2020 一建机电实务案例必背

《起重技术》
1 、额定起重量 p42 （ 2020 修改）

流动式起重机额定起重量是在确定回转半径和起升高度后，能安全起吊的重量。额定起重量应大于设备吊装

载荷。例如：现行行业标准《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》 JGJ276 — 2012 规定：

QMAX>Q≥ Q1+Q2 ，

式中 QMAX ——起重机额定起重量 ; Q ——起重机起重量

Q1 ——吊物（设备、构件）的重量 ;

Q2 ——索具重量（包括吊钩与吊耳之间吊索、平衡梁、卡环等重量）。

2 、流动式起重机的选用步骤 P44

（ 1 ）根据被吊装设备或构件的就位位置、现场具体情况等 确定起重机的站车位置 ，再确定作业半径。

（ 2 ）根据被吊装设备或构件的就位高度、设备外形尺寸、吊索高度、站车位置和作业半径，依据起

重机的起重特性曲线，确定其臂长。

（ 3 ）根据上述已确定的作业半径（回转半径）、臂长，依据起重机的起重性能表，确定起重机的额定起重

量。

（ 4 ）如果起重机的额定起重量大于计算载荷，则起重机选择合格，否则重新选择。

（ 5 ）计算吊臂与设备（平衡梁）之间的安全距离，若符合规范要求，则选择合格，否则重选。

【总结】流动式起重机的选用步骤为：

确定站车位置→确定作业半径→确定臂长→确定起重机的额定起重量→判断选择→核算安全距离。

3 、流动式起重机的基础处理要求？ P44

流动式起重机必须在水平坚硬地面上进行吊装作业。吊车的工作位置（包括吊装站位置和行走路线）的

地基应进行处理。应根据其地质情况或测定的地面耐压力为依据，采用合适的方法（一般施工场地的土质地

面可采用开挖回填夯实的方法）进行处理。处理后的地面应做耐压力测试，地面耐压力应满足吊车对地基的

要求，在复杂地基上吊装重型设备，应请专业人员对基础进行专门设计。吊装前必须对基础验收。

4 、平衡梁的作用 P47

① 保持被吊设备的平衡，避免吊索损坏设备；

② 缩短吊索高度，减小动滑轮的起吊高度；

③ 减少设备起吊时所承受的水平压力，避免损坏设备；

④ 多机抬吊时，合理分配或平衡吊点的荷载。

5 、 平衡梁的选用应参考的因素 P47

根据设备的重量、规格尺寸、结构特点及现场环境要求等条件来选择平衡梁的形式，并经过设计计算来

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确定平衡梁的具体尺寸

6 、 吊装方案包括的内容？ P50

编制说明与 依 据；

工程 概况；

吊装工艺 设 计；

吊装组 织 体系；

安 全 保证体系及措施；

质 量保证体系及措施；

吊装应急预案；

吊装计 算校核 书

7 、吊装方案的管理 P51
（ 1 ）施工单位应当在危大工程施工前组织工程技术人员编制专项施工方案。

（ 2 ）专项施工方案应当由施工单位技术负责人审核签字、加盖单位公章，并由总监理工程师审查签字、

加盖执业印章后方可实施。

（ 3 ）对于超过一定规模的危大工程，施工单位应当组织召开专家论证会对专项施工方案进行论证。实

行施工总承包的，由施工总承包单位组织召开专家论证会。专家论证前专项施工方案应当通过施工单位审核

和总监理工程师审查。

危大工程 超危大工程

①非常规且单件≥ 100k N
①非常规且单件≥ 10k N
②起重量≥ 300kN 的起重机械安拆
工程特征 ②采用起重机械进行安装
③搭设总高度≥ 200m 的起重机械安拆
③起重机械自身的安拆
④搭设基础标高≥ 200m 的起重机械安拆

不需要 需要
专家论证

①施工单位技术负责人
①施工单位技术负责人
②总包单位技术负责人
方案签字
②总包单位技术负责人
③总监理工程师
③总监理工程师
④建设单位项目负责人

8 、起重机械失稳的主要原因和预防措施 P52

主要原因：超载、支腿不稳定、机械故障、桅杆偏心过大等。

预防措施为：严禁超载、严格机械检查、打好支腿并用道木和钢板垫实和加固，确保支腿稳定

9 、吊装设备或构件的失稳的主要原因和预防措施 P53

主要原因：由于设计与吊装时受力不一致、设备或构件的刚度偏小。

预防措施为：对于细长、大面积设备或构件采用多吊点吊装；薄壁设备进行加固加强；对型钢结构、网架结
构的薄弱部位或杆件进行加固或加大截面 .
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 失稳原因 预防措施
（ 1） 超载 （ 1） 严禁超载
起
重 （ 2） 机械故障 （ 2） 严格机械检查

机 （ 3） 支腿不稳定 （ 3） 打好支腿并用道木和钢板垫实

械 （ 4） 桅杆自身结构偏心过大 加固

被 （ 1） 设计与吊装受力不一致 （ 1） 采用多吊点吊装

吊 （ 2） 设备或构件刚度偏小 （ 2） 加固、加强、加大截面
设
备

试运行管理、相关标准

失稳原因 预防措施
（ 1） 通过主副指挥实现多机同步吊装

（ 2） 采用相同机型、吊装能力相同或
（1） 多机吊装不同步
吊
相近的吊车
装 （2） 多机吊装荷载分配不均
（ 3） 制定周密指挥和操作程序并进行
系 （3） 多动作多岗位指挥协调失误
演练，达到指挥协调一致
统 （4） 桅杆系统缆风绳或地锚失稳
（ 4） 严格按照吊装方案和工艺计算设

置，设置完成后检查并做好记录

《焊接技术》
10 、焊条的选用原则 P55

（ 1 ）考虑焊缝金属的力学性能和化学成分匹配原则

（ 2 ）考虑焊接构件的使用性能和工作条件原则

（ 3 ）考虑焊接结构特点及受力条件原则

（ 4 ）具有焊接工艺可操作性原则

（ 5 ）考虑生产效率和降低成本原则

11 、焊接技术交底的内容有哪些？ P50

答：焊接技术交底应包括：焊接工程特点、 WPS 内容、焊接质量检验计划、进度要求等。

12 、降低焊接应力的设计措施 P62

（ 1 ）减少焊缝的数量和尺寸，可减小变形量，同时降低焊接应力。

（ 2 ）避免焊缝过于集中，从而避免焊接应力峰值叠加。
（ 3 ）优化设计结构，如将容器的接管口设计成翻边式，少用承插式。

13 、降低焊接应力的工艺措施 P62

（ 1 ）采用较小的焊接线能量：减小焊缝热塑变的范围，从而降低焊接应力；

（ 2 ）合理安排装配焊接顺序：使焊缝有自由收缩的余地，降低焊接中的残余应力；
（ 3 ）层间进行锤击：使焊缝得到延展，从而降低焊接应力；

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（ 4 ）预热拉伸补偿焊缝收缩（机械拉伸或加热拉伸） ；
（ 5 ）焊接高强钢时：选用塑性较好的焊条；

（ 6 ）采用整体预热。
（ 7 ）消氢处理：降低焊缝中的含氢量，减小氢致集中应力；

（ 8 ）焊后热处理：整体高温回火、局部高温回火或温差拉伸法（低温消除应力法，伴随焊缝两侧加热

同时加水冷） 。

（9）利用振动法来消除焊接残余应力：一般大型焊件使用振动器消除应力。设备简单、成本低，时间比较短。
14 、焊接变形的危害有哪些 p63

降低装配质量、影响外观质量、降低承载力、增加矫正工序、提高制造成本等五个方面。

【注】尽量用气体保护焊等热源集中的焊接方法。不宜用焊条电弧焊，特别不宜选用气焊。
【注】储罐底板焊接顺序采用先焊中幅板、边缘板对接焊缝外 300mm 长；待焊接完壁板和边缘板角焊缝后，
再焊接边缘板剩余对接焊缝；最后焊接中幅板和边缘板的环焊缝。

《机械设备安装技术》
15 、设备基础混凝土强度的验收要求 P69

（1 ）基础施工单位应提供设备基础质量合格证明文件，主要检查验收其混凝土配合比、混凝土养护及混
凝土强度是否符合设计要求；如果对设备基础的强度有怀疑时，可请有检测资质的工程检测单位，采用回弹法
或钻芯法等对基础的强度进行复测。

（ 2 ）重要的设备基础应用重锤做预压强度试验，应预压合格并有预压沉降详细记录。

设备基础位置和尺寸的验收 P69

基础的坐标位置；不同平面的标高；平面外形尺寸；

凸台上平面外形尺寸、凹槽尺寸；平面的水平度，基础的铅垂度；预埋地脚螺栓标高和中心距；

地脚螺栓预留孔的中心线位置、深度和孔壁铅垂度；

预埋活动地脚螺栓锚板的标高、中心线位置、带槽锚板和带螺纹孔锚板的平整度等。
16 、影响设备安装精度的因素有哪些 P65

1 设备基础 强度不够、沉降不均匀和抗振性能不足
2 垫铁 垫铁主要影响接触和平整度

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 3 灌浆 灌浆主要影响强度和密实度
4 地脚螺栓 垂直度和紧固力
设备制造：加工精度

