德国标准 1999 07

用于 ISO 米制螺纹的螺纹丝套
第一部分 尺寸与技术条件 DIN
ISO 米制螺纹用钢丝制螺纹嵌镶件.第 1 8140-1
部分:尺寸,交货技术条件

ICS 21.060.99
为了与国际标准化组织 ISO 所出版的标准的现行做法保持一致
全文中逗号用于小数点标记
前言
本国际标准由紧固件标准委员会制定
修订
本标准与 1998 年十月版本有差别 因为它已经编辑性修订 d1 的
规范以及尺寸为 M14 和 M12 的螺纹丝套 的匝数已与国际标准相
协调
以前的版本
DIN 8140-1 1988-10
所有尺寸均以 mm 为单位
1 范围
本标准规定了螺纹丝套 简称 螺套 的尺寸和技术性交货条件
它 螺纹丝套 适合在金属元件或非金属元件上制造高强度 耐磨损
的内螺纹 它同样可以使用在修复破损螺纹和替换用旧的螺纹方面
螺套减轻了螺栓联接对冷压焊的敏感性 它可以承受高温或低温的影
响 耐腐蚀而且可以确保恒定的摩擦系数
2 引用标准
本标准包含的其他出版物的条款和引用内容有的注有日期 有的没
有 这些标准引用在本标准的合适位置 而这些出版物的标题就列后
面 对于注有日期的引用 标准 其后续的修正与修订 在本标准
的修正或修订版中包含有 其内容 时 才应用于本标准 对于未注
日期的引用 标准 适用的是所引用的出版物的最后的版本
后续页码为 2 至 13 页

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本标准的任何部分均不得复制 索引号 DIN 8140-1:1999-07
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06.00
DIN 13 1 通用 ISO 米制螺纹 第 1 部分 粗牙距螺纹 名义直径从 1mm
至 68mm
DIN 13 3 通用 ISO 米制螺纹 第 3 部分 0.5mm 细牙距螺纹 名义直径
从 3,5mm 至 90mm
DIN 267-2 紧固件 技术性交货条件 总要求
DIN 962 紧固件的定名系统
DIN 8140 2 用于 ISO 米制螺纹的螺纹丝套 用于螺纹丝套的套丝孔及螺纹
公差
DIN EN 28839 紧固件的机械特性 有色金属材质螺栓 螺钉 双头螺栓和螺
帽(ISO 8839 1986)
DIN EN ISO 898 1 碳钢及合金钢材质紧固件的机械特性 第一部分 螺栓
螺钉和双头螺栓 ISO/DIS 898 1 1996 *)
DIN EN ISO 2302 主力矩型钢制六角螺帽 机械特性和性能特点 ISO 2320
1997
DIN EN ISO 3506-2 耐腐蚀不锈钢紧固件的机械特性 第 2 部分 螺帽 ISO 3506
2 1997
DIN ISO 965-1 通用 ISO 米制螺纹 公差 第一部分 原则和基础数据 ISO
965-1 1998
ISO 6410-2 1993 技术制图 螺纹和螺纹零件 第 2 部分 螺套
BS 4377 1991 对容纳螺纹丝套的孔套制螺纹的规范 ISO 米制螺纹
3 形制和尺寸
螺套应该由截面为菱形的金属丝绕制而成 形状为圆柱状弹簧形圈形物 它可
以分为为 A 型螺套 范围有 M2 至 M39 和 M8 1 至 M39 3 螺纹 比较图 1
以及 B 型螺套 具有锁紧功能 其内截面形状为同心多边形 范围有 M2,5 至
M24 和 M8 1 至 M33 2 螺纹 比较图 2
注释 锁紧是通过增加螺纹的摩擦性接触 以防止联接的螺栓从工作位置松脱
达成的 其结果是导致拧紧螺栓所需的力矩的增加
螺套应该附有一个槽口 如图 1 和图 2 所示 以达到在安装到位后可以去除柄
脚的目的

1 槽口 1 槽口
2 柄脚 2 柄脚
图 1 A 型螺套 图2 B 型螺套 具有锁紧功能
3.1 名义长度
推荐的螺套名义长度为工件材料 螺栓的性能等级或螺栓材料 比较表 1 的
屈服强度的函数
*) 目前处于起草阶段
表 1 名义长度 指导值
工件材料的抗拉 名义长度 l1 对于螺栓性能等级/屈服强度 单位为 N/mm2
强度 Rm 对于螺栓材料为
单位为 N/mm2 5.8/400 8.8/640 10.9/900 12.9/1080
一直到 150 2d 2,5d 2,5d 2,5d
大于 150 至 200 1,5d 2d 2d 2,5d
大于 200 至 250 1,5d 1,5d 2d 2,5d
大于 250 至 300 1d 1,5d 1,5d 2d
大于 300 至 400 1d 1d 1,5d 1,5d
大于 400 1d 1d 1,5d 1,5d

