SlideShare 

Explore Search You

Upload
Login
Signup

Search  

Home
Technology
Education
More Topics

For Uploaders
Collect Leads

Get Started

Tips & Tricks

Tools

For Business

Search
VIỆN XÂY DỰNG CÔNG TRÌNH BIỂN ĐỒ ÁN BỂ CHỨA ...
Upcoming SlideShare
Loading in...5
×
 1 of 76 
 

đồ án bể chứa
17,648

Share
Like
Download

luuguxd
Follow
0   38   0   4

Published on Aug 22, 2012

3 Comments
19 Likes
Statistics
Notes

Full Name
Comment goes here.
12 hours ago   Delete Reply Spam Block
Are you sure you want to Yes No
Your message goes here

Share your thoughts...
Post

Nguyễn Biên
tải về nhưng không copy hay cắt được
6 months ago    Reply 
Are you sure you want to  Yes  No
Your message goes here
 meoyeu1987
chỉ tôi cách down với
2 years ago    Reply 
Are you sure you want to  Yes  No
Your message goes here

tuyetcumeo_nd
down về kiểu gì vậy mọ ngừi
2 years ago    Reply 
Are you sure you want to  Yes  No
Your message goes here

CIDECO at CIDECO
1 month ago

Tú Bùi Văn at Công ty Cổ phần Tư vấn Xây dựng Điện 2
1 month ago

Minh Hòa Hồ
4 months ago

Tiến Thành Đặng
4 months ago

Ivan Xach Vôi at Thất nghiệp
6 months ago

Show More
No Downloads
Views
Total Views
17,648
On Slideshare
0
From Embeds
0
Number of Embeds
2
Actions
Shares
42
Downloads
1,102
Comments
3
Likes
19
Embeds 0
No embeds

