Professional Documents
Culture Documents
ORNEK: Anorganik Dersi Proje
ORNEK: Anorganik Dersi Proje
1.1 Tarihçe
Bor ve türevleri uzun yıllardan beri kullanılmaktadır. Tarihçesine bakılınca, Bor tuzlarının 4 bin
yıl önce ilk kez Tibet'te kullanıldığı, Babiller tarafından değerli eşyaların ergitilmesinde, Mısırlılarca
mumyalamada, Eski Yunan ve Romalılarca da zemine serpilerek arena temizliği için kullanıldığı
saptanmıştır. 875 yılında ise, Araplar ilk kez bor tuzlarından ilaç yapmışlardır.
Modern Bor Endüstrisi, 13. yy' da Marco Polo tarafından Tibet' ten Avrupa'ya getirilmesiyle
başlamıştır. 1771 yılında, İtalya'nın Tuscani bölgesindeki sıcak su kaynaklarında Sassolit bulunduğu
anlaşılmıştır. 1830 yılında İtalya'da borik asit üretimi başlamıştır. Aynı zaman diliminde 1852' de Şili'
de endüstriyel anlamda ilk boraks madenciliği başlamıştır. Daha sonra, Nevada, California, Caliko
Moutain ve Kramer yöresindeki yatakların bulunarak işletilmeye alınmasıyla ABD dünya bor
gereksinimini karşılayan birinci ülke haline gelmiştir.
Bugün bor ürünleri birçok endüstri dalının ana ham maddesidir. Kullanılan alanlarında
tüketimin hızla artışı kadar, yeni kullanım alanlarının da günden güne artışı ve borun yakın gelecekte
enerji üretim kaynağı olarak kullanılabilme olasılığı bu hammaddeye diğerleri arasında ayrıcalık
kazandırır. Bilinen dünya bor rezervlerinin %70’inden daha fazlasının Türkiye’ de bulunuşu, bu
hammaddenin önemini bizim açımızdan daha da arttırır.
Bor, yerkabuğunda yaygın olarak bulunan 51. elementtir. Bor tabiatta hiçbir zaman serbest
halde bulunmaz. Doğada yaklaşık 230 çeşit bor minerali olduğu bilinmektedir. Yaygın olarak bulunan
bor minerallerinden bir tanesi bir tür aluminoborosilikat minerali olan ve yapısında %10'a kadar bor
içerebilen Turmalin'dir. Ancak, sanayide alkali ve toprak alkali bor mineralleri olan tinkal (Na 4B4O2.
10H2O), kernit (Na2B4O7. 4H2O), kolemanit (Ca2B6O11. 5H2O) ve üleksit (NaCaB5O9. 8H2O)
kullanılmaktadır.
Çeşitli metal veya ametal elementlerle yaptığı bileşiklerin gösterdiği farklı özellikler, bor
bileşiklerinin birçok endüstride kullanılmasına olanak sağlamaktadır. Bor, bileşiklerinde metal dışı
bileşikler gibi davranır, ancak, farklı olarak saf bor, karbon gibi elektrik iletkenidir. Kristalize bor,
görünüm ve optik özellikleri açısından elmasa benzer ve neredeyse elmas kadar serttir.
Atomik Yapısı
Nötron Sayısı 6
Proton sayısı 5
Bor elementi boş bir p orbitaline sahip olduğu için elektronca fakirdir. Bu nedenle genelde
lewis asidi olarak davranır, başka bir deyişle elektron zengini bileşiklerle kolayca bağlanarak elektron
ihtiyacını giderir. Ayrıca bor, metal olmayan elementler arasında en düşük elektronegativiteye sahip
olduğundan reaksiyonlarda genelde elektronlarını kaybeder, başka bir deyişle yükseltgenir.