按 DIN 8140-2 套扣
图 3 螺套 图 4 套扣螺孔 图5 组装
符号释意
d 螺纹尺寸 名义直径
d1 组装前螺套大直径
d2 套扣螺孔小直径 指导值
l1 螺套名义长度 设计值
l2 安装后螺套 l1 P 长度
l3 底孔的最小长度
l4 对于盲孔和光孔螺孔套扣的最小长度 l1 l2 P
l5 螺套与工件表面的距离 0,25 P 至 0,75 P
l6 柄脚未去除时最大啮合长度
P 螺距
3.2 粗牙距螺纹
表2 螺套 底孔和套扣螺孔的尺寸
推荐使用的螺纹尺寸
套扣螺孔依
螺套 底孔 据 DIN 组装后长度
8140-2
螺纹 l1 2 匝 d1 l3
d2 螺纹
规格 P 数 最 最 3 最 规格
l4 l2 l6 l5
d 1
小 大 小
M2 0,4 1d 2 2,9 2,6 2,8 2,1 4,3 EG 2 1,6 1,4 0,1
M2 至
1,5d 3 4,9 5,3 3 2,6 2,4 0,3
2d 4 6,9 6,3 4 3,6 3,4
2,5d 5 8,8 7,3 5 4,6 4,4
M2,5 0,45 1d 2,5 3,5 3,3 3,5 2,6 5,1 EG 2,5 2,05 1,6 0,1
M2,5 至
1,5d 3,75 5,9 6,35 3,75 3,3 3,1 0,3
2d 5 8,1 7,6 5 4,55 4,3
2,5d 6,25 10,5 8,85 6,25 5,8 5,6
M3 0,5 1d 3 3,9 3,8 4,0 3,2 5,8 EG 3 2,5 3,2 0,1
M3 至
1,5d 4,5 6,3 7,3 4,5 4 3,8 0,4
2d 6 8,7 8,8 6 5,5 5,3
2,5d 7,5 11,1 10,3 7,5 7 6,8
M4 0,7 1d 4 3,7 5,15 5,53 4,2 7,8 EG 4 3,3 3 0,2
M4 至
1,5d 6 6,1 9,8 6 5,3 5 0,5
2d 8 8,4 11,8 8 7,3 7
2,5d 10 10,9 13,8 10 9,3 9
M5 0,8 1d 5 4,3 6,53 6,6 5,2 9,2 EG 5 4,2 3,8 0,2
M5 至
1,5d 7,5 6,9 11,7 7,5 6,7 6,3 0,6
2d 10 9,7 14,2 10 9,2 8,8
2,5d 12,5 12,3 16,7 12,5 11,7 11,3
M6 1 1d 6 4,2 7,6 7,85 6,3 11,1 EG 6 5 4,5 0,3
M6 至
1,5d 9 6,9 14,1 9 6 7,5 0,8
2d 12 9,6 17,1 12 11 10,5
2,5d 15 12,3 20,1 15 14 13,5

