NM 03.4.228 Norme Marocaine 2011 Mélanges bitumineux Méthodes d'essai pour mélange hydrocarboné achaud Confection d'éprouvettes 4 la presse. compactage giratoire Norme Marocaine homologuée Par Décision du Ministre de W'Industrie, du Commerce et des Nouvelles Technologies N° 1949-11 du 29 Juin 2011, publié au B.O. N° 1432 du 1° Septembre 2011, Correspondance La présente norme est en large concordance avec la NF EN 12697-31/2007. Modifications Elaborée par Ia commission de normalisation des liants hydrocarbonés Editée et diffusée par I'Tnstitut maroeain de normalisation ([MANOR) ‘@IMANOR 2011 TCS : 75.140793.080.20NM 03.4.228 Sommaire Page 1 Domaine d'appii 8 2 Références 3 3 Termes, definitions et symboles .. 4 3a ‘Temas et détinitions so 4 32 Symboles 5 4 Principe ... 5 5 Appareillage ..... 6 BA Dispositf d'essai a 6 52 Noules métalliques ... 6 53 Pastiles métalliques circulaires eee 7 5a Cispositi de mesurage de la cistance entre les pastlles 7 55 Dispositf de comptage du nombre de girations pendant la rotation 7 6 Confection des éprouvettes ..... sen 7 64 Masse de mélange a introduire dans le moule 7 62 Confection des éprouvettes se 7 7 Mode opératoire d'essai .. : a 8 wd Régiage préalable 8 7.2 Compactage 9 8 Rapport d'essai 10 10 9 Fidélité ‘Annexe A (normative) Mode opératoire de réglage de l'angle et de la force pour les différents types de presse a compactage giratoire, au moyen de matériaux centraux de rétérence . ingle Interne de giration en utilisant Annexe B (normative)Mode opératoire d'évaluation de lun dispositif de mesure autocalibré ..... 15 Annexe C (normative) Mode opératoire d'évaluation de I'angle interne de giration de la presse @ cisaillement giratoire et des paramétres connexes, avec mise en charge simulée .. BibliographieNM 03.4,228 1 Domaine d'application La présente Norme spécitie la méthode de compactage des éprouvettes cylindriques de mélanges bitumineux a aide d'une presse & compactage giratoire. Ce type de compactage est obteny en combinant une action de cisaillement rotative et une force résultante axiale appliqués par une téte mécanique, Cotte méthode est uilisée pour 4) fa détermination du pourcentage de vides d'une éprowvette pour un nombre de girations donné ou pour fa détermination de la courbe de la masse volumique (ou du pourcentage de vides) en fonction du nombre do girations ; ») la confection d'éprouvettes d'une hauteur donnée et/ou & une masse volumique prédéterminée, pour réaliser par la suite des essais de leurs propristés mécaniques, equipement utilisé dans fe cadre de cette méthode dot re conforme @ "Annexe A, & "Annexe B 0 a "Annexe C. NOTE _ L'Annexe A convient pour évaiuation du pourcntage de vides et pour electuer des rechorches dans le domaine dt ‘compactage tandls que les Annexes B et C ont pour objet de pormetito Ia confection ééprouvetles en vue des esecis mécaniques. La présente norme s'applique aux mélanges bitumineux (la fois eaux confectionnés en labortoite ot ceux Provenant d'un prélévement de chantier), ayant une dimension granulaire maximale inférieure & 31,5 mm. 2 Références “NM 03.4104 Mélanges bitumineux — Méthodes d'essal pour mélange hydrocarboné a chaud — ‘Masse volumique maximale (masse volumique réelle) des matériaux bitumineux. NM 03.4.226 Mélanges bitumineux — Méthodes d'essal pour mélange hydrocarboné & chaud — Détermination de la masse volumique apparente des éprowvettes bitumineuses. NM 03.4.107 Mélanges bitunineux — Méthodes d'essai pour mélange hydrocarboné & chaud — Détermination des pourcentages de vides caractéristiques des éprouvettas bitumineuses. NM 03.4.233 Mélanges bitumineux — Méthodes dessai pour mélange hydrocarboné & chaud — Prélevernents o'échentilons. NM 034.236 Mélangos bituminewx — Méthodes c'essai pour mélange hydrocarboné & chaud — Malaxage en laboratoire, “NM 03.4.237 Enrobés bitumineux — Spécifcations relatives au matériau — Béton bitumineux. NM ISO 4287 Spécification géométrique des produits (GPS) — Etat de surface : méthode du profil — Termes, definitions et paramétres état de surface, NM ISO 6508-1 Matériaux métaliques — Essai de dureté Rockwell — Partie 1: Méthode cfessai (échalles A, B, C, D.E,F,G.HKN,T) “projet de norme marocaine 3Nit 03.4.228 3 Termes, définitions et symboles 3.4 Termes et définitions Pour les besoins du présent document, les tormes et definitions suivants s'appliquent AA type de presse & cisaillement giratoire exemplaire représentatif d'une production donnée de presse a cisallement giratoire 34.2 chaine de calibrage angle et force {a force Fet tangle ¢ déterminés pour un type de presse a cisaillement giratoire tels qh exigences requises des matériaux centraux de rétéronce selon le Tableau A.1 NOTE | Les presses & cisailloment giraoire appartanant au méme type cont régiées aux valeurs de Fet de ¢ détermindes, La conformité d'une presse a compactage giratoire a un type peut étre vérifée en réalisant un essai compara sur Ges ‘matériaux bitumineux ou en contrélant les variations de Tangle inteme conformément & la description donnée en 3.3, ls soient conformes aux a4.3 matériaux centraux de référence deux méianges bitumineux, élaborés dans des conditions définies a partir de constituants stockés sur un site donné leur composition n'est pas spécifiée, mais leur pourcentage de vides (dont la varlabilté est maitrisés) est spéciflé our des nombres de girations données NOTE Les caractéiistiques des matériaux centraux de rélérence sont décrtes au Tableau A.1. 34.4 angle interne ‘angle formé par le pian transversal a l'intérieur du moule avec fa pastile métalique, lorsqu'un moulo est soumis & des girations dans une presse & compaciage giratcire 315 angle interne supérieur angle formé parle plan transversal & lintérieur du moule avec la pastile métallique supérieure, lorsqu’un moule est soumis & des girations dans une presse & compactage giratoire 3.1.6 angle interne infériour angle formé par le plan transversal & Tintérieur du moule avec la pastile mételique inférieure, lorsqu'un moule est ‘soumis & des girations dans une presse & compactage giratcire B47 angle interne effectif moyenne de angle interne supérieur et de angle interne inférieur 31.8 excentricité Gistance, @, par rapport a axe de giration & laquelle une force, F, exerce une action & une des extrémités d'un moule une presse @ cisaillement giratoire NOTE Llexcentrcté est iusirée eurla Figure C.1. 