law describes steady a state process when the concentration of a given 
species at a point does not change with time. In this case the concentration gradient remains constant 
14  at  all  points.  If  the  concentration  gradient  is  a  function  of  distance  then  the  concentration  at  a  point 
would  keep  changing  with  time.  This  is  given  by  Fick’s  second  law.  This  is  expressed  in  the  form  of  a 
differential equation. The nature of solution of such an equation in 1D has been discussed without going 
into its derivation. Attempts have been made to give an insight into its mechanism. It can be simulated 
NPTEL Phase II : IIT Kharagpur : Prof. R. N. Ghosh, Dept of Metallurgical and Materials Engineering  || |  
|  |  
 
as  a  random  walk  process.  The  average  random  walk  distance  has  a  direct  correlation  with  diffusion 
distance.  We  also  looked  at  the  effect  of  temperature  on  diffusivity.  Using  an  illustration  it  has  been 
shown that diffusion depends on temperature as well as crystal structure. Although Fick’s law is often 
written in terms of concentration gradient there are cases where diffusion may takes place against the 
concentration  gradient.  This  is  known  as  uphill  diffusion.  This  suggests  that  it  is  more  appropriate  to 
define this in terms of chemical potential.  

Exercise: 

1. If  iron  is  kept  at  1200˚K  in  a  carburizing  atmosphere  for  8hrs  to  obtain  a  carbon 
concentration  of  0.75  at  a  depth  of  0.5mm.  Find  the  time  it  would  take  to  reach  same 
carbon  concentration  at  depth  of  7.5mm  at  1250˚K.  (Given  D0  =  0.2x10‐4  m2/s  &  Q  = 
143kJ/mole/˚K)  
 

2. A steel containing 0.2 % carbon was heated to 950˚K for 15 hours. Find the depth of layer in 
which there is no carbide. Assume that steel consists of ferrite and carbide. The solubility of 
carbon in ferrite at this temperature is 0.015% and % C at the surface is negligible. (Given D0 
= 2x10‐6 m2/s & Q = 84.4kJ/mole/˚K) 
 
3. The  concentration  of  carbon  on  the  surface  of  iron  is  maintained  at  1.00%  at  1175˚K  for 
2hours. Estimate the depth at which % C would be 0.5%. Use the diffusivity values given in 
question1. Assume initial carbon content of iron to be negligible. 
 

Answer: 

1. If  iron  is  kept  at  high  temperature  in  an  environment  having  high  carbon  potential  it  diffuses 
into  iron.  The  depth  of  carburization  (x)  is  proportional  to√ .  Therefore    Since 
.
    Therefore 
. .
11200=10.14 hours 
 
2. If initial carbon in steel is Ci & soluble carbon in ferrite is C amount carbon to removed / unit 
cross  section    through  a  distance  dx  =  (Ci‐C)dx  =  flux  of  carbon  atom  in  time  dt  =  ‐Jdt  = 
Assuming  carbon  concentration  at  surface  as  0    Thus   

or;     2 10 4.55 10 m2/s Now Ci  = 


.
. .
0.2 & Ca = 0.015 Therefore  0.00063m = 0.63mm 
. .
 
15 
3. Carbon  content  at  surface    Cs  =  1.00,  Initial  carbon  C0  =  0.0  &  carbon  content  at  a  distance  x 
C=0.5  
 

NPTEL Phase II : IIT Kharagpur : Prof. R. N. Ghosh, Dept of Metallurgical and Materials Engineering  || |  
|  |  
 
. – .
  Or,   Or,  0.477  
√ . √ √

Or,  0.477 2 0.2 10 2 3600 =0.000425m =0.445mm 


.

16 

NPTEL Phase II : IIT Kharagpur : Prof. R. N. Ghosh, Dept of Metallurgical and Materials Engineering  || |  
|  |  
 

You might also like