‫د‪ .

‬ﻟﻤﻰ اﻟﮭﻮﺷﻲ‬ ‫ﺻﯿﺪﻻﻧﯿﺎت ‪2‬‬ ‫اﻟﻤﺤﺎﺿﺮة اﻟﺮاﺑﻌﺔ‬

‫اﻟﺘﺤﺜﯿﺮ واﻟﺤﺜﯿﺮات‬

‫اﻟﺘﺤﺜﯿﺮ اﻟﺮطﺐ ‪Wet granulation‬‬

‫أوﻻً‪ :‬ﺗﺤﺜﯿﺮ اﻟﻜﺘﻠﺔ اﻟﺮطﺒﺔ‬

‫ﺑﻌﺪ اﻻﻧﺘﮭﺎء ﻣﻦ ﺗﺤﻀﯿﺮ اﻟﻌﺠﯿﻨﺔ اﻟﺴﺎﺑﻘﺔ اﻟﻤﻌﺪة ﻟﻠﺘﺤﺜﯿﺮ ﺗﺨﻀﻊ اﻟﻜﺘﻠﺔ اﻟﻌﺠﯿﻨﯿﺔ ﻟﻀﻐﻂ ﻣﯿﻜﺎﻧﯿﻜﻲ ﯾﺠﺒﺮھﺎ ﻋﻠﻰ‬
‫اﻟﻤﺮور ﺧﻼل ﺳﻄﺢ ﻣﺜﻘﺐ وﻟﯿﻜﻦ ﻣﻨﺨﻼً ﻣﺜﻼً أو ﻧﺨﺘﺎر اﻟﺠﮭﺎز اﻟﻤﻨﺎﺳﺐ ﻹﺟﺮاء ھﺬه اﻟﻌﻤﻠﯿﺔ‪.‬‬

‫إذ ﻧﻤﯿﺰ ﺑﺎﻟﺼﻨﺎﻋﺔ ﻣﻦ ھﺬه اﻷﺟﮭﺰة اﻟﻤﺤﺜﺮة‪:‬‬

‫أ‪ -‬اﻟﻤﺤﺜﺮة اﻟﮭﺰازة ‪oscillants granulator‬‬

‫ب‪ -‬اﻟﻤﺤﺜﺮة اﻟﻘﺮﺻﯿﺔ اﻟﺪوارة ‪rotary granulator‬‬

‫ﺟـ اﻟﺘﺤﺜﯿﺮ ﺑﺎﻟﺴﺮﯾﺮ اﻟﮭﻮاﺋﻲ ‪granulatorfluid-bed‬‬

‫‪ - 1‬اﻟﻤﺤﺜﺮة اﻟﮭﺰازة‬

‫ﺗﺘﻜﻮن ﻣﻦ أرﺑﻊ ﻋﻮارض ﻣﻌﺪﻧﯿﺔ ﻣﺴﺪﺳﺔ اﻷﺿﻼع ﻣﻮازﯾﺔ ﻣﻐﺬاة ﺑﺤﺮﻛﺔ ذھﺎﺑﺎ ً وإﯾﺎﺑﺎ ً ﺑﻮﺳﺎطﺔ ﻣﺤﺮك ﺧﺎص ھﺬه‬
‫اﻟﺤﺮﻛﺔ ﺗﺠﺒﺮ اﻟﻤﺰﯾﺞ اﻟﺮطﺐ ﻋﻠﻰ اﻟﻤﺮور ﺧﻼل ﻣﻨﺨﻞ ﻧﺼﻒ أﺳﻄﻮاﻧﻲ ذي أﺑﻌﺎد ﻓﺘﺤﺎت "ﺗﺨﺘﺎر ﺣﺴﺐ اﻟﻄﻠﺒﺎت"‬
‫ﻣﻮﺟﻮدة ﺑﺸﻜﻞ أﻓﻘﻲ أﺳﻔﻞ اﻟﻌﻮارض اﻟﻤﻌﺪﻧﯿﺔ اﻟﻤﺜﺒﺘﺔ ﻋﻠﻰ اﻟﻤﺤﻮر اﻟﻤﺤﺮك ﻛﻤﺎ ﻓﻲ اﻟﺸﻜﻞ‪.‬‬

‫ﺗﺴﺘﻌﻤﻞ ھﺬه اﻵﻟﺔ أﻛﺜﺮ ﻣﻦ اﻟﻤﺤﺜﺮة اﻟﻘﺮﺻﯿﺔ اﻟﺪوارة ﺑﺎﻟﺼﻨﺎﻋﺔ ﻧﻈﺮا ً ﻟﻤﺮدودھﺎ اﻟﻤﺮﺗﻔﻊ‪ .‬إن اﻟﺤﺜﯿﺮات اﻟﺤﺎﺻﻠﺔ‬
‫ﺑﮭﺬه اﻵﻟﺔ ﺗﻜﻮن أﻛﺜﺮ ﻗﺼﺮا ً وأﻛﺜﺮ ﻣﺴﺎﻣﯿﺔ ﻣﻦ اﻟﺤﺜﯿﺮات اﻟﻨﺎﺗﺠﺔ ﺑﺎﻟﻤﺤﺜﺮة اﻟﻘﺮﺻﯿﺔ اﻟﺪوارة وﻓﻲ ﻛﻞ اﻷﺣﻮال ﻧﺠﺪ‬
‫أن ﻣﻮاﺻﻔﺎت اﻟﺤﺜﯿﺮات اﻟﻨﺎﺗﺠﺔ ﺗﺨﺘﻠﻒ ﺣﺴﺐ آﻟﺔ اﻟﺘﺤﺜﯿﺮ اﻟﻤﺴﺘﻌﻤﻠﺔ وﺣﺴﺐ ﻗﻄﺮ ﻓﺘﺤﺔ اﻟﻤﻨﺨﻞ اﻟﻤﺴﺘﻌﻤﻞ ﻓﻲ ﺟﮭﺎز‬
‫اﻟﺘﺤﺜﯿﺮ واﻟﻀﻐﻂ اﻟﻤﻄﺒﻖ ﻋﻠﻰ اﻟﻜﺘﻠﺔ ﻋﻨﺪ إﺟﺒﺎرھﺎ ﻋﻠﻰ اﻟﻤﺮور ﻣﻦ ﻋﯿﻮن اﻟﻤﻨﺨﻞ وﺳﺮﻋﺔ دوران اﻵﻟﺔ‪.‬‬

‫ﻧﺠﺪ ﺻﻌﻮﺑﺔ ﻛﺒﯿﺮة ﺑﺈﻣﺮار اﻟﻌﺠﯿﻨﺔ إذا ﻛﺎﻧﺖ رطﻮﺑﺘﮭﺎ ﻋﺎﻟﯿﺔ ﻛﻤﺎ أﻧﮫ ﯾﻤﻜﻦ أن ﺗﺴﺪ ﻋﯿﻮن اﻟﻤﻨﺨﻞ وﯾﺘﻮﻗﻒ اﻟﻌﻤﻞ أو‬
‫ﯾﺴﺘﺤﯿﻞ‪ ،‬ﻋﻨﺪھﺎ ﻧﺴﺘﺒﺪل ﻣﻨﺨﻞ اﻟﻤﺤﺜﺮة ﺑﻤﻨﺨﻞ آﺧﺮ ﻓﺘﺤﺎﺗﮫ أﻛﺒﺮ ﻟﺘﺴﮭﯿﻞ ﺗﻤﺮﯾﺮ اﻟﻜﺘﻠﺔ اﻟﻌﺠﯿﻨﯿﺔ ﻣﻦ ﺧﻼل اﻟﻤﺤﺜﺮة‪.‬‬

‫‪ -2‬اﻟﻤﺤﺜﺮة اﻟﻘﺮﺻﯿﺔ اﻟﺪوارة‬

‫وﺗﺪﻋﻰ أﯾﻀﺎ ً اﻟﻤﺤﺜﺮة اﻟﻘﺎذﻓﺔ ‪ ,extruding machine‬ﺗﺸﺒﮫ ھﺬه اﻟﻤﺤﺜﺮة آﻟﺔ طﺤﻦ اﻟﻠﺤﻤﺔ اﻟﻤﻨﺰﻟﯿﺔ إذ ﺗﺘﻜﻮن ﻣﻦ‬
‫ﻟﻮﻟﺐ دون ﻧﮭﺎﯾﺔ ﯾﺪﻓﻊ أﻣﺎﻣﮫ ﻋﻨﺪ دوراﻧﮫ اﻟﻜﺘﻠﺔ اﻟﻌﺠﯿﻨﯿﺔ وﯾﺠﺒﺮھﺎ ﻋﻠﻰ اﻟﻤﺮور ﺧﻼل ﺻﻔﯿﺤﺔ ﻣﺜﻘﺒﺔ أﺑﻌﺎد ﻋﯿﻮﻧﮭﺎ‬

‫‪1‬‬
‫ﻣﺤﺪدة ﺑﺪﻗﺔ ﺗﺘﻮﺿﻊ ھﺬه اﻟﺼﻔﯿﺤﺔ ﺑﺸﻜﻞ ﻋﺎﻣﻮدي ﻋﻠﻰ ﻣﺤﻮر اﻟﻠﻮﻟﺐ‪ .‬ﺗﺴﺘﻌﻤﻞ ھﺬه اﻟﺘﻘﻨﯿﺔ أﺛﻨﺎء اﻟﺘﺤﺜﯿﺮ اﻟﻤﺴﺘﻤﺮ‬
‫وﻓﻲ ﺗﺤﻀﯿﺮ اﻟﺤﺜﯿﺮات اﻟﺘﻲ ﺗﻌﺒﺄ ﻣﺒﺎﺷﺮة وﺗﻌﺪ ﺷﻜﻼً ﺻﯿﺪﻻﻧﯿﺎ ً ﻧﮭﺎﺋﯿﺎ ً أو أﺛﻨﺎء ﺗﺤﻀﯿﺮ اﻟﺤﺜﯿﺮات اﻟﻤﻌﺪة‬
‫ﻟﻠﺘﻜﻮر‪.spheronisation‬‬

‫‪ -1-2‬اﻟﺤﺜﯿﺮات ﺷﺒﮫ اﻟﻜﺮوﯾﺔ‬

‫ﺗﺘﻤﺘﻊ اﻟﺤﺜﯿﺮات اﻟﺸﺒﮫ اﻟﻜﺮوﯾﺔ ﺑﺄھﻤﯿﺔ ﺑﺎﻟﻐﺔ ﻓﻲ اﻟﺼﻨﺎﻋﺔ اﻟﺼﯿﺪﻟﯿﺔ اﻟﺤﺎﻟﯿﺔ وﻗﺪ ﺗﻄﻮرت ﻛﺜﯿﺮا ً ھﺬه اﻷﺷﻜﺎل‬
‫اﻟﺼﯿﺪﻻﻧﯿﺔ ﻓﻲ اﻵوﻧﺔ اﻷﺧﯿﺮة ﻧﻈﺮا ً ﻻﺳﺘﻌﻤﺎﻟﮭﺎ ﻓﻲ ﺗﺤﻀﯿﺮ اﻟﺤﺜﯿﺮات اﻟﻤﻘﺎوﻣﺔ ﻟﻌﺼﺎرة اﻟﻤﻌﺪة واﻟﺤﺜﯿﺮات ﻣﻄﻮﻟﺔ‬
‫اﻟﺘﺤﺮر واﻷﺷﻜﺎل ﻣﻄﻮﻟﺔ اﻟﺘﺄﺛﯿﺮ ‪ ,prolonged action‬وﺗﺼﻨﯿﻊ ھﺬا اﻟﺸﻜﻞ ﻣﻜﻠﻒ ﺟﺪا ً إذ ﯾﺘﻄﻠﺐ أﺟﮭﺰة‬
‫ﻣﺘﺨﺼﺼﺔ ﺑﺬﻟﻚ وﻏﺎﻟﯿﺔ اﻟﺜﻤﻦ ﺗﺘﺮاوح أﺑﻌﺎد اﻟﻜﺮات اﻟﻤﻨﺘﺠﺔ ﺑﯿﻦ ‪ 500‬ﻣﻜﺮون إﻟﻰ ‪ 2‬ﻣﻢ‪.‬‬