No notes for slide

đồ án bể chứa
1.  1. VIỆN XÂY DỰNG CÔNG TRÌNH BIỂN ĐỒ ÁN BỂ CHỨA MỤC LỤCCHƯƠNG 1 : GIỚI THIỆU
CHUNG ........................................................................4 1.1 Khái niệm chung
................................................................................................4 1.2 phân loại bể chứa
..............................................................................................4 1.3 Tình hình xây dựng bể chứa ở nước ta
............................................................6CHƯƠNG 2 : CƠ SỞ THIẾT
KẾ...............................................................................7 2.1 Thông số thiết kế
.................................................................................................7 2.2 Tiêu chuẩn và quy phạm phục vụ cho việc
thiết kế.........................................7 2.2.1 Tiêu chuẩn tính tải trọng:
..........................................................................7 2.2.2 Quy phạm thiết kế thân bể chứa:
..............................................................7 2.2.3 Tiêu chuẩn vật liệu cho thân
bồn...............................................................8 2.2.4 Tiêu chuẩn vật liệu cho thép gia cường và họng
ống...............................8 2.2.5 Tiêu chuẩn vật liệu cho giá đỡ bồn............................................................8 2.3.
Các loại vật liệu dùng trong thiết kế .................................................................8 2.3.1 Vật liệu dùng để thiết kế
thân bể chứa: ....................................................8CHƯƠNG 3 : THIẾT KẾ BỂ CHỨA THEO QUY
PHẠM....................................9 3.1 Tính toán các loại tải trọng tác dụng lên bể
chứa............................................9 3.1.1 Tải trọng gió:
................................................................................................9 3.1.1.1 Xác định hế số khí động c
:................................................................10 3.1.1.2 Tính diện tích chắn gió hiệu quả:
.....................................................11 3.1.1.3 Tải trọng gió tác dụng lên bể chứa
...................................................11 3.1.2 Tải trọng của kết cấu phụ trợ
...................................................................11 3.1.3 Tải trọng do áp lực thuỷ tĩnh của chất lỏng
............................................11 3.2 Tính toán chiều dày thép thân
bể...................................................................13 3.2.1 Tính toán chiều dày thân bể chịu áp lực
trong........................................13 3.2.2 Tính toán chiều dày thành bể chịu áp lực ngoài
.....................................16 3.2.3 Tính toán chiều dày thành bể trong điều kiện vận hành ứng suất nén 18 3.2.4
Tính toán chiều dày thân bể có xét đến tải trọng gió.............................19 3.2.5 Tính toán chiều dày thân bể
trong điều kiện thử tải .............................20 3.2.6 Tính toán trọng lượng bản thân bể:
........................................................22 3.3 Thiết kế lỗ mở trên thành bể ( lỗ người chui và họng ống
).........................22 1NHÓM THỰC HIỆN : NHÓM 21 LỚP : 53CB1
2.  2. VIỆN XÂY DỰNG CÔNG TRÌNH BIỂN ĐỒ ÁN BỂ CHỨA 3.3.1 Lựa chọn hình dáng lỗ mở trên thân bể
chứa:......................................22 3.3.2 Lựa chọn kích thước của các lỗ
mở:.......................................................22 3.3.3 Tính khoảng cách các lỗ mở:
...................................................................23 3.3.4 Lựa chọn giải pháp thiết kế lỗ mở
:........................................................23 3.3.5 Lựa chọn vật liệu cho thành lỗ mở và gia cường:
.................................24 3.3.6 Tính chiều dày của thành lỗ mở : ............................................................25 3.3.7
Tính toán gia cường ..................................................................................26 3.3.7.1 Yêu cầu về diện tích gia
cường , AR ..................................................27 3.3.7.2 Tính toán khả năng tự gia cường của thành bể và thành
lỗ mở ....28 3.3.7.3 Giới hạn khu vực gia cường : ...........................................................29CHƯƠNG 4 THIẾT
KẾ KẾT CẤU ĐỠ BỂ VÀ HỆ GIẰNG CHO KẾT CẤU
 ĐỠBỂ..................................................................................................................................35 4.1 Thiết kế kết
cấu đỡ bể.......................................................................................35 4.1.1 Tính toán tải trọng tác dụng lên hệ
kết cấu đỡ bể chứa :......................35 4.1.2 Tổ hợp tải trọng tác dụng kết cấu đỡ bể chứa:
......................................36 4.1.4 Thiết kế hệ thống cột đỡ bể chứa.............................................................36
4.1.4.1 Lựa chọn số trụ đỡ cho bể chứa :....................................................36 4.1.4.2 Vật liệu làm trụ đỡ :
.........................................................................36 4.1.4.3 Liên kết giữa trụ và bể chứa :
.........................................................37 4.1.4.4 Liên kết giứa các trụ đỡ với
nhau:..................................................37 4.1.4.5 Tính toán các đặc trưng hình học của cột đỡ:
................................37 4.1.4.6 Kiểm tra tại mặt cắt A­A tại đầu cột:.............................................38 4.1.4.7
Kiểm tra tại mặt cắt B­B ở chân cột :.............................................43 4.2 Tính toán và thiết kế hệ thanh giằng
có tăng đơ để chống tải trọng ngang .48 4.2.1 Tính toán lực kéo thanh giằng
................................................................49 4.2.8 Kiểm tra ứng suất kéo trong thanh giằng :
...........................................50 4.2.8 Tính toán chốt ( cho chi tiết 1 ) ...............................................................50
4.2.8 Tính toán chi tiết 1 ...................................................................................51 4.2.8 Tính toán và kiểm tra
tấm nối thanh giằng...........................................52 4.2.8 Lựa chọn tăng đơ :
..................................................................................53 4.2.7 Tính toán tấm đệm chân
cột....................................................................53 2NHÓM THỰC HIỆN : NHÓM 21 LỚP : 53CB1
3.  3. VIỆN XÂY DỰNG CÔNG TRÌNH BIỂN ĐỒ ÁN BỂ CHỨA 4.2.8 Tính toán liên kết
hàn:.............................................................................55CHƯƠNG 5 : THIẾT KẾ MÓNG CHO
BỂ............................................................58 5.1 Lựa chọn phương án móng
............................................................................58 5.2 Xác định tải trọng
...........................................................................................58 5.3 Lựa chọn sơ bộ kích thước cọc
......................................................................58 5.4 Số liệu địa chất
..................................................................................................58 5.5 Xác định độ sâu đáy đài
.........................................................................60 5.6 Xác định sức chịu tải của
cọc:........................................................................61 5.7 Xác định số lượng cọc trong móng
................................................................63 5.8 Tính số lượng và bố trí
cọc.............................................................................64 5.9 Tính toán kiểm tra
cọc....................................................................................65 5.10 Kiểm tra đài
cọc:.............................................................................................66 5.10.1 Kiểm tra cường độ trên tiết diện
nghiêng – điều kiện đâm thủng .....66 5.10.2 Tính toán cường độ trên tiết diện thẳng đứng – tính cốt thép đài
.....67CHƯƠNG 6 : THIẾT KẾ BẰNG MÁY TÍNH........................................................69 6.1 Tải trọng tác
dụng lên bể ................................................................................69 6.1.1 Tải trọng bản thân của bể
chứa..............................................................69 6.1.2 Tải trọng của LPG chứa trong bể chứa
:...............................................69 6.1.3 Tải trọng nước khi thử áp lực
:...............................................................69 6.1.5 Áp lực của chất
lỏng.................................................................................69 6.1.6 Tải trọng gió tác dụng lên thân
bể..........................................................69 6.2 Tổ hợp tải trọng
...............................................................................................70 6.3 TÍNH TOÁN TRÊN SAP
2000......................................................................71 3NHÓM THỰC HIỆN : NHÓM 21 LỚP : 53CB1
4.  4. VIỆN XÂY DỰNG CÔNG TRÌNH BIỂN ĐỒ ÁN BỂ CHỨA CHƯƠNG 1 GIỚI THIỆU CHUNG1.1.Khái