5 设备制造及装配 解体设备：装配精度（包括各 运动部件之间的相对运动精度，配合

面之间
的配合精度和接触质量）
影响：测量仪器的检测精度、检测基准的加工精度、安装基准的实际偏

6 测量误差 差、检测
方法的合理性和检测人员的技能水平
形状误差：直线度、平面度、圆度、圆柱度
位置误差：平行度、垂直度、倾斜度、同轴度、对称度
7 环境因素 基础温度变形、设备温度变形和恶劣环境场所

《电气工程安装技术》
17 、配电装置的主要整定内容有哪些 P78

（ 1 ）过电流保护整定：电流元件整定和时间元件整定。

（ 2 ）过负荷告警整定：过负荷电流元件整定和时间元件整定。

（ 3 ）三相一次重合闸整定：重合闸延时整定和重合闸同期角整定。
（ 4 ）零序过电流保护整定：电流元件整定、时间元件整定和方向元件整定。

（ 5 ）过电压保护整定：过电压范围整定和过电压保护时间整定。

18 、送电验收的程序 P79
（ 1 ）由供电部门检查合格后将电源送进室内，经过验电、校相无误。

（ 2 ）合高压进线开关，检查高压电压是否正常；
（ 3 ）合变压器柜开关，检查变压器是否有电；

（ 4 ）合低压柜进线开关，查看低压电压是否正常。
（ 5 ）分别合其他柜的开关。

（ 6 ）空载运行 24h ，无异常，办理验收手续，交建设单位使用。

19 、充气运输的变压器在途中应采取的特定措施有哪些？ P79

答：充氮气或充干燥空气运输的变压器，应有压力监视和补充装置，在运输过程中保持正压，气体压力为

0.01 ～0.03Mpa ；

20 、变压器二次搬运需注意哪些事项？ P79
（ 1 ）变压器二次搬运可采用滚杠滚动及卷扬机拖运的运输方式。

（ 2 ）变压器吊装时，索具必须检查合格，钢丝绳必须挂在油箱的吊钩上，变压器顶盖上部的吊环仅作
吊芯检查用，严禁用此吊环吊装整台变压器。

（ 3 ）变压器搬运时，将高低压绝缘瓷瓶罩住进行保护，使其不受损伤。
（4）变压器搬运过程中，不应有严重冲击或振动情况，利用机械牵引时，牵引的着力点应在变压器重心以下，
运输倾斜角不得超过 15 °，以防止倾斜使内部结构变形。

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（5）用千斤顶顶升大型变压器时，应将千斤顶放置在油箱千斤顶支架部位，升降操作应协调，各点受力均匀，

并及时垫好垫块。

21 、变压器交接试验的内容 P70
变压器 绝缘油试验 或 SF6 气体含水量检验及检漏；

绕组连同套管的 交流耐压试验

额定电压下的 冲击合闸试验（ 5 次）
绕组连同套管的 直流电阻测量

绕组连同套管的 绝缘电阻测量 （吸收比量） 铁芯及夹件的 绝缘电阻测量

相位 检查、 电压比 检查、三相绕组 接线组别 检查

22 、变压器送电试运行 P82

（ 1 ）变压器第一次投入时，可全压冲击合闸，冲击合闸宜由高压侧投入。

（2） 变压器应进行 5 次空载全压冲击合闸，应无异常情况；第一次受电后，持续时间不应少于

10min ；

（ 3 ）油浸变压器带电后，检查油系统所有焊缝和连接面不应有渗油现象。

（ 4 ）变压器并列运行前，应核对好相位。

（ 5 ）变压器试运行要注意冲击电流、空载电流、一、二次电压、温度，并做好试运行记录。

（ 6 ）变压器空载运行 24h ，无异常情况，方可投入负荷运行。

23 、导线连接要求。 P85

①每根导线在每一个档距内只准有一个接头，但在跨越公路、河流、铁路、重要建筑物、电力线和通信线等
处，导线和避雷线均不得有接头；

②不同材料、不同截面或不同捻回方向的导线连接，只能在杆上跳线内连接；

③接头处的机械强度不低于导线自身强度的 90% ，电阻不超阻的 1.2 倍；

④ 耐张杆、分支杆等处的跳线连接，可以采用 T 形线夹和并沟线夹连接。

5 、架空线的压接方法，可分为钳压连接、液压连接和爆压连接。

24 、 35KV 架空线路的以下测试内容： P85

1 ）测量绝缘子和线路的绝缘电阻；

2 ）测量 35kV 以上线路的工频参数；

3 ）检查线路各相两侧的相位应一致；

4 ）冲击合闸试验； （ 3 次）

5 ）测量杆塔的接地电阻值；

6 ）导线接头测试。

《管道工程安装技术》
25 、项目部应如何对进场的阀门进行检验？ P94

（ 1 ）阀门 外观检查 。阀门应完好，开启机构应灵活，阀门无歪斜、变形、卡涩现象，标牌应齐全。

（ 2 ）阀门还应进行壳体 压力试验 和 密封试验 ：

阀门壳体试验压力和密封试验应以 洁净水 为介质，不锈钢阀门试验时，水中的氯离子含量不得超过 25ppm 。

壳体试验压力为阀门在 20 ℃时最大允许工作压力的 1.5 倍，密封试验压力为阀门在 20 ℃时最大允许工作压

力的 1.1 倍，持续时间不得少于 5min 。

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无特殊规定时，试验温度为 5~40 ℃，低于 5 ℃时，应采取升温措施。

26 、制氧机法兰与管道法兰的偏差应在何种状态下进行检验？检验的内容有哪些？ P94

答： 1 ）制氧机法兰与管道法兰连接前，应在自由状态下检验法兰的平行度和同轴度；

2 ）制氧机法兰与管道法兰连接时，应在联轴节上架设百分表监视机器位移；

3 ）管道经试压、吹扫合格后，应对该管道与机器的接口进行复位检验；

4 ）管道安装合格后，不得承受设计以外的附加载荷。

27 、工业管道 P95

（ 1 ）管道焊缝不应设置在套管内。

（ 2 ）穿越墙体的套管长度不得小于墙体厚度。

（ 3 ）穿越楼板的套管应高出楼面 50mm 。

（ 4 ）穿越屋面的套管应设置防水肩和防水帽。

（ 5 ）管道与套管之间应填塞对管道无害的不燃材料。

28 、建筑管道 P171

（ 1 ）安装在楼板内的套管，其顶部应高出装饰地面 20mm ；

（ 2 ）安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部应高出装饰地面 50mm ，底部应与楼板底面相平；