Periyodik sırası : 5
Atom ağırlığı : 10.82
Izotopları
B10 : % 19.57
B11 : % 80.43
Termik nötron absorbsiyon kesidi
B10 : 40.10 Barn
B11 : 07.5 Barn
Kristal yapısı : Tetragonal-Hekzagonal
Yoğunluğu
Kristalin : 2.33 g/cm
Amorf : 2.34 g/cm Erime Noktası : 2190 °C (-20 °C)
Sertliği : 9.3 Mohs
Bor bileşiklerinin yaygın kullanımları ve borun element olarak erken tanımlanmış olmasına
karşın, bor kimyası çalışmaları nispeten kısıtlı bir alanda sürdürülmüştür. Bunun nedenleri, bor
bileşiklerinin hidroliz veya oksidasyona yönelik stabil olmayan nitelikleri ve malzemelerin bir çoğunun
kullanımındaki yapısal zorluklarıydı. Nihayet Stock, ünlü deneysel vakum tekniğini geliştirince bor
kimyasının araştırılmasında yeni bir kapı aralandı.
Grup IIIA elementlerinden sadece bor bir ametaldir. Bu gruptaki diğer
elementler; alüminyum, galyum, indiyum ve talyumdur. Bor, gruptaki diğer elementlerden çok daha
küçük bir atomdur. Bu durum, ametal bor ve metal özellikteki diğer grup elemanları arasında belirli
farklılıklara neden olur.
Kimyasal Özellikler
Bütün yatakların boratların kalsiyum karbonat tortulların çökelmesini izlediğine göre ve borat
geliştirecek olan çözeltilerin bileşiminde kalsiyum zenginliğinden dolayı ilk çökelen boratlar karbon
boratlardır. Çökelimin ilerlemesi ve buharlaşmanın hızlı devamı ile sodyum-kalsiyum boratlar
çökelmeye başlar. Ortamın uygun olduğu bazı yataklarda çözeltiler sodyum-kalsiyum borat alanından,
soydum borat alanına (kırka örneği gibi), diğer yataklardan ise tersine dönerek tekrar kalsiyum borat
çeklimi verirler. Buna göre, Türkiye’deki yatakların büyük bir kısmı eksik bir çökelim, buna karşın kırka
yatağı tam bir borat mineralleri dizilimi çökelmesini gösterir.
2.Bor Bileşikleri
Geçmişte pek çok değişik uygarlık her ne kadar ağırlıklı olarak ham bor minerallerinden
yararlandıysa da bu son yüzyılda, sanayileşmenin ve teknolojideki hızlı gelişmelerin etkisiyle artan
ürün yelpazesine paralel olarak değişime uğradı. Günümüzde sanayinin pek çok dalında ham, rafine
ve özel bor ürünleri kullanılıyor, çünkü bor elementi kendine özgü özelliklerinden dolayı çok sayıda
bileşik veya alaşım oluşturabiliyor. Cevher zenginleştirme yöntemiyle ham bor; ham borun fiziksel ve
kimyasal işlemlerden geçirilmesiyle rafine bor ürünleri elde edilebilmektedir.
2.1 Ham Bor Ürünleri
Dünyada üretilen bor cevherlerinin hemen hemen tamamı bir zenginleştirme işleminden
sonra ya parça yada öğütülmüş konsantre halinde pazarlanır ve kullanılır. Bu tür ürünler ham bor
olarak tanımlanabilmektedir. Ham bor ürünlerinin mineral yapısı ve üretildikleri yerler aşağıda
verilmiştir.
Ham bor ürünleri %90 dolayında borik asit, boraks penta ve dekahidrat gibi rafine bor
ürünleri üretiminde kullanılmaktadır. Bunu yanı sıra çeşitli amaçlara yönelik cam elyafı, borosilikat
cam, nükleer uygulamalar ve metalürjide kullanılmaktadır.
Rafine bor ürünleri borun en çok tüketilen türevlerini oluşturmaktadır. Rafine boraks ürünleri
üretim tesislerinin toplam dünya kurulu kapasitesi 1.600.000 ton dolayında olup, bunu 452.000 tonu
Türkiye’de bulunmaktadır.
3. Bor Üretimi
Dünyanın en zengin boraks yatakları Türkiye’nin orta ve batı bölgelerindedir. Balıkesir’de Sultançayırı
ve Bigadiç, Eskişehir’de Seyitgazi(kırka) ve Kütahya’da Emet önemli çıkarım alanlarıdır.