34.9 moment d'inclinaison produit de Vexcentrcité, , et de la force, F, agissant & lune des extrémités d'un moule dune presse & cisaillement Giraioire, dans une direction paralléle & 'axe de giration NOTE Le moment dinctinalson est ilusté sur la Figure C.4NIM 03.4,228 3.2 Symboles Pour les besoins du présent document, les symboles suivants s'appliquent @ est rangle inteme, en degrés (°) ’ et 'angle inclinaison de Faxe de 'éprouvette, en dagrés (+) ; F est la force résultante axiale applicable aux extrémités de l'éprouvette, en newtons (N); o estla vitesse de rotation de axe de symétrie de révolution de Héprouvette, en tours par minute (vein); D est le diamétre interne du moule, en milimatres (mm) ; ” esta masse du mélange & introduire dans le moule, en kilogrammes (kg) ™ esta masse volumique réelle du mélange, en kilagrammes par matre cube (kgitn®) Pin est la hauteur minimale de 'éprouvette compactée, correspondant & un pourcentage de vides nul, en milimatees (mm) ; (rg) est la hauteur de Iéprouvette apres un nombre de girations, ng, en milimatres (mm) AXPg) __estla masse volumique apparente de I'éprouvette aprés un nombre de girations, ny, en kllogrammes par matre cube (kg/m) ; P esta pré-charge, valeur initiale de F, en newtons (N) ; ¥% este pourcentage de vides, (24) : e est Fexcentricté, en mitimétres (mm) ; 'Tay,.4 est Tangle interne supérieur mesuré (4 mesurages individuels) Tem est 'angle interne supérieur minimal mesuré (parmi 4 mesurages) ; 'T@max et Tangle interne supérieur maximal mesuré (parmi 4 mesurages) ; ITA est rangle inteme supérieur (moyenne de 4 mesurages) : 'TAgaq_est!'angte interne supérieur pour un moment diinclinaison de 240 Nm : 'Bay_¢ est fangle interne intérieur mesuré (4 mesurages individuels) ; 'Baniq est angle Inteme inférieur minimal mesuré (parmi 4 meSurages ) : 'Bamax 9st 'angle inteme inférieur maximal mesuré (parm 4 mesurages) ; 1BA est angle interne inférieur (moyenne de 4 mesurages) ; |BAzs _est/anglo intorne inférieur pour un moment einetinalson de 240 Nm 1EA est angie interme effect (moyenne de ITA et de IBA) ; JEAz«g _est'angle interne etfectit pour un moment dinolinaison de 240 Nm ; Ass esi angle inteme effectt pour un moment dinclinaison de 425 Nm ; Greer) estla diftérence entre /TA et IBA pour 240 Nm re(405) estla différence entre (TA et IBA pour 425 Nm ; 1 esta diférence entre /EAgyg et IEAqas, 4 Principe Le mélange bitumineux est contenu dans un moule cylindrique délimité par des pastiles et conservé A une température constante comprise dans les tolérances spécifiées pendant toute la durée de essai Le compactage est réalisé par action simultanée d'une faible compression statique et de Faction de ciseillement résultant du mouvement de axe du moule qui génére une surface conique de révolution, de sommet O et d'angle 2 au niveau du sommet. Il convient que les extrémités de 'éprowvette restent, idéalemient, perpendiculaires a laxe de Ja surface conique (voir Figure 1). 5NM 03.4.228 Légende F Force axilo résultante ‘n(ng) Hautour de Véprouvette apres n girations 6 Angle Figure 1 — Schéma du mouvement de 'éprouvette NOTE _Lorsque Iéprouvette est extrale de Tapparellage pour d'autres essais mécaniques, la température et la pression Cchangent et peuvent avoir une incidence sur Ja masse volumique mesurée. I! convient de mesurer la masse volumique Conformément & la partio portinonte de la NIA 03.4.226, 5 Appareillage 5.1 Dispositif d’essai Dispositf d'essai a) permettant "éprouvette d'étre soumise une contrainte conformément au principe décrit & larticle 4 et conformément aux exigences de article 7 relatives a Tangle et & a force ; 'b) capable de maintenir, au moins en un point & proximité du plan médian, situé entre 30 mm et 45 mm de Yaxe du moule, la température c'essal prescrite& +: 10 °C prés pendant Fessai ; ©) capable de maintenir constante la vitesse de rotation pendant essai a + 10 % prés, & une vitesse inférieure 2.92 tr/min, angle et la force doivent étre conformes aux dispositions de Annexe A, de Annexe B ou de Annexe C. NOTE _LiAnnexe A convient pour Péyatiaion du pourcentage de vides ot pour etfectuer des études dans le domaine du compactage tandlis que les Annexes B et C ont pour objat de permettre la confection e'éprouvettes en vue dessais mécaniques, 5.2. Moules métalliques Moules métalliques, @) présentant en surface une dureté supérieure & 48 HRC selon la NM ISO 6508-1; ) ayant soit : = une rugosité Ra inférieure & 1 ym selon la NM ISO 4287 ; soit = une rugosité initiale inférieure & 0,8 umn selon la NM ISO 4287 et sans détaut, rayure ou trace Visible a rel nu; ayant dans la zone en contact avec le matértau pendant le compactage, un diamétre intérieur de (150,0-+ 0,1) mm. ‘0u (160,0 + 0,1) mm ou (100,0+0,1) mm; 4) ayant une hauteur compatible avec le volume de matériau nécessaire pour réprouvette pendant ressai ; ©) ayant une épaisseur supérieure & 7,5 men.NM 03.4.228 5.3 Pastilles métalliques circulaires Des pasiilles métalliques circulaires ) ayant une surface active plane & 0,1 mm prés (la surface devant étre en contact avec le matériau) ; ) ayant une dureté de surface d'au moins 55 HRC selon la NM ISO 6508-1 ; ©) ayant soit une rugosité Ra inférieure & 0,8 um selon la NM ISO 4287, soit une rugosité selon ia NM ISO 4287, et sans défaut, rayure ou trace visible & Yl nu ; 4} ayant une forme appropriée & la cinétique du mouvement et un diamétre tel que le jeu pastille/moule soit compris ‘entre 0,1 mm ot 0,6 mm, iale inférioure & 0,8 jum 5.4 Dispositif de mesurage de la distance entre les pastilles 5.5 Dispositif de comptage du nombre de girations pendant la rotation 6 Confection des éprouvettes 6.1 Masse de mélange a introduire dans le moule 6.1.1 Préparation des éprouvettes en vue d'autres essais mécaniques La masse, M, du mélange introduire dans le moule doit étre calculée a partir de la masse volumique tequise et du volume des éprouvettes 6.1.2 Préparation des éprouvettes pour répondre & I'exigence concernant le pourcentage de vides La masse, M, du mélange a introduire dans le moule doit étre déterminée par Equation (1) & partir de la masse volumique réelie py, du mélange, déterminée conformément & fa NM 03.4.104 en utlisant de eau, ot & pattir 4e la hauteur minimaie de Iéprouvette compactée Mriq correspondant & un pourcentage de vide nu! w= 10°22 hay we on ‘Mest la masse du mélange & introduire dans le movie, on klogrammes (kg) : Dest le diamatre interne du moule, en milimetres (me); min est la hauteur minimale de léprouvette compactée, correspondant & un pourcentage de vide nul, en millimetres (men); Pu est la masse volumique réelle du mélange, en kilogrammes par matre cube (kg/m). Pour un type donné de presse a cisaillement giratoire calibré conformément & Annexe A, fnin Sera constante. Le rapport de fipin au diamétre inteme du moule, D, doit étre compris entre 0,66 et 1,05. 