Professional Documents
Culture Documents
Čelici Legirani S Niklom Za Rad Na Niskim Temperaturama PDF
Čelici Legirani S Niklom Za Rad Na Niskim Temperaturama PDF
Izvod Abstract
U radu su date fizičko-metalurške osnove legiranja A metallurgical base of alloying in cryogenic steels is
čelika za upotrebu na niskim temperaturama. Ovi čelici presented in this paper. The common use of these
se najčešće koriste za izradu rezervoara za skladištenje steels is for tanks for liquid gases. Main alloying
tečnih gasova. Glavni legirajući element Ni se dodaje u element is Ni, added in amounts between 2.25 and 9
količinama 2.25 do 9 %, u zavisnosti od radne % due to different service temperatures. Selection of
temperature. Razmotrena su ograničenja u izboru welding technology and filler material, together with
dodatnih materijala i preporuke za zavarivanje. welding suggestions, are discussed.
ZAHTEVI ZA OSOBINE ČELIKA ZA NISKE mehanizmu zapravo duktilan. Ova pojava se još naziva
TEMPERATURE i kvazikrti lom;
Čelici koji se koriste za rad na niskim temperaturama 3. Metali prost-c-k i neki g-s-h metali i legure male i
moraju ispuniti veoma oštre zahteve u pogledu srednje čvrstoće (niskougljenični čelik, Be, Mg) za koje
mehaničkih (čvrstoća, žilavost, plastičnost), fizičkih je karakteristično da im je granica tečenja veoma
(koeficijent termičkog širenja, koroziona postojanost), i osetljiva na sniženje temperature, te da se usled
tehnoloških osobina (zavarivost). njenog porasta otežavaju uslovi za početak deformacije
koja vodi ka lomu.
Čvrstoća Uopšteno uzevši, pokazalo se da izrada čelika ima
Čvrstoća ovih čelika je zasnovana na poznatim veoma važnu ulogu u obezbeđenju dobre žilavosti loma
mehanizmima ojačavanja, i to pre svega na na niskim temperaturama. Za sniženje prelaznih
rastvarajućem i taložnom ojačavanju [2]. Odnos temperatura krtosti posebno su korisne sledeće mere
čvrstoće i težine je često odlučujući faktor kada je [3-5]:
težina konstrukcije najvažnija. Tako je npr. nerđajući
čelik klase 304 često u podređenom položaju, zbog - minimalni sadržaj ugljenika;
relativno niske granice tečenja na sobnoj temperaturi, - čistoća čelika;
iako čvrstoća čelika može biti znatno veća na - sitnozrna struktura;
temperaturi eksploatacije [3]. U slučaju primene za - mikrostruktura dobijena termičkom obradom
radne režime sa čestim promenama opterećenja ili normalizacijom ili kaljenjem i otpuštanjem, i
radne temperature, zamorna čvrstoća je takođe od - legiranje (Mn, Ni).
velike važnosti.
Sadržaj ugljenika
Žilavost Prelazna temperatura se snižava sa smanjenjem
Žilavost čelika za rad na niskim temperaturama se količine i veličine karbidnih čestica i/ili perlitnih lamela.
najčešće definiše zahtevima za određenu prelaznu Sa sniženjem sadržaja ugljenika smanjuje se količina
temperaturu. Eksperimentalno je utvrđeno da se neki perlita, odnosno cementita.