), ), )请见第 6 页
1 2 3
(续后页)
 表 2(续前页)
套扣螺孔依
螺套 底孔 据 DIN 组装后长度
8140-2
螺纹 l1 2 匝 d1 l3
d2 螺纹
规格 P 数 最 最 3 最 规格
l4 l2 l6 l5
d 1
小 大 小
M8 1,25 1d 8 4,7 9,85 10,1 8,4 14,2 EG 8 6,75 6,2 0,3
M8 至
1,5d 12 7,4 18,2 12 10,75 10,2 0,9
2d 16 10,6 22,2 16 14,75 14,2
2,5 d 20 13,5 26,2 20 18,75 18,2
M10 1,5 1d 10 5 12,1 12,5 10,5 17,3 EG 10 8,5 7,8 0,4
M10 至
1,5d 15 8,1 22,3 15 13,5 12,8 1,1
2d 20 11,2 27,3 20 18,5 17,8
2,5d 25 14,2 32,3 25 23,5 22,8
M12 1,75 1d 12 5,2 14,4 14,8 12,5 20,3 EG 12 10,25 9,4 0,4
M12 至
1,5d 18 8,4 26,3 18 16,25 15,4 1,3
2d 24 11,7 32,3 24 22,25 21,4
2,5d 30 14,7 38,3 30 28,25 27,4
M16 2 1d 16 6,5 19,0 19,4 16,5 25,3 EG 16 14 13,1 0,5
M16 至
1,5d 24 10,1 33,3 24 22 21,1 1,2
2d 32 13,8 41,3 32 30 29,1
2,5d 40 17,5 49,3 40 38 37,1
M20 2,5 23,7 24,2 20,75 EG 0,6
1d 20 6,3 31,2 20 17,5 16,3
M20 至
1,5d 30 10 41,2 30 27,5 26,3 1,9
2d 40 13,7 51,2 40 37,5 36,3
M24 3 28,6 29,1 24,75 EG 0,8
1d 24 6,2 37,1 24 21 19,6
M24 至
1,5d 36 10 49,1 36 33 31,6 2,3
2d 48 14 61,1 48 45 43,6
1d 30 7 45,2 30 26,5 24,8 0,9
EG 至
M30 3,5 1,5d 45 11 35,2 35,7 31 60,2 45 41,5 39,8 2,6
M30
2d 60 14,9 75,2 60 56,5 54,8
1 2 3
), ), )请见第 6 页 (续后页)
 表 2(续前页)
套扣螺孔依
螺套 底孔 据 DIN 组装后长度
8140-2
螺纹 l1 2 匝 d1 l3
d2 螺纹
规格 P 数 最 最 3 最 规格
l4 l2 l6 l5
d 1
小 大 小
M36 4 1d 36 7 42,1 42,6 37 52,8 EG 36 32 30,1 1至
M36 3
1,5
54 11,1 70,8 54 50 48,1
d
2d 72 15,2 88,8 72 68 66,1

1 匝数可以减少 0,25
2 由于在交货状态下无法测量 l1 接收标准应该为 d1 和匝数
3 推荐的麻花钻的直径
 表3 螺套 底孔和套扣螺孔的尺寸
非推荐使用的螺纹尺寸
套扣螺孔依
螺套 底孔 据 DIN 组装后长度
8140-2
螺纹 l1 2 匝 d1 l3
d2 螺纹
规格 P 数 最 最 3 最 规格
l4 l2 l6 l5
d 1
小 大 小
M3,5 0,6 1d 3,5 3,7 4,55 4,75 3,7 6,9 EG 3,5 2,9 2,6 0,2
M3,5 至
1,5d 5,25 6,3 8,65 5,25 4,65 4,4 0,5
2d 7 8,7 10,4 7 6,4 6,1
12,1
2,5d 8,75 11,2 8,75 8,15 7,9
5
M7 1 1d 7 5,3 8,65 8,9 7,3 12,1 EG 7 6 5,5 0,3
M7 至
1,5d 10,5 8,2 15,6 10,5 9,5 9 0,8
2d 14 11,1 19,1 14 13 12,5
2,5d 17,5 14,3 22,6 17,5 16,5 16
M14 2 1d 14 5,6 16,8 17,2 14,5 23,3 EG 14 12 11,1 0,5
M14 至
1,5d 21 8,8 30,3 21 19 18,1 1,5
2d 28 12,0 37,3 28 26 25,1
2,5d 35 15,2 44,3 35 33 32,1
M18 2,5 1d 18 5,6 21,5 22 18,75 29,2 EG 18 15,5 14,3 0,6
M18 至
1,5d 27 9 38,2 27 24,5 23,3 1,9
2d 36 12,3 47,2 36 33,5 32,3
2,5d 45 15,5 56,2 45 42,5 41,3
M22 2,5 1d 22 6,9 26,3 26,8 22,75 33,2 EG 22 19,5 18,3 0,6
M22 至
1,5d 33 10,9 44,2 33 30,5 29,3 1,9
2d 44 15 55,2 44 41,5 40,3
M27 3 1d 27 7,1 32,2 32,7 27,75 40,1 EG 27 24 22,6 0,8
M27 至
1,5d 40,5 11,4 53,6 40,5 37,5 36,1 2,3
2d 54 15,4 67,1 54 51 49,6
1d 33 7,8 48,2 33 29,5 27,8
0,9
EG
M33 3,5 1,5d 49,5 12,2 38,3 38,8 34 64,7 49,5 46 44,3 至
M33
2,6
2d 66 16,5 81,2 66 62,5 60,8
1d 39 7,7 55,8 39 35 33,1
EG 1至
M39 4 1,5d 58,5 12,2 45,1 45,6 40 75,3 58,5 54,5 52,6
M39 3
2d 78 16,6 94,8 78 74 72,1

