5/9/2017 Domestic Glassware Manufacture ­ British Glass

Domestic Glassware Manufacture
Tumblers, wine glasses and pint pots are mass­produced using the Westlake machine which was originally
developed for blowing bulbs for domestic lamps and radio valves. It has since been adapted for making drinking
glasses at a rate of up to 55,000 a day.

Handmade articles are also made through the highly skilled process of glass blowing.

Automatic Domestic Glassware Production ­ The Westlake Process
The Westlake machine was developed for blowing bulbs for domestic lamps and radio valves at production rates of
up to 75,000 a day (gross). It has since been adapted for making drinking glasses, including stemmed ware, at up
to 55,000 a day (gross).

The machine copies the action of a handblower in gathering glass from the furnace, forming a parison and blowing
the article in a cast iron mould. Twelve pairs of spindles or blowpipes, together with their blowing air valves and
past moulds, travel around a central column. The gathering equipment is carried on top of the column and sets of
cams are fitted around the column to control the sequence of operations. Glass is gathered by vacuum into a pair
of blank moulds and the pairs of blanks are transferred in turn to each pair of spindles. The spindles are rotated
and swung down, and air is introduced to form each blank into a parison, controlling the profile and distribution of
the glass before blowing the required shape in the wetted mould.

The mould opens and the spindle jaws release the article that is then transferred to the stemming machine. Here
the neck formed in the mould is reheated and stretched to the required length. The article then passes to the burn­
off machine where oxygen­gas flames remove the "moil" or waste glass, which was originally formed at the
gathering position, and the finished piece is conveyed to the lehr for annealing

http://www.britglass.org.uk/domestic­glassware­manufacture 1/1