‫ﯾﻤﻜﻦ ﺗﺤﻀﯿﺮ ھﺬه اﻟﺤﺜﯿﺮات ﺷﺒﮫ اﻟﻜﺮوﯾﺔ ﺑﺎﻟﺼﻨﺎﻋﺔ ﺑﺎﻟﺘﻘﻨﯿﺎت اﻟﺘﺎﻟﯿﺔ‪:‬‬

‫‪ -1‬ﺑﻄﺮﯾﻘﺔ اﻟﻤﺤﺜﺮة اﻟﻘﺮﺻﯿﺔ اﻟﺪوارة اﻟﻘﺎذﻓﺔ ﺛﻢ ﺗﻜﻮﯾﺮ ھﺬه اﻟﺤﺜﯿﺮات‬

‫‪– 2‬اﻟﺘﺤﻀﯿﺮ ﺑﻘﺪر اﻟﺘﻠﺒﯿﺲ اﻟﻌﺎدي ‪ :‬ﺗﺜﺒﯿﺖ اﻟﻤﺎدة اﻟﻔﻌﺎﻟﺔ ﻋﻠﻰ ﺣﺎﻣﻞ ﻛﺮوي ﯾﻌﻘﺐ ذﻟﻚ اﻟﺘﻠﺒﯿﺲ ‪coating‬‬
‫وﯾﺤﻀﺮ ﺑﺠﮭﺎز اﻟﺘﻠﺒﯿﺲ اﻟﻌﺎدي أو ﺑﺠﮭﺎز اﻟﺘﻠﺒﯿﺲ ذي اﻟﺴﺮﯾﺮ اﻟﮭﻮاﺋﻲ وﺗﺪﻋﻰ ﻋﻨﺪھﺎ ‪.microgranules‬‬

‫‪ - 3‬اﻟﺘﺤﻀﯿﺮ ﺑﺎﻟﺴﺮﯾﺮ اﻟﮭﻮاﺋﻲ‬

‫‪ -1‬طﺮﯾﻘﺔ اﻟﻤﺤﺜﺮة اﻟﻘﺮﺻﯿﺔ اﻟﺪوارة اﻟﻘﺎذﻓﺔ ﺛﻢ ﺗﻜﻮﯾﺮ ھﺬه اﻟﺤﺜﯿﺮات‬

‫ﺗﺤﻀﯿﺮ اﻟﻜﺮﯾﺎت ﺑﺎﻟﻘﺬف ﺛﻢ اﻟﺘﻜﻮر ‪ spheronisation extrusion‬ﺗﻤﺮ ھﺬه اﻟﻌﻤﻠﯿﺔ ﺑﻤﺮاﺣﻞ أرﺑﻊ ﻣﺘﺘﺎﻟﯿﺔ‪:‬‬

‫‪ – 1‬ﻣﺰج اﻟﻤﻮاد اﻟﻔﻌﺎﻟﺔ ﻣﻊ اﻟﺴﻮاﻏﺎت واﻟﺒﻠﻤﺮات ﺛﻢ ﺗﺮطﯿﺐ اﻟﻤﺰﯾﺞ ﻟﻠﺤﺼﻮل ﻋﻠﻰ اﻟﻌﺠﯿﻨﺔ‪.‬‬

‫‪ -2‬ﺗﻤﺮر اﻟﻌﺠﯿﻨﺔ اﻟﻨﺎﺗﺠﺔ ﻣﻦ ﺧﻼل آﻟﺔ اﻟﺘﺤﺜﯿﺮ اﻟﻘﺮﺻﯿﺔ اﻟﺴﺎﺑﻘﺔ ﻟﻠﺤﺼﻮل ﻋﻠﻰ اﻟﺤﺜﯿﺮات اﻟﻌﺼﻮﯾﺔ‪.‬‬

‫‪ -3‬ﺗﻜﻮﯾﺮ اﻟﺤﺜﯿﺮات اﻟﻌﺼﻮﯾﺔ ﺑﺠﮭﺎز دوران ﺧﺎص أﺳﻄﻮاﻧﻲ اﻟﺸﻜﻞ ﺑﺎﻟﻘﻮة اﻟﻨﺎﺑﺬة‪.‬‬

‫‪ -4‬اﻟﺘﺠﻔﯿﻒ‪ :‬ﯾﺘﻢ ﺗﺠﻔﯿﻒ اﻟﺤﺜﯿﺮات ﺑﺄﻓﺮان اﻟﺘﺠﻔﯿﻒ اﻟﺘﻘﻠﯿﺪﯾﺔ‪.‬‬

‫ﺗﺨﺼﺺ ھﺬه اﻟﻜﺮﯾﺎت اﻟﻨﺎﺗﺠﺔ ﻟﺘﺤﻀﯿﺮ أﺷﻜﺎل ﻣﻄﻮﻟﺔ اﻟﺘﺄﺛﯿﺮ ﻟﺬﻟﻚ ﯾﺠﺐ أن ﺗﺨﻀﻊ ﻟﻤﺮاﻗﺒﺎت دﻗﯿﻘﺔ ﻛﺴﺮﻋﺔ‬
‫اﻟﺬوﺑﺎن وﺗﻮزع أﺑﻌﺎد اﻟﺤﺜﯿﺮات وﻛﺜﺎﻓﺔ اﻟﺤﺜﯿﺮات وﻧﺴﺒﺔ اﻟﻤﻮاد اﻟﻔﻌﺎﻟﺔ‪.‬‬

‫‪ – 2‬اﻟﺘﺤﻀﯿﺮ ﺑﻘﺪر اﻟﺘﻠﺒﯿﺲ اﻟﻌﺎدي‬

‫ﺗﺘﻢ ھﺬه اﻟﻌﻤﻠﯿﺔ ﻋﻠﻰ ﻣﺮﺣﻠﺘﯿﻦ ﻣﺘﺘﺎﻟﯿﺘﯿﻦ اﻷوﻟﻰ وﺗﺘﻀﻤﻦ ﺗﺜﺒﯿﺖ اﻟﻤﺎدة اﻟﻔﻌﺎﻟﺔ ﻋﻠﻰ ﺣﺎﻣﻞ ﻛﺮوي )ﺣﺜﯿﺮات ﻛﺮوﯾﺔ(‪,‬‬
‫واﻟﺜﺎﻧﯿﺔ وﺗﺘﻀﻤﻦ ﻋﻤﻠﯿﺔ ﺗﻠﺒﯿﺲ ھﺬه اﻟﺤﺜﯿﺮات اﻟﻜﺮوﯾﺔ اﻟﻤﺤﻤﻠﺔ ﺑﺎﻟﻤﺎدة اﻟﻔﻌﺎﻟﺔ‪.‬‬

‫‪ -1‬ﺗﺜﺒﯿﺖ اﻟﻤﺎدة اﻟﻔﻌﺎﻟﺔ ﻋﻠﻰ ﺣﺎﻣﻞ ﻛﺮوي‬

‫ﺗﺘﻜﻮن اﻟﺤﺜﯿﺮات اﻟﻜﺮوﯾﺔ اﻟﺨﺎﻣﻠﺔ اﻟﻤﺴﺘﻌﻤﻠﺔ ﻟﮭﺬه اﻟﻐﺎﯾﺔ ﻣﻦ اﻟﺴﻜﺮ واﻟﻨﺸﺎء ﺑﻨﺴﺒﺔ )‪ (%25 / %75‬أو ﻣﻦ اﻟﺴﻜﺮ‬
‫وﺣﯿﺪا ً وﺗﺪﻋﻰ اﻟﻜﺮﯾﺎت اﻟﺴﻜﺮﯾﺔ ‪ sugar spheres‬ﺗﺼﻨﻊ ھﺬه اﻟﻜﺮﯾﺎت ﻣﻦ ﻗﺒﻞ ﻣﻌﺎﻣﻞ ﻋﺎﻟﻤﯿﺔ ﻣﺘﺨﺼﺼﺔ وﻟﮭﺎ‬
‫أﺑﻌﺎد ﻣﺨﺘﻠﻔﺔ وﺣﺴﺐ اﻟﻄﻠﺐ ﺗﺒﺪأ اﻟﻌﻤﻠﯿﺔ ﺑﺘﺜﺒﯿﺖ اﻟﻤﺎدة اﻟﻔﻌﺎﻟﺔ ﻋﻠﻰ اﻟﺤﺎﻣﻞ اﻟﺨﺎﻣﻞ ) اﻟﻜﺮﯾﺎت اﻟﺴﻜﺮﯾﺔ ( وﯾﺘﻢ ذﻟﻚ‬
‫ﺑﺮذ )ﺑﺒﺦ( ‪ pulvarisation‬ﻣﺤﻠﻮل اﻟﻤﺎدة اﻟﻔﻌﺎﻟﺔ أو ﻣﻌﻠﻘﮭﺎ ﻓﻲ ﻣﺬﯾﺐ ﻋﻀﻮي أو ﻣﺎﺋﻲ ﺑﺎﺳﺘﺨﺪام ﻣﺮذاذ اﻟﺘﻠﺒﯿﺲ‬
‫اﻟﻤﻌﺮوف ﯾﺤﺘﻮي ھﺬه اﻟﻤﺤﻠﻮل ﺑﻠﻤﺮ ‪ .polymer‬ﻟﺘﺜﺒﯿﺖ اﻟﻤﺎدة اﻟﻔﻌﺎﻟﺔ ﻣﺜﻞ ‪ MC,EC,CMC‬ﻛﻤﺎ ﯾﻤﻜﻦ ﺗﺜﺒﯿﺖ‬
‫ﻣﺴﺤﻮق اﻟﻤﺎدة اﻟﻔﻌﺎﻟﺔ ﻋﻠﻰ اﻟﻜﺮﯾﺎت ﺑﻌﺪ رذ )ﺑﺦ( ‪ pulvarisation‬ﻣﺤﻠﻮل اﻟﺒﻠﻤﺮ ﺑﻤﺬﯾﺐ ﻣﻨﺎﺳﺐ ﺛﻢ ﺑﻌﺜﺮة ﻣﺴﺤﻮق‬
‫اﻟﻤﺎدة اﻟﻔﻌﺎﻟﺔ ﻋﻠﻰ اﻟﺤﺜﯿﺮات‪ ,‬وھﻲ ﺑﺤﺎﻟﺔ اﻟﺪوران ﺿﻤﻦ ﻗﺪر اﻟﺘﻠﺒﯿﺲ ﯾﻌﻘﺐ ذﻟﻚ ﻋﻤﻠﯿﺔ ﺗﺠﻔﯿﻒ‪ ,‬ﺗﻜﺮر ھﺬه اﻟﻌﻤﻠﯿﺔ‬
‫ﺣﺘﻰ ﺗﺜﺒﯿﺖ ﻛﺎﻣﻞ اﻟﻤﺎدة اﻟﻔﻌﺎﻟﺔ‪ .‬ﺗﻨﻔﺬ ھﺬه اﻟﻌﻤﻠﯿﺔ ﺑﺤﺬر وﯾﺠﺐ ﻋﺪم اﻟﻤﺒﺎﻟﻐﺔ ﺑﺒﺦ اﻟﺴﺎﺋﻞ ﻋﻠﻰ اﻟﺤﺜﯿﺮات اﻟﺬي ﯾﺆدي‬

‫‪2‬‬
‫إﻟﻰ ﺗﻜﺘﻞ اﻟﺤﺜﯿﺮات ﺑﯿﻦ ﺑﻌﻀﮭﺎ ﺑﻌﻀﺎً‪ ,‬وأﯾﻀﺎ ً ذر زﯾﺎدة ﻣﻦ اﻟﻤﺴﺤﻮق ﯾﺆدي إﻟﻰ ﺿﯿﺎع ﺟﺰء ﻣﻦ ﻣﺴﺤﻮق اﻟﻤﺎدة‬
‫اﻟﻔﻌﺎﻟﺔ‪.‬‬