（ 3 ）安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平。

（ 4 ）穿过楼板的套管与管道之间缝隙宜用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑。

（ 5 ）穿墙套管与管道之间缝隙宜用阻燃密实材料填实，且端面应光滑。

（ 6 ）管道接口不得设在套管内。
29 、管道系统试验前应具备哪些条件？ P100

（ 1 ）试验范围内的管道安装工程，除防腐、绝热外，已按设计图纸全部完成，安装质量符合有关规定。

（ 2 ）焊缝及其他待检部位尚未防腐和绝热。

（ 3 ）管道上的膨胀节已设置了临时约束装置。

（ 4 ）试验用压力表在周检期内并已经校验合格，其精度不得低于 1.6 级，表的满刻度值应为被测最大压力

的 1.5~2 倍，压力表不得少于两块。

（ 5 ）符合压力试验要求的液体或气体已备齐。

（ 6 ）管道已按试验要求进行加固。

（ 7 ）待试管道与无关系统用盲板或其他隔离措施隔开。

（ 8 ）待试管道上的安全阀、爆破片及仪表元件等已拆下或已隔离。

（ 9 ）试验方案已批准，并已进行了技术安全交底。

（ 10 ）在压力试验前，相关资料已经建设单位和有关部门复查。

30 、管道液压试验的实施要点 P101

（ 1 ）液压实验应使用洁净水，不锈钢管道水中氯离子含量不超过 25PPM ；

（ 3 ）环境温度不宜低于 5 ℃，低于 5 ℃应采取防冻措施；

（ 4 ）承受内压的地上钢管道及有色金属管道试验压力应为设计压力的 1.5 倍，埋地钢管道的试验压

力应为设计压力的 1.5 倍，且不得低于 0.4MPa 。

（ 6 ）试验应缓慢升压，待达到试验压力后，稳压 10min ，再将试验压力降至设计压力，保持 30min ，

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检查压力表有无压降、管道所有部位有无渗漏和变形。

31 、管道气压试验的实施要点？ P102

气压试验是根据管道输送介质的要求，选用气体介质进行的压力试验。采用的气体为干燥洁净的空气、

氮气或其他不易燃和无毒的气体。实施要点如下：

（ 1 ）承受内压钢管及有色金属管道试验压力应为设计压力的 1.15 倍，真空管道的试验压力应为

0.2MPa 。

（ 2 ）试验时应装有压力泄放装置，其设定压力不得高于试验压力的 1.1 倍。

（ 3 ）试验前，应用压缩空气进行预试验，试验压力宜为 0.2MPa 。

（ 4 ）试验时，应缓慢升压，当压力升至试验压力的 50% 时，如未发现异常或泄漏，继续按试验压力的

10% 逐级升压，每级稳压 3min ，直至试验压力。应在试验压力下稳压 10min ，再将压力降至设计压力，采

用发泡剂检验无泄漏为合格。

32 、管道泄漏性试验应如何进行？ P102

泄漏性试验是以气体为试验介质，在设计压力下，采用发泡剂、显色剂、气体分子感测仪或其他手段

检查管道系统中泄漏点的试验。实施要点如下：

（ 1 ）输送极度和高度危害介质以及可燃介质的管道，必须进行泄漏性试验。

（ 2 ）泄漏性试验应在压力试验合格后进行，试验介质宜采用空气。

（ 3 ）泄漏性试验压力为设计压力。

（ 4 ）泄漏性试验可结合试车一并进行。

（ 5 ）泄漏试验应逐级缓慢升压，当达到试验压力，并且停压 10min 后，采用涂刷中性发泡剂等方法

巡回检查阀门填料函、法兰或者螺纹连接处、放空阀、排气阀、排水阀等所有密封点无泄漏为合格。

33、管道吹洗 P102

名称 要点

洁净水，水中氯离子不超 25ppm

水 冲 流速≥ 1.5m/s ，压力不超管道设计压力，冲洗排管的截面积不应小于冲洗管的

洗 60% ，排水时不得形成负压连续冲洗，以排出口的水色和透明度与入口水目测一致
为合格。

蒸汽 流速≥ 30m/s 吹扫前先暖管，按加热→冷却→再加热的顺序循环进行。

吹扫

空气 吹扫压力不得超过容器和管道的设计压力，流速不宜小于 20m ／ s 吹扫忌油管时，

吹扫 气体不得含油

在吹洗、酸洗合格后，系统试运转前进行油冲洗。以循环方式进行，每 8h 在 40-
油 清
70 ℃内反复升降油温 2~3 次；清洗后采用滤网检验；合格后采取封闭或充氮保护措
洗
施。

《静置设备及金属结构安装技术》
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34 、塔器设备随机资料有哪些？ P105
（ 1 ）设计文件
（ 2 ）产品质量证明文件

（ 3 ）特性数据符合设计文件及相应制造技术标准的要求

（ 4 ）有复检要求的材料应有复验报告

（5）
《特种设备制造监督检验证书》
35 、罐底的焊接顺序 P110

中幅板焊缝→罐底边缘板对接焊缝靠边缘的 300mm 部位→罐底与罐壁板连接的角焊缝（在底圈壁板纵

焊缝焊完后施焊）→边缘板剩余对接焊缝→边缘板与中幅板之间的收缩缝。

36 、充水试验项目 P113

（ 1 ）基础沉降观测

（ 2 ）罐底严密性试验

（ 3 ）罐壁强度及严密性试验

（ 4 ）固定顶强度及严密性试验、稳定性试验

（ 5 ）浮顶及内浮顶升降试验

37 、球形罐质量证明书应包含哪些内容 ?P114
（ 1 ）制造竣工图样；
（ 2 ）压力容器产品合格证；

（ 3 ）产品质量证明文件；
（ 4 ）特种设备制造监督检验证书；
38 、球形罐应如何进行热处理？ P115

（ 1 ）球形罐焊后整体热处理应在压力试验前进行；

（ 2 ）国内一般采用内燃法，保温材料宜采用岩棉或超细玻璃棉；

（ 3 ）热处理过程应控制热处理温度、升温速度和温差；
（ 4 ）测温点应在球壳外表面均匀布置，相邻测温点间距小于 4.5m

《发电设备安装技术》
39 、锅炉受热面的施工程序 P121
设备及其部件清点检查→合金设备（部件）光谱复查→通球试验与清理→联箱找正划线→管子就位对口焊接
→组件地面验收→组件吊装→组件高空对口焊接→组件整体找正等

40 、低压外下缸的组合 P125
低压外下缸后段（电机侧）与低压外下缸前段（汽侧）先分别就位，调整水平、标高、找中心后试组合，
符合要求后，将前、后段分开一段距离，再次清理检查垂直结合面，确认清洁无异物后再进行正式组合。

组合时汽缸找中心的基准可以用 激光、拉钢丝、假轴、转子等 。

41 、转子安装 P126
（ 1 ）转子安装包括转子吊装；转子测量；转子、汽缸找中心。

（ 2 ）转子吊装：应使用由制造厂提供并具备出厂试验证书的专用横梁和吊索；

42 、转子测量包括的内容有哪些？ P126

轴颈圆度、圆柱度的测量、转子跳动测量（径向、端面和推力盘不平度） 、转子水平度测量

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43 、轴系对轮中心找正 P127
轴系对轮中心找正主要是对 高中压对轮 中心、 中低压对轮 中心、 低压对轮 中心、 低压转子 - 发电机转子

对轮 中心的找正

44 、轴系对轮中心找正的过程 P127
轴系对轮中心找正时，首先要以低压转子为基准；其次对轮中心找正通常以全实缸、凝汽器灌水至模拟
运行状态进行调整；再次各对轮中心找正时的开口和高低差要有预留值；最后在各不同阶段进行多次对轮中

心的复查和找正。

45 、轴系对轮中心找正要多次进行 P127
①轴系初找；

②凝汽器灌水至运行重量后的复找；
③汽缸扣盖前的复找；

④基础二次灌浆前的复找；

⑤基础二次灌浆后的复找；
⑥轴系联结时的复找。

除第一次初找外，所有轴系中心找正工作都是在凝汽器灌水至运行重量的状态下进行的。

46 、发电机转子穿装前气密性试验重点检查内容有哪些？发电机转子穿装常用方法还有哪些？ P117

答： 1 ）发电机转子穿装前气密性试验重点检查集电环下导电螺钉、中心孔堵板的密封状况；消除泄露后再
经漏气量试验，试验压力和允许漏气量应符合制造厂规定；

2 ）发电机转子穿装常用方法还有接轴的方法、用后轴承座作平衡重量的方法、用两台跑车的方法。

47 、光伏发电设备的安装程序 P129

施工准备→基础检查验收→设备检查→光伏支架安装→光伏组件安装→汇流箱安装→ 逆变器安装→电气设
备安装→调试→验收

48 、设备安装要求

（ 1 ）汇流箱安装要求

汇流箱部件应完好且接线不松动，所有开关和熔断器均处于断开状态，汇流箱安装垂直度偏差应小于
1.5mm 。

（ 2 ）逆变器安装要求

逆变器基础型钢顶部高出抹平地面 10mm 并有可靠接地。

49 、光伏发电设备及系统的调试包括哪些内容？ P130

光伏组件串测试、跟踪系统调试、逆变器调试、二次系统调试、其他电气设备调试

《自动化仪表工程安装技术》
50 、电缆、电线和光缆敷设的敷设要求 P132

（ 1 ）敷设塑料绝缘电缆时环境温度要求不低于 0 ℃，敷设橡皮绝缘电缆时环境温度要求不低于 - 15 ℃。
（ 2 ）电缆电线敷设前，应进行外观检查和导通检查，并进行绝缘电阻测试。
（ 5 ）塑料绝缘、橡皮绝缘多芯控制电缆的弯曲半径，不应小于其外径的 10 倍。

（ 6 ）补偿导线应穿电缆导管或在电缆桥架内敷设，不得直接埋地敷设。
（ 8 ）光缆敷设前应进行外观检查和光纤导通检查；在光纤连接前和光纤连接后均应对光纤进行测试；光缆

的弯曲半径不应小于光缆外径的 15 倍；光缆敷设完毕，光缆端头应做密封防潮处理，不得浸水。

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51 、气动信号管道安装 P135
（ 1 ）气动信号管道应采用紫铜管、不锈钢管或聚乙烯、尼龙管

（ 2 ）气动信号管道安装无法避免中间接头时，应采用卡套式接头连接；气动信号管道终端应配装可拆卸的
活动连接件。

52 、取源部件的安装需要注意哪些事项？ P136

（ 2 ）设备上的取源部件应在设备制造时同时安装。管道上的取源部件应在管道预制、安装时同时安装。

（ 3 ）在设备或管道上安装取源部件的开孔和焊接，必须在设备或管道的防腐、衬里和压力试验前进行。在
高压、合金钢、有色金属设备和管道上开孔时，应采用机械加工的方法。