6.2 Confection des éprouvettes Sie mélange bitumineux est préparé en laboratoire, il doit tre préparé conformément & la NM 03.4.226. Sil est prélevé ou carotté dans une couche compactée, les dimensions de léchantillon doivent étre elles que la masse, M, prescrite en 6.1.2 puisse y étte prélevée. Sita dimension nominate maximale des granulats est inférieure ou égale a 16 mm, le diamétre des éprouvettes doit Etre de 100 mm, 150 mm ou 160 mm. Sila dimension maximale nominale des granulats est supérieure a 16 mn, le diametre des éprouvettes doit étre de 150 mm ou 160 mm,NM 03.4.228 Les operations suivantes dolvent tre effectuées a) placer les moules et les pestiles pendant au moins 2 h dans une enceinte portée & la température dessa 10°C pres; ») lubrifier tes moules avec un film de graisse de silicone ou doléate de soude glycériné appliqué aide dun pinceau ; ©) si féchantilon a 616 découpé ou carotté dans une couche compactée, 'amener a une température & laquelle le _mélange bitumineux est suffisariment friable pour que la masse preserite, M, puisse étro prélovée ; 4) peser le moule et les pasties, remplir la moule avec le mélange a aide d'un entonnolt, puis peser le moule contenant le mélange 61 ies pasties, de fagon a obtenir la masse prescrite, 14, du mélange bitumineux dans lo moule, avec une exactitude de 0,1 % ; €) sinon, peser la masse, M, cu mélange bitumineux dans un conteneurintermédiaire, avec une exactitude de 0,1 %, €tintroduire le mélange bitumineux dans fe moule & aide dun entonnoir en une seule opération NOTE Le moule rempli !éprowvete et les pasties sont généralement stockés dans une enceinte &la température dessa, 8.610 °C prés, pendant une curée comprise entre 30 min ot 2h, Toutofois, pour les SMA, ya un risque de ségrégation. 7 Mode opératoire d'ess: 7.1 Réglage préalable TAA Pré-charge Dans le cas dapoication d'une pr charge P, celle-ci dot étre comprise entre 150 N et $ 000 N inclus. TA2 Force F La force F est définie en A.3.2 en vue de la détermination du pourcentage de vides et en B.4.1 ou C.1, pour les éprouvettes soumises aux autres essais méceniques. 7.1.3 Réglage de l'angle d'inclinaison . angle doit étre contorme aux dispositions de Annexe A, de Annexe B ou de Annexe C. NOTE _L’Annexe A convient, en particuer, pour effectuer des études dens le domaine du compactage tands que les ‘Annexes B et C ont pour objet de permetie la confection déprouvettes en vue d'essais mécaniques. Si ces doux actuiés doivent aire couvertes, ilest recommandé ¢ appliques | Annexe B ou C. Cependant, il convient de souligner que les presses Compactage gialcire calibrées conformément & FAnnaxe A powvent également servit& confectionner des éprouvates en vue Gessals mécanique bien que cote opicn ne sot pas recommandée. Pour VAnnexe A, le réglage de angle ¢ du type est vérté surfa base d'un essai conduit sur des matériaux centraux de référence avec le modele représentatit conforma aux dispositions de A.1. Les conditions minimales de conformité lun modéle de presse a cisailement girafoire & un modéle normalisé sont définies en A.2. Le régiage do langle Ginetinaison cou 9 est celul qui est déterminé pour la presse & cisaillement giratoire conformément aux dispositions de A.2 A: 0,02 ° pres. 7.1.4 Vitesse de rotation La vitesse de rotation doit rester constante pendant essai, & + 10 % prds TAS Température Les températures de compactage doivent aire celles indiquées dans la NM 03.4.236.NM 03.4.228 7.2 Compactage 7.24 Début du compactage Placer le moule contenant le mélange at les pasiilles dans le disposi d'essai. Dans Ie cas dune pié-charge, celle-l doit étre appliquée pendant un intervelle de moins de 30 s. La téte mécanique élant en contact avec fa pastile supérieure, metire en rotation la machine. La charge F et tangle dinclinaison » dolvent étre appliqués pendant la premiere giration. Dans les autres cas, appliquer la charge Fet 'angle d'inclinaison get mettre la machine en rotation, 7.22 Eprouvettes en vue de la détermination du pourcentage de vides Sans interrompre la rotation, mesurer la hauteur de Véprouvette fn), + 0,2 mm prés, pour les nombres de giratlons Sulvants :5, 10, 15, 20, 28, 30, 40, 0, 60, 80, 100, et si nécessaire 120, 150, 200, 300, 400, 500 girations, A partir de Equation (2), caleuer te pourcentage de vides moyen ving), conformément a fa NM 03.4,107, our chaque nombre de gtations specs ny. (oP (ng) v (0% = 100 @ ot (Ng) ost le pourcentage de vides apres un nombre de girations ny, (%) ‘n(ng) est la hauteur de 'éprouvette aprés un nombre de girations ng, en millmatros (mm) : min e8t la hauteur minimale de Téprouvette compactée, correspondant & un pourcentage de vide nul, en milimatres (mm). Saut incieation contraire, site résultat de Vessai dott étveinterprété isolément, un résullat dessai aur un mélange donné doit correspondre a ta moyenne c'au moins trols déterminations élémentaires, Si Je costficient de variation des hauteurs des éprouvettes est supérieur & 1,5 % poyr un nombre de girations supérieur & 20, lessai doit &tre rej, 7.2.3 Eprouveltes pour d'autres essais Lorsque la hauteur requise de 'éprouvette est aiteinta, arréter la rotation de la machine. Si C'autres essais sont requis, Féprouvette doit étre soumise & essai perpendiculairement a ses axes en utlisant rune dos trols méthodes ci-dessous : 2) appliquer deux dix révolutions suppiémentaires, langle #étant progressivement ou graduellement amené & z6r0; 5) somtr le moule de la prosse a compactage giratoire, appliquer, sur les pastiles, une charge statique 2 (8 000 + 500) N pour tes éprouvettes de diamétre 100 mm ou de (20 000 + 1 000) N pour les dprouvettes de iam@tre 150 mm ou 160 mm, parallolement & l'axe du moule ; ©) découper a la scie les extrémités. Extruder 'éprouvette du moule a falde d'un vérin, sinécessaire, aprés avoir laissée refroidir pendant 5 min & 10 min, Avant dutiliser Iéprouvette pour d'autres essais, le cas échéant, déterminer sa masse volumique par la méthode appropriée conformément a la NM 03.4.226,NM 03.4.228 8 — Rapport d'essai Le rapport d'essal doit faire référence & la présente Norme doit inclure au moins les informations suivantes a) identification du mélange ; b) méthode de production du mélange ou, sil a été échantilonné a partir dune couche compactée, dimensions et localisation de !échantilion ; ©) type ot modale de presse A cisaillement giratoire ; 4) conditions d'essai (diamétre et hauteur hin de léprouvelte, vitesse de roiation, température d'essai, angle Giinclinaison, force F} ; .e) méthode de calibrage (Annexe A, Annexe B ou Annexe C). Sie mode opératoire est utilisé pour confectionner des éprouvettes 4) hauteur de Véprouvette et sa masse volumique apparente. Si fessai est utilisé pour déterminer une courbe d'évolution de la masse volumique ov du pourcentage de vides en fonction du nombre de girations 9) pourcentage de vides pour les nombres prescrits de girations, Dans les deux cas, le rapport d'essai dolt mentionner les détails opérationnels non spécifiés dans la présente Norma européenne, ainsi que toutes les anomalies, le cas échéant, pouvant avoir eu une incidence sur les résultats. 