Türkiye’de büyük çapta boraks üretimi, 1968’de Bandırma’da Etibank Boraks ve asitborik
fabrikalarında, önce kolemanitten başlayarak yapılmıştır. Öğütülmüş kalsine kolemanit, Na 2CO3 ve
NaHCO3 ile reaksiyona sokulur ,tepkime sonucu oluşan CaCO 3 çamurunun süzülmesiyle geriye kalan
ana çözelti kristallendirilir, ayrılan kristaller kurutulur ve torbalanır.
ABD- Kaliforniya’da bazı tuzlu su çözeltilerinde %2 kadar boraks bulunur. Borakslı göllerden itibaren
sadece bir kristallendirme işlemiyle elde edilen üründeki sodalı su ile yapılan tekrar kristallendirmeler
hidrolize uğrar; dolayısıyla meydana gelen boraks kristallerinin bir kısmını hidrolizini önlemek için,
boraksın sodyum karbonat eşliğinde kristallendirilmesi gerekir.
TOPLAM 2.587
Tablo 6. Dünya Bor Kurulu Kapasitelerin Bölgelere Göre Dağılımı (2014)
Dünya fiili bor üretimi 2014 yılında yaklaşık 4,6 milyon ton (2,13 milyon ton B 2O3) civarında
gerçekleşmiştir. Fiili bor üretiminde (B 2O3 bazda); Avrupa (Türkiye) %47,2 pay ile birinci sırada yer
alırken, bunu Kuzey Amerika (ABD) %26, Güney Amerika (Arjantin, Şili, Peru, Bolivya) %13,4 ve Asya
(Rusya, Çin, Hindistan) %13,2 payla takip etmiştir.
Türkiye’de üretilen bor madeninin yaklaşık %95’i bor kimyasalları ve eşdeğeri ürünlerin üretiminde
kullanılmakta, üretilen bor kimyasalları ve eş değeri ürünler yurt içi ve yurt dışı piyasalara
sunulmaktadır. 2004 yılında 715 bin ton bor kimyasalları ve eşdeğeri ürün üretimi
gerçekleştirilebilirken; 2014 yılına geldiğimizde hem kurulu kapasite miktarının artırılması, hem de
kapasite kullanım oranının %85-100 seviyelerine ulaştırılması ile 1,95 milyon ton bor kimyasalları ve
eşdeğeri ürün üretimi gerçekleştirilmiştir.
3.1 Bor Ürünleri Üretim Yöntemleri
Bor mineralleri, çeşitli madencilik yöntemleri kullanılarak elde edildikten sonra fiziksel işleme
tabi tutularak zenginleştirilir. Daha sonra, konsantre bor denilen zenginleştirilmiş ürünler, kimyasal
süreçlere tabi tutularak rafine edilir ve çeşitli bor kimyasallarına dönüştürülür. Örneğin, boraks
pentahidrat sodyum bazlı tinkal mineralinden, borik asit ise kalsiyum bazlı kolemanit mineralinden
elde edilir.
Boraks Pentahidrat: Boraks santrifüjlerinden ayrılan nemli boraks dekahidrat kristalleri belli bir
sıcaklığa ulaşmış pentahidrat reaktörlerine beslenir. Reaktörden alınan doymuş çözelti; çöktürme,
filtreleme, kristalizasyon, kurutma işlemlerinden geçirilerek minimum %47,8 B2O3 tenörlü boraks
pentahidrat ürünü elde edilir.
Borik Asit: Konsantre kolemanit cevheri; kırma, öğütme, sülfürik asit ile reaksiyon, filtreleme,
kristalizasyon ve kurutma işlemlerinden geçirilerek minimum %56 B2O3 tenörlü borik asit ürünü elde
edilir.
Bor Oksit: Bor oksit üretimi, borik asitin kristal suyunun uzaklaştırılması ile gerçekleşir. Bunkerden
alınan borik asit kurutucuya beslenir. Kurutma, soğutma, eleme işleminden sonra elde edilen bor
oksit depolanır.