metali lome duktilnim mehanizmom na višim, a krtim
mehanizmom na nižim temperaturama. Prelazak od Čistoća čelika
duktilnog ka krtom ponašanju se odvija u određenom Izrada što je moguće čistijeg čelika obezbeđuje
temperaturnom intervalu, ali je uobičajeno da se značajno smanjenu količinu nemetalnih uključaka (pre
definiše prelazna temperatura, odnosno temperatura svega sulfida) koji se ponašaju kao koncentratori
na kojoj materijal menja mehanizam loma, iz duktilnog naprezanja, tj. utiču na fazu nastanka prsline. Trend
prelazi u krti, ili obratno [3-5]. Za određivanje uticaja snižavanja količine sumpora i fosfora u čelicima je
temperature na žilavost loma najčešće se koriste stalna i kontinuirana aktivnost. U poslednje vreme
epruvete sa V zarezom, koje se ispituju na Šarpijevom uobičajen je i postupak kontrole oblika nemetalnih
klatnu primenom udarnih opterećenja. Na taj način se uključaka. U čelik se dodaje mala količina Ca (cca 40
obezbeđuje maksimalna sklonost ka krtom lomu, pošto ppm) koji ima ulogu modifikatora, tako da čestica MnS
je favorizovana prisustvom zareza, zateznim raste kao globula te više nije deformabilna u izdužen
naprezanjem i velikom brzinom deformacije. U testu se oblik, tj. ne predststavlja koncentrator naprezanja.
meri direktno apsorbovana energija (koja se za finiju Smanjenje veličine zrna
analizu na instrumentiranom klatnu može podeliti na
energije stvaranja i rasta prsline), dok se posle loma na Smanjenje veličine zrna postojećim industrijskim
površini uzorka određuje udeo krtog i duktilnog preloma postupcima (kontrolisano valjanje mikrolegiranih čelika)
u strukturi, kao i kontrakcija. Poznato je da se sa može da obezbedi veoma sitno zrno (i do 13 po ASTM
sniženjem temperature smanjuje apsorbovana energija, skali), što omogućava korišćenje nekih klasa
udeo duktilnog loma u strukturi i stepen plastične mikrolegiranih čelika do temperature i do –60 °C [5]. Za
deformacije koji prati lom. Ovo smanjenje nije naglo, na upotrebu na još nižim temperaturama potrebno je i
jednoj temperaturi, već se odvija unutar temperaturnog dodatno legiranje čelika.
intervala. Zato su uvedeni dodatni kriterijumi, na bazi Termička obrada
apsorbovane energije, izgleda površine preloma ili
Termičkom obradom normalizacijom, kao i kaljenjem i
neke zahtevane vrednosti žilavosti.
otpuštanjem (poboljšanjem) čelika obezbeđuje se
Prema osetljivosti na sniženje žilavosti materijali se veoma fina disperzija karbidnih čestica u metalnoj
mogu podeliti u tri grupe: osnovi. Takva mikrostruktura ima najbolju kombinaciju
žilavosti i čvrstoće. Veliki broj finih čestica se nalazi na
1. Grupa u kojoj su pov-c-k i najveći broj g-s-h metala i malom rastojanju, tako da je putanja kretanja
legura male i srednje čvrstoće, koji pokazuju veliku dislokacija veoma kratka (povećanje čvrstoće), a
apsorbovanu energiju, tj. veliku žilavost na svim prslina nailazi na veliki broj čestica koje zaustavljaju
temperaturama; njen dalji rast (povećanje žilavosti) [2-4].
2. Čelici, i legure Al visoke čvrstoće, kod kojih je
karakterističan duktilni mehanizam loma, ali uz veoma
nisku žilavost, tako da je po nivou energije lom krt, a po
proizvodnju, tako i za zavarivanje. Uobičajeno sadrže ručnim elektrolučnim obloženom elektrodom, TIG i MIG
do 0.1 % C, do 1.0 % Mn, a mogu da sadrže i Mo ili Cr postupkom i ređe EPP postupkom. Najviše je
[3, 6]. zastupljeno ručno elektrolučno zavarivanje obloženom
ZAVARIVANJE POBOLJŠANIH ČELIKA elektrodom.
LEGIRANIH SA NI Za obezbeđenje zahtevane prelazne temperature
žilavosti metala šava posebno je značajan koncept
Zajedničko za sve grupe ovih čelika je da se mogu
izbora dodatnog materijala.
zavarivati elektrolučnim postupcima zavarivanja: