COMPANY PROFILE 
 
We Global Canesugar Services Pvt. Ltd. is a highly experienced team of sugar industry professionals whom has operated 
and  managed  sugar  plants,  sugar  refineries,  Co‐generation,  alcohol  distilleries  as  well  as  Sugarcane  estate.  The 
professionals have practical experience in sugar factory operations and maintenance, brownfield expansions, setting up 
Greenfield sugar projects and sugarcane development program. 
 
'Global'  is  the  only  consulting  organization  in  India  which  is  360O  company  covering  all  aspects  of  Sugar,  Co‐gen  and 
Alcohol  business,  supported  by  team  of  professionals  managing  sugar  business,  factory  operations,  project  designs, 
engineering, technology know‐how and product marketing. Global has very specialized and low cost tailor‐made solution 
for operation improvement program to reduce factory operation & maintenance cost. Global team has been providing 
technical and O&M solutions to African, Asian, and South American countries along with Indian Sub‐continent. 
 
The company is one stop solution for the all the services and meets business need of sugar industry in India and abroad. 
We do take the complete responsibility of the plant and machinery operations and maintenance therefore, Factory need 
not to engage any technical and managerial staff for plant operations and maintenance. 
 
    ENGINEERING AND MANAGEMENT SERVICES 
 
i. Factory  operation  services  to  solve  design  and  operational  problems  (Sugar  mills,  sugar  refinery  and  ethanol 
distillery) 
 
ii. Sugar cane estate development, operation  and management services, cane area expansion programs and cane 
varietal improvement programs 
 
iii. Integrated value added products (Pulses, Cereals &  Oil seeds) along with sugar cane cultivation to improve the 
profitability of the business model. 
 
iv. Pre‐ feasibility studies for sugar mills, sugar refinery, and distillery and Co‐gen plants 
 v. Factory audits for efficiency improvement program, steam reduction less than 32%‐38% on cane (Mill white sugar 
production) and power reduction up to 27‐32 units per ton cane 
 
vi. Refined Sugar Plant audit for steam reduction less than 0.9 Ton per ton of sugar, power consumption less than 60 
KW/ton of sugar, process water consumption less than 400 Litre/ton of sugar and Sugar yield more than 97.5 
% by weight. 
 
vii. Green field and brown field expansion program 
 
viii. Factory installation services 
 
ix. Business re‐ engineering and return on asset improvement 
 
x. Project engineering & management for new sugar project 
 
xi. Mini sugar project from 500 to 750 tons per day expandable to 1500 tons per day (low risk model for the start‐up 
factories) 
 
xii. Supply of entire sugar factory, Distillery, Co‐generation plant and Farm equipments and its spares. 
 
xiii. Revamping of Evaporator configuration to reduce the steam % cane. 
 
We have a team of experts who are all expertise in the field of Sugar Cane, Sugar plant, Refinery, Co‐gen and Ethanol plant 
operation. 
 
  1  OUR AREAS OF  EXPERTISE 
 
GCS has four areas of expertise: consultancy services, operations and maintenance, project engineering and project 
management 
 
1.1  CONSULTANCY SERVICES 
 
GCS’s experience covers the full range of consulting services: 
 
 Capacity optimization, expansion and identification of hurdles in achieving the designed capacity 
 Technical audit of existing operations by evaluating equipment, process and energy balance 
 Evaluation of sugar projects on techno‐commercial and financial feasibility 
 Providing services for sugar market analysis for trade houses 
 Strategic investment advice and handholding on new sugar projects and organizations interested in entering sugar 
sector 
 Pre‐feasibility and feasibility studies for Greenfield sugar projects and sugar refinery from concept to 
commissioning 
 
1.2 OPERATIONS AND MAINTENANCE 
 

 Outsourcing services for running sugarcane estates, sugar complexes and sugar refineries 
 Complete maintenance services for sugar complexes and sugar refineries 
 Establishing technical and operational (O&M) systems for sugar, co‐generation and distillery units. 
 Efficiency improvement of old and sick sugar mills through O&M services. 
 Skills development and manpower training for sugarcane farms, sugar complexes covering sugar, co‐ generation 
and alcohol production. 
 Developing management systems for efficient business operations 
 1.3 PROJECT ENGINEERING 
 

 Location and strategic advises for Greenfield projects of sugar, power and ethanol. 
 Economic feasibility studies for new projects by designing project through technical and market synchronization 
 Evaluating the process options in brown field and green field projects. 
 Basic engineering and detailed engineering for equipment sizing. 
 Integrated and stand‐alone raw‐refining technology project evaluation. 
 Rehabilitation, modernization and expansion of sugar complexes with suitable instrumentation and automation 
and system controls. 
 Execution of sugar , distillery, and power plant project on turn key basis. 
 
1.4 PROJECT MANAGEMENT 
 

 Project implementation and resource planning. 
 Service for smooth procurement of equipment and inspection at vendor site. 
 Organizing and monitoring of project site. 
 Support service for supervision and implementation of project management through Gantt chart. 
 
1.5 OUR FIELD  OF EXPERTISE 
 
GCS’s provides all the necessary solutions in the field of sugarcane, alcohol, sugar and energy sector. 
 
1.5.1 CANE 
 Cane management services 
 Sugarcane estate farm development and management 
 Complete agronomy packages 
 Soil analysis and soil management 
 Pest and diseases management 
 Sugarcane yield and sugar yield improvement program 
 Technical training in sugarcane agriculture 
 
1.5.2 ALCOHOL 
 Project implementation for green field distillery 
 Basic engineering for grain based distillery 
 Environmental solutions for distillery waste 
 Bio‐gas power generation and bio CNG from distillery bio‐methanation plant 
 Feedstock design with sugarcane based material 
 
1.5.3 SUGAR 
 Balancing, modernization, rehabilitation and expansion of existing sugar factories 
 Process automation in sugar plant 
 Process heat circuit designs 
 Equipment designs such as modern integral falling film evaporators, direct contact heaters, ion exchange 
decolonization system, melt phospho‐floatation system 
 Reducing steam consumption and steam optimization 
 Raw sugar refinery design with various process options ‐ tailor made design for client 
 
1.5.4 ENERGY 
 Project planning, execution and commissioning services 
 Power plant electrical system and grid synchronization 
 Steam generators with auxiliaries 
 Turbo‐generators and auxiliaries along with evacuation system 
 Power plant automation 
 Thermodynamic heat cycle design for bio‐mass cogeneration 
 Power plant operation and maintenance services 
 LIST OF DOMESTIC AND OVERSEAS CLIENTS 
 
     2  LIST OF  ONGOING  CONTRACTS 
 
2.1  OPERATION & MAINTENANCE SERVICES 
 
 
2.1.1 KANTHA  VIBHAG  SAHAKARI  KHAND  UDYOG  MANDL I  LTD,  OLPAD,  SURAT,  GUJARAT 
 
Complete operations and maintenance service of sugar mill for the period of 2014‐2‐17 (2,500 TCD sugar plant) 
2.1.2 U.P  STATE  COOPERATIV E  LTD,  UNIT:  MOHIUDDINPUR,  MEERUT,  UP 
 
 
Complete operations and maintenance service of 2,500 TCD sugar plant. 
 
2.1.3 HAFED  SUGAR  MILL,  ASAND,  HARYANA 
 
 
Complete operations and maintenance service of 2500 TCD sugar plant along with 6MW Cogeneration Plant 
 
2.1.4 RAJASTHAN  STATE  GANG A NAGAR  SUGAR  MILLS  L I MITED,  RAJASTHAN 
 
 
Complete operations and maintenance service of 1500 TCD sugar plant along with 4.9 MW Cogeneration Plant 
 
2.1.5 WARANA  SUGARS,  KOLHAPUR,  MAHARASHTRA 
 
 
Operational Management of 400 TPD Backend Refinery. 
 
2.1.6 STAR  AFRICA  CORPORATION,  ZIMBABWE 
 
Operational Management of 600 TPD standalone refinery 
 
 
2.2  CONSULTANCY 
 
2.2.1  SON  LA  SUGAR  MILL,  V I ETNAM 
 
Consultancy services for capacity expansion and operational guidance of Son La sugar factory from 3200 TCD in to 
5000 TCD in Phase 2. 
 
Consultancy services for expansion of 350 TPD backend refinery to 500 TPD refinery. 
 
2.2.2 TUY  HOA  SUGAR  MILL,  VIETNAM 
 
Consultancy services for capacity expansion and operational guidance of Tuy Hoa sugar factory from 2350 TCD to 
3200 TCD. 
 
2.2.3 TRA  VINH  SUGAR  MILL,  VIETNAM 
Consultancy services for capacity expansion and operational guidance of Tra Vinh sugar factory from 2500 TCD to 3500 
TCD. 
 
2.2.4 KON  TUM  SUGAR  FACTOR Y .  VIETNAM 
 
Consultancy services for capacity expansion and operational guidance of Kon Tum sugar factory from 2000 TCD 
to 2500 TCD. 
 
2.2.5 SHREE SATPUDA TAPI PARISAR SAHAKARI SAKHAR KARKHANA LTD. 
Consultancy services for increase the Ethanol yield per ton of Molasses and Efficiency improvement for Molasses 
based Distillery. 
 
2.2.6 MADHUCON SUGAR AND POWER INDUSTRIES LTD., TELANGANA 
Consultancy services for Ethanol Yield, Efficiency improvement and Technical audit for Molasses and Grain based 
Distillery. 

2.2.7 MAJHAULIA SUGAR INDUSTRIES PVT. LTD., BIHAR 
Consultancy services for during under commissioning of MSIPL Distillery unit to solve their problems by GCS. 
 
 
 
2.3 PROJECTS 
 
 
2.3.1 SON  LA  VIETNAM,  500  TPD  REFINERY 
 
Consultancy, Project Engineering, Management, Expansion and modernization of refinery. 
Supply of Membrane Filter Press for Powdered Activated Carbon Process for Secondary Decolourisation. 
 
2.3.2 SON  LA  VIETNAM,  5000  TCD    SUGAR  PLANT 
 
Modification  and  up  gradation  of  syrup  clarification  and  Filtrate  clarification  system  at  Son  La  Sugar  Plant  to 
improve sugar quality. 
 
Supply of condensate heater with Plate type heat exchanger to utilize the waste heat recovery to reduce the steam 
% cane. 
 
2.3.3 TUY  HOA  FACTORY,  VIETNAM 
 
Supply of Syrup Clarifier system for the Tuy  Hoa Sugar plant to improve the sugar quality. 
 
Supply of condensate heater, Cigar and Plate type heat exchanger to utilize the waste heat recovery to reduce the 
steam % cane.10 
 
Supply of energy  efficient direct  contact  heater  for  various  juice  heating  for  better  steam economy.  Supply of 
direct contact type molasses conditioner for various molasses. 

2.3.4 TRA  VINH  SUGAR  MILL,  VIETNAM 

 
Supply of Syrup Clarifier system for the Tuy Hoa Sugar plant to improve the sugar quality. 
 
Supply of condensate heater, Cigar and Plate type heat exchanger to utilize the waste heat recovery to reduce the 
steam % cane. 
                 Supply of energy efficient direct contact heater for various juice heating for better steam economy. 
Supply of direct contact type molasses conditioner for various molasses. 
 
 
2.3.5 KON  TUM  SUGAR  FACTOR Y ,  VIETNAM 
 
Supply of energy  efficient direct  contact  heater  for  various  juice  heating  for  better  steam economy.  Supply  of 

direct contact type molasses conditioner for various molasses. 

2.3.6 WARANA  SUGARS,  KOLHAPUR,  MA H ARASHTRA 

 
Supply of various critical equipment to improve the efficiency for Warana Sugars, Kolhapur of 10000 TCD sugar 
plant. 
 
2.3.7 BARAMATI  AGRO  LIMITED,  MAHARASHTRA 
 
Consultant  for  capacity  optimization  for  8000  TCD  and  expansion  to  10000  TCD  sugar  plant  Operational 
management for the raw sugar processing. 

2.3.8 MAJHAULIA  SUGARS,  BIHAR 

 
Consultant for capacity optimization for 5500 TCD and expansion to 5500 TCD sugar plant 
 
2.3.9 ROTHAK  COOPERATIVE  S U GARS,  HARYANA 
 
Operational management to optimize the crushing capacity to 3500 TCD and steam economy project. Steam   
reduction from 44 % on cane to 40 % on cane. 
 3 LIST OF  CONTRACTS COMPLETED 
 
 
3.1 OPERATION & MAINTENANCE SERVICE. 
 
 
3.1.1 WARANA  SUGARS,  KOLHAPUR,  MAHARASHTRA 
 

Operational Management Contract for Warana Sugars, Kolhapur of 10000 TCD sugar plant. 
 
3.1.2 VITTHAL  RAO  SHINDE  SAHAKARI  KARKHANA  LTD,  MAHARASHTRA 
 
Successfully  Operated  the  250  TPD  Backend  Refinery  of  Vitthal  Rao  Shinde  Sahakari  Karkhana  Ltd, 
Maharashtra 
 
3.1.3 K.G.S  SUGARS  AND  INFRA  LT D ,  SINNER,  NASHIK,  M AHARASHTRA 
 
Complete  operations  and  maintenance  of  season  and  offseason  of  3,500  TCD  sugar  plant  with  12  MW 
cogeneration. 
 
3.1.4 OM  SUGARS  LTD,  JAINAPUR,  CHIKKODI,  BELGAON,  KARNATAKA 
 
Operational support and consultancy services for O&M of 2,500 TCD sugar plant 
 
3.1.5 BAGHAULI  SUGAR  &  DIS T ILLERY  LTD,  HARDOI,  U P 
 
Operational Contract for sugar cane management at Baghauli Sugar & Distillery Ltd, to increase the sugarcane 
yield, varietal change & overall sugarcane production 
 
3.1.6 SHREE  GANESH  KHAND  UDYOG,  VALIA,  GUJARAT 
 
Operational Management Contract for Shree Ganesh Khand Udyog, Valia of 4500 TCD sugar plant. 
 
3.1.7 GUYANA  SUGAR  CORPORATION,  GUYANA,  SOUTH  AMERICA 
 
Operation & maintenance service contract for Guyana Sugar Corporation, for their two sugar plants of  
2500TCD & 8000TCD plants namely East Demerara Estate, Enmore & Skeldon Estate. 
 

Complete Sugarcane Estate Management of 2500TCD Sugar Plant at East Demerara Estate, Enmore 
 
3.1.8 GUYANA  SUGAR  CORPORATION,  GUYANA,  SOUTH  AMERICA 
 
Operational management contract of Skeldon Sugar Plant Co‐generation plant. 
 
3.1.9 GOLDEN  GROVE  SUGAR  PLANT,  JAMAICA 
 
Operation  &  maintenance  service  contract  for  2000TCD  raw  sugar  plant.  Complete  Sugarcane  Estate 
Management of 2500TCD Sugar Plant. 
 
3.1.10 KWALE  INTERNATIONAL  SUGAR  COMPANY,  KENYA,  3000  TCD 
 
Operation and Maintenance of 3000 TCD sugar plant. 
 
3.1.11 HORYAL  INVESTMENT  HO L DING  COMPANY  LIMITED,  UGANDA 
 
Complete Sugarcane Estate Management of 1600TCD Sugar Plant of 11000 Acres. Developing the out grower 
cane for 1600 TCD sugar plant of 4000 Acres. 
 
3.1.12 WHITE  NILE  SUGAR  COR P ORATION,  SUDAN 
 
Estate operations management of 40,000 ha farm by providing key managerial positions. 
 
3.1.13 SHREE  SATPUDA  TAPI  PARISAR  SAHAKARI  SAKH AR  KARKHANA  LTD  &  DI STILLERY, 
MAHARASHTRA 
 
Operational Contract for Shree Satpuda Tapi  Parisar  Sahakari Sakhar Karkhana Ltd & Distillery to improve 
the alcohol yield & alcohol percent in fermenter (45 KLPD + 30 KLPD) 
 
3.1.14 VIJAYANGAR  SUGARS  PRIVATE  LIMITED,  KARNATAKA 
 
Distillery operational contract to improve the yield and alcohol percentage in Fermenter (120 KLPD) 
 
3.1.15 NSL,  KRISHNAVENI  DISTILLERY,  KARNATAKA. 
 
Distillery operational contract to improve the yield and alcohol percentage in Fermenter (75 KLPD) 
 
3.1.16 OPERATIONAL  &  MAINTE N ANCE  SUPERVISION  WO R K  AT  KARUN  SUGAR,  IRAN 
 
Operational & Maintenance of 24000 TCD sugar plant by deputing key managerial manpower 
 
3.1.17 TUY  HOA  DISTILLERY  OPERATIONAL  MANAGEMENT 
 
Operational  management  of  20  KLPD  distillery  to  improve  distillery  yield,  alcohol  %  in  fermenter,  reduce 
steam consumption and reduction in losses in sludge. 
 