), ), )请见第 6 页
1 2 3
3.3 细牙距螺纹
表4 螺套 底孔和套扣螺孔的尺寸
推荐使用的螺纹尺寸
套扣螺孔依
螺套 底孔 据 DIN 组装后长度
8140-2
l1 2 匝 d1 l3 l4 l6
螺纹规格 d2 螺纹
数 最 最 3 最 最 l2 最 l5
d 1
规格
小 大 小 小 大
M8 1 1d 8 6,1 9,85 10,1 8,3 13,1 EG 8 7 6,5 0,3
M8 至
1,5d 12 9,5 17,1 1 12 11 10,5 0,8
2d 16 12,9 21,1 16 15 14,5
2,5d 20 16,5 25,1 20 19 18,5
M10 1 1d 10 7,6 12,1 12,5 10,3 15,1 EG 10 9 8,5 0,3
M10 至
1,5d 15 12,1 20,1 1 15 14 13,5 0,8
2d 20 16,3 25,1 20 19 18,5
2,5d 25 20,7 30,1 25 24 23,5
M10 1,25 1d 10 6 12,1 12,5 10,4 16,2 EG 10 8,75 8,2 0,3
M10 至
1,5d 15 9,7 21,2 15 13,75 13,2 0,9
2d 20 13,1 26,2 1,25 20 18,75 18,2
M12 1 1d 12 9,3 14,4 14,8 12,3 17,1 EG 12 11 10,5 0,3
M12 至
1,5d 18 14,5 23,1 1 18 17 16,5 0,8
2d 24 19,5 29,1 24 23 22,5
M12 1,25 1d 12 7,4 14,4 14,8 12,4 18,2 EG 12 10,75 10,2 0,3
M12 至
1,5d 18 11,6 24,2 18 16,75 16,2 0,9
2d 24 15,9 30,2 1,25 24 22,75 22,2
M12 1,5 1d 12 6,2 14,4 14,8 12,5 19,3 EG 12 10,5 9,8 0,4
M12 至
1,5d 18 9,8 25,3 18 16,5 15,8 1,1
2d 24 13,5 31,3 1,5 24 22,5 21,8
2,5d 30 15,7 37,3 30 28,5 27,8
1d 16 8,7 23,3 16 14,5 13,8 0,4
EG 至
1,5d 24 13,4 31,3 M16 24 22,5 21,8 1,1
M16 1,5 19,0 19,4 16,5
2d 32 18,1 39,3 32 30,5 29,8
1,5
2,5d 40 22,9 47,3 40 38,5 37,8

), ), )请见第 6 页
1 2 3
(续后页)
 表4 续前页
套扣螺孔依
螺套 底孔 据 DIN 组装后长度
8140-2
l1 2 匝 d1 l3 l4 l6
螺纹规格 d2 螺纹
数 最 最 3 最 最 l2 最 l5
d 1
规格
小 大 小 小 大
M20 1,5 1d 20 10,7 23,7 24,2 20,5 27,3 EG 20 18,5 17,8 0,4
M20 至
1,5d 30 16,7 37,3 1,5 30 28,5 27,8 1,1
2d 40 22,4 47,3 40 38,5 37,8
M20 2 1d 20 8 23,7 24,2 20,5 29,3 EG 20 18 17,1 0,5
M20 2 至
1,5d 30 12,5 39,3 30 28 27,1 1,5
2d 40 16,8 49,3 40 38 37,1
M24 1,5 1d 24 12,9 28,6 29,1 24,5 31,3 EG 24 22,5 21,8 0,4
M24 至
1,5d 36 19,8 43,3 1,5 36 34,5 33,8 1,1
M24 2 1d 24 9,6 28,6 29,1 24,5 33,3 EG 24 22 21,1 0,5
M24 2 至
1,5d 36 15 45,3 36 34 33,1 1,5
2d 48 20,2 57,3 48 46 45,1
M30 1,5 1d 30 16,5 35,2 35,7 30,5 37,3 EG 30 28,5 27,8 0,4
M30 至
1,5d 45 25,3 52,3 1,5 45 43,5 42,8 1,1
M30 2 1d 30 12,3 35,2 35,7 30,5 39,3 EG 30 28 27,1 0,5
M30 2 至
1,5d 45 19 54,3 45 43 42,1 1,5
M36 2 1d 36 14,1 42,1 42,6 36,5 45,3 EG M36 36 34 33,1 0,5
2 至
1,5d 54 21,9 63,3 54 52 51,1 1,5
1d 36 9,9 49,1 EG M36 36 33 31,6 0,8
M36 3 42,1 42,6 37 至
1,5d 54 15,3 67,1 3 54 51 49,6 2,3