9 Fidelité La répétabité et la reproductbilité ont été déterminées selon I’Annexe A pour le pourcentage de vides & 60 girations. a) Répétabilté r= 0,950 % (variance V, = 0,115); b) Reproductibihe A= 1,384 % (variance Vq = 0,244). etude sur la répétabilité et ta reproductibilité du compactage & t'aide d'une presse & cisaillement giratoire a été menée par 20 laboratoires travailiant avec le méme type de dispositf dessai, selon la NM ISO 5725-2, dans les conditions sulvantes @) man = 150 mm, diametre des moules b) un mélange bitumineux ; ©) méthode de production du mélange 4) nombre de réphques : 4 60 mm; 10NM 03.4.228 Annexe A (normative) Mode opératoire de réglage de I'angle et de la force pour les différents types de presse a compactage giratoire, ‘au moyen de matériaux centraux de référence A.1 Domaine d’application Ce mode opératoire s'applique aux prosses a cisaillement giratoire et aux équipements qui leur sont associés, décrits Gans le corps de la présente norme, produites selon un modéle de fabrication. La procédure ‘applique 8 un seul exemplaire d'un modble de presse a cisaillement giratoire fabriqué par un fournisseur déquipements, A.2 Principe Un exempiaire-type d'un modéle de presse a cisaillement giratoire doit étre utilisé pour compacter les échantillons de deux mélanges bitumineux centraux do référence, L’angleintome est rg ce maniare a obteni des fourchortos do pourcentages de vides aux nombres fikés de giations, sous Votlet dune force définio Liangle interna alte obtenu, répondant aux enteres fxés, pout ate uilisé pour tous les exemplaites de ce modele de precso a cisailement giratoiro. A.3 _ Epreuve pour presse a cisaillement giratoire-type A.3.1 Matériaux centraux de référence Pour I'épreuve d'une presse a cisaillement giratoire-type Los matériaux sont des mélanges bitumineux A et B. Les mélanges A et 8 sont des enrobés bitumineux conformes a la NM 03.4.237, Les caractéristiques des mélanges sont fondées sur des performances concemant fe pourcentage des vides, Avec une machine conforme a la présente norma, on obtient, avec les matériaux A et 8, les pourcentages de vides spécifiques x4, Ya, 24 & Xp, Yq, 25 aux Souils do girations 10, 100, 200 et 10, 40, 100. Les valeurs de xa, Ya: Za et Xa, Ya, Zp . celoulées comme moyenne d'au moins 27 essais élémentaites, doivent étre comprises dans ies intervalles du Tableau A.1. L’écart-type, caloulé pour au moins 27 essais élémentaires pour las valeurs de chaque seuil de giration, doit tre inférieur & 0.5 %. Les valeurs de Xa, ya, Za et XB, Ye, 2a, doivent étre constantes a +0,2 % pres. Le Tableau A.2 donne un exemple de matériau A et de matériau B. Ces mélanges sont conformes aux prescriptions données dans le Tableau A.1 et répondent aux exigences requises en matiére de valeurs constantes, NOTE Llapproche fondée sur ls performances pour la détniton das matériaux contr de référence permet organiser tune chaine de calbrage en utiisant des melanges constitués d'autres composants. Les mélanges conttaux de reference peuvent ne pas etre uniques. 1NM 03.4.228 Tableau A.1 — Spécitications concernant les pourcentages de vides ‘des matériaux centraux n de référence avec une presse & cisaillement giratoire ‘conforme a la présente Norme Pourceniage de video | Pourcontages de vidos epéciiques | waange | core % deréterencecontdares witinan [oar * 5 ve 180 o A 0 8 we ” 200 45 75 - zy - 10 a0 120 xp “| B | 40 40 80 Yo wo fa | % es _| Tableau A.2— Exemple de matériaux A et B Matériau A Matériau B Matériau / Dimension Origine/Classe | Proportion | Origine Proportion Gravion 410/14 mm, Maraichéres ® 35% Gravilon 6/10 mm Maraichéres ® 165% | Maraichéres®) 65% Graviton 2/6 mm Maraichores®) | 26.5% ‘Sable 0/1 mm Nemours ® 11% Nemours * arm Filer Airvaut 18% Aivaui®) 7% Bitume 50170 pen 431% 50/70 pen 503% Pn 16.4% Xe 10,6 % Pourcentage de vides ~ 34% In spéciique Ya ye 82% I 2 65% ts 3.6% a) Maraichéres est dorigine énuptive. b} Nemours est ctorigine éolienne. ). Ainvaut est d'origine caleaire.NM 03.4,228 A382 Force L’appareilage doit appliquer une force F dont la valeur moyenne pendant @ssai est déterminge pour une presse & Cisaillement giratoire. Cette valeur déterminée est comprise : 8) entre 11 500 N et 13 500 N pour les presses a cisaillement giratoire dotées de moules de 160 mm de diamatre ; 5} entre 10 000 N et 12 000 N pour les presses a cieeillement giratoire dotées de moules de 150 mm de diamatre : ©) entre 4 500 .N et 4 900 N pour les presses & cisaillement giratoire dotées de moules de 100 mm de diamétre, Les valeurs moyennes de F, pendant un essai élémentaire, excepté une période de démarrage inférieure & 30 8, ne doivent pas s'écartor de la valeur déterminée, de plus de + 250 N. 4.3.3 Essai portant sur I'angle d'une presse a cisaillement giratoire Le régiage de Fangle est tel que, durant une épreuve oxpérimentaie réalisée avec ce réglage dangle et en utiisant au moins 27 Sprouvettes de chacun des matériaux centraux de référence A et B, les moyennes des pourcentages de vide au nombre de girations requis, exprimé en pourcentage, soientconformes au Tableau A.3. L'écart-type, calcul our au moins 27 éprouvettes pour chacun des seuils de gitations mentionnés doit étra inférieur ou égal 2 0,5 %- ‘Tableau A.3 — Variations maximales des pourcentages de vi our la vérification de I'angle ‘Nombre de rotations 10 «| 100 200 Matérau A (moyenne d’aumoine 27 éprowvettes) | 2060 | — | yasoa5 | 2.4005 Matériau B (moyenne d'aumoins 27 éprowvettes) | xp +0,50 | yp £0,05 | 7920.95 = cart type pour au moins 27 éprouvetes 505 505 505 505 A.4 Procédure visant a vérifier la conformité d’une presse & cisaillement giratoire a un type donné Le fabricant atteste |a conformité des exemplaires fournis, 8 un type particulier de presse & cisaillement giratoire, Lattestain imptque que si des essais sont réaiisss au cours d'une éprouve comportant trois essais de commpactage sur un mélange AC 10 ou AC 11,2 conforme a la NM 03.4.237, écar entre les valeurs moyennes Gu pourcentage e vides @ 60 giations entre exemplare fouri et une presse & compactage conforms ala présente normo est infereur 2.0.6 % sachant que cart type de chacun des deux groupes de neuf éprouvettes ast infériour & 0.5 % La conformits nevi étre obtonue lorsque langle giratoire interne o: (angle entre la pastile supérioure et fe moule et la pastileinférieure ct le moule) est égel & Fangle inteme du type de dispositf essayé a + 0,02" prbs (la force Fdoit are conforme aux dispositions du Tableau A.1). 