niệm chung Các công trình xây dựng dùng để chứa đựng các sản phẩm chất lỏng, chất khí,các vật liệu dạng
hạt, ví dụ như : sản phẩm dầu (xăng, dầu hoả, …), khí hoá lỏng,nước, axit, cồn công nghiệp, các vật liệu hạt,
…. được gọi là bể chứa. Các bể chứa nàycó thể có áp lực thấp, áp lực thường, hay áp lực cao . Tuỳ vào công
năng của từng bể, vào yêu cầu sử dụng cũng như các yêu cầu vềkinh tế, thi công, người ta có các loại hình bể
thích hợp. Việc phân loại bể chủ yếu căncứ vào hình dáng và áp lực của nó .1.2 phân loại bể chứa * Theo hình
dáng của bể gồm có : ­ Bể chứa hình trụ ( trụ đứng, trụ ngang – hình vẽ ) . ­ Bể hình cầu, hình giọt nước, …
(xem hình vẽ dưới) . Hình 1.1Bể chứa trụ đứng . Hình 1.2 Bể chứa trụ ngang. Bể chứa trụ đứng : Thể tích
chứa có thể rất khác nhau, từ 100 đến 20000 m3 (chứaxăng ), thậm chí tới 50 000 m3 ( chứa dầu mazút, …).
Bể trụ đứng có thể dùng mái cócột chống hay không có cột chống, có ưu điểm là đơn giản khi chế tạo và lắp
ghép, 4NHÓM THỰC HIỆN : NHÓM 21 LỚP : 53CB1
5.  5. VIỆN XÂY DỰNG CÔNG TRÌNH BIỂN ĐỒ ÁN BỂ CHỨAdung tích chứa lớn, kinh tế. Nhưng thường
chỉ chứa được các chất lỏng hay khí có ápsuất thường hoặc không cao lắm . Bể chứa trụ ngang : Cũng có các
ưu điểm như bể chứa trụ đứng như đơn giản khichế tạo và lắp ghép, đặc biệt có thể chế tạo tại nhà máy rồi vận
chuyển đến công trình,khả năng chịu áp lực cao, nhưng thể tích chứa nhỏ (50 – 500 m3 ), chứa gas, xăng,
 hơihoá lỏng… ) . Hình 1.3 Bể chứa cầu . Hình 1.4 Bể chứa hình giọt nước . Bể chứa cầu : Dùng để chứa hơi
hoá lỏng với áp suất dư Pd = 0.25 – 1.8 MPa, chúngcó ưu điểm là chịu được áp suất cao, giảm tổn thất mất
mát do bay hơi, ứng suất đềutheo các phương, tuy nhiên rất khó khăn khi chế tạo, mặc dù vậy do những ưu
điểmmà không bể nào sánh được nó vẫn được sử dụng một cách rộng rãi trong thực tế . Bể chứa hình giọt
nước : Lấy hình dạng hợp lý theo sức căng mặt ngoài của giọtnước, bể chứa hình giọt nước dùng để chứa
xăng có hơi đàn hồi cao Pd = 0.03 – 0.05MPa, về cơ bản nó cũng có những ưu và nhược điểm như bể chứa
cầu . * Theo áp dư : Do chất lỏng bay hơi trong không gian hơi giữa mặt thoáng của chất lỏng và máibể mà
phân ra : Bể chứa áp lực thấp : khi áp lực dư Pd [ 0.002 MPa ( 0.02kG/cm2 ) và áp lực chânkhông ( khi xả hết
chất lỏng ) Po [ 0.00025 MPa ( 0.0025 kG/cm2 ) . Bể chứa áp lực cao : khi áp lực dư Pd/ 0.002 Mpa .
5NHÓM THỰC HIỆN : NHÓM 21 LỚP : 53CB1
6.  6. VIỆN XÂY DỰNG CÔNG TRÌNH BIỂN ĐỒ ÁN BỂ CHỨA * Ngoài ra còn có cách phân loại theo vị trí
trong không gian : cao hơn mặt đất (đặttrên gối tựa), trên mặt đất , ngầm , nửa ngầm dưới đất hoặc dưới nước .
Như vậy, bể chứa với những ưu điểm riêng của nó là những công trình xâydựng phục vụ đắc lực cho đời sống
kinh tế xã hội. Chúng ngày càng hoàn thiện đápứng ngày một cao về yêu cầu sử dụng. Việc nghiên cứu, ứng
dụng nó, làm cho nóngày càng phát huy vai trò của mình là rất cần thiết đáp ứng nhu cầu ngày càng caocủa
nền kinh tế hiện đại1.3. Tình hình xây dựng bể chứa ở nước ta Ở nước ta, bể chứa mới chỉ xuất hiện từ cuối
thế kỉ XIX, đầu thế kỉ XX, chủ yếulúc đầu phục vụ cho công cuộc khai thác thuộc địa của Pháp. Trong suất
mới thập kỉtiếp theo do chiến tranh, do công nghiệp phát triển chậm chạp bể chứa ít phát triển, chủyếu chỉ
phục vụ cho xăng dầu, quân sự. Gần đây cùng với sự phát triển của đất nước,hàng loạt dự án, nhà máy ra đời
có nhu cầu sử dụng bể chứa, đời sống nhân dân ngàymột nâng cao nhu cầu xăng dầu, gas cũng theo đó mà
tăng vọt. Nhu cầu bể chứa trởnên cấp thiết, bể chứa trở thành công trình xây dựng phổ biến trong xã hội. Tuy
nhiênchủ yếu vẫn là các bể chứa trụ đứng, chúng ta đã thiết kế và thi công những bể chứadung tích 25 000 m3
(Cát Lái – Thành phố Hồ Chí Minh ), những bể chứa dưới 10000m3 được sử dụng một cách phổ biến như ở
Nhà Bè, Cần Thơ, Hải Phòng, Vũng Tàu,Hồ Chí Minh ….còn bể chứa cầu, hình giọt nước gần như phải mua
của nước ngoàihay trong nước mới chỉ có thiết kế (bể chứa cầu do trong nước thiết kế mới chỉ thicông ở trong
TP Hồ Chí Minh). Nhu cầu xây dựng bể chứa cầu để chứa khí hoá lỏngcòn rất cấp bách. Bể chứa ở nước ta
vẫn còn nhỏ và phân tán, xu hướng xây dựng cácbể chứa có áp lực cao hay các bể chứa có dung tích lớn đang
phát triển . 6NHÓM THỰC HIỆN : NHÓM 21 LỚP : 53CB1
7.  7. VIỆN XÂY DỰNG CÔNG TRÌNH BIỂN ĐỒ ÁN BỂ CHỨA CHƯƠNG 2 CƠ SỞ THIẾT KẾ2.1. Thông
số thiết kế ­ Kiểu bể : Bể cầu bằng thép đặt trên hệ trụ đỡ. ­ Khả năng chứa : 2500(T). 2500 ­ Thể tích bể chứa
:V= = 5511, 46(m3 ). 0,504.0,9 3 5511, 46 ­ Bán kính trong của bể : Ri= 3 . = 10,96 (m). 4 p ­ Trọng lượng
riêng lớn nhất của LPG g : 0,56 (T/m3). ­ Trọng lượng riêng nhỏ nhất của LPG gm : 0,504 (T/m3). ­ Áp suất
trong thiết kế PTK : 1,6 (N/mm2). ­ Áp suất ngoài thiết kế Potk : 0,1 (N/mm2). ­ Chiều dày ăn mòn cho phép
bên trong Δi : 1,5(mm). ­ Chiều dày ăn mòn cho phép bên ngoài Δo : 0,5(mm). ­ Kiểm tra bằng tin Rơnghen :
Toàn bộ chiều dài đường hàn 100% ­ Sức chứa lớn nhất của bể : 90% thể tích bình ­ Nơi xây dựng bể : Hải
phòng. ­ Áp lực gió Wo : 115 daN/ m22.2 Tiêu chuẩn và quy phạm phục vụ cho việc thiết kế2.2.1 Tiêu chuẩn
tính tải trọng: Tính tải trọng gió theo : Tải trọng và tác động TCVN 2737­1995.(TL[4])2.2.2 Quy phạm thiết
kế thân bể chứa: Thành bể được thiết kế theo quy phạm : ASME section VIII DIVISION2.(TL[1]) 7NHÓM
THỰC HIỆN : NHÓM 21 LỚP : 53CB1
8.  8. VIỆN XÂY DỰNG CÔNG TRÌNH BIỂN ĐỒ ÁN BỂ CHỨA2.2.3 Tiêu chuẩn vật liệu cho thân bồn Tiêu
chuẩn vật liệu ASTM A516 Gr 70 (TL[2]) Tiêu chuẩn vật liệu ASME section II part D (TL[3]).2.2.4 Tiêu
chuẩn vật liệu cho thép gia cường và họng ống Tính toán theo tiêu chuẩn vật liệu ASTM A516 Gr 70
(TL[2]).2.2.5 Tiêu chuẩn vật liệu cho giá đỡ bồn Tính toán theo tiêu chuẩn vật liệu API 5L (TL[5]).2.3. Các
loại vật liệu dùng trong thiết kế2.3.1 Vật liệu dùng để thiết kế thân bể chứa: Loại thép tấm A516 Gr70, có các
đặc tính kỹ thuật sau: ­ Trọng lượng riêng : g = 7,85 (T/m3). ­ Giới hạn chảy thiết kế Sy = 260 Mpa = 260 (
N/mm2 ) ­ Giới hạn bền thiết kế St = 485 Mpa = 485 ( N/mm2 ) ­ Mô đun đàn hồi : E= 2.1.105MPa= 2.1.105
(N/mm2)Theo appendix 2 ( ASME section II part D ) , Tra bảng Table 2 – 100 (a ) ta sẽ lấy : 2 2 ­ Giới hạn
chảy thiết kế S y = x 2 6 0 = 1 7 3, 3 3 ( N/mm2 ) 3 3 1 1 ­ Giới hạn bền thiết kế S t = x 4 8 5 = 1 6 1, 6 (
N/mm2 ) 3 3Lấy giá trị nhỏ hơnVậy ta lấy giá trị Sm = 161,6 ( N/mm2 ) để tính toán 8NHÓM THỰC HIỆN :
NHÓM 21 LỚP : 53CB1
9.  9. VIỆN XÂY DỰNG CÔNG TRÌNH BIỂN ĐỒ ÁN BỂ CHỨA CHƯƠNG 3 THIẾT KẾ BỂ CHỨA THEO
QUY PHẠM3.1 Tính toán các loại tải trọng tác dụng lên bể chứa3.1.1 Tải trọng gió:Tải trọng gió được tính
theo tiêu chuẩn TCVN 2737­1995. Giá trị tiêu chuẩn thành phẫn tĩnh của tải trọng gió : Wg= γ.Wo.k.c.As.
(3.1) Trong đó : ­ Wg : Giá trị tiêu chuẩn thanh phần tĩnh của tải trọng gió ­ Wo : Giá trị của áp lực gió theo
vùng. ­ k : Là hệ số tính đến sự thay đổi của áp lực gió theo độ cao lấy theo bảng 5 (TCVN 2737 – 95 ) ­ c :
 Hệ số khí động lấy theo bảng 6 (TCVN 2737 – 95 ) ­ As là diện tích chắn gió hiệu quả ( m2 ) As = π.(Ro.sinβ
)2 ­ Ro là đường kính ngoài của bể chứa ­ Hệ số độ tin cậy của tải trọng gió lấy bằng 1,2. Xác định hệ số k :
Trọng tâm bể có cao độ : h= Ri+ ao= 10,96+ 2=12,96 (m) Trong đó : ­ Ri: Bán kính trong của bể chứa, Ri =
10,96 (m). ­ a0: khoảng cách từ cốt 0.00 đến đáy bể chứa, ao = 2(m). Tra bảng 5 ( TCVN 2737 ­95 ) với dạng
địa hình B ta có : k=1,05 9NHÓM THỰC HIỆN : NHÓM 21 LỚP : 53CB1
10.  10. VIỆN XÂY DỰNG CÔNG TRÌNH BIỂN ĐỒ ÁN BỂ CHỨA3.1.1.1 Xác định hế số khí động c : Do bể
chứa có dạng hinh cầu nên tra bảng 6, tương ứng với sơ đồ 32, ta có Hệ số rây non Re= 0,88.d . Wo .k .g .105
= 0,88.2.10,96. 115.1,05.1, 2.105 Re= 232,2.105 > 4.105. Với d= 2.Ri là đường kính khối cầu, (m). Bảng 3.1 ­
Bảng chỉ dẫn hệ số khí động tại một số điểm ứng với góc b. b(độ) 0 15 30 45 60 75 ce +1,0 +0,8 +0,4 ­0,2 ­0,8
­1,2 b(độ) 90 105 120 135 150 175 180 ce ­1,25 ­1,0 ­0,6 ­0,2 +0,2 +0,3 +0,4 Hình dạng gió tác dụng lên một
nửa bể chứa b h¦íng giã Hệ số khí động ở mặt đón gió c = 0,8 Hệ số khí động ở mặt hút gió c = 0,4 10NHÓM
THỰC HIỆN : NHÓM 21 LỚP : 53CB1
11.  11. VIỆN XÂY DỰNG CÔNG TRÌNH BIỂN ĐỒ ÁN BỂ CHỨA3.1.1.2 Tính diện tích chắn gió hiệu quả:
Diện tích chắn gió hiệu quả được tính theo công thức sau; AS = p .( Ro .sin b ) 2 . Từ bảng 6, ta thấy diện tích
chắn gió hiệu quả ở mặt đón gió tương ứng với b=450 AS1= p .(10,96.sin 450 ) = 188,7 ( m2 ) 2 Diện tích hút
gió hiệu quả ứng với góc b=300 AS2= p .(10,96.sin 300 ) = 94,3 ( m2 ) 23.1.1.3 Tải trọng gió tác dụng lên bể
chứa Ở mặt đón gió Wg1 = 1,2.115.1,05.0,8.188,7 = 21874,1 ( daN ) =218741 ( N ) Ở mặt hút gió Wg2 =
1,2.115.1,05.0,4.94,3 = 5465,6 ( daN )=54656 ( N ) Vậy tổng tải trọng gió : Wg = Wg1 – Wg2 = 164085 ( N
)Kết luận : Tải trọng gió tác dụng lên bể chứa là Wg = 164085 ( N )3.1.2 Tải trọng của kết cấu phụ trợ Các
loại kết cấu phụ trợ như : ống công nghệ, sàn công tác, cầu thang lênxuống, họng ống , trong qua trính bảo
dưỡng công nhân sữa chữa kiểm tra,... gây ra tácdụng lên bể chứa và tổng tải trọng các kết cấu phụ trợ là: G3=
12 (T) =12000.9,81= 117720 (N).3.1.3 Tải trọng do áp lực thuỷ tĩnh của chất lỏng Tính chiều cao h chất lỏng
( chất lỏng chiếm 90% thể tích bể ) : 11NHÓM THỰC HIỆN : NHÓM 21 LỚP : 53CB1
12.  12. VIỆN XÂY DỰNG CÔNG TRÌNH BIỂN ĐỒ ÁN BỂ CHỨA m Vc = p .m 2 .( R ­ ) ( 3.2 ) 3 1 Ta có
phương trình sau : VC = V 10 m 1 4 Þ p m 2 ( Ri ­ ) = . p .R 3 3 10 3 Trong đó : ­ a là khoảng cách từ mặt chất
lỏng đến tâm bể (m ) ­ Ri là bán kính trong của bể ( m ) ­ Vc là thể tích phần chỏm cầu không chứa chất lỏng ­
V là thể tích bể chứaGiải phương trình trên ta có nghiệm m = 4,29 (m )Vậy chiều cao cột chất lỏng là : H =
2.R – m = 2.10,96 – 4,29 = 17,63 (m )Áp lực thủy tĩnh được xác định theo công thức : gh.9,81 . Pi = ( N/mm2
) ( 3.3 ) 1000 Trong đó : ­ γ là trọng lượng riêng của chất lỏng chứa trong bể (T/m3 ) ­ Pi là áp suất thủy tĩnh
ứng với mực chất lỏng trong bể (N/mm2 ) ­ h là chiều cao cột chất lỏng ( m) Với γ = 0,56 (T/m3 ) ta có bảng
kết quả sau : Bảng 3.2: Tính áp lực thuỷ tĩnh và tổng áp lực tại các điểm Áp lực Tổng áp Điểm Mức chất θ (
độ ) thủy tĩnh PiTK(KN/m2) lực tính lỏng (m) Pi(N/mm2) P(N/m2) 12NHÓM THỰC HIỆN : NHÓM 21 LỚP
: 53CB1
13.  13. VIỆN XÂY DỰNG CÔNG TRÌNH BIỂN ĐỒ ÁN BỂ CHỨA A 55o 0,383 0,002 1,6 1,602 B 90o 6,668
0,037 1,6 1,637 C 125o 12,953 0,071 1,6 1,671 D 180o 17,63 0,097 1,6 1,6973.2 Tính toán chiều dày thép
thân bể3.2.1 Tính toán chiều dày thân bể chịu áp lực trong Theo phần AD­202 (TL[1]), ta có công thức tính
chiều dày bể chứa: 0,5.P.R t= +c. (3.4) S ­ 0, 25.P Tại những điểm chịu thêm ứng suất kéo, ta có công thức
sau: 0,5.P.R + F t= +c. (3.5) S ­ 0, 25.P Trong đó: ­ t: Chiều dày thành bể tính toán (mm). ­ P: Tổng áp lực
trong tính toán tại điểm đang xét, (N/mm2) P = Pi +Ptk ­ Ptk là áp suất thiết kế trong bể chứa 1,6 ( N/mm2 ) ­
Pi là áp suất thủy tĩnh ứng với mực chất lỏng trong bể (N/mm2 ) ­ F: Lực dọc theo phương thẳng đứng trong
các tấm thép thành bể có giá trị dương khi gây kéo trong thành vỏ(N/mm). ­ R: Bán kính trong của bể chứa
không tính đến ăn mòn (mm). ­ S Là ứng suất giới hạn mà phần tử vỏ có thể chịu được Tính theo công thức:
S= k.Sm (N/mm2 ) ­ k: Hệ số được lấy theo bảng AD150.1(TL[1]). k=1 ứng với tổ hợp tải trọng:áp suất thiết
kế, tải trọng bản thân và tải trọng phụ trợ,áp lực thuỹ tĩnh. 13NHÓM THỰC HIỆN : NHÓM 21 LỚP : 53CB1
14.  14. VIỆN XÂY DỰNG CÔNG TRÌNH BIỂN ĐỒ ÁN BỂ CHỨA k=1,2 ứng với tổ hợp trên và thêm tải trọng
gió. ­ Sm là ứng suất giới hạn thiết kế vật liệu , Sm= 161,66 (N/mm2). ­ c : Giá trị chiều dày ăn mòn cho phép,
bao gồm ăn mòn bên trong và bên ngoài. c=1,6+0,5=2,1(mm).a). Tính toán sơ bộ bề dày thành bể ( chỉ tính
với áp lực trong tính toán ) Áp dụng công trên ta có bảng tính chiều dày thân bể tại 1 số điểm với : C =2,1 (
mm ) ; Ri = 10,96 ( m ) Ptk = 1,6 N/mm2 S=k.Sm=1.161,6 = 161,6 (N/mm2).Ta có bảng kết quả sau : Bảng
3.3: tính sơ bộ chiều dày thành bể tại các điểm Tổng áp Mức chất Áp lực t Điểm θ ( độ ) lực lỏng (m) thủy
tĩnh ( mm ) tính P(N/m2) A 55o 0,384 0,002 1,602 56,544 B 90o 6,670 0,037 1,637 57,720 C 125o 12,956
0,071 1,671 58,897 D 180o 17,63 0,097 1,697 59,772b). Tính lực dọc trong phần tử vỏ : Giả sử đã biết chiều
dày thành bể chứa là t= 60 ( mm ).Ta thiết lập được công thức sau để tính lực dọc trong phần tử vỏ : 2p .R 2 (1
­ cosq ).t.g F1= ( 3.6 ) 2p .R.sin 2 q w2 F2= . ( 3.7 ) 2.p .R.sin 2 q F = F1 +F2 ( 3.8 ) 14NHÓM THỰC HIỆN :
NHÓM 21 LỚP : 53CB1
15.  15. VIỆN XÂY DỰNG CÔNG TRÌNH BIỂN ĐỒ ÁN BỂ CHỨA Trong đó : ­ W1 là trọng lượng bản thân
của bể ­ W2 là trọng lượng các thiết bị phụ trợ ­ F1 là lực dọc theo phương thẳng đứng trong các tấm thép
thành bể sinh ra do trọng lượng bản than phần bên trên điểm tính toán ­ F2 là lực dọc theo phương thẳng đứng
trong các tấm thép thành bể sinh ra do lực W2 ­ Ra là bán kính trung bình của bể chứa Ra = Ri + t/2 ( mm ) ­
Ri là bán kính trong của bể ( mm ) ­ t là chiều dày thành bể ( mm ) ­ θ là góc hợp bởi bán kính tại điểm đang
xét và phương thẳng đứng ­ γ là khối lượng riêng của thép là bể ( T/m3 )với t = 60 (mm ) nên Ra = Ri + t/2 =
10960 + 60/2 = 10990 ( mm ) Bảng 3.4: giá trị lực dọc tại các điểm xét. F1 F2 F Điểm tính θ(độ) (N/mm)
(N/mm) (N/mm) A 55o ­32,895 ­2,541 ­35,436 B 90o ­51,763 ­1,705 ± 53,468 C 125o 32,895 0.000 32,895 D
180o 0.000 0.000 0.000c) Tính chiều dày thành bể tại các điểm Áp dụng công thức ( 3.6 ) đối với điểm A ,B
Áp dụng công thức ( 3.7 ) đối với điểm C 15NHÓM THỰC HIỆN : NHÓM 21 LỚP : 53CB1
16.  16. VIỆN XÂY DỰNG CÔNG TRÌNH BIỂN ĐỒ ÁN BỂ CHỨA Với C = 2,1 (mm ) ; Ri = 10,96 ( m ) ; s=
161,66 ( N/mm2 )Ta có bảng kết quả sau : Bảng 3.5: giá trị chiều dày phần tử vỏ với lực kéo F Tổng áp Điểm
F t θ( độ) lực tính (N/mm ( mm ) ( N/mm2 ) A 55o 1,602 ­35,436 56.544 B 90o 1,637 ­53,468 57.720 C 125o
1,671 32,895 59.101 D 180o 1,697 0.000 59.7723.2.2 Tính toán chiều dày thành bể chịu áp lực ngoài Theo
phần AD­320 TL([2]) ta có trình tự các bước tính như sau:a). Các bước tính toán: Bước 1: Giả thiết 1 giá trị
của t và tính bán kính ngoài của bể, tính toán giá trịhệ số A theo công thức sau: 0,125 A= . Ro / t Bước 2: Sử
dụng giá tri hệ số A trong bước 1 tra theo đồ thị ở chart in Subpart 3of section II part D cho loại vật liệu tính
toán. Xảy ra hai trường hợp: A nằm ở bên trái đồ thị thì tính tiếp theo bước 5. A nằm ở bên phải đồ thị thì
chuyển sang bước 3. Bước 3: Di chuyển đường gióng giá trị của A theo phương đứng cắt với đườngnhiệt độ
tại một điểm từ điểm này tiếp tục di chuyển sang phải theo phương ngang đọcgiá trị hệ số B. Bước 4 : sử dụng
giá trị của B trong bước 3 tính áp lực ngoài lớn nhất cho phépPa theo công thức sau: 16NHÓM THỰC HIỆN :
NHÓM 21 LỚP : 53CB1
17.  17. VIỆN XÂY DỰNG CÔNG TRÌNH BIỂN ĐỒ ÁN BỂ CHỨA B Pa = . Ro / t Bước 5 : Khi A nằm ở bên
trái, ta có thể sử dụng công thức sau để tính Pa: 0,0625.E Pa = 2 . æ Ro ö ç ÷ è t ø Bước 6 : So sánh gí trị Pa
trong bước 4 hoặc 5 với P Nếu Pa lớn hơn P thi thỏa mãn còn ngược lại thì chòn t khác và tính lại Trong đó : ­
A là hệ số dung tra đồ thị ­ B là hệ số ­ Pa là áp suất ngoài lớn nhất cho phép ( N/mm2 ) ­ P là áp suất ngoài
thiết kế ( N/mm2 ) ­ Ro là đường kính ngoài của bể chứ Ro = Ri + t ­ Ri là bán kính trong của bể ( không kể
chiều dày ăn mòn ) ­ t là chiều dày thành bể ( mm ) ­ E là mô đun đàn hồi của vật liệu E = 2,1.105 Mpab).
Tính toán kiểm tra: giả sử chọn chiều dày thành bể là : t= 60 mm. Đường kính ngoài của bể chứa là : Ro=
10960 +60=11020 (mm). 0,125 Þ A= .60 = 6,81.10­4 11020Tra đồ thị chart in Subpart 3 of section II part D ta
thấy A nằm bên trái đồ thị 17NHÓM THỰC HIỆN : NHÓM 21 LỚP : 53CB1
18.  18. VIỆN XÂY DỰNG CÔNG TRÌNH BIỂN ĐỒ ÁN BỂ CHỨA Giá trị áp suất ngoài cho phép lớn nhất là :
0,0625.2,1.105 Pa = 2 = 0,389 (N/mm2). æ 11020 ö ç ÷ è 60 øGiá trị áp suất ngoài thiết kế là : P= 0,1
(N/mm2).Ta thấy Pa = 0,389(N/mm2) > P = 0,1(N/mm2)Kết luận : vậy chiều dày thành bể t = 60 ( mm ) đủ
để chịu áp suất ngoài thiết kế .3.2.3 Tính toán chiều dày thành bể trong điều kiện vận hành ứng suất nén Theo
bảng tính điểm B là điểm chịu ứng suất nén dọc trục lớn nhất. Cho nên tađi kiểm tra chiều dày tại B trong điều
kiện vận hành ứng suất nénTheo phần AD­340 (TL[1]) ta có các bước tính toán như sau : Giả thiết chiều dày
thân bể là : t= 60 mm. Bán kính ngoài của bể là: Ro= 10,96+0,060= 11,02 (m).Bước 1: tính hệ số A 0,125 A=
.t RoBước 2: Từ giá trị của A ta tra theo chart in Subpart 3 of section II part D xảy ra 2trường hợp Nếu A nằm
phía bên phải của đường đồ thị ,Tra đồ thị được B Nếu A nằm bên trái của đường đồ thị thì B được tính theo
công thức : A.E B= 2Bước 3: So sánh giá trị của B với lực dọc tính toán tại C Nếu B > F thì thành đủ dày để
chống lại ứng suất nén Giả thiết chiều dày thân bể là : t= 60 mm. 18NHÓM THỰC HIỆN : NHÓM 21 LỚP :
53CB1
19.  19. VIỆN XÂY DỰNG CÔNG TRÌNH BIỂN ĐỒ ÁN BỂ CHỨA Bán kính ngoài của bể là: Ro=
10,96+0,060= 11,02 (m) 0,125 0,125 Hệ số A : A= .t = .0,06 = 6,81.10­4 Ro 11,020 Tra đồ thị chart in
Subpart 3 of section II part D ta thấy A nằm bên trái đồ thịnên: A.E 6,81.10­4.2,1.105 B= = = 71,5 (N/mm ) 2
2 Ta thấy B = 71,5 > F = 53,468 (N/mm )Vậy thành bể đủ chiều dày để chống lại ứng suất nén.3.2.4. Tính
toán chiều dày thân bể có xét đến tải trọng gió Tính ứng suất do gió gây ra ở thành bể ( tại điểm ở giữa thành
bể ) Tổng tại trọng gió tác dụng lên bể là : Wg = 164085 (N ) Mô men gió tác dụng lên bể : 1 æ 4R ö Mg =
Wg . ç O ÷ 2 è 3p ø Ứng suất do gió tác dụng lên thành bể Mg Tg = ± Wb é æ R ö4 ù Với Wb = 0,05.Ro . ê1 ­
ç i ÷ ú 3 ê è Ro ø ú ë û Trong đó : ­ Wg là tổng tải trọng gió (N ) ­ Tg là ứng suất trong phần tử vỏ ( N/m2 ) ­
Mg là mô men do gió tác dụng lên bể ( N.m ) ­ Ro là bán kính ngoài của bể , Ro = 11,02 ( m ) ­ Ri là bán kính
trong của bể , Ri = 10,96 ( m ) ­ Wb là mô men chống uốn của tiết diện bể 19NHÓM THỰC HIỆN : NHÓM
21 LỚP : 53CB1
20.  20. VIỆN XÂY DỰNG CÔNG TRÌNH BIỂN ĐỒ ÁN BỂ CHỨAThay số ta có : é æ R ö4 ù é æ 10,96 ö 4 ù 3
 Wb = 0,05.Ro . ê1 ­ ç ÷ ú = 0,05.11,02 . ê1 ­ ç 3 i 3 ú = 1,445 ( m ) ê è Ro ø ú ê è ë 11,02 ÷ ú ø û ë û 1 æ 4R ö
1 æ 4.11,02 ö Mg = Wg . ç O ÷ = .164085. ç ÷ = 38371,5 ( N.m) 2 è 3p ø 2 è 3p ø Mg 38371,5 = ±26546,84 (
N/m2 ) = ± 0,265 ( N/mm ) 2 Tg = ± =± Wb 1, 445 Ta nhận thấy ứng suất do gió gây ra ở thành bể là không
lớn . Do vậy ta sẽ chỉ tínhkiểm tra độ dày của thành bể tại điểm B khi làm việc trong điều kiện chịu nén Giá trị
lực nén do gió gây ra trong phần tử vỏ : Tg 0, 265 Fg = = = 0,0044 ( N/mm) t 60 Tổng lực nén trong phần tử
vỏ : Ftt = Fg + F = 0,0044 + 53,468 = 53,47 ( N/mm ) Trong đó : ­ Fg là giá trị lực do gió gây ra ( N /mm ) ­ F
là lực dọc do tải trọng bản thân bể và các thiết bị phụ trợ ( N/mm ) ­ t là chiều dày thành bể ( mm )Ta thấy Ftt
= 53,47 < B = 71,5 ( N/mm) Kết luận : Thân bể đảm bảo chịu lực với chiều dày t=60mm.3.2.5. Tính toán
chiều dày thân bể trong điều kiện thử tải Theo AD 151.1 ( TL(1) ), ta tính chiều dày thành bể trong điều kiện
thử áp lựcnước ­ Lấy Áp suất thử tải : Pt= 1,5.PiTK = 1,5.1,6 = 2,4(N/mm2). ­ Giới hạn bền cho phép của vật
liệu: S= 0,9.Sy = 0,9.260 = 234 (N/mm2). ­ Chiều dày ăn mòn cho phép bên trong và bên ngoài: C =2,1 mm.
Tính bề dày thành bể theo công thức (2.7 ). 20NHÓM THỰC HIỆN : NHÓM 21 LỚP : 53CB1
21.  21. VIỆN XÂY DỰNG CÔNG TRÌNH BIỂN ĐỒ ÁN BỂ CHỨA 0,5.P.R + F t= +C . S ­ 0,25.P Trong đó : ­
P Áp lực tính toán (N/mm2), P= Pt+Pi. ­ Pi: Áp lực thuỷ tĩnh tại điểm kiểm tra, (N/mm2). g n .h.9,81 Pi =
(N/mm2 ) 1000 ­ hi: Chiều cao cột chất lỏng từ đỉnh bể chứa đến điểm tính toán. ­ gn : Trọng lượng riêng của
nước, gn= 1 (T/m3). thay các số liệu vào ta có kết qua trong bảng sau, với F là lực kéo. Bảng 3.6 : tính chiều
dày thân bể trong điều kiện thử áp lực. Áp lực Áp suất Tổng áp Điểm tính θ( độ) thủy tĩnh thử tải lực
F(N/mm) t(mm) Pi(N/mm2) Pt(N/mm2) P(N/mm2) A 55o 0,046 2,40 2,446 ­35,436 58,681 B 90o 0,108 2,40
2,508 ± 53.468 61,21 C 125o 0,169 2,40 2,569 32,895 62,578 D 180o 0,215 2,40 2,615 0.000 63,513 Nhận
xét : Ta thấy bề dày thành bể trong điều kiện thử áp lực có giá trị lớn hơnbề dày trong trường hợp còn lại do
vậy ta sẽ chọn chiều dày thành bể như sau : Bảng 3.7 : chiều dày thân bể đã thiết kế đảm bảo Tên bản Vị trí
t(mm). Tấm nắp Từ điểm A trở lên 62 Tấm xích đạo Giữa điểm A ­ B 64 Tấm đáy Từ điểm C trở xuống 66
21NHÓM THỰC HIỆN : NHÓM 21 LỚP : 53CB1
22.  22. VIỆN XÂY DỰNG CÔNG TRÌNH BIỂN ĐỒ ÁN BỂ CHỨA 62 mm 62 mm 64 mm64 mm 66 mm 66
mm3.2.6. Tính toán trọng lượng bản thân bể: Trong lượng bản thân bể chứa tính theo công thức sau: 4 G1= .p
.(( Ri + ttb )3 ­ Ri3 ).g 3 Trong đó : + ttb: Chiều dày trung bình của bể chứa, ttb= 64 mm. + Ri: Bán kính trong
của bể chứa, Ri= 10,96 ( m ) Thay số : 4 G1= .p .((10,96 + 0,064)3 ­ 10,963 ).7,85 = 762,8 ( T ) 33.3 Thiết kế
lỗ mở trên thành bể ( lỗ người chui và họng ống ) Tính toán thiết kế lỗ mở trên thân bể chứa theo phần AD­5
TL([1])3.3.1 Lựa chọn hình dáng lỗ mở trên thân bể chứa: Lỗ có hai hình dạng chủ yếu là hình elip và hình
tròn. Tốt nhất là dạng hình tròn ( dễ tính toán gia cường và kiểm tra ). Do vậy ta chọn hình dáng lỗ người chui
và họng ống là dạng hình tròn.3.3.2 Lựa chọn kích thước của các lỗ mở: 22NHÓM THỰC HIỆN : NHÓM 21
LỚP : 53CB1
23.  23. VIỆN XÂY DỰNG CÔNG TRÌNH BIỂN ĐỒ ÁN BỂ CHỨA d Đương kính lỗ mở phải thoã mãn điều
kiện : £ 0,5. D Trong đó : ­ d: Là đường kính trong lớn nhất của lỗ mở ( mm ) ­ D: Là đường kính trong của bể
chứa ( mm )3.3.3 Tính khoảng cách các lỗ mở: Khoảng cách giữa các lỗ mở tính từ tâm của lỗ mở này đến
tâm của lỗ mở kiaphải thoã mãn điều kiện : 2 3 æ lc ö æl ö ç ÷ + ç l ÷ ³ å ri è2ø è3ø Trong đó: ­ lc : Thành
phần khoảng cách theo phương chu vi của bể. ­ ll : Thành phần khoảng cách theo phương dọc bể. ­ ri : Bán
kính trong của hai lỗ mở liền kề nhau. Do bể chứa có dạng hình cầu nên thành phần khoảng cách theo phương
dọc bểll= 0. Suy ra công thức trên có thể viết lại như sau: lc £ 2.å ri .3.3.4 Lựa chọn giải pháp thiết kế lỗ mở :
Lỗ mở không cần gia cường , phải thoã mãn yêu cầu sau: d £ 0, 25. Rm .t . Trong đó: ­ d : Đường kính lỗ mở ­
t : Chiều dày trung bình của thân bể chứa , t = 64 ( mm ) 23NHÓM THỰC HIỆN : NHÓM 21 LỚP : 53CB1
24.  24. VIỆN XÂY DỰNG CÔNG TRÌNH BIỂN ĐỒ ÁN BỂ CHỨA ­ Rm: Bán kính thực của bể chứa, Rm=
10960 +0,5.64 = 10992(mm). Thay số ta có : d £ 0, 25. 10992.64 = 209,68 (mm). Nhận xét: Ta thấy đường
kính lỗ mở không cần gia cường như tính toán trên làquá nhỏ, không đảm bảo đường kính cho lỗ người chui.
Do vậy ta chọn phương ánthiết kế lỗ mở có gia cường.3.3.5 Lựa chọn vật liệu cho thành lỗ mở và gia cường:
a) Lựa chọn vật liệu cho thành lỗ mở: Vật liệu sử dụng cho việc chế tạo miệng lỗ phải thoã mãn điều kiện sau:
ST ³ 1,5 SY Trong đó: ­ ST: Giới hạn bền của vật liệu ( N/mm2 ) ­ SY: Giới hạn chảy dẻo của vật liệu (
N/mm2 ) Chọn loại thép : A516 Gr70 có: ST = 485(MPa) = 485(N/mm2). SY = 260(MPa) = 260(N/mm2). S
T 485 Xét tỹ số : = = 1,865. ³ 1,5 thoã mãn điều kiện. S Y 260 kết luận: Chọn loại vật liệu A516 Gr70 dùng để
chế tạo thành lỗ mở. b) Lựa chọn thép gia cường : Vật liệu gia cường phải thoã mãn các điều kiện sau: ­
Cường độ thép gia cường phải lớn hơn 80% cường độ thép chế tạo bể chứa. ­ Vật liệu sử dụng thoã mãn điều
kiện sau: (a r ­ a v ) .DT £ 0,0008. 24NHÓM THỰC HIỆN : NHÓM 21 LỚP : 53CB1
25.  25. VIỆN XÂY DỰNG CÔNG TRÌNH BIỂN ĐỒ ÁN BỂ CHỨA Trong đó : ­ aR: Hệ số giản nở vì nhiệt
danh nghĩa của vật liệu gia cường ở nhiệt độ thiết kế.Tra bảng TE­1,TE­2, TE­3 Subpart 2, ASME section II
part D. ­ aV : Hệ số giản nở vì nhiệt danh nghĩa của vật liệu bể dưới nhiệt độ thiết kế. Tra bảngTE­1,TE­2,
 TE­3 Subpart 2, ASME section II part D. ­ DT : Nhiệt độ vận hành biến thiên trong khoảng từ 21o C đến nhiệt
độ thiết kế.Ta thấy phương án tốt nhất là chọn thép gia cường cùng với loại thép chế tạo thành bểKết luận:
Chọn loại vật liệu A516 Gr70 dùng để gia cường lỗ mở.3.3.6 Tính chiều dày của thành lỗ mở : Chiều dày
thành lỗ mở được tính toán như chiều dày của thân bể chứa. Tuynhiên ở đây thành lỗ mở chỉ chịu áp lực trọng
Công thức tính chiều dày thành lỗ mở : 0,5.P.r tm = +c ( S ­ 0,25.P ) Trong đó : ­ tm: chiều dày yêu cầu nhỏ
nhất của thành họng ống, (mm). ­ r : Bán kính trong của lỗ mở, (mm). ­ P : áp suất trong tại vị trí lỗ mở, lấy
trong điều kiện thử tải, (KN/mm2). ­ S : Giới hạn chảy dẻo của thép thành lỗ mở, (KN/mm2). ­ tn: là chiều
dày thành họng ống được lựa chọn, (mm) ­ C là chiều dày ăn mòn cho phép , C = 2,1 ( mm ) 25NHÓM
THỰC HIỆN : NHÓM 21 LỚP : 53CB1
26.  26. VIỆN XÂY DỰNG CÔNG TRÌNH BIỂN ĐỒ ÁN BỂ CHỨA3.3.7 Tính toán gia cường Bảng 3.8 : Thống
kê kích thước lỗ và chức năng của chúng dn Chi tiết cỡ( in) dci(mm) chức năng (mm) Dẫn hướng cho máy đo
T1A, T1C 1,50 38,10 41,3 mực chất lỏng lắp máy đo mực chất T1B 1,50 38,10 41,3 lỏng T2 3,00 76,20 79,4
lắp máy đo servo Lắp máy đo nhiệt độ T3 2,00 50,80 54 chất lỏng T4 1,50 38,10 41,3 lắp máy đo áp suất
T5A,T5B,T5C 6,00 152,40 155,6 Van giảm áp T6 2,00 50,80 54 thao tác tay và dự phòng T7 2,00 50,80 54
thao tác tay và dự phòng M1 20,00 508,00 511,2 lỗ người chui ống mẫu 0,50 12,70 15,9 B1 8,00 203,20 206,4
Lấy LPG B2 8,00 203,20 206,4 Nhập LPG B3 6,00 152,40 155,6 Hoàn lưu hơi B4 4,00 101,60 104,8 Nhập lại
chất lỏng Hoàn lưu hơi từ máy B5 3,00 76,20 79,4 bơm dự phòng B6 1,50 38,10 41,3 lắp máy đo áp suất B7
1,00 25,40 28,6 Lắp máy đo nhiệt độ B8 2,00 50,80 54 Lỗ thoát nước Lấy mẫu phỉa trên lỗ B9 3,00 76,20
79,4 người chui M2 20,00 508,00 511,2 Lỗ người chui phía dưới 26NHÓM THỰC HIỆN : NHÓM 21 LỚP :
53CB1
27.  27. VIỆN XÂY DỰNG CÔNG TRÌNH BIỂN ĐỒ ÁN BỂ CHỨA Bảng 3.9 : Bảng tính chiều dày của thành
lỗ mở Chi tiết dn (mm) dci(mm) Góc, θ P (Mpa) trn (mm) tn (mm) T1A, T1C 38,10 41,3 6,29 1,602 2,158 24
T1B 38,10 41,3 6,1 1,602 2,158 24 T2 76,20 79,4 7,18 1,602 2,217 32 T3 50,80 54 7,18 1,602 2,178 28 T4
38,10 41,3 7,18 1,602 2,158 24T5A,T5B,T5C 152,40 155,6 7,18 1,602 2,335 44 T6 50,80 54 7,18 1,602 2,178
28 T7 50,80 54 7,18 1,602 2,178 28 M1 508,00 511,2 0 1,602 2,883 181 ống mẫu 12,70 15,9 0 1,602 2,119 12
B1 203,20 206,4 8,63 1,684 2,429 58 B2 203,20 206,4 8,63 1,684 2,429 58 B3 152,40 155,6 8,63 1,684 2,347
46 B4 101,60 104,8 8,63 1,684 2,264 36 B5 76,20 79,4 8,63 1,684 2,223 32 B6 38,10 41,3 8,63 1,684 2,161
24 B7 25,40 28,6 8,63 1,684 2,141 20 B8 50,80 54 0 1,684 2,182 26 B9 76,20 79,4 8,63 1,684 2,223 32 M2
508,00 511,2 8,63 1,684 2,923 1363.3.7.1 Yêu cầu về diện tích gia cường , AR æ t .t öæ S ö AR = d ci .tr .F +
2.ç r n ÷ç1 ­ n ÷ è cosq øè S ø Do lựa chọn vật liệu thép gia cường cùng cường độ thép thành bể cho nên : Sn
=1 S 27NHÓM THỰC HIỆN : NHÓM 21 LỚP : 53CB1
