MONTAJE Y OPERACION DEL EQUIPO
OXIACETILENICO
SERVICIO
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OBJETIVO
Establecer los lineamientos para realizar los trabajos de montaje y operacién del
equipo oxiacetilénico, priorizando en los mismos la prevencidn de riesgos para la
seguridad, salud ocupacional y el medio ambiente.
ALCANCE
EI presente documento es aplicable a todas las actividades de montaje y
operacion del equipo oxiacetilénico, realizado por personal de Skanska
RESPONSABLES
Lider de Servicio.
Jefe de CSMA.
Supervisor.
Especialista mecanico.
Especialista eléctrico,
PERSONAL
Especialista mecénico |, Il y Ill
Especialista eléctrico |, II y Ill
ELEMENTOS DE PROTECCION PERSONAL
Protector tipo Jockey o sombrero. 5.12 Guantes de cuero.
Barbiquejo. 5.13 Escarpines de cuero
Protector auditivo. 5.14 Zapatos o botas de jebe con
Lentes de seguridad. punta de acero.
Anteojos para oxicorte 5.15 Saco de cuero (cuando se
Respirador. requiera)
Filtros para humos metalicos. 5.16 Pantalon de cuero (cuando se
Mameluco. requiera).
Mandil de cuero. 5.17 Mangas de cuero (cuando se
Escarpines de cuero. requiera).
Guantes de cuero de 18”
EQUIPO / HERRAMIENTAS / MATERIAL
Regulador de oxigeno, 6.12 Chispero.
Regulador de acetileno. 6.13 Soldadura de aporte.
Manguera melliza, 614 Caro porta botellas.
Bloqueador de llama 6.15 Llaves mixtas.
Botella de Oxigeno. 6.16 Destornilladores
Botella de acetileno. 6.17 Mesa de trabajo.
Cafia de corte. 6.18 Prensa de sujecién (torillo),
Juego de boauillas de corte. 6.19 — Caballetes metalicos.
Juego de boquillas de soldar. 6.20 — Biombos.
Boquilla de calentar. 6.21 Extintor.
Limpiador de boquillas.MONTAJE Y OPERACION DEL EQUIPO
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PROCEDIMIENTO
Verificar las condiciones de trabajo, registrando en el formato
PI,PE102226Z.CSMA.15.02 — Inspeccién Diaria de Condiciones de Trabajo —
TRABAJOS EN CALIENTE.
Montaje del equipo oxiacetilénico.
Abrir una vuelta las valvulas de las botellas y cerrar de inmediato, esto permite
que se expulse el polvo, arena o cualquier otro residuo que pudieran dafiar los
filtros de los reguladores.
Colocar el regulador de oxigeno en la unién roscada de Ia botella color verde y
ajustar la tuerca (rosca derecha), con la llave mixta
Colocar el regulador de acetileno en la unién roscada de la botella, color rojo y
ajustar la tuerca (rosca izquierda), con la llave mixta
Comprobar si existen fugas en las uniones roscadas, utilizando agua jabonosa.
Los reguladores de oxigeno y acetileno estan provistos de dos manémetros, uno
indica el contenido de gas en la botella y el otro indica la presion de trabajo.
En el regulador de oxigeno, aflojar el tomnillo del manémetro de presién
En el momento de abrir las valvulas de las botellas, posicionarse a un costado
para evitar ser golpeado por los reguladores
Abrir la valvula de la botella de oxigeno de manera lenta, verificando que el
manémetro de carga, debe estar en un rango de:
2200 BAR
2923000 PSI.
En el regulador de acetileno, aflojar el tornillo del manémetro de presién
Abrir la valvula de la botella de acetileno de manera lenta, girando una vuelta y
media aprox., verificando que el manémetro de carga debe estar en un rango de
2a16 BAR.
292200 —PSI
En los bloqueadores de llama debe estar visible el indicador verde que indica su
operatividad, de no estar visible, con la mano jalarlo hacia arriba para ponerlo
‘operativo.
Ubicar los biombos para aislar el area de trabajo y evitar la exposicion a la
proyecto de escoria metalica caliente u otros materiales inflamables, fuera del
area de trabajo.
Proceso de corte.
Asegurar la pieza de trabajo sujeténdolo en el tomnillo de banco o colocarlo sobre
la mesa de trabajo, caballetes metalicos o sobre tacos de madera en el piso
(dependiendo del peso o volumen de la pieza).
Colocar en el soplete, la cafia con la boquilla de corte, ajustar la presién de
trabajo, considerando los parametros de corte (espesor de la pieza, eleccién de la
boquilla).
En el soplete, abrir completamente la valvula de oxigeno, luego abrir 1/4 de vuelta
la valvula de acetileno, encender la mezcla con el chispero.
Regular una llama neutra, abriendo la vaivula de oxigeno en la cafia de corte y
ajustando la valvula de acetileno en el soplete.
Mantenga su cuerpo y brazos en la posicién adecuada, con ambas manos’ sujete"
con firmeza el soplete y la cana.
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Calentar la superficie de la pieza hasta una temperatura de ignicién (tono rojo
claro), proceder a cortar presionando totalmente la manija de corte y desplazando
manualmente el soplete.
Terminado el corte, soltar la manija de corte, cerrar la valvula de acetileno en el
soplete, cerrar la valvula de oxigeno en la cafia y posteriormente la valvula de
oxigeno del soplete.
Proceso de soldadura y calentamiento
Colocar en el soplete, la boquilla de soldar, ajustar la presién de trabajo,
considerando los parametros de soldadura (material de aporte, espesor de la
pieza y eleccién de la boquila).
Abrir la valvula de acetileno 1/4 de vuelta y encender la lama con el chispero.
Regular la llama de acuerdo al material a soldar, carburante, neutra u oxidante,
ajustando las valvulas de oxigeno y acetileno en el soplete.
Mantenga su cuerpo y brazos en la posicidn adecuada, con una mano sujete el
soplete y con la otra el material de aporte.
Calentar la superficie de la pieza hasta una temperatura de ignicién (tono rojo
claro), proceder a soldar desplazando manualmente el soplete.
Terminada la soldadura, cerrar la valvula de acetileno y luego la de oxigeno en el
soplete.
Retirar del soplete, la cafia de corte, boquilla de soldar o calentar.
Al culminar los procesos anteriores
Cerrar las valvulas de las botellas de acetileno y oxigeno respectivamente y
descargar los gases existentes en la manguera, abriendo las valvulas en el
soplete.
Colgar y enrollar las mangueras y soplete conectados a las botellas, en el gancho
adecuado para tal fin
Limpiar los accesorios, las boquillas de corte y soldadura con el limpiador de
boduillas.
Limpiar y ordenar la zona de trabajo y herramientas utilizadas
Disponer las escorias, trapos contaminados y residuos sdlidos en los tachos
correspondientes.
RESTRICCIONES
No opere ni exponga las botellas de! equipo oxiacetilénico en condiciones de
calor, temperatura maxima 54°C.
No adecuar ni adaptar las boquillas, accesorios y dispositivos que no cumplan con
las especificaciones técnicas recomendados por el fabricante.
No utilizar el oxigeno como aire comprimido en aplicaciones especificas como
herramientas neumaticas, sopletes de pintar, limpieza de repuestos o limpiar el
polvo de la ropa de trabajo.
No consumir el contenido total de oxigeno y acetileno de las botellas, deben
devolverse en ambos casos con 2 BAR 0 29 PSI de presion como minimo.
No realice operaciones de trasvase de oxigeno o acetileno de una botella a otra,
porque este procedimiento requiere de instruccién y conocimiento especializado.
No encender la llama en el soplete utilizando fésforos, metal caliente 0 el arco
eléctrico de la soldadura, utilizar el chispero.
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OXIACETILENICO
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SKANSKA [icc aarenmenro SMARSA
GENERAL (Cédigo: PE102226Z, OyM.10
Fecha do
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8.7. No opere o almacene las botellas de oxigeno y acetileno si no se encuentran en
posicién vertical y aseguradas.
8.8. No permitir que las chispas producidas por el soplete durante el corte, alcancen o
caigan sobre las botellas, las mangueras o liquidos inflamables.
8.9. En caso de retroceso de llama, no doblar las mangueras, los bloqueadores de
llama deben actuar, cerrar las valvulas de las botellas, primero del acetileno y
luego del oxigeno,
8.10. Las mangueras no deben atravesar las vias de circulacién de vehiculos o
personas, sin estar protegidas con apoyos de pasos resistentes a la compresi6n.
8.11. No operar el equipo oxiacetilénico cuando el personal no cuenten con la
autorizacion vigente.
8.12 No realizar el trabajo sin haber realizado la inspeccién de condicién de trabajos y
el IPERC diario.
9. REFERENCIAS
91 PIPE 102226Z.CSMA.15.02 — Inspeccién Diaria de Condiciones de Trabajo —
TRABAJOS EN CALIENTE.
PREPARADO POR: REVISADO POR: REVISADO POR: APROBADO: POR:
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Dine chic Laney) Des Gao, C.....| cluciane Sandy 5. Solis
Trabajador ‘Supervisor de Area Jefe de CSMA Lider de Servicio
| Fecha: aifuliy Fecha: - 11-14 Fecha: 0-1-4 Fecha: o1-u-14
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