3.1.18 GANGANAGAR DISTILLERY OPERATION AND MAINTENANCE, RAJASTHAN 
Operation and Maintenance services for 30 KLPD Molasses & Grain based Distillery. 
 
3.1.19 SUNBIRD BIOENERGY SL LIMITED (SBSL), SIERRA LEONE 
Operation and Potable Quality Improvement of R.S. for 380 KLPD Cane juice to Rectified Spirit. 
 
3.2 CONSULTANCY 
 
3.2.1 SHREE  AJUDHIA  SUGAR  MILLS,  MORADAB A D,  UP 
Capacity Expansion proposal for Shree Ajudhia Sugar Mills from 2500 TCD to 4000 TCD 
 
3.2.2 SHRI  RAM  SUGAR  MILLS  NEPAL 
Audit of Shri Ram Sugar Mills, Nepal for optimization of the plant capacity, Energy conservation and reduction 
of sugar losses 
 
3.2.3 SHREE PRABHULINGESHWAR SUGARS, KARNATAKA 
Detailed Project report for expansion of 8500 TCD plantation white sugar plant to 12000 TCD backend refinery 
 
3.2.4 NSL  SUGARS,  ANDHRA  PRADESH. 
 
Detailed project report for conversion of 7500 TCD Plantation white sugar plant into backend refinery in NSL 
sugars, Jai Mahesh. 
 
Detailed project report for conversion of 7500 TCD Plantation white sugar plant into backend refinery in NSL 
sugars, Aland 
 
3.2.5 EAST  AFRICA,  STAND  ALONE  REFINERY 
 
Detailed Project Report for 600 TPD expandable to 1000 TPD 
 
3.2.6 DETAILED  PREFEASIBIL I TY  REPORT,  MOZAMBIQUE 
 
Detailed Pre‐Feasibility & Project Report for New Green Field sugar Project at Mozambique 
 
3.2.7 STAR  AFRICA,  REFINER Y ,  ZIMBABWE 
 
600 TPD standalone refinery process stabilization and capacity achievement 
 
3.2.8 VIJAY  NAGAR  SUGARS  PRIVATE  LIMITED,  KARN A TAKA 
 
Consultant for Vijay Nagar sugar backend refinery to change its Phospho clarification process into Carbonation 
process to improve its operational improvement 
 
3.2.9 VINCIEN  HOLDINGS  PVT.LTD,  GHANA. 
 
Detailed Project report for 750TPD standalone refinery expandable to 1500TPD for one of our client Vincien 
Holdings Pvt.Ltd at GHANA 
 
3.2.10 DETAILED  PREFEASIBIL I TY  REPORT,  WEST  AFRICA 
 
Detailed Pre‐Feasibility & Project Report for New Green Field sugar Project at TOGO, West Africa 
 
3.2.11 LIQUID  SUGAR  PLANT,  CANADA 
 
Detailed Pre‐Feasibility study report for 100 TPD Liquid Sugar Production for one of our client  at Canada 
 
3.2.12 HORYAL  INVESTMENT  HO L DING  COMPANY  LIMITED,  UGANDA 
 
Project management for new green field 1600 TCD sugar plant 
 
3.2.13 RAMALA UP CO‐OPERATIVE SUGAR MILL, U.P. 
Audit of 2500 TCD Ramala cooperative sugar mill to improve its operational Efficiency and capacity 
enhancement 
 
 
3.2.14 PT.DUS,  INDONESIA,  O L AM  AGRO  GROUP  STANDALONE  REFINERY 
 
Audit of PT.DUS, 700 TPD standalone refineries for optimization of energy, water & Sugar yield 
 
3.2.15 PT.  MULTINAS,  INDONESIA 
 
Project report for process conversion of 7000TCD plantation white sugar plant into backend refinery for one of 
the client PTPN X Pesantaran Baru at Indonesia 
 
3.2.16 BIEN  HOA  GROUP,  VIETNAM 
 
Design Engineering for Three stage scum De‐sweetening for one of the Client at Vietnam, Tri an 2500 TCD 
backend refinery 
 
3.2.17 NSL  SUGARS,  KOPPA,  KARNATAKA 
 
Project report for 150 TPD, pharma grade sugar production and 5 TPD candy sugar productions. 
 