‫‪ -2‬اﻟﺘﻠﺒﯿﺲ‬

‫ﺗﺘﻀﻤﻦ اﻟﻤﺮﺣﻠﺔ اﻟﺘﺎﻟﯿﺔ ﺑﺦ ﻋﻠﻰ اﻟﺤﺜﯿﺮات اﻟﻜﺮوﯾﺔ اﻟﺤﺎﻣﻠﺔ ﻟﻠﻤﺎدة اﻟﻔﻌﺎﻟﺔ ﻣﺤﻠﻮل ﺑﻠﻤﺮ اﻟﺘﻠﺒﯿﺲ ﺛﻢ ﯾﺒﺨﺮ‪ .‬ﺗﻜﺮر‬
‫اﻟﻌﻤﻠﯿﺔ ﺣﺴﺐ اﻟﺤﺎﺟﺔ ﻟﻠﻮﺻﻮل إﻟﻰ ﻣﻮاﺻﻔﺎت ﺗﺤﺮر اﻟﻤﺎدة اﻟﻔﻌﺎﻟﺔ اﻟﻤﻄﻠﻮﺑﺔ‪.‬‬

‫‪ - 3‬اﻟﺘﺤﻀﯿﺮ ﺑﺎﻟﺴﺮﯾﺮ اﻟﮭﻮاﺋﻲ‬

‫ﯾﻨﺴﺠﻢ اﻟﺘﺤﻀﯿﺮ ﺑﺎﻟﺴﺮﯾﺮ اﻟﮭﻮاﺋﻲ ﺑﺸﻜﻞ ﻛﺎﻣﻞ ﻣﻊ ﺷﺮوط ﻣﻤﺎرﺳﺔ اﻟﺘﺼﻨﯿﻊ اﻟﺠﯿﺪ ‪ GMP‬ﻷﻧﮫ ﻣﻐﻠﻖ وﯾﻀﻤﻦ ﻛﻞ‬
‫ﻣﺘﻄﻠﺒﺎت اﻟﺴﻼﻣﺔ اﻟﻤﮭﻨﯿﺔ ﻟﻸﺷﺨﺎص واﻟﻤﻨﺘﺞ ﻣﻌﺎً‪ ,‬وﻧﺠﺪ ﻓﻲ اﻟﺴﻮق ﻋﺪدا ً ﻣﻦ أﺟﮭﺰة ﺗﺼﻨﯿﻊ اﻟﺤﺜﯿﺮات ﺷﺒﮫ‬
‫اﻟﻜﺮوﯾﺔ‪ ,‬وﻟﮭﺎ ﻣﺒﺎدىء ﻣﺨﺘﻠﻔﺔ‪ ,‬إذ ﯾﺘﻢ ﺑﻌﺜﺮة اﻟﺴﺎﺋﻞ ﻣﻦ اﻷﺳﻔﻞ ‪ ,bottom spray‬أو ﻣﻦ اﻷﻋﻠﻰ ‪ ,top spray‬أو‬
‫ھﺬه اﻷﺟﮭﺰة ﻣﺬﻛﻮرة ﺑﺎﻟﺘﻔﺼﯿﻞ ﺑﻔﻘﺮة اﻟﺘﺤﺜﯿﺮ ﺑﺎﻟﺴﺮﯾﺮ اﻟﮭﻮاء ﻓﻲ اﻟﻔﻘﺮة‬ ‫ﺑﻌﺜﺮة ﻣﻤﺎﺳﯿﺔ ‪tangential spray‬‬
‫اﻟﺘﺎﻟﯿﺔ‪ .‬ﺗﻨﻔﺬ اﻟﻌﻤﻠﯿﺎت ﺑﺸﻜﻞ آﻟﻲ وﺗﺘﺄﺛﺮ ﺑﺎﻟﻌﻮاﻣﻞ اﻟﺘﺎﻟﯿﺔ‪:‬‬

‫‪ -‬ﺳﺮﻋﺔ ﺗﺪﻓﻖ اﻟﮭﻮاء ﻣﻦ اﻷﺳﻔﻞ إﻟﻰ اﻷﻋﻠﻰ اﻟﺤﺎﻣﻞ ﻟﻠﺤﺜﯿﺮات‪.‬‬

‫‪ -‬ﺿﻐﻂ ﺗﻮزﯾﻊ اﻟﺴﺎﺋﻞ وﺗﺤﻮﯾﻠﮫ إﻟﻰ رذاذ ﺿﺒﺎﺑﻲ‪.‬‬

‫‪ -‬درﺟﺔ ﺣﺮارة اﻟﮭﻮاء اﻟﺪاﺧﻞ ودرﺟﺔ ﺣﺮارة اﻟﮭﻮاء اﻟﺨﺎرج ﻣﻦ اﻟﺠﮭﺎز‪.‬‬

‫ﺛﺎﻧﯿﺎً‪ :‬ﺗﺠﻔﯿﻒ اﻟﺤﺜﯿﺮات ‪Drying the granulation‬‬

‫ﯾﻘﺼﺪ ﺑﮫ اﻟﺘﺨﻠﺺ ﻣﻦ اﻟﻤﺎء أو أي ﻣﺬﯾﺐ آﺧﺮ ﻣﻮﺟﻮد ﺿﻤﻦ اﻟﺤﺜﯿﺮات اﻟﺮطﺒﺔ ﺑﺎﻟﺘﺒﺨﯿﺮ‪ .‬ﻟﺬﻟﻚ ﺗﺨﻀﻊ اﻟﺤﺜﯿﺮات‬
‫اﻟﺴﺎﺑﻘﺔ اﻟﻨﺎﺗﺠﺔ ﻋﻦ اﻟﺘﺤﺜﯿﺮ إﻟﻰ ﻋﻤﻠﯿﺔ ﺗﺠﻔﯿﻒ وﻟﻜﻦ دون اﻟﺘﺨﻠﺺ اﻟﻜﺎﻣﻞ ﻣﻦ اﻟﺮطﻮﺑﺔ اﻟﻤﻮﺟﻮدة ﺑﺎﻟﺤﺜﯿﺮات ﺑﺸﻜﻞ‬
‫ﻣﻄﻠﻖ ﻓﻠﺪرﺟﺔ اﻟﺮطﻮﺑﺔ اﻟﻀﺌﯿﻠﺔ اﻟﻤﺘﺒﻘﯿﺔ ﻓﻲ اﻟﺤﺜﯿﺮات ﺗﺄﺛﯿﺮ واﺿﺢ ﻓﻲ ﺳﻠﻮﻛﮭﺎ أﺛﻨﺎء ﻋﻤﻠﯿﺔ اﻟﻀﻐﻂ‪ ,‬ﻓﺎﻟﺮطﻮﺑﺔ‬
‫اﻟﻤﻨﺨﻔﻀﺔ أﻗﻞ ﻣﻦ ‪ %1‬ﻓﯿﻤﻜﻦ أن ﺗﻨﺘﺞ ﻋﻨﮭﺎ ﺣﺜﯿﺮات ﻗﺎﺳﯿﺔ وﻣﺘﺤﺠﺮة‪ ,‬واﻟﺮطﻮﺑﺔ اﻟﻌﺎﻟﯿﺔ ﺗﺆدي إﻟﻰ اﻟﺤﺼﻮل ﻋﻠﻰ‬
‫ﺣﺜﯿﺮات ﺿﻌﯿﻔﺔ وﻣﻀﻐﻮطﺎت ﺗﻠﺘﺼﻖ ﺑﺎﻟﻤﻜﺎﺑﺲ واﻷﺟﺮان‪ ,‬وﻋﻤﻮﻣﺎ ً ﺗﺨﺘﻠﻒ درﺟﺔ اﻟﺮطﻮﺑﺔ اﻟﻤﺘﺒﻘﯿﺔ اﻟﻔﻀﻠﻰ ﻣﻦ‬
‫ﺣﺜﯿﺮات إﻟﻰ أﺧﺮى‪ ,‬وﯾﺠﺐ دراﺳﺘﮭﺎ وﺗﺤﺪﯾﺪھﺎ ﺗﺠﺮﯾﺒﯿﺎ ً ﻟﻜﻞ ﺻﯿﻐﺔ وھﻲ ﺗﺘﺮاوح ﻋﺎدة ﺑﯿﻦ‪ %6-1‬ﻗﺪ ﺗﺼﻞ أﺣﯿﺎﻧﺎ ً‬
‫إﻟﻰ ‪.%10‬‬

‫إن درﺟﺔ اﻟﺤﺮارة اﻟﻤﺴﺘﻌﻤﻠﺔ وﺳﺮﻋﺔ اﻟﺘﺠﻔﯿﻒ وﻧﺴﺒﺔ اﻟﺮطﻮﺑﺔ اﻟﻤﺘﺒﻘﯿﺔ ﻟﮭﺎ ﺗﺄﺛﯿﺮ ﻛﺒﯿﺮ ﻓﻲ ﺛﺒﺎت اﻟﻤﺎدة اﻟﻔﻌﺎﻟﺔ‬
‫وﺗﻤﻜﻦ ﻋﻤﻠﯿﺔ اﻟﺘﺠﻔﯿﻒ ﻛﻤﺎ ﯾﻠﻲ‪:‬‬

‫‪3‬‬
 ‫اﻟﻤﺠﻔﻔﺎت اﻟﺘﻘﻠﺪﯾﺔ‬ ‫‪-‬‬

‫ﺗﺠﺮى ﻋﺎدة ﻋﻤﻠﯿﺔ اﻟﺘﺠﻔﯿﻒ ﺑﺎﺳﺘﻌﻤﺎل أﻓﺮان ﺧﺎﺻﺔ ذات رﻓﻮف ﺗﻔﺮش اﻟﺤﺜﯿﺮات ﻋﻠﯿﮭﺎ ﻋﻠﻰ ﺷﻜﻞ طﺒﻘﺔ رﻗﯿﻘﺔ‬
‫ﯾﻤﺮ ﻓﻮﻗﮭﺎ ﺗﯿﺎر ﻣﻦ اﻟﮭﻮاء اﻟﻤﺴﺨﻦ ﺑﻮﺳﺎطﺔ وﺷﺎﺋﻊ ﺟﺎﻧﺒﯿﺔ ﻣﻮﺟﻮدة ﻋﻠﻰ طﻮل اﻟﺤﺠﻢ ﺑﺪرﺟﺔ ﺣﺮارة ﺣﻮاﻟﻲ‬
‫‪60‬ﻣﺌﻮﯾﺔ‪ ,‬وﯾﻤﻜﻦ إﺟﺮاء اﻟﺘﺠﻔﯿﻒ ﺑﺎﻟﺘﺨﻠﯿﺔ ﻋﻨﺪﻣﺎ ﺗﻜﻮن اﻟﻤﻮاد اﻟﻤﺠﻔﻔﺔ ﺣﺴﺎﺳﺔ ﺟﺪا ً ﻋﻠﻰ اﻟﺤﺮارة ﺑﺎﺳﺘﻌﻤﺎل أﻓﺮان‬
‫ﻣﺮﺗﺒﻄﺔ ﺑﻤﺨﻠﯿﺔ ھﻮاﺋﯿﺔ ﺗﺨﻔﺾ اﻟﻀﻐﻂ اﻟﺠﻮي ﺿﻤﻦ ﻓﺮن اﻟﺘﺠﻔﯿﻒ‪.‬‬

‫‪ -‬ﻛﻤﺎ ﯾﻤﻜﻦ اﺳﺘﻌﻤﺎل ﻣﺠﻔﻒ اﻟﺴﺮﯾﺮ اﻟﮭﻮاﺋﻲ ‪Fluid-bed drying‬‬

‫اﻟﺬي ﯾﺴﻤﺢ ﺑﻮﺿﻊ اﻟﺤﺜﯿﺮات ﻋﻠﻰ ﺷﻜﻞ ﻣﻌﻠﻖ ﻓﻲ اﻟﮭﻮاء اﻟﺴﺎﺧﻦ ﺣﯿﺚ ﯾﺘﻢ ﺿﺦ اﻟﮭﻮاء ﻓﻲ اﻟﺠﻮ ﺑﻮﺳﺎطﺔ ﻣﻀﺨﺔ‬
‫ﻣﻮﺟﻮدة ﺑﺄﺳﻔﻞ اﻟﺠﮭﺎز‪ ,‬ﯾﻤﺮر ھﺬا اﻟﮭﻮاء ﻋﺒﺮ ﻣﺮﺷﺤﺔ ﻟﺘﺨﻠﯿﺼﮫ ﻣﻦ اﻷﺟﺴﺎم اﻟﺼﻠﺒﺔ‪ ,‬ﺛﻢ ﯾﻤﺮر ﻋﻠﻰ وﺷﺎﺋﻊ‬
‫ﻛﮭﺮﺑﺎﺋﯿﺔ ﻟﺘﺴﺨﯿﻨﮫ إﻟﻰ درﺟﺔ اﻟﺤﺮارة اﻟﻤﻄﻠﻮﺑﺔ‪ ,‬ﺗﻀﺒﻂ ھﺬه اﻟﺪرﺟﺔ ﺑﻤﻨﻈﻢ ﺣﺮاري ﻣﻨﺎﺳﺐ‪.‬‬