Kalsine Tinkal: Tuvönan tinkalin döner fırında kalsine edilmesi ile bünye suyunun uzaklaştırılarak 1-
5 mol arasında değişen %45-62 B2O3 içerikli mikronize kalsine tinkal elde edilir.
Susuz Boraks: Boraksın kalsine edildikten sonra ergitme fırınında yaklaşık 980oC’de ergitilmesi
sonucunda elde edilir. Ergimiş boraks yeterli akışkanlığa ulaştığında fırın dışına alınır ve su soğutmalı
tamburlardan geçirilerek amorf yapıda susuz boraks elde edilir. Elde edilen ürün pazarlanmak üzere
kırıcılardan geçirilir.
3.2 Tinkalden Borik Asit Üretimi
Tinkal cevheri ocaktan çıkarıldığında ortalama %20-29 B 2O3 içermektedir. Cevher konsantratör
tesisinde zenginleştirilir. Zengilenleştirme ; kırma, mekanik dağıtma ve boyuta göre sınıflandırma ile
tinkal cevheri içinde bulunan gang minerallerinin ayrılması ve uzaklaştırılması esasına dayanır.
Üretilen tinkal konsantresinin bir kısmı boraks pentahidrat ve boraks dekahidrat üretimlerinde
kullanılmakta ve kalan kısmı ise yurt dışına satılmaktadır.
TOPLAM TOPLAM
ÜLKE REZERV REZERV
(Bin ton B2O3) (% B2O3)
TOPLAM 3.285.087.000
Tablo 8. Türkiye Bor Rezervlerinin Dağılımı (Mineral Bazında-2015)
5. Kullanım Alanları
Bor mineralleri, sanayide sayısız denecek kadar çok çeşitli işlerde kullanılmaktadır. Bor
minerallerinden elde edilen boraks ve borik asit; özellikle nükleer alanda, savunma sanayisinde, jet ve
roket yakıtı, sabun, deterjan, lehim, fotoğrafçılık, tekstil boyaları, cam elyafı ve genellikle kâğıt
sanayinde kullanılmaktadır.
Savunma sanayii ; Bor Karbür (B4C) bileşeninin olağanüstü sertliğinden dolayı tank zırhında
ve kurşun geçirmez yeleklerde kullanılmaktadır.
Enerjetik Malzemeler ; Elementel bor hacimsel olarak en yüksek enerji yoğunluğuna sahip
elementtir. Bu sebeple özellikle katı yakıt uygulamalarında ana enerji kaynağı olarak kullanılır.
Elementel bor'un yanma verimliliği saf oksijen ortamında dahi %70'ler seviyesinde
kalmaktadır. Bunun sebebi, yanma sırasında oluşan camsı bor oksit tabakasının element
yüzeyini kaplayarak yanma ve oksijen penetrasyonunu engellemesidir. Elementel bor'un
yanma verimini arttırmak için Mg ve Al gibi elementlerle kaplanması veya bu elementlerle
yaptığı bileşikler (MgB2, AlB2, AlB12, AlMgB2) enerjetik malzeme uygulamalarında kullanılmaktadır.
Cam sanayii ; Bor; pencere camı, şişe camı vb. sanayilerde ender hallerde kullanılmaktadır.
Özel camlarda ise borik asit vazgeçilemeyen bir unsur olup, rafine sulu/susuz boraks, borik
asit veya kolemanit/boraks gibi doğal haliyle kullanılmaktadır.
Seramik Sanayii ; Çelik, aluminyum, bakır, altın ve gümüş emaye ile kaplanabilir. Emaye asite
karşı dayanıklılığı arttırır. Mutfak aletlerinin çoğu emaye kaplamalıdır. Banyolar, kimya sanayi
teçhizatı, su tankları, silahlar vb. de kaplanır.
