Procesos de Manufactura FundiciénPropiedades de los Materiales Propiedades volumétricas en unidades tradicionales de Estados Unidos para algunos metales de la ingenieria (Groover, 2003). Coeficiente de expansion Densidad, p, térmica, & Punto de fusi6n, Tm Material gem? Thin’ eet x 10® oF x 10° *c °F Merales Aluminio 270 0.098 um 133 600 1220 Cobre 897 0374 7 94 1083 198i Fierro 787 0284 4 67 1539 2802 Plomo 11235 0.10 29 161 307 en Magnesio 174 0.063 26 144 650 1202 Niquel 392 0322 133 14 1455 1651 Acero 787 0284 2 67 . : Estano, 731 0264 2 127 22 0 Tungsteno 1930 0.697 40 22 3410 610 Zinc 713 0258 40 22 20 787 Procesos de Manufactura Fundicién,Solidificaci6n de Metales pce ee SMe pagel I on ar Temperatura de vertido crecemeito dug brea ~~ Temperatura de solidificacion Termin la 7 ~saliificacién ‘Temperatura a L, Tiempo local de solidificacion | — Enfriamiento sélido Tiempo. color a6 posién | = eles, — sjacets ee - Fs A walde ios aleryachs Curva de enfriamiento y estructura caracteristica de los granos para un metal puro durante la fundicién (Groover, 2003). Procesos de Manufactura Fundicién,Tiempo de Solidificacién “Kegla de Chron nov - VAG Gs T° tleupe total de sotidipraciola, wn Cin? Constante. dot wold 5 wn/ au? (cun/ in®) Vs volumen del gundido , cu (n>) A: diea ce a Super pee. del puaasdo , an (m*) nN: Seponente ae valor Z. Procesos de Manufactura Fundicién,Problema 10.15 a Date soon rae Cy)" 5 Nez fantedo: pea res A lengitid, L=30 om A den de a superp del perdido, cut auchd , B= ay Ve Nolen cel pond ? cut % Be epesor Dae Wun Bepeun constacbe cel wolde, Gn 24,0 ain / on™ Encoutinr Gempo de solihiprecciu deh wold , Th, Cun) Procesos de Manufactura Fundicién,Contraccion Soepuce gat venice \\ 02%, Sotaicacon | rdeta neti area at mote =. | laced |cwe [ + techope LAS | Sa a | sta seao —| 2 > Contraccién de un fundido cilindrico durante la solidificacién y enfriamiento (Groover, 2003). Procesos de Manufactura FundicionContraccién Contraccién volumétrica para distintos metales de fundicién, debido a la contraccidn por solidificacién y a la del sélido (Groover, 2003). Contraccién volumétrica debida a: Contraccién por Contraccién térmica Metal solidificacién, % del sélido, % Aluminio 7.0 5.6 Aleacién de aluminio (comin) 7.0 5.0 Hierro colado gris 18 3.0 Hierro colado gris, alto 0 3.0 Acero fundido al bajo C 3.0 72 Cobre 45 1S Bronce (Cu-Sn) 5.5 6.0 @ toletanca por arpibizacda origita enpansidy, codtiaca’'da del wodelo yee oon a dswinuada §% -—SY, \colu me’ Procesos de Manufactura Fundicién,Solidificacién Direccional La direccion de la solidificacion debe avanzar desde las regiones mas alejadas del metal fundido hacia la mazarota. eae ie diseo de nai f ine mode 2 waxarola J req de Cinvorinoy Clie x reno Procesos de Manufactura Fundicién,Solidificacién Direccional Enfriadores: sumideros de calor internos o externos que ocasionan el enfriamiento rapido de ciertas regiones del fundido. Molde de arena Enfriadores externos Enfriador externo utilizado para favorecer la solidificacién répida del metal derretido en una seccién delgada del fundido (Groover, 2003) Procesos de Manufactura Fundicién,Disefio de la Mazarota Debe disefiarse la mazarota cilindrica para un molde de fundici6n en arena. El fundido en si es una placa rectangular de acero con dimensiones de 7,5 cm x 12,5 cm x 2,0 cm. Observaciones anteriores indican que el tiempo total de solidificacion para este fundido es de 1,6 min. La mazarota cilindrica tendra una relacion didmetro a altura de 1,0. Determine las dimensiones del vertedor de modo que el tiempo de solidificacion para la mazarota sea de 2,0 min. Procesos de Manufactura Fundicién,