28.  28. VIỆN XÂY DỰNG CÔNG TRÌNH BIỂN ĐỒ ÁN BỂ CHỨA Þ AR = dci.tr.F Trong đó : ­ dci là đường
kính trong của lỗ mở có kể đến ăn mòn (mm ) ­ tr là chiều dày yêu cầu nhỏ nhất của bể (mm). ­ F là Hệ số phụ
thuộc hình dạng bể . Đối với bể dạng hình cầu thì hệ số F=1 d ci = d n + 2.1,6 ­ dn là đường kính trong của lỗ
mở (mm ) ­ tn là bề dày danh nghĩa của thành lỗ mở ( mm ) ­ Sn là giới hạn chảy dẻo của thép thành lỗ mở (
N/mm2 ) ­ θ là góc hợp giữa trục của lỗ mở và phương vuông góc với thành bể3.3.7.2 Tính toán khả năng tự
gia cường của thành bể và thành lỗ mở Diện tích gia cường giới hạn , theo phương dọc theo thành bể Aw 2.ts
.tn æ S n ö AW = 2.( LW ­ rci )( ts ­ tr ) ­ ç1 ­ ÷ cosq è S ø Do thành bể và thành lỗ mở sử dụng cùng loại vật
liệu nên : AW = 2. ( LW ­ rci )( ts ­ tr ) Diện tích gia cường giới hạn , theo phương pháp tuyến với thành bể :
Sn AW = 2.Ln ( tn ­ trn ) S Do thành bể và thành lỗ mở sử dụng cùng loại vật liệu nên : AW = 2.Ln ( tn ­ trn )
Nếu AW + An ³ AR thành bể và thành họng ống tự gia cường AW + An £ AR thành bể và thành họng ống cần
gia cường thêm 28NHÓM THỰC HIỆN : NHÓM 21 LỚP : 53CB1
29.  29. VIỆN XÂY DỰNG CÔNG TRÌNH BIỂN ĐỒ ÁN BỂ CHỨA Trong đó : ­tr là bề dày yêu câu nhỏ nhất
của bể ( mm ) ­ ts là bề dày danh nghĩa của thành bể ( mm ) ­ tn là bề dày danh nghĩa của thành lỗ mở ( mm ) ­
trn là bề dày yêu cầu nhỏ nhất của thành lỗ mở ( mm ) ­ F là hệ số phụ thuộc vào hình dạng bể .Đối với bể
dạng hình cầu thì hệ số F =1 ­ ri là bán kính trong của lỗ mở , có kể đến ăn mòn ( mm ) ­ Sn là giới hạn chảy
dẻo của vật liệu thép gia cường ( N/mm2 ) ­ S là giới hạn chảy dẻo của thép làm thành bể ( N/mm2 ) ­ θ là góc
hợp giữa trục của lỗ mở và phương vuông góc với thành bể ­ Lw là chiều dài đường biên dọc theo bể mặt bể
chứa của gia cường ( mm ) ­ Ln là chiều dài đường biên dọc theo phương pháp tuyến thành bể của gia cường (
mm )3.3.7.3 Giới hạn khu vực gia cường : Chiều dài đường biên dọc theo bề mặt bể chứa của gia cường :
LWChiều dài đường biên dọc phải thỏa mãn hai yêu cầu sau đây Yêu cầu 1 : Lw1 Toàn bộ chiều dài đường
biên của gia cường phải bằng hoặc lớn hơn hai giá trịsau L’w1 = 2r Hoặc L’’w1 = r + ts + tn Yêu cầu 2 : Lw2
: 2/3 chiều dài đường biên của gia cường phải bằng hoặc lớnhơn hai giá trị sau: 29NHÓM THỰC HIỆN :
NHÓM 21 LỚP : 53CB1
30.  30. VIỆN XÂY DỰNG CÔNG TRÌNH BIỂN ĐỒ ÁN BỂ CHỨA L w 2 = 3 2 (r + 0,5 Rm .ts ) 3 L w 2 = ( r +
 t s + tn ) 2 Lấy giá trị Lw là giá trị nhỏ hơn trong hai giá trị Lw1 và Lw2 Trong đó : ­ ts là bề dày danh nghĩa
của thành bể ( mm ) ­ tn là bề dày danh nghĩa của thành lỗ mở ( mm ) ­ r là bán kính trong của lỗ mở ( mm ) ­
Rm là bán kính trong của bể chứa , Ri =10,96 (m ) ­ Ta là chiều dày trung bình của thành bể , ta = 62 (mm
)Chiều dài đường biên dọc theo phương pháp tuyến thành bể của gia cường : LnChiều dài đường biên của gia
cường theo phương pháp tuyến với thành bể phải thỏamãn điều kiện : Thiết kế thành lỗ mở có chiều dài h ³
2,5tn + K Do vậy , giới hạn của gia cường phải bằng hoặc lớn hơn hai giá trị sau : Ln1 = 0,5 rm .tn + K Hoặc
Ln2 = 2,5tn Trong đó : ­ h là chiều dài thành lỗ mở ( mm ) ­ tn là chiều dày danh nghĩa của thành họng ống (
mm ) ­ ts là bề dày thành bể ( mm ) ­ rm là bán kính thực của lỗ mở ( mm ) rm = r + 0,5tn ( mm ) 30NHÓM
THỰC HIỆN : NHÓM 21 LỚP : 53CB1
31.  31. VIỆN XÂY DỰNG CÔNG TRÌNH BIỂN ĐỒ ÁN BỂ CHỨA dn ­ r là bán kính trong của lỗ mở , r = (
mm ) 2 ­ h là chiều dài thành họng ống với bề dày tn ( mm ) ­ K là hệ số phụ thuộc bán kính cung tròn chuyển
tiếp giữa thành bể và thành họng ống . Do thiết kế thành họng ống vuông góc với thành bể cho nên K = 0Kết
quả tính toán cho trong các bảng sau : Bảng 3.10 : Bảng tính diện tích gia cường yêu cầu AR Chi Cỡ dn dci ts
tr trn tn Ar tiết in mm mm mm mm mm mm mm2 T1A, T1C 1.50 38.10 41.30 60 44.79 2.158 24 1849.83
T1B 1.50 38.10 41.30 60 44.79 2.158 24 1849.83 T2 3.00 76.20 79.40 60 44.79 2.217 32 3556.33 T3 2.00
50.80 54.00 60 44.79 2.178 28 2418.66 T4 1.50 38.10 41.30 60 44.79 2.158 24 1849.83T5A,T5B,T5C 6.00
152.40 155.60 60 44.79 2.335 44 6969.32 T6 2.00 50.80 54.00 60 44.79 2.178 28 2418.66 T7 2.00 50.80
54.00 60 44.79 2.178 28 2418.66 M1 20.00 508.00 511.20 60 44.79 2.883 181 22896.6 ống mẫu 0.50 12.70
15.90 60 44.79 2.119 12 712.161 B1 8.00 203.20 206.40 64 46.44 2.429 58 9585.22 B2 8.00 203.20 206.40
64 46.44 2.429 58 9585.22 B3 6.00 152.40 155.60 64 46.44 2.347 46 7226.06 B4 4.00 101.60 104.80 64
46.44 2.264 36 4866.91 B5 3.00 76.20 79.40 64 46.44 2.2236 32 3687.34 B6 1.50 38.10 41.30 64 46.44
2.1618 24 1917.97 B7 1.00 25.40 28.60 64 46.44 2.1412 20 1328.18 B8 2.00 50.80 54.00 64 46.44 2.1824 26
2507.76 B9 3.00 76.20 79.40 64 46.44 2.2235 32 3687.336 31NHÓM THỰC HIỆN : NHÓM 21 LỚP :
53CB1
32.  32. VIỆN XÂY DỰNG CÔNG TRÌNH BIỂN ĐỒ ÁN BỂ CHỨA M2 20.00 508.00 511.20 64 46.44 2.9239
136 23740.128 Bảng 3.11 : Bảng tính chiều dài LW theo bề mặt bể chứa Chi Cỡ dn dci Lw1 Lw2 (mm) Lw
AW tiết in mm mm Lw1 Lw1 Lw2 Lw2 mm mm2 T1A, 1.50 38.10 41.30 38.1 103.05 567.527 154.575
103.05 2506.60 T1C T1B 1.50 38.10 41.30 38.1 103.05 567.527 154.575 103.05 2506.60 T2 3.00 76.20 79.40
76.2 130.1 596.102 195.15 130.1 2749.96 T3 2.00 50.80 54.00 50.8 113.4 577.052 170.1 113.4 2628.28 T4
1.50 38.10 41.30 38.1 103.05 567.527 154.575 103.05 2506.60T5A,T5B 6.00 152.40 155.60 152.4 180.2
653.252 270.3 180.2 3115.00 T5C T6 2.00 50.80 54.00 50.8 113.4 577.052 170.1 113.4 2628.28 T7 2.00
50.80 54.00 50.8 113.4 577.052 170.1 113.4 2628.28 M1 20.00 508.00 511.20 508 495 919.952 742.5 508
7678.00ống mẫu 0.50 12.70 15.90 12.7 78.35 548.477 117.525 78.35 2141.56 B1 8.00 203.20 206.40 203.2
223.6 709.027 335.4 223.6 4228.44 B2 8.00 203.20 206.40 203.2 223.6 709.027 335.4 223.6 4228.44 B3 6.00
152.40 155.60 152.4 186.2 670.927 279.3 186.2 3807.00 B4 4.00 101.60 104.80 101.6 150.8 632.827 226.2
150.8 3455.80 B5 3.00 76.20 79.40 76.2 134.1 613.777 201.15 134.1 3315.32 B6 1.50 38.10 41.30 38.1
107.05 585.202 160.575 107.05 3034.36 B7 1.00 25.40 28.60 25.4 96.7 575.677 145.05 96.7 2893.88 B8 2.00
50.80 54.00 50.8 115.4 594.727 173.1 115.4 3104.60 B9 3.00 76.20 79.40 76.2 134.1 613.777 201.15 134.1
3315.32 M2 20.00 508.00 511.20 508 454 937.627 681 508 8864.28 32NHÓM THỰC HIỆN : NHÓM 21
LỚP : 53CB1
33.  33. VIỆN XÂY DỰNG CÔNG TRÌNH BIỂN ĐỒ ÁN BỂ CHỨA Bảng 3.12 Bảng tính chiều dài Ln theo
phương pháp tuyến Chi Cỡ dn dci Ln1 Ln2 Ln An tiết in mm mm mm mm mm mm2 T1A 1.50 38.10 41.30
13.649176 60 60 2620.946 T1C T1B 1.50 38.10 41.30 13.649176 60 60 2620.946 T2 3.00 76.20 79.40
20.803846 80 80 4765.189 T3 2.00 50.80 54.00 16.607227 70 70 3615.027 T4 1.50 38.10 41.30 13.649176 60
60 2620.946 T5A,T5B 6.00 152.40 155.60 32.866396 110 110 9166.271 T5C T6 2.00 50.80 54.00 16.607227
70 70 3615.027 T7 2.00 50.80 54.00 16.607227 70 70 3615.027 M1 20.00 508.00 511.20 124.85442 452.5
452.5 161195.2 ống mẫu 0.50 12.70 15.90 6.0868711 30 30 592.8243 B1 8.00 203.20 206.40 43.516663 145
145 16115.43 B2 8.00 203.20 206.40 43.516663 145 145 16115.43 B3 6.00 152.40 155.60 33.775731 115
115 10040.15 B4 4.00 101.60 104.80 24.88373 90 90 6072.339 B5 3.00 76.20 79.40 20.803846 80 80
4764.226 B6 1.50 38.10 41.30 13.649176 60 60 2620.585 B7 1.00 25.40 28.60 10.653638 50 50 1785.88 B8
2.00 50.80 54.00 15.798734 65 65 3096.289 B9 3.00 76.20 79.40 20.803846 80 80 4764.226 M2 20.00 508.00
511.20 104.63269 340 340 90491.74 33NHÓM THỰC HIỆN : NHÓM 21 LỚP : 53CB1
34.  34. VIỆN XÂY DỰNG CÔNG TRÌNH BIỂN ĐỒ ÁN BỂ CHỨA Bảng 3.13: Bảng kiểm tra khả năng tự gia
cường Chi Cỡ dn dci Ar Aw An A Kết tiết in mm mm mm2 mm2 mm2 mm2 luậnT1A, T1C 1.50 38.10 41.30
1849.827 2506.61 2620.946 5127.554 Được T1B 1.50 38.10 41.30 1849.827 2506.61 2620.946 5127.554
 Được T2 3.00 76.20 79.40 3556.326 2749.97 4765.189 7515.157 Được T3 2.00 50.80 54.00 2418.66 2628.29
3615.027 6243.315 Được T4 1.50 38.10 41.30 1849.827 2506.61 2620.946 5127.554 ĐượcT5A,T5B,T 6.00
152.40 155.60 6969.324 3115.01 9166.270 12281.27 Được 5C T6 2.00 50.80 54.00 2418.66 2628.29
3615.027 6243.315 Được T7 2.00 50.80 54.00 2418.66 2628.29 3615.027 6243.315 Được M1 20.00 508.00
511.2 22896.65 7678.01 161195.18 168873.1 Được ống mẫu 0.50 12.70 15.90 712.161 2141.57 592.824
2734.392 Được B1 8.00 203.20 206.40 9585.216 4228.45 16115.426 20343.87 Được B2 8.00 203.20 206.40
9585.216 4228.45 16115.426 20343.87 Được B3 6.00 152.40 155.60 7226.064 3807.01 10040.150 13847.15
Được B4 4.00 101.60 104.80 4866.912 3455.81 6072.3392 9528.147 Được B5 3.00 76.20 79.40 3687.336
3315.33 4764.226 8079.554 Được B6 1.50 38.10 41.30 1917.972 3034.37 2620.584 5654.952 Được B7 1.00
25.40 28.60 1328.184 2893.89 1785.880 4679.768 Được B8 2.00 50.80 54.00 2507.76 3104.61 3096.289
6200.897 Được B9 3.00 76.20 79.40 3687.336 3315.33 4764.22615 8079.554 Được M2 20.00 508.00 511.20
23740.13 8864.29 90491.740 99356.02 Được Kết luận: với bề dày thành lỗ mở và thành bể đã chọn . Tải vị trí