（ 4 ）在砌体和混凝土浇筑体上安装的取源部件，应在砌筑或浇筑的同时埋入，埋设深度、露出长度应符合
设计和工艺要求，当无法同时安装时，应预留安装孔。安装孔周围应按设计文件规定的材料填充密实，封堵

严密。

（ 5 ）安装取源部件时，不应在焊缝及其边缘上开孔及焊接。
（ 6 ）取源部件安装完毕后，应与设备和管道同时进行压力试验。

《炉窑砌筑工程施工技术》
53 、工序交接证明书包括的内容有哪些？ P162

（ 1 ）炉子中心线和控制标高的测量记录及必要的沉降观测点的测量记录；
（ 2 ）隐蔽工程的验收合格证明；

（ 3 ）炉体冷却装置，管道和炉壳的试压记录及焊接严密性试验合格证明；
（ 4 ）钢结构和炉内轨道等安装位置的主要尺寸复测记录；

（ 5 ）动态炉窑或炉子的可动部分试运转合格证明；
（ 6 ）炉内托砖板和锚固件等的位置、尺寸及焊接质量的检查合格证明；
（ 7 ）上道工序成果的保护要求。

54 、静态炉窑与动态炉窑施工的不同之处 P162

①不必进行无负荷试运行；

②砌筑顺序必须自下而上进行；
③每环砖均可一次完成；
④起拱部位应从两侧向中间砌筑，并需采用拱胎压紧固定，锁砖完成后拆除拱胎。

55 、烘炉阶段的主要工作是什么？ P166
制定工业炉的烘炉计划；准备烘炉用的工机具和材料；确认烘炉曲线；编制烘炉期间作业计划及应急处

理预案；确定和实施烘炉过程中监控重点。

《建筑管道工程施工技术》
56 、室内给水管道阀门应如何进行检验？ P169

（ 1 ）阀门安装前，应作强度和严密性试验。试验应在每批 (同牌号、同型号、同规格 )数量中抽查 10% ，且

不少于一个。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。

（ 2 ）阀门的强度和严密性试验：阀门的强度试验压力为公称压力的 1.5 倍；严密性试验压力为公称压力的

1.1 倍；试验压力在试验持续时间内应保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。
阀门试验持续时间表
11 / 27
 最短试验持续时间 (s)

严密性试验
公称直径 DN
（ mm ） 金属 非 金
强度试验
密封 属 密
封

≤ 50 15 15 15

65~200 30 15 60

250~450 60 30 180

57 、建筑管道常用的连接方法 P170

（ 1 ）螺纹连接：管径≤ 的镀锌钢管；
80mm

（ 2 ）沟槽连接：直径≥ 的镀锌钢管；
100mm

（ 3 ）焊接连接：非镀锌钢管；

（ 4 ）法兰连接：直径较大的管道，拆卸、检修管段；

（ 5 ）卡套连接：铝塑复合管；

（ 6 ）卡压连接：取代了传统给水管道连接技术；

（ 7 ）热熔连接： PPR 管连接方法；

（ 8）承插连接：给排水铸铁管及管件的连接；
58 、室内排水管道系统灌水试验？ P172

（ 1 ）隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层
地面高度。满水 15min 水面下降后，再灌满观察 5min ，液面不降，管道及接口无渗漏为合格。

（ 2 ）安装在室内的雨水管道安装后应做灌水试验，灌水高度必须到每根立管上部的雨水斗。灌水试验持续

1h ，不渗不漏。
59 、室内排水管道系统通球试验？ P172

排水主立管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的 2/3 ，通球率必须达到 100% 。

《建筑电气工程施工技术》
60 、管内穿线施工程序 P178

选择导线→管内穿引线→导线与引线的绑扎→放护圈→穿导线→导线并头绝缘→线路检查→绝缘测试。
61 、灯具固定要求 P185

（ 1 ）灯具固定牢固可靠，在砌体和混凝土结构上严禁使用木榫、尼龙塞或塑料塞固定；

（ 2 ）质量大于 10kg 的灯具，固定装置及悬吊装置按灯具重量的 5 倍恒定均布载荷做强度试验，且持续时

间不得少于 15min ；

（ 3 ）吸顶或墙面上安装的灯具，其固定螺栓或螺钉不应少于 2 个；
（ 4 ）悬吊式灯具安装

① 带升降器的软线吊灯在吊线展开后 , 灯具下沿应高于工作台面 0.3m ；

② 质量大于 0.5kg 的软线吊灯，灯具的电源线不应受力；

③ 质量大于 3kg 的悬吊灯具，固定在螺栓或预埋吊钩上，螺栓或预埋吊钩的直径不应小于灯具挂销直径，且不

12 / 27
应小于 6mm ；

④ 当采用钢管作灯具吊杆时，其内径不应小于 10mm ，壁厚不应小于 1.5mm ；

⑤ 灯具与固定装置及灯具连接件之间采用螺纹连接的螺纹啮合扣数不应少于 5 扣。
62 、灯具的接线要求 P185

（ 1 ）绝缘铜芯导线的线芯截面不应小于 1mm2 。
（ 2 ）软线吊灯的软线两端应做保护扣，两端线芯应搪锡。
（ 3 ）连接灯具的软线应盘扣、搪锡压线，当采用螺口灯头时，相线应接于螺口灯头中间的端子上；

（ 4 ）由接线盒引至嵌入式灯具或槽灯的绝缘导线应采用柔性导管保护，不得裸露，且不应在灯槽内明敷；
柔性导管与灯具壳体应采用专用接头连接。

63 、接地装置的敷设要求 P187

（ 1 ）接地装置顶面埋设深度不应小于 0.6m ，且应在冻土层以下。

（ 2 ）圆钢、角钢、钢管、铜棒、铜排等接地极应垂直埋入地下，间距不应小于 5m ；

（ 3 ）人工接地体与建筑物的外墙或基础之间的水平距离不宜小于 1m 。

64 、接地装置的搭接要求

（ 1 ）扁钢与扁钢搭接不应小于扁钢宽度的 2 倍，且应至少三面施焊；

（ 2 ）圆钢与角钢搭接不应小于圆钢直径的 6 倍，且应双面施焊；

（ 3 ）圆钢与扁钢搭接不应小于圆钢直径的 6 倍，且应双面施焊；

（ 4 ）扁钢与钢管，扁钢与角钢焊接，应紧贴角钢外侧两面，或紧贴 3/4 钢管表面，上下两侧施焊。

65 、 A 公司可以采取哪些措施来降低接地电阻值？ P188

答：当接地电阻达不到设计要求时，可采用降阻剂、换土和接地模块来降低接地电阻。

《通风与空调工程施工技术》
66 、镀锌钢板风管板材的要求 P192

镀锌钢板的镀锌层厚度应符合设计及合同的规定，当设计无规定时，不应采用低于 80g/m2 板材。镀

锌钢板风管表面不得有 10% 以上的花白、锌层粉化等镀锌层严重损坏的现象。

67 、风管的加固形式 P192
风管的加固形式有： 角钢加固、折角加固、立咬口加固、扁钢内支撑、镀锌螺杆内支撑、钢管内支撑加固 。

67 、金属风管咬口形式有哪些？哪种咬口形式不适用于高压系统？ P181

1 ）金属风管咬口形式有单咬口、联合角咬口、转角咬口、按扣式咬口和立咬口；

2 ）按扣式咬口适用于微压、低压、中压系统，不适用于高压系统。

68 、应设置独立支吊架的设施 P196
消声器、静压箱、直径或长边尺寸≥ 630mm 的防火阀

69 、风机安装要求 P200
（ 1 ）落地安装时，应按设计要求设置减振装置，并应采取防止设备水平位移的措施。悬挂安装时，吊
架及减振装置应符合设计及产品技术文件的要求。

（ 2 ）减振器的安装位置应正确，各组或各个减振器承受荷载的压缩量应均匀一致，偏差应小于 2mm 。

（ 3 ）风机的进、出口不得承受外加的重量，相连接的风管、阀件应设置独立的支、吊架。

（ 4 ）风机传动装置的外露部位以及直通大气的进、出风口，必须装设防护罩、防护网或采取其它安全防护
措施。

13 / 27
70 、风机盘管机组的见证取样复试应如何进行 P203
风机盘管机组要对供冷量、供热量、风量、出口静压、噪声及功率等参数进行复试，检验方法为随机抽