), ), )请见第 6 页
1 2 3
 表5 螺套 底孔和套扣螺孔的尺寸
非推荐使用的螺纹尺寸
套扣螺孔依
螺套 底孔 据 DIN 组装后长度
8140-2
l1 2 匝 d1 l3 l4 l6
螺纹规格 d2 螺纹
数 最 最 3 最 最 l2 最 l5
d 1
规格
小 大 小 小 大
M14 1,254) - 14,4 9,4 16,8 17,2 14,25 - EG 14,4 13,2 - 0,3
M14 至
- 16,4 10,6 - 1,25 16,4 15,2 - 0,9
M14 1,5 1d 14 7,4 16,8 17,2 14,5 21,3 EG 14 12,5 11,5 0,4
M14 至
1,5d 21 11,6 28,3 1,5 21 19,5 18,8 1,1
2d 28 15,7 35,3 28 26,5 25,8
2,5d 35 19,9 42,3 35 33,5 32,8
4)
M18 1,5 21,5 22 18,5 EG 0,4
- 12 6 19,3 M18 12 10,5 - 至
1,5 1,1
M18 1,5 1d 18 9,5 21,5 22 18,5 25,3 EG 18 16,5 15,8 0,4
M18 至
1,5d 27 14,9 34,3 1,5 27 25,5 24,8 1,1
2d 36 20,2 43,3 36 34,5 33,8
2,5d 45 25,3 52,3 45 43,5 42,8
M18 2 1d 18 7,1 21,5 22 18,5 27,3 EG M18 18 16 15,1 0,5
2 至
1,5d 27 11,2 36,3 27 25 24,1 1,5
2d 36 15,1 45,3 36 34 33,1
2,5d 45 19,1 54,3 45 43 42,1
M22 1,5 1d 22 11,7 26,3 26,8 22,5 29,3 EG M22 22 20,5 19,8 0,4
1,5 至
1,5d 33 18,1 40,3 33 31,5 30,8 1,1
M22 2 1d 22 8,7 26,3 26,8 22,5 31,3 EG M22 22 20 19,1 0,5
2 至
1,5d 33 13,6 42,3 33 31 30,1 1,5
2d 44 18,4 53,3 44 42 41,1
M33 2 1d 33 13,7 42,3 EG M33 33 31 30,1 0,5
38,3 38,8 33,5 至
1,5d 49,5 21,2 58,8 2 49,5 47,5 46,6 1,5
M39 2 1d 39 16,3 48,3 EG 39 37 36,1 0,5
45,1 45,6 39,5 M39 至
1,5d 58,5 25 67,8 2 58,5 56,5 55,6 1,5
M39 3 1d 39 10,8 52,1 EG 39 36 34,6 0,8
45,1 45,6 40 M39 至
1,5d 58,5 16,8 71,6 3 58,5 55,5 54,1 2,3