‫ﯾﺨﺘﺮق ﺗﯿﺎر اﻟﮭﻮاء اﻟﺴﺎﺧﻦ اﻟﺤﺜﯿﺮات اﻟﻤﻮﺟﻮدة ﻓﻲ وﻋﺎء ذي ﻗﻌﺮ ﻣﺜﻘﺐ أو ﻣﺴﺎﻣﻲ ﻣﻦ اﻷﺳﻔﻞ إﻟﻰ اﻷﻋﻠﻰ ﯾﺤﻤﻞ‬
‫ﻣﻌﮫ اﻟﺤﺜﯿﺮات ﻣﻌﻠﻘﺔ ﻓﻲ اﻟﮭﻮاء‪ ,‬وﺗﻜﻮن اﻟﺤﺜﯿﺮات ﺑﺘﻤﺎس ﻛﺎﻣﻞ ﻣﻦ ﺟﻤﯿﻊ ﺟﻮاﻧﺒﮭﺎ ﻣﻊ اﻟﮭﻮاء اﻟﺴﺎﺧﻦ اﻟﺬي ﯾﻔﺮغ‬
‫ﻣﻦ اﻟﺠﺰء اﻟﻌﻠﻮي ﻟﻠﺠﮭﺎز ﻋﺒﺮ أﻛﻤﺎم اﻟﻘﻤﺎش اﻟﺮاﺷﺤﺔ‪.‬‬

‫زﻣﻦ اﻟﺘﺠﻔﯿﻒ ﺑﮭﺬا اﻟﺠﮭﺎز ﺻﻐﯿﺮ ﺟﺪاً‪ ,‬ورطﻮﺑﺔ اﻟﻤﻨﺘﺞ ﻣﺘﺠﺎﻧﺴﺔ‪ ,‬ﻟﻜﻦ ھﺬه اﻟﻄﺮﯾﻘﺔ ﯾﻤﻜﻦ أن ﺗﻌﻄﻲ ﻧﺴﺒﺔ ﻋﺎﻟﯿﺔ ﻣﻦ‬
‫اﻟﻤﺴﺎﺣﯿﻖ اﻟﻨﺎﻋﻤﺔ‪ ,‬ﻟﺬﻟﻚ ﻧﻀﻄﺮ ﻻﺳﺘﻌﻤﺎل ﻋﺎﻣﻞ راﺑﻂ ﻗﻮي ﻧﺴﺒﯿﺎ ً أﺛﻨﺎء ﺗﺤﻀﯿﺮ اﻟﻜﺘﻠﺔ اﻟﻌﺠﯿﻨﯿﺔ أو ﻧﺴﺘﻌﻤﻞ ﻛﻤﯿﺔ‬
‫زاﺋﺪة ﻣﻦ اﻟﻌﺎﻣﻞ اﻟﺮاﺑﻂ‪.‬‬

‫اﻟﺘﺠﻔﯿﻒ ﺑﺎﻷﺷﻌﺔ ﺗﺤﺖ اﻟﺤﻤﺮاء‪Infrared drying‬‬ ‫‪-‬‬

‫ﻛﻤﺎ ﯾﻤﻜﻦ أن ﺗﺤﻘﻖ ﻋﻤﻠﯿﺔ اﻟﺘﺠﻔﯿﻒ ﺑﺎﺳﺘﻌﻤﺎل ﻣﺼﺎﺑﯿﺢ أﺷﻌﺔ ﺗﺤﺖ اﻟﺤﻤﺮاء ‪ infrared‬ﺿﻤﻦ أﻓﺮان ﻧﻔﻘﯿﺔ ﺗﺠﺮي‬
‫ﺑﮭﺎ ﻋﻤﻠﯿﺔ اﻟﺘﺠﻔﯿﻒ ﺑﺸﻜﻞ ﻣﺴﺘﻤﺮ ﺑﻌﺪ ﻓﺮش اﻟﺤﺜﯿﺮات ﻋﻠﻰ ﺷﻜﻞ طﺒﻘﺔ رﻗﯿﻘﺔ ‪ 10-5‬ﻣﻢ‪.‬‬

‫اﻟﺘﺠﻔﯿﻒ ﺑﺎﺳﺘﻌﻤﺎل ﻣﻮاد ﺟﺎذﺑﺔ ﻟﻠﺮطﻮﺑﺔ‪ :‬ﯾﻤﻜﻦ أن ﺗﺘﺤﻘﻖ ﻋﻤﻠﯿﺔ اﻟﺘﺠﻔﯿﻒ أﯾﻀﺎ ﺑﻮﺳﺎطﺔ ﻣﺎدة ﺟﺎذﺑﺔ ﻟﻠﺮطﻮﺑﺔ ﻣﺜﻞ‬ ‫‪-‬‬
‫اﻟﺴﯿﻠﯿﻜﺎﺟﻞ – ﻛﻠﻮر اﻟﻜﺎﻟﺴﯿﻮم‪ -‬ﻣﺎءات اﻟﺼﻮدﯾﻮم ‪.‬‬

‫ﺣﯿﺚ ﯾﻤﺮر اﻟﮭﻮاء ﻋﻠﻰ ھﺬه اﻟﻤﺎدة اﻟﺠﺎذﺑﺔ ﻟﻠﺮطﻮﺑﺔ ﻟﺘﺨﻠﯿﺼﮫ ﻣﻦ رطﻮﺑﺘﮫ ﺛﻢ ﯾﻤﺮر اﻟﮭﻮاء اﻟﺠﺎف ﻋﻠﻰ اﻟﺤﺜﯿﺮات‬
‫ﻟﯿﺤﻤﻞ ﺑﺮطﻮﺑﺘﮭﺎ وﯾﻤﺮر ھﺬا اﻟﮭﻮاء اﻟﻤﺸﺒﻊ ﺑﺎﻟﺮطﻮﺑﺔ ﺛﺎﻧﯿﺔ ﻋﻠﻰ اﻟﺴﯿﻠﯿﻜﺎﺟﯿﻞ وﯾﻜﻮن ذﻟﻚ ﺑﻔﻀﻞ ﻣﻀﺨﺔ ﺗﻤﺮر‬
‫اﻟﮭﻮاء اﻟﺠﺎف ﻣﻦ اﻟﺴﯿﻠﯿﻜﺎﺟﯿﻞ إﻟﻰ ﺣﺜﯿﺮات ﺿﻤﻦ ﺟﻮ ﻣﻐﻠﻖ ﻋﻠﻰ ﺷﻜﻞ دارة ﻣﺴﺘﻤﺮة إﻟﻰ أن ﯾﺼﻞ اﻟﻤﻨﺘﺞ إﻟﻰ‬
‫اﻟﺮطﻮﺑﺔ اﻟﻤﻄﻠﻮﺑﺔ‪.‬‬

‫اﻟﺘﺠﻔﯿﻒ ﺑﺎﻻرذاذ ‪ :Spray Drying‬ﯾﻮﺿﻊ اﻟﻤﺒﻌﺜﺮ ﺿﻤﻦ اﻟﮭﻮاء اﻟﺴﺎﺧﻦ وﺑﺸﻜﻞ اﻋﺎﺻﯿﺮي ﻣﻤﺎ ﯾﺴﻤﺢ ﺑﺎﻟﺘﺠﻔﯿﻒ‬ ‫‪-‬‬
‫ﺑﺴﺮﻋﺔ )ﻟﯿﺲ أﻛﺜﺮ ﻣﻦ ﺛﻼﺛﯿﻦ ﺛﺎﻧﯿﺔ( ﻗﺒﻞ أن ﺗﺮﺗﻔﻊ درﺟﺔ ﺣﺮارة اﻟﻤﺎدة ﻟﺬﻟﻚ ﻓﮭﻮ ﻣﻨﺎﺳﺐ ﻟﻠﻤﻮاد اﻟﺤﺴﺎﺳﺔ ﻟﻠﺤﺮارة‪.‬‬
‫ﻛﻤﺎ اﻧﮫ ﯾﺴﻤﺢ ﺑﺘﺸﻜﯿﻞ ﺟﺴﯿﻤﺎت ﺧﻔﯿﻔﺔ اﻟﻮزن وﻛﺮوﯾﺔ وﺟﯿﺪة اﻻﻧﺴﯿﺎﺑﯿﺔ‪ .‬ﻣﻦ ﻋﯿﻮب ھﺬا اﻟﺠﮭﺎز‪ :‬ارﺗﻔﺎع ﺗﻜﻠﻔﺘﮫ‪.‬‬

‫‪4‬‬
 ‫اﻟﺘﺠﻔﯿﻒ ﺑﺎﺳﺘﻌﻤﺎل اﻷﻣﻮاج اﻟﺪﻗﯿﻘﺔ ‪micro waves‬‬ ‫‪-‬‬

‫ﺗﻮﺿﻊ اﻟﻤﻮاد اﻟﻤﺮاد ﺗﺠﻔﯿﻔﮭﺎ ﺿﻤﻦ ﺣﻘﻞ ﻛﮭﺮﺑﺎﺋﻲ ﻣﺘﻨﺎوب ذي ﺗﺮدد ﻣﺮﺗﻔﻊ ‪ 2500‬ﻣﯿﻐﺎ ھﺮﺗﺰ ‪0MHZ‬ﻓﺘﺘﻮﻟﺪ‬
‫اﻟﻄﺎﻗﺔ اﻟﺤﺮارﯾﺔ ﺿﻤﻦ اﻟﻤﻮاد اﻟﻤﺮاد ﺗﺠﻔﯿﻔﮭﺎ ﺑﺎﻟﺘﺤﺮﯾﺾ اﻟﻨﺎﺟﻢ ﻋﻦ ﺣﺮﻛﺔ اﻟﺠﺰﯾﺌﺎت اﻟﻤﺴﺘﻘﻄﺒﺔ‪.‬‬

‫ﻻ ﺗﺘﻮﻟﺪ اﻟﺤﺮارة ﻓﻲ ھﺬه اﻟﺤﺎﻟﺔ إﻻ ﺿﻤﻦ اﻷﺟﺴﺎم اﻟﺘﻲ ﺗﻤﻠﻚ ﺛﺎﺑﺘﺔ ﻋﺰل ﻛﮭﺮﺑﺎﺋﻲ ﻣﺮﺗﻔﻌﺔ ﺟﺪا ً ﻟﺬﻟﻚ إن اﻟﻮﻋﺎء‬
‫اﻟﺤﺎوي ﻟﻠﻤﻮاد واﻟﮭﻮاء اﻟﻤﺤﯿﻂ ﺑﮭﺎ ﻻ ﺗﺮﺗﻔﻊ درﺟﺔ ﺣﺮارﺗﮭﻤﺎ‪.‬‬

