แบบรายงานการตรวจสอบและทดสอบถังบรรจุกาซธรรมชาติอัดสําหรับยานยนต

ตามมาตรฐาน ISO19078
ชื่อ-สกุล ผูต รวจและทดสอบ......................................................................................................................................
ตําแหนง..................................................................สถานทีต่ รวจและทดสอบ...........................................................
วันที่......................................................................เลขไมล.........................................................................................
ยีห่ อรถยนต............................................รุน..........................................หมายเลขเครื่องยนต.....................................
ประเภทถังกาซ.............................................................แหลงผลิต.............................................................................
หมายเลขถัง.................................................................วันหมดอายุถัง.......................................................................
ใช ไม การตรวจและทดสอบ

่าง
1 ถังและขาถัง สะอาด ปราศจากสิ่งสกปรก และพรอมทําการตรวจและทดสอบ ใชหรือไม
2 ถังไมไดรับผลกระทบจากไฟไหม หรือแหลงความรอนสูง ใชหรือไม
3 ถังไมไดรับความเสียหายที่มีผลกระทบจากการเกิดอุบตั ิเหตุ ใชหรือไม
4 เจาของรถมีคําถามเกีย่ วกับสภาพถังหรือเหตุการณ ทีอ่ าจเปนสาเหตุของการเกิดความ

อย
เสียหายของถัง ใชหรือไม
5 การติดตั้งถังเปนไปตามมาตรฐานที่กรมการขนสงกําหนด ดังนี้ มอก.2333 /ISO15500/ECE
R110 ใชหรือไม
6 การตรวจและทดสอบดําเนินการกอนวันหมดอายุการใชงานของถังตามทีผ่ ูผลิตระบุไว
ใชหรือไม
ตัว 7 ความดันใชงานที่ระบุไวบนถังกาซ มากกวาหรือเทากับความดันใชงานของยานยนต
ใชหรือไม
8 ขาถังและผนังโดยรอบมีระยะหางไมนอยกวา 12.5 mm. (ระยะหางทีแ่ นะใหระหวางถังและ
การดปองกันถังมีระยะหางไมนอยกวา 9.5 mm.) ใชหรือไม
สาร
9 ถังกาซทีต่ ดิ ตั้งในหองโดยสารหรือหองเก็บสัมภาระตองมีทอระบายกาซ ใชหรือไม
10 การติดตั้งถังภายในหองคนขับ หองโดยสาร หรือหองเก็บสัมภาระ ตองมีระบบระบายกาซ
ออกทิ้งภายนอก ใชหรือไม
11 แผนยางรองแผนรัดถังอยูในตําแหนงถูกตองและขอบยางไมโปรงนูน ใชหรือไม
12 ถังไดรับการติดตัง้ กับขาถังอยางแข็งแรงแนนหนา ไมมกี ารหลวม หรือแกวง ใชหรือไม
13 สลักเกลียวที่ใชยดึ ระหวางขาถังกับโครงสรางตัวรถตองทําการขันแนน ใชหรือไม
เอก

14 ขาถังติดตั้งในตําแหนงทีเ่ หมาะสม ไมมีการแตกเสียหายของชิ้นงาน ใชหรือไม

15 โครงสรางยานยนตที่ทําการติดตัง้ ขาถัง ไมไดรับความเสียหาย เนื่องจากผลกระทบจากการ
ติดตั้ง ใชหรือไม
16 การขันตึงของสลักเกลียวยึดขาถังและสายรัดถัง มีคาแรงบิดอยูในระดับที่เหมาะสม ตาม
มาตรฐานของสลักเกลียว ใชหรือไม
17 การประกอบติดตั้ง วาลวหัวถัง และ/หรืออุปกรณระบายความดัน-PRD ไมพบการชํารุด
เสียหาย ใชหรือไม
18 วาลวหัวถังและอุปกรณระบายความดัน-PRD ติดตั้งอยางแนนหนา ใชหรือไม
(ขอควรระวัง :วาลวหัวถังและอุปกรณระบายความดัน-PRD หามหลวมคลอนขณะถังไดรับ
แรงดัน)
 ใช ไม การตรวจและทดสอบ
19 ไมมีการรั่วไหลของกาซเกิดขึ้นบริเวณจุดเชือ่ มตออุปกรณ วาลวหัวถัง อุปกรณระบายความ
ดัน-PRD และถัง ใชหรือไม
20 ไมพบ รอยบาด ขูดขีด และรอยเซาะ มีความลึกมากกวา 0.25 มม. บนผิวของถัง ใชหรือไม
21 ไมพบการเสียหายของถังที่เกิดจากกระแทก (เชน สีของผิวถังไมปกติ เรซินแตกราว สะเก็ด
รอยแตก และเสนใยไฟเบอรหายออกไป ใชหรือไม
22 ไมพบรอบบุบเวา บนผิวของถัง ใชหรือไม
23 ไมพบสนิมและการผุกรอน บนผิวของถัง หรือไมพบการกัดกรอนบนผิวดานนอกถัง ใชหรือไม
24 สีของถังไมมีการเปลีย่ นแปลงไปจากปกติ ใชหรือไม
25 สีผิวถัง พื้นผิววัสดุคอมโฟสิต และพิ้วผิวโลหะ ไมพบรอยนูนเปนฟองน้ํา หรือโปงนูน ใช
หรือไม

่าง
26 อุปกรณระบายความดันติดตั้งในสภาพเรียบรอย และไมพบวามีการระบายของวัสดุหลอม
ละลาย ใชหรือไม
27 อุปกรณระบายความดันทุกๆ ตัว อยูในตําแหนง ใชหรือไม

อย
28 เหล็กทําขาถังและสายรัดถัง ไมมีการผุกรอน ใชหรือไม
29 พื้นผิวของถังใตสายรัดรังผานการตรวจสอบเรียบรอย ใชหรือไม
30 ทําการติดปายผานการตรวจและทดสอบถังอันใหม ใชหรือไม
สรุปผลการตรวจและทดสอบถัง และรายละเอียดความเสียหายทีต่ รวจพบ
………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………
ตัว
………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………
………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………
…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..….
ซอมแกไข หรือเปลีย่ นขาถังชุดใหม และอุปกรณประกอบอื่นๆ ดังนี้
สาร
............................................................................................................................................................................................
............................................................................................................................................................................................
............................................................................................................................................................................................
รายละเอียดการจัดการทีแ่ นะนําเกีย่ วถังบรรจุกาซ
1 ซอมแกไขถังตามรายละเอียดที่ระบุไวขางตน
เอก

2 สงถังใหโรงงานผูผลิตตรวจและทดสอบตามรายละเอียดที่ระบุไวขางตน
3 ถอดถังออกและสงไปทําลาย
4 ถังใชงานไดปกติ

ลงชื่อผูต รวจและทดสอบ.............................................................