样送检，核查复验报告，要求同一厂家的风机盘管机组按数量复验 2% ，不得少于 2 台。

《电梯工程施工技术》
71 、电梯制造厂应提供哪些资料？ P219

（ 1 ）制造许可证明文件
（ 2 ）电梯整机型式检验合格证书或报告书
（ 3 ）产品质量证明文件

（ 5 ）机房或设备间及井道布置图

（ 6 ）电气原理图

（ 7 ）安装使用维护说明书

72 、安装单位提供以下安装资料 P219

（ 1 ）安装许可证和安装告知书，许可证范围能够覆盖所施工电梯的相应参数；
（ 2 ）审批手续齐全的施工方案；

（ 3 ）施工现场作业人员持有的特种设备作业证。
73 、曳引式电梯的施工工序 P220
（ 1 ）对电梯井道、机房土建工程进行检测鉴定，以确定其位置尺寸是否符合电梯所提供的土建布置图和其

他要求。

（ 2 ）电梯安装前，建设单位（或监理单位） 、土建施工单位、电梯安装单位应共同对电梯井道和机房进行检

查，对电梯安装条件进行确认。
（ 3 ）对层门的预留孔洞设置防护栏杆，机房通向井道的预留孔设置临时盖板。防护栏杆的设置要符合安全
规定，一般要设两道，底下一道栏杆距地为 500 ～ 600mm ，上面一道栏杆距地应不小于 1200mm 。

（ 4 ）井道放基准线后安装导轨等。导轨安装时，首先要确定导轨支架的安装位置，再安装导轨支架和导轨，
最后对导轨进行调整，满足产品技术文件和规范的要求。

（ 5 ）机房设备安装，井道内配管配线。
（ 6 ）轿厢组装后安装层门等相关附件。

（ 7 ）通电空载试运行合格后负载试运行，并检测各安全装置动作是否正常准确。

《消防工程施工技术》
74、人员密集场所进度管理 P236

总建 场所 备
筑面 注
积

S＞ 体育场馆、会堂、公共展览馆、博物馆的展示厅 会
20000 馆

S＞ 民用机场航站楼、客运车站候车室、客运码头候 交
15000 船厅 通

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 S＞ 商场、市场、饭店、宾馆 生
10000 活

公共图书阅览室，影剧院，营业性室内健身休
S＞ 闲馆医院的门诊楼，大学的教学楼、图书馆、 社
2500 食堂劳动密集型企业的生产加工车间寺庙、教 会
堂

养老院、福利院托儿所、幼儿园的儿童用房、
老
S＞ 儿童游乐厅医院、疗养院的病房楼，中小学教
幼
1000 学楼、图书馆、食堂学校的集体宿舍，劳动密
病
集型企业的员工集体宿舍

歌舞厅、录像厅、放映厅、卡拉 OK 厅、游艺
S＞ 娱
厅夜总会、桑拿浴室、网吧、酒吧具有娱乐功
500 乐
能的餐馆、茶馆、咖啡厅

特殊建设工程

国家机关办公室、电力调度楼、电信、邮政楼、防灾指挥调度楼、广播电视楼、档案楼。

单体建筑面积大于 4 万 m2 、公共建筑建筑高度大于 50m 。

城市轨道交通、隧道工程，大型发电、变配电工程。

生产、储存、装卸、供应易燃易爆危险物品的场所。

75 、消防工程验收所需资料【补充型案例】 P237

（ 1 ）建设工程消防验收申报表；

（ 2 ）消防设计施工图纸、竣工图纸、工程竣工验收报告；

（ 3 ）消防设施产品合格证明文件；

（ 4 ）具有防火性能要求的建筑构件、建筑材料、装修材料符合国家标准或行业标准的证明文件、出

厂合格证；

（ 5 ）建筑消防设施技术测试报告；

（ 6 ）施工、工程监理、检测单位的合法身份证明和资质等级证明文件；

（ 7 ）建设单位的工商营业执照等合法身份证明文件；

（ 8 ）法律、行政法规规定的其他材料。

76 、消防工程验收应满足哪些条件 P237

（ 1 ）技术资料应完整、合法、有效。消防工程的施工，应严格按照现行的有关规程和规范施工。应具备设
备布置平面图、施工详图、系统图、设计说明及设备随机文件。并应严格按照经过公安消防部门审核批准的
设计图纸进行施工，不得随意更改；

（ 2 ）完成消防工程合同规定的工作量和变更增减的工作量，具备分部工程的竣工验收条件；
（ 3 ）单位工程或与消防工程相关的分部工程已具备竣工验收条件或已进行验收；
（ 4 ）施工单位应提交：竣工图、设备开箱记录、施工记录（包括隐蔽工程验收记录） 、设计变更记录、调试
报告、竣工报告；

（ 5 ）建设单位应正式向当地公安消防部门提交申请验收报告并送交有关技术资料。

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77 、消防工程验收现场检查的内容有哪些？ P238
现场检查主要是核查工程实体是否符合经审核批准的消防设计，内容包括房屋建筑的类别或生产装置的

性质、各类消防设施的配备、建筑物总平面布置及建筑物内部平面布置、安全疏散通道和消防车通道的布置

等。

《机电工程施工招标投标管理》
78 、安装公司项目部履行环节 P245

到货检验、损害缺陷缺少的处理、监造监理、施工安装服务、试运行服务。

79 、哪些工程经批准可以采用邀请招标？ P252

（ 1 ）技术复杂、有特殊要求或者受自然环境限制，只有少量潜在投标人可供选择。

（ 2 ）涉及国家安全、国家秘密或者抢险救灾，不宜公开招标的。

（ 3 ）采用公开招标方式的费用占项目合同金额的比例过大。

80 、资格预审的内容 P253

资格预审内容包括基本资格和专业资格审查。专业资格审查是资格审查重点，主要内容包括：

施工经历；

人员状况，包括承担本项目所配备的管理人员和主要人员的名单和简历；

施工方案，包括履行合同任务而配备的施工装备等；

财务状况，包括申请人的资产负债表，现金流量表等。

81 、 EPC 交钥匙工程内容 P254

设计、 设备及材料采购、土建及安装施工、试运转、试生产直至达产达标。
82 、废标的几种情况 P256

（ 1 ）投标文件没有对招标文件的实质性要求和条件做出响应；
（ 2 ）投标文件中部分内容需经投标单位盖章和单位负责人签字的而未按要求完成及投标文件未按要求密封；

（ 3 ）弄虚作假、串通投标及行贿等违法行为；

（ 4 ）低于成本的报价或高于招标文件设定的最高投标限价；
（ 5 ）投标人不符合国家或者招标文件规定的资格条件；

（ 6 ）同一投标人提交两个以上不同的投标文件或者投标报价（但招标文件要求提交备选投标的除外） 。

《机电工程施工合同管理》
83 、分包入场总包单位的工作 P263

1 ）向分包人提供与分包工程相关的各种证件、批件和各种相关资料，向分包人提供具备施工条件的施工场
地；

2 ）组织分包人参加发包人组织的图纸会审，向分包人进行设计图纸交底；

3 ）提供本合同专用条款中约定的设备和设施，并承担因此发生的费用；项目管理程序任务、招投标、合同

4 ）随时为分包人提供确保分包工程施工所要求的施工场地和通道，满足施工运输的需要，保证施工期间的
畅通；

5 ）负责整个施工场地的管理工作，协调分包人与同一施工场地的其他分包人之间的交叉配合，确保分包人

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按照经批准的施工组织设计进行施工。

84 、合同风险的防范要点 P264

（ 1 ）规范合同行为，诚信守法；

（ 2 ）加强合同评审、评估、管控；
（ 3 ）加强索赔管理；

（ 4 ）管控、转移、规避、消减风险。
85 、如何进行合同交底？ P265

（ 1 ）组织分包单位与项目有关人员进行交底，学习合同条文和分析结果，熟悉合同中的主要内容、规
定和程序，了解合同双方的责任和工作范围、各种行为的法律后果。

（ 2 ）将各项任务和责任分解，落实到具体部门、人员和分包单位，明确工作要求和目标。
86 、国际机电工程项目合同风险防范措施
1.项目所处的环境风险包括：政治风险、市场和收益风险、财经风险、法律风险、不可抗力风险。

2.项目实施中自身风险包括：建设风险、营运风险、技术风险、管理风险。

87 、总包单位如何对分包单位进行全过程管理 P265
总承包单位对分包单位及分包工程的施工管理，应从施工准备、进场施工、工序交验、竣工验收、工程保

修以及技术、质量、安全、进度、工程款支付等进行全过程的管理。

88 、分包单位的关键工序应怎样进行交接验收 P266
分包单位对关键工序的交接验收经自行检验合格后，报总包单位进行预验收，经认可后由总包单位通知业主
进行检查验收

89 、索赔成立的前提条件 P268

（ 1 ）与合同对照，事件已造成了承包商工程项目成本的额外支出，或直接工期损失。
（ 2 ）造成费用增加或工期损失的原因，按合同约定不属于承包商的行为责任或风险责任。