‫زﻣﻦ اﻟﺘﺠﻔﯿﻒ ﺑﮭﺬه اﻟﺘﻘﻨﯿﺔ ﻋﺎدة طﻮﯾﻞ ﻧﺴﺒﯿﺎ ً وھﻨﺎك ﺑﻌﺾ اﻟﻤﺼﻨﻌﯿﻦ ﺗﻤﻜﻨﻮا ﻣﻦ ﺗﻄﻮﯾﺮ أﺟﮭﺰة ﺗﺠﻔﯿﻒ ﺗﻌﻤﻞ ﺑﮭﺬا‬
‫اﻟﻤﺒﺪأ وزﻣﻦ اﻟﺘﺠﻔﯿﻒ ﻗﺼﯿﺮ ﻧﺴﺒﯿﺎ ً وذﻟﻚ ﺑﺈﺿﺎﻓﺔ ﻣﻮﻟﺪ إﺿﺎﻓﻲ ﻟﻸﻣﻮاج اﻟﺪﻗﯿﻘﺔ ‪ generateurs‬ﻟﻠﺠﮭﺎز اﻟﺘﻘﻠﯿﺪي‬
‫ﯾﺴﺘﻄﯿﻊ ﺧﻔﺾ اﻟﺰﻣﻦ اﻟﻼزم ﻟﻠﺘﺠﻔﯿﻒ إﻟﻰ ﻧﺼﻔﮫ‪ .‬ﻟﻜﻦ ﻣﺎ زال ﻟﮭﺬه اﻟﻄﺮﯾﻘﺔ ﺻﻌﻮﺑﺎت ﺗﻌﺘﺮض اﻧﺘﺸﺎرھﺎ ﻓﻲ‬
‫اﻟﺼﻨﺎﻋﺔ اﻟﺼﯿﺪﻟﯿﺔ ﻣﻦ أھﻤﮭﺎ ارﺗﻔﺎع ﺳﻌﺮ أﺟﮭﺰة اﻟﺘﺠﻔﯿﻒ اﻟﺘﻲ ﺗﻌﻤﻞ ﺑﮭﺬا اﻟﻤﺒﺪأ‪ .‬وﺣﺴﺎﺳﯿﺔ ﺑﻌﺾ اﻟﻤﻮاد اﻟﻔﻌﺎﻟﺔ‬
‫اﻟﻤﺮﺗﻔﻌﺔ ﻟﻠﺤﺮارة وﺗﺨﺮﺑﮭﺎ وھﺬا ﻣﺎ ﯾﺤﺪ ﻣﻦ ﺗﻄﺒﯿﻖ ھﺬه اﻟﺘﻘﻨﯿﺔ ﺣﺎﻟﯿﺎً‪.‬‬

‫ﺛﺎﻟﺜﺎُ‪ :‬ﻣﺠﺎﻧﺴﺔ اﻷﺑﻌﺎد ﺑﺎﻟﻨﺨﻞ اﻟﺠﺎف‬

‫ﺗﺤﻮل ھﺬه اﻟﻌﻤﻠﯿﺔ اﻟﻜﺘﻠﺔ اﻟﺨﺸﻨﺔ واﻟﺤﺜﯿﺮات اﻟﻜﺒﯿﺮة اﻟﻨﺎﺗﺠﺔ ﺑﻌﺪ ﻋﻤﻠﯿﺔ اﻟﺘﺠﻔﯿﻒ إﻟﻰ أﺟﺰاء ذات أﺑﻌﺎد ﻣﺘﺠﺎﻧﺴﺔ‬
‫ﻧﺴﺒﯿﺎ ً وﻣﻼﺋﻤﺔ ﻟﻌﻤﻠﯿﺔ اﻟﺘﻌﺒﺌﺔ واﻟﺘﻮزﯾﻊ اﻟﻤﺘﺠﺎﻧﺲ ﻓﻲ اﻟﻌﺒﻮات اﻟﻤﻔﺮدة وﻣﻼﺋﻤﺔ أﯾﻀﺎ ً ﻟﻌﻤﻠﯿﺔ اﻟﻀﻐﻂ وذﻟﻚ ﺑﻮاﺳﻄﺔ‬
‫اﻟﻄﺤﻦ أو اﻟﻨﺨﻞ‪.‬‬

‫وﯾﻤﻜﻦ أن ﺗﺴﺘﻌﻤﻞ ﻟﮭﺬه اﻟﻐﺎﯾﺔ آﻟﺔ اﻟﺘﺤﺜﯿﺮ ‪ Friwitt‬اﻟﺘﻲ ﺗﺘﺄﻟﻒ ﻣﻦ ﻣﻨﺨﻞ ﯾﻤﻜﻦ ﺗﻐﯿﯿﺮه ﺣﺴﺐ اﻟﺤﺎﺟﺔ ﺗﺠﺒﺮ‬
‫اﻟﺤﺜﯿﺮات ﻋﻠﻰ اﻟﻤﺮور ﻣﻦ ﺧﻼل ﻓﺘﺤﺎﺗﮫ ﺗﺤﺖ ﺗﺄﺛﯿﺮ اﻟﻘﻮة اﻟﻀﺎﻏﻄﺔ اﻟﻤﻮﻟﺪة ﻣﻦ اﻟﻘﻀﺒﺎن اﻟﻤﻌﺪﻧﯿﺔ ﻣﺴﺪﺳﺔ‬
‫اﻷﺿﻼع اﻟﺘﻲ ﺗﺘﺤﺮك ﻓﻮق اﻟﺤﺜﯿﺮات ﺣﺮﻛﺔ ﻧﻮاﺳﯿﺔ "اﻵﻟﺔ اﻟﺴﺎﺑﻘﺔ ﻧﻔﺴﮭﺎ اﻟﻤﺴﺘﻌﻤﻠﺔ ﺑﺎﻟﺘﺤﺜﯿﺮ"‪.‬‬

‫ﻛﻤﺎ ﯾﻤﻜﻦ اﺳﺘﻌﻤﺎل آﻟﺔ اﻟﺘﺤﺜﯿﺮ اﻟﺠﺎف اﻟﻤﺆﻟﻔﺔ ﻣﻦ أﺳﻄﻮاﻧﺘﯿﻦ ﻣﺴﻨﻨﺘﯿﻦ ﺗﺪوران ﺑﺎﺗﺠﺎھﯿﻦ ﻣﺘﻌﺎﻛﺴﯿﻦ ﺗﻤﺮر اﻟﺤﺜﯿﺮات‬
‫ﻣﻦ ﺧﻼﻟﮭﺎ‪ ,‬وﯾﻤﻜﻦ ﺿﺒﻂ أﺑﻌﺎد اﻟﺤﺜﯿﺮات اﻟﻨﺎﺗﺠﺔ ﺑﺎﻟﺘﺤﻜﻢ ﺑﺎﻟﺒﻌﺪ ﺑﯿﻦ اﻷﺳﻄﻮاﻧﺘﯿﻦ اﻟﻄﺎﺣﻨﺘﯿﻦ‪.‬‬

‫اﻟﺘﺤﺜﯿﺮ ﺑﺎﻟﺴﺮﯾﺮ اﻟﮭﻮاﺋﻲ ‪fluid bed granulation method‬‬

‫ﯾﺰداد اﺳﺘﻌﻤﺎل ھﺬه اﻟﺘﻘﻨﯿﺔ اﻟﺤﺪﯾﺜﺔ اﻧﺘﺸﺎرا ً ﻓﻲ ﺣﻘﻞ اﻟﺼﻨﺎﻋﺔ اﻟﺪواﺋﯿﺔ وذﻟﻚ ﺑﺴﺒﺐ ﻣﻄﺎﺑﻘﺘﮭﺎ ﻟﻤﺘﻄﻠﺒﺎت اﻟـ ‪GMP‬‬
‫واﻟﻤﺰاﯾﺎ اﻟﻤﺘﻌﺪدة اﻟﺘﻲ ﺗﻘﺪﻣﮭﺎ‪.‬‬

‫‪ -1‬اﺳﺘﻌﻤﺎل أداة وﺣﯿﺪة ﻟﻠﻘﯿﺎم ﺑﻌﺪد ﻣﻦ ﻋﻤﻠﯿﺎت اﻟﺘﺤﻀﯿﺮ اﻟﺼﯿﺪﻻﻧﻲ اﻟﻤﺘﻌﺎﻗﺒﺔ )ﻣﺰج ﻋﺠﻦ ﺗﺤﺜﯿﺮ ﺗﺠﻔﯿﻒ(‪.‬‬

‫‪ -2‬اﻟﺤﺼﻮل ﻋﻠﻰ ﻣﻮاد ﻣﺘﺠﺎﻧﺴﺔ اﻟﻤﻮاﺻﻔﺎت‪.‬‬

‫‪ -3‬ﺣﯿﺰ اﻟﺘﺤﻀﯿﺮ ﻣﻐﻠﻖ ﺑﺸﻜﻞ ﻛﺎﻣﻞ وھﺬا ﻣﺎ ﯾﺘﻠﻐﻲ اﻟﻤﺨﺎطﺮة ﺑﺎﻟﺘﻠﻮث اﻟﻤﺘﺼﺎﻟﺐ ‪crossed contamination‬‬
‫ﺑﯿﻦ اﻟﻤﻮاد اﻟﻔﻌﺎﻟﺔ اﻟﻤﺨﺘﻠﻔﺔ اﻟﻤﻨﺘﺠﺔ ﻓﻲ اﻟﻘﺴﻢ وﻣﻨﺴﺠﻢ ﻣﻊ ﻣﺘﻄﻠﺒﺎت ﻣﻤﺎرﺳﺔ اﻟﺘﺼﻨﯿﻊ اﻟﺠﯿﺪ ‪.GMP‬‬

‫‪5‬‬
‫ﺗﻨﻔﺬ اﻟﻌﻤﻠﯿﺔ ﺑﻮﺿﻊ ﻣﺴﺎﺣﯿﻖ اﻟﻤﻜﻮﻧﺎت اﻟﻔﻌﺎﻟﺔ ‪ -‬اﻟﻤﻤﺪدات‪ -‬اﻟﻤﻔﺘﺘﺎت واﻟﻌﺎﻣﻞ اﻟﺮاﺑﻂ ﺑﺠﮭﺎز اﻟﺘﺤﻀﯿﺮ وﺗﺸﻐﯿﻞ‬
‫اﻟﺠﮭﺎز ﯾﺆدي إﻟﻰ اﻟﺤﺼﻮل ﻋﻠﻰ ﻣﺰﯾﺞ ﻣﺘﺠﺎﻧﺲ ﺛﻢ ﻧﺴﻠﻂ ﻋﻠﻰ اﻟﻤﺴﺤﻮق اﻟﻤﻤﺰوج وھﻮ ﺑﺤﺎﻟﺔ ﻣﻌﻠﻖ ﻓﻲ اﻟﮭﻮاء‬
‫ﺗﯿﺎرا ً ﻣﻦ رذاذ اﻟﻤﺤﻠﻮل اﻟﺮاﺑﻂ أو ﻣﻦ ﺳﺎﺋﻞ ﻣﻨﺎﺳﺐ ﻟﻠﺮﺑﻂ )ﻣﺎء‪ ,‬ﻛﺤﻮل‪ ,‬إﯾﺰوﺑﺮوﺑﺎﻧﻮل ‪ (..‬ﻣﻤﺎ ﯾﺆدي إﻟﻰ ﺗﻮﻟﯿﺪ ﻛﺘﻞ‬
‫ﺻﻐﯿﺮة ﻣﻦ اﻟﻤﺴﺤﻮق ﺑﺴﺒﺐ ارﺗﻄﺎم أﺟﺰاء اﻟﻤﺴﺤﻮق اﻟﻤﺒﻠﻠﺔ ﻣﻊ ﺑﻌﻀﮭﺎ ﺑﻌﻀﺎ ً وﺑﺘﻮﻗﯿﻒ إرذاذ اﻟﻤﺤﻠﻮل ﻋﻦ اﻟﻜﺘﻠﺔ‬
‫اﻟﺮطﺒﺔ واﻻﻛﺘﻔﺎء ﺑﺘﺴﻠﯿﻂ اﻟﮭﻮاء اﻟﺴﺎﺧﻦ ﻋﻠﻰ اﻟﺤﺜﯿﺮات اﻟﻤﺘﺸﻜﻠﺔ ﺑﺘﺒﺨﺮ اﻟﻤﺬﯾﺐ وﺗﺠﻒ اﻟﺤﺜﯿﺮات وﺗﺘﺼﻠﺐ‪.‬‬