13,NM 03.4.228 AS Résumé de la chaine de calibrage des presses a cisaillement giratoire Tableau A.4 — Résumé de la chaine de calibrage des presses a cisaillement giratoire Résultat Observations Mélange A et mélange Bavec | x5, Ya 2m Les matériaux centraux do rérence At le pourcentage de vides requis de réterence peuvent au nombre preset do grations, | %& 928 ne pos éire uniques cart ype (27 éprouvettes) clu poursentaga de vides < 0.5% 4s Yas Za Ms You 25 Constants Etape 2 | Recherche et réalago do | Non déort dans la présente _| Force Fretangie gt | Pour ne pas Vangie et de la force pour | norme esiimés pourla | consommer de une presse a cisallement presse de-ce type | materaux do rétérence giatore our cette rechercho, auires matériaux peuvent étre utisés tape 9 | Essai de ype pour 27 éprowvetios sure mélange A | Force Fret angle #t | Eprewve fondée le réglage de Fangle et 27 éprowettes surle détorminés pour les. | surdes pertormances et de laforce At melange B: pressos de ce type ‘tre conforme en moyenne & Xe, Yn Zu Xo Yo 25 cart type sur le pourcentage de vide < 0.5% Etape 4 | Conformté dun exemplare | Comparaison ente la mactine | La presse ost auntype Az candidate réglée a angle @¢ | conforma la tla force Fretune machine | présente norme ‘ontorme & cate norme —solt en utlisant AC10 OU ACT, (8 essais [9 éprouvettes} sur chaque machine. Crtére:poureentage {0 vides & 80 girations) =u on utltant la mesure angle iteme Etepe 5 | Verifcations pérodiques | Essa eroisés Non décrt dens Verification avec AC do étape 8 's.présonte norma Verifestion dela constanca de L angie interno 14NM 03.4,228 Annexe B (normative) Mode opératoire d'évaluation de l'angle interne de giration en utilisant un dispositif de mesure autocalibré Bt Domaine d'application Ce mode opératoire s'applique aux presses & cisallement giratoire et aux équipements associs, décrits dans fe corps de la présente norme. I! est recommandé que la presse & cisaillement glratoire soit en état de fonctionnement a la pression de compactage de (600 4 18) kPa et étre munie d'un sysiéme de mesurage de la hauteur de Néprouvette. Ce mode opératoire s'applique aux éprouvelies qui ont un diamétre de 150 mm et une hauteur compaciée finale da (115 #5) mm, B.2 Principe Les presses cisaillement giratoire sont utilisées pour produire des éprouvettes de mélange bitumineux en laboratoire dans la but d'évaluer et do prédire les performances d'une chaussée. Ces éprouvettes sont cylindriques avec un diamétre de 150 mm et une hauteur finale de 118 mm. Pour fabriquer une éprouvette a la presse & Cisallement giratoire, on dépose un mélange bitumineux foisonné & Vintérieur d'un moule métallique que 'on introdut. ‘ensuite dans une presse. Une pression de consolidation constante est appliquée a Iéchantllon pendant que le moule écat une giration a une vitesse ot & un angle nominal constant (dénommé angle de giration). uniforms de la masse volumique des éprouvettes de mélange bitumineux produites a une importance cruciale pour la validité des esais réalisés, On produit des éprouvettes de masse volumique constant lorsque la presse & cisalllement giratoira conserve une pression constante et un angle de giration connu également constant durant lopération de compactage, Pendant le calibrage, on mesure dynamiquement langle inteme de giration de la presse en insérant un inetrument dans le moule pendant le compactage du mélange. Les angles intemes a chaque extrémité du mouie sont mesurés, puis leur moyenne est calculée afin gobtenir un angie effectf de giraton, NOTE 1 Il existe plusiours fabricants ot modBles de presses A cisallement giraloite. Chaque mole omploie sa propre méthode do réglage, cfasservissement et de maintien de Tangle de gation. Chaque modele emplia également un syeteme nique de caibrage pour mesure Tangle da gration externe au maule. Cos systomos de calbrage ne peuvent pas te ullses {de maniéro universelle sur tous les modtlés de presses a cisallement giratoire disponibles dans lo commerce, Cartaines hetérogenétés des éprowvettes de mélange bitumineux produtes a Taide de mocEles de presses cittéents cnt to atibuces ‘aux variations de Tangle de giraton NOTE2 Ce mode opératoire fournit un moyen unitorme indépendant pour velider angle de giraton de tout modate de presse a csailoment gratoire, qual qu’en soit fabricant. B.3.1__ Instrument de mesure Instrument autocalibré, congu pour mesurer Vangie interne de giration de maniére dynamique, au cours du compactage des mélanges bitumineux contenus dans le moule. Linstrument doit pouvoir étre placé a Tintérieur d'un moule standard de presse cisaillement giratoire, soit sur le mélange bitumineux, soit ‘au-dessous, sans raccordement extérieur. II doit tre capable de mesurer at d'enregistrer angle de giration durant le cycle de compaciage. B.3.2 Cale d'angle statique Ung cale étalon dangle comportant quatre angles iniégrés est utlisée pour calibrer et vériter le callbrage qui a été efiectué par tinsirument de mesure. Catte cale doit étre fabriquée en un matériau permettant une montée en température uniforme & 75 *C, sans déformation, 15NM 03.4.228 B.4 Mode opératoire B41 Généralités Avant chaque utlisation de instrument de mesure, vérifer le systéme de mesurage des angles par rapport & un ensemble d’angles connus. La cale ¢'angle statique qui foumnit un jeu de quatre angles statiques peut étre utllisée our confirmer que instrument de mesure fonctionne dans les limites du callbrage. Linstrument de mesure et la cale doivent étre & la méme température uniforme ot stable pour garantir exactitude de la vérification. NOTE 1 I! convient cetfectuer cetto verification de maniére régulére avant eullleer Nnetrument avec des mélanges bitumineux. La fréquence est fonction de Futiisaion de la presse & cisailement giralcie, Etant donné que instrument de ‘mesure e'échautfe lors de son empici, i convient dee laisserroroidr la température ambiante avant de utliser dans la cale angle statique, Préparer le mélange bitumineux epproprié conformément & la NM 03.4.233 ou & la NM 03.4.236. Les masses déprouvette doivent étre ajustées de fagon a obtenir une éprouvette compactée ayant 150 mm de diametre et une hauteur de (115 + 5) mm au nombre requis de girations. La dimension nominalemaximale des granulats des éprouvettes de mélange bitumineux doit 6tre de 8 mm ou de 11,2 mm, NOTE 2 Le nombre recommandé de glrations en vue du mesurage de Tangle de gation est co 100. Ce nombre permet un équiibre entre la plus grande réduction possible de Téchauffement de Iinstrument de mesure et la réalisation dun échantilonnage adéqual des données angulares lors du compaclage de 'éprowvette & une masse volumique appropriée. lest possible do epéciier autres niveaux de giration. Le mélange doit etre mene a la plage des températures de compactage par un chauffage uniforme dans une étuve avant