（ 3 ）承包商按合同规定的程序和时间提交索赔意向通知和索赔报告。

《机电工程设备采购管理》
90 、设备采购文件的编制依据 P276

（ 1 ）工程项目建设合同

（ 2 ）设备请购书
（ 3 ）采购计划

（ 4 ）业主方对设备采购的相关规定等

91 、选择制造厂商时主要考虑因素 P277

1 ）供货商的地理位置。

2 ）技术、生产能力。

3 ）生产任务安排与项目的进度协调。生产任务的饱满性。

4 ）供货商的信誉。
92 、设备监造大纲的内容有哪些 P279

1.制定监造计划及进行控制和管理的措施；
2.明确设备监造单位，若外委则需签订设备监造委托合同；

3.明确设备监造过程，有设备制造全过程监造和制造中重要部位的监造。

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4.明确有资格的相应专业技术人员到设备制造现场进行监造工作。
5.明确设备监造的技术要点和验收实施要求。

93 、设备验收的依据有哪些 P281
（ 1 ）设备采购合同

（ 2 ）设备相关的技术文件、标准
（ 3 ）监造大纲
94 、设备验收的主要内容 P281

设备验收项目主要包括核对验证、外观检查、运转调试检验和技术资料验收四项

《机电工程施工组织设计》
95 、施工组织设计的内容应包括哪些？ P287

工程概况、编制依据、施工部署、施工进度计划、施工准备与资源配置计划、主要施工方法、主要施工
管理计划及施工现场平面布置图。

施工组织设计的编制应符合合规性、先进性、科学性、经济性、适宜性原则。

96 、安全专项施工方案的编制、审核与实施程序 P288
（ 1 ）安全专项施工方案的编制
施工单位应当在危大工程施工前组织工程技术人员编制专项施工方案，实行施工总承包的，应由施工总承包
单位组织编制。危大工程实行分包的，其安全专项施工方案可由专业分包单位组织编制。

(2) 安全专项施工方案审核、实施。

1) 专项施工方案应当由施工单位技术负责人审核签字，加盖单位公章，并由总监理工程师签字、加盖执业印

章后方可实施。

2) 危大工程实行分包并由分包单位编制专项施工方案的、专业施工方案应当由总承包单位技术负责人及分包

单位技术负责人共同审核签字，并加盖单位公章。

3) 对于超过一定规模的危大工程，施工单位应当组织召开专家论证会对专项施工方案进行论证。实行施工总

承包的，由施工总承包单位组织召开专家论证会。专家论证前专项施工方案应当通过施工单位审核和总监理
工程师审查。

(3) 专家论证后的实施要求

1) 专项施工方案经论证需修改后通过的，施工单位应当根据论证报告修改完善后重新履行审批程序。

2) 专项施工方案经论证不通过的，施工单位修改后应当重新组织专家论证。
97 、施工方案的内容应包括哪些？ P289

工程概况、编制依据、施工安排、施工进度计划、施工准备与资源配置计划、施工方法及工艺要求、质

量安全保证措施

98 、方案中的施工方法应有哪些主要内容？ P289

方案中的施工方法应明确以下内容：应明确工序操作要点、机具选择、检查方法和要求，明确有针对性

的技术要求和质量标准。

99 、施工组织设计编制、审核和审批应怎样进行分级管理？ P292
（ 1 ）施工组织总设计应由总承包单位技术负责人审批后，向监理报批。

（ 2 ）单位工程施工组织设计应由施工单位技术负责人或技术负责人授权的技术人员审批；
（ 3 ）专项工程施工组织设计应由项目技术负责人审批；

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（ 4 ）施工单位完成内部编制、审核、审批程序后，报总承包单位审核、审批；
（ 5 ）然后由总承包单位项目经理或其授权人签章后，向监理报批。

（ 6 ）工程未实行施工总承包的，施工单位完成内部编制、审核、审批程序后，由施工单位项目经理或其授
权人签章后，向监理报批。

100 、施工组织设计交底应如何进行？ P292

（ 1 ）工程开工前，施工组织设计的编制人员应向施工人员作施工组织设计交底，以做好施工准备工作。
（ 2 ）施工组织设计交底的内容包括：工程特点、难点；主要施工工艺及施工方法；进度安排；组织机构设

置与分工；质量、安全技术措施等。

101 、施工方案应如何进行交底？ P292

（ 1）工程施工前，施工方案的编制人员应向施工作业人员作施工方案的技术交底。除分项、专项工程的
施工方案需进行技术交底外，涉及新产品、新材料、新技术、新工艺即“四新”技术以及特殊环境、特种作

业等也必须向施工作业人员交底。

（ 2 ）交底内容为该工程的施工程序和顺序、施工工艺、操作方法、要领、质量控制、安全措施等

（ 3 ）危大工程安全专项方案实施前，编制人员或者项目技术负责人应当向现场管理人员进行交底。施工现
场管理人员应当向作业人员进行安全技术交底。并由双方和项目专职安全生产管理人员共同签字确认。
（ 2020 新增）

《机电工程施工资源管理》
102 、无损检测人员的级别与工作 P297

I 级（初级）：无损检测操作，记录数据，整理检测资料
II 级（初级）：可编制一般的无损检测程序，并按检测工艺独立进行检测操作，评定检测结果，签发检测报告。
III 级（高级）：可根据标准编制无损检测工艺，审核或签发检测报告，解释检测结果，仲裁 II 级人员对

检测结论的技术争议。

103 、特种作业人员有哪些？ P282

焊工、起重工、电工、场内运输工（叉车工）、架子工等。

104 、材料进场验收的要求 P299

（ 1 ）进场验收、复检。在材料进场时必须根据进料计划、送料凭证、质量保证书或产品合格证，进行材料
的数量和质量验收；要求复检的材料应有取样送检证明报告；

（ 2 ）按验收标准、规定验收。验收工作按质量验收规范和计量检测规定进行；
（ 3 ）验收内容应完整。包括品种、规格、型号、质量、数量、证件等；
（ 4 ）做好记录、办理验收。验收要做好记录、办理验收手续；

（ 5 ）不符合、不合格，拒绝接收。

105 、材料领发的要求 P299

（ 1 ）建立领发料台账。记录领发和节超状况；

（ 2 ）限额领料。凡有定额的工程用料，凭限额领料单领发材料；

（ 3 ）定额发料。施工设施用料也实行定额发料制度，以设施用料计划进行总控制；
（ 4 ）超限额用料经签发批准。在用料前应办理手续，填写限额领料单，注明超耗原因，经签发批准后实施。

106 、大件工程设备运输的要求 P301

(1) 沿途公路作业。在大件设备运输前应会同有关单位对道路地下管线设施进行检查、测量、计算，由此

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确定行驶路线和需采取的措施。

(2) 沿途桥梁作业。按照车辆运输行走路线，按桥梁的设计负荷、使用年限及当时状况，车辆行驶前对每
座桥梁进行了检测、计算，并采取了相关的修复和加固措施。

107 、施工机械设备操作人员的要求 P304

(1) 严格按照操作规程作业，搞好设备日常维护，保证机械设备安全运行。

(2) 特种作业严格执行持证上岗制度并审查证件的有效性和作业范围。
(3) 逐步达到施工机械的“四懂三会（懂性能、懂原理、懂结构、懂用途；会操作、会保养、会排除故障） ”的
要求。

(4) 做好机械设备运行记录，填写项目真实、齐全、准确。
108 、施工机械使用应建立那些制度进行管理？ P304

（ 1 ）机械使用管理的“三定”制度
“三定”制度指定人、定机、定岗位责任。是人机固定原则的具体表现。是保证机械合理使用、精心维

护的关键环节。

（ 2 ）使用保养制度
（ 3 ）严格操作制度

（ 4 ）安全操作规程
109 、机电安装工程技术交底的重点： P304
设备构件的吊装；焊接工艺与操作要点；调试与试运行；大型设备基础埋件、构件的安装；隐蔽工程的

施工要点；管道的清洗、试验及试压等

110 、设计变更审批手续 P306

(1) 小型设计变更。由项目部提出设计变更申请单，经项目部技术管理部门审核，由现场设计、建设（监

理）单位代表签字同意后生效。

(2) —般设计变更。由项目部的专业工程师提出设计变更申请单，经项目部技术管理部门审签后，送交建设
（监理）单位审核。经设计单位同意后，由设计单位签发设计变更通知书并经建设单位（监理）会签后生效。

(3) 重大设计变更。由项目部总工程师组织研究、论证后，提交建设单位组织设计、施工、监理单位进一
步论证、审核，决定后由设计单位修改设计图纸并出具设计变更通知书，还应附有工程预算变更单，经建设、监理、