các lỗ mở , vật liệu luôn đảm bảo tự gia cường . Do vậy không cần phải hàn them các tấm gia cường .
34NHÓM THỰC HIỆN : NHÓM 21 LỚP : 53CB1
35.  35. VIỆN XÂY DỰNG CÔNG TRÌNH BIỂN ĐỒ ÁN BỂ CHỨA CHƯƠNG 4 THIẾT KẾ KẾT CẤU ĐỠ
BỂ VÀ HỆ GIẰNG CHO KẾT CẤU ĐỠ BỂ4.1Thiết kế kết cấu đỡ bể4.1.1 Tính toán tải trọng tác dụng lên
hệ kết cấu đỡ bể chứa : Tải trọng tác dụng lên bể chứa sẽ truyền xuống đất thông qua hệ thống kết cấuđỡ bể
chứa. Vì vậy ta có các tải trọng sau tác dụng lên hệ kết cấu đỡ bể chứa. 1) Tải trọng gió : Wg = 164085 ( N )
2) Tải trọng của LPG chứa trong bể chứa : Khi vận hành , lượng khí hóa lỏng có thể chứa tối đa ở trong bể là
90% thể tích bểvà có trọng lượng : W3= 2725000 ( N ) 3) Tải trọng bản thân của bể chứa : W1= 762,8 ( T ) =
7483068 ( N ) 4) Tải trọng của các thiết bị phụ trợ, sàn công tác : G3= 12 ( T ) = 117720 ( N ) 5) Tải trọng khi
thử áp lực : Khi thử áp lực thì thể tích nước đúng bằng thể tích của bể chứa. Vì vậy trọng lượngcủa nước được
tính theo công thức sau : W4= V.gn Trong đó : ­ V : Thể tích của bể chứa. ­ gn : Trọng lượng riêng của nước,
gn=10(KN/m3). Thay số ta có : W4= 5511,46.1= 5511,46 ( T ) = 54067460 ( N ) 35NHÓM THỰC HIỆN :
NHÓM 21 LỚP : 53CB1
36.  36. VIỆN XÂY DỰNG CÔNG TRÌNH BIỂN ĐỒ ÁN BỂ CHỨA4.1.2. Tổ hợp tải trọng tác dụng kết cấu đỡ
bể chứa: Theo phần AD – 9 ( TL[ 1] ) tất cả các tải trọng tác dụng vào bể chứa đều phảilấy với giá trị lớn nhất,
hệ số tổ hợp tải trọng là 1 đối với tất cả các tải trọng, mỗi mộttổ hợp tải trọng sẽ tương ứng với một trạng thái
làm việc của bể chứa, trong quá trìnhvận hành bể chứa có các trạng thái làm việc sau. 1) Trạng thái thử áp lực
nước Tổ hợp tải trọng = W1 + W2 + W4 + WgTrong đó : ­ W1 là tải trọng bản thân của bể ­ W2 là tải trọng
bản thân của bể ­ W4 là tải trọng bản thân của nước khi thử áp lực bể ­ Wg là tải trọng gió 2) Trạng thái làm
việc bình thường Tổ hợp tải trọng = W1 + W2 + W3 + WgTrong đó : ­ W1 là tải trọng bản thân của bể ­ W2
là tải trọng bản thân của bể ­ W3 là tải trọng bản thân của LPG chứa trong bể ­ Wg là tải trọng gió4.1.4 Thiết
kế hệ thống cột đỡ bể chứa4.1.4.1 Lựa chọn số trụ đỡ cho bể chứa : chọn số lượng trụ đỡ cho bể chứa là : 8
trụ4.1.4.2 Vật liệu làm trụ đỡ : Trụ đỡ dạng ống thép API 5L X65, có các thông số sau : 36NHÓM THỰC
HIỆN : NHÓM 21 LỚP : 53CB1
37.  37. VIỆN XÂY DỰNG CÔNG TRÌNH BIỂN ĐỒ ÁN BỂ CHỨA ­ Đường kính ngoài : Do= 762 (mm). ­ Bề
dày thành ống : to= 14,3 (mm). ­ Cường độ giới hạn chảy dẻo : SY= 448 (MPa). ­ Cường độ giới hạn bền :
ST= 530 (MPa).4.1.4.3 Liên kết giữa trụ và bể chứa : Do vị trí liên kết giữa trụ và bể chứa rất nhạy cảm, là
chỗ rất nguy hiểm cho bểchứa cho nên ta chọn liên kết ở đây là liên kết hàn.4.1.4.4 Liên kết giứa các trụ đỡ
với nhau: Ta sử dụng hệ thống giằng chéo để liên kết các trụ lại với nhau, giữa hai trụ sẽcó hai giăng chéo.
giằng chéo sử dụng để tăng khả năng chịu lực của trụ đỡ, tăng tínhchịu lực đồng đều giữa các trụ.4.1.4.5 Tính
toán các đặc trưng hình học của cột đỡ: * Diện tích mặt cắt ngang : p .( D 2 ­ ( D ­ 2.t ) 2 ) A= 4 Thay số vào
ta có : A = ( p . 7622 ­ ( 762 ­ 2.14,3) 2 ) = 33590,25( mm ) . 2 4 * Mô men quán tính : I= ( p . D 4 ­ ( D ­ 2.t )
4 ). 64 Thay số vào ta có : I = ( p . 7624 ­ ( 762 ­ 2.14,3) 4 ) = 2,35.10 (mm ). 9 4 64 * Mô men chống uốn : 2.I
W= . D 37NHÓM THỰC HIỆN : NHÓM 21 LỚP : 53CB1
38.  38. VIỆN XÂY DỰNG CÔNG TRÌNH BIỂN ĐỒ ÁN BỂ CHỨA 2.2,35.109 Thay số vào ta có : W = =
6,16.106 (mm3 ). 762 * Bán kính quán tính : I r= . A 2,35.109 Thay số vào ta có : r = = 264,4( mm).
33590,254.1.4.6 Kiểm tra tại mặt cắt A­A tại đầu cột:a ) Lực nén do tổng tải trọng thẳng đứng tác dụng lên
mỗi cột : W Po = NLực nén khi kể đến tải trọng gió : W 4.Wg .l P g= ± . N N .Do Trong đó : ­ Po là lực nén
tại đầu cột sinh ra do tác dụng của tải trọng thẳng đứng ­ Pg là lực nén khi có thêm tác dụng của gió ­ W là
tổng tải trọng thẳng đứng tác dụng lên cột ­ N là cột đỡ bể , N = 8 ­ Wg là tải trọng gió , Wg = 164085 ( N ) ­ l
là chiều dài đoạn cột liên kết với bể chứa, l = 3000 (mm) ­ Do là đường kính ngoài của bể , Do= 2.(10960
+66) = 22052 (mm)* Trong trường hợp thử áp lực Tổng tải trọng thẳng đứng : W = W1 + W2 + W4 =
74830368 + 117720 + 54067460 = 61832333 ( N ) 38NHÓM THỰC HIỆN : NHÓM 21 LỚP : 53CB1
39.  39. VIỆN XÂY DỰNG CÔNG TRÌNH BIỂN ĐỒ ÁN BỂ CHỨA Lực nén tại mặt cắt A – A : W 61832333
Po = = = 7708531 ( N ) N 8 W 4.Wg .l 61832333 4.164085.3000 P g= ± = ± = 7719692,3 ( N ) N N .Do 8
8.22052 = 7697369,8 ( N )* Trong trường hợp hoạt động bình thường Tổng tải trọng thẳng đứng : W = W1 +
W2 + W3 = 7247922 + 117720 + 2725000 = 35014873 ( N ) Lực nén tại mặt cắt A – A : W 35014873 Po = =
= 4356348,5 ( N ) N 8 W 4.Wg .l 35014873 4.164085.3000 P g= ± = ± = 4367509,7 ( N ) N N .Do 8 8.22052
= 4345187,3 ( N )b ) Mô men lệch tâm ở đầu cột : S .R.Po .(1 ­ m ) M= . E Trong đó : ­ Po là lực nén tại đầu
cột sinh ra do tác dụng của các tải trọng thẳng đứng. ­ R là bán kính ngoài của bể chứa tại điểm B , R = 11026
(mm). ­ là hệ số poission, m=0,3 ­ E là mô đun đàn hồi của thép , E=2,1.105 (MPa). ­ S: ứng suất trong phần
tử vỏ tại điểm xích đạo ( điểm B ) 39NHÓM THỰC HIỆN : NHÓM 21 LỚP : 53CB1
40.  40. VIỆN XÂY DỰNG CÔNG TRÌNH BIỂN ĐỒ ÁN BỂ CHỨA 0,5.P.R + F S= + 0,25.P. ts ­ P : áp suất
trong của bể chứa, (N/mm2). P=1,6 (N/mm2), trong trạng thái vận hành bình thường. P=2,4 (N/mm2), trong
trạng thái thử áp lực. ­ ts : Bề dày thành bể chứa tại điểm tính toán, ts= 64(mm)* Trong trường hợp thử áp lực
nướcỨng suất trong phần tử vỏ tại điểm xích đạo 0,5.2,4.11026 + 53,47 S= + 0,25.2,4 = 208,14 ( N/mm2 )
64Mô men lệch tâm : 214,83.11026.7708531.(1 ­ 0,3) M= = 58957039,6 ( N.mm ) 2,1.105* Trong trạng thái
hoạt động bình thườngỨng suất trong phần tử vỏ tại điểm xích đạo 0,5.1,6.11026 + 53,47 S= + 0,25.1,6 =
139,03 ( N/mm2 ) 64Mô men lệch tâm : 143,51.11026.4356348,5.(1 ­ 0,3) M= = 22256976,67 ( N.mm )
2,1.105c )Kiểm tra khả năng chịu nén Theo tiêu chuẩn AISC, ứng suất cho phép của cột đỡ tính theo công
thức sau: 40NHÓM THỰC HIỆN : NHÓM 21 LỚP : 53CB1
41.  41. VIỆN XÂY DỰNG CÔNG TRÌNH BIỂN ĐỒ ÁN BỂ CHỨA æ ( ) ö 2 Kl ç1 ­ r ÷ .F ç 2.Cc2 ÷ y ç ÷ Fa =
è ø . ( ) ( ) 3 Kl Kl 5 3. r ­ r + 3 8.Cc 8.Cc3 Trong đó : ­ Fa là ứng suất cho phép dung cho tải trọng tĩnh
(N/mm2) ­ K là hệ số chiều dài tính toán, k = 0,8 ­ l là chiều dài thực của cột, l=13026 (mm) ­ Cc: Hệ số kể
đến sự làm việc đàn hồi dẻo của vật liệu, tính theo công thức: 0,5 æ 12.p 2 .E ö Cc = ç ÷ . ç F ÷ è y ø ­ r : Bán
kính quán tính của cột , r = 264,4(mm). ­ E: Mô đun đàn hồi của vật liệu,E=2,1.105 (N/mm2). ­ Fy: Cường độ
giới hạn chảy của vật liệu, Fy=448 (N/mm2) Thay số vào ta có : 0,5 æ 12.p 2 .2,1.105 ö Cc = ç ÷ = 235,62. è
448 ø Kl 0,8.13026 = = 39,4 r 264,4 Kl Ta thấy = 39,4 < Cc = 235,62 r 41NHÓM THỰC HIỆN : NHÓM 21
LỚP : 53CB1
42.  42. VIỆN XÂY DỰNG CÔNG TRÌNH BIỂN ĐỒ ÁN BỂ CHỨA Vậy công thức trên được áp dụng æ æ
9369,6 ö ö 2 ç ç ÷ ÷ ç1 ­ è 264,97 ø ÷ * 448 ç 2 * 235,62 2 ÷ ç ÷ è ø Fa = 3 . æ ç 9369,6 ö æ 9369,6 ö 5 3 è
264,97 ÷ ç ø è 264,97 ÷ ø + * ­ 3 3 8 235,62 8 * 235,62 Fa = 255,51 (N/mm2)Ứng suất nén ở mặt cắt A –A là
:* Trong trường hợp thử tải : Pg M 7729692,2 58957039,6 sn = + = + 6 = 239,39 ( N/mm2 ) A Wc 33590,25
6,16.10* Trong trường hợp thử tải : Pg M 4367509,7 22256976,7 sn = + = + 6 = 133,63 ( N/mm2 ) A Wc
33590,25 6,16.10Ta thấy : ­ Trong trường hợp thử tải Fa =255,51 > s n =239,39 ( N/mm2 ) ­ Trong trường
hợp vận hành bình thường Fa =255,51 > s n = 133,63 ( N/mm2 )Kết luận : Trong các trường hợp vận hành
,cột đỡ bể hoàn toàn đủ khả năng chịu nénd ) kiểm tra khả năng chịu uốn Theo ( TL [ 2 ] ) tiêu chuẩn AISC ,
khả năng chịu uốn cho phép của cột là Ta có : é F .D ù é 448.762 ù 2Fb = ê0,72 ­ 0,58 y o ú .Fy = ê0,72 ­ 0,58
5 ú .448 = 293,02 ( N/mm ) ë E.t û ë 2,1.10 .14,3 û 42NHÓM THỰC HIỆN : NHÓM 21 LỚP : 53CB1
43.  43. VIỆN XÂY DỰNG CÔNG TRÌNH BIỂN ĐỒ ÁN BỂ CHỨAứng suất do mô men uốn tại mặt cắt A –A là
:* Trong trường hợp thử tải : M 2.Wg .l 58957039,6 2.164085.3000 sb = + = 6 + 6 = 29,53 ( N/mm2 ) Wc N
.Wb 6,16.10 8.6,16.10* Trong trường hợp thử tải : M 2.Wg .l 22256976,7 2.164085.3000 sb = + = 6 + 6 =
23,58 ( N/mm2 ) Wc N .Wb 6,16.10 8.6,16.10Ta thấy : ­ Trong trường hợp thử tải Fb = 293,02 > s b = 29,84 (
N/mm2 ) ­ Trong trường hợp vận hành bình thường Fb = 293,02 > s b = 23,58 ( N/mm2 )Kết luận : Tại mặt
cắt A –A ( đầu cột ) , trong các trường hợp chịu tải cột hoàn toàn đủkhả năng chịu lực4.1.4.7 Kiểm tra tại mặt
cắt B­B ở chân cột :a ) Lực nén do tổng tải trọng thẳng đứng tác dụng lên mỗi cột : W Po = NLực nén khi kể
đến tải trọng gió : W 4.Wg .l P g= ± . N N .Do Trong đó : ­ Po là lực nén tại đầu cột sinh ra do tác dụng của tải
trọng thẳng đứng ­ Pg là lực nén khi có them tác dụng của gió ­ W là tổng tải trọng thẳng đứng tác dụng lên
cột có tính them trọng lượng bản thân của cột Wcột 43NHÓM THỰC HIỆN : NHÓM 21 LỚP : 53CB1