moulage. Introduire un moule propre dans une étuve a la température de compactage requise + 5 °C et 'y laisser pendant au moins 45 min avant de procéder au compactage de la premidre éprouvette de mélange. Veritior los régiages de la presse a compacter. Saut indication contraire, la presse a cisaillement giratoire doit étro Initiale ment régiée de maniére a compacter Véprouvette avec une pression de consolidation de (600 + 18) kPa A une vitesse de giration de (20+ 0,5) tummin, Préperer instrument de mesure en vue du recuell des données. Lorsque Ton fixe le délai de déclenchement de Vappereil c'enregistrement des données, il y a lieu de s'assurer que fon a bien pris le temps d'assembler correctement le moule utilisé pour le compactage. Choisir une durée denregistrement des données dépassant le iomps de giration prévu d'environ (45 + 18) s, Vériier que les extémités de ia sonde ot ja basé de instrument de mesure sont dépourvues de salissures. La température interme de Instrument de mesure doit également étre contrOlée pour garantir qu'elle ne dépassera pas la température de service admissible durant essai. és que la température de I'éprouvetie de mélange bitumineux sinscrit dans la plage des températures de ‘compactage, sort un moule de Fétuve, B4.2__ Détermination de langle inférieur Mesurer 'angle inteme inférléur en armant instrument de mesure et en plagant ce demier dans le moule en orientant ‘sa base vers le fond du moule. Placer la plaque intermédiaire directement sur le haut de instrument de mesure, le biseau orienté vers instrument de mesure. Poser un disque de papier sur la plaque intarmédialre & Fintérieur du ‘moule pour faciiter la séparation de I'éprouvette et de la plaque aprés lopération de compactage. Introdulre rapidement Péchantilon de mélange dans le moule & Vaide dun bol de transfert ou de tout autre dispositt appropri. Veillor & réduire te plus possibie la ségrégation de I'échentilon dans le moule. Une fois te moule compiétement rempli de mélange, poser un disque de papier sur 'échantion pour éviter que le matériau n’adhare & le téte du vérin ou a la plaque supérieure du moule, Pour les presses gitatoires qui nécessitent des pasties supérieures en métal, placer la plaque supérieure du moule sur la surface supérieure du disque de papier. Introduire le moule dans la presse a cisallement giratoire. Faire démarter fopération de compactage dés que le Compteur du logiciel de Finstrument de mesure indique que le recuell des données va bient6t commencer. La presse doit appliquer une pression vertcale, induire rangle et commencer le compactage. Etfectuer le mesurage & aide de instrument et enregistrer Pangle interne & au moins 0,01* prés & chaque rotation. Poursuivre le compactage jusqu'au nombre de glrations voulu 16NM 03,4.228 Mer omut2 Bivpat dos prosses a cisallermentgiatar, le démarrage est automatique; ilintervient sue & ta pression {ue 'on exerce sur un bouton pour démarrer ie processus db compactage, Noter fa valeur de mesure finale obtenue par la presse & cisaillement giratoire comespondant A la hauteur de éprouvette de mélange et de l'instrument de mesure. OTE 2, a hauteur tnale enregistrée par la presso correspond & Téprowvete,& Fnsttument de mesure et & la plaque intermédiairo de Finstrumert Sauvegarder le fichier de données obtenu par l'intormédiaire de Finstrument de mesure. Veriier que instrument de mesure a opéré une ou plusieurs rotations dans fe moule pendant opération de Compactage. Si tel est le cas, une simple répétition permet d'obienir une bonne imago de angle selon difiérentos orientations, pendant une rotation compiéte (en observant une régulartécirculaire de la rotation} et les mesures aine! Féalisées permettent c'obtenir angle inteme inférieur. rumeni de mesure, il peut éire déterminé en Suspendant provisorement le compactage d'une éprouvete én toutes les 1S a 20 gions et on notant la poston dea Sondes de linstrument. est alors possible de trouver le nombre requis de girations pour une rotation complete. Pour (éterminer Je rotetion de Tinstrument de mesure, une autre méthode consiste & placer un morceau de auban resistont aor empératures élevées sur a para intrieure du maule en un emplacement approprié de maniore & ce qua soule, Tune des door extrémités de la Sonde da Finetrumont soit en contact avec la pari, le moule entrainant lingtrument de mesure, Le eocee entrora en contact avec le ruban et produ un pie cans lo signal correspondant A Tangle, ce qul posmetira Ue contéler Is ‘elation de instrument de mesure, En général, linstument accompit 1 A 3 rotations complétos pour 100 giratons, ilinsirument de mesure ne tourne pas &Finténeur du moule, une seconde série de répétitions est requise pendant laquelle il convient Gorienter les sondes de instrument avec un décalage de 90° par rapport a orientation qui avait Gt6 retenue fa premiére fois, Ensuite on caloule fa moyenne des valeurs de mesure fouries per linsttument ors des deux répéiitions et fon obtient ainsi angle interne inférieur. Cette mesure de 'angle interne inférieur est voncidéres comme une seule réplique. 5.4.3 Détermination de angle supérieur Mesurer Tangle item cupérieur en plagant un disque de papler sur la plague du fond du moule pour faciter la Séparation de Méprouvetta ef de ia plaque apres opération de compactage. Introduce rapidement fe melange dans le moule a Fide dun bol de transfert ou de tout autre clspositt appropré. Vellor A redure le pis pocibie Ia Séarégation du mélange dans le moule, Une fois fe mule complétement rempll de mélange, poser tn disque de Papier sur Péchantilon pour éviter que le matérau n’adhére & la plaque intermsdialte do rinstment de merce Placer la plaque interméclaie de instrument de mesure sur éprouvete de mélange blumineux (disque de pacier), 'e biseau n’étant pes orienté vers le mélange, Armer instrument de mesure, pus le placer sur la plaqus intatrecnag 8 liniéieur du moule. Orienter la base de instrument de mesure vers la parte supérieure du mouie. Pour los rressce giraiokes qui nécessitent normalement des plaques supériaures do mouie, placer latte plasiie out la celace supérigure de Finstrument Introdure le moule dans ia presse 8 csaillement galore ot faire démarrer Vopération de compactage ds que le compteur du logiciel de instrument de mesure indque que le recuell des données va bintet commenset. La treese Gott appliquer une pression vericale, induire Tangle et commencer le compaciaye. Poursuvie te compactass Jusqu'au nombre de giratons voulu. NOTE 1 | Sule plupart des press9s cilemont gaol, le démarage est automatique; interven sut & la pression {ue Fon axerce sur un bouton pour démarrorle processus de compaciege, Noter la valeur de la hauteur finale obtenus par la presse a cisallement