CONEXIÓN A MOMENTO PLACA DE EXTREMO EXTENDIDA

RIGIDIZADA DE 4 PERNOS
PROYECTO: ELABORÓ F.A.M.M.
ARCHIVO: REVISÓ M.A.P.H.
FECHA: APROBÓ M.A.P.H

CONEXIÓN PLACA DE EXTREMO EXTENDIDA (4ES)

CARGA GRAVITACIONAL

wD= 3 [KN/m]
IPE 750 X 137
wL=15 [KN/m]

WF 14X109

Luz de la viga: 17.2 [m]

DATOS DE ENTRADA

Columna:
WF 14X109 MATERIAL COLUMNA
4
dc = 364.0 Ixc= 51540 [cm ] A572
tcw= 13.3 [mm] rxc= 158.0 [mm] Fyc= 345 [MPa]
bcf= 371.0 [mm] Sxc= 2832000 [mm3] Fuc= 450 [MPa]
tcf= 21.8 [mm] Zxc= 3139000 [mm3]
r= 15.0 [mm] Iyc= 18560.0 [cm4] MATERIAL VIGA
c= 320.4 [mm] ryc= 94.9 [mm] A572
h= 290.4 [mm] Syc= 1001000 [mm3] Fyb= 345 [MPa]
Área= 20600 [mm2] Zyc= 1516000 [mm3] Fub= 450 [MPa]
kc= 36.8 [mm] bfc/2tfc= 8.51
J= 296000 [mm4] h/twc= 21.83 MATERIAL PLATINA
A572
Viga: Fyp= 345 [MPa]
IPE 750 X 137 Fup= 450 [Mpa]
d= 753.0 Ixb= 159900 [cm4]
tbw= 11.5 [mm] rxb= 303.0 [mm] MATERIAL PERNOS
bbf= 263.0 [mm] Sxb= 4246000 [mm3] A325N
tbf= 17.0 [mm] Zxb= 4865000 [mm3] Fnt= 620 [MPa]
r= 17.0 [mm] Iyb= 5166.00 [cm4] Fnv= 372 [MPa]
c= 719.0 [mm] ryb= 54.4 [mm]
h= 685.0 [mm] Syb= 393000 [mm3] MATERIAL SOLDADURA
Área= 17500 [mm2] Zyb= 614000 [mm3] E70XX
kb= 34.0 [mm] bfb/2tfb= 7.74 FEXX= 490 [MPa]
J= 137000 [mm4] h/twb= 59.57
MATERIAL RIGIDIZADOR
A572
DISEÑO DEL PERNO Y LA PLACA DE EXTREMO Fys= 345 [MPa]

1. MOMENTO DE DISEÑO EN LA CONEXIÓN

Fy + Fu
Cpr = = 1.15 ≤ 1.2 Mpr = Cpr R y Fy Ze = 2127.22 [KN.m]
2Fy
Localización de la Rótula Plástica: Sh = 388.6 [mm] Lh = 16059 [mm]

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2Mpr
Vgravedad = 221.61 [KN] Vu = + Vgravedad = 486.5 [KN]
Lh

Momento en la cara de la columna: Mf = Mpr + Vu Sh = 2316.3 [KN.m]

2. GEOMETRÍA PRELIMINAR DE LA CONEXIÓN

Parámetro Máx Mín b p= 270 [mm]

tbf= 25 14 O.K. pfi= 45 [mm] bp(recom)= 288 [mm]
bbf= 311 190 O.K. pfo= 45 [mm] h p= 1170 [mm]
d= 914 457 O.K. g= 150 [mm]
t p= 64 19 O.K. deh= 60 [mm]
bp= 381 229 O.K. de = 73.5 [mm] O.K.
g= 152 127 O.K. p b= 90.0 [mm]
pfi= 51 41 O.K. h1= 879.5 [mm]
pfo= 51 41 O.K. h2= 789.5 [mm]
pb= 95 89 O.K. h3= 682.5 [mm]
h4= 592.5 [mm]

3. DIÁMETRO DE PERNO REQUERIDO

2Mf
db(req) = = 32.82 [mm]
πϕn Fnt h1 + h2 + h3 + h4
4. DIÁMETRO DE PERNO ESCOGIDO

db= 1 1/2'' [in]

db= 38.1 [mm] O.K.
Ab= 1140 [mm2]

Chequeo de momento de palanca en el perno:

Pt = Fnt Ab = 706.8 [KN]

ϕMnp = 0.75 2Pt h1 + h2 + h3 + h4 = 3121.2 [KN.m]

≥ 2316.3 [KN.m] O.K.

5. ESPESOR DE PLACA REQUERIDO

1.11ϕMf
s= 100.6 [mm] Yp= 10529 [mm] tp req = = 24.29 [mm]
ϕd Fyp Yp
6. ESPESOR DE PLACA ESCOGIDO

tp= 1 1/8'' [in] O.K. Platina de 1170 X 270 X 28.6 mm

tp= 28.6 [mm]

7. FUERZA FACTORIZADA EN LA ALETA

Mf
Ffu = = 3147.1 [KN]
d − t bf

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 10. ESPESOR DEL RIGIDIZADOR
hst
hst = pfo + pb + de = 210 [mm] Lst = = 360 [mm]
tan 30°
Fyb hst
t s(req) = t bw = 11.5 [mm] ts= 5/8'' [in] = 13.22
Fys ts
ts= 15.88 [mm]
E O.K.
0.56 = 13.48 O.K.
Fys

Rigidizador de 210 X 360 X 15.88 mm

Use soldadura de penetración completa para desarrollar la
rigidez en la aleta de la viga y en la placa.