‫أﺟﮭﺰة اﻟﺘﺤﺜﯿﺮ ﺑﺎﻟﺴﺮﯾﺮ اﻟﮭﻮاﺋﻲ اﻟﺘﻘﻠﯿﺪﯾﺔ‬

‫ﺗﻨﻔﺬ ھﺬه اﻟﻌﻤﻠﯿﺔ ﺑﺄﺟﮭﺰة اﻟﺘﻠﺒﯿﺲ ذي اﻟﺴﺮﯾﺮ اﻟﮭﻮاﺋﻲ‪ ,‬ﯾﺘﻜﻮن اﻟﺠﺰء اﻟﺴﻔﻠﻲ ﻟﻠﺠﮭﺎز ﻣﻦ ﺣﻮض ﻣﺨﺮوطﻲ ﻣﺜﻘﺐ‬
‫ﻋﻠﻰ ﺷﻜﻞ ﻣﻨﺨﻞ أﺑﻌﺎد ﻓﺘﺤﺎﺗﮫ ‪ 100‬ﻣﯿﻜﺮون ﺗﻘﺮﯾﺒﺎ ً ﯾﺴﻤﺢ ﺑﺎﻟﺘﻮزﯾﻊ اﻟﻤﺘﺠﺎﻧﺲ ﻟﻠﮭﻮاء ﻋﻨﺪ ﻣﺮوره ﻣﻦ اﻷﺳﻔﻞ إﻟﻰ‬
‫اﻷﻋﻠﻰ وھﺬا ﻣﺎ ﯾﺴﻤﺢ ﺑﺘﻮﻟﯿﺪ اﻟﺴﺮﯾﺮ اﻟﮭﻮاﺋﻲ وﺣﻤﻞ اﻟﻤﺴﺤﻮق ووﺿﻌﮫ ﻋﻠﻰ ﺷﻜﻞ ﻣﻌﻠﻖ ﻓﻲ اﻟﮭﻮاء‪ .‬اﻟﺠﺰء‬
‫اﻟﻮﺳﻄﻲ اﻷﺳﻄﻮاﻧﻲ ﻟﮫ ارﺗﻔﺎع ﻣﺨﺘﻠﻒ ﻣﻦ ﺟﮭﺎز إﻟﻰ آﺧﺮ ﯾﺘﻀﻤﻦ ھﺬا اﻟﺠﺰء ﻧﻈﺎم اﻟﺒﻌﺜﺮة ﻟﻠﻤﺤﻠﻮل ﻋﻠﻰ ﺷﻜﻞ‬
‫رذاذ )اﻟﻤﺮذاذ(‪ .‬ﻧﺼﺎدف ﻓﻲ اﻷﺳﻮاق ﻧﻤﻮذﺟﯿﻦ ﻟﮭﺬه اﻷﺟﮭﺰة اﻷول ﺗﺘﻢ اﻟﺒﻌﺜﺮة ﻣﻦ اﻷﺳﻔﻞ ‪bottom spray‬‬
‫وﯾﺪﻋﻰ ﺟﮭﺎز ‪ ,WURSTER‬واﻟﺜﺎﻧﻲ وﺗﺘﻢ اﻟﺒﻌﺜﺮة ﻣﻦ اﻷﻋﻠﻰ ‪ top spray‬أﺟﮭﺰة اﻟﺴﺮﯾﺮ اﻟﮭﻮاﺋﻲ‪.‬‬

‫ﺗﺼﻨﻊ ھﺬه اﻷﺟﮭﺰة ﻣﻦ اﻟﺴﺘﺎﻧﻠﺲ ﺳﺘﯿﻞ وﻏﯿﺮ ﻗﺎﺑﻞ ﻟﻠﺼﺪأ وﻟﮭﺎ ﻧﻈﺎم اﻟﺘﻨﻈﯿﻒ اﻟﺬاﺗﻲ‪ ,‬وﺗﺘﻢ ﺗﻐﺬﯾﺔ اﻟﻤﺮذاذ ﺑﺴﺎﺋﻞ‬
‫اﻟﺘﺤﺜﯿﺮ أو ﻣﺤﻠﻮل اﻟﻌﺎﻣﻞ اﻟﺮاﺑﻂ ﺑﻮاﺳﻄﺔ ﻣﻀﺨﺔ ﺧﺎﺻﺔ ﺗﻀﺦ اﻟﺴﺎﺋﻞ‪ .‬ﯾﺘﻀﻤﻦ اﻟﺠﺰء اﻟﻌﻠﻮي ﻣﻦ اﻟﺠﮭﺎز ﻣﺮﺷﺤﺔ‬
‫ﻻﺻﻄﯿﺎد اﻟﺤﺜﯿﺮات أو اﻟﻤﺴﺎﺣﯿﻖ وﻣﻨﻌﮭﺎ ﻣﻦ اﻟﺨﺮوج إﻟﻰ اﻟﺠﻮ اﻟﺨﺎرﺟﻲ ﺧﺎرج اﻟﺠﮭﺎز ﻧﺘﯿﺠﺔ رﻓﻊ اﻟﺤﺜﯿﺮات‬

‫‪6‬‬
‫ﺑﺴﺒﺐ ﺗﯿﺎر اﻟﮭﻮاء اﻟﻤﻀﻐﻮط اﻟﻤﺘﻮﺟﮫ ﻣﻦ اﻷﺳﻔﻞ إﻟﻰ اﻷﻋﻠﻰ‪ ,‬ﻛﻤﺎ ﯾﺘﻀﻤﻦ اﻟﺠﺰء اﻟﻌﻠﻮي ﻣﻦ اﻟﺠﮭﺎز أﯾﻀﺎ ً ﻣﺮاوح‬
‫ﻟﻠﺘﻔﺮﯾﻎ ﻟﺘﺸﻜﯿﻞ ﺿﻐﻂ ﻣﻨﺨﻔﺾ ﺿﻤﻦ اﻟﺠﮭﺎز‪.‬‬

‫ﯾﻤﺮر اﻟﮭﻮاء ﻗﺒﻞ دﺧﻮﻟﮫ إﻟﻰ اﻟﺠﮭﺎز ﻋﺒﺮ ﻣﺮﺷﺤﺔ ﻟﺘﺨﻠﯿﺼﮫ ﻣﻦ اﻟﻐﺒﺎر واﻟﺸﻮاﺋﺐ‪ ,‬وﺗﺨﻔﺾ رطﻮﺑﺘﮫ اﻟﻨﺴﺒﯿﺔ ﻋﻨﺪ‬
‫ﺗﻤﺮﯾﺮه ﻋﻠﻰ وﺷﺎﺋﻊ اﻟﺘﺴﺨﯿﻦ‪ .‬ﯾﺘﻢ اﻟﺘﺤﻜﻢ ﺑﺎﻟﺠﮭﺎز ﻣﻦ ﻗﺒﻞ ﺣﺎﺳﻮب ﺻﻐﯿﺮ ﻣﺮﺗﺒﻂ ﺑﺎﻟﺠﮭﺎز ﯾﻤﻜﻦ ﺑﺮﻣﺠﺘﮫ ﺣﺴﺐ‬
‫اﻟﻄﻠﺐ وذﻟﻚ ﻟﻠﺘﺤﻜﻢ ﺑﻜﻞ اﻟﻤﺘﻐﯿﺮات اﻟﺘﻲ ﺗﺆﺛﺮ ﻓﻲ ﻋﻤﻠﯿﺔ اﻟﺘﺤﺜﯿﺮ واﻟﺘﺠﻔﯿﻒ )ﺣﺮارة‪ ,‬ﺿﻐﻂ ھﻮاء‪ ,‬ﺗﺪﻓﻖ اﻟﺴﺎﺋﻞ(‪.‬‬

‫اﻟﻤﺤﺜﺮ اﻟﺪوار ‪Rotogranulateur‬‬

‫ﯾﺘﻜﻮن اﻟﻤﺤﺜﺮ اﻟﺪوار ﻣﻦ ﻋﻨﺎﺻﺮ ﻣﺸﺎﺑﮭﺔ ﺗﻤﺎﻣﺎ ً ﻟﺠﮭﺎز اﻟﺘﺤﺜﯿﺮ اﻟﺘﻘﻠﯿﺪي اﻟﺴﺎﺑﻖ )اﻟﺸﻜﻞ اﻟﺴﺎﺑﻖ( وﻟﻜﻦ ﺗﺨﻀﻊ‬
‫اﻟﻤﺴﺎﺣﯿﻖ ﻟﺤﺮﻛﺔ ﻋﻤﻮدﯾﺔ ﺑﺴﺒﺐ ﺗﯿﺎر اﻟﮭﻮاء اﻟﻤﺘﺠﮫ ﻣﻦ اﻷﺳﻔﻞ إﻟﻰ اﻷﻋﻠﻰ وھﺬا ﻣﺎ ﯾﺤﺪث ﺑﺎﻟﺠﮭﺎز اﻟﺴﺎﺑﻖ‪ ,‬وإﻟﻰ‬
‫ﺣﺮﻛﺔ إﺿﺎﻓﯿﺔ أﻓﻘﯿﺔ ﺗﺤﺮض ﺑﺪوران اﻟﺼﻔﯿﺤﺔ اﻟﻘﺎﻋﺪﯾﺔ اﻟﻤﻮﺟﻮدة ﻓﻲ أﺳﻔﻞ اﻟﺠﺰء اﻟﺴﻔﻠﻲ اﻟﻤﺨﺮوطﻲ ﻟﻠﺠﮭﺎز وھﻨﺎ‬
‫ﺗﻜﻮن ھﺬه اﻟﺼﻔﯿﺤﺔ ﻏﯿﺮ ﻣﺜﻘﺒﺔ ﺑﯿﻨﻤﺎ ﻓﻲ اﻷﺟﮭﺰة اﻟﺴﺎﺑﻘﺔ ﺗﻜﻮن ﻣﺜﻘﺒﺔ وﺗﯿﺎر اﻟﮭﻮاء اﻟﺼﺎﻋﺪ ﺑﺎﺗﺠﺎه اﻷﻋﻠﻰ ﯾﻤﺮ ﺑﯿﻦ‬
‫ﺟﺪران اﻟﺤﻮض اﻟﻤﺨﺮوطﻲ وﻣﺤﯿﻂ اﻟﻘﺮص اﻟﺴﻔﻠﻲ اﻟﺪوار وإرذاذ اﻟﻤﺤﻠﻮل ﯾﺘﻢ ﺑﺸﻜﻞ ﻣﻤﺎﺳﻲ ‪Tangentiel‬‬
‫‪ spray‬ﺿﻤﻦ ﻣﺰﯾﺞ ﻣﻌﻠﻖ اﻟﻤﺴﺎﺣﯿﻖ اﻟﻤﺘﻄﺎﯾﺮة ﻓﻲ اﻟﺤﻮض اﻟﻤﺨﺮوطﻲ‪.‬‬

‫ﻣﺮاﻗﺒﺔ اﻟﺤﺜﯿﺮات اﻟﻨﺎﺗﺠﺔ ﻛﺸﻜﻞ ﺻﯿﺪﻻﻧﻲ‬

‫ﻟﻤﻮاﺻﻔﺎت اﻟﺤﺜﯿﺮات اﻟﻨﺎﺗﺠﺔ أھﻤﯿﺔ ﺑﺎﻟﻐﺔ ﻋﻠﻰ ﺳﯿﺮ ﻋﻤﻠﯿﺔ اﻟﻀﻐﻂ )اﻧﺴﯿﺎب‪,‬اﻟﺘﺼﺎق( وﻋﻠﻰ ﻣﻮاﺻﻔﺎت‬
‫اﻟﻤﻀﻐﻮطﺎت اﻟﻤﺘﺸﻜﻠﺔ )ﺗﻔﻠﻊ‪ ,‬ﺗﺠﺎﻧﺲ اﻟﻮزن‪ ,‬ﻗﺴﺎوة‪ ،‬زﻣﻦ اﻟﺘﻔﺘﺖ‪.(..‬‬