施工单位会签后生效。

111 、施工技术档案应如何移交？ P310

（ 1 ）施工技术档案按照规范要求及建设、监理单位的要求汇编，在工程结束后，经建设、监理单位检验合
格后，移交给运行单位。

（2）施工技术档案除分发、移交运行单位外，应移交技术档案管理部门一套用以长期保管使用，若份数不足，应
优先满足工程移交的需要。

《机电工程施工协调管理》
112 、协调管理作用？ P315

2 ）协调管理的作用是把制约作用转化成和谐有序、相互创造的施工条件，使进度计划安排衔接合理、紧凑
可行，符合总进度计划要求。

113 、协调管理的重点是什么？ P317

（ 1 ）施工进度计划安排、临时设施布置。

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（ 2 ）甲供物资分配、资金使用调拨。

（ 3 ）质量安全制度制定、重大质量事故和重大工程安全事故的处理。
（ 4 ）竣工验收考核、竣工结算编制和工程资料移交。

《机电工程施工进度管理》
114 、如何分析施工进度偏差是否会对后续工作和总工期产生影响 P326
（ 1 ）分析出现进度偏差的工作是否为关键工作。

1 ）若出现进度偏差的工作位于关键线路上，即该工作为关键工作，则无论其偏差有多大，都将对后续

工作和总工期产生影响，必须采取相应的调整措施；

2 ）若出现偏差的工作不是关键工作，则需要比较偏差值与总时差和自由时差的大小关系，确定对后续工作
和
总工期的影响程度。
（ 2 ）分析进度偏差是否大于总时差。
1 ）若工作的进度偏差大于该工作的总时差，此偏差必将影响后续工作和总工期，必须采取相应的调整措施。

2 ）若工作的进度偏差小于或等于该工作的总时差，此偏差对总工期无影响，但它对后续工作的影响程
度，则需要比较偏差与自由时差的大小来确定。

（ 3 ）分析进度偏差是否大于自由时差。
1 ）若工作的进度偏差大于该工作的自由时差，此偏差对后续工作产生影响，如何调整应根据后续工作

允许影响的程度而定。

2 ）若工作的进度偏差小于或等于该工作的自由时差，此偏差对后续工作无影响，原进度计划可不作调整。
115 、施工进度偏差调整的方法 P327

（ 1 ）改变某些工作的衔接关系

若实际施工进度产生偏差影响总工期，在工作之间的衔接关系允许改变的条件下，改变关键线路和非关

键线路的有关工作之间的衔接关系，缩短工期。

（ 2 ）缩短某些工作的持续时间
不改变工作之间的衔接关系，缩短某些工作的持续时间，使施工进度加快，保证实现计划工期。

116 、赢得值法 P329

（ 1 ）已完工程预算费用（ BCWP ） BCWP= 已完工程量×预算单价

（ 2 ）计划工程预算费用（ BCWS ） BCWS= 计划工程量×预算单价

（ 3 ）已完工程实际费用（ ACWP ） ACWP= 已完工程量×实际单价费用偏差（ CV）

CV=BCWP-ACWP CV＜0 ，超支； CV＞0 ，节余； CV=0 ，正常。进度偏差（ SV）

SV=BCWP-BCWS SV＜ 0 ，延误； SV＞ 0 ，提前； SV=0 ，正常。

《机电工程施工成本管理》
117 、施工成本控制的原则 P346

（ 1 ）全面控制原则
（ 2 ）动态控制原则

（ 3 ）目标管理原则

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（ 4 ）责、权、利相结合原则
（ 5 ）节约原则（ “以支定收”；严格控制成本开支范围）

（ 6 ）开源与节流相结合原则。
118 、施工阶段项目成本控制的要点 P347

（ 1 ）对分解的计划成本进行落实；
（ 2 ）记录、整理、核算实际发生的费用，计算实际成本；

（ 3 ）进行成本差异分析，采取有效的纠偏措施，充分注意不利差异产生的原因，以防对后续作业成本

产生不利影响或因质量低劣而造成返工现象；

（ 4 ）注意工程变更，关注不可预计的外部条件对成本控制的影响。
119 、施工成本控制的措施 P347
（ 1 ）人工费成本的控制措施。严格劳动组织，合理安排生产工人进出厂时间；严密劳动定额管理，实

行计件工资制；加强技术培训，强化生产工人技术素质，提高劳动生产率。

（ 2 ）工程设备成本控制措施。加强工程设备管理，控制设备采购成本、运输成本、设备质量成本。
（ 3 ）材料成本的控制措施。材料采购方面从量和价两个方面控制。尤其是项目含材料费的工程如非标

准设备的制作安装。材料使用方面，从材料消耗数量的控制，采用限额领料和有效控制现场施工耗料。

（ 4 ）施工机械成本的控制措施。优化施工方案；严格控制租赁施工机械；提高施工机械的利用率和完好率。
（ 5 ）其他直接费的控制措施。以收定支，严格控制。
（ 6 ）间接费用的控制措施。尽量减少管理人员的比重，一人多岗；各种费用支出要用指标控制。

《机电工程施工现场职业健康安全与环境管理》
120 、应急预案的分类与内容 P364

生产经营单位应急预案分为综合应急预案、专项应急预案和现场处置方案。

1) 综合应急预案，是指生产经营单位为应对各种生产安全事故而制定的综合性工作方案，是本单位应对生产
安全事故的总体工作程序、措施和应急预案体系的总纲。

2) 专项应急预案，是指生产经营单位为应对某一种或者多种类型生产安全事故，或者针对重要生产设施、重
大危险源、重大活动防止生产安全事故而制定的专项性工作方案。

3) 现场处置方案，是指生产经营单位根据不同生产安全事故类型，针对具体场所、装置或者设施所制定的应
急处置措施。

121 、安全生产组织，专职安全生产管理人员的配备 P370

（1 ）机电总承包单位： 5000 万元以下的工程不少于 1 人； 5000 万～ 1 亿元的工程不少于 2 人； 1 亿元及以
上的工程不少于 3 人，且按专业配备专职安全生产管理人员。

（ 2 ）机电专业承包单位：应当配置至少 1 人，并根据所承担的分部分项工程的工程量和施工危险程度增加。

（ 3 ）机电分包单位：项目施工人员 50 人以下的，应当配备 1 名专职安全生产管理人员； 50 ～ 200 人的，

应当配备 2 名专职安全生产管理人员； 200 人及以上的，应当配备 3 名及以上专职安全生产管理人员，并根
据所承担的分部分项工程施工危险实际情况增加，不得少于工程施工人员总人数的 5‰

122 、项目经理的安全生产职责 P371

1 ）全面负责项目的安全生产工作，是项目安全生产的第一责任人；

2 ）严格执行安全生产法规、规章制度，与项目管理人员和项目分包单位签订安全生产责任书；
3 ）负责建立项目安全生产管理机构并配备安全生产管理人员，建立和完善安全生产管理制度；

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4 ）组织制订项目安全生产目标和安全管理计划并贯彻落实；

5 ）组织并参加安全生产检査，落实隐患整改，编制应急预案并演练；
6 ）及时、如实报告生产安全事故，配合事故调查。

123 、专职安全生产管理人员的职责 P371

1 ）负责施工现场安全生产巡视督查，并做好记录；

2 ）及时向项目安全生产管理部门和项目经理报告现场存在的安全隐患；
3 ）制止违章指挥、违章作业。
124 、安全检查的重点 P375

违章指挥和违章作业、直接作业环节的安全保证措施
125 、绿色施工管理的内容 P379

绿色施工管理包括组织管理、规划管理、实施管理、评价管理、施工人员职业安全健康管理五个方面。

126 、扬尘控制 P379

(1) 运送土方、垃圾、设备及建筑材料等时，不应污损道路。运输容易散落、飞扬、流漏的物料的车辆，应采
取措施封闭严密。施工现场出口应设置洗车设施，保持开出现场车辆的清洁。
(2) 现场道路、加工区、材料堆放区宜及时进行地面硬化。
(3) 土方作业阶段，采取洒水、覆盖等措施，达到作业区目测扬尘高度小于 1.5m ，不扩散到场区外。

(4) 对易产生扬尘的堆放材料应采取覆盖措施；对粉末状材料应封闭存放。
(5) 建 (构 )筑物机械拆除前，做好扬尘控制计划。
(6) 拆除爆破作业前应做好扬尘控制计划。

(7) 不得在施工现场燃烧废弃物。
(8) 管道和钢结构预制应在封闭的厂房内进行喷砂除锈作业。
127 、噪声与振动控制
(1) 在施工场界对噪声进行实时监测与控制，现场噪声排放不得超过国家标准《建筑施工场界环境噪声排放标
准》 GB12523-2011 的规定。
(2) 尽量使用低噪声、低振动的机具，采取隔声与隔振措施。

昼间 70dB
夜间 55dB
128 、光污染控制

(1) 夜间电焊作业应采取遮挡措施，避免电焊弧光外泄。
(2) 大型照明灯应控制照射角度，防止强光外泄。
129 、水污染控制
(1) 在施工现场应针对不同的污水，设置相应的处理设施。
(2) 污水排放应委托有资质的单位进行废水水质检测，提供相应的污水检测报告。

(3) 保护地下水环境。采用隔水性能好的边坡支护技术。
(4) 对于化学品等有毒材料、油料的储存地，应有严格的隔水层设计，做好渗漏液收集和处理。
130 、土壤保护：
(1) 保护地表环境，防止土壤侵蚀、流失。因施工造成的裸土应及时覆盖。