Recommended
More from this author
Chương 4 bể nước mái
Nguyễn Vương
1,620

Tính bể Bể nước bằng sap ­ dethi­nuce.blogspot.com
dethi­nuce
5,376

Chương 3 cầu thang
Nguyễn Vương
1,825

Giáo trình Phân tích thiết kế kết cấu sàn ­ móng bằng phần mềm SAFE PT…
Công ty cổ phần công nghệ và tư vấn thiết kế xây dựng RD
4,357
Ket cau thep zamilsteel
Hoang Vuong
8,587

VC ­ Tính Toán Độ Võng Sàn Theo TCVN 5574 ­ 2012
Hoàng Nguyễn Đình Huy
5,170

Safe trong tinh toan san btct
Đỗ Quang Định
6,081

Thiết kế kết cấu công trình bằng Safe 12
Vũ Thanh Đỉnh
4,859

32 công thức cơ bản tính toán moment cho dầm copy
Nguyen Huu Tien
30,523

Xu ly so lieu nen mong
magicxlll
3,789

VC ­ Thiết Kế Vách Lõi Nhà Cao Tầng
Hoàng Nguyễn Đình Huy
4,107

Hướng dẫn thiết kế cấu kiện Ứng suất trước
Hùng Hồ Việt
5,832

Giao trinh sap 2000 v14
Le Duy
23,479

Giáo trình BTCT 3 ­ Võ Bá Tầm
share­connect Blog
719
Thi công Bê tông cốt thép ­ PGS Lê Văn Kiểm
Hoàng Nguyễn Đình Huy
3,320

Huong dan Setup SACS 5.7
luuguxd
1,427

Hướng dẫn sử dụng SACS 5.6
luuguxd
1,343

KHU NEO ĐẬU TÀU CÁ
luuguxd
812
Trien tau
luuguxd
633

Thuyet minh ke bao ve bo
luuguxd
1,059

Hướng dẫn sử dụng sacs 5.6 (phần modelling)
luuguxd
2,332

Huong dan tekla 15 (ptsc mc)
luuguxd
11,196
THIẾT KẾ KỸ THUẬT CÔNG TRÌNH ĐÊ CHẮN SÓNG CẢNG NEO ĐẬU VÀ CỬA BIỂN MỸ Á – GIAI
……
luuguxd
1,764

Thuyet minh
luuguxd
1,480

Da Tau Drawing
luuguxd
866

Thuyet minh DATN đà tàu Cà Mau 15000 DWT
luuguxd
2,461
De thi mon ctkt dv vb
luuguxd
990

Thuyết minh
luuguxd
991

Tn k53­1 merged
luuguxd
501

chuyên đề về cừ thép
luuguxd
551
 ENGLISH
English
Français
Español
Português (Brasil)
Deutsch

English
Espanol
Portugues
Français
Deutsche

About
Dev & API
Blog
Terms
Privacy
Copyright
Support

LinkedIn Corporation © 2015

Share Clipboard

Email

Enter email addresses
Add a message
From  
Send
Email sent successfully..

Facebook
Twitter
LinkedIn
 Google+

Link 

Public clipboards featuring this slide

No public clipboards found for this slide

Save this document