11. RESISTENCIA A CORTANTE DE LOS PERNOS

La resistencia a cortante del perno de la conexión es provista por los pernos en la
aleta a compresión.
nb = 8 pernos

ϕR n = 0.75 nb Fnv Ab = 2544.5 [KN] ≥ Vu = 486.5 [KN] O.K.

12. APLASTAMIENTO Y DESGARRAMIENTO DEL PERNO

ni = 4 pernos
no = 4 pernos

a) En la placa de extremo

rni = 1.2Lc t p Fup < 2.4db t p Fup rno = 1.2Lc t p Fup < 2.4db tp Fup

Lc = 50.3 [mm] Lc = 53.7 [mm]

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1.2Lc t p Fup = 776.833 [KN] 1.2Lc t p Fup = 828.57 [KN]

 1 2Lc t p Fup = 1 2Lc t p Fup =

2.4db t p Fup = 1176.83 [KN] 2.4db t p Fup = 1176.83 [KN]

rni = 776.8 [KN] rno = 828.6 [KN]

ϕn R n = 0.75 ni rni + 0.75 no rno = 4816 [KN] ≥ Vu = 486.5 [KN] O.K.

b) En la aleta de la columna

rni = 592.1 [KN] rno = 897.0 [KN]

ϕn R n = 0.75 ni rni + 0.75 no rno = 4467 [KN] ≥ Vu = 486.5 [KN] O.K.

13. DISEÑO DE LA SOLDADURA

a) Soldadura entre las aletas de la viga y la placa de extremo

La unión entre la aleta de la viga y la placa de extremo debe ser hecha usando
soldadura de penetración completa.

b) Soldadura entre el alma de la viga y la placa de extremo

La unión entre el alma de la viga y la placa de extremo se puede hacer con soldadura de
penetración completa o soldadura de filete.

Soldadura de filete

wmin = 8 [mm]

El tamaño de soldadura requerido para desarrollar el esfuerzo de flexión en el alma de la

viga cerca a los pernos a tensión es:
0.6Fyb tbw
w= = 7.64 [mm]
2(0.318FEXX )
El cortante aplicado es resistido por (1) la soldadura entre la mitad de la profundidad de
la viga y la aleta a compresión o (2) por la fila de pernos internos a tensión más dos
diámetros y la aleta a compresión, lo que sea menor. (Guía 4 AISC)
d
Lw(efect) = − t bf = 359.5 [mm]
2
Usar w= 8 mm
Vu
w= = 4.34 [mm]
2 0.318FEXX Lw efect

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• Bisele las aletas de la viga con un bisel de 45º de profundidad completa.

• Coloque la placa de extremo y la viga con una abertura mínima de la raíz.
• Precaliente los especímenes según las especificaciones AWS.
• Coloque las soldaduras del alma (1).
• Coloque las soldaduras de filete de respaldo de 5/16'' en el alma de la viga al lado de
la aleta (2).
 • Coloque las soldaduras de filete de respaldo de 5/16'' en el alma de la viga al lado de
la aleta (2).
• Backgouge la raíz del bisel para eliminar los contaminantes de las soldaduras de filete
de respaldo de 5/16'' (3).
• Coloque las soldaduras de ranura en la aleta(AWS TC-U4b-GF).

DISEÑO DEL LADO DE LA COLUMNA

1. CHEQUEO FLUENCIA A FLEXIÓN DEL ALA DE LA COLUMNA

s= 118.0 [mm] c= 107.0 [mm] Yc= 8039.4 [mm]

1.11Mf
t fc ≥ = 30.45 [mm] ≤ 21.8 [mm] Rigidizar aleta
ϕd Fyc Yc

Espesor de rigidizador de la aleta: ts= 1/2'' [in] psi= 47.15 [mm]

ts= 12.7 [mm] pso= 47.15 [mm]
1.11ϕMf
Yc= 13317.0 [mm] t fc ≥ = 21.60 [mm] ≤ 21.8 [mm] O.K.
ϕd Fyc Yc

2. RESISTENCIA DE DISEÑO A FLEXIÓN DE LA COLUMNA

ϕd Mcf = 0.9 ∗ Fyc Yc t 2cf = 1186.3 [KN.m]

ϕd Mcf
ϕd R n = = 1611.8 [KN] < 3147.1 [KN] Rigidizar alma
d − t bf
3. RESISTENCIA A LA FLUENCIA LOCAL DEL ALMA DE LA COLUMNA

C t= 1.0 kc= 36.8 [mm]

ϕd R n = 1.0 Ct 6k c + t bf + 2t p Fyc t cw 1353.6 [KN] < 3147.1 [KN]

Rigidizar alma