), ), )请见第 6 页
1 2 3

4
) 用于火花塞的螺纹
4 技术性交货条件
4.1 材料
螺套应该由按照 DIN EN ISO3506-2 中规定的维氏硬度范围为 425HV0,2 至 550
HV0,2 的工作硬化 A2 等级的奥氏体钢或按照 DIN EN 28839 中规定的最低维氏
硬度为 260HV0,2 的工作硬化 CuSn6 合金制造而成
对于应用在强腐蚀环境下的情况 则应该使用按照 DIN EN ISO3506-2 中规定的
维氏硬度范围为 425HV0,2 至 550 HV0,2 的工作硬化 A4 等级的奥氏体钢制造 螺
套
4.2 表面粗糙度
螺纹侧面的表面粗糙度 应该满足 DIN 267-2 中对于轧制螺纹的相应规定
4.3 轴向保证载荷
名义长度如表 1 规定的螺套的设计保证载荷应该等于 DIN EN ISO 898-1*)规定
的最小破坏载荷
4.4 经常力矩
经常力矩应该按照 DIN EN ISO 23205 的规定
4.5 测试温度
测试应该在环境温度中进行
4.6 光整
螺套的表面应该为明亮状态 B 型螺套除外 该型应该为红色
5 命名
螺纹尺寸为 M6 材质为 A2 等级钢 名义长度 l1 为 12mm 的 A 型螺套 标注
方式为
螺套 DIN 8140-A M6 12-A2
如果提供的是左旋螺纹的螺套 标注中应该包含有 LH 符号 比较 DIN 962
举例 螺套 DIN 8140-A M6 LH 12-A2
6 适用温度
本标准中规定的螺套的设计应用温度的范围为-40 至+300
7 用户信息
7.1 底孔
表 2 表 3 表 4 和表 5 中已经给出了底孔直径 d2 底孔不得为埋头孔 因
为没有埋头孔的套扣孔便于螺套的导入
在不可缺少埋头孔的情况下 例如 对于无法磨光的密封面 最大埋头孔直径
应该等于套扣孔的大直径
7.2 套扣孔
套扣孔的尺寸和大小的限制应该按照 DIN 8140-2 的规定 在制造和测量套扣孔
时 应该使用特殊的螺纹丝锥和塞规
7.3 内螺纹
螺套提供的内螺纹的公差等级应该为 6H 导入螺套需要特殊的工具

对于*) 请见第 2 页
5 对于大小为 M2 M2,5 和 M3,5 的粗牙距螺纹以及大小为 M12 1 M14
1,25 M24 1,5 M26 1,5 M30 1,5 M36 2 和 M39 2 的细牙距螺纹
未规定经常力矩
8 图样上的标注
8.1 套扣孔
应该按照图 6 所示 在图样上以 DIN 数字及一个符号标示套扣孔

1 套扣孔 DIN 8140-EG M10

图6 用于螺套的 DIN8140 A M10 15 A2 套扣孔
8.2 螺套装配
应该按照图 7 所示 在图样上以 DIN 数字及一个符号标示螺套
除非在同样上另有标示 组装之后应该去除柄脚
如果组装之后没有去除柄脚 在标示中应该加上字母 M
举例 DIN8140 A M10 15 A2-M

1 DIN8140 A M10 15 A2
a
) 0,4 至 1,1
图7 DIN8140 A M10 15 A2 螺套组装 示例
8.3 组装图样

图8 螺套/螺栓 装配
解释性注解
DIN8140-1 和 DIN8140-2 是在其它国家出版的标准(例如 不列颠标准 BS
4377) 航空标准委员会发行的标准和一部分德国制造商的工作标准的基础上编
制而成的 其目标是协调套扣孔的规范 相关公差和螺套的产品规范
本标准的使用者应该注意以下内容
a 本处规定的公差等级 6H 是螺套组装之后的公差等级 但是 在 DIN8140
2 中 套扣孔的中径公差等级被加注了脚标 如 6Hmod 以表示该公差
值与 DIN ISO 965-1 中规定的公差值间有偏差 同样 在其它国家标准
和工作标准中规定有该 修订 值
b 尽管在航空标准中对于螺套规定有 4H 精细’级 但如此窄的公差既不
能实行而且对于通常使用也不实用
c 本标准中的表 3 和表 4 包含有一些螺纹与 DIN13 1 和 DIN13 3 中规
定的第 1 系列螺纹不一致 不推荐使用它们 在 DIN8140 2 中 在一单
独表格中也列出了不推荐使用的相关套扣孔 该表同样针对一些由于不
常用而未标准化的螺套规定了一些套扣孔 不过 这些套扣孔仍被包含
在 DIN8140 2 中 以此对使用这些螺纹提供规范
d 本标准对于螺套和套扣孔在图样上的标注提供了示例 已经批准成为欧
洲标准的国际标准 ISO 6140-2 1993 同样与该课题相关
其它相关标准
DIN 65536-1 航空-螺旋件-等级为 1100Mpa 和 425 的锁紧铜合金螺纹丝
套
DIN 65536-2 航空-螺旋件-锁紧铜合金螺纹丝套-组装和工具
ISO 1502 1996 ISO 通用米制螺纹-量规和测量
LN 9039-1 航空-等级为 1100Mpa 和 425 的螺纹丝套
LN 9039-2 航空-螺纹丝套-组装和工具
LN 9449-1 航空-螺旋件-等级为 1100Mpa 和 235 或 425 的锁紧铜合
金螺纹丝套
LN 9449-2 航空-螺旋件-锁紧螺纹丝套-组装和工具