giatoire, cotrespondant a la hautour de ‘éprouvette de mélange et de instrument de mesure. Sauvegardor i fichior de données obtenu nar Mntermoolare do Vinstrumet de mesure. NOTE 2 La hauteur hale enegistee parla presse corespond & instrument de mesute a plaque itermeélae do instrument Vertier que Vinsttument do mesure a epéré une ou plusieurs rotations dans le moule pendant lopération de compaciage. Si tel est fe cas, une simple répsttion permet c'obtenir une bonne image de tangle selon dfisrenieg orientations, pendant une rotation complete (en observant une régularité citculeire de la rotation) alee rresree ‘ouries par finstrument lors de cetto répéttion dolvent donner Fang interne Inféreur 7NM 03.4.228 NOTE Sion ne connalt pas encore le comportement en rotation da instrument do mesure, iI peut aire déterminé en ‘suspendant provisoirement le compactage d'une éprouvette témoin toutes les 16 A 20 giatione et en notant le postion des ‘sondes de instrument. il es alors possible de trouver le nombre requis de giations pour une rotation complete, En général, Finstrument accompli 1 & 3 rotations completes pow 100 gratons, ‘Si instrument de mesure ne toume pas 2 'ntérieur du moule, une seconde série de répétitions est requise pendant laquelle ies sondes de r'instrument doivent étre orientées avec un décalage de 90° par rapport Forientation qui avait @1€ retenus la premiére fois. Ensuite, on calcule la moyenne des valeurs de mesure fournies par instrument lors des deux répéttions et fon obtient ainsi l'angle inteme supérieur. Cette mesure de langle interne supérieur est considérée comme une seule réplique. B.4.4__Répétitions de la détermination des angles inférieur et supérieur Recommencer les opérations des paragraphes 8.3.3 61 B.3.4 durant au moins trois répliques au total tout en plagant Vinstrument de mesure au-dessus de I'éprouvette de mélange et trois avec Finsirument placé sous |'éprouvette. convient que la ditiérence haut-bas entre les relevés soit inférieure & 0,04”. Etfectuer dautres répétitions jusqu’a cce que la fourchette des valeurs hautes-basses soit inférieure & 0,04", quelle que soit la réplique, parmi les trols. B5 Calculs NOTE1 Les analyses suivantes na sont valables que pour des presses a cisallement giraoiro associées & des talles ‘de moule suffsantes pour éte compatibles avec des Sprouvettes de grande havieur s'ajoutant & Vinsirument de mesure (h=(145 £5) mm). Pour chaque éprouvette, calculer langle interme moyen. Etucier la courbe représentant angie en fonction du nombre de girations atin de déceler un glissement éventuel, des ‘composantes sinusoidales et des dérives de 'angle mesuré. Ne pas tenir compte, pour évaluer I'angle, des groupes de données pour lesque!s le graphique indique une légere diminution de angle durant ies premiéres girations, avant stabilisation NOTE 2 Ilest normal que la courte déctive une légére diminution de Fangle pendant los premigres girations et qu'elle se stablise ensuite. Des courbes dentolées et comporiant des pics algus montrant que des salissures ou des éléments endommagés cont influé sur le mesurage. Les essais avec des données qui, sur le graphique, angendrent des formes irréguliéres ‘ou ont des propriétés non uniformes, doivent tre répétés. Si le résultat non uniforma est récurrent, examiner tes composants de [a presse a cisaillamant giatoire et instrument de mesure afin de déceler d'éventuels dommages ou salissures, NOTES Des saifssures ou des composants endommagés peuvent engendrer cimportantes erreurs de lecture. Des veleurs angulaires sinusoidales indiquent une giration de forme elliptique associée & une lenteur de rotation de instrument de mesure. Déterminer angle ce giration en moyennant le signal sur une période complete unique ou sur des périodes complétes multiples. Une augmentation progressive de rangle de giration vers fa fin du processus do compactage pout indiquer que Véprowvette de mélange bitumineux est caractérisée par une iaibe résistance au cisalement. Si cette augmentation couvre une grande partie des résutats de mesure, il faut rétérer los mesurages en utiisant un mélange plus dur pour Péprouvette. NOTE 4 Dans une presse &cisallement cittoite, Tangle de gration peut varer pendant le déroulement du compactage i peut décrctre au fur ol mesure quel résistance au csailement du mélange augment, puis augmenter avec abalssement do a résistance au cisallement ce éprowveti. Pour enregister le réuitatobtenu par chaqua éprowvet, i faut utiliser la pare représontatve du graphique foun par instrument de mesure, Las résutats de 'essai complet peuvent ete moyennés tnais dans un essai de 100 gratons, Tange le ps représenalf est obtenu habituelement de la dibme giation 2 la uaite-vingt-ixiome. 18NM 03.4.228 Si instrument de mesure ne tourne pas au fond du moule, calculer la moyenne des deux mesures prises en B.4.2 our obtenir angie interne inférieur, anf, h). SiFinstrument de mesure ne tourne pas en haut du movie, caleuler la moyenne des deux mesures prises én 8.4.3 pour obtenir langle interme supérieur, a(sup, h). Ces mesures cumulées de langle interme sont considérées comme une seule réplique. Pour chaque éprowvette, calouler la hauteur finale, n, en milimetres (mim) c'apres Equation (8.1). a @1) Pec Pony fac est la hauteur mesurée parla presse & Poet —03t la hauteur cumulée de instrument de mesure et de fa plaque intermédialr. Calculer rangle inteme effect global de giration d'une. presse A cisalllement giratoire lors du compactage d'éprouvettes ayant une hauteur finale h obtenue daprés "Equation (8.2). allament giratoire & la deriére giration (ram) ; ateffective, h) = X01 A +5 bottom, h ww (BQ) ou edsup,t) est Vangle Intérleur supérieur moyen d'une éprouvelte de mélange bitumineux de hauteur finale A contormement a "Equation (B.3). + atop, hy + (top, h) ettop hy = 2000-1 + oUt, Mg # COE, Py es 7 ‘a{ini.t) est Vangle intérieur inférieur moyen d'une éprouvette de mélange bitumineux de hauteur finale h ‘coniormément a Equation (6.4). Ag+ aot atbottom, ny = bottom, M+ axbotem y+ + abottom, hy ea) B.6 — Conformité La presse A cisaillement giratoire doit satist a) la diférence maximale entre au moins trois valeurs de mesure indviduelles de Tangle interne supérieur ou inférieur ne doit pas dépasser 0,04*; b) l'angle inteme etfectit a(effectif,h) doit étre de (0,82 + 0,02)° ; «) la dférenca enire tangle inteme inféieur moyen ein. et angle inteme supérieur moyen a(sup.h) ne doit pas dépasser 0,10° ; 4) [a différence entze Tangle interne etfectit a(offectih) dans le cas dun mélange bitumineux facile & compacter et Tangle interne effect efeffect,n) dans le cas dun mélange bitumineux dificle & compacter, ne doit pas dépasser 0,10" toutes les spécifications suivantes B.7 Rapport Le rappon