Temizleme ve Beyazlatma Sanayii ; Sabun ve deterjanlara mikrop öldürücü (jermisit) ve su
yumuşatıcı etkisi nedeniyle % 10 boraks dekahidrat ve beyazlatıcı etkisini artırmak için toz
deterjanlara % 10-20 oranında sodyum perborat katılmaktadır.Çamaşır yıkamada kullanılan
deterjanlara katılan sodyum perborat (NaBO2H2O2.3H2O) aktifbir oksijen kaynağı olduğundan
etkili bir ağartıcıdır.
Yanmayı Önleyici (Geciktirici) Maddeler ; Borik asit ve boratlar selülozik maddelere, ateşe
karşı dayanıklılık sağlarlar. Tutuşma sıcaklığına gelmeden selülozdaki su moleküllerini
uzaklaştırırlar ve oluşan kömürün yüzeyini kaplayarak daha ileri bir yanmayı engellerler.
Tarım ; Bor mineralleri bitki örtüsünün gelişmesini artırmak veya önlemek maksadıyla
kullanılmaktadır. Bor, değişken ölçülerde, birçok bitkinin temel besin maddesidir. Bor,
sodyum klorat ve bromosol gibi bileşiklerle birlikte otların temizlenmesi veya toprağın
sterilleştirilmesi gereken durumlarda da kullanılmaktadır.
Metalurji ; Boratlar yüksek sıcaklıklarda düzgün, yapışkan, koruyucu ve temiz, çapaksız bir sıvı
oluşturma özelliği nedeniyle demir dışı metal sanayiinde koruyucu bir cüruf oluşturucu ve
ergitmeyi hızlandırıcı madde olarak kullanılmaktadır.
Nükleer Uygulamalar ; Atom reaktörlerinde borlu çelikler, bor karbürler ve titanbor
alaşımları kullanılır. Paslanmaz borlu çelik, nötron absorbanı olarak tercih edilmektedir.
Yaklaşık her bir bor atomu bir nötron absorbe etmektedir.
Atık Temizleme ; Sodyum borohidrat, atık sulardaki civa, kurşun, gümüş gibi ağır metallerin
sulardan temizlenmesi amacıyla kullanılmaktadır.
Yakıt ; Sodyum tetraborat, özel uygulamalarda yakıt katkı maddesi olarak kullanılmaktadır.
Daha önce Amerikan Donanması tarafından uçak yakıtı olarak kullanılmıştır.
Diğer Kullanım Alanları
- Ahşap malzeme korunması için sodyum oktaborat kullanılır
- Silisyum üretiminde bor triklorür, polimer sanayiinde, esterleme ve alkilleme işlemlerinde ve
etil benzen üretiminde bor trifluorür katalizör olarak kullanılmaktadır.
- Bor karbür ve bor nitrür; döküm çeperlerinde yüksek sıcaklığa dayanıklı (refrakter) malzeme
püskürtme memelerinde de aşınmaya dayanıklı (abrasif) malzeme olarak kullanılan önemli
bileşiklerdir.
- Araçların soğutma sistemlerinde korozyonu önlemek üzere boraks, antifiriz karışımına katkı
maddesi olarak da kullanılır.
- Tekstil sanayiinde, nişastalı yapıştırıcıların viskozitlerinin ayarlanmasında, kazeinli
yapıştırıcıların çözücülerinde, proteinlerin ayrıştırılmasında yardımcı madde boru ve tel
çekmede akıcılığı sağlayıcı madde, dericilikte kireç çöktürücü madde olarak boraks
kullanılmaktadır.
Kaynakça
Borik Asit Üretimi, Beyhan Kılıç, 2005
A. Mergen, H. Demirhan, M. Bilen, H. Cebi & M, Gündüz Eti Holding A.Ş., Ar-Ge Dairesi
Başkanlığı
Eti Maden İşlemeleri Genel Müdürlüğü , Bor Sektör Raporu, Mayıs 2012
Eti Maden İşlemeleri Genel Müdürlüğü , Bor Sektör Raporu, Mayıs 2014
Uluslar Arası Bor Araştırma Enstitüsü - http://www.boren.gov.tr/tr/bor/bor-elementi