ĐỒ ÁN CAD/CAM/CNC

I. MỤC ĐÍCH :
Giúp sinh viên vận dụng các kiến thức đã học, ứng dụng máy vi tính để thiết kế và lập trình gia
công chi tiết trên máy công cụ CNC.
II. YÊU CẦU:
Nội dung của đồ án phải đảm bảo các yêu cầu sau:
- Chi tiết được chọn để thiết kế và lập trình gia công trên máy công cụ CNC phải có hình dáng
bề mặt phức tạp, không gia công được hoặc gia công không đạt được các yêu cầu kỹ thuật
cho trước trên máy công cụ vạn năng.
- Bề mặt gia công có thể kết hợp nhiều bước công nghệ cho một nguyên công.
III. NỘI DUNG
A. PHẦN THUYẾT MINH
1. Phân tích và thiết kế chi tiết (đối tượng để thiết kế và lập trình gia công)
1.1 Lựa chọn chi tiết :
Sinh viên có thể chọn đối tượng chi tiết thuộc một trong các dạng sản phẩm sau :
- Chi tiết là bộ phận chính của các khuôn dập, khuôn dập vuốt, khuôn đúc, khuôn ép ,…..để tạo
ra các sản phẩm nhựa, composite hoặc các sản phẩm cơ khí,…..
- Chi tiết có hình dạng bề mặt phức tạp, yêu cầu độ chính xác cao như: Turbin thủy lực, khí
nén, chân vịt tàu thủy,…….
- Chi tiết yêu cầu độ chính xác và độ bóng bề mặt cao, yêu cầu phải tích hợp nhiều bước công
nghệ trên một nguyên công khi thực hiện gia công chế tạo
1.2 Phân tích kỹ thuật và điều kiện làm việc của chi tiết
Tùy thuộc vào chi tiết được lựa chọn để làm đối tượng thiết kế, tiến hành phân tích kỹ thuật và
các yêu cầu làm việc cho phù hợp. Trên cơ sở đó chọn vật liệu chi tiết và đưa ra các yêu cầu kỹ
thuật.
1.3 Thiết kế chi tiết:
Sử dụng một trong các phần mềm CAD/CAM để thiết kế chi tiết (Pro_E , Espirt, Slidwork,
MasterCAM,….)
2. Lập quy trình công nghệ gia công:
2.1 Phân tích khả năng công nghệ để gia công chi tiết
Trên cơ sở dữ liệu về hình dáng hình học, độ chính xác, độ bóng, và vật liệu của chi tiết, tiến hành
phân tích các khả năng có thể gia công được trên máy CNC phù hợp.
2.2 Lựa chọn máy và nêu các thông số kỹ thuật của máy
2.3 Lựa chọn thứ tự các bước công nghệ, nguyên công
2.4 Lựa chọn dao phù hợp cho từng bước công nghệ hoặc nguyên công
2.5 Chọn các thông số công nghệ
Tương ứng với mỗi bước công nghệ hoặc nguyên công, tiến hành chọn chế độ cắt phù hợp với trạng
thái phôi, vật liệu chi tiết gia công, vật liệu dao, độ bóng bề mặt chi tiết và khả năng làm việc của máy
(tham khảo các tài liệu về dao của một số hãng sản xuất như: Sanvik, Mitsubishi, Ceratizite, Garat,…)
3. Lập trình gia công
Sử dụng một trong các phần mềm CAD/CAM để tiến hành thực hiện bước công nghệ ,nguyên công
gia công chi tiết trên máy tính, chọn Postprocessor để xuất chương trình gia công qua file NC phù hợp
với máy đã gia công chi tiết (các hệ điều khiển như: FANUC, SINUMERIK, HEIDENHAIN, ……)
 4. Mô phỏng gia công
Mô phỏng quá trình gia công trên các phần mềm CAD/CAM hoặc các phần mềm CNC.
B. PHẦN BẢN VẼ
1. Bản vẽ chi tiết (A3 hoặc A4)
Thể hiện đậy đủ các hình chiếu, hình cắt, mặt cắt cho các chi tiết, thể hiến đầy đủ kích thướt và yêu
cầu kỹ thuật (trong trường hợp cần thiết có thể vẽ thêm bản vẽ 3D).
2. Bản vẽ nguyên công
Thể hiện các bước công nghệ hoặc nguyên công của chi tiết, thể hiện đầy đủ hệ tọa độ lập trình, các
thông số công nghệ, dao, máy, công suất cắt và các yêu cầu kỹ thuật đạt được.
IV. CÁC YÊU CẦU CHUNG
1. Thuyết minh
Trình bày khoảng 40-60 trang nội dung (không tính trang bìa, lời nói đầu, tài liệu tham khảo, mục
lục) trên khổ giấy A4 in một mặt, chừa lề trên 25mm, lề dưới 25mm, lề trái 30mm, lề phải 20mm. font
chữ Times New Roman (size 13).
2. Bản vẽ
Vẽ đúng theo tiêu chuẩn Việt Nam về kỹ thuật (nét vẽ, khung tên, nội dung ghi trong khung tên, khổ
giấy).
3. Kế hoạch thông qua
Thông qua đúng lịch trình, nội dung và các yêu cầu của GV hướng dẫn.