doit contenir les informations suivantes a) des renseignements relatifs @ la presse a cisaillement giratoire : identification du fabricant, numéro de modéle, rhuméro de série ©) des informations cur Hinetrument de mesure : numéro de séro, dato a'étalonnage, date prévue pour le prochain étalonnage ; ©) ta date et heure de essai; 19NM 03.4.228 4G} identitication du mélange bitumineux : propriétés (dosages, teneur en liant, type de granulats, girations), type d'échantillon (confectionné en usine ou en laboratoire) ; €) la masse de chaque éprouvetta 4 0,1 g prés ; fla hauteur finale de chaque éprouvette, & 1,0 mm prés (caloulée par la presse & cisaillement giratoire) ; Q) langle interne supérieur moyen de chaque éprouvette ; h) angle interne inférieur moyen de chaque éprowvette ; |) angle interne effectit pour une hauteur d'éprouvette de (115 +5) mm. B8 Données de fidélité Linceritude composée de Finstrument de mesure (utilisant fo kit de validation angulaire dynamique) et de la cale dlangle statique est estimée & + 0,022", Liétude nécessaire pour établir a fidéité du présent mode opératoire n'a pas été réalisée. étude nécessaire pour établir la dispersion du présent mode opératoire n'a pas été réalisée,NM 03.4.228 et Annexe C (normative) Mode opératoire d'évaluation de I'angle interne de giration de la presse a cisaillement giratoire et des parametres connexes, avec mise en charge simulée C1 Domaine d’application Ce mode opératoire s'applique a une presse a cisalloment giratoire et a ’équipement qui ui est associé, décrits dans 'e corps de la présente norme. La presse a cisalllement giraicire doit étre en bon état de fonctionnement a la pression de compactage de (600 + 18) kPa ot tre munie dun systéme de mesurage de la hauteur deléprouvette, C2 Principe angle interne d'une presse & cisllement giratoire est mesuré de maniére dynamique, & Taide dun instrument insér6 dans la moule (Figure C1) LVinstrumentinduit un moment sur la presse pendant une mesure simultanée de Tangle interne. Les conditions de mise en charge simulée sont similaires a celles créées par le compactage d'une éprouvette de mélange bitumineux. Les angles intemes & chaque extrémité du: moule sont mesurés, puis moyennés de fagon a obtenir angie inteme effect de gration, €.3 Mode opératoire . Mesurer langle inteme effect, EA, & un moment dinctinalson de (240 + 10) Nm, en prooédant de la: maniére suivante a) mesures angle inteme supérieur, ITA, & quatre reprises. Chacun des mesurages est réalisé avac une exactitude dau moins 0,01° dans une direction aifférente des autres, en toumant la sonde de linstrument de mesure Angulaire successivement vers la gauche, vers tarriére, vers la droite et vers avant de la presse & clsaillement ; b} mesurer angle interne intérieur, IBA, & quatre reprises. Chacun des mesurages est réalisé avec une exactitude d'au moins 0,01° dans une direction différente des autres, en toumant la sonde de linstrument de mesure angulaire successivement vers la gauche, vers Varriére, vers la droite et vers avant de la presse & cisaillement Recommencor is mesurage de langle interne effect, IEA, & un moment dinclinaison de (425 + 10) Nm. NOTE 1 Ce mode operatoire comprend un total da 16 mesurages angulares distints. NOTE 2 _La plus basse valeur du moment dinclinaison correspond & un mélange bitumineux facile & compacter et la plus haute vateur & un mélange difile & compacter. 2NM 03.4.228 C4 — Calcul des résultats Calculer Yengle inteme supérieur, ITA, 'aprbs tEquation (C.1), (ia, + 1Tep+ 17,4 ITay) ITA= 7 (Cay ou Tay est Tangle inteme supérieur mesuré avec la sonde tournse vers la gauche ; 1Taz__est\'angle interne supériour mesuré avec la conde tournée vers Varibre ; 1Tay__ est angle inteme supérieur mesuré avec la sonde tournée vars la drolte Tay est angio interme supérieur mesuré avec la sonde tournée vers avant, Calculer angle intome infetieur, IBA, apres "Equation (C2) (18a, + 18a, + 1Bag + 1Ba,) IBA = (C.2) oa IBa, _ost'angle interne inférigur mesuré avac la sonde tournée vers la gauche ; Bay est 'angle inteme infériour mesuré avec la sonde tounge vers lamribre iBéq _ est'angle interne inférieur mesuré avec la sonde tournée vers la droite; Bag estl'angle interne infériour masuré avec la sonde toumée vers Tavant. exactitude de chaque mesurage doit étre au moins de 0,01°. Calculer 'angle interne effect, EA, daprds tEquation (C3). ten ~ (TAS 08 (e9 Caleuler dp d'apras Equation (C.4). . Big = ITA-IBA)| (ca) Calculer 4,4 d'apres "Equation (C5). Buy = HE Any ~ HEAgos (C5) C.5 — Conformité = La presse & cisailement giratoire doit satistaire & toutes les specifications sulvantes a) la différence maximale entre les quatre valeurs de mesure individuelles (haut ou bas, dans la fourchette de 240 Nm + 10 % ou de 425 Nm 10 %) ne doit pas dépasser 0, 10°; b) Tangle inteme effect, IEA, & un moment dinclinaison fixé dans la fourchette de 240 Nm + 10%, IEAtas, doit étre de (0,82 + 0,02)"; ©) laditférence dg entre angle interne supérieur, /7A, et 'angle interne inférieur, IBA, ne doit pas dépasser 0, 10° ; 4) la différence dy, entre Tangle intome effect, 2 240 Nm + 10%, JEAzs9 , et angle inteme effectif, 4425 Nm 2 10%, IEAyog, ne doit pas dépasser 0,10".NM 03.4.228 €.6 Rapport Le rapport doit contenir ies informations suivantes a) des renseignements relatifs & la presse a cisaillement giratoire : fabricant, modale, numéro de série, propriétaire elemplacement; 'b) l'identification de l'instrument de mesure angulaire : fabricant, modéle, numéro de série, date de |'étalonnage précédent et date prévue pour le prochain étalonnage ; ©) le résultat de chacun des mesurages angulaires : angle (a 0,01° prés), avec l'indication de 'angle supérieur ou inférieur et cu moment d'inclinaison bas ou haut; G) les résultats calculés : ITApa9.IBAzao.!EAyo t Broeen); ©) IT Aas IBAcas, IEAos 8 Sra.) ) dui @) la diférence entre (Tania t/Tejax 8 240 Nm et 425 Nm j 1) fa diférence entre Bann Ct Tapqy 8240 Nm et 425 Nim ’) do pls, le technicien quia offactué essai dot signer ot dater lo rapport. C7 — Fidélité et biais étude nécessaire pour établirla fidélité ot le biais du présont mode opératoire n'a pas encore été réalisée, Légende + Instrument de mesure de langle 2 Plaque dextrémité supérieure 3. Moule dota prosse & cisalloment giratoire 4 Plaque d’extrémié inférieure Figure C.1 — Moments d'inclinaison (supérieur ot intérieur) induits par Finstrument de mesure de I'angleNM 03.4.228 jographie [1] NM03.34.158 Bitunes et fants bitumineux —- Spécifications des bitumes routiers. [2] NMISO 5725-2 Exactitude (ustesse et adité) des résultats ot méthodes de mesure — Partie 2: Méthode de base ‘pour la détermination de la répétabilté et de la reproductibilté d'une méthode de mesure normelisée. 24