‫‪ -1‬ﻣﺮاﻗﺒﺔ اﻟﺮطﻮﺑﺔ اﻟﻤﺘﺒﻘﯿﺔ‬

‫ﺗﺆﺛﺮ اﻟﺮطﻮﺑﺔ اﻟﻤﺘﺒﻘﯿﺔ ﻓﻲ اﻟﺤﺜﯿﺮات ﺑﺸﻜﻞ ﺳﻠﺒﻲ ﻓﻲ ﺛﺒﺎت ﻣﻮادھﺎ اﻟﻔﻌﺎﻟﺔ وﻋﻠﻰ اﻧﺴﯿﺎﺑﯿﺘﮭﺎ ﻓﺘﻨﻘﺼﮭﺎ‪ ,‬ﻛﻤﺎ ﺗﺆﺛﺮ‬
‫أﯾﻀﺎ ً ﻓﻲ ﻗﺴﺎوة اﻟﻤﻀﻐﻮطﺎت وﻓﻲ زﻣﻦ ﺗﻔﺘﺘﮭﺎ وﯾﻜﻮن ھﺬا اﻟﺘﺄﺛﯿﺮ ﻣﺘﻌﻠﻘﺎ ً ﺑﻜﻤﯿﺔ اﻟﺮطﻮﺑﺔ اﻟﻤﺘﺒﻘﯿﺔ إذ ﺗﺰداد ﻗﺴﺎوة‬
‫اﻟﻤﻀﻐﻮطﺎت وﯾﺰداد زﻣﻦ ﺗﻔﺘﺘﮭﺎ ﻣﻊ زﯾﺎدة ﻧﺴﺒﺔ اﻟﺮطﻮﺑﺔ ﻓﻲ اﻟﺤﺜﯿﺮات إﻟﻰ أن ﯾﺼﻞ إﻟﻰ ﻗﯿﻤﺔ ﻗﺼﻮى‪ ,‬ﺛﻢ ﺗﻨﮭﺎر‬
‫ﻗﺴﺎوة اﻟﻤﻀﻐﻮطﺎت وﯾﻨﻘﺺ زﻣﻦ ﺗﻔﺘﺘﮭﺎ ﺑﺰﯾﺎدة اﻟﺮطﻮﺑﺔ‪.‬‬

‫ﺗﺤﺪد اﻟﺮطﻮﺑﺔ اﻟﻤﺘﺒﻘﯿﺔ ﻓﻲ اﻟﺤﺜﯿﺮات ﺑﻄﺮاﺋﻖ ﻣﺘﻌﺪدة وأﻛﺜﺮھﺎ ﺷﯿﻮﻋﺎ ﺗﻘﻀﻲ ﺑﺘﺤﺪﯾﺪ اﻟﻜﻤﯿﺔ اﻟﻀﺎﺋﻌﺔ ﻣﻦ اﻟﻤﺴﺤﻮق‬
‫ﻋﻨﺪ ﺗﻌﺮﯾﻀﮫ ﻟﺪرﺟﺔ ﺣﺮارة ‪ 100‬م أو ﻗﺮﯾﺒﺔ ﻟﮭﺎ ﺑﺤﯿﺚ ﻻ ﺗﺆﺛﺮ ﻓﻲ ﺗﺨﺮب اﻟﺤﺜﯿﺮات ﺿﻤﻦ أﻓﺮان ﻋﺎدﯾﺔ أو‬
‫ﺑﺎﺳﺘﻌﻤﺎل ﻣﺼﺒﺎح أﺷﻌﺔ ﺗﺤﺖ اﻟﺤﻤﺮاء ‪ IR‬ﻟﻠﺘﺴﺨﯿﻦ ووزن اﻷﺧﯿﺬة ﻗﺒﻞ اﻟﺘﻌﺮﯾﺾ ﻟﻠﺤﺮارة وﺑﻌﺪه ﻟﻠﻮﺻﻮل إﻟﻰ‬
‫وزن اﻷﺧﯿﺬة اﻟﺜﺎﺑﺖ وﯾﻜﻮن اﻟﻔﺮق ﺑﯿﻦ اﻟﻮزﻧﯿﻦ ھﻮ ﻛﻤﯿﺔ اﻟﻤﺎء ﺑﺎﻷﺧﯿﺬة وﺗﺤﺴﺐ ﻧﺴﺒﺘﮫ اﻟﻤﺌﻮﯾﺔ‪ .‬وﯾﻤﻜﻦ إﺟﺮاء ذﻟﻚ‬
‫ﺑﻄﺮﯾﻘﺔ ﻣﺴﺮﻋﺔ ﻓﻲ ﺟﮭﺎز ﻣﺘﻠﺮ اﻟﻤﻜﻮن ﻣﻦ ﻣﯿﺰان ﺣﺴﺎس ﻣﻊ ﻏﻄﺎء ﯾﺤﻮي ﻣﺼﺒﺎح أﺷﻌﺔ ﺗﺤﺖ اﻟﺤﻤﺮاء ﻟﻠﺘﺴﺨﯿﻦ‬
‫وﯾﻌﻄﻲ اﻟﻨﺘﺎﺋﺞ ﺑﺸﻜﻞ آﻟﻲ )رﻗﻤﻲ( ﺑﻔﻀﻞ ﻣﯿﻜﺮوﺑﻮﺳﯿﺴﻮر ﻣﺮﺑﻮط ﺑﺎﻟﺠﮭﺎز‪.‬‬

‫ﺗﺴﺘﻌﻤﻞ طﺮﯾﻘﺔ ﻛﺎرل ﻓﯿﺸﺮ ﻋﻨﺪﻣﺎ ﯾﺘﻌﺬر اﺳﺘﻌﻤﺎل اﻟﻄﺮﯾﻘﺔ اﻟﺴﺎﺑﻘﺔ ﺑﺴﺒﺐ ﺗﺨﺮب اﻟﻤﺎدة اﻟﻔﻌﺎﻟﺔ ﺑﺎﻟﺤﺮارة‪.‬‬

‫‪ -2‬ﻣﺮاﻗﺒﺔ ﺗﻮزع أﺑﻌﺎد اﻟﺤﺜﯿﺮات‬

‫ﯾﻮﺿﻊ ‪100‬غ ﻣﻦ اﻟﺤﺜﯿﺮات ﻓﻮق اﻟﻤﻨﺨﻞ اﻟﻌﻠﻮي ﻟﺠﮭﺎز اﻟﻤﻨﺎﺧﻞ اﻟﮭﺰازة )اﻟﻤﺨﺼﺺ ﻟﮭﺬا اﻟﻌﻤﻞ( وﯾﺸﻐﻞ اﻟﺠﮭﺎز‬
‫ﻣﺪة ‪ 15‬دﻗﯿﻘﺔ‪ ,‬ﺛﻢ ﯾﻮزن ﻛﻞ ﻣﻨﺨﻞ ﻟﺘﺤﺪﯾﺪ ﻛﻤﯿﺔ اﻟﻤﺴﺤﻮق اﻟﻤﺤﺘﺠﺰة ﻋﻠﻰ ﻛﻞ ﻣﻨﺨﻞ وھﺬه اﻟﻜﻤﯿﺔ ﺑﻌﺪ أﺟﺰاﺋﮭﺎ أﻗﻞ‬
‫ﻣﻦ ﻓﺘﺤﺔ اﻟﻤﻨﺨﻞ اﻟﺬي ﯾﻌﻠﻮ‪ ,‬وأﻛﺒﺮ ﻣﻦ ﺑﻌﺪ ﻓﺘﺤﺔ اﻟﻤﻨﺨﻞ اﻟﺬي ﯾﺤﺘﺠﺰھﺎ‪ .‬وﺑﺘﺤﺪﯾﺪ وزن اﻷﺟﺰاء ﻋﻠﻰ ﻛﻞ ﻣﻨﺨﻞ‬
‫ﯾﻤﻜﻦ ﺗﺤﺪﯾﺪ ﺗﻮزع أﺑﻌﺎد ھﺬا اﻟﻤﺴﺤﻮق‪.‬‬

‫ﻣﻦ أﺟﻞ اﻟﺤﺼﻮل ﻋﻠﻰ ﻧﺘﺎﺋﺞ ذات ﺗﻜﺮارﯾﺔ ﻣﻘﺒﻮﻟﺔ ﻣﻦ اﻟﻀﺮوري ﺟﺪا ً اﻟﻌﻤﻞ ﺿﻤﻦ ﺷﺮوط ﺗﺠﺮﯾﺒﯿﺔ ﻣﺤﺪدة ﺑﺪﻗﺔ‪.‬‬

‫‪ -3‬ﻣﺮاﻗﺒﺔ اﻧﺴﯿﺎﺑﯿﺔ اﻟﺤﺜﯿﺮات‬

‫‪7‬‬
‫ﯾﻄﻠﺐ دﺳﺘﻮر اﻷدوﯾﺔ اﻷوروﺑﻲ ‪ 1998‬أن ﯾﻨﺴﺎب ‪ 100‬ﻣﻦ اﻟﻤﺴﺤﻮق أو اﻟﺤﺜﯿﺮات اﻟﻤﻌﺪة ﻟﻠﻀﻐﻂ ﺑﻤﺪة زﻣﻨﯿﺔ‬
‫أﻗﻞ ﻣﻦ ‪ 10‬ﺛﻮان ﻣﻦ ﻗﻤﻊ ﻗﯿﺎس اﻻﻧﺴﯿﺎب اﻟﺪﺳﺘﻮري اﻟﻤﺤﺪدة ﺟﻤﯿﻊ أﺑﻌﺎده ﺑﺸﻜﻞ دﻗﯿﻖ واﻟﻤﺴﻮق ﻋﺎﻟﻤﯿﺎ ً ﺑﮭﺬه‬
‫اﻟﻤﻮاﺻﻔﺎت اﻟﺪﻗﯿﻘﺔ‪.‬‬

‫‪ -4‬ﻣﺮاﻗﺒﺔ ﺗﺠﺎﻧﺲ اﻟﻮزن‬

‫ﯾﺠﺮي ھﺬا اﻟﻔﺤﺺ ﻋﻠﻰ اﻟﺤﺜﯿﺮات اﻟﻤﻘﺪﻣﺔ ﻓﻲ ﻋﺒﻮات ﻣﻔﺮدة ذات ﺟﺮﻋﺔ واﺣﺪة ‪ single dose‬إذا ﻛﺎﻧﺖ ﺗﺤﻮي‬
‫أﻛﺜﺮ ﻣﻦ ‪ 2‬ﻣﻎ ﻓﻲ اﻟﺠﺮﻋﺔ ﻣﻦ اﻟﻤﺎدة اﻟﻔﻌﺎﻟﺔ أو ﺗﻠﻚ اﻟﺘﻲ ﺗﺤﻮي أﻛﺜﺮ ﻣﻦ ‪ %2‬وزن ‪ /‬وزن ﻣﻦ اﻟﻤﺎدة اﻟﻔﻌﺎﻟﺔ‪,‬‬
‫ﯾﻮزن ﻣﺤﺘﻮى ‪ 20‬ﻋﺒﻮة ﻣﻨﺘﻘﺎة ﻋﺸﻮاﺋﯿﺎ ً وﯾﺤﺴﺐ اﻟﻮزن اﻟﻮﺳﻄﻲ ﻟﮭﺎ‪.‬‬

‫ﻻ ﯾﺴﻤﺢ ﺑﺄﻛﺜﺮ ﻣﻦ ﻗﯿﻤﺘﯿﻦ ﻣﻦ اﻷوزان اﻟﻌﺸﺮﯾﻦ اﻟﺴﺎﺑﻘﺔ أن ﺗﺨﺘﻠﻒ ﻋﻦ اﻟﻮزن اﻟﻮﺳﻄﻲ ﺑﺄﻛﺜﺮ ﻣﻦ اﻟﻨﺴﺒﺔ اﻟﻤﺌﻮﯾﺔ‬
‫ﻟﻼﺧﺘﻼف اﻟﻤﻮﺿﺤﺔ‪ ,‬وﻻ ﯾﺴﻤﺢ ﻷي ﻗﯿﻤﺔ أن ﺗﺨﺘﻠﻒ ﻋﻦ اﻟﻮزن اﻟﻮﺳﻄﻲ ﺑﺄﻛﺜﺮ ﻣﻦ ﺿﻌﻒ اﻟﻨﺴﺒﺔ اﻟﻤﺌﻮﯾﺔ‬
‫اﻟﻤﺴﻤﻮﺣﺔ‪.‬‬