(2) 污水处理设施等不发生堵塞、渗漏、溢出等现象。
(3) 防腐保温用油漆、绝缘脂和易产生粉尘的材料等应妥善保管，对现场地面造成污染时应及时进行清理。
(4) 对于有毒有害废弃物应回收后交有资质的单位处理，不能作为建筑垃圾外运。
(5) 施工后应恢复施工活动破坏的植被。
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131 、写出施工总承包单位组织夜间施工的正确做法。 P379
1 ）在施工场界对噪声进监测与控制，现场噪声排放不得超过国家标准《建筑施工场界环境噪声排放标准》
的规定。
2 ）尽量使用低噪声、低振动的机具，采取隔声与隔振措施；
3 ）夜间电焊作业采取遮挡措施，避免电焊弧光外泄；
4 ）大型照明灯具应控制照射角度，防止强光外泄。

《机电工程施工质量管理》
132 、质量预控方案的内容 P397

工序名称、可能出现的质量问题、提出的质量预控措施。

合金钢管道焊接质量预控措施

可能
出现
的质 质量预控措施
量问
题

裂纹 控制焊材发放，防止错用；焊前预热，焊后缓冷或热处理

夹渣 确保设备完好；严格按工艺卡施焊；控制清根质量；保持现场清洁；采取防风措施

气孔 进行焊材烘干 ，配备焊条保温桶；控制氩气纯度；焊前预热；采取防风措施

未焊 检查坡口质量；控制组对间隙；对电焊机仪表进行检定；控制焊接电压电流
透

未融 检查对口错边量；管子壁厚不一致进行过渡处理

外 观 控制持证项目、控制设备故障；按工艺卡控制电压电流；控制焊接层数；
成 型
差
133 、施工质量三检制 P398

（ 1 ）操作者的“自检”，
（ 2 ）施工人员之间的“互检”（交接检）

（ 3 ）专职质量检验人员“专检”

134 、不合格品如何处理？ P399

（ 1 ）返修处理：工程质量未达到规范、标准或设计要求，存在一定缺陷，但通过修补或更换器具、设备后，

可使产品满足预期的使用功能，可以进行返修处理。

（ 2 ）返工处理：工程质量未达到规范、标准或设计要求，存在质量问题，但通过返工
处理可以达到合格标准要求的，可对产品进行返工处理。

（ 3 ）不作处理：某些工程质量虽不符合规定的要求，但经过分析、论证、法定检测单位鉴定和设计等有关
部门认可，对工程或结构使用及安全影响不大、经后续工序可以弥补的；或经检测鉴定虽达不到设计要求，

但经原

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设计单位核算，仍能满足结构安全和使用功能的，也可不作专门处理。

（ 4 ）降级使用（限制使用） ：工程质量缺陷按返修方法处理后，无法保证达到规定的使用要求和安全要求，
又无法返工处理，可作降级使用处理。

（ 5 ）报废处理：当采取上述方法后，仍不能满足规定的要求或标准，则必须报废处理。
135 、质量事故如何上报？ 407
（ 1 ）发生施工质量事故后，事故现场有关人员应当立即向工程建设单位负责人报告。
（ 2 ）工程建设单位负责人接到报告后，应于 1 小时内向事故发生地县级以上人民政府住房和城乡建设主管

部门及有关部门报告。

（ 3 ）情况紧急时，事故现场有关人员可直接向事故发生地县级以上人民政府住房和城乡建设主管部门报告。

《机电工程试运行管理》
136 、单机试运行应具备的条件 P416

（ 1 ）单机试车责任已明确

（ 2 ）有关分项工程验收合格
动设备及其附属装置、管线已按设计文件的内容和有关规范的质量标准全部安装完毕并验收合格。
（ 3 ）施工过程资料应齐全

1) 产品合格证书或复验报告。
2) 施工记录、隐蔽工程记录和各种检验、试验合格文
3) 与单机试运行相关的电气和仪表调校合格资料。

（ 4 ）资源条件已满足

对人身或机械设备可能造成损伤的部位，相应的安全设施和安全防护装置设置完善。

试运行方案已批准

试运行组织已经建立，操作人员经培训、考试合格试运行动设备周围的环境清扫干净，不应有粉尘和较大噪

声。
137 、中间交接的内容 P419

(1) 按设计内容对工程实物量核实交接。

(2) 工程质量的初评资料及有关调试记录的交审与验证。
(3) 安装专用工具和剩余随机备件、材料的交接。

(4) 工程尾项清理及完成时间的确认。
(5) 随机技术资料的交接。
138 、负荷试运行应符合的标准 P421
1 ）生产装置连续运行，生产出合格产品，一次投料负荷试运行成功；
2 ）负荷试运行的主要控制点正点到达；

3 ）不发生重大设备、操作、人身事故，不发生火灾和爆炸事故；
4 ）环保设施做到“三同时”，不污染环境；
5 ）负荷试运行不得超过试车预算，经济效益好。

《机电工程竣工验收管理》
139 、正式验收的流程 P431

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①施工单位向建设单位发出《竣工验收通知书》
②由建设单位组织设计、监理、施工及有关方面共同参加，列为国家重点工程的大型建设项目，由国家有关

部委，邀请有关方面参加，组成工程验收委员会，进行验收。

③签发《工程竣工验收报告》并办理工程移交。在建设单位验收完毕并确认工程符合竣工标准和合同条款规

定要求后，向施工单位签发《竣工验收证明书》。

④进行工程质量评定。

⑤办理工程档案资料移交。

⑥办理工程移交手续。

《机电工程保修与回访管理》
140 、工程回访的方式 P440

（ 1 ）季节性回访。

冬季回访：如冬季回访锅炉房及采暖系统运行情况。夏季回访：如夏季回访通风空调制冷系统运行情况。

（ 2 ）技术性回访。

主要了解在工程施工过程中所采用的新材料、新技术、新工艺、新设备等的技术性能 和使用后的效果，

发现问题及时加以补救和解决；便于总结经验，获取科学依据，不断改 进完善，为进一步推广创造条件。

（ 3 ）保修期满前的回访。

《特种设备的法律规定》
141 、大型压力容器 现场组焊的资格 P463

（ 1 ）在现场完成 最后环焊缝的焊接工作 ，此类压力容器可以由该 设备的制造单位 到现场完成最后环焊

缝的焊接工作，也可以委托具备相应的压力容器制造资格的单位或 具备 A3 级压力容器制造许可资格 的单位完

成最后后环焊缝的焊接工作。

（ 2 ）现场 分片组焊 的，实施组焊压力容器的单位应当具备 A3 级压力容器制造许可 。

142 、压力容器安装改造维修许可资格 P465

①压力容器安装改造维修 1 级许可资格
② GC1 级压力管道安装许可资格

③２级及以上锅炉安装资格（锅炉安装资格分为 1 、 2 、 3 级）

143 、特种设备监督检验的内容 P468

①安装单位是否按规定办理备案手续；

②项目经理、技术负责人、项目质量保证师、专业工程师等专业技术和管理人员是否配套，是否具备相应资

格并与承担的工作相适应。

③在焊接管理制度、焊接工艺评定、焊接作业指导书、持证焊工及持证项目等方面是否满足安装要求。

④是否有违规分包、转包压力管道安装工程行为。

《工业安装工程施工质量验收统一要求》
144 、分项工程质量验收 P470
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（ 1 ）分项工程应在施工单位自检的基础上，由建设单位专业技术负责人（监理工程师）组织施工单位专业
技术质量负责人进行验收。

（ 2 ）分项工程质量验收合格的规定
①分项工程所含检验项目质量均应合格；

②分项工程质量控制资料齐全。

（ 3 ）分项工程质量验收记录表
1 ）由施工单位质量检验员填写，验收结论由建设（监理）单位填写；

2 ）填写的主要内容有检验项目，施工单位检验结果，建设（监理）单位验收结论；

3 ）记录表签字人为建设单位专业技术负责人、监理工程师、施工单位专业技术质量负责人。

145 、单位工程质量验收 P475

（ 1 ）工程完工后，由施工单位向建设单位提出报验申请，由建设单位项目负责人组织施工、监理、设计等
单位的项目负责人进行验收。

（ 2 ）单位工程质量验收合格的规定
①单位工程所含分部工程质量均应合格；
②单位工程质量控制资料齐全。

（ 3 ）单位工程质量验收记录表
1）单位工程质量验收记录表中分部工程和质量控制资料的检查记录由施工单位填写，验收结论由建设（监理）

单位填写；

2 ）填写的主要内容有分部工程验收记录、质量控制资料验收记录；
3 ）记录表盖公章及签字人：建设单位、建设单位项目负责人；监理单位、总监理工程师；施工单位、施工

单位项目负责人；设计单位、设计单位项目负责人。

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