3.2.18 INDU  SHANKAR  CHINI  UDYO G  LTD,  NEPAL. 
 
Audit of Indu Shankar Chini Udyog Ltd, Nepal for optimization of the plant capacity, Energy conservation and 
reduction of sugar Losses. 
 
3.2.19 RANA  SUGARS  LIMITED,  BUTTAR  SEVIAN, PUNJAB 
 
Expansion proposal for 8500 TCD with Energy conservation measures and conversion of existing plantation 
white sugar plant into backend refinery. 
 
3.2.20 DETAILED  PROJECT  REPORT  FOR  PHARMA  SUGAR  PRODUCTION,  MAHARAS H TRA 
 
Detailed Project report for 100 TPD Pharma grade sugar plant at Maharashtra. 
 
 
3.2.21 DETAILED  PROJECT  REPORT  FOR  PHARMA  SUGAR  PRODUCTION,  GODAVARI  BIO ‐ 
REFINERY,  KARNATAKA 
 
Detailed Project report for 100 TPD Pharma grade sugar plant at Karnataka for Godavari, Bio refinery. 
 
3.2.22 SUGAR  PLANTS,  VIETNAM 
 
Energy audit and plant expansion for two sugar plants in Vietnam. 
 
3.2.23 SAKTHI  SUGARS  UNIT  II,  TAMIL  NADU 
 
Report for converting existing sugar plant into 1000 TPD standalone refinery in Sakthi Sugars unit‐II 
 
3.2.24 SHREE GANESH KHAND UDYOG, GUJARAT 

Report for Conversion of existing 4500 TCD sugar plant into 6000 TCD Sulphur less sugar 

 
3.2.25 WHITE  NILE  SUGAR  COM P ANY,  SUDAN 
Varietal planning for 20,000 Hectare sugarcane estate of White Nile Sugar Company 
 
3.2.26 GUYANA  SUGAR  CORPORATION,  FEASIBILITY  STUDY  OF  GRAIN  AND  MOLASSES BASED 
DISTILLERY 
 
Feasibility report for Grain and Molasses based distillery for Guyana Sugar Corporation, Skeldon Estate. 
 
3.2.27 NSL,  KRISHNAVENI,  DPR  AN D  TECHNICAL  APPRAISAL  FOR  60  KLPD  DISTILLERY 
 
DPR and Technical Appraisal done of NSL, Krishnaveni 60 KLPD Molasses and Grain based distillery 
 
3.2.28 NSL,  ALAND,  DPR  AND  TECHNICAL  APPRAISAL  FOR  60  KLPD  DISTILLERY 
 
DPR and Technical Appraisal done of NSL, Aland 60 KLPD Molasses based distillery. 
 
3.2.29 NSL,  KOPPA,  DPR  AND  TECHNICAL  APPRAISAL  FOR  60  KLPD  DISTILLERY 
 
DPR and Technical Appraisal done of NSL, koppa 75 KLPD Molasses based distillery 
 
3.2.30 NSL, JAY MAHESH, DPR AND TECHNICAL  APPRAISAL  FOR  70  KLPD  DISTILLERY 
 
DPR and Technical Appraisal done of NSL, Jay Mahesh 70 KLPD Molasses based distillery 
 
3.2.31 GANGAKHED  SUGAR  AND  POWER  LTD,  FINANCIAL  REPORT  FOR  DISTILLER Y EXPANSION 
 
Financial report submitted for Gangakhed Distillery expansion. 
 
3.2.32 NARAINGARH  DISTILLER Y  LTD,  HARYANA 
 
DPR for 60 KLPD molasses based distillery. 
 
3.2.33 ZAMBIA 
 
Detailed Project Report for New Green Field sugar Project at Zambia for 3500 TCD sugar plant expandable to 
5000 TCD, 20 MW Co‐gen plant expandable to 30 MW and 45 KLPD distillery. 
 