‫ﻋﺪد اﻟﻤﻀﻐﻮطﺎت‬ ‫اﻟﻨﺴﺒﺔ اﻟﻤﺌﻮﯾﺔ ﻟﻸوزان اﻟﻤﺴﻤﻮﺣﺔ‬ ‫اﻟﻮزن اﻟﻮﺳﻄﻲ ﻟﻠﺤﺜﯿﺮات‬

‫ﻋﻠﻰ اﻷﻗﻞ ‪18‬‬ ‫‪% 10 ±‬‬ ‫أﻗﻞ ﻣﻦ ‪ 300‬ﻣﻎ‬

‫ﻋﻠﻰ اﻷﻛﺜﺮ ‪2‬‬ ‫‪%20 ±‬‬

‫ﻋﻠﻰ اﻷﻗﻞ ‪18‬‬ ‫‪% 7,5 ±‬‬ ‫‪ 300‬ﻣﻎ أو أﻛﺜﺮ‬

‫ﻋﻠﻰ اﻷﻛﺜﺮ ‪2‬‬ ‫‪%15 ±‬‬

‫‪ -5‬ﻓﺤﺺ ﺗﺠﺎﻧﺲ اﻟﻤﺤﺘﻮى‬

‫ﯾﺠﺮى ھﺬا اﻟﻔﺤﺺ ﻋﻠﻰ اﻟﺤﺜﯿﺮات اﻟﻤﻘﺪﻣﺔ ﻓﻲ ﻋﺒﻮات ذات اﻟﺠﺮﻋﺔ اﻟﻮاﺣﺪة واﻟﺘﻲ ﺗﺤﻮي أﻗﻞ ﻣﻦ ‪ 2‬ﻣﻎ ﻓﻲ‬
‫اﻟﺠﺮﻋﺔ ﻣﻦ اﻟﻤﺎدة اﻟﻔﻌﺎﻟﺔ أو ﺗﻠﻚ اﻟﺘﻲ ﺗﺤﻮي أﻗﻞ ﻣﻦ ‪ %2‬وزن ‪ /‬وزن ﻣﻦ اﻟﻤﺎدة اﻟﻔﻌﺎﻟﺔ ﯾﺠﺐ أن ﺗﺘﻮاﻓﻖ ﻣﻊ‬
‫اﻟﻔﺤﺺ اﻟﺘﺎﻟﻲ‪:‬‬

‫ﺑﺎﻟﻨﺴﺒﺔ ﻟﻠﺤﺜﯿﺮات اﻟﺤﺎوﯾﺔ ﻋﻠﻰ أﻛﺜﺮ ﻣﻦ ﻣﻜﻮن ﻓﻌﺎل ﻓﺈﻧﻨﺎ ﻧﻘﻮم ﺑﺎﻟﻔﺤﺺ ﻋﻠﻰ ﻛﻞ ﻣﻜﻮن ﻓﻌﺎل ﻋﻠﻰ ﺣﺪة ﯾﺘﻮاﻓﻖ ﻣﻊ‬
‫اﻟﺸﺮط اﻟﺴﺎﺑﻖ‪ .‬ﯾﺤﺪد اﻟﻤﺤﺘﻮى ﻣﻦ اﻟﻤﺎدة اﻟﻔﻌﺎﻟﺔ ﻟﻜﻞ ﻋﺒﻮة ﻣﻦ ‪ 10‬ﻋﺒﻮات أﺧﺬت ﻋﺸﻮاﺋﯿﺎ ً ﺑﺎﺳﺘﺨﺪام طﺮﯾﻘﺔ ﺗﺤﻠﯿﻠﯿﺔ‬
‫ﻣﻨﺎﺳﺒﺔ‪ .‬ﺗﺘﻮاﻓﻖ اﻟﺤﺜﯿﺮات ﻣﻊ اﻟﻔﺤﺺ إذا ﻟﻢ ﯾﻜﻦ ھﻨﺎك أﻛﺜﺮ ﻣﻦ ﻗﯿﻤﺔ واﺣﺪة ﻣﻦ اﻟﻘﯿﻢ اﻟﻌﺸﺮة ﺧﺎرج ﺣﺪود ‪- %85‬‬
‫‪ %115‬ﻣﻦ اﻟﻘﯿﻤﺔ اﻟﻮﺳﻄﯿﺔ‪.‬‬

‫إذا ﻛﺎن ھﻨﺎك ‪2‬أو ‪ 3‬ﻗﯿﻢ ﻣﺴﺘﻘﻠﺔ ﺧﺎرج ﺣﺪود ‪ %115-%85‬وﻟﯿﺲ ھﻨﺎك أي ﻗﯿﻤﺔ ﺧﺎرج ﺣﺪود ‪ %125-%75‬أﻋﺪ‬
‫اﻟﻔﺤﺺ ﺑﺎﺳﺘﺨﺪام ‪ 20‬ﻋﺒﻮة أﺧﺮى ﻣﺄﺧﻮذة ﻋﺸﻮاﺋﯿﺎً‪ ,‬اﻟﻤﺴﺘﺤﻀﺮ ﯾﺘﻮاﻓﻖ ﻣﻊ اﻟﻔﺤﺺ إذا ﻟﻢ ﯾﻜﻦ ﻓﻲ اﻟﻌﯿﻨﺎت اﻟـ ‪30‬‬
‫اﻟﻤﻔﺤﻮﺻﺔ أﻛﺜﺮ ﻣﻦ ‪ 3‬ﻗﯿﻢ ﺧﺎرج ﺣﺪود ‪ %115-%85‬وﻻ ﯾﻮﺟﺪ أي واﺣﺪة ﺧﺎرج ‪ %125-%75‬ﻣﻦ اﻟﻘﯿﻤﺔ‬
‫اﻟﻮﺳﻄﻰ‪.‬‬

‫ﻓﺤﺺ ﺗﺠﺎﻧﺲ اﻟﻤﺤﺘﻮى ﻏﯿﺮ ﻣﻄﻠﻮب ﺑﺎﻟﻨﺴﺒﺔ ﻟﻠﺤﺜﯿﺮات اﻟﺤﺎوﯾﺔ ﻋﻠﻰ ﻓﯿﺘﺎﻣﯿﻨﺎت ﻣﺘﻌﺪدة أو ﻋﻨﺎﺻﺮ ﻣﻌﺪﻧﯿﺔ ﻧﺎدرة‪.‬‬
‫وﻓﺤﺺ ﺗﺠﺎﻧﺲ اﻟﻮزن ﻟﮭﺬه اﻟﺤﺜﯿﺮات ﻏﯿﺮ ﻣﻄﻠﻮب‪.‬‬

‫‪ -6‬ﻣﺮاﻗﺒﺔ اﻟﺘﻔﺘﺖ‬

‫ﯾﻮﺿﻊ ﻓﻲ ﺑﯿﺸﺮ زﺟﺎﺟﻲ ‪ 50‬ﻣﻞ ﻣﻦ اﻟﻤﺎء اﻟﻤﻘﻄﺮ ﺑﺪرﺟﺔ ‪37‬م ‪ 2 ±‬م‪ ,‬ﺛﻢ ﯾﻮﺿﻊ ‪ 2‬غ ﻣﻦ اﻟﺤﺜﯿﺮات اﻟﻤﺮاد‬
‫ﻓﺤﺼﮭﺎ ﻓﻲ اﻟﻤﺎء‪ .‬ﯾﺤﺮك اﻟﻮﻋﺎء ﺑﻠﻄﻒ ﻣﻦ وﻗﺖ إﻟﻰ آﺧﺮ ﯾﺠﺐ أن ﺗﻨﺤﻞ اﻟﺤﺜﯿﺮات أو ﺗﺘﺒﻌﺜﺮ ﻋﻠﻰ ﺷﻜﻞ ﻣﺴﺤﻮق‬
‫ﻧﺎﻋﻢ ﺧﻼل ‪ 30‬دﻗﯿﻘﺔ‪.‬‬

‫‪8‬‬
‫ﯾﻤﻜﻦ ﻟﻠﺤﺜﯿﺮات اﻟﻨﺎﺗﺠﺔ ﻋﻦ اﻟﻌﻤﻠﯿﺎت اﻟﺴﺎﺑﻘﺔ أن ﺗﻌﺪ ﺷﻜﻼً ﺻﯿﺪﻻﻧﯿﺎ ً ﻧﮭﺎﺋﯿﺎ ً ﺟﺎھﺰا ً ﻟﻠﺘﻨﺎول ﻛﻤﺎ ھﻮ‪ ,‬أو ﺗﻌﺪ ﻣﻨﺘﺠﺎ ً‬
‫وﺳﯿﻄﺎ ً ﯾﺤﻀﺮ ﻣﻨﮫ اﻟﻤﻀﻐﻮطﺎت واﻟﻤﺤﺎﻓﻆ واﻟﺸﺮاﺑﺎت اﻟﺠﺎﻓﺔ‪.‬‬

‫‪ -7‬ﻣﺮاﻗﺒﺔ اﻟﺤﺜﯿﺮات اﻟﻔﻮارة‬

‫ﺗﺠﺮى ﻋﻠﯿﮭﺎ ﺟﻤﯿﻊ اﻟﻔﺤﻮص اﻟﺴﺎﺑﻘﺔ ﺑﺎﺳﺘﺜﻨﺎء ﻓﺤﺺ اﻟﺬوﺑﺎن إذ ﯾﺠﺮى وﻓﻘﺎ ً ﻟﻤﺎ ﯾﻠﻲ‪:‬‬

‫ﻧﻀﻊ ﺟﺮﻋﺔ ﻣﻔﺮدة ﻣﻦ اﻟﺤﺜﯿﺮات ﻓﻲ ﺑﯿﺸﺮ ﺣﺎوي ﻋﻠﻰ ‪ 200‬ﻣﻞ ﻣﻦ اﻟﻤﺎء ﺑﺪرﺟﺔ ﺣﺮارة اﻟﻐﺮﻓﺔ ‪ 25-15‬م‪ ,‬ﯾﺤﺪث‬
‫اﻧﻄﻼق ﻏﺎز اﻟﻔﺤﻢ ‪ ,CO2‬ﻋﻨﺪﻣﺎ ﯾﺘﻮﻗﻒ اﻧﻄﻼق اﻟﻐﺎز ﻣﻦ اﻟﺤﺜﯿﺮات ﺗﻜﻮن اﻟﺤﺜﯿﺮات ﻗﺪ ذاﺑﺖ أو ﺑﻌﺜﺮت ﻓﻲ اﻟﻤﺎء‪.‬‬
‫ﺗﻌﺎد اﻟﻌﻤﻠﯿﺔ ﻋﻠﻰ ‪ 5‬ﺟﺮﻋﺎت أﺧﺮى ﻣﻔﺮدة ﯾﺠﺐ ﻋﻠﻰ ﻋﯿﻨﺎت اﻟﺤﺜﯿﺮات اﻟﺴﺘﺔ أن ﺗﺬوب أو ﺗﺘﺒﻌﺜﺮ ﻓﻲ اﻟﻤﺎء ﺧﻼل‬
‫‪ 5‬دﻗﺎﺋﻖ‪.‬‬

‫ﻛﻤﺎ ﯾﺠﺮى ﻣﺮاﻗﺒﺔ طﻌﻢ اﻟﻤﺤﻠﻮل اﻟﻨﺎﺗﺞ ورواﻗﮫ ودرﺟﺔ ﺣﻤﻮﺿﺘﮫ )‪ (pH‬وﻛﻤﯿﺔ ‪ CO2‬اﻟﻤﻨﻄﻠﻘﺔ‪.‬‬

‫اﻧﺘﮭﺖ اﻟﻤﺤﺎﺿﺮة‬

‫اﻟﻤﺮاﺟﻊ اﻟﻤﻌﺘﻤﺪة‬
‫‪Michael E. Aulton: Aulton’s Pharmaceutics, The design and manufacture of‬‬
‫‪medicines,3rd edition, 2007‬‬
‫ﻛﺘﺎب اﻟﺘﻜﻨﻮﻟﻮﺟﯿﺎ اﻟﺼﯿﺪﻟﯿﺔ ‪ -1‬ﻣﻨﺸﻮرات ﺟﺎﻣﻌﺔ ﺗﺸﺮﯾﻦ‪ -2009-2008 -‬د‪ .‬ﻋﯿﺴﻰ اﻟﺴﻠﻮم‪.‬‬

‫‪9‬‬