3.2.34 EASTERN INDIA BIOFUELS PVT. LTD., PURNIA, BIHAR 

PFR and DPR for 65 KLPD Grain based Distillery 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 3.3 PROJECTS 
 
 
3.3.1 BHIMA  S.S.K.  LTD,  MADHUKARNAGAR  PATAS,  PUNE 
 
Design engineering for evaporator reconfiguration, energy conservation measures for Bhima Patas Sugar along 
with supply of evaporator body, DCH, PHE & Lime slacker and classifier. Complete erection of evaporator body, 
DCH, PHE & Lime slacker and classifier. 
 
3.3.2 POWER  SAVING  PROJECT  IN  SAGAY  SUGARS,  PHILIPPINES 
 
Design Engineering and supply of energy efficient condensing and cooling system by introducing fully 
automatic condensers, injection and spray pipe lines modification and reducing the operating pumps etc. 
 
3.3.3 HIMALAYA  SUGAR  MILLS,  NEPAL 
 
Complete design engineering, project management, installation, and commissioning of 400TPD green field 
backend refinery for one of our client Himalaya Sugar Mills at Nepal. 
 
3.3.4 UNIWORLD SUGARS PVT. LTD. KANDLA, GUJARAT(India) 
Complete design engineering, project management, installation, and commissioning of 1000TPD Port based 
Refinery. 
 
 
3.3.5 VIJAY  NAGAR  SUGARS  PR I VATE  LIMITED,  KARNATAKA(India) 
 
Project engineering, Management, erection and commissioning of 600 TPD refinery. 
3.3.6 SON LA SUGAR JOIN STOCK COMPANY, VIETNAM 
Project engineering, Management, erection and commissioning of 500 TPD backend refinery. 
 
3.3.7 STAR  AFRICA  CORPORATION,  ZIMBABWE 
 
Project engineering and Management, Rehabilitation, Supply, erection and commissioning of various 
equipment for 600 TPD standalone refinery to achieve its capacity 
 
3.3.8 HARYANA CO‐OPERATIVE SUGAR MILLS LIMITED, ROHTAK(India) 
Project engineering and Management, Rehabilitation, Supply, erection and commissioning of various 
equipment for 450 TPD Integrated refinery 
 
3.3.9 WARANA  SUGARS  REFIN E RY(India) 
 
Project engineering, Management, erection and commissioning of upgradation of 400 TPD refinery. 
 
3.3.10 STEAM  SAVING  PROJECTS. 
 Steam saving project in Warana Sugars, Maharashtra from 40 % on cane to 34 % on cane 
 Steam saving project in Sri Sadguru Sugars, Maharashtra from 39 % on cane to 34 % on cane 
 Steam saving project in NSL Sugars, Aland, Karnataka from 39 % on cane to 34 % on cane 
 Steam reduction project in Datta SSK, Maharashtra from 40 % on cane to 36 % on cane. 
3.3.11 SUPPLY  OF  CONTINUOUS  PAN  FOR  SAGAY  SUGAR S ,  PHILIPPINES 
 
Design Engineering and supply of continuous pan for the Sagay Sugars. 
 
3.3.12 IRAN,  MILL  AUTOMATION  WORKS  IN  THREE  SUGAR  FACTORIES 
 
Mill automation for Imam Khomeini sugar plant (10,000 TCD), Salman Farsi sugar company (10000 TCD) and 
Amir Kabir sugar company (10000 TCD) and running successfully 
 
3.3.13 SUPPLY  OF  STEAM  SAVING  DEVICE  FOR  TUY  HOA  SUGAR  MILL,  VIETNAM 
 
Design Engineering and supply of Condensate flash steam recovery system and Condensate heater. 
 
 
3.3.14 BROWN  SUGAR  PROJECT,  IRAN 
 
Turnkey project for the manufacturing of Brown Sugar at Mirza Sugar Factory 
 
3.3.15 WARANA  SUGARS,  KOLHAPUR,  MAHARASHTRA 
 
Operational stabilization of the plant by supplying critical equipment 
 
Refinery Steam reduction project from 1.8 Tons/Tons of raw sugar to 1.0 Tons/Ton of raw sugar. 
 
3.3.16 MILL  AUTOMATION,  IRAN 
 
Iran, Mill automation for all the seven factories of sugar cane and by product development company (10,000 
TCD)